Монолитный железобетон: Страница не найдена — Бетон

Содержание

Монолитный железобетон: достоинства и недостатки

Строительство с помощью монолитного железобетона имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при составлении проекта. Методика занимает лидирующие позиции среди других представителей своего класса. Минимизация шовных стыков повышает прочность конструкции. Однако это приводит проблемам, которые потребуют дополнительных затрат при строительстве.

Что собой представляет?

Строительство, использующее монолитную технологию, имеет ряд приемов, которые отличают метод от других технологий. Здание, выполненное этой техникой, бывает:

  • Монолитно-каркасное. Первоочередно, в заводских стенах изготавливается «скелет» дома, а потом по частям собирается на стройплощадке.
  • Кирпично-монолитное. Строение заливается непосредственно на месте, после установки опалубки и арматуры.

Какие преимущества у методики?

При выборе материалов, для постройки, рекомендуется изучить все их особенности или обратиться за консультацией к профессиональным строителям. К главным достоинствам монолитного железобетона относятся:

  • высокая огневая выносливость;
  • отсутствие необходимости в дополнительной технике;
  • простота использования;
  • технологическая идентичность для разных уровней строительства;
  • минимальная затрата рабочей силы;
  • устойчивость к коррозии и окислению;
  • прочность конструкции;
  • минимальные денежные расходы;
  • разнообразие строительных элементов.

Самоуплотняемость

Особенностью материала является самоуплотнение, поэтому влага не вызывает в нем разрушений.

Химический состав железобетона, разработанный специалистами, позволяет повышать свою прочность. Воздействующая на строительный материал влажность не вызывает в нем разрушений, а, наоборот, способствует еще большему уплотнению. За счет этой особенности конструкции, выполненные из монолитного железобетона, выделяются своей надежностью, которая повышается при эксплуатации.

Устойчивость и прочность

Использование цельного материала в строительстве позволяет снизить количество стыковых участков. Благодаря этому здание способно вынести повышенные механические нагрузки, которые возникают в процессе эксплуатации. Стены и основание, которые залиты монолитным раствором из цемента, песка, воды и внутреннего армирования, отличаются повышенной прочностью.

Не окисляется

После возведения армирующего каркаса, его заливают монолитной железобетонной смесью. Благодаря бетонному слою, которым ее покрывают, срок службы постройки увеличивается в несколько раз. Ингредиенты, которые используются при замешивании раствора, вызывают значительную реакцию щелочи. Протекающий процесс оберегает стальные части от возможного окисления.

Не поддается коррозии

Дефекты в скрепляющей смеси железобетона приводят коррозии металлических конструкций.

Деформация и разрушение металлических сооружений происходит из-за влияния определенных химических процессов. Состояние монолитного железобетона ухудшается при разрушении застывшей скрепляющей смеси. Это приводит к ненадежности постройки, что может вызвать аварийную ситуацию. Избежать нежелательных осложнений можно с помощью специализированной разновидности цемента.

Недостатки  монолитного подхода

Каждый строительный материал обладает не только положительными характеристиками. При строительстве важно знать слабые его стороны. Это поможет заранее подготовиться к решению возникающих задач. К главным минусам монолитного железобетона относятся:

  • проблематичный демонтаж;
  • потребность в прочном основании;
  • высокая вероятность деформации;
  • дополнительная теплоизоляция;
  • дополнительный уход в период застывания конструкции.

Проффесиональные строители предупреждают, высокая плотность монолитного железобетона требует предварительного моделирования отверстий для инженерных проводок.

Плохо пропускает воздух

Из-за плохой пропускаемости воздуха, на первых этапах строительства необходимо продумать вентиляционную систему.

Одной из главных проблем железобетонных монолитов заключает в плохой проводимости воздуха. При условии использования строительного материала этого типа специалисты заранее продумывают вентиляцию. Она закладывается на первом этапе, поскольку из-за повышенной плотности материала будет сложно проложить дополнительный воздуховод в здании.

Большой вес

Монолитные конструкции отличаются тяжелым весом, что увеличивает финансовые затраты в подготовительный и строительный периоды. При разработке плана проводится геологическое изучение местности. Это требуется для проверки грунта на прочность, поскольку на него будет возводиться мощный фундамент. К этому процессу стоит отнестись серьезно, так как ошибка или скупость могут испортить весь проект.

Необходимость опалубки при использовании

Строительство с помощью бетона требует сооружения опалубки, которая не позволяет ему растечься и потерять форму. Особенно актуально это при возведении сложных архитектурных зданий. Конструкция поддерживает раствор в процессе застывания и формирования его прочности. В зависимости от сложности проекта, рабочие используют различные способы установления опалубки.

Заключение

Возведение железобетонного монолита пользуется популярностью из-за долговечности и повышенной прочности конструкции. Однако стоит учитывать, что здания нуждается в дополнительной вентиляции, крепком фундаменте и дополнительных строительных принадлежностях. За счет этих особенностей, проект получается, с одной стороны, долговечным, с другой — затратным.

Монолитный железобетон в современном строительстве

С каждым годом в строительстве применяются все более усовершенствованные технологии при возведении зданий, применяют новые строительные материалы, которые будут эффективные, долговечные, дешевые. Монолитный железобетон(далее ж/б) в последние годы набирает наибольшую популярность при возведении торговых центров, крупных сооружений и многоквартирных домов, который подразумевает заливку конструкции непосредственно на территории застройки. Такую популярность данный материал получил благодаря надежной прочности при должной технологии, дешевыми затратами на строительные работы по сравнению с другими материалами, а также железобетон обладает экологически чистыми компонентами, которые играют свою роль при сооружении объектов.

К основным достоинствам монолитного железобетона можно отнести несколько факторов:

  1. Огнестойкость конструкции
  2. Простая технология возведения зданий, где можно обойтись без высококвалифицированных рабочих.
  3. Экономичность в строительстве, благодаря быстрым срокам возведения объекта и требуемом небольшого количества рабочих.
  4. Со временем прочностные характеристики бетона лишь увеличиваются, что благоприятно сказывается на сроке службы объекта.

Также хочется отметить, что конструкция из бетона с защитным слоем покрывается поверх армирующей сеткой, в результате чего монолитная железобетонная конструкция значительно увеличивает продолжительность срока службы возводимого здания. Помимо этого, с помощью цементного раствора, в котором добавлены специальные химические вещества , образуется реакция, предохранящая арматуру от окисления и соответственно не поддается коррозии.
Монолитный железобетон, как многие другие строительные материалы обладают целым рядом недостатков, которые в некоторых случаях играют огромную роль для отказа ж/б при возведении здания.

Во первых, монолитный железобетон имеет большой вес, из-за чего вытекают трудности при возведении и демонтаже. В зданиях, где применяется данный вид материала, плохая шумоизоляция, которая приводит к необходимости в изоляции от звукопроводности материала.

При возведении крупного торгово-офисного центра или других масштабных объектов,необходим монтаж фундамента, который сможет выдержать огромную нагрузке свыше.

А также будет большая трудоемкость при возведении опалубки, которая необходима, чтобы бетон набрал нужную форму.

Одним из главных недостатков считается то, что при нормальных условиях, бетон набирает необходимую прочность после 28 суток и процесс застывания раствора железобетонный монолит требует тщательного ухода. Также уже при начальном этапе возведения здания требует позаботиться о мощной вентиляции, поскольку данный материал обладает плохой воздухопроницаемостью и соответственно не позволяет стенам дышать. И самый последний важный минус, это очень высокая теплопроводность бетона, которая не сравнится ни с кирпичом, ни с газоблоком.

Это значит, что здание необходимо будет утеплять гораздо сильнее, чем из других строительных материалов. В зимнее время работы с бетоном проводят крайне редко, поскольку в минусовую температуру прочность бетон не набирает и приходится его постоянно прогревать, не допуская замерзания воды. Это очень кропотливая и сложная работа, которая затратит куча времени для обеспечения и контроля необходимой прочности бетона. Затраты на строительство сразу же становятся гораздо выше, поскольку потребуется большое количество оборудования, энергии для прогрева бетона. Поэтому работы с бетоном должны проводиться несомненно в летнее время.

что это, технологии строительства, преимущества и недостатки

Монолитный железобетон получил широкую популярность в современном жилом многоэтажном строительстве. Это один из самых прочных, практичных и долговечных строительных материалов. Жилые здания из монолитного железобетона в основном относятся к классу «комфорт» и выше.

Среди этой недвижимости можно подобрать жилье любого размера и конфигурации. Преимущественно квартиры в новостройках монолитно-каркасного или монолитного типа просторные и имеют свободную планировку.


Монолитно-каркасное строительство: причины популярности, особенности


Дома из монолитного железобетона отличаются уникальной архитектурой и нетиповыми проектными решениями.

Рассмотрим, почему застройщики так активно используют монолит в жилом строительстве, и на какие его недостатки стоит обратить внимание.

Что такое монолитный железобетон

Монолитный железобетон – композитный строительный материал на основе бетона и стальной арматуры. Монолитную форму отливают прямо на строительной площадке.

Возведение зданий из монолитного железобетона сопровождается следующими технологическими процессами:

  • связывают каркас из металлических прутьев;
  • сооружают опалубку – форму вокруг конструкции из арматуры;
  • заливают сконструированную емкость бетонным раствором;
  • контролируют процесс застывания и продолжают строить монолит аналогичным образом;
  • снимают опалубку после застывания железобетонной конструкции, а если она несъемная – сразу приступают к отделке.

Отливая конструкцию слой за слоем, получают цельную форму в виде многоэтажного здания. Этажи и фундамент дома из железобетона жестко связаны друг с другом. Между ними нет швов и стыков – получается железобетонный монолит. За счет такого изготовления многоэтажка выдерживает землетрясение магнитудой 8 баллов.

Технологии устройства монолитного железобетона

Устройство монолитного железобетона отличается принципом строительства опалубки. Опалубка бывает двух основных видов: съемная и несъемная.

Съемная опалубка

Съемная опалубка представляет собой сборно-разборную форму для заливки и застывания железобетона. Конструкции такого типа бывают универсальными и специальными. Первые используют для строительства стандартных форм, вторые – для реализации эксклюзивных проектных решений. Возведение зданий из монолитного железобетона происходит с использованием таких опалубок:

  • Стационарная деревянная – сооружение из досок, в которое заливается бетонная смесь. По этой технологии опалубка используется одноразово.
  • Переставная металлическая – сложная сборно-разборная металлическая конструкция многоразового использования. Это универсальная капитальная опалубка, применяемая при строительстве многоэтажных зданий.
  • Скользящая металлическая – еще более сложная конструкция, которая поднимается по железобетонному сооружению вверх по мере его строительства.
  • Подвесная – форма на опорах для строительства горизонтальных монолитных железобетонных конструкций.


Какой материал новостройки лучше


После застывания монолитного железобетона съемную опалубку демонтируют или перемещают по конструкции для продолжения строительства.

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка для монолитного железобетона представляет собой одноразовую конструкцию. После застывания раствора ее не демонтируют – она становится частью сооружения. Преимущество несъемной опалубки в простоте использования, а недостаток – ее невозможно повторно собрать. Застройщики используют в строительстве монолитных зданий несъемную опалубку двух видов:

  • Конструкция из пенополистирола – пенополистирольные плиты выступают не только формой для бетонной смеси, но и утеплителем, поэтому такой дом из монолитного железобетона не требует дополнительной теплоизоляции.
  • Бетонная опалубка – форму для стены из монолитного железобетона собирают из бетонных плит, заливают раствором и в результате получают усиленную конструкцию.

Здания из монолитного железобетона могут также строить с неразборной облицовочной или декоративной опалубки, а также выполненной из арболита – деревобетона.

Плюсы монолитного железобетона

Здания из монолитного железобетона пользуются популярностью за счет следующих преимуществ этого строительного материала:

Высокая прочность и долговечность

Бетонная форма и стальной каркас компенсируют недостатки друг друга, обеспечивая высокую прочность и надежность конструкции. За счет арматуры балки и перекрытия выдерживают большие нагрузки на изгиб и растяжение. Бетонное основание устойчиво к сильным статическим нагрузкам, давлению.

