Многопустотные плиты перекрытия в современном строительстве

Главная / Статьи / Многопустотные плиты перекрытия

Многопустотные плиты перекрытия – это изделия из железобетона, используемые при возведении междуэтажных перекрытий в постройках разного типа. Этот строительный материал отличается универсальностью в строительной сфере, ведь применяется не только на объектах промышленного сектора, но и в гражданском строительстве.

Эти плиты устанавливаются отдельно друг от друга, однако, вместе создают надежное перекрытие из железобетона. И даже после появления инновационных материалов для замены известных многопустотных плит, они до сих пор пользуются небывалой популярностью.

Плиты перекрытия разделяются по функциональному назначению:

1. Цокольные.
2. Межэтажные.
3. Чердачные.

Это обусловливается выполнением разных задач. Например, основной целью установка цокольных перекрытий является обеспечение максимальной теплоизоляции. А плиты междуэтажного типа используются для создания хорошей шумоизоляции.

Изготовление и размеры многопустотных плит перекрытия строго регламентируется ГОСТом. Важными параметрами изделий считается масса, структура, наполненность. Параметры изготовленных стройматериалов влияют на общую устойчивость несущих конструкций, подверженных динамическим и статическим нагрузкам.

Разновидности многопустотных плит

На данный момент заводом «ЖБК-1» изготавливаются следующие виды многопустотных плит:

1. Многопустотные плиты ПБ.

Такие железобетонные изделия имеют размеры в 120 мм ширины, 220 мм толщины. Они применяются на опорах для перекрытия объектов большой площади: складских помещений, торгово-развлекательных центров, амбаров. Продукция производится с использованием тяжелого бетона. Основным достоинством материала этого типа является высокоточная геометрия, оснащение монтажными проушинами, что упрощает процедуру монтажа.

2. Плиты многопустотного типа с маркировкой ПК.

Эти стройматериалы могут иметь такие размеры: ширина в 100 мм, 120 мм, 150 мм; длина в 150-900 мм. Максимальный уровень выдерживаемой нагрузки достигает отметки в 6-12 килопаскалей, без учета собственной массы изделия. Плиты такого образца изготавливаются с применением преднапряженного железобетона. В технологическом процессе участвуют специальные формы для заливки бетонной смеси с дальнейшим уплотнением посредством вибротехники и финальной обработки высоким температурным режимом.

3. Многопустотные перекрытия типа НВ, НВК, НВКУ, 4НВК

Все разновидности в данной маркировке производятся с применением предварительно напряженного железобетона. Они разделяются по числу армированных рядов и весу готового изделия:

• НВ-плиты (оснащены 1 рядом арматуры, длина изделия варьируется в пределах 6-7 м, при расчетной нагрузке в 300-2200 кгс/кв.м).
• НВК-плиты (снабженные 2 рядами армирования, длина изделия достигает 9-12 м, при расчетной нагрузке 300-1250 кгс/кв. м).
• НВКУ-плиты (с 3 рядами армирования, длина изделия достигает 9-12 м, при расчетной нагрузке 300-2500 кгс/кв.м).
• 4НВК-плиты (оснащенные 2 рядами арматуры с показателем длины в 6-16,2 м, при расчетной нагрузке 300-2500 кгс/кв.м)

Этот вариант ЖБИ не оснащается специальными петлями для упрощения установки и перемещения. Они монтируются при помощи канатных строп.

4. Плиты облегченные.

Существуют также многопустотные плиты перекрытия облегченного типа. Их отличие в значительно меньшей массе и высоте в сравнении с обычными плитам. При этом они способны выдерживать большую нагрузку на прогиб. Этот вариант чаще всего используется в современном строительстве. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками при сравнении с прочими вариациями перекрытий.

Их высокие показатели характеризуется наличием в плитах внушительного числа пустот и сравнительно меньшей толщины. Помимо этого, они обходятся дешевле при изготовлении, по причине меньшего объема бетона. Их цена намного ниже стандартных плит, что выделяет их на российском и международном строительном рынке. Для удобства понимания в моделях готовой продукции следует рассмотреть, как маркируются данные ЖБИ.

