Технология монтажа несъемной опалубки Теколит

Кладка первого ряда

Блоки укладываются на выровненную поверхность. В случае, если перепад высот поверхности составляет 1-15 мм, то выравнивание первого ряда производится с помощью клиньев. Если перепад составляет 1-35мм, то неровности можно сгладить с помощью выравнивающего раствора, уложив на него первый ряд.

Перед укладкой блоков необходимо произвести гидроизоляцию от фундамента (рис. 1.1 «А»). Если фундамент гидроизолирован, то повторную гидроизоляцию можно не проводить.

Раскладка первого ряда блоков начинается от углов.

рис. 1.1

Идеальной считается раскладка, когда стены выкладывают с помощью целых блоков или частей блоков, кратных долям блоков конкретной серии.

Блоки устанавливаются встык друг к другу, без применения связующих строительных растворов — «на сухую».

Мелкие части блоков можно фиксировать при помощи монтажной пены, строительного клея, шурупов и т. д.

В результате кладки по технологии не образуются тепловые мостики и зоны конденсации.

Опирания блоков на фундамент.

• Основной – блок вровень с гранью фундамента/перекрытия по внешней стороне (рис. 1.2 «А»).
• Консольный – блок свисает, но не более ≤120мм от грани фундамента или перекрытия (рис. 1.2 «Б»).
• Задвинутый – блок задвинут от грани фундамента/перекрытия внутрь помещения, образуя консоль фундамента/перекрытия (рис. 1.2 «В»). Это тип используют для опирания тяжёлой отделки в виде ½ кирпича, стоечно-ригельной фасадной системы.

В разложенные блоки в стыках между блоками необходимо уложить утеплитель (рис. 1.1, «обозначено стрелкой»). В углах и примыкании стен утеплитель необходимо подогнать по размеру ячейки.

рис. 1.2

Внешний и внутренний угол 90°

рис. 2.1

рис. 2.2

Серия 38/xx

Монтаж углов производится из блоков «У». Перед установкой необходимо прорезать стенку блока сверху и снизу для перетекания бетонной смеси и укладки арматуры.

Второй ряд укладывается с разворотом на 90° относительно углового блока нижнего ряда (рис. 2.1).

Монтаж внутренних углов производится аналогичным образом (рис. 2.2).

Серия 30/xx

Монтаж внешних и внутренних углов производится аналогичным образом, как и в серии 38/xx.

Условное обозначение:

• «У» – Универсальная/угловой
• «Р» – Рядный блок

рис. 2.3

рис. 2.4

рис. 2.5

Серия 22/xx

Монтаж угла производится методом примыкания двух стен, расположенных перпендикулярно друг другу. Без перевязки блоков в углу (рис. 2.5). Соединение стен между собой производится за счет подрезки блоков сверху и снизу в области примыкания стены.

Угол 45° (≠90°)

Монтаж углов 45° (≠90°) производится из блоков «Р». Формирование угла производится за счет подрезки блока под углом равным ½ от требуемого угла. Например, для угла 45° угол подрезки равен 22,5°.

Рекомендуем на этапе монтажа и бетонирования стены фиксировать (придать жесткость) углам ≠90° при помощи монтажной пены, строительного клея, шурупов и т. д.

При подрезке блоков необходимо учитывать перевязку блоков в кладке (см.«Раздел 5»)

рис. 3.1

рис. 3.2

Примыкание стен с внутренней и внешней сторон

рис. 4.1

рис. 4.2

Соединение стен между собой производится за счет подрезки блоков в области примыкания стены.

Перед укладкой блоков необходимо прорезать стенку блока сверху и снизу для перетекания бетонной смеси и укладки арматуры в каждом ряду по всей высоте стены (рис. 4.1)

Соединение стен между собой через утеплитель производится за счет подрезки блоков в каждом втором – третьем и последнем (венцевом) рядах, либо определяется расчетом или по проекту (рис. 4.2).

При соединении стен через утеплитель рекомендуем произвести теплотехнический расчет узла, для исключения появления тепловых мостиков холода в каждом примыкании.

Перевязка блоков в кладке серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Блоки серии 38/xx укладываются со смещением на ½ (рис. 5.1) или ¼, ¾ блока (рис. 5.2). Вертикальные стыки должны проходить со смещением, согласно выбранной доли блока в нижнем и верхнем рядах.

Блоков серии 30/xx укладываются со смещением на ½ блока (рис. 5.3) Вертикальные стыки должны проходить строго по центру блока нижнего и верхнего ряда.

Блоков серии 22/xx укладываются со смещением на ½ ⅕, ⅖, ⅗, ⅘ блока (рис. 5.4). Вертикальные стыки должны проходить со смещением, согласно выбранной доли блока в нижнем и верхнем рядах.

Основным требованием перевязки является обеспечение непрерывности вертикального бетонного ядра.

Целая доля – доля, которая сохраняет вертикальное бетонное ядро при укладке и кратна для серии 38/xx – 250мм; 30/xx – 300мм; 22/xx – 200мм.

Оставшиеся целые доли блоков также используются при кладке.

При несоблюдении требований перевязки возможны затруднения при бетонировании и, как следствие, образование пустот и снижение несущей способности стен.

рис. 5.1

рис. 5.2

рис. 5.3

рис. 5.4

Организация компенсационных вставок блоков серий 38, 30, 22

Компенсационная вставка — блок, подрезанный до необходимого размера и образующий нестандартное бетонное ядро в области подрезки блока.

Компенсационные вставки требуется в случае, когда внешняя длина стены не кратна долям серий:

• 38/xx – 250 мм;
• 30/xx – 300 мм;
• 22/xx – 200 мм.

При выкладке компенсационных вставок нестандартное бетонное ядро должно быть строго вертикально без смещений.

Цель компенсационной вставки — формирование правильной перевязки блоков и сохранение непрерывности вертикального бетонного ядра.

Пример компенсационной вставки серии:

38/xx размер вставки 105 мм, рис. 6.1

30/xx размер вставки 130 мм, рис. 6.2

22/xx размер вставки 81 мм, рис. 6.3

Проемы блоков серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Пример выкладки блоков:

серии 38/xx, рис. 7.1

серии 30/xx, рис. 7.2

Торцы проема формируются из блока «У», предварительно удалив утеплитель.

Для серии 38/xx подрезав перемычку блока.

При выкладке блоков необходимо учесть выгодную перевязку за счет минимизации подрезки блоков на доли или использования компенсационной вставки.

Рекомендуемое минимальное расстояние простенка от внешнего угла стены до проема в сериях:

• 38/xx – 760 мм;
• 30/xx – 600 мм.

 

Рекомендуемое минимальное расстояние простенка от внутреннего угла стены до проема серий:

• 38/xx – 380 мм;
• 30/xx – 300 мм.

серии 22/xx, рис. 7.3

Перемычки проемов блоков серий 38/xx, 30/xx и 22/xx

Перемычки изготавливаются из блоков «Р», «У» и «П» всех серий на строительной площадке путем подрезки. Из блоков образуется желоб для укладки арматуры и заливки бетонной смеси.

Высота перемычки определятся через условие, если ширина проема меньше или равно 2м, то высота перемычки для серий:

• 38/xx – 250мм;
• 30/xx – 300мм;
• 22/xx – 200мм.

 

Если ширина проема более 2м, то высота перемычки для серий:

• 38/xx – 380мм, 395мм, 485мм;
• 30/xx – 600мм, 470мм;
• 22/xx – 400мм;

Максимальная ширина проемов 4 метра.

