Можно ли пескобетоном залить фундамент: Фундамент из пескобетона | Статьи

Содержание

Фундамент из пескобетона | Статьи

Пескобетон М300 состоит из песка (как крупной, так и мелкой фракции), цемента и определенных химических составляющих, придающих этой смеси особые уникальные свойства. По своему назначению данный материал относится к бетону мелкозернистого типа. Определенные пропорции цемента оказывают непосредственное влияние на его прочностные и другие характеристики.

Требование к стройматериалам

С помощью этого сырья можно возводить фундаменты. Для этих целей используется марка М300. Фундамент является основой всего сооружения, поэтому требования к материалам, использующимся при его изготовлении, довольно строгие.

В частности, готовый раствор должен быть максимально устойчив к нагрузкам механического характера, а также к климатическим воздействиям. Иными словами, он должен отличаться высокой степенью износостойкости.

Кроме того, сырье должно обладать небольшой массой удельного веса, так как следует учитывать нагрузки от постройки в целом.

Подходит ли пескобетон для фундамента?

Достоинства этого стройматериала трудно переоценить. Он отличается устойчивостью к отрицательным температурам и коррозионным процессам. Характеристики показывают, что данный продукт обладает устойчивостью к воздействию влаги. Наконец, низкая стоимость также является неоспоримым преимуществом перед другими разновидностями бетона.

Фундамент может быть ленточного (монолитного), сборного (в этом случае используются готовые пескобетонные блоки) и смешанного типа (здесь сочетаются оба способа). При возведении всех этих сооружений можно работать с вышеуказанным материалом.  Его можно использовать как базу, а также как связующее звено. В последнем случае раствор может дополнять готовые фундаментные блоки. Достаточно залить щели между отдельными частями для придания постройке максимальной прочности.

Как использовать смесь

Работать с такой массой не составляет особого труда. Сухую смесь разводят в воде до образования массы с однородной консистенцией (точные пропорции указаны на упаковке с продуктом). В среднем необходимо добавить примерно 1,25 литров воды на 10 кг состава. Уже через несколько минут раствор будет полностью готов.

Спустя два дня после заливки поверхность будет готова к эксплуатации. Максимальная прочность проявляется спустя месяц. Примерный расход пескобетона составляет 20 кг на один квадратный метр.

Не стоит экономить на приобретении такой сухой смеси для строительства. При выборе некачественного товара вы можете столкнуться с такими недостатками, как возникновение коррозионных процессов, наличие вредных для здоровья выделений из-за посторонних примесей, низкая адгезивность, вспучивание и так далее.

Производитель Русеан предлагает продукт высокого качества по демократичной цене, вес мешков 40 кг.

Строительство загородных домов из пескобетонных блоков

При обдумывании строительства собственного загородного дома, каждому человеку хочется получить уникальное, не похожее на другие, тёплое и надёжное жилище. Безусловно, самыми надёжными свойствами обладают дома, построенные из камня. Однако, применяя кирпич для строительства загородного дома в наших широтах, владелец столкнётся с большими потерями тепла, поскольку кладка даже в два кирпича не обеспечит должных тепловых показателей.

Самым продуманным и оптимальным решением станет строительство дома из пескобетонных блоков, при этом внешнюю сторону желательно облицевать отделочным камнем, а между ними проложить утеплитель.

Пескобетонные блоки обладают высокими огнеупорными, шумоизоляционными, сейсмоустойчивыми свойствами, к тому же, блоки эстетичны и прочны. Загородный дом из пескобетонных блоков можно построить в любом архитектурном стиле, используя самые сложные дизайнерские решения. Такой загородный дом будет тёплым, красивым и надёжным.

Чем же отличается пескобетонный блок от других видов строительных материалов?

Изготавливается блок за счёт использования технологии вибропрессования в форме определённого размера смеси песка, цемента и воды. Размер блока равен размерам 6-8 кирпичей, следовательно, строительство дома проходит гораздо быстрее. Пескобетон – это материал, обладающий высоким уровнем прочности и теплоизоляции.

Есть ещё один плюс данного материала – он выдерживает большие нагрузки, в том числе на него можно класть и плиты перекрытия. Описанные методы успешно применяются при строительстве загородных малоэтажных домов. Пескобетон можно использовать для создания разнообразных сложных конструкций, а также материал даёт возможность комбинировать блоки.

Загородные дома из пескобетонных блоков достаточно легко, экономично и быстро строятся, поскольку готовые блоки скрепляются при помощи цементного или клеевого раствора, в результате получается крепкая и надёжная сборная конструкция, которая по прочности никоим образом не уступает монолитной.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлен огромный выбор бетонных блоков с разными наполнителями различных цветов, с полированной, либо шероховато-рубленой обработкой. В данной статье будет рассмотрен вариант строительства загородного дома из обыкновенных блоков.

В случае, если в доме вы предусматриваете наличие подвала, необходимо закладывать ленточный фундамент. Для сборного ленточного фундамента идеальным материалом будут блоки из тяжелого бетона. Укладывать фундаментные блоки специалисты советуют на песчаную подушку или на предварительно залитую бетоном площадку (толщиной примерно 25 см с добавлением бутового камня). Бетонные плиты или блоки можно также укладывать на грунт, поскольку такой фундамент не боится просадки грунта или подтопления. В любом случае, по периметру построенного фундамента необходимо соорудить отмостку (к примеру, асфальтную, булыжную, бетонную) для защиты от поверхностных вод. Пескобетонные блоки использовать гораздо удобнее и дешевле, чем заливать цоколь бетоном.

Стены лучше всего возводить, используя пустотные блоки. Применяя такой материал, процесс стройки происходит быстрее и проще, к тому же, лучше сохраняется тепло. Перегородки внутри помещения также лучше сооружать из такого же вида пескобетонных блоков, поскольку стенам будет присущ высокий уровень звукоизоляционной способности.

После возведения стен необходимо правильно и со вкусом оформить внешний вид здания. Специалисты советуют либо применять сайдинг для обшивки дома, либо использовать облицовочный камень. Подходящим материалом может быть «рваный камень». В пространство между бетонными блоками можно уложить утеплитель. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт, или плиты, изготовленные из базальтового волокна.

Результатом строительства станет тёплый, надёжный и красивый дом. Остаются лишь внутренняя отделка, крыльцо, полы и лестницы. Но в данном случае каждый решает самостоятельно, что и как должно быть в его доме.

Если вы приняли решение строить свой загородный дом описанным выше способом, одним из основных моментов является сделать правильный выбор производителя материала. Если пескобетонные блоки высокого качества, то и дом будет стоять веками.

Как правильно заливать фундамент бетононасосом

Для заливки фундамента может потребоваться от нескольких кубических метров до нескольких десятков кубов раствора. В этом случае говорить о самостоятельном замешивании смеси не приходится. Чтобы в один заход залить всю плиту или фундаментную ленту, потребуется заказывать миксер с необходимым количеством смеси и бетононасос.

Оптимальным решением является аренда автобетононасоса (АБН) с достаточной длиной стрелы, чтобы она имела свободный доступ к любой точке опалубки. Для определения оптимального показателя вылета стрелы АБН, вам потребуется знать точное место расположения техники, расстояние до крайней точки фундамента и рабочую диаграмму подающей стрелы. Площадка под насос должна быть достаточно большой не только для размещения грузовых шасси насоса, но и для установки гидравлических опор.

Уточняйте у фирмы-арендодателя точные данные по необходимому для манипулятора свободному пространству. Учитывайте наличие преград в зоне работы техники, таких как заборы или линии электропередач. Рабочая диаграмма стрелы покажет, на какое расстояние по горизонтали она способна дотянутся. Следует также знать, что для увеличения длины стрелы, на её конце дополнительно может быть установлен гибкий шланг длиной до 8 м.

Если вы решили взять на прокат стационарный или линейный (бесстреловой) бетононасос, то имейте в виду, что потребуется рабочая сила для монтажа бетоновода. При заливке фундамента данный вид техники не рекомендуется использовать, так как трассу из бетоноводов придётся постоянно перемещать по площадке, а это связано с большими трудозатратами.

Сам процесс заливки относительно прост, если всё правильно подготовить. Миксеры с бетоном должны следовать один за другим без перерыва, если их требуется несколько. Сразу обговорите этот момент с поставщиком. Минимальное число рабочих, которые могут справится с этой задачей — двое. Один управляет шлангом для подачи раствора в нужную точку, а второй занимается виброуплотнением смеси. Перед началом работы желательно иметь кроме основного вибратора запасной, чтобы не попасть в сложную ситуацию при внезапной поломке инструмента.

