α _v = угол между арматурой, работающей на наклонный сдвиг, и продольной растягивающей арматурой ≈ 90º

Общая прочность на сдвиг, вносимая бетоном и арматурой на сдвиг, должна быть меньше или равна предельному значению V _u.max

\ ({V} _ {u} = ({V} _ {uc} + {V} _ {us}) ≤ {V} _ {u.max} \) (21)

Коэффициент уменьшения пропускной способности, который должен применяться для предела прочности на сдвиг, составляет ø = 0.7. Следовательно, расчетная прочность сваи на сдвиг определяется по формуле:

\ ({øV} _ {u} = ø × ({V} _ {uc} + {V} _ {us}) \) (22)

Пакет
• , Лонни (2018). Австралийское руководство для инженеров-строителей . CRC Press.
• Проектирование и установка свай (2009) . AS 2159. Австралийский стандарт
• Бетонные конструкции (2018) . AS 3600. Австралийский стандарт

Как построить свайный фундамент: 3 метода

Способ устройства свайного фундамента зависит от типа сваи, является ли она буронабивной или забивной.

В случае буронабивной сваи круглое отверстие просверливается в почве / породе на требуемую глубину с помощью роторных или ударных буровых инструментов, подобных тем, которые используются для разведки почвы. В стволе скважины обычно используется временная обсадная труба длиной не менее 1 м. Дополнительная длина временной оболочки может быть использована в зависимости от состояния слоя почвы и уровня грунтовых вод. Буровой раствор или буровой раствор подходящей консистенции также можно использовать вместо временной обсадной колонны для стабилизации стенок ствола скважины.Буровой раствор представляет собой суспензию бентонита с монтмориллонитовой глиной, имеющей обменные катионы натрия.

Бентонит, используемый в буровом растворе, должен иметь следующие свойства:

и. Лимит жидкости = 300% -450%.

ii. Максимальное содержание песка = 7%.

iii. Плотность раствора бентонита = 1,12 г / куб.

iv. Дифференциальное свободное набухание <200%.

об. PH суспензии бентонита <11,5.

Если ствол скважины стабилизируется буровым раствором, дно скважины тщательно очищается перед бетонированием.Временная обсадная колонна не требуется, за исключением верхней части, если используется буровой раствор.

После того, как просверлено отверстие необходимой глубины, арматурный каркас устанавливается на место и выполняется бетонирование. Согласно IS — 2911 (Часть I / Sec II) -1979, минимальная площадь армирования составляет 0,4% площади поперечного сечения сваи. Минимальная прозрачная крышка 40 мм. Минимальное расстояние между продольными элементами арматуры составляет 100 мм. Минимальный диаметр и расстояние между поперечными стяжками и спиралями — 6 и 150 мм соответственно.

Используемый бетон должен иметь осадку не менее 100 мм, если бетон в свае не уплотнен. Просадка ни в коем случае не должна превышать 180 мм. Минимальная марка бетона, используемого для забивки свай, должна быть М-15. Когда бетон не подвергается воздействию сульфатов, минимальное содержание цемента должно составлять 300 кгс / м ³ . Для бетона, подверженного воздействию сульфатов, минимальное содержание цемента должно соответствовать IS — 456-1978. При бетонировании под водой или буровым раствором следует использовать 10% дополнительного цемента сверх того, который требуется для расчетной бетонной смеси для требуемой осадки, при минимальной нагрузке 370 кгс / м ³ .

Бетонирование ведется непрерывно методом треми. Труба tremie погружается в уже уложенный бетон, не позволяя бетону проваливаться сквозь свободную воду в отверстие. В исключительных случаях, когда допускается перерыв в бетонировании, продолжительность этого перерыва не должна превышать 1 или 2 ч, и в течение этого периода не следует устранять дрожание бетона.

Верхняя часть бетона в свае поднимается выше уровня отсечки, чтобы можно было удалить цементное молоко (слабый бетон) до того, как будет построена заглушка сваи, чтобы обеспечить надлежащее погружение сваи в заглушку сваи.Уровень отсечения — это уровень, на котором установленная свая обрезается для поддержки крышек или балок свай или любого другого элемента конструкции на этом уровне. Ручное измельчение выше уровня отсечки разрешается через три дня. Пневматические инструменты не следует использовать до семи дней заброса «сваи».

