Опалубка перекрытий: инструкция по монтажу

Установка опалубки перекрытий может отличаться по разным параметрам, что характеризуется типом изделия и особенностью проведения работ. В данной статье мы рассмотрим виды опалубки для перекрытий, а также опишем подробную инструкцию по монтажу.

Оглавление:

1. Виды изделий для перекрытия
2. Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия
3. Особенности установки опалубки без монолитных балок
4. Особенности установки опалубки из пенополистирола
5. Особенности проведения работ по демонтажу
6. Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

Виды изделий для перекрытия

Все работы по установке опалубки перекрытий предназначаются для возведения зданий или домов монолитным способом. При осуществлении работ важно придерживаться правил и рекомендаций, чтобы обеспечить прочность и устойчивость конструкции. Технология монтажа опалубки должна проводиться работниками или специалистами в данной области.

Прежде, чем перейти к установке опалубки перекрытия, важно рассмотреть параметры и виды данного типа изделий. Существуют такие типы конструкций:

• на клиночных лесах;
• опалубка на чашечных лесах;
• на объемных чашах;
• опалубка на стойках телескопических.

Для стоек телескопических, что произведены из стали, опалубку применяют тогда, когда высота перекрытия составляет не больше 4,6 метра. При возведении конструкции большей высоты важно применить опалубку объемную перекрытий. В данном случае, установка предназначается для перекрытий монолитных, сделанных из железобетона, при высоте в 20 метров и толщине до 70 см. Для такого вида опалубки необходимо использовать вертикальные стойки, вставки, домкраты, ригели и другие соединительные элементы. Все работы по монтажу и демонтажу не являются сложными.

Особенности установки опалубки телескопической перекрытий заключаются в фиксации треноги в основе, что поддерживает всю конструкцию. При этом, технология монтажа осуществляется с помощью специальных щитов. Они изготавливаются из фанеры, что имеет водоустойчивые свойства. Фактически, щиты из фанеры являются основательными предметами для сборки опалубки.

Иной тип конструкции осуществляется на клиновых лесах, которые применяются для монтажа перекрытий многоэтажного здания. Они могут использоваться и в других целях, однако, вместо фанеры на них укладывают подмости и фиксируются лестницы, что необходимо для подъема работников. Леса клиновые имеют прототип конструкции, что состоит из стоек горизонтальных и вертикальных. Они могут соединяться под разными углами, что позволит качественно выполнить работ на трудных площадках.

Технология установки опалубки перекрытия на чашечных лесах заключается в установке конструкции в форме рамы. Данный метод отличается от предыдущего тем, что вариант соединения стоек необходимо делать чашечным методом. Это позволит установить на одном уровне от 1 до 4 деталей в 1 чаше.

Особенности сборки опалубки для балочного перекрытия

Технология проведения монтажа опалубки перекрытия предполагает использование балок, сделанных из железобетона. Они выполняют основную нагрузку здания. Поэтому, опалубку важно не только для перекрытий, но и для самых балок. К работам нужно приступать после окончания монтажа колонн.

В первую очередь, балки крепятся в специальные пазы, которые расположены в опалубочной конструкции колонн. После этого, можно приступать к установке телескопических стоек, однако, важно помнить о допустимых высотах. Все опорные элементы рекомендуется устанавливать на треноги, которые скрепляются ригелями, что повысит устойчивость балочного перекрытия.

Далее, приступают к монтажу стенок опалубки, которые важно скрепить между собой и дном, используя специальные крепежные детали. Дополнительным элементом укрепления является настил балок из дерева. Под них также важно установить телескопические стойки для опалубки перекрытий. Последним этапом работ является монтаж щитов по бокам опалубки и укладкой армирующего каркаса. В таком случае, необходимо дополнительно проверить такие аспекты:

• завершительную процедуру юстировки опалубки;
• проверку уровня балок перекрытия и других элементов;
• установить наличие провисов или прогибов, которые важно устранить.

Особенности установки опалубки без монолитных балок

Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.

Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:

• Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
• Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
• Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.

При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы. Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.  

Особенности установки опалубки из пенополистирола

Подобная схема монтажа имеет некоторые нюансы, который важно помнить при установке опалубки. Схема конструкции рассчитана на определенные полости, которые предназначены для формирования несущих балок из железобетона. Это позволит уменьшить объем работ. При этом во всех деталях опалубки имеются специальные ниши, через которые можно проложить разные коммуникации, такие как канализацию, водопровод, электричество.

Приблизительная схема создания опалубки для монолитного перекрытия из пенополистирола не представляет определенных трудностей, так что в процессе работ может участвовать 2 или 3 человека. Технологию монтажа советуется начинать с установки стоек и несущих балок.

Важно знать, что направление балок должно быть перпендикулярным относительно положения щитов и перфорированному металлическому профилю, которое позволит усилить несущую способность. Если через опалубку нужно провести необходимые коммуникации, то можно вырезать проем в стенке, при этом область стыка важно герметизировать.

Особенности проведения работ по демонтажу

Параметры выполнения демонтажа опалубки могут зависеть от разных факторов, которые определяются некоторыми нормативными и проектными документами. В данном случае выполнение сроков, зависят от некоторых факторов:

• марки используемого бетона;
• времени года, когда осуществляются установочные работы;
• толщины и параметров перекрытия.

Как правило, в летнее время снимать опалубку можно будет уже через 3 или 4 дня, но продолжать строительные работы рекомендуется только после 3 недели. Зимой сроки высыхания бетона продлеваются, что зависит от сырой и холодной погоды. Сущность демонтажа опалубки заключается в наиболее простой разборке деталей. Если в конструкции  есть специальные падающие головки, то процесс демонтажа значительно упрощается.

Также, применение таких деталей позволит частично провести работы, но, возможно одновременное снятие опалубки перекрытий, фото которых можно увидеть на данном сайте. Определить время снятие конструкции можно, если просчитать уровень прочности бетона, показатель какого должен составлять от 70 процентов.

Как сделать опалубку для перекрытия: пошаговая инструкция

В подобной ситуации мы рассмотрим особенности возведения опалубки для монолитных перекрытий. Они часто применяются в нынешнем строительстве. Если в процессе работ использовать качественные материалы, изготовленные по новейшим технологиям, то это позволит уменьшить вес конструкции, параметры нагрузки, что сократит растраты на строительство.

Качественное выполнение работ обеспечивает правильную установку опалубки, ведь  заливка и формирование фундамента не является сложным процессом. Как правило, строители пользуются несколькими вариантами использования опалубки, одни из которых предлагают приобрести готовую конструкцию, а вторые предпочитают все сделать своими руками.  

Важно знать, что опалубку для плиты перекрытия делают таким методом: собирают каркас из стоек вертикальных, какие скрепляются между собой специальными брусьями-ригелями. Они перпендикулярно прибиваются гвоздями к поперечному брусу, на какой укладывается настил из фанеры. Она должна быть ламинированной и  влагостойкой, что образует дно опалубки. Для проведения работ необходимо подготовить такие материалы:

• опорные стойки, который представляют собой брусья с сечением 120х120 миллиметров до 150х150 мм;
• брус ригель и брус поперечный – имеет вид обрезной доски, сечение которого составляет 160-180х50 миллиметров;

• раскосы, какие представляют собой доску, что имеет толщину 3 см;
• настил, используется влагостойкая фанера, толщина которой составляет 1,8 см.

Для таких работ необязательно приобретать дорогие материалы, изготовленные и хвойных пород деревьев, что весьма неэкономично, поэтому можно выделить несколько альтернативных вариантов:

• применять пиломатериалы, которые предназначаются для стропильной системы;
• использовать ранее применяемые изделия, которые ранее употреблялись в строительстве;
• предпочтение материалам, которые сделанные из низкосортных пород деревьев, например, мягколиственных.

Для проведения работ нужно сделать расчет опалубки перекрытий, а именно установить нужное количество опорных элементов, которыми являются стойки. Итак, при сборке опалубки важно учитывать шаги размещения стойки. Все параметры и расстояния были указаны в этой статье.

Пошаговая инструкция по монтажу опалубки:

1. Учитывая толщину перекрытия, пересчитываем шаги между балками, таким образом, формируя первый ряд. Для этого нужно в верхние концы опорных стоек вбить продольный брус в специальные пазы с помощью гвоздей. Приблизительная глубина полупаза должна приравниваться к ригелю. Это обеспечит нужную нагрузку на опору. Далее, концы бруса продольного фиксируем к стене.

2. Таким же образом необходимо собрать второй ряд для опалубки. Основание под конструкцию должно быть прочным и ровным. Для этого, советуется положить доску под опоры, толщина которой должна около 5 см.

3. Перпендикулярно продольному брусу прикрепляем поперечный брус с установленным расстоянием в 60 см. Далее, устанавливаем опорные стойки, вертикальность которых проверяем с помощью отвеса.

4. По такой же технологии нужно установить остальные ряды, чтобы создать каркас нужных параметров.

5. Важно выровнять горизонтальные брусья, используя строительный уровень, при этом высоту стоек легко отрегулировать.

6. Все стойки важно скрепить между собой, применяя раскосы. Их можно присоединить с помощью гвоздей, при этом их положение должно быть диагональным. При этом, нужно следить, чтобы весь каркас из стоек был достаточно прочным и надежным для дальнейшей работы.

 

7. Далее, на поперечный брус нужно положить фанеру, листы которой должны плотно прилегать друг к другу, при этом место стыков должно располагаться на брусе. Разных щелей и зазоров в стыках не должно быть.

8. Торцы перекрытия важно сохранить от промерзания. Таким образом, по периметру нужно сделать кладку, к примеру, из газобетонных блоков. Для кирпичных стен необходимо выложить четыре ряда кладки из кирпичей, толщина которого составляет 12 см. А внешнюю сторону рекомендуют утеплить пенопластом.  

9. Далее, подготавливаем каркас из арматуры, при этом нужно сделать отверстия для коммуникаций, при надобности.

10. Проводим заливку бетонного раствора. Демонтировать опалубку советуется через 20 дней.

Схема установки опалубки для разных видов перекрытий представляет выполнение большого объема работ, на осуществление которых понадобятся огромные затраты. Разумеется, опалубку можно соорудить своими руками, или же приобрести новую конструкцию. В данном случае, все затраты будут одинаковыми. Чтобы понять схему возведения, рекомендуем посмотреть видео по опалубке перекрытий, представленной в конце статьи.   

Схема установки опалубки перекрытия — Устройство и монтаж опалубки

Технология монолитного строительства на сегодняшний день приобретает все большую популярность за счет высокой скорости и низкой себестоимости. В процессе заливки бетона и омоноличивания огромную роль играет опалубка, которая удерживает рабочую смесь до полного ее застывания.

Правильная схема установки опалубки перекрытия является одним из главных условий получения качественной конструкции.

В зависимости от высоты и других особенностей сооружения используют различные виды приспособлений – на клиночных и чашечных лесах, на телескопических стойках и объемных чашах. Каждый из них имеет свои особенности и способы установки.

Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Выполнение монтажных работ – ответственное мероприятие, которое должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические нюансы.

