55 фото популярных составов для особых характеристик

Бетон – это многофункциональный строительный состав из цемента, воды и наполнителей. Используется для создания поверхностей из искусственного камня, свойства которого он приобретает при полном застывании.

Сам по себе он крайне устойчив, прочен и долговечен, но для усиления отдельных качеств сейчас на рынке присутствует огромное количество ВИДОВ ДОБАВОК ДЛЯ БЕТОНА.

Если при внутреннем ремонте квартиры применением этих компонентов часто пренебрегают, то при ремонте аэродромов, бассейнов, дорог и причалов они просто необходимы.

Далее рассмотрим, какие существуют виды добавок для бетона.

Классификация

Подобные компоненты мгновенно улучшают отдельные качества бетонного раствора, при этом стоят совсем не дорого. Стоит заметить, что необходимый эффект будет достигнут только при продуманном подходе к выбору наполнителя.

Принято выделять такие основные разновидности подобных смесей:

• Модификаторы увеличивают устойчивость к морозам и прочим внешним воздействиям, следовательно, продлевает время эксплуатации;
• Добавка в бетон для прочности ускоряет процесс затвердевания состава и его последующую плотность;
• Противоморозные добавки в бетон необходимы при ведении наружных работ в зимний период для того, чтобы состав не терял своих свойств до того, как застынет;
• Пластификаторы повышают показатель плотности материала, при этом уменьшая его расход. Данная добавка позволяет в итоге улучшить влагостойкость бетона;
• Компоненты, регулирующие подвижность состава потребуются при длительной транспортировке или же высокой температуре среды;
• Самоуплотняющиеся компоненты применяют при оформлении тонких поверхностей;
• Гидрофобные добавки в бетон;
• Повышающие устойчивость к коррозии и бактериям.

Помимо отдельно выделенных групп производители добавок создали смесь для комплексного подхода. Это максимально удобный вариант, т.к. в этом случае повышаются параллельно несколько показателей.

Такую добавку следует использовать, если требуется одновременное применение нескольких дополнительных компонентов, но их самостоятельное смешивание может дать непредсказуемый итог.

Еще следует пом

нить, что, казалось бы, отлично зарекомендовавшие себя за границей производители не всегда подходят для наших условий. Это связано, в основном, с разными погодными режимами.

Также не стоит смешивать добавки из разных стран производителей, т.к. никто не может гарантировать положительного результата. До окончания работ целесообразно сохранять все чеки или фото добавки в бетон, а также прочих компонентов, на случай, если потребуется докупать какой-то материал.

Далее более подробно рассмотрим самые популярные добавки.

Пластификаторы для бетона

Это самый частый компонент, замешиваемый в бетонный состав. Они разделяются по степени выраженности свойств. Используются в нашей стране уже около 60 лет, но в последние годы их качество на конкурентном рынке сильно развилось.

К главным преимуществам таких смесей можно отнести экономию основного материала, усиление прочности примерно на 20%, удобство использования.

С применением такой добавки становится возможным заливка тонких конструкций и армированных, повышается устойчивость к перепадам температур, а также экономится энергия на приготовлении в специализированной технике.

К минусам можно отнести продление затвердевания состава. В случае ограниченности времени, лучше не смешивать данную добавку с ускорителем отвердевания, а приобрести сразу комплексную.

Ускорители и замедлители отвердения

Ускорители используются для заливки железобетонных и нестандартных конструкций, когда требуется быстрое наращивание количества слоев. Также часто применяется при заливке бассейнов, чтобы не тратить лишнее время на ожидание отвердения сначала нескольких слоев на дне, а потом еще и на стенках.

Очень популярна данная добавка для наружных работ в зимнее время, т.к. в составе имеется соль, препятствующая замерзанию воды, а в будущем – образованию трещин.

Замедлители имеют противоположный эффект, в основном применяются при перевозке готовой смеси, а также для больших площадей, на залив которых уходит больше времени.

Также целесообразно применять ее для больших толщин, когда бетонирование проходит непрерывно, чтобы избежать расслаивания бетона.

Воздухововлекающие компоненты

Требуются для увеличения пористости готового слоя, в основном в северных областях, чтобы при замерзании и оттаивании не образовывались дополнительные пустоты. В основном эту добавку применяют только для верхнего слоя или внешней отделки.

Морозостойкие добавки

Противоморозные добавки созданы не для усиления стойкости готового покрытия, а именно для строительных работ в холодное время, когда застывание воды происходит быстрее, чем твердеет бетон.

Самые мощные добавки позволяют вести строительство при температуре до -25 градусов.

Модификаторы

Такой компонент классифицируется на множество подвидов, в зависимости от назначения.

