Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка

Заливка дома монолитным пенобетоном в несъемной опалубке

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке — еще один виток в строительной сфере. В этой области есть различные технологии, которые облегчают вес процесс возведения здания, и максимально оптимизируют его. Рассмотрим основные типы монолитного пенобетонного строительства и их тонкости.

Содержание статьи

Свойства монолитного пенобетона

Хоть пенобетон при монолитном строительстве по большей части выступает в качестве утеплителя, нужно все равно знать базовые его свойства и качественные характеристики, которым он должен соответствовать. Особенно, если собираетесь строить своими руками дом по подобной технологии.

Товарный пенобетон, залитый в несъемную опалубку

В зависимости от того, какая опалубка применяется, пенобетон используется плотностью D250 — D800. Подобные марки также могут варьироваться от условий проекта. Очень важно, чтобы товарный пенобетон получался хорошего качества, так как затвердевший раствор внутри опалубки нельзя будет демонтировать или заменить на новый.

Стена из монолитного пенобетона в несъемной опалубке

Основные причины изготовления некачественного пенобетона:

• нестойкая пена;
• слишком много/мало пены в бетонном растворе;
• грязный песок;
• низкомарочный цемент;
• разница температур воды в растворе и в пене.

Только разобравшись с этими вопросами досконально, можно узнать, как получить «правильный» пенобетон. Представим несколько вариантов решения подобных проблем.

Но, они не могут «работать» одинаково эффективно во всех случаях. В каждой конкретной ситуации существуют дополнительные неблагоприятные обстоятельства, которые также нужно учитывать.

Улучшаем качество сырья

Сразу бы хотелось предупредить, что пенобетон — довольно капризный материал.

И чтобы выяснить, что ему не нравится, нужно начать отбор с основных материалов, которые обязательно должны проверяться в лаборатории на соответствие качественным стандартам:

• Цемент М400Д0 или М500Д0 с 1-ой группой активности при пропаривании. Если же по результатам исследования выяснялось, что приобретенная партия цемента имеет вторую или даже третью группу активности, то нужно срочно пересматривать подбор состава — а именно, увеличивать количество цемента. Если этого не сделать, затвердевание будет происходить намного дольше, и за это время пена в растворе начнет разрушаться. Значит, неминуема усадка, брак, потери.

Проведение испытания цементных балочек

Подобное испытание длится примерно сутки с момента получения образца и до выдачи протокола. Так что можно оперативно «перестроить» подбор состава пенобетона.

С прочностью же цемента все намного сложнее. Можно, конечно, получить результаты через трое суток, но они не надежны. Гостовские испытания длятся 28 дней. Если прочность цемента недостаточна, то и качество самого пенобетона тоже будет страдать. Поэтому, заранее протестируйте весь доступный цемент в вашем регионе, и выберите наиболее качественный.

• Речной песок с модулем крупности от 1 мм до 2,5 мм должен быть чистым, как минимум без комковых глинистых включений и купного мусора. Глина снижает «силу» цемента. Мусор же может вывести оборудование из строя, если пенобетон заливать в опалубку с помощью героторного насоса. Его лопасти будут безвозвратно потеряны. Поэтому, рекомендуется просеивать песок перед каждым замесом на крупном техническом сите или обычной сетке.

Производственное вибросито

Также большую роль играет и влажность песка, которую он отдаст в раствор при его изготовлении. Значит, увеличится водоцементное отношение, что, как известно, только вредит бетону. Соответственно, нужно опять делать корректировку состава, только теперь на количество воды в растворе.

• Вода должна быть обязательно чистой без каких-либо включений и прочего мусора. В принципе, как и для обычного раствора. Но в пенобетоне она играет особую роль — разница температур воды в растворе, в пене и окружающей среде приводит к разрушению ячеистой пенообразующей структуры. Поэтому лучше и дешевле подогреть воду, чем получить низкокачественный бетон.

Хитроумный способ нагреть воду в бассейне. Он также подойдет для обогрева воды на объекте

В принципе, это основные параметры компонентов для пенобетона, которые можно проконтролировать в «полевых» условиях, и оперативно внести корректировки в подбор состава, чтобы не получить брака.

«Плохая» пена и как с ней бороться

А теперь о наболевшем — о пене. Это самая первая трудность с которой сталкивается любой пенобетонщик. А некоторых она преследует постоянно. Как же с ней бороться?

Рассмотрим основные проблемы, которые частенько встречаются у производителей пенобетона:

• Концентрат не подходит под тип генератора. При покупке оборудования обязательно уточняйте этот нюанс.
• Слишком много воды в пене.
• Возможно, не отрегулировано давление в насосе.
• Если у вас пена генерируется под давлением через металлическую трубу с наполнителем, возможно его стоит заменить. Наиболее выгодный материал на эту роль — пластиковые шарики небольшого диаметра, например, пульки для детского пистолета. Подобную часть генератора необходимо постоянно промывать с чистящим средством.
• Возможно, слишком низкая температура воздуха.
• Обязательно взвешивайте пену. Ее вес должен быть равен, или его значение максимально должно быть приближено к данным производителя.
• Не используйте добавки для бетона. Они только гасят пену.

Качественная пена

После получения нескольких удачных замесов научитесь «на глаз» определять какого качества получается пористый наполнитель.

Обратите внимание! Существует один «бородатый» способ стабилизации пены, сделанной на СДО. Предварительно гасят пушонку до плотности раствора 1,055–1,05 кг/л. Это примерно 10% раствор. Добавляют полученное известковое молочко к концентрату примерно 70% по объему. Но, помните, что подобная добавка входит в заранее рассчитанное количество воды в пене.

Подобный рецепт поможет добиться более стойкой пены для смеси. Но не переусердствуйте. Излишняя известь в бетоне не к чему.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе. Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа.

Кирпичный бутерброд

Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Внимание! Кирпичная кладка — дело трудоемкое, требующее определенного опыта. Если никогда ранее не сталкивались лично с такими работами, то лучше всего воспользоваться услугами профессиональных каменщиков. Все лучше, чем сносить построенную стену и отстраивать заново.

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

• цементно-стружечные плиты;
• фанера;
• листы OSB;
• влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Расчет состава бетона

Строим пенобетонный монолит

Установка несъемной опалубки для заливки монолитным пенобетоном

Хотите поиграть во взрослый конструктор? Мы предлагаем небольшой отчет о строительстве дома с помощью специальной несъемной блочной опалубки. Наша инструкция предназначается для тех, кто не боится рисковать. Ну что, начинаем?

Базис

Фундаментальные работы

Устройство фундамента под подобную несъемную опалубку самое обычное — лента или плита. Все зависит от проекта. Единственное, что может отличать фундаментные работы подобного формата от обычных — устройство горизонтального каркаса.

Для него используют ребристую арматуру диаметром 12 — 16 мм. Прутья крепятся к армокаркасу с шагом примерно 30 см по всему периметру. Когда фундамент выстоится и будет произведена стандартная гидроизоляция, можно приступать к дальнейшим работам.

Армирование

Укрепление подобной опалубочной системы происходит вертикальной, реже горизонтальной арматурой. Продольный каркас не потребуется, в случае если сами блоки имеют прочные распорки и системы крепления. Это дополнительно усиливает пенобетон.

Пример расположения армирующих элементов в подобной опалубке

Прутья просто наращиваются постепенно, в зависимости от того, насколько плавно вырастают стены.

Установка опалубки

А теперь самое интересное — установка опалубки. Как уже успели заметить, подобные блоки имеют систему крепления, похожую на рельефы обычного конструктора. Но и это еще не все. Чтобы стенки выдержали напор бетона, в опалубке предусмотрены специальные крепежные распорки, которые показаны крупным планом на фото ниже.

Опалубочная система

У каждого производителя своя система установки опалубки. В одной требуется установить блоки не изначально, а после крепления, в другой — все в точности наоборот. Но самое главное, что за день, благодаря легкости установки такой опалубки, можно залить до 100 м² стен при минимальной рабочей силе.

К тому же подобные блоки очень легко режутся, и с их помощью можно создать форму стен абсолютно любой модификации. Пример сборки подобной опалубки показан детально в видео в этой статье.

Бетонирование

Заливка несъемной опалубки пенобетоном происходит поэтапно.

Запомните, чем быстрее произведется монолитное строительство стен, тем качественнее получаются ограждающие конструкции.

• Поэтому, залить пенобетон в опалубку первого этажа стараются за один день. И это становится реальным за счет простоты сборки опалубки и малого времени, затрачиваемого на замес пенобетона.

Несъемная опалубка и заливка пенобетоном

• При этом, рассчитываете приготовленный объем пенобетона и опалубки. Просто заливка пенобетона должна происходить как можно быстрее, пока пена не начала разрушаться.
• При промедлении, которое может быть вызвано устройством дополнительной опалубки, часть замеса в мешалке скорее всего будет непригодной для дальнейшей работы.
• Как заливать пенобетон в опалубку? Да очень просто. С помощью героторного насоса и шланга. Но только учтите, что при использовании дополнительной шнековой передачи, пена может разрушаться и будут дополнительные потери раствора. Как производится монолитная пенобетонная заливка пенобетона в опалубку, видео ниже расскажет подробнее.

Расчет бетона на фундамент

Соотношение материалов в разных марках бетона (цемент М-400)

Марка бетона	Соотношение материала (Цемент х Песок х Щебень)	Расход цемента на 1м3 бетона (кг.)
М-100	1 х 4.6 х 7.0	170
М-150	1 х 3.5 х 5.7	200
М-200	1 х 2.8 х 4.8	240
М-250	1 х 2.1 х 3.9	300
М-300	1 х 1.9 х 3.7	320

Для производства как наружной, так и внутренней отделки не нужно ждать пока бетон внутри опалубки выстоится. Можно производить ее сразу же после возведения стен.

Это значительно ускоряет ход строительства, и еще раз доказывает, что монолитный пенобетон в несъемной опалубке намного экономичнее и проще в работе, нежели многоразовая форма для вспененного материала — и уже тем более, выгоднее блочного устройства стен.

преимущества, недостатки и технология заливки

Пенобетон является вспененным цементно-песчаным раствором с легким весом, которому присуща плавучесть. Применяется в монтаже опалубок со съемной и несъемной конструкцией. Монолитный пенобетон обладает существенным рядом преимуществ и имеет большую область использования. В зависимости от предназначения, в состав пенобетона входит различных марок бетон, который обеспечивает зданиям и сооружениям необходимую устойчивость к морозу, огнеупорность, прочность и теплопроводность.

Области использования

Применение монолитного пенобетона, который является негорючим материалом, способным передавать тепло, актуально в следующих сферах:

• перекрытие чердачных конструкций;
• теплоизоляция трубопроводов и других сооружений;
• каркасное домостроение;
• монолитные пенобетонные стяжки полов;
• дорожное строительство;
• строительство малоэтажных домов;
• стяжки перекрытий;
• звукоизоляция стены и пола;
• монтаж подпоров и откосов;
• возведение парковочных мест, пешеходных зон и тротуаров.

Вернуться к оглавлению

Преимущества материала

• Пенобетон в своем составе не содержит химические вредные вещества, тем самым являясь экологически чистым продуктом.
• Пожаробезопасность. Изделия, получаемые из монолитного пенобетона, оберегают от распространения пожара, относятся к первой степени огнестойкости.
• Простота обработки. Появляется возможность изготавливать различные формы. Стены из пенобетона не требуют особых отделок. Зачастую отделывают стены штукатуркой, фасадной плиткой или гипсокартоном.
• Прочность материала – зависит от состава и срока службы конструкции.
• Звукопоглощение для зданий и сооружений из монолитных пенобетонов соответствует действующим требованиям по звукоизоляции.
• Теплоизоляция является одним из главных преимуществ в работе с пенобетоном. Это свойство позволяет сократить расходы на отопление и создает уют в помещении зимой и летом.
• Монолитное здание с применением пенобетона на стенах устойчиво к влаге.
• Дома из монолитного пенобетона занимают второе место после деревянных, считающихся эталоном.

