Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола
При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.
Несъемная опалубка для частного домостроения
Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.
Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:
Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:
- Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
- Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
- Универсальная стяжка несъемной опалубки
- Арматурный каркас
Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:
- Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
- Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
- Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
- Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
- Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
- Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
- Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.
Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)
Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.
Технология монтажа
Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;
Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;
Этап 1. Земляные работы
Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.
Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX® FASTFIX® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).
Этап 2. Сборка несъемной опалубки
Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС®.
Установка несъемной опалубки в проектное положение;
Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;
Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;
Соединение стяжек верхнего ряда;
Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.
Этап 3. Устройство ленточного фундамента
Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:
- Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
- Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
- Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
- Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
- Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра)
- Сократить сроки производства работ и материальные издержки.
Несъемная опалубка с ПЕНОПЛЭКС®: двойная защита, тройная выгода
Высококачественная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® из экструзионного пенополистирола на стадии строительства мелкозаглубленного ленточного фундамента может быть опалубкой, при эксплуатации здания — утеплителем. Такое решение носит название «Несъемная опалубка с ПЕНОПЛЭКС®». Оно приносит двойную защиту и тройную выгоду: снижаются материальные расходы, уменьшается количество технологических стадий, сокращаются затраты труда.
Если рассматривать вопрос выгоды чуть подробнее, то мы обходимся без закупки древесины для изготовления традиционной съемной опалубки, совмещаем технологические стадии монтажа опалубки и теплоизоляционных работ, а также не тратим силы на распалубливание.
Для реализации этого решения помимо плит ПЕНОПЛЭКС® понадобятся следующие расходные материалы:
- универсальная стяжка с фиксаторами арматуры и удлинителями для создания требуемой толщины фундамента и обеспечения жесткости его конструкции;
- арматурные стержни;
- вязальная проволока для фиксации арматуры;
- тарельчатые винтовые шурупы из полимеров для механической фиксации теплоизоляционных плит друг с другом и закрепления угловых элементов;
- клей-пена PENOPLEX®FASTFIX® для клеевого закрепления теплоизоляционных плит друг с другом;
- бетонная смесь для фундамента;
- строительный инструмент.
МЗФ с несъемной опалубкой из ПЕНОПЛЭКС
1. Подготовка площадки
Территория должна быть избавлена от посторонних предметов, мусора, поверхностных вод, размечена под возведение фундамента, дренажной системы и отмостки. Необходимо обустроить пути для подъезда и передвижения строительной техники внутри площадки. Пути, а также места складирования должны быть обозначены, рабочий инструмент и приспособления — подготовлены, вопросы ресурсоснабжения площадки — решены.
2. Земляные работы
Иными словами — подготовка основания, на котором будет стоять фундамент. Это — и рытье котлована, и вывоз грунта, и обустройство песчаной подушки, и обязательная укладка разделительного слоя из геотекстиля, чтобы со временем не произошло смешения грунта-основания и песка.
3. Сборка несъемной опалубки
Это многостадийный этап. Перед его осуществлением необходимо разметить плиты ПЕНОПЛЭКС® для установки универсальной стяжки. Стадии этапа следующие:
3.1. Установка фиксатора под арматуру в положении «вверх».
3.2. Подготовка отверстий и размещение в них универсальной стяжки.
3.3. Закрепление стяжки на теплоизоляционной плите с помощью специального замка.
3.4. Скрепление стяжек.
3.5. Сборка вертикальных угловых элементов опалубки.
3.6. Обустройство нижнего горизонтального слоя опалубки из плит ПЕНОПЛЭКС®, нарезанных в размер в зависимости от толщины фундамента.
3.7. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов опалубки. Осуществляется с помощью универсальной стяжки, а также механической фиксации и клея-пены PENOPLEX®FASTFIX®, которым также следует проклеивать швы между плитами, если опалубка однослойная — это позволит избежать утечки бетона в процессе твердения. Для этого также нужно скрепить соседние плиты гвоздевыми пластинами.
3.8. Помещение несъемной опалубки в проектное положение.
3.9. Фиксация нижней кромки опалубки по горизонтали брусом или профилем.