Ширина проемов более 4-х м определяется проектом и расчетом.

Возможность применение высоких перемычек в узких проемах не противоречит технологии Tecolit.

При применении высоких перемычек необходимо дополнительное усиление путем установки горизонтальной рейки или доски.

Перемычки устанавливают на временную поддерживающую конструкцию.

Блоки подгоняются один к другому на ширину проема.

В рядных блоках проема необходимо подрезать стенку на всю высоту перемычки в области примыкания (смотри наже на рисунке «Г»)

При бетонировании перемычки соединяются с основной кладкой, образуя единый бетонный каркас.

Перемычки серии 38/xx

Формирование перемычек высотой 250мм выполняется из блоков «Р» или «У» методом подрезки.

При монтаже перемычек из блоков «Р» и «П» необходимо закрыть отверстия снизу временной поддерживающей конструкцией.

Пример формирования перемычек проемов для серий:

38/xx, рис. 8.1

38/xx, рис. 8.2

30/xx, рис. 8.3

30/xx, рис. 8.4

22/xx, рис. 8.5

22/xx, рис. 8.6

Проемы сложной формы

Проемы сложной формы выполняются из блоков «Р» и «У».

При формировании арки полукруга подрезать блок в форме трапеции.

Рекомендуется перед монтажом произвести графический расчет геометрии формообразующего блока.

Возможно формирование сложного проема с применением временной опалубку.

рис. 9.1

Положение оконного / дверного блока в проеме

рис. 10.1

Область установки оконного или дверного блока в проеме определяется по месту положения изотермы +10°С. Чтобы предотвратить выпадение конденсата, изотерма +10°С должна проходить внутри конструкции оконного или дверного блока.

В таблице показаны положения изотермы +10°С в стенах из разных серий блоков TECOLIT, схематично на рисунке.

Расчет производился без отделки, с применением термовкладыша ППС-25 и температуре -18°С на улице и +22°С в помещении.

Серия	А	Б
38/12	17см	21см
38/15	15см	23см
38/15*	14см	24см
30/12	12см	18см
30/15	9см	21см
22/12	8см	16см

*Блок с минеральной / базальтовой ватой

При строительстве многоэтажного здания или сооружения из блоков Tecolit с интегрированным утеплителем ППС (Пенополистирол), необходимо произвести монтаж противопожарных рассечек.

Перекрытия

Для монолитного перекрытия необходимо подрезать блок «L» образно. «L» образный подрез равен толщине перекрытия, но не более 160мм от верхней грани блока.

При формировании монолитного балкона/консоли проходящей через внешние стены, рекомендуется произвести перфорацию плиты утеплителем для сокращения теплового мостика холода.

Опирание многопустотных плит перекрытия производится на бетонное ядро на глубину не менее 90 мм.

Опирание двух многопустотных плит на внутреннюю стену из блоков серии 22/15П производится за счет дополнительного армопояса с минимальным сечение 220х125мм.

Утепление торца многопустотных плит производится из блоков «Р» поделенных вдоль по центру.

Для балочного перекрытия необходимо подрезать блоки по габариту балки.

Деревянные балки необходимо гидроизолировать в области защемления.

рис. 11.1

рис. 11.2

рис. 11.3

рис. 11.4

Кровля

Перед установкой мауэрлата необходимо гидроизолировать верхнюю грань стены как горизонтальную, так и косоур (область фронтона).

Фиксация мауэрлата возможна за счет заранее заложенной шпильки в незастывший бетон, или произвести забуривание распорного анкера в застывший бетон.

Все деревянные элементы, сопряженные с бетонным ядром, необходимо гидроизолировать.

Высота парапета принимается согласно СП 118.13330.2012.

В последнем ряду необходимо уложить утеплитель высотой 100-150мм в области бетонного ядра.

Верхнюю часть парапета необходимо укрыть кровельным материалом.

Необходимо произвести утепление с внутренней стороны парапета.

рис. 12.1

рис. 12.2

Организация подпорных стен подвала

рис. 13.1

Возведение подпорных стен для подвального или цокольного этажа производится из блоков серии 22/15.

После возведения необходимо гидроизолировать стены с внешней стороны.

По необходимости производится утепление стен подвала/цоколя с внешней стороны.

Утеплитель фиксируется на клей.

Возможно применения блоков серий 38/xx и 30/xx.

Колонны

Из блоков Tecolit возможно сделать колонны. Габариты колонн смотри в таблице

Серия	Рис. 14.1	Габариты колонны	Бетонное ядро
30/хх У	«А»	300х470	220х390
30/хх У	«Б½»	300х300	220х220
38/хх У	«В¾»	380х525	300х445
30/хх Р	«Г½»	380х290	300х210
22/15	-	220х438	150х374

рис. 14.1

Бригада рабочих | Возведение стен из несъемной опалубки

Узнать цену и условия работ по возведению стен из несъемной опалубке можно по телефону 8-966-311-02-32

Если вы хотите быстро, дешево построить дом в Подмосковье, наши строители придут к вам на помощь. По скромным расценкам, в соответствии с расчетом монолитчики за короткий теплый сезон возведут на вашем земельном участке любой дом (или другое строение). Услуги оказываются только специалистами, прошедшими специальное обучение.

Технология монтажа несъемной опалубки

Технологии строительства методом несъемной опалубки получили распространение за рубежом лет 15 назад. В России её стали осваивать значительно позже. Идея работы заключается в том, что отсутствует необходимость дополнительной работы каменщиков по удалению опалубки после затвердевания монолитных стен.

Опалубка служит не только каркасом, но и теплоизоляцией, а иногда наружной облицовкой стен. Устройство несъемной опалубки не требует дополнительного армирования: арматура размещается в блоках в заводских условиях.

Технология монтажа несъемной опалубки проста. Отдельные блоки стыкуются между собой посредством простейших замковых соединений по заранее выверенным периметрам. Дальше происходит заливка несъемной опалубки бетоном.

При наличии качественного раствора возведение стен дома у бригады из четырех рабочих займёт не более двух недель. Для успешного возведения стен и устройства перегородок из несъемной опалубки самое главное – тщательно подготовить ложе (поверхность фундамента или перекрытия из монолита), точно выверить горизонтальность по линии заливки стен. Поверхность должна быть идеально гладкой во избежание разрывов гидроизоляции.

Как построить дом таким образом, чтобы и на материалах не сильно растратиться, и сохранить высокие качественные эксплуатационные характеристики? Возведение стен дома из несъемной опалубки — это отличное решение для тех, кто не боится экспериментов и следит за новинками в мире строительных технологий.

Вот лишь несколько ключевых преимуществ данного вида конструкции:

1. Простота в работе и экономия времени. Монтаж стен напоминает детский конструктор: выставляются основные направляющие блоки, на которые в пазы устанавливается следующий уровень блоков и так до полного набора необходимой высоты.
2. Высокая механическая прочности, устойчивость к возможным неблагоприятным природным явлениям (землетрясения, оползням и т.д.). Внутри конструкции из блоков и по углам вяжется арматура, конструкция заливается цементным раствором высокой прочности, за счет чего создается целостная монолитная стена с высоким порогом сопротивления и устойчивости.
3. Не требует дополнительного утепления и шумоизоляции. Благодаря тому, что пенополистирол сам по себе является термоизолирующим и звукоизолирующим материалом, стены дома прекрасно сохраняют тепло, «дышат» и не приглушают шумы.
4. Экономия на обогревательных приборах и счетах за отопление. Доказано: дом из несъемной конструкции обладает лучшими энергосберегающими свойствами, чем дом со стенами из кладки в два кирпича (в среднем на 30%).
5. Материал не подвержен атакам грибка и плесени.
6. Идеально поддается любой обработке, за счет чего возможно использовать практически любые отделочные материалы как для фасадов зданий, так и для внутренней отделки.
7. Качественные эксплуатационные характеристики сохраняют годами, а срок службы объекта — неограничен.

