Марка по водонепроницаемости бетона гост: Страница не найдена — ZZBO

Содержание

Страница не найдена - ZZBO

Вибропрессы
WP_Term Object
(
    [term_id] => 46
    [name] => Вибропрессы УЛЬТРА
    [slug] => vibropress-ultra
    [term_group] => 0
    [term_taxonomy_id] => 46
    [taxonomy] => product_cat
    [description] => 
    [parent] => 45
    [count] => 12
    [filter] => raw
)
  • Вибропрессы УЛЬТРА
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 149
        [name] => Вибропрессы ОПТИМАЛ
        [slug] => vibropressy-optimal
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 149
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 8
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы ОПТИМАЛ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 47
        [name] => Вибропрессы СТАНДАРТ
        [slug] => vibropress-standart
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 47
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 8
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы СТАНДАРТ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 48
        [name] => Вибропрессы МАКСИМАЛ
        [slug] => vibropress-maximal
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 48
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 9
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы МАКСИМАЛ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 49
        [name] => Передвижные вибропрессы
        [slug] => vibropress-mobile
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 49
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 2
        [filter] => raw
    )
    
  • Передвижные вибропрессы
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 51
        [name] => Вибропрессы блоков ФБС
        [slug] => vibropress-fbs
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 51
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => 
        [parent] => 45
        [count] => 3
        [filter] => raw
    )
    
  • Вибропрессы блоков ФБС
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 59
        [name] => Вибропрессы для колец ЖБИ
        [slug] => zhbi-koltsa
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 59
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => Предлагаем оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90 любых размеров. 
    
    
    Два типа оборудования: вибропрессы КС и виброформы.
    [parent] => 0 [count] => 4 [filter] => raw )
  • Вибропрессы для колец ЖБИ
  • WP_Term Object
    (
        [term_id] => 52
        [name] => Прессы для колки камней
        [slug] => vibropress-pk-kolk
        [term_group] => 0
        [term_taxonomy_id] => 52
        [taxonomy] => product_cat
        [description] => Прессы для колки камней серии ПК предназначены для раскалывания различного типа камней природного и искусственного происхождения, как по заранее отформованным в них углублениях, так и без последних для получения декоративной (ломанной) лицевой поверхности.
    
    
    Усилие колки от 10 до 80 тонн. Ширина раскола от 400 мм до 1000 мм. Идеально подходит для раскалывания гранита, мрамора и других натуральных камней.
    [parent] => 45 [count] => 4 [filter] => raw )
  • Прессы для колки камней
  • ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    Текст ГОСТ 12730.5-2018 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    >

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

    INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    БЕТОНЫ

    Методы определения водонепроницаемости

    Издание официальное

    Москва Стандартинформ 2019

    ГОСТ 12730.5—-2018

    Предисловие

    Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственном стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    • 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ) — структурным подразделением АО «НИЦ «Строительство»

    • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    • 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 ноября 2018 г. № 54)

    За принятие проголосовали:

    Краков наименование страны no МК (ИСО 31 вв) 004—97

    Код страны по МК(ИСО 3166) 004-В?

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Армения

    AM

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    BY

    Госстандарт Республики Беларусь

    Киргизия

    KG

    Кыргызстандарт

    Россия

    RU

    Росстандарт

    Таджикистан

    TG

    Таджикстамдарт

    Узбекистан

    UZ

    Узстандэрт

    • 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 апреля 2019 г. № 138-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 12730.5—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2019 г.

    • 5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта EN 12390.8:2009 «Испытания затвердевшего бетона. Часть 8. Глубина проникновения веды под давлением» («Testing hardened concrete — Part 8: Depth of penetration of water under pressure». NEQ)

    • 6 ВЗАМЕН ГОСТ 12730.5—84

    Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

    В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

    © Стандартинформ. оформление. 2019

    В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    ГОСТ 12730.5—2018

    Содержание

    • 1 Область применения

    • 2 Нормативные ссылки

    • 3 Общие требования

    • 4 Определение водонепроницаемости по мокрому пятну

    • 5 Определение водонепроницаемости по коэффициенту фильтрации

    • 6 Определение водонепроницаемости по глубине проникания воды под давлением

    Приложение А (справочное) Соотнесение разных методов определения водонепроницаемости

    бетона

    Приложение Б (рекомендуемое) Схемы крепления и герметизации образцов бетона в обоймах ... .9 Приложение В (рекомендуемое) Схема установки для определения коэффициента фильтрации ...10 Приложение Г (рекомендуемое) Ускоренный метод определения коэффициента фильтрации. .....11

    Приложение Д (рекомендуемое) Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона

    по его воздухопроницаемости..............................................13

    Библиография........................................................................18

    ГОСТ 12730.5—2018

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БЕТОНЫ

    Методы определения водонепроницаемости

    Concretes. Methods for determination of water tightness

    Дата введения — 2019—09—01

    Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов на гидравлических вяжущих и уста* нааливает методы определения водонепроницаемости бетона:

    - по мокрому пятну;

    . воздухопроницаемости.

    Определение водонепроницаемости бетона проводят путем испытания контрольных образцов, изготовленных по ГОСТ 10180, либо отобранных из сборных бетонных и железобетонных изделий или монолитных конструкций по ГОСТ 28570.

    Ускоренные методы определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости могут быть использованы также для определения водонепроницаемости бетона непосредственно в изделиях и конструкциях.

    При определении марки по водонепроницаемости бетона базовым методом является метод «мокрого пятна». Результаты определения водонепроницаемости бетона, полученные другими методами. могут быть использованы для оценки марки бетона по водонепроницаемости в соответствии с настоящим стандартом.

    Арбитражным методом является метод определения водонепроницаемости по мокрому пятну.

    Соотнесение различных методов определения водонепроницаемости бетона приведено в приложении А.

    8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 166—89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 3956—76 Силикагель технический. Технические условия

    ГОСТ 9784—75 Стекло органическое светотехническое листовое. Технические условия

    ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 12730.0—78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, во-допоглощения. пористости и водонепроницаемости

    ГОСТ 14791—79 Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная. Технические условия ГОСТ 22685—89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 25820—2014 Бетоны легкие. Технические условия

    ГОСТ 26633—2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    ГОСТ 28570—90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    Издание официальное

    Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии 8 сети Интернет иты по ежегодному информационному указателю «Национатъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. 8 котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    Таблица 1 Размеры в миллиметрах

    Наибольшая крупность зерен заполнителя

    Наименьшая высота образца

    5

    30

    10

    50

    20

    100

    40 и выше

    150

    Примечание — Герметизацию боковой поверхности образцов возможно вьполнягь нанесением гидроизолирующих покрытий.

    • 3.4 Торцевые поверхности образцов перед испытанием очищают от поверхностной пленки цементного камня и следов посторонних материалов металлической щеткой или другим инструментом.

    • 3.5 Водонепроницаемость бетона определяют испытанием серии из шести образцов.

    Для проведения испытаний применяют:

    • - установку любой конструкции, которая имеет гнезда для крепления образцов (приложение Б) и обеспечивает возможность подачи воды к нижней торцевой поверхности образцов при возрастающем ее давлении, а также наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов:

    • - формы для изготовления образцов бетона по ГОСТ 22685 типа ФК150 и ФЦ150. или образцы-цилиндры диаметром 150 мм. или кубы с ребром 150 мм. полученные по ГОСТ 28570. или формы и образцы высотой по таблице 1;

    • - воду по ГОСТ 23732.

    4.3 Проведение испытания

    • 4.3.1 Образцы в обойме устанавливают в гнезда установки для испытания и закрепляют.

