Затирочная машина: назначение, устройство и как выбрать

Оглавление:
Затирочная машина: как она работает и как устроена
Как выбрать затирочную машину: разновидности и их особенности
Затирочные машины для полусухой стяжки: управление и принцип эксплуатации

Тот, кто хотя бы раз в жизни сталкивался с вопросом бетонирования полов или заливки стяжки на большой площади, наверняка знает, насколько этот процесс является утомительным, особенно если речь идет о ручном труде. Мало того что поверхность нужно качественно выровнять по маякам в процессе заливки, так еще и после первичного застывания ее нужно загладить или затереть, т.е. довести до идеала и придать поверхности товарный вид. Поневоле в таких ситуациях задумываешься о механизации труда, вспоминаешь, что имеется такой бесхитростный инструмент, как затирочная машина, о которой мы и поговорим в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с разновидностями данного инструмента, его особенностями, возможностями, устройством и ответим на такой насущный вопрос, как выбрать машину для затирки бетона?

Затирочная машина для стяжки фото

Затирочная машина: как она работает и как устроена

Упоминая о том, что инструмент бесхитростный, я не оговорился – на самом деле принцип работы и само устройство у этого агрегата простейшие, и при сильном желании его даже можно изготовить самостоятельно. Состоит такая машина из трех основных частей – это рама с рукояткой, на которой размещено все управление инструментом, мощный двигатель и насадка, которая выполняет основную работу. Чтобы лучше понять принцип работы затирочной машины по бетону, ознакомимся подробнее с этими узлами.

1. Рама. Без нее не обойтись – даже самый простейший инструмент имеет этот элемент. Он выполняет несущую функцию, и в его задачи входит разместить на себе все необходимое оборудование для работы устройства. В большинстве случаев рама затирочной машины имеет форму диска с длинной рукояткой, но имеются и исключения из этого правила, обусловленные разновидностями данного инструмента.
2. Двигатель – сердце любой современной машины, и затирочный агрегат в этом отношении не является исключением. Подобные устройства в основном оснащают двумя типами силовых установок – электрическими и бензиновыми. За редким исключением на такие машины устанавливают дизельные моторы – как правило, это мощные агрегаты и к тому же самоходные. Оператор такой техники сидит на ней верхом в удобном кресле и направляет ее движение.
3. Насадка, или, как ее называют, ротор – по сути, это вентилятор, имеющий лопасти определенной конструкции, вращение которых и осуществляет непосредственную затирку бетона или стяжки. Именно благодаря этому ротору затирочные заглаживающие машины в народе прозвали вертолетом.

   Затирочные заглаживающие машины фото

Как видите, машина не сложная, но очень полезная – в особенности она хорошо себя показала при бетонировании полов большой площади. К слову говоря, подобный инструмент используется не только для пола – также существует затирочная машина для штукатурки, которая имеет несколько иную конструкцию. О ней мы, возможно, поговорим в другой статье, а пока перейдем к изучению видов затирочных машин для пола.

Как выбрать затирочную машину: разновидности и их особенности

Все затирочные машины для стяжки без исключения могут отличаться друг от друга четырьмя моментами, которые и обуславливают их выбор. Поговорим об этих отличиях несколько подробнее.

1. Тип двигательной установки. Здесь все достаточно просто. Как и говорилось выше, существуют затирочные машины с электрическим и бензиновым приводом – первые имеют привязку к энергетической сети, а вторые благодаря использованию бензина могут работать и в тех местах, где электрической проводки нет. Кроме того, при выборе между тем и другим агрегатом следует учитывать и тот факт, что работать бензиновой затирочной машиной в помещении неприемлемо в силу обилия выхлопных газов. В этом отношении лучше отдать предпочтение электрическому инструменту – ну а если придется работать им вдали от электропроводки, то дополнительно придется приобрести генератор.
2. Количество роторов. Имеется два типа устройств, отличающихся количеством заглаживающих роторов – однороторные машины и двухроторные. Здесь также все просто и понятно – последние машины эффективнее работают на огромных площадях. В принципе, для этого они и предназначены. Это исключительно мощные агрегаты, управлять которыми вручную человеку не под силу – в некотором роде их можно сравнить с гусеничным трактором, так как оператор управляет двухроторной затирочной машиной, сидя в удобном кресле и дергая за соответствующие рычаги.

   Двухроторная затирочная машина фото

3. Диаметр ротора. Этот момент так же, как и предыдущий, сказывается на эффективности работы затирочной машины. Здесь вариантов может быть много, и зависят они в первую очередь от производителя – самые маломощные агрегаты данного типа имеют диаметр лопастей всего 300мм. Ну а что касается больших и мощных затирочных машин, то диаметр их ротора может достигать 1200мм. Кроме того, на особо мощных агрегатах охватываемая лопастями площадь пола может быть увеличена за счет второго ротора практически на 40%.
4. Размер лопасти ротора. В большинстве случаев они имеют стандартную конструкцию, которая представляет собой обыкновенную пластину, усиленную ребром жесткости – в некотором роде ее можно назвать ножом, так как в процессе работы она срезает выступающие части стяжки или бетона, доводя таким образом поверхность пола до идеально гладкого и ровного состояния.

В принципе, как электрические затирочные машины, так и бензиновые могут отличаться и другими моментами, на которые следует обращать вниманип при выборе инструмента. К примеру, мощность двигательной установки – в большинстве случаев она закладывается исходя из габаритов лопастей, но могут быть и нюансы. Некоторые производители пытаются компенсировать нехватку мощности двигателя количеством оборотов, что не очень хорошо – мотор работает в режиме перегрузки, в результате чего срок его службы значительно сокращается. Также необходимо обратить внимание и на удобство использования машины – как минимум она обязана быть оборудована удобной рукояткой с не менее удобными механизмами управления. И, конечно же, производитель – если у известных компаний по всему миру налажены сервисные центры, то с ремонтом и профилактикой затирочных машин от неизвестного производителя могут возникнуть проблемы. Следует помнить, что этот агрегат не является небольшим ручным инструментом, который в случае поломки не жалко выбросить, это самая настоящая машина, которая призвана работать не покладая рук в течение длительного срока.

Электрическая затирочная машина фото

Затирочные машины для полусухой стяжки: управление и принцип эксплуатации

Еще одним основным достоинством затирочной машины для бетона можно назвать очень простую систему управления и, как результат, принцип работы с ней. По сути, управлять в этом агрегате можно только двумя вещами, если, конечно, не считать ее включение и выключение.