Возможность строительства уникальных архитектурных форм

Дома из монолитного железобетона отличаются широким разнообразием планировок и архитектурных решений. Здесь есть возможность создавать большие пролеты, угловые окна и др.

Незначительная и равномерная усадка

Здания из монолитного железобетона готовы к отделке практически сразу после строительства. Поэтому можете приступить к ремонту квартиры в только что построенном доме.

Высокая скорость строительства

При большой трудоемкости технология строительства из монолитного железобетона по скорости обходит кирпичную или каменную кладку. Если вы планируете инвестировать в строящийся дом из железобетона, риски уменьшаются за счет быстроты возведения.


Особенности домов из кирпича


Минусы монолитного железобетона

Существенных недостатков у монолитного железобетона всего три:

Высокая теплопроводность

Жилые здания из железобетона требуют утепления, но за счет отсутствия швов и стыков здесь исключены потери тепла сквозь щели, мостики холода.

Высокая звукопроводность

Квартиры из монолитного железобетона нужно дополнительно звукоизолировать. Монолит сильно распространяет звук, и, если соседи будут делать ремонт, это будет слышно на много этажей.


Как сделать звукоизоляцию в квартире


Сложность строительства

Необходимость использования опалубки значительно усложняет и удорожает строительные работы. Выполнить их качественно может только бригада высококвалифицированных строителей.

Рассматривая квартиры в новостройках из монолитного железобетона, учитывайте технологию строительства, тип опалубки, наличие теплоизоляции и прочие особенности здания.

Монолитный и сборно-монолитный железобетон

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Монолитный и сборно-монолитный железобетон Монолитный и сборно-монолитный железобетон

В монолитном исполнении возводятся здания и сооружения самого различного назначения: промышленные и жилые, объекты соцкульта, плотины, энергетические комплексы, телебашни и т. п.

Обширной областью применения монолитного железобетона являются инженерные сооружения: градирни, трубы, резервуары, защитные оболочки АЭС и т. п.
В настоящее время ежегодное производство бетона для монолитного строительства в мире превышает 1,5 млрд. м3.

При возведении зданий и сооружений из монолитного бетона используются одноразовые и инвентарные опалубки, высокопроизводительная и комплексная механизация приготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси. Современная бетоносмесительная установка имеет производительность 7, 12, 20 и 30 м3/ч, автобетоновозы с вместимостью кузова 2.5, 3.5 и 4.8 м3, автобетоносмесители объемом барабана 3.5, 5.7, 8 и 9 м3.

Современные системы переставной блочной опалубки для строительства монолитных многоэтажных зданий могут быть в плане до 9×12 м и массой до 12 т. Такие опалубки применяются для укладки литых бетонных смесей с помощью бетононасосов. Основные типы унифицированных опалубок: разборно-приставная, мелкая щитовая, блочная, скользящая, объемно-приставная, греющая. Кроме того, применяются несъемные многофункциональные опалубки в виде тонкостенных элементов из армоцемента, стеклофиброцемента, фибролита и тонких железобетонных плит.

При бетонировании скользящей опалубки пространственная форма поднимается по мере наращивания сооружения (рис. 7.9.1). Скорость подъема опалубки определяет весь технологический цикл возведения сооружения. Темп бетонирования в зависимости от условий выдерживания бетона составляет обычно 3-4 м в сутки. Скользящую опалубку можно перенастраивать для образования сложных поверхностей, а также обеспечива-ния примыкания диафрагм и т. д. Наиболее успешно применяется бетонирование в скользящей опалубке при возведении вертикальных сооружений типа сило-сов, дымовых труб, водонапорных башен, резервуаров и т.д.

В малоэтажном строительстве перспективно применение несъем- зданий из монолитного железобетона ной опалубки из пенополистирола, фибролита и т.д.

Рис. 7.9.1. Возведение высотных

Такая опалубка собирается с применением связи между наружными и внутренними слоями из отдельных полых блоков толщиной стенки 7-10 см нескольких типоразмеров. После затвердевания бетона, залитого внутрь опалубки, производится отделка наружной и внутренней поверхности стены. Снаружи такая стена штукатурится, например, полимерным раствором по сеткам из стекловолокна или цементным раствором по стальной сетке.

Использования известных способов выдерживания бетона в зимних условиях, позволяет возводить железобетонные конструкции практически при любой температуре наружного воздуха без снижения их качества.

Осуществляется строительство монолитных предварительно напряженных перекрытий с натяжением арматуры на затвердевший бетон. Предварительно напряженная арматура в монолитных железобетонных конструкциях (перекрытиях, мостах, высотных сооружениях) может применяться без сцепления с бетоном. В этом случае защита арматурных элементов (канатов, прядей) осуществляется путем создания специальной антикоррозийной оболочки.

В строительстве широко применяются сборно-монолитные сооружения, например, существуют схемы жилых и административных высотных зданий, имеющих монолитный сердечник с шахтами лифта, вокруг которого возводится каркас из сборных железобетонных или металлических элементов. Сборно-монолитные схемы используются также в промышленном строительстве. Например, при строительстве атомных электростанций выполнение больших площадей стеновых конструкций АЭС осуществляется из объемных блоков, представляющих две соединенных между собой сборных железобетонных плит, пространство между которыми заполняется монолитным железобетоном.


Похожие статьи:
Контроль прочности бетона

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Монолитный железобетон от производителя ЖБИ Отком

Главная страница -> Статьи -> Монолитный железобетон

Монолитный железобетон – необходимый элемент при возведении домов, небоскребов и других сооружений различной степени сложности. Все потому, что технология строительства с использованием монолита является самой простой и эффективной на сегодняшний день. Бетон же – один из самых экологичных материалов, с помощью которого легко создать конструкцию любой формы и любого размера. Монолитный железобетон используется непосредственно на строительной площадке, что уменьшает стоимость работ в несколько раз.

Этапы работы с монолитным железобетоном

При возведении домов с использованием монолитного железобетона требуется установка основания:

  • Ленточного типа;
  • Плитного типа.

Также значение имеет вид опалубки. Она должна быть скользящей или несъемной. Причем второй вид после застывания бетона станет отличным утеплителем в построенном доме.

При использовании скользящей опалубки нужно следить за ее перемещением, пока бетон не станет достаточно прочным. Внутри нее всегда располагается пленка или пергамент, чтобы бетон не соединялся с металлом или деревом опалубки.

Когда в опалубку поставлен арматурный скелет, начинается сам процесс заливки бетона. Чаще всего при строительстве используется марка М300 или М400.

При строительстве малоэтажного дома бетон заливают прямо в стены в полкирпича. После такой работы не нужно заказывать отделку фасада.

Плюсы монолитного железобетона

  • Прочность и надежность. Считается, что монолитный фундамент намного лучше, чем кирпичный, потому что он способен выдерживать огромные нагрузки на изгиб;
  • Невысокая цена;
  • Минимальные трудовые затраты;
  • Возможность проводить строительство в любое время года в любых погодных условиях;
  • Минимальное время строительства (современные высотки растут благодаря монолитному железобетону «как на дрожжах»).

Минусы монолитного железобетона

  • Высокая теплопроводность бетона (в отличие от кирпича и газоблока), поэтому ему требуется тщательное утепление;
  • Для его установки требуются особые знания, следовательно, высококвалифицированные сотрудники. Если работают дилетанты, то их недоработки и ошибки в будущем будет очень сложно исправить;
  • Монолитный железобетон требует ухода во время набора прочности. Если строительство ведется зимой, то бетон нужно подогревать, чтобы вода в его составе не замерзла. А летом требуется увлажнение бетона, ведь резкое засыхание конструкции приводит к быстрому растрескиванию стены.

Если вы планируете строительство с использованием монолитного железобетона, то обратите внимание на продукцию нашей компании. Ее качество соответствует всем ГОСТам и не заставит вас беспокоиться о надежности и прочности постройки. Ждем вашего звонка по телефонам «ОтКом»: +7 (812) 492-10-10, +7 (812) 492-11-11.

Узнать цену: Прейскурант

Применение - монолитный железобетон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Применение - монолитный железобетон

Cтраница 1

Применение монолитного железобетона или кирпичной кладки при сооружении кабельных каналов требует значительных затрат труда и материалов, поэтому ос-овными требованиями, предъявляемыми к конструктивным решениям для кабельных каналов, являются применение сборного железобетона, унификация сборных элементов и индустриализация методов строительства.  [1]

Целесообразность применения монолитного железобетона обосновывается следующими соображениями: ядра жесткости позволяют использовать в зданиях каркасно-панельной системы изделия, серийно выпускаемые для многоэтажных домов; в первых ( нежилых) этажах многоэтажных панельных зданий можно располагать помещения различного назначения, в том числе предприятия торговли с большими залами, что особенно актуально при возведении зданий на городских магистралях. Применение монолитного железобетона придает серийному дому необходимую индивидуальность, своеобразие архитектурного и градостроительного решения.  [2]

В случае применения монолитного железобетона для фундамента следует выбирать ступенчатое очертание.  [4]

Не исключается возможность применения монолитного железобетона в более широких пределах для несущих конструкций зданий, при экономической целесообразности таких решений по сравнению с конструкциями из сборного железобетона.  [5]

Одно из направлений индустриализации строительства - применение монолитного железобетона, при этом по сравнению со сборными конструкциями экономится до 25 % металла и до 15 % цемента. В сборно-монолитных конструкциях повторяющиеся элементы монтируют сборными, сложные узлы монолитные.  [6]

Госстроем СССР поставлен вопрос о расширении применения монолитного железобетона, в особенности для сооружений нулевого цикла.  [7]

Для южных и сейсмических районов в строительстве общественных зданий рационально применение монолитного железобетона в переставной или инвентарной опалубке.  [8]

Преимуществом же сборных днищ является полная индустриализация строительства резервуаров с минимальным применением монолитного железобетона и возможность выполнения монтажных работ в любое время года.  [10]

Для ускорения реконструкции все фундаменты под электродвигатели были выполнены из сборных бетонных блоков вместо применения монолитного железобетона. Предварительно были сооружены маслоподвалы и системы смазки, кабельные и водогазопровод-ные туннели.  [11]

Целесообразность применения монолитного железобетона обосновывается следующими соображениями: ядра жесткости позволяют использовать в зданиях каркасно-панельной системы изделия, серийно выпускаемые для многоэтажных домов; в первых ( нежилых) этажах многоэтажных панельных зданий можно располагать помещения различного назначения, в том числе предприятия торговли с большими залами, что особенно актуально при возведении зданий на городских магистралях. Применение монолитного железобетона придает серийному дому необходимую индивидуальность, своеобразие архитектурного и градостроительного решения.  [12]

Каркас, перекрытия и покрытия строят из сборных железобетонных элементов. Применение монолитного железобетона для каркасов зданий может быть допущено как исключение при наличии достаточных для этого оснований.  [13]

В отдельных случаях, вызываемых необходимостью, при соответствующем обосновании допускается строительство камер из монолитного железобетона. Главными недостатками применения монолитного железобетона на трассах теплопроводов являются: большое количество процессов работ, выполняемых вручную, и длительные сроки работ из-за необходимости выдержки бетона при твердении. Порядок производства работ при строительстве камер из монолитного железобетона следующий.  [14]

Натяжение арматуры пйсле заливки узлов. На стержни, подвергаемые натяжению, до бетонирования надевают трубки из кровельной стали. На рис. 6 - 9 показана конструкция стыков фундамента. Недостатком фундамента является применение монолитного железобетона для изготовления фигурных ригелей. Для этой цели необходимо большое количество профилей и диаметров стержней арматуры, более 40 м3 монолитного железобетона. Нарушается единая технология заводского изготовления элементов и монтажа фундамента. Гораздо проще фигурные ригели выполнять сборны-ми, что фактически имело место на одном из строительств, где монолитные ригели с жесткой арматурой были заменены сборными, армированными гибкой арматурой.  [15]

Страницы:      1    2

Монолитный железобетон в конструкциях многоэтажных зданий. Цельномонолитные здания. Монолитные железобетонные конструкции: проектирование, правило армирования

Монолитные железобетонные конструкции были впервые применены в России в 1802 году. В качестве материала для армирования использовались металлические стержни. Первым строением, созданным с использованием данной технологии, стал Царскосельский дворец.