    • 4.3.2 При определении марки бетона по водонепроницаемости давление воды повышают ступе* нями по 0.2 МПа в течение 1—5 мин и выдерживают на каждой ступени в течение времени, указанного в таблице 2. Испытание проводят до тех пор. пока на верхней торцевой поверхности образца не появятся признаки фильтрации воды в виде капель или мокрого пятна.

    Примечание — Под маркой бетона по водонепроницаемости W понимают показатель водонепроницаемости бетона, соответствующий максимальному давлению воды (0.1 МПа), при котором (по визуальной оценке) не происходит фильтрации воды через образец, испытуемый по методу мокрого пятна.

    Таблица 2

    Высота образца, мм

    150

    100

    50

    30

    бремя выдерживания ня каждой ступени, давление воды, ч

    16

    12

    6

    4

    • 4. 3.3 При контроле соответствия фактической марки бетона по водонепроницаемости проектной марке давление воды повышают до значения, соответствующего проектной марке (W - 0.1 МПа), в те* чение 10 мин и выдерживают при этом давлении в течение времени, указанного в таблице 2.

    • 4.4.1 Водонепроницаемость каждого образца оценивают максимальным давлением воды, при котором еще не наблюдалась ее фильтрация через образец.

    • 4.4.2 Водонепроницаемость серии образцов оценивают максимальным давлением воды, при котором не менее чем на четырех из шести образцов не наблюдалась фильтрация воды.

    • 4.4.3 Марку бетона по водонепроницаемости принимают по таблице 3.

    Таблица 3

    Водонепроницаемость серии образцов. МПа

    0.2

    0.4

    0.6

    0.6

    1.0

    1.2

    1.4

    1.6

    1.8

    2.0

    Марка бетона

    по водонепроницаемости

    W2

    W4

    W6

    W8

    W10

    W12

    W14

    W16

    W18

    W20

    • - для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания;

    • * для образцов-кернов по ГОСТ 28570 — акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:

    Для проведения испытаний применяют:

    • - формы цилиндрические (для изготовления образцов бетона) внутренним диаметром 150 мм и высотой 150.100. 50 и 30 мм;

    • - сосуд для сбора фильтрата;

    • - силикагель по ГОСТ 3956.

    При удовлетворительной герметизации боковой поверхности образца в обойме и отсутствии в нем дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде равномерно распределенных пузырьков, проходящих через слой воды.

    При неудовлетворительной герметизации боковой поверхности образцов в обойме или при наличии в образцах крупных дефектов фильтрацию газа наблюдают в виде обильного местного выделения в дефектных местах.

    Дефекты герметизации боковой поверхности устраняют повторной герметизацией образцов. При наличии в образце отдельных крупных фильтрующих каналов образцы бетона заменяют.

    • 5.2.4 Образцы, выбуренные из конструкции с диаметром не менее 50 мм. после герметизации их боковых поверхностей подвергают испытаниям независимо от наличия в них дефектов.

    • 5.2.5 Вода по ГОСТ 23732. применяемая для испытаний, должна быть предварительно деаэрирована путем кипячения в течение не менее 1 ч. Температура воды в период испытаний — (20 ± 5) 1С.

    Примечание — Измерение массы — по нормативному документу1 государства, проголосовавшего за принятие настоящего стандарта.

    • 5.3.5 При отсутствии фильтрата в виде капель в течение 96 ч количество влаги, проходящей через образец, измеряют путем ее поглощения силикагелем или другим сорбентом в соответствии с 5.3.4.

    Силикагель должен быть предварительно высушен и помещен в закрытый сосуд, который герметически присоединяют к патрубку для сбора фильтрата в приемный сосуд.

    где I] — коэффициент, учитывающий вязкость воды при различной температуре, q принимают по таблице 4:

    О — объем фильтрата, см3;

    3 — толщина образца, см;

    S — площадь образца, см2;

    т — время испытания образца, в течение которого измеряют объем фильтрата, с;

    р — давление в установке, см водяного столба.

    Таблица 4

    Температура воды. *С

    15

    20

    25

    Коэффициент Т)

    1.13

    1,00

    0.89

    Примечание — При температуре воды, находящейся е интервале между указанными значениями, в настоящей таблице коэффициент q принимают интерполяцией.

    • 5.4.3 При испытании выбуренных из конструкций бетонных образцов диаметром менее 150 мм коэффициент фильтрации, рассчитанный по формуле, умножают на поправочный коэффициент Кп. который принимают по таблице 5.

    Таблица 5

    Диаметр образца, мм

    150

    130

    120

    100

    80

    50

    Поправочный коэффициент Кп

    1.0

    1.1

    1.4

    1.8

    2.8

    5.5

    • 5.4.4 Для определения коэффициента фильтрации серии из шести образцов коэффициенты фильтрации отдельных образцов этой серии располагают в порядке увеличения их значений и используют среднее арифметическое значение коэффициентов фильтрации двух средних образцов (третьего и четвертого).

    • 5.4.5 Результаты испытания заносят в журнал, в котором должны быть предусмотрены следующие графы:

    • • для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания.

    • * для образцов-кернов по ГОСТ 28570 — акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:

    Таблица б

    Коэффициент фильтрации Кф. см.'с

    Марка бетона по водонепроницаемости W

    Св. 7 • КГ» до 2 • 10-®

    W2

    » 2 • КГ* „ 7.10-9

    W4

    » 6 • 10-1® » 2 • 10-®

    W6

    » 1 • 6 • 10-’®

    W8

    » 5 • 10’11 » 1 • 10’’°

    W10-814

    > 5 • 10-11

    W16-B20

    На торцевую поверхность отформованного по ГОСТ 10180 цилиндрического образца или образца-керна, отобранного из конструкций по ГОСТ 28570. с помощью установки для проведения ислыта* ния бетона на водонепроницаемость по мокрому пятну передают заданное давление воды, которое поддерживают постоянным в течение определенного времени. После этого образец раскалывают по образующей и по границе между влажной и сухой частями определяют глубину проникания воды, по которой оценивают водонепроницаемость бетона.

    • - установка для проведения испытания образцов на водонепроницаемость по мокрому пятну или коэффициенту фильтрации;

    • - емкость для хранения образцов;

    • - проволочная щетка;

    ■ штангенциркуль по ГОСТ 166:

    • - испытуемый образец жестко закрепляют верхней зажимной пластиной;

    • - открывают вентили для подачи воды и удаления воздуха. Необходимо держать их открытыми до тех пор. пока выходящая еода не будет содержать пузырьки воздуха.

    • - образец фиксируют не жестко;

    • - вентиль воды открывают не полностью таким образом, чтобы вода могла проходить между уплотнителем и испытуемым образцом. Как только выходящая вода не будет содержать пузырьков воздуха. образец жестко закрепляют;

    • - вентиль полностью открывают для поддержания заданного давления. Фиксируют время.

    • - давление устанавливают на уровне (0.50 ± 0,05) МПа и поддерживают в течение (72 ± 2) ч на постоянном уровне;

    • - во время проведения испытания через регулярные промежутки времени (от одного до трех раз в день) необходимо осматривать наружные поверхности контрольных образцов. Случаи появления воды или влажных пятен необходимо фиксировать в журнале испытания;

    • - через 72 ч снимают давление воды, контрольный образец извлекают из зажимного устройства и протирают;

    « с помощью пресса образец раскалывают вертикально посредине вдоль образующей;

    • - в течение 5—10 мин (с помощью сушильного шкафа с температурой от 80 ”С до 100 ’С. феном и др.) просушивают внутренние поверхности расколотых образцов, чтобы отчетливо была видна линия проникания воды в бетон. На внутренней поверхности расколотых образцов отмечают контуры проникновения воды в бетон;

    • - измеряют наибольшую глубину проникания воды в бетонный образец с точностью до 1 мм на каждой из расколотых половинок образца-цилиндра. Определяют среднее арифметическое значение по двум половинкам для одного образца.