Сухой бетон: применение, приготовление и производители

Для сооружения многих конструкций используется сухой бетон. Применение цементной смеси особо удобно в случаях плохого подъезда к строительной площадке и отстрое компактных объектов. Сыпучий фасованный порошок продается в удобных упаковках (мешках), поэтому его транспортировка к месту назначения более удобна, чем организация подвоза готового раствора. Во время работ, сухая масса разводится водой и таким способом получается бетон для строительных и ремонтных манипуляций.

Для чего используется?


Используют высокую марку для ремонта полос аэропорта.
Сухой бетон применяется для укладки фундаментов, отмосток и износоустойчивых полов. В качестве вспомогательного материала смесь используется для подготовки оснований для подвалов, гаражей, цехов, мастерских. Сухие бетонные смеси подходят для заливки бетона, оштукатуривания стен и фасадов, кладки кирпичей, сооружения гидроизоляции, отделки ЖБИ и бетонных сооружений. Высокие марки сухих смесей применяются для ремонта автомагистралей, полос аэропортов.

Сухой бетон идеально подходит для выполнения небольших работ в ограниченном пространстве. Это позволяет экономить средства на организации полноценной строительной площадки с дорогостоящей техникой.

Вернуться к оглавлению

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционный щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Приготовление бетона

Преимущества и недостатки

Цемент бетон сухие смеси имеют ряд преимуществ:

  1. Легкость и быстрота приготовления. Каждая группа сухого бетона — подвижный, жесткий или сверхжесткий — имеет конкретный состав в строгих пропорциях. Для получения раствора для работы достаточно добавить необходимое количество воды, соответствующее инструкции. При этом за счет добавок готовый сыпучий продукт не будет расслаиваться. Выполненная из него конструкция будет иметь требуемые показатели прочности, влагопроницаемости, морозостойкости.
  2. Возможность организации работ в стесненных условиях. Это позволяет избежать захламленности площадки мусором, возможного разрушения близлежащих зданий, а также сэкономить средства на сложной технике.
  3. Высокое качество готовой конструкции. Благодаря строго выдержанным пропорциям всех компонентов сухого бетона достигается необходимая однородность готовой смеси. Поэтому полученный материал не имеет пустот, не дает усадки, наделяется высокой прочностью и долговечностью.
  4. Экономия труда и времени. Приготовить однородную готовую для работы массу из сухого бетона очень легко – достаточно следовать инструкции.
  5. Удобства использования. Фасовка бетона в специальные мешки при благоприятных условиях позволяет хранить его до полугода. Раствор можно приготовить в любом количестве в удобное для строителя время.

Однако сыпучий бетонный продукт имеет некоторые недостатки. Он неудобен при масштабных строительных работах. Для хранения требуется склад, где цемент бетон сухие смеси не напитают влаги и не испортятся.

Вернуться к оглавлению

Виды добавок

В зависимости от состава и от включенных в него добавок, варьируется набор характеристик, а также цена готовой смеси. Распространенные виды добавок представлены в таблице:

Цветовой пигментДобавляется для придания смеси необходимого оттенка. Такая добавка используется в бетонах, предназначенных для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.
Противоморозная добавкаУсиливает вязкость бетона при низких температурах.
Эпоксидный компонентУвеличивает коэффициенты твердости, водонепроницаемости и пластичности.
ГидрофобизаторыПозволяют изготавливать резервуары для бассейнов, домашних прудов, а также закладывать подземные фундаменты на территориях с повышенной влажностью, где грунтовые воды подходят относительно близко к поверхности земли.
Различные пластификаторыСлужат для разжижения смеси без добавления большего количества жидкости с целью упрощения использования раствора.
Добавки для изменения скорости застыванияЗамедляющие и ускоряющие процесс схватывания бетона включения.

Преимущество перед узкоспециализированной направленностью имеет, безусловно, универсальность смеси. Именно такой материал пользуется большим спросом у покупателей.

Приготовление сухого бетона


Смешивание абсолютно сухой массы: цемент, известь и гравий.
В заводских условиях сухая бетонная смесь получается путем смешивания точных количеств абсолютно сухих заполнителей, которые высушиваются в сушильных барабанах при вращении. Затем их тщательно смешивают и фасуют в специальную тару. Однако сухой бетон можно приготовить самостоятельно. Для этого потребуется смешать абсолютно сухую массу, состоящую из цемента, извести и гравия. При этом важно соблюдать несколько правил:

  1. Поверхность для смешения должна быть ровной и чистой.
  2. Смесь нужно тщательно перемешать в сухом виде. Для этого сразу насыпают песок небольшими кучками, а сверху — вяжущие вещества. Готовую массу нужно перелопатить, разровнять граблями и снова перелопатить.
  3. Сыпучий материал должен быть однородным. Определить это можно по окрасу — отсутствие полос говорит о достаточном смешении ингредиентов.
  4. Добавлять воду следует дозировано. Для этого в куче с ингредиентами делается углубление, в которое наливается немного воды. В нее постепенно ссыпают с боков цемент, следя, чтобы жидкость не выходила за пределы кучи. Делается это до тех пор, пока не получится однородная масса, которая выдерживается до 30 минут.

Вернуться к оглавлению

Применение:

Сухой бетон М400 высыпают в емкость, после чего в нее добавляется чистая вода. Перемешивание раствора производится ручным или машинным способом. Перемешивание должно производиться до получения однородного рабочего раствора.

В процессе приготовления раствора очень важно соблюдать правильную пропорцию сухой смеси и воды. В случае переизбытка воды, равно как и в случае ее недостатка, после высыхания раствора на поверхности могут появиться микротрещины.

При толщине слоя в 50 мм толщина расход раствора составляет около 100 кг на каждый м2 поверхности.

После нанесения раствора последующие строительные работы допускается производить только после затвердевания нанесенного слоя. Время приобретения покрытием достаточной прочности напрямую зависит от толщины бетонного слоя, температуры и степени влажности.

Хранение сухого бетона М400 должно осуществляться в хорошо вентилируемом помещении. Срок хранения в закрытой заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления

Примеры производителей

На современном рынке представлен широкий ассортимент строительных пескоботонов отечественных производителей, таких как Besto, Русеан, Финстрой, Гран-Сервис, Каменный цветок, ВЗЖБИ и многих других. Все они расфасованы в мешках, бадьях и прочей удобной таре. Наиболее востребованной продукцией являются: Русеан м 400, м 300, LUIX.

Вернуться к оглавлению

Русеан м 400

Для приготовления высокопрочной смеси м400 используется вяжущий портландцемент неорганического происхождения, наполнитель с фракцией 0,15-20 мм, химические вещества для улучшения свойств.

Особенности м400: высокая адгезия, стойкость к механическим повреждениям, устойчивость к появлению трещин, воздействию влаги и низких температур. Эти характеристики обуславливают широту применения Русеан для создания высокопрочных и износостойких поверхностей, например, полов в производственных помещениях, фундамент.

Вернуться к оглавлению

М300

Эта марка готовится из высококачественного цемента и очищенного речного песка с широким фракционным составом от 0 до 2,5 мм. Для повышения характеристик применяются специальные минеральные добавки. Фасуется в мешках. М300 — это универсальная безусадочная смесь. Отличительные свойства: надежность, удобство в работе, хорошая пластичность и адгезия. После высыхания поверхность не растрескивается, что позволяет получить качественные покрытия.

Состав м300 предназначен для монтажных работ с разными поверхностями. С ее помощью выполняется заливка и выравнивание полов, изготавливаются высокопрочные стяжки, возводятся и ремонтируются бетонные стены, основания. Применение для обустройства фундамента и заливки также возможно.

Вернуться к оглавлению

LUIX

Пескобетон LUIX характеризуется мелкозернистостью, что позволяет получить долговечные и качественные покрытия, устойчивые к внешним факторам. Эта марка подходит для выполнения декоративных работ. Высокая прочность обеспечивает использование пескобетона в качестве кладочных масс. Отличительные свойства: высокая паропроницаемость, адгезия и стойкость к низким температурам.

Вернуться к оглавлению

Другие продукты

Другими не менее популярными продуктами являются марки SILTEK и Долмат. Также хорошо известны суперпластичный бетон от «POLIMIN» и сухие смеси Крепс. Расфасовка происходит в мешки.

Вернуться к оглавлению

Цемент. Жесткость

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия.

Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют «на потом», поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.

Жесткость

Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.

Цемент

Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.

Марка раствораДоля в кг.
Цемент (М400)ЩебеньПесокВода в литрах
М751701053945210
М1002101080870210
М1502351080855210
М2002861080795210
М2503321080750215
М3003821080705220

Предлагаем ознакомиться Как приготовить сухое вино дома

Итак, количество материала М400 для 1 куб.м смеси:

  • для бетона В7,5 – 180 кг;
  • В10 – 200 кг;
  • В15 – 260 кг.

Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.

Нюансы

Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.

Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.

Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило «больше цемента – лучше (крепче) бетон» ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.

Цель создания материала

Под легкими бетонами понимают все виды материалов на основе цемента и других вяжущих веществ, которые в воздушно-сухом состоянии имеют вес менее 1600 кг/м³. Этот показатель намного ниже, чем у традиционных бетонов, весящих около 2000 кг/м³.


Блоки из легкого бетона отличаются небольшим весом

Важно! Легкие бетоны характеризуются повышенной степенью сохранения тепловой энергии, поскольку являются пористыми, и их теплопроводность значительно снижена. Причина — воздух, заполняющий поры материалов, является плохим проводником тепла.

Технологии производства

Если рассматривать, какие существуют способы получения легких бетонов, нужно отметить две основных технологии:

  • Автоклавное твердение.
    Компоненты смеси помещают в автоклав, где они подвергаются действию высоких температур, последующей выдержке и созреванию.
  • Естественное твердение.
    Раствор замешивается в бетономешалках, заливается в опалубку или формы, где затвердевает естественным образом.

Иногда материал изготавливают в тепловлажностных камерах, где на него воздействует давление пара. Этот метод позволяет получить качественный бетон, но отличается высокими затратами на производство.

Как залить монолитный фундамент под забор

Закладка фундамента – первый этап сооружения любой постройки. При возведении долговечного, надежного забора без фундамента тоже не обойтись. И чем выше и массивнее забор, тем более основательный фундамент под него нужен. Он воспринимает нагрузку, которой подвергается забор, и передает ее на грунт, равномерно распределяя. Без фундамента ограда просядет, покосится, из-за перекосов начнется разрушение конструкции.

Виды фундаментов под забор

Самый популярный и универсальный вид фундамента под забор – монолитный ленточный из армированного бетона на подушке из песка и щебня или гравия. Кроме него, могут использоваться:

  • столбчатый – бетонируются только опорные столбы, под заполнением фундамент отсутствует;
  • ленточно-столбчатый – выполняется по всей длине забора с дополнительным укреплением несущих столбов;
  • свайно-ленточный – подходит для проблемных, слабых грунтов;
  • каменный – выполняется из крупного природного камня и цементного раствора, не требует армирования;
  • кирпичный;
  • ленточный из бетонных блоков.

Столбчатый подходит исключительно для заборов с опорными столбами и легким заполнением из штакетника, профлиста, сетки, а также для бетонных наборных заборов. К нему можно прибегать на плотных ровных грунтах. Монолитный – для более массивных заборов (из кирпича, камня, сварных и кованых металлических конструкций) и пучинистых грунтов. Для самых массивных заборов двухметровой высоты с монолитным заполнением или для нестабильных грунтов предпочтительней вариант на гравийной подушке, заглубленный на 0,8–1 м.

Ленточный монолитный фундамент относится к мелкозаглубленным (0,5–0,7 м), он не достигает нижнего уровня промерзания грунта. При промерзании пучинистого грунта основание будет слегка приподниматься, а весной опускаться. Если грунт пучинистый и неоднородный, высота колебаний на разных участках будет различаться, что приведет к разрушению фундамента. В такой ситуации грунт в месте закладки фундамента выбирают на всю глубину промерзания и заменяют смесью песка и гравия.

Технология заливки монолитного фундамента

Работы начинаются с разметки и рытья траншеи. Ее глубина должна соответствовать массе забора, а ширина на 20 см превышать расчетную ширину готового фундамента. Расчетная ширина обычно составляет 20–30 см, но может быть и больше, в зависимости от толщины самого забора. Если делается ленточно-столбчатый фундамент, роют ямы под столбы (стаканы) минимум на 40 см глубже траншеи. Ширина фундамента в этих местах должна соответствовать ширине кирпичных, каменных столбов. Подготавливают доски или щиты для опалубки, песок крупной фракции, щебень, бетон М200-М300, прутки для армирования диаметром 8–10 мм.

Столбы из труб устанавливаются в стаканы до начала заливки фундамента

  1. Насыпают и утрамбовывают подушку – 10 см песка и 10 см щебня – песок необходимо увлажнять. В ямах под столбы делают только песчаную подушку.
  2. Устанавливают, выравнивают и закрепляют распорками опалубку с таким расчетом, чтоб она возвышалась над землей на 20–25 см.
  3. Вяжут и укладывают на подушку каркас из арматуры с отступом от стен траншеи на 7–10 см. Прутки связывают с шагом 5 см, для несущих столбов делают дополнительные армирующие пояса, которые связывают с основным каркасом.
  4. Заливают бетон слоями по 20 см и каждый утрамбовывают. Если забор с опорными столбами из труб, они предварительно устанавливаются в ямы и фиксируются строго вертикально.

Если участок имеет уклон, фундамент ни в коем случае нельзя делать наклонным. Его заливают ступеньками, в местах перепадов высоты устанавливают опорные столбы.

При среднесуточной температуре 10 градусов примерно через неделю можно разбирать опалубку, чем выше температура, тем быстрее бетон набирает прочность. Если воздух сухой, бетон необходимо периодически увлажнять. К возведению монолитного забора приступают после полного вызревания бетона, когда он набирает 98 % прочности. Под кирпичный забор необходима обмазочная гидроизоляция горизонтальной поверхности фундамента толщиной 2–2,5 см. Для ее выполнения в цементный раствор добавляют упрочняющие гидрофобизирующие добавки, например, натрия алюминат или используют готовую мастику для гидроизоляции бетонных оснований.

Монолитный забор опирается непосредственно на основание, выполняется кладка из кирпича, камня. Бетонные столбы связываются с фундаментом посредством арматуры, которая предварительно выводится на нужную высоту, и того же раствора, что использовался для заливки. В профильные вырезы столбов устанавливают бетонные секции. Кирпичная кладка выполняется поверх фундамента, столбы армируются внутри. Легкое заполнение крепится к столбам из труб, установленным на этапе заливки фундамента, или к закладным кирпичных столбов.

Кладка кирпичного забора на монолитном фундаменте осуществляется аналогично кладке стен, но сначала формируются столбы

Каменный забор

Фундамент из рваного камня прочностью и надежностью не уступает монолитному бетонному, при этом значительно интереснее в архитектурном плане. Такое основание хорошо сочетается с коваными секциями, возвышается над землей на 30–50 см. Процесс его закладки более трудоемкий, сложный, хотя не требует обустройства опалубки и армирования, нужно только выполнить разметку и натянуть шнуры для обозначения границ фундамента.

  1. Роют траншею.
  2. Насыпают на дно слой щебня.
  3. Укладывают крупные камни, в большие щели между ними – камни поменьше, а потом заполняют щели цементным раствором. Раствор должен составлять 15–25 % общего объема фундамента.
  4. Кладка выполняется на нужную высоту.

Если сверху будет кирпичный забор, поверхность выравнивается слоем раствора, если кованые секции, можно для верхнего слоя использовать плоские камни, уложенные плашмя. Иногда каменный фундамент переходит в забор из того же материала.

Забор на каменном фундаменте со столбами из того же материала и коваными секциями надежен и красив

От качества фундамента, точности расчетов, соблюдения технологии зависит устойчивость будущего забора. Так что к этому этапу необходимо отнестись максимально ответственно.

Смесь для стяжки пола м300

Штукатурка стен

Уже готовую смесь необходимо набрасывать на стены при помощи специального ковша или кельмы. После этого берётся правило, ставится между двумя маяками так, чтоб раствор можно было растянуть от низу к верху.

Если проблемных участков очень много и нужно использовать большое количество раствора, чтоб замаскировать изъян, не накидывайте сразу очень много смеси, поскольку такая штукатурка очень быстро потрескается и будет осыпаться. Лучше всего нанести на проблемные зоны слой штукатурки, дать ей подсохнуть и только после этого нанести смесь ещё раз. При необходимости можно использовать специальную сетку, которая будет закреплять раствор.

Заливка бетона

Использовать цементный раствор рекомендуется в течение 2 часов после смешивания. Сырье быстро отвердевает. По истечении этого времени, применять его нельзя. Добавлять воду и разводить раствор нецелесообразно. Не получится соблюсти точные пропорции. Получится некачественный стройматериал. Возможно разрушение конструкции основания. Обязательно проводится армирование.


Заливка Бетонная стяжка высохнет через 24 часа. На второй день приступают к демонтажу деревянной опалубки. Делается технический перерыв на месяц. Фундамент должен набрать прочность, тогда получится качественное бетонное основание. Иначе, последствия будут непоправимыми.

