Насадка для перфоратора лопатка: лопатка, пика, зубило купить на СтройИнструм.ру

Содержание

Насадка на перфоратор лопатка — Домострой

Зубило HELLER 19622 2 2011 SDS+ лопаточное 250х40мм

Зубила и керны Зубило ЗУБР 29379-125-500 профессионал л.

Долото SDS-plus Hitachi HTC-751591 250 мм

Лопатка для перфоратора SDS MAX / СДС (600 мм)

Лопаточное зубило sds-plus HAWERA F00Y265026

Лопатка sds plus для перфоратора 17x400x40мм

Зубило Makita Hex28,6 80 x 400 мм, лопаточное

Долото лопаточное sds max PROJAHN 844705005

Зубило для тяжелого перфоратора SDS-Max, плоское широко.

Зубр HEX 28 Зубило лопаточное 125 х 500 мм 29379-125-50.

Зубило SDS Max Bosch 50мм лопаточное (097)

Лопатка SDS+ 40х250

Лопаточное зубило для перфораторов Bosch 2608690133

Лопатка SDS-Plus для перфоратора Стронг СТЗ-029, D 14×2.

Бур SDS-plus BOSCH 2608833798 10 x 160 мм

Лопатка SDS+ 40х250

Зубило Hammer Dr ch sds-max плоское 18*280*25мм

Зубила и керны Зубило MAKITA HEX28,6 P-05717 125 X 400м.

Зубило SDS-Мах лопаточное для перфораторов, 50х400мм ЗУ.

Зубило лопаточное плоское SDS+ 40х250мм

Бур SDS-plus Hammer 201-902 (30776)

Лопатка SDS+ 20х250

Лопатка для перфоратора 14*40*250 SDS+

Зубила и керны Зубило MAKITA SDSMAX P-16324 50 X 300мм.

Зубило SDS-plus BOSCH 2607019457 250 мм

Лопатка SDS-Plus для перфоратора Стронг СТЗ-029, 17×600.

Bosch 2608690113 лопаточное зубило 6 ГР.30ММ 75 X 450ММ

Лопатка для перфоратора sds-max 18x280x40мм

Лопатка для перфоратора

Пика-лопатка Zitrek П-41

Лопатка SDS-Max для перфоратора Стронг СТЗ-033, D 18×28.

Долото (зубило) для перфоратора ЗУБР эксперт 29379-125-.

Зубило Bosch Sdsmax 80×300 лопаточное (1.618.601.008)

Зубило SDS-plus BOSCH ECO 2608578518 250 мм

Лопаточное долото для перфораторов Bosch 1.618.601.017

Пика-лопатка Zitrek П-41

Зубило SDS-plus Vira 558022 250 мм

Лопатчатое долото Metabo 631456000

Лопатка SDS-Plus для перфоратора Стронг СТЗ-029, 17×280.

Лопатка для перфоратора

Долото (зубило) для перфоратора Makita D-08735

Зубило Bosch Sdsmax 115×350 лопаточное (1.618.601.007)

Лопатка SDS-plus 14х40х600мм (1шт)

Лопатка SDS PLUS 400 / 25 Креост

Широкое зубило sds-max для перфоратора MESSER 20-03-600

Лопатка Российский П-41

Зубило SDS-max ЗУБР 29382-25-600 600 мм

Пика-лопатка П-41А быстросъемная

зубило sdsplus лопатка 250х40мм matrix Артикул: 70310-M.

Зубило GROSS 70352, лопаточное, самозатачивающееся PRO.

Бур SDS-plus BOSCH 2608833910

Зубило SDS-plus лопаточное Bosch Профи 40х250 мм

Лопаточное зубило SDS-max Bosch 1618601017

Широкое зубило sds-plus для перфоратора MESSER 10-03-25.

зубило sdsmax лопатка 600х25мм matrix Артикул: 70343-MX

Зубило BOSCH SDS-Plus плоское 20×250 мм

Зубило MAKITA SDSMAX P-16324 50 X 300мм, лопаточное д\.

Зубила и керны Зубило лопаточное SDS+ BOSCH SDS+ 40×250.

Плоское лопаточное зубило Bosch 2608690131

Зубило «Зубр» лопаточное для перфораторов (50.

Зубило MAKITA HEX30 P-13493 115 X 400мм, лопаточное

Зубило лопаточное SDS+, 18х400 мм

Зубило Hammer Dr ch sds-plus плоское 20*250мм

Лопатка для перфоратора sds-max 18x400x40мм

Лопаточное долото sds-max Heller 21007

Зубила и керны Зубило лопаточное по асфальту SDSMAX BOS.

Зубило Bosch Sds+ 40×250 5 шт. лопаточное (0.260.869.33.

Зубило лопаточное SDS-Max Зубр эксперт 29384-50-400

Лопаточное зубило Makita Sdsmax p-16324

Бур SDS-plus Hitachi HTC-782530

Пика П41 лопатка

Зубила и керны Зубило MAKITA HEX30 P-13493 115 X 400мм.

Зубило Makita Hex28,6 125 x 400 мм, лопаточное

зубило sdsplus лопатка 250х40мм изогнутое stayer Артику.

Товар добавлен в корзину

Условия доставки изменились

Стоимость и дата доставки для выбранного города отличаются

Вернуться в корзину

Леруа Мерлен Маркет это:

Продавцы заключают с нами договор и предоставляют сертификаты качества товаров. Мы сопровождаем заказ от продавца до клиента.

