Насос для перекачки бетона: Бетононасосы и растворонасосы купить в Санкт-Петербурге (СПб)

Содержание

Бетононасос Putzmeister P 718 — Компактный прицепной насос для подачи мелкозернистого бетона с фракцией до 32мм

Описание

Машина P 718 компании Putzmeister представляет сильнейший на данный момент прицепной насос для мелкозернистого бетона с фракцией до 32мм. Обладая небольшим весом, компактным, мобильным исполнением и мощный дизельный мотор, позволяет работать с производительностью до 18 м3/ч при давлении подачи до 70 бар, работая на площадках с ограниченной площадью. В отличие от более крупных бетононасосов, ее можно перемещать по дорогам общего пользования благодаря шасси с тормозной системой или использовать штатную транспортировочную петлю серийного образца для перемещения с помощью крана. Благодаря этому доставка машины на рабочее место перестает быть проблемой.

Высокоточное исполнение и продуманная конструкция с использованием износостойких и долговечных элементов делают P 718 также идеальным выбором для длительного и интенсивного применения. Например, цилиндры поршневого насоса специально хроминованны, а очковая плита между воронкой и подающими цилиндрами изготовлена из закаленной стали. Это снижает износ, сокращает производственные расходы, а также время обслуживания, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации машины. Современный материал капота выявляет массу преимуществ: легок, прочен и  не подвержен коррозии. Бункер для бетона объемом 360 литров без труда откидываются в сторону. Кроме того, бункер сконструирован таким образом, что его можно выкачать практически до пустого состояния. Оставшуюся смесь во время очистки можно слить через отверстие в днище. Решетка бункера серийно оснащена вибратором.

Мотор, гидравлика, поршни легко доступны и удобны в обслуживании. Всеми функциями модели P 718, такими как, настройка бесступенчатой подачи материала или регулирование числа оборотов двигателя, можно управлять централизованно, стоя сбоку от машины.

При этом у пользователя всегда перед глазами процесс перемещения смеси из смесительного механизма в воронку/бункер. Аналоговый дисплей и массивные/крепкие переключатели защищены от загрязнения и повреждений сконструированной крышкой. Надежный трехцилиндровый мотор с масляным охлаждением развивает мощность до 34,5 квт. Несмотря на такую высокую мощность, мотор работает с крайне/предельно низким числом оборотов. Это продлевает срок службы агрегата и уменьшает расходы. К тому же, благодаря этому мотор работает очень тихо и экономит топливо. При этом он обладает достаточным резервом мощности, чтобы выполнять самые амбициозные задачи. И, в довершение ко всему, мотор соответствует актуальным предписаниям норм защиты окружающей среды COM III.

Широкий выбор дополнительного оснащения и комплектующих начиная от растворных магистралей и заканчивая устройством для радиоуправления, соответствует всем требованиям, предъявляемым к современному насосу для мелкозернистого бетона.

Технические характеристики

Модель P 718TD
Тип машины прицепной насос
Насос 2 — цилиндровый поршневой насос с гидравлическим приводом
Объем подачи теор. * 4 — 18 м3/ ч
Давление подачи * до 70 бар
Диаметр цилиндра 150 мм
Диаметр плунжера 700 мм
Мин.ход 25
Диаметр приводного цилиндра 80 / 45 мм
Приводной двигатель 3-цил. дизельный двигатель Deutz 2011 L3, 34,5 кВт
Объем бункера 360 литров
Ходовая часть T-образная ходовая часть 2500 кг, с тормозной системой
Вес (заправлен) 2 400 кг
Длина 4 341 мм
Ширина 1 600 мм
Высота 1 750 мм
Высота загрузки 1 180 мм
Макс. фракция 32 мм
Напорный патрубок SK 5,5″ (125мм)
Артикул 111 514 010

Стандартная комплектация

Поршневой насос, вибратор, резиновая окантовка бункера, принадлежности для промывки, проушина для крана, строительная каска, ящик с инструментами, инструкция и каталог запчастей. 

