Газобетон для строительства дома плюсы и минусы
В интернете всё чаще появляются рассказы о недостатках газобетона. Причём, самыми активными «экспертами» по газобетону оказываются продавцы других каменных материалов. И это понятно: газобетон очень популярен на рынке и является их прямым конкурентом. А недостатки конкурента позволяют представить свой продукт в выгодном свете.
Но правда ли то, что говорят о газобетоне в интернете? Рассмотрим утверждения, которые встречаются чаще всего, и разберёмся, соответствуют ли они действительности.
Миф: Чтобы построить газобетонный дом, готовый к заселению, не хватит одного строительного сезона
Конечно же, это не так. Заказчиков пугают высокой влажностью газобетона, только что покинувшего заводские цеха. Действительно, свежеизготовленный газобетон насыщен влагой, но основное её количество «выходит» из него в первые месяцы после производства. И эта влага влияет только на процесс наружной отделки дома: желательно оштукатуривать фасады после высыхания блоков, то есть как минимум через 3 месяца после возведения кладки, иначе есть риск появления волосяных трещин в отделке.
Это совершенно не означает, что, покупая газобетон, вы ввязываетесь в долгострой. И вот почему:
- После сооружения газобетонных стен ведутся другие строительно-отделочные работы на объекте, а также работы по обустройству участка. Зачастую к окончанию этих работ газоблоки уже высыхают до той степени, когда кладку можно оштукатуривать снаружи.
Обычно к окончанию строительно-отделочных работ на объекте газобетонные стены уже можно оштукатуривать
Отметим, что стены из керамики рекомендуется оштукатуривать сразу же после возведения кладки, чтобы закрыть не заполняемые раствором вертикальные швы и тем самым избежать их продувания. А продувание кладки сильно снижает сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции.
Кроме того, отделка керамической кладки не позволит влаге попадать в вертикальные швы и пустоты блоков. Если же влага будет попадать туда, кладка в зимнее время может повредиться. Например, могут откалываться черепки по внешним стенкам блоков, когда влага будет замерзать в пустотах и швах.
Отметим и такой момент: газобетон позволяет растянуть во времени процесс строительства и поэтапно, по мере поступления средств, оплачивать работы. Многим такой формат оплаты удобнее.
- Даже если стены недостаточно просохли, дом пригоден для проживания. Более того, с точки зрения строительных норм*, газобетонное здание вообще можно эксплуатировать без наружной отделки: срок его службы от этого не уменьшается. Достаточно посмотреть на сохранившиеся до сих пор дома из газобетона, построенные в Риге в 1930-х годах. Их фасады ничем не отделаны, но отлично выглядят даже спустя почти сто лет. Поэтому можно построить дом из газоблоков, заселиться в него, а через пару месяцев оштукатурить наружные стены.
Дом из газобетона, построенный в Риге в 1930-х годах
- Если необходимо переехать в полностью готовый дом как можно быстрее, то имеет смысл отказаться от оштукатуривания фасада и выбрать вариант наружной отделки, который не будет препятствовать выходу влаги из стен.
Основных вариантов два:
- Навесной фасад
- Облицовка на относе
Это системы, при которых фасадная отделка расположена на расстоянии от ограждающей конструкции. Зазор величиной 40-150 мм должен вентилироваться: поток воздуха выносит водяной пар, выходящий из газоблоков, за пределы фасада, а значит, влага не накапливается в конструкции стены и не причиняет ей вред.
Навесной фасад и облицовку на относе можно монтировать сразу после сооружения коробки дома из газобетона, без технологических перерывов.
Отделка газобетонной стены деревянным планкеном
Варианты навесного фасада:
- Планкен из лиственницы
- Искусственный бетонный камень
- Фиброцементный сайдинг
- Клинкерная плитка
- Керамогранитная плитка
- Металлическое покрытие – фальцевое или из профнастила
Облицовка на относе – это керамические и клинкерные лицевые кирпичи.
Между облицовкой кирпичом и газобетонной стеной оставляют вентзазор
И ещё несколько слов о сроках строительства. На выставке загородной жизни Open Village 2022 были представлены дома, построенные из самых актуальных материалов, включая утеплённый деревянный каркас, керамику и газобетон. Победителем в номинации «Самый быстрый дом “под ключ”» стал коттедж из газобетона. Одноэтажный дом для постоянного проживания, площадью 143,4 м2, от компании «Домострой», был сооружён «под ключ» всего за три месяца.