  Микроклимат помещений. В холодное время года при монолитной бетонной конструкции стены зданий характеризуются малыми потерями тепла, в жаркое время года материал не пропускает лучи солнца. Пенобетон равнодушен к сырости и способен регулировать влажность воздуха в помещении.

• В пенобетонном монолитном здании обеспечивается морозостойкость стен благодаря свойству пенобетона выдерживать постоянные замораживания и оттаивания, не теряя при этом своих прочностных характеристик.
• Долговечность. Материал не поддается влиянию времени, а значит, конструкции из него обладают неограниченным сроком службы.
• Экономичность, которая достигается за счет отсутствия вспомогательной грузоподъемной техники, ведь материал обладает легким весом; низкой цены, обусловленной минимальными затратами на материалы и оплату труда; отсутствия потребности в применении утеплителей и дополнительных растворов для обработки стены; малых транспортных расходов.
• Широта применения. Материал применяется в различных областях строительства из-за своих преимуществ.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Монолитный пенобетон, несмотря на большое количество преимуществ, имеет недостатки:

• ограничивает толщину заливаемого слоя;
• на качество материала влияет соблюдение пропорций приготовления бетонного раствора;
• поверхность после застывания нуждается в защите дополнительным слоем;
• технология приготовления раствора требует специальной техники с дозаторами, чтобы не допустить отклонений в пропорциях ингредиентов;
• пенобетонные плиты нуждаются в несущих каркасах из-за низкой плотности материала.

Вернуться к оглавлению

Технология заливки

Монолитный пенобетон может изготавливаться на месте или поставляться на стройплощадку в виде готовой смеси. Технология изготовления смеси включает в себя подачу пенообразователей, которые способны придать материалу пористость. Раствор подают на строительный участок, используя бетононасосы. Смесь заливают в опалубку, которую нужно предварительно собрать. Опалубка может быть изготовлена из стекловолокна, кирпича или пластика. Заливка осуществляется равномерно, без допущений выпуклостей или пространств.

Вернуться к оглавлению

Возведение опалубки

Опалубка бывает съемная и несъемная, применяется для заливки в нее раствора из цемента, песка и извести. Материал для конструкции:

• сталь;
• алюминий;
• пенополистирол;
• дерево.

Опалубка предназначена для обеспечения размеров и форм конструкции из бетона, предусмотренных проектом. Конструкция опалубки должна быть удобной в сборке и разборке, а также обладать определенными прочностными характеристиками.

Вернуться к оглавлению

Заливка первого слоя

После приготовления раствора начинают заливку опалубки первым слоем. Для этого лазерным уровнем устанавливают маяки и начинают процесс. Смесь бетона нужно укладывать равномерно, используя шпатель, им же и постукивают по опалубке. Выполнять заливку нужно без остановки, за один день. Закончив с укладкой раствора, нужно выровнять поверхность, используя ровную доску. Чтобы избежать попадания влаги и солнечных лучей в еще не застывший раствор, его накрывают полиэтиленом. Бетон должен высыхать постепенно; чтобы избежать его быстрого высыхания и пересушивания, поверхность раствора смачивают водой.

Вернуться к оглавлению

Уплотнение

Уплотнение монолитного пенобетона.

Когда заливают бетон, могут образовываться пузырьки воздуха, которые негативно сказываются на прочности основы. Чтобы избежать их, раствор уплотняют. Сделать трамбовку можно, применяя вибрирование поверхности специальными вибраторами. Понять, что уплотнять больше не нужно, можно по следующим показателям:

• если пузырьки воздуха больше не виднеются в растворе;
• бетонный раствор больше не усаживается;
• выделяется жидкий слой на поверхности бетонной смеси.

Важно вовремя остановить трамбовку, чтобы не допустить расслоения раствора.

Вернуться к оглавлению

Затвердение

Залитая смесь начинает затвердевать, время процесса зависит от количества применяемого в растворе затвердителя и от температуры окружающего воздуха. Достигает своей прочности пенобетон спустя неделю или десять дней. Приступать к монтажу можно спустя две-три недели со дня изготовления.

Вернуться к оглавлению

Заливка последующих слоев и их уплотнение

Приступают к заливке второго и последующих слоев только после полного затвердения предыдущего. Таким образом достигается максимальная прочность пенобетона. Последующий слой должен иметь такую же толщину, как и нижний. Верхние слои укладывают после трамбовки предыдущих. Каждый слой нужно уплотнять, сделать это можно отрезком арматуры.

Вернуться к оглавлению

Как снизить сцепление пенобетона с опалубкой?

Чтобы при распалубке не повредить опалубку и раствор бетона, нужно снизить между ними сцепление. Уменьшить сцепление деревянных конструкций с бетоном можно, используя противоадгезионные средства. Они бывают в виде смазки или суспензии, которые замедляют процесс схватывания между материалами. Также неплохо работают комбинированные вещества, в состав которых входит смазка с эмульсией. Действуют они на протяжении десяти дней. Наносить противоадгезионные средства нужно валиком или кистью. На большой поверхности применяют распылители или специальные механизмы.

Вернуться к оглавлению

Уход за конструкцией

Правильный уход за конструкцией, на которой провели заливку раствором бетона, обеспечит надежность и долговечность материалам. Для этого нужно соблюдать некоторые рекомендации:

• Для обеспечения плавного и равномерного схватывания залитый бетон нужно укрыть песком, опилками или мешковиной.
• Орошать поверхность водой, чтобы предотвратить пересыхание от солнечных лучей.
• Рекомендуют наносить пленку в виде специального лака или эмульсии.
• Укрывают залитый раствор полиэтиленовой пленкой для предотвращения потери влаги.

Вернуться к оглавлению

Работа в зимнее время

Из-за наличия в составе бетона воды раствор способен замерзать при минусовых температурах. Чтобы избежать этого нужно:

• добавить в состав смеси противоморозные вещества;
• использовать опалубки с подогревом или подогреть раствор.

Стоит учитывать, что цены на работы в зимнее время дороже, процессы требуют строгого контроля.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Применение монолитного пенобетона имеет существенные преимущества по сравнению с другими материалами, используемыми в строительстве. Однако не все так гладко, как кажется. Пенобетоны имеют минусы, которые могут сыграть не последнюю роль при выборе строительного материала.

строительство, его достоинства и недостатки

Монолитные конструкции из пенобетона получили широкое распространение в конце XX века. Доступная ценовая категория, малый удельный вес, повышенная теплоизоляция, универсальность использования стабильно повышают востребованность пенобетона на рынке стройматериалов. Монолитный пенобетон относится к облегчённым ячеистым материалам. На стадии производства представляет собой текучую смесь из портландцемента, воды, кварцевого песка и синтетической или органической пены. Используется в конструкции из съёмной или несъёмной опалубки. В отличие от традиционных блоков, технология заливки каркаса и возможность изготавливать раствор непосредственно на строительном объекте сокращают затраты времени и средств при возведении сооружений.

Области применения монолитного пенобетона

Использование пенобетона уверенно набирает обороты в сфере жилищного, индустриального, дорожно-транспортного строительства, возведения частных загородных сооружений. Заявленные эксплуатационные качества позволяют применять пенобетон в монолитном строительстве в регионах с неблагоприятными климатическими условиями: повышенная влажность воздуха, атмосферные осадки, резкие перепады температур, продолжительные заморозки.

Сферы использования:

• Возведение несущих и межкомнатных стеновых конструкций.
• Проведение ремонтно-восстановительных работ. Благодаря текучести и низкой степени усадки наливной пенобетон используется для заполнения образовавшихся пустот и трещин.
• Заливка фундамента малоэтажных построек с применением стальной арматуры.
• Теплоизоляция трубопроводов, инженерно-технических коммуникаций.
• Стабилизация грунта при сооружении скоростных автомагистралей, подверженных повышенным нагрузкам.
• Сооружение гидротехнических конструкций в прибрежной зоне.
• Возведение автомобильных и железнодорожных мостов, многоуровневых развязок, подземных тоннелей, траншей. Благодаря малому удельному весу монолита из пенобетона снижается нагрузка на опорные конструкции.
• Заливка, выравнивание, поднятие уровня полов в кратчайшие сроки.
• Изоляция плоской кровли. Теплоизоляционный пенобетон плотностью D300-D500 не оказывает дополнительную нагрузку на стеновые конструкции.
• Построение сложных инженерных конструкций: арочных проёмов, колонн, изогнутых и криволинейных форм.
• Оборудование площадок для парковки автомобилей, пешеходных тротуаров.

В зависимости от назначения и эксплуатационных характеристик марки пенобетона разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные.

Таблица: показатели теплопроводности и прочности пенобетона

Марка пенобетона	Коэффициент теплопроводности в сухом виде, Вт/(м?°C)	Прочность, кгс/см2
Теплоизоляционный D300-D500	0,08-0,12	7,0-13,0
Конструкционно-теплоизоляционный D500-D900	0,12-0,24	13,0-27,0
Конструкционный D1000-D1200	0,29-0,38	35,0-90,0

 

Для повышения показателей теплоизоляции постройки используют специальные синтетические утеплители, которые помещают внутрь монолита в процессе заливки. При этом теплоизоляционные показатели стены монолитного пенобетона с утеплением толщиной 300 мм сопоставимы с показателями кирпичной кладки толщиной до 1,5 м.

Технология сооружения монолита

В основе процесса возведения монолита лежит метод заливки раствора в заготовленную опалубку с внутренней стальной или стеклопластиковой арматурой. Зачастую строители используют несъёмную опалубку для пенобетона, которую в дальнейшем облицовывают финишными материалами.

Процесс заливки:

• Сооружение опалубки для пенобетона. Для внутренней конструкции применяют листы фанеры, гипсокартона, стеклопластика.
• Заливка первого слоя за один приём, без остановки. Для определения уровня используют строительные маяки.
• Уплотнение раствора. В процессе заливки возможно образование пустот, которые со временем приведут к разрушению материала. Удаление пузырьков воздуха производят строительными вибраторами. В результате бетонная смесь становится текучей, твёрдые частицы равномерно распределяются по всему объёму. Излишки воздуха выходят на поверхность, пустоты исчезают, пенобетон приобретает нормативную прочность.
• Отвердение смеси. В зависимости от температуры воздуха и количества используемого отвердителя, первый слой монолитного пенобетона в несъёмной опалубке достигает начальной прочности через 7-10 дней.
• Заливка следующих слоёв с уплотнением.

Как наиболее прочная и долговечная рекомендуется технология монолитного пенобетона в несъёмной опалубке из кирпича. Подобный метод позволяет возводить многоэтажные строения. Как правило, пенобетон в данном сочетании играет роль утеплителя, следовательно используют теплоизоляционные марки материала. Кирпичная опалубка выполняется как из двухсторонней кладки, так и односторонней наружной кладки. Во втором случае для внутренней опалубки используют материалы усиленной плотности и жёсткости. Толщина стены рассчитывается индивидуально для конкретного региона строительства.

При сооружении монолита в съёмной опалубке важно не допустить прилипание пенобетона и удерживающих конструкций. Для этого внутренняя поверхность опалубки обрабатывается антиадгезионным составом.

Можно сэкономить время и средства при сооружении монолита в кирпичной опалубке. Подобный процесс предусматривает единовременное возведение стен с наружной облицовкой и внутренней предварительной отделкой стен.

Оборудование для изготовления раствора

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не составит серьёзных затруднений при условии строгого соблюдения технологии процесса, дозировки компонентов и условий влажности и температуры окружающей среды.

