Мастика для приклеивания фанеры: Мастика для укладки фанеры: какая лучше?

Применяется ли битумная мастика под фанеру?

||

Битумная мастика — это распространенный гидроизоляционный материал, в строительстве её применяют для гидроизоляции бетонных конструкций, для укладки кровельных материалов, для подготовки основания пола и в качестве клея под фанеру. Дешевый и полезный материал требует особого внимания. В этой статье мы разберемся с качествами, разновидностями и особенностями использования битумной мастики. И можно ли ее применять в качестве клея для приклеивания фанеры к стяжке.

Сразу можно ответить на вопрос: «можно ли приклеивать фанеру к стяжке или бетону?». Можно, но с определенным составом, поскольку мастики бывают разными. А еще лучше, все таки поменьше в жилом помещении использовать вредные материалы. Все таки битумная мастика — это наружный материал.

Битумная мастика: область применения

Сфера использования битумной мастики разнообразна – она применяется там, где необходимо противостоять воде и повышенной влажности.

В любых домах, строениях — это фундамент, крыша, стены, полы, элементов очень много. Найти ей замену по схожей цене на сегодняшний день не представляется возможным, да и зачем. Её применяют при выполнении следующих видов работ:

  • При заливке фундамента необходимо максимально гидроизолировать бетон. Это обязательная процедура в строительстве, поскольку бетон гигроскопичен. Через бетон будет тянуться влага в подвал и выше. Будет развиваться плесень, грибки, запахи и т. д. Мастика идеально защищает фундамент от разрушения.
  • При монтаже крыши, кровли без мастики не обойтись.
  • В конструкциях бесшовных покрытий, например таковые имеются при устройстве бассейнов и других похожих емкостей.
  • В конструкциях бетонных оснований, а также деревянных. Чаще всего деревянные основания защищаются от гниения, а бетонные связываются с рулонными материалами или листовыми. К бетонным полам приклеивают таким образом фанеру.
  • Защита металлических конструкций, трубопроводов и др. от коррозии.

Таким образом битумная мастика используется практически повсеместно в строительстве – обойтись без нее не получится.

Виды битумной мастики: классификация и особенности

Битумные мастики бывает очень разными, они отличаются друг от друга способом нанесения, одни бывают холодного нанесения, другие горячего. Они также отличаются и стоимостью. Так называемые холодные мастики, которые наносятся без разогрева, несколько дороже, но в остальном почти идентичны, но кое какие характеристики и составы все же отличны.

Например, битумная мастика с полимерами, называемая битумно-полимерная мастика имеет свойства пластичности, которые не теряются при больших скачках температур. Мастика с полимерами популярна при монтаже кровли, также применяется и в фундаменте. Существует также и битумно-резиновая мастика, в свойствах которой заложена эластичность. А обычная мастика — твердая.

В продаже на строительном рынке есть обычные мастики, а есть с полимерами, и другими веществами, предназначенные для тех или иных целей. Лучше пользоваться специализированными мастиками для той или иной задачи, т. к. ее производят с учетом специфики применения в том или ином месте, на той или иной поверхности.

Для пола существуют специальный состав для гидроизоляции – ему присуща высокая проникающая способность, благодаря которой мастика полностью заполняет все, даже самые мелкие поры в бетоне или древесине.

Мастики бывают разными по темпу высыхания — быстросохнущая мастика, высыхающая и не высыхающая мастика из битума.

Особенности нанесения битумной мастики

Битумная мастика — это пожароопасный материал, может быть причиной пожара, поэтому необходимо избегать открытого огня. Нужно быть очень осторожным.

Перед нанесением её на поверхность бетона необходимо использовать для начала грунтовку.

Мастика наносится кистью, валиком, шпателем и с помощью компрессора.

Наверх

Мастика битумная универсальная МБУ, цена производителя

Мастика битумная универсальная МБУ используется для выполнения кровельных и гидроизоляционных работ, антикоррозионной защиты конструкций из любых материалов, а также трубопроводов из металла и пластика.

