Монолитное сборное перекрытие: Cборно-монолитные перекрытия — купить железобетонные плиты перекрытия по низкой цене

Содержание

Сборно-монолитные перекрытия «Домовладелец» | ГК Домовладелец

«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…», — это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г.                                                       Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков.                                                                                                                                   Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.

Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:

  • более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким собственным весом (250-340 кг/м²), что позволяет решить проблему нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания;
  • возможностью монтажа в труднодоступных местах без использования грузоподъемной техники;
  • высокой несущей способностью;
  • возможностью использования пустот перекрытий для прокладки инженерных коммуникаций;
  • отсутствием стяжки и выравнивания полов;
  • монолитный пояс на слабонесущих стенах заливается одновременно с перекрытием;
  • возможностью перекрытия пролетов сложной формы: эркеров, выступов и пр.;
  • возможностью доставки до 250 м² перекрытия (балок+блоков) одной машиной;
  • трудоёмкость возведения сборно-монолитного перекрытия не требует высокой квалификации и не превышает показателя 1 чел/час на 1 м².

В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:

  1. Железобетонная или металлизированная балка.
  2. Блок-вкладыш.
  3. Арматурная сетка 100х100х4(5).
  4. Конструкционный бетон.

Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:

  1. Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
  2. Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ и АЛЬБОМ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ

 

Железобетонная балка «Домовладелец»

Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг.       Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист). Недостаток бетонной балки: максимальная длина балки 7 м.  В условиях существенного повышения цен на металл, а с середины 2021г. более чем в два раза- целесообразность использования в строительстве сборно- монолитных перекрытий исключительно металлизированных балок уже не столь актуальна , т.к. металлизированные балки теперь дороже классических бетонных в среднем на 25%-40% . Рост цен практически на все стройматериалы, остро стоящая задача сохранить темпы строительства,удержаться в рамках ранее намеченного бюджета без потери качества исполнения и несущее способности перекрытия приводит застройщиков к необходимости снижения металлоемкости в конструкциях. Для решения поставленной задачи предлагаем испытанную отработанную схему фмормирования одного из видов сборно- монолитного перекрытия «Домовладелец» , где применена классическая бетонная балка (с замоноличенным арматурным каркасом- тригоном) в паре с обычным гаазобетонным блоком-вкладышем D400; D500-B2,5 простой прямоугольной формы длиной 600-625мм, высотой 150 мм.

монтаж балок Монтаж блоков Схема бетонирования Готовое перекрытие

Металлизированная балка «Домовладелец-Профи»

Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:

  • возможностью использования любого блока, в том числе газобетонного, любого производителя высотой 200 (150) мм;
  • позволяет исключить холодный шов между бетонами, залитыми в разные промежутки времени;
  • увеличение длины балки при сохранение высокой несущей способности;
  • вес 1 погонного веса балки – от 5 кг.

Блок-вкладыш

В сборно-монолитных перекрытиях используются газобетонные, керамические и прочие блоки. Блок-вкладыш производства ООО «Домовладелец-Альянс» имеет особенные пазы для более надежной фиксации на балке. Пустоты, кроме уменьшения удельного веса, улучшают тепло- и звукоизоляцию. Компанией «Домовладелец-Альянс» производится два типа блоков-вкладышей:

  • Полистиролбетонный блок-вкладыш, имеет массу — 6 кг.
  • Керамзитобетонный блок-вкладыш, имеет массу – 14-16 кг.

Продукция запатентована и сертифицирована

 

Сборное перекрытие или монолит?

Пришло время определиться с типом перекрытия для Вашего дома. Здесь, как и везде, есть варианты, которые, прежде всего, зависят от этажности.

Если домик одноэтажный, а наверху планируется лишь чердачное помещение, возможен облегченный вариант – деревянный настил по металлическим или деревянным балкам.

Для дома с мансардным или полноценным вторым этажом нужно более надежное перекрытие. Здесь есть два традиционных варианта: сборное перекрытие из круглопустотных плит либо монолитное перекрытие. И чтобы помочь Вам определиться окончательно с выбором типа перекрытия, рассмотрим подробно особенности каждого из них.

Итак, сборное перекрытие. Если в Вашем городе или окрестности есть завод железобетонных конструкций, то вполне можно остановиться на таком варианте. Достоинства сборного перекрытия – скорость монтажа, надежность, гарантированное хорошее качество. Еще это перекрытие в большинстве случаев дешевле монолитного.

На что же следует обратить внимание? Типовые плиты производятся заранее определенных размеров (вот некоторые длины плит: 2,4; 3,0; 3,6; 4,5; 6,0; 7,2; 9,0 м), и требуют наличие несущих стен для опирания. Планировка Вашего дома должна четко соответствовать размерам выбранных плит. При этом стоит заранее узнать у поставщика или завода-изготовителя, плиты каких размеров они могут доставить. Если в вашем распоряжении будут плиты длиной 3 м, расстояние в свету между стенами, на которые они опираются, должно быть не более 2,8 м (минимальная величина опирания плиты на стену – 10 см). От круглых стен и прочих изысков тоже придется частично воздержаться.

Опираться плиты должны противоположными короткими сторонами на несущие стены. Опирание на стены по трем сторонам нежелательно. А вот устройство балкона при помощи вылета плиты перекрытия за пределы наружной стены просто недопустимо. Во-первых, плиты перекрытия рассчитаны так, что опорная зона у них по краю, но никак не где-то в пролете. А главное, при нагрузке на такой балкон может просто произойти обрушение. И еще один большой недостаток такой импровизации – в зимнее время часть плиты будет промерзать. В результате зима будет пробираться прямиком в дом по так называемому «мостику холода». Результат – если не обрушится, то просто будет промерзать, а то и «плакать» — от перепада температур перекрытие вполне может увлажняться, обрастать грибком, плесенью и прочими прелестями.

Там, где плиты разместить не получается (из-за стесненных размеров или в местах вентиляционных шахт из кухни и ванной комнаты), необходимо выполнить монолитные участки. Допустим, у нас есть расстояние между стенами 3,15 м, а плиты в наличии шириной 1,0 м. В таком случае между двумя плитами остается зазор 15 см, который нужно чем-то заполнить. Здесь приходится подставить снизу опалубку, уложить арматуру и выполнить бетонирование (см. рисунок – монолитный участок шириной 150 мм). Такой монолитный участок армируется стержнями диаметром 6 мм с шагом 200 мм. Бетон используется класса В15 (М200). Обязательно выполнить опирание на перекрытие (размером 200×30 мм) с заведением отгибов арматуры на плиту. Иногда возникает необходимость в монолитных участках большой ширины (до 1 м), если нужно организовать отверстие в перекрытии (например, для каналов вентиляционных шахт). Обратите внимание – чем шире монолитный участок, тем больше диаметр арматуры, опирающейся на перекрытие (см. рисунок – монолитный участок шириной 980 мм). Подробнее о всех видах монолитных участков в сборном перекрытии можно узнать здесь.

При выборе сборного перекрытия следует взвешенно отнестись к материалу несущих стен. Так, если это кирпич, то толщина кирпичной стены должна быть не менее 24 см. Если при строительстве дома Вы используете шлакоблок, нужно учитывать его не очень хорошие несущие свойства – в таком случае под перекрытием нужно выполнить так называемый монолитный пояс – железобетонный армированный слой высотой 20-30 см (см. рисунок).

Теперь рассмотрим вариант с монолитным перекрытием. Безусловно, оно многовариантно и позволяет воплотить почти любые фантазии по планировке Вашего дома. Стены или колонны могут располагаться без жестких ограничений, диктуемых сборным перекрытием. Хотя заигрываться все же не стоит. Оптимальное расстояние между опорами в монолитном железобетоне – 6 м. Большее расстояние, конечно, допустимо, но такое перекрытие нужно рассчитывать специалисту. И вот здесь как раз нужно учесть важность вопроса и включить расчет перекрытия в статью расходов. Опытный специалист поможет Вам не только обеспечить надежность конструкции, но и сэкономить на расходе материалов – ведь толщина перекрытия может быть от 140 до 200 мм, да и арматуру по расчету нужно применять разных диаметров – от 8 до 16 мм (а при больших пролетах и больше), а это совсем разные затраты. Можно, конечно, принять все на глаз и с запасом, но такая экономия обойдется дороже.

Материалы для плиты: бетон класса по прочности не менее В15, арматура горячекатаная периодического профиля. Плита армируется сетками в двух плоскостях (в нижней и верхней зоне плиты). Сетки могут быть сварными (сваренными контактной точечной сваркой; сварка перекрестий арматуры электродами не допускается из-за большой вероятности пережечь арматурный стержень) либо собранными из отдельных стержней. В последнем случае в каждом пересечении арматуры стержни необходимо связать специальной проволокой. Оптимальный шаг укладки арматурных стержней – 200 мм. При этом необходимо обеспечивать защитный слой бетона для рабочей арматуры (расстояние от арматурного стержня до поверхности бетона) – не менее 20 мм. Защитный слой не только обеспечивает сохранность арматуры (если он мал, металл подвергается коррозии и на бетоне проступают ржавые полосы), но и увеличивает огнестойкость перекрытия. Минимальная величина опирания монолитного перекрытия на стену берется из расчета, что рабочая арматура должна быть заведена на опору не менее, чем на 10 диаметров (т.е., при армировании стержнями диаметром 12 мм – заведение на опору составит 120 мм; добавим защитный слой 20 мм и получим минимальное опирание плиты на стену 140 мм).

Теорию рассмотрели, перейдем к практике. Для устройства перекрытия понадобятся леса (система стоек, поддерживающих перекрытие, пока оно не набрало достаточной прочности), опалубка (металлические или деревянные щиты, на которые укладывается бетон), арматура и бетон, а главное – опытные строители. Еще один момент – бетон после укладки обязательно должен подвергаться вибрированию. Если нанятые вами строители возят бетон тачками и укладывают без уплотнения, надеясь на силу тяжести, гоните их в шею. Обязательным условием для качественной железобетонной конструкции является уплотнение вибрацией – именно тогда бетон достигает нужной плотности и работает с арматурой как единое целое. Бетонирование при температуре воздуха ниже +5°С не допускается (могут быть исключения, но при этом нужно проводить ряд мероприятий – обогрев бетона, использование специальных добавок). Бетон достигает своей прочности в течение 27 суток. Все это время должна быть выдержана положительная температура воздуха и исключены нагрузки на неокрепшее еще перекрытие.

 

Еще статьи:

«Как выполнить армирование монолитного перекрытия частного дома» — на эту статью обращаю особое внимание, ее мало кто замечает, но по ней можно подобрать армирование перекрытия прямоугольного дома с одной внутренней несущей стеной (самый распространенный тип перекрытия).

«Монолитное перекрытие»

«Как пересчитать арматуру на другой диаметр»,

«Армирование перекрытий в районе отверстий»,

«Монолитное перекрытие по металлическим балкам»,

«Балконы»,

«Монолитный пояс».

 

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

class=»eliadunit»> Добавить комментарий

Сборные перекрытия Терива в РФ. Система сборно-монолитных перекрытий.

Выбор материалов для возведения зданий необходимо осуществить еще на этапе проектировки. Желание многих застройщиков – оптимизировать и упростить создание междуэтажных перекрытий. При этом конечный результат должен быть абсолютно безопасным, прочным и долговечным.

Востребованные во всем мире плиты перекрытия

Многие европейские строительные компании уже более четверти века используют сборно-монолитные перекрытия Teriva. Отечественные застройщики промышленных объектов и жилых зданий в последние годы также отдают предпочтение этой системе из-за её преимуществ:

  • Возможность быстрого возведения перекрытий;
  • Высокие показатели прочности;
  • Последующая экономия тепла;
  • Отличные параметры звукоизоляции;
  • Простота в создании перекрытий сложных форм.

Самое главное преимущество перекрытия Терива – возможность при минимальных затратах создавать жилье высокого качества.

Выбор застройщиков Санкт-Петербурга – компания «Раритет»

Для того чтобы вложиться в бюджет и при этом получить действительно высокое качество возведенной конструкции, многие ищут плиты перекрытия в Санкт-Петербурге от производителя. И если вы уже оказались на teriva.biz, вам не нужно искать дальше. Работа компании «Раритет» состоит в том, чтобы предоставить вам все возможности для создания долговечных построек любой сложности.

Вы можете заказать любую из необходимых для будущего здания услуг:

  • Производство сборно-монолитных перекрытий системы Teriva;
  • Проектирование;
  • Монтаж и шефмонтаж перекрытий;
  • Расчет сметы и пересчет стоимости для любого проекта.

Мы начали производить сборно монолитные перекрытия Терива в октябре 2014 года. Теперь у строительных компаний Санкт-Петербурга есть возможность покупать крупногабаритные конструкции для перекрытий в Ленинградской области. Тем самым вы можете экономить время на поиск плит для монтажа и средства на их доставку. Мы всегда к вашим услугам!

Самые удобные условия работы

В строительстве крупных объектов и небольших зданий самое главное – это созданный проект и правильное использование высококачественного материала. Каждый застройщик ориентируется на потребности заказчиков и будущих покупателей недвижимости.

Используя сборные железобетонные перекрытия Терива от производственной компании «Раритет», вы можете вложить в строительство даже меньше, чем используя монолитные перекрытия или деревянные балки.

Обратитесь в нашу компанию, и мы проведем расчет вашего проекта в двух вариантах – с использованием технологии Терива и с применением менее прогрессивных материалов.

Сборно монолитные перекрытия помогут вам:

  • Сэкономить на доставке;
  • Сократить срок монтажа;
  • Сократить расходы на фундамент.

Качественные плиты перекрытия Терива для надежного жилья!

Мы позаботились о том, чтобы жильцы возводимых вами домов чувствовали себя максимально комфортно. Именно поэтому мы не только производим надежные конструкции для перекрытий, но и помогаем правильно их использовать.

Вы можете заказать монтаж перекрытий под ключ. Звоните – и уже сегодня мы приступим к вашему проекту!

монолитные перекрытия: расчет, виды и особенности

Основы компоновки сборного балочного перекрытия

Сборное
перекрытие здания состоит из железобетонных
плит и ригелей, опирающихся на колонны
поперечной рамы. При выборе сетки колонн
рекомендуется использовать унифицированные
расстояния между колоннами:

  • в
    жилых здания – кратные 0,6 м и равные
    4,2; 4,8;5,6; 6,0; 6,6 м,

  • в
    общественных зданиях – кратные 1,2 м –
    4,8; 6; 7,2 м,

  • в
    промышленных зданиях – кратные 3 м –
    6; 9; 12 м.

Привязка
колонн всех рядов по отношению к
разбивочным осям принимается осевая.
При компоновке сборного балочного
перекрытия выбираются:

  • сетка
    колонн (пролет и шаг колонн),

  • направление
    ригелей (продольное, поперечное),

  • форма
    поперечного сечения ригелей
    (прямоугольная, тавровая),

  • тип
    плиты перекрытия (пустотная, ребристая),

  • определяется
    номинальная ширина плит,

  • выявляется
    число типоразмеров плит и ригелей.