Говоря о скорости строительства коробки, можно обратиться и к нормативам. Трудоёмкость возведения стен из газоблоков, уложенных на клей, при толщине конструкции 400 мм, нормативы оценивают таким образом: 1 м3 кладки – 3,65 чел/час**. В случае кладки из керамических камней этот показатель следующий: 1 м3 кладки – 4,58 чел/час***. И это объективная оценка: строить стены из газобетона быстрее, чем из «керамики».
Миф: Газобетон даёт усадку
Действительно, у кладки из газобетона есть небольшая усадка – 0,48 мм/м. Но это продолжается всего несколько месяцев после сооружения коробки здания – до тех пор, пока в газоблоках сохраняется избыточная производственная влага. И эта усадка влияет только на процесс оштукатуривания: чтобы на фасаде не появились волосяные трещины, лучше оштукатуривать его тогда, когда блоки просохнут.
Кстати, стены из керамики также подвержены усадке: сами по себе керамические блоки стабильны, но усадку даёт довольно толстый растворный шов.
Миф: Газобетонные стены, как правило, требуется утеплять
Ещё один миф, который навязывают заказчикам недобросовестные продавцы других каменных материалов. Всё с точностью до наоборот: в большинстве случаев стены из газоблоков утеплять не нужно.
Однослойные (без утепления) наружные стены из газоблоков с маркой по плотности D400 при толщине 375 мм полностью соответствуют требованиям по сопротивлению теплопередаче, прописанным в СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» для зданий в средней полосе России. Ну а стены из менее плотных блоков YTONG А++ (D300) ещё лучше в плане теплотехники.
В центральных регионах России здания из газобетона можно дополнительно не утеплять
Добавим, что энергоэффективность стен из газобетона Ytong подтверждена не только «сухими» расчётами, выполненными на базе норматива, но и независимыми испытаниями. Ведущий российский эксперт – лаборатория строительной теплофизики НИИСФ РААСН – провёл исследования по определению сопротивления теплопередаче кладки из газоблоков Ytong D400. Кладка была возведена в климатической камере, где были созданы условия, максимально приближенные к реальным условиям эксплуатации дома в зимнее время.
Кладка в климатической камере
Вердикт НИИСФ РААСН: кладка из блоков Ytong обладает именно теми теплотехническими свойствами, которые должны быть у газобетонной стены в соответствии с нормативной документацией. То есть дополнительное утепление не требуется.
Есть несколько причин энергоэффективности газобетонных стен, среди них:
- Газобетон – конструкционно-теплоизоляционный материал. У него несущая способность, достаточная для малоэтажного бескаркасного строительства. И одновременно низкий коэффициент теплопроводности.
- Газоблоки обладают очень точной геометрией, которая позволяет возводить кладку не на обычный раствор, а на тонкошовный клей. Тонкие швы – 1-2 мм – гарантируют минимальные потери тепла через стену.
Укладка газоблоков на тонкошовный клей
Большинство каменных стеновых материалов заметно «холоднее», и стены из них при рациональной толщине приходится дополнительно утеплять. С керамикой ситуация в этом плане неоднозначная. Производители материала заявляют теплотехнические характеристики, которые предполагают, что из крупноформатных керамических блоков толщиной 380 мм также можно сооружать однослойные стены, отвечающие современным теплотехническим требованиям.
Однако на практике у «керамики» есть слабые места, которые ухудшают теплозащиту здания. Среди них:
- Толстый растворный шов (в среднем 12 мм), необходимость в котором вызвана далеко не идеальной геометрией блоков. Притом площадь швов в кладке больше, чем в случае стены из газобетона, что обусловлено меньшими размерами керамических блоков. Толстые швы – места промерзаний, поэтому рекомендуют укладывать «керамику» на более «тёплый» и, как следствие, более дорогой перлитовый раствор. Но даже эта мера полностью не спасает от потерь тепла через швы.
- Теплотехника керамических блоков основана на поризованной структуре их стенок и наличии в изделии пустот, заполненных неподвижным воздухом. Между тем нередко при укладке блоков раствор проваливается в пустоты (тем более когда не используют кладочную сетку). В результате этого появляются сквозные отверстия внутри кладки, приводящие к циркуляции воздуха и теплообмену внутри стены. А значит, сопротивление теплопередаче стены снижается.