МБУ также можно применять для приклеивания строительных материалов между собой и к поверхностям из других рулонных материалов (пергамин, рубероид, гидростеклоизол и др.). Также мастика битумная мбу часто применяется в качестве гидроизоляции листов фанеры, ДВП, ДСП, оргалита.

Мастика универсальная на основе битума относится к холодным мастикам и представляет из себя однородную консистенцию черного цвета, состоящую из битумов и органических растворителей.

Мастику мбу нужно наносить на заранее подготовленную поверхность — сухую и очищенную от загрязнений. Для ее нанесения можно использовать кисти или метод налива с обязательным разравниванием слоя шпателем или валиком. Допускается применять и метод распыления. При применении на наклонной поверхности обязательно держите клеящие поверхности соединенными неподвижно до ее полного высыхания.

Производитель: ИП Дроздовский В.К., М.О., Пушкинский р-н, д.Талицы, Индустриальный парк.

Показатель Единица измерения МБУ
Масса (нетто) кг. 13,5
Теплостойкость °С, не менее (в течение 5 часов) 50
Прочность сцепления (адгезия) с бетоном МПа (кгс/см2), не менее 0,15 (1,5)
Вязкость (по вискозиметру ВЗ-4) Сек., (при температуре материала 20 °C) 80-120
Гибкость °C (на стержне диам. 10 мм. без образования трещин) До -40
Наполнитель % от массы (не более) 0,5-1,0
Расход кг. на м2 (при минимальной толщине слоя) 0,5-0,7

При крупной партии заказа (от 3000 кг.) возможно увеличение показателя теплостойкости.

Мастика битумная универсальная МБУ (ГОСТ 30693-2000, ОКПД 2 23.99.12.120)

Назначение

Мастика МБУ применяется для гидроизоляционных работ, устройства и ремонта кровли, антикоррозионной защиты строительных конструкций из бетона, металла и т. п. Для приклеивания различных строительных материалов (двп, фанера, пергамин, гидростеклоизол и т.п.). Не используется внутри жилых помещений.

Применение

Мастика МБУ готова к применению, не требует дополнительного разогрева. Представляет собой однородную массу чёрного цвета, состоящую из битумов, наполнителей и органических растворителей (керосин, уайт-спирит и т.п.). Перед применением перемешивается. При необходимости мастика разбавляется уайт-спиритом, керосином или другими нефрасами. Мастику наносят на сухую и очищенную поверхность жёсткими кистями или наливом с последующим разравниванием. Мастику МБУ можно наносить с помощью краскопульта. Покрываемая поверхность должна быть сухой, без снега, льда, инея и «изморози». При хранении мастики МБУ при температуре окружающей среды ниже +5 градусов Цельсия происходит естественное сгущение состава. Загустевший и охлажденный состав мастики необходимо выдержать при комнатной температуре от нескольких часов до суток. Для ускорения процесса согревания металлические ёмкости с мастикой МБУ помещают в горячую воду.

При использовании при низких температурах заявленные физические (технические, химические) свойства мастики МБУ сохраняются.

  • Время высыхания мастики при температуре 25*С, составляет 24 часа. В холодных и влажных условиях, а также при недостаточной интенсивности воздухообмена вблизи покрытия, время высыхания мастики увеличивается.
  • Расход в зависимости от шероховатости поверхности от 0,45 кг/м до 0,55 кг/м.
  • Объём 18 литров.
  • Масса 13 кг.

Техника безопасности

При работе с мастикой вблизи источников открытого огня или нагревательных электроприборов иметь исправные средства пожаротушения и соответствующие средства защиты. Гарантийный срок хранения 24 месяца. Хранить в закрытой таре.