Выбор направления
ригелей обуславливается соображениями
экономического, архитектурного,
конструктивного и технологического
характера. Учитывается, что поперечное
расположение ригелей повышает жесткость
здания в поперечном направлении, а
продольное расположение ригелей ведет
к уменьшению числа монтажных единиц и
благоприятно с точки зрения освещенности
при ребристых плитах /1/. Форма поперечного
сечения ригеля может быть принята
прямоугольной или тавровой. Размеры
поперечного сечения прямоугольного
ригеля предварительно можно определить
из следующих условий: высота ригеля
hp=(1/10÷1\12)lp,
где lр
– расчетный пролет ригеля, ширина
bр=(0,35÷
0,4)hр,
но не менее 200 мм (из условия двустороннего
опирания плит перекрытия). Высота ригеля
принимается кратной 50 мм при hр
≤ 600 мм и кратной 100 мм при hр
> 600 мм, ширина кратной 20 мм. Высота
типовых ригелей таврового сечения
составляет 450 или 600 мм. Тип поперечного
сечения сборных железобетонных плит
принимается в зависимости от функционального
назначения здания, интенсивности
временных нагрузок на перекрытие,
величины пролетов. Пустотные плиты (с
круглыми или овальными пустотами)
применяются, как правило, в гражданском
строительстве при временных нагрузках
до 500÷600 кг/ м2,
(5,0÷ 6,0 кН/м2).
Ребристые плиты с ребрами вниз применяются
преимущественно в перекрытиях
производственных зданий при любых
значениях нагрузок. Для раскладки плит
в перекрытии устанавливается число их
типоразмеров, выявляется их номинальная
ширина, осуществляется привязка к
разбивочным осям. Количество типоразмеров
плит должно быть по возможности
минимальным. Связевые плиты (распорки)
укладываются по осям колонн, причем
продольная ось распорок совмещается с
разбивочной осью. Доборные (пристенные)
элементы укладываются у стен. Рядовые
плиты – в промежутках между распорками
и доборными элементами. Номинальная
ширина плит принимается для рядовых
плит пустотного типа от 1,2 до 3,2 м; для
ребристых плит от 1,0 до 1,8 м. с градацией
через 100 мм. Ширина распорок независимо
от типа принимается от 1,0 до 1,6 м с той
же градацией. Сумма номинальных ширин
плит, уложенных в промежутке между
соседними связевыми плитами – распорками,
и ширины одной плиты – распорки должна
равняться расстоянию между разбивочными
осями, перпендикулярными направлениями
ригелей.

В
курсовом проекте колонны имеют постоянное
сечение по высоте здания. При полезных
нормативных нагрузках до 8,0 кН/м2
и количестве этажей не более 3, рекомендуется
сечение колонн принимать 300´300
мм, в других случаях 400´400
мм. Колонны выполняются длиной на один
или два этажа. Соединение колонн
осуществляется путем сварки выпусков
арматуры с последующим замоноличиванием
стыка мелкозернистым бетоном. Жесткость
здания в поперечном направлении в
сборном варианте обеспечивается
вертикальными диафрагмами (связевая
система), в продольном направлении
вертикальными связями, размещающимися
между колоннами (связевая система). В
зданиях небольшой этажности (до 5 этажей)
ветровая нагрузка воспринимается в
основном вертикальными диафрагмами.
Поэтому основные несущие конструкции
рассчитываются только на вертикальную
нагрузку

При определении глубины
заложения фундамента необходимо
принимать во внимание глубину промерзания
грунтов района строительства, а при
определении снеговой нагрузки на
покрытие здания, влияние ветра на
величину этой нагрузки

Монтаж сборно-монолитного перекрытия

Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.

Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.

Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.

Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое. По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).

Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.

По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен. Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона – вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно – армопояс нужен.

Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками – неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.

Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг – позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.

По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.

Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.

Порядок расчета потребности материала онлайн калькулятором

После того, как расчет монолитного перекрытия произведен и вы знаете его габаритные размеры, нужно подсчитать необходимое количество материалов. Сегодня мало кто самостоятельно считает потребность арматуры и бетона, ведь можно воспользоваться специальным онлайн-калькулятором. Это удобно и занимает считанные минуты времени.

Фото 5. Уплотнение бетонной смеси при сооружении монолитной плиты

Последовательность расчета следующая:

  1. Ввести в специальное поле марку бетона.
  2. Указать длину, ширину и толщину плиты.
  3. Заполнить дополнительные поля (например, по длине арматуры и способу ее крепления) при их наличии.
  4. Нажать кнопку «Рассчитать».

После этого калькулятор расчета автоматически выведет всю нужную информацию, которая включает объем и вес бетона, рекомендуемый диаметр арматуры для армирующего каркаса, размер ячейки сетки, величину нахлеста стержней при армировании, необходимое количество прутков в метрах и килограммах, а также данные по материалам для сооружения опалубки.

Фото 6. Заглаживание бетонной смеси после заливки и уплотнения

В заключение хотим еще раз напомнить, что приведенные выше данные основаны на рекомендациях строительных норм и правил и актуальны не для всех объектов. Наши эксперты настоятельно рекомендуют доверять расчет параметров монолитного бетонного перекрытия квалифицированным специалистам, которые рассчитают все с учетом предполагаемых кратковременных, постоянных нагрузок и других факторов.

Плиты перекрытия ПК 63-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино…

От 8402 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПБ 60-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 9656 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 48-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино…

От 7137 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 35-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино…

От 5153 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 30-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной…

От 4479 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 72-12-8 АтVт-1 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино…

От 11821 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 42-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино…

От 6414 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 58-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино…

От 7930 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 60-12-8 АтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 7996 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 25-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино…

От 3674 руб/штПодробнее

Подготовка к бетонированию

Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.

Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.

Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.

Монтаж своими руками + нюансы

В подобном строительстве могут возникнуть сложности, но в случае, когда требуются длинные перекрытия – от 6 до 6,5 метров и в таком случае лучше подстраховаться краном или манипулятором. В этом случае опорная балка сборно-монолитного перекрытия с тригонами будет иметь весь больше 1 центнера. Если же длина не более 3,5 метров, то работа будет намного проще, и в таком случае можно будет обойтись силами не трех, а двух человек. Такая балка будет весить не больше 65 кг.

Замена перекрытий, пришедших в негодность

Достаточно часто в домах, где не используют специальные пропитки, деревянные перекрытия начинают гнить, а это становится серьезной угрозой для тех, кто в таком доме проживает. Естественно, что можно заменить все на новую древесину, но сборно-монолитные перекрытия будут намного долговечнее и надежнее, тем более, если использовать блоки из полистиролбетона. А вот производить установку бетонных перекрытий из железобетонных плит в этом случае будет невозможно, так как не получится завести их внутрь краном, а вручную это будет не по силам. Помимо этого, вес плит достаточно большой и фундамент дома не выдержит столь большой нагрузки.

Пошаговая инструкция установки

Но давайте вернемся к тому, как сложно выполнить установку сборных перекрытий. Для этого предлагаем вашему вниманию пошаговую инструкцию выполнения работ.

  1. Так как для подобных перекрытий блоки имеют небольшой вес, можно было бы справиться без посторонней помощи, но из-за большого количества материала придется нанять технику для разгрузки и перевозки материала. Но если удалить ленты фиксации, выгрузить блоки из кузова грузовика можно будет и вручную.
  2. Для начала следует собрать опалубку и произвести установку временных опор. Когда монтаж будет окончен, их нужно будет убрать, хотя при желании те опоры, которые не мешают проходу через дверные проемы можно оставить. Они вам пригодятся, когда вы будете выполнять утепление стен.
  3. После установки продольных балок следует смонтировать опоры и для них. На данный момент есть услуга, когда материал сдают в аренду. Купить такие трубы самому нереально, да и не нужно, потому что они потребуются вам максимум на 5 дней.
  4. Далее можно будет расположить опорные балки с тригонами. Это несложно сделать, но в процессе вы должны быть крайне внимательны. Каждая балка должна заходить на стену не меньше, чем на 13 см.
  5. Чтобы в самом начале не выполнять лишнюю работу в виде множества замеров, между парами установите по блоку. Это не только облегчит замеры, но и даст возможность не вымерять угол установки каждой балки.
  6. Когда все будет установлено, укладывайте блоки друг к другу как можно плотнее – это не даст бетону протекать в щели.
  7. После того, как будет закончена укладка блоков, на них следует положить сверху дорожную сетку. На стыках она должна лежать внахлест, при этом еще и быть прикрепленной к тригонам при помощи вязальной проволоки.
  8. Заливку бетоном лучше выполнять с использованием насоса – благодаря этому ходу слой будет равномерным. Если вы будете вручную выполнять работу, то проводите ее частями, устанавливая съемную опалубку для каждого отдельного участка.
  9. Когда монтаж сборно-монолитного перекрытия будет окончен, у вас должна быть ровная поверхность, которая практически ничуть не хуже железобетонных перекрытий, но при этом намного легче.

Компоновка конструктивной схемы перекрытия

В состав конструкции балочного панельного
сборного перекрытия входят плиты и
поддерживающие их балки, называемые
ригелями, или главными балками (рис.
XI.2,а). Ригели опираются на колонны и
стены; направ­ление ригелей может
быть продольное (вдоль здания) или
поперечное (рис. XI.2,б). Ригели вместе с
колонна­ми образуют рамы.

В поперечном направлении перекрытие
может иметь два-три пролета (для
гражданских зданий) и пять-шесть пролетов
для промышленных зданий. Размеры пролета
ригелей промышленных зданий определяются
общей конструктивной схемой перекры­тия,
нагрузкой от технологического
оборудования и мо­гут составлять 6;
9 и 12 м при продольном шаге колонн 6 м.
Размеры пролета ригелей гражданских
зданий зави­сят от сетки опор, которая
может быть в пределах 3,0— 6,6 м с градацией
через 0,6 м.

Конструктивные особенности

Сборно-монолитная плита перекрытия состоит из таких составляющих элементов:

  • Стальная или бетонированная балка перекрытия, которая и будет несущим элементом конструкции. Их длина выбирается в зависимости от перекрываемого пролета, до 9 метров (при ширине пролёта до 8,5 метров). Их несущая способность не уступает монолитным и сборным из плит перекрытиям.
  • Блоки-вкладыши – заполняют пространство между балками, опираясь на них. Производятся из различных материалов – керамзито-, газо- и полистиролбетон.
  • Металлическая сетка 100х100 мм – кладётся поверх балок и блоков для армирования конструкции.
  • Строительный бетон – заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

Преимущества сборно-монолитного перекрытия:

  • Меньшие финансовые затраты – обходится в среднем дешевле, чем устройство цельных горизонтальных несущих конструкций. Это обусловлено отсутствием необходимости в использовании опалубки, вспомогательных материалов, меньшим количеством технологических опор. Также, нет необходимости делать стяжку пола.
  • Высокие теплоизоляционные характеристики – блоки-вкладыши удерживают тепло лучше, чем монолитная бетонная конструкция.
  • Возможность использования в местах с ограниченным доступом техники, а так же при реконструкции взамен деревянным и ослабленным плитам перекрытия.
  • Возможность выполнить перекрытие практически любой конфигурации.

Каким должно быть перекрытие?

● Достаточно прочным, чтобы выдерживать собственный вес и нагрузки – как равномерно распределённые, так и точечные. Согласно нормам*, перекрытия в жилых зданиях должны выдерживать распределённую нагрузку не менее 150 кг/м2 (с учётом снеговой нагрузки, например, для Московской области, речь идёт о 210 кг/м2).

● Жёстким: способным сопротивляться прогибу под воздействием нагрузок. В случае междуэтажных перекрытий прогиб не должен превышать 1/250 пролёта.

● Устойчивым, не зыбким. Не должно быть колебаний, когда люди ходят по перекрытию или перемещают мебель. Их не будет, если собственный вес перекрытия – не менее 150 кг/ м2.

● Препятствующим распространению воздушного шума.

● Теплозащитным, когда перекрытие отделяет тёплое помещение от холодного подвала или чердака.

● Огнестойким в соответствии с противопожарными требованиями.

Преимущества устройства монолитного перекрытия ↑

Монолитные железобетонные перекрытия причисляют к категории самых надежных и универсальных стройматериалов.

  • по данной технологии возможно перекрывать помещения практически любых габаритов, независимо от линейных размеров сооружения. Единственное при необходимости перекрыть больших пространств возникает необходимость в установке дополнительных опор;
  • они обеспечивают высокую звукоизоляцию. Несмотря на относительно небольшую толщину (140 мм), они способны полностью подавлять сторонние шумы;
  • с нижней стороны поверхность монолитного литья – гладкая, бесшовная, без перепадов, поэтому чаще всего подобные потолки отделывают только при помощи тонкого слоя шпаклевки и окрашивают;
  • цельное литье позволяет возводить выносные конструкции, к примеру, создать балкон, который составит одну монолитную плиту с перекрытием. Кстати, подобный балкон значительно долговечнее.

Внимание!
Устраивать монолитное перекрытие в доме из газобетона можно исключительно после установки дополнительных опор из бетона или железа. Что же касается деревянных построек, то использование такого типа литья запрещено.. Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия

Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения

Для конструкций из легкого материала типа газобетона больше подходят сборно-монолитные перекрытия. Их выполняют из готовых блоков, к примеру, из керамзита, газобетона или других аналогичных материалов, после чего заливают бетоном. Получается, с одной стороны, легкая конструкция, а с другой – она служит монолитным армированным поясом для всего строения.

Маркировка плит

Сортамент плит перекрытия включает железобетонные изделия разных серий, но их маркировка производится согласно одному стандарту – ГОСТ 23006. Марка состоит из букв и цифр, Первая буквенно-цифровая группа обозначает тип ЖБИ (например, ПК, ПНО, ПБ), вторая – основные технико-эксплуатационные параметры.

Рассмотрим расшифровку маркировки на примере плиты ПБ 72-12-8:

  • ПБ – пустотная плита безопалубочного непрерывного формования;
  • 72 – конструктивная длина в дециметрах, 72 дм или 7,2 м;
  • 12 – ширина изделия в дециметрах, 12 дм или 1,2 м.
  • 8 – предельная нагрузка, которую изделие способно выдержать без разрушения, составляет 8 кПа или 800 кг/м2.

На конце буквенно-цифрового обозначения еще может указываться класс напрягаемой арматуры (например, АтV).

Мы постарались осветить на все основные вопросы, связанные с видами ЖБ плит, применяемых в частном домостроении

Еще раз хотим обратить ваше внимание, что перекрытие является одним из основных конструктивных элементов здания, поэтому выбирать железобетонные изделия для его сооружения надо только на основании проектных расчетов с учетом необходимого запаса прочности.