Добавим, что при штроблении стен из «керамики» также нарушается целостность блоков. Это приводит к раскрытию пустот и ухудшению теплотехники стены.
Пустоты в керамическом блоке
- Когда керамические блоки распиливают, в них появляются глубокие отверстия. К тому же стенки блоков при распиле нередко раскалываются в силу своей хрупкости, из-за чего также образуются отверстия. А в местах соединения ребра одного блока с гладкой стороной другого остаются пустоты. Все эти места во время кладки заделывают раствором, получая монолитные участки, которые становятся мостиками холода в конструкции стены.
Растворные швы — мостики холода в конструкции стены из керамических блоков
Миф: Из-за высокой производственной влажности блоков теплозащитные свойства газобетонных стен плохие, требуется годами просушивать и протапливать дом
Высокая начальная влажность – особенность газобетона, которую обязательно нужно учитывать, строя дом из этого материала. Безусловно, у «сырого» блока теплопроводность выше. Но это нельзя отнести к минусам газобетона, поскольку это не постоянное свойство материала. Это особенность, которая проявляется лишь в первое время после выхода блоков из заводского цеха. В течение нескольких месяцев блоки «теряют» основную влагу, а в течение 1-2 лет они высыхают до равновесной влажности (4-5%), их теплопроводность уменьшается до нормативных значений.
При этом ухудшение теплозащиты здания из-за «мокрых» стен будет незначительным. Заказчик не заметит повышения затрат на отопление в масштабах общих затрат на обслуживание дома. Специально просушивать и протапливать дом не нужно: газоблоки сохнут самостоятельно. Будучи увлажнёнными, они не промерзают, не разрушаются и не стареют раньше времени.
Миф: Газобетонные стены имеют большую массу, поэтому для них нужен фундамент с очень высокой несущей способностью
Довольно странно слышать про «большую массу» газобетонных стен, учитывая, что средняя плотность газобетона меньше, чем, например, древесины и тем более керамических блоков. Плотность самых востребованных в строительстве пород древесины – 500-700 кг/м3, керамических блоков – 800-1000 кг/м3, в то время как самых популярных газоблоков – 400 кг/м3 (D400). А у блоков А++ (D300) плотность и того меньше – 300 кг/м3. Чем меньше плотность материала, тем меньше его масса, то есть газобетон значительно легче конкурентов.
В сети почему-то не обсуждают проблему необходимости супермощного фундамента для дома, например, из бруса или бревна. А для одного из самых лёгких строительных материалов, оказывается, нужен фундамент с особо высокой несущей способностью. Это абсурд! Напротив, требования к несущей способности основания для газобетонных стен менее жёсткие, чем ко многим другим материалам. Так, ширина ленточного или свайно-ростверкового фундамента для газоблочного строения будет меньше, чем для аналогичного здания из керамических блоков.
Ленточный фундамент для дома из газобетона
Кроме того, «специалисты», которые говорят о подобном «минусе» газобетона, судя по всему, плохо знакомы с критериями выбора фундамента для загородного дома. В малоэтажном строительстве конструктив фундамента зависит не только от веса здания. Принципиально важны свойства грунта, в частности, степень его пучинистости, глубина промерзания, уровень грунтовых вод.
Дело в том, что любой малоэтажный загородный дом сравнительно лёгкий, и есть риск выдавливания его подземной части при сезонном пучении грунта (конечно, если дом стоит на пучинистом грунте). Поэтому конструктив фундамента проектируют таким образом, чтобы защитить здание от негативного воздействия грунта. Именно это – ключевой фактор.
Миф: Для наружной отделки газобетона подходит не любая штукатурка, надо обращать внимание на её тип при выборе
Если бы газобетонные стены вообще нельзя было оштукатуривать, это был бы «жирный» минус. Ведь это ограничивало бы клиентов в выборе внешнего вида дома. Но газобетон без проблем можно оштукатуривать, просто нужно применять подходящие составы.
Газоблоки не следует оштукатуривать «тяжёлыми» составами – с плотностью более 1300 кг/м3, так как у них низкая паропроницаемость. То есть цементные штукатурки не подходят. Допустимо применять «лёгкие» штукатурки, с плотностью 1000-1300 кг/м3. Это составы на известковой основе (известково-песчаные, известково-цементные и пр.), а также силиконовые и силикатные. Окрашивают штукатурку паропроницаемыми красками, в том числе силиконовыми и силикатными.