Приготовление бетонной смеси вручную

Для работы необходимы два ведра и пара лопат. Одно из ведер и одна лопата предназначены только для цемента, они должны быть абсолютно сухими. Вторая пара инструментов служит для песка и щебенки. Материалы, отмеряемые ведрами, слегка уплотняют лопатой и выравнивают поверху. Для замешивания бетона используют широкую емкость. Песок и щебень основательно перемешивают, создавая на поверхности борозды, в которые всыпают цемент. Все компоненты перемешивают столько раз, сколько потребуется для образования массы однородной по цвету.

Смеси придают форму конуса, делают в нем углубление и заливают воду. Состав с краев конуса ссыпают в углубление с водой, она должна полностью пропитаться. Затем из массы вновь формируют конус и повторяют прежние действия до тех пор, пока бетонное тесто не приобретет требуемую консистенцию.

В процессе замешивания воду необходимо добавлять малыми порциями, излишнее количество жидкости сведет все усилия к нулю.

Соблюдение пропорций позволит получить бетонную смесь желаемой пластичности, однородности, с отсутствием пустот. А это значит, что конструкции уготовлен внушительный эксплуатационный срок.

ерамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.

Состав 1 куба бетона

Приготовление рабочего раствора с опорой на марочную прочность, крупность наполнителя и водоцементное число представлено в таблице.

Бетон, МЦемент МСоотношение воды и цемента, ВЦФракция заполнителя, ммОбъем воды, л на м³ бетонаВес цемента, кг на м³ бетонаВес песка, кг на м³ бетонаВес щебня либо гравия кг на м³ бетона
̴100̴3000.75010.0 мм гравий205.00273.001092.01092.0
0.8010.0 мм щебень220.0275.01100.01100.0
0.75020.0 мм гравий190.0253.01012.01012.0
0.8020.0 мм щебень205.0256.01024.01024.0
2004000.63010 мм гравий205.00325.01300.01300.0
0.68010 мм щебень220.0324.01296.01296.0
0.63020.0 мм гравий190.0302.01208.01208.0
0.68020.0 мм щебень205.0302.01208.01208.0
2505000.64010.00 мм гравий205.0320.01280.01280.0
0.69010.00 мм щебень220.0319.01276.01276.0
0.64020.00 мм гравий190.0297.01188.01188.0
0.6920.00 мм щебень205.0297.01188.01188.0

Все компоненты соединяются в соответствии с выбранной пропорцией. В таблице указано, сколько кг цемента в м³ бетона.

Ценообразование зависит от сезона проведения работ, что следует учитывать на подготовительном этапе строительства

Как узнать количество пескобетона заводского приготовления


Пескобетон в упаковках

В развитых странах пескобетон использовался многие десятилетия, в нашей стране появился относительно недавно. Некоторые индивидуальные застройщики еще не знают, что это за материал и как им пользоваться. Незнание свойств материала не позволяет рассчитать его примерное количество, требуемое для стяжки пола.


Пескобетон М300

Обыкновенный пескобетон – смесь песка различных фракций с цементом в определенных пропорциях. Специальные марки могут иметь дополнительные добавки (пластификаторы, модификаторы и пр.) для получения дополнительных характеристик застывшей смеси. Значит, расчет количества пескобетона ничем не отличается от расчета смеси, приготовленной собственными силами. Если, конечно, для застройщиков цена не имеет значения. Заводской пескобетон обойдется минимум в два раза дороже, чем приготовленный самостоятельно. Почему этот материал стоит так дорого? Есть несколько причин.

  1. Песок для приготовления пескобетона нужно просеять на специальном оборудовании для разделения на фракции.
  2. Для того чтобы цемент не потерял свои качества, песок следует высушить. Это большие дополнительные затраты на энергоносители.
  3. Линия смешивания ингредиентов и засыпки довольно дорогое удовольствие.
  4. Для хранения нужно использовать герметичные мешки, не пропускающие влагу.

Ко всему этому прибавляются неизбежные потери на хранение, наценка на рентабельность компании-производителя и в сумме получается высокая стоимость.

Для стяжки пола рекомендуется использовать пескобетон марки М300, количество можно определить лишь приблизительно по вышеописанному алгоритму.

Отличия по составу

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.

Важно правильно выбрать марку цемента

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.

Состав и инструкция по применению пескобетона М300

Сползание раствора всегда говорит о том, что наносится чрезмерно большой слой штукатурки за один проход. Делать так, значит гарантированно любоваться на трещины. Процесс схватывания цемента становиться явным минут через 50 и через 12 ч цемент закрепляется окончательно.

Время, через которое наносится следующий слой, зависит от многих факторов: от толщины наносимого слоя раствора, влажности основы, от степени ее способности впитывать воду пористости , от температуры и влажности в помещении. Это время колеблется для цементных штукатурок в пределах от 2 до 6 часов.

Технология штукатурки стен раствором зависит в первую очередь от вида стенового материала. Так, например, кирпич или газобетонный блок можно смело штукатурить цементно-песчаным раствором, а для стен из пеноблока подходит только паропроницаемая штукатурка на основе гипса. Оптимальный состав имеют готовые штукатурные смеси, однако, в целях экономии, мастера обычно используют цементно-песчаную смесь с добавками. Рассмотрим технологию, как правильно штукатурить стены цементным раствором на примере дома из газобетонных блоков.

Поскольку в данном случае слой не большой, можно наносить уже через 2 — 3 часа. Он не должен быть и не слишком мягким и не слишком твердым. Грубо говоря, он находится в начальной стадии твердения. Если есть сомнения, то лучше дать рекомендуемую выдержку.

Если слой обрызга пересох, его необходимо будет хорошо смочить водой, чтобы к нему прихватился следующий слой штукатурки.

Как рассчитать пескобетон самостоятельного приготовления

Как рассчитать количество пескобетона

Пескобетон – сухая смесь для стяжки пола

Вместо вступления скажем, что ни одному, даже самому профессиональному, строителю не удалось и не удастся рассчитать количество материала с точностью до одного ведра. Такая ситуация объясняется двумя причинами:

  • даже теоретически невозможно рассчитать объем, который будет заливаться жидкими смесями. Поверхность имеет слишком много бугров и впадин, узнать фактическую высоту стяжки по всей площади не удастся. Замеры и дальнейшие вычисления носят только приблизительный характер;
  • количество расходуемого пескобетона существенно зависит от количества воды. Во время приготовления смеси воду льют на глаз до тех пор, пока смесь не будет иметь нужной консистенции. А она также мастером определяется произвольно.

Приготовление пескобетона

Вывод – сделайте приблизительные расчеты и покупайте или готовьте смеси с запасом примерно 10%. Это намного выгоднее и дешевле, чем останавливать работы и отправляться в магазин за недостающими ингредиентами. Кроме того что такие поездки стоят денег, есть еще одна неприятность. Залитая часть пескобетона за это время успеет застыть, качество сцепления между старой и новой стяжкой намного ослабнет. Как следствие – прочность стяжки непременно понизится, а это может быть критичным для некоторых видов полов. Расчеты пескобетона начнем с выбора его марки.

Расход смеси для теплого пола

Чем отличается от бетона?

Стоит отметить, что если в состав бетона пластификатор может и не входить, то для пескобетона это почти обязательный компонент. Отличия касаются и способа просеивания. Для него берут сетку с ячейкой сечением около 1 см максимум. А вот традиционный бетон готовят просеиваением через 2-сантиметровые ячейки

Ещё одно важное специфическое свойство — рецептура пескобетона отлично сбалансирована и позволяет неплохо работать даже неопытным строителям и ремонтникам

Кроме того, пескобетонная смесь выигрывает:

  • по физическим параметрам;

  • сроку службы;

  • стойкости к увлажнению;

  • стойкости к негативным воздействиям наружной среды.

Характеристики

Все рабочие технические характеристики, предъявляемые к пескобетону марки М200, строго регламентированы государственным стандартом (ГОСТ 7473), и их необходимо в обязательном порядке учитывать при проектировании и составлении расчетов. Прочность материала на сжатие – одна из главных характеристик, которая и обозначается буквой М в его названии. У качественного пескобетона она должна составлять не менее 200 килограммов на квадратный сантиметр. Прочие технические показатели представлены в среднем значении, потому что они могут частично изменяться в зависимости от вида используемых производителем добавок и их количества.

Основные технические характеристики пескобетона марки М200:

  • материал обладает прочностью класса B15;
  • уровень морозоустойчивости пескобетона – от 35 до 150 циклов;
  • показатель водопроницаемости – в районе W6;
  • показатель стойкости к изгибам – 6,8 Мпа;
  • максимальный показатель прочности на сжатие – 300 килограмм на см2.