Плиты перекрытия ПК 42-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино…

От 6414 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 58-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино…

От 7930 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 63-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино…

От 8402 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 60-12-8 АтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 7996 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 25-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино…

От 3674 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПБ 60-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 9656 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 48-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино…

От 7137 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 35-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино…

От 5153 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 30-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной…

От 4479 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 72-12-8 АтVт-1 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино…

От 11821 руб/штПодробнее

Армирование плиты перекрытия: чертежи и схемы

Существует несколько общих правил того, как армировать плиту перекрытия:

  1. Для этих целей, как правило, применяется рифленая арматура сечением 8-12 мм в зависимости от габаритов перекрываемого пролета. При устройстве монолитных конструкций нижнюю сетку можно сделать из толстых прутков, верхнюю – из более тонких стержней.
  2. Размер ячеек армирующей сетки обычно составляет 150х150 или 200х200 мм.

    Фото 7. Готовый армирующий каркас монолитной плиты перекрытия

  3. Соединение арматуры между собой производится с помощью вязальной проволоки диаметром 1,2-1,6 мм.
  4. Соединять прутки электросваркой не допускается, так как это нарушает структуру металла в местах сварки и снижает несущую способность конструкций.

    Рисунок 8. Чертеж армирования монолитной плиты перекрытия

Еще один важный момент – схема армирования плиты перекрытия разрабатывается обязательно с учетом глубины опирания на несущие конструкции. Она должна составлять в пределах 100-150 мм в зависимости от материала, из которого возведена «коробка» здания.

Рисунок 9. Расположение арматуры в сборно-монолитной плите перекрытия

Как рассчитать затраты и производительность?

Благодаря рамной конструкции, применение кессонных перекрытий обеспечивает возможность значительного уменьшения кубатуры здания, а значит и стоимости его строительства. Наиболее выгодным считается их обустройство на промышленных, гражданских и административных объектах. С их помощью перекрываются пролеты длиной до 6 м, а несущая способность рамных систем составляет до 500 кг/м2.

Финансовые затраты на устройство минимизируются благодаря экономному расходу бетона. Также это отражается на трудоемкости и скорости сооружения

Однако при проектировании таких систем важно учитывать, что в местах расположения колонн и капителей перекрытие должно быть сплошным – т.е. кессонообразователи на этих участках не устанавливаются.

Фото 11. Процесс бетонирования кессонного перекрытия

Расчет затрат на монолитное перекрытие этого типа выполняется с учетом расхода необходимых материалов и приспособлений:

  • Опалубка из металлических обрешеток и опорных стоек, а также пластмассовые кессонообразователи – в большинстве случаев арендуются.
  • Бетон – обычно заказывается «миксер» с бетононасосом для автоматической подачи смеси на перекрытие.
  • Арматура для армирования.

Однако учитывайте и то, что от дополнительных и непредвиденных расходов никто не застрахован.

Плиты перекрытия ПК 25-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино…

От 3674 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 60-12-8 АтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 7996 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 63-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино…

От 8402 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 58-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино…

От 7930 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 48-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино…

От 7137 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 42-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино…

От 6414 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 35-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино…

От 5153 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 30-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной…

От 4479 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 72-12-8 АтVт-1 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино…

От 11821 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПБ 60-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 9656 руб/штПодробнее

Сущность сборно-монолитной конструкции

Сборно-монолитная
конструкция перекрытия состо­ит из
сборных элементов и монолитных частей,
бетони­руемых непосредственно на
площадке. Затвердевший бе­тон этих
монолитных участков связывает конструкцию
в единую совместно работающую систему.

Сборные
элементы перекрытия служат остовом для
монолитного бетона и в них размещена
основная, чаще всего напрягаемая
арматура. Дополнительную арматуру при
монтаже можно укладывать на остов из
сборных эле­ментов. Сборные элементы
изготовляют из бетона от­носительно
высоких классов, бетон же монолитных
уча­стков может быть класса В15.

Работа
сборно-монолитной конструкции
характери­зуется тем, что деформации
монолитного бетона следу­ют за
деформациями бетона сборных элементов,
и тре­щины в монолитном бетоне не
могут развиваться до тех пор, пока они
не появятся в предварительно напряжен­ном
бетоне сборных элементов. Опыты показали,
что со­вместная работа сборных
предварительно напряженных элементов
и монолитных частей возможна и при
бетонах на пористых заполнителях.

Несущая способность сборно-монолитного перекрытия

По несущей способности – допустимая нагрузка на перекрытие минимально 450-500 кг/м2, эти значения варьируются довольно сильно для разных модификаций, высоты перекрытия и производителей. Для часторебристых вариантов с расстоянием между осями балок 45 см, пролете до 7,2 м и конструктивной высоте перекрытия 340 мм производители приводят параметры – допустимо нагружать перекрытие до 1200 кг/м2, но сюда включен вес самого перекрытия – 400 кг/м2. То есть полезная нагрузка – 800 кг/м2. Это сравнимо с несущей способностью сборных ж/б пустотных плит перекрытий (около 850 кг/м2) и значительно больше, чем у перекрытий из деревянных элементов. Опирание балок – от 100 до 120 мм.

Особенности расчета и конструирования балочных и сборно-монолитных перекрытий.

Работа
сборно-монолитной конструкции
характеризуется тем, что деформации
монолитного бетона следуют за деформациями
бетона сборных элементов, и трещины в
монолитном бетоне не могут развиваться
до тех пор, пока они не появятся в
предварительно напряженном бе­тоне
сборных элементов. Сборные элементы
перекрытия служат остовом для монолитного
бетона и в них размещена основная, чаще
всего напрягаемая арматура. Сборно-монолитная
конструкция перекрытия состоит из

Для
лучшей связи между сборным и монолитным
бетоном из железобетонной до­ски —
днища главной балки — выпущены хомуты.

Сборно-монолитные
ребристые перекрытия рассчиты­вают
с учетом перераспределения моментов,
что дает воз­можность уменьшить
количество опорной арматуры

Технология изготовления

Изначально монтируется железобетонный каркас, при этом расстояние между балками должно соответствовать длине используемых блоков.

Рекомендации экспертов по самостоятельному изготовлению сборно-монолитных плит перекрытия:

  • Укладка блоков выполняется вручную, каждый элемент должен лежать вплотную к соседнему.
  • 1-й и последний блоки между 2-х каркасов из железобетона подгоняются к внутреннему краю несущей стены или с выносом на нее, но при этом с учетом ширины, необходимой для создания армированного пояса.
  • Блоки первого вдоль стены ряда монтируются одним краем на балку, а вторым на опорную стену. При необходимости их можно подпилить, но укладывать обязательно этим краем на стену. При этом зона опоры должна быть как минимум 20 мм.
  • После монтажа вкладышей на верхние стержни арматуры железобетонных каркасов укладывается армирующая сетка с толщиной прутка не менее 5 мм.

По окончанию этих работ перекрытие полностью заливается бетоном и получается монолитная конструкция. Для этого рекомендуется применять бетон класса не ниже В20. Заливка может производиться как с помощью бетононасоса, так и вручную. Концентрированных нагрузок, возникающих при подаче большого количества состава в одно место, следует избегать. В процессе работ обязательно выполняется уплотнение смеси штыкованием и виброинструментом. Допускается бетонирование захватками, но при этом их ширина должна быть не менее 620 мм.

Компания «СтройПартнер» предлагает купить сертифицированное сборно-монолитное перекрытие, цена которого зависит от разновидности применяемых блоков-вкладышей и размеров конструкции. Обращайтесь – помимо доступной стоимости, мы гарантируем бесплатную информационную поддержку и предоставляем услуги доставки стройматериалов.

Строительство сборно-монолитных перекрытий в Москве под ключ

Строительство сборно-монолитных перекрытий – это соединение в единую конструкцию большого количества плит одинаковой величины. Они подходят, как для однопролетных, так и для многопролетных перекрытий. Плиты изготавливаются по стандарту на специальных заводах по изготовлению железобетонных изделий. Процесс укладки переграждений состоит из нескольких этапов. Этапы работ:

  • Транспортировка и складирование материала;
  • Укладка плит без устройства опалубки;
  • Создание укрепляющих венцов перекрытий, распределительных ребер;
  • Укрепление плит с помощью раствора.

При строительстве сборно-монолитных перекрытий вы гарантировано получаете экологичную, прочную, долговечную конструкцию. Такая конструкция исключает использование тяжелой грузоподъемной техники, обладает хорошей звукоизоляцией и огнеупорностью.

В компании СтройДом можно заказать строительство сборно-монолитных перекрытий под ключ. Специалисты ведут свою деятельность в Москве и Московской области. Мы отвечает за свою работу, выполняя все качественно и в оговоренные сроки. Выезжая на объект, замерщик может выполнить все расчеты в течение одного рабочего дня. Компания СтройДом предлагает вам лучшие условия сотрудничества и доступные цены.

Цена — Строительство сборно-монолитных перекрытий

Окончательную смету Вашего проекта составит наш специалист. Выезд и консультация бесплатно. Позвоните нам: +7 (499) 394-31-58 или напишите и мы вышлем подробный прайс-лист.

Наименование работ ед.изм. стоимость, руб
Сборно-монолитные перекрытия м2 1800
Заказать Строительство сборно-монолитных перекрытий Рассчитать стоимость Выслать свой проект на расчет Обслуживание и гарантия

После завершения работ специалистами компании СтройДом — мы всегда будем на связи. Сотрудники компании предоставят гарантию на выполненные работы. Выбрать по типу.

Сборно-монолитные перекрытия — что это такое?

Главная / Комплектующие и аксессуары / Конструкции / Что собой представляют сборно-монолитные перекрытия?

Такой вид конструкций, чаще всего применяется в жилищном строительстве. Изредка, их можно встретить и в промышленных сооружениях, но с применением ограничений – не больше 1300 кг/м2 нагрузки, с учетом веса самой конструкции.

Технология монтажа

При строительстве, сборно монолитные перекрытия, собираются из нескольких составляющих. Для этого, пустотелые блоки из керамзитобетона, укладываются на предварительно смонтированные железобетонные пролеты. Сверху, все это накрывается специальной армирующей металлической сеткой, и все заливается бетоном.

Для того, чтобы постройка имела достаточную жесткость, пазухи между антисейсмическими плитами и уложенными блоками, замоноличиваются.

Части, или проще – блоки, которые составляют основу сборно монолитного перекрытия, могут быть полистиролбетонными, газосиликатными, керамзитобетонными и просто, выполненными из бетона.

Чаще всего, применяются керамзитобетонные блоки, которые можно укладывать вручную. При этом, снижается общий вес полученной конструкции, а ее монтаж можно произвести собственными силами, без привлечения строительной бригады.

Размеры полученных плоскостей, могут варьироваться в пределах от 3 до 6 метров, если рассматривать расстояния по осям сооружений.

Весь монтаж происходит по следующей схеме:

  • На подготовленные стены укладываются несущие балки, с шагом, равным размеру применяемых блоков
  • Глубина, на которую балки должны заходить на опорный элемент, должна составлять не менее 120 миллиметров
  • После укладки балок на раствор, толщиной около 10 миллиметров, производится монтаж самих блоков, составляющих основу конструкции
  • Далее производится укладка армирующей сетки, с увязыванием проволокой
  • Последним этапом сборки будет заливка мелкозернистым ячеистым бетоном

Зазоры между укладываемыми блоками, должны оставаться минимально возможными. Чтобы не загружать прогоны односторонне, требуется укладывать блоки равномерно, поперечными рядами.

При заливке бетона, его нужно уплотнять, применяя виброрейку, или штыкование деревянной рейкой.

Пока бетон будет затвердевать, его поверхность нуждается в регулярном увлажнении, во избежание появления растрескиваний из-за неравномерного просыхания отдельных участков.

Когда создаются плоскости, длиной свыше трех метров, необходимо предусмотреть наличие временных опор. Они должны располагаться каждые три метра, и при монтаже перекрытий, длиной в шесть метров, разделять его на две равные части по длине.

Срок высыхания готовой конструкции, не превышает трех дней. По прошествии этого времени, полученное перекрытие можно начинать эксплуатировать.

Преимущества таких конструкций

По сравнению с традиционными, выполненными по технологии монолитного строительства, или классическими перекрытиями из бетона, при сборке такого рода конструкций, заметно снизится общий объем различных работ на подготовительной стадии. Время, необходимое на весь цикл строительства, тоже значительно сокращается. Но проще перечислить все преимущества по порядку:

  • Небольшой вес каждого блока и балок, из которых формируется перекрытие, дает возможность либо вообще обходиться без применения техники, либо обойтись лишь применением небольших машин.
  • Вес одного квадратного метра таких перекрытий, после полного высыхания, будет составлять, примерно 370 килограмм, при собственном весе полученного «пирога» около 260 килограмм. На 100 квадратных метрах готового сооружения, можно сэкономить в весе, примерно 10 — 12 тонн.
  • Простота монтажа, допускает самостоятельное проведение всех работ. При этом, никакой специальной техники не потребуется.
  • Время, которое потребуется на сооружение постройки, существенно сокращается, за счет меньшего количества подготовительных работ и простоте сборки.
  • Средства экономит и возможность обойтись без тяжелых кранов.
  • Пустоты в применяемых блоках, позволяют произвести укладку проводки и других инженерных коммуникаций внутри перекрытий.

Есть еще не мало характерных положительных качеств, которыми обладают именно конструкции такого рода, но они уже будут слишком специфичными, например – не потребуется устраивать монолитные пояса в сооружениях, со слабонесущими опорными элементами.

При всех оговорённых характеристиках, такие сборные перекрытия можно смонтировать самостоятельно, для чего потребуются лишь наличие базовых строительных навыков. Естественно, потребуется знание технологии сооружения, но при желании, она легко изучается и применять ее просто.

Заключение

Строительство с применением данной технологии уже стало достаточно популярным. Ее использование позволяет сократит время на проведение всех строительных работ, уменьшить количество привлекаемой для этого техники.

В конечном итоге, сооружение получается намного легче, чем при использовании традиционных бетона или плит.

Итоговая сумма, затраченная на строительство, тоже изменится в меньшую сторону, благодаря отсутствию необходимости в найме тяжелой строительной техники и общей невысокой цене строительства по такой технологии.

Перекрытия . Монолитные железобетонные, сборные, деревянные.

Сравним перекрытия по ряду свойств: несущая способность, огнестойкость, звукоизоляция, универсальность, скорость монтажа, стоимость.

Несущая способность

Наиболее высокой несущей способностью обладают сборное перекрытие, т.к. имеет эффективные геометрические характеристики + армирована преднапряженной арматурой. Типовые серийные плиты выпускают пролетом до 9м с несущей способностью 1000т/м2.