Доставка по всей России

Мы доставляем товары по всей России напрямую от продавцов. На выбор доступна курьерская доставка или самовывоз из пунктов выдачи.

Оплата производится через Сбербанк c использованием стандарта PCI DSS и технологии 3-D Secure. Если вы отмените заказ, мы вернём вам деньги.

100 дней на возврат

У вас есть 100 дней на возврат товара надлежащего качества. Вернуть товар можно в магазин или через курьера.

Укажите город доставки

Доставляем в 15 тысяч городов России. Условия доставки в разных городах могут отличаться.

Город не найден. Попробуйте изменить поиск

К сожалению, мы пока не доставляем в ваш город

Чтобы продолбить в бетоне перфоратором отверстие или канавку, используют специальные насадки из закаленной стали.

В зависимости от поставленных задач, лопатка для перфоратора подбирается нужной формы. У зубила важен даже угол заточки режущей кромки. От этого параметра зависит, какой материал можно обрабатывать инструментом.

Устройство и назначение лопаток

Перфоратором обрабатывают металлические, бетонные и каменные поверхности во время строительства или ремонта. Основной рабочей насадкой является лопатка.

Инструментом пробивают отверстия, разрушают стены, нарезают штробы. Для выполнения разных типов работ подбирают насадку определенной формы. Внешне инструмент похож на длинный стержень с наконечником. Состоит лопатка из двух частей:

режущая кромка – рабочий наконечник инструмента определенной формы;
затыльник – хвостовик насадки, фиксирующийся в патроне перфоратора.

Кроме форм режущей кромки, различаются и сами затыльники:

SDS – тип хвостовика предназначен для крепления в патроне легкого перфоратора массой до 5 кг;
SDS-max – тип хвостовика предназначен для крепления в патроне среднего перфоратора массой от 5 до 12 кг;
НЕХ – шестигранный тип хвостовика предназначен для крепления в патроне тяжелого профессионального перфоратора массой более 12 кг.

Лопатки отличаются от обычного слесарского зубила и предназначены только для использования с электроинструментом.

Существующие разновидности лопаток

От формы режущей кромки зависит область применения насадок. Существуют следующие разновидности инструмента:

Пика. Насадка напоминает обычный слесарский пробой. Рабочая кромка стержня заточена конусом. Пику применяют для пробивания отверстий, разрушения стен, во время работы с армированным бетоном.

Изогнутая лопатка. Рабочая кромка насадки напоминает отвертку. Режущая часть тонкая, широкая и обязательно изогнута. Инструмент предназначен для отбивания отделки стен, пола и потолка, снятия асфальтированного покрытия. Изогнутая режущая кромка бывает плоской или выгнутой в форме совковой лопаты.

Плоская лопатка. Внешний вид инструмента аналогично напоминает отвертку, только режущая кромка неизогнута. Ее ширина варьируется от 1 до 4 см. Чем уже кромка, тем больше требуется ударное усилие во время работы.

Штробер. Режущая кромка лопатки имеет полукруглую форму. Штробером на стенах нарезают канавки для прокладки проводки. Инструмент бывает больших размеров, что позволяет проделывать штробы для трубопровода. Штробером можно вычищать швы между кирпичами и проводить другие работы.

Каждый тип рассмотренного инструмента имеет свои подвиды. Плоские лопатки бывают с ровной и зубчатой кромкой. Штроберы выпускаются в форме буквы U или слегка загнутые вверх. Инструмент для нарезки канавок снабжают крыльями, ограничивающими глубину штробы.

Из чего изготовлены лопатки

Для изготовления инструмента используют кованую сталь. Большая прочность материала увеличивает срок эксплуатации насадки, продуктивность работы. В заводских условиях осуществляют закалку насадок при температуре от 750 до 800 о С. Инструмент умельцы делают дома из низкоуглеродистой стали, проводя закалку при температуре 730-950 о С.

При самостоятельной закалке требуется проводить равномерный нагрев. После этой процедуры раскаленную заготовку кладут в печь. Такая технология улучшает прочность стали. Если изначально сделать резкий нагрев, возникнет разница температур между внешней и внутренней частью металла.

Скачки нарушат структуру металла, делают заготовку хрупкой. После медленного прогрева деталь охлаждают водой или машинным маслом.

Процесс закалки аналогично не любит быстроты. Максимальной прочности сталь достигает при медленном охлаждении до температуры 650 о С. Дальнейшую закалку до температуры 400 о С можно выполнять быстро.

При погружении раскаленной заготовки, жидкость начинает кипеть. Металл весь окутывается коконом из пара. При таких условиях происходит медленная закалка. После снижения температуры заготовки, парообразный кокон исчезает. Начинается быстрое охлаждение.

При самостоятельной закалке изделие опускают в жидкость кромкой вниз. Погружение делают постепенное. Замоченную кромку водят по жидкости, пытаясь уменьшить парообразный кокон. Технология направлена на закалку краев и получения динамичной сердцевины инструмента.

Правила заточки лопаток

Изначально зубила с завода идут заточенные. Угол заточки зависит от области применения лопатки:

70 о – для разрушения хрупких материалов. Зубило возьмет чугун, бронзу.
60 о – для разрушения материалов средней прочности.
45 о – для разрушения мягких материалов. Зубило возьмет медь.
35 о – для разрушения изделий из алюминия и цинка.

Острая рабочая кромка не гарантирует долгую и эффективную работу лопатки. Если угол заточки не соответствует типу обрабатываемого материала, зубило быстро затупляется.