Монолитные железобетонные конструкции часто применяются при производстве таких изделий, как:

  • резервуары,
  • стены,
  • перекрытия,
  • фундаменты.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания любой сложности и конфигурации. К тому же эта технология не ограничивается заводскими стандартами. Конструктор имеет невероятно широкое поле для творчества.

Зачем необходимо армирование?

Безусловно, бетон имеет множество преимуществ. Он обладает большой прочностью и спокойно переносит перепады температур. Даже вода и мороз не могут ему повредить. Тем не менее его сопротивление растяжениям находится на крайне низком уровне. Здесь в игру вступает арматура. Она позволяет добиться повышенной прочности ЖМК и сократить расход бетона.

В теории в качестве материала для армирования можно использовать всё что угодно, даже стебли бамбука. На практике же применяется всего два вещества: композит и сталь. В первом случае — это целый комплекс материалов. В основе изделия могут лежать базальтовые или углеродные волокна. Они заливаются полимером. Композитная арматура имеет небольшой вес и не поддаётся коррозии.

Сталь имеет несравнимо большую механическую прочность, к тому же её стоимость относительно невелика. В процессе армирования железобетонных монолитных конструкций используются:

  • уголки,
  • швеллеры,
  • двутавровые балки,
  • гладкие и рифленые стержни.

При создании сложных строительных объектов в основе монолитной железобетонной конструкции укладываются металлические сетки.

Строительная арматура может иметь разную форму. Но в продаже чаще всего можно найти только стержневую. Рифлёные стальные стержни чаще всего используются при строительстве малоэтажных зданий. Низкая цена и хорошее сцепление с бетоном делают их очень привлекательными для потенциальных покупателей.


Стальные стержни, используемые при создании железобетонных монолитных конструкций, в большинстве случаев имеют толщину от 12 до 16 миллиметров. Они отлично защищают структуру от разрывов. Нагрузку, создаваемую при сжатии, компенсирует сам бетон.

Особенности армирования в зависимости от типа устройства фундамента

Когда закладывается фундамент дома очень важно соблюдать правила армирования монолитных железобетонных конструкций. Это позволит избежать множества дефектов и гарантирует долгий срок эксплуатации объекта. Согласно устройству железобетонных монолитных конструкций выделяют три типа фундамента.


Плитный фундамент

При его армировании применяется стержневая рифлёная арматура. Толщина железобетонной монолитной конструкции (плиты фундамента) зависит от количества этажей и материала, используемого при строительстве. Стандартный показатель 15—30 сантиметров.

Важно ! Если масса здания невелика, то в железобетонной монолитной конструкции допускается использование сетки с сечением стержней от 6 до 10 сантиметров.

Качественное армирование плитного фундамента должно иметь два слоя. Нижняя и верхняя решётки соединяются посредством подпорок. Они формируют зазор нужного размера.

Главным отличием профессионального армирования железобетонных монолитных конструкций — является полное сокрытие всех элементов стального каркаса. При этом в плиточном фундаменте арматура не сваривается между собой, а вяжется посредством проволоки.


Ленточный фундамент

Устройство данной железобетонной монолитной конструкции состоит из решётки, которая размещается в верхней части и берёт на себе все нагрузки, связанные с растяжением.

В железобетонной монолитной конструкции очень важно соблюдать правильную дистанцию между продольными стержнями. Граничный показатель — 400 миллиметров. Поперечные элементы используются тогда, когда высота каркаса превышает 150 мм.

Дистанция между соседними стержнями в железобетонной монолитной конструкции не может превышать 25 миллиметров. Углы и соединения дополнительно усиливаются. Это позволяет придать фундаменту большую прочность.

Свайный фундамент

Данная технология используется при возведении строения на пучинистых грунтах. Оптимальная дистанция от ростверка до грунта 100—200 мм. Зазор позволяет создать воздушную подушку, что положительно влияет на утеплённость всего дома. К тому же воздушная подушка позволяет избежать образования на первом этаже сырости.


При создании свай используется бетон марки М300 и выше. Предварительно бурятся скважины, в которые вкладывается рубероид. Он также служит опалубкой. Каркас из арматуры опускается внутрь каждого отверстия.

Конструкция каркаса состоит из продольной рифленой арматуры. Сечение стержней от 12 до 14 мм. Крепление осуществляется посредством проволоки. Минимальный диаметр сваи — 250 мм.

Стены и перекрытия


Эти элементы также требуют особых правил армирования. В принципе они сходны с нормами создания фундаментов, но есть некоторые отличия:

  1. Минимальный продольный диаметры арматуры в стене — 8 мм, максимальный шаг в длину 20 сантиметров, поперечный — 35 см. Сечение поперечной арматуры не менее 25% от сечения продольной.
  2. Перекрытия. Диаметр арматуры определяется расчётными нагрузками. Минимальный показатель восемь миллиметров. Дистанция между стержнями не больше 20 мм.
  3. При создании как стен, так и перекрытий допускается использование сетки.

Нормы армирования для стен и перекрытий отличаются из-за разной степени нагрузок, которые испытывают эти железобетонные монолитные конструкции.

Главное правило армирования

Прочность всей железобетонной монолитной конструкции зависит от связи бетона и арматуры. Необходимо чтобы бетон передавал часть нагрузки стальной арматуре без потери энергии.

Главное правило армирования гласит, что в железобетонной монолитной конструкции не должно быть нарушения связи. Максимально допустимое значение данного параметра — 0,12 миллиметра. Надёжное соединение бетона и арматуры — гарантия прочности и долговечности всего здания.

Важно ! Чтобы добиться нужных показателей, необходимо точно соблюдать все нормы строительства, которые указаны в СНиПах, а также внимательно проводить расчёты.

Проектирование

Что такое проектирование?

Проектирование железобетонных монолитных конструкций — это создание чертежей на основе собранных геодезических данных, имеющихся материалов и предназначения здания. Несущую систему монолитного каркасного здания составляют перекрытия, фундамент и колонны.


  • компоновку;
  • расчёт конструирования второстепенной балки;
  • расчёт нагрузок;
  • расчет перекрытий по предельным состояниям первой и второй группы.

Для упрощения математических расчётов используется специальное программное обеспечение, к примеру, AutoCAD.

Проектировка и расчёт согласно СНиПам

По факту пособие по проектированию монолитных железобетонных конструкций — это и есть СНиП. Это некий свод правил и норм, который содержит стандарты строительства жилых и нежилых зданий на территории РФ. Этот документ динамически обновляется в зависимости от изменений технологий строительства и подходов к безопасности.

СП по монолитным железобетонным конструкциям разрабатывался ведущими учёными и инженерами. СНиП 52-103-2007 касается ЖМК, сделанных на основе тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры. Согласно данному документу различают такие типы несущих элементов:

  • колонные,
  • стеновые,
  • колонно-стеновые.

При использовании железобетонных монолитных конструкций допускается проектировка этажей в разной конструктивной системе несущих элементов.


При расчёте параметров несущих элементов согласно СНиПам учитывается:

  1. Определение усилия, действующего на фундамент, перекрытия и другие элементы конструкции.
  2. Амплитуда вибраций перекрытий верхних этажей.
  3. Расчёт устойчивости формы.
  4. Оценка сопротивляемости процессу разрушения и несущей способности здания.

Данный анализ позволяет не только определить параметры железобетонных монолитных конструкций, но и узнать срок эксплуатации здания.

Особое внимание при проектировании уделяется несущей железобетонной монолитной конструкции. При этом учитываются такие параметры:

  1. Возможность и скорость образования трещин.
  2. Температурно-усадочные деформации бетона при затвердевании.
  3. Прочность ЖМК при снятии опалубки.

Если правильно произвести все расчёты, то созданное изделие прослужит десятки лет даже в самых экстремальных условиях.

Когда рассчитываются параметры несущих ЖМК используются линейные и нелинейные жёсткости железобетонных элементов. Вторые назначают для сплошных упругих тел. Нелинейная жёсткость вычисляется по поперечному сечению. При этом очень важно учитывать возможность образования трещин и других деформаций.

Порядок выполнения строительных работ с ЖМК

Каждая строительная компания старается достичь наилучшей организации производственного процесса. Для этого используются СНиПы и международные стандарты. Тем не менее существует сложившийся порядок работ, который позволяет гарантировать максимальное качество будущей постройки:

  1. Вначале осуществляется расчёт по четырём основным видам нагрузки: постоянная, временная, кратковременная, особая. К примеру, при создании фундамента для агрегатов, создающих сильные вибрации, используются исключительно железобетонные монолитные конструкции.
  2. Геодезическая разведка, составление плана, а также анализ общих показателей.
  3. Определение точек возводимого строения.
  4. Армирование конструкций. Оно бывает двух типов: предварительно напряжённое и обычное.
  5. Монтаж опалубки. Опалубка позволяет создать необходимую форму для будущей железобетонной конструкции. При этом она может классифицироваться по разборности, материалу, назначению и конструкции.
  6. Бетонирование. Есть четыре основных способа заливки бетона: с лотка миксера прямо на опалубку; посредством автобетононасоса; через желоб; при помощи колокола. Для уплотнения бетона применяют вибратор.

Очень важную часть в создании прочной и надёжной железобетонной монолитной конструкции играет уход за бетоном. Всё дело в том, что этот материал может застыть только при определённых условиях. Обычно полное затвердевание бетона занимает около 15—28 суток, если не используются специальные сорта цемента. Чтобы предотвратить испарение влаги в жаркое время года ЖМК поливают водой.


Важно ! При работе в холодное время года необходимо специальное оборудование вроде прогревателей. Также не удастся обойтись без утеплителей.

Как проходит монтаж?


Данная технология позволяет экономить на материалах, ведь именно компания застройщик определяет целесообразность использования тех или иных элементов конструкции. Монтаж железобетонных монолитных конструкций проходит прямо на строительной площадке и состоит из таких этапов:

  1. На площадку укладывается материал для армирования. Важно соблюдать нормативные расстояния между элементами каркаса. Это гарантирует равномерность растекания бетона.
  2. Заливается бетон. На этом этапе необходимо следить, чтобы в смесь не попали масляные вещества. Они препятствуют связыванию бетона.
  3. При необходимости устанавливается дополнительное оборудование, ускоряющее сушку.

Железобетонные монолитные конструкции позволяют создавать кривые линии, что делает общую архитектуру здания в разы богаче и насыщеннее.

Итоги

Железобетонные монолитные конструкции позволяют строить здания в минимальные сроки, используя современные сорта бетона. Важным этапом строительства является проектирование. Именно правильные расчёты позволяют создать прочную постройку с длительным сроком эксплуатации.

Железобетонные монолитные конструкции используются как в промышленном строительстве, так и жилищном. Сравнительно небольшая стоимость и прочность делают их незаменимыми в производственных цехах и при возведении многоэтажных зданий.

Скай-проект выполнит проектирование монолитных зданий – самых современных и совершенных конструкций зданий на сегодняшний день.

Наши предложения

Компания Sky-project разработает проектную документацию на монолитные здания:

  • На монолитные жилые здания (малоэтажные, высотные).
  • Общественные монолитные железобетонные здания.

Вы можете заказать нам не только железобетонные монолитные конструкции зданий, но другие сооружения, например: платформы, своды, тоннели, бункеры, малые архитектурные формы и пр.

Монолитные здания: понятие и преимущества

Строительство по монолитной технологии заключается в подаче бетонного раствора в съемную/несъемную опалубку с установленным армированием. В результате железобетонные монолитные конструкции зданий обладают высокой прочностью, с хорошими показателями по шумо и теплоизоляции.

Помимо этого монолитные железобетонные здания:

  • Не ограничивают заказчика и архитектора, позволяя любые криволинейные формы/конструкции.
  • Монолитные жилые здания оставляют покупателю квартиры выбор планировки.
  • Отличаются устойчивостью к динамическим нагрузкам, сейсмической устойчивостью.
  • Имеют меньший вес (ниже требования к фундаменту – экономия!).