Ниже приведены преимущества и недостатки буронабивных монолитных свай:

Преимущества буронабивных бетонных свай:

а.Почва может быть осмотрена и проверена с помощью данных ранее проведенных геологоразведочных работ.

г. Длину свай можно легко изменить в зависимости от реальных слоев грунта, обнаруженных во время строительства.

г. Ограничений по максимальной длине буронабивных свай нет. Это связано с тем, что установка буронабивных свай не требует забивки для установки и, следовательно, буронабивные сваи не сталкиваются с сопротивлением грунта / породы во время установки, в отличие от забивных свай. Эти сваи могут быть установлены до большей длины и большего диаметра, в зависимости от требований проекта, по сравнению с забивными сваями.

г. Диаметр буронабивной сваи также может быть увеличен в нижней части до трехкратного диаметра ствола, что позволяет увеличить сопротивление сваи концевым опорам. В глинах или мягких породах возможно увеличение торцов до 2–3 диаметров вала. Это увеличение возможно в глинистых почвах, но не в зернистых.

e. Прилегающие сваи, конструкции или трубопроводы не повреждены, так как забивка сваи не происходит. Для просверливания отверстий в почве требуется меньшая движущая сила, чем для забивки сваи.

Недостатки буронабивных бетонных свай:

а. Методы бурения могут разрыхлить песчаные или гравийные почвы.

г. Бетонировать под водой сложно.

г. Бетон нельзя проверять во время или после строительства.

Оборудование для забивки и установки забивных свай, известное как установка для забивки свай, представляет собой подвижную стальную или деревянную конструкцию, предназначенную для обработки, укладки и забивки свай в правильном положении и соосности.Молоток, действующий на направляющие или поводки буровой установки, используется для обеспечения необходимой энергии для забивания свай.

Доступны различные типы молотов, обозначенные по типу и размеру, и описаны ниже:

и. Отбойный молоток: изготовлен из чугуна, массой 1-1,4 т, свободно падающий с высоты 3-9 м. Молот поднимается лебедкой и свободно падает на вершину сваи. Отбойный молоток — самый старый тип молота. Скорость нанесения, а также эффективность удара низкие, поэтому в наши дни он редко используется.

ii. Паровой молот одностороннего действия: в этом случае молот прикрепляется к поршню парового цилиндра. Молоток весит около 1,8 т, а высота падения — около 1 м. Хотя высота падения меньше, скорость нанесения ударов очень высокая, около 50-65 ударов в минуту.

iii. Паровой молот двойного действия:

В этом случае молот поднимается давлением пара до необходимой высоты, а затем давление пара прикладывается к другой стороне поршня, так что удар наносится под давлением пара с большей энергией удара.

iv. Дизельный молот:

Дизельный молот состоит из гидроцилиндра, системы впрыска топлива и упора на нижнем конце. Плунжер сначала поднимается вручную, и топливо впрыскивается возле наковальни. Когда молот падает на наковальню, он сжимает топливо, и оно воспламеняется одновременно. Давление, создаваемое сжатием и сгоранием топлива, толкает сваю вниз, а гидроцилиндр вверх. Передаваемая энергия варьируется от 1 до 4 тм в зависимости от конструкции дизельного молота.

v. Вибрационный молот:

Вибромолот, или сваебойный молот, состоит из двух валов, известных как возбудители, вращающихся в противоположных направлениях. Горизонтальные составляющие центробежных сил, создаваемые возбудителями, компенсируют друг друга, в то время как вертикальные составляющие складываются вместе, вызывая забивание сваи. Этот метод используется там, где недопустимы вибрация и шум обычного сваебойного оборудования.

Эффективность удара молотком (ƞ), рекомендованная стандартом IS — 2911 (Часть I / Раздел III) -1979 (R 1997), приведена в Таблице 20.3, где L _s — длина хода.

vi. Забивка сваи водоструйным методом:

Когда сваи должны быть забиты мягким грунтом или тонким твердым слоем, может использоваться метод водоструйной очистки, аналогичный методу промывочного бурения, используемого при разведке грунта. В этом случае к краю сваи прикрепляется труба, по которой откачивается вода. Струя воды смягчает почву и очищает материал. Гидравлическую струю и молот можно использовать вместе для забивания свай в жесткой глине.

vii. Метод частичного извлечения:

В этом методе силовой шнек используется для просверливания отверстия на части длины сваи. Затем свая вставляется в отверстие и забивается ударами молотка на оставшуюся длину. Бетонные сваи обычно устанавливаются методом частичного бурения, чтобы обеспечить правильное выравнивание.