  • Пневмонагнетатель Putzmeister Mixokret M740
  • Бетононасос Putzmeister P 715 — Компактный прицепной насос для подачи мелкозернистого бетона с S-образным шибером
  • Бетононасос Putzmeister Mixokret M760 — Пневмонагнетательная установка
  • Бетононасос Putzmeister Mixokret M740 — Пневмонагнетательная установка
  • Бетононасос Putzmeister Mixokret M730 — Пневмонагнетательная установка
  • Растворонасос Putzmeister Mixokret M710 — Пневмотранспортный растворный насос
  • Растворонасос Putzmeister Mixokret M700 E — Пневмотранспортный растворный насос
  • Растворонасос Putzmeister Mixokret M500 E — Пневмотранспортный растворный насос
  • Putzmeister Mixokret M 760
  • Putzmeister Mixokret M 740
  • Putzmeister Mixokret M 720 DHB
  • Brinkmann Estrich Boy DC 550
  • Brinkmann Estrich Boy DC 450
  • Brinkamnn Estrich Boy DC 450 Bluepower
  • Brinkmann Estrich Boy EC 450 Electric

Героторный насос для бетона Все для стройки

Героторный насос для  подачи легких бетонов купить от изготовителя

  

ЭТИ ТРУДЯГИ – НАСОСЫ, ЗАСЛУЖИЛИ УВАЖЕНИЕ НА СТРОЙКАХ РОДНОГО ОТЕЧЕСТВА И ПОЛЬЗУЮТСЯ УСТОЙЧИВЫМ  ПОВЫШЕННЫМ СПРОСОМ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ К МЕСТУ УКЛАДКИ СЛЕДУЮЩИХ ВИДОВ ПРОДУКЦИ:

—  абразивные и вязкие шламы с большим содержанием включений;                                     
—  смеси повышенной вязкости – вязкость до 46000 сСт;                                                   
—  многофазные среды: жидкость + газ + твердая фаза;
—  агрессивные и адгезивные жидкости;
—  токсичные и взрывоопасные.

Это идеальный  и десятилетиями  проверенный насос, для подачи к месту укладки пенобетона, полистиролбетона, пенополистиролбетона.

Основное его преимущество  в том,  что при перекачивании ячеистых растворов, он НЕ изменяет плотность этих легких  бетонов, использующих в строительстве. 

Другими словами  — НЕ уничтожает пузырки пены в пенобетоне и не  давит микроскопические пузырки СДО в растворе  полистиролбетона. 

В результате чего,  мы получаем великолепный теплоизоляционный строительный материал, в виде стеновых блоков.  А, при заливке в монолит —  обеспечен теплый пол или  теплые стены любого здания.   

 

 

Установка подает следующие смеси:

• пенобетон
• полистиролбетон
• газобетон
• штукатурные смеси
• полимеры
• краски
• лаки
• смолы
• грунтовки
• клеи
• мастики
• масла
• волокнообразующие
• пастообразные
• синтетические смолы
• каучуковые смеси
• резиновые смеси
• смазки
• инъекцирования растворов в полости
• подача растворов в опалубку
• огнезащитные, теплозащитные покрытия
• незаменимы в технологии мокрого торкретирования
• нанесение ремонтных, укрепляющих растворов
• устройство стяжек
• финишное выравнивание поверхностей
• наливные полы
• набрызга на стены
• красители и кожевенные составы
• шламы
• сточные воды
• переработанные воды
• отстой
• моющие средства
• шампуни и жидкие мыла
• густые пасты
• сгущенный шлам
• густые органические стоки
• отходы производства томатной пасты
• фруктовая кожура, очистки и семена
• стоки от выжимки
• густые концентраты

 

 

 

Технические характеристики героторного насоса

— Питание 380 вольт/ 3 фазы. Или 220 вольт бытовая сеть.
— Электрическая потребляемая мощность насоса — 3 или 5 кВт.
— Максимальное давление героторного насоса — 20 или 25 кг/см
— Объем приемного бункера героторного насоса — 250/500/1000 литров

Напорная подача героторного насоса:

— до 25 метров в высоту (в зависимости от вида продукта !)

— до 150 метров в длину (в зависимости от вида продукта !)

— вес насоса с приемным бункером объемом  250 л  — 140 кг

— Размеры насоса с приемным бункером  (ДхШхВ) 1874х716х795 мм

— Гарантия на героторный насос — 6 мес.

Предоплата за изготовление установки — 50% .  

Это не подлежит обсуждению.                                                            

Так, работаем уже — 19 лет. 

Нас знают, нам доверяют.

 

 

 

 

ЧТО ВЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ, ПРИ ВЫБОРЕ ГЕРОТОРНОГО НАСОСА?

Выбор насоса начинается с подбора
— требуемого напора (давления)
— и производительности.

 

 

Принцип работы героторного насоса.