Строители, возводя монолитные здания, могут готовить основную часть материала (бетон) на площадке, и резко снизить транспортные расходы.

Некоторые проекты


Реабилитационный центр

В 2011 году частным медицинским центром "Три сестры" было принято решение о расширении, и мы за 2 месяца подготовили полный комплект эскизной, предпроектной, проектной и рабочей документации для нового корпуса. Монолитное здания имеет 3 этажа и подвал и соединено с главным корпусом реабилитационного центра посредством воздушного перехода на втором этаже.

В современном строительстве всё чаще и чаще начинают использоваться монолитные конструкции. Они представляют собой особый тип строительного материала, включающего в свою систему такие составные элементы, как бетон и железо. Благодаря такой технологии возвести сооружения можно любой сложности, формы и этажности.

«Волжская строительная компания» («ВСК») осуществляет строительство торговых, офисных и развлекательных центров и объектов промышленного назначения в лице генподрядчика, а также проводит монолитные работы.

«Волжская строительная компания» проводит монолитное строительство с обустройством вентилируемого фасада. При вашем желании мы проведём отделку конструкций с помощью таких материалов, как натуральный или искусственный камень.

Этапы монолитного строительства

Монолитное строительство – очень трудоёмкий и ответственный процесс. Установка таких конструкций состоит из следующих технологических процедур:

  • Установка арматурного каркаса.
  • Обустройство опалубки.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Прогрев (зимой).
  • Отделка бетона.
  • Снятие опалубки.

Несмотря на то, что монолитное строительство является достаточно сложной технологией, но её главный принцип оказывается очень простым. На том участке, где будет располагаться объект, сооружается конструкция арматурного каркаса и опалубки. При этом арматура располагается внутри опалубки. После этого она заливается бетоном. Уплотнение бетона происходит с помощью специальных вибраторов. Этот инструмент исключает риск образования пустот в опалубке. Кроме того, процедура уплотнения бетона оказывается очень важной ещё и по другой причине. Если правильно провести все необходимые работы по устранению раковин, то можно добиться существенной экономии при дальнейшей чистовой отделке.

«ВСК» обладает всем необходимым оборудованием, инструментами и парком спецтехники. В монолитном строительстве при заливке бетона наши специалисты используют бетононасосы. С их помощью бетонная смесь равномерно растекается по опалубке.

Преимущества монолитных конструкций:

Как уже было отмечено выше, с каждым годом монолитные конструкции становятся более востребованным. Это связано с тем, что они обладают огромным списком достоинств.
  • Железобетонный каркас оказывается очень прочным и надёжным, способным вынести любые нагрузки и механические воздействия.
  • Однако такие конструкции отличаются не только прочностью, но и жёсткостью. В результате можно не опасаться появления трещин и прочих дефектов. Особенно важным это оказывается в промышленном строительстве.
  • Благодаря тому, что в ходе работ можно соорудить опалубку разных форм (щитовую или туннельную), появляется возможность реализовать абсолютно любые архитектурные решения. В данном случае уже необязательно будет строго соблюдать стандартные размеры. Монолитные конструкции предоставляют возможность создать свободную планировку, и многих именно это качество в большей степени и привлекает в данном материале.
  • Монолитное строительство идеально подходит как для возведения жилых, так и нежилых сооружений. «ВСК», как правило, осуществляет строительство торговых, офисных центров, а также объектов, которые используются в промышленных целях.
  • Благодаря монолитным конструкциям можно возвести здания и сооружения без швов. Это значит, что можно в значительной степени повысить уровень тепло- и звукоизоляции, а также уменьшить общий вес объекта и снизить нагрузку на фундамент, повысить его прочность и увеличить эксплуатационный срок.
  • Поскольку монолитные конструкции оказывают небольшую нагрузку на основание сооружения, здесь можно говорить об экономии денежных средств на покупку материалов, которые требуются для укладки фундамента.
  • Стоит также отметить, что монолитные конструкции по сравнению со своими аналогами возводятся очень быстро. «Волжская строительная компания» заранее составляет график проведения всех работ. Это способствует ещё большей экономии времени.

Однако следует знать о том, что при обустройстве монолитных конструкций очень важно соблюдать все технологические режимы. Если этого не будет происходить, то такой материал в очень скором времени растеряет все свои замечательные эксплуатационные характеристики и начнёт разрушаться. Справиться с этой задачей под силу только специалистам. «Волжская строительная компания» осуществляет строгий контроль над правильным исполнением всех этапов в монолитном строительстве.

В сфере строительства «ВСК» работает с 2008 года. За этот период наши специалисты набрались опыта и с уверенностью могут сказать, что именно монолитные конструкции способны решить ряд немаловажных вопросов и позволить добиться реализации самых смелых идей в области строительства. Помимо всех вышеперечисленных достоинств, важным плюсом этого материала является и сравнительно невысокая цена. Привлекательная стоимость и замечательные эксплуатационные характеристики делают монолитные конструкции очень востребованными. При правильном применении технологии их возведения можно гарантированно получить надёжное здание или сооружение, которое прослужит более 50 лет.

Монолитный железобетон в конструкциях многоэтажных зданий

Одним из путей повышения качественного уровня строительства, его эффективности, повышения архитектурного разнообразия и выразительности застройки является расширение применения монолитного железобетона.

Монолитные и сборные железобетонные конструкции не следует противопоставлять друг другу. Так, область рационального применения сборных железобетонных конструкций - массовое строительство жилых, общественных и промышленных зданий, где основной тенденцией является повышение индустриальности строительства, заводское производство изделий и их поточный монтаж на строительной площадке.

Вместе с тем имеется широкая область гражданского и промышленного строительства, где рационально применение монолитного железобетона. Это - цельномонолитные гражданские и производственные здания, которые по своему назначению, градостроительному акцентному положению не могут быть выполнены из стандартных сборных железобетонных конструкций; устройство «столов» над первыми этажами панельных зданий, располагаемых на магистралях города, которые позволят получить современные решения магазинов и других крупных предприятий обслуживания населения; сборно-монолитные конструкции многоэтажных зданий - каркасных или панельных с монолитными ядрами жесткости; монолитные плоские безбалочные перекрытия под тяжелые нагрузки, необходимые, например, для объектов продовольственной программы - холодильников, овоще-, фруктохранилищ, мясокомбинатов и т. д.; отдельные нестандартные элементы общественных и производственных зданий - опорные конструкции, порталы, перекрытия, амфитеатры и балконы и др.; большепролетные конструкции; элементы реконструкции существующих зданий-жилых, общественных и производственных.

Цельномонолитные здания - жилые, общественные, производственные - будут возводиться как с несущими стенами, так и с каркасными конструкциями в зависимости от технологических и функциональных требований.

Отличительной особенностью таких решений гражданских зданий является четкость и простота конструктивных форм, определяющая простоту и индустриальность возведения зданий: колонны - круглого или прямоугольного сечения; перекрытия - в основном безбалочные, обеспечивающие свободу в расстановке перегородок, т. е. свободу планировочных решений; вертикальные диафрагмы жесткости в таких зданиях упрощают конструкцию узлов сопряжения перекрытий с колоннами, работающими в этом случае только на вертикальные нагрузки; в перекрытиях укладываются все разводки труб для электро- и слаботочных устройств, что исключает необходимость в устройстве подвесных потолков или подсыпок под полы, в которых обычно размещают трубы.

Удачным примером сооружения из монолитного железобетона может служить аудиторный корпус МИСИ им. Куйбышева на Ярославском шоссе в Москве. Задуманной объемно-планировочной композиции в наибольшей мере отвечало конструктивное решение из монолитного железобетона, из которого выполнены несущие внутренние (радиальные и кольцевые) и наружные стены, перекрытия, покрытие, фундаменты. Наружные стены утеплены изнутри набрызгом пенополиуретана.

Аналогичные конструктивные приемы закладываются в проектах нового корпуса библиотеки им. Ленина, Музея изобразительных искусств им. Пушкина, административном здании ВЦСПС на Ленинском проспекте в Москве и др. При реконструкции центральной части города монолитный железобетон найдет применение как для строительства цельномонолитных жилых и общественных зданий (в конструкциях жилых домов с несущими стенами или с каркасными остовами общественных зданий, позволяющими получить индивидуальные объемно-планировочные решения застройки), так и при реконструкции существующих зданий - жилых, общественных и производственных, которые характеризуются случайным, нестандартным расположением несущих конструкций - для замены деревянных перекрытий, устройства каркаса или дополнительных стен; для усиления существующих конструкций - фундаментов, колонн, стен, перекрытий.

Применение для многоэтажных каркасных зданий пространственных ядер жесткости, выполняемых в монолитном железобетоне, позволяет возводить эти здания с усложненной конфигурацией в плане, с разнообразными объемно-планировочными решениями. В конструктивном же отношении образование сплошного, коробчатого в плане, сечения ядра жесткости вместо плоских стен жесткости во много раз увеличивает пространственную жесткость здания, а также позволяет значительно снизить расход бетона и стали. Технико-экономические исследования показали, что основные показатели строительства многоэтажных зданий с монолитным ядром жесткости по сравнению со зданиями из обычных сборных конструкций, приведенные к 1 м полезной площади, снижаются по трудоемкости до 10 .., 15 %, по себестоимости изготовления и монтажа изделий - до 15%, по расходу стали -до 30 %, цемента - до 10 %. Скорость возведения ядра составляет 3... 4 м в сутки, что позволяет строить такие сооружения быстрыми темпами. Все несущие конструкции, кроме ядра жесткости, а также ограждающие и элементы «начинки» дома осуществляются в сборных железобетонных конструкциях из унифицированных изделий Единого каталога.

Одним из эффективных направлений в строительстве многоэтажных объектов является применение сборно-монолитных крупнопанельных жилых домов. Дело в том, что возведение зданий из стандартных панелей ограничивается высотой в пределах 20 ... 25 этажей. При такой этажности в панелях возникают значительные усилия от ветровых нагрузок, которые приводят к исчерпанию их несущей способности. Возможным решением проблемы увеличения высоты сооружений может быть сочетание панельной системы с монолитным ядром жесткости, которое воспримет все горизонтальные нагрузки, действующие на здания, «освобождая» панели для работы только на вертикальные нагрузки.

Другое направление развития многоэтажного строительства из монолитного железобетона связано с использованием легкого монолитного бетона на пористых заполнителях - одного вида бетона для несущих и ограждающих конструкций, в частности керам-зитобетона класса В15 с плотностью до1600кг/м3.

Рациональной областью применения монолитного железобетона являются конструкции перекрытий под большие нагрузки, в частности безбалочные перекрытия. Возведение таких перекрытий методом подъема - один из прогрессивных методов. Основные особенности метода подъема перекрытий заключаются в изготовлении «пакета» перекрытий в виде плоских безбалочных монолитных железобетонных плит на уровне земли (например, на фундаментной плите или перекрытии над подвалом) и постепенном подъеме этих перекрытий по направляющим опорам. Направляющими опорами служат сборные железобетонные или металлические колонны, а также монолитные железобетонные ядра жесткости, возводимые в переставной или скользящей опалубке. Конструкции перекрытий поднимают с помощью специальных домкратов, устанавливаемых на колоннах.

Достоинствами метода подъема перекрытий являются: возможность создавать разнообразные объемно-планировочные решения зданий как с помощью изменения конфигурации только бортовой опалубки перекрытий, так и благодаря отсутствию выступающих из перекрытий балок и ригелей, произвольному расположению в плане колонн; комплексная механизация процессов возведения зданий, удобство выполнения значительной части работ на уровне земли; возможность возводить объекты в условиях ограниченной строительной площадки (благодаря отсутствию наземных кранов и минимальных площадей для складирования материалов), что имеет особо важное значение в условиях строительства на сложном рельефе или на затесненных площадках среди существующей городской застройки.

Новой областью является применение рельефного монолитного бетона, в решении фасадов и интерьеров зданий так называемого «архбетона», предусматривающего использование различных сменяемых матриц, изготовляемых, как правило, из синтетических материалов и закладываемого в опалубку перед бетонированием.