    Отчет об испытании должен содержать следующие данные:

    а) ссылка на настоящий стандарт;

    б) место и дата отбора пробы;

    в) обозначение пробы;

    г) происхождение образцов:

    • для образцов, изготовленных по ГОСТ 10180. — состав бетона, проектные требования по прочности и водонепроницаемости, условия хранения образцов до испытания;

    . образцов-кернов по ГОСТ 28570: акт отбора, характеристика участка конструкции, из которой отобраны керны:

    д) описание образцов:

    е) направление воздействия давления воды;

    ж) максимальная видимая глубина проникания воды в бетон, выраженная в миллиметрах, для каждого образца и средняя для серии из трех образцов;

    и) рассчитанное значение давления проникания;

    к) ФИО испытателя.

    Приложение А (справочное)

    Соотнесение разных методов определения водонепроницаемости бетона

    В таблице АЛ представлено соотнесение разных методов определения водонепроницаемости бетона.

    Таблица АЛ

    Метод определения мдонелроми цее ы ости

    Степень проницаемости бетона

    Нормальная

    Пониженная

    Низкая

    Особо низкая

    Марка бетона по водонепроницаемости W

    W2

    W4

    W6

    W8

    W10—W14

    W16—W20

    Коэффициент фильтрации. см/с

    Св. 7- 1СГ9 до 2 • 1(Н

    Св. 2 • 10"* до 7 • 10-*

    Св. 6 - 1О-10 до 2 - (О’*

    Св. 1 • 10-’° до 6 • 10-’°

    Св. 5 • 10'11 до 1 • 10"10

    Менее 5- 1СГ11

    Глубина проникновения воды под давлением. мм

    Более 150

    Более 150

    Св. 60 до 150

    Св. 35 до 60

    Св. 20 до 35

    Менее 20

    Схемы крепления и герметизации образцов бетона в обоймах

    БД Способ уплотнения боковой поверхности образца путем обжатия образцов набором чередующихся резиновых и металлических колец или завулканизированной стальной пружиной, резиновым кольцом приведен на рисунке Б.1. а).

    Б.2 Способ уплотнения боковой поверхности образца путем заливки зазора между образцами и обоймой специальными мастиками приведен на рисунке БД. б).

    Б.З Способ уплотнения боковой поверхности образца резиновой полой камерой с избыточным давлением в ней приведен на рисунке БД. в).

    а)

    1 — образец бетона. 2 — испытательная обойма. 3 — мастика, 4 — набор резиновых и металлических колец; S — резиновая полая камера, б — съемная крышка для подачи воды; 7 — съемная крышка с патрубком для сбора фильтрата

    Примечание — При определении водонепроницаемости методом «мокрого пятна» снимают крышку 7.

    Рисунок Б. 1

    На рисунке В.1 представлена схема установки для определения коэффициента фильтрации.

    I — баллон с газом. 2 — насос; 3 — редуктор. 4 ■ - вентиль. 5 — манометр: б — передатчик давления: 7 — емкость с водой. Э — эластичная емкость с дезаэрироеанной водой; 9 —запасная емкость с дезаэрироаанной водой: /0— испытательное гнездо: ti — измеритель массы фильтрата

    Рисунок В.1

    Г. 1 Минимальный размер ребра бетонных образцов-кубов для испытания должен быть 150 мм.

    Г.2 Хранение и подготовка к испытаниям бетонных образцов — в соответствии с 5.2.1 и 5.2.2.

    Г.З Фигътратометр (рисунок Г.1) устанавливают на нижнюю (при формовании) поверхность образца и закрепляют.

    Г.4 Давление воды в камере фильтратометра поднимают до 10 МПа вращением ручки насоса и оценивают скорость падения давления.

    Г.5 При быстром падении давления и невозможности его поддержания путем вращения ручки насоса испытания прекращают и коэффициент фильтрации бетона принимают более наибольшего значения, указанного в таблице 6.

    Г.6 При медленном падении давления отмечают положение ручки насоса, а время. соответствующее этому моменту, принимают за начало испытания.

    Ручкой насоса делают шесть полных оборотов, поддерживая давление в пределах (10 ± 0.5) МПа. и испытания прекращают. Это время принимают за окончание испытания.

    По числу оборотов определяют массу воды, поглощенной бетоном, из расчета, что один полный оборот ручки насоса равен 98.16 -10‘3 кг.

    1 — гидравлический насос. 2 — ручка насоса. 3 — рабочий цилиндр. 4 — рабочий поршень: 5 — уплотнительная шайба, б — манометр: 7 — клапан

    Рисунок Г.1 — Схема фильтратометра

    Г.7 После окончания испытаний фильтратометр снимают с образца, мокрую поверхность протирают ветошью и через 3 мин измеряют диаметр затемненного круга О. Для расчета принимают среднее арифметическое значение шести измерений.

    Г.8 Коэффициент фильтрации бетона Кф. см/с. рассчитывают по формуле, приведенной в инструкции по применению фипьтратометра.

    Г.9 Среднее значение коэффициента фильтрации бетона Кф определяют по данным шести испытаний 8 соответствии с требованиями 5.4.4.

    Д.1 Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона основан на нашчии экспериментально установленной статистической зависимости между воздухопроницаемостью бетона и его водонепроницаемостью, определенной по мокрому пятну.

    В качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость. используют значение времени, за которое давление в камере устройства падает на определенное значение.

    Д.2 Схема устройства приведена на рисунке Д.1.

    Рисунок Д.1

    Устройство представляет собой полую цилиндрическую камеру 1 с выступающим фланцем 2. На боковой поверхности камеры установлены; вакуумметр 3. соединенный с камерой через штуцер 4. и штуцер 5 подвода гибкого шланга 6. Шланг подсоединен к ручному вакуумнасосу 7. На оси штуцера 5 внутри камеры расположен вакуумклалан 10. Штуцер 5 перекрывается при испытаниях заглушкой 11.

    Для проведения испытаний устройство устанавливают на поверхности бетонного образца или изделия 8 с помощью липкой герметизирующей мастики 9. накладываемой жгутом на фланце камеры.

    Д.З При проведении испытаний используют секундомер или часы с секундной стрелкой, металлическую щетку или другой абразивный инструмент для очистки торцевых поверхностей образцов или изделий, герметизирующую мастику (ГОСТ 14791). шпатель или нож для очистки поверхности фланца и образцов от мастики.

    Д.4 Подготовка устройства к работе

    Д.4.1 Проводят внешний осмотр вахуумметрз на отсутствие повреждений стекла, корпуса, уплотнения штуцера и установки стрелки на нуль, а также шланга на отсутствие разрывов и трещин.

    Д.4.2 Проводят несколько поступательно-возвратных движений штока вакуумнасоса. чтобы убедиться в плотности прилегания фланца штока к внутренней поверхности цилиндра.

    Д.4.3 Проводят визуальный осмотр креплений шланга к штуцеру вакуумнасоса.

    Д.4.4 В случае отрицательного заключения по результатам внешнего осмотра производят устранение неисправностей.

    Д.4.5 Не реже одного раза в 3 мес. а также после ремонта проводят проверку устройства на герметичность при установке камеры на поверхность воздухонепроницаемого материала (например, лист оргстекла размером 300 * 300 мм) с использованием жгута герметизирующей мастики диаметром не менее 8 мм. уложенного в паз фланца камеры.