1. Количество оборотов двигателя. Посредством этого момента можно регулировать качество и скорость заглаживания бетона или стяжки – при добавлении количества оборотов вращения ротора увеличивается производительность. Если человек устал работать высокими темпами, то скорость можно сбросить и немного отдохнуть.
2. Наклон лопастей – он выбирается в зависимости от степени искривления стяжки или бетонного покрытия. Чтобы лопасти ротора не врезались в бетон, их наклон увеличивают. Потом в процессе работы, на ее финальной стадии, осуществляется контрольный проход с горизонтально расположенными лопастями.

   Затирочная машина фото

Несколько сложнее в работе выглядят двухроторные затирочные машины – кроме описанных выше функций управления, они дополнительно оснащаются и рулевым устройством. Это рычаги как на гусеничной технике – поворот машины осуществляется за счет торможения вращения левого или правого ротора. Но даже при наличии рулей эту машину трудно назвать сложной.

Как видите, затирочная машина – штука полезная, но главное, что управлять ею сможет практически каждый человек. Естественно, нужно соблюдать некоторые правила безопасности, не обойтись и без практических навыков, которые нужно будет приобретать в процессе работы. Ну а в остальном все просто, понятно, удобно и легко в работе.

Автор статьи Александр Куликов

Инструкция для работы с однороторной затирочной машиной

Итак, вы решили залить бетон и узнали что вам необходимо взять в аренду затирочную (заглаживающую) машину, а вы не знаете как правильно ею пользоваться.

В этой статье попробуем рассказать и показать как это делать.

Для примера возьмем затирочную машину Whiteman J36H90 (США).

Наша компания применяет исключительно профессиональную технику с двигателями HONDA, что уменьшает возможность отказа машины в самый неподходящий момент.

Применение дешевых китайских подделок увеличивает шансы на потерю бетона, денег и времени.

Бензиновый «вертолет»(так называют в обиходе эти машины), предназначен для выравнивания свежеуложенного бетона.

Вкратце опишем стандартную технологию условно обозначив бетон с помощью снега.

1. После заливки бетона необходимо выждать от 6 до 18 часов для начального отвердения бетона.

2. Выждав указанное время необходимо добиться возможности продавить поверхность бетона на глубину 1-2 см, и после этого начинаем процесс затирки.

Для этого необходимо установить лопасти затирочные и поместить их в диск затирочный.

Убедившись в наличии бензина в баке (АИ 92 без добавления масла), включаем зажигание в положение ON.

Включаем подачу топлива в карбюратор (черный рычажок) и закрываем воздушную заслонку (серый рычажок) так, как показано на снимке.

Ручным стартером плавным, но с применением небольшого усилия пробуем заводить двигатель.

После начала работы прогреваем на холостом ходу в течении 1-3 минут в зависимости от времени года и температуры открываем воздушную заслонку (серый рычажок) в рабочее положение (от двигателя) — в противном случае переобогащенная топливная смесь зальет свечу зажигания.

Увеличиваем обороты двигателя приводом дроссельной заслонки (на рукоятке) и начинаем круговыми движениями затирать поверхность.

Приступаем к процессу от одного края, и постепенно захватывая те места, в которых до этого стоял оператор.

В этом процессе необходимо иметь некоторый опыт управления машиной.

Также нужна физическая сила оператора. В противном случае можно потерять контроль над машиной.

После окончания работы по первичной затирке, в случае необходимости топпинга пола, приступаем к следующему этапу:

Снимаем затирочный диск.

Выставляем лопасти в начальное положение (небольшой угол, примерно как на фото).

И начинаем втирать в поверхность бетона топпинг.

После этого, необходимо изменить угол наклона лопастей на большие.

И произвести затирку топпинга заново. Этим мы достигаем наибольшего качества поверхности и глубины втирания топпинга.

После окончания работы необходимо подготовить к остановке двигатель:

Убираем подачу бензина (черный рычажок).

Выключаем зажигание переводом в положение ОFF

Все. Работа закончена, необходимо привести в порядок машину убрав следы бетона, и провести необходимые смазочные работы согласно инструкции по эксплуатации.

Различие между бензиновыми и электрическими машинами заключается в типе привода бензин или 380 вольт.

Технология работы при этом остается без изменений.

Соблюдение правил безопасности и допуск к работам обученного или способного к обучению персонала даст вам возможность выполнить работы в срок, и с высоким качеством с минимальными затратами по дальнейшей обработке бетонных поверхностей алмазными инструментами.

А в некоторых случаях возможна идеальная работа без дальнейших затрат на шлифование бетона.

Аренда затирочной машины по бетону

Почему выгодно взять в аренду затирочную машину (вертолёт) в компании «Магазин Проката»?

Оборудование, представленное в каталоге на сайте компании, применимо при:

• Заливке стяжки в промышленных и коммерческих помещениях;
• Обработке полов на СТО, складах, холлах гостиниц и т.д;
• Заглаживании поверхностей детских площадок, автостоянок и подземных паркингов;
• Укладке площадок в парках развлечений и скверах;
• Затирке масштабных бетонированных площадок.

По желанию, заказчик может взять двухроторную затирочную машину в аренду и оборудовать её полирующими лопастями для финальной отделки полов и покрытий.

Практика показывает, что прокат заглаживающей машины в Москве от компании «Магазин проката» обладает рядом достоинств, среди которых далеко не последнюю роль играет сравнительно невысокая цена аренды за сутки.

Помимо этого, сотрудничество с нами обладает рядом неоспоримых достоинств и преимуществ, обусловленных:

• Клиентоориентированным подходом к обслуживанию;
• Большим выбором устройств различных типов и мощностей;
• Дополнительным консультированием по части выбора;
• Приятной стоимостью и гибкими сроками;
• Работой по договору, фиксирующему конечную стоимость услуг;
• Идеальным состоянием предлагаемых инструментов;
• Оперативной доставкой оборудования по Москве и Подмосковью.

За несколько лет успешной деятельности на столичном рынке проката строительной техники, инструментов и оборудования, компании удалось завоевать доверие сотен клиентов, в списке которых значатся как мелкие бригады, так и крупные ремонтно-строительные компании.

Также у нас можно заказать прокат электрического резчика швов. Для получения дополнительной информации о наличии требуемых устройств и приспособлений и осуществления заказа достаточно оставить электронную заявку или позвонить по номеру, указанному в соответствующем разделе сайта.

Затирочные машины по бетону Wacker Neuson – цены, характеристики

Отличительные особенности затирочных машин Wacker Neuson по бетону

Основное отличие данных машин Wacker Neuson, от моделей других производителей заключается в высокой надежности, особых ручек и наличия инновационных систем по управлению. К примеру, бензиновые вертолеты по бетону с диаметром одного ротора 900 мм, могут комплектоваться несколькими видами рукоятей. Прямой, складной и профессиональной.

