Недостатки арболита: Проблемы, минусы и недостатки арболита. Некачественный арболит на рынке

Содержание

достоинства и недостатки — Реальное время

Достоинства и недостатки арболита, ГОСТы, секреты выбора

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых, у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых, у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых, несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых, вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых, стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих, у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых, не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых, найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Минусы арболита — Журнал о строительстве и ремонте

Арболит – новичок на российском рынке, причем обладает значительными недостатками и минусами, как строительный материал. Разберемся почему.

Арболитовые блоки широко позиционируются, как высококлассный материал для строительства, а производители и поставщики заявляют, что ему свойственны высокие технические характеристики. Однако данный материал, его состав и структура имеют существенные недостатки, о которых зачастую умалчивается. Прежде чем выбрать арболитовые блоки в качестве основного строительного материала, требуется ознакомиться со всеми негативными факторами и влияниями, которые могут постичь постройку в будущем.

Главные недостатки

Отечественный рынок изобилует компаниями, реализующими арболит. Блоки кустарного производства далеко не всегда соответствуют государственным стандартам, характеристики у разных производителей также могут различаться. Рациональнее всего получить соответствующие знания, освоить технологию производства и заняться этим собственноручно, либо же обратиться к промышленной компании, успевшей заслужить доверие среди клиентов. Подобных структур не так много, высока вероятность наткнуться на компанию-однодневку. Такие представительства не будут отвечать за качество производимых модулей и точно не могут давать каких-либо долгосрочных гарантий.

Отдельно стоит уделить внимание соответствию представленных компанией образцов и фактической структуры производимого блока, в большинстве случаев выставочный вариант гораздо привлекательнее. Некоторым заказчикам блоков пришлось столкнуться с полным несоответствием представленного на стенде и доставленного на место вариантов. Несоответствие зачастую кроется в структурных недостатках, которые могут привести к промерзанию конструкции, недостаточной защищенности последней от перепадов температуры и множества других негативных факторов. Чтобы обезопасить себя от таких ситуаций, рекомендуется лично посетить линию производства стройматериалов и убедиться в добросовестности поставщика (если это допустимо, конечно). Выбрать производителей можно в каталоге производителей на сайте kblok.ru

Конструкционные особенности

Плотность выступает важнейшей характеристикой арболита, от нее зависит целесообразность всего строительства в целом. Немаловажная роль также отведена климату, в условиях которого будет эксплуатироваться конструкция. Как правило, для рациональности строительства здания в полтора – два этажа используются блоки с плотностью 600 кг/м³, если же модули не удовлетворяют данному критерию, то конструкция может оказаться недостаточно прочной. Практический опыт использования выявил, что класс прочности в 1.5 достигается только тогда, когда использованная в производстве щепа полностью соответствует установленному стандарту, а в современных тенденциях производства такое наблюдается редко. Причиной этого является сложность изготовления действительно качественного стройматериала, необходимы отрегулированное оборудование, специальные смесители, формы и точно составленная технология. Из этого следует, что процесс изготовления отличается трудоемкостью, которая по плечу не каждому мастеру.

Конструкция из арболитовых блоков должна быть защищена от прямого воздействия. Материал может быть подвержен влиянию сильных ветров, а также влаге и парообразованию. Специальные смеси, которыми покрывается изготовленный блок, минимизируют риски разрушения модулей вследствие таких факторов, однако они не устраняются полностью. Если предполагаемое строительство будет проводиться длительный срок, то использование арболита может вызвать ряд неприятных конструкционных последствий.

Успешная эксплуатация становится возможной в случаях наличия вентилируемых фасадов, гидроизолирующих мембран и штукатурных смесей, максимально защищающих блок от внутренних деформаций. Сложность кроется в том, что подобные условия выполняются далеко не каждым застройщиком, а арболит не докажет своей пригодности в помещениях, где уровень влажности превышает отметку в 75%. Добиться желаемого можно лишь при помощи качественной гидроизоляции. Структура восприимчива к влаге, поэтому эксплуатация и хранение должны проводиться в закрытых сухих помещениях либо в погоду без осадков. При их наличии использование арболита категорически запрещено.

Непростая геометрия

По сравнению с прочими легкими бетонами, например, пеноблоком или газоблоком, материал значительно уступает в точности габаритов. Это особенно заметно, когда в производстве имеется весомая часть ручной работы. Существенные геометрические отклонения вынуждают производителей дополнительно наращивать структуру, толщина швов может достигать 1,5 см. Данный фактор значительно влияет на формирование мостиков холода, а это значит, что кладка по швам будет промерзать. Целесообразность строительства в таком случае значительно снижается, также высока вероятность перерасхода материалов. Геометрическая стабилизация также может быть достигнута путем фрезерования поверхностей, но такие действия значительно замедлят процесс строительства.

Финансовые издержки выступают отдельным негативным фактором. Стоимость материала достаточно высока. Это обусловлено недостаточной автоматизацией производства, а также наличием технологических уязвимостей. Поэтому, несмотря на множество недостатков, цена арболита в полтора раза больше аналогичных блоков из газобетона или пенобетона. Материал также требователен к отделке, структура модулей подразумевает необходимость комбинации кладки с «дышащими» покрытиями. Низкокачественный материал нередко подвергается атакам грызунов, которые предпочитают прогрызать в блоках глубокие ходы.

Из всего вышесказанного напрашивается вывод, который также основан на множестве отзывов профессиональных строителей. Использование арболитовых блоков не является целесообразным, материал должен отличаться безупречным качеством, предложить которое способен не каждый производитель. Иначе такая конструкция прослужит недолго и неэффективно, а ее обслуживание будет сопровождаться рядом сложностей.

Материал подготовлен на основе статьи в журнале KBLOK: https://kblok.ru/blog/kogda-stroyka-prevraschaetsya-v-koshmar

Плюсы и минусы дома из арболита

Стремительно увеличение мирового производства электромобилей с одновременным ростом выработки исключительно чистой энергии, влекут за собой повышенный спрос на цветной металл. При этом наблюдается сокращение действующих медных руд по всей планете.

Завяленная стоимость стремительно возрастает. Что характерно, имеющаяся доля переработанного цветного металла незначительная, о чем свидетельствует статистика данных.

Сфера применения меди

В соответствии с данными Международной медной ассоциации, цветной металл используется в разных сферах, среди которых:

машиностроение – 31%
строительство многоэтажных домов и прочих строений – 28%;
развитие инфраструктуры – 16%.

К сведению: в сфере транспорта используется не больше 13% цветного металла. Несмотря на это, по словам аналитиков, вскоре может наступить переломный момент, влекущий за собой расширение потребления меди. Согласно последним прогнозам, к началу 2030 года спрос увеличится минимум в 3-4 раза.

Медь заканчивается – правда или нет?

Отсутствие цветного металла приравнивается практически к нулю. К примеру, с начала 1950 года, запас меди в среднем составлял 50 лет, а суммарное количество разрабатываемых ресурсов увеличивается стремительными темпами. Помимо этого не стоит забывать, что вторичный процесс переработки и внедрение инновационных технологий в сочетании с непрерывной разведкой природных ресурсов, предоставляют возможность с уверенностью говорить о том, что меди хватает даже на перспективу.

Несмотря на стремительный рост спроса на цветной металл на  сайте https://citylom.ru/priem-medi, который добывается непосредственно из руды, оценка резервов существенно увеличилась. Сегодня суммарный объем меди превосходит все ожидания экспертов с вытекающими из этого положительными последствиями.

Одновременно с этим не стоит забывать о некоторых ключевых факторах, которые предоставляют возможность сдерживать стремительное увеличение объема. К ним принято относить:


  • руда склоняется к бедности. Считается по праву ключевой проблемой, которая наблюдается даже в наиболее развитых странах, среди которых Америка и Чили;
    особенности проектного финансирования. Стоит заметить, что продолжительная экономическая и ценовая волатильность оказывает непосредственное воздействие на имеющуюся общую стоимость капитала;

  • проблемы с водоснабжением, которые только увеличиваются в своих масштабах в наиболее засушливых регионах;
    энергетика. Угол по праву считается топливом, который выбирается с целью эффективного энергоснабжения ключевых медных рудников и многочисленных процессов. Одновременно с этим, ярко-выраженная сложившаяся политика борьбы с климатическими изменения, наблюдающаяся среди многих стран сегодня, позволяет увеличивать затраты непосредственно на добычу;
    прочие проблемы с экологией. За последние несколько лет многочисленные исследования указывают на наличие негативного воздействия на окружающую среду непосредственно от добычи цветного металла. К примеру, в Перу и

  • Филиппинах прямое отношение к коренным местным населением является ключевым фактором развития;

  • политические особенности. Наблюдающийся уровень безопасности и непосредственно транспортная доступность сегодня играют одно из ключевых значений во время организации эффективной эксплуатации многочисленных имеющихся медных рудников.


В результате можно с уверенностью говорить о наличии больших резервов цветного металла. О каком-либо исчерпании ресурсов говорить не приходится.

Недостатки арболита с плохого производства

Даже качественные арболитовые блоки имеют определенные недостатки. Соблюдение технологии монтажа также играет важную роль, любые нарушения могут привести к негативным последствиям при возведении зданий, конструкций.

Недостатки изготовленных по ГОСТу арболитовых блоков

В природе не существует одинаковых материалов. Одним из самых лучших считается арболит. Его недостатки легко устраняются.

Оштукатуривание арболитовых блоков позволяет устранить следующие недостатки:

  • влаговпитываемость;
  • подверженность продуваниям;
  • непрезентабельный внешний вид.

Снизить чувствительность к в влаге поможет поднятие фундамента, обустройство качественной гидроизоляции.

Как проверить качество арболита

Некачественный арболитовый блок может выглядеть ровным или кривым, внешний вид ни на что не влияет. Определить качественный арболит можно по следующим признакам:

  1. Попытаться отломить кусок руками, при экономии на цементе некоторые недобросовестные производители используют раствор низкой прочности. Экономия на минерализаторе также оказывает негативное влияние на прочность.
  2. Проверка количества и качества цемента, выпускаемого производителем поможет избежать проблем. Оптимальной соотношением считается 270-300 кг цемента на 1 куб.м. арболитовой смеси.
  3. Обработка форм использованным машинным маслом — после него остается специфический запах, следы на пальцах. При укладке штукатурки на такую поверхность могут возникать проблемы, избежать которых поможет сетка для армирования. Необходимо учитывать, что ядовитые пары машинного масла будут отравлять воздух в помещении. При смазывании форм должен использоваться исключительно эмульсол.
  4. Плохая очистка металлических форм — об отсутствии обработки свидетельствуют неровные грани и ребра. Со временем это приведет к образованию нароста цемента толщиной до 1 см, что приведет к повышенным расходам на приобретение кладочного раствора, штукатурки.
  5. Хрупкость блока из-за слабого уплотнения — при падении с высоты 1,5 метра арболит не должен разваливаться.
  6. Неподходящая для изготовления арболита щепа — она должна строго соответствовать ГОСТу.
  7. Использование опилкобетона вместо арболита — такой вариант встречается в 30 % случаев. Показатели прочности и теплопроводности этих материалов отличаются.

Причины обилия плохого деревобетона на строительном рынке

Основной причиной низкого качества арболитовых блоков является большое количество кустарных производств.
Проблемы кустарного производства:

  • использование самодельной техники;
  • применение низкокачественного сырья, несоблюдение пропорций;
  • нарушение технологии изготовления;
  • отсутствие контроля качества;
  • отсутствие сертификации продукции.