Если вас заинтересовало предложение, действующее на территории всей Московской области, свяжитесь с нашими специалистами, узнайте, сколько стоит несъемная опалубка и общую стоимость работ.

Несъемная опалубка — монтаж своими руками

Для удобства заливки ленточного фундамента монтируется опалубка. Обычно для этого используются деревянные доски, которые разбираются по окончании работ. Но в последнее время приобрела популярность технология несъемной опалубки. Несъемная опалубка своими руками – это вполне реально, так как для её монтажа не требуется особых усилий. Попробуем разобраться в понятии «несъемная опалубка» и в технологии поэтапного её выполнения.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка

Что собой представляет несъемная опалубка? Уже из названия понятно, суть заключается в том, что после заливки фундамента – она не снимается. Для сооружения таких конструкций используются различные теплоизоляционные материалы. Они должны быть достаточно крепкими, чтобы выдержать давление бетона во время заливки. Выбор такого материала обусловлен низкой теплопроводностью, что позволяет усовершенствовать эксплуатационные свойства фундамента. Ведь бетон легко пропускает тепло и холод. А при использовании теплоизоляционных материалов получают два слоя утеплителя: снаружи и внутри. Также часто применяется для сооружения стен несъемной опалубки облицовочные панели и профнастил, которые впоследствии остаются неразъёмной частью конструкции.

Профнастил применяется для изготовления монолитных перекрытий.

Пенополистирол для ленточного фундамента

Пенополистирол — материал для несъемной опалубки

Распространённым методом для сооружения несъемной опалубки является применение плит пенополистирола. Они лёгкие, достаточно прочные, обладают высокими показателями по теплоизоляции. Выбор такой технологии обусловлен упрощением трудоёмкости, сокращением времени выполнения работ и повышения качества несущей конструкции.  Как же монтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента? Способ конструирования очень прост, напоминает детский конструктор. Готовые конструкции из пенопласта представляют собой полые прямоугольные параллелепипеды, две грани которых соединяются между собой специальными перемычками. Они укладываются в подготовленную траншею и собираются по принципу детского конструктора «лего» так, чтобы внутри конструкции оставалась пустота. В данное пространство заливается бетон.

Заливая бетон, необходимо следить, чтобы он полностью проникал до дна траншеи. Предварительно внутреннюю часть армируют стальным каркасом, который увеличивает прочность конструкции.

Рассмотрим подробнее, как монтируется несъемная опалубка своими руками. Предлагаем поэтапный алгоритм устройства конструкции из пенопласта:

• В подготовленную траншею насыпают песчаную подушку около 15 см, которую хорошо утрамбовывают и проливают жидким раствором воды и цемента.
• На песчаную подушку прокладывают слой рубероида для гидроизоляции.
• Начинают укладку первого ряда конструкций из пенопласта.

Первый ряд составляют конструкции из пенопласта с закрытым дном.

Заливка бетоном должна быть умеренной и постепенной. Так как при резком давлении на стенки пенопласта можно нарушить его целостность.

Опалубка из профнастила для монолитных перекрытий

В последнее время часто для устройства несъемной опалубки практикуют листы профнастила. Они способны выдерживать вес бетонной плиты. Но не каждый тип профнастила используют для этих целей. Подходит профнастил марки Н (несущий), который имеет размеры 57–114 мм с дополнительными рёбрами жёсткости. Толщина профлистов составляет:

• Для профлиста марки Н57 – Н60 составляет 0,6 мм.
• Для профлиста марки Н75 – Н114 составляет 0,7 мм.

Зачастую опалубку из профлиста монтируют для устройства монолитных перекрытий. Процесс этот состоит из таких этапов:

• Профлист для изготовления опалубки

  После того как установлены балки перекрытия, приступают к устройству опалубки из профлистов. Укладывают их внахлёст на одну или две волны. Затем закрепляют по линии накладки с помощью заклёпок. Прикрепляют профнастил к балкам перекрытия.

• Следующий этап – укладка арматуры. Предварительно выставляется торцовая опалубка на высоту, равную толщине будущей плиты перекрытия. Затем сооружают сеточный каркас из арматуры и устанавливают направляющие, которые определают области для заливки бетона.
• Далее переходят непосредственно к бетонированию. Лучше бетон подавать с применением шланга из бетононасоса. Размещается по поверхности в шахматном порядке. Затем для уплотнения и равномерного распределения используют глубинный вибратор.

Перед бетонированием необходимо очистить поверхность от грязи, промыть водой и хорошо высушить.

При заливке монолитных бетонных перекрытий применяют бетон с таким соотношением компонентов:

• Щебень фракции до 10 мм – 4 части.
• Промытый речной песок фракции 1 мм – 2 части.
• Цемент марки 400 – 1 часть.

После завершения бетонирования поверхность следует защитить с помощью мешковины или брезента. Периодически необходимо производить увлажнение на протяжении 1–2 недель. Посмотрите видео, как монтировать несъемную опалубку.

Как видно технология несложная и вполне выполнима своими руками, хотя и требует покупки или аренды некоторой специальной техники.

Другие материалы для несъемной опалубки

Для монтажа несъемной опалубки можно использовать и другие технологии. Самые распространённые уже рассмотрены. Приведём ещё несколько:

• Щепоцементный – заключается в использовании листов из спрессованных деревянных щепочек. Все листы полностью пропитаны специальными компонентами, которые обуславливают прочность и надёжность материала. Преимуществом является высокая тепло- и звукоизоляция.
• Арболитовая несъемная опалубка – специальные полые конструкции, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда. Изготавливаются из экологически чистого материала. Содержит небольшое количество деревянной крошки. Выбор такого материала оправдывается наличием таких положительных свойств: влагонепроницаемость, морозоустойчивость, хорошая звукоизоляция, длительность сроков эксплуатации, высокая прочность.
• Универсальный блок – пустотелые бетонные блоки.

Технология монтажа такая же, как и для несъемной опалубки из пеноблоков.

Монтаж несъёмной опалубки из СФБ

Компания ООО «Вектор» оказывает услуги по монтажу (установке) несъёмной опалубки из фибробетона, армированного стекловолокном. Хотя эти работы и являются только частью полного цикла работ с СФБ-плитами, мы с готовностью выполним их и по отдельности, т.к. все части цикла хорошо изучены нашими сотрудниками  до мельчайших подробностей. Поэтому мы уверенно можем утверждать, что выполним любую часть цикла, в том числе монтаж, соблюдая все технологии.

Стоимость установки несъёмной опалубки

Цены на монтаж СФБ-опалубки могут серьёзно колебаться в зависимости от сложности объекта, удалённости от крупных городов, погодных условий и по многим другим причинам. Получить расчёт цены для вашего объекта Вы можете по нашему номеру +7 (495) 249-11-12 или электронному адресу [email protected]. Обращайтесь — ведь за спрос денег не берут! А узнав наши расценки, вполне можете остаться с нами, как и наши многочисленные клиенты.

Что входит в технологию монтажа опалубки?