Отметим, что при отделке стен из тёплой керамики тоже есть своя специфика. Проблема в том, что у керамических блоков довольно гладкая поверхность, с которой штукатурка может плохо «сцепляться». Поэтому перед оштукатуриванием рекомендуют обрызгивать стену той же штукатуркой – для улучшения адгезии. Но можно ли считать это минусом дома из «керамики»? Нет, это просто особенность технологии. Точно также и с выбором штукатурки для газобетонного дома. Это специфика строительства из газоблоков.
Миф: Большая вероятность образования трещин на штукатурке
Трещины в штукатурном слое могут появиться только тогда, когда не соблюдается технология строительства и отделки. Причём, независимо от того, из какого материала выполнены стены дома, – газобетон, «керамика» и пр.
YTONG даёт рекомендации по оштукатуриванию стен, среди них – соблюдение технологической паузы минимум 3 месяца между сооружением кладки и началом работ по оштукатуриванию фасада. Если выбран не эластичный штукатурный состав, то может понадобиться усиление определённых участков фасада армирующей сеткой (по рекомендации производителя штукатурного состава).
Армирование проёма сеткой
Есть и конструктивные решения, которые позволяют избежать появления трещин. В частности, правильное выполнение перемычек над оконными и дверными проёмами, армирование подоконной зоны и др.
Миф: Нельзя строить из газобетона при минусовой температуре
Дом из газоблоков можно строить круглогодично. Газобетон сам по себе выдерживает любые погодные условия. Достаточно сказать, что на заводском складе YTONG палеты с блоками хранят на улице, да и прибывшие на стройплощадку палеты размещают, как правило, под открытым небом – и ничего!
Дома из газобетона можно строить круглогодично. Фото: “Техдом”
Вместе с тем есть ограничения по применению кладочного клея – до -10℃. Поэтому кладочные работы проводят, как правило, до наступления сильных холодов. Кстати, у стандартных кладочных смесей для крупноформатных керамических блоков температура применения – не ниже +5℃. И только у специальных зимних смесей рабочая температура – до -10℃.
Однако эти температурные ограничения не означают, что строить дом в сильный мороз нельзя. Можно! Например, можно бетонировать межэтажное перекрытие или отделывать внутренние помещения.
Бетонирование перекрытия в холодное время года. Фото: “Техдом”
А при необходимости можно соорудить над стройплощадкой «тепляк». Это деревянный или металлический каркас, укрытый тентом, полиэтиленовой плёнкой или другим водонепроницаемым материалом. «Тепляк» обогревают тепловыми пушками, ТЭНами и пр. Плюсовая температура в «тепляке» позволяет выполнять широкий спектр строительно-отделочных работ. Однако обогрев тепляка обходится недёшево.
Устройство “тепляка”. Фото: DOMIX
Миф: Газобетон – низкоплотный пористый материал, поэтому обычный крепёж со временем разбалтывается в нём – требуется специальный крепёж
Это действительно минус газобетона: крепёж может разболтаться в нём. Но не любой и только при определённых условиях. Речь идёт о стандартных дюбелях, которые подвергаются регулярной динамической нагрузке. Впрочем, динамические нагрузки – большая редкость для малоэтажного здания, поэтому данный минус никак нельзя считать значительным. К тому же есть стандартные способы обустройства соответствующих узлов, при которых разбалтывание крепежа исключено. Надо просто следовать технологии YTONG.
Динамические нагрузки возникают, например, тогда, когда верхняя часть стропил односкатной крыши пристройки к дому опирается на газобетонную стену основной части здания. В таком случае крепить стропила напрямую к стене дюбелями не следует, надо использовать закладные бетонные детали (и крепить к ним), либо специальный крепёж.
Специальный крепёж – это химические, забивные анкеры и пр. Обратите внимание: это решения для действительно сложных ситуаций. Если же нужно, например, повесить на стены тяжёлые предметы, в частности, мебель, то чаще всего достаточно обычных распорных дюбелей по газобетону.
Химический анкер
Стоит отметить, что для стен из керамических блоков также нужен специальный крепёж, ведь в «керамике» много пустот и тонкие черепки, которые легко ломаются при установке крепежа.
Можно ли считать специальный крепёж минусом технологии строительства из газоблоков? Наверное, да. Но, как уже говорилось, динамические нагрузки в малоэтажном здании встречаются редко, и применение такого крепежа требуется также нечасто. А стандартный профильный крепёж для газобетона не сильно дороже обычного.