Рассмотрим некоторые особенности установки разных конструкций:

• Для балочного перекрытия. В таком случае предполагается использование железобетонных балок, которые крепятся в пазы, расположенные на опорах. Далее производится расстановка колонн. Для повышения устойчивости все элементы следует установить на треноги, скрепленные перемычками. Далее производится монтаж днища и стенок с использованием надежных крепежей. Последний этап – установка щитов и армирующей основы. После этого необходимо проверить надежность всех креплений, выявить прогибы и деформации и устранить их.
• Без монолитных балок. Данный способ устройства более простой по сравнению с предыдущим, поскольку нет необходимости выставления дополнительной ограды. Особого внимания требует соблюдение толщины и дистанции между плитами. При высоте перекрытия в 23 см шаг должен составлять не более 200 см. Для плиты в 32 см стойки устанавливают через каждые 50 см. Чтобы получить высококачественную поверхность, следует использовать в качестве щитов ламинированный материал или влагостойкую фанеру.
• Из пенополистирола. Все элементы опалубки имеют специальные отверстия, предназначенные для прокладки инженерных коммуникаций и электрической проводки. Схема устройства такого сооружения достаточно простая, для выполнения работ достаточно трех человек. Процесс монтажа начинается с опор и несущих элементов, направление которых должно быть перпендикулярным щиткам. Это позволит повысить несущие характеристики конструкции.

Далее приведем поэтапную инструкцию по установке опалубки для монолитной плиты:

• С учетом толщины плиты рассчитывается шаг. Создается начальный ряд. В верхние пазы стоек устанавливается продольный брус, концы которого крепятся к стенке.
• Аналогично собирается второй ряд. Поверхность под такое сооружение должна быть выровненной и прочной. Под опоры рекомендуется уложить доску толщиной 50 мм.
• Строго в перпендикулярном направлении устанавливается поперечный элемент с шагом в 0,6 метра. После этого производится монтаж вертикальных элементов, наклон которых проверяется с помощью отвеса.
• Для получения каркаса нужного размера таким же способом устанавливаются другие ряды.
• Горизонтальные элементы проверяются строительным уровнем.
• Все стойки соединяются раскосами. Также можно использовать гвозди, расположив их по диагонали.
• На поперечные перекладины укладывается фанера так, чтобы не было никаких зазоров.
• Для защиты торца плиты от промерзания устраивают кладку из газобетона.
• Готовится конструкция из арматуры, в которой следует предусмотреть пространство для прокладки водопровода и других коммуникаций.
• Производится заливка бетонного раствора.

После полного застывания смеси, для которого необходимо 20 дней, опалубку можно демонтировать.

Опалубка для монолитного перекрытия: виды, устройство, установка

Оглавление:
Опалубка для монолитного перекрытия: устройство
Устройство опалубки перекрытий: разновидности конструкций
Монтаж опалубки перекрытия: последовательность и тонкости работ

Ни один процесс бетонирования в строительстве не обходится без установки такого элемента, как опалубка – это формочка или ограничение, позволяющее сформировать из бетона изделие нужного типа. Не исключением являются и монолитные перекрытия дома, опалубка для которых представляет собой достаточно сложную конструкцию. Именно о ней и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с ее устройством, разновидностями, а также изучим технологию, согласно которой устанавливается опалубка для монолитного перекрытия своими руками.

Установка опалубки перекрытий фото

Опалубка для монолитного перекрытия: устройство

Не удивляйтесь, но горизонтальная опалубка для монолитного перекрытия устроена довольно просто – по своей сути, это горизонтально расположенные щиты, снабженные мощной системой опор снизу. Да, строительные компании используют в работе полноценную инженерную разработку, но она в большей степени обеспечивает скорость установки и снятия опалубки – в общем, если изъять все усовершенствования, то и она, несмотря на всю кажущуюся сложность, окажется по факту элементарной конструкцией. Для ее изготовления нужно позаботиться о следующих элементах опалубки перекрытий.

1. Стойки. Как правило, телескопические, которые позволяют быстро нивелировать опалубку в необходимую плоскость горизонта. В домашних условиях, вернее в частном строительстве своими руками, они достаточно часто заменяются обычным брусом толстого сечения.
2. Продольные балки. Равномерно распределяют нагрузку от бетона по стойкам (опорам). То есть они укладываются на несколько опор одновременно.
3. Поперечные балки. Укладываются поперек продольных и служат для распределения нагрузки между продольными балками. В общем, вся основная нагрузка от бетона приходится на них – в свою очередь, они делят ее на части, отдавая нагрузку продольным балкам, которые, в свою очередь, передают эту нагрузку на стойки.
4. И четвертый элемент – это щиты, которые нужны для того, чтобы удержать бетон в нужной плоскости и на необходимой высоте. В большинстве случаев здесь используется влагостойкая фанера, но как вариант подойдет практически любой листовой материал – не исключением является даже профнастил, шифер и прочие материалы, которые так или иначе подойдут для того, чтобы сформировать горизонтальную плоскость.

   Рамная опалубка перекрытий фото

Как видите, все довольно просто и конструктивно, объемная опалубка перекрытия отнюдь не является сложным изделием. Если хорошенько подумать, то вполне реально найти решение для самостоятельного ее изготовления, как говорится, из подручных материалов.

Устройство опалубки перекрытий: разновидности конструкций

Сходу следует сделать оговорку – все разновидности горизонтальных опалубок для перекрытий обусловлены исключительно видом, а вернее, типом опор. Как вы понимаете, касаются они исключительно заводских изделий данного типа – в общем, обращать на них внимание нужно только тогда, когда речь идет о покупке готовой опалубки, а не о ее изготовлении своими руками с нуля. Выделить можно четыре типа опалубки для монолитных перекрытий.

1. Опалубка на телескопических стройках. Переоценить удобство ее использования очень сложно – нивелирование горизонтальной опалубки с помощью таких опор производится быстро и самое главное, с высокой точностью.
2. Опалубка на объемных стойках. В отличие от предыдущего варианта, с монтажом и нивелированием опалубки данного типа придется повозиться немного больше, но, тем не менее, она отлично справляется с поставленными перед ней задачами. В большинстве случаев используется при небольших объемах бетонировки.
3. Опалубка на клиновых лесах. Примечательна она тем, что в качестве опор применяются строительные леса клинового типа сборки.
4. Опалубка на чашечных лесах. Точно такой же вариант, как и предыдущий, только в отличие от него, в качестве опор используются леса чашечного типа.

   Опалубка перекрытий фото

Последние два типа опалубки достаточно часто называют рамной опалубкой для перекрытий. Их особенность заключается в универсальности – по сути, для создания опалубки такого типа применяются строительные леса. В общем, приобретать специальные системы в полном объеме не нужно – леса просто дополняются щитами и балками, которые можно сделать самостоятельно. Так что если в вашем распоряжении уже имеются строительные леса, то их достаточно просто с минимальными затратами можно модернизировать и использовать в качестве опор для горизонтальной опалубки перекрытий.

И это еще не все, дополнительно все существующие нынче опалубки для перекрытия можно разделить на сборно-разборные и несъемные. Если говорить просто, то сборно-разборная опалубка – это изделие многоразового использования, в отличие от нее, несъемная опалубка, а вернее только ее щиты, используется только один раз. Удаляется все, кроме щитов – именно таким способом проще всего получить качественную и ровную поверхность потолка в доме. Зачастую для изготовления несъемной опалубки применяется полистирол, который является отличным утеплителем.

Монтаж опалубки перекрытия: последовательность и тонкости работ

По сути, установка опалубки перекрытий – работа не сложная, но, тем не менее, сопряжена с некоторыми трудностями, всевозможными тонкостями и нюансами, которых здесь хоть отбавляй. Но самое интересное, что все эти тонкости и нюансы в большинстве случаев возникают только в случае с изготовлением опалубки из подручных материалов – если говорить о заводской опалубке, то их нет, и если четко соблюдать технологический процесс, то возникнуть они, в принципе, не должны. Естественно, строительство дома своими руками осуществляется с целью сэкономить деньги – именно по этой причине и ведется разговор об опалубке перекрытий своими руками. Изготавливается она следующим образом.

1. Опоры. Это, пожалуй, самое сложное, с чем придется столкнуться в процессе выполнения работ по установке горизонтальной опалубки для перекрытий – здесь очень важны несколько моментов. Во-первых, это надежность установки стоек и их прочность – следует понимать, что опорам придется выдерживать вес, исчисляемый не килограммами и даже не сотнями килограммов. Сами по себе стойки должны быть мощными и укрепляться они должны самым капитальным образом. В этом отношении лучше отдать предпочтение металлическим опорам – несмотря на то, что работать с ними сложнее и сам материал стоит дороже, именно он способен обеспечить надежность конструкции. Кроме того, посредством сварки такие стойки достаточно просто устанавливаются даже своими руками. Во-вторых, это плоскость установки. По большому счету, если стойки вы установите, то и создать четкую горизонтальную плоскость вверху них будет несложно. Плоскость отмечается на каждой опоре с помощью лазерного или гидравлического уровня, после чего каждая опора срезается по отметке.

   Установка опалубки перекрытий фото

2. Дальше монтируются продольные балки. Здесь уже сложностей нет, и если на стойки приварить небольшие площадки из листового металла, то в качестве балок можно использовать и деревянный брус. Он просто укладывается на ряды стоек и крепится к их площадкам саморезами – для этого в каждой из площадок понадобится просверлить одно отверстие.
3. Поперечные балки. Как вы понимаете, укладываются они поперек продольных балок – этот элемент горизонтальной опалубки крепить к чему-либо не стоит, так как в процессе демонтажа могут возникнуть проблемы.
4. Листовой материал, как и в предыдущем случае, лучше не крепить ни к чему – просто укладывать плотно друг к другу и следить за тем, чтобы стыки отдельных частей не находились в воздухе. Под стыком обязательно должна быть балка. Также следует проконтролировать и плотность прилегания листов к стенам – меньше зазоров, меньше бетона прольется вниз.

   Монтаж опалубки перекрытия фото

5. Вертикальная опалубка, которая ограничит бетон и не даст ему стекать за пределы дома. Устанавливается она стандартно – это небольшие деревянные или металлические щиты, которые можно назвать обыкновенным бортиком. С вопросом его установки немудрено разобраться и самостоятельно. Основные нюансы точно такие же – это прочность и надежность.

В принципе, все. И добавить по поводу вопроса, как изготавливается опалубка для монолитного перекрытия, остается не так уж и много. В частности, упомянуть о размерах и прочих параметрах. Во-первых, это стойки, которые устанавливаются рядами – в большей степени шаг установки зависит от их материала. Стандартно расстояние между соседними стойками в ряду составляет 1,5м, а расстояние между рядами, опять-таки, в зависимости от частоты установленных стоек, может варьироваться в пределах от 1,5 до 2,5м не более. Во-вторых, поперечные балки – укладываются не более чем через метр. Ну а вообще все эти размеры являются расчетными величинами и зависят от множества факторов. В частном строительстве их, конечно, не слишком рассчитывают, а просто делают так, чтобы бетон не провалил и не раздавил опоры и листы опалубки – в большинстве случаев с огромным запасом прочности.