Технология «строим без денег» подразумевает максимальную экономию финансовых вложений в процессе строительства. То есть реальную возможность сооружения прочного и долговечного частного жилого дома на официальный доход рядового человека.

Для индивидуального применения и заливки относительно малых объёмов бетонной смеси используют мобильное и компактное оборудование:

• Пеногенератор — представляет собой герметичную ёмкость с компрессором и системой подающих и выводящих клапанов. В ёмкость под давлением подаётся вода и пенообразующее вещество. Наличие мелкоячеистой решётки на выходном клапане обеспечивает равномерное смешивание и образование пены.
• Смеситель турбулентного типа. В качестве альтернативы возможно использование бетономешалки, объём которой соответствует количеству бетонного состава для единовременной заливки одного уровня. Недопустимо частичное замешивание раствора и постепенное заполнение каждого уровня. В этом случае этапы усадки и просушки проходят неравномерно, что негативно отразится на эксплуатационных свойствах пенобетона.

Для перемещения раствора из смесителя к объекту монтажа используют бетононасосы и специализированные шланги.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
   
5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.

Почему заливка монолита бетоном постепенно вытесняет традиционное блочное возведение домов? Для сравнения, расходы на стальную или стеклопластиковую арматуру при строительстве монолита снижаются на 20-30%. Энергозатраты на обогрев помещений снижаются на 30-45%. Коэффициент экологичности дерева — 1, пенобетона — 2, кирпича — 10, керамзитовых блоков — 20.

Недостатки применения

Наливной пенобетон, как и любой строительный материал, не лишён определённых отрицательных качеств.

Негативные аспекты:

1. Качество готового материала зависит от строгого соблюдения пропорций и технологической последовательности приготовления бетонной смеси. Необходимо применение высокотехнологичного оборудования с точными дозаторами.
2. Существенные недостатки монолитного пенобетона проявляются при проведении работ в зимний период. В бетонную смесь необходимо добавлять антиморозные и вяжущие компоненты, препятствующие мгновенной кристаллизации воды и ускоряющие процесс отвердения смеси. Для обеспечения прочности материала перед заливкой опалубки пенобетонный раствор подогревается до необходимой температуры. Также современные технологии предлагают применение подогреваемой опалубки. В любом случае, монолитное строительство в холодное время года потребует дополнительных расходов.
3. Коэффициент паропроницаемости пенобетона составляет 0,10-0,26 Мг/(м?ч?Па). В целях предотвращения впитывания влаги изнутри помещения потребуется отделка пароизоляцией.
4. Для подогрева бетонной смеси на стройплощадке в холодный период используют специальные нагревательные элементы, помещённые внутрь раствора. При этом происходит ускоренное испарение влаги, следовательно, пропорции компонентов нарушены. Это может привести к последующим дефектам материала: трещинам, сколам, промерзанию и разрушению стен.
5. Период набора прочности пенобетона длится не менее 28 дней.
6. При сравнении с обычным бетоном это более хрупкий стройматериал.
7. При возведении монолита со съёмной опалубкой необходима финишная отделка наружной поверхности.

Нельзя производить пенобетонную смесь для заливки на открытой строительной площадке при температуре воздуха ниже +10^°С. В случае вынужденных работ по возведению монолита в холодное время года применяют технологию подогрева опалубки, либо предварительного подогрева бетонной смеси.  

Самостоятельное сооружение пенобетонного монолита — занятие ответственное и трудоёмкое. По отзывам застройщиков о монолитном пенобетоне, важнейшую роль успешного завершения строительства играет неукоснительное соблюдение дозировки исходных компонентов и строгий контроль технологического процесса приготовления и заливки раствора. В противном случае некачественная смесь, залитая в опалубку, отвердеет и не будет никакого шанса её демонтировать или заменить на иной материал.

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН с МОНОЛИТНОГО ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Мы предлагаем заливку полистиролбетона или пенобетона с применением съемной опалубки — для индивидуального строительства и несъемной опалубки — для индивидуального строительства многоэтажных зданий.

1. Использование съемной опалубки

Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью — D1000 – D1400.

Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены  любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

 

Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона. 

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

  

 Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².  

 

2. Использование несъемной опалубки.

Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный  отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт).  Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие  элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора  или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

 

Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель — крупная древесная щепа — составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.  

Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри — гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС. 

В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен — стены «дышат». Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.  

Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

 

 

 

 

Монолитный пенобетон своими руками

Монолитный пенобетон – это материал, который можно изготавливать непосредственно на строительной площадке. Это процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном совсем не обязательна. Для изготовления монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например БАС130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести произвести ¼ часть кубического метра пенобетона. Вес ее 140 кг, и в случае необходимости она легко на колесиках передвигается по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет вас от накладных расходов присущих производству блоков из пенобетона. Так например вам не нужны формы и дополнительные материалы связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап – возведение опалубки. Материалом для строительства съёмной опалубки может быть, дерево фанера или металлический каркас. Последний состоит из оцинкованных легких профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывается плитами, гипсокартоном, Для несъёмной опалубки может использоваться кирпич и различные блоки.

Для возведения съемной опалубки используется фанера, дощатый каркас, виниловая или металлическая вагонка. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе её возведения необходимо позаботиться о связке увеличивающей прочность конструкции. Это может быть арматура, металические прутья, сетка и прочие подобные материалы.

Следующий этап – заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона если используется несъемный каркас, в его пустоты закладываются кабели и коммуникаций, проводится трубы отопления и воды. В результате использования несъемной опалубки после заливки ее бетоном получается многослойная готовая стена, которая практически не требует внешней отделки.

Строительство монолитных домов и зданий из пенобетона сеодня — одна из самых перспективных технологий. Эта технология позволяет строить здания любой формы и высоты в самые короткие сроки. Строительство зданий из пенобетона является выгодным как для компаний, так и для будущих владельцев, так как для обогрева или охлаждения такого дома нужно значительно меньше энергии и соответственно денег.

На видео показан ход строительства дома из монолитного пенобетона на установке для производства пенобетона БАС130. Это реальное не постановочное видео которое прислал наш клиент.

Монолитный пенобетон: строительство своими руками

Дата: 2 октября 2018

Просмотров: 2679

Коментариев: 0

Для возведения зданий и сооружений активно применяют монолитный пенобетон. Монолит прочно занял свое место среди других способов, и это объясняется тем, что строительство с помощью монолитного пенобетона уменьшает нагрузку на фундамент, сокращает сроки и материальные затраты.

Технология изготовления

Если разобраться с принципом получения нового строительного материала, легче понять, что он собой представляет. Для производства используют цемент, песок, воду и пенообразователь. После соединения компонентов в бетономешалку вводят готовую пену, которая обеспечивает пористость. Для изготовления пены используют органические и неорганические соединения. Главный компонент для ее создания – поверхностно-активное вещество, которое понижает натяжение воды и способствует процессу пенообразования.

Съемная опалубка для заливки пенобетона

Важный момент – это температура воздуха, показатель не должен опускаться ниже отметки +10°C. Процесс изготовления пенобетона может происходить прямо на строительной площадке или на растворном узле. Качество материала контролируется с помощью электронных датчиков. Для улучшения теплоизоляционных характеристик практикуют размещение внутри заливаемой монолитной стены, синтетических утеплителей.

Пример несъемной опалубки

Различают 2 способа заливки раствора со съемной и несъемной опалубкой. Первый вариант выполняют из легкого пластика. Во втором случае используют кирпич, листы из стекла, отделочный камень.

Достоинства и недостатки материала

Широкое применение в строительстве объясняется преимуществами перед традиционными материалами, а именно:

• положительные характеристики по поводу экологичности;
• высокая плотность материала и низкие потери тепла, что позволяет снизить затраты на отопление;
• увеличение скорости возведения объекта;
• отличные звукоизоляционные характеристики;
• хорошая огнеупорность;
• универсальность использования материала: утепление, возведение стен, крыши, пола;
• легкая обработка позволяет воплощать сложные инженерные и дизайнерские идеи;
• сравнительно низкая стоимость;
• благодаря хорошей текучести при заполнении форм, готовый материал получается идеальной формы;
• стойкость к воздействию влаги;
• малый удельный вес, что снижает нагрузку на фундамент.

Неоспоримым преимуществом монолитного пенобетона есть экологичность

Но монолитный пенобетон имеет и некоторые минусы:

• ограничена несущая способность и хрупкость;
• необходимо использовать пароизоляцию;
• потребность во внешней отделке строений;
• длительный период установления заявленной прочности;
• тепловая инерционность;
• срок службы рассчитан на 25–30 циклов воздействия низких температур.

Последствия несоблюдения технологии изготовления ЖБИ

Количество плюсов превышает минусы, что делает монолитный пенобетон востребованным материалом в строительстве.

Особенности применения

Монолитное строительство из пенобетона основано на изготовлении несущих конструкций. Доля материала может быть более 70%. Популярность применения объясняется возможностью создавать дома любой планировки. Если высота строения не превышает двух этажей, пенобетон используют для заливки фундамента.

Монолитный пенобетон, подходит не только для строительства стен дома, но и прекрасно подходит для заливки фундамента

Его выполняют по особой технологии: каждый следующий слой выкладывается после полного отвердевания предыдущего. Прочность конструкции придает арматура. Полы и перекрытия делают с добавками особых компонентов: пластификаторов, ускорителей и гидрофобных ингредиентов. Монолитные стены имеют хорошую звукоизоляцию при незначительной толщине. На показатель прочности оказывает влияние скорость процесса испарения.

Схема заливки монолитного пенобетона

Чтобы затвердевание происходило по правилам, необходим достаточный уровень влажности. Для этого залитый раствор накрывают полиэтиленом и периодически смачивают водой из распылителя. Таким же образом обрабатывают грани. При температуре воздуха ниже 5°C увлажнение прекращают.

Изготовление в домашних условиях

Принцип получения материала не представляет сложности, поэтому при необходимости можно создать пенобетон своими руками. Но стоит уточнить, что пенобетон можно изготовить только с помощью специальных инструментов.

Для приготовления пенобетона вам понадобится специальное оборудование — пеногенератор

Для этой цели потребуются следующие материалы и оборудование:

• цемент;
• песок;
• вода;
• пенообразователь;
• опалубка;
• формы для изготовления блоков;
• бетономешалка;
• устройство для получения пены, которое состоит из герметичной емкости большого объема, системы вентилей и компрессора.

Последний пункт требует внимания, так как от свойств пены напрямую зависит качество материала.

Если планируется создание монолитных стен, то применяют многоразовую опалубку. Внутрь будущей стены помещают металлическую конструкцию, усиливающую прочность. Для подачи раствора используют насос, чтобы обеспечить заливку без остановок.

При изготовлении отдельных блоков формы устанавливают на ровную поверхность, предварительно, внутренняя часть формы смазывается маслом. Подобный прием позволит без труда извлечь готовые элементы. После этого заполняют формы раствором. Операцию необходимо выполнять быстро (до 20–30 минут), чтобы смесь не утратила своих качеств. Время просушки составляет двое суток. Можно использовать вариант, который предусматривает изготовление формы большого объема и площади. После отвердевания выполняют нарезку в соответствии с размерами. Такой прием снижает расходы на производство.

Пример заливки стен из монолитного пенобетона

После завершения строительства выполняют отделку. Для этих целей используют:

• бетонный сайдинг;
• лицевой кирпич;
• декоративную штукатурку;
• отделочный камень;
• композитные панели.

Пенобетон отлично подходит для отделки разнообразными строительными материалами. Внешний вид дома после окончания работ будет иметь эстетичный вид. Чтобы возведенное здание не утратило своей прочности, следует использовать качественные материалы и придерживаться установленной технологии заливки монолитного пенобетона.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Монолитный пенобетон: строительство дома

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Легкое решение

Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.