Форма и разме­ры  деталей насоса таковы, что, когда  ро­тор заходит в статор, создается двой­ная цепь герметичных полостей (яче­ек). При вращении ротора внутри ста­тора,  полости, не меняя форму и объем, вращаются по спирали, вдоль оси на­соса, посредством чего и осуществляется  транспортировка продукта.

 

У фирмы – продавца  качественного  и наиболее надежного героторного насоса, ротор (винт) обязательно должен быть выполнен из износоустойчивой  стали, с высокой степенью точности.

 

Героторный насос состоит: из винтового ротора, который вращается внутри статора.
 

 

 

В каждом положении винт и обойма контактируют между собой и образуют замкнутые камеры, заполняемые перекачиваемым материалом.

 

 

 

 

 

 

При вращении винта камеры с материалом непрерывно перемещаются по винтовой линии вдоль оси обоймы от всасывающей полости насоса к нагнетательной, благодаря чему обеспечивается высокая равномерность подачи материала.

 

 

 

Наличие эластичной обоймы, (статора) позволяет перекачивать растворы, с твердыми наполнителями и исключает заклинивание винта.

 

 

 

Материал основных деталей:
— корпус насоса (алюминий, сталь или чугун),
— винты — стальные, обойма — резина.

 

 

Для обеспечения герметичности, сопряженных поверхностей винта и обоймы — размеры поперечного сечения винта, выполняются несколько большими, чем у обоймы. Разница радиусов поперечных сечений винта и обоймы — характеризуется первоначальным натягом.
Величину  которого, выбирают с учетом размеров винтовой поверхности, развиваемого давления.
А также,  точности изготовления винта и обоймы и модуля упругости материала обоймы.

 

 

 

Насос соединяется с растворопроводом, с помощью фланцевых или быстроразъемных соединений.

 

 

 

 

 Ротор  (винт).

При  изготовлении роторов (винтов), для каждого случая использования, должны быть подобраны соответствующие материалы и покрытия/закалки, чтобы обеспечить необходимую прочность и износоустойчивость. Причем, точность посадки и структура поверхности в комбинации со статором, имеет решающее значение.

 

 

Статор ( обойма).

Статор — изготовлен из упругого максимально абразиво — стойкого материала эластомера.

 

 

 

 

Это цельная монолитная резина.

 

 

Изготовленная из материала, слабо противодействующему абразивному износу эластомера.

 

 

 

С возможностью ручной регулировки сжатия обоймы.

Определяющими техническими характеристиками героторного насоса являются.
1. Производительность.
2. Напор.

Другими словами.
Чем больше длина винта, тем выше высота подъема смеси. (И, соответственно цена)

Чем больше объем замкнутой камеры, между винтом и обоймой и выше скорость вращения винта в обойме, тем больше производительность насоса.(И, соответственно выше цена насоса)

 

​ Внешний вид стандартного героторного насоса с приемным бункером и приводом 

Наиболее часто применяемые насосы, с производительностью 60-80 л/мин.

Подача — это объем жидкости, подаваемой насосом в единицу времени, выраженной в куб.м/час (кубометров в час) или л/сек. (литров в секунду). Обозначается «Q».

Напор — это разность удельных энергий жидкости в сечениях после и до насоса, выраженная в метрах водного столба. Обозначается «Н». В насосах объемного типа пользуются понятием «давление», выраженным в атмосферах (кГс/кв.см) или в мегапаскалях. ( мПа)

Один мегапаскаль, для инженерных расчетов принят равным 10 атмосфер.
Отсюда вытекает классическая «напорная» характеристика насоса, в которой по оси абсцисс откладывается подача, а по оси ординат — напор для динамических насосов и, наоборот, для насосов объемного типа.

Напорная характеристика — отражает основные потребительские свойства насоса.

Потребляемая мощность.
Как и любую машину, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, определяющая выбор комплектующего двигателя.

Величина необходимой мощности насоса находится в зависимости от величины напора и подачи, плотности и вязкости перекачиваемой жидкости (с повышением удельного веса и увеличением вязкости возрастает потребляемая мощность).

За что платит деньги клиент?
Или от чего зависит цена на героторный насос.

Цена на насос зависит от:
а) максимальной подачи по высоте;
б) максимальной подачи в длину;
в) максимальной производительности;
г) перекачивание смеси, с максимальной допустимой вязкостью;
д) максимальной надежности и работоспособности.

Важно знать: что оптимальный подбор мощности привода, имеет определяющее значение при транспортировке вязких продуктов, таких как пенобетон, полистиролбетона, пенополистиролбетон. А также растворов, особенно — повышенных плотностей.