Применяется он для придания смеси определенных свойств, необходимых конкретному сооружению, таким образом на одном и том же составе бетона с разными модификаторами возводится и колодец, и фасад здания.

Разумеется, на рынке присутствует еще больший список различных примесей к бетону, что позволяет выбрать необходимые компоненты для любого конкретного случая.

Фото добавок для бетона

Также рекомендуем посетить:

strojka-gid.ru

технология и монтаж своими руками

Использовать в строительстве противоморозные добавки для бетона при минусовой температуре нужно обязательно. Данные добавки помогут предотвратить последствия неправильного затвердевания бетона, которые в зимний период без использования дополнительных мер избежать просто нереально.

Для чего необходимы антиморозные добавки?

Прежде чем использовать противоморозные добавки для бетона, необходимо разобраться с тем, каким образом происходит затвердевание бетона. Данный процесс, во время которого раствор твердеет, называется гидратацией цемента.

Другими словами — это кристаллизация разных минералов, находящихся в составе раствора, которая наступает благодаря взаимодействию их с водой.

Происходит схватывание бетона приблизительно в течение одного дня. При температуре в двадцать градусов начальная стадия данного процесса начинается уже через два часа. Еще через час наступает полное схватывание бетона, но при нулевой температуре данное время увеличивается в несколько раз.

После схватывания бетона, наступает этап твердения. Невзирая на то, что по сегодняшним стандартам на эту стадию отводится примерно 28 дней, процесс затвердевания по-настоящему может продолжаться годами. Впрочем, данный процесс в первые дни и недели происходит намного динамичнее.

Какие бывают марки бетона по морозостойкости?

Что значит морозостойкость бетона? За данное число принимают предельно возможное число циклов замораживания и размораживания. Морозостойкость определенного бетона выбирается исходя из климатических условий конкретного региона, в котором будет происходить строительство — то есть, например, для Краснодара и Мурманска она, естественно, будет совершенно разной.

Особенно важен показатель морозоустойчивости для бетонов, из которых сооружают ответственные конструкции — например, опоры мостов. В основном, показатель морозостойкости рассчитывается в зависимости от плотности самого бетона — у более густого и плотного раствора число циклов заморозок и оттаиваний больше.

Согласно стандартным показателям марку морозостойкости обозначают буквой F и цифрами от 25 до 1000. Бетон классификации от F25 до F100 используется при сооружении жилых домов. Если марка бетона выше F100, то его применяют для постройки гидротехнических сооружений.

Разновидности морозостойких присадок для бетона

Давайте рассмотрим, какие бывают противоморозные добавки для бетонов. Рекомендуется использование морозостойких добавок при проведении строительных работ при отрицательной температуре до — 25 градусов (в более низких температурах работать не рекомендуется).

На производстве подобные присадки добавляют преимущественно в тех случаях, когда на улице температура опускается до -5 градусов. Если же температура немного выше, то бетон довольно часто замешивают на теплой воде без добавления добавок.

Собственно, различные противоморозные присадки подразделяются на две группы:

• Повышающие скорость схватывания;
• уменьшающие температуру застывания воды.

Группа номер два, в которую входят различные морозостойкие добавки, предназначена для уменьшения температуры застывания воды от 0 до -10 градусов и ниже. Это «отменяет» переход воды в лед, а, значит, схватывание бетона начнется так же быстро, как и при температуре выше нуля.

В качестве подобных присадок выступают раствор аммиака, разные карбамиды, нитрит натрия или многоатомные спирты.

Вводить противоморозные присадки в состав бетона необходимо строго в соответствии с показателями производителя.

Помимо этого, экономить на цене присадок не нужно, так как плохого качества добавки — это 100% гарантия того, что показатели бетона не только не станут лучше, но и заметно уменьшатся. Но и добавлять их чересчур много также не рекомендуется.

В настоящее время противоморозные добавки в бетон купить можно в любом строительном супермаркете. Однако есть мнение, что подобные добавки могут уменьшать надежность бетона.

Действительно, в первое время после заливки данного раствора застывание может происходить немного медленнее, чем у обычного бетона, но в конечном результате (по окончанию «эталонных» 28 дней), прирост прочности значительно повышается.

Также существует мнение, что данные присадки способствуют небольшой коррозии арматуры в железобетонных конструкциях. В этом есть доля правды — присадки, которые имеют в своем составе хлориды, иногда способствуют ржавлению арматурных прутков. Однако добавки, в основе которых нитрит натрия, являются наоборот замедлителями коррозии.