Автор статьи Александр Куликов

схема установки, устройство, шаг стоек, когда снимать?

Данный этап работ считается наиболее ответственным в возведении зданий монолитным способом. Поэтому монтаж опалубки перекрытий должен осуществляться только подготовленным персоналом, имеющим опыт работы именно с такой конструкцией.

Технология  установки опалубки может существенно различаться для различных видов оснащения, большинство производителей предлагают свою собственную методику сборки и выполнения демонтажа конструкции.

Монтаж опалубки перекрытия балочного типа

Такая система перекрытий предполагает наличие в конструкции монолитных железобетонных балок, воспринимающих основную нагрузку, создаваемую перекрытием. Поэтому устройство опалубки перекрытия такого типа предполагает, кроме всего прочего, установку опалубки для этих балок.

Весь процесс осуществляется следующим образом.

После того, как была закончена заливка колонн, можно приступать к монтажу дна опалубки несущих балок. Они крепятся в специальные пазы, имеющиеся в опалубочной конструкции колонн. Затем осуществляется монтаж поддерживающих эти элементы телескопических стоек, при значительных высотах применяют системы объемной опалубки. Опоры таких систем устанавливаются на специальные треноги, повышающие устойчивость и соединяются между собой ригелями.

После этого можно приступать к установке боковых стенок опалубки балок, которые соединяются между собой и днищем при помощи специальных крепежных элементов. Следующим этапом является установка дополнительных деревянных балок, на которые будет осуществляться настилка палубы. Под данные балки также устанавливаются телескопические опоры.

Установка опалубки для заливки перекрытия завершается монтажом боковых щитов и укладкой армирующего каркаса.

На этом этапе выполняется:

• окончательная юстировка конструкции,
• проверяется уровень перекрытия,
• кроме того, необходимо убедиться в отсутствии провисов и прогибов элементов опалубки.

Монтаж опалубки перекрытий без монолитных несущих балок

Технология установки опалубки в этом случае во многом сходна с работами описанными выше. Она даже несколько упрощена, отпадает необходимость в дополнительных ограждающих конструкциях (для заливки монолитных балок).

Важно помнить, при сборке конструкций следует строго придерживаться требований, определяющих шаг установки опорных стоек.

СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:

• При высоте перекрытия до 230 мм шаг установки стоек не должен превышать 2 метров.
• При увеличении толщины до 280 мм расстояние уменьшается до 1,7 метров.
• При более мощных перекрытиях (до 320 м) стойки ставятся через полтора метра.

Следует брать во внимание, что этот шаг стоек опалубки перекрытия является максимально допустимым, поэтому следует монтировать опоры несколько чаще.

В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB. Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой.

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Такая система имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Конструкция опалубки уже имеет расчетные полости для образования несущих железобетонных балок, что значительно упрощает весь комплекс работ по монтажу. Кроме того, во всех элементах опалубки имеются ниши, предназначенные для прокладки внутри перекрытия различных коммуникаций (электрика, водопровод, канализация).

Установочная схема опалубки перекрытий из пенополистирола настолько проста, что ее монтаж смогут выполнить 2-3 подготовленных человека. Процесс начинается с расстановки стоек и монтажа несущих балок.

Следует помнить, что их направление должно быть перпендикулярным имеющемуся в конструкции щитов опалубки перфорированному металлическому профилю, это является условием повышения несущей способности конструкции.

При необходимости проведения через опалубку технологических коммуникаций, можно достаточно просто вырезать проем необходимого размера, место стыка конструкций потом необходимо будет загерметизировать.

Работы по демонтажу опалубки

Данные о том, когда можно осуществлять демонтаж опалубки перекрытия, в различных нормативных документах существенно различаются.

Данные сроки зависят от многих факторов:

• Марка применяемого бетона.
• Сезон выполнения монолитных работ.
• Толщина и площадь перекрытия.

Обычно в летний период снятие опалубки перекрытия можно осуществлять через 3-4 дня, но подвергать конструкцию полным нагрузкам допускается не менее чем через 3 недели. В зимний период эти сроки существенно возрастают.

Демонтаж опалубки упрощается, если в конструкции применены так называемые «падающие опорные головки». Они позволяют освободить несущие конструкции без демонтажа опорной системы стоек. Это способствует обеспечению безопасности условий труда. Демонтажные работы выполняются поэлементно, не допускается одновременное оголение большой площади перекрытия.

Определить момент, когда снимать опалубку перекрытия, можно путем контроля прочности бетона, при его достижении 70% от расчетного значения можно начинать разопалубливание.

Самодельная опалубка перекрытия

В связи с тем, что для частных целей применение комплектов профессиональной опалубки экономически невыгодно, для устройства перекрытий небольшой площади вполне можно применить самодельную опалубку. В качестве несущих стоек чаще всего применяют обычное дерево. В этом отношении повезло жителям угледобывающих регионов, там опалубка для перекрытия своими руками может быть установлена с применением крепежных гидравлических стоек, которые применяются в угольной промышленности. Такие устройства обладают значительно несущей способностью.

Щиты для опалубки можно изготовить из дерева, при этом стоит подумать о повышении их герметичности путем укладки обычного рубероида, это снизит расход бетона и сохранит в нем так называемое молочко.

Ставить стойки следует как можно чаще, не стоит ориентироваться на максимальные нормативы, лучше обезопасить себя лишний раз. Все стойки должны быть равномерно нагружены. Демонтажные работы,  в целях безопасности, следует выполнять после полного затвердевания бетона и набора им проектных характеристик.

Выполнять такие работы самостоятельно следует только при наличии соответствующего опыта.

как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж опалубки для монолитного перекрытия своими руками, видео

На данной видео инструкции Вы увидите, как своими руками сделать опалубку для монолитного перекрытия между этажами, то есть сборка стола. Здесь вы найдете, как правильно сделать расчет, а также подробное устройство. После чего Вы сможете произвести монтаж опалубки и дальнейшую заливку монолитной плиты перекрытия.

Вам будет интересно узнать о:

Инструкция: расчет и монтаж опалубки
Подведем итог:
Часто задаваемые вопросы

---

1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки
 
Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.
 

Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.
 

 
2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки
 
Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.
 

При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.
 

 
3 Расставляем первичные балки
 
Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.
 

 

 
4 Выставляем промежуточные стойки
 
Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.
 

Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от 1.2-1.4 метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.
 

 
5 Проверяем горизонтальность
 
После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.
 

Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.
 

 
6 Расставляем вторичные балки
 
Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.
 

 

 
7 Расстилаем влагостойкую фанеру
 
Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.
 

Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
7 Финальная проверка
 
Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
 

 
Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм.
 
Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.
 

Подведем итог:
 
На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты.
В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 
Вопрос: Я хочу купить китайскую фанеру для заливки плиты перекрытия, можно ли взять такую?

Ответ: Мы не рекомендуем, для заливки плиты перекрытия нужно покупать российскую фанеру.

 
 
Вопрос: Я хочу вместо балок использовать брусья, возможно ли так делать?

Ответ: Да можно использовать брусья, но мы рекомендуем использовать балки БДК, так как с ними уже просчитаны все нагрузки и горизонталь плиты будет легче выставить.

 
 
Вопрос: При заливке и монтаже плиты перекрытия нужно ли использовать вибро-мотор?

Ответ: Да нужно обязательно.

Опалубка для перекрытий — виды и монтаж

Технологии возведения зданий из монолитного железобетона получили распространение благодаря снижению себестоимости строительства. Одним из важных элементов при заливке становится опалубка перекрытий. Она берет на себя нагрузку от бетонной смеси до момента ее полного застывания.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 279
Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/montazh-opalubki-perekritiy.html

Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Выполнение монтажных работ – ответственное мероприятие, которое должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические нюансы.

Рассмотрим некоторые особенности установки разных конструкций:

• Для балочного перекрытия. В таком случае предполагается использование железобетонных балок, которые крепятся в пазы, расположенные на опорах. Далее производится расстановка колонн. Для повышения устойчивости все элементы следует установить на треноги, скрепленные перемычками. Далее производится монтаж днища и стенок с использованием надежных крепежей. Последний этап – установка щитов и армирующей основы. После этого необходимо проверить надежность всех креплений, выявить прогибы и деформации и устранить их.
• Без монолитных балок. Данный способ устройства более простой по сравнению с предыдущим, поскольку нет необходимости выставления дополнительной ограды. Особого внимания требует соблюдение толщины и дистанции между плитами. При высоте перекрытия в 23 см шаг должен составлять не более 200 см. Для плиты в 32 см стойки устанавливают через каждые 50 см. Чтобы получить высококачественную поверхность, следует использовать в качестве щитов ламинированный материал или влагостойкую фанеру.
• Из пенополистирола. Все элементы опалубки имеют специальные отверстия, предназначенные для прокладки инженерных коммуникаций и электрической проводки. Схема устройства такого сооружения достаточно простая, для выполнения работ достаточно трех человек. Процесс монтажа начинается с опор и несущих элементов, направление которых должно быть перпендикулярным щиткам. Это позволит повысить несущие характеристики конструкции.

Далее приведем поэтапную инструкцию по установке опалубки для монолитной плиты:

• С учетом толщины плиты рассчитывается шаг. Создается начальный ряд. В верхние пазы стоек устанавливается продольный брус, концы которого крепятся к стенке.
• Аналогично собирается второй ряд. Поверхность под такое сооружение должна быть выровненной и прочной. Под опоры рекомендуется уложить доску толщиной 50 мм.
• Строго в перпендикулярном направлении устанавливается поперечный элемент с шагом в 0,6 метра. После этого производится монтаж вертикальных элементов, наклон которых проверяется с помощью отвеса.
• Для получения каркаса нужного размера таким же способом устанавливаются другие ряды.
• Горизонтальные элементы проверяются строительным уровнем.
• Все стойки соединяются раскосами. Также можно использовать гвозди, расположив их по диагонали.
• На поперечные перекладины укладывается фанера так, чтобы не было никаких зазоров.
• Для защиты торца плиты от промерзания устраивают кладку из газобетона.
• Готовится конструкция из арматуры, в которой следует предусмотреть пространство для прокладки водопровода и других коммуникаций.
• Производится заливка бетонного раствора.

После полного застывания смеси, для которого необходимо 20 дней, опалубку можно демонтировать.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 2903
Источник: https://www.MosStroyProkat.ru/formwork/ustanovka_opalubki_perekrytiya/

Требования к опалубке для перекрытий

Монолитное перекрытие – ответственная конструкция, поэтому к его основанию предъявляются достаточно жесткие требования:

• высокая прочность и возможность выдерживать динамические нагрузки;
• установка в строго горизонтальное положение;
• простота монтажа и демонтажа;
• предотвращение прогиба конструкции;
• обеспечение безопасных условий для работы при строительстве;
• обеспечение долговечности конструкции.

Таблица физико-технических характеристик плит перекрытия

Соблюдение всех этих пунктов позволит выполнить грамотный монтаж перекрытия своими руками.