Ошибки и трудности при изготовлении арболитовых блоков

Даже при использовании профессионального оборудования существует риск получения низкокачественной продукции.
Причины плохого качества арболита:

  • применение старой древесины;
  • нарушение условий хранения щепы;
  • применение лежалого цемента;
  • нарушение «гигиены» производства;
  • несоблюдение пропорций при изготовлении сырья;
  • моментальная распалубка.

При работе с готовым арболитом также могут возникать проблемы. Самыми распространенными считаются слишком толстый шов из раствора цемента, создающий «мостик холода». Слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кладки поможет снизить влаговпитываемость.
При покупке арболита рекомендуется посетить производство и ознакомиться с условиями. При наличии 2-3 признаков кустарного производства следует отказаться от покупки материала.

Арболит недостатки и достоинства

Для начала стоит разобраться, что же такое арболит. Это бетон, получающийся на основе отходов сельскохозяйственного производства и деревообрабатывающей промышленности. Также в состав «смеси» входит вещества, ускоряющие затвердевания, и вяжущая органика.

Основные сведения

Арболит уже давно не является новинкой, среди всего ассортимента строительных материалов и широко применяется в различных сферах:

  • для производства элементов теплоизоляции: стен, панельных блоков, перекрытий;
  • для изготовления монолитных и других конструкций самого разного назначения с особой влажностью, составляющей не больше 60 процентов;
  • используется в строительстве, как для жилых домов, так и для офисных помещений;

Большое количество отлично сохранившихся помещений, построенных с помощью этого строительного материала – живое свидетельство его практичности, надежности и, конечно, долговечности.

Состоят арболитные блоки из древесной щепки хвойных и твердолиственных деревьев. Обрабатываются они по специальным технологиям с помощью рубильных машин.

Преимущества арболита

Данный строительный материал содержит различное количество древесной щепки в готовой продукции. Оно может достигать уровня в 90 процентов. Материал, который содержит больше щепы, по своей структуре напоминает натуральное природное дерево.

К главным преимуществам арболита можно отнести такие свойства:

  1. Высокая прочность. Как уже указывалось выше, материал очень похож на дерево, особенно свойства сопротивления и гибкости практически идентичны. Благодаря своей прочности и универсальности, данный материал часто применяли в строительстве домов в эпоху СССР.

  2. Отличное поглощение звуков. У дерева этот показатель равняется 0,15 единицам. А у арбалита он может варьироваться в зависимости от типа от 0,16 до 0,5 единиц.

  3. Отличная устойчивость к внешней агрессивной среде. Данному строительному материалу совершенно не страшны такие «мелочи», как насекомые вредители, грызуны, гниль. Отлично реагирует он и на перемену температурного режима. Но не так долго, как бы этого хотелось. Следует избегать его использования в слишком влажных и промерзлых помещениях.

  4. Повышенная огнеупорность. Арболит относится к пожаробезопасным, и вполне может достойно вынести высокие температуры на протяжении нескольких часов.

  5. Отличная теплопроводимость. Блоки арболита обычно составляют 30 сантиметров в ширину, и по этому стандарту сравнимы с полутораметровой стенкой кирпичного стандартного дома.

  6. Очень удобное и комфортное использование. Арболитные плиты легки по весу, не слишком объемны. Для возведения зданий с использованием такого сырья, не понадобится специальная техника и большое количество времени.

  7. Несложная обработка. Арболит легко можно распилить, просверлить с помощью, как ручного оборудования, так и, конечно же, более мощных устройств. Крепежи, болты и гвозди будут беспроблемно держаться в арболите.

Недостатки арболита

Как и любой другой строительный материал, арболит имеет и некоторые недостатки. Они, скорее всего, вытекают именно из структуры данного сырья и составляющих элементов. Но большинство его минусов могут легко превратиться в плюсы, если использовать арболит в условиях, строго определенных производителями.

Необходимо перечислить самые основные недостатки, а потом остановиться на каждом отдельно, чтобы разобраться в его причинах и возможные пути их исправления:

  1. Влагопоглощение. Материал излишне восприимчив к влаге.

  2. Нарушения в производстве блоков из арболита. Несимметричность и разный размер.

  3. Высокая цена на материал.

  4. Нарушение производственной технологии.

А теперь следует уделить внимание каждому из вышеперечисленных недостатков.

Свойство высокого влагопоглощения

Пожалуй, это самый основной недостаток этого стройматериала, который нельзя исправить. Проще соблюдать технологию при строительстве зданий из арболита. Показатель влагопоглощения варьируется от 40 процентов до 90. Эксплуатационные показатели помещения, изготовленного из данного материала, будут значительно снижены.

В некоторые виды арболита добавляют вместо деревянной щепы, простые опилки и это не может не сказаться на общем качестве таких плит. Опилки более восприимчивы к влаге и при попадании ее внутрь, склонны разбухать и быстро портиться.

Для того чтобы как можно эффективнее предотвратить последствия процесса влагопоглощения, производители добавляют в деревянный бетон специальное вещество, называющееся сульфатом алюминия. Но никакие дополнительные мероприятия не способны полностью защитить от вредоносного фактора, поэтому при строительстве домов необходимо обязательно учитывать то, на какой почве, на каком расстоянии будет расположен дом и его фундамент. Минимальное расстояние, на котором может возвышаться строение, изготовленное из вышеописанного материала, должно составлять не менее полутора метров.

Необходимо избнгать прямого попадания жидкостей, особенно это касается грунтовой воды в блоки из арболита. Последствия могут быть необратимы: здание просто постепенно разрушится из-за процессов порчи и гниения дерева в «начинке» плит.

Нужно позаботиться о том, чтобы защитить конструкцию, в которой содержится материал, от талого снега, дождей и постоянной сырости. Внешняя часть в случае, если все-таки покупатель решился применить арболит, должна быть отделана дополнительными слоями гидроизоляции и специальными влагостойкими декоративными покрытиями.

Несимметричность, нарушение пропорций

Даже у самых добросовестных и надежных производителей возможно появление арболитных блоков с неточной геометрией и нарушениями размеров.

Недостатком считается и то, что данные блоки неточны в своих размерах, что приводит к тому, что строителям приходится применять раствор, с помощью которого выравниваются поверхности. Это приводит к нарушению еще одного свойства – теплопроводимости. Она становиться более низкой.

Свойства, обеспечивающие сбережение тепла, теряются из-за неровности поверхностей арболитных плит, их пористости и неодинаковых размеров. В данном случае, заменителем подобных блоков могут стать газосиликатные кирпичи.

Высокая стоимость материала

Обилие минусов в качестве, размерах, потребительских характеристиках, никак не влияют на цены. Они по-прежнему остаются довольно завышенными.

Если потребитель все-таки выбрал для строительства дома арболит, то ему придется выложить довольно круглую сумму на его закупку, а также последующие отделочные работы, которые придется делать обязательно, чтобы обеспечить качество и длительную службу.

Для того чтобы сохранить все полезные свойства данного материала, придется потратится на более дорогостоящий и прочный фундамент, призванный обеспечить все требования, которые должны соблюдаться при строительстве с применением арболитных плит.

Учитывая все данные, рассмотренные выше, можно сделать вывод, что дом с арболитом обойдется весьма дорого, поэтому лучше тщательно продумать дополнительные варианты стройматериалов.

Производства арболита с нарушениями технологий

Четвертый и последний из рассматриваемых недостатков, заключается в том, что многие производители, желая сэкономить на сырье, подкладывают вместо качественной деревянной щепы в смесь будущих арбалитных плит, обыкновенные опилки.

Перед покупкой арболита необходимо визуально осмотреть стройматериал, чтобы избежать покупки некачественных блоков.

Об арболите нужно знать, в первую очередь, технологию, по которой он изготовлялся. Для этого нужно иметь представление о содержании в подобном материале деревянной щепы. Низкое содержание этого компонента, может говорить о том, что в смесь, добавлялись опилки. Это очень сильно способствует падению качества готового продукта.

По всем государственным стандартам, можно добавлять такой элемент, как опилки, но при этом «разбавлять» их качественным цементом, который обеспечит дополнительную прочность изделию. Если данные требования не выполняются или выполняются лишь частично, то на выходе, вряд ли получится высококачественный материал.

Несоответствие заявленному качеству, неправильные размеры, несимметричные блоки – все это приводит к главному недостатку использования арболита – к потере параметра теплосбережения и неоправданно завышенной цене.

Если потребителю уже «повезло» приобрести такую продукцию, то нужно позаботиться о дополнительных обрабатывающих средствах, которые помогут исправить ситуацию и как-то укрепить и утеплить арболитные стены и другие поверхности.

Cостав арболита: технология, химдобавки, пропорции Щепа для арболита своими руками Достоинства и недостатки кремнегранитных блоков

: Недостатки Арболита и преимущества.

В ответ на потребности и ожидания людей, проектирующих экологические дома, на рынок были представлены экономически привлекательные арболитовые блоки, которые являются альтернативой тем, кто ценит естественные и экологически чистые решения.

Наверное, не каждый из вас знает, что арболит имеет богатую историю. В СССР он появился в начале 60 –х годов и долгое время имел большую популярность в строительстве. Было открыто более ста заводов для изготовления арболитовых блоков, панелей и плит. Но кризис из-за распада Советского Союза сильно повлиял на строительную индустрию и стройматериал был забыт, хотя он обладает массой преимуществ перед другими стройматериалами.

Для начала познакомимся с этим материалом поближе и рассмотрим все его достоинства и мифические недостатки арболита.

Арболит– это экологический строительный материал, производство которого контролируется ГОСТ 19 222-84. Это тип легкого бетона, который состоит из: древесных щепы, конопляной костры, цемента, воды и органического затвердителя.

Органическая часть достигает 90%, поэтому рабочие характеристики блока идентичны древесине, которая обладает способностью сохранять тепло, обеспечивает вентиляцию помещения и имеет звукоизоляционные свойства.

Арболит имеет много индивидуальных технических характеристик:

- он способен сохранить тепло,

- на нем не образуется плесень,

- материал устойчив к изгибу, благодаря чему можно строить без армирования,

- легко поддается обработке,

- штукатурка может быть нанесена на поверхность арболитовых блоков без предварительной обработки,

- устойчив к огню, но при этом хорошо пропускает воздух,

- он имеет небольшой вес,

- органическая структура обладает хорошими теплоизоляционными свойствами,

- недорогая стоимость.

Недостатки арболитовых блоков.

1. Хрупкий материал, из которого нельзя строить 2-3 -х этажные дома. На самом деле это очень прочный тип легкого бетона, который имеет сходство по плотности с пенобетоном, и превышает плотность газобетонных блоков и некоторых видов древесины. Даже в условиях повышенной нагрузки плиты не деформируются и не создают трещин. Плита может сжимается, а затем ее форма восстанавливается.

2. Некоторые люди считают, что на стенах не будут держаться навесные шкафы или полочки. На самом деле это довольно прочный материал, в который легко можно вкручивать саморезы или забивать гвозди, в отличае от газоблока.

3. Блоки впитывают много влаги. Этот миф является правдоподобным, поэтому профессионалы советуют герметизировать основание, чтобы влага не проникала в материал, а стены штукатурить. Благодаря этому можно защитить стены от влаги и позволить и дышать, при этом даже намокнув, арболит очень быстро высыхает, не теряя своих прочностных характеристик.

4. Арболитный дом дает усадку. Согласно ГОСТ усадка дома из данного типа плит составляет 0.4%. При строительстве дома стоит учесть то, что блоки не всегда имеют правильную форму, поэтому обратите особое внимание на укладку и правильное использование смеси клея или раствора.

5. Много брака. Да это может произойти если покупались блоки у нечистых на руку производителей, которые для увеличения своего дохода добавляют в материал шелуху, листья, кору и другие отходы. Если блок изготовлен без соблюдения ГОСТа, то его геометрия не будет соответствовать стандарту допустимого отклонения 1 мм. Поэтому, чтобы избежать обмана, следует покупать стройматериал только у проверенных производителей при наличии протокола технического измерения.

