Песчано-гравийная смесь-Вологда Инертные Материалы

Квалифицированные менеджеры компании «Вологда инертные материалы» помогут вам выбрать и выгодно приобрести необходимые материалы для строительства в нужных объёмах, быстро и бережно доставить на базу, склад, строительные или промышленные объекты, а также предоставить необходимый транспорт и специализированную технику, отвечающую вашим строгим требованиям.

Индивидуальный подход к клиентам и ответственное отношение к срокам доставки каждой партии материалов и услуг ставят нашу компанию на высокий уровень среди конкурентов. Мы стараемся получить доверие всех наших клиентов. Долгосрочное сотрудничество и длительные партнерские отношения – наша основная цель.

Компания «Вологда Инертные Материалы» занимается поставками инертных материалов

Инертные материалы-это каменные материалы, такие как песок (карьерный, речной, намывной), ПГС (песчано-гравийная смесь), щебень (гранитный, гравийный, доменный, сталеплавильный, природный), торф, грунт плодородный, керамзит.

Инертные материалы бывают природного и искусственного . Наша компания поставляет материалы толко природного происхождения. Не одно строительство невозможно возвести без инертных материалов. Они используются при строительстве всегда закладываясь в его основу.

Мы предлагаем своим клиентам инертные материалы в чистом виде, либо в смесях, различных фракций.

Компания Вологда инертные материалы предоставляют услуги транспорта для перевозки инертных материалов, различных грузов необходимых в строительстве и производстве различных отраслей, а также специализированную технику применяемую в строительстве и коммунальной сфере.

Вся техника используемая нашей компанией находится в отличном техническом состоянии и управляется опытными водителями и операторами.

Компания «Вологда инертные материалы является одним из ведущих поставщиков бетонов и растворов, различных марок для строительных организаций г. Вологды и Вологодской области, а также организаций коммунального и дорожного хозяйства.

Все поставляемые нами растворы и бетоны отличаются особой прочностью и долговечностью.

Новым видом деятельности для компании стало, производство металлоизделий и металлоконструкций, применяемых в строительстве. В этом направлении наша компания динамично набирает обороты и предлагая нашим клиентам различный вид услуг.

Гравийно-песчаная смесь — виды, отличия, сфера применения

Песчано-гравийная смесь (ПГС) сегодня считается одним из наиболее популярных и широко-востребованных строительных материалов, который успешно используется в самых различных сферах строительства. Это сыпучий материал, имеющий зернистую структуру, которая состоит из смеси гравия с песком в определенных пропорциях. 

 

ПГС представляет собой экологически-чистый материал, состав которого не выделяет в окружающую атмосферу никаких токсичных веществ, благодаря чему абсолютно безопасен для здоровья человека. Сегодня многие стараются

купить ПГС в Сочи, потому как данный строительный материал выгодно отличается своей доступной стоимостью, что делает его широко востребованным при выполнении самых различных строительных работах.

 

Сферы применения ПГС

Область применения песчано-гравийной смеси сегодня настолько широка, что перечислять все работы, при которых применяется данный строительный материал можно очень долго. Однако среди них стоит выделить:

• ПГС присутствует в составе бетона разных марок.

• При выполнении любого дорожного строительства.

• Для отсыпки и насыпи.

• При организации «подушки» для монолитного фундамента.

• В ходе благоустройства и рекультивации различных территорий.

 

А также ПГС широко-востребован и при выполнении многих других работ. Это объясняется тем, что песчано-гравийная смесь не нуждается в дополнительном обогащении своего состава, что выгодно отражается на конечной стоимости проведения строительных работ.

 

Виды ПГС

В зависимости от своего происхождения песчано-гравийные смеси бывают:

• Природными, добыча которых осуществляется из естественных источников (карьеры, берега водоемов и т. д.). В составе природного ПГС должно быть гравия не менее 10% и не более 95% от общей массы. При этом размер гравийных зерен может колебаться от 10 до 70 мм.

• Обогащенные, в состав которых дополнительно добавляется производителем гравий или щебень, что позволяет получить необходимое потребителю соотношение. Размер добавляемых частиц, которым обогащается ПГС, может составлять 10-70 мм., в зависимости от пожелания самого заказчика.

   

Кроме этого обогащенная ПГС делится на 5 различных групп по процентному соотношению добавленного в его состав гравия.

 

На что обратить внимание при выборе ПГС?

Для того, чтобы Ваше приобретение не стало причиной для разочарования в ходе его дальнейшего использования, прежде чем заказать ПГС важно обратить внимание на такие его характеристики, как:

• Зерновой состав смеси.

• Процент содержания в составе смеси песка и гравия.

• Размер частиц, входящих в состав ПГС.

• Общее содержание примесей.

• Характеристики песка и гравия.

 

Также не стоит пренебрегать выбором места, где планируется приобретение песчано-гравийной смеси. Важно выбирать надежных проверенных производителей, которые заботятся о своей репутации и тщательно следят за качеством предлагаемой к продаже продукции.

Заглянув в магазин «Мастерок», каждый всегда сможет купить ПГС с доставкой по весьма привлекательной стоимости. Мы дорого ценим доверие наших покупателей, поэтому всегда готовы найти индивидуальный подход к каждому клиенту, предложив наиболее выгодные условия для совместного сотрудничества. Кроме этого, наши опытные специалисты всегда готовы оказать профессиональную помощь в выборе ПГС, в соответствии с потребностями покупателя.

 

 

Песчано гравийная смесь, состав

Среди множества видов строительных материалов песчано гравийная смесь является самой востребованной. Ее добыча во всем мире по своим масштабам опережает все остальные осадочные стройматериалы. Название сырья само говорит о его составе — в него входит в основном гравий и песок.

Виды песчано гравийной смеси

Песчано гравийная смесь – это полезное ископаемое, отложившееся миллионы лет назад в различных природных условиях, и отличающееся своими особенностями:

• Горно-овражный вид – характеризуется остроугольными формами частиц. В его составе часто встречаются остатки материнской породы.
• Озерно-речной вид – отличается однородным составом, все частицы которого обладают плавными линиями. Смесь ПГС может содержать остатки органического вещества, частицы ила и глинистые породы.
• Морской вид – отличается округлой формой зерна и однородным составом. Содержит минимальное количество глинистых частиц и почти не содержит посторонних включений.

Кроме песчано гравийной смеси природного происхождения существует так называемая обогащенная смесь, содержащая повышенное количество гравия.

Какой состав имеет песчано гравийная смесь

Смесь может называться песчано гравийной, когда она содержит песка более 25%. С другой стороны, количество гравия не может быть меньше 15%. Качество ПГС зависит от прочности, морозостойкости, содержания частиц ила, глины, радиоактивности смеси. Если материал находится в продаже, значит, все требуемые параметры пребывают в допустимых пределах.

При добыче ПГС материал из карьера сразу может отправляться для различных целей:

• На жилищное строительство
• На строительство дорог
• На обустройство дренажей
• В частном строительстве для обсыпки фундамента
• Для выравнивания придомовых территорий
• На обогащение

Как производят обогащенную песчано гравийную смесь

Наряду с природным песчано гравийным материалом широкое применение получили обогащенные ПГС – смеси с большим процентным содержанием гравийного материала . В их составе количество песка доходит до 30%, а гравия – до 70%. Такая смесь обладает большей прочностью и дает меньшую усадку.

Обогащенные ПГС по содержанию гравия делятся на несколько групп:

• 15 – 25%
• 25 – 35%
• 35 – 50%
• 50 – 65%
• 65 – 75%

Песчано гравийные материалы, обогащенные гравием, имеют преимущественно величину зерен диаметром 10; 20; 40; 70 миллиметров.