    Д.4.6 Проверку на герметичность проводят, как указано 8 Д.4.6.1—Д.4.6.4.

    Д.4.6.1 Откачав вакуумнасосом воздух из полости камеры до значения 0.075—0.08 МПа. снимают со штуцера 5 конец шланга 6 и устанавливают на штуцер 5 заглушку 11. Фиксируют давление по вакуумметру и время по часам.

    Д.4.6.2 Устройство можно считать герметичным и готовым к работе, если падение еакуумметрического давления не превышает 0.002 МПа в течение 1 ч.

    Д.4.6.3 Снимают устройство с оргстекла и очищают поверхности фланца и оргстекла от герметизирующей мастики. Снимают заглушку.

    Д.4.6.4 Мастику упаковывают в полиэтиленовую пленку и хранят в закрытом помещении. Перед употреблением мастику необходимо выдержать при температуре (20 ± 2) *С не менее 24 ч (ГОСТ 14791).

    Д.5 Проведение измерений и обработка результатов

    Д.5.1 Воздухопроницаемость бетона определяют по результатам испытаний серии из шести образцов-кубов с размером ребра 150 мм или цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100 мм контролируемого состава бетона или участков конструкций.

    Д.5.2 Бетонные образцы, изготовленные по ГОСТ 10180. должны твердеть в нормальных условиях и перед испытанием должны быть выдержаны в лаборатории в течение 1 сут.

    Д.5.3 Испытания бетона конструкций проводят при температуре воздуха от 1 *С до 40 *С. В течение 2 сут до момента испытания поверхность бетона не должна подвергаться воздействию воды или другой жидкости.

    Д.5.4 Поверхности, на которых будут проводить испытания, должны быть очищены от поверхностной пленки цементного камня и материалов ухода за свежеуложенным бетоном или вторичной защиты. В эоне контакта фланца камеры с поверхностью бетона не должно быть раковин глубиной более 1 мм и диаметром более 6 мм. а также выступов более 1 мм и видимых трещин (шириной раскрытия более 0.1 мм).

    Д.5.5 Фланец камеры не должен выступать за край контролируемой бетонной поверхности.

    Д.5.6 Герметизирующую мастику жгутом диаметром 8 мм укладывают на фланец камеры 8 паз по его средней линии и соединяют концы таким образом, чтобы они перекрывали друг друга.

    Д.5.7 Устанавливают камеру фланцем на выбранном и подготовленном участке испытуемого образца или конструкции и прижимают устройство к поверхности, создавая необходимое давление прижатия 0.05 МПа.

    Д.5.8 Разрежение в камере создают с помощью вакуумнэсоса.

    Д.5.8.1 Откачивают воздух из камеры несколькими возвратно-поступательными движениями штока насоса до значений 0.075—0,08 МПа.

    Д.5.8.2 Быстро снимают конец шланга 6 со штуцера 5 камеры и плотно устанавливают на штуцере 5 заглушку 11.

    Д.5.8.3 Наблюдают за показаниями вакуумметра до падения давления до значения Рш = -0.060 МПа.

    Д.5.8.4 При падении еакуумметрического давления до начального разрежения = -0,060 МПа засекают время, за которое давление в камере упадет до конечного разрежения Ph = -0.054 МПа.

    Д.5.8.5 Аналогично проводят измерения на других образцах или участках конструкций.

    Д.5.9 Полученные значения времени I, записывают в порядке их возрастания и вычисляют среднее арифметическое значение времени двух средних образцов (третьего и четвертого) в качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость бетона в серии образцов.

    Д.5.10 При текущем производственном контроле водонепроницаемости бетона в изделиях и конструкциях план и нормы контроля нормируемой марки бетона по водонепроницаемости должны быть приведены 8 проекте производства работ или технологическом регламенте.

    Д.5.11 Воздухопроницаемость бетона конструкций рассчитывают как среднеарифметическое значение h во всех проконтролированных участках.

    Д.5.12 Марку по водонепроницаемости бетона W определяют по градуировочной таблице по соотношению «время — марка бетона по водонепроницаемости», которая должна быть приведена в инструкции к каждому прибору. по результатам его калибровки (таблица Д.1).

    Таблица Д.1 — Образец градуировочной таблицы по соотношению «время — марка бетона по водонепроницаемости»

    Диапазон с

    41 —

    59

    60—

    87

    88-

    128

    127—

    183

    184-

    281

    262-

    387

    388-

    581

    582—

    814

    815-1161

    1182-1734

    Марка бетона по водонепроницаемости W

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    Примечание — Объем камеры V = 240 см3: ширма фланца камеры — 25 Р6- -0.054 МПа.

    мм; Рв

    - -0.060 МПа:

    Д.5.13 Допускается применять другие устройства (рисунок Г.2), отвечающие следующим основным требованиям:

    • • ширина фланца камеры устройства должна быть не менее 25 мм;

    • • начальное давление прижатия фланца камеры к поверхности бетона образца должно быть не менее 0.05 МПа:

    • • начальный уровень вакуумметрического давления, создаваемого внутри камеры, должен быть не менее 0.064 МПа:

    • • внутренний объем полости камеры устройства должен быть не менее 180 см3:

    • • при установке и герметизации устройства на поверхности непроницаемого материала (оргстекло по ГОСТ 9784 и др.) падение вакуумметрического давления не должно превышать 0.002 МПа в течение 1 ч.



    f — бетонный образец. 2 — камера устройства; 3 — фланец камеры; 4 — оакуумметрический датчик; 5 — еакууынасос. в — герметизирующая мастика. 7 — вентиль

    Рисунок Д.2

    Д.6 Марку бетона по водонепроницаемости принимают по таблице Д.2, а в случае невозможности использования таблицы (по Д.7.2).— по экспериментально устанавливаемой градуировочной зависимости по Д.7.3.

    Таблица Д.2

    Параметр воздухопроницаемости бетона сы3

    Сопротивление бетона прониканию вомуха т£. с/см3

    Марка бетона по воаонелроницэеыостн

    0.325—0.224

    3.1—4,5

    W2

    0.223—0.154

    4.6—6.5

    W4

    0.153—0.106

    6.6—9.4

    W6

    0.105—0.0728

    9.5—13.7

    W8

    0,0727—0.0510

    13.8—19.6

    W10

    0,0509—0.0345

    19.7—29,0

    W12

    0.0344—0.0238

    29.1—42.0

    W14

    0,0237—0.0164

    42.1—60.9

    W16

    0.0163—0.0113

    61.0—88.5

    W18

    0.0112—0.0077

    88.6—130,2

    W20

    Д.6.1 Проверку возможности использования таблицы Д.2 осуществляют в соответствии с Д.7, установление градуировочной зависимости — по Д.8. Проверку возможности использования значений таблицы Д.2 проводят перед началом применения экспресс-метода и каждый раз при изменении вида бетона.

    Д.6.2 При испытании в полости камеры создают разрежение не менее 0,064 МПа и 8 соответствии с инструкцией по эксплуатации устройства определяют значение параметра воздухопроницаемости бетона см3/с. для каждого образца или обратное ему значение сопротивления бетона прониканию воздуха т,. с/см3.

    Д.6.3 Полученные значения а, (гл.) образцов бетона записывают в порядке их возрастания и определяют среднее арифметическое значение асе) двух средних образцов (третьего и четвертого) в качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость бетона в серии.

    Д.6.4 По таблице Д.2 или установленной градуировочной зависимости определяют марку бетона по водонепроницаемости W. соответствующую полученному значению ас или nig. При этом в качестве марки бетона по водонепроницаемости при использовании градуировочной зависимости принимают значение W. рассчитанное по формуле (Д.1) или (Д.2) для данного значения ас (mJ и округленное до ближайшего целого четного числа.