Подводя итог, можно уверенно сказать, что основным недостатком арболита, является то, что его незаслуженно и не справедливо забыли, как строительный материал с уникальным набором характеристик, которые полностью отвечают современным требования и запросам.

  

плюсы и минусы блоков и домов из арболита

Арболит — старое европейское изобретение, обретшее новую жизнь. Этот строительный материал создали французы, промышленную технологию запатентовали голландцы почти 100 лет назад, распространение он получил по всему миру.

Материал представляет собой смесь из древесной щепы, цемента или бетона, воды и различных добавок минерального происхождения. Подробнее о материале смотрите здесь. В последнее время, в связи с ростом строительства малоэтажного жилья, материал переживает ренессанс. Рассмотрим плюсы и минусы арболита.

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы.

Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Внимание!

Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Недостатки

К сожалению, не существует материалов без недостатков, у арболита это:

  • высокое влагопоглощение — до 80% от объема;
  • низкая устойчивость к агрессивной химии;
  • геометрия блоков далека от идеальной — разница в размерах по граням составляет 0,5…1,5 см;
  • строительство из арболитовых блоков ведется в сухую погоду.

Недостатки материала требуют соответствующих конструктивных решений: нельзя выкладывать цоколь дома из арболитовых блоков, необходимо ограничить возможность соприкосновения деревобетона с атмосферной влагой — слой наружной штукатурки должен быть не менее 30 мм, внутренней — 15 мм. Требуется защита верхней части стен устройством карниза с выносом более 500 мм. Блоки не годятся для строительства зданий и помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации (прачечные, бассейны).

Совет

Для кладки стен из арболита лучше использовать кладочные растворы на пористых заполнителях — таким образом можно нивелировать разницу геометрических размеров и свести к минимуму мостики холода.

Плюсы домов

В строительстве арболит используется в виде кладочного материала или смеси для монолитной укладки. Блоки арболита — экономичный вариант для строительства коттеджа, а арболит монолитной укладки еще больше удешевляет строительство, особенно при использовании несъемной опалубки, которая используется затем в качестве наружной и внутренней облицовки стен.

Стены из деревобетона (так ещё называют арболит) соединяют достоинства составляющих — дерева и цемента:

  • дышат, как древесина, но не горят;
  • теплые и сохраняют тепло, как древесина;
  • прочны, как бетон;
  • материал не гниет и не повреждается грызунами.

Отличная паропроницаемость делает микроклимат в доме оптимальным и комфортным. Долговечность дома из арболита составит не менее 50 лет при соблюдении технологии производства блока.

Малый вес ограждающих конструкций позволит существенно сэкономить на фундаменте: для дома из арболитовых блоков нужен ростверковый или ленточный фундамент мелкого заложения.

Минусы домов

В связи с высоким водопоглощением арболитовые стены требуют тщательной защиты снаружи и внутри здания. Чаще всего применяют оштукатуривание теплым (на пористых заполнителях) раствором, что дает дополнительную термоизоляцию, или сооружение защитного экрана — навесной фасад.

Важно!

Не рекомендуется строить дом из арболита, если влажность воздуха во внутренних помещениях будет более 75%.

Для увеличения прочности требуется прокладывать армирующую сетку через 3-4 ряда кладки, устройство монолитных железобетонных поясов под плиты перекрытия. В связи с этим опытные специалисты советуют выполнять перекрытия по деревянным балкам.

Недостатки, независящие от самого материала

Арболит требует точного соблюдения технологии при изготовлении. Здесь важны:

  • процентное соотношение компонентов смеси;
  • влажность щепы — не более 25%;
  • калибр щепы;
  • температура воды с минерализатором — не ниже 15°С.

Превышение содержания цемента в составе приведет утяжелению изделий и ухудшению теплоизоляционных качеств. Увеличение количества щепы или ее размера ведет к уменьшению прочности и расслаиванию. Слишком влажная щепа обладает плохой адгезией к цементу, что также вызывает расслаивание, и увеличивает время вызревания блока.

Необходимость соблюдать культуру технологии

Простота технологии производства и доступность исходного материала привела к появлению на рынке большого количества арболита, изготовленного кустарным методом плохого качества. Нарушение технологических процессов неизбежно ведет к выпуску блоков с тем или иным отклонением от стандарта.

На некачественный товар указывают неправильная геометрия, неравномерное распределение щепы в объеме блока, свободное отшелушивание щепы. Темно-серый цвет блока говорит о большом проценте влажности, такие блоки придется высушивать 2-3 недели перед началом стройки.

Блоки низкого качества не годятся для возведения двухэтажного коттеджа, так как неправильная геометрия приведет к неравномерной осадке, увеличению расхода кладочного и штукатурного раствора до 40%.

Ограниченное количество качественных производителей

В 60-е годы прошлого века, когда в СССР наблюдался расцвет строительства из арболитовых блоков, в стране работало почти 100 заводов во всех регионах. К сожалению, сейчас интерес к производству блоков проявляют мелкие индивидуальные предприниматели с «гаражным» производством.

Совет

Чтобы приобрести блоки нужной марки и хорошего качества, следует обращаться напрямую к производителю или в крупную сеть по торговле стройматериалами, при покупке требуйте сертификат соответствия.

Дефицит высококвалифицированных работников

Несмотря на увеличение интереса к деревобетону, производство блоков чаще налаживают как подсобное там, где есть возможность получения щепы — не лесопилках, мебельных фабриках. Отсутствие на предприятиях профессиональных технологов-строителей и квалифицированных кадров рабочих ведет к нарушению технологии и выпуску некачественного материала.

Страдает качество домов из арболита от действий не профессиональных строителей, которые используют большое количество цементно-песчаного раствора для выравнивания кладочных швов. В дальнейшем швы становятся мостиками холода, увеличивая расходы на отопление и ухудшая микроклимат в доме.

Анализ отзывов владельцев коттеджей, построенных из арболитовых блоков, показывает, что этот материал вполне надежен и экономичен при строительстве. При соблюдении всех правил и должном уходе дом из арболита будет теплым, уютным, и прослужит дольше гарантированных 50 лет.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Отличная статья 2

Дерево против бетона в строительстве: плюсы и минусы каждого

Дерево и бетон - широко используемые материалы в строительстве. В течение многих лет эти два материала использовались в некоторых из самых знаковых зданий по всему миру.

Древесина легче, с ней легко работать, она долговечна и приводит к меньшему образованию тепловых мостиков. Бетон, с другой стороны, позволяет проектировать упругие и прочные здания.

Остальная часть этой статьи даст вам обзор каждого строительного материала, то есть дерева и бетона.Вы также узнаете плюсы и минусы каждого из них, а также факторы, которые следует учитывать при выборе строительных материалов.

Базовый обзор использования дерева в строительстве

Население во всем мире на протяжении многих лет увлекается деревянным строительством. Древесина по своей природе обладает сложными свойствами, но люди успешно использовали эти уникальные характеристики. Из дерева строят различные конструкции, такие как лодки, дома, мебель и предметы интерьера.

Традиционно древесину подразделяют на две категории: древесина хвойных пород (шишковидные) и лиственные (лиственные).Древесина лиственных пород часто используется в строительстве стен, пола и потолка, а древесина мягких пород - для изготовления оконных рам, мебели и дверей. Сегодня в строительстве также часто используется инженерная древесина.

Инженерная древесина создается в результате довольно сложного производственного процесса, когда шпон, древесные волокна, другие формы древесины и волокна соединяются для создания композитного материала, используемого в определенных строительных приложениях. Некоторые из этих искусственных пород древесины включают клееный брус, ориентированно-стружечную плиту, ДСП и фанеру.Эти изделия используются в промышленном, коммерческом и жилом строительстве.

Одним из преимуществ древесины, делающих ее популярной, является то, что это натуральный продукт, что делает его доступным и легкодоступным. Древесину можно разрезать на разные формы и размеры. Он экологически безопасен, поскольку является возобновляемым и обеспечивает изоляцию от холода. Помимо этого, у использования дерева есть множество преимуществ и недостатков.

Плюсы дерева в строительстве

Дерево уже много лет используется в качестве строительного материала.Хотя есть желание сократить его использование по экологическим причинам, его преимущества все же перевешивают преимущества других продуктов. Некоторые из его плюсов:

Предел прочности

Дерево физически жесткое и прочное. По сравнению с другими материалами он также гибкий и легкий. Древесина имеет структуру «годичные кольца и усиление», что означает, что ее можно сломать или согнуть. Однако вы не можете сжать или растянуть его, потянув за противоположную сторону, поскольку он анизотропный. По сравнению с прочностью на разрыв древесина легче.

Различные породы древесины имеют разную прочность, но, по сути, их прочность на разрыв позволяет им выдерживать свой вес лучше, чем другие материалы. Это снижает требования к опорам в различных конструкциях зданий и позволяет увеличить пространство. Это также делает его отличным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как несущие балки.

Электрическая и теплоизоляция

Древесина обладает тепловыми свойствами, которые дают ей преимущество с точки зрения устойчивости к высоким температурам.По мере увеличения тепла древесина сохнет и становится прочнее. Он имеет низкую теплопроводность, что благотворно. Это свойство позволяет применять его в различных частях здания, таких как ручки, двери, полы, потолки и стены.

Дерево, в отличие от других материалов, таких как сталь, устойчиво к воздействию электрического тока. Поэтому он оптимален для электроизоляции. В домах с большим количеством электроприборов это свойство обеспечивает некоторую степень безопасности.

Устойчивое развитие

Древесина является возобновляемой в том смысле, что ее можно выращивать и заново выращивать.На каждое вырубленное старое дерево можно посадить новое. Это позволяет более рационально использовать древесину, не наносящую ущерба планете. Это также делает его доступным на местном уровне во многих областях. Таким образом, владельцы зданий экономят на транспортных расходах от мукомольной промышленности до строительной площадки.

Акустические свойства

Дерево обладает такими акустическими свойствами, как эхо и звукопоглощение. По этой причине он очень востребован в конструкциях, где пригодятся эти акустические свойства.К ним относятся общественные и концертные залы. Вместо того, чтобы отражать или усиливать звук, древесина поглощает его, снижая уровень шума в офисах и жилых помещениях, обеспечивая дополнительный комфорт.

Эстетическая красота

Одним из наиболее привлекательных аспектов дерева является его естественная красота и визуальное тепло. Древесина, которую архитекторы давно предпочитают для отделки интерьеров, также используется на внешних фасадах, чтобы подчеркнуть эстетическую красоту здания. В строительстве используются самые разные породы дерева.Мягкие породы древесины, такие как пляж, сосна, ясень, кедр, гикори и береза, идеально подходят для изготовления оконных рам, дверей и мебели. Для изготовления полов, стен и потолков часто используются твердые породы дерева, такие как клен, вишня, дуб, тик, орех и красное дерево.

Экологичность

В последнее время возникли серьезные экологические проблемы, связанные с предотвращением вырубки лесов за счет минимизации использования древесины в строительстве и, возможно, управления парниковым эффектом. Однако древесина действует как хранилище углерода, ответственного за парниковые газы.Благодаря политике посадки деревьев, когда вы вырубаете другие, окружающая среда защищается, принося пользу подрядчику и жильцам.

Древесина является натуральным продуктом и поэтому выделяет более низкие уровни углекислого газа и ЛОС (летучих органических соединений). Вместо этого древесина расслабляет обитателей дома, выделяя природные органические соединения. Другие строительные материалы, такие как бетон и сталь, не поддаются биологическому разложению. Однако древесина при утилизации быстро разрушается и пополняет почву.