Ниже приведены преимущества и недостатки забивных монолитных свай:

Преимущества забивных монолитных свай:

а.Их можно привести к заранее заданному набору.

г. Длина ворса легко регулируется.

г. Может быть сформировано увеличенное основание, которое помогает в достижении высокого сопротивления подшипнику в зернистых грунтах.

г. Сваи с закрытыми концами можно забивать, чтобы избежать негативного воздействия грунтовых вод.

Недостатки забивных бетонных свай:

а. Забивка свай повлияет на безопасность и устойчивость близлежащих конструкций и коммуникаций.

г. Бетон нельзя обследовать во время или после строительства сваи.

Винтовая свая состоит из чугунного или стального вала, заканчивающегося винтовой или винтовой базой. Ствол сваи может быть полым или цельным. Сваю устанавливают путем ввинчивания сваи в землю с помощью электродвигателя. Винтовые сваи полезны в мягкой глине или рыхлом песке, где большая площадь контакта винта помогает увеличить несущую способность сваи за счет сопротивления поверхностному трению.

Он состоит из полого цилиндрического вала в виде полой стальной трубы диаметром 5–100 см с одной или несколькими спиральными пластинами, приваренными снаружи на разной высоте в виде пластин различной толщины и диаметра. Винтовая свая имеет концевой разрез под 45 ° для облегчения забивания сваи.

«Резьба» или спираль на винтовой свае позволяет ввернуть ее в землю быстро и точно, без шума и вибраций, присущих сваебойному станку.Добавление спирали также увеличивает несущую способность и сопротивление выдергиванию, что делает винтовые сваи хорошим вариантом для глубоких фундаментов, таких как опоры электропередачи, а также для проектов с меньшей нагрузкой, таких как настилы или заборы.

Винтовые сваи — самые быстрые, гибкие и экологически безопасные варианты фундамента. Для установки винтовой сваи не требуется никаких предварительных земляных работ, и нет необходимости утилизировать хвосты. Не нужно ждать, пока бетон застынет, и не нужно иметь дело с шумными копрами или громоздкими цементовозами.

ТРЕБОВАНИЕ К УСИЛЕНИЮ СВАИ

Количество арматуры и ее расположение зависят от условий нагрузки, установки и условий движения. Количество и расположение арматуры для разных типов свай кратко обсуждается ниже.
Сборная свая

Продольная арматура

Минимальное количество продольной арматуры должно составлять 1,5% от сечения бетона. По крайней мере, 4 полосы должны быть расположены симметрично.

Боковое расстояние между стяжками

На каждом конце сваи должно быть размещено усиление поперечной стяжки диаметром 6 мм или более на расстоянии не более 75 мм от центра к центру, или должна быть предусмотрена эквивалентная спираль на длину, равную, по крайней мере, трехкратному или с шагом спираль может быть увеличена до 300 мм.

Прозрачная крышка

Покрытие бетоном всей арматуры, включая шпалы, должно быть не менее 70 мм по всей длине свай.

Укрытие следует измерять на расстоянии от основной или продольной арматуры.

Монолитные сваи

— Минимальная вертикальная арматура в буронабивных насыпных сваях должна составлять четыре стержня диаметром 13 мм и закладываться не менее чем на половину сваи.

— Арматура должна быть собрана и связана вместе и должна быть помещена в сваи как единое целое до того, как армированная часть сваи будет заполнена бетоном.

— При использовании шнека с полым штоком для установки свай продольная стальная арматура должна быть размещена через каналы в шнеке перед заполнением свай бетоном.

— Вся арматура сваи должна иметь бетонное покрытие не менее 65 мм.

Недорастворенные буронабивные монолитные сваи

Продольная арматура

— Минимальное продольное усиление в штоке должно составлять 0,4%.

— Армирование должно быть выполнено по всей длине.

— Следует использовать минимум 3 стержня из низкоуглеродистой стали диаметром 10 мм или 3 стержня из высокопрочной стали диаметром 8 мм.

Поперечное армирование

Поперечная арматура должна быть обеспечена стержнями диаметром не менее 6 мм и с шагом не менее диаметра стержня или 300 мм, в зависимости от того, что меньше.