Маркировка многопустотных плит перекрытия

Классическая расшифровка выглядит так:

• Цифра – указывает на показатель диаметра внутренних полостей по ГОСТу.
• Тип. Демонстрируется в виде нескольких букв, включающих данные о форме полостей, варианте производства и количестве опор. Например, ПБ – плиты, выпущенные с применением технологии непрерывной формовки без опалубки.
• Размер данных изделий. На первом месте указывается показатель длины той стороны, которая не опирается на несущую конструкцию. Затем прописывается ширина в дециметрах, которые округляются до большей цифры. Здесь не указывается показатель толщины, ибо его величина варьируется по типу ЖБИ.
• Важным показателем является число, указывающее несущую способность железобетонной многопустотной плиты.
• Вариант армирования. Этот показатель отсутствует у ненапрягаемых каркасов.
• Марка бетона. Вписывается лишь бука Л (легкие виды бетонных смесей) или С (плотный силикатный бетон). Маркировка применения тяжелого бетона не указывается по причине того, что основная масса этой продукции изготавливается из него.
• Прочее. Сюда входят дополнительные параметры или конструктивные изменения готовой продукции. Например, уровень устойчивости к сейсмическим влияниям, агрессивным средам, дополнительные закладные элементы.

Применение многопустотных плит перекрытия

1)    Объекты жилого и промышленного назначения.

2)    Частное строительство, особенно актуально для создания надежных перекрытий цокольного и первого этажа постройки. Такие плиты могут сразу выступать черновым полом.

3)    При возведении малоэтажных построек, этажность которых достигает до 3 этажей.

4)    Для перекрытия односкатных видов кровли всевозможных подсобных или технических зданий: гаражей, кладовок, сараев.

5)    При обустройстве приусадебной, придомовой или дачной территории. Актуально для организации парковочного места для автомобиля, где будет задействовано максимум 2 плиты.

6)    Создание основания для многокамерных септиков, больших альтанок, беседок.

7)    В виде сплошного ограждения.

Перед проведением монтажных работ, важно не допускать ошибок при складировании. Запрещается укладывать изделия из железобетона сразу на почву. Правильнее разместить на каждой торцевой стороне деревянные бруски на расстоянии 20-40 см. Важно укладывать деревянные бруски четко один под другим. Не стоит укладывать деревянные подкладки в середину плиты, дабы исключить нежелательные нагрузки на плиты. В ГОСТе четко прописано по укладке плит штабелями, не превышающими 2,5 м высоты, потому что средняя масса плиты может составлять 0,9-2,5 тонны.

Установка многопустотных плит в процессе строительства

• Установка проводится лишь на полностью выровненную поверхность. Потому нужно обеспечить идеальную ровность верхних рядов несущих конструкций в единой горизонтальной плоскости.
• Чтобы выровнять плиты, нужно смотреть по нижней стороне, выступающие будущими потолками. Это обусловливается тем, что верхняя часть при любых обстоятельствах будет заливаться бетонной стяжкой.
• При укладке на стены из блоков, нужно заблаговременно создать каркас из проволоки и залить туда бетонный раствор в 15-25 см толщины по всему периметру.
• Не забудьте проделать отверстия в торцах ЖБИ. Это часто делают еще до монтажных работ на стройплощадке.
• В процессе укладки плит перекрытия используется бетонная смесь густой консистенции. Однако, при монтаже следует избегать превышение слоя в 2 см. Монтаж осуществляется непосредственно на бетонную смесь. В процессе монтажа необходимо опирать плиту на бетон, осторожно укладывая не меньше, чем на 120 мм на опорную конструкцию. Это гарантирует устойчивость, выдержку внушительных нагрузок и ровную поверхность.
• Для устранения зазоров по бокам используется мелкозернистый бетон или цементная смесь. Такой материал обеспечивает высокую звукоизоляцию, создавая единую монолитную структуру общего покрытия.

Преимущества многопустотных плит перекрытия

1. Внушительная прочность, которая достигается за счет дополнения изделий арматурой из стали в процессе изготовления.
2. Выдержка огромных нагрузок в 3-8 кПА, не учитывая собственную массу конструкции.
3. Отменная устойчивость к влажности, невосприимчивость к гниению, что обеспечивает долговечность общей конструкции в течении одного века.
4. Возможно использование в районах с повышенной сейсмической активностью. Однако, при этом условием применения является оснащение дополнительным антисейсмическим арматурным поясом по всему периметру перекрытия. При таких обстоятельствах плиты перекрытия могут не иметь крайних полостей.
5. Значительное снижение тепловых потерь через перекрытия подвалов, цоколей, чердаков. Это достигается наличием воздуха в полостях, который является отменным теплоизолятором.
6. Повышенная шумоизоляция, исключение проникновения звуков с комнат, расположенных над плитами перекрытия по причине наличия той же прослойки воздуха в полостях. Именно это качество обеспечивает возможность использования этих стройматериалов при возведении многоэтажных построек жилого типа.
7. Идеальная ровность поверхности, что снижает потребность в дополнительном выравнивании и упрощает отделочные процедуры.
8. Конструктивные особенности гарантируют удобство монтажа.