Что за материал

Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.

Пенобетонные блоки производят из песка, цемента, воды, специального пеноконцентрата и затвердителя.  Благодаря особой структуре пенобетона он демонстрирует характеристики, идеальные для жилого строительства – экологичность, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении, создание «дышащих» стен, сбережение тепла.

Свойства пенобетона в сравнении с другими материалами:

• Как у бетона – прочность, монолитность, стойкость к внешним негативным факторам, долговечность, высокий уровень огнестойкости
• Как у древесины – хорошая гвоздимость, легкость обработки, распиливаемость
• Как у минеральных утеплителей – хорошая звукоизоляция, легкость монтажа, небольшой вес, низкий уровень теплопроводности

Способ производства

Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.

Качество материала прямо пропорционально правильному подбору объемов, качеству составляющих, соблюдению всей технологии производства.

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Способы возведения дома:

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Плюсы и минусы

Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.

Очевидные достоинства

Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.

Основные плюсы пенобетона:

• Низкая стоимость
• Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
• Быстрое строительство
• Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
• Экологичность и безопасность для человека
• Высокий уровень звукоизоляции
• Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
• Высокий уровень термо/влагостойкости
• Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
• Понижение расхода арматуры на 20%

Есть недостатки

Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т.д.).

Кроме того, слой пенобетона может давать трещины в процессе усадки сооружения. Материал достаточно хрупкий, боится слишком высоких локальных нагрузок, что обязательно нужно учитывать.

Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.

Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.

В чем особенность

Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.

Коммуникации прокладываются тоже просто, оконные/дверные проемы создаются с использованием перемычек из армированного бетона. Перекрытия выполняют из ЖБК-листов, дерева.

В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.

Монолитный пенобетон и полистиролбетон

Монолитный пенобетон — это материал, который можно производить прямо на строительной площадке. Этот процесс не сложный и быстрый.

Монолитный пенобетон и его преимущества

Высокая квалификация строителей при работе с монолитным пенобетоном вовсе не нужна. Для производства монолитного пенобетона используется специальная закрытая установка для пенобетона (например BAS130), в которой под давлением за несколько минут можно произвести части кубометра пенобетона.Его вес составляет 140 кг, а при необходимости он легко перемещается на колесах по строительной площадке. Монолитный пенобетон как строительный материал избавляет от накладных расходов, присущих производству пеноблоков. Так например вам не понадобятся формы и дополнительные материалы, связанные с изготовлением пеноблоков.

Технология строительства из монолитного пенобетона

Первый этап — возведение опалубки. Материалом для возведения съемной опалубки может быть фанерное дерево или металлический каркас.Последний состоит из легких оцинкованных профилей толщиной 1-3 мм, высотой 100-300 мм. Затем каркас облицовывают плитами, гипсокартоном, кирпичом и различные блоки можно использовать для несъемной опалубки.

Для строительства съемной опалубки используют фанеру, деревянный каркас, виниловую или металлическую вагонку. Все зависит от здания, которое вы строите.

После возведения опалубки или в процессе ее возведения необходимо позаботиться о связке, увеличивающей прочность конструкции.Это может быть арматура, металлические прутки, сетка и другие подобные материалы.

Следующий этап — заливка пенобетона в опалубку. При заливке пенобетона, если используется несъемный каркас, в его пустотах прокладываются кабели и коммуникации, предусмотрены трубы отопления и водопровода. В результате применения несъемной опалубки после ее заливки бетоном получается многослойная отделанная стена, практически не требующая внешней отделки.

Строительство монолитных домов и построек из пенобетона на сегодняшний день — одна из самых перспективных технологий.Эта технология позволяет в кратчайшие сроки возводить постройки любой формы и высоты. Строительство зданий из пенобетона выгодно как компаниям, так и будущим владельцам, так как для обогрева или охлаждения такого дома требуется гораздо меньше энергии, а значит и денег.

На видео показан процесс строительства монолитного пенобетонного дома на заводе по производству пенобетона BAS130. Это не настоящее видео, созданное нашим клиентом.

Применение формования монолитного бетона в жилищном строительстве.

Бетонирование жилых домов

В последние годы общий размах индивидуального строительства, рост требований к архитектурному облику и качеству домов, профессиональный дизайн привели к более широкому использованию бетона в жилищном строительстве.

В этой статье я хотел бы обратить внимание разработчиков на новые возможности, появившиеся в последнее время в этой области, новые технологии, материалы и методы. Раньше бетон традиционно использовался для устройства фундаментов и цокольных этажей, но сейчас все чаще в индивидуальном строительстве бетонирование применяется также для возведения стен и потолков, т.е.е. вся коробка здания. Очевидно, что причины этого следующие: — совершенствование технологии бетонирования, появление эффективной опалубки; -наличие товарных бетонных смесей и спецтехники для доставки и укладки бетона; — сложные архитектурные решения, диктующие использование железобетона для их реализации; -ценовой фактор; -высокие темпы строительства; -появление эффективных материалов для дополнительной теплозащиты бетонных конструкций и их отделки.

Принципиально различаются два способа возведения зданий методом монолитного бетонирования — в панельную опалубку и в несъемную. В связи с различными технологическими особенностями, в первую очередь с оборачиваемостью опалубки, первый способ наиболее распространен и целесообразен для строительства многоэтажных домов, а второй — для жилищного строительства. Рассмотрим некоторые его особенности. Суть метода в том, что элементы конструкции здания формируются из опалубки, которая заливается бетоном.После схватывания опалубка не снимается, как обычно, а остается, выполняя декоративные или теплоизоляционные функции.

В настоящее время на рынке представлено два типа несъемной опалубки. Первый — это довольно большие пустотелые блоки, из которых монтируются стены и пол. После монтажа их заливают бетонным раствором. В качестве материала для блоков используют пенополистирол, древесно-цементные смеси, керамзит, шлаки. Таким образом, бетонный сердечник обеспечивает прочность конструкции, а легкая оболочка блоков обеспечивает необходимую теплоизоляцию.К безусловным достоинствам можно отнести простоту и высокую скорость монтажа, отличные теплотехнические свойства таких конструкций, низкие требования к квалификации застройщика, что привлекает частных застройщиков. Весь процесс строительства напоминает игру с конструктором LEGO. Однако к недостаткам можно отнести плохую несущую способность, необходимость наличия множества различных типов блоков для реализации архитектурных элементов здания, высокая пожароопасность (пенополистирол), сложная дополнительная отделка поверхности готовой стены.

1Эта технология имеет ряд преимуществ перед блочной. Это повышенная несущая способность, отсутствие разнообразных сборных элементов (блоков), широкие архитектурные возможности, требуемая теплоизоляция и противопожарная защита легко достигаются. Наиболее известными производителями несъемных панельных опалубок являются VELOX (Австрия) и Eltomation (Голландия). Анализ имеющихся в России современных недорогих строительных технологий позволяет рекомендовать индивидуальным застройщикам обратить особое внимание на опалубку VELOX.Напомним вкратце суть метода. Стеновая опалубка собирается одновременно по всему контуру дома на ровной ровной поверхности, которой может быть плита цокольного этажа, цоколь или перекрытие этажа. Стена собирается слоями из узких (500 мм) плит толщиной 35 мм, скрепленных между собой стальными стяжками. Стяжки одновременно калибруют толщину стены и предотвращают разрыв опалубки во время бетонирования. Наружную опалубку устанавливают с предварительно приклеенным утеплителем, толщина которого определяется требованиями теплоизоляции.В зависимости от конструкции дома в щель опалубки можно установить фурнитуру. Бетонирование каждого этажа обычно выполняется в несколько этапов. После установки первого ряда опалубки (высотой 500 мм) и проверки всех размеров ок.

1. Материал, его физические свойства. Плита изготавливается методом полусухого прессования из древесной щепы, предварительно покрытой цементом. Готовая плита негигроскопична, не подвержена набуханию и гниению, пористая, имеет хорошую прочность, развитую поверхность, экологически чистая, простая в обработке.Пористость плиты важна при бетонировании, так как лишняя вода удаляется практически сразу и бетон не дает усадки, а в процессе эксплуатации стена с таким покрытием хорошо регулирует влажность благодаря хорошей сорбирующей способности. Развитая поверхность плиты обеспечивает хорошее сцепление с любыми отделочными составами.

2. Простота установки. Сухая установка опалубки позволяет хорошо контролировать качество сборки, позволяет легко исправлять ошибки, не требует высокой квалификации строителя.Комбинация внешней плиты с утеплителем разной толщины позволяет обеспечить любую теплоизоляцию, при этом конструкция стены и способ монтажа не меняются. Использование специальных стяжек повышает точность и качество укладки. Простые конструктивные решения сопряжения с крышами, перекрытиями, лестницами, балконами.

3. Архитектурные возможности. Технология позволяет реализовать любые архитектурные решения — арки, арки, фигурные проемы, наклонные стены, объемные элементы декора и т. Д.Причем все, от лестницы до вентиляционных каналов, выполнено из одного материала. Номенклатура материалов, необходимых для строительства, сокращена в 3-4 раза по сравнению с другими технологиями.

4. Низкая стоимость. Поскольку основные материалы не являются экзотикой и недорогими, это позволяет обеспечить стоимость квадратного метра наружной стены в пределах 50 долларов с хорошей отделкой и отличными тепловыми характеристиками. Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации дома и даст дополнительную экономию средств.Уменьшение ассортимента материалов способствует снижению затрат из-за транспортных и эксплуатационных затрат на их поиск и закупку. Низкая трудоемкость основных строительных операций также позволяет сэкономить на трудозатратах, а простота технологии позволяет застройщику отказаться от услуг дорогостоящих специалистов и выполнить часть работ самостоятельно, не рискуя потерять качество и время.

5. Качественное жилье. Это достигается за счет аккуратной сборки коробки в домашних условиях, обеспечения высокой теплоизоляции, хорошей отделки.Экологический аспект очень важен. Существует предубеждение против использования бетона в жилых домах. Это полностью оправдано для панельных домов, так как высокая плотность заводской бетонной панели и ее недостаточная теплоизоляция приводят к конденсации паров на поверхности панели и обилию поверхностей с разной температурой и влажностью в жилом объеме. В нашем случае бетон отрезан от жилого объема слоем плиты с прекрасными теплоизоляционными и сорбирующими свойствами.А внешнее расположение изоляции приближает точку росы к внешней поверхности бетонного ядра, а масса бетона создает дополнительный температурный буфер при изменении наружной температуры и повышает комфорт в помещении. Кроме того, технология позволяет использовать для заливки ядра легкий или пористый бетон.

6. Высокие темпы строительства. Средний срок возведения одного этажа площадью 100 квадратных метров составляет 7-10 дней 3-4 людьми.Однако следует учесть, что после завершения сборки коробки и устройства кровли требуется время (3-4 недели) для высыхания бетона. Обычно в этот период занимаются устройством внутренних сетей, а потом приступают к завершению. Таким образом, можно полностью завершить строительство за один сезон. Надеемся, что перечисленные особенности технологии монолитного бетонирования в несъемную опалубку привлекут внимание отдельных застройщиков и дадут еще одну возможность быстро, качественно и недорого решить задачу строительства дома, отвечающего всем современным требованиям.

Дом из бетона своими руками. Монолитный пенобетон или строим «без денег»

Монолитные дома из арболита — несколько популярных проектов, хотя такие дома имеют ряд преимуществ, которые не могут дать другие виды легкого бетона. Своими руками такой дом строится быстро и просто.

Что такое арболит?

Арболит также носит название арболит, так как содержит древесную стружку, которая является основой этого материала.

Дома из арболита можно строить блочно или монолитно. на рынке бывают разных размеров. Все зависит от производителя и назначения, так как блоки перегородок меньше конструктивных. Вы также можете сделать это с нужными вам размерами. Лучшим вариантом будет создан монолитный дом, так как за счет минимального количества швов будет обеспечена максимально возможная теплоизоляция, что особенно важно для северных регионов.