Простое производство

Процесс производства дерева довольно прост, потому что дерево легко доступно по сравнению с другими материалами, такими как бетон и сталь. В процессе производства древесины меньше воздействия на окружающую среду и образования сточных вод по сравнению со сталью. Побочные продукты, такие как кора и щепа, пригодятся в качестве биотоплива на лесопилках, способствуя снижению нагрузки на ископаемое топливо.

Системы для измерения влажности, такие как программа Grade Recovery Program и Wagner Meters Moisture Management, позволяют лесопильным предприятиям производить меньше отходов и низкосортных материалов при максимальной эффективности.

Энергоэффективность

Теплоизоляционные свойства древесины делают ее относительно энергоэффективной. По сути, это означает, что он сохраняет тепло при низких температурах, что снижает затраты на кондиционирование воздуха. При использовании в качестве напольного покрытия он экономит потребность в обогреве, особенно при очень низких температурах в зимнее время. Кроме того, поскольку древесина легко доступна, она не требует много энергии во время производства.

Минусы дерева в строительстве

Хотя древесина традиционно использовалась в строительстве из-за ее природных качеств, тот факт, что она имеет растительную основу, делает ее чувствительной к погодным условиям и условиям окружающей среды.Кроме того, поскольку это натуральный материал, он подвержен влиянию определенных факторов окружающей среды.

Риск гниения и заражения вредителями

Дерево неустойчиво к воде и влажным условиям. Со временем даже обработанная древесина не сможет противостоять влаге, поэтому станет уязвимой для грибка, вредителей и влажной гнили.

Грибы и вредители могут выжить при температуре от 25 до 30 градусов Цельсия при наличии достаточного количества кислорода. Влага создает благоприятную среду для их выживания и переваривания в качестве пищевых продуктов.

Некоторые из насекомых, вызывающих порчу древесины в результате бурения и забивки канатов, - это морские бурильные молотки, термиты, муравьи-плотники и жуки-стошники. Когда функциональность древесины ухудшается, она потребует обработки или замены, что может оказаться очень дорогостоящим.

Деформация

Древесина коробится, когда сжимается, набухает или скручивается из-за возраста, влажности окружающей среды и изменений температуры. Как гигроскопичный материал, древесина поглощает окружающие пары, которые могут конденсироваться, и теряет влагу с воздухом ниже точки насыщения волокна.Деформация приводит к снижению функциональности областей, требующих точных расчетов, таких как оконные рамы и двери, когда среда изменяется в соответствии с конкретными требованиями.

Риск ожога

Дерево не является идеальным строительным материалом там, где важна безопасность от пожара. Древесина быстро горит, а в худшем случае обработанная древесина выделяет токсичные химические вещества, такие как мышьяк, которые смертельны и могут вызвать смерть в закрытых помещениях. Толстая древесина может увеличить точку горения, но инженерные материалы, такие как двутавровые балки или ориентированно-стружечные плиты, легко воспламеняются и очень быстро распространяют огонь.

Быстро стареет и требует ухода

Древесина, если оставить ее натуральной и неокрашенной, по мере старения приобретает серебристый вид. Дерево требует значительного ухода, такого как обработка, перекраска и ремонт, которые очень дороги, чтобы сохранить свою молодость. Через несколько лет древесина легко ослабевает из-за изменений окружающей среды и погоды, и иногда это может представлять угрозу безопасности, если не принять меры немедленно.

Базовый обзор использования бетона в строительстве

Бетон - это распространенный, прочный и жизненно важный элемент, используемый при строительстве многих типов конструкций, таких как тротуары, автостоянки, фундаменты, заборы, стены зданий, мосты и дороги.Бетон подвергается химическому процессу, известному как гидратация, когда он затвердевает и затвердевает после смешивания с водой и укладки. Бетон получают путем смешивания цемента, песка, заполнителя, мелких камней, воды и гравия с получением материала, подобного камню.

Бетон на основе гидравлического цемента был изобретен римлянами, усовершенствован и популяризирован британцами. Сегодня во всем мире люди используют более 6 миллиардов тонн бетона ежегодно. Бетон является пористым в зависимости от того, какие пространства удерживаются воздушными пустотами в процессе смешивания и капиллярными порами, заполненными водой после смешивания.

Ожидается, что бетон

будет обладать особыми качествами, такими как износостойкость, устойчивость к таянию и замерзанию, ударная вязкость, низкая проницаемость и водонепроницаемость при соблюдении низкого водоцементного отношения. Дополнительные добавки к бетону используются для достижения определенных целей, таких как сокращение времени отверждения.

Плюсы бетона в строительстве

Бетон является неотъемлемым строительным товаром и широко используется. По сравнению с другими материалами бетон обладает уникальными преимуществами, такими как:

Экономичный

Стоимость производства бетона по сравнению с другими инженерными материалами очень низкая.Его основные ингредиенты, вода, заполнители и цемент, доступны на местных рынках по невысокой цене. Его доступность, отказоустойчивость, долговечность, энергоэффективность и низкие требования к техническому обслуживанию снижают эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание, делая его экономичным. Стоимость страховки также ниже по сравнению с другими материалами.

Долговечный

Бетон становится прочнее с возрастом и служит дольше, чем другие материалы. При температуре окружающей среды или обычной комнатной температуре бетон схватывается, затвердевает и набирает прочность, потому что он склеивается при низких температурах.Независимо от погодных условий бетон сохраняет свою прочность, а значит, и долговечность. Однако его прочность можно оптимизировать за счет использования добавок.

Энергоэффективный

Бетон может сохранять свою тепловую массу, что помогает снизить температуру в помещении, а также снижает потребность в охлаждении и обогреве до 8%. При использовании с такими технологиями, как водяное или геотермальное отопление, системы охлаждения и лучистые полы, бетон повышает энергоэффективность на 70%.

В случае потери таких услуг, как вода, топливо для отопления или электроэнергия, бетонное здание улучшает «пассивную живучесть» за счет минимизации потребности в энергии, тем самым повышая комфорт жителей. При использовании в строительстве мостовой бетон является энергосберегающим по-разному.

Исследования показывают, что по сравнению с асфальтовым покрытием бетон требует только трети первичной энергии для восстановления, обслуживания и строительства. Его жесткая поверхность снижает расход топлива транспортными средствами и выбросы энергии тяжелыми грузовиками до 7%.Эффект теплового острова уменьшается из-за их цвета света, что, в свою очередь, снижает требования к внешнему освещению и охлаждению.

Водо- и теплостойкие

Химические вещества в воде могут вызвать коррозию бетона. Однако, по сравнению с деревом и сталью, бетон имеет более высокий уровень допуска, что предотвращает серьезный износ и ухудшение качества. Благодаря этому аспекту бетон можно использовать в различных подводных применениях, таких как каналы, трубопроводы, плотины, набережные и облицовочные конструкции.

В чистой воде бетон не разрушается, как в нечистой воде, с добавками углекислого газа, хлоридов и сульфатов, вызывающих его коррозию. Бетон - плохой проводник тепла. Он может выдерживать и переносить значительное количество тепла от 2 до 6 часов. В случае пожара этого времени достаточно, чтобы приехать и локализовать пожар.

Самый низкий уровень выбросов

Бетон полностью инертен после отверждения и не выделяет никаких токсичных соединений, летучих органических соединений или газов.Такие инновации, как Contempra, которые отверждают бетон углекислым газом вместо воды, делают конструкции более низкоуглеродистыми в своем жизненном цикле. Таким образом, бетон выделяет углерод на 6% меньше, чем древесина.

Универсальный

Бетон является функциональным и прочным после затвердевания, но его пластичность позволяет дизайнерам придавать ему различные поверхности, текстуры и формы, когда он только что смешан. Есть такие инновации, как фотокаталитический, предыдущий и сверхвысококачественный бетон.Они открыли возможность для новых и творческих применений, а также сделали возможным решение проблем устойчивости.

Адаптивная возможность повторного использования и вторичной переработки

Бетонные здания прочные, огнестойкие и водонепроницаемые, а также звукопоглощающие. По этим причинам в течение срока службы они легко трансформируются в другие помещения. Повторное использование этих зданий способствует сохранению окружающей среды и ресурсов за счет ограничения разрастания городов.

Бетон можно использовать в качестве основания на стоянках, дорожных полотнах, каменной наброске для береговой линии и габионных стенах, перерабатывая его в виде заполнителя или гранулированного материала. Использование бетонных отходов снижает воздействие на окружающую среду во время нового строительства, когда потребуется первичный материал.

От минимальных до нулевых требований к техническому обслуживанию

Бетонные здания не требуют регулярного нанесения, например, окраски или покрытия для защиты. Бетон годами сохраняет свою целостность и форму, не требуя вмешательства.Покрытия переделываются и заменяются в обычном порядке, что снижает стоимость обслуживания по сравнению с деревянными.

Минусы бетона в строительстве

Хотя бетон является широко используемым строительным материалом, с ним связано много недостатков. Их можно модифицировать, добавляя добавки или изменяя ингредиенты и структуру бетона, но все же будут действовать такие ограничения, как:

Квазихрупкий материал

Бетон является квазихрупким материалом в том смысле, что он проявляет характеристики деформации и размягчения.Он без предупреждения претерпевает минимальные деформации перед выходом из строя. Бетон имеет значительно низкую вязкость, что способствует его разрушению. Он сочетается со сталью для эффективного увеличения растягивающих и сжимающих нагрузок.

Низкая пластичность и предел прочности на разрыв

Низкая прочность бетона на разрыв приводит к образованию трещин, тогда как усадка возникает из-за высыхания или расширения из-за влаги. Следовательно, необходимо укрепить его арматурными стержнями и обеспечить строительные швы для поглощения естественного расширения и сжатия материала.Из-за своей низкой пластичности бетон может испытывать ползучесть, которая со временем приводит к деформации. Следовательно, необходимо тщательно продумать высокие здания, которые выдерживают большие нагрузки.

Требования к опалубке

Опалубка необходима при формовании жидкого бетона и выдерживании его веса. Приобретение и установка опалубки являются дорогостоящими и требуют много времени и больших затрат труда на установку. Существуют инновации в сборке и сборном литье, чтобы устранить эти ограничения.

Длительное время отверждения

Для достижения указанной прочности на сжатие бетон должен затвердеть в течение 28 дней после заливки. Также требуется соответствующая температура окружающей среды, которую контролируют в течение месяца для развития полной прочности. Период отверждения можно сократить за счет добавления добавок или отверждения в микроволновой печи и паром. Однако это увеличивает стоимость.

Требует квалифицированного труда и строгого контроля качества

Бетонная конструкция требует квалифицированного труда и строгого контроля качества при ее укладке, выдержке и смешивании.Это гарантирует высочайшее качество бетона. В противном случае бетон будет иметь проблемы с эксплуатационными характеристиками, низкой износостойкостью и прочностью. В некоторых случаях требуется специализированная техника, особенно при высотном строительстве, чтобы поддерживать ее качество и облегчить работу.

Что следует учитывать при выборе строительного материала

При строительстве дома или коммерческого здания используемый материал отвечает не только за внешний вид, но также за его прочность и долговечность.При выборе строительного материала учитывайте следующие факторы:

Рентабельность

На строительные материалы цены существенно различаются. Хотя существует множество материалов на выбор, важно провести анализ затрат и выгод. Самый дешевый материал - не всегда лучший. Однако при соблюдении других требований, таких как долговечность, экономичный материал, который вписывается в ваш бюджет, может работать.

Эстетика

Эстетика может сыграть важную роль при выборе строительного материала.Конструкция должна иметь хороший внешний вид. От стен и отделки выбранный строительный материал должен помочь добиться желаемого вида.