Следует отметить, что имея под рукой песчано-гравийную смесь природного происхождения, любой ее компонент можно довести до необходимого процентного содержания, или сделать обогащенной добавлением песка или гравия в ее состав. Учитывая, что цена на песок строительный существенно ниже, чем на ПГС, этот способ является наиболее экономным при производстве строительных работ. Выгодным вариантом является покупка отдельно песка и гравия для собственноручного приготовления песчано гравийной смеси заданных параметров. В этом случае удается подобрать ПГС с максимально подходящим соотношением составляющих материалов, и добиться необходимой прочности при строительстве различных конструкций.

Песчано-гравийная смесь применение

Один из самых востребованных материалов с современной индустрии строительства – песчано-гравийная смесь. Это сыпучий материал, который имеет зернистую структуру и представляет собой смесь гравия с песком в определенных пропорциях.

Интересно, что применение песчано-гравийная смесь находит в самых разных сферах строительства. Ее используют как на масштабных объектах, так и при возведении небольших частных домов.

Разновидности ПГС

Как и любой строительный материал сложного состава песчано-гравийные смеси могут классифицироваться по разным признакам. Но наиболее распространенный параметр – происхождение или способ получения ПГС. С этой точки зрения подобные смеси бывают двух основных видов:

1. Природные, получаемые путем добычи из естественных источников, карьеров, прибрежной линии водоемов и т.д. В ПГС природного происхождения доля гравия по объему составляет 10 %, а по массе – 95 %. Размер гравийных зерен при этом колеблется в широких пределах. Минимальное значение – 10 мм, максимальный размер может достигать 70мм;
2. Обогащенные. Это природные смеси, в которые добавляют гравий для получения нового соотношения.

Частицы гравия, которые используются для получения обогащенных смесей, также могут иметь размер от 10 до 70 мм. Кроме того, в зависимости от предполагаемого применения песчано-гравийных смесей в них наравне с гравием может добавляться и щебень. Исходя из того, какое количество гравия было введено в природную смесь, обогащенные ПГС делят на несколько групп:

• 1 группа – 15-25 %;
• 2 группа – 25-35%;
• 3 группа – 35-50%;
• 4 группа – 50- 65%;
• 5 группа – 65-75%.

Зачем так подробно описывать классификацию ПГС? Дело в том, что возможная сфера применения песчано-гравийной смеси зависит от ее характеристик и состава.

Песок – важный компонент ПГС

Песок, как известно, тоже может быть разного происхождения. Наиболее качественным считается материал, добытый с речного или морского дна. Воздействие воды, которому такой песок подвергается на протяжении долгого времени, можно сравнить с обработкой самым высокоточным фильтром.

В результате морской и речной песок характеризуется крайне практически полным отсутствием посторонних примесей. Естественно, что использование такого песка для приготовления природных или обогащенных песчано-гравийных смесей способствует повышению качества данного стройматериала. В частности, в случае применения песчано-гравийной смеси для получения бетона, улучшается сцепляемость ПГС и другими компонентами раствора. Именно поэтому для устройства фундаментов больших зданий опытные строители рекомендуют использовать именно смеси, в составе которых присутствует речной или морской песок.

Также большое значение имеет степень влажности песчано-гравийной смеси. Часто случается так, что на строительную площадку материал попадает слегка увлажненным или, наоборот, чрезмерно сухим. Это редко делается намеренно, а скорее зависит от условий хранения и транспортировки. Но как бы то ни было, если ПГС используется для приготовления бетонных растворов, то степень влажности песка обязательно нужно учитывать. В случаях, когда песок сырой, количество воды, добавляемой в раствор, уменьшается по сравнению с начальными параметрами рецепта. Чтобы обеспечить нормальное сцепление при использовании сухой ПГС, объем воды увеличивается.

Сфера применения ПГС

Несмотря на то, что добыча и производство природных песчано-гравийных смесей имеет более низкую себестоимость по сравнению с обогащенными ПГС, все же данный строительный материал используется гораздо реже. Объясняется это не достаточно высокими прочностными свойствами подобных смесей, а также полученных с их помощью конструкций.

Чаще всего природные песчано-гравийные смеси используются для устройства нижней подушки многослойных дорожных покрытий, а также отсыпки садовых дорожек. Значительная доля песка в составе природных ПГС делает их подходящим материалом для устройства дренажных каналов, а также обратной засыпки котлованов и траншей для  прокладки коммуникационных линий.

В этом случае прочностные свойства стройматериалов играют второстепенную роль, а то и вовсе не имеют значение. А вот что становится по-настоящему важным, так это способность впитывать и эффективно отводить влагу с поверхности строительных конструкций. Для таких целей природные песчано-гравийные смеси подходят практически идеально.

Самый востребованный вид песчано-гравийных смесей – ПГС 5-ой группы, с содержанием гравия на уровне 70 %. Для такой смеси характерно практически полное отсутствие усадки при использовании в основе различных строительных конструкций. Причем, деформации не наблюдаются даже при очень значительных нагрузках. Поэтому именно такая песчано-гравийная смесь применяется в качестве первичного устойчивого слоя при заливке бетоном больших площадок.

Вам будут интересны следующие материалы:

Песчано-гравийная смесь, Щебеночно-песчаная смесь- ПГС и ЩПС с доставкой в Санкт-Петербурге и области

ПГС — определение и назначение
Песчано-гравийные смеси (ПГС) представляют собой смесь песка и гравия, которая может быть получена двумя путями:

• природным приготовлением;
• искусственным приготовлением.

Качественными показателями данной смеси являются:

• вариация фракции в пределах от 5 до 120 мм:
• среднее соотношение песка и гравия в смеси 30% к 70%.

На формирование цены на ПГС оказывают влияния следующие показатели:

• содержание гравийного щебня;
• определение наличия глинистых частиц;
• определение прочности;
• коэффициент фильтрации.

Также по этим показателям  рассматривается возможность дополнительного обогащения ПГС для стабилизации соотношения внутри зернового состава.
Песчано-гравийная смесь весьма востребована и чаще всего используется;

• для устройства подстилающих и дренирующих слоев дорожного покрытия;
• для создания асфальтобетонных смесей;
• для производства монолитного бетона и ЖБИ.

  ЩПС  — определение и назначение
Щебеночно-песчаная смесь (ЩПС) – это, получаемый в результате дробления известняковой породы, материал, который востребован в различных отраслях строительства, так как прекрасно укатывается, не расслаивается и может использоваться для работы в непогоду.
Свойства ЩПС:

• высокая прочность;
• морозоустойчивость.

Разделение щебеночно-песчаной смеси на группы, может быть:

• по виду работ: основание, покрытие, расклинка;
•  по размеру гранул от С1 до С13.

ЩПС заказывают компании, которые специализируются:

• на укладке дорожного полотна;
• на жилищном и промышленном строительстве;
• на укреплении обочин транспортных автомагистралей;
• на формировании оснований дорог;
• на строительстве взлетно-посадочных полос.

 
Доставка ПГС и ЩПС
Наша компания «НормаТранс» осуществляет в СПб и области продажу и доставку ПГС и ЩПС с высокими показателями  эксплуатационных характеристик, которые соответствуют действующим стандартам и нормативам. Реализуемая нами продукция имеет все необходимые сертификаты.
Каждый клиент, обратившись в нашу компанию, вправе рассчитывать на выгодные условия сотрудничества и конкурентоспособные цены. Квалифицированные консультанты компании обеспечат вас всей необходимой информационной поддержкой, а также осуществят своевременную доставку ПГС и ЩПС на строительный объект.