Как построить монолитный дом?

Начало строительства монолитного дома из арболита мало чем отличается от других построек.Для начала нужно заложить фундамент. Прочность фундамента необходимо рассчитывать исходя из предполагаемого веса будущего дома.

Суперинтендантский совет : в начале строительства помните, что не рекомендуется возводить дома выше 3 этажей из арболита, так как этот материал не отличается высокой прочностью на сжатие и может давать усадку.

Затем необходимо построить опалубку, в которую будет накладываться арболит. Лучше сделать его из дерева.Также потребуется сделать каркас, который можно сделать из обычной арматуры. Этот каркас нужен для дальнейшего укрепления стен.

Раствор арболита получают путем смешивания воды, цемента, опилок и химикатов, которые способствуют образованию пористой текстуры арболита.

В опалубку укладывается готовый раствор, но не утрамбовывать, а слегка штыкать. На сутки не рекомендуется укладывать арболит толщиной слоя более 50 см.Желательно за один день укладывать слой до 30 см. Это хорошо скажется на прочности и скорости застывания.

При строительстве одним из важнейших недостатков монолитного дома является поднятие раствора на высоту, что довольно проблематично, если не использовать спецтехнику.

Но все это оправдано, ведь в результате вы получите теплый и прочный дом, который также легко поддается отделке за счет однородной и ровной поверхности.

Совет суперинтенданта : По возможности используйте фиксированную опалубку. Это значительно упростит и ускорит процесс строительства.

Стоит серьезно отнестись к наружной отделке построек, так как арболит сильно подвержен негативному воздействию влаги. Необходимо использовать либо гидроизоляцию, либо провести качественную оштукатуривание поверхности, чтобы не было оголенных поверхностей, а поверх штукатурки нанести краску, чтобы еще больше отличить ее от влаги.

Если при строительстве монолитного дома из арболита соблюдаются все правила и требования, вы получите отличный результат в виде прочного и теплого дома. Вы можете придать своему дому желаемый вид, поскольку дизайн таких домов может быть самым разнообразным, ведь строители не привязаны к прямоугольной форме блоков.

Видео

Монолитное строительство сегодня — один из самых популярных способов возведения высотных домов.В последнее время эту технологию применяют и в частном малоэтажном строительстве.

Монолитная технология позволяет возводить здания любой формы и размера практически на любом грунте. Прочность и устойчивость таким конструкциям дает монолитный железобетонный каркас, состоящий из опорных колонн и перекрытий, соединенных в единую жесткую пространственную конструкцию. Промежутки между колоннами заполняются небольшими кусочками материала, например, кирпичом или блоками. На наружные стены нет силовой нагрузки.

И в том случае, если они изготовлены из теплоэффективных материалов, они также работают для экономии тепла.

Основание фундамента

В качестве фундамента допустим твердый бетонный фундамент, свайный ростверк или монолитная железобетонная лента, заглубленные ниже точки промерзания грунта. Для устройства ленточного фундамента выкапывают траншею и насыпают на ее дно песчаную подушку толщиной 200 мм. Затем в траншею устанавливается опалубка, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетон.Когда бетон затвердеет, опалубку снимают и устанавливают стальные каркасы колонн, связывая их с выходами арматуры фундамента.

Преимущества
Прочность, стабильность и долговечность. Не боится деформаций почвы;
экологичность;
строительство выполняется из экологически чистых материалов;
пожарная безопасность;
Возможность свободной планировки и перепланировки в перспективе.

недостатки
достаточно сложная технология, требующая высокой квалификации строителей;
Невозможность проведения бетонных работ зимой.

Бетонный каркас

Каркас бетонных колонн состоит из арматурных стержней, скрепленных проволочными прямоугольниками размером 40 х 40 см. Конструкцию поднимают и монтируют вертикально, прикрепляя к выходам арматуру фундамента. Вокруг каркаса монтируется стандартная опалубка, в которую заливается бетон. После того, как бетон наберет необходимую прочность, опалубку снимают и переносят на другое место. Когда колонны будут полностью готовы, формируем горизонтальную опалубку и приступаем к заливке плиты цоколя.

Кладка стен

Когда каркас готов, можно приступать к кладке стен. Для их заполнения используют любой мелкоштучный материал, в том числе кирпич. Но более удачным вариантом считаются стены из легкого газобетона или газосиликатных блоков. Они отличаются точной геометрией, что позволяет укладывать не на цементно-песчаный раствор, а на специальный клей. У
это значительно уменьшает толщину швов кладки, а значит, увеличивает теплосберегающие характеристики стен дома.

Фасады готового дома утеплены пенополистиролом с помощью плит, которые крепятся к стенам фасадными пластиковыми дюбелями.

Сверху устройте навесной вентилируемый фасад или нанесите штукатурку на сетку.

Сочетание лепнины и дерева выглядит современно.

1. На дне котлована устроена песчаная подушка толщиной 50 см. При армировании монолитной лентой делали выпуски для установки арматуры колонн железобетонного каркаса.
2. Сначала возведен цокольный этаж, железобетонный, затем сформирован цокольный этаж каркасной конструкции. После затвердевания бетона была снята опалубка и забетонирован потолок второго этажа, оставив выходы для арматуры для следующего яруса.

3. Пространство между колоннами каркаса заполнено газобетонными блоками, контролируя горизонтальную и вертикальную кладку блока с помощью натянутого шпагата, отвеса и строительного уровня. Ускоренными темпами возводят стены из крупногабаритных газобетонных блоков.
4. Фасады утеплены плитами пенополистирола. Оконные и стеновые проемы обрамлены базальтовой ватой для пожарной безопасности. Оба теплоизоляционных материала крепятся к стенам фасадными пластиковыми дюбелями. Снаружи утеплитель защищен прочной и высокоэффективной гидроизоляционной мембраной.
5. На опорных стойках установлен защитно-декоративный экран. В результате между утеплителем, обернутым гидроизоляцией, и отделкой фасада образовался вентилируемый зазор для атмосферной влаги и дополнительной экономии тепла.

6. Одновременно с возведением и утеплением стен построены внутренние и внешние лестницы. Их монолитные конструкции способны выдерживать многотонные нагрузки. В дальнейшем внутренняя лестница будет облицована камнем.
7. Дом с плоской многослойной крышей. Герметичность обеспечивает битумно-полимерный сварной рубероид. Дождевая и талая вода отводится по частично скрытому трубопроводу.
8. Теперь можно переходить к внутренней отделке дома. Планировка первого этажа построена по принципу открытого пространства.Благодаря большим окнам объединенный интерьер залит светом и наполнен воздухом.

Здравствуйте!
Мы построим дом из монолитного пенобетона и я, насколько смогу, постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, польза — любой опыт, думаю будет полезен.
Построить без денег, конечно, тоже можно ;-), но не более хижины
поэтому «без денег» значит построить рядового работника на обычную зарплату без посторонних доходов, сумев сделать это как максимально экономично, но качественно и честно.Ремень, конечно, должен быть тугим …
Хочешь уметь — сделай сам поэтому все делаем сами.

Краткий навигатор: (для любителей читать книги с конца)
1. Секция, забор, колодец
2. Электричество, подключение —
3. Забор, столбы, заземление — (на той же странице внизу)
4. Освещение, траншея, цемент, фундамент — (на той же странице внизу)
5. Колонны, опалубка — легко, просто и быстро — (на той же странице внизу)
6.Плита, опоры под ней -, заливка -, №22
7. Коммуникации, утрамбовка —
8. Рисуем планировку и просмотр в 3D (программа) — SweetHome3D
9. Автополив бетона водой (идея) —
10. Грунтовка -, гидроизоляция -, №61
11. Опытно-пробная партия ПБ -, результат
12. Рецепт Д600 (+ расч. Сода) —
13. Армирование стены, около фибры —
14. Начало заливки (03.07.2013), результат
15.Сеялка пескоструйная —
16. Стоимость 1 куба PB D600 -, сравнение с GB —
17. Смазка опалубки, да или нет? —
18. Сколько тонн выдержат стены? —
19. Монолит, легкий или тяжелый, дорогой или дешевый? -,
20. Горизонтальный стык (решение) —
21. Оконные перемычки ближе к финишу —
22. Связка стен с перегородками (решение) —
23. Коробка отделка (30 сентября 2013 г.) —
24 Армопояс —
25.Перекрытие —
26. Стропила —
27. Крыша -, # 282
28. Крепление окон к ПБ —
29. Сумма затрат на ВСЕ -, файл расходов ()
30. Сравнение энергоносителей ( отопление дома) -, (,) О сплит-системах -,
31. ВИДЕО заливка пенобетона (+ слайд-шоу строительства) —
32. Откосы дверных проемов, водовыпуск -,
33. О дышащих стенах (ИМНО) —
34. … продолжение следует 😉

* — * — *
Немного истории… как это все началось. . (можно пропустить без чтения)
*
Сейчас мне 36 лет (в 2013 году) и до прошлого года я только мечтал о своем доме и считал, что в нашей стране, с нашими зарплатами, это что-то недостижимое. Мамы-папы не могут помочь материально, больше ждать некуда, потому что все было только во сне … но всегда была надежда, и она умерла последней 😉
А в прошлом году брат сказал тот «кто-то» действительно купил участок в городе за 150 тысяч.
150 тысяч казались уже чем-то приземленным и реальным … и началось.
Начались поиски участка на 150 тысяч … пытали риелторов. рынок изучен вдоль и поперек, по крайней мере, сами сходите к риелторам 😉 По мере того, как вы узнаете, ситуация прояснится и ценовая планка увеличится.
И в итоге был найден чудесный участок 10 соток за 300 тысяч с условием риэлтора 10 тысяч за лапу за «информационные услуги» (вместо 25-30), пару недель ожидания, сбора на знакомство с недостающей суммой денег в кредит и вот, в начале июня 2012 года я впервые в жизни поставил точку на земле: «Здесь я и моя семья будем жить!»
*
И понеслось… (по порядку)
Очистка
Косите траву, а затем литр концентрированной уборочной травы, чтобы убить остатки травы. Помогло, до осени травы почти не было.
Электроэнергия
Потом были баталии с энергетиками, благодаря этому форуму подключение света стоило 550 руб + стоимость материалов, все собрал сам.

Очки над i … вот моя, а вот чужая — забор
И между прочим, первое что начал огораживать, потому что без забора все было общее, а с забором, а точнее чужая территория (это моя) за забором, потому что решили, где это будет и купил металл.трубы, выкопаны ямы 20см. диам. и глубиной 80-90 см, чтобы получился капитальный забор и залить колонны бетоном. Затем он купил сети и ограждение, сделал временные ворота и повесил на них формальный замок 😉

Неровности
Земля рядом со мной с небольшим обратным уклоном.
Мой брат согласился привезти из соседнего карьера 8 КАМАЗов верхнего слоя земли, смешанного с гравием, и половина площадки стала почти плоской. Вторая половина, отведенная под огород на осень, была вспахана.
Первый камень дома
И вот наконец стал дом строить …
После разметки копал подвал, сначала долго и упорно грыз землю лопатой, киркой, мотыгой и почти зубами, хотел сэкономить на стоимости эксплуатации трактора, но «по крови» понял, что не все в моих силах. Остаток трактор выкопал за 1,5 часа и столько же тысяч рублей, а потом я еще долго и аккуратно доводил стены лопатой до состояния и вспоминал дурацкую идею выкопать руками все траншеи под фундамент .
Цоколь получился красивый, 2,0х4,5 метра и высотой два метра. Голову не ловлю
Потом поставил опалубку для заливки стен в подвале, укрепил стены 10-м и выложил дорожную сетку Д4мм и ячейку 20х20 см на все стены и пол.