В случае менее связной почвы не следует проводить рассверливание как выше, так и ниже уровня грунтовых вод.

Минимальная глубина луковицы с нижним расширением должна быть либо 2,75 м, либо ниже уровня стабилизированного содержания влаги, в зависимости от того, что больше.

Сваи уплотнения под рассверливанием

Вертикальное армирование

Должно быть предусмотрено не менее четырех стержней диаметром 12 мм, но для свай длиной более 5 м и диаметром более 375 мм должно быть предусмотрено не менее шести стержней диаметром 12 мм.Для свай диаметром более 400 мм должно быть предусмотрено не менее шести стержней диаметром 12 мм.

Поперечное армирование

Круглые хомуты таких свай должны иметь стержни диаметром не менее 8 мм.

Свайный фундамент | Kumar Properties

ВВЕДЕНИЕ:

Этот тип фундамента полезен: —

1. в самых разных слоях пластов,
2. в разных типах почв; там, где требуется укладка фундамента на определенную глубину,
3. Чтобы избежать нежелательного эффекта сезонных изменений влажности, как в случае обширных грунтов
4. Для получения адекватной способности выдерживать нагрузки, направленные вниз, вверх и в стороны;
5. Или для фундамента ниже уровня размыва и для

Для удовлетворительного проектирования и строительства свайного фундамента необходима следующая информация.

1. Данные исследования грунта
2. Количественное указание на расширяющуюся природу грунта фундамента, которое может быть получено по свободному валу

• Общая схема колонн и несущих стен, разделяющих расчетные нагрузки, включая моменты и крутящие моменты до верха свайных крышек и

1. Гидрологические данные, такие как наивысший уровень грунтовых вод с сезонными колебаниями, уровни паводков / приливов в разное время года, глубина размыва, количество и скорость просачивания
2. Химические свойства почва и грунтовые воды, с особым вниманием к изменению любого вредного воздействия на бетон или

В проектных характеристиках свайных фундаментов должны быть указаны структурные данные об ориентации свай, несущей способности каждого типа свай, уровнях, на которых каждая свая должна быть окончательно обработана в соответствии с условиями площадки, деталями крышек свай и решетчатых балок, а также с учетом ветра. о них.

МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ФУНДАМЕНТЕ СВАЙ: —

• Цемент, используемый в бетонных сваях, должен быть OPC или согласно требованиям, быстротвердеющий цемент, подтверждающий IS: 269-1966.
• Требования к стали должны соответствовать IS: 226-1969, для буронабивных свай. Арматурный каркас должен быть подготовлен путем приваривания стержней обруча, чтобы выдерживать забивку. Любая арматура, используемая в сваях, залитых на месте или буронабивных, должна быть собрана в клетки, достаточно хорошо смонтированные, чтобы выдерживать манипуляции без повреждений.Стержни следует размещать так, чтобы не мешать укладке бетона. Боковые стяжки или спиральная обвязка не должны быть ближе 15 см к / ц. Усиление сваи может быть обеспечено только в верхней части или по всей длине в зависимости от способа передачи нагрузки сваей на грунт и обычно не должно превышать 0,8% площади поперечного сечения сваи. Необходимо следить за тем, чтобы обеспечить правильное покрытие и выравнивание арматуры на протяжении всей операции укладки бетона.
• Бетон: — Обычно используемый бетон с высокой осадкой (от 15 до 20 см) должен быть не ниже класса M15. Для подводного бетонирования бетонная смесь должна содержать на 10% больше цемента, чем в обычных ситуациях. Технические характеристики различных марок бетона должны соответствовать требованиям стандарта IS: 456-2002. Крупный заполнитель может также представлять собой естественную круглую черепицу приблизительного размера. Помогает обеспечить высокую осадку с меньшим содержанием воды и цемента.

Используемые материалы должны соответствовать требованиям IS 456-2002, сводам правил для простого и железобетона.Для бетона, укладываемого через трубу-треми, гравийные и мелкие заполнители из природных источников будут предпочтительнее дробленых заполнителей для лучшей удобоукладываемости. Для труб Tremie диаметром 20 см допускается просадка от 12,5 до 17,5 см. Если бетон транспортируется из центрального места смешивания, более высокая осадка вызовет сегрегацию.