Что же касается остальных перечисленных «минусов», о которых рассказывают в интернете, то, как мы выяснили, их просто нет.
* СТО НААГ 3.1–2013 “Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства”, п. 11.1
** ГЭСН 08-03-004-01. Оценивается трудоемкость кладки стен из газобетонных блоков на клее без облицовки, толщиной 400 мм, при высоте этажа до 4 м.
*** ГЭСН 08-02-008-01. Оценивается трудоемкость кладки из керамических камней при высоте этажа до 4 м.
преимущества и недостатки при строительстве дома
Плюсы и минусы газобетона: преимущества и недостатки при строительстве домаИзобретение газобетона стало гениальным открытием в строительной сфере. Этот стройматериал, состоящий из недорогих распространённых компонентов (цемента, извести, песка), обладает превосходными техническими характеристиками. Газобетон прост в укладке, надёжен в эксплуатации. Дома, возведённые с его помощью, несложно ремонтировать или перестраивать по усмотрению владельца. Газобетон относится к классу ячеистых бетонов. Этот стройматериал отличается пористой структурой, обеспечивающей низкий вес готовых конструкций, сниженную теплопроводность и простоту обработки. Именно содержание пузырьков воздуха внутри газобетона позволило материалу стать одним из лидеров среди многообразия разновидностей современных стройматериалов. Стены, сконструированные из газобетонных блоков, становятся надёжным препятствием и для холодного, и для теплого воздуха. Соответственно, заметно снижаются затраты на отопление и кондиционирование готовых помещений. Итак, важных достоинств у материала немало.
Ячеистый газобетон, выпускаемый заводом ДСК «ГРАС — Саратов», отличается следующими преимуществами:
- для придания газобетонному блоку нужной формы и размеров можно использовать обычную пилу. Материал легко поддаётся сверлению и штроблению;
- при распиле газобетона образуется минимум отходов. Соответственно, финансовые потери невысоки;
- газобетон хорошо отдаёт влагу. Намокание не приводит к ухудшению рабочих свойств материала;
- ровная поверхность блоков упрощает и удешевляет финишную отделку;
- стеновые блоки имеют широчайшую сферу применения. С их помощью можно возводить однослойные или многослойные наружные стены с утеплением и без, выкладывать внутренние перегородки;
- наличие блоков различных размеров сокращает время строительных работ;
- малый вес газобетона снижает расходы на транспортировку;
- для облегчения процесса укладки блоки снабжены специальными монтажными захватами;
- пазогребневое соединение избавляет от необходимости заполнения раствором вертикального шва;
- работа с газобетоном позволяет использовать тонкослойный клеевой раствор. Его применение позволяет свести к минимуму время, требующееся на высыхание стен;
- впечатляющее разнообразие системных элементов (фасонных U-образных блоков, армированных перемычек, плит покрытия и перекрытия) снижает сложность строительных работ;
- газобетон отличается конкурентоспособной стоимостью по сравнению с иными стройматериалами.
Чтобы в полной мере оценить все перечисленные выше достоинства, необходимо определиться с подходящей маркой газобетона:
- D600. Газобетон повышенной прочности. Идеален для возведения объектов с вентилируемыми фасадами;
- D500. Предназначен для строительства стен в зданиях монолитного типа;
- D400. Может применяться для решения теплоизоляционных задач, оформления проемов;
- D300. Данная марка отличается невысокой прочностью. Используется в качестве утеплителя.
Сравнение показателей теплопроводности и водопроницаемости различных марок автоклавного газобетона представлено в таблице.
Марка бетона по средней плотности |
Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии λо, Вт/(м*оС) |
Коэффициент паропроницаемости бетона µ, мг/(м*ч*Па), не менее |
Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=4% |
Расчетные коэффициенты теплопроводности λ, Вт/(м*оС) для w=5% |
D200 |
0. 048 |
0.3 |
0.056 |
0.059 |
D250 |
0.06 |
0.28 |
0.070 |
0.073 |
D300 |
0.072 |
0.26 |
0.084 |
0.088 |
D350 |
0.084 |
0.25 |
0.099 |
0.103 |
D400 |
0. 096 |
0.23 |
0.113 |
0.117 |
D450 |
0.108 |
0.21 |
0.127 |
0.132 |
D500 |
0.12 |
0.20 |
0.141 |
0.147 |
D600 |
0.14 |
0.16 |
0.17 |
0.183 |
- Что выбрать для строительства дома — клееный брус или газобетон?