Время, в течение которого готовый раствор готов к применению, составляет от 60 до 180 минут в зависимости от температуры окружающего воздуха и его влажности. Затем по своей консистенции раствор еще подходит для некоторых видов работ, но его основные свойства уже начинают утрачиваться, значительно снижается качество материала.

Проявление всех технических характеристик материала после его укладки в каждом конкретном случае может отличаться. Во многом это будет зависеть от температуры, при которой пескобетон застывает. Например, если температура окружающей среды близка к нулю градусов, то первое уплотнение начнет проявляться через 6-10 часов, а полностью он схватится примерно через 20 часов.

Виды штукатурных смесей

Что лучше штукатурка или пескобетон? Для получения полного и объемного ответа на поставленный вопрос стоит провести сравнительные характеристики представленных штукатурных материалов на рынке.

По входящему в состав наполнителям штукатурные смеси делят на 3 основные группы: гипсовые, цементные и полимерные.

  • Гипсовая штукатурка очень популярный отделочный материал. Смесь довольно таки эластичная, быстро сохнет и проста в использовании. Но у нее имеется основной недостаток – низкая влагостойкость. Штукатурку на основе гипса применяют исключительно внутри помещений с низкой влажностью.
  • Полимерная штукатурка – новый материал на строительном рынке. Профиль применения узкий. В основном наносится в качестве финишного декоративного покрытия на уже выровненную и подготовленную поверхность.
  • Цементные и цементно-песчаные смеси активно применяют для оштукатуривания наружных стен и фасадов. Цементные смеси обладают высокими водоотталкивающими свойствами и рекомендуются к оштукатуриванию в помещениях с высокой влажностью (кухня, ванная и баня). К тому же, цементная штукатурка обладает хорошей прочностью и высокой адгезией, срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

Пескобетон представляет собой композитный универсальный материал и имеет непосредственное отношение к цементно-песчаным смесям. Так что получаем однозначный ответ на вопрос – можно ли штукатурить стены пескобетоном – да, можно!

В подведение итога сравнительных характеристик нужно отметить, что для качественной отделки используется комбинированное покрытие поверхностей. Идеальный вариант, когда используют пескобетон для штукатурки стен в качестве выравнивающей основы, а гипсовую или полимерную штукатурку укладывают поверх, в качестве финишного покрытия.

Описание и особенности пескобетона

Пескаобетон иначе называется мелкозернистым бетоном. В обычном допускается щебень диаметром до 2-х сантиметров. Пескобетон просеивается через сетку с 3-миоллиметровыми ячейками. При этом отслеживается лещадность зерен. Понятие образовано от слова «лещ». Эта рыба отличается высоким, но сжатым с боков телом. Лещадный щебень плоский, как лещ.

Готовый раствор пескобетона

Лещадная щебенка лишает раствор способности хорошо уплотняться. Мелкие и объемные гранулы наполнителя позволяют бетону максимально уплотняться. Это и служит залогом устойчивости к влаге. Дабы замерзнуть внутри бетона, разрывая его изнутри вследствие расширения, воде нужно попасть в материал. Если нет пор, нет и рисков. Поэтому пескобетон идеален для уличных объектов.

Поскольку раствор с мелким наполнителем максимально уплотняется, цемента требуется больше, чем для обычного бетона. С этим связан ценник. Цемент — самая дорогостоящая часть бетона. Роль мелкого щебня в пескобетоне выполняет сам песок. Используется его крупная фракция. В обычном же бетоне песок, напротив, мелкий.

В осадочной горной породе могут присутствовать гранулы разных минералов. Идеален силикатный песок. Его основа — кварц. Это камень, в состав которого входит кислород и кремний. Последний придает гранулам особую твердость. По шкале Мооса она равна 7-ми баллам. В пескобетон добавляют именно кварцевый песок. Как правило его добывают с речного дна.

Еще в пескобетоне нет дробленого клинкера. Понятие немецкое, переводится как «кирпич». О нем, собственно, и речь. А вот гипсовая составляющая, свойственная для цемента, сохранена. Иногда добавляют гранитную крошку. Пластификаторы тоже используются не всегда.

Пескобетон марки 300

В пескобетон входит портландцемент. Многие источники указывают понятие, как нечто особенное. На деле же, портландцемент — самый распространенный и рядовой. Изобретена смесь в 1824-м году Джозефом Аспдином. Англичанин подметил сходство смеси с известняком Портленда. Отсюда название нового строительного материала.

Составными портландцемента являются минералы, в состав которых входят оксиды кальция, алюминия, магния, кремния и железа. Углекислый газ высвобождается при нагреве в цилиндрической печи. Портландцемент содержится и в обычном бетоне. У него есть подвиды. Марки свойственны также для пескобетона.

Как заливать пол пескобетоном

При самостоятельном выполнении мероприятий по бетонированию основания соблюдайте последовательность действий:

  1. Очистите поверхность от мусора, масляных пятен, пыли и остатков старого покрытия.
  2. Произведите заделку щелей и дефектов поверхности с помощью раствора цемента.
  3. Выполните разметку и отбейте на поверхности стен уровень бетонной основы.
  4. Тщательно обработайте глубокопроникающей грунтовкой поверхность основания.
  5. Постелите гидроизоляцию или нанесите мастику для сохранения влаги.
  6. Установите маяки, предназначенные для формирования плоского основания.
  7. Проконтролируйте горизонтальность направляющих с помощью уровня.
  8. Размешайте в емкости смесь согласно рекомендациям изготовителя.
  9. Заполните составом пространство между маяками и обеспечьте плоскостность.

Производите укладку финишного покрытия после окончательного твердения пескобетона. Для этого потребуется подождать 3–4 недели. Для предотвращения трещин можно выполнить армирование с помощью стальных прутков. Соблюдайте пропорции при замешивании пескобетона и придерживайтесь технологических рекомендаций. Это позволит гарантировать качество чистовой основы.

Технология оштукатуривания

Перед тем, как оштукатурить кирпичную стену или другое основание, необходимо провести подготовку поверхности к работе. На ней не должно быть мусора, грязи и пыли, старой декоративной отделки, маслянистых и жирных пятен. Также необходимо устранить очаги коррозийного или биологического поражения. Осыпающиеся участки также подлежат удалению.

Чистое, исправное и сухое основание далее покрывают адгезионным грунтом. Под тяжёлые растворы лучшим решением будет состав с добавлением кварца. Он улучшает сцепление различных материалов, способствует снижению впитывающей способности поверхности и закрепляет её. Другой вариант по технологии штукатурки стен цементно-песчаным раствором – обильное смачивание основания. Этот приём также исключает преждевременный уход влаги из раствора.

Готовое основание смачиваетсяИсточник poshtukaturke.ru

Этапы выравнивания стен

Для понимания того, как правильно штукатурить стены цементным раствором, нужно ознакомиться с тремя этапами этого мероприятия. Первый шаг называется обрызгом. Это процесс набрасывания раствора на поверхность с помощью ковша. Далее массу разравнивают правилом или полутёрком. Слой, нанесённый при штукатурке стен цементно-песчаным раствором зависит от природы основания (в мм):

  • бетон – 4-5; 
  • кирпич – до 7; 
  • дерево – до 10. 

На этом же этапе фиксируют армирующую сетку.

Армирующая сеткаИсточник stpulscen.ru

Консистенция раствора должна быть средней. Второй слой – грунтовочный или основной. Здесь масса затворяется более густая. Нанесение проводится с помощью сокола и штукатурной кельмы. Снятие излишков правилом допустимо через 30 минут, чтобы смесь успела начать набирать прочность. Образовавшиеся пустоты и углубления повторно заполняют штукатуркой и разравнивают правилом. Толщина слоя должна составлять не более 5 мм.

Финишное или накрывное покрытие формируется из относительно жидкого состава, нанесённого толщиной в 4 мм. Перед этим грунтовочное немного увлажняют. Когда раствор схватится с основанием, приступают к затиранию поверхности круговыми движениями посредством тёрки. Если накрывка пересохла, то допустимо смачивание покрытия.

Видео описание

Из видео можно узнать о самостоятельном нанесении штукатурки ЦПС:

Штукатурка по маякам

Маяк – это металлический профиль с функциональным ребром жёсткости. Его устанавливают на стены перед штукатуркой цементно-песчаным раствором, закрепляя к основанию с помощью метизов и быстротвердеющих смесей. Выравнивают планки в соответствии с отвесом или уровнем. Шаг между маяками чаще составляет 1-1,5 м, от углов и краёв стен отступают не более 0,3-0,5 м.