ЗАГЛУШКА СВАИ

1. Заглушка сваи вместе с опорой колонны должна быть достаточно глубокой, чтобы обеспечить необходимое крепление колонны и сваи
2. Четкое крепление заглушки сваи за пределами самой внешней сваи в группе обычно должно составлять 10 до 15 см, в зависимости от сваи

• Выравнивающий крупномасштабный бетон толщиной около 8 см может быть предусмотрен под свайными заглушками как

1. Прозрачная крышка для основной арматуры снизу заглушки должна быть не меньше чем 6
2. Арматура из сваи должна быть правильно привязана к свае

БЕТОН

После завершения бурения бетонирование должно быть выполнено как можно раньше.Если просверленная скважина, не имеющая облицовки, остается без бетонирования более чем на два часа, ее необходимо тщательно очистить перед укладкой бетона. Бетонирование под водой производится за одну операцию.

Бетон желательно укладывать с помощью тросовой трубы в те просверленные отверстия, которые не высохли.

Однако следует следить за тем, чтобы бетон, поступающий в трубу-тремор, не смешивался с жидким цементным раствором. Это достигается засыпанием кг гранулированного вермикулита в трубу-тремор перед заливкой бетона.Гранулы вермикулита образуют пробку, отделяющую бетон от жидкости внизу. Трубопроводная труба должна доходить до дна скважины вначале и может быть извлечена по частям по мере повышения уровня бетона в скважинах, но ее выпускной конец должен всегда быть погружен в бетон до минимума. глубина 1 метр. Укладка бетона должна производиться концентрично в отверстии.

УТИЛИЗАЦИЯ ГРЯЗИ

Скважина должна поддерживаться заполненной буровым раствором, где бы он ни использовался, на протяжении всего процесса бетонирования.Вытеснение бурового раствора бетоном из скважины должно отводиться или перекачиваться в подходящие емкости для утилизации в отходы или повторного использования.

ВЫВОД ОБОЛОЧКИ:

Извлечение обсадной колонны должно производиться таким образом, чтобы не происходило сужения или сдвигов бетона в шахте. Во время извлечения обсадной колонны необходимо наблюдать проседание бетона и, при необходимости, заливать дополнительное количество бетона так, чтобы свая образовалась на высоте не менее 15 см над уровнем среза.Во время извлечения оболочки следует вести специальный учет осадки.

ДОПУСТИМЫЕ РАБОЧИЕ НАГРУЗКИ:

1. Вертикальная сжимающая нагрузка: —

2/3 минимальной нагрузки, вызывающей оседание нетто в 2% диаметра, при максимальной оседке нетто 25 см, могут быть приняты в качестве допустимой рабочей нагрузки. нагрузка на сваю. Однако оседание должно быть ограничено 4% диаметра. Для этого увеличение нагрузки должно производиться через равные промежутки времени.

Оценка на основе механических свойств грунта: — В глинистых грунтах рабочая нагрузка может быть определена следующим образом:

Рабочая нагрузка = 3 x площадь основания x прочность на сдвиг на уровне пласта

+ 015 до 0.20 x площадь вала x среднее сцепление.

1. Вытягивающая нагрузка: —

Если расчетные условия требуют использования анкерных свай, допустимая нагрузка на вырыв следует определять с помощью

• Испытания на вырыв в Оценке
• на основе механических свойств

ДОПУСТИМЫЕ ДОПУСКИ:

Как правило, допустимое позиционное отклонение для буронабивных свай не должно превышать 7,5 см для свай диаметром до 75 см и не более 10 см для свай диаметром 180 см на уровне дна. шапки ворса.Для диаметра сваи от 75 см до 180 см допуск можно интерполировать

линейно. Отклонение от вертикального отвеса не должно быть более 2 к 100 в соотношении.

ОТДЕЛКА ГОЛОВКИ СВАЙ:

Верх сваи должен быть поднят над готовым уровнем, чтобы можно было удалить все цементное молоко и слабый бетон, а также чтобы он мог правильно войти в заглушку сваи. Минимальное расстояние для крепления стопки к шляпке сваи должно составлять 5 см. Любой дефектный бетон в головке готовой сваи должен быть срезан и заделан новым бетоном.Расстояние между арматурой в заглушке сваи от верха сваи должно быть не менее 10 мм. Арматура в свае должна быть обнажена на достаточном расстоянии, чтобы она могла надлежащим образом приклеиваться к заглушке сваи.