Любой технологичной задаче предшествует планирование. Монтаж СФБ опалубки — не исключение. Сперва производится работа с документацией — «Раскладка плит». После согласования раскладки и стоимости, плиты нужного размера отправляются в производство и доставляются на место строительства. Сам процесс монтажа достаточно быстр и прост — стеклофибробетон укладывается на подготовленные места (на карнизные блоки и т.п.). В некоторых случаях стыки могут предварительно промазываться двухкомпонентным полиуретановым герметиком, как этим летом на наших объектах. Хотя установка самих блоков проводится не только вручную, но и с помощью кранов и другой спецтехники, большим преимуществом СФБ-блоков является относительно низкий вес. За счёт этого несущие конструкции могут быть облегчены, а значит, снижен расход средств на материалы.

Другое преимущество несъёмной опалубки из стеклобетона — скорость установки. Она существенно превосходит обычную заливку бетона и даже установку стандартных железобетонных блоков. И, конечно же — чем опытнее строители, тем скорее темп работ. Наши специалисты занимаются такими работами регулярно, поэтому могут выполнить монтаж существенно быстрее многих. А сэкономить время, это как всем известно, значит сэкономить деньги.

Монтаж опалубки — не всё, что мы можем предложить

Проверка прочности пройдена на отлично!

Установить СФБ-плиты — лишь небольшая часть большой работы, которые наши специалисты на многих объектах выполняют от А до Я. Разработка раскладки, согласования, изготовление сухой смеси, отливка блоков из неё, доставка, и лишь после этого — монтаж. Если хотите, чтобы на вашем объекте всё было выполнено в полном соответствии со стандартами качества — обращайтесь к нашим специалистам. Наше портфолио имеет убедительный вес!

Телефон для связи: +7(495)249-11-12

Наша почта: [email protected]

Несъемная опалубка из пенополистирола: монтаж пошагово

При возведении монолитных домов и фундаментов в недавнем прошлом повсеместно использовали опалубку из фанеры, деревянных досок и щитов. Такая конструкция является разборной и не всегда снятую опалубку удается применить повторно.

Современные технологии не стоят на месте. И все чаще при создании монолита строителями используется опалубка из пенополистирола. Основная особенность ее в том, что после застывания бетонного раствора такая форма не снимается, а создает дополнительный теплоизоляционный слой по всей поверхности. Обо всех нюансах возведения  несъемной опалубки из пенополистирола и пойдет речь в этой статье.

Плюсы несъемной опалубки

Безусловно, опалубка из пенополистирола обладает рядом неоспоримых преимуществ.

1. Главный плюс в том, что такая форма представляет собой вариант «2 в 1». То есть процесс возведения стенок или фундамента и монтаж теплоизоляционного слоя совмещены. Строя стены, вы одновременно их утепляете.
2. Такая технология позволяет существенно снизить временные затраты на строительство объекта.
3. Пенополистирольная опалубка позволяет легко создавать конструкции различной конфигурации, а также прокладывать внутри них коммуникации.

Опалубка из пенополистирола в большом почете у профессиональных строителей благодаря своим прекрасным эксплуатационным качествам и скорости возведения. Однако, помимо плюсов, существует и ряд недостатков.

Минусы

1. Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее:
   Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
2. Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
3. Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
4. В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
5. В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
6. При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Несъемная опалубка из пеноплекса

Достаточно большой популярностью пользуется сегодня вариант  несъемной опалубки из пеноплекса. Это плиты, изготовленные из пенополистирола размерами 0,6Х1м. Они обладают прекрасным запасом прочности и являются прекрасным утеплительным материалом.

Плитки пеноплекса не снабжены собственными фиксаторами. Это создает некоторые сложности при возведении несъемной опалубки. Чаще всего проблема соединения элементов решается при помощи металлических перемычек, по краям которых наложена резьба. В качестве альтернативы можно воспользоваться специальными фиксаторами, применяющимися при сборке пенополистирольных конструкций.

Если сравнить расходы на опалубку из пеноплекса и затраты на формы из фанерных щитов на телескопических стойках, то первый вариант в целом будет, безусловно, более выигрышным.

Опалубка из пенопласта

Пенопластовая опалубка монтируется из блоков вспененного пенополистирола, скрепленных между собой имеющимися на них замками. Для соединения блоков пенопласта не пользуются клеем или другими скрепляющими веществами. Блоки выстраивают друг на друга в шахматном порядке.

Существуют такие вариации пенопластовых элементов, как литой и сборный блоки. Первый также известен как термоблок. Они характеризуются довольно большой плотностью и обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками. Блоки состоят из двух пластин, соединенных между собой перемычками.

Вес одного такого блока в среднем составляет 1кг. Стандартные размеры – 100Х25Х25 см.  При таких габаритах толщина пенопластовых пластин по краям составляет по 5см. Толщина слоя бетона при применении такой опалубки будет равна 15см.

Производители предлагают и варианты блоков других размеров.

Возведение несъемной опалубки из пенопласта под силу даже не имеющим строительного опыта.

Заливают такие конструкции слоями. То есть заполняют бетоном внутреннюю часть пенопластовой детали, а затем ждут затвердения. В случае когда требуется придать конструкции дополнительную прочность добавляют армирующие элементы, которые устанавливают внутри опалубки.

Первый ряд выкладывают на поверхность, снабженную гидроизоляцией.

Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Процесс монтажа несъемной опалубки из пенополистирола состоит из таких этапов, как:

• Установка блоков.
• Вязка арматуры.
• Заливка бетонной смесью.

Итак, алгоритм следующий:

1. На гидроизолированной поверхности устанавливают первый ряд опалубки. Элементы скрепляют между собой металлическими арматурными стяжками.

2. Элементы необходимо устанавливать очень точно, в соответствии с проектом. В местах, где будут расположены перегородки здания, нужно оставить отводы.
3. После монтажа нижнего ряда начинают укладывать второй. Пластины устанавливают в шахматном порядке. Вертикальные стыки в соседних рядах не должны совпадать.
4. Далее приступают к монтажу арматурного пояса. Арматурные прутья горизонтальных рядов прокладываются внутри блоков из пенополистирола в специальных отверстиях. Укладывать их нужно с нахлестом. Соединение между собой и с вертикальными элементами производят при помощи вязальной проволоки.
5. На следующем этапе внутри блоков прокладывают запланированные коммуникации.
6. Заливка осуществляется цементным раствором без содержания щебенки. Заливку проводят поэтапно. За один раз нельзя заполнять раствором более 100см конструкции. Обычно опалубка заполняется на высотку трех-четырех блоков.
7. Чтобы избежать образования пустот внутри застывшей бетонной массы, в процессе заливки пользуются специальным инструментом – вибратором. За неимением профессионального оборудования раствор можно протыкать штык-лопаток.

Экструдированный пенополистирол пеноплэкс удачно применяют для фундаментов, а также возведения стен. Такие конструкции имеют завершенный вид. Стенки не требуют дополнительного выравнивания. Благодаря этому в процессе дальнейшей отделки можно легко обойтись без большого количества штукатурки.

Монтаж инженерно-технических коммуникаций при установке несъемной опалубки от Арт Строй Дизайн

Если имеется необходимость проложить коммуникации, имеющие габаритные размеры больше толщины внутренней стороны пенополистирольной плиты стенового элемента (более 50  мм), то перед началом работ по бетонированию, во внутренней стороне элемента стены промеж пенополистирольных плит, нужно поместить каркас с установленными в нем инженерными коммуникациями.

Создание каналов инженерно-технических коммуникаций в элементах стены.