3.10. Обратная засыпка котлована для дополнительного закрепления опалубки.
4. Армирование бетона фундамента
Осуществляется в горизонтальных и вертикальных плоскостях, арматуру можно соединять вязальной проволокой или фиксаторами.
5. Контрольно-измерительные работы
Бетонную конструкцию будет невозможно переделать. Поэтому перед заливной важно проверить правильность размеров, качества армирования, положения вводов инженерных коммуникаций. Также необходимо очистить пространство для заливки бетона от мусора и защитить вводы труб от попадания бетона с помощью полиэтилена или заглушек.
6. Заливка бетона фундамента
Более подробно процесс бетонирования, как и остальные этапы возведения фундамента с несъемной опалубкой из PENOPLEX® изложен в «Технологической карте на устройство ленточных монолитных фундаментов по технологии несъемной опалубки с применением плит ПЕНОПЛЭКС® и универсальных полимерных стяжек». Следует иметь в виду, что важно обеспечить не только высокое качество заливки, но и требуемый режим твердения, с тем чтобы бетон набрал проектную прочность.
Как построить дом из несъемной опалубки
Распространение любви
Состав:
- Особенности технологии;
- Блочная конструкция;
- Фундамент дома;
- Размещение материалов;
- Леса и такелаж;
Этот не очень дорогой, но надежный стеновой материал призван максимально облегчить процесс строительства. В то же время он позволяет получить комфортное и долговечное жилье в короткие сроки.
Особенности технологии
Способ прост и малозатратен. Он основан на использовании пустотелых стеновых блоков из пенополистирола, которые при монтаже служат несъемной опалубкой. Из этих элементов собираются ограждающие конструкции. Пространство внутри блоков армировано и заполнено бетоном.
В результате получается монолитная бетонная стена толщиной 31,5 см, утепленная с двух сторон пенополистиролом, отвечающая современным требованиям по тепло- и звукоизоляции дома. По теплопередаче она эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2,5 м. Соответственно затраты на отопление в зданиях такого типа составляют 3-3. в 5 раз меньше, чем в обычном кирпичном доме.
Блоки из пенополистирола настолько легкие, что их может легко поднять даже ребенок. Заливать бетон в опалубку можно высотой до 4 метров, что дает значительный выигрыш во времени. Таким образом, данную технологию можно использовать при строительстве любых малоэтажных жилых домов.
Для отделки стены снаружи можно использовать самые разные материалы — от штукатурки и винилового сайдинга до облицовки кирпичом или камнем. Внутри можно отделать штукатуркой, гипсокартоном, листами гипсокартона.
Блочная конструкция
Каждый элемент опалубки состоит из двух панелей, соединенных между собой перемычками. Панели имеют соединительные пазы, обеспечивающие герметичное соединение блоков между рядами и исключающие их смещение при заливке бетоном. Плотные полиэтиленовые перемычки обеспечивают жесткость. Прямой блок содержит восемь перемычек, закрепленных с шагом 175 мм.
Каждый мост имеет четыре паза для горизонтальной арматуры (по два в верхнем и нижнем поясе) и два центральных паза большего диаметра (в верхнем и нижнем поясах) для укладки пластиковых труб, предназначенных для прогрева бетона зимой.
С внешней стороны блока по всей его высоте расположены планки, входящие в состав перемычки и называемые монтажной частью. К ней можно прикрепить саморезами вспомогательные и отделочные материалы.
Набор элементов разного размера позволяет строить стены любой конфигурации. Панели из пенопласта легко режут ножовкой, если нужно обеспечить необходимый размер по высоте или длине.
Перемычки полиэтиленовые имеют пазы для установки горизонтальной арматуры диаметром до 8 мм, а также стержней вертикальной арматуры. Перемычки обеспечивают плотную фиксацию пенопластовых стенок блока.
Несмотря на то, что перемычки проходят по всей высоте конструкции, отношение площади их эффективного сечения к общей площади сечения узла, передающего тепловой поток, не превышает 0,4%. Поэтому влияние перемычек на теплообмен минимально.