Штукатурка по маякамИсточник смотри-ремонт.рф

Установка металлического профиля позволяет упростить и ускорить процесс формирования ровной плоскости. Между планками набрасывают приготовленный штукатурный раствор в направлении снизу вверх, а излишки снимают правилом, которое опирается на стационарное ребро жёсткости маяков. Если планки не имеют противокоррозионного покрытия, то их после затвердевания, но не полного высыхания смеси нужно демонтировать. Пустоты и оставшиеся дефекты далее заполняют, а поверхность затирают.

Видео описание

Из видео можно узнать как выравнивать стены с помощью специального оборудования:

Рекомендации от специалистов

Приготовление штукатурки с цементным связующим всегда начинается с доведения сухих компонентов до однородного состояния. Только после этого постепенно добавляют жидкие присадки, затем воду.

Затворять раствор лучше небольшими порциями с помощью строительного миксера. Также можно взять перфоратор или дрель со специальной насадкой. Так будет быстро и максимально качественно приготовлена рабочая масса.

Армирование проводят тремя способами. Первый и самый простой – в раствор на этапе приготовления добавляют фиброволокно.

Фиброволокно как добавка в ЦПСИсточник ivbb.ru

Этот приём допустим для формирования покрытия небольшой толщины. В остальных случаях необходимо использовать штукатурную сетку из оцинкованной проволоки.

Коротко о главном

Простая смесь ЦПС состоит только из цемента и песка. Классическая пропорция компонентов: 1 к 3, если связующее марки М200.

Дополнительно в штукатурку кроме присадок и пластификаторов могут быть добавлены и другие связующие. В результате будут получены сложные смеси.

Во время приготовления раствора важно соблюдать рецептуру, чтобы избежать появления трещин или рассыпания покрытия.

Технология оштукатуривания состоит из трёх этапов: обрызг, грунт и накрыв. Для каждого из них нужен раствор разной консистенции.

Обоснование необходимости бетонирования ствола винтовой сваи

Казалось бы, технология простая и необходимая, но ее целесообразность, тем не менее, была поставлена под сомнение. Некоторые компании не используют бетонирование ствола сваи, так как, с их точки зрения, оно уменьшает срок службы фундамента. Это мнение подкрепляется тем, что у металла и бетона коэффициенты теплового расширения отличаются. Из-за этого несоответствия якобы образуются микрозазоры, в которых скапливается влага, и при наличии доступа кислорода коррозия протекает в ускоренном темпе.

Эти доводы не имеют под собой реальных оснований и легко опровергаются. Коэффициенты линейного теплового расширения стали и бетона мало различаются между собой, и существующая незначительная разница не может стать причиной конфликта материалов. Конструкции из стали и бетона и при отрицательных температурах, и в условиях нестационарного теплового режима ведут себя аналогично однородным. Именно это делает возможным применение таких материалов как железобетон и трубобетон.

Даже если в бетонном растворе останутся полости, отсутствие возможности проникания воздуха сведет к минимуму вероятность образования в них конденсата на внутренней стенке ствола. При заливке литого раствора происходит вытеснение воздуха из ствола и образование полостей становится маловероятным. Основным преимуществом данной технологии является то, что бетон является щелочной средой (pH более 7 единиц) и препятствует процессам коррозии металла. К примеру, в железобетоне арматура сохраняется за счет наличия защитного слоя бетона толщиной в несколько сантиметров, который обеспечивает наличие щелочной среды вокруг стальных стержней. Коррозия арматуры в железобетоне возможна только при наличии сильно агрессивных сред или изменения уровня pH в сторону уменьшения за счет карбонизации. Это возможно только при открытом контакте с воздушной или водной средой.  Поэтому вода, которая попадает в полости, трещины и зазоры затвердевшего бетона внутри трубы не изменяет уровень pH. Бетон не оказывает негативного воздействия на металл, а является защитной средой. 

Более того, заполнение стальной трубы бетоном повышает жесткость элементов, увеличивает местную устойчивость стенок и глушит вибрации.

Различия между песком для засыпки и песком для засыпки

Заливка из песка и засыпка из песка может быть похожим по внешнему виду, но они используются в ландшафтных и строительных проектах. Важно знать, какой материал лучше всего подходит для вашего проекта, чтобы обеспечить его успех. Команда Weeks Sand & Concrete , расположенная в Камероне, Северная Каролина, обсуждает различия между заполнителем и песком и обсуждает, какой материал подходит для вашего проекта.

Руководство по заполнению грязи и песка

В чем разница между этими материалами?

Хотя насыпной грунт и насыпной песок используются в строительных и ландшафтных проектах, эти два материала имеют существенные различия.Заливная грязь — это слой грязи под верхними шестидюймовыми слоями почвы, который может содержать камни, камни и песок. Он используется для заполнения ямы в земле или для изменения качества участка земли, и он не смещается и не оседает со временем. Песок для засыпки состоит из крошечных каменных частиц. Он обеспечивает отличный дренаж вокруг участков, которые имеют тенденцию к намоканию, но могут смещаться и смещаться.

Почему так важно выбрать правильный тип заливки для моего проекта?

Оба типа заливки имеют свои преимущества и недостатки, и их полное понимание может определить, будет ли ваш проект успешным.Неправильная заливка может привести к попаданию воды в место, которое должно оставаться сухим, или помешать правильному сливу воды. Например, если вы используете песок для засыпки вокруг фундамента вашего дома, а не засыпаете землю, он может затянуть влагу в фундамент и вызвать проблемы с водой в вашем доме.

Как мне узнать, какой тип подходит для моего проекта?

Песок для засыпки рекомендуется для многих проектов, требующих засыпки, поскольку он уплотняется в твердую массу. Его часто используют в качестве основы для бетона и для заливки септиков.Заливная грязь используется на низких строительных площадках для поднятия фундамента зданий, что снижает вероятность затопления. Это также замечательный вариант для ландшафтных проектов, предполагающих создание бассейнов или водопадов.

Weeks Sand & Concrete имеет более чем 30-летний опыт производства песка и товарного бетона для жителей Камерона и его окрестностей. Позвоните им по телефону (919) 499-4272, чтобы поговорить с членом их команды. Вы также можете посетить их в Интернете, чтобы узнать больше об их конкретных услугах.

Что лучше — Mudjacking или впрыск полиуретана?

Бетонные конструкции подвержены разнообразным воздействиям окружающей среды, многие из которых могут вызывать повреждения, такие как трещины, пучение или проседание. Как только начинается оседание, эти проблемы почти всегда усугубляются со временем, поскольку почва под конструкцией продолжает эрозию.

Одна из самых серьезных угроз структурному здоровью вашего дома — это проседание или оседание бетонного фундамента. Фундамент строится для стабилизации всего дома, но не может сохранить свою форму или структурную целостность, когда земля под ним больше не обеспечивает прочной и устойчивой опоры.

Это может произойти, когда почва под бетонной плитой становится недостаточно уплотненной (с низкой плотностью) или излишне водопоглощающей (вызывая расширение). По мере того, как почва обрушивается или проходит цикл расширений и сокращений, вышележащий бетон будет вздыбляться, сгибаться и вздыматься, и со временем все глубже погружается в свой собственный след.

Хорошая новость заключается в том, что если вы столкнетесь с этой проблемой в собственном доме, существует множество решений.

В то время как подкрепления обычно являются лучшим вариантом, некоторые домовладельцы могут выбрать установку грязи или перекрытия с помощью инъекции полиуретана в зависимости от своих целей по улучшению дома.Каждая из этих двух распространенных процедур ремонта фундамента может помочь остановить и обратить вспять провисание фундамента из бетонных плит, и ни одна из них не связана с чрезмерными неудобствами или серьезным нарушением жизни — но какая из них работает лучше всего?

Грязь и закачка полиуретана: основы

Когда фундамент начинает проседать, это обычно происходит из-за того, что под бетонной плитой существуют пустоты, и до тех пор, пока грунт не будет укреплен и эти пустоты не будут заполнены, будет невозможно восстановить фундамент до его прежнего состояния. уровень возвышения без использования анкеров.

Грязевые работы и закачка полиуретана для заполнения пустот в почве под конструкцией и помощи в предотвращении разворачивающейся катастрофы. Mudjacking поднимает бетонный фундамент на плотно набухающей, набухающей волне жидкого раствора (смесь твердого наполнителя, включая грязь, песок, цемент, известняковый щебень и т. Д.), В то время как при инъекции полиуретана используется плотная, прочная, экологически безопасная полиуретановая пена.