Большие возможности в развитии монолитного строительства связаны с расширением применения так называемого самонапрягающегося бетона на цементах НЦ. Этот бетон благодаря высокой плотности и соответственно водонепроницаемости позволяет эффективно решать конструкции таких элементов зданий и сооружений, где необходима водозащита, например подземные сооружения, в том числе подвалы зданий, покрытия стилобатов, кровельные покрытия, трибуны открытых спортивных сооружений, мостовые сооружения, бассейны, градирни, резервуары и т. п. Практика применения самонапрягающегося бетона показала его надежные гидроизоляционные качества при возведении ванн бассейнов, покрытий стилобатов в конструкциях трибун стадионов и других сооружений, где его применение позволяло отказаться от устройства традиционной оклеечной гидроизоляции и получить надежную долговечную гидроизоляционную защиту.

Рассматривая перспективы применения монолитного железобетона, необходимо отметить, что речь идет о качественно новом техническом уровне его использования. Этот уровень характеризуется принципиально иным подходом ко всему комплексу вопросов его внедрения: проектированию, изготовлению опалубки, оснастки и арматурных изделий, транспортированию бетонной смеси и ее укладки, способам интенсивного твердения бетона. Комплексное решение этих и ряда организационных вопросов позволит создать индустрию монолитного железобетона.

(PDF) Огнестойкость сборных монолитных железобетонных плит технологии «Марко»

6. Паращенко Н.Н., Горшков А.В., Ватин Н .: Частичноребристые комбинированные и монолитные перекрытия

с ячеистобетонными блоками. Mag. Civ. Англ. 6,50–68 (2011)

7. Кавех А., Бехнам А. Оптимизация затрат на систему композитного пола, одностороннюю плиту

и опалубку бетонных перекрытий с использованием алгоритма поиска платной системы. Scientia Iranica 19,

410–416 (2012)

8.Аль-Баяти Ахмед, Ф., Лау Тек, Л., Кларк, Л .: Концентрические ножницы для штамповки вафельной плиты.

Struct. J. 112, 533–542 (2015)

9. Абдолреза, А., Брэдфорд Марк, А., Лю, X .: Экспериментальное исследование композитных балок, имеющих сборную геополимерную бетонную плиту

и разборные соединительные элементы на болтах, работающие на сдвиг. Англ. Struct.

114,1–13 (2016)

10. Fernandez-Ceniceros, J., Fernandez-Martinez, R., Fraile-Garcia, E., Martinez-de-Pison, F .:

Модель поддержки принятия решений для односторонняя конструкция перекрытия пола: экологичный подход.Автомат.

Констр. 35, 460–470 (2013)

11. Ибрагим, А., Салим, Х., Эль-Дин, Х .: Коэффициенты момента для проектирования вафельных плит с отверстиями и

без отверстий. Англ. Struct. 33, 2644–2652 (2011)

12. Пушкарев Б., Кореньков П .: Сборные и монолитные железобетонные конструкции, области применения

и особенности расчета. Констр. Technog. Saf. 46,30–35 (2013)

13. Петцольда Т., Тура В .: Железобетонные конструкции: основы теории, анализа и проектирования.

БГТУ, Брест (2003)

14. Сагадеев Р .: Современные методы возведения монолитно-сборно-монолитных

перекрытий. ГОУ ДПОГАСИС, Москва (2008)

15. Бабков В., Самофеев Н., Хайруллин В., Клявлина Ю., Князева О .: Технико-экономическое обоснование

внедрения решений сборно-сборных и сборно-монолитных. керамзитобетонные варианты

покрытий и перекрытий в жилищных проектах Республики Башкортостан.

Науковедение 7 (1) (2015)

16. Гравит М., Недвига Э., Виноградова Н., Теплова З .: Огнезащита сборно-монолитной многополосной плиты

с катаной стальной балкой. Констр. Уникальная сборка. Struct. 12 (51), 73–83 (2016)

17. Гравит, М .: Огнестойкость строительных конструкций по европейским и российским стандартам.

Stan. Qual. 2 (919), 36–37 (2014)

18. Gravit, M .: Новый стандарт, регламентирующий распределение результатов испытаний на огнестойкость для светопрозрачных ненесущих ограждающих конструкций

.В: Материалы научно-практической конференции

(2015)

19. Баран Эрай, А .: Влияние монолитного бетонного покрытия на изгибную реакцию сборных пустотных бетонных плит

. Англ. Struct. 98, 109–117 (2015)

20. Хейнисуо М., Лаасонен М., Отинен Дж., Хиетаниеми Дж .: Систематизация расчетных пожарных нагрузок

в интегрированной системе пожарного проектирования. В: Применение конструктивного противопожарного проектирования, Прага (2015)

21. Милованов А. Прочность железобетонных конструкций в случае пожара.Стройиздат,

Москва (1998)

22. Эпштейн, С.А., Адамцевич, А.О., Гаврилова, Д.И., Коссович, Е.Л .: Термические методы эксплуатации

для изучения склонности углей к окислению и самовоспламенения. Горный журнал 7, 100–

104 (2016). https://doi.org/10.17580/gzh.2016.07.22

23. Коломийцев Д .: Огнестойкость закладного пола по сечению С. Mag. Civ. Англ. 8

(18), 32–37 (2010)

24. Венанци, И., Брекколотти, М., Д’Алессандро, А., Матерацци, А .: Оценка огнестойкости

пустотных плит из HPLWC посредством полномасштабных испытаний в печи. Огненный саф. J. 69,12–22 (2014)

25. Аршад, А., Сити Айесах, Х., Аднан, Р., Мохамад, В., Сахарудин, Х .: Риск-ориентированный метод

для определения пассивного адекватность противопожарной защиты. Огненный саф. J. 58, 160–169 (2013)

26. Гравит М., Гуменюк В., Недрышкин О. Параметры огнестойкости застекленных ненесущих конструкций навесных стен

.Процедуры Eng. 117, 114–118 (2015)

748 Е. Недвига и др.

Монолитные железобетонные мостовые соединения при циклическом возбуждении

Основные моменты

Проведены экспериментальные исследования с RC-мостовыми соединениями при циклическом возбуждении.

Учитываются соединения опор с надстройками и от опор к основанию.

Изучены проемы, используемые как проходы для контроля коробчатых балок.

Рассмотрена конфигурация стальной арматуры внутри стыков.

Рассмотрены существующие требования кодов для мостов.

Abstract

Области стыков в монолитных мостовых соединениях часто представляют собой геометрические сложности из-за структурных деталей сходящихся элементов, таких как случайное наличие проходов через тело соединений, использование относительно высоких коэффициентов усиления и тип сечения колонны (круглое или прямоугольное). Открытым вопросом в таких обстоятельствах является определение эффективной площади соединения, мобилизованной при передаче сдвига, и эффективности армирования соединения, размещенного за пределами соединительной панели в соседних элементах. Чтобы изучить влияние этих геометрических сложностей с особым упором на соответствие руководящим принципам Еврокода 8-II (2005) по проектированию мостовых соединений, была проведена экспериментальная программа на масштабированных образцах, представляющих монолитные соединения мостов при обращенной циклической нагрузке и комбинированной гравитации. нагрузки.Всего было протестировано десять образцов. Из них шесть представляли соединения колонны-опоры и надстройки, нагруженные либо в направлении, поперечном оси моста (четыре образца), либо вдоль оси моста (два образца) в масштабе 1/5. Остальные четыре образца представляют соединения колонны и фундамента в масштабе 1/10. Параметры исследования включали наличие отверстий в продольном или поперечном направлении через стык, возможность разгрузки стыка путем размещения некоторой необходимой арматуры в соседних сужающихся элементах, форма поперечного сечения колонны и глубина соединительного тела, поскольку эти Оба параметра определяют совместный объем, участвующий в передаче сдвига.В документе резюмируются экспериментальная программа, основные результаты и последствия для установленной практики проектирования для повышения избыточности передачи силы.

Ключевые слова

Железобетонные мосты

Монолитные соединения

Соединения

Разрушение при сдвиге

Пробивка

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

Copyright © 2015 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Монолитное строительство

Технология монолитного строительства известна во всем мире.По этой технологии возводятся многоэтажные дома и небоскребы. Ранее активный монолитный монтаж велся в сейсмических зонах, так как монолитная конструкция выдерживает высокие нагрузки (до 8 баллов) без разрушения.

Разберемся, что такое монолитные дома, преимущества и недостатки конструкции и процесса строительства.

Технология монолитного строительства

Суть технологии заключается в заливке железобетонных частей монолитного дома в процессе возведения.Заполнение промежутков между плитами может производиться любым доброкачественным (кирпич, блок, панель) или малопрочным материалом (дерево, ПВХ панель с утеплителем, стекло), так как на эту часть стены нет нагрузки.

В данной технологии предусмотрено несколько вариантов рамы:

  • покрытие на опорных колоннах
  • опорные продольные стенки
  • опорные поперечные стены

Арматура.

Арматурный каркас для монолитного дома изготавливается из стальных прутков разного диаметра.Все части каркаса свариваются или связываются. Но последний способ склеивания используется редко, так как он более трудоемок и трудоемок.

Опалубка.

Для этого корпуса используется круглая или несъемная опалубка. Конструкция из цоколя - это массивная звукоизоляционная панель (панельная опалубка) или сборная форма для заливки (туннельная опалубка), которая предотвращает растекание бетонной смеси и позволяет сохранить форму во время схватывания.

Варианты использования опалубки разные:

  • горизонтальный
  • вертикальный
  • ползучий
  • для закругленных элементов

Монолитные дома с несъемной опалубкой более популярны в многоквартирных домах.Это малоэтажные монолитные дома, коттеджи.

Бетонная смесь и затирка.

В зависимости от габаритов монолитной конструкции бетонная смесь может производиться сразу на строительной площадке в замесе или на заводе специальных ЖБИ. Во втором случае бетон переносится в мотомешалку.

Работы с схватыванием бетона

После заливки бетон в опалубку уплотняется. Этот шаг необходим для удаления воздушных пробок, наличие которых ухудшает работу смеси.Уплотнение бетонной смеси производится с помощью первибратора или внешнего вибратора. От качества измельчения бетонной смеси зависит гладкость поверхности стен и потолка, что также влияет на бюджет чистовой отделки.

Разборка формы

После того, как бетон наберет необходимую прочность, опалубку снимают и снимают, переходя к следующему этапу затирки.

Преимущества и недостатки

Монолитные дома имеют оба достоинства и недостатки.Давайте их различать. Скорость постройки - одно из главных преимуществ. Монолитные дома, проекты которых похожи на кирпичные, строятся быстрее, чем предыдущие. Архитектурная свобода - тоже веский аргумент. Большинство домов построено по определенной схеме, что определяется ее конструктивными особенностями. Но для монолитного дома нет пределов. Планы в таких домах могут быть разными, многоуровневыми, с разной высотой потолков, что не характерно для блочных или кирпичных домов.

Полное отсутствие открытых стыков в монолитном доме дает ряд преимуществ, таких как:

  • Повышение уровня звукоизоляции
  • Улучшение теплоизоляции
  • дом продления жизни
  • увеличение силы
  • защита от растрескивания
  • снижение веса конструкции

Стоит обратить внимание на его недостатки.