ПГС — Инертные материалы

Обогащённая песчано-гравийная смесь сегодня широко применяется в строительной отрасли. Этот материал содержит в себе гравий и песок в процентном соотношении строго по ГОСТу. Идеальная пропорция позволяет смеси на протяжении длительного времени не поддаваться усадке, претерпевая постоянные большие нагрузки. Обогащённая песчано-гравийная смесь используется для строительства фундаментов, обычно этот материал укладывается перед заливкой бетона. Смесь можно использовать и для обустройства территорий без использования бетона.

ОПГС применяется далеко не во всех видах строительных работ, и только в том случае, если это позволяют санитарные нормы. Различают пять видов ОПГС в зависимости от количества содержащихся в них зерен гравия:

• 1-ая группа содержит в себе от 15 до 25% гравия;
• 2-ая от 25 до 35%;
• 3-я 35-50%;
• 4-ая от 50 до 65%;
• 5-ая 65-75%.

Существуют определенные стандарты по крупности зерен гравия, которые должны соответствовать следующим значениям: 10, 20, 40 или 70 миллиметров. Такой стандарт распространяется лишь на обогащенную песчано-гравийную смесь, а необогащённая смесь имеет другие стандарты и способы применения. Вне зависимости от происхождения, все смеси должны отвечать принятому для оценки ГОСТу 8267-93. Стоит отметить, что обогащенный гравий должен иметь достаточную крупность зерен, процентное соотношение песка и гравия, и морозостойкость. Как правило, чем выше содержание гравия в смеси, тем более прочным получается материал. От этого показателя зависит стоимость обогащенной песчано-гравийной смеси.

Песчаный гравий занимает лидирующие позиции по добыче во всем мире, уверенно оставляя позади даже известняк. Сама добыча гравия проводится в карьерах, и её сложность зависит от глубины залегания породы. Принято разделять карьеры на три группы:

• водные;
• равнинные;
• косогорные.

Для водных карьеров характерен долгий процесс разработки места добычи, при этом равнинные и косогорные карьеры остаются классикой на протяжении многих столетий по причине своей экономичности и открытости для применения сложных, и быстрых методов добычи. Конечный продукт поставляют по месту надобности в открытом виде, но можно встретить ОПГС в мешках.

Этот строительный материал имеет большую популярность и завоевал доверие ведущих компаний по всему миру. Наша компания предлагает вам купить обогащенную песчано-гравийную смесь высокого качества. Для этого нужно просто позвонить!

Песчано-гравийные смеси (ПГС), их виды и доставка

Песчано-гравийная смесь или сокращенное название ПГС — называют смеси из песка и гравия, имеющие природное происхождение. Добыча песчано-гравийной смеси осуществляется  с карьеров открытым способом с использованием экскаватора  или  со дна рек при помощи земснаряда. По видам смесь делят на природную и обогащенную песчано — гравийную смесь, в исходный состав которой входит повышенное содержание гравия.

На сегодняшний день  наиболее востребована в строительной отрасли  именно обогащенная смесь ( ОПГС) , в  составе которой до 70% гравия и 30% песка. Данное  соотношение не дает  смеси  сильной усадки при максимальных  нагрузках. Она используется для создания основания перед заливкой цементным раствором площадок, улиц или дорог.

Применение

Песчано-гравийная смесь, так же, как и  строительный песок  имеет весьма обширную область применения.

ПГС природная , в основном используется  для устройства  дорожных покрытий, первого слоя основания и  других задач  дорожного строительства

В основном ПГС применяют  для выравнивания строительных площадок, для обратной засыпки котлованов и траншей в  жилищном  и промышленном строительстве,  а  также при прокладке коммуникаций.  Обогащенная песчано-гравийная смесь может использоваться  при производстве бетона и заливке фундаментов

Общие свойства ПГС зависят от всех  физико- механических свойств  компонентов, входящих состав песчано-гравийной смеси, а также от процентного соотношения гравия и песка

Природная песчано-гравийная смесь должна иметь следующие характеристики

• содержание зерен гравия размером более 5 мм  от  10% до 95%.
• содержание глинистых частиц в песке не более 10 %

Обычно среднее значение содержания гравия  находится в пределах 10 — 20%, но в некоторых карьерах могут добывать  ПГС с содержанием гравия до 35 — 45%.

Смесь песчано — гравийная обогащенная в зависимости от относительного содержания зерен гравия подразделяется на пять групп. У каждой группы в зависимости от содержания гравия своя цена

Сегодня ПГС пользуется уверенным спросом по причине того что  в состав уже входит песок и гравий. Стоимость песчано — гравийной смеси гораздо дешевле чем  если делать смесь самостоятельно  покупая песок и гравий по отдельности.

Купить песчано-гравийную смесь, в любом объеме вы можете в компании «Нерудные Технологии», которая поставляет весь перечень нерудных материалов на строительные объекты  Москвы и Московской области. Доставка осуществляется оперативно и по минимальным ценам.

Все материалы от компании «Нерудные Технологии» соответствуют нормам ГОСT и  имеют необходимые сертификаты

Лист термозащиты (Графитовый лист (PGS) / прикладные продукты PGS / NASBIS) — Промышленные устройства и решения

Продукты, описанные на этом веб-сайте, были разработаны и изготовлены для стандартных приложений, таких как общие электронные устройства, офисное оборудование, оборудование для передачи данных и связи, измерительные приборы, бытовая техника и аудио-видео оборудование.

Для специальных применений, в которых требуется качество и надежность, или если отказ или неисправность продуктов могут напрямую угрожать жизни или вызвать угрозу травм (например, для самолетов и аэрокосмического оборудования, дорожного и транспортного оборудования, оборудования для сжигания, медицинского оборудования , устройства для предотвращения несчастных случаев и защиты от кражи, а также защитное оборудование), пожалуйста, используйте только после того, как ваша компания в достаточной степени проверит пригодность наших продуктов для этого применения.

Независимо от области применения, при использовании наших продуктов в оборудовании, для которого ожидается высокий уровень безопасности и надежности, убедитесь, что схемы защиты, схемы резервирования и другие устройства установлены для обеспечения безопасности оборудования при оценке области применения путем независимой проверки безопасности. тесты.

Обратите внимание, что продукты и технические характеристики, размещенные на этом веб-сайте, могут быть изменены без предварительного уведомления в целях улучшения.Независимо от области применения, пожалуйста, подтвердите последнюю информацию и спецификации до окончательного этапа проектирования, покупки или использования.

Техническая информация на этом веб-сайте содержит примеры типичных операций и схем применения продуктов. Он не предназначен для гарантии ненарушения или предоставления лицензии на права интеллектуальной собственности этой компании или любой третьей стороны.

Если какие-либо продукты, спецификации продуктов и техническая информация на этом веб-сайте подлежат экспорту или предоставлению нерезидентам, необходимо соблюдать законы и правила страны-экспортера, особенно те, которые касаются безопасного экспортного контроля.

Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, не может быть перепечатана или воспроизведена полностью или частично без предварительного письменного разрешения Panasonic Corporation.

Инструменты и программы, представленные на этом веб-сайте, должны использоваться по вашему усмотрению. Panasonic не гарантирует каких-либо результатов от использования этих инструментов и программ и не несет ответственности за любые убытки, возникшие в результате использования вами.

<о письме для получения сертификата соответствия директиве ЕС RoHS>
Дата перехода на продукт, соответствующий требованиям RoHS, зависит от номера детали или серии.
При использовании инвентаря, в котором неясно соответствие требованиям RoHS, выберите «Запрос на продажу».
в форме веб-запроса.