Современная технология long life избавляет от необходимости дополнительно затачивать лопатки. Рабочая кромка самостоятельно заостряется во время работы. При использовании зубила по назначению, инструмент прослужит долго.

Если кромка все же затупилась, заточку делают на точильном станке. Важно не допустить перегревания кромки выше температуры 1100 о С, иначе прочность стали снизится. Нагревается металл во время трения об абразивный камень. Не допустить перегрева можно замачиванием холодной водой. Чтобы заточка кромки со всех сторон получилась равномерная, насадку часто проворачивают.

Лопатку проще и лучше купить. Самостоятельно сделанный инструмент редко соответствует требуемым параметрам. В домашних условиях нельзя выполнить идеальную закалку, заточку, подобрать прочную сталь.

Низкое качество зубила снизит скорость, продуктивность работы. Увеличится нагрузка на перфоратор, что грозит сгоранием электромотора.

Насадки для перфоратора: какие бывают, как выбрать и использовать?

Среди популярных электроинструментов для ремонта и строительства почетное место занимает перфоратор. Это узкоспециализированный прибор, для расширения функционала его можно применять специальные насадки. Это такие насадки для перфоратора, которые позволяют выполнять ряд разных задач, и не только для обработки бетона — бурение, сверление, штробление, долбление и т.п. Какие задачи позволяют выполнять соответствующие насадки для перфоратора, выясним подробно.

Насадки для перфоратора

Существует несколько видов насадок для перфоратора. Они подходят для различных работ. Все насадки разделяют на такие виды:

Буры. Самый распространенный вид насадок. Он предназначен для бурения отверстий в различных материалах (бетоне, кирпиче, камне). Диаметр и длина насадки подбирается, в зависимости от потребностей.
Зубила. Этот вид разделяют на три подкатегории:

зубило, которое предназначено для удаления плитки, штукатурки и иных поверхностных материалов;

зубило-пика. Основное назначение – штробление и пробой отверстий в различных материалах;
канальное зубило предназначено для создания канавок в поверхности. Чаще всего используют для укладки проводки.

Буровая коронка. Без нее практически невозможно уложить электропроводку. С ее помощью выполняют отверстия под розетки и выключатели, соединительные коробки. На рынке представлены устройства различных диаметров.

Обратите внимание! Насадки намного упрощают виды работы, главное – подобрать их правильно. Лучше купить набор устройств разного диаметра. В процессе работы может потребоваться другая насадка.

Зубило для перфоратора

По виду напоминает обычное сверло (долото). В первую очередь, зубила применяют для долбления бетонных стен. Но чаще всего его используют, чтоб снять слой штукатурки, плитки и подобных поверхностных материалов. На конце зубило не закалено, поэтому его следует заточить. Его часто используют в устройстве проводки и при установке дверей.

Размеры зубила различные. Его выбирают, в зависимости от необходимых работ. Они делятся на такие подвиды:

шнековые используют при бурении на большую глубину;
спиральные – с их помощью делают глубокие отверстия, которые имеют большой диаметр;
пологие используют для пробивания небольших отверстий; срок службы намного больше, чем у остальных.

Лопатки для перфоратора

Перфоратор с лопаткой похож на настоящий отбойный молоток. Имеет полукруглую форму и различные размеры. Он является альтернативой штробореза, но значительно дешевле его. При этом работа усложняется.

Обратите внимание! Для домашнего использования подходят и недорогие виды лопаток, но срок их службы меньше.

Бучарда

Этот вид имеет узкое направление использования. По виду похож на молоток, с конусами на ударных сторонах. Применяют для нанесения насечек, которые помогают лучше сцепляться раствору с поверхностью. Кроме того, с его помощью удаляют лишний бетон, старую краску, загрязнения и наслоения.

Пика для перфоратора

Имеет вид конуса или пирамиды с острым концом. Используют для пробивания отверстий в стенах из различного материала или удаления старых стройматериалов. Например, делается отверстие для трубы. Инструмент подходит для работы и по армированному бетону.

Для работы с укладкой электропроводки подходит плохо. Он оставляет рваные края. Которые в дальнейшем необходимо замазывать.

Насадки sds

Хвостовики – это часть сверла или бура, которые закрепляются в патроне перфоратора.

Их разделяют на несколько типов. Один из них – это насадки sds, которые, в свою очередь, разделяют на пять категорий:

SDS;
SDS-top;
SDS-quick;
SDS-plus;
SDS-max.

СДС имеет 4 паза, два из них – открытые и два – закрытые.

Закрытые пазы фиксируют хвостовик в патроне, а открытые обеспечивают правильное положение насадки.

Ножницы по металлу и не только=»subtitle»>

Это своего рода классика жанра. Многие известные компании представили своё решение. Это могут быть классические ножницы с двумя ответными лезвиями.

Есть в продаже дисковые, секторные и высечные модели.

Кроить ими можно самые разные материалы, начиная от пластика, битумной/цементной черепицы, заканчивая резиной, сайдингом и толстой кожей. В любом случае пользоваться этим аксессуаром предельно просто.

Сабельная пила=»subtitle»>

Если подружить это приспособление с аккумуляторным инструментом, то получится хорошее подспорье для работы в саду — там, где секатор не справляется. Разумеется, такой насадкой без проблем можно резать пиломатериалы некрупного сечения или, например, утеплитель (если, конечно, объёмы работ относительно небольшие).