    Д.7 Проверка возможности использования таблицы Д.2 и установление градуировочной зависимости

    Д.7.1 Проверку осуществляют в такой последовательности:

    • изготовляют и испытывают одну серию образцов из бетона одного из контрогыруемых составов:

    • - определяют значение ас (mJ для этой серии образцов и соответствующую ему по таблице Д.2 марку бетона по водонепроницаемости:

    • - эту жв серию образцов испытывают в соответствии с разделом 4 и определяют марку бетона по водонепроницаемости по методу «мокрого пятна».

    Д.7.2 Таблицу Д.2 допускается использовать, если значение марки бетона по водонепроницаемости W (по мокрому пятну) отличается от полученного по таблице Д.2 не более чем на одну марку.

    Д.7.3 Если требование Д.7.2 не выполняется (таблицу Д.2 использовать нельзя), для определения марки бетона по водонепроницаемости используют градуировочную зависимость ас - W или - W. которую рассчитывают следующим образом:

    W = b(l + b1lgac. (Д.1)

    W = b0-btlgac. (Д.2)

    где Ьф и Ь1 — коэффициенты, определяемые по Д.7.4. Д.7.5.

    Д.7.4 Коэффициенты Ьои Ь, определяют по резугътатам испытаний серии образцов 8 соответствии с Д.7.1 и двух дополнительных серий образцов, также изготовлежых и испытанных по Д.7.1.

    При изготовлении образцов одной из указанных серий следует использовать бетонную смесь с водоцементным отношением 0.40—0.42. другой — 0.52—0.54. Соотношения между заполнителями и между цементом и добавками в этих бетонных смесях должны быть теми же. что и 8 контролируемом составе.

    Д.7.5 Коэффициенты и Ь, рассчитывают по формулам:

    эз , э э

    Z*/ £«/ 'е»с,

    --Ц---—4-- й-3>

    3ZWj *дв(у Zlg«c,- 1W/ запеве/)2 J2

    где aq — значение ac или mc для отдельных серий образцов (ас1.):

    Wy — значения W для отдельных серий (Wv W2 или W3) марки бетона по водонепроницаемости.

    Д.8 Пример установления и использования градуировочной зависимости

    Д.8.1 Для установления градуировочной зависимости по Д.7.1 изготовлены и испытаны основная и две дополнительные серии бетонных образцов. Результаты испытаний приведены 8 таблице Д.3. При дальнейшем контроле качества бетонов различных составов, приготовленных из тех же материалов, что и образцы указанных серий, изготовлены и испытаны еще три серии образцов, средние значения параметра воздухопроницаемости которых указаны в таблице Д.4. Необходимо определить марку бетона по водонепроницаемости для каждой из этих серий.

    Д.8.2 Последовательность обработки данных для нахождения коэффициентов Ьц и Ь, приведена в таблице Д.З.

    Таблица Д.3

    Ключевые слова: бетон тяжелый и мелкозернистый, технические требования, правила приемки, методы испытаний

    Производство и состав тяжелых мелкозернистых бетонных смесей регламентируется ГОСТом No

    .26633 2012. Наша статья расскажет вам больше о марках товарного бетона, а также о физических свойствах тяжелого бетона и областях его использования.

    Учитывать состав и свойства.

    Технические характеристики

    Товарный бетон имеет высокий удельный вес, который составляет примерно 1800–2500 кг / м³. в составе присутствует большое количество цемента, грубого и мелкого наполнителя и воды. Остальные добавки зависят от производителя, но регулируются инструкциями ГОСТ 26633 2012.О том, как считать, читайте в статье.

    Индекс серии

    ас/сеэ

    W/

    <*g «с/

    О

    0,048

    8

    -1,319

    -10,55

    1.-для серий 3. 4 и 5. получают значения приведенные в таблице Д.4. Округляя эти значения до ближайшего четного числа, определяют искомые марки1 бетонов по водонепроницаемости, указанные в таблице Д.4.

    Библиография

    [1] EN 12390.8:2009

    Testing hardened concrete — Part 8: Depth of penetration of water under pressure (Испытания затвердевшего бетона. Часть 8. Глубина проникания воды)

    [2] ISO 7031

    Concrete Hardened — Determination of The Depth of Penetration of Water Under Pressure (Бетон. Метод определения проницаемости воды под давлением)

    УДК 691.32:620.193.19:006.354

    Ключевые слова: бетон, определение водонепроницаемости, марки по водонепроницаемости, коэффициент фильтрации воды

    БЗ 11—2018/47

    Редактор Л.С. Зимилова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

    Сдано в набор 22.. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 2.32. Уч.-изд. л. 1.86.

    Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

    Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАЦДАРТИНФОРМ» . 117418 Москва. Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2.

    1

    В Российской Федерации — по ГОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

    Водонепроницаемость бетона - коэффициенты, свойства, ГОСТ, применение и стоимость

    Бетон является универсальным и экологически чистым строительным материалом, что применяется для изготовления монолитных фундаментов, перекрытий, а также несущих стен зданий и сооружений. Его отгрузка и доставка на строительную площадку выполняется в виде жидкой однородной смеси. Мы знаем, что бетон состоит из цемента, щебня, и песка.

    Оглавление:

    1. Коэффициент, ГОСТ
    2. От чего зависит
    3. Применение
    4. Цены на водонепроницаемый бетонный раствор

    Присутствие в теле бетона большого числа пор обуславливает его водонепроницаемость. Но этот показатель зависит не только от числа воздушных пор, но и от их характера. Как правило, поры образуются в результате неверного расчета состава, плохого уплотнения смеси в процессе укладки и от лишнего количества воды, необходимого для более легкой укладки смеси.

    Водонепроницаемость бетона – это способность данного типа материала не пропускать воду под определенным давлением. Гидрофобность бетонной смеси может быть оценена коэффициентом фильтрации, учитывая который определяется марка бетона по водонепроницаемости.

    Коэффициент или марка водонепроницаемости бозначается буквой «W» и разделяются на марки от W2 до W10 и от W12 до W20. При таком обозначении марки по проницаемости, цифровая часть обозначения показывает величину рабочего давления (в кгс/см2), при котором испытуемые образцы не будут пропускать воду.

    Чтобы испытать водонепроницаемый бетон заливают стандартного размера (15х15 см) блоки. Само определение водонепроницаемости производят в соответствии с ГОСТ 12730.5-84. Этим стандартом предусмотрено следующие 2 метода определения сопротивления воде:

    • По «мокрому пятну». Для выполнения испытания применяют специальную установку, которая имеет не меньше 6-ти гнезд и сможет обеспечить возможность подвода воды к нижней торцевой поверхности образцов при увеличении давления, а также визуальное наблюдение за верхней частью образца.
    • По величине коэффициента фильтрации. Для выполнения испытания используют установку для расчета коэффициента фильтрации с пробным давлением 1,3 Мпа, цилиндрические формы диаметром 150 мм и высотой 30-150 мм, технические весы и силикагель.

    Методы определения

    Есть целый ряд других ускоренных вспомогательных методов, которые позволяют опытным путем определить класс бетона по водонепроницаемости.

    На этот показатель напрямую влияют следующие факторы:

    1. Вид вяжущего вещества. Максимальную водонепроницаемость материала обеспечивается, благодаря использованию портландцемента, пуццоланового, пластифицированного, гидрофобного и сульфатостойкого цементов.