Уведомление о передаче полупроводникового бизнеса

Полупроводниковый бизнес Panasonic Corporation (далее именуемой «Компания») будет передан 1 сентября 2020 года Nuvoton Technology Corporation (далее именуемой «Nuvoton»). Соответственно, Panasonic Semiconductor Solutions Co., Ltd., которая управляла полупроводниковым бизнесом Panasonic, войдет в состав Nuvoton Group с новым названием Nuvoton Technology Corporation Japan (далее именуемой «NTCJ»).
В соответствии с этой передачей, полупроводниковая продукция, размещенная на этом веб-сайте, после 1 сентября 2020 года будет считаться продукцией производства NTCJ. Однако такая продукция будет постоянно продаваться через Компанию.
Обратите внимание, что при запросе о полупроводниковой продукции, размещенной на этом веб-сайте, клиенты должны перейти на веб-сайт, управляемый NTCJ (далее «веб-сайт NTCJ»), и подтвердить, что NTCJ является компанией, ответственной за управление личной информацией, предоставляемой клиентами на ее веб-сайте.Мы ценим ваше понимание по этому поводу.

Поли (глицерин себацинат) в тканевой инженерии и регенеративной медицине

Синтез и механические свойства

PGS синтезируется в результате реакции поликонденсации между глицерином и себациновой кислотой с образованием форполимерной смолы, которая затем превращается в термореактивный эластомер. В частности, оба исходных материала недороги и могут быть получены из возобновляемых источников; себациновая кислота, например, получается из касторового масла. ³ При синтезе PGS также используется экологически безопасный химический процесс без необходимости использования токсичных растворителей или катализаторов, в результате чего получается синтетический биоматериал посредством общего устойчивого синтеза. В литературе описано несколько способов синтеза, но здесь описан наиболее часто используемый двухэтапный метод. В реактор сначала загружают мономеры и нагревают до 120 ° C под защитным слоем N ₂ . После образования гомогенного раствора смесь нагревают еще 24 часа.Затем реактор помещают под вакуум (40 мТорр – 10 Торр) на дополнительные 24–48 часов в зависимости от желаемой степени полимеризации. На этом этапе смола или преполимер завершены и готовы ко второму этапу — созданию термореактивного эластомера. Смолу можно использовать в чистом виде в виде литой пленки, отформованной в определенную форму или восстановленной в растворителе для литья или нанесения покрытия погружением. Смола отверждается в течение 24–96 часов в зависимости от требуемых механических свойств эластомера.

Одним из преимуществ PGS является возможность настройки его механических свойств путем внесения небольших изменений в процедуры полимеризации и отверждения. Значения модуля эластомера напрямую связаны со степенью сшивки и находятся в диапазоне 0,77–1,9 МПа при времени отверждения 48 и 96 часов соответственно. Более широкий диапазон значений модуля достигается за счет изменения стехиометрии мономера, где значения модуля могут быть настроены в пределах 0,01–5 МПа. Изменение стехиометрии мономера также позволяет точно настроить как молекулярную массу, так и свободную химическую функциональность.Средние значения молекулярной массы находятся в диапазоне от 2000 до> 200000 Да и могут быть отрегулированы простым изменением соотношения глицерин: себациновая кислота. Химическая функциональность (измеренная титрованием кислотного числа) находится в диапазоне 110–10 мг / г, что приводит к образованию PGS с различной гидрофильностью и реакционной способностью эластомера.

Разлагаемость и биосовместимость

PGS разлагается главным образом за счет гидролиза сложноэфирной связи на более мелкие олигомеры и, в конечном итоге, на исходные мономеры, глицерин и себациновую кислоту.Разложение PGS уникально и отличается от других резорбируемых полимеров (например, полилактида, полигликолида и сополимеров) тем, что PGS разлагается посредством поверхностной эрозии, а не объемной эрозии. ⁴ Значение этого демонстрируется в линейном профиле деградации с течением времени с контролируемой потерей механических свойств, в отличие от объемной эрозии, когда механические свойства демонстрируют катастрофическое снижение. Во многих исследованиях оценивалась деградация in vitro и в надежде смоделировать производительность in vivo .Однако существует плохая корреляция между поведением деградации in vitro, и in vivo, . Исследования in vitro , проведенные в различных условиях, обычно показывают более 20% потери массы за 30 дней по сравнению с 70% потерей массы, наблюдаемой в подкожных тканях. ^4b Несмотря на ускоренную кинетику разложения PGS in vivo по сравнению с модельными условиями in vitro , скорость разложения можно регулировать, изменяя плотность сшивания через время отверждения и температуру. ⁵

Гидролитическое разложение PGS на составляющие его мономеры, глицерин и себациновую кислоту, дает резорбируемый материал с высокой биосовместимостью. Глицерин является строительным материалом для метаболизма липидов и уже давно используется в фармацевтике. Себациновая кислота является естественным промежуточным продуктом метаболита в ω-окислении жирных кислот со средней и длинной цепью. Кроме того, сополимеры, содержащие себациновую кислоту, используются для доставки химиотерапевтических лекарств. ⁶ В различных исследованиях оценивалась биосовместимость PGS как с анализами in vitro, , так и с исследованиями имплантации in vivo, .Было показано, что PGS не цитотоксичен in vitro ¹ и вызывает минимальный воспалительный ответ с небольшим образованием фиброзной капсулы, вероятно, из-за поведения поверхностной деградации PGS. ⁷

Применения в тканевой инженерии и регенеративной медицине

Тканевая инженерия быстро развивалась за последние три десятилетия, и одна из движущих сил инноваций в этой области — новые биоразлагаемые эластомерные биоматериалы. ⁸ Все ткани тела в некоторой степени эластичны по своей природе, и многие имплантаты / трансплантаты частично выходят из строя из-за несоответствия механических свойств естественных и инженерных конструкций. ⁹ Для материалов, взаимодействующих с сосудистой тканью, эластичность субстрата и механическая стимуляция значительно влияют на функции клеток и развитие тканей. ¹⁰ Таким образом, эластомерные материалы признаны важным классом материалов каркаса для сосудистой ткани и других применений регенерации мягких тканей.

Применения в сердечно-сосудистой ткани

Механические свойства являются особенно важным критерием при выборе материалов, используемых в сердечно-сосудистой системе.В частности, PGS показывает небольшую пластическую деформацию, что делает его привлекательным для инженерии сердечно-сосудистых тканей. Артериальные трансплантаты малого диаметра по-прежнему представляют собой серьезную проблему в тканевой инженерии, а высокопористые каркасы PGS могут быть особенно эффективными при разработке небольших артерий. ¹¹ Более того, эндотелиальные клетки-предшественники и гладкомышечные клетки (SMC) хорошо прилипают и пролиферируют на PGS. ^11d SMC, культивируемые в каркасах PGS, коэкспрессируют эластин и коллаген, что приводит к образованию кровеносных сосудов с высокой податливостью. ^11c Кроме того, хотя количество тропоэластина, продуцируемого этими клетками, идентично на каркасах PGS и PLGA, эластичный субстрат PGS позволяет сшивать тропоэластин в эластин, сшитый десмозином. ^11b На модели брюшной аорты крысы композитные артериальные трансплантаты, состоящие из трубок PGS, армированных оболочкой из поликапролактоновых нановолокон, продемонстрировали конструктивное ремоделирование трансплантата в неоартерии в течение 3 месяцев. ¹² Новоартерия имитировала нативную артерию механически, биохимически и анатомически, и неоартерии были хорошо интегрированы с сосудистой сетью хозяина.Примечательно, что неоартерия пульсировала синхронно с артериями хозяина. Спустя один год после имплантации неоартерии содержали такое же количество эластина, как и их нативный аналог, и регенерировали в адвентиции неоартерий ( Рисунок 2 ). ¹³

Биоразлагаемый и эластомерный поли (глицерин себацинат) в качестве материала покрытия для нитинола Bare Stent

Мы синтезировали и оценили биоразлагаемые и эластомерные полиэфиры (поли (глицерин себацинат) (PGS)) с использованием поликонденсации между глицерином и себациновой кислотой с образованием сшитой сетчатая структура без использования экзогенных катализаторов.Синтезированные материалы обладают хорошими механическими свойствами, эластичностью и способностью к биодеградации поверхностной эрозии. Предел прочности на разрыв PGS составлял 0,28 ± 0,004 МПа, а модуль Юнга составлял 0,122 ± 0,0003 МПа. Относительное удлинение достигло 237,8 ± 0,64%, а также наблюдали повторное удлинение, по крайней мере, в три раза превышающее исходную длину без разрыва. Углы смачивания поверхности PGS водой-воздухом составляли около 60 °. Мы также проанализировали свойства электрораспылительного покрытия биоразлагаемого PGS на нитиноловом стенте с целью повышения долгосрочной проходимости для терапевтического лечения варикозной болезни.Морфологию поверхности и толщину слоя покрытия можно было контролировать, регулируя условия электрораспыления и параметры раствора.