Фундамент дома
Стены, выполненные по технологии несъемной опалубки, аналогичны обычным ограждающим конструкциям из бетона. Соответственно, фундаменты для них проектируются и возводятся по типовым технологиям, согласно строительным нормам и правилам. Необходимым условием изготовления опоры дома является горизонтальность поверхности – перепад высот не должен превышать 10 мм.
Для фундаментов, имеющих больший перепад, необходимо принять дополнительные меры для точной установки первого ряда блоков. Монтировать его можно, заполнив все пустоты под пенопластовыми панелями монтажной пеной или использовать подкладки.
Еще один способ выравнивания – перенести отметки перепадов высот и неровностей, образовавшихся на фундаменте, в нижнюю часть блока. А затем подогнать нижнюю поверхность блока к поверхности опорной конструкции, вырезав пенопласт ножовкой. В результате элементы первого ряда будут плотно примыкать к фундаменту, опираясь на него. Рекомендуется связать первый и второй ряды вертикально.
Если здание построено на склоне, соорудите многоуровневую или ступенчатую опору. Высота выступов кратна 400 мм, что соответствует высоте стенового блока. Это позволяет избежать лишней обрезки блоков во время работы.
Размещение материалов
По технологии несъемной опалубки стену проще построить изнутри. Поэтому инструменты и все материалы (стеновые блоки, крепежные элементы, арматуру, лестницы и настилы лесов), используемые в строительстве, рекомендуется размещать внутри периметра здания на расстоянии не менее 2 м от края, чтобы можно было установить леса.
Большинство блоков поставляется в связках. Один такой пучок легко переносится вдвоем, проходя в качестве ручек между вторым и третьим рядами набитых опалубочных брусьев сечением 50 х 100 мм.
Леса и такелаж
Для возведения стен предусмотрено применение специальной строительной техники — нивелирующей системы. Он позволяет обеспечить вертикальность и прямолинейность выставленной опалубки и одновременно служит подмостками для работ на высоте. Система нивелирования крепится к конструкции в пазах перемычек блока.
Рассмотрим применение несъемной опалубки из пенополистирола на примере небольшого коттеджа.
Фото 1. Основание пола. Внутри по периметру ростверка засыпается и утрамбовывается песок, поверх которого укладываются листы гидроизоляции, а затем плиты утеплителя. Фото 2. Бетонный пол. Стяжка, устраиваемая поверх утеплителя, армируется стальной сеткой. Фото 3. Монтаж первого ряда несъемной опалубки. По нанесенной на бетонный пол разметке удобно формировать будущие проемы. Фото 4. Заливка бетоном первого ряда опалубки. Первый ряд нужно укладывать вручную. При этом необходимо защитить края пенопластовых панелей
Фото 5. Опалубка по этажам. Технология позволяет заливать бетон в опалубку высотой в целый этаж — хрупкий на вид пенопласт способен выдерживать серьезное давление. Фото 6. Неотъемлемая часть технологии. Установить опалубку по вертикали легко с помощью нивелирной системы, одновременно выполняющей функцию подмостей для работы на высоте. Фото 7. Можно приступать к перекрытию. После того, как бетон, залитый в «стены» первого этажа, затвердеет, нужно поставить опалубку для изготовления перекрытия. Фото 8. Заливка бетоном перекрытия первого этажа. Этому этапу предшествует обвязка арматурного каркаса
Фото 9. Следующий этап — второй этаж. По отработанной технологии строится следующий уровень. Фото 10. Наружная отделка. Для оштукатуривания стен снаружи необходимы строительные леса
Рассыпь любовь
Каковы хорошие или плохие эксплуатационные характеристики монолитных домов с несъемной опалубкой (ICF)
Утепленные железобетонные формы (ICF) становятся все более распространенным способом строительства домов. Этот инновационный строительный материал обычно состоит из блоков пенополистирола с монолитным железобетоном. Исторически эта технология чаще всего использовалась для возведения фундаментов, но сегодня многие строители используют МКФ для возведения надземных стен одно-, двух- и трехэтажных домов.