Дай воды напиться
В наших краях принято откачивать воду из-под земли. Колодцы не роют, просто труба с дырами на дне забивается до горизонта воды паводка и через станцию ​​питает весь дом и огород.
Мне дали воду с кровью и потом, как мне повезло. Мне повезло со второй попытки.
Забили первую трубу, лопнула на 5-м метре под землей — облом, кодов не будет.
Потом начали бить вторую трубу, толстую, буровую, прямо в подвале … Мне как утопленнику повезло, почва была глина и камень, все за несколько часов забили трубу, а через несколько дней Били вместе с братом — один ударил бабушку 40 кг — 1-2 мм идти, ужас.
Но допилив воду смысла не было — глина. Но пожарная машина не оставила нас в беде, за 2000 рублей ребята быстро продули несколько тонн воды в колодец даже с первой неудачной воды) и из колодца вышел фонтан.
Но мучения позади, теперь мы с водой! Пить — не хочу (пить конечно нельзя)

почти артезианец выжимает закачанную воду
а ниже выжимает воду из первой, неудачной скважины, то есть их напор…

Завтра попробую выложить дальнейшие моменты и, думаю, какие-нибудь интересные решения. А сегодня пойду спать! Всем удачи!

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ ИНЪЕКЦИОННОЙ ОПАЛУБКИ СВОИМИ РУКАМИ | Своими руками

Применение несъемной опалубки позволяет значительно ускорить темпы монолитного строительства из железобетона — и это несомненный плюс. Попутно возникает идея сделать опалубку теплой, одновременно с заливкой бетона, решая проблему утепления наружных стен дома.Строительство по этой технологии Не требует особых навыков строителя и больших финансовых затрат — все очень просто, но цены не так уж и велики, поэтому этот вариант строительство очень привлекателен для многих в кризис .

Блоки несъемной опалубки

Такие блоки легко обрабатываются: их можно распилить пилой или болгаркой, причем не только под прямым углом, что позволяет возводить стены любой, самой причудливой конфигурации.

Рассмотрим строительство дома на основе материала «Дюрисол» который на 80-90 % состоит из крупной крошки хвойных деревьев, обработанной минеральными добавками и заделанным портландцементом (М400). Поскольку между отдельными «сколами» имеются воздушные мешки, материал паропроницаем и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Благодаря обработке стружки обладает высокой степенью пожарной безопасности. При этом устойчив к атмосферным воздействиям, не гниет, не впитывает влагу, а также морозостоек (более 300 циклов).

В основе технологии строительства «Дюрисол» лежит использование пустотелых стеновых блоков из этого материала, при возведении роль несъемной опалубки. Для возведения наружных стен жилых домов с высокими энергосберегающими характеристиками используются блоки со вставками из пенополистирола .

1. Шаг — Делаем основание и первые ряды кладки

.

Использовали монолитный ленточный фундамент с кирпичным цоколем. Если цоколь возводится по той же технологии из цокольных блоков, стена дома нависает над цокольным этажом, так как утепленный стеновой блок с вкладышем из пенополистирола шире цоколя.Для этого требуется предварительная разметка блоков на стенах, чтобы избежать ненужного распиливания блоков и сэкономить время.

На цокольном этаже с рулонной гидроизоляцией начинается кладка стеновых блоков и заливка бетона. Возведение стены начинается с установки угловых блоков, между ними натягивается шнур, по которому укладываются обычные блоки. При этом блоки не скрепляют между собой раствором (как это обычно делают при кладке стен из кирпича) — их удерживают от смещения бороздки и выступы на торцевых плоскостях.

Необходимо, чтобы внутренние полости блоков всех рядов стены совпадали по вертикали. Правка (смещение полублоков) между соседними рядами обеспечивается специальными угловыми элементами или половинками универсальных блоков.

Шаг 2 — особенности кладки стен с применением несъемной опалубки

1. После выкладки одного ряда блоков в углубления, расположенные вверху коротких стенок каждого блока, горизонтально уложить арматурные стержни диаметром 8 мм, которые сращиваются по длине скрученной проволокой внахлест. .В центре прямоугольных полостей блоков устанавливают вертикальную арматуру, соединяющую ее горизонтальной скруткой проволоки (при необходимости арматуру соединяют с анкерами, установленными в фундаменте).
2. Затем уложить второй ряд блоков, положив их на вертикальную арматуру, выступающую из нижнего ряда, и снова уложить продольную арматуру до сборки 3-4 рядов, после чего вертикальные полости в стене залить бетоном.
3. Заливка бетона в полости должна быть заделана: вручную, с использованием куска арматуры (байонетный метод), либо глубинным вибратором с рабочим диаметром не более 40 мм. Затем установите следующие четыре ряда и так далее.
4. В результате внутри созданной стены появляется монолитная железобетонная решетка с мощными вертикальными несущими опорами, соединенными более тонкими горизонтальными рядами перемычек. Работа очень быстрая и не требует высокой квалификации.

Важный момент: полость верхнего ряда бетонных блоков рекомендуется заливать только до половины, чтобы в дальнейшем холодный шов между частями бетона оказался внутри полости блока. Расход бетона на 1 кв.м. Стена варьируется от 0,075 до 0,125 кубометра.

Шаг 3 — Монолит

Технология «Дюрисол» делает ненужным устройство бетонных перемычек над оконными и дверными проемами, а также отпадает необходимость заливки монолитных лент под балки и мауэрлат. Фактически в процессе заливки образуется единая монолитная стеновая конструкция, закрывающая все проемы и обладающая высокой связностью и несущей способностью.

4 ступени — перекрытие

Теперь идем по этажам. Для укладки балок или плит перекрытия и плит перекрытия в соответствующих блоках перед заливкой бетона вырезают части и делают проем для их укладки.

Шаг 5 — инженерные коммуникации дома

Техника несъемная опалубка Не ограничивает фантазию архитектора и позволяет возводить стены любой формы и конфигурации.

Внутренние пустоты в блоках позволяют разместить всю инженерную разводку внутри перегородок.

Шаг 6 — крыша коттеджа

Стропильная конструкция, как и кровля, не имеет никаких особенностей. На стропилах создают сплошной настил из плит OSB, закрепляют по периметру желобов и укладывают мягкую битумную черепицу.

Шаг 7 — Наружные стены дома

Осталось оштукатурить стены, вставить окна и двери, застелить полы — и дом «готов». Строительство от фундамента до крыши занимает очень мало времени.

---

ДЛЯ ПРИМЕЧАНИЕ: Несъемная опалубка для быстрого строительства

Технология строительства на основе утепленной несъемной опалубки позволяет возводить коттеджи за несколько месяцев, причем значительная часть этого времени уходит на отделку и обустройство дома.

Несъемная опалубка — это формообразующая оболочка, которая является составной частью железобетонной монолитной конструкции и выполняет важные изоляционные функции. Одно из важных преимуществ домов на несъемной теплоизоляционной опалубке — высокий уровень энергосбережения. Затраты на отопление коттеджа такого класса минимальны, особенно по сравнению с традиционными конструкциями из кирпича и дерева. Летом стены в несъемной опалубке хорошо сохраняют прохладу в доме, что позволяет экономить на кондиционировании дома.

Теплая стена

Есть разные виды несъемной опалубки. Совсем недавно на нашем строительном рынке появилась технология Пластбау (ПластБоу-3) . Здесь используется несъемная опалубка в виде широкоформатных панелей, что позволяет вести строительство в ускоренном темпе.

Стеновые элементы опалубки состоят из двух листов огнестойкого пенополистирола высокой плотности (30 кг / м3) и стальной балочной рамы толщиной 8, 10, 12 мм между ними.Внутренняя панель имеет толщину 50 мм (постоянный параметр). Толщина внешнего элемента несъемной опалубки (до 150 мм) определяется теплотехническими расчетами. Каркас удерживается на месте специальными заглушками из полипропилена. Ядро бетона (железобетонное ядро ​​стен) составляет 150 мм (указано из расчета прочности).

Из чего построить дом?

Несъемная опалубка Пластбау собирается как детский конструктор.Монтажные операции не требуют специальных навыков. Здесь главное не отклоняться от проекта и строго следовать указаниям производителя домостроительной системы. Стеновые панели соединяются между собой посредством пазов и выступов, обеспечивая плотное прилегание элементов друг к другу. Размер панелей (ширина 0,6 м, длина от b до 12 м) позволяет бетонировать сразу весь этаж, благодаря чему создается прочная монолитная конструкция, а дом буквально растет на глазах.Кстати, при работе с несъемной опалубкой подъемного оборудования не требуется.

Стеновая панель площадью 3,6 м ² весит 25-30 кг и монтируется одним рабочим за 10-15 минут. Несколько раз при возведении стен и перекрытий берутся технологические паузы, чтобы залитая бетонная смесь застыла и набрала прочность, достаточную для продолжения процесса строительства.

Наш совет

Для защиты пенополистирольной оболочки от ультрафиолета необходимо как можно раньше выполнить внешнюю черновую отделку.Обычно фасады монолитных домов оштукатурены, облицованы цементно-стружечными плитами (ЦСП) или стекломагнезитовыми листами (СМЛ). Для отделки можно использовать сайдинг, облицовочный кирпич, камень или штукатурку.

Чистая работа

Несъемная опалубка из плит пенополистирола — отличная основа для внутренней отделки стен и потолка. Достаточно заполнить стыки между панелями и нанести тонкий слой штукатурки (использовать специальные составы с повышенной адгезией к пенополистиролу, разработанные для систем утепления фасадов), чтобы приступить к покраске, облицовке и оклейке обоев.

Внутренняя отделка гипсокартоном (ГКЛ) осуществляется без использования оцинкованных профилей — листы просто приклеиваются к стене и прикручиваются к полипропиленовым дюбелям с помощью саморезов. Инженерные работы также выполняются легко, быстро и качественно. Каналы для электропроводки и водопроводных труб вырезаются в толщине пенополистирола обычным ножом или специальным лобзиком.

Несъемная опалубка

Plastbau — профессиональные обзоры и пошаговые фото строительства

Строительство и обслуживание собственного дома — дело не из дешевых.Поэтому нужны технологии, чтобы можно было построить капитальные дома в кратчайшие сроки по умеренным ценам.

О разных видах несъемной опалубки мы говорили не раз. Сегодня мы поговорим о системе Plastbau, суть которой заключается в использовании несъемной опалубки из широкоформатных стеновых панелей на основе плотного пенополистирола.

Его теплоизоляционная способность в два с половиной раза выше, чем у дерева, и почти в четыре раза выше, чем у ячеистого бетона (газ, пеноблоки)

Использование такого теплого материала при возведении несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стен, что дает прирост полезной площади на 10% (по сравнению с аналогичными кирпичными и блочными домами).При j 11 и l эти затраты на отопление снижаются в три раза.

В стеновых панелях пластбау окна и двери уже прорезаны.

1. Выполните разбивку осей. Отсоедините котлован под неглубокий фундамент. Дно выровнено, засыпано слоем щебня и песка.
2. Укладывают монолитную железобетонную полосу высотой 30-50 см. Затем поднимают основание и устраивают утепленный сборно-монолитный перекрытие Пластбау из плотных пенополистирольных панелей.
3. В устройстве перекрытия между элементами опалубки монтируются арматурные рамы, а сверху укладывается металлическая сетка и бетонируется вся конструкция.