Назначение

Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов:

зубило;
коронка;
бур строительный;
лопатка;
пика.

Бур

Главную роль среди насадок играют строительные буры (применяемые максимально широко), они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу.

Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Наиболее востребованный формат хвостовика – SDS+. Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина – 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем – передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях.

Буровые приспособления с хвостовиком более 2.6 см в диаметре относятся к классу SDS max. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1.8 см. Изредка встречаются буры величиной 1.6-2.6 см с хвостовиками диаметром 1.4 см.

Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца. Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются:

снижение общей нагрузки;

удаление пыли из рабочей области;
экономия времени строителей.

Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения. Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура. Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте – стабильность работы и минимальный уровень вибрации.

Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов. От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий.

Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур. Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии.

Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями. Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже. Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие.

Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам – режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки. Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть.

Другие виды

При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка – это разновидности перфораторного зубила. Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов. Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды.

Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта. Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие.

Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов. Такими насадками пользуются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительных и электромонтажных работах. Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром свыше 2.6 см (что при использовании бура не получится).

По сравнению с обработкой стены при помощи зубила и молотка, отверстие подготавливается не только быстрее, но и аккуратнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это позволит как уменьшить выброс пыли, так и замедлить износ насадки.

Шприц для смазывания=»subtitle»>

Это практичный аналог ручных механических приспособлений для нагнетания разного типа смазок. По-настоящему заценили подобное решение мастера, которым с использованием густых смазок приходится обслуживать станки и автомобили.

Кстати, по сравнению с устройствами со встроенным аккумуляторным или сетевым приводом стоит такая насадка в несколько раз дешевле.

Фрезер=»subtitle»>

В принципе, ничего особенного: в основном, всё ограничивается использованием необходимой формы фрезы вместо сверла, а также наличием удобного подпружиненного упора. Но, собственно, в этой опорной площадке с парой направляющих и заключается главная изюминка.

Подобные аксессуары часто являются многофункциональными: позволяют нарезать пазы в кромках заготовок либо осуществлять сверление под углом.

Для выборки глухих отверстий или, например, для обработки кромки очень желательно применять высокооборотистый инструмент.

Заклёпочник=»subtitle»>

Насадки на шуруповёрт для монтажа заклёпок позволяют работать крепежом с диаметром от М2,5 до М10. Это могут быть заклёпки как вытяжного, так и винтового типа.

Данные аксессуары своим шестигранным хвостовиком могут как зажиматься в патрон инструмента, так и устанавливаться на вал шуруповёрта.

Насос для перекачки жидкостей=»subtitle»>

Это хорошее решение для периодического использования на даче и в прочих подобных условиях. В минуту насадка-помпа может перекачать до 60 литров жидкости, хотя многое зависит от характеристик используемой дрели.

Насадка представляет собой компактное многоходовое устройство с парой патрубков, один из которых — входной, другой (большего диаметра) — выходной. Привод в виде дрели или шуруповёрта подключается к перпендикулярно отходящему хвостовику.

Производители рекомендуют применять инструмент со скоростью вращения шпинделя от 1500 оборотов в минуту, но чем она больше — тем лучше.

Полировка, шлифование, «химчистка»=»subtitle»>

Вроде бы нет ничего сверхъестественного в таких аксессуарах — в продаже много всяких щёток и тарелок.

Однако есть среди них и довольно-таки технологичные насадки, значительно расширяющие возможности и повышающие качество выполняемых работ. Приведём для примера шарнирные модели.

Замешивание растворов

Для смешивания строительных смесей перфоратор может применяться только вместе со специальными насадками. Дело в том, что в чистом виде эти аппараты для замеса не подходят и быстро выходят из строя. Если нужно замесить побольше раствора, рекомендуется выбирать насадки с парой шпинделей. Но такое устройство интересно главным образом профессиональным бригадам. Тем, кто хочет сделать небольшой ремонт у себя дома, надо покупать приспособление с одним шпинделем, практическую разницу все равно заметить тяжело.

Чаще всего миксерные насадки закрепляются при помощи зажимной гайки М14. Такой элемент, судя по отзывам, полностью выполняет свою функцию. Часть специалистов даже полагает, что в обозримом будущем все изготовители перейдут на использование таких креплений. SDS+ легко устанавливается, но отличается малой надежностью и трудностью при восстановлении. Конус Морзе считается наиболее стабильным решением, однако его используют лишь для дорогостоящих перфораторов.

Крестовая насадка используется для замеса растворов, которые не должны контактировать с воздухом. Чаще всего это герметики и гипсовые реактивы. Чтобы замесить краску, используется винт. Важно: двухвинтовая насадка дает меньше брызг и повышает качество смеси.

Ленточный автоматический магазин=»subtitle»>

Подобный аксессуар в том или ином виде есть в каталоге у всех ведущих «инструментальных» компаний. Он отлично зарекомендовал себя в тех случаях, когда мастеру необходимо вкрутить большое количество однотипных саморезов, к примеру, при обшивке каркасного дома фанерой или при монтаже гипсокартонных плит.

Эта насадка наделена автоматической подачей крепежа, которая запускается при каждом контакте инструмента с рабочей поверхностью (можно заблокировать пусковую клавишу и крутить крепежи только нажатием «носика»).