Также двухроторные модели с диаметром рабочих агрегатов 1200 мм, оснащены удобными джойстиками для легкого и эффективного управления. Электрические варианты могут подключаться к одной и трем фазам. Малая машинка с электродвигателем питается от розетки 220 В, а большая от 380 В. Обмотка электродвигателей имеет высокий класс защиты и выдерживает значительные нагрузки.

Бензиновая затирочная машина с ручками управления

Модели затирочных машин с бензиновым двигателем можно укомплектовать ручками с разной степенью возможностей для оператора.

К примеру т-образная прямая рукоять самая простая в исполнении. Она наиболее популярна у заказчиков, так как на ней расположены все необходимые элементы управления, а также она доступна по цене.

Именно они в доминирующем количестве присутствуют у нас на складе. Что касается складывающихся и профессиональных вариантов регулируемых по высоте, то такие рукоятки у нас менее распространены. Но все же для профессионалов в области затирки полов мы поставляем именно такие системы.

Двухроторная затирочная машина Wacker Neuson

Верхом профессионализма в области заглаживания бетонных полов является применение двухроторных затирочных машин.

Такое оборудование производят по особым технологиям. В конструкции используется аналог, аппарата перекоса.

При помощи такой системы, можно направлять движение машины в необходимую сторону и при этом качественно, с высокой производительностью производить затирку. На рынке импорта в России известно несколько надежных производителей данного оборудования.

Wacker Neuson в этом списке занимает приоритетное место, по нескольким причинам:

• Именно затирочные вертолеты Wacker Neuson есть в наличии в России;
• Из наличия, как правило есть возможность рассмотреть варианты с разными диаметрами роторов;
• Приемлемая цена, учитывая надежность и удобство в использовании;
• Общая высокая технологичность и продуманность системы машин.

Технология применения заглаживающих вертолетов

Несмотря на широкое многообразие затирочных вертолетов, все они применяются на строго определенной фазе затвердевания бетона.

В этот период осуществляют стадийную обработку пола.

В начале, когда твердость достаточная, но пластичность также высокая, производится заглаживание дисками или лопастями с полным прилеганием. Далее, при наборе твердости поверхности,  на машинах меняют угол наклона лопастей и производят предчистовую и финишную затирку.

Для создания повышенных прочностных и эксплуатационных характеристик существуют множество видов пропиток.

 

Высокий уровень защиты при работе с оборудованием

Для обеспечения высокого уровня защиты, на затирочных машинах Wacker Neuson установлены системы контроля работы.

Трансмиссионный тормоз отвечает за остановку вращения ротора, при свободном движении рабочей рукоятки. Система допускает ход до 270 градусов, а при этом  рукоять замедляется и полностью прекращает круговое движение. Таким образом, при потере управления оборудование самостоятельно останавливается.

Датчик присутствия на сидении двухроторных машин. Эта функция не дает самоходному вертолету функционировать без оператора.

Контроллер параметров двигателя, отслеживает корректность работы. Датчик уровня масла блокирует систему при недостатке смазочной субстанции

Переходная муфта отвечает за плавность старта работы

 

Курс на экологичность выпускаемого оборудования

Инженеры компании Wacker Neuson постоянно улучшают и совершенствуют всю линейку выпускаемой продукции. Так и серию затирочных машин также периодически обновляют для соответствия современным стандартам по экологичности. Все большей приоритет уделяют системам с электрическими двигателями, а ДВС дорабатывают и делают потребление топлива более низким. Вместе с этим бензиновые и дизельные приводы настраивают на максимальное сокращение вредных выбросов.

Мировые тенденции диктуют новые правила и стандарты, к которым успешно адаптируется немецкий концерн Wacker Neuson.

 

Технология затирки бетона затирочными машинами

Грубая затирка бетона

Первый этап затирки бетона начинается через 4-7 часов после заливки. За это время бетон успевает схватиться настолько, чтобы при ходьбе по нему оставался след глубиной 3-4 мм. Точное время зависит от сухости воздуха и температуры в помещении.

Бетонный пол около стен, колонн и других конструкций высыхает быстрее, поэтому работы по затирке бетона начинаются с этих участков.

Если полы делаются под нанесение топпинга, то на этом этапе 2/3 топпинга равномерно распределяются по поверхности. Топпинг должен взять часть влаги из бетона и потемнеть. После того, как топпинг изменил цвет на более темный, можно начинать затирку.

Для затирки бетона используются затирочные машины вертолеты и двухроторные затирочные машины, ознакомиться с ними можно в разделе аренда затирочной машины по бетону. На этапе грубой затирки применяются как затирочные диски, так и затирочные лопасти. Что выбрать, диск или лопасти зависит от ровности бетона, диски используются для затирки крупных неровностей.

Технология укладки бетонных полов с топпингом

Второй этап грубой затирки

После того, как закончена первая грубая затирка пола, нужно сразу же нанести остаток топпинга, пока бетон не высох. Топпинг должен пропитаться влагой из бетона, после этого начинается второй этап грубой затирки.

Финишная затирка

К финишной затирке можно приступать после того, как бетон уже набрал прочность, ориентиром для начала финишной затирки является глубина следа на бетоне 1 мм. Для финишной затирки можно использовать и комбинированные лопасти, но если важно получить гладки пол, то лучше пользоваться финишными. Этот этап тоже повторяется два раза, как и грубая затирка.

После затирки бетона

После финишной затирки можно приступать к следующим этапам подготовки полов – пропитке защитными составами, нарезке технологических швов и т.д.

Проверка затирочных лопастей и дисков

• Плоские затирочные диски применяются редко, так как имеют свойство зарываться в бетон, поэтому выпуклая форма – это нормально для затирочных дисков. Количество крепления на дисках варьируется от 2 до 8. 2-4 крепления ставятся на диски диаметром 600 мм, 4-8 креплений обычно на дисках 900 мм для однороторных затирочных машин, на двухроторные затирочные машины подходят диски только с 8 креплениями.
• При выборе лопастей следите за правильной геометрией – в полевых условиях проверить геометрию лопастей можно приложив одну лопасть ребром на плоскость другой. Все огрехи производства станут заметны.

Как работать затирочной машиной по бетону

Затирка бетона — важный этап строительных работ, от которого зависит качество стяжки. На маленькой площади ее можно выполнить ручным инструментом, но для большого пространства необходимы специальные машины, которые в быту называют «вертолетами» из-за наличия лопастей.

Содержание:

1. 1. Для чего выполняют затирку?
2. 2. Виды затирочных машин.
3. 3. Этапы затирки.

Для чего выполняют затирку?

В процессе затвердевания бетона крупные тяжелые частицы опускаются вниз, а мелкие фракции вместе с цементным молоком поднимаются на поверхность. Нарушается однородность структуры, образуются пустоты и трещины, снижаются прочностные характеристики. Если эти недостатки не устранить, в бетоне быстро появятся выбоины.