Факторы, снижающие напорные характеристики героторных насосов.

Снижение напора насоса, происходит по следующим причинам.
1. Малый диаметр шланга.
2. Применение У- образных, Г- образных тройников.
4. Изгибы шланга под различными углами 90 градусов , 45 градусов .
4. Применение различных «колен».
5. Наличие обратных клапанов.
6. Потери на трение в шланге.
7. Большая плотность продукта. Вязкость.
8. Низкие смазывающие способности смеси.
9. Применение шлангов с большим коэффициентом гидравлического сопротивления.
10. Большое количество « наростов», внутри шланга из-за некачественной промывки шланга.

ВАЖНО!
Повороты создают дополнительные сопротивления движению ячеистобетонных смесей, поэтому при определении расстояния подачи, нужно учитывать и помнить, что:
— угол поворота в 90 градусов соответствует 12 метрам горизонтального участка;
— угол поворота в 45 градусов соответствует 7,5 метрам горизонтального участка;

Примечание:
1 метр вертикального участка эквивалентен — 8 метрам горизонтального участка.

При транспортировании пенополистиролбетонных, пенобетонных, полистиролбетонных смесей, с увеличением давления на смесь, происходит активная миграция химически несвязанной воды.

Это иногда, приводит к снижению удобоукладываемости, повышению жесткости смеси и пробкообразованию.
Особенно при применении, в качестве заполнителя для ячеистых бетонов: дробленого пенополистирола. (Используют вместо шариков. С целью, удешевления продукции).

Для улучшения перекачиваемости смеси, в её состав вводят суперпластификатор от 0,5 до 1,5% по массе цемента. Накопленный опыт показывает, что подачу смеси полистиролбетона до её выхода из шланга, желательно начинать на малой скорости, затем интенсивность подачи устанавливается в соответствии с заданной производительностью.

Продолжительность перерывов в работе насоса должна быть не более 30 минут. При перерыве более чем 30 минут смесь, во избежание образования пробок, активируют путем периодического включения насоса, а при простое более чем на 1час – бетоновод полностью освобождают от смеси.

В процессе эксплуатации насосов, приходится наблюдать образование пробок при перекачивании смесей, причинами которых являются:

• неправильный подбор состава смеси, при котором не обеспечивается её удобоперекачиваемость;
• использование некачественных компонентов смеси;
• использование расслоившейся, плохо перемешанной, либо начавшейся схватываться смеси;
• недостаточная смазка бетонопровода пусковой смесью;
• недостаточное давление насоса для преодоления сопротивления перекачиванию;
• утечка цементного молочка;
• неудовлетворительная очистка и промывка шлангов;
• примерзание смеси к стенкам шлага в зимнее время года;
• изношенность статора.

Типичным признаком начала образования пробки в шланге, является повышение давления в системе и внезапная остановка.

В этом случае необходимо устранить последствия закупорки, устранить причину образования пробки и продолжить транспортировку смеси.

ПРИВОД ГЕРОТОРНОГО НАСОСА

В качестве привода, при передаче вращающего момента от электродвигателя к насосу, во многих случаях используется ременная передача.

Ременная передача.

Достоинства:
— Низкая стоимость.
— Простота конструкции.

Недостаток.
— Частая «стартовая» пробуксовка ремней — при пуске насоса. Особенно сдвоенных насосов. И как результат, частая замена ремня.
— Необходимо постоянно следить за регулярным натяжением ремня, во время работы на объекте. Причем, натяжка ремня, в зависимости от вязкости продукта. Замена ремня, приводит к неоправданным потерям рабочего времени и снижению производительности. И иногда, к «схватыванию» раствора в бункере.

 

 

Редукторная передача.
Наиболее приемлемый и проверенный, в жестких условиях строительных площадок вариант – это передача вращающего момента, с помощью редуктора.

Достоинства.
— Высокая надежность.
— Исключение пробуксовки, во время пуска насоса и возможность перекачки тяжелой смеси.
— Возможность компактного размещение в одной плоскости, на одной оси всего агрегата, что резко сокращает габариты, делая его более компактным и мобильным.
— Высокий момент передачи усилия. На порядок повышается надежность.

Недостаток.
— Увеличение вес агрегата и цены.

Особенности подачи  растворов пенобетона и полистиролбетона к месту укладки!

Если Вы считаете, что Ваши продукты могут транспортироваться  героторными насосами, прочитайте, на что обратить внимание, при подборе.