    2. Содержание в смеси специальных присадок (химических добавок). Существуют следующие добавки для водонепроницаемости бетона: уплотнители для увеличения плотности камня и снижения уровня его пористости (нитрат кальция, хлорное железо, силикат натрия и силикат калия), гидрофобные присадки (эмульсии на основе битума, церезит), разбухающие наполнители (бентонит), гидрофобизирующие элементы (гидрофобизаторы кремнийорганические, олеат натрия).

    3. Структура пор полученного строительного материала. При уменьшении количества пор показатель водоустойчивости повышается. Обеспечить это можно при введении в состав смеси определенные заполнители: гравий осадочных пород различных фракций, речной песок, кварцевый песок и щебень.

    Области применения

    Марки бетона W10 – W20 применяются для строительства гидротехнических сооружений, бассейнов, полуподвальных и заглубленных подвальных помещений, цокольных этажей, подземных хранилищ, резервуаров хранения воды, бункеров в районах с повышенным и очень высоким уровнем подземных грунтовых вод без устройства дополнительной гидравлической защиты и гидроизоляции.

    Кроме этого, вышеуказанные марки W10 по W20 обладают отличными показателями морозостойкости, благодаря своей рецептуре и пропорциям смеси. Он отлично выдерживает многократные циклы замерзания/оттаивания.

    Строительный раствор с увеличенным содержанием цемента очень быстро схватывается, а значит, транспортировка его на стройплощадку требует максимальной оперативности при существенно малых промежутках времени. Для этого необходимо использовать транспортные средства специальной автомобильной техники.

    Также еще одним фактом является то, что при производстве водостойкого бетона используется большое количество высококлассного цемента, поэтому такой материал стоит намного дороже.

    Существует альтернатива использования специальных присадок, но они стоят не дешево и требуют грамотного подхода к введению в нужной пропорции и контроля полного перемешивания. Окончательную стоимость бетонных растворов определяют: марка раствора, удаленность строительного объекта от поставщика, наличие в растворе противоморозных добавок и пластификаторов.

    Стоимость гидрофобного бетона

    Ориентировочные цены на бетонные растворы за один метр кубический приведены в таблице:

     Марка

    Стоимость, в рублях

    W2 3 400-3 670
    W4 3 800-3 970
    W6 3 950-4 070
    W8 4 050-4 170
    W10 4 400-4 570
    W12-W14 4 570-4 720
    W16-W18 4 900-5 220

    Доставка раствора осуществляется как на автомобильном бетоносмесителе (миксере) так и на грузовом самосвале. Последний тип доставки сегодня практически не используют. Также при выполнении строительных работ можно использовать бетононасос. Этим вы избавите себя от многочисленных проблем, связанных с процессом подачи и укладкой бетонных растворов в труднодоступные места.

    Определение водонепроницаемости бетона прибором ВВ-2

    Водонепроницаемость – показатель, определяющий устойчивость бетона к пропусканию влаги под воздействием напора воды. Измеряется этот параметр в МПа, и обозначается латинской буквой W. Определяется марка бетона по водонепроницаемости числовым значением, которое может составлять от 2 до 20 единиц. Для проведения испытаний в лабораторных условиях берётся опытный образец определенного диаметра, на который и осуществляется воздействие напором воды.

    Показатели водонепроницаемости определяют параметры гидроизоляции для:

    • гидротехнических сооружений,
    • влажных помещений,
    • цокольных этажей,
    • фундаментов,
    • подвалов.

    Водонепроницаемость бетона зависит, в основном, от водоцементного соотношения, вида вяжущего, а также от содержания в бетоне тонкомолотых и химических добавок, условий твердения и возраста бетона. Кроме того, на водонепроницаемость бетона влияет структура пор.

    Бетон подразделяют по водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

    Определение водонепроницаемости бетона проводят путем испытания контрольных образцов, изготовленных по ГОСТ 10180, либо отобранных из сборных бетонных и железобетонных изделий или монолитных конструкций по ГОСТ 28570.

    Ускоренные методы определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости могут быть использованы также для определения водонепроницаемости бетона непосредственно в изделиях и конструкциях.

    Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона основан на наличии экспериментально установленной статистической зависимости между воздухопроницаемостью бетона и его водонепроницаемостью, определенной по мокрому пятну.

    В качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость, используется значение времени, за которое давление в камере устройства падает на определённую величину.

    Воздухопроницаемость бетона определяют по результатам испытаний серии из шести образцов-кубов размером ребра 150 мм или цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100 мм.

    Испытания проводят при температуре воздуха от +1 до + 40. В течении двух суток до момента испытания поверхность бетона не должна подвергаться воздействию жидкости.

    Перед началом проведения испытаний очищают поверхность от поверхностной пленки цементного камня. На поверхности в зоне контакта не должно быть раковин глубиной более 1 мм и диаметром более 6 мм, а также выступов более 1 мм и видимых трещин.

          

    Испытания по определению водонепроницаемости проводят в следующей последовательности:

    1) Снимают заглушку со штуцера обратного клапана;

    2) Мастику жгутом диаметром 5 мм укладывают на фланец камеры, плотно охватив выступающий его торец, и соединяют концы;

    3) Устанавливают камеру фланцем на выбранном и подготовленном участке испытываемого образца или конструкции и прижимают устройство к поверхности двумя руками, создавая необходимое давление прижатия;

    4) Создают разряжение в камере:

    4.1) Откачивают воздух вакуумнасосом до значения 0,07-0,075 МПа;

    4.2) Снимают конец шланга со штуцера и плотно устанавливают заглушку;

    4.3) Сбрасывают разряжение в камере до значения 0,06 МПа, приподнимая заглушку;

    4.4) Плотно закрывают заглушку и засекают время, наблюдая за перемещением стрелки вакуумметра, отмечают время, за которое она достигнет положения 0,054 МПа;

    4.5) Снимают заглушку со штуцера, и дожидаются разряжения;

    5) По полученному среднеарифметическому значению времени измерения образцов или участков конструкции, при помощи градуировочной таблице определяют марку бетона по водонепроницаемости.

    Число участков измерения должно быть не менее одного на каждые 10 метров длины и на каждый 0,6 м высоты для линейных конструкций, одного на каждые 5м2 для плоских конструкций.

     

    Как определяется водонепроницаемости бетона - методы проверки

    Определение водонепроницаемости бетона заключается в степени проницаемости материала для воды. Метод проверки регламентируется государственным стандартном 12730. Для выполнения измерений используются подготовленные образцы, размер которых находится в зависимости от крупности заполнителя. Если в бетоне только 5 мм зерна, то наименьшее измерение образца должно составлять не менее 30 мм.  Если крупность зерен 10 мм, то высота отливки может достигать 50 мм, а для 20 мм заполнителя рекомендуется использовать 10 см образцы.

    После того, как образцы набирают необходимую прочность, их фиксируют и герметизируют в обоймах в соответствии с требованиями ГОСТ. Предварительно с торцевых поверхностей удаляются пленка цементного камня и следы уплотняющего состава. Для этого используется специальная металлическая щетка или другой аналогичный инструмент.

    Определение водонепроницаемости может производиться двумя способами:

    • по мокрому пятну;
    • по коэффициенту фильтрации.

    Метод мокрого пятна

    Здесь используется установка любой конструкции, которая позволяет единовременно зафиксировать не менее 6 образцов. Вода подается к нижней части образцов, а наблюдение ведется за их верхним торцом.  Образцы изготавливаются в цилиндрических формах, внутренний диаметр которых составляет 150 мм. Высота формы может выбираться из ряда 30, 50, 100 или 150 мм. После отбора бетонные цилиндры отправляют в камеру нормального твердения, где уровень влажности достигает 95%, а температура составляет  18-22 С.