Недостатки плит перекрытия

Этот строительный материла обладает несколькими условными недостатками, которые относятся в основном к сложности использования в частных секторах:

• Для монтажа многопустотных плит необходимо заказывать подъемный кран. Этот факт увеличивает затраты на аренду спецтехники и работу крановщика. Однако, если посчитать траты на организацию монолитного перекрытия собственными руками по любой другой технологии, вы вряд ли сможете на этом сэкономить. Из этого минуса выплывает еще один – необходимость свободного пространства для разворота крана и переноса плит на место укладки.
• Широта использования. Небольшая сфера использования материала обусловливается его массой, ведь при возведении малоэтажных зданий чаще используются простые древесные материалы и ячеистый бетон. При постройке дома из дерева эти ЖБИ использовать не получится. То же самое касается каркасных зданий по канадской технологии. При возведении дома из ячеистого бетона нужно правильно выбирать серию многопустотных плит перекрытия и осуществлять усиление несущих конструкций.

В остальном же плиты многопустотного типа являются универсальным материалом, выпускаемым на нашем заводе «ЖБК-1» в Казани. Мы готовы производить изделия стандартного типа или по чертежам многопустотных плит перекрытия, разработанным заказчиком. Фирма доставит любой объем плит в кратчайшее время собственным транспортом. Заказывайте плиты перекрытия по телефонам в разделе Контакты.

Армирование железобетонных многопустотных плит перекрытия

Среди наиболее востребованных универсальных строительных материалов лидерами считаются многопустотные плиты перекрытий. Современные строительные компании отдают предпочтение плитам категорий ПК и ПБ – армированным железобетонным изделиям, которые помимо относительно невысокой стоимости отличаются универсальностью и благодаря оптимальным эксплуатационным характеристикам применяются в возведении зданий различного типа и назначения.

Ключевые характеристики (долговечность, параметры эксплуатации, изоляционные свойства) многопустотных плит обеих разновидностей являются схожими, однако различия в технологии их производства подразумевают и различные типы армирования, являющегося ключевым фактором при выборе типа плит для реализации каждого конкретного проекта.

Особенности армирования плит ПК

Изготовление плит ПК считается экономически выгодным, а современные технологии гарантируют возможность выпуска изделий в различных типоразмерах. Использование металлической арматуры в процессе производства существенно улучшает качественные характеристики ЖБИ – придает конструкции дополнительную прочность и стойкость к различным типам внешнего воздействия, а также продлевает срок ее эксплуатации. Плиты марки ПК изготавливают по серии 1.141-1. При этом до длины 4,2 метра для их армирования применяются обычные сетки.

В зависимости от длины готовой плиты применяются 2 типа арматуры:

• Сеточная для изделий длиной до 4,2 м;
• Предварительно напряженная для плит длиной более 4,5 м.

Сеточное армирование подразумевает использование нескольких типов сеток – верхнюю из стальной проволоки диаметром порядка 3-4 мм, усиленную нижнюю с диаметром проволоки в пределах 8-12 мм и вспомогательные вертикальные сеточные фрагменты, предназначенные для усиления и укрепления торцевых элементов плиты. Функция вертикальных сеток заключается в формировании продольной жесткости, необходимой для усиления торцов, на которые оказывают давление расположенные выше стены и конструктивы. К преимуществам этого метода армирования традиционно относят улучшение параметров сопротивления при нагрузке на прогиб и большую устойчивость к увеличенным боковым нагрузкам.

В случае с обычным видом армирования находят применение две сетки. При этом верхняя изготавливается на основе проволоки марки ВР-1, а нижняя стека является усиленной. Для этого, как правило, задействуют арматуру с класса АIII.