Затирка позволяет дополнительно уплотнить верхний слой, удалить следы от правила и мелкие поры. Использование специальных смесей, топпингов, увеличивает прочность бетона в 1,5-2 раза и повышает его износостойкость.

Виды затирочных машин:

В зависимости от источника энергии данные устройства бывают:

• электрическими,
• бензиновыми,
• дизельными.

Первые удобны своей экономичностью, вторые и третьи — автономностью. По количеству рабочих дисков выделяют:

• одно-,
• двухроторные модели.

Они различаются маневренностью и функциональностью. Однодисковые машины мобильнее, весят 35-70 кг и управляются оператором с помощью длинной ручки. Их преимущество заключается в возможности затирки не только пола, но и стен. Минус в том, что они рассчитаны на обработку сравнительно небольшой площади — до 150 м².

Двухроторные — менее маневренны и более тяжелы, зато они намного мощнее. Диски могут вращаться как в одну сторону, так и в разные. Оператор управляет машиной, сидя на ней.

Для обработки углов, дверных проемов и фигурных площадок используют специальные компактные устройства — «кромочники». Диаметр их диска не превышает 700 мм.

Принцип действия оборудования достаточно прост. Оператор устанавливает затирочный диск или различные лопасти в зависимости от вида работ и включает устройство. Двигатель приводит ротор во вращение. Крутящиеся диски и лопасти срезают неровности бетона, уплотняют и сглаживают его поверхность. Большинство машин могут работать в разных скоростных режимах и регулируют угол наклона рабочих элементов.

Этапы затирки:

К процессу выравнивания приступают, когда бетон наберет первоначальную прочность. Это происходит в интервале 6-18 часов после заливки. Готовность бетона проверяют по отпечатку обуви. Его глубина должна составлять 2-3 мм.

Сначала выполняют грубую затирку.

1. С этой целью производят первый проход машиной с заглаживающим диском. После него остаются «волны» размером 6-8 мм.

2. Затем на поверхность наносят основную часть топпинга (2/3). Чтобы равномерно распределить его, можно использовать специальную тележку.

3. Через 15-20 мин. после потемнения смеси делают следующий проход в перпендикулярном направлении и проверяют поверхность контрольной рейкой. В первую очередь производят работы возле стен или колонн, поскольку в этих местах стяжка высыхает быстрее, чем в центре.

4. Наносят оставшуюся 1/3 часть топпинга и дают ей смешаться с выступившим цементным молоком.

При необходимости повторяют процедуру прохода.

После этого приступают к финишной затирке.

1. Надевают на диск плавающие лопасти так, чтобы их края приподнимались над уровнем пола на 5-10 мм, и проходят по всей поверхности. Давление на бетон увеличивается, и он уплотняется.

2. Меняют лопасти на комбинированные и повторяют процедуру в перпендикулярном направлении. Края приподнимают уже на 20-25 мм.

3. Производят окончательную отделку финишными лопастями. В результате бетон приобретает большую прочность. На нем не остается никаких следов, а на поверхности появляется зеркальный блеск.

В том случае, если работы выполняются машиной с несколькими скоростями, грубую затирку делают на пониженных оборотах, а финишную на высоких. По завершении процесса шлифования на поверхность наносят специальную полимерную пропитку, которая ускоряет процесс отверждения бетона и повышает его устойчивость к щелочным растворам и продуктам нефтехимии.

15.09.2018

Аренда (прокат) затирочной машины по бетону от компании ГлавПрокат

Механизированную обработку бетонных поверхностей проводят с использованием специального инструмента – затирочной машины. Оборудование позволяет эффективно удалять уплотнения и неровности свежей стяжки, с одновременным выравниванием. Основное преимущество использования затирочных машин – высокая скорость обработки (до 200 м² в смену для однороторного инструмента).

Особенности конструкции

Основа машины – ротор с закрепленным затирочным диском (черновая обработка) или специальными лопастями для финишной затирки бетона. Возможно два варианта привода ротора:

 

• электродвигатель;
• бензиновый ДВС.

 

Модели с бензиновым мотором используются для выполнения работ на открытых площадках и отличаются высокой скоростью обработки. Менее производительные электрические машины в основном эксплуатируют внутри помещений. Пользуется спросом аренда затирочных машин, это оптимальный вариант для частного строительства или ремонта. 

Часто для обозначения оборудования пользуются термином «вертолет» – инструмент с установленными лопастями напоминает летательный аппарат.

Классификация оборудования

При выборе подходящей модели учитывают класс оборудования, а также основные технические характеристики:

 

• Количество роторов – легкие модели – 1 ротор, тяжелые – 2. Затирочные машины с двумя роторами не используют для обработки поверхностей с небольшой площадью, так как рабочая ширина может достигать 2000 мм.
• Диаметр ротора – напрямую влияет на скорость обработки. Варьируется от 300 до 1000 мм в зависимости от типа оборудования.
• Тип двигателя – для работы внутри помещений используют только модели с электродвигателем. Мощность электромотора зависит от рабочего напряжения (220 или 380 V). У трехфазных моделей мощность может достигать 3 кВт.

 

Обработку открытых площадок с площадью более 150 м² лучше выполнять бензиновыми затирочными машинами, использование маломощных моделей с электроприводом нецелесообразно, так как занимает много времени. При этом цена на электрическое оборудование обычно ниже.

Если работы проводятся на площади более 500 м², лучший выбор – двухроторные машины с высокими показателями производительности.

Компания «ГлавПрокат» предлагает клиентам услугу аренда затирочной машины вертолет на любой срок. Можно заказать доставку оборудования по г. Москва и в прилегающие районы. В наличии, как мощные двухроторные модели, так и универсальные затирочные машины с бензиновым и электрическим приводом.

Мастерки по бетону — Типы инструментов для затирки бетона

Затирка дает твердую, гладкую, плотную поверхность и должна выполняться сразу после затирки. Затирку можно производить машиной или вручную. Если делать это вручную, финишер будет плавать и затирать поверхность перед перемещением коленных досок.

Wagman Metal Products

Wagman Metal Products

ЩЕТКИ СТАЛЬНЫЕ

Назначение: Используется после затирки для получения гладкой, твердой и плотной поверхности плиты.

Что доступно: Стальные шпатели похожи на ручные терки, за исключением того, что лезвия тоньше, а ручки открыты, а не закрыты. Основное различие между инструментами — это тип стали, из которой изготовлено лезвие. Самые распространенные типы — это синяя, нержавеющая и высокоуглеродистая сталь. Синяя сталь тонкая и легкая, поэтому под давлением руки она слегка прогибается. Лезвия из нержавеющей стали не ржавеют и не окрашивают бетонные поверхности. Размеры шпателя от 3 до 5 дюймов в ширину и от 10 до 24 дюймов в длину.

