Морозостойкие добавки для бетона: Противоморозная добавка в бетон

Содержание

Противоморозные добавки для бетона — Когда и зачем их применяют

Москва

Строительство бетонных и железобетонных конструкций существенно осложняется в зимний период. Бетонная смесь твердеет по достижению определенных условий, одним из которых является оптимальная температура окружающего воздуха. Как только на улице холодает и столбик термометра стремится к нулю, для обеспечения правильной и своевременной гидратации бетонной смеси требуется организация дополнительных мероприятий, направленных на поддержание оптимальных условий и ускорение твердения бетона.

Организация бетонирования при низких температурах

Поддержание оптимальной температуры необходимо для того, чтобы не замерз один из основных компонентов бетонной смеси — вода. Когда вода превратится в лед, процесс гидратации полностью остановится, а увеличившаяся в размерах вода еще и пагубно скажется на прочности конструкции, разрушая структуру бетона изнутри. Чтобы не замораживать строительство на зиму, застройщики используют два основных способа поддержания необходимых условия для застывания бетона, иногда комбинируя их:

Применение противоморозных добавок при этом наиболее популярно, так как дает возможность осуществить подготовку бетона к укладке без использования дорогостоящих приборов и объектов инфраструктуры и разработки специальных инженерных проектов.

Морозостойкие добавки в бетон

Добавляя в бетонную смесь различные пластификаторы, застройщик получает следующие результаты:

  • Снижение температуры замерзания воды;

  • Ускорение процесса гидратации бетона;

  • Сокращение временных затрат на строительство;

  • Пластификация бетона;

  • Увеличение плотности;

  • Снижение риска усадки монолита;

  • Увеличение влагоустойчивости и срока службы строения.

В составе добавок как правило содержатся соли натрия, калия и комплексные присадки. Рекомендуемый объем добавок от общего количества воды в растворе составляет 10-15%, а в соотношении с цементом составляет 5-7%.

Виды противоморозных добавок

В зависимости от состава и получаемого эффекта пластификаторы делят на 3 основные группы: антифризы, сульфаты и антиморозные добавки.

Антифризы

Самые распространенные примеры антифризов — хлорид натрия и нитрит натрия. Вступая в реакцию с водой, они образуют прочное соединение и не дают воде замерзнуть при отрицательной температуре, значительно снижая порог начала кристаллизации. На скорость процесса гидратации бетонной смеси антифризы влияют совсем незначительно, акцент делается на работу с водой. Такие добавки удобно использовать, когда требуется длительная транспортировка бетона.

Сульфаты

Сульфаты железа, алюминия и других металлов ускоряют процесс твердения бетона. При соединении с водой добавки образуют солевой раствор, в котором выпадают труднорастворимые соединения, придавая бетону мелкопористую структуру. В таких микропорах вода не замерзает даже при отрицательных температурах. Диаметр микропор напрямую зависит от степени концентрации сульфата, как и снижение порога замерзания воды. Помимо этого, вследствие химических реакций выделяется тепло, которое немного подогревает смесь и положительно сказывается на скорости ее твердения.

Антиморозные добавки-ускорители

Этот вид пластификаторов повышает скорость растворения силикатных компонентов цемента и снижает температуру промерзания бетонной смеси за счет химических реакций. Силикаты практически мгновенно вступают в реакцию с гидратами, образуя основные и двойные соли. При этом корректируются и физические свойства бетона. Снижение температуры кристаллизации воды позволяет ускорить схватывание бетона, а показатель его прочности значительно повышается.

ПМД (противоморозные добавки) отличаются друг от друга составом, химическими свойствами и функциональными качествами.

Карбонат калия

Кристаллический порошок является сильным противоморозным компонентом, но снижает прочность бетона, поэтому вместе с ним используется сульфатно-дрожжевая бражка или тетраборат натрия. Помимо этого, порошок токсичен и ядовит для человека, поэтому применять его необходимо крайне осторожно.

Тетраборат натрия

Используется в качестве добавки к карбонату калия, в целях уменьшения негативного влияния последнего на прочность бетона и всей конструкции. Помогает сохранить прочность во время оттаивания, снизить риск появления трещин, повысить показатели водостойкости и морозоустойчивости строений.

Нитрит натрия

Ядовитый и пожароопасный реагент, применение которого требует строгого соблюдения требований безопасности и предельной концентрации компонента.
Основное действие — снижение температуры замерзания путем вступления в реакцию с водой.