Не знаете где купить опалубку? Сначала посмотрите этот прайс-лист на опалубку. Он вас наверняка заинтересует!

Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола

Такая система имеет ряд нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже. Конструкция опалубки уже имеет расчетные полости для образования несущих железобетонных балок, что значительно упрощает весь комплекс работ по монтажу. Кроме того, во всех элементах опалубки имеются ниши, предназначенные для прокладки внутри перекрытия различных коммуникаций (электрика, водопровод, канализация).

Установочная схема опалубки перекрытий из пенополистирола настолько проста, что ее монтаж смогут выполнить 2-3 подготовленных человека. Процесс начинается с расстановки стоек и монтажа несущих балок.

Следует помнить, что их направление должно быть перпендикулярным имеющемуся в конструкции щитов опалубки перфорированному металлическому профилю, это является условием повышения несущей способности конструкции.

При необходимости проведения через опалубку технологических коммуникаций, можно достаточно просто вырезать проем необходимого размера, место стыка конструкций потом необходимо будет загерметизировать.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1046
Источник: http://opalubok.ru/montazh-opalubki-perekrytij-i-poryadok-demontazha.html

Виды опалубки перекрытий (монолитная и балочно-ригельная)

Опалубка перекрытий классифицируется исходя из способа ее применения, типа конструкции, а также материала изготовления. Согласно способам ее использования различают съемные и несъемные конструкции. Отдельно можно выделить подвид съемной опалубки — скользящая.

о преимуществах использования несъемной опалубки Техноблок.

В последнем случае монтаж происходит с применением материалов, которые становятся затем частью перекрытия, например, с такой целью используется профлист или пенополистирол. Съемную опалубку можно передать или взять в аренду — на нужное количество дней. В качестве материала могут быть использованы обычные дощатые конструкции, алюминиевые и стальные, фанерные опалубки.

Согласно типу конструкции, своими руками можно изготовить такие опалубки:

• монолитная;
• балочно-ригельная;
• кессонная опалубка;
• рамная или вертикально щитовая опалубка;

Установка опалубки для монолитного перекрытия своими руками происходит с применением телескопических стоек. С ее помощью формируются наклонные поверхности. Ее устройство включает такие элементы: палубу (двутавровые балки с ламинированной фанерой) и опорные части (телескопические стойки).

При монолитном строительстве разбирать устройство — снимать боковые щиты — можно через 3 дня после заливки. Через сколько можно снимать опорные балки зависит от длительности достижения бетоном характеристик заложенных в проекте.

Применение опалубки для перекрытий

Балочно-ригельная технология предусматривает монтаж каркаса из балок и ригелей с дальнейшей укладкой на них щитов. Такое устройство имеет неоспоримое преимущество — можно формировать конструкции любой длины без ограничений.

Монтаж щитов производится на полу, а затем стягивается через ригели при помощи шпилек (двухпалубная конструкция) или опираются на подпорки (однопалубная конструкция).

Кессонная и рамная конструкция для перекрытий

Установка кессонных опалубок своими руками предусматривает их монтаж на щиты перед тем, как заливаются объемные элементы, например, ламинированная фанера. Щиты формируют кессонный каркас. Опалубка включает такие элементы, как палуба, стойки, которые можно взять в аренду.

Перед заливкой опалубки бетоном происходит установка продольных форм на основных щитах. После застывания они образуют ребристую поверхность. Через сколько можно проводить распалубливание? Если речь идет системе Skydome, то опалубку можно снимать через 4-5 дней, оставив опорные балки для опалубки  до полного застывания еще на 28 дней.

Щитовая или рамная опалубка перекрытий включает такие элементы: щиты и опоры. В качестве щита применяется профлист, сварной каркас из алюминия или стали. На нем закрепляется палуба из ламинированной фанеры 18 мм с влагостойкими свойствами, которую можно взять в аренду. Элементы конструкции соединяются двумя видами замков.

Применение опалубки для перекрытий на стройплощадке

Короткие замки используются для схватывания щитов между собой, длинные – для придания поверхности ровности. Через сколько можно снимать опалубку зависит от скорости затвердевания бетона. Стоит оставить подпорки с пролетом не менее, чем 3 метра. При достижении бетоном проектных свойств, можно начинать демонтаж опор от середины до краев перекрытия.

Несъемная опалубка для перекрытий

Чтобы произвести монтаж несъемной опалубки применяется несущий профлист. Он имеет маркировку «Н» и производится из стального листа толщиной 0.65 мм. Дополнительные ребра жесткости позволили ему иметь оптимальные показатели несущей способности.

Высота его ребер находится в пределах 50-150 мм, а длина – от 1 до 12 м. Материал эффективен, если нужен быстрый монтаж перекрытия. На него укладывается арматура и заливается бетон. Отсутствие необходимости снимать профлист своими руками уменьшает трудозатраты и денежные расходы на ремонт потолка и закупку ламинированной фанеры.

Профлист имеет следующие преимущества:

• длительный срок эксплуатации без потери товарного вида;
• легкие вес, отсутствие давления на фундамент, в отличие от кессонных или балочных конструкций;
• легкий монтаж, который можно осуществить своими руками;
• профлист устойчив к коррозии;
• устойчивость к снежным нагрузкам;
• сравнительный расчет показывает его дешевизну.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 4249
Источник: http://PoFundamenty.ru/opalubka/dlya-perekrytiy-svoimi-rukami.html

Монтаж опалубки перекрытия балочного типа

Такая система перекрытий предполагает наличие в конструкции монолитных железобетонных балок, воспринимающих основную нагрузку, создаваемую перекрытием. Поэтому устройство опалубки перекрытия такого типа предполагает, кроме всего прочего, установку опалубки для этих балок.

Весь процесс осуществляется следующим образом.

После того, как была закончена заливка колонн, можно приступать к монтажу дна опалубки несущих балок. Они крепятся в специальные пазы, имеющиеся в опалубочной конструкции колонн. Затем осуществляется монтаж поддерживающих эти элементы телескопических стоек, при значительных высотах применяют системы объемной опалубки. Опоры таких систем устанавливаются на специальные треноги, повышающие устойчивость и соединяются между собой ригелями.

После этого можно приступать к установке боковых стенок опалубки балок, которые соединяются между собой и днищем при помощи специальных крепежных элементов. Следующим этапом является установка дополнительных деревянных балок, на которые будет осуществляться настилка палубы. Под данные балки также устанавливаются телескопические опоры.

Установка опалубки для заливки перекрытия завершается монтажом боковых щитов и укладкой армирующего каркаса.

На этом этапе выполняется:

• окончательная юстировка конструкции,
• проверяется уровень перекрытия,
• кроме того, необходимо убедиться в отсутствии провисов и прогибов элементов опалубки.

Монтаж опалубки перекрытий без монолитных несущих балок

Технология установки опалубки в этом случае во многом сходна с работами описанными выше. Она даже несколько упрощена, отпадает необходимость в дополнительных ограждающих конструкциях (для заливки монолитных балок).

Важно помнить, при сборке конструкций следует строго придерживаться требований, определяющих шаг установки опорных стоек.

СНиП нормирует эти расстояния в соответствии с толщиной перекрытия, то есть его весом:

• При высоте перекрытия до 230 мм шаг установки стоек не должен превышать 2 метров.
• При увеличении толщины до 280 мм расстояние уменьшается до 1,7 метров.
• При более мощных перекрытиях (до 320 м) стойки ставятся через полтора метра.

Следует брать во внимание, что этот шаг стоек опалубки перекрытия является максимально допустимым, поэтому следует монтировать опоры несколько чаще.

В качестве щитов, их еще называют палубой перекрытия, применяют разнообразные материалы, в том числе фанеру, пластик, OSB. Учтите тот факт, что для получения качественной поверхности желательно применять ламинированные изделия, кроме того, фанера для опалубки перекрытий должна быть влагостойкой.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2585
Источник: http://opalubok.ru/montazh-opalubki-perekrytij-i-poryadok-demontazha.html

Опалубка под перекрытие – устройство и принцип монтажа

Устроена опалубка довольно просто. Она состоит из комплекта вертикальных опор, обеспечивающих неподвижность продольных и поперечных брусьев. На балках уложен листовой материал. По периметру листового основания выполнена отбортовка, высота которой соответствует толщине монолитной плиты. Главная задача опалубки – обеспечивать неподвижность бетонного раствора и сохранять его форму до окончательного твердения. Качество монтажа опалубочных элементов определяет надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции.

Независимо от конструктивных особенностей опалубочной конструкции, установка опалубки перекрытия осуществляется по следующему алгоритму:

1. Устанавливаются в вертикальное положение опорные стойки с шагом 1-1,2 м.
2. Укладываются на опорную поверхность поперечные и продольные ригели.
3. Крепится листовой материал к опорным балкам несущего каркаса.
4. Собираются элементы окантовки и фиксируются по периметру опалубки.

После совершения указанных операций выполняется герметизация стыковых зон и контролируется горизонтальность. Процесс монтажа фанерной и металлопрофильной опалубки имеет свои нюансы. Остановимся на них более детально.

Технология изготовления опалубки с использованием профлиста

Для сооружения опалубки увеличенной площади многие застройщики применяют профилированный лист. Используется рифленый материал с маркировкой Н и НС. Он способен воспринимать повышенные усилия от массы бетонного раствора и веса арматурного каркаса. Плотное прилегание профильных листов позволяет надежно герметизировать опалубку. Рифленая поверхность материала обеспечивает дополнительное усиление конструкции.

Надежность и продолжительность эксплуатации сооружаемой инструкции определяет качество монтажа опалубочных элементов

Соблюдайте следующий порядок действий при монтаже опалубки из профильного листа:

1. Зафиксируйте вертикально опорные элементы.
2. Уложите и зафиксируйте продольные ригели.
3. Закрепите на балках поперечные балки.
4. Положите на каркас профильные листы.
5. Прикрепите профлист к несущей раме.

Остается проверить надежность сборки и горизонтальность конструкции, а также уплотнить зазоры. Для бетонирования монолитного перекрытия следует уложить в собранную опалубку арматурный каркас и произвести заливку бетонной смеси.

Как устанавливается опалубка с применением влагозащищенной фанеры?

При сооружении опалубки для заливки межэтажных перекрытий в частных домах целесообразно использовать фанерные листы. Применение фанеры вместо дорогостоящей стали позволяет уменьшить объем затрат. Важно использовать влагостойкую фанеру. Использование фанерного материала с дополнительным ламинированием облегчит демонтаж листов после твердения бетона.

Порядок действий по монтажу элементов фанерной опалубки аналогичен сборке опалубочной конструкции из профлиста:

1. Вначале устанавливаются деревянные брусья сечением 10х10 см.
2. Затем устанавливаются поперечные и продольные балки.
3. Элементы конструкции соединяются с помощью фиксирующих элементов.
4. Укладываются листы фанеры и крепятся саморезами к несущей раме.
5. Нарезаются фанерные заготовки для отбортовки и крепятся по контуру опалубки.