Наименования показателя Норма для МБУ
Теплостойкость в течении 5 ч., *С, не менее 50
Глубина проникновения иглы при 25*С, 0,1 мм., не менее 40
Время высыхания при 25*С, час, не менее 24
Содержание воды нет
Сухой остаток от массы, % 65+-3
Расход на 1 кв. м. в зависимости от шероховатости и адгезии поверхности, кг. 0,45-0,55

Мастика битумная МБУ имеет в составе растворитель керосин ТС-1 (топливо для реактивных двигателей) – является малоопасным продуктом и в соответствии с ГОСТ 12.1007-76 относится к 4-ому классу.

различных типов клея, используемых для изготовления фанерных листов

различных типов клея, используемых для изготовления фанерных листов | APAC Перейти к содержимому

Поиск

Быстрая цитата

Добро пожаловать в APAC BUILDERS EQUIPMENT

Здравствуйте, я Питер Чжан, основатель APAC. Я занимаюсь производством продуктов для обеспечения безопасности на объектах уже 14 лет, и цель этой статьи — поделиться с вами знаниями о продуктах для обеспечения безопасности на объектах с точки зрения китайского поставщика.

введение

При производстве изделий из дерева и фанеры можно использовать различные типы клея. Три основных типа клея: мочевиноформальдегидный клей, меламиновый клей и фенольный клей. Вы должны подумать, почему вы не должны использовать один и тот же клей для каждого изделия из дерева.

Необходимо убедиться, что свойства клея или клея соответствуют свойствам древесины. Это может обеспечить прочную связь между древесиной и клеем. Не все изделия из дерева обладают одинаковыми свойствами, как в случае с клеем. Один тип клея может быть правильным выбором для определенного типа фанеры и одновременно не подходить для других изделий из дерева.

Три основных типа клея описаны ниже:

1. Фенольный клей

Фенольный клей производится путем соединения формальдегида и фенола. Это синтетический полимер. Благодаря своей способности задавать твердость и жесткость, он достаточно эффективен и влагоустойчив.

Фенольный клей подразделяется на новолачные и резольные смолы. Первому нужен отвердитель, а второму отвердитель не нужен. Чтобы вылечить фенольный клей, вам нужно давление и тепло.

Некоторые области применения, преимущества и недостатки фенольного клея перечислены ниже: 

  • Преимущества
    • Фенольный клей может выдерживать химическую стойкость, электрическое сопротивление, стабильность размеров, твердость и теплостойкость.
    • Может выдерживать удивительно высокие температуры.
    • Влагостойкий
    • Высокая термостойкость
  • Недостатки
    • Фенольный клей может вызвать раздражение кожи при использовании в замкнутом пространстве. Необходимо иметь вентиляционное пространство. Раздражение кожи вызвано формальдегидом, присутствующим в клее.
    • Фенольные смолы прочны, но в то же время очень хрупки. Поэтому использовать их нужно, комбинируя наполнители.

 

  • Применение
    • Фенольный клей используется в качестве связующего и связующего вещества для ДВП, фанерных листов, ДСП и ориентированно-стружечных плит.
    • Фенольный клей считается широко используемым для строительных работ из-за его высокой термостойкости. В строительных работах можно использовать для балок, морской фанеры и панелей.
    • Этот клей можно использовать для электрических компонентов в качестве изоляции. На этом этапе его нужно использовать в сочетании с тканью и бумагой.
    • Большинство производителей используют фенольный клей для гидроизоляции, но он не так эффективен, как карбамидоформальдегидный клей.
    • Также используется для рукояток ножей благодаря прочному захвату.

2. Меламиновый клей

Если вы ищете подходящий клей для декоративных целей, меламиновый клей может быть вашим правильным выбором. Меламиновый клей получают путем соединения меламина и формальдегида. Этот клей также используется для изготовления фанеры, но большинство потребителей предпочитают его в декоративных целях. Люди также используют меламиновый клей для фанеры, МДФ и ДСП.

Меламиновый клей можно использовать для предметов, которые хранятся при температуре от -30 до 120 градусов Цельсия. Важно отметить, что меламиновый клей может быть опасен, если кто-то попытается его употребить. Это универсальный термореактивный аминопласт с высокой прочностью и твердостью. Меламиновая смола используется для изготовления фанеры из-за ее сильной способности противостоять огню и нагреву.