Требования к проведению работ

Бетонирование в условиях зимних температур с применением морозостойких добавок требует строгого соблюдения техники безопасности и стандартов, содержащихся в действующих нормативных документах. Такие нормы приведены в документах ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов» и СНиП 3. 03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Схема работы ФЕНИКС БЕТОН

Принимаем вашу заявку

Консультируем и уточняем детали

Согласовываем сроки

Изготавливаем нужный бетон

Проверяем качество

Доставляем точно в срок

Производим только качественный бетон


с 2007 года

Точный и оперативный подбор необходимой марки бетона на основании проектных требований

Высокое качество, импортное оборудование, соблюдение ГОСТ

Сертификаты качества на все марки и классы растворов и бетона

Подбор необходимого автотранспорта для доставки бетонных смесей

Консультации по всем вопросам бетонирования, отгрузки, оперативное решение проблем

Наш офис на карте


Наши клиенты

Таблица характеристик бетонных смесей

КлассМаркаЕвро-
класс
ПодвижностьПрочностьВодо-
непрони-
цаемость
Морозо-
стойкость
Жёсткость
В10М150c8/10П2 — П4163 кг/см2W2 — W4F 50Ж1 — Ж4
В15М200с12/15
П2 — П4
196 кг/см2W2 — W4F 100Ж1 — Ж4
В20М250с16/20П2 — П4275 кг/см2W4 — W6F 150Ж1 — Ж4
В22,5М300с18/22П2 — П4296 кг/см2W6F 200Ж2 — Ж4
В25М350с20/25П2 — П4337 кг/см2W6 — W8F 200Ж2 — Ж4
В30М400с25/30П3 — П5392 кг/см2W10F 300Ж3 — Ж4
В35М450
с30/37
П3 — П5458 кг/см2W10 — W12F 200 — F300Ж3 — Ж4
В40М550с32/40П3 — П5524 кг/см2W10 — W16F200 — F300Ж3 — Ж4
В45М600с35/45П4 — П5591 кг/см2W12 — W18F200 — F400Ж3 — Ж4

Сертификаты качества

Как применяют противоморозные добавки в бетон

Добавки в бетон

Для обеспечения высокой прочности, надежности и долговечности бетонных конструкций зданий и сооружений, в последнее время широко применяются всевозможные добавки в бетон. На строительном рынке имеются добавки

с широким спектром, которые с успехом нашли свое применение в строительстве.

В нашей статье рассмотрим, как применяют противоморозные добавки в бетон. Не всегда удается закончить строительный цикл возведения дома перед наступлением холодной погоды, а чаще всего строительство переходит в зиму. Следует помнить, что при температуре от 0°С и ниже приостанавливается процесс образования цементного камня, кроме того закристаллизовавшаяся вода разрушает структуру бетона. Вот тут-то и возникают вопросы, как выполнить укладку бетона или раствора при отрицательных температурах наружного воздуха.

Выход есть – применить морозостойкие добавки в бетон, который используется.

Морозостойкие добавки дают возможность выполнять бетонные работы при температуре -10°С — -25°С. Вводимые добавки в бетон способствуют значительному уменьшению периода твердения цемента, а также снижению температуры замерзания свободной воды в бетонном растворе.

Таким образом, можно добиться, что вода в бетонном растворе начнет замерзать не с 0°С, а начиная с -10°С — -25°С.

Кроме того, добавки в бетон улучшают сцепляемость бетона с металлической арматурой не вызывая ее коррозию. Что касается прочности зрелого бетона по истечении выдержки в 28 дней, то с уверенностью можно отметить, что его прочность нисколько не отличается от прочности той же марки бетона без применения морозостойких добавок, выдержанного при температуре +20°С.

Однако, должный эффект от введения морозостойкой добавки в бетон можно наблюдать лишь при строгом соблюдении пропорций массы бетона и вводимой морозостойкой добавки. В случае недостаточного количества добавки в бетоне, он начнет замораживаться и процесс образования цементного камня прекращается. При повышении температуры, гидратация цемента вновь восстанавливается, но при этом структура бетона претерпит изменения, которые в дальнейшем отразятся на его прочности.

Подводя черту под сказанным, можем сделать следующий вывод – морозостойкие добавки в бетон наращивают плотность и водопроницаемость бетона, замедляют процесс коррозии арматурного каркаса, повышают прочность бетонных конструкций.