Монолитное перекрытие можно использовать при любых пролетах и нагрузках. Но имеет смысл применять вплоть до пролетов 7-8, с несущей способностью 500кг/м2. При более высоких значениях лучше перейти на другую конструктивную схему — ребристую или кессонную.

Деревянное перекрытие целесообразно использовать до пролетом 4-5м. При более высоких значениях уже приходится либо делать очень частый шаг балок, либо применять клеенные или металлические балки.

Огнестойкость

Однозначным победителем будет монолитное перекрытие. Для монолитного перекрытия легко добиться огнестойкости 120 минут и более. Для более высоких значений огнестойкости следует увеличить защитный слой арматуры.

Для многопустотной плиты предел огнестойкости 60 минут. Связано это с малым защитным слоем преднапряженной арматуры.

Огнестойкость деревянного бруса низка, в среднем — 30 минут. Надо сделать оговорку, что этот параметр в зависимости от толщины дерева, огнезащиты, конструктивных решений может быть как ниже, так и выше. При должном уровне огнезащиты деревянных балок можно существенно увеличить огнестойкость деревянных балок, но это будет связано с удорожанием конструкции.

Звукоизоляция

Если говорить объективно, то тут четкого победителя нет. Связано это с тем, что звукоизоляционные характеристики зависят от конструкции пола. Если сравнивать варианты полов, которые массово применяются в строительстве, то явным победителем будет монолитное перекрытие, затем — сборное и деревянное. Массовые решения с деревянными балками  имеют очень плохую звукоизоляцию, можно буквально слышать, как кто-то ходит над головой. Но и в случае с деревянным перекрытием можно добиться отличной звукоизоляции, правда это приведет к серьезному удорожанию конструкции.

Универсальность

Наиболее универсальным перекрытием можно назвать монолитное. Такой тип перекрытия можно использовать при любой форме здания, при любом пролете.

Сборное перекрытие ограничено номенклатурой, которую выпускает завод железобетонных изделий. Часто более редкая позиция стоит дороже, чем популярная. Еще проблемы возникают с устройством лестниц, балконов, эркеров и других нерегулярных конструкций.

Главным ограничителем применения деревянного перекрытия — это несущая способность балок. С переходом на клеенные или металлические балки, этот недостаток уходит, но вырастает стоимость конструкции.

Скорость монтажа

Многопустотными плитами можно перекрыть огромные площади за очень короткое время. Типовой этаж в частном домостроении перекрываются за день.

Деревянное перекрытие монтируется тоже довольно быстро. Перед монтажом необходимо подготовить балки — нарезать в размер, покрыть огнезащитой, концы балок обернуть в гидроизоляцию.

Наиболее долго устраивается монолитное железобетонное перекрытие. Это по большей части связано с периодом подготовки — выставление опалубки и вязки арматуры.

Наиболее дешевым вариантом перекрытия является деревянное. Связано это его с малой материалоемкостью. Впрочем, если необходимо обеспечить высокую звукоизоляцию, то деревянное перекрытие станет самым дорогим.

Сборные плиты перекрытия стоят дороже, чем отдельно бетон с арматурой того же объема. Но плиты перекрытия позволяют сильно экономить на опалубке и общих трудозатратах.

Самым дорогим является монолитное железобетонное перекрытие. Связано это и с сборкой/разборкой опалубки, и долгим периодом работ, и с высокой материалоемкостью. За счет возможности точного подбора армирования этот вид конструкции прекрасно оптимизируется при проектировании.

Модели для анализа поведения монолитных стен и соединений сборных или монолитных плит перекрытия

https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2012.03.007Получить права и содержание

Аннотация

В данной статье представлен сравнительный анализ экспериментальных и численных результатов. результаты исследований железобетонных соединений между сборной плитой и монолитной стеной (Тип 1), а также монолитной плитой и стеновыми элементами (Тип 2). Тип 1 применялся в системе сборных домов, разработанной в Тузле, Босния и Герцеговина, как наиболее уязвимая часть конструкции.Чтобы обеспечить благоприятную реакцию соединений несущей конструкции на сейсмическую нагрузку (Тип 1), она смещена в пролете. Чтобы сравнить поведение перечисленных типов соединений конструкций, три образца из сборных плит и монолитной стены, а также три образца из монолитных плит и стен были испытаны под квазистатической нагрузкой. Таким образом, предложены математические модели для анализа обоих типов связи, основанные на точном методе смещения и МКЭ.Кроме того, матрица жесткости модифицируется путем введения параметра жесткости (полужесткого) соединения. Приближенная модель Strut and Tie предложена в соответствии с анализом поля напряжений, полученным методом FEM.

Особенности

► Соединения двух типов плит: 1 — сборные и 2 — монолитные; и монолитная стена. ► Несущая способность соединений типа 1 по сравнению с соединениями типа 2 на 11,5% ниже. ► Податливость соединений Типа 1 по сравнению с Типом 2 увеличивается при нагрузке> 1.33 P серв . ► Снижение жесткости соединений типа 1 больше на 17,95–20% по сравнению с типом 2. ► Введение полужесткого соединения в матрицу жесткости дает удовлетворительные результаты.

Ключевые слова

Полужесткие

Соединения

Сборные и монолитные плиты

Монолитная стена

Сравнительный анализ

Эксперимент

Числовые

FEM

статьи

Модель Strut и Trut полный текст

Copyright © 2012 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на статьи

Сборные бетонные дома с монолитной крышей, стенами и элементами перекрытия

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к зданиям, имеющим сборные модульные элементы пола, стен и крыши, которые могут быть собраны, чтобы обеспечить несущую оболочку для здания, имеющего внешний вид изнутри и снаружи. обычного строительства.

2. Предпосылки

Были предприняты различные усилия для создания сборных домов, особенно таких, которые подходят как дома для одной или нескольких семей. Усилия по разработке сборных домов с использованием стеновых панелей и кровельных ферм, изготовленных из обычных строительных материалов и с использованием традиционной конструкции, не были полностью удовлетворительными, и для производства компонентов, которые можно было бы легко собрать на строительной площадке и обеспечить модульную конструкцию, готовый внешний вид здание часто оказывается под угрозой.Более того, производство сборных домов с использованием обычных материалов и строительных методов не было особенно рентабельным.

Давно возникло желание разработать сборные строительные конструкции, в том числе типы, подходящие для одно- и многоквартирных жилых домов, а также невысокие коммерческие здания, в которых используются предварительно построенные стеновые панели и элементы крыши, которые собираются на строительной площадке, чтобы сформировать единое целое. оболочка или анклоус, которые могут быть отделаны так, чтобы создать вид здания традиционной постройки.К недостаткам сборных строительных конструкций предшествующего уровня техники относится отсутствие подходящего сборного элемента крыши, который объединяет конструктивные особенности фермы, стропил, прогонов, карниза и потолка в один элемент, а также обеспечивает покрытие крыши, которое имеет подходящие изоляционные характеристики. Другой недостаток большинства типов сборных зданий заключается в том, что внутренние стены обычно являются несущими, особенно если конструкция предварительно собрана в модули на заводе или на строительной площадке и собрана на фундаменте.Однако недостатки и непривлекательные особенности сборных зданий предшествующего уровня техники и, в частности, типов предшествующего уровня техники, в которых используются обычные материалы и способы для каркаса, были преодолены с помощью сборных зданий в соответствии с настоящим изобретением.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает сборное здание и компоненты, в которых сборные элементы перекрытия, элементы наружных стен и элементы крыши выполнены из железобетона и арматуры, адаптированной для заливки на заводе или на строительной площадке и Собранная на строительной площадке, чтобы обеспечить структуру, которая обеспечивает несущую оболочку, особенно приспособленную для отделки здания, чтобы произвести эстетическую привлекательность, присущую обычным строительным материалам и методам.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения жилые дома для одной или нескольких семей могут быть изготовлены из сборных железобетонных плит перекрытия, сборных вертикальных стеновых панелей и сборных монолитных элементов крыши, которые могут быть легко собраны таким образом, чтобы один элемент перекрытия перекрытия две вертикальные стеновые панели и элемент крыши составляют несущую оболочку. В качестве альтернативы, один элемент крыши и две вертикальные стеновые панели могут быть установлены на предварительно залитом бетонном фундаменте на строительной площадке или секции крыши, стены и сборного перекрытия могут быть предварительно собраны и доставлены на строительную площадку.Модульная конструкция базовой трех- или четырехсекционной несущей конструкции позволяет возводить здания различных размеров, в том числе одно- и многоэтажные.

Базовая несущая сборная железобетонная оболочка, предусмотренная настоящим изобретением, обеспечивает меньшую стоимость всех небетонных стен, поскольку они не обязательно должны быть несущими, и предусматривает различные варианты окончательной отделки конструкции, чтобы придать каждому зданию индивидуальный характер. спроектированный и сконструированный внешний вид.Кроме того, за счет предоставления ряда стандартизованных вертикальных стеновых панелей и элементов крыши, которые обеспечивают ряд стандартизированных отверстий, требующих заполнения деталей или панелей, эти компоненты могут иметь стандартный размер и позволять предварительно изготовить промежуточные элементы заполнения ненесущих элементов. части стен.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предусмотрено здание, в котором предусмотрены вертикальные наружные несущие стеновые панели, которые покрывают минимальную площадь и имеют конфигурацию, в которой предусмотрено, как правило, U-образное или двутавровое поперечное сечение, имеющее вертикально проходящие фланцы, которые могут служить началом продолжающейся внутренней стенки, изготовленной обычным способом из других материалов.Вертикальные стеновые панели могут быть предварительно отделаны или иметь залитый узор, имитирующий традиционные материалы наружных стен. Бетонный заполнитель может быть обнажен, или стена может быть покрыта каменной кладкой или деревянными панелями во время изготовления или после возведения на строительной площадке.

В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения предлагается сборное здание, имеющее конструкцию крыши, состоящую из множества монолитных сборных железобетонных элементов крыши, которые сконфигурированы так, чтобы обеспечивать опору для уникальной панели крыши, характеризующейся слоистым слоем. изоляционная плита и опорный чек или лист для поддержки обычного кровельного покрытия, такого как композитная или деревянная черепица.Конфигурация элементов крыши вместе с панелями крыши и относительно недорогой опорной рамой также обеспечивает прохождение электрических трубопроводов, водопровода и каналов для кондиционирования воздуха.

Уникальные аспекты настоящего изобретения вместе с дополнительными превосходными характеристиками и преимуществами будут дополнительно оценены специалистами в данной области техники после прочтения подробного описания, которое следует ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖА

РИС. 1 — вид спереди жилого дома или дома с прямоугольной скатной крышей, построенного в соответствии с настоящим изобретением,

; фиг.2 — вид в поперечном разрезе по линии 2-2 на фиг. 1;

РИС. 3 — продольный разрез по линии 3-3 на фиг. 2;

РИС. 4 — подробный вид конструкции крыши, взятый по той же линии, что и вид на фиг. 2, но в большем масштабе;

РИС. 5 — подробный вид в разрезе по линии 5-5 на фиг. 2;

РИС. 6 — вид сверху по линии 6-6 на фиг. 1;

РИС. 7 — подробный вид в разрезе по линии 7-7 на фиг.6;

РИС. 8 — вид в разрезе одного из элементов плиты перекрытия по линии 8-8 на фиг. 6;

РИС. 9 — вид одной из вертикальных стеновых панелей по линии 9-9 на фиг. 6;

РИС. 10 — вид в разрезе по линии 10-10 на фиг. 9;

РИС. 11 — подробный вид в большем масштабе, чем на фиг. 9 по линии 11-11 на фиг. 9; и

ФИГ. 12 — подробный вид, показывающий соединение между верхом вертикальной стеновой панели и карнизом кровельного элемента.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В нижеследующем описании одинаковые части отмечены во всем описании и на чертежах одинаковыми ссылочными позициями соответственно. Фигуры чертежей не обязательно выполнены в масштабе, и некоторые особенности изобретения могут быть показаны в увеличенном масштабе или в некоторой схематической форме в интересах ясности и краткости.

Ссылаясь на фиг. 1, 2, 3 и 6, настоящее изобретение предполагает создание различных типов строительных конструкций, включая жилые жилые единицы, такие как обычно прямоугольный дом со скатной крышей, обычно обозначаемый цифрой 20.Дом 20 содержит конструкцию перекрытия, состоящую из множества в целом прямоугольных элементов 22, 24 и 26 железобетонной плиты, фиг. 3 и 6, каждая из которых приспособлена для поддержки противоположных вертикальных вертикальных сборных железобетонных стеновых панелей 28. Пара стеновых панелей 28 поддерживается на каждом из элементов 22, 24 и 26 плиты, как показано на фиг. 6, в разнесенном выровненном соотношении вдоль поперечных краев 23 и 25 элементов плиты соответственно. Как показано на фиг. 2 и 3, каждая пара стеновых панелей 28 поддерживает монолитный элемент крыши, обычно обозначенный цифрой 30, содержащий сборную железобетонную балочную конструкцию, включающую в основном горизонтально проходящую часть 32 стенки и противоположные наклонные части 34 и 36 стенки, фиг.2. Каждый элемент 30 крыши также характеризуется расположенными на расстоянии друг от друга интегральными зависимыми фланцами 38 и 40, см. Фиг. 5 также, которые могут иметь нижние края, проходящие параллельно поверхностям частей 32, 34 и 36 перемычки, или, альтернативно, иметь нижние кромки, проходящие горизонтально между противоположными, сформированными за одно целое частями 42 и 44 карниза, фиг. 2. Как показано на фиг. 5, элементы 30 крыши предпочтительно снабжены подходящей решеткой 37 из стальных армирующих стержней или стержней, встроенных в участки 32, 34 и 36 стенки и фланцы 38 и 40.Соответственно, пара стеновых панелей 28 и элемент 30 крыши образуют корпус 33, несущий нагрузку, кожух, несколько из которых могут быть установлены бок о бок, как показано на фиг. 3, чтобы сформировать основную несущую конструкцию дома 20.

В проиллюстрированном варианте осуществления три корпуса корпуса 33, характеризующиеся элементом 22, 24 и 26 перекрытия, соответствующими разнесенными стеновыми панелями 28 для каждого элемента перекрытия и элемента крыши. 30 для каждой пары стеновых панелей 28 образуют всю несущую конструкцию и всю конструкцию крыши дома 20.Соответственно, по существу свободное внутреннее пространство 46 пролета, показанное на фиг. 2, предусмотрена для дома 20, который может быть разделен на комнаты практически по любому желаемому плану этажа. Кроме того, как показано на чертежах, между несущими стеновыми панелями 28 могут быть размещены различные типы традиционно сконструированных внешних ненесущих стеновых секций 48, 50, 51, 52, 53 и 54 для ограждения внутреннего пространства 46. Стеновые секции 48, 50, 51, 52, 53 и 54 могут, например, содержать обычные деревянные стойки или элементы 55 колонн и внешнюю обшивку 57 и могут быть или не могут быть изготовлены заранее.Участок 48 стены показан с дверным проемом 43. Торцевые стенки 52 и 54 могут включать карнизы 49, фиг. 3, для закрытия пространства между торцевыми стенами и зависимыми фланцами 38 и 40 элементов 30 крыши. Обычные внутренние потолочные и стеновые конструкции 58 и 59, фиг. 2, может устанавливаться и примыкаться к стеновым панелям 28.