- Производство строительных пеноблоков
- Виды и сферы применения строительных газобетонных блоков
Обратный звонок
Телефон*Нажимая на кнопку «Перезвоните мне», я даю согласие на обработку персональных данных
Получить консультацию
Ф. И.О.* Телефон* Ваш вопрос*Нажимая на кнопку «Отправить», я даю
согласие на обработку персональных данных
Добавить отзыв
Ф.И.О.* Телефон* Текст отзыва*Нажимая на кнопку «Отправить», я даю
согласие на обработку персональных данных
Войти
ПарольЗабыли свой пароль?
Нажимая на кнопку «Войти», я даю
согласие на обработку персональных данных
Впервые на нашем сайте?
Зарегистрируйтесь – это недолго!
Регистрация
Логин * Пароль * E-mail ** — поля, обязательные для заполнения
Нажимая на кнопку «Зарегистрироваться», я даю
согласие на обработку персональных данных
Напомнить пароль
E-mailНаписать ген. директору
Прежде чем Вы перейдёте далее выберите, пожалуйста, Ваш регион*:
* В зависимости от региона, цены на продукцию, доставку и иные услуги, могут отличаться
Недостатки легких бетонных блоков | eHow UK
by Richard Hoyt / in Home
Автоклавный газобетонный блок (AAC), обычно называемый легким бетоном, представляет собой экологически чистый строительный материал, который широко используется в Европе с 1920-х годов. В нем не используется материал крупнее песка; химическая реакция алюминия и гидроксида кальция приводит к образованию пузырьков водорода, которые удваивают объем блока, прежде чем пузырьки улетучиваются в атмосферу. Затем облегченные блоки закаляют под давлением при температуре 190 градусов Цельсия. Эти блоки имеют множество преимуществ перед более тяжелыми бетонными блоками и несколько недостатков.
1
Стоимость
Первоначальная стоимость блоков из легкого бетона в США выше, чем обычных блоков, поскольку американские производственные предприятия исторически производили более тяжелые блоки. Только несколько компаний производят газобетонные блоки, хотя их число растет и, как ожидается, продолжит расти. По мере того, как в будущем будет производиться больше блоков AAC, стоимость будет снижаться. Более высокие первоначальные затраты в некоторой степени компенсируются более дешевыми затратами на доставку и обработку более легких блоков. Стоимость доставки увеличивается по мере удаления от производственных мощностей.
- Первоначальная стоимость блоков из легкого бетона в США выше, чем обычных блоков, потому что американские производственные предприятия исторически производили более тяжелые блоки.
- Стоимость доставки увеличивается по мере удаления от производственных мощностей.
2
Строительные нормы и правила
Советы по рассмотрению проектов, комиссии по планированию и строительные департаменты в США, которые рассматривают и принимают строительные нормы и правила, не знакомы с блоками AAC. Они написали свои правила для традиционных бетонных блоков, и в некоторых областях может возникнуть сопротивление изменениям из-за привычки и политических выгод от сохранения договоренностей с местными поставщиками стандартных блоков. Эти организации должны быть обучены, чтобы легкие блоки AAC могли быть включены в местные строительные нормы и правила.
3
Опыт подрядчика
Каменщики привыкли наносить цементный раствор между тяжелыми блоками. Им приходится приспосабливаться к нанесению жидкого раствора на легкие блоки, что требует большей точности.
4
Ограничение несущей способности
Блоки ACC приемлемы для несущих стен малоэтажных зданий, но менее подходят для высотных зданий.
Похожие
Ссылки
Автор
- 1 Калифорнийский университет в Дэвисе: автоклавный пенобетон
Что такое блоки AAC | Недостатки и преимущества блоков AAC | Почему блоки AAC получают трещины | Технические характеристики газобетонных блоков
Важный момент
1История блока газобетона
Газобетон был усовершенствован в середине 1920-х годов шведским архитектором и изобретателем, доктором Йоханом Акселем Эрикссоном в сотрудничестве с профессором Хенриком Крюгом. э.
Он был запатентован в 1924 году, а производство началось в шведском городе Иксхульт в 1929 году. Снова бренд «SIPOREX» был основан в 1939 году.