Стоит отметить, что даже при применении всевозможных противоморозных присадок, осуществляя в зимнее время заливку различных бетонных конструкций, лучше принимать по их обогреву дополнительные меры.

evroremont-kmv.ru

Противоморозные добавки для бетона

Строительная отрасль, в частности, сооружение бетонных, железобетонных и монолитных конструкций, год от года наращивает темпы. Но по погодным условиям строительный сезон для бетонных работ имеет ограниченную продолжительность, поэтому зачастую его завершение проходит в спешке, а вовсе не по вине мастеров.

Все дело в том, что при снижении температуры бетонного раствора до 5 градусов созревания бетона начинает затормаживаться, а, следовательно, снижаются и его эксплуатационные характеристики. А при температуре ниже нуля процесс созревания вовсе останавливается вследствие замерзания и трансформации воды в кристаллы. Структура замороженного бетона необратимо разрушается, и дальнейшее его использование в строительстве просто невозможно.

Потребность в непрерывности монолитного строительства в холодное время года заставила мастеров искать разрешение этой задачи. Специалисты химического производства предложили продлевать жидкую фазу цементного раствора при помощи специальных противоморозных примесей.

Основные разновидности противоморозных добавок

Противоморозные добавки продлевают время жидкого состояния бетонной смеси на морозе с дальнейшим усилением его гидратации, способствуя тем самым дальнейшему твердению цемента на фоне низких температур.

Гидратация представляет собой реакцию сухих составляющих цементной смеси с водой, в результате которой образуются новые твердые составляющие — гидраты. Эти гелевые частицы плотным слоем заполняют объем, изначально заполненный цементом и водой, вызывая упрочнение. То есть без воды отверждение цемента невозможно.

В зависимости от химической структуры дифференцируют три вида противоморозных добавок для бетона: антифриз, сульфаты, добавки-ускорители.

Антифриз

Этот компонент снижает порог температуры застывания воды в растворе. Антифриз незначительно влияет на скорость затвердевания раствора, как в сторону увеличения, так и уменьшения. При этом на скорость образования гидратов он не влияет никак.

Сульфаты

Присадки на основе сульфатов наиболее распространены, так как они гарантируют формирование плотного раствора максимальными темпами. Сульфатные добавки прочно связываются с труднорастворимыми частицами цемента, в связи с чем, применять их с целью понижения температуры замерзания цементной смеси, как антифриз, нельзя. Характерно, что добавление сульфатов в раствор вызывает активное выделение тепла в результате их взаимодействия с гидратами.

Добавки-ускорители

Повышают скорость растворения силикатных составляющих цемента. Силикаты быстрее вступают в реакцию с гидратами, в результате чего образуются основные и двойные соли, одновременно снижая температуру замерзания жидкости в составе раствора.

Необходимо знать, что противоморозные добавки для бетона, помимо воздействия на скорость химических реакций, корректируют его физические характеристики. В результате снижения температуры кристаллизации воды укорачивается фаза схватывания и затвердевания бетона, что в дальнейшем значительно повышает его прочность в соответствии с маркой бетона.

Каждая добавка-ускоритель характеризуются отличным и специфическим комплексом химических свойств и функциональных качеств:

• Карбонат кальция (поташ) — соль, кристалличный порошок, опасное для человека вещество, поэтому его использование предусматривает повышенные меры безопасности и защиты. Будучи сильным противоморозным ингредиентом, заметно сокращает время схватывания и отвердения бетона. Однако, использование поташа снижает надежность бетона, а значит, и всей постройки. Ослабить неблагоприятное действие карбоната кальция помогает сульфатно-дрожжевая бражка или тетраборат натрия, их содержание в готовом растворе цемента в норме не превышает 30%.
• Тетраборат натрия, другое название — сульфатно-дрожжевая или бурая бражка. Применяется в качестве примеси к карбонату кальция с целью сохранения прочности бетонных сооружений при оттаивании, профилактики образования трещин, повышения водостойкости и морозоустойчивости готовых строений и сооружений. Добавление тетрабората к поташу повышает прочность конструкции на 20-30%.
Нитрит натрия — кристалличный реагент, крайне ядовитый и пожароопасный, в связи с чем необходимо соблюдение предельно-допустимой концентрации вещества (ПДК). Этот показатель определяется экспертным путем и при внешней температуре воздуха до минус 250С составляет порядка 0,1-0,42 литра на 1 кг готового раствора цемента. Нитрит натрия образует облако отравляющего газа при смешении с лигносульфоновыми кислотами, поэтому категорически запрещается их совместное использование. Емкости, используемые для производства и хранения нитрита натрия должны быть маркированы отметкой «Яд». Допустимая ПДК вещества в цехе производства должна составлять не более 0,005 мг/литр.
• Формиат натрия — противоморозный ускоритель, кристалличный порошок. В отличии от нитрита натрия, в основном применяется в сочетании с лигносульфонатом нафталина, обладающим высокими пластицирующими свойствами. Потребность в формиате натрия обычно составляет не более 2-6% от всей массы бетона.