1. Введение

Биоразлагаемые эластомеры являются важными материалами для широкого спектра медицинских применений. Эластомеры приобрели популярность, потому что они могут обеспечивать стабильность и структурную целостность в механически динамических средах без раздражения тканей хозяина [1, 2] и проявляют механические свойства, аналогичные свойствам мягких тканей [3–5].Для специальных каркасов, требующих сильных механических свойств, для часто применялись прочные и биоразлагаемые эластомеры (поли (-капролактон) (PCL) [6, 7], поли (глицерин себацинат) (PGS) [8] и их смешанные материалы). in vivo испытаний регенерации или замены тканей во многих клинических областях [9–11]. Но эти попытки были в основном связаны с улучшением способности к регенерации тканей, устойчивости лекарств и свойств клеточной адгезии с помощью процесса электроспиннинга [12–14].

Хирургия стента широко используется для терапевтического лечения коронарной артерии и варикозного расширения вен, и в клинических условиях использовалось несколько видов коммерческих металлических стентов без покрытия, несмотря на их риски, включая воспаление, поздний тромбоз или рестеноз, а также образование переломов в течение длительного времени. -срочная продолжительность.

Чтобы уменьшить такие осложнения, мы выбрали PGS как биоразлагаемый и эластичный полимер для повышения механической прочности и долговечности стента из чистого нитинола, который используется для интервенционного лечения заболевания поверхностной бедренной артерии.PGS (один из превосходных, жестких и биоразлагаемых полимеров) был получен в виде форполимера с низким молекулярным весом (<10 000) путем поликонденсации и часто смешивался с PCL для удовлетворения условий электрораспыления из-за его слабых свойств растворения (низкая вязкость в органическом растворителе). После нанесения электрораспылительного покрытия их собственная жесткость и эластичность проявлялась в результате дополнительной реакции отверждения.

В этом исследовании мы синтезировали форполимер PGS с относительно высокой молекулярной массой (31000 дюймов) и исследовали его пригодность для метода нанесения покрытия электрораспылением (полезный метод для получения однородного слоя покрытия на трехмерных структурах [15–20]), а также подтвердили биоразлагаемые и эластомерные свойства после постотверждения.Для основного исследования этой цели мы измерили морфологию поверхности и толщину покрытых пленок, чтобы изучить возможность использования PGS в качестве нового материала покрытия для стента без покрытия из нитинола. Мы ожидаем, что с помощью этого метода прочность стента, которая является важным фактором терапевтического лечения варикозного расширения вен, увеличится.

2. Экспериментальная

2.1. Материалы и синтез PGS [2, 8]

Полимер PGS был синтезирован поликонденсацией 0,1 моль каждого из глицерина (глицерин, 99.0%, Samchun Pure Chemical Co., Сеул, Корея) и себациновой кислоты (Tokyo Chem. Indus. Co., Токио, Япония). Оба реагента смешивали вместе в трехгорлой колбе при 130 ° C в среде аргона в течение 3 часов, а давление в реакционной колбе снижали с 1 торр до 40 мТорр. После снижения давления реакцию продолжали в течение 45 ч при 120 ° C в пониженной атмосфере. Затем получали частично сшитый форполимер PGS (выход вязкого жидкофазного полимера более 80%). Дополнительную реакцию поперечного сшивания (пост-отверждение) преполимера PGS проводили в вакуумной печи при 100 ° C в течение дополнительных 48 часов.

2.2. Характеристика полимера

Полученный материал после дополнительного сшивания вымачивали в 100% этаноле на 24 часа, а затем вымачивали в PBS на 24 часа для удаления непрореагировавших реагентов перед инструментальным анализом и механическими испытаниями.

Синтез полимера подтвержден измерениями GPC, ¹ H-ЯМР и FT-IR. GPC (гель-проникающая хроматография, Waters 515, колонка Styragel, Милфорд, Массачусетс, США) использовали для измерения зависимых от времени изменений молекулярной массы форполимера PGS.Для измерений готовили раствор ПГС (1 мас.%) В хлороформе (в качестве подвижной фазы ГПХ). Скорость элюирования подвижной фазы доводили до 1 мл / мин, и стандарт стирола использовали для калибровки молекулярной массы. ¹ Спектры H-ЯМР (ядерный магнитный резонанс, Varian Unity Inova, 500 МГц, Германия) для преполимера PGS были получены с использованием CDCl ₃ в качестве растворителя. Химический состав определяли путем расчета интегралов сигнала от –COCH ₂ CH ₂ CH ₂ — при 1.2, 1,5 и 2,2 частей на миллион для себациновой кислоты и –CH ₂ CH– при 3,7, 4,2 и 5,2 частей на миллион для глицерина. Также каждую функциональную группу синтезированных полимеров исследовали методом FT-IR (Bruker IFS-66 / S FT-IR, Bruker Optics, Германия).

Испытания на растяжение после постотверждения были проведены на полимерных полосах 22 × 6 × 1,5 мм (в соответствии со стандартом ASTM D412-a), вырезанных из полимерных листов на UTM LR30K Plus (Lyord Instrument Ltd., West Success, UK), оборудованном 250 Датчик нагрузки N.

Скорость деформации составляла 50 мм / мин, и все образцы были удлинены до разрушения.Значения были преобразованы в напряжение-деформацию, и модуль Юнга был рассчитан по начальному уклону с использованием 4–6 образцов. Плотность сшивки () рассчитывали согласно теории упругости резины с использованием следующего уравнения [2, 21]: где представляет количество активных сегментов сетевой цепи на единицу объема (моль / м ³ ), представляет молекулярную массу между поперечными связями (г / моль), представляет модуль Юнга (Па), представляет собой универсальную газовую постоянную, представляет собой абсолютная температура (K), а — измеренная плотность эластомера (г / см).

Набухание за счет гидратации постотвержденного PGS проводили путем погружения образцов сшитого PGS в PBS (фосфатный буферный раствор), деионизированную воду и этанол. Коэффициент набухания рассчитывали по следующему уравнению: где представляет собой вес набухшего PGS и представляет собой вес высушенного PGS.

Для расчета поверхностной энергии полимеров мы измерили краевые углы смачивания в деионизированной воде, додекане, 1,1,2,2-тетрабромэтане и глицерине с помощью измерителя угла смачивания (GBX DIGIDROP, Scientific Instrumentation, Romans, Франция). при комнатной температуре.Поверхностная энергия рассчитывалась следующим образом: где,, были взяты из предыдущего отчета [22].

2.3.