Использование преднапряженной арматуры подразумевает комбинацию традиционной верхней сетки с отдельными прутками диаметром 10-14 мм, которые в несколько растянутом состоянии помещаются в теле плиты. Согласно норм стандартов класс арматурных прутков должен быть не ниже Ат V. По факту набора бетоном окончательной прочности прутки отпускают – в таком состоянии они обеспечивают большую стойкость изделия к механическим и сейсмическим нагрузкам, увеличивают несущую способность. Для дополнительного сопротивления возникающим боковым нагрузкам также используются сеточные каркасы для укрепления торцов изделия и его центральной части.

Технологии армирования плит ПБ

Безопалубочная технология производства многопустотных плит класса ПБ позволяет изготавливать продукцию различного размера, толщины и назначения, что подразумевает применение соответствующих методов армирования. Пустотные панели марки ПБ в большинстве случаев армируются по индивидуальным методикам производителя, среди которых можно выделить общие признаки и черты. Так, для армирования перекрытий ПБ используют более прочные марки бетонов, как правило, не ниже, чем М-400. Этот фактор оказывает влияние на стоимость изделия и ведет к незначительному удорожанию, придавая панелям необходимый запас прочности. При этом ряд производителей, применяя высокие марки бетонных растворов, исключает из армирования дополнительные сетки и вкладыши, для демпфирования ценовых показателей.

Ключевыми особенностями армирования плит ПБ являются:

• Отсутствие необходимости в использовании дополнительных сеток;
• Обязательное преднапряжение арматуры вне зависимости от длины панели.

Для армирования применяются преимущественно 2 типа метизов – проволока с диаметром прутка 5 мм или канатики сечением 12х7 или 9х7. Согласно норм стандартов применяются канаты 9к7, 12к7 и проволока марки ВР-II. Верхняя поверхность считается нерабочей, в связи с чем ее усиливают незначительно за счет установки 2 — 6 прутков различного диаметра, которым определяется точное количество. Нижняя часть панели — рабочая укрепляется армированием с использованием пучков проволоки или так называемых струн, число которых изменяется от 1 до 5. Могут использоваться канаты. Точное число пучков, канатов или струн в дальнейшем формирует прочность изделия, которая определяет марку.

При наличии верхней и нижней армирующих конструкции, именно характеристики последней определяют несущую способность, назначение и прочность готовой плиты.

При выраженной экономической эффективности эта технология армирования обладает недостатком – преднапряженная арматура является очень чувствительной при резке панелей или в случае необходимости вырубить в теле плиты дополнительное отверстие, что несколько усложняет процесс изготовления и монтажа изделий этого типа. Строительные манипуляции со стендовыми плитами могут обернуться»прострелом струн», что приведет к разрушению панели.

Все технологические методики армирования нормируются действием государственных стандартов. При использовании стальных канатов высокой прочности класса К-7 с сечением от 9 до 12 мм актуален ГОСТ 13840, а для проволоки и арматуры ГОСТ 7348.

Структурные характеристики многопустотных односторонних плит из высокопрочного самоуплотняющегося бетона

Тип документа: Оригинальная статья

Авторы

Факультет гражданского строительства, Инженерный колледж, Университет Диялы, Дияла, Ирак

10.5829/ije.2021.34.01a.05

Abstract

Многопустотные железобетонные плиты (HCS) представляют собой новый тип легких плит. в которых продольные пустоты дают возможность уменьшить количество бетона. Уменьшение количества бетона приводит к уменьшению статической нагрузки, что, следовательно, приводит к экономии средств, быстрому строительству и увеличению пролета. Экспериментальная программа включает в себя изготовление и испытание видов плит размером 1700×435×125 мм для исследования влияния устранения коэффициента бетона за счет изменения размера продольной пустоты и количества продольных пустот на производительность HCS. Результаты экспериментов показали, что исключение из многопустотных плит повышенной прочности бетона с процентным содержанием 10,83, 17,20 и 24,37 % с использованием трех продольных пустот диаметром 50, 63 и 75 мм соответственно привело к сохранению предела прочности в 9 раз.0,06, 87,84 и 85,07 %, а также увеличение предельного прогиба на 5,48, 10,80 и 17,44 %. При этом исключение из многопустотных высокопрочных плит бетона с процентными содержаниями 16,25, 24,37 и 32,50 % с использованием двух, трех и четырех продольных пустот диаметром 75 мм привело к сохранению предела прочности с процентными значениями 89,29, 85,07 и 80,61 %, а увеличение предельного прогиба на проценты 7,57, 17,44 и 22,81% соответственно по сравнению с эталонной сплошной плитой.