4. Пенопластовые панели несъемной опалубки устанавливаются на ровную бетонную плиту. Они представляют собой параллельные теплоизоляционные стены, соединенные арматурным каркасом с широкими пластиковыми заглушками. Бетонирование производится сразу на весь пол.
5. Когда бетонный стержень стен затвердеет и наберет достаточную прочность, приступают к устройству перекрытия первого этажа.На время бетонирования и затвердевания бетона сборно-монолитный перекрытие укладывается на стальные телескопические стойки, затем опоры снимаются.
6. Снаружи стены облицованы декоративным кирпичом, который защищает пенополистирольную опалубку от внешних воздействий (в первую очередь, от солнечных лучей), увеличивает прочностные и тепловые характеристики дома.
7. Скатную крышу покрывают битумной черепицей, укладывая ее на твердый настил из OSB.
8. Как только дом ставят под крышу, начинают монтаж инженерных систем и отделочные работы.Оба выполняются быстро и легко.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

достоинств и недостатков, применение в строительстве

Монолитный пенобетон сегодня используется во многих сферах строительства.Этот факт нельзя назвать удивительным, так как материал обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Если сравнивать с другими решениями, пенобетон отличается тем, что его можно производить прямо на строительной площадке или на заводе.

Технология производства

Производство пенобетона стало активно развиваться после ужесточения требований к теплоизоляции зданий в России и некоторых других странах. Поэтому на рынке стали появляться высокоэффективные материалы, соответствующие всем необходимым нормам.

Сделайте пенобетон из цемента и песка, из которых смешивают раствор. После состав подвергается аэрации. Температура воздуха на строительной площадке не должна опускаться ниже +10 градусов. Если говорить об этапах работы, бетономешалка наполняется жидкостью, затем во вращающийся барабан засыпается песок и цемент. На следующем этапе готовый пенопласт упаковывается, смесь перемешивается и подается в ранее выполненную опалубку. Для увеличения прочности конструкции используется арматура.Довольно часто применяется несъемная опалубка, которая выполнена таким образом, чтобы можно было укрепить финишный слой снаружи. Самые популярные из них — стекломагнезитовые листы.

Плотность

Если использовать данную технологию, то у вас появится возможность снизить расход пенобетона и самого пенобетона, ускорив работу и снизив финансовые затраты. Качество производимого материала можно контролировать во время заполнения смеси методом измерения плотности и путем тестирования образцов.Чтобы дом был обеспечен качественной теплоизоляцией, следует использовать пенобетон, ширина которого будет равна 250 миллиметрам. При этом плотность должна быть около 200 килограммов на кубический метр.

Основные преимущества пенобетона

Производство пенобетона может осуществляться самостоятельно на строительной площадке, это одно из основных преимуществ данного материала. Помимо прочего, стены имеют звуко- и теплоизоляцию, а расходы на отопление можно снизить на 30%.Дальнейшая доработка упрощается, стены получаются прочными и надежными.

Если при строительстве дома использовать монолитный пенобетон, то внутри будет обеспечен хороший микроклимат, так как материал способен поддерживать благоприятную влажность и температуру. Летом помещение не будет перегреваться, а зимой тепло сохранится внутри. Довольно часто потребители выбирают пенобетон по той причине, что он экологически чистый. В процессе производства не используются опасные вещества, в процессе эксплуатации не образуются токсичные компоненты.

Стены получаются огнестойкими, при недогреве высоких температур не возгораются. Проведенные испытания показывают, что пенобетон полностью безопасен. Благодаря тому, что с его помощью можно создать любую конструкцию, из ячеистого бетона формируют арки, пирамиды и другие сложные конструкции. В процессе строительства вы поймете, что это экономично, и вы сможете использовать его для достижения разных целей. Например, для изготовления панелей, межэтажных перекрытий и утепления кровли.

Основные недостатки

Если вы решили построить дом из монолитного пенобетона, следует учесть, что это можно сделать только каркасным методом. Это говорит о том, что всех недостатков подобных построек жители будут в обязательном порядке ожидать. При проектировании и установке вы можете столкнуться с некоторыми трудностями. Ведь подобрать материал для каркаса (опалубки) сможет человек, имеющий опыт строительства.

Материал требователен к изоляции, которую необходимо соблюдать осторожно, иначе полезные свойства пенобетона сведутся на нет.Несмотря на то, что экологичность находится на высоком уровне, некоторые производители используют в процессе производства синтетические пенообразователи, которые нельзя назвать безопасными. Но их состав, как правило, меньше полпроцента.

Монолитный пенобетон, отзывы о котором могут быть и отрицательные, имеет высокую твердость, но нельзя игнорировать хрупкость материала. Стены смогут выдерживать большие нагрузки в статическом положении, но резкий удар может вызвать появление трещин.Это указывает на необходимость аккуратной эксплуатации. Помимо прочего, бетон нужно армировать.

Использование металлического каркаса может стать причиной дополнительных затрат. Если вы решили выбрать для строительства монолитный пенобетон, рекомендуется заранее учесть минусы материала. Среди них необходимо выделить высокую пористость, которая становится причиной водопоглощения до 15% от общей массы материала. Как показывает практика, в целом это не так страшно, однако высокая влажность может привести к потере качеств теплоизоляции.Бороться с этой проблемой можно с помощью большого количества гидроизоляции, которая будет отделять материал от внешней среды. Обратной стороной является то, что метод работы нельзя назвать слишком простым.

Дополнительные недостатки

Монолитный пенобетон сегодня используется в строительстве достаточно часто, однако у него есть недостатки, а именно низкая пароизоляция, которая может вызывать повышенную влажность внутри помещения. Чтобы сформировать качественный фундамент для таких стен, можно использовать только монолитную плиту, иначе не избежать трещин.Заполнить пространство между стенами из пенобетона можно только правильно подобрав клеевым составом. Плохое решение — использовать раствор из цемента и песка. В этом случае вы рискуете получить стежки толщиной 3 миллиметра и более. В этом случае снизятся теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.

Не может не радовать и то, что после возведения стен с применением съемной опалубки приходится дополнительно шлифовать поверхность, что усложняет работы и делает их более трудоемкими.Монолитный пенобетон, как и любой другой материал, дает усадку после строительства. Если сравнивать с газобетоном, то он выше. Но при соблюдении технологии она не превысит 0,1%. Максимальная усадка наступит в течение 1 месяца.

Почему не стоит выбирать пенобетон

Достаточно часто монолитный пенобетон заливают с применением несъемной опалубки, однако при многократном использовании элементов каркаса материал может вызвать затруднения при чистовой отделке. Не все материалы хорошо фиксируются на его поверхности.При установке элементов декора в стену легко будет без лишних усилий забить шурупы и гвозди, после чего они отпадут. Внутри канала для установки крепежа материал рассыпается, но с кирпичом или деревом таких проблем не возникает.

Применение в строительстве

Монолитный пенобетон, технология изготовления которого описана выше и может быть освоена вами самостоятельно, применяется в различных сферах строительства. Этот материал встречается в стяжках из пенобетона плотностью до 800 килограммов на кубический метр.Прочность 3,5 МПа. Дополнительным преимуществом таких стяжек является то, что они снижают нагрузку на конструкцию.

Помимо прочего, пенобетон активно применяется для утепления плоской кровли. Средняя плотность должна быть около 250 килограммов на кубический метр. Но верхний защитный слой можно сделать из пенобетона плотностью 600 килограмм на кубический метр.

Этот материал используется при устройстве перекрытий пола, а также для утепления стен.Если есть постройка из силикатного кирпича, можно использовать пенобетон, плотность которого начинается от 200 килограммов на кубический метр. Утепление этим методом позволяет снизить трудозатраты и исключить необходимость в дорогих и небезопасных материалах, таких как пенополистирол и минеральная вата. Вы можете найти описанный материал в конструкциях для утепления дымоходов. Например, в условиях Новолипецкого металлургического комбината отказались от минеральной ваты, перейдя на пенобетон, плотность которого составляет 400 килограммов на кубический метр.

Стоимость пенобетона

Если вы решили использовать в строительстве пенобетон, цена на этот материал должна вас заинтересовать. Приобретая его, нужно заплатить 4000 руб. за кубометр. Это плотность от D400 до D1200, такой материал подходит для устройства стяжек и других работ.

Цена дома из пенобетона

Стоимость дома из пенобетона может быть намного ниже, чем из других материалов. Таким образом, за 242 квадратных метра придется заплатить 3 500 000 рублей.

Эстетические качества

«Монолитный пенобетон, или Строительство без денег». Именно этого девиза придерживаются люди, выбирающие сотовый материал для своего будущего дома. Но необходимо учитывать, что внешний вид полученной постройки может быть не очень привлекательным. Если сравнить с клееным брусом, последний вариант найдет больше поклонников. К тому же пеноблок, по мнению покупателей, дает весьма сомнительную свободу творчества. С помощью ячеистого материала построить оригинальный и красивый коттедж, который будет повторять традиции любого стиля, проблематично.

Намного чаще встречаются стандартные варианты, которые не бросаются в глаза. Пенобетон, цена на который была указана выше, имеет очень скудную цветовую гамму. Это требует дополнительной отделки и комбинирования со всевозможными материалами, что увеличивает затраты. Ведь пеноблок очень непривлекателен.

Заключение

Несмотря на недостатки пенобетона, он не теряет популярности у потребителей. Если вы тоже решили построить новый дом, то можете учесть характеристики ячеистого материала.

p >>

Опалубка бетонная

Достижения науки позволяют создавать новые эффективные строительные материалы. Эти материалы позволяют дешево и качественно построить дом. К проверенным временем бетону и стали добавили утеплитель из пенопласта. Изоляторы на основе полистирола и полиуретана имеют коэффициент теплопроводности ниже 0,045 Вт / м * К. Они могут быть разной плотности. Это позволило создать инновационный продукт — опалубку в сочетании с теплоизоляцией — изолированную бетонную опалубку (ICF).
Опалубку производят двумя способами: экструзией и резкой. Первый способ дороже, но с его помощью можно изготовить опалубку любого вида. Несъемная опалубка изготавливается небольшими блоками. Две стенки блоков соединяются с помощью формованных или отдельных пластиковых стяжек. Формованный блок обычно дешевле. Но при транспортировке занимает больше места. Поэтому невысокая стоимость на первый взгляд может быть не такой уж и низкой.

Прямой блок изолированной бетонной опалубки с пластиковыми стяжками

Съемные пластиковые стяжки снабжены прорезями для укладки горизонтальной арматуры.Нет необходимости в обвязочной проволоке, что ускоряет процесс сборки опалубки. Кроме того, концы пластиковых стяжек служат планками для крепления сухой штукатурки или других отделочных материалов. Это также ускоряет процесс отделки дома.

Монтаж и заливка стен

Сборка изолированной бетонной опалубки занимает всего несколько дней, в зависимости от масштабов проекта. Затем бетон заливается в опалубку с помощью бетононасоса.Обычно за один день можно заливать один пол. При заливке таким образом подрядчик ходит с бетонной трубой по периметру будущего дома и заливает до 3 футов бетона. За ним следует рабочий с вибратором для правильного уплотнения свежего бетона. При такой заливке подрядчик ходит с бетонным шлангом по периметру будущего дома и заливает до 3 футов бетона. За этим следует рабочий с вибратором для надлежащего уплотнения свежего бетона.Если стены достигают 12 футов в высоту, вся бетонная смесь будет заливаться за три цикла.

Заливка бетонного пола с помощью изолированной бетонной опалубки

Иногда нет возможности арендовать бетононасос со стрелой. Иногда автобетононасос не может подъехать к строительной площадке. Затем можно арендовать мини-бетономешалку и приготовить бетонную смесь на месте. В этом случае бетонные блоки опалубки собираются на высоту около 3 футов. Вертикальная арматура устанавливается на всю высоту стены.Бетон заливается из небольших емкостей.

Последний метод имеет ряд недостатков.

• Формируются холодные швы.
• Концы вертикальной арматуры мешают заливке бетона.
• Нет гарантии, что стена будет идеально ровной.
• Срок строительства приближается.