В качестве противоморозных присадок для бетона также часто используют формиат натрия на спирту, мочевину, аммиачную воду и хлорид кальция.

Преимущества противоморозных добавок

1. Возрастание скорости застывания раствора, он «не боится» холода, что позволяет продлевать строительный сезон на весь зимний период без потери качества;
2. Повышенная прочность монолитной конструкции в результате увеличения степени сцепления составляющих раствора, что позволяет использовать добавки в промышленных целях;
3. Увеличение срока эксплуатации сооружений;
4. Повышение стабилизирующих и пластифицирующих свойств бетона, что предотвращает усадку, деформацию и растрескивание готового изделия после полного застывания раствора;
5. Возрастание морозостойкости и влагонепроницаемости, что особенно важно при возведении конструкций, непосредственно контактирующих с водой. Показатель морозостойкости напрямую зависит от марки бетона: чем плотнее бетон, тем больше циклов заморозки и оттаивания он выдерживает;
6. Защита арматуры железобетонных конструкций от коррозии посредством связывания жидкости в цементном растворе;
7. Доступность и относительно низкая стоимость противоморозных добавок.

Недостатки противоморозных добавок для бетона

• Увеличение расхода цемента с целью увеличения прочностных характеристик готового бетона;
• Снижение скорости набора прочности бетона;
• Иногда — понижение заявленной производителем мощности бетона;
• Ядовитость некоторых присадок.

Способ использования противоморозных добавок

Присадки нельзя добавлять в сухую смесь. Противоморозная добавка вводится в раствор одновременно с последней третью воды. Вода должна быть подогрета так, чтобы температура готового раствора на выходе колебалась в диапазоне +15…+200С.

В зависимости от температуры окружающей среды, марки цемента, температуры раствора и условий ухода за готовыми бетонными сооружениями, расход противоморозных добавок в каждой ситуации рассчитывается индивидуально — в условиях лаборатории или посредством производственных испытаний.

Смешав добавки с раствором, ему дается время на равномерное распределение компонентов добавок по всему объему, и лишь после этого раствор полностью готов к использованию.

regionstroibeton.ru

Противоморозные добавки в бетон для повышения морозостойкости (ПМД)

Полное и качественное затвердевание бетона возможно лишь в определенном диапазоне температур. Критичным является падение температуры ниже 0°С. При таких температурах вода, входящая в состав любого раствора начинает кристаллизоваться, иными словами – замерзать. Из-за этого бетон становится рыхлым и уже не сможет приобрести расчетную прочность.

Именно поэтому для возможности вести бетонирование при отрицательных температурах применяют противоморозные добавки (ПМД). Они выполняют сразу несколько функций. Во-первых, понижают температуру замерзания свободной жидкости, а во-вторых ускоряют процессы твердения.

Также достаточно востребованы в зимнее время добавки-пластификаторы, придающие бетону большую пластичность и подвижность. При снижении температуры бетонный раствор постепенно теряет эти свойства.

В среднем допускаемый размер присадок может составлять до 6% от всего объема цемента в растворе. Некоторые морозостойкие добавки эффективны при температуре воздуха до -25°С.

ПМД обеспечили себе широкое применение в современном строительстве как самостоятельно, так и совместно с технологиями прогрева. На сегодняшний день в мире существует несколько сотен (!) добавок.

Как правило, любые добавки в бетон добавляют в момент его замешивания. В этом случае возможно добиться равномерного распределение реактивов по всему объему раствору. Также допускается домешивание добавок непосредственно на объекте перед заливкой. В этом случае должны быть соблюдены соответствующие предписания.

Типы противоморозных добавок

Одними из самых популярных противоморозных бетонных добавок на отечественном рынке являются:

• нитрит натрия NaNO2;
• нитрит кальция Ca(NO2)2;
• карбонат калия или поташ K2CO3;
• хлористый натрий NaCl;
• формиат натрия или натрий муравьинокислый HCOONa.

Также существует множество продуктов на их основе.

В таблице ниже представлены самые распространенные противоморозные добавки и температура замерзания их 30%-ного раствора в бетоне:

Показатели предельно допустимых температур для различных добавок в бетон

Преимущества противоморозных добавок

• низкая стоимость;
• простота реализации;

Недостатки противоморозных добавок

• увеличение времени обретения расчетной прочности бетоном;
• понижение коррозийной стойкости арматуры (для хлоридных добавок).

betonprogrev.ru