Фресно — это стальной шпатель, прикрепленный к ручке поплавка. Надев длинную ручку на затирочную машину, мастера могут затирать бетон, не выходя на плиту. Затирки Fresno, однако, не обладают такой же плотностью и износостойкостью, как при многократном затирании вручную, когда финишер может прикладывать большее давление для уплотнения бетона.

Советы по покупке:

• Обязательно приобретите шпатели разных размеров. Как правило, шпатель размером 14 x 4 дюйма или 16 x 4 дюйма может справиться с большинством декоративных отделочных работ.Но для больших проектов или когда вам нужно быстрее покрыть большую площадь, тогда больше fresno (см. Описание ниже) будет наиболее эффективным. Для небольших ремонтных работ или при работе в ограниченных пространствах (например, в углах, ступенях, а также вокруг напольных труб и водостоков) вам понадобится инструмент меньшего размера, например, миниатюрный шпатель 8×3 дюймов.

• Мастерки с меньшей вероятностью будут выдолбить поверхность после того, как они сломаны, потому что лезвия становятся слегка изогнутыми, а края скошены. Если вы хотите ускорить процесс обкатки, вы можете приобрести затирочные машины, которые были «приколоты» (края предварительно отшлифованы) на заводе-изготовителе.

• Большинство затирочных машин поставляются с ручками из верблюжьей спины, прямыми деревянными ручками или более упругими ручками для удобного захвата. Ручки типа «верблюжья спина» имеют небольшой изгиб вверх, что обеспечивает больший зазор между суставами. Выберите тип ручки, которую вы считаете наиболее удобной для захвата и обеспечивающей наилучший контроль. Также ищите рукоятки с прочными алюминиевыми стержнями, которые надежно приклепаны к лезвию.

Средние затраты: Стоимость шпателя 14×4 дюйма составляет от 24 до 40 долларов в зависимости от типа используемой стали.Мастерки из нержавеющей стали обычно стоят на несколько долларов дороже, чем мастерки из синей или высокоуглеродистой стали.

Многократные затирки:
Можно выполнить более одной затирки: по мере схватывания бетона каждую последующую затирку следует выполнять меньшей затирочной машиной, наклоненной под большим углом, чем последняя затирка. Это увеличивает давление на поверхность, обеспечивая максимальную гладкость и твердость пола. Однако для наружных поверхностей не рекомендуется использовать твердые затертые поверхности, поскольку они становятся скользкими во влажном состоянии.

Рекомендуемые товары

ЩЕТКИ СИЛОВЫЕ

Простой 2х4 и фресно могут хорошо работать, когда дело доходит до выравнивания и отделки небольшой жилой плиты, такой как тротуар или патио, но для размещения больших проездов и раскидистых коммерческих или промышленных плит вам понадобится оборудование с гораздо большей скоростью и эффективность. Для проектов такого масштаба подрядчики обычно полагаются на затирочные машины не только для повышения производительности, но и для обеспечения гладкой и ровной поверхности. Вот обзор вашего оборудования.

HoverTrowel — Мастерок по бетону
Время: 00:23
Дрю Фэгли демонстрирует HoverTrowel и объясняет его функции и преимущества.

Гидравлические затирочные машины
Шагающие затирочные машины идеальны для отделки проезжей части и малых и средних коммерческих или складских полов. Помимо того, что они практически не требуют усилий в эксплуатации, они придают бетонным поверхностям гладкую, твердую и прочную отделку. При покупке затирочной машины выбор модели, которую вы выберете, будет в первую очередь зависеть от того, какую площадь поверхности вам нужно покрыть.Моторные затирочные машины имеют диаметр лезвия от 24 до 48 дюймов. Агрегаты меньшего размера хорошо подходят для отделки поверхностей площадью менее 1000 квадратных футов. Они также будут легче проходить через дверные проемы и обходить препятствия. Модели большего размера лучше подходят для полов от среднего до большого, требующих большей скорости и эффективности. Для большинства устройств вы можете выбрать отдельные лезвия для плавания и чистовой обработки или комбинированные лезвия, которые могут выполнять обе функции.

Большинство затирочных машин выпускается в версиях с газовым или электрическим приводом, что позволяет выбрать машину, которая будет работать с имеющимся источником питания.Другие особенности, на которые следует обратить внимание, включают легкий доступ к лезвиям затирочной машины, быструю регулировку шага лезвия, регулируемые по высоте ручки, эргономичное управление дроссельной заслонкой и оптимальный баланс для более гладкой отделки. Ведущие производители включают HoverTrowel, MQ Whiteman, Allen Engineering и EDCO.

Оператор, использующий мастерок для чистки плиты.

Самосвальные затирочные машины
При больших объемах бетонной заливки площадью более 6000 квадратных футов затирочная машина практически необходима для отделки бетона до его схватывания.Помимо повышения производительности, затирочные машины с сиденьем также обеспечивают более ровную поверхность из-за своего веса. Эти машины поставляются с двумя лезвиями диаметром от 36 до 60 дюймов. Вы также можете выбрать перекрывающиеся или неперекрывающиеся машины. Перекрывающиеся модели имеют пересекающиеся лезвия, которые хорошо подходят для чистовой обработки шпателем, но вы не можете использовать их для плавания. Машины без перекрытия имеют пространство между роторами, поэтому вы можете установить на них плавающие поддоны для начальной отделки и переключиться на лопасти затирки для окончательной отделки.Меньшие двойные затирочные машины диаметром 36 дюймов легче маневрировать и обеспечивают достаточное покрытие для плит перекрытия среднего размера. Для больших полов, требующих суперплоской отделки, лучше всего подойдут сдвоенные машины с сиденьем диаметром 60 дюймов. Помимо размера, обратите внимание на соотношение веса и мощности машины, систему привода (гидростатическую или механическую), простоту управления шагом и доступность отвала.

Советы по покупке
Затирочные машины и стяжки могут быть значительными вложениями, поскольку стоимость наиболее полностью укомплектованных моделей часто превышает цену нового автомобиля.Если вы не занимаетесь большой коммерческой работой, подумайте о том, чтобы сэкономить деньги, купив подержанную модель в хорошем состоянии либо непосредственно у производителя, либо у надежного дилера. Другой вариант — арендовать или сдать оборудование в аренду.

Дополнительная информация
Строительство коммерческих / промышленных полов

Инструменты для нанесения покрытий на цементной основе

Руководство для начинающих по затирке бетона

В нашей предыдущей статье «Основы затирки» мы представили концепцию подготовки свежеуложенного бетона путем затирки и финишной обработки, а также рассмотрели различные типы машин для обработки больших и малых поверхностей.