    В ходе испытания образцы устанавливаются в гнезда измерительной установки и фиксируются. Давление воды повышается ступенчато, начиная с 0.2 МПа. Время изменения давления составляет от 1 до 5 минут. На каждом этапе время зависит от высоты образца. Для 150 мм на каждой ступени образец выдерживается по 16 часов, а 30 мм фрагмент – всего 4 часа.

    Водонепроницаемость каждого образца оценивается максимальным давлением, при котором вода еще не просачивалась сквозь бетон. Для серии оценка производится по уровню, на котором 4 из 6 образцов еще удерживали воду.

    Измерение методом коэффициента фильтрации

    Для этого способа используется установка, позволяющая определить коэффициент фильтрации с максимальным давлением более 1.3 МПа. Формы для образцов и правила их отбора те же, что и в предыдущем методе. Перед началом испытаний образцы выдерживают в лаборатории до тех пор, пока уменьшение массы за сутки не составит 0.1%.

    Бетонные цилиндры проверяют на герметизацию и дефектность, после чего начинается определение водонепроницаемости материала. В ходе измерений производится ступенчатый подъем дезаэрированной воды, давление которой изменяется с шагом 0.2 МПа в течение 1-5 минут. После каждого изменения берется пауза на 1 час. Вес отфильтрованной влаги измеряют и заносят в таблицу.

    Проверка и практическое внедрение метода диагностики марки по водонепроницаемости бетонных конструкций мелиоративных сооружений Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

    9. Skvorcov, A. K. Razrabotka resursosberegayuschih tehnologij i sredstv mehanizacii uborki zernovyh kul'tur na osnove ispol'zovaniya inercionno-ochesnyh molotil'nyh apparatov [Tekst] : avtoref. dis. doktora tehn. nauk:05.20.01/ Skvorcov Aleksandr Konstantinovich. - Volgograd, 2005. - 40 s.

    10. Strona, I. G. Obschee semenovedenie polevyh kul'tur [Tekst] / I. G. Strona. - M.: 1966. -

    464 s.

    11. Schelevoj biter s transportiruyuschej plastinoj [Tekst] : patent na izobretenie №2199203,A01D 41/08 / Ryadnov A. I., Skvorcov A. K., Sharipov R. V., Ileneva S. V.; zayavitel' i patentoobladatel' - FGOU VPO Volgogradskaya GSXA; zayavl. 15.11.2000; opubl. 27.02.03, Byul.№6.

    12. Ovchinnikov, A. S. Evaluation of reliability of sorghum harvester/ A. S. Ovchinnikov, A. I. Ryadnov, O. A. Fedorova, S. D. Fominand R. V. Sharipov// ARPN Journal of Engineering and Applied Sciences. - VOL. 12, NO. 7, APRIL 2017. - S. 2277-2284.

    E-mail: [email protected]

    УДК 666.9.017: 620.179

    ПРОВЕРКА И ПРАКТИЧЕСКОЕ ВНЕДРЕНИЕ МЕТОДА ДИАГНОСТИКИ МАРКИ ПО ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ

    БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ МЕЛИОРАТИВНЫХ СООРУЖЕНИЙ

    VERIFICATION AND PRACTICAL IMPLEMENTATION OF THE METHOD OF DIAGNOSIS, GRADE WATERPROOFING OF CONCRETE STRUCTURES

    DRAINAGE STRUCTURES

    С.Я. Семененко1, доктор сельскохозяйственных наук Д.П. Арьков1,2, кандидат технических наук С.С. Марченко1, кандидат технических наук

    S.Y. Semenenko1, D.P. Arkov1,2, S.S. Marchenko1

    1Поволжский научно-исследовательский институт эколого-мелиоративных технологий - филиал ФГБНУ «Федеральный научный центр агроэкологии, комплексных мелиораций и защитного лесоразведения РАН», г. Волгоград

    1 Volga research Institute of ecological technology 2Волгоградский государственный аграрный университет, 2Volgograd State Agrarian University

    Решение задачи повышения проектных сроков эксплуатации сооружений в значительной мере определяется эффективностью системы мониторинга и диагностики состояния железобетонных конструкций на протяжении всего периода их эксплуатации. На современном этапе развития диагностики состояния конструкций мелиоративных сооружений важное место занимают разработки новых эффективных методов и способов оценки физико-механических характеристик конструкций. Признанным методом неразрушающего контроля качества в настоящее время является ультразвуковой метод, имеющий такие преимущества, как сниженные затраты времени, трудоемкости. а также стоимость. В статье рассмотрен метод определения марки по водонепроницаемости, одной из важнейших характеристик бетона мелиоративных сооружений. Приведены сведения о разработанном методе определения водонепроницаемости бетона, основанном на использовании универсального показателя относительного параметра скорости распространения ультразвука в бетоне и учитывающем влажность при определении марки бетона по водонепроницаемости. Приведён порядок действий при применении разработанного метода диагностики марки бетона по водонепроницаемости на действующем мелиоративном сооружении. Основные достоинства предложенного ультразвукового метода заключаются в возможности получать и сравнивать свойства материала не только на лабораторных образцах, но и на действующих гидротехнических сооружениях, позволяя производить оперативный контроль свойств бетона в разрез с другими методами.

    The solution to the problem of increasing the design life of the structures is largely determined by the effectiveness of the system of monitoring and diagnosing the condition of concrete structures during the whole period of their operation. At the present stage of development of diagnosis of state of structures and reclamation constructions occupy an important place for the development of new effective methods and means of evaluation of physical-mechanical characteristics of structures. The primary method of nondestructive testing is currently the ultrasound method, having such advantages as the time and less cost. The article discusses one of the most important characteristics of concrete drainage structures his mark for water resistance. Provides information on the developed method of determining the grade of concrete on water resistance is based on the use of universal indicator of the relative setting speed of propagation of ultrasound in concrete taking into account the humidity when determining the grade of concrete for water resistance. The following is the procedure for applying the developed method of diagnostics of the grade of concrete for water reclamation at the existing facility. The main advantages of the proposed ultrasonic method is the ability to obtain and compare the material properties not only on laboratory specimens but also at existing hydraulic structures, allows efficient control of the properties of concrete at odds with other methods.

    Ключевые слова: ультразвук, влажность, диагностика, марка бетона, водонепроницаемость, неразрушающие методы контроля, прочность, гидротехническое сооружение.

    Key words: ultrasound, humidity, diagnosis, grade of concrete, water resistance, nondestructive testing, durability, hydraulic structure.

    Введение. В настоящее время поднимается вопрос о продлении эксплуатационно-технического ресурса мелиоративных сооружений. Это невозможно выполнить без детального инженерно-технического обследования состояния конструкций, а также свойств материала, из которых они выполнены. Бетонные и железобетонные конструкции составляют основную часть гидротехнических и мелиоративных сооружений, поэтому от их состояния зависят надежность и дальнейший срок эксплуатации [5]. Среди различных свойств бетона, отвечающих за долговечность, особая роль отводится водонепроницаемости.

    На современном этапе развития диагностики состояния конструкций мелиоративных сооружений в Поволжском научно-исследовательском институте эколого-мелиоративных технологий - филиале ФГБНУ «Федеральный научный центр агроэкологии, комплексных мелиораций и защитного лесоразведения РАН» важное место занимают разработки новых эффективных методов и способов оценки физико-механических характеристик конструкций [1].

    Можно с определенной уверенностью утверждать, что основным методом не-разрушающего контроля качества в наше время является ультразвуковой метод [2, 8, 10]. Его преимущества перед другими методами - снижение затрат времени, трудоемкости и меньшая стоимость. Достоверность ультразвукового контроля зависит от параметров контроля - длины волны и угла ввода в материал ультразвуковых колебаний, используемой предельной чувствительности и др., при выборе которых учитывают акустические характеристики материала и, в первую очередь, коэффициент затухания и скорость распространения ультразвуковых колебаний [9].