Использование одновинтовых (героторных) насосов, при транспортировании смесей полистиролбетона, является комплексным технологическим процессом, включающим приемку в загрузочный бункер насоса из смесительной установки, перекачки к месту укладки.                                              

 Распределение в зоне укладки. А также, все сопутствующие работы по обслуживанию оборудования.

Наиболее пригодны для перемещения насосами смеси подвижностью 5-15см, удовлетворяющие  способности её транспортирования, на предельные расстояния, без расслоения и образования пробок.

ВАЖНО!

Перед началом транспортирования раствора по шлангу, для уменьшения натяга между винтом и обоймой,  смазывают, прокачивая через него известковое тесто или смесь цемента с водой. (Или любые ПАВ:  мыльный раствор шампуни. Это намного лучше!).

Применение одновинтовых насосов, при производстве полистиролбетонных и пенобетонных смесей, требует жесткого режима всех процессов, связанных с укладкой ячеистобетонных смесей, как на стройплощадке, так и при производстве изделий в стационарных условиях.

Укладку  смесей, с помощью одновинтовых насосов целесообразно производить не менее 4-5 м3/час, а так же в местах недоступных для других средств механизации.

  • При перемещении малоподвижных смесей, сопротивление движению может оказаться больше давления, развиваемого одновинтовым насосом, что приводит к закупорке шланга.
  • При транспортировке смесей, подвижностью более 15 см, вследствие их расслоения из-за некачественного перемешивании в смесителе, в шланге иногда могут  образовываться  пробки, из комков пенополистирола.

ВАЖНО!

  • Максимальная крупность заполнителя, находится в зависимости, от типа применяемой пары «винт — обойма» и не должна превышать — 5 мм.
  • Для транспортируемых смесей, количество заполнителя максимальной фракции, не должно превышать 15-20% от общего объема заполнителя.                                                                    

Одной из основных рабочих характеристикой одновинтовых (героторных) насосов, является давление, развиваемое насосом.

  • Высота и дальность перемещения- зависит от потерь в линии, в том числе в переходном конусе и коленах. Величина гидравлических сопротивлений, зависит от режима и скорости движения смеси, её состава и подвижности, материала и качества бетонопровода, и его геометрических размеров.
  •  В качестве бетонопровода, как правило, применяются гибкие рукава.
  • Дальность подачи определяется, как эквивалентная длина горизонтального шланга, создающего сопротивления, равные потерям напора на отдельных участках. 

Бетононасосы для производства сборного железобетона

Ассортимент высокопроизводительных бетононасосов Graco предназначен для повышения эффективности производства сборного железобетона. Бетононасосы Graco (поршневой и статорный ротор) способны перекачивать большие объемы в различные формы, такие как колонны, балки, стеновые панели, шпалы, подземные коммуникации, трубы и многое другое. Наши насосы различных размеров и возможностей могут обслуживать все, вплоть до больших пресс-форм с высокими требованиями к вертикальному подъему материала.

ДОСТАВЬТЕ БЕТОН ТУДА, ГДЕ ВАМ НУЖЕН

Наши бетононасосы сделают вашу работу более продуктивной, сохраняя при этом стандарты качества. Благодаря большим бункерам наши насосы идеально подходят для больших объемов работ, что позволяет вам перекачивать дольше. Бетононасосы Graco с ротором и статором не замедляют производство при небольших размерах партии: бетононасосы Graco с ротором и статором непрерывно смешивают и перекачивают различные заполнители для производства сборного железобетона.

Высокое давление нагнетания

При высоком давлении перекачивания можно использовать шланги большей длины и большую высоту перекачивания. И без остановок и замедления вы будете более продуктивны в течение дня.

Большие емкости бункеров

Большие бункеры означают, что ваше производство работает более эффективно с меньшим количеством пополнений бункеров в течение дня.

В сочетании со смесителем непрерывного действия для максимальной производительности

Используя смеситель непрерывного действия Graco для загрузки бункера вашего бетононасоса, вы можете работать с большими объемами вяжущих материалов, повышая производительность и улучшая прибыль.

Результаты фильтрации

Тип

Безвоздушный распылитель с подачей воздуха

(1)

Электрический поршневой насос

(2)

Электрический роторный статорный насос

(1)

Пневматический поршневой насос

(1)

Комплект пневматического поршневого насоса

(1)

Фильтры

Тип

Безвоздушный распылитель с подачей воздуха

(1)

Электрический поршневой насос

(2)

Электрический роторный статорный насос

(1)

Пневматический поршневой насос

(1)

Комплект пневматического поршневого насоса

(1)

Поршневые насосы ToughTek

«> Будь то строительный раствор, штукатурка или материалы EIFS, поршневые насосы Graco легко распыляют базовые покрытия, финишные покрытия и даже водо- и воздухонепроницаемые барьерные материалы и подают их плавным и устойчивым потоком.