В этой статье мы продолжаем знакомство с процессами затирки бетона и выделяем некоторые ключевые моменты и советы.

КОГДА ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЩЕТКУ

Идеально гладкие и ровные поверхности на свежеуложенном бетоне можно получить, обработав его до высыхания.

Для небольших участков поверхности можно использовать ручной шпатель, но для больших площадей механические шпатели с ручным управлением или даже самоходные шпатели являются гораздо лучшим вариантом, потому что они намного быстрее и эффективнее.

Мастерки

довольно просты в использовании, но, как и с любым другим оборудованием, для максимального раскрытия их потенциала требуется обучение и небольшая практика. Если вы никогда раньше не пользовались им, то следующие советы могут оказаться особенно полезными.

Время решает все

Убедитесь, что ваша заливка настроена на день без дождя. После заливки бетонная смесь начнет сохнуть. Очень важно дождаться подходящего момента, чтобы начать работу шпателем.

Полезный ориентир, когда вы можете запустить затирочную машину, — это когда оператор может стоять на бетонной поверхности и оставлять следы глубиной примерно 1/8 ”-1/4”, и вы можете уверенно ходить по нему без верха. слой, прилипший к вашим ботинкам, готов к силовому плаванию.

Вы сразу сможете определить, работаете ли вы с верхним слоем суспензии 1/4 дюйма или погружаетесь в него. Внимательно следите за ним и останавливайтесь, если считаете, что он слишком мягкий.

Базовый механизм

Чтобы переместить затирку, поднимите ручку немного вверх, чтобы перейти влево, и нажмите вниз, чтобы переместиться вправо. Машина реагирует не сразу, поэтому следите за тем, чтобы она не раскачивалась слишком далеко в любом направлении.

Плавающая первая, вторая финишная

Бетонную поверхность перед финишной обработкой необходимо вымазать.Это означает, что к затирке сначала должны быть применены подходящие инструменты для затирки; доступно 3 варианта.

Варианты лезвий:

1. Комбинированные лезвия просты в использовании, так как вам нужно прикрутить только один набор лезвий; Вы оставляете комбинированное лезвие плоским для плавания, а затем регулируете угол наклона для чистовой обработки. Передняя сторона комбинированного лезвия изогнута вверх, а задняя сторона представляет собой плоский край. Однако комбинированные лезвия дороже, чем использование комбинации поплавков и чистовых лезвий.Некоторые люди не против поменять лезвия, так что это зависит от ваших предпочтений.
   
2. Clip-On Float Blades работают немного иначе. Лезвия Finish остаются прикрученными к шпателю; для начала просто наденьте плавающие лезвия Clip-On на финишные лезвия. После того, как вы эффективно расплыли бетон, просто снимите плавающие лезвия и начните с небольшого наклона финишными лезвиями. Вы сможете использовать обе стороны финишных лезвий, повернув их на 180 градусов.
3. Panning- Еще раз держите чистовые лезвия прикрученными к шпателю. Установите мастерок на противень и вставьте лезвия в предусмотренные приспособления. Поддон Float Pan покрывает гораздо большую площадь поверхности, чтобы вы могли быстрее делать больше. Однако панорамирование требует от оператора дополнительных усилий и контроля из-за дополнительной площади поверхности панорамирования.

Еще 3 основных совета, которые помогут вам добиться идеальной отделки:

1. Бетон не перерабатывать; старайтесь делать даже перекрывающиеся проходы.
2. Управляйте машиной на более низкой скорости, когда она находится в воздухе, и продолжайте движение.
3. Не сидите на одном месте и не меняйте направление резко.

Что такое бетонные полы, отделанные шпателем?

Бетонные полы, обработанные шпателем , представляют собой бесшовные поверхности, воссоздающие эффект бетона. Их можно наносить на любую поверхность, внутри и снаружи, горизонтально или вертикально. Декоративные эффекты, которые могут быть получены с обработанной шпателем бетонной поверхностью , многочисленны и всегда настраиваются.Кроме того, его высокая адгезия делает бетон шпателем подходящим для любой существующей поверхности, избегая любых сносов и обеспечивая ряд преимуществ с точки зрения затрат и времени.

Благодаря специальной обработке, шпатель гарантирует высокую стойкость к истиранию, износу, химическим воздействиям, погодным условиям и проникновению воды. Кроме того, его легко и быстро чистить.

Название происходит от шпателя , используемого для нанесения; После подготовки основания уполномоченный специалист укладывает продукт с помощью шпателя.

Можно ли наносить на плитку?

Бетон, обработанный шпателем , можно наносить на любую поверхность, не снимая ее, даже если она покрыта деревом, кирпичом или керамической плиткой. Таким образом, можно за очень короткое время получить новую современную поверхность. Высокая адгезия позволяет наносить шпатель не только на горизонтальные, но и на вертикальные поверхности: таким образом можно покрывать стены и различные другие элементы дома, такие как камины, колонны и т. Д.

Быстро устанавливаемый и простой в уходе, шпатель для бетона позволяет изменить внешний вид помещения за несколько простых шагов. Его также можно настроить с помощью множества различных цветов и текстур.

Покрытие старого пола шпателем

Для цементного пола , отделанного шпателем, необходимо обратиться к высококвалифицированному специалисту по нанесению покрытий. После первого осмотра, чтобы оценить покрываемую поверхность, он настроит приложение соответствующим образом.Цементные полы T с отделкой рядами , как правило, можно наносить практически на любой существующий пол, будь то деревянный, керамический или бетонный пол, не снимая его.

Бетонные полы, отделанные шпателем, устойчивы к скольжению

Бетонный пол , обработанный шпателем. Особая шероховатая текстура и высокая адгезия делают его устойчивой к скольжению поверхностью. По этой причине бетонный пол из шпателя идеально подходит для наружных работ, таких как террасы у бассейнов и пешеходные дорожки.

Цвет бетона, отделанный шпателем

Доступные цвета для бетона , обработанного шпателем, бесконечны. На самом деле это очень настраиваемая поверхность. Вот несколько примеров:

— Серый бетонный шпатель идеально подходит для помещений в индустриальном стиле. Однако он также подходит для других контекстов, например, для загородных или ветхих пространств, где его можно комбинировать с деревянными или металлическими аксессуарами.

— Кирпич красный кельма сочетается с камнем, придавая типично итальянский вид.

— Голубой бетонный шпатель идеально подходит для покрытия стен, возможно, в сочетании со светлыми цветами и деталями в стиле джунглей для более эксцентричного вида.

Возможности индивидуальной настройки безграничны не только для полов и стен, но и для столов, каминов, ванных комнат. Каждое пространство будет оформлено по собственному вкусу и желанию.