Объем затрат позволяет уменьшить применение фанеры вместо дорогостоящей стали

Следует обратить внимание на отсутствие зазоров в стыковых участках и угловых зонах, а также между фанерными листами. Щели необходимо залить монтажной пеной. При выполнении работ обратите внимание на надежность фиксации и горизонтальность опалубки. Для облегчения демонтажа фанерных щитов и предотвращения впитывания фанерой влаги поверхность опалубки застилают полиэтиленовой пленкой.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3615
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/opalubka-dlya-perekrytij

Работы по демонтажу опалубки

Данные о том, когда можно осуществлять демонтаж опалубки перекрытия, в различных нормативных документах существенно различаются.

Данные сроки зависят от многих факторов:

• Марка применяемого бетона.
• Сезон выполнения монолитных работ.
• Толщина и площадь перекрытия.

Обычно в летний период снятие опалубки перекрытия можно осуществлять через 3-4 дня, но подвергать конструкцию полным нагрузкам допускается не менее чем через 3 недели. В зимний период эти сроки существенно возрастают.

Демонтаж опалубки упрощается, если в конструкции применены так называемые «падающие опорные головки». Они позволяют освободить несущие конструкции без демонтажа опорной системы стоек. Это способствует обеспечению безопасности условий труда. Демонтажные работы выполняются поэлементно, не допускается одновременное оголение большой площади перекрытия.

Определить момент, когда снимать опалубку перекрытия, можно путем контроля прочности бетона, при его достижении 70% от расчетного значения можно начинать разопалубливание.

Самодельная опалубка перекрытия

В связи с тем, что для частных целей применение комплектов профессиональной опалубки экономически невыгодно, для устройства перекрытий небольшой площади вполне можно применить самодельную опалубку. В качестве несущих стоек чаще всего применяют обычное дерево. В этом отношении повезло жителям угледобывающих регионов, там опалубка для перекрытия своими руками может быть установлена с применением крепежных гидравлических стоек, которые применяются в угольной промышленности. Такие устройства обладают значительно несущей способностью.

Щиты для опалубки можно изготовить из дерева, при этом стоит подумать о повышении их герметичности путем укладки обычного рубероида, это снизит расход бетона и сохранит в нем так называемое молочко.

Ставить стойки следует как можно чаще, не стоит ориентироваться на максимальные нормативы, лучше обезопасить себя лишний раз. Все стойки должны быть равномерно нагружены. Демонтажные работы,  в целях безопасности, следует выполнять после полного затвердевания бетона и набора им проектных характеристик.

Выполнять такие работы самостоятельно следует только при наличии соответствующего опыта.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2243
Источник: http://opalubok.ru/montazh-opalubki-perekrytij-i-poryadok-demontazha.html

Важно знать

Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.

Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой. Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять. Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.

При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 771
Источник: https://DomZastroika.ru/slabs/montazh-opalubki-perekritiy.html

Кол-во блоков: 17 | Общее кол-во символов: 28388
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

1. https://www.MosStroyProkat.ru/formwork/ustanovka_opalubki_perekrytiya/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 2903 (10%)
2. https://DomZastroika.ru/slabs/montazh-opalubki-perekritiy.html: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 2603 (9%)
3. http://PoFundamenty.ru/opalubka/dlya-perekrytiy-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 4249 (15%)
4. https://pobetony.expert/poleznye-stati/opalubka-dlya-perekrytij: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 7771 (27%)
5. http://opalubok.ru/montazh-opalubki-perekrytij-i-poryadok-demontazha.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 5874 (21%)
6. https://1popotolku.ru/perekrytie/montazh-opalubki.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4410 (16%)
7. https://home-zagorod.ru/instruktsiya-kak-sdelat-opalubku-dlya-monolitnogo-perekrytie.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 578 (2%)

Монтаж опалубки перекрытий: материалы и инструменты

При строительстве дома, частного или многоквартирного, всегда рано или поздно встает вопрос о том, какие сделать перекрытия между этажами.

Если монтировать деревянные балочные перекрытия, то понадобится установить много деревянных балок, перекрытий между ними, тщательно заделывать и утеплять все щели. К тому же такое перекрытие очень пожароопасное, в отличие от бетонного или железобетонного.

Монтаж перекрытий можно делать при помощи многопустотных железобетонных плит, деревянных балочных перекрытий или же можно сделать цельные перекрытия из бетона. Такие перекрытия между этажами будут намного ровнее, прочнее и будут обладать большей теплоизоляцией и звуконепроницаемостью. Одним из достоинств этих перекрытий является полное отсутствие швов, которые нет необходимости заделывать. В частных домах целесообразнее всего использовать именно цельные перекрытия.

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит имеют некоторые недостатки: они требуют обязательного присутствия на строительной площадке автокрана, так как вручную эти плиты поднять на этаж практически невозможно и следует знать некоторые тонкости при монтаже.

После их установки потребуется заделывать русты – щели между плитами, а также заделывать трубы в самих плитах.

Перекрытия в доме

Общий вид опалубки перекрытий с использованием телескопических стоек.

Если монтировать деревянные балочные перекрытия, то понадобится установить много деревянных балок, перекрытий между ними, тщательно заделывать и утеплять все щели. К тому же такое перекрытие очень пожароопасное, в отличие от бетонного или железобетонного.

В цельных же перекрытиях из бетона все вышеперечисленное не требуется: швов в таких перекрытиях нет, да и строительной техники для их монтажа не требуется. Перекрытие получается абсолютно монолитным и ровным, что обеспечит как теплоизоляцию, так и ровные потолки в доме, что немаловажно.

Единственной сложной и скрупулезной работой в процессе монтажа цельных бетонных перекрытий является установка опалубки.

Следует помнить о том, что производить устройство перекрытий следует согласно указаниям стандартной технологической карты для монтажа опалубки перекрытий. При помощи нее можно примерно понять и определить размер и порядок работ, которые придется выполнить, чтобы смонтировать правильную опалубку.

Вернуться к оглавлению

Технологическая карта и техника безопасности

Перед тем как заливать опалубку бетонной смесью, следует старательно несколько раз проверять все детали конструкции, чтобы не допустить ее обрушения во время заливки бетоном.

Технологическая карта -это нормативный документ, регламентирующий как действия рабочих, так и нужные инструменты и порядок действия при возведении какого-либо объекта.

Следует знать, что такая карта разрабатывается для многоквартирных домов, но технологическая карта может стать очень полезной для самостоятельного монтажа.

Для того чтобы произвести установку цельных перекрытий из бетона, необходимо обязательно сделать такое устройство, как опалубка для перекрытия. Стоит заметить, что этот этап является важнейшим в процессе монтажа цельнобетонных перекрытий. Его нужно производить очень внимательно, так как после полной установки опалубки для перекрытия остается только залить конструкцию бетоном.

При этом настоятельно рекомендуется ознакомиться со всеми регламентами, которые предоставляет технологическая карта. Интересно будет узнать, что она рекомендует использовать опалубку для перекрытия, собранную из металлических частей или же сделанную на заводе. Однако при самостоятельном изготовлении опалубки для перекрытий в частном доме в этом нет необходимости. Ниже будут приведены основные правила, с которыми необходимо ознакомиться.

Техника безопасности при установки опалубки для перекрытия:

1. Если конструкция имеет несколько ярусов высоты, то приступать к монтажу каждого последующего яруса можно только тогда, когда предыдущий ярус тщательно закреплен и проверен. Запрещается одновременное проведение работ на, например, первом и втором ярусах опалубки.
2. Если высота монтируемой конструкции не более 5 м, то ее разрешается монтировать с переносных лестниц, а вот если высота превышает 5 м, то монтаж разрешен только со специальных подмостков или лесов.
3. Перед тем как заливать опалубку бетонной смесью, следует старательно несколько раз проверять все детали конструкции, чтобы не допустить ее обрушения во время заливки бетоном.
4. Запрещается пребывание людей или складирование вещей и инструментов на днище опалубки.

Перед тем как самостоятельно делать опалубку для перекрытия, следует тщательно продумать все ее устройство, а также то, насколько удобно будет ее демонтировать, можно ли будет впоследствии применить опалубку еще раз.

Что такое опалубка для перекрытия? Это конструкция, состоящая из реек, досок, трубок, которая предназначена для того, чтобы ограничить бетон на определенных поверхностях вплоть до его застывания.

После того как бетон застынет, опалубка для перекрытия демонтируется. Монтаж опалубки занимает очень много времени и сил, однако без нее сделать цельнобетоную конструкцию невозможно.

Перед тем как самостоятельно делать опалубку для перекрытия, следует тщательно продумать все ее устройство, а также то, насколько удобно будет ее демонтировать, можно ли будет впоследствии применить опалубку еще раз.

На сегодняшний день существуют уже готовые сборные опалубки самых различных видов и для различных целей. Рассмотрим подробнее изготовление опалубки своими руками.

Сама опалубка для перекрытия представляет собой каркас из стоек, которые скреплены между собой горизонтальным брусом-ригелем. К этому брусу-ригелю прибиваются поперечные брусья, к которым крепятся листы специальной влагостойкой фанеры.

Вернуться к оглавлению

Материалы, необходимые для изготовления опалубки

Для того чтобы самостоятельно изготовить опалубку, потребуется:

• деревянные брусья для изготовления стоек-опор;
• обрезные доски для изготовления бруса-ригеля и поперечного бруса;
• влагостойкая фанера для настила опалубки;
• доски для раскосов;
• гвозди;
• молоток;
• отвесы;
• арматура для устройства арматурного каркаса.

Следует учесть, что совсем не обязательно для монтажа опалубки покупать хорошие хвойные доски. Вполне можно использовать имеющиеся пиломатериалы, в том случае, конечно, если они не гнилые или мокрые.

Для брусьев и досок, которые будут использоваться при изготовлении опалубки, есть некоторые ограничения по размерам. Так, например, брусья, которые будут использоваться для изготовления стоек-опор, должны иметь сечение от 12 на 12 см до 15 на 15 см. Доски, из которых будут изготовлены брус-ригель и поперечный брус, должны быть сечением 16-18,5 см. Фанера должна быть толщиной не менее чем 18 мм, а доски на раскосы – толщиной не менее 30 мм.

Вернуться к оглавлению

Монтаж опалубки для перекрытий

Итак, все материалы подготовлены, можно приступать к монтажу и установке опалубки.

Для начала следует выполнить некоторые расчеты, чтобы понимать, сколько стоек понадобится и где их нужно разместить для равномерного распределения груза.

Рассчитать это можно либо при помощи специальной компьютерной программы, либо вручную, принимая во внимание, что:

• если толщина монолитного перекрытия будет до 0,2 м, то продольный шаг опор будет 2 м;
• расстояние между рядами должно быть не больше 25 см;
• поперечный брус должен крепиться к продольному абсолютно перпендикулярно с шагом 0,625 м, при этом расстояние от стены до края последних стоек должно быть не меньше 0,25 м.

Последовательность действий по установке опалубки:

Сначала следует сформировать самый первый продольный ряд, прибивая продольный брус к верхним концам стоек-опор так, чтобы нагрузка приходилась на саму опору.

Прикрепить к стене концы продольного бруса.