Наряду с морозостойкими добавками широко применяют пластификаторы. Пластификаторы это тоже добавки в бетон для улучшения характеристик состава бетона. Для сложных железобетонных конструкций, вертикально-стоящих конструкций и конструкций с густой армирующей сеткой, необходимо применять бетон с хорошей текучестью. Увеличение текучести бетона добиваются добавлением пластификаторов в бетонную массу, которые способствуют снижению взаимосвязей между окружающих друг друга макромолекул бетона. Пластификаторы позволяют получить самоуплотняющийся бетон, не требующий уплотнения с применением вибрационных уплотнителей, что значительно упрощает процесс укладки бетона и снижает стоимость работ.

Морозостойкие добавки и пластификаторы в бетон позволяют выполнить бетонные конструкции любой сложности и с большим запасом прочности. В наших климатических условиях добавки в бетон и пластификаторы незаменимы в индивидуальном и промышленном строительстве. Приведем несколько типов морозостойких добавок и пластификаторов, представленных на строительном рынке Украины.

БЕТО-ПЛАСТ — Пластификатор


Применяется для железобетонных и монолитных бетонных конструкций стяжек полов с подогревом. Пластификатор БЕТО-ПЛАСТ позволяет улучшить пластичность и подвижность бетонной смеси, упрощает укладку бетона в опалубку и уплотнение бетонной смеси, повышает прочность бетона и увеличивает его плотность, не вызывает коррозии металлической арматуры.

БЕТО-ПЛАСТ соответствует стандарту PN-EN 934-2. Выпускается БЕТО-ПЛАСТ в емкостях: 1л, 5л, 30л, 200л. Более исчерпывающую информацию о свойствах и применении пластификатора БЕТО-ПЛАСТ можно прочитать в инструкции по применению.

Противоморозная добавка в бетон МОРОЗО-БЕТ


Противоморозные добавки в бетон МОРОЗО-БЕТ МОРОЗО-БЕТ позволяют выполнять укладку бетона при температуре до — 8°С. Основа добавки МОРОЗО-БЕТ — нитрат кальция, которому присущи противоморозный, пластифицирующий и ускоряющий эффект. МОРОЗО-БЕТ представляет собой светло-голубую жидкость плотностью 1.220 г/см3 с максимальным содержанием хлоридов не более 0,08 %.

Рекомендуется использовать при изготовлении армированного и неармированного бетона. Выпускаются добавки в бетон МОРОЗО-БЕТ в емкостях: 1л, 5л, 30л, 200л и соответствует стандарту PN-EN 934-2.

Бетон для холодной погоды | Sika Limited

Бетонирование допускается только при отрицательных температурах, если приняты специальные защитные меры. Они должны быть на месте с начала производства бетона до конца отверждения. Они зависят от температуры наружного воздуха, влажности воздуха, ветровых условий, температуры свежего бетона, тепловыделения и рассеивания, а также размеров бетонной заливки. Свежий бетон не должен быть холоднее +5 °C при укладке и монтаже без дополнительных защитных мер. При необходимости вода для затворения и заполнители должны быть предварительно подогреты.

Проблема холодного бетона

Низкие температуры замедляют схватывание цемента. При температуре ниже -10°С химические процессы в цементе прекращаются (но продолжаются после прогрева). Опасные ситуации возникают, если бетон при схватывании застывает, т.е. не имея определенной минимальной прочности. Происходит структурное разрыхление с соответствующей потерей прочности и качества. Минимальная прочность, при которой бетон может выдержать один процесс замораживания без повреждений, составляет >5 Н/мм2 (рекомендация Sika >10 Н/мм2), и основная цель состоит в том, чтобы достичь этой морозостойкости как можно быстрее.

Меры по укладке холодного бетона

1. Минимальная температура

Согласно EN 206-1, температура свежего бетона при доставке не должна быть ниже +5 °C, чтобы можно было схватываться. (Для тонких элементов с тонкой структурой это может быть разным). Бетон должен быть защищен от потери тепла во время работы и после укладки.


2. Снижение водоцементного отношения

Минимально возможное содержание воды приводит к быстрому увеличению начальной прочности. Кроме того, меньше влаги, которая может замерзнуть. Суперпластификаторы обеспечивают низкое соотношение вода/цемент при сохранении хорошей удобоукладываемости.