Использование ICF в новых строительных проектах
ICF используются в основном для нового строительства, а не для проектов модернизации. Они просты в установке и обладают рядом преимуществ, включая прочность, долговечность и способность хорошо герметизировать и изолировать.
Строительство железобетонных домов с несъемной опалубкой требует больших финансовых затрат по сравнению с традиционным деревянным каркасом. Тем не менее, эксплуатационные расходы также играют важную роль на протяжении всего срока службы. В этой статье мы рассмотрим этот строительный материал.
Несъемная бетонная опалубка (ББК) представляет собой жесткий изоляционный блок из пенополистирола (ВПС), разделенный пластиковым экраном. Используется как комплексная бетонная форма для заливки бетонной стены вместо традиционной деревянной доски или фанеры. Блоки ICF имеют сцепляющиеся секции, поэтому стеновая система плотно прилегает друг к другу. После того, как блоки размещены, заливается бетон, а отделочные материалы, такие как гипсокартон и сайдинг, крепятся к крепежным полосам, встроенным в изоляцию.
Некоторые этапы процесса строительства выполняются быстрее, поскольку в блоки ICF входят изоляционные и крепежные полосы. Стены ICF обычно имеют толщину от 200 до 600 см. На толщину стен часто влияют грунтовые условия и количество опор, необходимых для возводимых зданий.
Интересный факт: канадский подрядчик Вернер Грегори подал первый патент на изолирующую форму для пенобетона в 1966 году.
Является ли стена ICF хорошим изолятором?
Короткий ответ — да, но вам нужно заглянуть немного дальше, чтобы построить экологически чистый и теплосберегающий дом. Строительство ICF имеет два преимущества с точки зрения энергоэффективности здания.
- Во-первых, он очень хорошо герметизирует, не позволяя воздуху просачиваться сквозь стены.
- Во-вторых, он имеет два непрерывных слоя изоляции, один внутри и один снаружи, без мостиков холода. Это снижает потери тепла.
Обучение ICF дешевле?
Утепленные бетонные опалубки стоят примерно на 2-7% дороже, чем стандартные деревянные каркасные конструкции. В целом, вы, вероятно, в конечном итоге потратите на 5-10% больше общих затрат на строительство, чем на обычный деревянный каркасный дом. Имейте в виду, что цена на бетон может колебаться, и цена вашего дома также зависит от дизайна, трудозатрат и дополнительных факторов.
Сколько со временем экономит ICF?
Экономия и окупаемость дома ICF зависят прежде всего от того, с чем вы его сравниваете и насколько хорошо построен дом. Если у вас есть хорошо построенный дом, вы, вероятно, получите более значительную экономию. Ваши счета за отопление и кондиционирование воздуха за месяц будут значительно ниже, чем если бы у вас был деревянный дом или дом, построенный по другим технологиям.
Лидеры отрасли говорят, что если сравнить первоначальную стоимость дома ICF с экономией на коммунальных услугах с течением времени, то он будет стоить столько же, сколько дом из деревянного каркаса. Но, опять же, это зависит от многих факторов.
Насколько долговечен дом ICF?
Также важно отметить, что дома ICF могут повысить уровень защиты во время стихийных бедствий. Домам ICF служат более 100 лет, при этом требуется минимальное техническое обслуживание, поскольку полистирол не разлагается и не подвержен нападению грызунов или насекомых. Эти дома хорошо выдерживают затопление, поэтому подходят для прибрежных районов. Железобетон также делает их идеальными для использования в сейсмических регионах. Стены ICF даже могут гарантировать до 4 часов огнестойкости, благодаря добавлению в пенополистирол антипиренов (антипиренов). Если вы живете в районе, подверженном стихийным бедствиям, дом ICF может дать вам полное спокойствие.
Нужны ли ICF пароизоляция и вентиляция?
Стены ICF хорошо изолируют бетонную стену и не нуждаются в пароизоляции, поэтому вентиляция должна быть на высшем уровне.