Необходимо следить за тем, чтобы основание было жестким. Если этого достичь не удается, то для большей жесткости нужно подложить под основы доску толщиной 50 мм.

Ни в коем случае нельзя подкладывать кирпич под каждую доску, а именно одну доску под все ряды, чтобы основание у них было единым.

Формируем второй ряд по аналогии с первым.

 

По завершении этого процесса следует на продольный брус прибить брус поперечный с шагом 0,6 м. Здесь пригодится отвес, с его помощью необходимо выставить стойки.

Далее точно так же устанавливаем всю конструкцию, делая столько рядов, сколько требуется для данного помещения.

Когда устройство опалубки для перекрытий будет завершено, то нужно тщательным образом проверить горизонтальность поперечного бруса. Если нужно, то обязательно надо выровнять стойки-опоры.

Далее следует установка раскосов: скрепить ими при помощи гвоздей близстоящие стойки в продольном и поперечном направлениях. Иначе говоря, низ одной стойки следует скрепить с верхом другой, и так на всех стойках.

Таково устройство главного опорного каркаса опалубки. Следует проследить за тем, чтобы он был очень твердым.

Теперь следует аккуратно раскроить влагостойкую фанеру таким образом, чтобы при укладывании швы приходились точно на брусья. Укладывать фанеру следует наверх на поперечные брусья.

После завершения установки опалубки необходимо тщательным образом проверить ее прочность, все стыки днища опалубки, проверить крепления. Если где-то обнаружились небольшие щели, через которые может вытекать бетон, то следует их заделать паклей или деревянными рейками.

Нужно обязательно защитить будущее перекрытие от промерзания. Для этого по всему периметру будущего перекрытия устанавливают кирпичную кладку в 4 ряда и изнутри утеплить пенопластом.

После этого следует установка арматурного каркаса, при этом следует не забыть про технические отверстия, через которые, например, будет проходить лестница второго этажа.

Теперь можно заливать установленную конструкцию бетоном.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Демонтаж опалубки перекрытий следует производить не ранее, чем через три недели, в зависимости от вида заливаемого бетона. Причем разбираться опалубка для перекрытия будет не сразу, а постепенно: сначала можно демонтировать ее возле стен, там, где конструкция перекрытия дополнительно опирается на несущие стены дома, а потом уже остальная ее часть.

Выше уже было отмечено, что опалубка для перекрытия – конструкция временная, которая после подлежит разборке. Это следует учитывать уже тогда, когда идет установка опалубки.

Снятие опалубки для перекрытия согласно нормативам, которые прописывает стандартная технологическая карта, можно начинать только после того, как бетон полностью застынет и примет свою форму. Все временные сроки по различным маркам бетона оговариваются в таком регламентирующем документе как технологическая карта.

Если при попытке снятия опалубки она хоть немного повреждает бетон, то это значит, что бетонная основа еще не застыла до конца и ни в коем случае нельзя демонтировать опалубку.

Разбирается опалубка для перекрытия в порядке обратном тому, какой был при сборке. В том случае, если опалубка ставилась без лесов, сначала следует убрать все крепежные элементы конструкции: гайки, скрутки из проволоки. Если требуется отделить элементы опалубки от застывшего бетона, то между элементом и бетоном надо забить деревянные клинышки и аккуратно произвести отделение.

Опалубка для перекрытия может использоваться повторно, однако для этого во время демонтажа конструкции следует упорядочить все элементы. Надо пометить каждый брусок и доску маркером, чтобы впоследствии знать, какая доска куда подойдет, гвозди в обязательном порядке следует удалить, ни в коем случае нельзя гвозди забивать или загибать. Надо тщательно очистить от бетона все детали опалубки. После демонтажа все детали и элементы опалубки для перекрытия надо аккуратно сложить на землю и рассортировать. Затем убрать всю конструкцию в сухое место – она еще пригодится для возведения опалубки перекрытия следующих этажей.

Теперь, изучив все вышеизложенное, становится понятно, что установка опалубки для перекрытия этажа в частном доме – дело довольно сложное и хлопотное. Она требует предельного внимания и сосредоточенности, обязательного соблюдения всех требований техники безопасности и некоторых начальных познаний технической документации.

Однако все это сделать вполне возможно самостоятельно, если есть желание и необходимые материалы.

Подготовка, установка и отделка средних и больших бетонных перекрытий на уровне

Базовый слой уплотняется с помощью виброкатка.

Чад С. Уайт

Бетонную плиту можно рассматривать как защитный колпачок для строительной подушки и основного слоя. Хорошо уплотненное и гладкое земляное полотно имеет решающее значение для успешной плиты. Опалубка перекрытий, детали стыковки, пароизоляция и арматура должны быть установлены правильно, чтобы плита функционировала должным образом.

Строительная площадка и базовый курс

Обычно строительная площадка и базовый слой проектируются на основе местного отчета о почвах и устанавливаются подрядчиком на стройплощадке.Стороннее инспектирующее агентство обычно контролирует установку сетки, вытягиваемой во время укладки бетона. Чед С. Уайт, чтобы обеспечить соответствие планам и спецификациям и убедиться, что соблюдены требования к влажности и плотности. Важно, чтобы установщик бетонной плиты проверил высоту площадки и устойчивость основания перед началом работ. Проведение контрольной проверки перед установкой основного слоя и укладкой плиты всегда является хорошей идеей и позволит быстро выявить слабые места и потенциальную колейность.В большинстве случаев контрольная прокатка выполняется с использованием груженого самосвала или подобного тяжелонагруженного колесного оборудования.

Основные соображения при установке основного слоя для перекрытий на уровне:

• Равномерная толщина плиты и правильная отметка.
• Правильная текучесть бетона при укладке плит. Мы всегда стремились поддерживать избыток слябов на уровне 1%.
• Достаточное уплотнение и гладкость поверхности для уменьшения сдерживания плиты и обеспечения правильного профиля плиты.
• Правильная засыпка и уплотнение котлована для водопроводных и электрических линий, которые всегда должны составлять 2 дюйма.до 4 дюймов ниже верха земляного полотна.
• Обрезка и детализация основного слоя на краях перекрытий, стенах и колоннах.

Советы по выставлению оценок

• Контроль опрокидывания и уплотнения. В зависимости от толщины слоя основы, местных заполнителей, содержания влаги, состояния подушки и используемого оборудования для сортировки / уплотнения разница в высоте слоя основания может значительно варьироваться от машинной сортировки до окончательно уплотненного основания. Раскатка будет меняться ежедневно и в пределах зоны размещения плиты.
• Знайте, когда использовать статический крен. После того, как зона укладки профилирована и утвержден уплотнительный / контрольный валок, выполняйте только статическое (не вибрационное) прикатывание / уплотнение для корректировки профилирования до и во время укладки бетона. Не допускайте вибрационного уплотнения рядом со свежим бетоном (возрастом менее семи дней), как показывает практика.
• Легче принести материал, чем вынуть. Мы рекомендуем сбалансировать строительную подушку на +/- 1/10 ‘перед установкой основного слоя.

Листы скольжения и пароизоляция

Листы скольжения — это слой материала (обычно установленный пароизоляционный слой толщиной 15 мил.Чад С. Белая пластиковая пленка толщиной 4-6 мил), помещенная между плитой и земляным полотном, чтобы уменьшить трение между ними. Часто требуется двойной слой материала. Промежуточный лист — это часть конструкции плиты, которая позволяет плите перемещаться, особенно во время процесса отверждения и гидратации. Снижение передачи водяного пара от земляного полотна к плите является побочным эффектом, а не целью прокладки.

Пароизоляция — это материалы, которые минимизируют проникновение водяного пара из земляного полотна в бетонную плиту.Пароизоляция обычно указывается в соответствии с ASTM E 1745. Обычно используется полиэтиленовая пленка низкой плотности, и рекомендуется минимальная толщина 10 мил для снижения паропроницаемости и долговечности во время и после ее установки.

Иногда между нижней стороной бетонной плиты и пароизоляцией предусматривается прослойка гранулированного промокательного материала. Имейте в виду, что промокательный слой обычно не рекомендуется из-за возможности скопления воды под плитой и ее захвата пароизоляцией.

При установке скользящих листов и пароизоляции следует учитывать несколько важных факторов, в том числе:

• Перед установкой убедитесь, что основной слой ровный.
• Беречь от проколов и истирания.
• Правильно перекрывайте края. Устанавливайте в соответствии с рекомендациями производителя. Пароизоляция потребует заклеивания швов и особого внимания к проходкам, перекрытиям и стенам.
• Содержать в чистоте.

Дополнительные советы по установке

• Дважды проверьте, используются ли подходящие пароизоляционные материалы и толщина.
• Держите материал ровным и без складок во время укладки бетона.
• Получите дополнительные материалы и предметы для ремонта во время укладки бетона.

Формовка, соединение и армирование перекрытий

В этой статье мы обсудим традиционные решения для опалубки кромок перекрытий и опалубки колонн, различные системы крепления дюбелей, используемые в настоящее время, и установку легкого армирования перекрытий.

Решения для формовки перекрытий

Профилированный пиломатериал является наиболее распространенной формой формовки кромок перекрытий с установленными формирователями карманов под дюбели.Формующий материал Chad S. Whiteedge используется сегодня. Обычно указанные системы установки шпонок просты в использовании с деревянными формовочными элементами, а верхний край деревянной опалубки может быть легко скошен для более точной укладки и отделки. Доступны формы из стали и композитных материалов, но адаптируемость к различным конструкциям соединений, простота использования и первоначальные затраты часто откладывают их использование.

Основные особенности установки опалубки для бетонных плит:

• Соблюдение отметки верха плиты, спецификации FF / FL и требований к прямолинейности стыка.
• Форма для соединения и опоры.
• Понимать требования к распоркам для используемой системы и почвенных условий.
• Учитывать требования к повторному использованию и зачистке / очистке используемой системы формования.
• Удобно ли для чистовой обработки? Ставки / скобы находятся ниже верхней части формы? Верх формы скошен? Может ли затирочная машина безопасно перекрывать край? Есть ли у рабочего достаточно места для доступа к краю плиты?

Советы по установке опалубки

• Укладывайте и храните формы правильно.
• Используйте хорошие пиломатериалы и аксессуары.
• Минимизируйте обрезку вручную под формами.
• Контрольный тест. Сторонние геодезические бригады обычно устанавливают памятники и контрольные точки, но временные реперы необходимо будет переносить по мере установки бетонных плит и поддерживать их для подготовки, формирования и укладки бетона. Мы рекомендуем устанавливать, перемещать или переносить все ориентиры с помощью оптического уровня вместо лазера.

Соединение плит / установка дюбелей

Дюбели для плит и арматура на строительных швах Дюбели для плит устанавливаются перед установкой.Чад С. Уайт в большинстве коммерческих, складских и легких промышленных проектов в первую очередь предназначен для перемещения грузов и для облегчения или управления перемещением перекрытий. Дюбели будут либо залиты в одну кромку плиты, либо будут использоваться карманные формы и установлены дюбели перед следующей укладкой. Корзины с дюбелями используются для передачи нагрузки в суженных / регулирующих швах. Пенопластовый компенсатор с закрытыми порами и разрыватели сцепления обычно устанавливаются на стенах, колоннах, неподвижных объектах и ​​проходах.