3. Ускорение отверждения

Использование SikaRapid® обеспечивает максимальное ускорение отверждения при высоких требованиях к начальной прочности. (Время достижения 10 Н/мм 2 при 0°C в днях)

Бетон Контрольная смесь С 1% SikaRapid®
CEM I 300 кг/м³
в/ц = 0,40
4 дня 1 день
CEM I 300 кг/м³
в/ц = 0,50
8 дней 2 дня
(Сика МПЛ)    

4. Использование CEM I 52.5

Известно, что цементы более тонкого помола высшего сорта дают более быстрое увеличение начальной прочности. Суперпластификаторы гарантируют наилучшую удобоукладываемость при низком водоцементном отношении.


Защитные меры на стройплощадке
  • Запрещается бетонирование против или на застывшем существующем бетоне
  • Температура стальной арматуры должна быть больше 0°C
  • Быстро уложите бетон и немедленно защитите его от потерь тепла и испарения
  • Для перекрытий: при необходимости подогрейте опалубку снизу
  • Регулярно проверяйте температуру воздуха/окружающей среды и бетона, а также набор прочности
  • Увеличьте время демонтажа и распалубки опалубки!

Узнайте больше об основах бетона

CIVL 1101 — Часть 7


Добавка – это «материал, отличный от воды, заполнителя и гидравлического цемента, который используется в качестве ингредиента бетона или раствора и сразу же добавляется в замес до или во время замешивания». Функциональная добавка – это добавка, добавляемая цементом производителем на цементном заводе, а не на стройплощадке. Существует четыре категории примеси:

  • Воздухововлекающие агенты — добавляется для повышения морозостойкости бетона.
  • Химическая промышленность добавки — используемые для регулирования схватывания и твердения бетона или уменьшения конкретные требования к воде.
  • Минерал добавки — мелкие твердые вещества, используемые для улучшения обрабатываемости, долговечности и обеспечения дополнительные цементирующие свойства.
  • Разное добавки — все прочие добавки, не относящиеся к вышеуказанным категориям.

** Добавки не следует использовать, если аналогичные результаты могут быть получены при соблюдении правил дизайн и конкретные практики.

При использовании добавок следует учитывать следующие меры предосторожности: 1) примесь должны соответствовать соответствующим спецификациям ASTM, 2) следовать инструкциям производителя относительно дозировки, 3) обеспечить установление надежных процедур дозирования добавка, 4) учитывать влияние добавки на другие свойства бетона.

Воздухововлекающие добавки

Одним из основных недостатков бетона является его подверженность повреждению одиночными или несколько циклов замораживания-оттаивания, когда он находится в насыщенном или почти насыщенном состоянии. Без какой-либо примеси, бетон нельзя было использовать в тротуарах, плотинах, фундаментах или других крупных Приложения. Однако бетон можно сделать морозостойким, используя воздухововлекающие добавки. примеси. На севере США и Канады бетон обычно захватывается воздухом.