Ключевые слова

1.     Мосли, У. Х. и Банджи, Дж. Х., «Проектирование железобетонных конструкций», Третье издание, Macmillan, (2012).

2.     Марэ, К.С., «Коэффициенты корректировки конструкции и экономическое применение бетонных плоских плит с внутренними сферическими пустотами в Южной Африке» (докторская диссертация, Университет Претории),‏ (2009).

3.     Стивен, К., «Производство пустотных стержней и проектирование завода»,   Indian Concrete Journal , (2013), 20–25.

4.     Паджари, М., «Испытания на чистое кручение однопустотных плит» Espoo VTT Tiedotteita , Vol. 2273, (2004), 28-29.‏

5.     Куэнка, Э., и Серна, П., «Виды разрушения и расчет на сдвиг предварительно напряженных пустотных плит из фибробетона», Композиты, часть B: Engineering , Vol. 45, № 1, (2013), 952-964, doi: 10.1016/j.compositesb.2012.06.005.‏

6.      Сарма, П. С. К., и Пракаш, С. С., «Характеристики предварительно напряженных многопустотных плит с вырезами и без них», Международный журнал исследований в области техники и технологий , Vol. 4, № 13, (2015), 443-447, doi: 10.15623/ijret.2015.0425066.‏

7.     Канкери, П., и Пракаш, С. С., «Экспериментальная оценка наклеенного верхнего слоя и усиления NSM GFRP стержня на изгиб сборных предварительно напряженных пустотных плит», Engineering Structures , Vol. 120, (2016), 49-57, doi: 10.1016/j.engstruct.2016.04.033.‏

8.     Аль-Аззави, А. А., и Абдул Аль-Азиз, М. А., «Поведение железобетонных пустотелых плит из легкого заполнителя», Компьютеры и бетон , Vol. 21, № 2, (2018), 117-126.

9.     Халил, А. А., Эль Шафии, Т. Ф., Махмуд, М. Х., Барагит, А. Т., и Этман, А. Э., «Поведение инновационных композитных многопустотных плит при сдвиге», Международная конференция по достижениям в области строительной и геотехнической инженерии, (2019 г. ) .‏

10. Ли, Ю. Дж., Ким, Х. Г., Ким, М. Дж., Ким, Д. Х., и Ким, К. Х., «Характеристики сдвига для преднапряженных железобетонных пустотных плит», Прикладные науки , Vol. 10, № 5, (2020), 1636, doi: 10.3390/app10051636.

11. Махди, А. А. и Исмаэль М. А., «Конструктивное поведение самоуплотняющихся односторонних плит из пустотелого армированного бетона», Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия, Vol. 888 (2020), 10.1088/1757-899X/888/1/012019.

12.   BS 12, «Технические условия на портландцемент», Британский институт стандартов, (1996 г.), doi: 10.3403/00662547.

13.   Б.С. 882, «Технические условия на заполнители из природных источников для бетона», Британский институт стандартов, 3–9., )1992(, doi: 10.3403/00047290u.

14.   EFNARC, F., «Спецификация и рекомендации по самоуплотняющемуся бетону», Европейская федерация специалистов по строительной химии и системе бетона, (2002 г.).

15.   ASTM C-494/C-494M, «Стандартные технические условия на химические добавки для бетона», Американское общество по испытаниям и материалам, (2015 г. ), doi: 10.1520/c0494_c0494m-15a.

16.   ASTM A 615/A 615M, «Стандартные технические условия на деформированные и плоские стальные стержни для армирования бетона», Американское общество по испытаниям и материалам, (2009 г.), doi: 10.1520/a0706_a0706m-08a.

17. Европейская проектная группа по самоуплотняющемуся бетону, «Европейские рекомендации по самоуплотняющемуся бетону: спецификация, производство и использование», Международное бюро сборного железобетона (BIBM), (2005 г.). ‏

18.   ASTM C39/C39M, «Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона», Американское общество испытаний и материалов, (2015 г.), doi: 10.1520/c0039_c0039m-15a.

Ячейки для заполнения в планках NiCore™

Автор: Лора Мартин | Опубликовано: 11 мая 2021 г. | Последнее обновление: 19 апреля 2022 г.