Тип конструкции

Тип возводимой конструкции также определяет тип используемого материала. Например, в случае высотного здания, сталь или бетон, вероятно, будут лучшим вариантом. Древесина обычно используется для малоэтажных домов. В случае коммерческого здания, где существует риск возгорания, древесина может быть не идеальным вариантом, поскольку она быстрее горит по сравнению с бетоном.

Наличие

Обычно лучше выбирать материал, который доступен на местном уровне и находится в свободном доступе. Таким образом можно удобно доставить без задержек. Доступность строительных материалов также играет роль в снижении транспортных расходов по сравнению с необходимостью их перевозки на большие расстояния.

Требования к рабочим характеристикам

Выбранный строительный материал должен обладать определенными инженерными характеристиками, чтобы он работал эффективно.К этим характеристикам относятся прочность, долговечность, звукоизоляция, огнестойкость и водостойкость.

Строительный материал должен обладать структурной способностью выдерживать строительные нагрузки. Его свойства должны гарантировать, что люди могут комфортно жить, не испытывая каких-либо неблагоприятных последствий, таких как выбросы химических веществ.

Климатические и экологические факторы

Климат играет жизненно важную роль при выборе строительных материалов. Например, в очень холодных районах или зимой древесина может быть отличным выбором из-за ее изоляционных свойств.В тропиках или летом бетон сохраняет прохладу в здании. В целом, это позволит сэкономить на расходах на кондиционирование воздуха в эти сезоны, в зависимости от строительного материала. Окружающая среда десятилетиями игнорировалась при строительстве. Однако экологические проблемы, такие как использование сырья, истощение природных ресурсов, выбросы химических веществ, энергосодержание и глобальное потепление, сегодня рассматриваются все чаще и чаще.

Техническое обслуживание

Здания нуждаются в обслуживании, чтобы сохранить их эстетическую красоту, долговечность и безопасность.При выборе материала необходимо учитывать, будет ли его легко обслуживать, как часто это требуется и какие затраты будут понесены.

Материал хорошего качества обычно требует меньшего и более доступного обслуживания. Поначалу дешевые строительные материалы могут уместиться в рамках краткосрочного бюджета, но в будущем они будут стоить дороже.

Процесс строительства

Различные строительные материалы имеют разные процессы строительства.Некоторым может потребоваться специализированный персонал и оборудование, поэтому они более дорогостоящие.

В других случаях на строительной площадке потребуется больше работы, например, расчистка завалов, выравнивание земли и более глубокое копание для более устойчивого фундамента. Безопасность рабочих также важна, когда материал требует много работы и использования опасного оборудования.

Поставщик

Надежный поставщик сделает все возможное, чтобы обеспечить качественные материалы и отличный сервис.Качественные материалы придают зданиям желаемый результат и делают их долговечными. Надежный поставщик также предложит вам такие услуги, как транспортировка на объект, а иногда и доставка, когда возникают внезапные потребности.

Обычно рекомендуется работать с местным поставщиком и проверять наличие отзывов или рекомендаций от бывших клиентов.

Устойчивое развитие

Строительная отрасль быстро развивается. Несмотря на рост спроса на бетонные материалы, растет также спрос на многоразовые и экологически чистые материалы.Возобновляемые материалы, такие как дерево, снижают спрос на будущее производство новых материалов. Процесс строительства также определяет возможность повторного использования материалов.

Заключение

Дерево и бетон - популярные строительные материалы, которые обладают различными преимуществами и недостатками. Владельцы зданий должны учитывать обслуживание, доступность, поставщика, климатические и экологические условия, тип конструкции, устойчивость, процесс строительства и долговечность, прежде чем совершать покупку.

Бетон

имеет такие преимущества, как низкие требования к техническому обслуживанию, универсальность, долговечность и водостойкость, а также недостатки, такие как длительное время отверждения, низкая прочность на разрыв и квазихрупкость. Древесина обладает теплоизоляционными свойствами, эстетической красотой и экологически чистой. Однако он подвержен заражению вредителями и гниению из-за проникновения влаги.

Источники

Все о деревянном строительстве: преимущества и недостатки

Дерево - один из старейших строительных материалов, используемых человечеством.Он использовался для строительства всего, от неолитических длинных домов до первого Иерусалимского храма, построенного из кедров Ливана. Сегодня деревянные каркасные конструкции преобладают в жилищном строительстве в США. Более 90 процентов американских домов построены с деревянными каркасами.

Однако ряд трагических городских пожаров - в Соединенных Штатах наиболее значительным был Великий пожар в Чикаго в 1871 году - заставили строителей рассмотреть другие варианты строительства более высоких зданий с более высокой плотностью застройки. В конце 19 - начале 20 веков бетон и сталь стали преобладать в строительстве более высоких зданий.Дерево стало использоваться для внутренних деталей, иногда (после обработки) для внешней облицовки. В лучшем случае древесина играла вспомогательную роль в проектах, где бетон и сталь выполняли тяжелую работу.

Однако ситуация меняется благодаря инженерным достижениям, новым средствам защиты древесины, желанию строить «более экологичные» здания и изменениям в строительных нормах и правилах. Деревянное строительство переживает еще один момент за пределами мира жилых проектов.

Безопасна ли деревянная конструкция?

Представление о том, что деревянные конструкции представляют большую опасность пожара, не совсем безосновательно.Габаритные пиломатериалы, применяемые при строительстве легких каркасных домов, действительно имеют ограниченные огнестойкие свойства. (Все мы знаем, что он горит!) В отличие от бетона, он должен быть покрыт защитными материалами, такими как гипсокартон, для большей защиты от огня.

Но древесина действительно имеет преимущество перед сталью , когда речь идет об угрозе возгорания: она горит с одинаковой скоростью независимо от температуры огня. Профессиональный строитель и мастер Джордан Смит объясняет:

«Если сталь подвергнется воздействию очень горячего огня, ее прочность резко упадет - почти до нуля - и здание может рухнуть само.С деревом у вас такая же скорость горения. Будь то относительно холодный огонь или очень горячий огонь, он будет гореть с одинаковой скоростью. Если загорится здание с двухчасовым рейтингом пожара, я знаю, что у меня есть два часа, независимо от того, какой это пожар. У меня есть два часа до того, как он достигнет критического размера, и я смогу безопасно эвакуировать людей ».

В то же время «тяжелая древесина» - более крупные деревянные опоры - обладают большей огнестойкостью, поскольку при воздействии огня на них образуется защитный слой обугливания.

Что такое «массовая древесина»?

«Массовая древесина» относится к более крупным проектам, которые полностью или преимущественно построены с использованием деревянных опор. Эти здания включают в себя не только тяжелую древесину и габаритные элементы из древесины, но также новые и инновационные - и, как правило, огнестойкие - продукты, такие как кросс-ламинированная древесина (CLT), клееная древесина с гвоздями (NLT) и клееные ламинированные балки (GLB). Эти материалы, а также другие дизайнерские инновации сделали конструкции из массивной древесины все более популярной и безопасной альтернативой бетонным и стальным конструкциям.

В 2019 году Совет Международного свода правил принял 14 мер, касающихся массовых деревянных конструкций, которые будут включены в редакцию Международного строительного кодекса 2021 года. В то время как ранее кодекс позволял строить массовые деревянные здания до шести этажей, новый кодекс расширяет это ограничение до 18 этажей. Это, несомненно, будет способствовать возрождению интереса к деревянному строительству.

Узнайте все о свойствах древесины и о том, как древесина используется в строительстве, на курсе MT Copeland по древесным материалам.Курс, проводимый профессиональным строителем Джорданом Смитом, охватывает самые разные темы - от двутавровых балок до прочности на сдвиг.

Какие преимущества и недостатки конструкции из светлого дерева?

В Соединенных Штатах подавляющее большинство домов построено с деревянными каркасами: материалов много и они хорошо знакомы - строители знают, как быстро построить деревянный каркасный дом. С другой стороны, почти все более высокие здания в Соединенных Штатах, будь то многоквартирные дома или офисные башни, долгое время строились из стали и бетона, отчасти благодаря соображениям безопасности и строительным нормам.Однако иногда старые правила применимы не всегда.

Преимущества деревянного строительства

  1. Простота конструкции. Деревянные балки, балки и стойки можно разрезать по размеру на месте, и, в отличие от некоторых других строительных материалов, тяжелое оборудование не требуется.
  2. Скорость строительства. Хотя каркас, как правило, изготавливается на месте, некоторые элементы могут быть изготовлены заранее, что позволяет лучше контролировать детали и сокращать время строительства.
  3. Устойчивое развитие. Деревянные здания, в отличие от бетонных и стальных, сделаны из возобновляемого ресурса, который особенно распространен в Северной Америке: деревьев.
  4. Преимущества улавливания углерода. В течение своего жизненного цикла деревья удаляют углерод из воздуха, но они возвращают этот захваченный углерод в почву и атмосферу, когда они в конечном итоге разлагаются. Однако, когда при строительстве дома используется древесина, углерод остается в ловушке, по крайней мере, пока стоит здание.
  5. Изоляция. По сравнению с другими материалами, такими как стекло, бетон и сталь, древесина имеет низкую теплопроводность - другими словами, она сохраняет тепло и делает дом более энергоэффективным.
  6. Улучшенное качество воздуха. Некоторые исследования показывают, что качество воздуха в деревянных зданиях лучше, с меньшим количеством токсичных выбросов по сравнению с некоторыми другими строительными материалами.

Недостатки

  1. Гниль древесины. Несмотря на то, что в обработке древесины для продления срока ее службы были достигнуты огромные успехи, она по-прежнему более подвержена гниению, чем бетон.Плесень и грибок также могут быть проблемой для деревянных конструкций, хотя их также можно избежать, если уделять внимание контролю влажности, надлежащей герметизации окон и принятию других профилактических мер.
  2. Структурные ограничения. Wood - отличный выбор для многих традиционных домов, особенно домов с деревянным каркасом. Однако некоторых конструктивных особенностей более современных домов, таких как консольные элементы или большие окна, может быть трудно достичь, полагаясь на конструкцию деревянного каркаса.Бетонные и стальные конструкции могут быть более подходящим выбором для некоторых современных домов.
  3. Опасность пожара. Применение антипиренов и установка спринклерных систем может ограничить риск возгорания в завершенных деревянных каркасных зданиях, но строители должны знать об опасности возгорания на ранних этапах строительства, когда деревянный каркас в значительной степени открыт и незащищен. .
  4. Ограничения строительных норм. В то время как Международный совет по кодексу стал более склонным к деревянному строительству, в целом эти здания все еще не могут быть такими же высокими, как другие.Однако недавние изменения строительных норм и правил создали больше альтернатив. Например, обновление 2015 года позволяет возводить деревянные конструкции на бетонных подиумах, что позволяет деревянным конструкциям достичь новых высот.

Многие недостатки древесины как строительного материала уменьшаются благодаря достижениям химиков, инженеров и других специалистов. Строитель Джордан Смит видит причины для оптимизма в отношении будущего деревянных конструкций: «Мы строили из них 6000, может быть, 10 000 лет», - говорит Смит.

«Достижения, которых мы добились в инженерной сфере, действительно подтолкнут дерево к будущему каркаса».

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Древесина против бетона: лучший выбор для строителей и промышленных предприятий

Дерево и бетон используются в строительстве на протяжении тысячелетий и не зря. Оба материала обладают свойствами, которые делают их привлекательными строительными материалами.

В этом блоге мы затронем вековую дискуссию между деревом и бетоном. Но прежде чем мы погрузимся в эту горячую дискуссию, нам нужно иметь в виду несколько соображений.