Разница между затирочным бетоном и смолой

Различия между затирочным бетоном и смолой многочисленны: смола для пола на основе эпоксидной смолы, что означает, что она основана на термореактивных полимерах, обладает блестящим эффектом и со временем желтеет. Затирка для бетона на основе цемента гарантирует высокую тактильность и более естественный эффект; на нем не должно быть вмятин и пожелтения. Более того, в то время как смолу можно наносить только на пол, бетон можно наносить также на стены и вертикальные поверхности в целом.

Бетонные террасы, отделанные шпателем

Среди поверхностей Ideal Work® Rasico® идеально подходит для получения ударопрочной долговечной поверхности. В этом проекте он был использован для покрытия террасы у бассейна, придав ему элегантный современный вид.Некоторые специальные защитные покрытия делают Rasico® устойчивым к истиранию, маслу, воде, УФ-лучам и погодным условиям.

Краткое руководство по полировке бетона шпателем

Если вы хотите научиться полировать бетон шпателем, мы можем вам помочь. Специалисты по бетонным полам из Runyon Surface Prep уже много лет являются активными сторонниками этого метода. Более того, мы даже разработали инновационную магнитную систему предварительного натяга, чтобы упростить процесс и превратить вашу затирочную машину из инструмента для отделки бетона в высокоэффективную машину для полировки бетона. .

Но как работает этот метод полировки? Вот краткий обзор механической затирки и шагов, которые необходимо предпринять для полировки бетона механической затиркой.

Почему мне следует полировать шпателем?

К настоящему времени вы, наверное, слышали, как коллеги-подрядчики или даже более крупные компании превозносили многочисленные преимущества полировки бетона с помощью механического шпателя. Но насколько правды то, что вы слышали?

На самом деле, довольно много. Полирование с помощью механического шпателя позволяет значительно снизить затраты на рабочую силу и инструменты.В то же время это ускоряет проекты, позволяя подрядчикам покрывать большую территорию и выполнять более крупные работы, которые в противном случае им пришлось бы передать. Это также делает полированный бетон экономичным выбором для больших площадок, еще больше расширяя диапазон применения этого выгодного варианта напольных покрытий.

Вы спросите, насколько может быть более эффективным этот процесс? Шлифовальный станок с ручным управлением может использоваться для полировки до 10 000 квадратных футов в час, тогда как электрическая планетарная шлифовальная машина может обрабатывать только 300-800 квадратных футов в час.Очевидно, что экономия времени и труда значительна, поэтому, если вы не знаете, как включить полировку шпателем в свои предложения услуг, вам следует подумать о том, чтобы попробовать.

Процесс затирки механическим шпателем

Оцените качество бетонного пола

Первый, самый важный и, к сожалению, наиболее часто упускаемый из виду шаг в процессе полировки механическим шпателем — это оценка целостности существующей поверхности. Небольшие дефекты являются неотъемлемой характеристикой бетона, но структурные повреждения потребуют устранения, прежде чем вы сможете безопасно полировать.Обязательно определите любые проблемные области, которые, возможно, потребуется сначала исправить. Обратите внимание на сколы, пузыри и другие признаки повреждения бетона.

Кроме того, вам нужно будет оценить твердость пола, над которым вы работаете, чтобы определить правильный тип алмазного инструмента для использования с затирочной машиной. Это легко сделать с помощью твердомера Мооса. Для полировки шпателем мы рекомендуем Turbo Tulips, Copper Transitionals, Wet Slicks и алмазные полировальные диски SP3.Вы также можете использовать полировальные диски, чтобы закончить пол.

Подготовьте вашу магнитную систему предварительного натяга

Многие методы крепления алмазного инструмента к затирочной машине неудобны, неэффективны и требуют много времени. Чтобы упростить и повысить эффективность замены отработанного алмазного инструмента и перехода между зернами, мы рекомендуем использовать магнитную систему предварительного натяга RSP.

Мы разработали эту революционную систему крепления инструментов, чтобы сделать замену инструментов на липучке простой и быстрой.Кольцо из нержавеющей стали прикрепляется болтами к приводу, а кольцо держателя инструмента из полимера высокой плотности прикрепляется с помощью магнита. Имея под рукой дополнительные кольца, вы сможете предварительно загрузить свои инструменты. Если заранее подготовить следующий этап процесса полировки, вы сможете плавно переключиться на следующую зернистость, сократив время простоя и повысив эффективность полировки механическим шпателем.

Отполировать до желаемой поверхности

Отсюда вы знаете, что такое упражнение! Начиная с металлических или переходных инструментов, постепенно переходите к максимальной зернистости, необходимой для достижения желаемой отделки.Хотя с помощью механического затирки нельзя получить такое же разнообразие финишных покрытий, как при традиционном шлифовании, вы можете легко получить кремовый финиш или другой полироль, не требующий значительного воздействия на заполнитель или высокого блеска.

Если вы хотите достичь большой экспозиции заполнителя, вы можете оптимизировать процесс, сначала используя свое измельчающее оборудование, чтобы довести заполнитель до желаемой экспозиции. Затем обработайте пол шпателем. Если вы используете подходящий инструмент, затирка будет обеспечивать желаемый высокий уровень полировки.

Управление производством жидкого навоза

Поскольку полировка шпателем — это влажный процесс, на ваших руках будет довольно много жидкого раствора, который нужно удалить на протяжении всего проекта. Это грязное вещество считается опасными отходами, поэтому очень важно знать все местные или региональные требования по утилизации. Если вы просто выбросите мусор в канализацию, вам, скорее всего, грозят огромные штрафы. Вот почему так важен эффективный процесс управления жидким навозом.

С помощью нескольких суспензионных агентов вы разделите суспензию на два основных компонента: воду и цемент.Оттуда воду можно перекачивать обратно на пол для повторного использования, что сокращает общее потребление воды для вашего проекта, а остаточная суспензия может быть конденсирована и высушена до твердого состояния. Мы составили полное руководство по управлению производством навозной жижи на вашем рабочем месте, поэтому обязательно ознакомьтесь с ним.

Получите максимальную отдачу от затирки с помощью Runyon Surface Prep

Вы заинтересовались этим взглядом на полировку шпателем? Мы будем рады помочь вам включить этот эффективный процесс полировки в свои предложения услуг! В Runyon Surface Prep мы относимся к нашим клиентам и партнерам по отрасли как к семье.Мы стремимся предоставить вам инструменты, оборудование для полировки бетона и технические знания, необходимые для выполнения больших и малых проектов. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать больше о том, как мы можем удовлетворить ваши потребности.