Заточка оснастки и ручных инструментов=»subtitle»>

Иногда эта насадка реализована в виде миниатюрного точильного станочка с открытыми каменными дисками. На таком приспособлении можно быстро восстановить твердосплавные напайки и концевики перьевых свёрл, а также подточить фрезы, стамески, отвёртки…

Также в продаже есть закрытые специализированные насадки, которыми точат спиральные свёрла диаметром от 2,5 до 10 мм. Их приводят в действие дрелями и шуруповёртами со скоростью вращения порядка 2-3 тысяч оборотов в минуту.

Насос для пневматических шин=»subtitle»>

Мини-компрессоры на аккумуляторах уже давно оформились как отдельная категория автомобильных аксессуаров. В виде дополнительной насадки насос для подкачки воздухом на данный момент выпускается только под брендом Black&Decker (фирма имеет общие корни с компанией Bosch).

Производитель представил домашним мастерам целый набор насадок (из интересного там ещё есть дисковая пила, шлифмашина, фрезер, реноватор) с единым приводом в формфакторе «шуруповёрт». Однако подходят эти аксессуары только к данному конкретному мультиинструменту.

Пылеуловитель=»subtitle»>

Обычно активной (с использованием пылесоса) системой пылеудаления снабжаются перфораторы, но для дрелей и шуруповёртов данная тема бывает тоже очень актуальной. Поэтому некоторые фирмы предложили специальные компактные контейнеры, которые крепятся на поверхность в рабочую зону и без создания какой-либо принудительной тяги собирают мусор, пока вы сверлите.

В частности, компания Kärcher предложила и вовсе уникальное решение — изящный микропылесос на батарейках типоразмера АА, который фиксируется на месте при помощи вакуума.

Прочие работы

Нередко возникает необходимость использовать перфоратор для снятия краски, ранее нанесенной на стены. В этом случае обязательно надевают респиратор, плотные резиновые перчатки и изолирующие очки. Необходимы насадки в виде особой цепи либо шлифующего круга. В идеале этот круг должен быть опоясан проволокой. Цепь используют, когда наслоений краски очень много, а вот для очистки бетонной плитки предпочтителен шлифовальный круг. Еще один случай, когда нужны насадки для перфоратора, – это подготовка гнезд для розеток и подрозетников. С этой целью используют коронки для обработки бетона. Критически важен точный подбор величины насадки, иначе работа будет выполнена бесполезно.

При помощи перфоратора с насадками можно избавиться и от старой керамической плитки. Оптимальным аксессуаром в этом случае оказывается зубило для бетона. Если перфоратор имеет массу менее 5 кг, зубило крепится по стандарту SDS. При массе до 12 кг предпочитают крепление SDS max, а при использовании еще более тяжелых приборов – шестигранный крепеж HEX. Похожая на пику насадка может обрабатывать даже упрочненный бетон, но края будут рваными, поэтому ее применяют лишь в крайнем случае, в основном ненужную отделку убирают при помощи лопатки.

О том, какую оснастку выбрать для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Что такое зубило лопатка и пика

Чтобы расширить функционал инструмента, необходимо приобрести дополнительные насадки, к которым относятся лопатки, зубила и пики. Если буры имеют разные диаметры, поэтому при необходимости пробурить отверстие соответствующего размера, необходимо учитывать этот фактор, то лопатки, зубила и пики, отличаются только по длине и ширине. Покупать такие дополнительные приспособления необходимо, когда нужно пробить бетон, разрушить стену или удалить кафель. Если бур используется в электроинструменте на режиме сверление с долблением, то зубила и пики исключительно в режиме долбежки.

Зубило — имеют форму обычного зубила, только большого размера и с соответствующим типом хвостовика. Главная задача возложена на заточку зубила. По мере притупления зубила необходимо его затачивать. Если нужно снять кафель, кирпичи или удалить штукатурку, то зубило в патроне перфоратора справится с этой задачей лучше всего. По длине и ширине зубила бывают разными, поэтому при покупке нужно учитывать вид запланированных работ и мощность перфоратора. Максимальная длина зубила бывает до 25 см, а ширина 20 мм. Ширина влияет только на прочность самой насадки
Пика — если нужно пробить отверстие в стене с целью последующей укладки электрического кабеля. Еще пикой работают в случае, когда необходимо получить канал в бетоне для укладки труб, например, при монтаже теплого пола. Они также бывают разных размеров, что влияет на удобство работы инструментом
Лопатка — применяется в случае, когда нужно проштробить канал в стене для укладки коммуникаций. Отличается лопатка от зубила только наконечником, который шире в несколько раз. В зависимости от размера канала для штробления, лопатки имеют разные размеры наконечников

назначение, виды и из чего изготавливают?

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Устройство перфоратора

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

Схема перфоратора

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Как правильно выбрать

Немаловажную роль при выборе играет качество исполнения, а также хвостовик, и длина. Но в данном случае не стоит экономить, в любом случае придется брать качественный товар, цена в соотношении с качеством практически одинаковая (в зависимости от места покупки), а вот срок реальной службы имеет очень большую разницу. Где один бур прослужит как минимум пару дней, то другой при правильной работе с инструментом будет находиться в строю на протяжении нескольких лет с момента активной эксплуатации.

Решающим фактором при выборе оснастки для перфоратора играет материал изготовления, к таким изделиям предъявляют серьезные требования. Сверло должно выдерживать большие нагрузки при работе, не ломаться, и не трескаться. Основание должно быть средней толщины, слишком тонкое быстро выведет его из строя. Суровые условия эксплуатации обусловлены трудностью сверления бетона, он должен выдерживать постоянное прилагаемое на него давление, частые изгибы, и увеличение поперечного давления. Некачественное изделие может сломаться уже при первых 5 минут с момента начала работы, иными словами не пройдя даже 1\3 пути от своей длины.