Как профессионалы в строительстве, мы знаем, что вы можете взглянуть на этот вопрос с разных точек зрения, что в конечном итоге повлияет на вашу интерпретацию преимуществ и недостатков, перечисленных ниже.Мы также осознаем разницу между немедленными преимуществами и долгосрочными выгодами. Другими словами, преимущества, которые дает материал в долгосрочной перспективе, могут перевесить недостатки, с которыми вы сталкиваетесь сегодня. Поэтому, читая этот пост, вы должны помнить о своих приоритетах.

Углубленный взгляд на бетонную конструкцию

Согласно этому исследованию, бетон является вторым по популярности материалом после воды, и есть множество причин, почему он так популярен. Тем не менее, у использования бетона в качестве строительного материала есть свои преимущества и недостатки:

Преимущества бетона

  • Очень прочный
  • Низкие эксплуатационные расходы
  • Не ржавеет, не гниет и не горит
  • Поглощает и удерживает тепло (повышает эффективность зданий и снижает счета за отопление / охлаждение)
  • Ветрозащитная и водонепроницаемая
  • Негорючие (пожаробезопасные)
  • Эффективный звукоизоляционный материал

Недостатки бетона

  • Дороже
  • Тяжелые и трудные для транспортировки (хотя легкий бетон существует)
  • Ограниченная универсальность
  • Строить медленнее с
  • Чувствительность к высолам

Углубленный взгляд на деревянное строительство

Так же, как бетон, дерево или древесина имеет свои преимущества и недостатки как строительный материал:

Преимущества древесины

  • Легкость и простота работы с
  • Недорого
  • Природный ресурс (легкодоступный, с многообещающими возможностями)

Недостатки дерева

Как и бетон, деревянное строительство имеет свои преимущества и недостатки.

Устойчивое развитие и окружающая среда

Когда мы думаем о дереве, мы часто представляем себе натуральный, устойчивый и экологически чистый строительный материал. И во многом это так. Древесина накапливает углекислый газ, что приводит к сокращению выбросов углекислого газа на 2432 метрические тонны (что эквивалентно снятию с дороги 500 автомобилей в течение года).

Бетон часто критикуют за его неустойчивость, поскольку для его производства требуется много ресурсов. Цемент, основной компонент бетона, является одним из крупнейших в мире источников выбросов парниковых газов.Многие считают, что производство цемента вредно для окружающей среды, так как производство бетона вредит окружающей среде. Но правда намного сложнее.

Рассмотрим подробнее…

  • Бетон долговечен - его срок службы в два или три раза больше, чем у других обычных строительных материалов.
  • Бетон отлично поглощает и удерживает тепло, а это означает, что он повысит энергоэффективность здания и снизит расходы на ОВК.
  • Его отражающие свойства на снизят затраты на кондиционирование воздуха на в жаркие летние месяцы.
  • Concrete производит мало отходов , так как его можно производить партиями в соответствии с потребностями проекта.

Что безопаснее: бетон или дерево?

И последнее, но не менее важное: безопасность. В целом деревянные конструкции не так безопасны, как бетонные. Дерево уязвимо для внешних угроз, таких как огонь, ветер, насекомые, влага и плесень - все это может привести к повреждению конструкции и угрозам безопасности.

Хотя бетон - прочный и прочный материал, он также представляет определенные риски для безопасности. Например, в случае обрушения бетонной конструкции либо на строительной площадке, либо после того, как здание будет занято, падение бетона может серьезно повредить любому, кто находится поблизости.

Кроме того, если вы строитель, работающий с сухим или влажным бетоном, у вас может возникнуть раздражение глаз, носа, горла или кожи. Кроме того, воздействие кремнезема, основного ингредиента сухого бетона, может даже вызвать гораздо более серьезные проблемы со здоровьем, включая рак легких.

Теперь, когда вы знаете все о строительстве из бетона и дерева, что бы вы выбрали? Дайте нам знать, оставив комментарий ниже!

Источники

Цемент и бетон как инженерный материал: историческая оценка и анализ конкретного случая
Mold Busters
Страхование наследия

** Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 25 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

Сталь, дерево и бетон: сравнение

ширина: 80%;
}
]]>

Какие материалы чаще всего используются в строительстве?

Конструктивное проектирование зависит от знания материалов и соответствующих им свойств, чтобы мы могли лучше предсказать поведение различных материалов при нанесении на конструкцию.Как правило, три (3) наиболее часто используемых строительных материала - это сталь , бетон и древесина / древесина . Знание преимуществ и недостатков каждого материала важно для обеспечения безопасного и экономичного подхода к проектированию конструкций.

Конструкционная сталь

Сталь - это сплав, состоящий в основном из железа и углерода. Другие элементы также примешиваются к сплаву для получения других свойств. Одним из примеров является добавление хрома и никеля для создания нержавеющей стали.Увеличение содержания углерода в стали имеет предполагаемый эффект увеличения прочности материала на разрыв. Увеличение содержания углерода делает сталь более хрупкой, что нежелательно для конструкционной стали.

Преимущества конструкционной стали

  1. Сталь имеет высокое соотношение прочности и веса. Таким образом, собственный вес металлоконструкций относительно невелик. Это свойство делает сталь очень привлекательным конструкционным материалом для высотных зданий, длиннопролетных мостов, сооружений, расположенных на земле с низким содержанием грунта и в районах с высокой сейсмической активностью.
  2. Пластичность. Перед разрушением сталь может подвергаться значительной пластической деформации, что обеспечивает большой резерв прочности.
  3. Прогнозируемые свойства материала. Свойства стали можно предсказать с высокой степенью уверенности. На самом деле сталь демонстрирует упругие свойства до относительно высокого и обычно четко определенного уровня напряжения. В отличие от железобетона свойства стали существенно не меняются со временем.
  4. Скорость возведения. Стальные элементы просто устанавливаются на конструкцию, что сокращает время строительства.Обычно это приводит к более быстрой окупаемости в таких областях, как затраты на рабочую силу.
  5. Простота ремонта. Стальные конструкции в целом можно легко и быстро отремонтировать.
  6. Адаптация заводского изготовления. Сталь отлично подходит для заводского изготовления и массового производства.
  7. Многократное использование. Сталь можно использовать повторно после разборки конструкции.
  8. Расширение существующих структур. Стальные здания можно легко расширить, добавив новые отсеки или флигели. Стальные мосты можно расширять.
  9. Усталостная прочность. Металлоконструкции обладают относительно хорошей усталостной прочностью.

Недостатки конструкционной стали

  1. Общие расходы. Сталь очень энергоемкая и, естественно, более дорогая в производстве. Стальные конструкции могут быть более дорогостоящими в строительстве, чем другие типы конструкций.
  2. Противопожарная защита. Прочность стали существенно снижается при нагревании до температур, обычно наблюдаемых при пожарах в зданиях. Сталь также довольно быстро проводит и передает тепло от горящей части здания.Следовательно, стальные конструкции в зданиях должны иметь соответствующую противопожарную защиту.
  3. Техническое обслуживание. Сталь, подвергающаяся воздействию окружающей среды, может повредить материал и даже загрязнить конструкцию из-за коррозии. Стальные конструкции, подверженные воздействию воздуха и воды, такие как мосты и башни, регулярно окрашиваются. Применение устойчивых к атмосферным воздействиям и коррозионно-стойких сталей может устранить эту проблему.
  4. Склонность к короблению. Из-за высокого отношения прочности к весу стальные сжимающие элементы, как правило, более тонкие и, следовательно, более подвержены короблению, чем, скажем, железобетонные сжимающие элементы.В результате необходимы дополнительные конструктивные решения для улучшения сопротивления продольному изгибу тонких стальных компрессионных элементов.

Программное обеспечение SkyCiv Steel Design

Рис. 1. Обзор стальных конструкций

Бетон железобетон

Бетон представляет собой смесь воды, цемента и заполнителей. Пропорция трех основных компонентов важна для создания бетонной смеси желаемой прочности на сжатие. Когда арматурные стальные стержни добавляются в бетон, два материала работают вместе с бетоном, обеспечивающим прочность на сжатие, и сталью, обеспечивающей прочность на растяжение.

Преимущества железобетона

  1. Прочность на сжатие. Железобетон имеет высокую прочность на сжатие по сравнению с другими строительными материалами.
  2. Прочность на разрыв. Благодаря предусмотренной арматуре железобетон также может выдерживать большое количество растягивающих напряжений.
  3. Огнестойкость. Бетон обладает хорошей способностью защищать арматурные стальные стержни от огня в течение длительного времени. Это выиграет время для арматурных стержней до тех пор, пока пожар не будет потушен.
  4. Материалы местного производства. Большинство материалов, необходимых для производства бетона, можно легко найти на месте, что делает бетон популярным и экономичным выбором.
  5. Прочность. Система здания из железобетона более долговечна, чем любая другая система здания.
  6. Формуемость. Железобетон, будучи изначально жидким материалом, можно экономично формовать в практически неограниченном диапазоне форм.
  7. Низкие эксплуатационные расходы. Железобетон является прочным, с использованием недорогих материалов, таких как песок и вода, которые не требуют обширного обслуживания.Бетон предназначен для того, чтобы полностью покрыть арматурный стержень, так что арматурный стержень не будет нарушен. Это делает стоимость обслуживания железобетонных конструкций очень низкой.
  8. В конструкции, такой как фундаменты, дамбы, опоры и т. Д., Железобетон является наиболее экономичным строительным материалом.
  9. Жесткость. Он действует как жесткий элемент с минимальным прогибом. Минимальный прогиб хорош для удобства эксплуатации зданий.
  10. Удобство в использовании. По сравнению с использованием стали в конструкции, при строительстве железобетонных конструкций может быть задействована менее квалифицированная рабочая сила.

Недостатки железобетона

  1. Долгосрочное хранение. Бетон нельзя хранить после смешивания, так как цемент вступает в реакцию с водой и смесь затвердевает. Его основные ингредиенты нужно хранить отдельно.
  2. Время отверждения. У бетона есть 30-дневный период отверждения. Этот фактор сильно влияет на график строительства здания. Это снижает скорость возведения монолитного бетона по сравнению со сталью, однако ее можно значительно улучшить с помощью сборного железобетона.
  3. Стоимость форм. Стоимость форм, используемых для отливки ЖБИ, относительно выше.
  4. Увеличенное поперечное сечение. Для многоэтажного здания секция железобетонной колонны (RCC) больше, чем стальная секция, так как в случае RCC прочность на сжатие ниже.
  5. Усадка. Усадка вызывает развитие трещин и потерю прочности.

Программное обеспечение SkyCiv RC для проектирования

Рис. 2. Типичный пример железобетона

Древесина

Древесина - это органический, гигроскопичный и анизотропный материал.Его тепловые, акустические, электрические, механические, эстетические, рабочие и т. Д. Свойства очень подходят для использования, можно построить комфортный дом, используя только деревянные изделия. С другими материалами это практически невозможно. Очевидно, что дерево - это и распространенный, и исторический выбор в качестве конструкционного инженерного материала. Однако в последние несколько десятилетий произошел отход от дерева в пользу инженерных изделий или металлов, таких как алюминий.

Преимущества древесины

  1. Прочность на разрыв.Поскольку дерево является относительно легким строительным материалом, он превосходит даже сталь по длине разрыва (или длине самонесущей конструкции). Проще говоря, он может лучше выдерживать собственный вес, что позволяет использовать большие пространства и меньше необходимых опор в некоторых конструкциях зданий.
  2. Электрическое и тепловое сопротивление. Он обладает естественным сопротивлением электропроводности при сушке до стандартного уровня содержания влаги (MC), обычно от 7% до 12% для большинства пород древесины. Его прочность и размеры также не подвержены значительному влиянию тепла, обеспечивая устойчивость готового здания и даже безопасность при определенных пожарных ситуациях.
  3. Звукопоглощение. Его акустические свойства делают его идеальным для минимизации эха в жилых или офисных помещениях. Дерево поглощает звук, а не отражает или усиливает его, и может помочь значительно снизить уровень шума для дополнительного комфорта.
  4. Из местных источников. Дерево - это строительный материал, который можно выращивать и повторно выращивать с помощью естественных процессов, а также с помощью программ пересадки и лесного хозяйства. Выборочная уборка и другие методы позволяют продолжать рост, пока собираются более крупные деревья.
  5. Экологически чистый. Одна из самых больших проблем для многих строительных материалов, включая бетон, металл и пластик, заключается в том, что, когда они выброшены, они разлагаются невероятно долго. В естественных климатических условиях древесина разрушается намного быстрее и фактически пополняет почву.