Как показано на фиг. 2, 3 и 8, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения каждый элемент 22, 24 и 26 плиты перекрытия может характеризоваться в целом прямоугольными железобетонными элементами, которые, как показано на примере элемента 24 перекрытия, включают обычно горизонтальные плоские перегородки 60 и проходящие в продольном направлении армирующие фланцы 61 и 62.Как показано на фиг. 8, противоположные фланцы 62 могут быть изготовлены таким образом, что на наружных поверхностях фланцев имеются выемки 63, соответственно, которые при примыкании к соответствующим фланцам элементов 22 и 26 плиты могут быть заполнены цементным раствором 65 для образования непрерывного внутреннего пола. поверхность. Каждый элемент 22, 24 и 26 плиты может включать в себя поперечные армирующие фланцы 64 и 66, фиг. 2. Элементы 22, 24 и 26 плиты перекрытия также предпочтительно устанавливаются на предварительно залитых бетонных опорах 67, установленных на расстоянии друг от друга для поддержки фланцев 62, а также проходящих в поперечном направлении концевых фланцев 66, фиг.2. Элементы 22, 24 и 26 плиты могут включать в себя обычную решетку из стальных усиливающих элементов 69, фиг. 8, например стальной арматурный стержень № 3, установленный с центрами 12 или 18 дюймов в прямоугольной схеме захвата. Элементы 22, 24 и 26 плиты могут быть построены на строительной площадке или из сборных конструкций и транспортированы на строительную площадку. В качестве альтернативы, из приведенного здесь описания будет понятно, что элементы 22, 24 и 26 плиты могут быть сформированы как единый фундамент плиты, отлитый на месте, или элемент плиты, на котором вертикальные стеновые панели 28 монтируются по заранее подготовленному шаблону, как указано. согласно плану этажа фиг.6.

Теперь обратимся к фиг. 9, 10 и 11, каждая из вертикальных стеновых панелей 28 предпочтительно имеет конфигурацию поперечного сечения U-образной формы или, как показано, конфигурацию поперечного сечения двутавровой или двутавровой балки, имеющую центральную перемычку 70 и противоположные фланцы 72. фланцы 72 могут проходить с каждой стороны перемычки 70 или только с одной стороны, если желательно исключить внутренние или внешние выступающие части фланцев. Стеновые панели 28 предпочтительно образованы из железобетона, имеющего решетку 73 из стальных арматурных стержней, заключенных в сердечник стенки 70 и фланцы 72.Как показано на фиг. 9 и 11, основание каждого фланца 72 установлено на обращенной внутрь стороне 74 фланца со стальной пластиной 77 крепления углового профиля, имеющей встроенный усиливающий стержень 79, проходящий внутрь фланца 72 и заключенный в нем. Дополнительная отлитая на месте стальная арматура пластины 79 и 81 сформированы вдоль основания 82 фланцев 72 и имеют обращенную наружу поверхность. Верхние кромки 84 каждого из фланцев 72 снабжены пластинами 83 и 85 для усиления углов и литой резьбовой вставкой 87.

Ссылаясь на фиг. 7, каждая из плит 22, 24 и 26 предпочтительно снабжена литыми монтажными пластинами 88 для стеновых панелей, одна из которых показана на фиг. 7, которые разнесены друг от друга, чтобы соответствовать расстоянию между фланцами 72 стеновых панелей 28. Соответственно, стеновые панели 28 устанавливаются на монтажные пластины 88 и соответствующим образом прикрепляются к ним, например, путем приваривания пластин 77 к монтажным пластинам 88 на 90, фиг. 7, например, для закрепления стеновых панелей в положении в соответствии с планом этажа на фиг.6. Фланцы 72 также приспособлены для образования точек соединения для перегородок 75 внутренней стены, как показано в качестве примера на фиг. 6.

Теперь обратимся к фиг. 2 и 12, пара противоположных стеновых панелей 28 поддерживает элемент 30 крыши и соединяется с ним, как показано в качестве примера на фиг. 12, путем прикручивания элементов крыши к вершинам стеновых панелей с помощью удлиненных болтов 92, которые вставляются через подходящие ступенчатые отверстия 93 с зазором, образованные в секитонах 42 и 44 карниза, и при этом болты проходят в залитые на месте вставки 87, образованные в каждом из фланцев 72 стеновых панелей.Соответственно, как только стеновые панели 28 установлены на их соответствующих плитах 22, 24 и 26, соответствующие элементы 30 крыши могут быть установлены на место поверх стеновых панелей и прикреплены к ним способом, проиллюстрированным на фиг. 12, или, альтернативно, сварные пластины могут быть предусмотрены на поверхности 94 секции 44 карниза и соответствующей поверхности секции 42 карниза, посредством чего элементы 30 крыши могут быть прикреплены к стеновым панелям 28 путем сварки смежных поверхностей плит 85 с вышеупомянутые монтируемые вставные пластины на секциях 42 и 44 карниза.

В соответствии с важным аспектом настоящего изобретения элементы 30 сформированы с выступающими вверх кромками 95 и 97, фиг. 2, соответствующих секций 42 и 44 карниза, чтобы обеспечить выемку в верхних поверхностях частей 36 и 34 перемычки наклонной крыши, соответственно. Наклонные части 34 и 36 перемычки приспособлены для поддержки противоположных панелей 98 и 100 крыши. Ссылаясь также на фиг. 4, панели 98 и 100 предпочтительно образованы слоями изоляционного материала 102 из вспененного пенопласта, которые прикреплены к внешнему относительно жесткому элементу 104 настила, сформированному из листа фанеры или тому подобного.Панели 98 и 100 крыши проходят до центральной линии 106ad конька крыши, а также поддерживаются рамой конька, обычно обозначенной цифрой 108, проходящей вдоль горизонтальных участков 32 перемычки элементов 30 крыши. Каркас 108 предпочтительно состоит из состоящих из разнесенных удлиненных деревянных пластин 110, проходящих параллельно друг другу и поддерживающих разнесенные деревянные элементы 112 колонн. Элементы 112 колонн поддерживают соединенные между собой стропильные элементы 114. Рама 108 также поддерживает панели 98 и 100 крыши с помощью подходящих противоположных панелей фанерного поддона 115 .

Благодаря расположению горизонтально идущих перемычек 32 элементов 30 крыши, панелей 98 и 100 крыши и опорной рамы 108 вдоль продольной протяженности дома 20 образуется удлиненное пространство 117 для обеспечения возможности электрического и водопроводные трубы, такие как, например, трубопроводы 118 и воздуховод 120 для кондиционирования воздуха. Горизонтальная перемычка 32 одного или нескольких элементов 30 крыши может быть снабжена подходящим отверстием 121 для доступа человека, фиг.2 и 4, чтобы обеспечить доступ к желобу 117 для обслуживания или ремонта трубопроводов, воздуховодов или других элементов, расположенных в них.

Кроме того, из-за конфигурации элементов 30 крыши и изолированных панелей 98 и 100 крыши время, необходимое для строительства здания, такого как дом 20, может быть существенно сокращено. После того, как стеновые панели 28 и элементы 30 крыши установлены на место и закреплены, вся крыша может быть закончена простым размещением панелей 98 и 100 в положениях, указанных на фиг.2 и 3, с последующим нанесением обычных кровельных покрытий, включая композицию или деревянную черепицу, такую ​​как черепица 122, показанная на фиг. 4, и который может быть нанесен непосредственно на настил 104.

Из вышеприведенного описания будет понятно, что конструкция дома 20 с использованием структурных кожухов 33, содержащих стеновые панели 28 и элементы 30 крыши, обеспечивает здание, которое может включать обычные строительные материалы для отделки внешних и внутренних стен и потолков, создавая таким образом визуальное впечатление полностью построенного традиционным способом здания.Конструкция монолитных элементов 30 крыши включает в себя в одном или нескольких элементах аналогичной конструкции все элементы, такие как фермы, стропила, карнизы и перекрытие, требуемые в традиционной конструкции, только в минимальное количество сборных элементов. Кроме того, участки 32 горизонтальных перемычек элементов 30 крыши в сочетании с уникальными элементами 98 и 100 панели крыши и опорной рамой 108 обеспечивают пространство для размещения по существу всех механических и электрических трубопроводов и воздуховодов для дома 20.

Еще одно преимущество конструктивных особенностей дома 20 заключается в наличии стеновых панелей 28, которые покрывают минимальную площадь стены, снабжены поперечными фланцевыми частями 72, которые добавляют прочности и устойчивости панелям и могут служить краями внутренние стены в том месте, где они соединяются с внешней стеной. Выбранные из стеновых панелей 28 могут быть отлиты с проемами для оконных и дверных рам, такими как оконные проемы 27, показанные на фиг. 1, 3 и 6 для размещения оконных рам в сборе 29, тем самым устраняя затраты на обрамление таких проемов, как это требуется в традиционной конструкции.Стеновые панели 28, а также внутренняя сторона элементов 30 крыши могут иметь литые декоративные узоры для имитации кирпичных или каменных поверхностей, например, или эти элементы могут быть покрыты обычными строительными материалами для эстетических целей.

Возведение дома 20 может осуществляться в соответствии с выбранной одной из альтернативных процедур, включая монтаж стеновых панелей 28 и элементов 30 крыши на плите или элементе пола 22, 24 или 26, который был отлит на строительной площадке.Кроме того, стеновые панели 28 и элементы 30 крыши могут быть возведены на сборных балках перекрытия (не показаны), установленных на опорах 67. Сборка элемента 22, 24 или 26 перекрытия пола с парой стеновых панелей 28 и связанных с ними Элемент 30 крыши может быть выполнен на строительной площадке или предварительно собран и доставлен на строительную площадку в зависимости от общего размера сборки из трех или четырех частей оболочки, образующих ограждение 33. В качестве альтернативы весь дом 20 также может быть изготовлен заранее и доставлен на объект строительная площадка.Общий размер здания, которое может быть построено с использованием основной несущей конструкции корпуса или корпуса согласно настоящему изобретению, может существенно изменяться. Кроме того, многоэтажная конструкция может быть построена с использованием расположения стеновых панелей 28, поддерживающих промежуточные горизонтальные элементы перекрытия / пола и связанных с ними. Дополнительные комплекты стеновых панелей 28 могут поддерживаться на элементах перекрытия / пола плитного типа над первым уровнем стеновых панелей и поддерживать, в свою очередь, элементы 30 крыши.Конкретные габаритные размеры стеновых панелей 28 и элементов 30 крыши могут, конечно, изменяться при сохранении основной концепции стеновых панелей, которые охватывают расстояние между параллельными фланцами 38 и 40 элементов 30 крыши и, предпочтительно, перекрывают расстояние между неотъемлемыми фланцами элементов плиты перекрытия, такими как фланцы 61 плит перекрытия 22, 24 и 26.

Хотя предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения был подробно описан здесь, специалисты в данной области техники также поймут, что различные в конкретную показанную и описанную структуру могут быть внесены замены и модификации без отклонения от объема и сущности изобретения, изложенных в прилагаемой формуле изобретения.

Сборные монолитные перекрытия безбалочные

Строительство с применением железобетонных конструкций отличается обилием инженерных решений, принцип действия и особенности которых понятны только специалистам в области архитектуры и строительного проектирования. Наша образовательная программа исправит этот упущение, рассказав читателям о технологии безбалочных сборно-монолитных перекрытий (БСМП).

Устройство и особенности

Как и другие типы сборно-монолитных конструкций, у безбалочных перекрытий четко разделены функции монолитной и сборной частей общего железобетонного массива.Общей характерной чертой является использование сборных железобетонных элементов заводского изготовления в качестве разновидности опалубки, элементы которой после монолитного комбинирования объединяются для более эффективного восприятия нагрузок и воздействий.

Чтобы понять разницу между балочными и балочными потолками, не лишним будет познакомиться с физической моделью последнего. Основным несущим элементом в них является система однонаправленных или поперечно направленных балок, опирающихся на вертикальные колонны.На сами балки кладут железобетонные плиты или доски, таким образом, несущая площадь увеличивается за счет опоры по всей длине короткой стороны железобетона.

Безбалочные перекрытия отличаются тем, что вместо балок используются надстолбные панели, на которые накладываются межпролетные панели поперек. Каждая из колонн в таких случаях имеет расширение в верхней части, называемое капителем, функциональное назначение которого — увеличение пятна контакта между сборными элементами конструкции.Монолитная часть плиты может включать как общее железобетонное покрытие, так и специальные дюбели, предназначенные для иммобилизации панелей и их жесткого крепления к крышкам колонн.

Характерным отличием БСМП является отказ опираться на несущие внутренние стены, панели передают нагрузку только ограждающим конструкциям. Центральная часть перекрытия поддерживается равнопролетной решеткой колонн. Это довольно сложная система, функции которой наиболее ярко выражены при использовании совместимых железобетонных изделий от одного производителя, конструкция которой предусматривает достаточное количество и правильное расположение технологических выступов и шпунтовых свай.Безбалочные системы примечательны еще и тем, что это один из немногих видов железобетонных конструкций, в которых соединение арматурных каркасов изделий осуществляется сваркой.

Назначение межбалочного перекрытия

Сложность устройства БСМП окупается более рациональным использованием объема помещений нижних этажей при сопоставимой прочности конструкции. Потолок освобожден от системы ребер, которые мешают беспрепятственному ведению инженерных коммуникаций и затрудняют отделку.

Конструктивные решения безбалочных перекрытий с межпролетным расстоянием до 6 метров в обе стороны изучены и описаны достаточно подробно. Однако использование таких конструкций в гражданском строительстве сильно ограничивается ненужным строительством помещений такой большой длины со свободной планировкой. Тем не менее, производители систем несъемной опалубки довольно часто предлагают решения, которые позиционируются как BBPS, но на самом деле таковыми не являются. В общем варианте балки в таких перекрытиях по-прежнему доступны, хотя они скрыты в толщине сборной монолитной плиты и представлены стальным двутавром.

Однако оригинальная технология может быть применена к частной коммерческой и жилой недвижимости. В первую очередь, это перекрытия первого этажа над монолитным цоколем, а также промежуточные этажи зданий из композитных бетонных панелей. Как правило, в таких случаях сетка колонн включает не более 4-9 опор, то есть общая площадь перекрытия при таком способе устройства может достигать 300 м 2 . Дополнительные преимущества безбалочной системы включают меньший расход бетона и, как следствие, меньший вес каркасной конструкции..