Монтаж любого вида инженерных коммуникаций, в частности трубопроводов, либо установка каркаса коммуникаций в той части стенового элемента, который будут бетонировать, приводит к ослаблению данного пролета стены, поэтому о создании таких коммуникаций следует обязательно проконсультироваться с проектировщиком.

В случае необходимости установки коммуникаций, чьи размеры равны или меньше внутренней стороны пенополистирольной плиты стенового элемента ( меньше 50 мм), то монтаж необходимо производить после того как бетонная смесь наберет прочность. Все необходимые внутренние коммуникации прокладывают в проделанных в пенополитироле каналах. Для создания такого канала лучше всего подходит горячий нож.

Перед размещением проводов коммуникаций в подготовленных каналах их нужно обернуть в защитный кожух, т.е. пропустить в гофрированном ПВХ трубопроводе. Чтобы закрепить в пенополистироле коммуникации в защитном кожухе или электрическую розетку можно применить раствор на основе цемента, либо монтажную пену.

Каналы для коммуникаций

В случае если вы предусматриваете прикрепить к стеновым элементам несъемной опалубки тяжелые предметы, такие как зеркала и настенные полки, то на том месте, где это будет производиться, под устанавливаемым предметом нужно установить ориентировано-стружечную, либо фанерную плиту. Ее размеры должны быть чуть меньше размеров самого предмета, а толщина должна быть равна толщине отделочного слоя.

Но есть и другой вариант: в тех местах, в которых планируется крепление тяжелых предметах, в очищенных от пенополистирола каналах, можно на бетоне установить деревянные брусья. Тем самым, данные брусья будут основанием, на которое будут крепиться тяжелые предметы.

Этапы строительства дома из несъемной опалубки

Этапы строительства по технологии несъёмной опалубки

Все этапы строительства по технологии несъёмной опалубки характеризуются быстротой и  простой исполнения. Выбрав эту технологию Вы получите надёжный дом в более короткие сроки и с меньшими затратами в отличие от традиционных способов строительства.

Выделяют несколько основных этапов строительства по технологии несъёмной опалубки:

• создание фундамента;
• возведение стен;
• установка дверных и оконных проёмов;
• монтаж перекрытий;
• монтаж кровли;
• подключение коммуникаций;
• отделка стен.

Ниже подробно рассматривается каждый этап строительства.

Создание фундамента

По сравнению с обычными способами строительства фундамент, сделанный по технологии несъёмной опалубки менее массивный. Не смотря на это он обладает высокой прочностью и выдерживает вес стен монолитного дома. Из-за меньшего размера фундамента процесс его установки проще и быстрее, а также экономичнее в отличие от традиционных видов строительства. Фундамент устанавливается на монолитное железобетонное основание.  Толщина основания определяется исходя из характеристик грунта и будущей нагрузки от здания. При возведении фундамента на его поверхности оставляют выступающую арматуру, которая служит в дальнейшем для присоединения стен.

 

Возведение стен

Самым первым этапом при возведении стен с помощью технологии несъёмной опалубки является установка первого ряда блоков по периметру фундамента. В блоках имеются прутья горизонтальной арматуры. Скручивая их с прутьями вертикальной арматуры фундамента соединяют опалубку с фундаментом. Соседние ряды стеновых блоков соединяются скобами. Это предотвращает вытекание бетона из опалубки. После установки несъёмной опалубки (обычно высотой 1 метр) в полученную форму заливают бетон. Затем вновь устанавливаются блоки, и заливается бетон.

 

Установка дверных и оконных проёмов

Для установки дверных и оконных проёмов в несъёмной опалубке применяют специальные «П-образные» блоки. Название полностью отражает вид блока, который представлен в виде перевёрнутой буквы «П» и снизу является глухим, то есть имеет дно. Эта конструктивная особенность блока позволяет создавать перемычки над  дверными и оконными проёмами. Перед заливкой бетонного раствора в блоки, в местах проёмов подкладывают доску на всю длину окна или двери, а также ставят подпорки, тем самым обеспечивая прочность конструкции и защиту от протекания бетона.

 

Монтаж перекрытий

Для монтажа перекрытий по технологии несъёмной опалубки используются специальные потолочные блоки. На верхний слой опалубки устанавливаются две балки. На них закрепляются потолочные блоки и соединяются между собой замками. В итоге получается сплошная поверхность для заливки бетонного раствора. После этого укладывается арматура в отделения блоков, и их бетонируют.

 

Монтаж кровли

Монтаж кровли происходит схожим образом, что и в традиционных способах строительства. На самом верхнем ряде монолитных стен устанавливают блок перемычку и оставляют отверстия под стропила. В отверстия устанавливают крепления для кровельных стропил – анкеры. После этого к верхнему ряду опалубки крепится мауэрлат со стропилами.

Подключение коммуникаций

В случае строительства монолитного дома по технологии несъёмной опалубки удобно проводить системы водопровода и канализации на самом раннем этапе возведения стен, монтируя их непосредственно до бетонирования. Этот способ является более простым по сравнению с традиционной установкой. Электропроводку также легко устанавливать в стены монолитного дома. Для этого в слое утеплителя прорезаются специальные каналы, в которых будет размещена проводка. Это дешевле и проще по сравнению с обычными стенами, так как для этого достаточно разрезать ножом слой утеплителя, а потом произвести внутреннюю отделку стен.

 

Отделка стен

Стена дома, построенного по технологии несъёмной опалубки, представляет собой слой армированного бетона с двух сторон покрытого утеплителем. Поэтому следует уделить особое внимание отделке стен, чтобы не повредить утеплитель. Например, если требуется оштукатурить внешние стены здания, то необходимо применять специальные строительные смеси и производить армирование. При установке дополнительных материалов на внешние стены надо на этапе возведения стен установить крепежи — это позволит упростить процесс облицовки или монтаж сайдинга. В случае отделки внутренних стен можно применять все отделочные материалы.

 

Метод постоянной опалубки для строительства балок

🕑 Время считывания: 1 минута

Метод строительства постоянной опалубки используется для:

• Скоростная конструкция, особенно балок перекрытия
• Обеспечьте высококачественную отделку
• Обеспечение низких допусков

Элементы могут действовать исключительно как несъемная опалубка, т.е. они могут быть рассчитаны только на строительные нагрузки без увеличения прочности готовых балок. Более эффективно они могут действовать совместно с монолитным бетоном.В самом деле, некоторые лучи, особенно в сейсмических зонах, спроектированы так, чтобы действовать как комбинированно, так и несоставно в одном пролете.

Несъемная несъемная опалубка: Несъемная сборная опалубка из некомпозитных материалов используется для ускорения процесса возведения и обеспечения качественной отделки. Это особенно полезно для открытых перемычек, требующих специальной отделки или профилей. Образователи пустот из полистирола могут быть введены в прямоугольные секции для уменьшения собственного веса. Вышеупомянутые блоки могут использоваться на основных фасадах, поддерживаемых эстакадами и опалубкой колонн, используемых на криволинейных фасадах.

Несъемная композитная опалубка: Оболочки балок выполняют ряд функций:

• Они, как правило, предназначены для поддержки сборных железобетонных перекрытий и строительных нагрузок
• В качестве опалубки для заполнения монолитного бетона
• Действует совместно с заполнением на месте для поддержки постоянных нагрузок.