конструкция, правило армирования.Особенности армирования в зависимости от типа фундамента

Монолитные конструкции выполняются непосредственно на строительной площадке. Монолитными могут быть любые бетонные и железобетонные конструкции. Сборные конструкции производятся на заводах и доставляются на строительную площадку в полностью готовом виде.
Основные технические данные американских самолетов F - 111A и F - 111B. Монолитные конструкции - это конструкции из цельного куска материала. Типичный пример такой конструкции - монолитная панель, имеющая обшивку, продольную или поперечную.
Основные технические данные американских самолетов F - 111A и F - 111B. Монолитная конструкция с толстой обшивкой и часто размещенными нервюрами менее подвержена деформации при нагреве на высоких скоростях полета.
Монолитная конструкция резко увеличивает сопротивление поперечного сечения, а также упрощает изготовление.
Монолитные конструкции изготавливаются на строительной площадке в опалубке, в которую укладывается стальная арматура, а затем форма заполняется бетоном.
В нижних ярусах (постаментах) книжного шкафа используются монолитные конструкции с гибкой арматурой, воспринимающие значительные вертикальные и горизонтальные нагрузки.
Монолитные конструкции с жесткой арматурой сочетают в себе преимущества стальных и железобетонных конструкций; они огнестойкие, установка жесткой арматуры идентична установке металлической полки, армирование колонн и включение бетона в работу колонн снижает расход металла, не нужны громоздкие леса для крепления опалубки при бетонировании.
Монолитный железобетонный каркас реконструированного Храма Христа Спасителя в Москве. Монолитные конструкции возводятся в основном из тяжелого или легкого бетона на пористых заполнителях. Стены жилых домов также возводятся из ячеистого бетона.
Изменение во времени нагрузочных характеристик. Монолитная конструкция после освобождения от возмущающих нагрузок переходит в состояние собственных упорядоченных свободных колебаний, а композитная конструкция - в состояние неупорядоченных колебаний, характеризующихся наличием высокочастотных гармоник.
Схемы размещения.
Монолитные конструкции бетонируются непосредственно на месте строительства в предварительно установленной опалубке.
Конструкция катушек зажигания. Полученная монолитная конструкция собирается вместе с магнитопроводом.
Монолитные теплоизоляционные конструкции являются наиболее прогрессивными, так как наиболее подходят для организации промышленного производства и монтажа трубопроводов. Монолитная изоляция труб наносится в основном на заводе по технологии, которая зависит от типа изоляции, используемой в каждом конкретном случае.
Вагон-самосвал двойной, сблокированный с угольными карьерами, строится с помощью спускного колодца. Поперечное сечение. Монолитные конструкции подземной части усилены сварными арматурными блоками, что значительно ускоряет строительство.
Распределение касательных напряжений в резинометаллическом отрыве простое. Монолитные конструкции резинометаллического поршня (см. Рисунок 1) и поршня простого типа (рисунок 14), у которых посадочная и опорная поверхности сердечника гладкие, без кольцевого выступа и канавок, были исследованы на радиальный зазор 0 9 мм.Исследования показали, что при отсутствии давления манжета контактирует с уплотнительной поверхностью втулки только в области кромки. Длина контакта / k под действием давления увеличивается.
Монолитное строительство теплоизоляционного покрытия трубопроводов выполняется путем заливки межтрубного пространства (между трубопроводом и гидроизоляцией), например, полиуретановой смолой с помощью специальных установок с последующим образованием затвердевшей пены.
Поэтому сейчас все чаще используются монолитные конструкции.
Паровой обогрев монолитных конструкций осуществляется в паровых рубашках, либо путем пропускания пара через трубы, проложенные в бетоне, либо канавки, образованные на его поверхности. Подогрев быстровозводимых конструкций паром в случае их изготовления на месте монтажа осуществляется в переносных сборно-разборных камерах, а элементы и изделия на полигонах или заводах - на стендах или в стационарных камерах.
В монолитной конструкции в качестве изоляционной изоляции и изоляции между пластинами используется электроизоляционный асбест, который в процессе изготовления коллектора после пропитки эпоксидным компаундом существенно меняет его физико-механические и диэлектрические свойства.Это изменение в первую очередь касается модуля упругости, который влияет на напряженное состояние коллектора.
Обработка монолитных конструкций пропаркой осуществляется с помощью паровой рубашки, представляющей собой деревянную опалубку, установленную вокруг основной опалубки. Пар пропускается через пространство между опалубкой и опалубкой.
Вытеснение монолитных конструкций сборными отражает дальнейший рост индустриализации строительства в нашей стране. Этот процесс происходит в рамках технико-экономической целесообразности.Тем не менее, абсолютный объем использования монолитного бетона и железобетона остается большим в промышленном и особенно в гидротехническом и специальном строительстве, поэтому вопросы дальнейшего развития и совершенствования технологии производства бетонных и железобетонных работ имеют большое практическое значение. важность.
Бетонирование монолитных конструкций осуществляется непрерывно или с перерывами, то есть секций или блоков.

Несмотря на то, что этот встроенный экономический стимул является выбором строителя, более строгие экологические стандарты в отношении загрязнения также делают этот метод надежным выбором.В целом, необходимо использовать существующие инженерные ноу-хау и строительные технологии, а также опыт в разработке более экономичных средств безопасных методов строительства, которые потребляют меньше природных ресурсов, энергии и рабочей силы.

Искусственное и эффективное использование строительных материалов приведет к созданию более легких, прочных и сейсмостойких конструкций. Достаточно плохо, что катастрофические землетрясения вызывают разрушение зданий, большие человеческие жертвы и многочисленные травмы.Однако это также накладывает дополнительную нагрузку на нашу экосистему с точки зрения дальнейшего истощения природных ресурсов, а также добавления парниковых газов, образующихся во время спасательных операций, сноса, вывоза мусора и последующей реконструкции.

Бетонирование монолитных конструкций осуществляется непрерывно или с перерывами, то есть секций или блоков. Сплошную кладку бетона проводят в том случае, когда требуется повышенная монолитность и однородность бетона и поэтому наличие рабочих швов нежелательно.
Расчет монолитных арматурных конструкций проще, прерывистый сложнее.
Конденсаторы многослойной монолитной конструкции без воздушных зазоров представляют собой многослойный корпус, состоящий из чередующихся диэлектрических слоев и металлических пластин, спеченных в монолит.
Секции стен 1 - 1 и 2 - 2 панельных жилых домов. При монолитных конструкциях на строительной площадке по чертежам опалубки устанавливается необходимая форма - опалубка, в которую укладывается стальная арматура в соответствии с чертежами арматуры, а форма заполняется бетоном.После достижения необходимой прочности производится опалубка.
В монолитных конструкциях поршней буровых насосов сердечник выполнен с кольцевыми выступами, которые предназначены для более жесткого упрочнения манжет на сердечнике, так как при обратном ходе поршня направленная против движения сила трения имеет тенденцию к разрыву манжеты. из ядра. Однако до сих пор форма, размеры и расположение кольцевых выступов на активной зоне выбирались произвольно. Результаты, полученные при исследовании штатного поршня, показали, что кольцевой выступ вносит существенные изменения в.
Для создания монолитных конструкций, в которых каркас будет работать как одно целое с основной массой тела, материалы усиливающих элементов и пластмассовых отливок должны иметь одинаковые коэффициенты линейного расширения.
Для создания монолитных конструкций, в которых каркас будет работать как одно целое с основной массой тела, материалы усиливающих элементов и пластмассовых отливок должны иметь одинаковые коэффициенты линейного расширения.
Сравнительная длина рабочих органов отечественных ВЗД за период 1960-2000 гг.Наиболее перспективна монолитная конструкция РО, обеспечивающая простоту и дешевизну машин. Увеличение активной длины монолитной рабочей пары в основном ограничивается технологическими возможностями литейного оборудования при изготовлении статора.
Наиболее перспективной является монолитная конструкция RO, которая обеспечивает простоту и низкую детализацию машин.
В случае электрически обогреваемых монолитных конструкций, которые бетонируются по частям, небетонная арматура, связанная с обогреваемыми участками, а также арматура нагретого бетона должна быть тщательно заземлена.В монолитных конструкциях это делается непосредственно за счет усиления колонн и фундаментов. При бетонировании отдельных элементов, арматура которых не связана с землей, это необходимо. Для этого каждый подключенный стержень якоря соединяется с заземляющим электродом, а при сварном якоре достаточно присоединить к заземляющему электроду отдельного свариваемого элемента.
Схема бетонирования фундаментов бетонными брусчатками. При бетонировании монолитных конструкций, расположенных немного выше или ниже нулевой отметки, широко применяют самоходные бетоноукладчики.Бетонная смесь с тележки 6 скиповым подъемником 5 подается на конвейер 3, а затем проходит через ствол 2 к опалубке / бетонной конструкции. Это обеспечивает широкую маневренность бетоноукладчиков при возведении монолитных конструкций и сооружений.
Для тех монолитных конструкций, которые сделаны из материалов с большим внутренним трением, таких как железобетон, кладка и некоторые виды пластмасс, внутреннее поглощение энергии вибрации определяется в основном внутренним трением в материале.Для конструкций, изготовленных из материалов с низким внутренним трением, например из стали, структурное демпфирование в соединениях имеет большое влияние на внутреннее рассеяние энергии. Экспериментальное и теоретическое исследование внутреннего трения в материалах, особенно новых - в различных типах пластмасс, а также в соединениях разного типа - все еще остается актуальной проблемой, требующей дальнейшего внимания.

Строительство монолитных зданий и сооружений

Сегодня растущий спрос на более качественное строительство, тенденция к принятию более трудосберегающих конструкций и растущее использование готовой продукции и предварительно смонтированных единиц в строительстве привели к сохранению цен, в то время как поддержание качества.

С постепенным принятием новых строительных законов, устанавливающих минимальные показатели устойчивости, основанные на «принципах стандартизации, простоты и интегрированных интегрированных элементов для достижения конструктивного дизайна». Стандартные сборные железобетонные элементы, устанавливаемые на месте, с простыми соединительными деталями в повторяющихся решетках оцениваются как значительно более высокие значения сопротивления. Эти факторы вынудили строительный процесс искать инновации в материалах и технологиях для промышленного инкубирования.

В коллекторах монолитного строительства изоляционный материал не подвергается выраженным воздействиям, более того, именно в готовой конструкции он приобретает свои свойства. №
При бетонировании монолитных конструкций в зимних условиях возможно использование способов укладки бетона с твердением от экзотермии, утепления бетона паром или горячей водой, а также различные методы электрического обогрева.
Для создания монолитной конструкции змеевик заделывается в бетон.
Зимнее бетонирование монолитных конструкций спроектировано с использованием наиболее эффективных методов термической обработки бетона: термоса и предварительного нагрева бетонных смесей, обеспечивающих стабильный темп строительных работ как в летних, так и в зимних условиях с минимальными затратами энергии.
Внешний вид объемных модулей. Для создания монолитной конструкции элементы заполняются пенополиуретаном. Герметичность и механическая прочность обеспечивается металлическим кожухом и заполнением конструкции эпоксидным компаундом.
Характерной особенностью монолитных конструкций является то, что с увеличением касательных напряжений в основании передней кромки напряжения в области зазора уменьшаются. Противоположная картина наблюдается с увеличением коэффициента формы упругой части: напряжения в основании передней кромки уменьшаются и увеличиваются в области зазора. Выявленные особенности напряженного состояния упругих деталей в монолитных конструкциях способствуют правильному выбору рациональных размеров замыкающих устройств.
При бетонировании монолитных конструкций подземной части зданий применяют самоходные стреловые бетоноукладчики на базе гусеничных тракторов, кранов, экскаваторов или специальных самоходных пневмошаси.
Магнитная система машины постоянного тока. Они имеют монолитную конструкцию, так как величина индукции на дополнительных полюсах обычно выбирается небольшой, а при вращении якоря вихретокового вращения в их наконечниках практически отсутствует вихревой ток. Однако в тяговых двигателях электровозов переменного тока, работающих с пульсирующим напряжением, сердечники дополнительных полюсов выполнены полосовыми - из изолированных листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм.Это обеспечивает значительное уменьшение вихревых токов, возникающих при прохождении через обмотку дополнительных полюсов пульсирующего тока.
Изоляция - это немагнитная монолитная конструкция, которая одновременно служит силовым элементом анкера. Прочность этого элемента должна быть большой, так как в случае короткого замыкания на обмотку якоря действуют механические силы, примерно в пять раз больше, чем в генераторах обычного типа. Ввиду того, что магнитное поле рассеяния в рассматриваемых генераторах намного превышает биологически безопасное значение, статор в рассматриваемых генераторах окружен ферромагнитным цилиндрическим экраном.Этот экран защищает людей и устройства, находящиеся рядом с машиной, от действия переменных магнитных полей якоря и постоянных полей возбуждения, а также предотвращает проникновение внешних электромагнитных полей внутрь машины.
Плиты в монолитных конструкциях делают толщиной 50 - 100 мм, в сборных - возможно тоньше.
Трубы металлопластиковые. Таким способом получается монолитная конструкция с прессованным сетчатым каркасом, на который в процессе эксплуатации прикладывается вся нагрузка.
Сборные элементы и монолитные конструкции из жаропрочного бетона широко используются в различных отраслях промышленности: энергетика, черная и цветная металлургия, в химической и нефтепереработке, в производстве строительных материалов; использовать взамен полукислотных и шамотных изделий, рассчитанных на температуру 800 - 1400 С, а также взамен тугоплавких изделий при температурах выше 1400 С.