In vitro Разложение

Тест на разложение проводился с использованием раствора фермента (эстераза печени свиньи, 40 единиц / мл в PBS), раствора NaOH (0,1 мМ) и PBS (pH 7,0). Постотвержденные образцы PGS дискового типа (диаметром 10 мм, толщиной 2 мм) подвергались разложению в условиях in vitro и в течение заданных интервалов времени.Профили разложения измеряли путем инкубации PGS в трех видах растворов (20 мл) при 37 ° C при встряхивании. По истечении заданного времени инкубации образцы удаляли, промывали деионизированной водой, сушили при 90 ° C в течение семи дней и взвешивали для определения потери веса. Степень разложения рассчитывалась путем сравнения начального веса () с весом, измеренным в данный момент времени ().

2.4. Электрораспыление PGS на стенты из нитинола

Стенты из нитинола (10 × 75 мм, диаметр × длина) были любезно предоставлены S&G Bio Co.(Сунгнам, Корея) и использовались в качестве образцов в экспериментах по покрытию преполимером PGS. Перед использованием их очищали в растворе вода / этанол (объемное соотношение 1: 1) с помощью ультразвукового очистителя. Экспериментальная установка и условия обработки электрораспылительного покрытия показаны на рисунке 1. Смесь ацетона и этанола (объемное соотношение 3: 7) использовалась в качестве растворителя для раствора форполимера PGS (= 31000 г / моль). Процесс нанесения покрытия электрораспылением проводился с использованием системы электрораспыления eSpray (NanoNC, Сеул, Корея), снабженной шприцем объемом 20 мл, снабженным иглой (размер 32, I.D. 0,1 мм и 0,23 мм) на шприцевом насосе KDS 100 (KD Science, Холлистон, Массачусетс, США). Нитиноловый стент вращался на стороне коллектора, соединенной с электродом, во время процесса нанесения покрытия электрораспылением. После нанесения покрытия электрораспылением для дополнительного сшивания PGS с покрытием стенты с покрытием помещали в вакуумную печь при 100 ° C дополнительно на 48 часов.

Морфология покрытых поверхностей была охарактеризована с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM; S-2400, Hitachi, Tokyo, Japan).Покрытые полимером поверхности были покрыты распылением Au-Pd с использованием системы распыления перед наблюдением с помощью SEM. Чтобы оценить толщину полимерных пленок с покрытием на стойке стента, морфология поперечного сечения поверхности в среде жидкого азота была исследована с помощью SEM.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Характеристика полимера

Полимер PGS был получен поликонденсацией глицерина и себациновой кислоты (рис. 2) после 48 часов реакции.Полученный полимер имел небольшое количество точек сшивания и гидроксильных групп, непосредственно связанных с основной цепью, как было видно с помощью спектроскопического анализа. После 48 часов реакции полученный частично сшитый преполимер PGS имел средневесовую молекулярную массу () 31000 и среднечисловую молекулярную массу () 2300 (по определению GPC) с индексом полидисперсности (PDI) 13,0. . Молярный состав преполимера PGS был приблизительно 1: 1 глицерин / себациновая кислота, что подтверждено анализом ¹ H ЯМР (пики протонов -COCH ₂ CH ₂ CH ₂ — показаны цифрой 1.2, 1,5 и 2,2 частей на миллион и пики протонов –CH ₂ CH показаны при 3,1, 4,2 и 5,2 частей на миллион, данные не показаны). Кроме того, мы наблюдали пики FT-IR при 1800–1600 см ^–1 (C = O), 3500–3200 см ^–1 (–OH) и 1375 см ^–1 (–CH) (данные не показаны), что подтверждает существование сложноэфирных групп, образованных в результате поликонденсации.

Такой частично сшитый преполимер PGS (вязкая жидкая фаза) может быть растворен в полярном органическом растворителе из-за оставшихся групп –OH в PGS и применен для материала покрытия стента.Но полностью сшитый полимер PGS после постотверждения не может растворяться ни в каких органических растворителях и проявляет эластичность.

3.2. Механические испытания и коэффициент набухания

Результаты испытаний на растяжение тонких полос полностью сшитого PGS посредством дополнительного процесса сшивания выявили характеристику кривой напряжения-деформации, происходящую от эластомерных и вязких материалов (рис. 3). При испытаниях на растяжение остаточной деформации не наблюдалось. Модуль Юнга и удлинение при разрыве PGS были равны 0.122 ± 0,0003 МПа и 237,8 ± 0,64% (для ПКЛ — 225 ± 11 МПа и 93 ± 9% для мембранного типа [23]). В другом сообщении модуль Юнга смешанной мембраны PGS: PCL также увеличивается в соответствии с увеличением соотношения PCL в композите [11]. Эти данные означают, что PGS демонстрирует более эластичное поведение, чем PCL, и PGS может многократно удлиняться до нескольких раз от своей исходной длины без разрыва. Предел прочности на разрыв более 0,3 МПа. Значение модуля Юнга PGS находится между связками (в диапазоне КПа) и сухожилиями (в диапазоне ГПа), а деформация до отказа PGS аналогична таковой для артерий и вен (удлинение более 260%).

Кроме того, плотность поперечных связей () и относительная молекулярная масса между поперечными связями () были рассчитаны с использованием плотности и модуля Юнга образцов, как описано ранее (см. (1)). Плотность сшивки составляла 16,4 моль / м ³ , а относительная молекулярная масса между сшивками составляла около 58000 г / моль.

Степень набухания эластомерных сеток в этаноле составила около 85% (рис. 4). Однако степень набухания PGS в деионизированной воде и PBS составляла около 5%.Следовательно, синтезированный полимер не должен чрезмерно набухать в условиях in vivo .

3.3. Измерение угла смачивания

Межфазные характеристики полимерных покрытий очень важны для пленок, покрытий, печати и клеев. Угол контакта вода-воздух на поверхности PGS с покрытием составляет около 60 ° (угол контакта PCL составляет 120 ° [9]), и такая гидрофильность PGS связана с оставшимися группами -OH после постотверждения, как показано на рисунке 2. Это в значительной степени связано с образованием водородной связи между PGS и металлом, а также влияет на адгезионные свойства PGS на металлическом стенте.Кроме того, мы рассчитали поверхностную энергию с использованием (3) трехкомпонентной системы для метода поверхностного натяжения с додеканом (неполярный растворитель), 1,1,2,2-тетрабромэтаном (полярный растворитель) и глицерином ( растворитель, связывающий водородные связи). Поверхностная энергия полимера PGS составляла 63,13 дин / см. Это значение относительно высокое по сравнению с политетрафторэтиленом (19,1 дин / см) и полиэтиленом (33,1 дин / см).

3.4.

In vitro Исследования деградации

Мы исследовали характеристики деградации PGS в условиях in vitro и (рис. 5).Перемешивание в течение девяти дней в растворе NaOH при 37 ° C привело к разложению полимера на 30%, как было измерено путем замены сухого образца. При ферментативной деградации полимер PGS разлагался на 25% в течение девяти дней в растворах эстеразы, тогда как он разлагался на 10% в растворах PBS.

3.5. Электрораспыление стента Nitinol

Морфология поверхности стентов без покрытия и с покрытием наблюдалась с помощью SEM (рис. 6). По сравнению с голыми стентами, стенты с покрытием имели более гладкую поверхность. Кроме того, мы наблюдали влияние концентрации материалов покрытия на морфологию и толщину получаемой поверхности.

Из микроскопических изображений площади поперечного сечения стойки стента, как показано на рисунке 7, полимер PGS был хорошо покрыт по всей площади стойки методом электрораспыления, несмотря на разницу концентраций растворов PGS. Когда распыляли 1 мл PGS с концентрацией (1 мас.%), Поверхность была шероховатой, а толщина полимерного покрытия составляла примерно 1,4 мкм мкм. Однако стент с покрытием с таким же объемом концентрации PGS (10 мас.%) Показал гладкую поверхность и толщину около 6.0 мкм м, вероятно, вызвано испарением растворителя во время нанесения покрытия электрораспылением. В растворах полимеров с высокой концентрацией растворитель испаряется намного меньше, чем в растворах с низкой концентрацией, оставляя толстые и гладкие поверхности. Кроме того, толщину покрытия можно регулировать просто с помощью закона сохранения массы. Это показывает, что полимерные капли непрерывно осаждались на полимерной пленке во время электрораспыления. Таким образом, морфологию и толщину поверхности можно контролировать, изменяя концентрацию и количество раствора полимера.