Расчет и проектирование

Номенклатура железобетонных изделий на сборно-монолитные плоские плиты и технические требования к изделиям изложены в ГОСТ 27108–86. Общее описание системы БСМП и инструкции по проектированию и расчету подробно описаны в руководстве к СНиП 2.03.01–84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

На практике для расчета сборных монолитных безбалочных конструкций используются специальные программные комплексы САПР

Расположение колонн для БСМП можно принять равнонаправленным или по пересечениям прямоугольной сетки, но в последнем случае соотношение длин пролета не должно превышать 1.5: 1. Частота установки опор должна определяться допустимой грузоподъемностью плиты в соответствии с ее расчетом на прогиб при эксплуатационных нагрузках. Общая тенденция такова, что с увеличением шага колонн уменьшается толщина перекрытия и, как следствие, становится меньше удельный вес конструкции. Этот факт следует учитывать при проектировании зданий на ленточных фундаментах, опирающихся на ослабленный грунт. Средняя толщина плиты составляет от 1/30 до 1/35 длины пролета.

Общепринятая методика расчета основана на определении достаточного сечения несущих элементов в соответствии с требуемой прочностью для предельных состояний первой группы. При расчете устанавливается достаточная толщина сечения элементов, нормального к продольной оси, в зависимости от различных условий. После этого выполняется расчет участков, наклоненных к продольной оси, на сопротивление смещающим нагрузкам и наклонным изгибающим моментам..

Пример расчета распределения столбцов и размера капитала

Поскольку речь идет о расчете сборно-монолитных конструкций, в отдельном разделе Приложения описана методика расчета прочности контактных швов затирочного бетона отдельно для промежуточных и торцевых опор. Целью данного расчета является определение как достаточной площади пятна контакта, так и применяемых способов коммуникации сборно-монолитной конструкции: снятие армирующих элементов, установка дюбелей, обеспечение шероховатости поверхности в зоне контакта.Эти расчеты, в том числе определение выносливости, также выполняются по методу предельных состояний первой группы.

По окончании проектных изысканий определяется эксплуатационная устойчивость, то есть расчет проводится по методу предельных состояний второй группы. Это включает определение допустимой ширины раскрытия трещин и расчет компенсирующих сжимающих и растягивающих усилий; в обоих случаях показатели в плоскости, нормальной и наклонной к продольной оси железобетонного элемента, определяются отдельно.Расчет заканчивается определением допустимой кривизны и деформаций в соответствии с требованиями к сложному равновесию каркасной системы.

Типы используемых плит и колонн

При строительстве БСМП могут использоваться как стандартные изделия по ГОСТ 27108–86, так и специально разработанные. Последнее, конечно, очень редко встречается в частном строительстве. Как правило, речь идет о трех типах стандартизированных изделий: колонны, столешницы для них, а также плиты особой конфигурации.

1 — колонка; 2 — заглавная; 3 — плита перекрытия

Прежде всего, колонны и капители, подходящие для использования в потолках без балок, должны иметь соединения паз-шпунт и паз. Это требование продиктовано указанным выше Руководством, где отмечается, что расчет проводится по состоянию сборно-монолитной конструкции до набора расчетной прочности монолитным бетоном. Фактически допускается временное крепление колонн и капителей стальными хомутами, которые снимаются после окончательного затвердевания бетонных дюбелей, но эта технология более сложная и редко применяется на практике..

Пластины для БСМП используются двух типов. Столбы имеют специальные углубления, препятствующие их боковому смещению, и предназначены для технологической стыковки с вершинами колонн. Столбовые плиты, как правило, имеют зачищенную арматуру как минимум по двум противоположным краям. Реже используются фланцевые пластины, предназначенные для стыковки с пазами в капителях. Пролетные плиты могут изготавливаться либо с расчетом заделки только технологических швов и иметь оголенное армирование со всех сторон, либо скрепляться общим покровным слоем, при этом все их концы будут гладкими.

Железобетонные изделия для БСМП обычно изготавливают из тяжелого бетона марки не ниже В25 с предварительно напряженной арматурой. В ходе реальных испытаний также была установлена ​​возможность использования бетона на легком (пористом) заполнителе с ограниченной длиной пролета, а также пустотелых изделий со сферическими полостями.

Порядок установки небалочных SMP

Строительство зданий с БСМП ведется строго поэтажно.Непосредственно устройство перекрытия выполняется после завершения монтажа колонн, которому предшествует установка закладных деталей в перекрытии нижнего этажа. Колонны также можно монтировать по раздельному принципу, однако от этой технологии часто отказываются из-за значительной длины пазогребневого соединения.

После установки и выравнивания сетки опор на их уширения устанавливаются головки. Далее выполняется установка ленточной опалубки, предназначенной для удержания бетонной массы при заливке дюбелей.Поверх капителей сверху на колонну кладут столбы и соединяют их в порядке, предусмотренном конфигурацией бетонных изделий. Поверх подкладок укладывают межпролетные плиты, обычно имеющие сужение в опорной зоне для облегчения выполнения монолитных работ.

После установки сборных элементов в швы затирки завязываются дополнительные арматурные каркасы и при необходимости закладываются под колонны следующего этажа.После этого технологические канавки заливаются бетоном марки В15, который дает усадку вибрационным методом. На этом этапе становится очевидной вся сложность устройства перекрытий по технологии БПСМП: помимо того, что требуется тщательно выбирать продукцию из ассортимента, на строительной площадке необходимо обеспечить все условия для проведения работа над двумя разными технологическими процессами с использованием широкого спектра строительного оборудования, зачастую тяжелого.

Сборные системы перекрытий

плиты и пустотные плиты

Сборные пустотные плиты перекрытия обычно были сборными из армированного или предварительно напряженного бетона. Часто они имели прямоугольное или трапециевидное поперечное сечение и непрерывные продольные полости. В то время как верх и низ плиты выполняли конструктивную и практическую функцию, внутренняя масса могла быть выдолблена без какой-либо потери функции, однако это существенно снизило вес плиты. Полые стержни могут быть созданы разными способами, например, с помощью металлических форм, которые отводятся после затвердевания, или путем экструзии (без внутренней опалубки), если использовалась очень сухая бетонная смесь.На длинных краях плит часто делали фаски, чтобы в стык можно было вставить арматурный стержень. Пустотные плиты изготавливались разных размеров: от 25 до 160 см в ширину (обычно от 40 до 60 см) и обычно до 4 м или даже 8 м в длину.

Это стало очень популярным строительным продуктом, и, следовательно, несколько производителей производили пустотные плиты для бельгийского рынка. Некоторые из этих компаний были строительными компаниями, которые использовали свои собственные пустотные плиты в строительных работах, в то время как другие были в основном производителями строительных материалов.В течение 1950-х и 1960-х годов, стремясь выделиться в этом изобилии, многие производители сосредоточились на определенных характеристиках, например изготовление элементов меньшей длины или меньшего веса (как для облегчения установки), так и с использованием конкретных типов бетона для повышения несущей способности или теплоизоляции. В 1970-х годах, пытаясь нормализовать и стандартизировать сборные системы полов, которые получили распространение после окончания Второй мировой войны, Федерация производителей сборного железобетона в Бельгии (Febe, преемник Союза агломератов с цементом Бельгии UACB) отредактировал брошюру по стандартизации сборных железобетонных элементов для зданий.В брошюре было указано, что стандартная ширина пустотных плит составляет 60 см или 1,20 м. Предпочтительная толщина составляла от 15 до 40 см с регулярными интервалами 5 см.

легче — короче — прочнее

Чтобы повысить привлекательность своей продукции для определенных областей применения, производители снизили вес и улучшили теплоемкость своих пустотных плит. Некоторые производители использовали определенные типы бетона, например, бетон с пемзой или другими легкими заполнителями.Компания Bims d’Origine использовала пумекетон в довольно типичных пустотных плитах. Голландские компании Schokbeton и Westvlaamsche Betonwerkerij были более креативными. Schokbeton, например, произвел три типа пустотных плит из пенобетона: обычные пустотные плиты, кассетный пол и тип, сочетающий эти два типа. Кассетные полы имели с нижней стороны большие квадратные углубления или ниши. Они были легкими, а продольные и поперечные ребра кассет обеспечивали несущую способность и обеспечивали жесткость плит.Хотя их теплоизоляционная способность была немного ниже, чем у пустотных плит, эти полы обычно весили меньше. Schokbeton также объединил эти две концепции в плите, имеющей как ряд непрерывных продольных полостей вверху, так и более мелкие квадратные ниши внизу. Все три типа имели ширину 50 см при максимальной длине 3,70 м и имели соединение гребня и паза сбоку. В зависимости от ожидаемых нагрузок (от 200 до 500 кг / м²) плиты имели толщину от 7 до 13 см.
Westvlaamsche Betonwerkerij также использовал пемзу для пустотелых полов Solidus, но очень особым образом.Они создали полый элемент из легкого пенобетона (от 900 до 1000 кг / м³), который имел форму сегмента круга с центральным ребром жесткости. Верх этого пустотелого элемента был покрыт более тяжелым типом пенобетона (до 1300 кг / м³), включая арматуру, для образования плиты прямоугольной формы. Края имеют углубления для улучшения сцепления шовного раствора. Благодаря сочетанию пустотных плит и легких заполнителей, эти плиты весили до 60% меньше, чем полы из сплошного бетона.
Бельгийская компания Echo (основанная в 1950 году Эдуардом Кейверсом из Хаутхалена, отсюда и аббревиатура ECHO) использовала промытый и калиброванный сланец в качестве заполнителя для уменьшения веса своих сборных железобетонных изделий. Они производили пустотные плиты длиной до 4,50 м, которые идеально подходили для домов и квартир. По мере развития компании и технологий в течение 1960-х и 1970-х годов Echo расширила ассортимент своей продукции за счет пустотных плит из армированного и предварительно напряженного бетона.
Еще одним производителем в этой категории является бельгийская компания Isobeton, которая производила блоки, плиты и целые дома из «изоляционного бетона» (точный состав которого не был опубликован).Сборные плиты «Изобетон» имели ширину 40 см, высоту 12 см и длину до 4 м. Они весили 50 кг / м², могли нести 250 кг / м² и имели значение λ 0,87 Вт / мК.

Еще одним способом диверсификации ассортимента пустотелых изделий стало производство коротких элементов, которые было легче транспортировать и устанавливать. Примером этого была пустотная плита Ultra производства компании Gelderbeton. Подобно стандартным пустотным плитам, Ultra имела продольное армирование и хомуты в стыках, а также слой сжатия с поперечным армированием сверху.Но в отличие от стандартных плит, они достигли только половины пролета. Для соединения половинных плит на месте было отлито 10-сантиметровое поперечное ребро, для чего потребовались временные распорки и опалубка. Максимальный общий пролет может быть 8 м.
Еще одним производителем более коротких элементов была бельгийская компания Novobric. Они разработали несколько систем перекрытий, например, пустотные перекрытия Excelsior: эти плиты шириной 25 см были очень короткими (от 1 до 1,6 м) и тонкими (высота 4 или 6 см), и их не нужно было покрывать бетоном.Из-за небольших размеров и ограниченной несущей способности эти плиты или панели подходили для коротких пролетов или для покрытия крыш.

Несущая способность пустотных плит может быть увеличена за счет использования определенных составов железобетона, специальных конфигураций арматуры или предварительно напряженного бетона.
Компания Matériaux et Techniques Modernes M.T.M., имеющая завод в Макелене, произвела три различных типа самонесущих пустотных плит из вибробетона (P1, P2 и P3).Все трое выглядели одинаково снаружи и имели внутри три круглые продольные полости. Тем не менее, варьируя точный состав бетона (например, изменяя количество цемента), три типа могут выдерживать различные максимальные нагрузки (до 500 кг / м²) и достигать пролётов до 4,80 м. Кроме того, M.T.M. произвела пустотную плиту под названием «N»: у нее был другой профиль кромки, поэтому для заполнения швов требовалось меньше бетона или раствора.
Примером пустотной плиты со специфическим армированием была Ультра от Вибрабетон.Он был усилен в двух направлениях: продольная арматура внизу плиты и поперечная арматура вверху плиты. Поперечная арматура выступала примерно на 40 см, так что стержни можно было соединить и образовать сплошную арматуру. Плиты Ultra бывают трех типов: высотой 11 см (длиной от 30 см до 3,80 м, весом 75 кг / м²), высотой 15 см (длиной от 30 см до 3 м, весом 105 кг / м²) и высотой 20 см (30 см / м²). см до 2,60 м в длину и весом 125 кг / м²).
Вероятно, наиболее эффективным способом увеличения несущей способности этих элементов было изготовление их из предварительно напряженного бетона.Одним из крупнейших бельгийских производителей сборных железобетонных изделий и предварительно напряженных железобетонных изделий была компания Ergon in Lier. Компания Ergon была основана в 1963 году как подразделение производителя цемента CBR (Cimenteries et Briqueteries Réunies) для производства сборного цемента и изделий из бетона. Эргон массово производит балки, колонны, панели, плиты перекрытия ТТ и пустотные плиты из железобетона и предварительно напряженного бетона. По сравнению с железобетонными пустотными плитами шириной 60 см и длиной до 6 м предварительно напряженные бетонные плиты перекрытия обычно были шире и длиннее.Примером последнего является плита перекрытия Ergon SP. И верхняя, и нижняя поверхности плиты перекрытия шириной 1,20 м были плоскими и имели круглые полости, проходящие по всей длине. Толщина плиты (20, 27 или 32 см) и количество кабелей предварительного напряжения определялись желаемой несущей способностью. Слябы были изготовлены методом экструзии; После схватывания бетона плита длиной 80 м (включая проволоку для предварительного напряжения) была разрезана на нужные отрезки. Пролет может варьироваться от 6 до 14.5 м и поддерживают диапазон рабочих нагрузок от 2000 до 250 кг / м² соответственно. Плиты перекрытия SP в основном использовались для пролетов от 6 до 9 м.

специальные поперечные сечения

В то время как большинство пустотных плит имели более или менее типичное поперечное сечение (прямоугольное или скошенное, с множеством круглых полостей внутри), несколько компаний разработали пустотные плиты со специальными профилями. К ним относятся плиты Record, изготовленные компанией Briqueteries du Brabant, и плиты Zig-Zag, изготовленные Scheerders van Kerchove (SVK).Еще одним примером пустотной плиты со сложной структурой поперечного сечения стал Atlas, разработанный Novobric. Эти элементы были легкими, простыми в обращении и имели хорошие изоляционные свойства (значение λ 0,145 Вт / мК). Они состояли из коротких керамических элементов, которые соединялись в продольном направлении, образуя плиты, с помощью железобетона, вставленного в три небольшие канавки на концах керамических элементов. Эти плиты, которые можно было отлить на месте или на заводе, затем укладывали рядом друг с другом, а швы между ними заполняли бетоном.Максимальная длина плит Атлас составила 8 м (при нагрузке 250 кг / м²). Отдельные керамические блоки имели ширину от 25 до 33 см и высоту от 8,5 до 20,5 см. Дополнительный компрессионный слой добавил 3 см к общей высоте. Компания Novobric использовала те же элементы для производства широких сборных плит, поставляемых на стройплощадку, с максимальной длиной 6,85 м.