В 1943 году Йозеф Хебель из Меммингена открыл свой первый завод в Германии. В 1978 году в Саудовской Аравии открылся завод ООО «СИПОРЭКС».
Таким образом, с 1978 года производство газобетонных блоков по всему миру начало медленно расти, а с 2012 года оно быстро охватило рынок.
Также читайте: Как производится цемент | Цементные ингредиенты | История цемента
Что такое газобетонные блоки?
Другим строительным материалом, который мы использовали в подразделении GreenWay, являются газобетонные блоки автоклавного твердения (блоки AAC) для наружных стен.
Газобетонные блоки могут быть отличным экологичным строительным материалом. Они обеспечивают прочную основу для внешней штукатурки или сайдинга и внутренней штукатурки или гипсокартона.
Пористый, нетоксичный, пригодный для повторного использования, возобновляемый и перерабатываемый.
Полная форма блока AAC: Автоклавные газобетонные блоки
Другие названия Блок ACC
Полная форма блока AAC: Блок из автоклавного ячеистого бетона
Технические характеристики блоков AAC
Старший № . | Деталь | Размеры | шт. |
1 | Размер | 600 X 200 X Толщина | мм |
2 | Толщина | 50,75,100,125,150,200,225 | мм |
3 | Прочность на сжатие | > 3 – 4,5 (IS 2185) | Н/мм 2 |
4 | Нормальная плотность в сухом состоянии | 450 – 650 | кг/м 3 |
5 | Теплопроводность «К» | 0,16 – 0,18 | Ж/МК |
6 | Термическое сопротивление | 0,46 | К-м 2 / Вт |
7 | Коэффициент теплопередачи ‘U’ | 2,17 | Вт/м 2 к |
8 | Усадка при высыхании | 0,04 % (размер блока) | % |
9 | Звукопоглощение | До 42 | De |
10 | Огнестойкость | от 2 до 6 | часов. |
Также читайте : Типы кирпича в кирпичной кладке Английская и фламандская связки | Разница между английской и фламандской связкой
Использование блоков AAC хорошо подходит для высотных зданий и тех с высокотемпературными колебаниями.
Из-за меньшей плотности высотные здания, построенные с использованием газобетона, требуют меньше стали и бетона для конструктивных элементов.
Количество раствора, необходимого для кладки газобетонных блоков, меньше из-за меньшего количества швов.
Точно так же материал, необходимый для рендеринга, также меньше из-за точности размеров AAC.
Повышенная тепловая эффективность газобетона делает его пригодным для использования в зонах с экстремальными температурами, поскольку устраняет необходимость в отдельных материалах для строительства и изоляции, что приводит к ускорению строительства и экономии средств.
Недостатки блоков AAC
список блоков AAC Недостаток
- Стоимость
- Трещина в стене
- Забивание гвоздей и сверление
- Установка в дождливую погоду
- Хрупкая природа
- Вложения
- Требования к изоляции
Серийный номер | Деталь | Недостатки блока AAC |
1 | Стоимость | Стоимость производства выше, чем у обычного бетонного блока или кирпича. |
2 | Трещина в стене | Нам необходимо принять меры предосторожности для устранения трещин, вызванных усадкой при высыхании, и трещин, связанных с концентрацией напряжений. См. мой ответ о растрескивании блочной стены AAC. |
3 | Забивание гвоздей и сверление | Если вам нужно закрепить мебель в стене AAC Blocks, вам нужно использовать сверло и необработанный дюбель. Вы не можете просто поставить гвоздь. |
4 | Установка в дождливую погоду | Известно, что блокиAAC растрескиваются после установки, чего можно избежать, уменьшив прочность раствора и обеспечив целостность блоков во время и после установки. |
5 | Хрупкая природа | С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы не сломать их. |
6 | Вложения | Хрупкий характер блоков требует более длинных и тонких винтов для крепления шкафов и настенных ковров, а также сверл, подходящих для дерева, или забивания молотком. Специальные настенные дюбели большого диаметра доступны на более высоком мате, чем обычные настенные дюбели. |
7 | Требования к изоляции | В новых строительных нормах и правилах стран Северной Европы требуются очень толстые стены при использовании только MC. Таким образом, многие строители предпочитают использовать традиционные методы строительства, укладывая дополнительный слой изоляции по всему зданию. |
Также прочтите: Стандартный размер и вес кирпича | Стандартный размер кирпича с формой | Типы и спецификации кирпичей на основе приложения
Преимущество газобетонных блоков
Список газобетонных блоков Преимущество
• Структурная экономия
• Быстрое строительство
• Звукоизоляция
• Легкий вес
• Экологичность
• Водонепроницаемость
• Высокая прочность
• Удобство обработки и гибкость
• Огнестойкость
• Устойчивость к вредителям / защита от термитов
• Сейсмостойкость
• Нетоксичность
• Отлично Вентиляция
• Прецизионность
• Экономичность
Серийный номер | Деталь | Преимущество блока |
1 | Структурное сохранение | БлокиAAC уменьшают собственный вес, что приводит к снижению расхода стали при строительстве здания из-за его легкости, а также снижает расход цемента и раствора. |
2 | Экологичный | Он производит как минимум на 30% меньше твердых отходов, чем традиционный бетон. Выбросы парниковых газов сократились на 50%.