В каждом случае в полу просверливаются отверстия, которые проходят через бетонный фундамент и в углубленные пространства под ним (отверстия для забивки грязи больше, и их труднее заделать).Затем суспензия или пена вводятся в огромных концентрированных количествах, достаточных для заполнения нижележащих полостей и постепенного подъема фундамента (и всего веса над ним) в надлежащее положение. Как только технические специалисты, наблюдающие за процедурой, убедятся, что они добавили достаточно пены или суспензии, чтобы поддерживать бетонную плиту на неопределенный срок, они заполнят и отремонтируют отверстия для инъекций, чтобы пол дома выглядел как новый.

Эти технологии предназначены для восстановления затонувших бетонных фундаментов, но они также могут поднять многие другие бетонные сооружения, которые могут постигнуть та же участь.Инъекция полиуретана может использоваться для быстрого и эффективного ремонта тонущих бассейнов, дорог, патио, тротуаров, проездов, полов в гаражах или даже открытых баскетбольных площадок.

Сравнительный анализ

Хотя эти две технологии примерно аналогичны по функциям и краткосрочной эффективности, есть некоторые различия между грязевыми установками и впрыском полиуретана, которые вы должны принять во внимание, прежде чем выбирать одну из них.

Вот список плюсов и минусов каждого метода ремонта бетона:

Mudjacking

Pros

  • Это довольно недорогая процедура.
  • Mudjacking — это проверенная временем услуга, с которой знакомы многие подрядчики.
  • Впрыскиваемая суспензия в основном состоит из материалов природного происхождения и не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Минусы

  • Текстура раствора слишком грубая, чтобы полностью заполнить пустоты под бетонной плитой, что увеличивает вероятность дальнейшего проседания в ближайшем будущем.
  • Mudjacking может длиться долгое время, но он по своей сути менее надежен и обычно требует замены.
  • Закачанные материалы чрезвычайно тяжелые (в 30-50 раз тяжелее, чем их полиуретановый эквивалент) и могут вызвать новый виток сжатия грунта (и опускание фундамента) под плитой.
  • Суспензионные материалы склонны к вымыванию, если они подвергаются проникновению подземных вод из-за сильных дождей, плохого дренажа, протечек подземных водопроводов и т. Д. (Это частые причины повреждения фундамента).
  • В полу необходимо проделать большие отверстия.
  • Оборудование для удаления грязи дешевле, чем оборудование и материалы из полиуретана.

Впрыскивание полиуретана

Pros

  • Впрыскивание полиуретана — длительная процедура.
  • Используются легкие материалы, которые не вызывают дополнительного сжатия почвы и легко растекаются во время процесса впрыска.
  • Плотность полиуретана достаточна для полного заполнения пустот под тонущим фундаментом.
  • Грунт под фундаментом хорошо смешивается с полиуретаном и в результате приобретает большую прочность.
  • Особенностью полиуретана, которая сделает конечный результат более привлекательным, является меньшее отверстие для впрыска. В полиуретане используется отверстие размером всего 5/8 дюйма или меньше, по сравнению с отверстиями для забивки грязи от 1 до 2 дюймов.

Cons

  • Меньшее количество подрядчиков имеют доступ к этой процедуре, и в результате она не так широко доступна для домовладельцев.
  • Оборудование и материалы дорогие и часто недоступны для более мелких подрядчиков, специализирующихся на жилищных работах.

Используйте Olshan PolyLift ™ для восстановления затонувшего бетона за считанные минуты

Хотя многие бетонные подрядчики не предлагают инъекцию полиуретана в качестве варианта ремонта, в Ольшане мы хорошо знакомы с этой инновационной технологией. Традиционно предназначенные только для коммерческих предприятий и сложных промышленных проектов, мы возглавляем усилия, чтобы сделать инъекции полиуретана доступными и доступными для домовладельцев. Наша методика ремонта конструкций PolyLift ™ является быстрой, чистой, эффективной и экономичной.

Для большинства домовладельцев система PolyLift ™ неизбежно даст более длительные результаты, чем более старая и менее точная процедура удаления грязи. Как только наш полиуретановый слой нанесен, он поможет вашему фундаменту или бетонной конструкции противостоять дальнейшему пучению, короблению или повреждению водой.

Если вы устали иметь дело с тонущим фундаментом, подъездной дорогой, тротуаром, бассейном или патио, система PolyLift ™ может стать для вас отличным вариантом. Первоначальная консультация и оценка совершенно бесплатны, поэтому вы будете точно знать, на что вы идете, прежде чем дадите нам добро.Возможно, мы даже сможем оценить стоимость ремонта по электронной почте, если вы предоставите фотографии и размеры. Просто позвоните нам!

Jansky’s Sand & Gravel — Услуги

Позвоните, чтобы узнать цену · Мы перевозим различные виды песка и грязи, Включая: Песок для бетона, также известный как песок для мытья, песок для строительного раствора, песок для заливки, выберите камень для заливки / песка, грунт для заливки и даже обычную неэкранированную грязь Каждый материал используется по-своему в зависимости от цели, поэтому, пожалуйста, следуйте инструкциям ниже, чтобы помочь вам определить, что подходит именно вам. ** БЕТОННЫЙ ПЕСОК A.К.А. ПРОМЫВКА ПЕСКА ** ������������� Бетонный песок — это песок-заполнитель, обычно состоящий из гнейса, каменной породы, известняка или гранита. Этот особый тип песка обычно измельчается в карьере, а затем промывается и просеивается на предмет качества. Этот процесс позволит убедиться, что в материале нет крупных камней. Он чаще всего используется в качестве ключевого ингредиента в цементе или горячем асфальте, но также может использоваться в качестве песка для труб или в качестве базового слоя и выравнивающей среды для надземных бассейнов, патио или дорожек из бетонной брусчатки.** СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЕСОК A.K.A. МАСОННЫЙ ПЕСОК ** ������������� Строительный песок создается так же, как бетонный песок, но измельчается более мелко. Он также создается в карьере путем дробления гранита, гнейса, известняка или каменной ловушки, а затем промывки через сита для обеспечения однородности зерен. Его можно использовать в цементе, особенно в таких проектах, как бассейны и бетонная брусчатка, где более мелкое зерно придает более законченный вид. Его более мелкая текстура также делает его приемлемой заменой пляжному песку.** ВЫБЕРИТЕ ЗАПОЛНИТЬ A.K.A. ПЕСОК ** ������������� Select Fill — это специальный материал, который чаще всего используется для строительных подушек. Иногда его используют для засыпки траншеи. Выберите «Заливка», как правило, смесь глины и песка, которую выкапывают и бросают, чтобы получить однородную смесь, так что при обработке и уплотнении материал проходит необходимые испытания в соответствии с техническими требованиями к строительным подушкам. Select Fill обычно используется на строительных площадках с оборудованием, но если у вас есть яма для засыпки во дворе и вы не возражаете против работы, это более дешевая альтернатива Topsoil.Select Fill — это красновато-коричневый материал, представляющий собой нерасширяющуюся смесь глины и песка. Чаще всего используется для заполнения низких участков и создания возвышенностей. ** FILL SAND VS. ЗАПОЛНИТЬ ГРЯЗЬ ** ������������� Оба являются естественными материалами, не содержащими органических веществ и состоящими из очень мелких частиц. Оба могут также использоваться в ландшафтном дизайне и строительстве как средство заполнения пустот и полостей. Однако, несмотря на это сходство, материалы абсолютно не взаимозаменяемы.У каждого из них есть свои преимущества и ограничения, и понимание их может улучшить или разрушить ваш проект. ** ЗАПОЛНИТЕ ГРЯЗЬ ** ������������� Насыпная грязь представляет собой слой земли, расположенный под 6-дюймовым слоем богатой питательными веществами почвы, лежащей на поверхности. Этот тип грязи не содержит органических веществ. Хотя это плохая новость для выращивания растений, это отличная новость для тех, кто хочет создать прочный фундамент. Отсутствие органического вещества означает, что со временем не будет никакого оседания или сдвига.Это означает, что насыпная грязь будет удерживать свое место и служить своей цели в течение десятилетий. ** ЗАПОЛНИТЕ ПЕСОК ** ������������� Песок для засыпки состоит из мельчайших частиц породы, которые разрушались и подвергались эрозии на протяжении веков. Он известен своей привлекательностью и доступностью, а также способствует здоровому дренажу вокруг влажных территорий. Хотя песок часто имеет очень высокую степень уплотнения, материал склонен к смещению и смещению. Вот почему вы заметите, что ваши следы остаются на песке — он не прижимается, а перемещается.Есть несколько разных типов песка, каждый из которых может использоваться для разных функций. ** Преимущества и рекомендации Fill Dirt ������������� Заполнение грязи чрезвычайно универсально и может использоваться для множества проектов. Лучше всего то, что это один из самых дешевых материалов для озеленения и строительства. . Как упоминалось ранее, грязь не содержит органических веществ, а это означает, что она не сместится из-за разложения этого вещества. Он прочный и надежный и создаст прочный фундамент для строительных проектов и прочное пространство для заполнения пустот или создания ландшафтов.** Преимущества и соображения Fill Sand: ������������� Песок для заливки отличается очень мелкими частицами. Крошечные кусочки песка хорошо сочетаются друг с другом и создают твердую поверхность. Как обсуждалось ранее, у насыпного песка обычно довольно высокая скорость уплотнения, что обеспечивает прочное и устойчивое основание. Песок может вытесняться внешними силами, поэтому его нужно использовать там, где его трудно потревожить. Песок для заливки известен своей способностью способствовать здоровому дренажу и просачиванию.Он не удерживает влагу, что делает его идеальным для использования в местах, которые регулярно становятся влажными. Независимо от того, имеете ли вы дело с засыпкой или засыпкой песка. ** Проекты, наиболее подходящие для заполнения грязью: ������������� Любой проект, включающий низкое место, которое необходимо засыпать, или ландшафт, который необходимо застроить, обычно является отличным кандидатом для засыпки грязью. Заполнение грязью можно использовать для создания холмов, небольших приподнятых грядок с растениями, для устранения провалов на переднем дворе или даже для заполнения участков вокруг подземных труб и коммуникаций.Грязь для заполнения также может использоваться в строительных проектах, где твердый неподвижный материал требуется при возведении прочного фундамента для зданий, дорог, парковок и т. Д. ** Проекты, наиболее подходящие для засыпки песком: ������������� Существует два типа засыпного песка, которые обычно выбирают для засыпки, и они обычно подходят для конкретных проектов. Септический песок разработан и изготовлен для заполнения территорий вокруг септиков. Он не смещается, что удерживает резервуар на месте и помогает при дренаже.Насыпь для пруда используется в прудах-накопителях в местах, где вода должна стекать. * Заливка грязью или песком: что вам подходит? ������������� Итак, что выбрать: Как правило, мы рекомендуем засыпать песок в проектах, которые будут включать регулярное воздействие воды и влаги, при этом грязь засыпки является лучшим вариантом для других типов проектов. Если у вас есть сомнения или вопросы, мы будем рады помочь. *** ПОСЛЕДНИЕ МЫСЛИ *** ������������� Изучив каждый из этих типов песка, вы теперь лучше понимаете, с каким материалом работать для вашего конкретного проекта.Все, что вам нужно сделать сейчас, это решить, какой тип лучше всего соответствует вашим потребностям, и позвонить нам. Если у вас все еще есть вопросы о различных типах песка, свяжитесь с нами, мы можем предложить вам полезный совет о том, какой песок лучше всего подходит для вашего применения, сколько вам, вероятно, понадобится и сколько будет стоить каждый тип. Мы приветствуем вас, чтобы вы пришли и лично ознакомились с вашими вариантами, или все, что вам нужно сделать, это позвонить нам, а мы сделаем все остальное. Мы вам доставим. Или у вас есть проект, связанный с песком или цементом? а самому сделать не получается или просто нет времени? Мы можем помочь! Позвоните нам сегодня, чтобы получить бесплатную оценку.������������� (361)798-5892 janskysandandgravel@yahoo.com