Из чего создаются зубила для бетона?

Зубила в большинстве случаев создают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает большой прочностью, что обеспечивает продуктивность работы. Закалка устройства происходит при температурном режиме 750-8000. В домашних условиях это зависит от того, какая марка стали берется, к примеру, для низкоуглеродистой стали подойдет 730-9500.

Прогревают устройство ровно, без скачков температурного режима, чтоб не было скачка между внешней и внутренней частью. После этого его нужно поместить в печку. Такая техника будет прекраснее влиять на сталь, чем резкий нагрев. После нагрева его нужно сразу охладить водичкой или маслом. Жидкости стоит брать побольше.
Для получения самой лучшей прочности металла надо сначала охлаждать медленно, а от 650 до 400 градусов – быстрее. Не стоит бояться того, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто окутывается паром. Это правильный ход работы. Он обеспечивает постепенное охлаждение. Когда прибор будет менее горячим, этот кокон пропадет, и оно будет быстро охлаждаться.
Перемещать прибор в воду нужно ровно к поверхности и постепенно, режущей кромочкой вниз, после чего надо поворошить его в различные стороны для избегания быстрого перепада температурного режима и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить специальную сердцевину.
Те, кто хоть раз, был занят обычным ремонтом квартиры, сталкивался с дилеммой отбития старой плитки, кусочка кирпичной укладки, штробления канавки под проводку, знают, что для этого потребуется не только перфоратор, но и насадки для него. Они бывают различной формы, все зависит от вашей цели.
Лопатка для перфоратора sds (зубило). С помощью лопатки можно отколоть кусок неравномерной бетонной или кирпичной части, отбить плохую плитку в ванной комнате или туалете, в общем, сравнять и прогладить все неровности и неточности при строительстве дома. Бывает так, что при установке новой двери, выясняется, что проем полностью неровный (не по уровням), в этом случае надо отколоть кусочек стены, потом установить дверь прямо. При установке плинтусов, приходится долго возиться и сбивать неточности и наплывы с пола при помощи зубила.
Ширина зубила может быть двадцать мм сорок мм и более, зависит от характера выполненных работ. Чаще всего применятся двадцать мм, широкое устройство больше подходит к отбиванию плитки.
Общая длина 250 мм, качественная немного меньше, порядка 220 мм. Стандартный разъем SDS-Plus.

Пика.

Используется для пробивки дырок в кирпиче и бетоне, например, под трубу, если в наличии нет коронки. Но отверстие выйдет, проще говоря, неровное, надо будет замазывать.

Виды

Конструкция его похожа со сверлом – есть спираль для удаления мусора из отверстия (есть модели, в которых сбор и вывод пыли происходит внутри) и хвостовик.

Спиральные углубления не являются режущими элементами, а служат только для удаления мелких частиц из отверстия при сверлении. Режет материал только кромка (их может быть одна или несколько, и иметь различную заточку), находящаяся на конце бура. Поскольку перфоратор это ударный инструмент режущую часть делают закругленной, а не острой как у сверл для дрели, это повышает прочность и срок службы оснастки, также из-за вибраций при работе с инструментом его не используют на хрупких материалах, потому что его легко будет расколотить от случайного движения и изделия уже будет не пригодно для строительных работ.

Стоит обратить особое внимание на форму рабочей части, так как она сильно влияет на производительность.

Если она прямая или с небольшой напайкой – это приведет к дополнительной нагрузке на оборудование, а сама насадка будет быстрее тупиться.

Хорошим вариантом для работ является сверло с центрирующим наконечником, при этом режущие грани устроены так, что при работе будут еще и самозатачиваться.

Стоит помнить о степени расслоения материала, который просверливается. Если выбирать форму головки с центрирующим шипом, то в кирпиче или бетоне данный показатель будет минимальный, то есть бур создаст отверстие, в котором крепеж будет прочнее находится.

Режущих кромок может быть от 2-х до 4-х. Помимо разновидностей рабочей поверхности, буры подразделяются по виду спиральной канавки для отвода отходов.

Нарезка желобов — это главный показатель того, насколько эффективно будет удаляться мусор при сверлении.

Обращаем внимание на угол наклона спиральных углублений на буре. Маленький — означает, что он рассчитан на продолжительную работу с небольшой интенсивностью, скорость сверления снижается, при этом износ оборудования минимален

Чем больше угол, тем выше производительность и больше нагрузка на перфоратор, он быстрее нагревается, а значит работать придется с перерывами, чтобы оборудование успело остыть. Также неоспоримым минусом является наименьшая прочность, по сравнению с первым.

Рассмотрим по типу шлакоотводящего канала:

Что это такое?

Внешне представляет собой длинный металлический стержень с заостренным наконечником. Состоит из двух элементов:

затыльник с хвостовиком на конце, необходимый для надежной фиксации насадки в патроне перфоратора;
режущая кромка – основная рабочая поверхность лопатки, может отличаться по форме и размерам.

В продаже можно встретить несколько разновидностей затыльника. Его следует подбирать с учетом конструкции патрона на вашем перфораторе. Основные типы:

SDS-plus. Имеет диаметр 10 мм и 4 открытых паза для фиксации. Используется для работы с легкими инструментами весом до 5 кг;
SDS-max. Применяется для установки в тяжелые профессиональные или промышленные перфораторы весом от 5 до 12 кг. Конструкция хвостовика представлена 4 пазами, диаметр – от 18 мм;
HEX. Затыльник с шестигранным хвостовиком. Используется только для тяжелых инструментов весом от 12 кг. Обеспечивает надежное крепление и стабильный крутящий момент.