Проектирование и расчет по СНиП

Где мы видим мир? Тем не менее, чтобы составить представление, здесь представлены работы Индийского института по монолитным бетонным конструкциям вместе с триптихом строительной компании с этими проектами.


Строительный сектор примет «технологию, которая меняет правила игры» в Сингапуре.

В Сингапуре было предложено, чтобы девелоперы, которые успешно подали заявки на проекты на отдельных участках для продажи земли, должны были к концу использовать более продуктивные методы строительства.


Эти методы могут обеспечить экономию труда и времени от 35 до 50 процентов по сравнению с традиционными методами, по словам министра национального развития Хоу Бун Ванга.

Повышенная трудоемкость изготовления монолитных конструкций, а также сезонность проведения работ приводят к увеличению сроков строительства и, как следствие, к замедлению оборачиваемости вложенных в строительство средств.
При этом для монолитных конструкций необходимо увеличить защитный слой на 5-10 мм против табличного значения. Для больших диаметров и специальных профилей арматуры толщина защитного слоя назначается согласно СНиП П-В.
Бетонные монолитные конструкции проектной марки могут устанавливаться со специальным обоснованием в возрасте 90 или 180 суток в зависимости от времени загрузки, что позволяет экономить цемент.
Сборно-монолитное перекрытие. / - сборные элементы (старый бетон 2 - монолитный бетон (новый бетон). Для возведения сборных монолитных конструкций, в отличие от монолитных конструкций, не требуется специальной опалубки, строительных лесов и строительных лесов.
Котлы не являются монолитными конструкциями, что очень удобно Практическое значение при установке котла на мобильное основание.

«Нам нужны игровые технологии для строительства, чтобы повысить производительность строительства и уменьшить нашу зависимость от строителей», - сказал он. Это основано на компонентах здания, изготовленных на заводе, что «снижает потребность в рабочих и снижает уровень шума и пыли на строительной площадке», - сказал г-н Хоу, используя метод, называемый сборной объемной конструкцией.

Другой метод - использовать перекрестно-клееную древесину, многослойную древесину, обычно используемую в Европе, которая отвечает тем же требованиям пожарной безопасности, что и бетон и сталь.Обычно он используется для строительства стен, подъемных шахт и полов, он также может выдерживать более тяжелые нагрузки, чем пиломатериалы, и легче, чем бетон.

Классификация дверей

Классификация и дизайн окон

Окна и двери

Классификация и дизайн окон. - Классификация дверей.

Окна являются ограждающими элементами здания и не только обеспечивают помещения естественным освещением и вентиляцией, но и обладают соответствующими тепловыми и акустическими качествами.

Чтобы способствовать продвижению этих «технологий, меняющих правила игры», Департамент строительства и строительства будет оказывать финансовую поддержку тем, кто их применяет, и организовывать обучение по накоплению опыта в этой области. «Желаемый результат этих усилий - сделать нашу строительную отрасль чище, тише и быстрее, без ущерба для безопасности и качества», - сказал он.

«Предварительно подготовленный объемный дизайн» - одна из технологий, изменяющих правила игры, которые поддерживают концепцию «Дизайн для производства и сборки», чтобы значительно ускорить строительство.


«Готовая объемная конструкция» означает способ строительства, при котором отдельно стоящие объемные модули.

В состав заполнения оконного проема (оконного заполнения) входят: оконная коробка, вставки, переплеты, доска и наружный водосток. Оконные переплеты, состоящие из открывающихся, глухих или комбинированных створок, определяют тип окна: одно-, двух- и трехстворчатое окно или окно с балконной дверью.

Типы и размеры окон стандартизированные и консолидированные в ГОСТ.Это:

Построено и смонтировано; или изготовлены и собраны. . На аккредитованном производственном объекте в соответствии с любым аккредитованным методом производства, а затем устанавливается в строящемся здании. Это потенциально может повысить производительность до 50% с точки зрения экономии труда и времени, в зависимости от сложности проектов. Кроме того, можно свести к минимуму загрязнение пылью и шумом, поскольку больше работ выполняется за пределами объекта. Когда основная часть монтажных и трудовых работ перемещается за пределы объекта в контролируемой заводом среде, безопасность объекта также улучшается.

а) одностворчатый;

б) двустворчатый;

в) окно с балконной дверью;

г) секции на окнах с отдельными и общими ящиками.

Оконная коробка является обязательным элементом окна с деревянными перемычками и состоит из боковых косяков, верхнего и нижнего обвязки. Для окон больших размеров коробка может иметь дополнительные горизонтальные или вертикальные элементы (импосты).

Более подробная информация об обязательном требовании указана в Своде правил о возможности использования.Строительная инновационная группа. . Требования к характеристикам согласуются с Сводом правил о возможности использования. Сертификат соответствия; Документальный послужной список заимствований за рубежом; Спецификации материалов или изделий; Сертификаты качества или повторные испытания аккредитованных лабораторий. Он управляется Сингапурским институтом бетона и Сингапурским обществом конструкционной стали, целью которого является усиление саморегулирования в отрасли.

Ящик в проеме скрепляют костылями или длинными гвоздями, забивают ящик антисептическими деревянными пробками, специально вставленными в стену по ходу кладки.Щель между коробом и кладкой со стороны фасада заделывают раствором, с внутренней стороны заштукатуривают откосы окон.

Конструкция окон показана на рис. 69.

Интервью с этим экспертом по производительности выглядит примерно так. Когда в Гонконге был сборный бетон? Как использование сборного железобетона приводит к повышению производительности и качества в Гонконге? К ним относятся проблемы с утечкой воды, высокие затраты на техническое обслуживание и отделка бетона. Это также отнимало много времени с точки зрения безопасности и охраны окружающей среды, так как древесные материалы для временных работ широко использовались.

Система цокольного строительства имеет много преимуществ, а именно.


Использование сборных элементов сокращает количество бетонных работ на месте и значительно сокращает количество влажных площадей. Поскольку речь идет только о сборке сборных элементов и установке опалубочных панелей с небольшим объемом бетонных работ, обеспечивается своевременное завершение строительного проекта.К тому же он меньше подвержен неблагоприятным погодным условиям. После завершения структурной структуры строительных блоков одновременно могут выполняться другие работы, такие как внешняя отделка и установка оконной рамы, что помогает уменьшить критические действия и задержки программы.

Рама - Основная часть окна, которая состоит из многокамерного профиля из дерева, пластика или другого материала. Рама устанавливается непосредственно в оконный проем и должна быть особенно прочной, чтобы выдерживать вес дверей со стеклопакетами.

Затвор выполнен из того же материала, что и каркас. Полотно необходимо для того, чтобы окно имело открывающиеся части. Возможны несколько вариантов открывания: откидное, поворотное, поворотно-откидное.

Качество гарантировано, поскольку сборные элементы производятся на заводах с использованием заводской системы управления, что требует более точных допусков для обеспечения лучшего качества изготовления. Утечки также устраняются за счет монолитного литья фасада с плитой перекрытия, включая опалубку стальной системы.Оконные рамы производятся на заводе, что также помогает минимизировать проблему утечки воды, тем самым сокращая расходы на долгосрочное обслуживание. Таким образом, процесс производства сборных железобетонных изделий можно тщательно контролировать на заводе с помощью группы обученного персонала по контролю качества до поставки продукта.

Импост нужен для разделения окна на несколько секций, соединяя листочки в одно окно. Это видно, если открыть двустворчатое окно.

Штульп напрямую соединяет несколько клапанов между собой.

Фурнитура - Внутренний механизм окна, который позволяет выполнять некоторые подвижные функции окна, например, открывать или проветривать.

Система цокольного этажа намного безопаснее, так как позволяет сократить большой объем работ, таких как крепление арматуры, установка опалубки и заливка бетона на высоте на строительных площадках. Стальная конструкция обеспечивает безопасную рабочую площадку для рабочих.

Работа Индии - монолитное сооружение. Цель здесь - привлечь внимание к заполнению пробелов, существующих в подходах Индии и мира, включая степень автоматизации оборудования. Эта система заменяет традиционную конструкцию колонн и балок со всеми стенами, перекрытиями, плитами, колоннами, балками, лестницами, дверными и оконными проемами, применяемыми на месте за одну операцию на месте, с использованием специально разработанной, простой в обращении модульной формы из алюминиево-пластикового композита.

Герметичная конструкция из нескольких стекол называется стеклопакет .Между стеклами есть специальная рамка с перфорацией, которая впитывает остаточную влагу. Между стеклами может быть воздух или газ (аргон).

Резиновые уплотнители служат для плотного соединения всей конструкции, улучшая герметичность.


Пример работы в частном секторе. Представленная здесь последовательность монолитного бетона представлена ​​частной индийской строительной компанией. В конструкции есть все компоненты, такие как стены, плиты, лестницы, зонтики и т. Д.Бетон монолитный.

Glacier стеклопакет крепится в створке.

Декоративные элементы могут изменить общий вид окна, что иногда важно для стиля оформления помещения.

Подоконник - плоская горизонтальная панель, обычно из ПВХ или дерева.

Отлив - внешний элемент окна в виде выступа или козырька.

Откосы - панели или штукатурка, закрывающие торцевые части стены сверху и сбоку.

Рис. 69. Детали ( a ) и вырез ( b ) окно: 1 - Рама; 2 - лист; 3 - импост; 4 - культя; 5 - аксессуары; 6 - стеклопакеты; 7 - уплотнители; 8 - штапик; 9 - макет; 10 - Подоконники; 11 - Рефлюкс; 12 - откосы

Заполнение дверного проема состоит из дверной коробки и одного или нескольких дверных полотен.

Двери различают по назначению : внешние (входные и балконные), внутренние и туалеты.

Также по способу открывания : поворотные, раздвижные, вращающиеся и складывающиеся.


Рис. 70. Типы дверей: - распашные; b - раздвижные; на - в сложенном виде; г - вращающийся

Наиболее распространены распашные двери, которые в зависимости от количества полотен называют однопольными, двупольными и двустенными, разной ширины - полуторная.

ГОСТ предусматривает высоту дверей от 200 до 240 см, ширину однодверных дверей 60, 70, 80 и 90 и двупольных - от 120 до 160 см. Ширина дверей принимается по ГОСТ.

Ширина межкомнатных дверей принимается в зависимости от назначения помещения. Двери, предназначенные для эвакуации людей при стихийных бедствиях, должны открываться.

Дверные коробки изготавливаются из блоков толщиной 47, 57 и 77 мм.

Состоят из косяка, верха и порога, в которые выбрана четверть толщины дверного полотна.При устройстве над дверью светового проема (фрамуги) в ящиках предусматривают горизонтальный импост, разделяющий дверное полотно и фрамугу.

Ящики двухстворчатых балконных дверей изготавливаются по типу оконных ящиков. Крепление деревянных дверных коробок к каменным стенам аналогично креплению оконных коробок. Ящики к перегородкам крепятся гвоздями. В гипсовых перегородках и в перегородках из плит короб крепят к брускам каркаса перегородки. Примыкание ящика к перегородке закрывается наличниками.

Дверные полотна могут быть филенчатыми, панельными и столярными. Полотна панельных и панельных дверей могут быть глухими или остекленными, с защитой остекления стальной сеткой или без нее.