4. Заключение

В этом исследовании мы синтезировали биосовместимые и эластомерные биоматериалы (PGS, поли (глицерин себацинат)) путем конденсационной полимеризации. Эти полимеры демонстрируют регулируемые механические свойства и значительную гибкость. Мы также изучили характеристики разложения полимеров PGS. Для нанесения на биомедицинские имплантаты мы исследовали электрораспылительное покрытие PGS на металлических стентах. Изучив параметры раствора, мы подтвердили, что морфология поверхности покрытой пленки связана с концентрацией раствора PGS, а толщина пленки линейно пропорциональна объему и концентрации.Ожидается, что стенты с лекарственным покрытием, покрытые лекарственным средством и полимерами PGS, могут быть применены практически в клинических применениях.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Эта работа была поддержана грантом Программы фундаментальных исследований и разработок основных технологий материалов, финансируемой Министерством знаний и экономики (грант № M2009-10-0013), а также Программой исследований и разработок в области фундаментальных технологий для Общество Национального исследовательского фонда (NRF), финансируемого Министерством науки, ИКТ и планирования будущего (грант No.2013M3C8A3075845).

Генетическое тестирование | PGS Process

Врач, лечащий пациентов с бесплодием, профессионально известен как репродуктивный эндокринолог. Для обучения репродуктивной эндокринологии требуется четыре года обучения в колледже, а затем четыре года обучения в медицинской школе. Затем врач должен пройти четырехлетнюю ординатуру по акушерству и гинекологии (OB / GYN), во время которой врач получает обширную подготовку в области общего акушерства и гинекологии. Заключительный курс обучения — это двух- или трехлетняя стажировка по репродуктивной эндокринологии.Стипендия направлена ​​на диагностику и лечение бесплодия и связанных с ним расстройств. Это обучение включает в себя опыт в области микрохирургии, лапароскопической и гистероскопической хирургии, экстракорпорального оплодотворения и переноса эмбрионов, сонографии и индукции овуляции. Кроме того, врач тратит значительное количество времени на выполнение клинических или лабораторных исследований.

После завершения стипендии в области репродуктивной эндокринологии специалист проходит сертификацию Совета, что представляет собой многоэтапный процесс.Чтобы получить сертификат Совета по репродуктивной эндокринологии, врач должен сначала получить сертификат Совета по акушерству и гинекологии. Для этого необходимо успешно сдать как письменный, так и устный экзамен. Сертификация совета по репродуктивной эндокринологии требует успешного завершения дополнительных письменных и устных экзаменов. Весь процесс сертификации занимает несколько лет. Только врач, успешно прошедший стипендию в области репродуктивной эндокринологии и сдавший экзамены, может получить сертификат специалиста по бесплодию.

Пациенту часто бывает довольно сложно определить, является ли его врач специалистом по бесплодию. Некоторые врачи приобрели навыки благодаря опыту, выходящему за рамки стажировки, а некоторые врачи успешно проходят стажировку и не получают сертификата Совета. Однако аттестация Совета — единственный объективный критерий, по которому пациенты могут оценить квалификацию врача. Членство в Обществе репродуктивной эндокринологии и бесплодия (SREI) ограничено сертифицированными советами репродуктивных эндокринологов, в то время как ассоциированные члены могут участвовать в программе стипендий или проходить экзамен.

Специалист по фертильности специализируется на лечении бесплодия и всегда находится в курсе научных открытий и технологических достижений в этой области. Обычно она связана с центром репродуктивного здоровья или «программой». Эта специализация необходима, поскольку для расширенного лечения бесплодия часто требуется, чтобы специалист по репродуктивному лечению и его персонал были доступны семь дней в неделю, чтобы выполнить те процедуры, которые необходимо выполнить, даже в выходные или праздничные дни.

SeraCare Life Sciences объявляет о партнерстве со стандартными материалами для преимплантационного генетического скрининга (PGS)

МИЛФОРД, Массачусетс., 12 октября 2016 г. / PRNewswire / — Компания SeraCare Life Sciences, производитель и ведущий партнер мировых производителей диагностических средств in vitro и клинических лабораторий, объявила сегодня о партнерстве со Службой проверки квалификации AAB (AAB) для разработки и использования стандартных материалов для преимплантационного генетического скрининга (ПГС). Провайдер проверки квалификации из Хьюстона планирует включить эти материалы в свою будущую программу проверки квалификации PGS.

PGS — это метод скрининга для оценки клеток эмбрионов, оплодотворенных in vitro и (ЭКО), на наличие хромосомных анеуплоидий, таких как трисомия 21, трисомия 18 или трисомия 13.Это все чаще выполняется с помощью секвенирования следующего поколения (NGS), и существует критическая и срочная потребность в надежных эталонных материалах для ускорения разработки новых тестов, а также для обеспечения рутинного мониторинга эффективности анализа PGS.

Эталонные материалы Seraseq ™ PGS

SeraCare состоят из точно определенной количественной ДНК плода, полученной из клеток трофобласта от подтвержденной трисомии или нормальной беременности. Эти материалы можно легко настроить на желаемую концентрацию (всего несколько пикограмм) в зависимости от требований анализа PGS.

Поскольку рынок ЭКО продолжает расширяться во всем мире, программы проверки квалификации AAB требуют точных и надежных исходных материалов для обеспечения точности растущего числа тестов PGS, используемых во всем мире. AAB — один из крупнейших в стране поставщиков полного спектра услуг по проверке квалификации и ведущий поставщик программ ЭКО в стране. «Как провайдер проверки квалификации, мы играем важную и независимую роль в обеспечении точности и постоянной стабильности результатов анализа.«Важно, чтобы у нас был надежный, надежный и постоянный запас эталонных материалов, имитирующих биохимический состав, наблюдаемый в реальных клинических образцах в лаборатории PGS», — сказал Эрик Вандерслайс, доктор философии, вице-президент и технический директор AAB ». Эталонные материалы Seraseq PGS предлагают постоянный и точный набор материалов для трисомии и эуплоида, что позволяет нам уверенно оценивать эффективность анализа с конечной целью обеспечить точные результаты для клиницистов и пациентов ЭКО ».

«SeraCare уже является ведущим поставщиком эталонных материалов для неинвазивных пренатальных тестов (НИПТ) с нашими эталонными материалами для трисомии Seraseq, и мы очень рады выпустить наш первый продукт для PGS в рамках этого партнерства с AAB», — сказал Тревор Браун. Вице-президент по точной медицине в SeraCare.«Мы продолжим инвестировать и расширять наше инновационное портфолио QC в поддержку этих быстрорастущих клинических приложений для репродуктивного здоровья с целью помочь лабораториям разрабатывать более качественные и точные анализы с возможностью отслеживать их ежедневные результаты».

О компании AAB

Программы проверки квалификации AAB служат лаборантам более 65 лет. Наши программы одобрены CMS, COLA, JCAHO, A2LA, штат Нью-Йорк и приняты CAP.С 1949 года Служба проверки квалификации AAB сделала комплексные программы внешнего контроля качества доступными для каждого отдельного человека и каждой клинической лаборатории, желающих принять в них участие. Эти программы постоянно обновляются и отвечают потребностям развивающихся технологий и концепций Лаборатории 21 века.