Насадки в форме лопатки, в отличие от ручных слесарных зубил, нельзя использовать отдельно без перфоратора. Они необходимы для пробивания отверстий, демонтажа и штробления стен под электропроводку. Благодаря высокой прочности лопатки можно использовать для работы с прочными материалами, такими как железобетон, кирпич и камень.

Ну совсем уж списывать со счетов молоток и зубило я бы не стал. Если нужно прорубить 10 см штробы можно обойтись и дедовским методом. Я бы не стал для такой цели заморачиваться со штроборезом в комплексе с пылесосом или даже перфоратором. Но все зависит от стены, конечно же.

Леха

Палыч, вот именно, от стены зависит. В новостройках сейчас такой бетон льют, что никакое ручное зубило не берет. Сколупнуть 5 мм вглубь практически невозможно. Его не всякий штроборез берет. Обычная болгарка тоже не берет. Только Hilti.

Махмут

Статья хорошая, но почему написано, что штробить можно только вертикально? А если мне нужно горизонтально? Если мне нужно две розетки на одном уровне сделать?

Леха

Махмут, если две розетки на одном уровне — значит штробишь от потолка до этого уровня новую штробу. Конечно, можно нарубить штроб хоть по-диагонали, только вот как потом искать провода в стене?

Сергей

А провода в стене искать обычнм датчиком — толеранция +- 5 мм.

Олег

Что за фигня про вертикальные и горизонтальные штробы? Подтягиваю кабель в комнату, ставлю коробку, опускаюсь до первой розетки на 35 см от пола и погнал горизонтально штробу от розеточного блока к следующему. На такой высоте не вешают картины, ковры, полки. И все знают, что кабель идет по прямой от розетки крозетке. Иногда это оптимальнейший вариант. А нам предлагают кучу коробок ставить сверху.

Оставить комментарий Отменить ответ

Составление схемы электропроводки однокомнатной квартиры, подбор нужного оборудования

Правильная замена проводки в квартире панельного дома — что надо знать и уметь

Ретро проводка в деревянном доме – функциональные особенности, а также секреты ее создания

Скрытая проводка в деревянном доме – преимущества и недостатки, а также особенности проведения

Подготовительные работы

Начертите план электропроводки в квартире перед тем как штробить — Фото

Предполагаемые маршруты под штробление стен под проводку и места точек установки электроарматуры переносятся на план с обязательным учётом близости дверных, оконных проёмов, ниш и выступов, коммуникаций. На его основании производится расчёт количества необходимых материалов, а также трудоёмкости предполагаемых работ.

План необходим и для того, чтобы в будущем располагать реальной картиной устройства электросети в конкретном помещении.

Затем план в виде разметки переносится на проинспектированные заранее стеновые или ограждающие конструкции. После этого можно приступать к работам.

Прокладка трасс или штробление под проводку выполняется следующими способами.

Ручным инструментом (зубилом).
Перфоратором или ударной дрелью.
Угловой шлифовальной машинкой (болгаркой) с последующей выборкой материала зубилом или перфоратором.
Специальным инструментом – штроборезом.

В помещениях с устроенным интерьером применение электроинструментов требует максимальной локализации места проведения работ, так как образование мелкодисперсной пыли в чрезвычайно больших объёмах неизбежно. Решать, как правильно штробить стены под проводку, надо с учётом этого главного фактора.

Насадки для перфоратора. виды и работа. применение и особенности

Заточка зубила, режущая кромка и хвостовик

Лезвие имеет форму клина, но клин бывает разный, и угол заточки зубила зависит от его применения. Вроде бы, чем острее угол, тем меньше необходимо прикладывать силы для удара. Но чем острее угол, тем он быстрее тупится при работе с твердыми материалами. Поэтому многолетний опыт работы с зубилом плавно подводит нас к компромиссу. Для рубки хрупких материалов (чугуна, бронзы, твердых сортов стали) лезвие зубила точат под углом 70 градусов. Для стали средней твердости применяют 60-градусный угол. Мягкие материалы (медь, латунь) рубят с углом заточки в 45 градусов. Алюминий и цинк можно разрубать с углом лезвия в 35 градусов.

Затачивать зубило, конечно, лучше при подаче на точило охлаждающей жидкости, но в домашних условиях такое почти невозможно. Из-за этого при сухой заточке надо быть осторожным и не перегреть инструмент выше 110 градусов, иначе его твердость снизится. После заточки режущие кромки должны иметь одинаковый угол наклона и ширину, поэтому в процессе работы лучше по чуть-чуть обрабатывать каждую сторону, часто переворачивая зубило. По окончании процесса заточки лезвия снимаем фаску и с хвостовика, придавая ему форму усеченного конуса. Не стоит забывать о правилах безопасности – пользуемся очками или защитным экраном. Пыль от наждака крайне вредна.

Зубило по бетону для перфоратора в заточке почти не нуждается. Все производители применяют технологию Long Life. Лезвие такого инструмента само затачивается при работе. Качественно закаленное зубило будет меньше деформироваться и стираться в процессе работы. А правильная заточка поможет перерубить любую сталь и раскрошит любой материал.