Подобно уже упомянутым кассетным плитам перекрытия от Schokbeton, были кассетные плиты перекрытия, изготовленные фирмой Duyck из вибрированного железобетона.Запатентованный профиль плиты, имеющий форму перевернутой буквы U, уменьшил собственный вес, не влияя на жесткость плиты. Поскольку они были «открытыми» на концах, компания Duyck предоставила специальные заполнители, чтобы предотвратить утечку бетона, налитого на месте у опор. Плиты были разных форм и размеров. Стандартные типы с 1 по 7 имели толщину 14 или 17 см, ширину 40 см и длину пролета до 5 или 6 м. Стороны плит были скошенными или прямоугольными, а их вес составлял 125 или 155 кг / м².Для длинных пролетов или больших нагрузок плиты могут быть объединены с предварительно изготовленными железобетонными ребрами, размещенными в стыке между двумя плитами (типы от 1R до 7R). Эта система устранила влажный раствор и монолитный бетон и привела к значительной экономии времени и затрат на отделку, так как пол можно было использовать сразу после укладки. При необходимости можно нанести компрессионный слой. Максимальные пролеты были определены в соответствии с нагрузками: например, для типа 7 (R) максимальный пролет, который мог безопасно выдерживать 350 кг / м², составлял 6.40 м; этот пролет упал до 3,50 м при нагрузке до 1000 кг / м². Компания Duyck также производила типы T1 и T2 (как с ребрами жесткости, так и без них). Они были меньше стандартных плит: их толщина составляла всего 12 см, и они предназначались для меньших пролетов (до 5 м) и нагрузок от 250 до 300 кг / м². T1 и T2 выглядели и весили одинаково (115 кг / м²), но дополнительное усиление, добавленное к последнему, позволило увеличить нагрузку.

Другим особым типом пустотных плит была плита B.A.S.C., что означает «Béton Armé Sans Coffrage» (железобетон без опалубки).Это были балки с поперечным сечением в виде сегмента круга; Между ними был залит монолитный бетон для создания перекрытий. Балки были полыми (за исключением оконечностей) с двумя утолщенными углами внизу, где была вставлена ​​арматура. Компания B.A.S.C. пол был разработан в межвоенный период и продолжал развиваться в послевоенный период: в 1950-х годах тип B.A.S.C. Незначительный был добавлен к существующим типам Standard и Major. Все три типа основывались на одной концепции, но имели разные размеры и показатели эффективности.Самые маленькие балки типа Минор были высотой 12 см, шириной 33 см и длиной до 5 м; без заливного бетона они весили 81 кг / м². Размахом 3,75 м они могли нести нагрузку 200 кг / м²; при увеличении пролета до 5 м нагрузка уменьшалась до 150 кг / м². Стандартная балка имела высоту 16 см, ширину 33 см, длину до 6,50 м и весила 90 кг / м². При нагрузке 350 кг / м² максимальный пролет составлял 4,50 м. Основные балки имели высоту 26 см, ширину 40 см, длину 2,50 м и весили 115 кг / м². Они всегда выполнялись со слоем железобетона сверху (в то время как это было необязательно для двух других типов), чтобы выдерживать максимальные нагрузки от 500 до 2000 кг / м² с пролетами более 6.5м. Нижняя часть B.A.S.C. пол обычно был шероховатым, поэтому его можно было непосредственно оштукатурить.
B.A.S.C. Полы рекламировались как простые и быстрые в строительстве, экономичные, легкие, огнестойкие, звукоизолирующие, нечувствительные к химическим веществам, жесткие и монолитные. Учитывая конструктивную и формальную конструкцию балок, два последних свойства требуют критического рассмотрения. Если пол не был отделан усиленным компрессионным слоем сверху, утверждение о том, что он был монолитным, вызывает сомнения.Во-вторых, сборные балки были очень тонкими элементами: самые маленькие балки имели толщину всего 12 мм внизу и 22 мм на несколько утолщенной верхней части, что вызывает вопросы о несущей способности балок, а также о бетонном покрытии арматуры. . Тем не менее, B.A.S.C. полы использовались в относительно больших масштабах: в коммерческой брошюре 1950-х годов упоминается, что более 80 000 м² B.A.S.C. полы были установлены в многоквартирных домах, в основном в Брюсселе.

Монотуб Д.Д. — еще один продукт, который можно отнести к категории пустотных плит. Монотуб Д.Д. представляли собой полые трубы из водонепроницаемого картона, которые использовались в качестве внутренней несъемной опалубки для пустотных плит. Трубы использовались для производства сборных железобетонных плит, а также для изготовления пустотных плит перекрытий на заказ. Легкие и дешевые, но при этом прочные и влагостойкие, трубы были различного диаметра, от 5 до 50 см, и были обрезаны до нужной длины на заводе или на месте. Во время производства трубы удерживались на месте путем соединения их с усилением.Трубы увеличили теплоемкость пола (до 40%) и снизили его вес: в зависимости от толщины пола и диаметра труб пол Monotub весил на 30-45% меньше, чем сплошная бетонная плита. Например, для пола толщиной 15 см это означало на 125 кг / м² меньше собственного веса.

полнотелые плиты

Компании также снизили вес перекрытий, сделав (сплошные) плиты из легкого бетона. Matériaux et Techniques Modernes M.Т. и Westvlaamsche Betonwerkerij производили как пустотные плиты, так и плиты из легкого бетона. Эти сплошные плиты имели относительно низкие максимальные пролеты и несущую способность (пролеты от 1 до 3 м и нагрузки от 150 до 200 кг / м²): они предназначались, в основном, для использования в качестве настила крыши или кровельного покрытия. Кроме того, бельгийская компания Fixolite произвела самонесущие, армированные массивные плиты из легкого бетона, которые будут использоваться для крыш. Эти плиты имели толщину от 6 до 16 см, ширину 50 см и длину от 1,10 до 4,5 м и выдерживали нагрузку 150 кг / м².Бетон, используемый Fixolite, был основан на минерализованных древесных волокнах, смешанных с цементом. Он весил всего 650 кг / м³ и имел хорошие акустические и термические свойства (значение λ от 0,072 до 0,093 Вт / мК). Также другие марки легкого бетона, включая Argex, Durisol, Durox, Siporex и Ytong, использовались для изготовления этого типа плит, армированных или нет, для крыш, кровельных покрытий и, в некоторых случаях, полов (см. Также главу 1, посвященную легким конкретный).

Перспектива сейсмического проектирования сборных железобетонных конструкций в Новой Зеландии

Название: Перспектива сейсмического проектирования сборных железобетонных конструкций в Новой Зеландии
Дата: май-июнь 1995 г.
Том: 40
Выпуск: 3
Номер страницы: 40-60
Автор (ы): Роберт Парк
https: // doi.org / 10.15554 / pcij.05011995.40.60

Щелкните здесь, чтобы просмотреть всю статью журнала

Аннотация

Автор описывает тенденции и разработки в области использования сборного железобетона в Новой Зеландии для изготовления полов, прочных рам и несущих стен зданий. В настоящее время почти все этажи, большинство прочных каркасов и многие одно- и трехэтажные стены в зданиях построены из сборных железобетонных элементов. Обсуждаются аспекты проектирования и строительства, в частности способы образования соединений между сборными железобетонными элементами.В статье подчеркивается сейсмический дизайн; Целью методов проектирования каркасов является имитация монолитного строительства. Приведены примеры недавно построенных зданий из сборного железобетона с использованием описанных выше методов.

Список литературы

1. Свод правил проектирования бетонных конструкций, NZS 3101: 1982, Ассоциация стандартов Новой Зеландии, Веллингтон, Новая Зеландия, 1982 г.

2. Единые строительные нормы и правила, UBC: 1991, Международная конференция строительных служащих, Whittier, CA, 1991.

3. «Рекомендации по использованию конструкционного сборного железобетона в зданиях», отчет исследовательской группы Новозеландского общества бетона и Новозеландского национального общества сейсмостойкой инженерии, Центр передовых технологий, Кентерберийский университет, Крайстчерч, Новая Зеландия. земля, 1991, Т74пп.

4. Проектирование бетонных конструкций, NZS 3101: 1995, Ассоциация стандартов Новой Зеландии, Веллингтон, Новая Зеландия, 1995.

5. Свод правил для общего проектирования конструкций и расчетных нагрузок для зданий, NZS 4203: 1992, Ассоциация стандартов Новой Зеландии, Веллингтон, Новая Зеландия, 1992.

6. Парк Р. и Полей Т., Железобетонные конструкции, John Wiley & Sons, New York, NY, 1975, 769 с.

7. Рестрепо, Дж. И., Парк, Р. и Бьюкенен, А. Х., «Сейсмическое поведение соединений между сборными железобетонными элементами», Отчет об исследовании № 93-3, Департамент гражданского строительства, Кентерберийский университет, Крайстчерч, Новая Зеландия. , Апрель 1993.

8. Технические условия для бетонных конструкций, NZS 3109: 1987, Ассоциация стандартов Новой Зеландии, Веллингтон, Новая Зеландия, 1987.

9. Комитет 318 ACI, «Требования строительных норм для железобетона (ACI 3 18-89)», Американский институт бетона, Детройт, штат Мичиган, 1989 г.

10. Комитет 550 ACI-ASCE, «Рекомендации по проектированию сборных железобетонных конструкций», журнал ACI Structural Journal, т. 90, № 1, январь-февраль 1993 г., стр. 115-121.

11. Бюттнер, Д., Беккер, Р. Дж., Руководство PCI по проектированию пустотных плит, Институт сборного / предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1985, 120 с.

12.Fédération Internationale de Ia Précontrainte, Сборные пустотелые полы, Томас Телфорд, Лондон, 1988 г., 31 стр.

13. Mejia, JC, и Park, R., «Испытания специальной арматуры для торцевой опоры пустотных бетонных перекрытий», PCI JOURNAL, V. 39, No. 5, сентябрь-октябрь 1994 г., стр. 90-105.

14. Парк Р., «Соображения по сейсмическому проектированию для строительства из сборного железобетона в сейсмических зонах», Семинар по сборному железобетонному строительству в сейсмических зонах, т. 1, Японское общество содействия науке — Национальный научный фонд США, Токио, Япония, 1986, стр.1-38.

15. Парк Р., «Сборный бетон в сейсмостойких каркасах зданий в Новой Зеландии», Concrete International, т. 12, № 11, ноябрь 1990 г., стр. 43-51.

16. О’Лири, А.Дж., Монастра, Д.П., и Мейсон, Д.Е., «Система каркаса, сопротивляющаяся моменту из сборного железобетона», Труды, Тихоокеанская конференция по бетону, т. 1, Окленд, Новая Зеландия, ноябрь 1988 г., стр. 287- 298.

17. Биллингс, И. Дж., И Том, Г. В., «Центр NZI — проектирование многоэтажных башен», Труды Тихоокеанской конференции по бетону, V.1, Окленд, Новая Зеландия, ноябрь 1988 г., стр. 309-3 18.

18. Пул, Р. А., Клендон, Дж. Э., «Башни Мид-Сити — эффективное здание с железобетонным каркасом», Труды Тихоокеанской конференции по бетону, т. 1, Окленд, Новая Зеландия, ноябрь 1988 г., стр. 319-332.

19. Сильвестр, Д. Б., и Диксон, А. Р., «Фэншоу-стрит, здание, исследование сборного железобетона», Труды, Тихоокеанская конференция по бетону, т. 1, Окленд, Новая Зеландия, ноябрь 1988 г., стр. 333-344.

20.О’Грейди, К. Р., «Сборные крестообразные колонны, H-образные рамы и сборные бетонные стены, работающие на сдвиг в строительстве», Труды, Тихоокеанская конференция по бетону, т. 1, Окленд, Новая Зеландия, ноябрь 1988 г., стр. 345-354.

21. Раймонд, У., «Эффективное использование железобетонных конструкций в многоэтажных зданиях — пример из практики», Сделки, Институт профессиональных инженеров Новой Зеландии, т. 19, № 1 / CE, ноябрь 1992 г., стр. 21 -27.

22. Парк Р. и Булл Д. К. «Сейсмическая стойкость каркасов, содержащих предварительно напряженные железобетонные оболочки балок», PCI JOURNAL, V.31, No. 4, июль-август 1986 г., стр. 54-93.

23. Рестрепо, Дж. И., и Парк, Р., «Обзор деталей конструкции с подъемно-поворотным механизмом», Материалы ежегодной технической конференции Новозеландского бетонного общества, Окленд, Новая Зеландия, октябрь 1993 г., стр. 38-43.

24. Комитет PCI по допускам, «Допуски для сборного и предварительно напряженного бетона», PCI JOURNAL, т. 30, № 1, январь-февраль 1985 г., стр. 26-112.

25. Рекомендуемая практика для монтажа сборного железобетона, Институт сборного железобетона / предварительно напряженного бетона, Чикаго, Иллинойс, 1985, 87 стр.