Основные советы по эффективному использованию затирочной машины

Затирочная машина, затирочная машина или затирочная машина может иметь много разных названий, но их работа заключается в создании ровной гладкой бетонной поверхности, такой как плита внутреннего дворика или внутренний пол.Однако для разных работ требуются шпатели разных типов. И, разные типы лезвий. Вот краткий обзор того, как выбрать правильный шпатель и лезвие для работы и как добиться наилучших результатов.

• Выбор затирочной машины

Если площадь бетона, которую вы хотите выровнять, составляет менее 1000 квадратных футов, эту работу подойдет толкающий шпатель. Для больших плит вам может потребоваться мастерок. Для таких небольших работ размер лезвия обычно составляет от 24 до 36 дюймов.У вас есть несколько различных вариантов необходимого типа лезвия. Вы можете получить два типа лопастей, плавающие и чистовые, или гибрид, называемый комбинированным лезвием, который может сглаживать бетон всего за один проход. На более крупных работах ваши лезвия должны быть от 36 до 48 дюймов, за исключением углов, где вы хотите переключиться на 24-дюймовое лезвие.

Определение идеального времени для начала затирки бетонной плиты — это своего рода искусство. Те, кто работал с бетоном в течение многих лет, смогут сказать, когда он будет готов, но если вы любитель, вам нужно будет тщательно проверять его по мере обучения.В большинстве случаев бетон нужно заливать за несколько часов до начала работы шпателем. Он должен быть достаточно твердым, чтобы выдерживать вес, но, очевидно, не полностью застывшим. Хороший тест — просто ступить на плиту и сойти с нее. Если оставленный вами след составляет 1/8 дюйма или меньше, бетон достаточно твердый, чтобы начать затирку.

Использование лезвий, специально разработанных для плавания вашего бетона, или комбинированных лезвий, позволит вам сгладить неровности, неровности и неровности.Однако эффективное плавание — это не только лезвия затирочной машины. Вы также должны работать шпателем на 3/4 скорости и держать лезвия плоскими. Это помогает предотвратить врезание машины в бетон и нарушение вашего прогресса. После того, как вы пройдете всю плиту вверх и назад, поверните перпендикулярно и пройдитесь по всей плите. Этот прием поможет добить любые точки, которые были упущены при первом проходе.

Если вы использовали лопасти поплавка, теперь вы можете перейти к чистовым лопастям.Однако, если вы выбрали комбинированные лопасти для плавания, они могут оставаться на этом этапе. Однако вместо того, чтобы держать лопасти плоскими, вы захотите запустить их на полном шаге и на полной скорости. При отделке и герметизации пористого бетона вам нужно приложить к плите максимальное давление. Вы захотите использовать ту же перпендикулярную технику, что и при плавании, но вам может потребоваться сделать несколько проходов. Вы будете продолжать, пока не получите желаемое, будь то глянцевое или матовое покрытие.

В дополнение к этим советам по эффективному использованию затирочной машины, вы также захотите использовать меры предосторожности, такие как защитные очки, средства защиты слуха, рабочие перчатки и ботинки со стальным носком.

За всем оборудованием, необходимым для успешного бетонного проекта, от затирочных машин до цемента и оборудования для обеспечения безопасности, приходите к нам в Maxwell Supply в Талсе.

TechniSoil TrowelPave Concrete — Speed ​​Set (комплект ведра 25 фунтов)

TrowelPave Speed ​​Set Concrete — это быстро схватывающийся продукт для ремонта холодного бетона, который обычно используется для ремонта городских тротуаров и улиц. TrowelPave Speed ​​Set Concrete обеспечивает прочный, долговечный и долговременный ремонт бетона. Каждый комплект ведра 25 фунтов включает инструкции по установке и смешиванию, карточку безопасности, защитные перчатки и бутылку со связующим. TrowelPave Speed ​​Set Бетон покрывает до 0,21 кубического фута на 25-фунтовый ковш. TrowelPave Speed ​​Set Concrete подходит для использования на: Опасности, связанные с поездкой Сломанные и приподнятые края Трещины отверстий Бордюры Монтажные вырезы Тротуары Подъездные пути и автостоянки Маршруты для гольф-мобилей Пандусы ADA и др. TrowelPave Speed ​​Set Concrete помогает снизить риск возникновения опасности, связанной с тротуаром. TrowelPave Speed ​​Set Бетон легко укладывать вручную с помощью шпателя и утрамбовки. TrowelPave Speed ​​Set Concrete — это постоянное решение, которое не требует регулярного или какого-либо обслуживания в большинстве ситуаций. Для достижения наилучших результатов используйте захват для ковша для смешивания TrowelPave. Изготовлено в США. Замочить бетонный тротуар мастерком

5 Часто задаваемые вопросы по использованию [Полные ответы]

Лучший способ затирки бетона механическим шпателем

Для различных типов отделки бетона могут потребоваться разные типы затирочных машин с разными типами лопастей, установленных под ними.

В этом разделе мы покажем вам, как выбрать подходящий шпатель и как лучше всего затереть бетон.

Выбор затирочной машины

Если площадь, которую вы обрабатываете, составляет менее 1000 квадратных футов, вы можете использовать затирочную машину. Для больших площадей вы можете предпочесть ездить на бетонном шпатель .

В случае обработки небольших участков лучше всего выбирать лезвия от 24 до 36 дюймов.

Может быть два типа ножей: поплавковые и чистовые. В некоторых случаях вы можете получить гибридное лезвие, которое обладает навыками как плавания, так и обработки лезвий.

Если вам нужно затереть большую площадь, мы рекомендуем вам приобрести лезвие размером 36 и 48 дюймов.

Однако на углах все же может потребоваться 24-дюймовое лезвие.

Как выбрать подходящий шпатель для бетона

Плавающий бетон

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

При плавании бетона следует использовать поплавковые лопасти. Эти лезвия позволят сгладить неровности, неровности и неровности.

Рекомендуется вращать шпатель на три четверти скорости, пока вы плаваете по бетону и держите лопасти ровно.

Сохранение ножей также не позволит машине врезаться в бетон и испортить весь ваш прогресс.

После того, как вы один раз переместили мастерок по всей бетонной плите плоским лезвием, теперь пора повернуть лезвия.

Теперь вы должны повернуть ножи перпендикулярно, а затем снова пройти через всю плиту. Это поможет вам закончить те места, которые вы пропустили в предыдущих заездах.

Отделка бетона

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Для чистовой обработки необходимо перейти на чистовые ножи. Вместо того, чтобы держать лезвия плоскими, как в предыдущем случае, на этот раз вам придется их повернуть.

Лезвия должны быть повернуты на полный шаг, а машина должна работать на полной скорости.

Во время отделки вы завершаете и герметизируете поры бетона. Следовательно, в этом случае вам придется приложить к бетонной плите самое высокое давление.

Возможно, вам придется сделать несколько проходов, прежде чем вы будете уверены, что бетон готов.