Недостатки бруса

Усадка и разбухание древесины - один из ее основных недостатков.

Дерево - гигроскопичный материал.Это означает, что он будет поглощать окружающие конденсируемые пары и терять влагу в воздух ниже точки насыщения волокна. Еще один недостаток - его износ. Агенты, вызывающие порчу и разрушение древесины, делятся на две категории: биотические (биологические) и абиотические (небиологические). Биотические агенты включают гниющие и плесневые грибы, бактерии и насекомые. К абиотическим агентам относятся солнце, ветер, вода, некоторые химические вещества и огонь.

Программное обеспечение SkyCiv Wood Design

Рисунок 3.Деревянный конструкционный каркас

Резюме

Для лучшего описания стали, бетона и дерева. Обобщим их основные характеристики, чтобы выделить каждый материал.

Сталь очень прочна как на растяжение, так и на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие и растяжение. Сталь имеет предел прочности от 400 до 500 МПа (58 - 72,5 ksi). Это также пластичный материал, который поддается или прогибается перед разрушением. Сталь выделяется своей скоростью и эффективностью в строительстве.Его сравнительно легкий вес и простота конструкции позволяют сократить рабочую силу примерно на 10-20% по сравнению с аналогичной строящейся структурой на бетонной основе. Стальные конструкции также обладают отличной прочностью.

Бетон чрезвычайно прочен на сжатие и, следовательно, имеет высокую прочность на сжатие от 17 МПа до 28 МПа. С более высокой прочностью до 70 МПа или выше. Бетон позволяет проектировать очень прочные и долговечные здания, а использование его тепловой массы, удерживая его внутри оболочки здания, может помочь регулировать внутреннюю температуру.Также в строительстве все чаще используется сборный железобетон, что дает преимущества с точки зрения воздействия на окружающую среду, стоимости и скорости строительства.

Древесина устойчива к электрическим токам, что делает ее оптимальным материалом для электроизоляции. Прочность на разрыв также является одной из основных причин выбора древесины в качестве строительного материала; его исключительно сильные качества делают его идеальным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как конструкционные балки.Дерево намного легче по объему, чем бетон и сталь, с ним легко работать и легко адаптировать на месте. Он прочен, дает меньше тепловых мостиков, чем его аналоги, и легко включает в себя готовые элементы. Его структурные характеристики очень высоки, а его прочность на сжатие аналогична прочности бетона. Несмотря на все это, древесина все шире используется для жилых и малоэтажных построек. Его редко используют в качестве основного материала для высотных конструкций.

Это самые распространенные строительные материалы, используемые для строительства.У каждого материала есть свой уникальный набор достоинств и недостатков. В конце концов, они могут быть заменены материалами, которые практически не имеют ограничений с технологическими достижениями будущего. Тем не менее, наши нынешние строительные материалы будут оставаться актуальными еще многие десятилетия.

Плюсы и минусы бетонных домов

-Обновлено 22.06.2021

Бетонные дома, известные своей долговечностью, энергосбережением и экономией средств, приобретают все большую популярность на рынке жилья.Хотя вы можете считать бетон нетрадиционным по сравнению с более традиционными строительными материалами, бетон остается главным конкурентом в глазах домовладельцев с небольшими недостатками.

Некоторые из преимуществ бетона включают:

  • Выдерживает воздействие элементов
  • Значительно более длительный срок службы, чем у деревянной или стальной рамы
  • Экономия денег на счетах за электричество и страховых полисах
  • Предлагает различные варианты стиля и доказывает, что бетон может быть столь же эстетичным

У бетона только один недостаток:

Растущая популярность бетонных домов показывает, что бетон занимает первое место среди других строительных материалов, таких как сталь или дерево.Для вашего следующего дома подумайте о бетоне.

Прочность бетонного дома

Как домовладелец, вы хотите, чтобы дом здесь надолго. При средней продолжительности жизни зданий в веках бетонные дома прослужат дольше домов, построенных из дерева или стального каркаса. Однако перед покупкой вам следует ознакомиться с четырьмя основными типами бетонных домов и их рейтингом с точки зрения долговечности. Четыре типа бетонных домов включают в себя: бетонные блоки, сборные панели, съемные формы и изоляционные бетонные формы (ICF).

1. Бетонные блоки

Как один из наиболее доступных методов строительства из бетона, бетонные блоки производятся быстро и легко. Хотя некоторые думают, что бетонные блоки имеют одинаковый размер и форму, бетонные блоки могут различаться и использоваться с облицовками или покрытиями для создания привлекательного дизайна дома. Бетонные блоки также прочнее заливного бетона, что делает их идеальными для устройства фундаментов, если они правильно построены. Благодаря изоляции бетонные блоки становятся исключительно прочным материалом, если вы ищете дом в районе, подверженном сильным ветрам.

2. Сборные панели

Сборные панели производятся на бетонном заводе и представляют собой наружные стены дома с установленной пенопластовой изоляцией, встроенной стальной арматурой и электропроводкой. Краны берут панели и прикрепляют их к фундаменту и другим панелям, что может способствовать быстрому строительству. Сборные панели могут быть немного дороже, чем некоторые другие варианты бетонных зданий, но они остаются прочными, особенно в условиях ветра.

3.Съемные формы

Съемные формы устанавливают изоляцию и армирующую сталь в съемные стены из алюминия, дерева или стали. После того, как бетон, залитый в опалубку, застынет, эти стеновые опалубки снимаются. Съемные формы позволяют одновременно заливать наружные и внутренние стены, что, безусловно, может сократить время строительства нового дома. Поскольку они предлагают множество методов изоляции, съемные формы представляют собой обычный бетонный вариант, который, несомненно, будет прочным.

4.Изоляционные бетонные формы (ICF)

Пожалуй, самый популярный и один из самых надежных методов строительства бетона, изоляционные бетонные формы (ICF) изготавливаются из чрезвычайно плотного пенопласта и заполняются бетоном и стальной арматурой. После заполнения ICF образуют теплоизолированный, герметичный термальный сэндвич, который может противостоять огню и сильному ветру. Стальная арматура, используемая в ICF, закапывается в бетон, защищая его от коррозии и ржавчины. Пенопласт обрабатывают антипиренами, чтобы предотвратить возгорание в случае пожара.Такое сочетание материалов создает чрезвычайно прочную структуру.

Независимо от метода, бетонные дома обеспечивают домовладельцам повышенную защиту от таких элементов, как ветер и огонь. Эта защита важна - стены ICF могут защитить домовладельцев от мусора в результате торнадо или урагана со скоростью ветра до 250 миль в час. С домом, построенным из прочного бетона, вы можете защитить себя от самых немыслимых обстоятельств. Только в 2017 году Национальная ассоциация противопожарной защиты сообщила, что пожар в доме происходил каждые 88 секунд.К счастью, при температурах до 2000 градусов по Фаренгейту и постоянном воздействии огня бетонные стены прослужили до четырех часов без каких-либо повреждений конструкции. С другой стороны, их аналоги с деревянным каркасом рухнули за час или меньше. На западном побережье строится все больше и больше бетонных домов, чтобы обеспечить безопасность домовладельцев в случае пожара или землетрясения.

Из-за того, что бетон не поддается биологическому разложению, дома, построенные из бетона, не подвержены гниению или порче.Домовладельцам больше не нужно беспокоиться о древесной гнили или надоедливых термитах. Хотя вы можете ожидать, что ваш бетонный дом прослужит столетия, средняя продолжительность жизни деревянного каркасного дома составляет от 30 до 50 лет. С бетонным домом домовладельцы могут быть спокойны, зная, что их дом будет лучше противостоять их худшим кошмарам, когда столкнется с конкурентами из бетона. Бетонные дома также могут дать домовладельцам уверенность в области энергосбережения.

Экономьте энергию с помощью бетонных домов

Бетон - он прочный, прочный и изолированный.Эти свойства делают его отличным вариантом для стойкости и серьезной экономии энергии. Как домовладелец, подумайте о преимуществах герметичной изоляции, когда дело доходит до сохранения прохлады жарким летом и сохранения тепла в холодную зиму. По сравнению с домом с деревянным каркасом проникновение воздуха в бетонный дом можно уменьшить примерно на 75% с помощью пенобетонного барьера. С бетоном холодные сквозняки ушли в прошлое, и вы можете поддерживать в доме более постоянную температуру.

1.Повышение термического сопротивления

Для типичного ICF значение R составляет примерно 20. Значения R, также называемые термическим сопротивлением, измеряют способность изоляционного материала противостоять тепловому потоку. Чем выше значение R, тем выше эффективность изоляции. С воздухонепроницаемыми стенами односемейный дом ICF может сэкономить домовладельцу примерно 110 тонн углекислого газа по сравнению с домом с деревянным каркасом.

2. Зеленый

Поскольку все больше внимания уделяется инициативам, не связанным с окружающей средой, покупка бетонного дома может рассматривать вас как владельца «зеленого» - или экологически чистого - дома.Чтобы ваш дом считался экологически чистым, он должен сберегать ресурсы и повышать эффективность своей работы при низком потреблении энергии, воды и природных ресурсов. В целом эти дома более здоровы для окружающей среды и тех, кто в них живет. Поскольку компании ICF максимально используют энергию, уменьшают подверженность жильцов воздействию плесени и грибка, сводят к минимуму отходы и сохраняют природные ресурсы за счет использования переработанных материалов, покупка бетонного дома может квалифицировать вас как экологичного домовладельца.

С момента появления в Европе после Второй мировой войны бетонные дома приобрели популярность в Северной Америке - совсем недавно в Канаде.Стремясь стимулировать строительство более энергоэффективного жилья, правительство Канады запустило программы, подчеркивающие важность экономии энергии. Эти программы привели к увеличению жилищного фонда ICF, опережающему рост конкретных домов в США и продолжающемуся расти. По мере роста рынка бетонного жилья в США и Канаде домовладельцы могут ожидать в ближайшие годы еще больше вариантов. По данным Цементной ассоциации Канады, с 1990-х годов в Северной Америке было построено около 128 000 домов ICF, и этот показатель продолжает расти каждый год примерно на 40%.

3. Снижение затрат на электроэнергию

Насколько меньше энергии потребляет бетонный дом по сравнению с его конкурентом из деревянных каркасов? Бетонный дом со стенами из ICF потребляет на 30-40% меньше энергии. Для домовладельца приятно знать, что ваш бетонный дом потребляет меньше энергии. Возможно, еще более обнадеживает то, что вы сделали правильный выбор, выбрав бетонный дом, - это ежемесячное снижение вашего счета за электроэнергию. По данным Министерства энергетики, изоляция бетонных форм может сократить до 19% затрат на электроэнергию.

Бетонный дом сэкономит вам деньги и избавит вас от поездок к термостату. Поскольку бетон является материалом с высокой теплотой, он помогает контролировать температуру в доме и поддерживать ее более однородной. В свою очередь, это улучшение температуры может сэкономить вам еще больше денег, поскольку позволит вам использовать меньшее оборудование HVAC, что может снизить затраты на строительство на 500–2000 долларов.