Основные аспекты установки дюбелей для строительных швов, арматуры и корзин для дюбелей:

• Выравнивание и прямолинейность дюбелей.
• Способность уплотнять бетон вокруг и легкость снятия формы.
• Как будут устанавливаться и обслуживаться корзины для дюбелей во время укладки плиты.
• Наличие достаточного количества материала и надлежащее хранение.

Советы по установке дюбелей и корзин для дюбелей

• Прочтите инструкцию по установке Пластинчатые корзины для дюбелей, устанавливаемые во время размещения. Чед С. Уайт, инструкции для любых используемых запатентованных систем установки дюбелей и детали плана.Такой простой, но зачастую игнорируемый.
• Нельзя просто вставить дюбели и оставить их. Кто-то должен нести ответственность за контроль установки дюбелей и корректировку смещения дюбелей во время установки.
• Прямые, прямые, прямые.

Армирование перекрытий

Категории арматуры, которые должны быть покрыты, включают сетку, арматуру и волокна. Сетка обычно используется для легких коммерческих проектов, плит на металлическом настиле и в качестве рабочей платформы во время установки и размещения структурных плит.Армирование может охватывать весь спектр от легкой арматуры № 3 на широких расстояниях до двухслойных близко расположенных матов арматуры № 6. Волокна могут быть стальными или пластиковыми, различной длины и конфигурации с различными требованиями к весу на кубический ярд указанного бетона.

Сетка и арматурный стержень, как правило, размещаются, а однослойный арматурный мат устанавливается на месте. Чад С. Уайт поддерживает на месте во время укладки бетона. Волокна добавляются в автобетоносмеситель либо на заводе, либо на месте непосредственно перед разгрузкой.

Основные соображения при установке сетки, арматуры и волокон:

• Для сетки и арматуры убедитесь, что при заказе учитываются перекрытия и потери.
• Устойчивость земляного полотна при выборе способа укладки.
• Интерфейс с операциями размещения. Метод укладки бетона повлияет на последовательность установки арматуры и требования к опоре / опоре стержня.
• Как вы собираетесь доставить волокна в грузовик и где.

Советы по установке сетки, арматуры и волокон

• Сетку трудно поставить на место, и стальные волокна вручную загружаются на конвейер.Чад С. В качестве дополнительного метода установки рекомендуется натягивание сетки белым цветом.
• С арматурными матами легче управлять, чем с отдельными стержнями, привязанными на месте.
• Изучение рабочих чертежей и деталей планов.
• Постарайтесь исключить или свести к минимуму лазание персонала вверх и вниз по задней части автобетоносмесителя при загрузке волокна.
• Убедитесь, что волокна правильно загружены в автобетоносмесители и правильно перемешаны перед разгрузкой.

Защита перекрытий и обслуживание

Основное внимание уделяется защите работ в колоннах, обернутых в термоусадочную пленку, и защите торцевой стены во время укладки бетона.Чад С. Уайтплейс, работа других профессий и чистая безопасная рабочая зона. Особое внимание следует уделять краям перекрытий, колоннам, стенам и стационарному оборудованию.

Брызги бетона, грязь и пятна — это основные проблемы, которые необходимо устранить. Могут потребоваться мероприятия по защите в жаркую и холодную погоду, и доступ к плитам в период отверждения необходимо будет контролировать и контролировать.

Чад С. Уайт участвовал во всех аспектах бетонного строительства от мастера до подрядчика по бетону и является основателем WL Concrete.Он лично участвовал в проектировании и строительстве многих промышленных плит, в том числе отвердителей для встряхивания, суперплощадок с определенным дорожным покрытием и полов с высокой устойчивостью к случайному движению. Уайт — автор множества опубликованных статей о бетонных плитах при укладке на грунт и докладчик в World of Concrete.

Ссылки:
ACI 302-IR-04: Руководство по устройству бетонных полов и перекрытий
ACI 302-2R-06: Руководство по бетонным плитам, которые используют влагочувствительные напольные материалы
ASTM E1745- 11: Стандартные технические условия для пластиковых замедлителей парообразования, используемых при контакте с почвой или гранулированной засыпкой под бетонными плитами
ASTM E1643-11: Стандартная практика для выбора, проектирования, установки и проверки замедлителей испарения воды, используемых при контакте с землей или гранулированной засыпкой под бетоном Плиты

Дополнительные ресурсы

Как укрепить бетонную плиту на земле для контроля трещин

Контроль трещин в плитах с необычной геометрией панелей

Приемлемые допуски для плит перекрытия жилого подвала

9000 Финишное покрытие плиты перекрытия

9000 Бетонные полы

Избегайте поверхностных дефектов на наружных плитах

Стоячая вода в подготовленных опорах: проблема или мера предосторожности?

(PDF) Опалубка зданий

НЕТРАДИЦИОННЫЕ ТЕХНИКИ ОПАЛУБКИ

➢ ТЕХНОЛОГИЯ СЛИПФОРМА

• Метод вертикального выдавливания железобетонного профиля

и подходит для строительства основных стен

–

в шахтных конструкциях шахты лестницы,

башни.

• Опалубка непрерывно поднимается со скоростью около

300 мм в час, опираясь на ядро, и

, не полагаясь на поддержку или доступ со стороны других частей

здания или постоянных работ.

• Позволяет непрерывную заливку бетона в стены конструкции

и останавливается только при достижении полной требуемой высоты конструкции

.

• Высота опалубки

рассчитана таким образом, что пока верх опалубки

заполняется бетоном, нижний слой бетона

, залитый ранее, уже набрал первоначальную форму.

• Когда опалубка поднимается вверх, обнаженный бетон

остается твердым.

➢ ТЕХНОЛОГИЯ СЛИПФОРМЫ — ПРОЦЕДУРА

• Монтаж можно начинать только после того, как фундамент будет на месте

, а устройство для запуска стены будет выровнено правильно.

• Опалубка опалубки выравнивается с помощью хомутов.

• Эти хомуты соединяются горизонтальными перекладинами.

• К этим перекладинам прикреплены гидравлические домкраты для одновременного движения вверх

.

• Высота скользящей опалубки от 1,1 до 1,5

метра.

• Хомуты и перекладины также используются для поддержки рабочей платформы

.

• Конструкция должна быть жесткой, а форма должна всегда сохраняться на уровне

.

• Убедитесь, что нет запаздывания, иначе конструкция

не сможет свободно двигаться вверх.

• Также возможно уменьшить толщину стенок, поскольку конструкция

увеличивает высоту, и необходимо сделать

в конструкции скользящей опалубки, которая обеспечит такое уменьшение

через равные промежутки времени.

СОЗДАНИЕ БАШНЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЛИПФОРМЫ

42

Engr. Шад Мухаммад, преподаватель кафедры гражданского строительства, Университет COMSATS, Сахивал.

Процесс строительства с использованием системы алюминиевой опалубки

На следующих слайдах показан типичный процесс строительства с использованием системы алюминиевой опалубки.

Процесс начинается с уплотнения площадки.

Затем выкапывают траншеи, устанавливают водопровод и устанавливают опалубку алюминиевых перекрытий WTF.

После выкапывания опор конструкции монтируется стальная плита в соответствии с местными нормами.

После выкапывания опор конструкции монтируется стальная плита в соответствии с местными нормами.

Затем местными методами укладывается бетон.

Затем местными методами укладывается бетон.

Стеновая сталь затем связывается в соответствии с местными строительными нормами.

Стеновая сталь затем связывается в соответствии с местными строительными нормами.

Электрические коробки и кабелепровод прикреплены к стальной стене.

В зависимости от местных строительных норм и правил можно использовать жесткий или гибкий кабелепровод.

При строительстве массового жилья целесообразно заранее подготовить плиты перекрытия.

Опалубочную систему WTF можно использовать ежедневно для очень быстрого строительства.

Начало процесса опалубки WTF обычно начинается с угла или нескольких углов, в зависимости от количества рабочих.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будут возведены все стены.

После того, как формы стен установлены, можно начинать настил.

Опалубка для настилов, как стеновая, устанавливается вручную и начинается в углу.

По окончании настила устанавливаются стальные и электрические компоненты при подготовке к укладке бетона.

По окончании настила устанавливаются стальные и электрические компоненты при подготовке к укладке бетона.

После завершения всех подготовительных работ бетон монолитно укладывается в стены и настил.

Укладка бетона обычно выполняется с использованием стрелового насоса, но требует наличия местного рыночного оборудования.

Метод может отличаться в зависимости от того, что имеется в продаже. Сюда могут входить прицепные насосы, ковши кранов и даже ковшовые ковши вручную.

Опалубка WTF снимается на следующий день, чтобы снова начать цикл.

Опалубка WTF снимается на следующий день, чтобы снова начать цикл.

Для многоэтажных конструкций прикрепляются строительные леса.

Строительные леса не только выдерживают вес рабочих, но и поддерживают опалубки наружных стен.

Сталь связывают, устанавливают формы и укладывают бетон, повторяя суточный цикл.

Сталь связывают, устанавливают формы и укладывают бетон, повторяя суточный цикл.

Для рынков с экстремальным климатом система опалубки WTF легко интегрирует изоляцию в строительный процесс.

Утеплитель из пенопласта устанавливается между стяжками опалубки перед установкой внешней опалубки.

После укладки и отверждения бетона алюминиевая опалубка снимается, оставляя пенопластовую изоляцию, прочно связанную с бетоном.

После укладки и отверждения бетона алюминиевая опалубка снимается, оставляя пенопластовую изоляцию, прочно связанную с бетоном.

Революционные инновации в области опалубки перекрытий

Требования безопасности, предъявляемые к процедурам формования плит, становятся все более важной проблемой.Для производителя опалубки и строительных лесов PERI обеспечение безопасности во время повседневной работы является приоритетом №1. PERI представила перспективную систему опалубки для больших панелей SKYMAX, революционную инновацию для систем опалубки. Новаторский принцип не только значительно повышает уровень безопасности для пользователей, но и повышает степень экономической эффективности.

Решение, позволяющее выполнять процессы формования плит из безопасного положения на нижнем уровне, выделяется не только своим малым весом, но и высокой технической и экономической гибкостью.Таким образом, система SKYMAX продается как комплект, состоящий из совместимых компонентов, изготовленных из различных материалов. SKYMAX предоставит клиентам совершенно новые и гибкие способы адаптации решения опалубки к уникальным требованиям. Панели, опорные головки и другие компоненты системы можно комбинировать различными способами. В будущем также можно будет собирать панели SKYMAX на строительной площадке, используя защитное оборудование, чтобы производить большие столы для перекрытий. Более того, также можно будет прикрепить дополнительные панели непосредственно к столу перекрытий SKYMAX и, таким образом, гибко расширить систему опалубки.Таким образом, опалубка перекрытий обеспечивает высокую экономичность на строительной площадке и особенно безопасна.