ЗАМЕНА ДЕФЕКТНЫХ СВАЙНЫХ СВАЙ:

Дефектные сваи должны быть удалены или оставлены на месте, если это будет сочтено удобным, без ущерба для работы соседних свай или верхнего перекрытия, а для их замены должны быть предусмотрены дополнительные сваи.

ОБОЛОЧНЫЕ СВАИ:

При бурении с обсадной колонной обсадную колонну следует использовать как минимум с уровня грунтовых вод. Обсадную колонну следует держать перед бурением на случай, если существует опасность обрушения из-за попадания грунтовых вод на забой скважины из-за разницы в гидростатическом напоре.

Пример буронабивной сваи, забитой на месте. Рассмотрим сваю диаметром 500 мм. Пусть вес долота будет 1000 кг. Площадь сваи = 0,1963 Кв. Метр.

Если падение долота ограничено 2.0 метров,

Энергия каждого удара = 1 тонна x 2,0 м = 2,0 тонны

Энергия 2250 Тонн-метр / кв.м. преобразуется в эквивалентную энергию для сваи диаметром 500 мм. Эквивалентная энергия = 2250 x 0,1963 = 441,68 тоннометра.

Для этого нет. ударов долота 1,0 тонны при падении 20 м будет;

= 441,68 / 2,0 = 220,84 ударов (скажем, 300 шт.)

ударов увеличиваются с учетом погруженного веса долота и натяжения троса на барабане при отпускании долота, поэтому критерии долбления сваи диаметром 500 мм будут следующими: —

Проникновение должно быть менее 10 см на 300 ударов долота с вес 1.0 Тон и падение с высоты 2,0 м. Обычно можно нанести 240 ударов в течение 30 минут при проверке критериев долбления; долото должно быть извлечено через полчаса очистки отверстия и измерения глубины проникновения.

РАСЧЕТ ЭНЕРГИИ ДОБЛЕНИЯ:

Диаметр сваи (D) = 400 мм. Вес долота (w) = 0,75 тонны Высота падения (h) = 1,5 м

Количество ударов (n) = 240. Проникновение для n ударов = P

Энергия на удар = wh x w1 / w2 xc W1 = Удельный вес стального долота в воде.

W2 = Фактический удельный вес стального долота в воздухе. C = поправочный коэффициент для падения долота.

Следовательно, для энергии на один удар

= 0,75 x 1,5 x 6,8 / 7,8 x 0,8 = 0,7846 Тонн-метр.

Площадь сваи диаметром 400 мм = pi x (0,4) 2/4 = 0,1257 м2. Следовательно, эквивалентная энергия для диаметра 400 мм у сваи для «n» ударов.

= 240 x0,7846 / 0,1257

= 1498,06 т.м / м2

СТЕПЕНЬ ВРЕЗКИ:

Он определяется как слой, в котором глубина проникновения равна или меньше 10 см для входной энергии долбления 750Т.м. / м2 площади сваи.

Этим критериям должны соответствовать три испытания подряд. Предполагается, что слой розетки начался с конца такого третьего испытания подряд.

ОСНОВНОЙ УРОВЕНЬ:

Он определяется как слой, в котором глубина проникновения равна или меньше 10 см при потребляемой энергии долбления 2250 Тм / м2 площади сваи. Этот критерий должен выполняться в течение трех последовательных испытаний. Предполагается, что основополагающие слои были достигнуты после третьего успешного испытания подряд.В случае, если фундаментный слой, как определено выше, не встречается, свая должна быть герметизирована после обеспечения минимальной длины раструба, то есть 5D, где D — диаметр сваи в приемлемом слое раструба, для реализации различной грузоподъемности. Это означает, что для сваи диаметром 60 см длина раструба составит 3,0 м. Если критерий 2250 Тм / м2 на 10см не выполняется.

ДЕТАЛИ КРИТЕРИИ ДОБЛЕНИЯ

Для долота, использующего метод Bailer / Bentonite: —

Вес долота в кг не должен быть меньше 1.От 6 до 2 x Диаметр ворса (мм). (Для сваи диаметром 600 мм допускается долото в 1 тонну).

Вес долота должен проверяться путем его фактического взвешивания на мостике для взвешивания. Долото должно быть неэнергопоглощающим.

Фундаментный пласт считается подходящим, если глубина проникновения составляет менее 10 см после подводимой энергии 2550 Тм / м2 площади основания сваи.