О компании SeraCare Life Sciences Inc.

SeraCare открывает перспективу точной медицины, углубляя понимание болезни и обеспечивая уверенность в диагностических результатах.Наши инновационные инструменты и технологии не только обеспечивают безопасность, эффективность и точность диагностических тестов, но также создают основу для регулирования, компиляции и интерпретации данных точной диагностики. В наш портфель входит широкий спектр продуктов, таких как технологии контроля качества, образцы при заболеваниях и ткани для исследований и разработок, обработанные биологические материалы и реактивы для иммуноанализа. Для получения дополнительной информации посетите www.seracare.com и подпишитесь на SeraCare в Twitter (@SeraCare).

Контакты компании:

Логотип

— http://photos.prnewswire.com/prnh/20150729/249066LOGO

ИСТОЧНИК SeraCare Life Sciences, Inc.

Ссылки по теме

http://www.seracare.com

Требуется ли ICSI для PGS?

Пациентам часто говорят, что следует использовать ИКСИ, потому что клиника будет использовать PGS-тестирование для генетического скрининга их эмбрионов.

PGS теоретически помогает врачу определить, является ли эмбрион хромосомно нормальным или ненормальным, поэтому врач может сделать правильный выбор при принятии решения, какой эмбрион перенести.Чтобы получить эту информацию, несколько клеток отщепляются от внешнего слоя эмбриона и отправляются в лабораторию для анализа.

Аргументом в пользу того, что ИКСИ может быть необходимо с PGS, является то, что ИКСИ помогает сделать тест более точным. Когда яйцеклетки оплодотворяются при ЭКО без ИКСИ, яйца окружаются в чашке Петри каплей, содержащей миллионы сперматозоидов, которые соревнуются за оплодотворение яйцеклетки. Многие врачи утверждают, что вся окружающая сперма, которая не оплодотворила яйцеклетку, оставит после себя остатки, и часть этого генетического материала может быть случайно включена, когда клетки удаляются из эмбриона для тестирования PGS.Они утверждают, что ИКСИ повышает точность тестирования, потому что единственный генетический материал, который вступает в контакт с яйцеклеткой, — это отдельные сперматозоиды, используемые для ее оплодотворения.

Некоторые врачи не согласны, утверждая, что ИКСИ не должно быть требованием для тестирования PGS. Они считают, что остатки окружающих сперматозоидов не влияют на точность генетического скрининга, когда они исключительно хотят определить, имеет ли эмбрион правильное количество хромосом.

Сегодня большинство врачей скажут вам, что им требуется ИКСИ, если они собираются провести тест PGS.Как вы можете видеть ниже, сейчас ИКСИ применяется в более чем 80% всех случаев ЭКО, когда ПГС используется для тестирования эмбрионов, даже если бесплодие по мужскому фактору не является очевидным.

Многие из этих врачей утверждают, что в противном случае они не назвали бы ИКСИ, но они чувствуют, что им это нужно для ПГС. Но реальность такова, что еще в 2008-2012 годах, когда PGS использовался только в 7% процедур ЭКО, ИКСИ уже использовался почти в 65% случаев, когда фактор не мужского пола. Поэтому предположить, что врачи хотят выполнять ИКСИ только потому, что они считают, что это помогает при ПГС, вероятно, будет преувеличением.

Но это не обязательно решает спор о том, является ли развертывание ICSI обязательным, если мы хотим использовать PGS. Реальность такова, что когда PGS используется для тестирования эмбрионов на ЭКО, не имеет существенного значения, используется ли ИКСИ или нет.

Сегодня многие сторонние лаборатории, которые проводят анализ PGS, не требуют, чтобы эмбрион был оплодотворен с помощью ИКСИ, хотя они могут медленно признать это, опасаясь расстроить направляющие клиники, которые хотят выполнить ИКСИ.

С другой стороны, ИКСИ является обязательным требованием, когда предполагаемые родители хотят, чтобы был проведен тест, называемый ПГД. PGS и PGD — это разные тесты, и хотя оба требуют, чтобы ваша клиника провела биопсию эмбриона и отправила образец в лабораторию за пределами лаборатории, в конечном итоге лаборатория ищет совершенно разные вещи.

В PGS мы только подсчитываем хромосомы в клетках эмбриона, тогда как в PGD мы стремимся обнаружить наличие специфических генетических мутаций, связанных с заболеванием.В случае ПГД лаборатория не может терпеть избыток генетического материала вокруг эмбриона, поэтому ИКСИ, несомненно, необходима.

оценка нового биоразлагаемого эластомера

Аннотация

Поли (глицерин себацинат) (PGS), или биоразлагаемый каучук, представляет собой прочный биоразлагаемый эластомер, изготовленный из биосовместимых мономеров. Материал был разработан, синтезирован и охарактеризован на кафедре химического машиностроения Массачусетского технологического института. Его главные особенности — хорошие механические свойства, резиноподобная эластичность и биодеградация поверхностной эрозии.Было доказано, что PGS имеет аналогичную in vitro и in vivo биосовместимость с PLGA, поли (L-молочной и гликолевой кислотой), широко используемым биоразлагаемым полимером. PGS был протестирован для использования в качестве материала нервных проводников и для изготовления искусственных капиллярных сетей для применения в тканевой инженерии, и оба результата дали многообещающие результаты. В настоящее время исследовательская группа PGS продолжает разрабатывать материал и искать приложения для максимального увеличения рыночного потенциала и воздействия в области медицины, то есть стентирования (сердечно-сосудистого и несосудистого) и тканевой инженерии (сердечно-сосудистой системы и скелетно-мышечной системы).Эти рынки оценивались в 5 миллиардов долларов [1] и потенциально более 10 миллиардов долларов [2] соответственно в США на 2004 год. Другая многообещающая область связана с доставкой лекарств, особенно в комбинированных устройствах, таких как стенты с лекарственным покрытием. Потенциальные немедицинские применения — это биоразлагаемые мешки для мусора, абсорбирующий материал, используемый в гигиенических салфетках или подгузниках, и даже рыболовная приманка или жевательная резинка.

(продолжение) Массачусетский технологический институт подал заявку на патент на PGS под названием «Биоразлагаемый полимер»: US2003 / 0118692 Al.Патент убедительно демонстрирует качество технологии, защищает методы синтеза материала и поддерживает несколько продуктов, изготовленных из него или с ним; таким образом предоставляя PGS большой рыночный потенциал. Патентный поиск сравнивает патент PGS с интеллектуальной собственностью других конкурирующих биоразлагаемых эластомеров; в основном к полимерам, разработанным Ameer et al. в Северо-Западном университете с использованием лимонной кислоты (PDC и POC) и аналогичен PGS по механическим свойствам, эластичности и механизму разложения.Рекомендуемая бизнес-модель заключается в развитии за счет грантов NIH в Массачусетском технологическом институте в сотрудничестве с Северо-Западным университетом. Совместное предприятие по обоим материалам может привести к созданию стартапа по производству медицинского оборудования, финансируемого за счет грантов SBIR или Центра Дешпанде в Массачусетском технологическом институте. После доклинических испытаний компания может быть выставлена ​​на продажу более крупным игрокам, например Johnson & Johnson или Boston Scientific для стентирования; и Genzyme, Advanced Tissue Science или другие новые компании, специализирующиеся на тканевой инженерии.

Описание

Диссертация (M. Eng.) — Массачусетский технологический институт, факультет материаловедения и инженерии, 2006 г.

Включает библиографические ссылки (стр. 49-51).

Отдел

Массачусетский Институт Технологий. Отделение материаловедения и инженерии; Массачусетский Институт Технологий. Департамент материаловедения и инженерии

Издатель

Массачусетский технологический институт

Ключевые слова

Материаловедение и инженерия.