Пустотные легкопанельные сборно-монолитные плиты

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительства промышленных, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений. Техническим результатом изобретения является обеспечение совместной деформации панелей несущих балок и сборно-монолитных дисков перекрытий при различных видах эксплуатационных воздействий на перекрытие, заложенное в конструкции каркаса здания. В пустотных панелях, включающих верхние и нижние полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольных сквозных полостей с изменяемой конфигурацией панелей и размерами поперечных сечений этих полостей, торцы панели выполнены в Форма ключей непрерывной формы создается за счет многоугольника, обрезанного нижней панелью полки по высоте этой полки и длине, равной 1 / 3-1 / 2 толщины панели.В полостях установлены ограничители размеров дюбелей на глубину, не превышающую высоту большей из полостей. Эта панель имеет освобождает нижнюю часть рабочей арматуры, ребра каркаса арматуры и сетку верхних полок от боковых концов панелей на длину, равную не менее чем трем отрезкам длины панели нижней полки, и панель имеет строительный подъемник с максимальная стрелка f относится к области промышленного строительства, гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений. Известны типовые пустотные панели (Байков С.Н., Сигналы Е. Е. Железобетонные конструкции. — М .: Стройиздат, 1991), в том числе усиленные верхние и нижние полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольных полостей круглой, овальной, прямоугольной и других форм. Недостатком такого решения является постоянство профиля поперечного сечения по длине. длина конструкции приводит к расточительству материала из-за его нерационального распределения по длине и ширине конструкции. Как известно, в этой конструкции распределение продольных и поперечных сил неравномерно и поддерживать непрерывно толщину панели и постоянный размер полости по ширине панели нецелесообразно, с той же постоянной по длине панели. поперечное сечение полости на всю панель при ее значительных размерах и длине существенно затрудняет удаление изделия.Использование таких панелей в составе сборно-монолитных дисковых перекрытий (Патент РФ 1776734 кл. Е 04 б 5/00 приоритет от 26.05.91) не обеспечивает надежной совместной работы всех элементов (панелей и балок) в диске. перекрывать. Примыкание торца этой групповой плиты к монолитным элементам, а прерывистая шпонка, образующаяся при бетонировании плиты за счет использования полостей панели на заданную глубину, освобождает клапан от нижней полки, т.е. Невозможно обеспечить трещиностойкость и долговечность такого ключевого контакта без повышенного расхода материала.Наиболее близкими по технической сущности и количеству признаков к заявляемому решению являются пустотелые легкие армированные панельные сборно-монолитные плиты (патент РФ 2072411 кл. Е 04 б 5/00, с приоритетом от 01.03.94 г.), включая верхние и нижние полки. , боковые стенки и промежуточные ребра с образованием продольной сквозной полости между ними, верхние и нижние полки и промежуточные ребра выполнены с увеличивающейся толщиной, линейно изменяющейся от торцов панели к средней панели, и промежуточные ребра, кроме того, выполняется с увеличением толщины и высоты от средней панели к боковым стенкам относительно другой, причем панель снабжена нижней рабочей арматурой, арматурным каркасом нервюр и сеткой верхних полок.Недостатком такого решения является то, что при соединении таких панелей в сборный монолитный диск с перекрытием каркаса здания не обеспечивается трещиностойкость и прочность услта при соединении пары торцевых панелей встык с монолитной перекладиной из-за различной деформации. в старом и новом бетоне неизбежны усадочные трещины. Ширина раскрытия в верхней зоне увеличивается при рабочих нагрузках, превышая, как правило, предельно допустимые значения. Чтобы погасить интенсивность их раскрытия, необходима дополнительная проработка заметной интенсивности армирования, особенно плиты верхней зоны.Кроме того, обеспечить необходимые варианты крепления нижней рабочей арматурной панели на ее концах для увеличения размеров монолитной перекладины и соответственно потока материалов на болт. Наконец, образующийся между болтом и торцами панелей прерывистое шпоночное соединение в полостях панели с бетонными заглушками на фиксированной глубине в бетонном монолитном болте не имеет необходимой прочности при сложном растяжении сдвига. не предусмотрены требования предельных состояний для панелей и их соединения с ригелем в системном диске, перекрывающем каркас здания.Задачей изобретения является обеспечение стыковки деформаций панелей и опорных болтов в каркасе здания. Данная задача достигается тем, что полые легкие панели сборно-монолитные плиты, включающие верхние и нижние полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольной сквозной полости между ними, верхние и нижние полки и промежуточные ребра, которые выполнены с увеличивающейся толщиной, линейно изменяющейся от торцов панели к средней панели, а промежуточные ребра, кроме того, выполнены с увеличением толщины и высоты от средней панели к боковым стенкам относительно друг друга, причем нижняя панель снабжена рабочей арматурой, арматурным каркасом нервюр и сеткой верхней полки, по предлагаемому решению концы панели выполнены в виде ключей непрерывной формы, образованных многоугольником, отсекающим нижнюю панель полки по высоте этой полки и длине 1/31/2 толщину панели, а в полостях, параллельных концам панели, — предельные размеры ключей на глубину, не превышающую высоту большей из полостей.Кроме того, панель имеет освобождает нижнюю рабочую арматуру, арматурный каркас из нервюр и сетку верхних полок на концах панели на длину, равную не менее чем трем длинам обрезки нижней полки панели. Кроме того, панель имеет конструкцию, в которой эти новые функции в едином сочетании позволяют решить поставленную задачу и получить технический результат, а именно деформацию стыка панельных сборно-монолитных перекрытий и несущих балок в вертикальном и вертикальном направлениях. горизонтальные нагрузки на каркас сборно-монолитного здания.В результате патентного поиска технических решений панели с изменяемой геометрией конструктивных элементов, работающих в двух направлениях в составе сборно-монолитных плит перекрытия, аналогично не обнаружено. На фиг.1 показан общий вид заявляемых пустотелых облегченных панелей. сборно-монолитные плиты. На фиг. 2 сечение аа на фиг.1; На фиг.3 разрез по Б-Б на фиг.1; На фиг. 4 разрез по б-б на фиг.1; На фиг.5 схема пары панелей с монолитной несущей стеной и срезными болтами; Инжир.6 разрез Г-Г на фиг.5; На фиг. 7 разрез d-D на фиг.5. Элементы строительной панели обозначены следующими позициями:
1 — полка верхняя; 2 — нижняя полка; 3 — боковая стенка; 4 — промежуточные ребра; 5 — прорези для фигурных штифтов; 6 выпусков днища рабочего клапана; 7 — арматура нервюр каркаса; 8 редакций сетчатых верхних полок; 9 ограничение размера ключа; 10 — торцы панели. Сборка панели в составе дисковых сборно-монолитных плит осуществляется как на комплекте арматурных рам 12 опорного болта 13, которые совмещены с армирующими элементами панели в единое пространственное пространство. арматурный сепаратор опорного болта.Бетонный корпус опорного болта. Однако за счет принятой геометрии торцов панелей в виде пазов нарезки их на заданную глубину и высоту и установки ограничителей размеров дюбелей в полостях панели и соединений выпусков арматурных элементов, панелей и шпангоутов болт является состоит из сплошного армированного шпоночного соединения групповых панелей и монолитной перекладины. Продольные швы перегородки, а также швы между панелями и соединительными болтами залиты мелкозернистым бетоном.В эти стыки могут быть встроены открытые или закрытые бетонные дюбели. Особенности предлагаемой конструкции в дисковом перекрытии заключаются в следующем. Выполнение панели с устройством освобождает нижнюю часть рабочей арматурной панели, арматурный каркас ребер и сетку верхних полок на заданную длину и устройство непрерывно открывающих шпоночных пазов, образованных жесткими ограничениями размера установленных дюбелей. полости панели, а также пространство, оборудованное обрезкой заданного размера нижней полки и краев панели по топологии, форма и размер открытого ключевого контакта нейтрализовали негативный эффект усадочных деформаций железобетонных перемычек балок.Даже если между старой бетонной панелью и новыми бетонными болтами образовались усадочные трещины, длительное действие верхних анкерных точек в месте пересечения панелей и болтов позволяет исключить контакт бетонного среза с шпонкой, потому что даже при вращении поддерживающей секции панели удерживается на опорной несущей панели на монолитном полочном болте, чего нет в известных ключевых контактах. Кроме того, наличие редакции сетки от верхней полки и краев, во-первых, делает армарамос в растянутой зоне контакта ключа, раскрытие снижает мощность трещин в эти моменты, во-вторых, создает усиленный контакт ключа, который предназначен для работы с сложное напряженное состояние, вызванное действием изгибающих моментов, поперечных и поперечных сил в зоне контакта.Наличие обрезки в плите заданного размера вместе с высвобождением нижней рабочей арматуры и краев арматурных каркасов на длине не менее 3-х длин обрезка не только обеспечивает прочное закрепление в бетонных болтах, но и служит усилением на элементуак и промежуточных нервюрах на опоре получается максимальное сечение полостей панели. Это максимально увеличивает размер поперечного сечения дюбелей без изменения общей толщины панели и, как следствие, увеличивает прочность контакта ключа с срезом.Когда панели состоят из диска с закрытыми ячейками, перекрытия между несущими и срезными болтами стенки (рис. 5) и воздействия на структуру горизонтальных и вертикальных нагрузок, конструктивная панель деформируется в двух направлениях. При этом предлагаемые новые конструктивные характеристики панели в сочетании с изменяющимися размерами ее основных несущих элементов: полки, боковые стенки и промежуточные ребра обеспечивают концентрацию элементов жесткости и материала от центра к краям в обоих направлениях, и соответственно концентрация материала дюбелей за счет увеличения к полюсу размеров полостей панели, что более адекватно характеру напряженно-деформированного состояния конструкции в сборно-монолитных плитах.Таким образом, увеличение к опорам панели срезающей силы компенсируется увеличением размера полости и, соответственно, выступающих к жестким ограничителям шлицев. Наличие обрезки на опоре обеспечивает постоянный контакт с открытым ключом. Постоянное армирование является ключевым контактом и, таким образом, увеличивает его прочность и трещиностойкость без дополнительного усиления. Кроме того, наличие обрезки на опоре формирует полку в монолитной перекладине и коренным образом меняет граничные условия для панелей товарищей по команде, при этом панель сплошного транца становится опорой на монолитную перекладину полки.Далее, при наличии усадочных трещин между краем монолитного болта и концом сборной панели работа сборно-монолитных плит не ухудшится. Наконец, предлагаемое устройство подрезки приборной панели с проблемами рабочей арматуры панели. Ребра рамы и сетка верхних полок обеспечивают более адекватное восприятие всех видов усилий, возникающих в зоне контакта, изгибающего момента в продольном направлении панели и соответствующих поперечных сил, неравномерных поперечных сил, действующих по шву контактных концов панелей и боковой поверхности болта, увеличиваясь от середины болта к его опорам.Предлагаемые в формуле изобретения размеры обрезки нижней полки панели в конце по высоте — не более 1/31/2 толщины панели приняты минимальные размеры полки монолитной перекладины и обеспечение прочности панели за счет наклонное сечение для крепления нагрузок и длина обрезки приняты из условия минимального рынка панели в монолитной перекладине. Минимальная глубина установки дюбелей в полостях панели, ограниченная жесткими ограничителями размеров дюбелей в этих полостях, принята из условия обеспечения штифтов, когда он работает в напряжении с ломтиком.Увеличение этих габаритов приводит к значительному увеличению расхода материала. Кроме того, панель имеет строительный подъемник с максимальной стрелкой f посередине пролета, которая должна приниматься не менее 1/300 пролета панели. Наличие описанных новых конструктивных особенностей в совокупности с другими доступными В предложенных конструктивных особенностях заложено еще одно важное положительное качество. Благодаря изменяемой геометрии торцов панелей и соответственно размеру усиливающих элементов и параметрам ключевого контакта существует возможность варьирования назначения соотношения этих параметров исходя из соотношения размеров пролетов сборно-монолитная плита, размеры панелей и нагрузки, действующие на панель и каркас здания в целом.Таким образом, можно дополнительно управлять прочностными и жесткостными характеристиками элементов сборно-монолитных плит перекрытия. Например, если ширина панели 3 м и ступенчатых балок 6 м, связанные с длинами панелей НПО, чтобы более адекватно соответствовать пространственному характеру рабочих панелей, интенсивность армирования высвобождает арматурные изделия, а также размер ключей, переменные располагаются по длине стыковочных концов панелей с монолитной несущей балкой.Это изобретение позволяет более адекватно воспринимать все виды усилий, возникающих в зоне контакта изгибающего момента в продольном направлении панели и соответствующих поперечных сил; неравномерные поперечные силы, действующие по шву контактных концов панелей и боковой поверхности болта, возрастающие от середины болта к его опорам и, как следствие, для обеспечения надежности конструкций перекрытий. 1. Пустотные легкие панельные сборно-монолитные плиты, включающие верхнюю и нижнюю полки, боковые стенки, промежуточные ребра с образованием продольных сквозных полостей между ними, верхние и нижние полки и промежуточные ребра выполнены с увеличивающейся толщиной, линейно изменяющейся от торцов. панель к средней панели, а промежуточные ребра жесткости, кроме того, выполнены с увеличением толщины и высоты от средней панели к боковым стенкам относительно друг друга, а нижняя панель снабжена рабочим усилением, арматурным каркасом ребер и сетка верхних полок, отличающаяся тем, что концы панели выполнены в виде нити и по длине, равной 1 / 3-1 / 2 толщины панели, а в полостях параллельны концам панели. панели являются предельными размерами ключей на глубину, не превышающую высоту большей из полостей.2. Пустотелая облегченная панель по п.1, отличающаяся тем, что имеет отводы нижней части рабочей арматуры, ребра каркаса арматуры и сетку верхних полок от боковых концов панелей на длину, равную не менее трех длин обрезки нижней полки. панель 3. Полое легкое панно по ПП. 1 и 2, отличающийся тем, что он имеет строительный подъемник с максимальной стрелкой f в середине пролета, принимаемой не менее чем на 1/300 пролета панели.

Монолитный сборный бокс для спальни | Конструкции и идеи на Dornob

Окончательное достижение в минималистском интерьере — избавиться от беспорядка, скрыть личные вещи и даже мебель, так что основное внимание уделяется архитектуре и дизайну самого пространства.Расположенная в Португалии студия OODA преобразовала два здания XIX века в городе Порту в отдельно стоящие монолитные черные ящики, содержащие спальни, а также ванные комнаты, кухню и другие функции.

Читать ниже

Наши избранные видео

«Дом состоит из шести этажей, первый этаж отведен под единое торговое пространство», — говорят архитекторы. «Западный фасад сохранился почти полностью.Наружные стены облицованы текстурированной белой керамической плиткой, которая используется в традиционных фасадах в других частях города, тем самым сохраняя местные особенности. Каждый этаж разделен на четыре независимых блока, оборудованных сборным модулем, отвечающим функциональным жизненным потребностям ».

«Традиционные керамические росписи на церковных панно будут преобразованы в оцифрованное изображение и применены в качестве перфорированной поверхности. Дополнительные меры включают краски, воски и лаки на растительной основе, натуральные смолы и минеральные пигменты.”

При входе в эти интерьеры, ваш взгляд сразу же привлекает драматичность этих перфорированных черных форм, резко контрастирующих с матовыми белыми стенами и деревянными полами. Это готовое решение выглядит элитным, но на самом деле вполне доступно, может быть адаптировано к различным типам интерьеров и перенесено в новые помещения.

Подписка на информационный бюллетень

Узнавайте последние новости дизайна!

Подпишитесь на нашу рассылку и узнавайте последние новости дизайна.

Спасибо за подписку! Ожидайте новостного бюллетеня с последними необычными дизайнами и инновациями в ближайшее время.

Модули состоят из легкого стального каркаса с панелями из цементно-волокнистых плит и стекловолоконными панелями внутри, а также перфорированной оболочки из Valcromat, панели из древесного волокна богатого цвета. OODA оборудовала все 16 квартир-студий в здании LOIOS в Порту этими коробками, изготовленными на заказ, которые могут быть изготовлены таким образом, чтобы включать в себя всевозможные элементы, которые можно использовать по отдельности или штабелировать.