Правила заточки

Заточенная кромка упрощает работу с прочными материалами и продлевает срок эксплуатации насадки. Затачивать рабочую поверхность рекомендуется на точильном станке или УШМ с абразивным кругом на средних оборотах. Ее обязательно нужно поворачивать со всех сторон, чтобы добиться равномерной заточки и избежать заусениц. Нельзя допускать перегрева выше 1000 оС, для охлаждения можно погружать изделия в охлажденную воду.

Покупные лопатки для перфоратора выпускаются уже заточенными на заводе. Угол режущей кромки зависит от целей использования. Острая лопатка рекомендуется для работы с хрупкими и мягкими материалами (алюминий, цинк, медь, битумная пленка). Если вы планируете дробить бетон, то заточку можно не проводить. Опытные строители рекомендуют иметь сразу две насадки с разной остротой – для грубых и тонких работ.

Лопатка – насадка для домашнего или профессионального перфоратора. С помощью нее можно демонтировать стену, выштробить отверстие для электропроводки или снять швы на кирпичной кладке. При выборе конкретной модели следует учитывать задачи применения, тип патрона перфоратора, угол заточки и другие конструктивные особенности.

Виды

В специализированных магазинах можно приобрести несколько видов данного инструмента по бетону, которые имеют различный внешний вид.

Плоское зубило. Наиболее популярная форма, которая напоминает отвертку с острым наконечником и имеет универсальное назначение, а также является базовой формой для создания других видов зубил. Стандартный размер режущей части находится в диапазоне от 0.1 см до 0.4 см.
Пика – ударная насадка, которая имеет коническую или остроконечную форму и используется для формирования отверстий в кирпичных или бетонных изделиях. Полученные углубления имеют неправильную форму с неровными краями.
Лопатка – плоское зубило, которое имеет широкую и тонкую кромочную поверхность и используется для удаления плитки или старого слоя штукатурки. Изогнутая форма насадки ускоряет процесс выполнения работ и улучшает поддевание материала. Существуют насадки в виде обычной садовой лопаты.
Специальное зубило – лопатка, которая имеет круглую и изогнутую форму, а также крылья по всей длине рабочей поверхности. Данная форма является усовершенствованным штроборезом, который используется для штробления электрических каналов. Специальные крылья не только облегчают процесс долбления, но и регулируют глубину канала.

Тип зубила зависит от веса перфоратора:

до 5 кг – используют изделия типа SDS;
до 12 кг – устанавливают модели SDS-max;
более 12 кг – применяют шестигранные крепления марки HEX.

Зубило для перфоратора – разнообразие форм

Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS+. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки». Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.

Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

На фото — перфоратор с длинным зубилом,asio.ru

На фото — работа перфоратором с насадкой зубилом, geo-spectrum.com

На фото — работа ручным зубилом и молотком, zametkielectrika.ru

На фото — работа зубилом для перфоратора, masters-club.ru

На фото — работа ручным зубилом, rykinekruki.ru

Как закалить зубило – разложим все по полкам

Слесарное зубило изготавливается из углеродистой стали, поэтому закалять этот инструмент необходимо при температуре 750-800 градусов (цвет вишни угорки). Зубило для бетона изготавливают из легированных сталей, температура закалки у него больше. Если у вас самодельный инструмент, то калить его надо в определенном диапазоне температур, зависящем от марки стали. К примеру:

низкоуглеродистая сталь: 730-950 градусов;
высокоуглеродистая: 680-850 градусов;
легированные стали: 850-1150 градусов Цельсия.

Прогрев инструмента производят равномерно, во избежание резкого перепада температур между режущей кромкой и сердцевиной зубила. При достижении необходимой температуры изделие надо продержать некоторое время в печи. Лучше 1 час равномерно прогревать инструмент и 30 минут продержать в печи, чем за 10 минут нагреть до максимально возможной температуры и сразу охладить. Охлаждать зубило можно в воде или масле. Не скупитесь на количестве охлаждающей жидкости. Половина отрезанной пластиковой бутылки нам не подойдет, а вот 2-3 литра масла в оцинкованном ведре – то, что нужно.

Для образования феритно-цементитной смеси (наиболее прочная смесь железа и углерода, с большим сопротивлением сдвигу по плоскости скольжения при воздействии внешних нагрузок) металл необходимо медленно охлаждать до температуры 650 градусов, а от 650 до 400 градусов нужно быстрое охлаждение. При соприкосновении жидкой среды с раскаленным металлом жидкость начинает парить и обволакивает инструмент, в результате металл напрямую не соприкасается с охлаждающей жидкостью. Вокруг него образуется пленка из пара, называемая паровой рубашкой. Такая внешняя среда медленно охлаждает сталь. Когда температура материала снижается, масло или вода перестают испаряться, рубашка исчезает, и мы получаем более быстрое охлаждение. Таким образом, масло и вода одинаково воздействуют на металл.

Опускать инструмент надо перпендикулярно поверхности масла, ни в коем случае не боком, не под углом и не кидать в ведро. Погружаем инструмент режущей частью вниз, плавно перемещая его вверх-вниз и вправо-влево. Это предотвратит резкий перепад температур между закаляемой частью и не закаляемой, а также позволит быстрее избавиться от паровой рубахи. Кроме кромки, необходимо закалить и хвостовик. Он тоже испытывает ударные загрузки и без закалки после непродолжительной работы станет обрастать «кудряшками». Закаляем его аналогично режущей кромке. В результате получаем стержень с закаленными краями и не каленой, упругой серединой – сбалансированный инструмент.