Монолитные железобетонные конструкции, выполняемые непосредственно на стройплощадках, обычно используются в зданиях и сооружениях, которые трудно разделить, с нестандартной и низкой повторяемостью элементов и при особо тяжелых нагрузках (фундаменты, каркасы и перекрытия многослойных конструкций). этажные производственные здания, гидротехнические, мелиоративные, транспортные и др.). В ряде случаев они целесообразны при выполнении работ промышленными методами с использованием инвентарной опалубки - раздвижной, передаточной (башни, градирни, силосы, дымовые трубы, многоэтажные дома) и мобильных (некоторые тонкостенные покрытия покрытий). Возведение монолитных железобетонных конструкций технически развито; Значительные успехи достигнуты также в применении метода предварительного напряжения при производстве монолитных конструкций. В монолитном железобетоне большое количество уникальных конструкций (телебашни, промышленные трубы большой высоты, реакторы атомных станций и т. Д.) сделаны.

Монтаж арматурного каркаса осуществляется на основании проекта или инструкции проектировщика. Бетонирование начинается только после разрешения инженера на технический контроль. При индивидуальном строительстве практически отсутствует технический контроль за счет качества работ. Наиболее часто повторяющаяся ошибка - при бетонировании монолитных железобетонных плит бетонщики заливают уже готовый каркас арматуры. В железобетонных плитах и ​​балках сверху и снизу необходимо укладывать стальные арматурные стержни, их количество и расположение рассчитывает проектировщик.Обычно их размещают в натянутом поясе, который размещают вверху или внизу, в зависимости от того, как балка работает под действием нагрузки (рис. 71).

Для обеспечения непрерывного бетонирования конструкции бетон обычно подают по верху арматурного каркаса, так как свежеприготовленный бетон не способен выдерживать нагрузки. Ролик для перевозки на носилках, обычных тачках, тачках «Кули» укладывают из досок таким образом, чтобы колеса не повредили арматуру.Это очень опасно повредить арматуру в верхней растянутой ленты в случае консольная балка закреплена на одном конце с опорной конструкцией. Это балконные плиты (рис. 72), галереи или так называемые консольные лестницы. Часто неправильно понимают значения армирования железобетонных конструкций в верхнем поясе.


Рис. 71. Растянутые и сжатые ремни в балках на двух опорах и в консольной балке; 1 - растянутый ремень, 2 - сжатый ремень, 3 - нагрузка


Рис.72. Бетонирование балконной плиты по дробленой арматуре

.

Даже в практике государственного строительства, иногда перед бетонированием, арматуру тщательно плетут, не понимая, что стержни арматуры располагаются попеременно - внизу и вверху.

Точность при установке арматуры выдержать очень сложно, особенно в индивидуальном строительстве, где приспособления для гибки и резки арматуры намного проще, чем в штатном. Самая распространенная ошибка - заблуждение, что дизайнер проектирует все дизайны с большим запасом.Эта точка зрения порождает безответственность.

Рис. 73. Разрушение балки из-за отсутствия арматуры, работающей на срез; 1 - железобетонная балка, 2 - трещины от касательных напряжений, 3 - арматура, работающая в разрезе, 4 - коромысло, 5 - опора балки, 6 - нагрузка

Неправильное расположение арматуры, работающей на пропиле, в балке возле опор - пример плохой арматуры. Наибольшие значения касательных напряжений находятся именно у опор, они уравновешиваются прочностью бетона, применением так называемых зажимов и несущей способностью арматуры, рассчитанной на поперечные силы (рис. 73).

Нижний и верхний стальные стержни, расположенные в этом месте, также участвуют в восприятии поперечной силы сдвига. Неправильное размещение сдвиговой арматуры в наиболее опасных местах возле опор ослабляет поперечное сечение, и железобетонная балка «срезается», потому что совместного сопротивления бетона и зажимов часто недостаточно для уравновешивания поперечных сил.
Неправильное армирование уже привело к разрушению многих монолитных железобетонных лестниц, когда арматура, работающая на растяжение, укладывалась по линии излома конструкции (рис.74). В этом случае под действием нагрузки арматура распрямляется, балка разрушается. При нормальной укладке арматуры нижние растянутые стержни убираются в сжатую ленту, где и закрепляются. Подобная ошибка, описанная выше, допускается при армировании углов каркасных конструкций (рисунок 75). Неправильное армирование также вызывает трудности при бетонировании: невозможно укладывать бетон между стержнями арматуры тяжело нагруженных балок. После зачистки выясняется, что под стальными футеровками нет бетона и балка непригодна для нагружения, а арматура не защищена от коррозии.

Рис. 74. Расположение арматуры в железобетонной лестнице: а - правильное, б - неправильное

Рис. 75. Расположение арматуры в углах железобетонной балки: а - правильное; б - неверный

Ремонт требует тщательной работы. При обнаружении дефекта слабые участки бетона удаляются, место вырезается для повторного бетонирования. Подготовленные к ремонту пустоты укомплектованы опалубкой; желательно использовать так называемую опалубку с карманами, суть которой в том, что пустоты заполняются «перетеканием» и в бетоне отсутствуют пузырьки воздуха.Лишние выступы бетона после затвердевания обрезаются. После того, как опалубка подготовлена, подготовленное под бетонирование место очищается от пыли и грязи; очищенная поверхность тщательно увлажняется, иначе затвердевший бетон впитывает влагу из свежеуложенного бетона и воды недостаточно для схватывания воды, бетон «выгорает» и конструкция не набирает необходимой прочности.

Состав бетонной смеси для устранения недостатков определяется в зависимости от потребности. Основание представляет собой ремонтную бетонную смесь, приготовленную с минимальным количеством воды, чтобы избежать чрезмерной усадки, вызывающей раскрытие трещин по границе старого и нового бетона.

Проблемы формирования сложных монолитных железобетонных конструкций

[1] Педрески, Р., Ли, Д. С. Х .: Структура, форма и конструкция. Тканевая опалубка для бетона. В: Proceedings of Across: Architectural Research through to Practice: 48th International Conference of the Architectural Science Association, (2014).

[2] Педрески, Р.: Тканевые бетонные конструкции и архитектурные элементы. В: Proceedings of Structures and Architecture: New Concept, Applications and Challenges, ICSA 2013 Second International Conference on Structures and Architecture, Guimarães, Portugal, (2013).

DOI: 10.1201 / b15267-126

[3] Марковский М.Ф., Теория и практика создания опалубочных систем и технологий для интенсивного строительства зданий из железобетона, Строительная наука и технологии. 1 (2005) 43–52.

[5] Ампилов С.М., Опалубочные системы для монолитного строительства, АКБ, Москва (2005).

[6] СТРОИТЬ. Безопасный монтаж и демонтаж опалубки и опалубки.CONSTRUCT Concrete Structures Group, Camberley, 2007. (www.construct.org.uk/hands.asp).

Почему монолитные бетонные конструкции преобладают в жилищном строительстве?

Одна из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня - это возможность построить здания нужного качества в срок, используя самые энергоэффективные и экономически эффективные решения.Не поэтому ли разрастается монолитная бетонная конструкция?
Чтобы выбрать правильную технологию, необходимо рассмотреть множество аспектов, таких как технические требования к зданию, различные факторы стоимости, временные требования, осуществимость, выполнимость, требования к оборудованию, опыт и готовность.

Монолитные конструкции
Монолитные железобетонные конструкции чаще всего используются при возведении конструкции торговых центров, многоэтажных домов и офисных зданий.В основном потому, что эта технология обеспечивает относительно низкие затраты на строительство и предсказуемость. Строительная компания легко с ним рассчитывает, не особо удивляется. Сама конструкция может быть изготовлена ​​из сборных элементов или с опалубкой, отлитой на месте. Монолитная конструкция может быть изготовлена ​​относительно быстро, любой формы и не требует специальных инструментов.

Строительные материалы для бетонирования на месте железобетонных конструкций всегда в наличии, а необходимая аренда опалубки, аренда стенда также легко решаются.
По сравнению с другими технологиями, в случае монолитных конструкций, последующие модификации также относительно легко решить. Если отверстия должны быть сделаны в бетоне, это не потребует астрономических затрат и, с учетом статических аспектов, вырезания отверстия в железобетонной конструкции практически везде, где это возможно.


Альтернативы

1.

Композиты

- Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокном пластмассовые композиты в строительной отрасли.Армирующий материал может быть углеродом, арамидом или даже стекловолокном. В строительной отрасли он в основном используется для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре - для замены стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физико-механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры, они могут быть склонны к деформации ползучести при более высоких температурах. Еще одна неопределенность заключается в том, что эти решения являются относительно новыми, и нет опыта, как долго они выдержат испытание временем в долгосрочной перспективе.

2.

3D-печать

- эта технология еще очень молода и требует значительного дальнейшего развития, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество более очевидно в тех областях, где требуется меньшее здание с уникальной замысловатой конструкцией, или при создании 3D-моделей для облегчения проектирования. Эта технология все еще очень медленная и дорогая для строительства огромных мостов или высоких зданий.

3.

Легкие стальные конструкции

- эта технология используется во всем мире в высотных домах.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную, однородную структуру, безотходный, так как все может быть изготовлено с точными размерами, и к нему можно подключить множество дополнительных систем кровли и стен. В Венгрии, за исключением особого сегмента, такого как строительство зала, его культура особо не развита, его использование не получило распространения. Одна из основных причин этого - недостаточная теплоемкость конструкции. Правильного ощущения тепла можно добиться только при правильной ориентации и различных вспомогательных приспособлениях.
Строительство стальных конструкций также требует особого опыта, который также способствует тому, что самые высокие здания в Венгрии, такие как здание SOTE или строящееся здание башни MOL, также построены из монолитной железобетонной конструкции.

Заключение

Во время строительства всегда есть риск, что стоимость и сроки строительства проекта значительно увеличатся. Это экспоненциально верно, если при реализации используются новые технологии, а не стандартные решения.Это один из самых важных аргументов в пользу монолитных железобетонных конструкций, так как затраты на это можно спланировать наиболее надежно, и проще всего найти строительную бригаду с нужными знаниями для этой технологии.

Однако описывать новые строительные технологии было бы ошибкой. Мы все чаще видим случаи, когда, несмотря на их стоимость, в зданиях также появляются новые технологии (например, умные здания, здания с низким энергопотреблением, здания с экологичными технологиями, 3D-печатные элементы).В таких случаях, как правило, использование новых технологий оправдывает не рентабельность, а то, что они ориентированы на маркетинг и повышают престиж здания. Однако с дальнейшим развитием новых технологий может наступить время, когда они будут конкурировать с монолитными конструкциями даже на простой основе рентабельности.

* Статья была переведена на основе содержания Ingatlanhírek сайтом ingatlanhirek.hu. Если есть какие-либо проблемы с содержанием, авторскими правами, оставьте, пожалуйста, отчет под статьей.Мы постараемся обработать как можно быстрее, чтобы защитить права автора. Большое спасибо!

* Мы просто хотим, чтобы читатели получали более быстрый и легкий доступ к информации с другим многоязычным контентом, а не с информацией, доступной только на определенном языке.

* Мы всегда уважаем авторские права на контент автора и всегда включаем исходную ссылку на исходную статью. Если автор не согласен, просто оставьте отчет под статьей, статья будет отредактирована или удалена по запросу автор.Огромное спасибо! С уважением!

Монолитный железобетон в бизнесе и финансах от AcronymsAndSlang.com

MRC означает монолитный железобетон


Что такое аббревиатура для монолитного железобетона?

Монолитный железобетон может сокращаться до MRC

Самые популярные вопросы, которые люди ищут перед тем, как перейти на эту страницу

Q:
A:
Что означает MRC?
MRC расшифровывается как «Монолитный железобетон».
Q:
A:
Как сократить «монолитный железобетон»?
Сокращенное обозначение «Монолитный железобетон» - MRC.
Q:
A:
Что означает аббревиатура MRC?
Аббревиатура MRC означает «Монолитный железобетон».
Q:
A:
Что такое аббревиатура MRC?
Одно из определений MRC - «Монолитный железобетон».
Q:
A:
Что означает MRC?
Аббревиатура MRC означает «Монолитный железобетон».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

[an error occurred while processing the directive]