Чаще всего их используют для формирования балок перекрытия. Единицы обычно имеют U-образную форму. Элементы могут быть усилены или предварительно напряжены, а после бетонирования могут подвергаться последующему напряжению.Тонкие плоские секции могут включать решетчатые балки для временной жесткости и поддержки строительных нагрузок. Мельбурн Крикет Граунд, Южная трибуна Корпуса сборных балок были выбраны из-за скорости строительства и качества отделки. Корпуса были изготовлены из бетона марки 60 и были размещены на расстоянии 7 м от центра для поддержки пустотных перекрытий. После того, как дополнительная арматура и арматура были закреплены, оболочки и перекрытия были забетонированы смесью марки 40. Впоследствии композитные балки и перекрытия подверглись дополнительному натяжению, чтобы избежать трещин.Был достигнут четырехдневный цикл. Подробнее: Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве Соображения при проектировании бетонной опалубки — Основа для проектирования бетонной опалубки Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с расчетными формулами Расчет нагрузки и давления на бетонную опалубку Срок снятия бетонной опалубки, характеристики и расчеты Опалубка (опалубка) для различных элементов конструкции — балок, перекрытий и т. Д. Измерение бетонной опалубки для расчета оплаты Контрольный список безопасных методов опалубки при проектировании и строительстве

Первая в мире постоянная опалубка Fast Tracks Сроки реализации проекта

Rise Wall Super Finish строит бетонные стены толщиной 100 мм, 150 мм и 200 мм с высококачественной отделкой, которые также могут быть окрашены или оштукатурены по мере необходимости .

В отличие от опалубки из ПВХ, которая является более непроницаемой, панели из фиброцемента предназначены для использования в более видимых областях, где может быть нанесена отделка.

Отделка раствора фиброцемента обеспечивает пользователям лучшую поверхность для нанесения краски, штукатурки, мембран и плитки.

Система стен доступна в изолированном и неизолированном форматах и ​​используется в качестве пустотелой стены, не являющейся несущей, чтобы обеспечить возможность установки служб после их возведения.

В отличие от опалубки из ПВХ, продукт также сертифицирован по стандарту AS5113, что делает его пригодным в качестве наружной стены для определенных классов зданий.

«Мы гордимся тем, что делаем то, что не только дает руководителям проектов альтернативу традиционной несъемной опалубке без ущерба для качества и соответствия требованиям», — сказал Поуп.

«Это также дает значительную экономию в то время, которое, как мы знаем, является сложным для строительной отрасли.

«Наша СЕРИЯ 110 продается всего по цене 60 долларов за квадратный метр.Мы наблюдаем рост количества запросов каждую неделю, что обнадеживает в будущем для нашего решения, запатентованного во всем мире ».

Подъемная стена была задумана строителем, которому требовался доступ к постоянной опалубке премиум-класса без непомерно высоких затрат, ограничений и неудобств, присущих традиционным решениям из ПВХ и фиброцемента.

Компактная плоская конструкция позволяет эффективно доставлять и хранить в шесть раз больше материалов. «Плоско упаковано» и готово к строительству.

Идеально подходит для внутренних и внешних несущих стен, продукт был разработан как более быстрый и выгодный способ строительства и жизнеспособная альтернатива традиционной опалубке, сборным конструкциям, кладке и блочной кладке.

«В то время как наша водостойкая ПВХ-опалубка Rise Wall обеспечивает значительную эффективность на стройплощадке, не требуя специальных работ для установки, именно наши фиброцементные панели Rise Wall Super Finish ускоряют строительные работы», — сказал Поуп.

«В Новом Южном Уэльсе мы предлагаем услуги по поставке и установке, а также можем обучить монтажников на месте, которые могут быть новичками в этом типе зданий. Именно здесь мы видим будущее несъемной опалубки в отрасли ».

Чтобы узнать больше о Rise Wall, посетите Rise Products.

Несъемная опалубка: о чем вся суета?

В строительстве существует два основных типа опалубки: временная опалубка и постоянная опалубка.

Но что это такое? А в чем суть несъемной опалубки?

Вот руководство, которое поможет вам.

Что такое временная опалубка?

Временная опалубка уже давно является основой отрасли. Как следует из названия, это временная, но многоразовая опалубка, которая снимается с бетона после его укладки и полного затвердевания.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка — относительный новичок в строительной индустрии.Тем не менее, его эффективность продемонстрировала свою эффективность со стороны Solutions Built — мы специализируемся на установке опалубки AFS Rediwall, Logicwall, Dincel или Hebel — и остального мира с молниеносной скоростью.

Каковы преимущества несъемной опалубки?

В отличие от временной опалубки, постоянная опалубка остается на месте, действуя как дополнительный стабилизатор, что делает ее привлекательной альтернативой сборному железобетону и методам временного строительства. Короче говоря, в процессе используются пустотные панели вместо традиционных блоков и кирпича.Эти полые панели затем заполняются бетоном, оставаясь на месте, образуя прочную конструкцию.

Несъемная опалубка не только обеспечивает дополнительную устойчивость, но и защищает бетон от любого разрушения, которое может быть вызвано окружающим грунтом, с которым он контактирует.

Опалубка широко применяется при кладке горизонтальных перекрытий. Но теперь, благодаря новым процедурным и технологическим достижениям, появилась возможность выполнять вертикальную заливку и использовать несъемную опалубку для создания стен.

Это также сокращает время и процессы, необходимые как для коммерческих, так и для жилых зданий. Более безопасные площадки для рабочих, более быстрое выполнение проекта и снижение затрат; это области первостепенной важности для любой уважаемой строительной компании и для заказчика. Что не любить?

Для чего он подходит?

Что ж, он подходит практически для любого строительного объекта.

Маленькие или большие постройки, жилые или коммерческие.

И это долгожданный процесс, который широко известен как революционный в отрасли.Примечательно, что многие архитекторы также одобрили и переняли эту практику.

Это указывает на то, что несъемная опалубка никуда не денется и в ближайшее время.

С нашей ориентацией на создание прочных зданий в рамках бюджета и в соответствии с графиком мы рекомендуем всем нашим клиентам рассмотреть возможность использования несъемной опалубки. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим предстоящим проектом, свяжитесь с нами.

Являются ли системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен водонепроницаемыми?

Системы постоянной модульной опалубки для бетонных стен — водонепроницаемы ли они?

Бетонная опалубка на полимерной основе с фиксатором (SIP) создает несущие постоянные стены и колонны и обеспечивает рентабельную строительную систему.Благодаря инкапсулированию бетонной засыпки, стыки с защелками в бетонных стенах считаются гидроизоляционными, если они установлены правильно аккредитованным установщиком.

Долговременная полимерная инкапсуляция бетона предотвращает проникновение воды, тем самым устраняя основную причину коррозии арматурной стали, вызванной поглощением влаги. Одной из целей опалубки SIP является герметизация и защита бетона от воздействия окружающей среды на протяжении всей жизни здания. Однако для обеспечения водонепроницаемости требуется соответствующая гидроизоляция стыков пола и стен.

Могут ли стыки панелей в бетонных стенах, построенных с использованием модульной несъемной опалубки на полимерной основе, протекать?

В случае высокого уровня грунтовых вод за стенами многоэтажного подземного подвала, где гидростатическое давление велико, существует вероятность изгиба стыков панелей, что может создать проход для проникновения воды. Возможность повреждения стыков панелей или угловых стыков может возникнуть во время строительства, а также может стать причиной попадания воды.

Компания

Waterstop Solutions была задействована на нескольких объектах в Сиднее и в районе Нового Южного Уэльса, и мы успешно устранили проблемы, связанные с просачиванием воды через системы постоянной опалубки с положительной стороны постоянной модульной бетонной стены на полимерной основе, просачиванием через бетон и выходом через стык на отрицательной / обратной стороне стены.