  • Преимущества
    • Меламиновый клей может дать вам двойное преимущество безупречности и прочности без риска повреждения фанеры.
    • Быстрое схватывание с превосходной прочностью.
    • Быстрая начальная липкость.
    • Длительное открытое время.
    • Высыхает прозрачным.
    • Более густой состав.
    • Более эффективен при использовании для точных сборок.
    • Легко окрашивается, в отличие от фенольного клея.
    • На электрические свойства этого клея не влияет высокая влажность.
    • Самозатухающий.
    • Обладает высокой устойчивостью к растворителям.
    • Суперпластификатор.
    • Устойчивость к царапинам.
  • Недостатки
    • Уступает фенольному клею при высоких температурах и сухих условиях.
    • Стоит дороже карбамидоформальдегидного и фенольного клея.
    • Обладает очень ограниченной устойчивостью к концентрированным щелочам и кислотам.
  •  Применения
    • Переплет из фанеры.
    • Для декоративных целей.
    • Обвязка из ДСП.
    • Идеально подходит для изоляции зданий.
    • Применение в огнестойких материалах.
    • Ламинирование смолой.
    • Меламиновый клей интересен тем, что его можно превратить в пену.
    • Изоляция воздуховодов и труб.
    • Также используется для звукоизоляции в студиях.

3. Карбамидоформальдегидный клей

При производстве фанеры из твердой древесины чаще всего используется карбамидоформальдегидный клей. Мочевиноформальдегидный клей производится в результате химической реакции мочевины и формальдегида. Он также известен как клей для пластиковых смол. Это наиболее предпочтительный клей для изготовления МДФ, фанеры и многих других изделий из дерева. Он также используется для формования изделий. Карбамидоформальдегид используют для склеивания древесины и изготовления различных форм. ДСП и фанера для внутренних работ — два наиболее распространенных применения карбамидоформальдегида.

По мнению большинства потребителей и специалистов по дереву, карбамидоформальдегидный клей является одним из лучших видов клея. Если вы видите объект с этикеткой класса мебели, это означает, что используется карбамидоформальдегид.

Если вам нужен значительный клей для древесных плит и прессованной древесины, вам следует рассмотреть карбамидоформальдегидный клей. Самое лучшее в мочевине-формальдегиде то, что его нельзя термоформовать или плавить.

  • Преимущества
    • Более высокая жесткость и твердость.
    • Уменьшает пружинение пластин.
    • Отличное время открытия от 20 до 30 минут.
    • Смывается водой.
    • Влагостойкий тип II
    • Благодаря цвету хорошо сочетается с изделиями из дерева.
    • Высокая надежность как для промышленных, так и для небольших проектов.
    • Доступные цены
    • Простота использования.
  • Недостатки
    • Может плавиться при высоких температурах.
    • Следует использовать в хорошо проветриваемом помещении. В противном случае он может быть токсичным.
    • Срок годности один год, но для сохранения качества его следует хранить в сухом месте.
  • Применение
    • ДСП.
    • Фанера
    • Деревянные панели.
    • Гибка пластин.
    • Самолеты
    • Строительство лодок

Заключение

Поскольку вы читали о различных типах клея, вам должно быть легко выбрать правильный клей для ваших балок и LVL досок. Однако следует помнить, что согласование свойств деревянных изделий с выбранными клеями необходимо. Убедитесь, что вы выбрали высококачественный продукт из дерева, даже если у вас уже есть высококачественная смола.

Ищете надежного производителя балок и досок в Китае?

Не ищите дальше. Свяжитесь с нами сейчас.

отправить запрос

ПОДЕЛИТЬСЯ С ДРУГИМИ:

Facebook

Twitter

APAC — ваш эксперт по безопасности на стройплощадке, мы помогаем вам снизить риски и защитить вашу собственность и жизнь.