Но есть и положительные моменты. Можно использовать менее плотную бетонную опалубку, что дешевле.За бетононасос платить не нужно. Можно строить в сельской местности.

Лучшее строительство частных домов с новыми технологиями

Выбирая проект строительства дома, каждый собственник рассчитывает выполнить два условия: оперативность сборки и комфортность жилья. Именно поэтому производители предлагают качественные и практичные современные материалы. И в этой технологии также используются новейшие разработки. Например, технология умного дома, отвечающая всем требованиям и требованиям современного пользователя.

Новые технологии в строительстве частных домов

Новые материалы и их особенности

Современные материалы бесценны — они способны реализовать любые формы и форматы построек, не требуя больших вложений со стороны застройщика

Стоит обратить внимание на то, что новейшие технологии в строительстве и высокотехнологичные материалы — это разные понятия, хотя и лежат в одной плоскости. В частности, такая штучная продукция как:

• пеноблоки;
• газоблока;
• бревно оцилиндрованное;
• плиты OSB;
• Сэндвич-панели;
• SIP панели;
• другое…

Это производственные новинки, недавно появившиеся на рынке строительных материалов, но они не определяют новые технологические приемы, а имеют особенности с точки зрения монтажа.Например:

• Блочные изделия (пенобетон, пенобетон) имеют больший формат, чем штучный кирпич, обладают высокой энергоемкостью, малым весом, переменной плотностью. Благодаря этим показателям сокращается срок строительства, повышается технологичность и сохраняются все высокие показатели прочности, комфорта и практичности частного дома. Еще один плюс — цена материалов ниже, чем на кирпич, а за счет небольшого веса конструкции показано устройство облегченного фундамента.

Оцилиндрованное бревно — натуральный материал, обладающий всеми характеристиками натурального дерева, обладающий высокой теплоемкостью

• Оцилиндрованное бревно — это натуральный материал, обладающий всеми характеристиками натурального дерева и обладающий высокой теплоемкостью, но цена материала ниже, чем у клееного бруса, хотя практические качества остаются на высоком уровне. Застройщик получает удобный кусок материала стабильной формы, экономя на закупках, и тем самым снижает общую стоимость проекта.
• Панели. Это также единый продукт, идеально подходящий для частного разработчика. Удобство материала в полной готовности к монтажу, то есть панели уже оснащены теплоизоляционным слоем, ветрозащитной мембраной и влагозащитой. Вам просто нужно смонтировать короб стен, перекрытия и крыши — дом готов. В некоторых случаях секции панелей имеют внешнюю и внутреннюю отделку. Цена на материалы намного ниже любых других штучных изделий, небольшой вес элементов требует легкого фундамента, сборка осуществляется без «мокрых процессов», для монтажа не всегда требуется подъемное оборудование, что позволяет построить дом. своими руками.

Причем все эти материалы бесценного качества — они позволяют реализовать любые формы и форматы зданий, не требуя больших вложений со стороны застройщика.

Новые технологии и их особенности

Использование материалов нового порядка не отменяет использования жилищного строительства по новым технологиям. Сочетание двух показателей обеспечивает не только эффективность строительства зданий, но и значительное снижение стоимости жилищного строительства.

TISE

Чрезвычайно популярная технология, также называемая «подвижной опалубкой». Процесс разработан отечественными учеными и при его использовании не требует не только использования специального оборудования, но и позволяет обходиться всего одной парой рук.

Принцип TISE

Способ характеризуется устройством свайных элементов или устройством столбчатого фундамента, дополненного ростверком

Способ характеризуется устройством свайных элементов или устройством столбчатого фундамента, дополненного ростверком.Необходимый инструмент — это сверло, разработанное для технологии TISE. Стеновые панели для этого легкого фундамента собираются из блочного изделия, формируемого непосредственно на строительной площадке: мобильная опалубка действует как форма и перемещается по стеновым панелям, как только изготовленный модуль застывает.

Преимущества техники:

1. Полное отсутствие мостиков холода;
2. Вам не нужна команда профессионалов, вы можете сделать это самостоятельно и с парой помощников для перемещения опалубки и земляных работ;
3. Вариативность состава блоков, что снижает затраты на строительство.

Совет! Чаще всего в технологии TISE используются два строительных материала: бетон и кирпич. Бетонные блоки отличаются высокой теплоемкостью, кирпич для облицовки придаст конструкции прочность, стабильность формы и дополнительную жесткость.

Каркасная конструкция

Это один из самых простых и удобных способов построить частный дом. Разнообразие вариантов устройства каркаса, легкий фундамент, возможность возводить дома до 2 этажей, огромное количество проектов и практичность дома — главные достоинства технологии.

Характеристики

Возведение каркаса начинается сразу после установки фундамента

Возведение каркаса начинается сразу после устройства фундамента. Вся конструкция состоит из блочных элементов, расположенных горизонтально, вертикально или диагонально, сочлененных между собой различными вариантами. Использованный пиломатериал, металл — все зависит от финансирования и предпочтений застройщика.

Важно только помнить, что металлический каркас хоть и более прочный, но требует наличия инструмента для сверления металла, сварки — эти нюансы могут усложнить процесс возведения каркаса.Пиломатериал хорошего качества не уступает металлу по прочности, при этом упрощается процесс сборки. Чаще всего используется балка хорошего качества, благодаря чему сохраняется как показанная жесткость каркаса, так и его геометрическая устойчивость.

Современное строительство каркасных домов допускает несколько вариантов заполнения стен:

1. Плиты OSB выполняют роль стеновых панелей и заполняются любым самодельным теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой, пенобетоном, керамзитовой засыпкой, пенополиуретаном.
2. Сборные щитовые СИП-панели, уже укомплектованные утеплителем, ветро- и водонепроницаемой пленкой.

Сборные щитовые СИП панели, уже укомплектованные утеплителем, ветром, водонепроницаемой пленкой

Совет! Практикуя современные материалы и технологии для строительства, необходимо учитывать удобство применения всех элементов. В частности, если вы строите дом из SIP-панелей, чтобы сделать это самостоятельно, вам придется либо выбирать легкие элементы, либо нанимать лифты, поскольку элементы стеновых панелей часто имеют большой вес.Но все зависит от предпочтений хозяина дома.

Технологические преимущества

1. Простота строительства не требует возведения тяжелых и мощных фундаментов, а значит, строительство дома возможно на любом грунте без дополнительных земляных работ;
2. Минимальные затраты на строительство и возможность быстро перепланировать, достроить здание;
3. Вариативность внешней, внутренней обшивки — панели и листы легко принимают отделочные материалы, поэтому вы можете менять внешний вид дома хоть каждый сезон.

3D панели

Панели изготавливаются в промышленных условиях, представляют собой монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированного с двух сторон армирующими сетчатыми конструкциями

Это, пожалуй, новейшие технологии в строительстве, которые пока малоизвестны и доступны застройщикам. Несмотря на дешевизну, доступность ограничена незнанием и не более того, ведь строительство с использованием 3D-панелей — не что иное, как модифицированный вариант каркасного строительства домов.

Панели изготавливаются в промышленных условиях, представляют собой не сборный щитовой элемент, а монолит плиты из пенополистирола, дополнительно армированного с двух сторон армирующими сетчатыми конструкциями. Между собой такие системы соединяются металлическими стержнями арматуры, проходящими через всю конструкцию через нее, что сохраняет не только стабильность формы панелей, но и объясняет высокую прочность, устойчивость к любым естественным воздействиям. При этом сохраняется предельно легкий вес конструкции, а сборка не вызывает никаких затруднений.

Технологические преимущества

После установки этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все достоинства такого дома.

В стандартном понимании конструкция из 3D панелей не имеет «жесткого каркаса»; вместо этого разработчик получает элемент панели, соединенный жесткой клипсой, образуя тем самым несущие стеновые панели. После установки этих панелей вся конструкция заливается бетонной «рубашкой», что только увеличивает все достоинства такого дома:

1. Полимеры, из которых изготовлены панели, обладают высокими показателями энергоэффективности, а значит, потери тепла в таком доме будут минимальными;
2. Простота сборки обеспечивает оперативность разработки;
3. Производство в промышленных условиях гарантирует качество как отдельного элемента, так и всего здания в целом;
4. Нет необходимости создавать тяжелый фундамент, 3D панели даже при заливке бетона не имеют большой массы.

Важно! Материал намного проще любых блочных изделий в том смысле, что при навешивании тяжелых шкафов не придется укреплять стену досками. При этом по цене 3D панели вполне могут конкурировать с пеноблоками и газоблоками.

Несъемная опалубка

Доступность и простота исполнения сделали эту технологию одной из самых популярных и часто используемых в индивидуальном жилищном строительстве.

Принцип работы и его преимущества

Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, образующих стену, в которой монтируется арматура и заливается бетонный раствор

Как и в случае с TISE, использование несъемной опалубки позволяет построить дом самостоятельно.Еще одним плюсом являются следующие факторы:

1. Опалубка формируется из блочных или панельных конструкций, которые при строительстве дома располагаются по периметру фундамента и образуют стену, где монтируется арматура и заливается бетонный раствор, что придает конструкции дополнительную жесткость;
2. Вариативность заполнителя опалубки позволяет существенно сэкономить на строительстве дома;
3. Можно возводить конструкции до 2 этажей, при этом фундамент остается легким за счет небольшого веса всего здания.

Совет! Если вы выберете не только новые технологии строительства частных домов, но и подходящие заполняющие материалы, в данном случае для опалубки стен, вам не придется беспокоиться о дополнительных теплоизоляционных материалах.

Строительство SIP панелей

SIP панели — это щитовой материал из двух плит ДСП, между которыми уложен теплоизоляционный и гидроизоляционный материал

Что касается данной технологии, то здесь используются самые современные материалы, но суть сводится к подвиду каркасного строительства.СИП-панели представляют собой экранирующий материал из двух плит ДСП, между которыми укладывается теплоизоляция и гидроизоляционный материал, часто также присутствует дополнительная ветровая мембрана. Главное преимущество таких панелей — их готовность к установке на месте.

Кроме того, есть еще плюсы:

1. Оперативность сборки дома;
2. Легкий вес панелей, что позволяет использовать легкий фундамент и управлять на месте во время строительства.

Совет! Несмотря на кажущуюся легкость панелей, это очень прочный материал. Построенный дом будет не только теплым, практичным, но и прочным. SIP-панели легко противостоят ураганным ветрам, снегопадам и другим воздействиям окружающей среды. При этом материал легко монтируется, крепится и, самое главное, изготовление панелей возможно только в промышленных условиях, что при хорошем выборе поставщика гарантирует отличное качество штучных элементов.

Велокс (Велокс)

Отличие от других методов в том, что опалубка выполняется не из блоков пенополистирола, а из стружкоцементных или цементно-стружечных плит

Относительно новая технология строительства частных домов, принцип которой также заключается в использовании несъемной опалубки. Отличие от других методов в том, что опалубку делают не из блочных элементов из пенополистирола, а из стружкоцементных или цементно-стружечных плит. Наружная плита имеет дополнительное уплотнение и изоляцию из пенополистирола.Несъемная опалубка бывает разной толщины и соединяется с цементным раствором с добавлением жидкого стекла, что придает конструкции влагоотталкивающие свойства.

Преимуществами являются следующие факторы:

1. Легкость и толщина стеновых панелей;
2. Отсутствие дополнительного утепления;
3. Оперативность строительных работ;
4. Прочность здания.

Применяя новые технологии при строительстве частных домов, не следует забывать и о других нюансах: как правило, все современные технологии не рассчитаны на многоэтажные дома, поэтому точный и качественный расчет нагрузки и заполнения постройки не требуется.И, конечно, не последний момент — материалы. Производители предлагают огромный ассортимент продукции, отличающейся отличными показателями качества по сниженной стоимости.

.