Ориентация на будущее и экономичность

Возможность выполнять процедуру формования плиты с нижнего уровня делает SKYMAX перспективным вложением средств. Из безопасного положения на монтажной поверхности внизу панели проходят через запатентованные направляющие отверстия с фиксирующими зубьями на головку, где они автоматически фиксируются на месте и не могут быть подняты.Это снижает объем работ и уровень затрачиваемых усилий и значительно повышает уровень безопасности на строительной площадке. Дополнительные компоненты системы, такие как рамы колонн и двойные регулировочные балки, позволяют безопасно и легко стыковать сопрягаемые поверхности, что значительно снижает требуемые усилия.

RFID-технология последнего поколения

Установив двухчастотные транспондеры RFID в каждую систему SKYMAX в стандартной комплектации, PERI обеспечила оптимальное оснащение SKYMAX для будущего.Эта технология позволяет клиентам обнаруживать и четко идентифицировать панели SKYMAX на значительном расстоянии и в массовом порядке с помощью сканера. Таким образом, можно не только получить информацию о конкретных компонентах и ​​инструкции по сборке в цифровом виде с помощью обычного NFC-совместимого смартфона и приложения PERI Material Scan, благодаря этой специальной метке RFID, логистические процессы также могут быть оптимизированы в соответствии с принципом отслеживания и отслеживания.

Низкое количество компонентов системы и понятная функциональность

Работа с системой SKYMAX удивительно проста из-за небольшого количества различных компонентов системы.Система комбинирования панелей и головок не требует пояснений. Таким образом, процесс сборки может быть изучен без необходимости обширного обучения.

Для операций формования требуется только одна головка, так как головку можно гибко развернуть во всех направлениях, даже в краевых областях и при изменении направления панелей. Благодаря продуманной геометрии панелей, опорных головок и опускающихся головок панели могут поддерживаться головками в любом заданном положении.Это позволяет использовать SKYMAX гибко, просто и экономить время.

Быстрая опалубка и распиловка

Использование системы SKYMAX ускоряет процессы на строительной площадке. Стартовая балка позволяет вам легко начать процесс и делает процесс опалубки более эффективным: в дополнение к уменьшенной изначально рабочей нагрузке для процесса опалубки требуется меньше треног. Более того, больше нет необходимости проходить трудоемкий процесс выравнивания отдельных стоек.Использование опускающейся головки сводит к минимуму время опалубки и открывает путь для быстрой и частичной ранней опалубки. После завершения процесса ранней зачистки панели SKYMAX можно использовать для следующей секции вместе с головками. Это снижает потребность в материалах на месте и сокращает расходы. Учитывая тот факт, что для опалубки и забастовки требуется всего два рабочих, количество необходимого персонала также сведено к минимуму.

Малый вес компонентов

Легкие и крупногабаритные панели на основе алюминия и полимера, используемые в системе SKYMAX, понравятся клиентам благодаря своему малому весу, что сокращает время и усилия, необходимые для процесса установки.Ни один из элементов опалубки не весит более 32 кг. Кроме того, ручки на боковых и продольных профилях делают панели более легкими и эргономичными в обращении.

Опалубка — темы, связанные с опасностями

Темы, связанные с опасностями

Введение

В эту тему входят работы по железобетону.

Опасности и риски

• Падение рабочих при установке стальных конструкций и опалубке.
• Обрушение опалубки / опалубки.
• Материалы, падающие при опалубке.
• Пыль кремнезема от стружки.
• Ручное перемещение ставен, арматурных стержней и т. Д.
• Цемент горит от влажного цемента.
• Растяжение руки и спины для стальных фиксаторов.

Меры предосторожности

Запланированное письменное заявление о методах охраны труда и техники безопасности должно быть подготовлено до начала работы, и все, что связано с работой, должно быть проинформировано о его содержании.Затем необходимо следовать этому правилу. О любых отклонениях от методики следует сообщать всем заинтересованным лицам.

• Рабочим должен быть обеспечен безопасный доступ к работе.
• По ходу работы необходимо устанавливать перила
• Лестницы доступа должны быть правильно установлены, привязаны и выступать не менее чем на 1 метр над площадкой для приземления.
• Для доступа должны использоваться лестницы или подмости.
• Перед использованием оборудование должно быть в хорошем состоянии. В регулируемых стойках необходимо использовать булавки оригинальных производителей.
• Опалубка, фальш-опора и временные опоры должны быть проверены, правильно связаны, закреплены, закреплены и поддержаны перед загрузкой и перед заливкой стен или колонн.
• Рабочие должны быть защищены от мокрого бетона с помощью защитных перчаток и обуви, а также от воздействия кремнеземной пыли, избегая скребков с помощью замедлителя схватывания или предоставления респираторов.
• Существует запланированная процедура забастовки, о которой всем сообщают до начала работ.

См. Также

Соответствующее законодательство

К началу

© 2021 ООО «Ай Солюшнз». · Уведомление о конфиденциальности · Условия использования веб-сайта ·

Инструменты для установки опалубки — Плиты

Инструменты для установки опалубки — Плиты — это набор компонентов, который помогает в детальном моделировании типовой плиты. опалубка. Эти компоненты служат для размещения инструментов, поэтому вам необходимо иметь все соответствующие продукты для опалубки, такие как панели, балки и опалубки, доступные в Каталог приложений и компонентов.

Вы можете получить опалубку предоставляется поставщиками опалубки из Tekla Warehouse для пример. Кроме того, инструменты для размещения опалубки — перекрытия требуют дополнительные файлы конфигурации, содержащие необходимую информацию о компоненты опалубки. Эти файлы конфигурации могут поставляться с опалубкой. каталоги продукции, предоставленные поставщиками опалубки, но вы можете создать файлы конфигурации сами.

Инструмент для установки опалубки — перекрытия содержит инструменты для размещения и изменения следующих элементов опалубки:

• панели перекрытий опалубки обычно в виде двумерных массивов, покрывающих определенную область

• поперечные и главные балки опора панелей перекрытия

• опоры опалубочные балки или панели перекрытий напрямую в зависимости от системы опалубки

• упор заканчивается на перекрытии панели

• перила безопасности на внешней стороне края плиты перекрытия

Потому что опалубка Инструменты для размещения — Плиты состоят из набора вспомогательных инструментов, которые объединены в одном диалоговом окне каждая вкладка представляет собой отдельный вспомогательный инструмент.Обе опалубки инструменты размещения — плиты и вспомогательные инструменты доступны в Каталог приложений и компонентов.

Большинство настроек в компонентах предустановлены. Вы можете управлять различными настройками, выбирая подходящие параметры. в диалоговом окне. Эти предустановленные настройки организованы в соответствии с опалубкой. поставщик и семейства продуктов.

Однако, если вы создаете свои собственные файлы конфигурации, вы можете использовать значения в файлы конфигурации вместо предустановленных значений.

Доступ к опалубке инструменты для размещения — плиты в бетонном подрядчике, Генеральный подрядчик и специалист по монтажу арматуры роли в среде по умолчанию.

различий между решорингом и бэкшорингом | Журнал Concrete Construction

Вопрос: Мы довольно часто слышали выражения reshoring и backshoring. В чем разница между двумя методами?

Ответ: Питер Куртуа, бывший председатель Комитета 347 Американского института бетона, Опалубка для бетона, дал нам следующий ответ.В начале обсуждения мы воспользуемся определениями из неопубликованного отчета комитета по опалубке Американского института бетона. Опалубка: Система вертикальных или наклонных опор для форм; могут быть деревянные или металлические столбы, каркасы лесов или различные запатентованные элементы. Перетяжка: берега, плотно уложенные под разрубленную бетонную плиту или конструктивный элемент после того, как исходная опалубка и берега были удалены с большой площади, что требует от новой плиты или элемента отклоняться и выдерживать собственный вес и существующие строительные нагрузки перед установкой перетяжек. .Задняя стенка: берега, плотно уложенные под разрубленную бетонную плиту или структурный элемент после того, как исходная опалубка и берега были удалены с небольшой площади, не позволяя плите отклоняться или выдерживать собственный вес или существующие строительные нагрузки сверху.

Исходные опоры должны быть установлены отвесно и надежно закреплены, чтобы каждый нес свою долю нагрузки. Когда исходные берега и опалубка удаляются, плита или балка должны выдерживать собственный вес и любые другие нагрузки, которые могли быть приложены.Предусмотрены перекладины для распределения любых дополнительных приложенных нагрузок между несколькими более прочными (более старыми) плитами, что способствует максимальному повторному использованию опалубки. При размещении перекладин необходимо следить за тем, чтобы не устранить нормальный прогиб перекрытия выше. Стойка — это просто распорка, и ее следует заклинивать достаточно прочно, чтобы удерживать ее на месте. Не устанавливайте клинья кувалдой, так как это устранит нормальный прогиб плиты выше. Приспособления должны быть расположены в одном и том же месте на каждом этаже, чтобы они были непрерывными от этажа к этажу.Прикрепления нельзя размещать там, где они могут вызвать растягивающие напряжения, там, где нет арматуры. Это может вызвать серьезное растрескивание бетона. Перекрытие перекрытий не следует перекладывать до тех пор, пока не будут переобложены соседние балки, если таковые имеются. Любая плита с пролетом в свету более 10 футов может потребовать повторной шлифовки. Правильное расположение перестроек должно быть спроектировано заранее с одобрения инженера / архитектора. Для плоских плит перекладину следует размещать вдоль линии пересечения полосы колонны и средней полосы в обоих направлениях.Это следует делать для каждого отсека, так как перед удалением форм из соседних отсеков он снимается.

Опоры не следует снимать до тех пор, пока плита или балка не станут достаточно прочными, чтобы выдержать все нагрузки, которые будут к ней приложены. вес всех бетонных и строительных нагрузок над ним. Это может быть вес нескольких этажей. Когда перетяжка остается на уровне уклона, накопленные береговые нагрузки меньше, потому что каждой плите было разрешено нести свой собственный вес до того, как были установлены перетяжки.При перекладывании опалубки снятие опалубки более экономично, так как весь опалубочный материал может быть удален одновременно. Перешоривание, как правило, требует меньшего количества уровней, что освобождает больше площадей для других профессий. При использовании обратного отвода снятие опалубки может быть выполнено в более раннем возрасте, поскольку большие площади бетона не должны выдерживать их собственный вес. В поддерживаемых плитах используются опорные берега, а не обратные берега. Заинтересованным читателям следует отсылать к статье Якоба Гроссмана «Двухдневный цикл строительства высотных конструкций на основе использования заборов» в мартовском выпуске журнала Concrete Construction за 1986 год.Прешоринг, разновидность метода бэкшоринга, — это система, которая успешно используется в Нью-Йорке в течение многих лет.

Сводка характеристик

• Бэкшоринг
• Решоринг
• Удаление небольших участков
• Зачистить весь отсек
• Не допускать прогибания плиты
• Разрешить плите прогибаться
• Установите обратные берега до того, как произойдет дальнейшая зачистка
• Установить ремни без снятия прогиба
• Плита не несет собственного веса
• Плита несет собственный вес.