  • Увлекаемый Система Air-Void — Объем воздуха для оптимальной защиты от замерзания составляет около 9% на объем раствора. Легче всего измерить количество воздуха в полевых условиях. процент от объема бетона. Содержание воздуха должно быть в диапазоне от 4 до 8%. защита от мороза. Некоторое количество воздуха естественным образом захватывается цементным тестом, поэтому воздухововлекающие добавки увеличивают воздушные пустоты на 3-4% от объема бетона. Воздухововлекающие примеси вызывают вспенивание воды затворения, в результате чего образуются буквально миллионы крошечных пузырьков воздуха, которые должны быть равномерно распределены по пасте. Эти крошечные пустоты не видны невооруженным глазом, но под микроскопом. Расстояние между пустотами является критической мерой эффективности добавки. Кроме того, небольшие пустоты не легко наполняется водой, даже когда бетон пропитан водой.
  • Воздухововлекающие Материалы — Хороший воздухововлекающий состав способствует образованию мелких устойчивые пузырьки при перемешивании. Поверхностно-активные вещества концентрируются на границе вода-воздух. интерфейс, снижая поверхностное натяжение воды, что способствует образованию пузырьков. Типичный доза добавки от 0,0005 до 0,05% действующего вещества от массы цемента — часто требует предварительного разбавления перед дозированием.
  • Испытание Воздушно-вовлекающие агенты — Один из способов проверить эффективность воздухововлечения путем подсчета пузырьков в полированном шлифе бетона под микроскопом и расчета фактор расстояния. Более рутинный тест — это спецификация производительности, в которой Бетон с добавками испытывается в быстрых циклах замораживания-оттаивания.
  • Факторы Влияние на воздухововлечение — Увеличение дозировки примеси приведет к увеличению количества воздуха. содержание и уменьшить факторы интервала. Мелкоизмельченные цементы захватывают меньше воздуха, чем грубо вокруг них. Таким образом, добавление мелких частиц в смесь уменьшит воздухообмен. содержание. Использование других добавок может повлиять на воздухововлекающий потенциал поверхностно-активные вещества. Бетоны с низким содержанием цемента захватывают больше воздуха, чем бетоны с высоким содержанием цемента. смеси. Кроме того, смеси с низким водоцементным отношением захватывают меньше воздуха, чем бетоны с высоким соотношение в/ц.
  • Смешивание и Уплотнение — Во время смешивания происходит вовлечение воздуха. Есть несколько факторов которые могут повлиять на содержание воздуха: тип смесителя, скорость смешивания, количество бетона смешанный, время перемешивания, консолидация, температура и осадка.
  • Влияние на Свойства бетона — Вовлечение воздуха повышает удобоукладываемость свежей конкретный. Крошечные пузырьки в цементе действуют как мелкие заполнители и уменьшают взаимодействия между твердыми агрегатами. Улучшение работоспособности приводит к использованию воздуха унос примесей даже при замораживании-оттаивании не является проблемой. В общем, воздухововлекающие будет производить однородный хорошо уплотненный бетон. Бетон с воздухововлекающими свойствами обычно имеет температуру от 10 до На 20% слабее, чем смеси без воздухововлечения. Избыток воздуха снизит прочность и уменьшит морозостойкость.

Химические добавки

Этот класс добавок включает все растворимые химические вещества, влияющие на время схватывания. и снизить водопотребность бетонных смесей. Они классифицируются следующим образом:

  • Тип А. Водоредуцирующие добавки
    • Понижает уровень воды требуется для получения заданного спада. ASTM классифицирует добавку как водоредуцирующую, если она снижает потребность в воде на 5%. По этой спецификации многие воздухововлекающие добавки также относят к водоредуцирующим. Большинство водоредуцирующих добавок уменьшают количество воды. потребности на 5-10%. Новые добавки, называемые «суперпластификаторами», позволяют достичь снижение потребности в воде на 15-30%. Снижение потребности в воде при поддержание содержания цемента эффективно снижает водоцементное отношение с сопутствующим увеличением сила.
    • Основная реакция все водоредуцирующие добавки находятся на границе твердое тело-вода. Как правило, твердые частицы несут остаточный поверхностный заряд, который может быть положительным или отрицательным. Это вызывает частицы собираются вместе, захватывая и притягивая воду. Водоредуцирующие добавки нейтрализовать поверхностный заряд так, чтобы все поверхности несли однородный заряд одного знака. Теперь частицы отталкиваются друг от друга, а не притягиваются. Вода бесплатна для снизить вязкость пасты и улучшить удобоукладываемость. Самый обычный водоредуцирующие добавки также действуют как добавки-замедлители.
    • Путем спуска воды требования с применением водоредуцирующих добавок, повышение прочности на сжатие до На 25 % больше, чем ожидалось от эквивалентной смеси с уменьшением водоцементного отношения получается. Это можно объяснить большей однородностью цементного теста. состав.
    • Суперпластификация Добавки — линейный полимер, который может снизить потребность в воде на 15-30%. Они есть используется для получения текучих бетонов с очень высокой осадкой (от 7 до 9в. ) и высокой прочности бетоны с водоцементным отношением в диапазоне от 0,3 до 0,4. ASTM называет эти примеси «Высокоэффективные водоредуцирующие добавки». Если добавлены дозы, эквивалентные нормальным при использовании водоредуцирующих добавок результаты аналогичны (от 5 до 10%). Однако при более высоких дозировки, уменьшение воды увеличивается. Действие этой примеси заключается в том, что нежелательно побочные эффекты, такие как воздухововлечение и замедление, значительно уменьшаются. Высокая прочность может быть получено для бетонов с водоцементным отношением ниже 0,4 (неполная гидратация). Суперпластификаторы может модифицировать цемент Типа I, что приводит к увеличению прочности выше, чем у Типа III. сопутствующее более низкое содержание цемента снижает скорость тепловыделения. Кроме того, нижний в/к соотношения приводят к лучшей долговечности, меньшей ползучести и усадке в сухом состоянии.
  • Тип Б. Добавки, замедляющие схватывание
    • Добавки, которые продлевает пластичность бетона. Полезно для противодействия воздействию высокой температуры, устранить холодные швы и уменьшить растрескивание, связанное с деформациями формы. По сути, замедляющие добавки увеличивают стадию покоя в процессе гидратации C 3 S. Однако последующая гидратация на стадиях 3 и 4 будет более быстрой. Слишком большая доза замедляющая добавка приведет к тому, что реакция никогда не пойдет дальше стадии 2, что приведет к цемент, который никогда не схватится. Чрезмерное замедление бетона помогло многим автобетоносмесителям водитель из беды. Добавление сахара или газированных напитков в бетон, которые могут иметь установленный в грузовике, вернет его в пригодную для использования форму.
    • Эффективность замедлитель схватывания зависит от количества C 3 A в бетоне. Ретардер снят с раствор по реакции C 3 A, поэтому для замедления C 3 S доступно меньше увлажнение. Меньше замедлителя удаляется, если его добавление в свежий бетон задерживается. Даже хотя эта добавка увеличивает время схватывания, побочным эффектом является потеря удобоукладываемости. Сообщается, что добавки, замедляющие схватывание, повышают предел прочности при сжатии. Сухая усадка и скорость ползучести увеличиваются, но предельные значения не изменяются.
  • Тип С. Добавки, ускоряющие схватывание