Фундамент для засыпки песком, цоколь —

Заливка песком фундамента Засыпка фундамента Знать доступные преимущества засыпки песком фундамента. В грунте для фундамента есть много различных видов глины, доступного щелевого содержимого. Чаще всего для засыпки речного песка используется песок для поддержания плотности фундамента. фундаментный грунт содержит больше глины и ила с водой, речной песок используется для обеспечения однородности фундамента.Использование качественного грунта во время строительства здания для укрепления и поддержки фундамента конструкции.

Засыпка песком Засыпка цоколя

Выберите правильный материал для засыпки, уплотняя варианты засыпки. опора укладывается непосредственно на каменное основание, так как даже небольшая вибрация земли может привести к обрушению конструкции. Целью применения песка является снижение риска. Чтобы свести к минимуму сопротивление почвы, используйте под станиной. В зависимости от типа материала, используемого для засыпки фундамента, на рынке доступны различные типы грунта для засыпки.

Предварительное напряжение арматуры в основании фундамента приводит к значительному повышению несущей способности слабого грунта. крупнозернистая почва, мелкозернистая почва с низкой пластичностью, крупнозернистая почва, включающая гравий и песчаную с водой, от глинистого песка до хорошо гранулированного гравия песчаных смесей с небольшим количеством мелких частиц или без них. Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или осадки больше, чем может выдержать каркас здания.свойства почвы играют решающую роль. для улучшения возможностей поддержки. Почву можно удалить и заменить подходящими материалами, заполнители можно смешать с почвой для повышения прочности и сжимаемости или слоями из более подходящих материалов.

Заливка фундамента из песка до балки цоколя

Кровати PCC:

PCC в основном используется в опорах, плитах и ​​бетонных дорогах. Цель его использования в опорах — обеспечить прочное, жесткое, непористое, непроницаемое и выровненное основание для опор RCC.Узнайте больше о преимуществах кровати PCC. Если применяется кровать PCC, она обеспечивает хорошую консистенцию фундамента и препятствует проникновению термитов в конструкцию. Если основание расположить прямо над незатвердевшим песком, оно может упасть из-за плохих погодных условий. Во время дождя почва становится растянутой или более неустойчивой, и в этой ситуации конструкция может полностью упасть. с помощью этого ПКП используется для создания жесткого непроницаемого слоя для ПКР в фундаменте, где земля мягкая и податливая.

Свойства простого цементного бетона

Прочность на сжатие: от 200 до 500 кг / квадратный сантиметр
Прочность на разрыв: от 50 до 100 кг / квадратный сантиметр
Плотность: от 2200 до 2500 кг / кубический метр
Долговечность: отличная

Отверждение PCC:

После 24 часов укладки PCC увлажните бетонную поверхность, залив водой или накрыв влажными мешками, по крайней мере, в течение семи дней.

Фундамент для уплотнения грунта для больших площадей — лучший вариант — валик.Прокатка — один из самых эффективных методов уплотнения. На небольших площадях можно использовать ручные уплотнители для небольших площадей. Для гранулированной почвы лучше всего подходят уплотнители с виброплитой. Для связных грунтов используются трамбовки или машины ударного типа. Уплотнение почвы во время строительства обходится намного дешевле, чем устранение проблем с осадкой после их возникновения. Уплотняйте нарушенную почву под фундаментами, плитами, цокольными этажами, террасами, а также полами в гаражах.

Соблюдайте максимальные меры предосторожности при уплотнении.Уплотнение почвы увеличивает плотность почвы, делая ее менее подверженной влаге и оседанию. Если не удалось осесть грунт, его основная причина — трещины в бетонной плите. Уплотните почву механическим уплотнителем для больших площадей или ручным утрамбовкой для маленьких. Заливка цоколя выполняется так, чтобы заполнить пространство внутри цоколя. Для этого используется выкопанный материал с цоколя или обработка материала снаружи. Засыпка должна производиться послойно и каждый слой должен быть тщательно утрамбован.

также читайте: Как лучше всего отверждать бетон

Проект фундамента на песчаной насыпи

Фундаменты можно проектировать на основании расчетов несущей способности и осадки. Также следует оценить легкость осадки и несущую способность нижележащих грунтов основания. Практически все типы строительства могут быть основаны на уплотненных насыпях при условии, что конструкция выдерживает ожидаемые осадки, а насыпь правильно размещена и уплотнена.Важен хороший и непрерывный полевой контроль.

Назначение засыпки песком в фундамент

В грунте фундамента есть различные типы глины, а также содержание ила в воде, речной песок используется для поддержания плотности фундамента (особенно для постели PCC).

Фундамент укладывается непосредственно на каменное основание, поскольку даже небольшая чувствительная вибрация земли (во время землетрясения) может привести к обрушению конструкции. Целью применения песка является снижение риска.

Хотя противотермит используется в фундаменте, существуют некоторые слабые места, на которые можно воздействовать термитом. Поэтому под фундамент подсыпается песок (с противотермитной обработкой).

При разработке фундамента каждый раз засыпка выполняется на «X» дюймов песка (в частности, речного песка), а затем на «X» дюймов слоя PCC под каждым фундаментом.

Промышленный песок — В наши дни М-песок становится популярным вместо речного песка и заменяет обычный песок в бетоне. М-песок более устойчив и экономичен по сравнению с речным песком.

Преимущества кровати PCC:

Если используется основание PCC, оно обеспечивает хорошую консистенцию фундамента и препятствует проникновению термитов в конструкцию.