Навигация

Наши решения

Оставайтесь с нами

Email:[email protected]

Телефон:0086-512-66700084

Whatsapp/Wechat:+8618626117708

Добавить:388 Dongwu South Road, Suzhou City, P.R.China

Facebook Twitter You tube Linkedin

АВТОРСКИЕ ПРАВА 2021–2023 APAC СТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ООО. ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.

Back To Top

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Имя

邮箱

电话

职业

Менеджер по закупкам OwnerEngineer

消息

Автоматическая оптимизация скорости страницы для повышения производительности сайта

Клеи, используемые в процессе производства фанеры

Фанера изготавливается путем склеивания / склеивание многослойных деревянных шпонов (тонких кусков/слоев древесины) друг с другом. Эти тонкие куски получают путем ротационной резки или резки бревен. Ротационная резка является наиболее распространенной и включает в себя вращение шпона с использованием большого токарный станок, в то время как резак снимает слои с бревен.

пока резчик лупит бревно заданной толщины (каждый слой обычно меньше толщиной 2,5 мм).

 

Затем с помощью клеенамазочная машина (машина помогает добиться равномерного клея распределения) клеи распределяются по этим шпонам.

 

После этого слои накладываются друг на друга и спрессовываются горячим прессованием. машина. Высокая температура и давление, создаваемые машиной, обеспечивают клей полностью затвердевает, прочно скрепляя слои друг с другом.

 

Количество слоев в каждом листе фанеры варьируется в зависимости от потребности (3-слойные, 5-слойные, 13-слойные и т. д.).

Какой клей используется при изготовлении фанеры?

Два основных типа клея используются для производят фанеру, «карбамидоформальдегид» и «фенолформальдегид».

 

1. Мочевиноформальдегидные смолы:

Это тип клея (клей), называемые аминопластическими синтетическими смолами. Эти пасты дешевле, чем фенолоформальдегид, образующийся в результате химической реакции мочевины и формальдегид.

 

Фанера техническая марки MR (влагостойкий тип) часто изготавливается с использованием этого типа клея.

Также Читайте: вида древесины, используемой для изготовления Фанера | Lceted

 

2. Фенолформальдегидные смолы.

Фенолформальдегидные смолы синтетические или искусственные полимеры, полученные в результате химической реакции между «фенол» и «формальдегид (метаналь)».

 

Соотношение формальдегида а фенола обычно 1,5:1. Эти типы фенольных синтетических смол известны как «резоли».

 

Иногда в клеевую смесь добавляют наполнители для снижения общей стоимости и количество клея, которое может проникнуть через отдельные слои шпона.

 

Читайте также: Как Прочная фанера для изготовления мебели? | Сравнение прочности фанеры с другими Изделия из дерева

 

Формальдегид, опасный для здоровья

In В последние годы было высказано много опасений по поводу потенциального риска для здоровья. вызвано выбросами формальдегида, и, по общему мнению, высокий уровень выбросы могут представлять определенный риск для здоровья человека.

 

Как для фанера, используемые синтетические смолы содержат формальдегид, поэтому ее нельзя считается столь же экологически чистым, как натуральный массив дерева. Однако другой Важным моментом в этом случае является то, что эмиссия значительно уменьшается в течение время. Надлежащая отделка, такая как покраска или использование ламината, может помочь сделать продукт более безопасный для людей.

Также Читайте: Фанера BWR против. Морская фанера | Различия между BWR и морской фанерой — Lceted

 

Кроме того, в настоящее время используются более экологичные типы клеев (без формальдегида). исследованы во всем мире, чтобы противостоять этой проблеме.

 

Кроме того, в настоящее время экологически чистые типы клеев (без формальдегида) исследуются во всем мире. мир для решения этой проблемы.

Фенольные смолы более прочная связь по сравнению со смолами на основе мочевины, поэтому они используются в производство фанеры для наружных работ (BWR-водостойкая) и фанеры для судостроения.