    • Два типа ускорителей схватывания, которые ускоряют нормальное схватывание и развитие силы, а также те, которые обеспечивают быстротвердеющие бетоны средствами, не связанными с нормальной гидратацией. Есть много приложений; торкретирование, заделка течи под давлением, быстрое аварийное ремонта или когда требуется быстрое развитие жесткости.
    • Обычный ускорители увеличивают скорость гидратации C 3 S за счет сокращения периода покоя период и увеличение скорости гидратации в 3 и 4 стадиях.
    • Сет-ускорители делать обычно не влияет на воздухововлечение. Однако время обработки сокращается, а дополнительные вода или водоредуцирующая добавка могут быть необходимы для контроля удобоукладываемости. Рано прирост прочности может наблюдаться, однако предел прочности снижается. Воздействие на сухую усадка и ползучесть аналогичны тем, которые возникают в результате добавок, замедляющих схватывание.
    • Некоторые ускоряющие набор примеси содержат хлоридный компонент, вызывающий коррозию арматурных стержней. Как обсуждалось ранее в этом курсе, хлорид никогда не должен использоваться в любом предварительном напряжении. приложение. Альтернативные добавки требуют больших дозировок и будут дороже. Другим решением является использование цемента типа III и бетона с более высоким содержанием цемента. чтобы получить раннюю силу.
  • Тип D. Водоредуцирующие и замедляющие схватывание добавки
  • Тип Е. Водоредуцирующие и ускоряющие добавки

Минеральные добавки

Минеральные добавки используются для улучшения обрабатываемости и долговечности, а также для упрочнения конкретный. Это может быть достигнуто путем введения тонкоизмельченных полезных ископаемых, обычно разделены на три группы:

  • Материалы низкого Реакционная способность — улучшить удобоукладываемость бетона с недостатком мелких частиц. В целом, цементные или пуццолановые материалы предпочтительнее из-за дополнительного увеличения прочность и долговечность.
  • Цементный Материалы. Материалы, которые имеют собственные гидравлические реакции, такие как гидравлические известняки и доменные шлаки. Самая распространенная примесь этой категории.
  • Пуццолановые материалы — Материал, который реагирует с гидроксидом кальция (CH) с образованием C-S-H. Реакция улучшается удобоукладываемость и снижает теплоту гидратации, делая цемент более непроницаемым. Этот реакция сравнима с реакцией гидратации C 2 S. Тип I цемент можно превратить в цемент типа IV с примесью пуццолана. Следовательно, Тип IV цемент производится редко. Низкая начальная прочность достигается аналогично типу IV. цементы.

Разные добавки

Потребление этих добавок вместе меньше, чем количество, используемое в любом из единственные типы, обсужденные до сих пор.