Мы рекомендуем гидроизоляцию подвалов независимо от того, какую систему опалубки вы выберете для использования, с соответствующей системой гидроизоляции, подходящей для опалубки из ПВХ и ее применения.

На фото ниже показаны негерметичные стыки панелей. Эта бетонная стена в Сиднее построена с использованием полимерной модульной несъемной опалубки для бетонных стен.

Утечка успешно остановлена ​​с помощью инъекций герметика под высоким давлением, выполненных командой NSW Waterstop Solutions.

Негерметичные стыки панелей в системе несъемной опалубки — бетонная стена

В то время как другие ремонтные компании могут в среднем один раз в год (или не чаще одного раза в месяц), наши технические специалисты выполняют качественные работы по герметизации утечек под высоким давлением несколько раз в неделю.Если у вас есть какие-либо проблемы с влажностью, просачиванием и / или активными утечками с высоким расходом в бетонных конструкциях, мы будем рады вам помочь. Вы можете связаться с нами с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Офис в Брисбене: (07) 3205 1899 Электронная почта: [электронная почта защищена]

Офис в Сиднее: 02 9346 8308 Электронная почта: [адрес электронной почты защищен]

Хотите узнать больше о различных услугах по ремонту зданий, которые мы предоставляем?

Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить Заявление о возможностях решений Waterstop

Заявление о возможностях решений Waterstop теперь доступно для загрузки в формате PDF. (изображение можно щелкнуть и открыть ссылку на наше Заявление о возможностях).

Хорошее обслуживание начинается с упреждающего подхода к обслуживанию, содержанию, сохранению и защите здания.

Помните, что просачивание / попадание воды в такие зоны, как балконы, подвалы, бетонные крыши, автостоянки и подпорные стены, нельзя игнорировать — позвоните специалисту по восстановительной гидроизоляции сегодня для оценки, чтобы найти лучшее решение для вашей ситуации.

В Waterstop Solutions мы выполняем широкий спектр ремонтных работ в бетонных конструкциях после стадии строительства в Брисбене, Голд-Косте, Саншайн-Кост, Сиднее и прилегающих районах Квинсленда и Нового Южного Уэльса.

Обладая большим опытом строительных работ, мы можем быстро определить лучший подход для устранения всех проблем с просачиванием и повреждением бетона.

Стальной настил TRUEDEK® | Системы постоянной бетонной опалубки

TRUEDEK ^® стальной настил — это система стационарной бетонной опалубки, специально разработанная для обеспечения широкого и четкого диапазона практических преимуществ по сравнению с типичными металлическими системами настила.Система легкая, модульная, простая в обращении и изготовлена ​​в соответствии со спецификациями. TRUEDEK ^® выпускается с высотой фермы 90, 110, 140 и 160 мм.

Наиболее заметным отличием является то, что система опалубки TRUEDEK ^® может перекрывать более 7 метров и обычно не требует подпорки.

В многоуровневых строительных проектах это значительно сокращает время цикла и означает, что монтажные работы можно начинать на следующий день после заливки бетона. Эта впечатляющая охватывающая способность также делает систему идеальной для:

• Здания со стальным или бетонным каркасом, включая ленточные балки и плиты с минимальной глубиной плиты 130 мм.
• Кладка стен и бытового строительства.
• Строительные и горные сооружения с перекрытиями глубиной до 600 мм.
• Антресоль.
• Высокая высота от пола до потолка в зданиях из бетона или стального каркаса.
• Заполнения кранов, подъемников и ограждений.
• Участки с ограниченным доступом для ремонта и ремонта.

TRUEDEK ^® Несъемная опалубка также имеет предварительно выпуклый изгиб для предотвращения образования отложений в бетоне и получения действительно плоского перекрытия.Это снижает общий расход материала и позволяет значительно более точно оценить требуемые объемы бетона, чтобы уменьшить количество отходов и снизить ваши затраты. Поскольку TRUEDEK ^® построен в соответствии со спецификациями, вы можете выбрать лучшую несъемную стальную опалубку и арматуру для своих нужд с учетом требований к огнестойкости, конструкции плиты, обслуживанию и прогибу.

Загрузите брошюру TRUEDEK ^® для получения дополнительной информации

Найти подробную техническую информацию, руководства и вспомогательное программное обеспечение

По всем вопросам обращайтесь в TRUEDEK ^® Steel Decking Solutions

Высококачественная стальная конструкция

Универсальность и широкий спектр функций этой уникальной опалубочной системы являются результатом использования различных марок стали, толщины и покрытий для основания, стенки и верхней плиты стандартной панели, а также передовой конструкции, которая позволяет TRUEDEK ^® панели фермы поставляются в пустотной, частично пустотной или сплошной конфигурации.При изготовлении без отверстий в стенке для конфигурации с пустотами объем бетона и вес плиты можно значительно уменьшить, в то время как конфигурации с частичными пустотами и твердые конструкции могут обеспечить необходимые преимущества по весу, прочности и другим критериям. Кроме того, срезные шпильки могут быть установлены во время изготовления конструкционной стали, чтобы сократить затраты на стройплощадку и время установки.

В целом, TRUEDEK ^® обеспечивает выдающуюся универсальность и широкий спектр преимуществ без ущерба для прочности или качества.

Узнайте больше, используя подробную техническую информацию, или свяжитесь с Premier Steel Technologies по всем вопросам.

TRUEDEK

^® Пункты продажи

TRUEDEK ^® — это несъемная опалубка и система армирования, предназначенная для пролета более 7,0 + метров без подпорки . Поскольку система является модульной, легкой и простой в обращении, она предлагает множество преимуществ по сравнению с другими системами полов. TRUEDEK ^® доступен высотой 90, 110, 140 и 160 мм, в зависимости от конкретных проектных параметров.По сути, мы проектируем TRUEDEK ^® в соответствии с вашим проектом, вместо того, чтобы разрабатывать ваш проект в соответствии со спецификациями продукта.

Система предлагает гибкость как в дизайне, так и в конструкции, используя уникальные возможности двустороннего перекрытия в композитном каскаде. Система пола TRUEDEK ^® может быть сконструирована с использованием многих конфигураций, включая сплошную, ребристую, частично или полностью пустую, в зависимости от пролета, нагрузки, пожарных и акустических требований. Каждая из конфигураций предлагает уникальные свойства, обеспечивающие преимущества в увеличении пропускной способности, уменьшении объема бетона или улучшении определенного параметра конструкции.

TRUEDEK ^® спроектирован таким образом, что во время строительства просто поддерживаются, поскольку панели простираются между опорами (сборные панели, ленточные балки, блочная кладка или конструкционная сталь). Панели TRUEDEK ^® также предварительно выгнуты, обеспечивая плоский потолок под собственной нагрузкой бетона, что также уменьшает общий «практический» объем бетона, когда другие системы могут отклоняться на 10+ мм между опорами в зависимости от длины пролета и плиты. толщина.

Решения

TRUEDEK ^® обеспечивают экономию толщины плиты, уменьшение армирования, ускорение скорости монтажа, устраняются трудозатратами, более ранним внедрением услуг и устраняют необходимость в установке подпорки, удалении подпорки или других методах поддержки.Армирование уменьшается за счет использования продольного армирования внутри продукта. Типичная арматура, используемая с TRUEDEK, включает армирование с поперечной усадкой (BAMTEC или обычный стержень), отрицательную арматуру для непрерывности, огнестойкую арматуру и армирование сдвигом при использовании срезных шпилек в стальных конструкциях в качестве композитных плит.