Категории: Блог, Сборный железобетон, Устойчивое развитие

Сборные предварительно напряженные многопустотные плиты уже более пятидесяти лет являются надежными и часто используемыми строительными компонентами. Дизайнеры, подрядчики и владельцы высоко оценивают его преимущества, такие как круглогодичное строительство, быстрый монтаж на месте, низкие эксплуатационные расходы и долговечность, что делает его предпочтительным выбором для устройства полов и крыш в гостиницах, квартирах, школах. , тюрьмы и множество коммерческих зданий. Автоматизированное литье обеспечивает высокое качество, массовое производство и доступную цену, что наряду с другими важными конструкционными компонентами обеспечивает высокопроизводительные возможности для владельцев и разработчиков во всем мире. Сборный, предварительно напряженный бетон поддается индивидуальной настройке и творчеству, но экономические соображения предполагают, что они должны быть сбалансированы с преимуществами автоматизированных процессов литья. Ненужная и чрезмерная детализация приводит к увеличению ручного труда, что увеличивает стоимость единицы продукции. В этой статье рассматриваются некоторые из тех деталей, которые могут легко увеличить стоимость единицы продукции на порядок величины от 15% до 20%.

Архитекторы и инженеры обычно детализируют сборные, предварительно напряженные пустотные плиты с заполненными ячейками или частично заполненными ячейками по различным причинам, таким как повышенная способность к сдвигу, анкеровка для встроенного оборудования (например, сварные пластины и подъемные вставки), анкерное крепление для дополнительных арматурных стержней из мягкой стали и т. д. Эти методы проектирования и детализации используются в широком диапазоне запатентованных многопустотных плит, и планки NiCore™ от Nitterhouse Concrete Products, Inc. (NCP) ничем не отличаются. Но тот факт, что практика распространена, не освобождает ее от хлопот, а иногда даже от проблем.

Заказать экскурсию по заводу

Возможно, одно из самых больших заблуждений проектировщиков состоит в том, что заполненные ячейки формируются и отливаются замонолитно с остальной частью поперечного сечения многопустотной плиты. Это очень далеко от реальной практики, поэтому понимание процесса, с помощью которого ячейки обычно заполняются твердым телом, имеет решающее значение для разумных ожиданий производительности и конструктивности.

1. Секции NiCore™ Plank отлиты на машине по всей длине литейных станин длиной 400 футов. Он полностью состоит из сухой бетонной смеси. Он достаточно жесткий, чтобы быть самонесущим без боковых ограждений, которые обычно необходимы для мокрого бетона. В то время как некоторые пустотелые профили отливаются мокрым способом, большая часть производимых в Америке сегодня не отливается.
2. Места заполненных ячеек измеряются и вручную врезаются в секцию из сухого бетона с помощью мастерков, пока сухой бетон еще находится в пластическом состоянии. Вырезается только верхний фланец, а сухой бетон удаляется и размещается в заполненных ячейках, в которые помещается оборудование для верхней заделки. Точно так же длинные арматурные стержни, залитые в планки NiCore™, требуют, чтобы верхние полки над ячейками, в которых размещаются арматурные стержни, были вырезаны по длине арматурных стержней. Если анкерные плиты детализированы в нижней части, нижний фланец также необходимо вырезать вручную, а сухой бетон удалить и утилизировать. Последняя процедура полностью открывает поперечное сечение стальной разливочной платформы.
3. Поскольку ячейки имеют ширину примерно 5½ дюймов, пространство для выполнения этой ручной работы очень ограничено, особенно для досок NiCore™ толщиной 10 дюймов, 12 дюймов и 16 дюймов.
4. Следующим шагом является размещение торцевых перемычек в открытых ячейках, необходимых для удержания заполняющего бетона.
5. Нижние анкерные плиты затем устанавливаются на место, и сверху и вокруг анкерных плит аккуратно укладывается заливочный бетон. Продольные арматурные стержни устанавливаются на верхнюю часть нижней полки, а заполняющий бетон помещается в открытый желоб. Если есть верхние закладные плиты, они затем утапливаются во влажный заливной бетон.
6. Несмотря на то, что бетон, уложенный сухим способом, не обладает всеми характеристиками «затвердевшего бетона», заливочный бетон ведет себя так же, как свежий бетон, заливаемый поверх затвердевшего бетона, во многом как цементный раствор, который заливается на месте в продольные шпонки или залитые вертикальные ячейки в стенах из бетонной кладки. Хотя на границе раздела материалов имеется некоторая связь, они не являются полностью непроницаемыми для поверхностных вод от осадков, отсюда и присутствие воды, которая иногда захватывается ячейками между областями насыпи.
7. Примеры заполненных ячеек графически показаны ниже.