Переход с традиционного деревянного каркасного жилья - отличный вариант для домовладельцев, стремящихся к экономии энергии, которые хотят видеть прямые результаты этого, отраженные в их ежемесячных счетах за более дешевую электроэнергию.Обладая большей прочностью и энергоэффективностью, чем традиционные дома с деревянным каркасом, бетонные дома являются явным победителем. Как домовладелец, вы, вероятно, задаетесь вопросом, во сколько вам будут стоить более дорогие бетонные дома. Прежде чем сравнивать цены на бетонные дома с ценами на другие дома, необходимо иметь в виду несколько факторов.

Бетонный дом Стоимость

Бетонные дома могут противостоять немыслимому и экономить больше энергии, поэтому неудивительно, что первоначальные затраты почти всегда будут выше, чем у дома, построенного из других строительных материалов.Но насколько еще?

1. Будьте готовы потратить больше авансовых средств на строительство бетонного дома

В среднем бетонные системы обычно добавляют от 3 до 5% к цене дома. Согласно исследованию, проведенному Министерством жилищного строительства и городского развития США (HUD), это в среднем составляет от 2 до 4 долларов за квадратный фут. Исследование показывает, что для двухэтажного дома стоимостью 180 000 долларов и площадью 2 500 квадратных футов дополнительные расходы на бетонный дом привели бы к увеличению цены примерно на 7 000 долларов.

Домовладельцы могут столкнуться с дополнительными расходами, учитывая увеличенный вес бетона и более толстые стены в доме. Эти затраты могут быть результатом таких вещей, как проблемы с установкой или более длинный список требований к фундаменту, поскольку здание более основательно, чем большинство домов из других материалов, таких как дом с деревянным каркасом. Хотя такое повышение цен может показаться некоторым домовладельцам значительным, важно учитывать экономию средств, не указанную в ценнике дома.

2. Экономьте деньги, когда дело касается долговечности

Поскольку бетонные дома являются бесспорным победителем, когда дело доходит до долговечности, вы должны учитывать деньги, которые вы сэкономите на ремонте и обслуживании как домовладелец. Например, в доме с деревянным каркасом вы более подвержены таким проблемам деградации, как гниль, плесень или термиты. Гниль древесины может привести к структурным проблемам, таким как разрушенный настил крыши или повреждение опорных стоек и балок. Затраты на ремонт древесной гнили могут обойтись домовладельцам до десятков тысяч долларов.С бетонным домом такой проблемы нет.

Владение домом с деревянным каркасом также подвергает домовладельцев более высокому риску заражения плесенью, которая часто остается незамеченной, пока плесень уже не прижилась. Поскольку бетон не может впитывать влагу, вероятность образования плесени крайне мала, а еще одна потенциальная цена - за окном. С конкретным домом термитов на одно беспокойство меньше. В доме с деревянным каркасом термиты могут прижиться и обойтись домовладельцам в среднем от 220 до 875 долларов в зависимости от степени тяжести.Если в доме есть большое заражение, которое потребует фумигации с навесом, домовладельцы могут выложить от 1200 до 2500 долларов или больше. Страховые компании могут сократить расходы на полисы, учитывая эти факторы для домовладельцев, которые покупают конкретный дом.

Поскольку бетон используется для защиты домовладельцев от непогоды, он также может сэкономить вам деньги, особенно если учесть пожар. В 2017 году Национальная ассоциация противопожарной защиты оценила имущественный ущерб в размере 23 миллиардов долларов от пожаров.Поскольку бетон может гореть дольше до разрушения конструкции, бетонные дома могут сэкономить домовладельцам расходы, если произойдет немыслимое. Многие страховые компании предлагают скидки до 25% на конкретные дома и их способность противостоять стихийным бедствиям, таким как пожары, ураганы или землетрясения.

3. Экономьте деньги за счет более низких счетов за электроэнергию

Поскольку бетонные дома экономят больше энергии, HUD сообщает, что домовладельцы могут рассчитывать сэкономить от 20 до 25% только на ежегодных расходах на отопление и охлаждение по сравнению с домами, построенными из других традиционных материалов.Для домовладельцев, которые предпочитают жить в бетонном доме на длительный срок, эта экономия средств может оказаться значительной. При строительстве бетонного дома домовладельцы могут также выбрать установку меньшего оборудования для обогрева и охлаждения, что может сэкономить им сотни или даже тысячи долларов. Домовладельцы, которые покупают бетонный дом, могут даже иметь право на получение энергоэффективной ипотеки (EEM). Они предоставляют домовладельцам более крупную ипотеку и позволяют им вкладывать больше денег в бетонный дом в результате более низких ежемесячных счетов за отопление и охлаждение.

Хотя первоначальная покупка бетонного дома, вероятно, будет дороже, текущая экономия более чем компенсирует это. От скидок на страховые полисы до более дешевых счетов за электричество - инвестиции окупятся каждой копейкой. Помимо долговечности, энергосбережения и возможности сэкономить, домовладельцам следует учитывать еще один момент - стиль.

Дизайн и стиль бетонного дома

Представление бетонного дома может вызвать в вашей голове унылые, похожие на камеру здания.Однако есть вероятность, что вы видели поблизости бетонные дома, даже не подозревая, что они были построены из бетона. Пора домовладельцам развеять представление о том, что бетонные дома не могут быть эстетичными. Покупка дома из бетона не означает жертвовать красивым внешним видом. Поскольку бетон прочен и легко поддается формованию, ваш дом может быть функциональным и свежим на вид.

Поскольку у ICF есть крепежные ленты для внутренней и внешней отделки и обработки, вы можете персонализировать свой бетонный дом, добавив такие элементы, как сайдинг, камень или кирпич.Поскольку формы из пенопласта в ICF могут быть вырезаны и сформированы по вашему желанию, бетон может обеспечить архитектурную адаптацию в дизайне, которую вы иначе не смогли бы достичь с помощью конструкции с деревянным каркасом. Вы можете выбирать из различных вариантов общего стиля, от индустриального до викторианского. Вы даже можете настроить такие элементы дома, как высокие потолки, нестандартные углы и изогнутые стены. Один из способов избавиться от серой и унылой коннотации с бетонными домами - это применить внешний сайдинг, чтобы сделать ваш дом более привлекательным.

Сайдинг обязательно останусь:

  • Фиброцемент представлен в нескольких вариантах и ​​известен как одна из самых прочных форм сайдинга.
  • Кладка без раствора Стеновые системы опираются на стены без раствора и обязательно выдержат.

Сайдинг яркого цвета:

  • Штукатурка , как известно, очень красочная и не трескается.
  • Фиброцементный холст бывает разных форм и цветов.
  • Фиброцемент для черепицы доступен в широком спектре цветов и известен своей красивой внешностью.

Сайдинг для поворота головок:

  • Каменный и кирпичный шпон - это одновременно очень красивый и прочный вариант сайдинга.
  • Листовой фиброцемент известен своим красивым внешним видом и способностью противостоять деформации и повреждениям насекомыми.

Благодаря гибкости и возможностям, которые у вас есть при строительстве бетонного дома, вы можете отбросить скучные предвзятые представления и создать великолепный дом, отвечающий всем вашим эстетическим требованиям.

Спросите о динамической перекачке бетона для более быстрого строительства бетона

Бетонные дома по своей прочности, энергосбережению и рентабельности явно превосходят другие материалы для строительства дома. Готовы ли вы сделать следующий шаг и стать строителем бетонного дома? Рассмотрите возможность работы с опытным подрядчиком по бетону, чтобы построить ваш бетонный дом. Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, чтобы узнать больше о том, как наше оборудование и услуги могут ускорить выполнение вашего бетонного строительного проекта.

Недостатки бетона как строительного материала

Ограничения бетона

Недостатки бетона и ограничения

Недостатки бетона следующие:

  1. Бетон имеет очень низкую прочность на разрыв и требует использования арматурных стержней в зоне растяжения бетона.
  2. Для заливки и формовки требуется дорогая опалубка, которая удерживает бетон на месте до тех пор, пока он не затвердеет.
  3. Низкая прочность на единицу веса бетона приводит к получению тяжелых элементов и является важным фактором для высоких зданий и длиннопролетных конструкций, что приводит к недостаткам бетона
  4. Свойства бетона сильно различаются из-за различий в его дозировке и смешивании.
  5. Укладка и выдержка бетона не контролируются так тщательно, как производство других материалов, таких как конструкционная сталь и клееная древесина.
  6. Еще одним недостатком бетона является то, что он не пластичный.
  7. Бетон квазихрупкий и проявляет деформационное разупрочнение
  8. По сравнению со сталью бетон имеет значительно более низкую ударную вязкость. Прочность бетона составляет всего 1-2% от стали.
  9. Усадка в бетоне вызывает развитие трещин и потерю прочности.
  10. Бетон требует установки опалубки, чтобы придать ему нужную форму и выдержать его собственный вес.
  11. Для полного повышения прочности бетона требуется надлежащее отверждение в течение до 28 дней, что означает, что бетон требует особого ухода и большого количества воды, что делает его недостатком.
  12. Процесс производства бетона не является экологически чистым, поскольку он потребляет намного больше энергии и выделяет больше углекислого газа, чем другие строительные материалы, такие как сталь и стекло.
  13. Бетон склонен к растрескиванию. Существуют разные виды и причины появления трещин
  14. Бетон более объемный, чем сталь или дерево, что увеличивает статическую нагрузку на конструкцию.
  15. Может испытывать ползучесть бетона - увеличение деформации со временем при длительной нагрузке.
  16. Может наблюдаться усадка - уменьшение объема из-за потери впитанной воды.

Свойства свежего бетона | Свойства твердого бетона | Типы бетона

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

Плюсы и минусы деревянного фундамента

Фундамент из дерева позволяет сэкономить на материалах при строительстве нового дома, однако у выбора дерева для фундамента тоже есть недостатки.Поскольку это такой важный компонент конструкции, внимательно подумайте, подходит ли вам дерево или традиционный бетон - лучший вариант.

Плюсы использования дерева в фундаменте

Самый большой плюс при выборе деревянного фундамента - это стоимость. Фундаменты из дерева значительно дешевле бетонных. Вы можете сэкономить до нескольких долларов на квадратном футе заложенного фундамента или до 15 000 долларов. Экономия может быть значительной, если учесть общую стоимость здания.

Помимо более низких затрат на рабочую силу и материалы, гораздо более вероятно, что вы сможете установить деревянный фундамент самостоятельно там, где бетонный фундамент должны заливать профессионалы.

Еще одно преимущество древесины - ее экологичность. Бетон, с другой стороны, выделяет газ, и его трудно утилизировать, когда конструкция рушится.

Минусы использования дерева в фундаменте

Минусы использования дерева включают в себя возможность того, что со временем древесина гниет, вызывая обрушение фундамента.Эта поломка приведет к затратам на ремонт или замену деревянного фундамента на десятки тысяч долларов.

Если вы находитесь в районе страны, который подвержен заражению насекомыми, такими как термиты или другие насекомые, которые едят древесину, вы обнаружите, что использование древесины может быть неразумным выбором. Если древесина не обработана искусно для предотвращения заражения, вы обнаружите, что древесина является привлекательным буфетом для древесных насекомых.

Деревянные фундаменты более восприимчивы к повреждениям от погодных явлений с течением времени, чем бетонные.Вода легче проникает в дерево, чем в бетон; в конечном итоге это приведет к переувлажнению и расколу древесины. По мере того, как древесина ослабевает, доски необходимо будет заменить, чтобы предотвратить обрушение всего фундамента.

Ущерб, причиненный водой, является важным фактором, когда дом расположен в зоне затопления, признанной Федеральным агентством по чрезвычайным ситуациям (FEMA), где постоянно возникают проблемы с затоплением.