Блоки AAC изготавливаются из летучей золы, прудовой золы или песка с помощью экологически чистого процесса парового отверждения, включающего нетоксичные элементы. Следовательно, газобетонные блоки являются более экологичным продуктом для строительства. |
3 | Экономичный | • Снижает эксплуатационные расходы от 30P/0 до 40%. • Снижает общую стоимость строительства на 2,5%, так как требует меньше швов и уменьшает потребность в цементе и стали. • Блоки с высокой теплоизоляцией экономят до 30% энергии. o Различные размеры блоков помогают увеличить площадь ковра • Настенная покраска и штукатурка сохраняются дольше, так как почти не выцветают (торговая марка). Это приводит к снижению затрат на техническое обслуживание. |
4 | Звукоизоляция | БлокиAAC обеспечивают непревзойденную звукоизоляцию. Повышение высокого звукопоглощения. |
5 | Точность | • Доступны точные размеры. • Обеспечивает гладкие стены с идеальным контактом между различными элементами. • Сокращает использование цемента и стали |
6 | Легкий вес | БлокиAAC в 3 раза легче традиционных кирпичей, что облегчает их транспортировку и сокращает время строительства. |
7 | Быстрое строительство | Газобетонный блоксократил время строительства на 25 % благодаря своим размерам, легкому весу и меньшему количеству стыков. |
8 | Сейсмостойкость | Эффект землетрясения пропорционален весу конструкции.
Блоки AAC, будучи легкими, в значительной степени подавляют любые повреждения от землетрясений или сильных ветров. |
9 | Водонепроницаемый | Блоки MC имеют микроскопическую ячеистую структуру с порами, обладающими меньшей водопоглощающей способностью, чем обычные кирпичи. Следовательно, здание, построенное из газобетонных блоков, почти на 80 % водонепроницаемо. |
10 | Высокая прочность | БлокиAAC обладают более высокой прочностью, чем обычные кирпичи, по сравнению с обычными кирпичами благодаря отверждению паром при высоком давлении и высокой температуре. |
11 | Удобообрабатываемость и гибкость | Блоки MC легко режут, легко сверлят, легко прибивают гвоздями и легко нарезают канавки. Это позволяет устанавливать электрическую и санитарную арматуру даже после завершения строительства конструкции. |
12 | Огнестойкий | Благодаря уникальной ячеистой структуре, напоминающей пчелиные ульи, коэффициент огнестойкости газобетонных блоков очень высок. Выдерживает температуру до 1400 °C и огнестойкость от 4 до 5 часов. |
13 | Нетоксичный | В газобетоне автоклавного твердения нет ядовитых газов и других отравляющих веществ. Он не привлекает грызунов или других вредителей и не может быть ими поврежден. |
14 | Великая вентиляция | Этот материал очень воздухопроницаем и пропускает воду. Это снижает влажность внутри здания. AAC поглощает влагу и выделяет влагу. Это помогает предотвратить образование конденсата и другие проблемы, связанные с плесенью. |
15 | Устойчивость к вредителям / Защита от термитов | Благодаря тому, что коэффициент точности блоков AAC очень высок, это приводит к гладкой отделке, предотвращающей появление вредителей. Использование неорганического материала также предотвращает рост водорослей и грибков |
Также читайте: Что такое классификация кирпичей | Классификация кирпичей Различное основание
Почему в блоках газобетона появляются трещины?
Ниже причина появления трещин в газобетонных блоках
1.