Основные характеристики:

1. Обычно система TRUEDEK не подпирает или не подпирает подпорку (неподдерживаемые кромки или заполнение требуют поддержки) — меньшие трудозатраты на установку.
2. Сокращенное время цикла.
3. Уменьшение армирования до 50%.
4. Уменьшение погрузочно-разгрузочных работ и использования крана — TRUEDEK поднимается в нужное положение, и тогда больше нет требований к подъему для «рабочего» уровня.
5. Уменьшение количества брака материала / опалубки, поскольку резка ограничена, TRUEDEK изготавливается на заказ.
6. Панели с предварительным изгибом для устранения изгиба под статической нагрузкой, что позволяет избежать «скопления» и обеспечить точные объемы бетона (без дополнительного бетона для образования луж) — более плоские софиты TRUEDEK также упрощают монтаж.
7. Более безопасная рабочая платформа, рассчитанная на полную рабочую нагрузку 5 кПа (в соответствии с требованиями норм — см. Листы технических данных альтернативных систем с типичными пределами 1 кПа).
8. Отделка может начаться на следующий день после заливки — сокращение трудозатрат на месте для обслуживания и отделки из-за необходимости «наверстывать упущенное» на верхних уровнях после снятия «типичных» подпорок и подпорок.

Презентация

Хотите узнать больше о преимуществах этой системы стального настила или показать кому-нибудь, как она работает? Просто просмотрите или поделитесь нашей презентацией Premier Steel Technologies TRUEDEK ^® или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Speedform »Canzac

Эта предварительно отформованная система может быть доставлена ​​на ваш объект практически в любом размере модуля, подходящем для любого фундамента или необходимой высоты стены. Без резки на месте вы экономите время и деньги.

Speed ​​Form изготовлен из проволочной сетки, покрытой с обеих сторон термоусадочным слоем полиэтилена. Построенный конструктивно, но легкий, Speed ​​Form легко использовать на стройплощадке. Это очень универсальная опалубочная система, которая идеально подходит для радиусных работ, а ее установка выполняется быстро и легко.

Система несъемной опалубки Speed ​​Form — лучшая альтернатива традиционным методам опалубки, предназначенная для строительства свай, фундаментов или фундаментов из прямоугольного сечения с решетчатым арматурным каркасом для свайных крышек и балок.

Система Speed ​​Form предназначена в первую очередь для использования «на земле», но также имеет возможность «над землей» при использовании в сочетании с дополнительными системными аксессуарами.

Speed ​​Form поддерживается с помощью проставок, прикрепленных к арматурному каркасу, которые передают на него давление обратной засыпки.После завершения засыпка поддерживает систему Speed ​​Form во время заливки бетона.

Это руководство предназначено для иллюстрации типичных методов установки Speed ​​Form для большинства ситуаций, возникающих при строительстве свайных заглушек и балок.

Наши сотрудники службы технической поддержки и поддержки могут предоставить подробную информацию по индивидуальным контрактам. Они также могут оказать помощь на месте при строительстве фундамента.

Система Speed ​​Form полагается на правильное применение распорки для поддержки и достижения указанного бетонного покрытия арматуры.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА	ПРИМЕНЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТ	ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Поставляется на месте в предварительно сформированном состоянии	Опоры и фундаменты	Высокопрочная стальная проволока, 485 Н / мм2
Поставляется на объект практически в любом требуемом размере модуля	Наземные балки	Диаметр проволоки 5,5 / 4.0 мм
Идеально для работы с радиусом	Заглушки	Полиэтилен с линейной плотностью 120 мкм (LDPE)
Быстрая и простая установка		2,64 кг / м2

• Время, потраченное на точное выравнивание перекрытия котлована, окупится в долгосрочной перспективе
• Закрепите достаточное количество проставок к арматуре в рекомендованных центрах. (Балки — максимум 450 мм по центру по горизонтали.Колпаки — меняются в зависимости от глубины и состояния грунта.)

• Парные звенья в балках должны быть надежно привязаны, чтобы противостоять давлению обратной засыпки.
Блоки
• Speed ​​Form должны иметь перехлест не более 150 мм.
• Засыпка должна быть размещена свободно сбоку от блоков Speed ​​Form.

ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Основные преимущества несъемной опалубки в строительстве

Основные преимущества несъемной опалубки в строительстве

Вы планируете строительство с несъемной опалубкой? Несмотря на то, что это недавняя разработка, несъемная опалубка широко рекламировалась как следующая важная вещь в мире строительства.Этот тип опалубки остается на месте после схватывания бетона и становится частью постоянной конструкции здания.

Прежде чем вы решите, использовать эти полые строительные панели или нет, вы должны узнать о преимуществах, которые они приносят.

Вот некоторые из основных преимуществ использования несъемной опалубки в строительстве. Когда вы прочтете эти преимущества, судите, соответствует ли этот строительный продукт шумихе или нет.

1. Более быстрое выполнение проекта

Высокая скорость, с которой компании могут возводить новые здания, является самым большим преимуществом систем несъемной опалубки. Жидкий бетон заливается непосредственно в эти системы форм для образования прочной конструкции.

Устраняя необходимость демонтажа опалубки и опалубки, использование несъемной опалубки сокращает время строительства. Это важно для строителей, которые должны соблюдать строгие сроки.

2. Повышенная безопасность

Скорость без безопасности может быть фатальной.Системы постоянной опалубки предназначены не только для скорости. Они также разработаны с учетом требований строительной безопасности.

Эти системы поставляются с арматурными стержнями, распорками, анкерами и другими компонентами для обеспечения прочности, устойчивости и безопасности вашей конструкции.

Посетите наш блог, чтобы узнать о лучших отраслевых методах обеспечения безопасности на рабочем месте.

3. Для установки

не требуется специальных навыков

Системы постоянной опалубки, как правило, легче установить, чем заливку на месте.Эти пустотелые панели производятся на месте и доставляются в готовом к установке состоянии. Вам нужно всего лишь использовать установленную технику для установки панелей.

Вы можете выполнить установку вручную без высококвалифицированной команды. Но вам может потребоваться помощь аккредитованных установщиков для обеспечения гарантийного обслуживания вашего продукта.

4. Уменьшение образования отходов

Использование временной опалубки может создать на объекте много беспорядка. Это связано с тем, что вам нужно будет удалить опалубку и опалубку, использовавшуюся для поддержки конструкции, после того, как залитый бетон застынет.

Поскольку системы несъемной опалубки устраняют необходимость снятия опалубки и опалубки, они сокращают количество отходов.

5. Снижение стоимости проекта

Если вы хотите сэкономить во время строительства, не ищите ничего, кроме несъемной опалубки. Легкая конструкция этих систем из полых панелей делает их дешевыми для доставки на рабочее место и упрощает процесс установки. Это помогает сэкономить на транспортировке и трудозатратах.

Plus, эти панели помогают снизить затраты на утилизацию отходов.Они сводят к минимуму количество отходов, образующихся в процессе строительства. Это приводит к дополнительной экономии затрат.

Определите потребности вашего проекта перед использованием несъемной опалубки в строительстве

Несмотря на то, что вы можете получить указанные выше преимущества, используя несъемную опалубку в строительстве, вы должны знать, что не все системы опалубки одинаковы.

Системы несъемной опалубки изготавливаются из разных материалов и различаются по размеру, возможностям и способу сборки.Обычно люди предпочитают стальную опалубку традиционной деревянной опалубке для больших проектов.