После описания процесса, с помощью которого элементы помещаются в планку NiCore™ и заполняются ячейки, необходимо учитывать факторы, которые необходимо учитывать для сохранения их целостности во время обработки, транспортировки и эксплуатации.

1. Как упоминалось выше, если детализирован мягкий арматурный стержень, он должен быть помещен в заполненную ячейку, созданную путем вырезания желоба по длине арматурного стержня. Арматурные стержни даже меньшего размера должны быть размещены таким же образом и не могут быть «извилистыми» через ряд отверстий для доступа, потому что их размещение приведет к разрыву нижнего фланца, пока он находится в пластическом состоянии. В зависимости от толщины NiCore™ Plank вес будет увеличиваться примерно на 10-20%, и это необходимо учитывать не только для самой NiCore™ Plank, но и для несущей конструкции.
2. Иногда дизайнеры показывают, что верхний фланец внешней ячейки полностью удален, а ячейка заполнена цементным раствором в полевых условиях. Эта практика просто не сработает, потому что «болтающаяся» консольная часть может легко сломаться.
3. Наиболее распространенный способ соединения NiCore™ Plank с соседними кирпичными стенами — это создание прерывистых боковых карманов. Это простое соединение не только обеспечивает боковую распорку каменной стены, но также может быть использовано для передачи диафрагменного сдвига из планки NiCore™ в каменную стену. Если показанные карманы ограничены минимальным расстоянием в 3 фута-0 дюймов, они не повлияют на целостность планки NiCore™ во время обработки. Тем не менее, наиболее часто детализированное расстояние, выбираемое дизайнерами, составляет 4’-0” o.c.
4. Еще одна распространенная деталь, требующая сварных пластин и частично заполненных ячеек, предназначена для соединений с балками из конструкционной стали, идущими параллельно планке NiCore™, как показано ниже. Если сварные пластины расположены на расстоянии не менее 4’-0” o.c. нет необходимости в арматурных «скобах». Если, однако, сварные пластины ближе, чем 4’-0” o.c. пластиковый бетон не способен поддерживать сам себя, и скобы арматуры необходимы, чтобы связать первую ячейку со второй ячейкой, потому что планка NiCore™ уязвима для продольного расщепления на две части. Чтобы преодолеть это, через ячейку в соседние ячейки заливается ряд арматурных стержней, как показано ниже. Эта процедура применима и к сварным пластинам, расположенным поверх NiCore™ Plank.
5. Еще одно очень распространенное использование сварных пластин и заполненных ячеек — это концы подшипников NiCore™ Plank на конструкционной стали. Эти пластины могут выполнять двойную функцию: обеспечивать боковую растяжку сжимающей полки балки и управлять сдвигом диафрагмы из планки NiCore™ в усиленные рамы или рамы с моментом, которые в поперечном направлении крепят всю конструкцию здания против ветровых и сейсмических нагрузок. Поскольку NiCore™ Plank непрерывно отливается в станинах длиной 400 футов и распиливается до заданной длины, важно, чтобы сварные пластины находились на расстоянии не менее 1 дюйма от конца доски, чтобы избежать помех для поперечной пилы. Еще одним важным соображением, касающимся детализации, является то, что большие плиты основания не могут быть отлиты в NiCore™ Plank, потому что автоматизированный процесс литья исключает их укладку до того, как пряди будут уложены и напряжены, а бетон будет отлит сухим способом.

Мы надеемся, что это описание поможет составить более полную картину производственного процесса, необходимого для размещения встроенного оборудования и армирования при подготовке к размещению заливочного бетона в ячейках.

Nitterhouse Concrete Products, Inc. в Чемберсбурге, штат Пенсильвания, — это семейная компания, работающая в строительной отрасли с 1923 года. Позвоните нам по телефону 717-267-4505 для получения информации о более качественных сборных, предварительно напряженных изделиях, отвечающих вашим требованиям.