Узнать больше

Роторно-статорные насосы ToughTek

Роторно-статорные насосы ToughTek рассчитаны на долгий срок службы и надежную работу — для целого ряда применений, включая огнезащиту, самовыравнивающуюся подложку, строительный раствор, штукатурку и EIFS.

Узнать больше

Перистальтические насосы для бетона и цемента

Albin Pump продолжает устанавливать стандарты в технологии перистальтических бетононасосов, используемых в строительной отрасли.

Будь то перекачка цементного раствора, производство химических добавок или 3D-печать, мы предлагаем широкий спектр технологий, чтобы удовлетворить любые ваши требования.

Читайте дальше, чтобы узнать об использовании перистальтических бетононасосов Albin Pump в полевых условиях и о преимуществах, которые могут предложить вам наши перистальтические бетононасосы.

Как изготавливают цемент и бетон?

Цемент является основным компонентом бетона и состоит из мелкодисперсного порошка, который при смешивании с водой, песком и заполнителем образует бетон.

Но как создается цемент? Он производится путем нагревания смеси известняка, глины и песка во вращающейся печи при высоких температурах (2640°F / 1450°C) с получением цементного «клинкера». Затем клинкер охлаждают и измельчают в мелкий порошок, после чего он становится цементом.

Бетон затем формируется путем смешивания цемента (7-10%) со смесью песка и гравия (мелкий и крупный заполнитель) и воды для образования бетонного раствора.

Как работают перистальтические бетононасосы?

Перистальтические насосы, также известные как шланговые насосы, использовались примерно 150 лет с конца 1800-х годов, когда они использовались для перекачки раствора и штукатурки внутри зданий во время строительства. Шланговые насосы были классифицированы как тяжелое оборудование, идеально подходящее для перекачки шлама или твердых частиц. С тех пор расширенные возможности шланговых насосов расширились по мере совершенствования перистальтической технологии.

В перистальтических бетононасосах ролики или башмаки перемещают цементный раствор по шлангу или трубе под высоким давлением, поэтому нет необходимости в дегазационных клапанах. Катки сжимают бетон, чтобы предотвратить обратный поток, устраняя необходимость в механических уплотнениях, создавая систему без уплотнений.

Ролики сжимают шланг и устраняют внутренний обратный поток через насос. Они работают аналогично поворотному пережимному клапану с повторяемостью ±1%. Движение ролика или вращение башмака регулируют направление потока цементного раствора без необходимости использования внутренних клапанов.

Типичные области применения перистальтических бетононасосов в цементной и бетонной промышленности

  • Перекачка цементного раствора
  • Производство химических добавок, таких как: · 9
  • Сточные воды или очистка, такие как:
    • Обезвоживание (фильтр-пресс) Резка гранита, обработка камня и резка стекла
  • Фильтр-прессы
  • Окрашивание или дозирование бетона
  • 3D-печать с использованием раствора или бетона

    • Почему стоит выбрать перистальтические бетононасосы Albin Pump для цемента и бетона?

    • Перистальтические бетононасосы работают по простому принципу.
    • Перистальтические бетононасосы имеют меньше механических частей, чем насосы других технологий, что снижает потребность в обслуживании изношенных деталей.
    • Ролики или башмаки вращаются, сжимая шланг и перемещая навозную жижу.
    • Жидкость не соприкасается с какой-либо частью насоса, кроме внутренней поверхности шланга или трубки и соединителя.
    • Наши шланговые насосы могут выполнять самовсасывающую или сухую заливку, что предотвращает блокировку отходящих газов, которая может возникнуть при применении гипохлорита натрия.
    • Наши перистальтические бетононасосы могут работать всухую, не причиняя вреда насосу или шлангу.
    • В нашем ассортименте имеется широкий ассортимент материалов для шлангов и трубок, обеспечивающих химическую стойкость.
    • Шланги и трубки Albin Pump обладают отличной химической стойкостью и стойкостью к истиранию к известковому молоку или известковому шламу.
      • Шланговые насосы
    • отлично подходят для жидкостей, чувствительных к сдвигу, таких как полимеры.