    Целью данной работы является проверка возможности применения разработанного метода диагностики бетона по водонепроницаемости на действующем мелиоративном сооружении.

    Материалы и методы. С целью совершенствования способов диагностики марки по водонепроницаемости бетонных конструкций гидротехнических и мелиоративных сооружений в лаборатории ПНИИЭМТ был разработан и апробирован способ, основанный на измерении скорости прохождения ультразвука в материале. Известно, что

    прочность бетона находится в тесной связи со скоростью распространения УЗВ в нем, что и исследуется в ходе неразрушающего контроля прочности по ГОСТ 17624-2012, наличие дефектов в толще бетона, таких как трещины и поры, также влияют на величину скорости УЗВ. При наличии дефектов скорость снижается [6, 7]. Марка бетона по водонепроницаемости имеет связь с пористостью бетона. Эти обстоятельства и легли в основу предложенного метода. Исследования проведены в следующем порядке.

    В лаборатории подготовлены бетонные образцы цилиндрической формы, по ГОСТ 12730.5-84 диаметром и высотой 150 мм, варьируя водоцементным отношением, подготовлены 4 серии по шесть образцов следующих классов бетона по прочности: В15; В20; В22,5; В25; В30. В процессе изготовления образцов цилиндрической формы, параллельно подготовлены образцы кубической формы, по которым по прошествии 28 суток уточнен класс прочности [3].

    Лабораторные исследования проводились в несколько этапов:

    1. Измерение скорости распространения ультразвука в бетонных образцах с помощью ультразвукового прибора «Пульсар-1.2». Определение марки бетона по водонепроницаемости, с помощью прибора «Агама-2РМ». Используя стандартные методы [4], выделены следующие марки бетона по водонепроницаемости: W8, W10, W12. В результате построены графики, свидетельствующие о том, что для образцов одной марки по водонепроницаемости скорость находится в определенных пределах.

    2. Замачивание образцов до постоянной влажности, затем высушивание при регулярном контроле влажности (V %) и скорости распространения УЗК (С) в каждом образце. В процессе второго этапа подтверждается возможность использования в дальнейшей работе ранее предложенного универсального показателя -Со/С относительного параметра скорости распространения ультразвука в бетоне в зависимости от его влажности [2].

    В результате проведенных опытов и выполненных теоретических исследований выявлено, что предложенный показатель может быть описан уравнением вида:

    С0/ С] = 1 - 0,00069Vзл, (1)

    где С - скорость распространения ультразвука в бетоне при соответствующей влажности, м/с; С0 - скорость распространения УЗК в бетоне при V = 0 %, м/с; 0,00069 и 3,1 эмпирические коэффициенты; V - влажность бетона, % (по массе).

    Коэффициент корреляции полученной зависимости (1) составляет К = 0,996.

    В результате обобщения опытных данных построен график (рисунок 1) зависимости интегрального показателя С0/С и марки по водонепроницаемости с учетом влажности материала.

    Рисунок 1 - График изменения параметра (С0/С ) в образцах от их влажности (V): х В 12,5;♦ - В 22,5;А - В 25; ■ - В 35...40 - соответствующие прочности

    образцов бетона

    ИЗВЕСТИЯ'

    № 1 (49), 2018

    По полученным результатам построены регрессионные модели зависимостей относительного параметра (С0/С|) скорости распространения ультразвука (УЗК) и влажности (V) при разных марках бетона по водонепроницаемости (рисунок 2).

    3 4 5 6 7

    Рисунок 2. График зависимости относительного параметра (С0/С|) от влажности (V) для разных марок бетона по водонепроницаемости

    Несмотря на некоторый разброс значений, обусловленный множеством факторов, определяющих свойства, между универсальным показателем (С0/С|) и маркой бетона по водонепроницаемости существует устойчивая зависимость. Построенные кривые описываются уравнением степенной функции вида:

    Со/С = Со +1,11У

    0,11

    (2)

    Результаты экспериментов нахождения средних значений скоростей в образцах различных марок по водонепроницаемости представлены на рисунке 3 квадратами. Их расположение на графике описывается уравнением:

    С = 1221,4^58, (3)

    где С - скорость распространения ультразвука в бетоне при соответствующей влажности, м/с; W - марка бетона по водонепроницаемости; 1221,4 и 0,58 - эмпирические коэффициенты.0.58

    1 к У и2 = ш 00 ¡1

    /

    « >

    10

    12

    14

    16

    18

    20

    \\

    Рисунок 3 - График зависимости скорости распространения ультразвуковой волны в образцах бетона различных марок по водонепроницаемости

    Полученные зависимости (1), (2) и (3) ложатся в основу разработанного современного метода ультразвукового диагностирования с учетом влажности бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений.

    Результаты и обсуждение. Внедрение результатов научных исследований в практику - заключительный, наиболее ответственный этап научно-исследовательских работ, на котором результаты теоретических исследований (часто многолетних, связанных с длительными экспериментами) проверяются практикой. При строительстве магистральной и распределительной сети Большой Волгоградской мелиоративной системы, для облицовок каналов применялись сборные железобетонные плиты. Интересным и практически значимым является исследование по диагностированию фактической марки по водонепроницаемости бетонных противофильтрационных облицовок сооружения.

    Для реализации поставленной задачи на стадии подготовки и проведения диагностики выполнялись следующие положения:

    1. Водонепроницаемость определяют на участках, не имеющих видимых повреждений.

    2. Перед проведением испытания необходимо определить положение рабочей арматуры и выбрать участки прозвучивания таким образом, чтобы расстояние от ультразвуковых преобразователей до проекции арматуры на поверхность конструкции было не менее 60 % базы прозвучивания.

    3. Ультразвуковое прозвучивание производится поверхностным способом.

    4. Определяется влажность конструкции.

    5. Результаты измерений фиксируются, исключаются максимальное и минимальное значения скорости, оставшиеся значения подвергаются математической обработке.

    6. Марка по водонепроницаемости определяется на основе установленных зависимостей с учетом влажности материала.

    Для верификации марки бетона по водонепроницаемости использовалось устройство типа «Агама-2РМ» (рисунок 4).

    Рисунок 4 - Определение марки бетона по водонепроницаемости с помощью

    устройства «Агама-2РМ»

    Результаты полученных в процессе исследования значений скорости распространения ультразвуковой волны (рисунок 5), водонепроницаемости, найденной с помощью устройства «Агама-2РМ», влажности и расчетной марки бетона по участкам представлены в таблице 1.

    ***** ИЗВЕСТИЯ ***** № 1 (49) 2018

    НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

    Рисунок 5 - Определение скорости ультразвуковой волны противофильтрацион-ной облицовки на Большой Волгоградской оросительной системе

    Таблица 1 - Экспериментальные и расчетные данные

    № участка исследования № изм.у)

    1 2 3 4 5 6 7

    1 4790 10 5,9 10,55 10

    2 4850 12 5,7 10,78 10

    1 3 4820 12 5,2 10,66 10

    4 4835 12 5,8 10,72 10

    5 4880 14 5,7 10,89 10

    6 4786 10 5,3 10,53 10

    Среднее значение уч. 4826,83 12 5,6

    7 5132 14 5,3 11,88 12

    8 5119 12 5,3 11,83 12

    2 9 4986 10 5,3 11,30 10

    10 4996 10 5,4 11,34 10

    11 5106 12 5,4 11,78 12

    12 5124 12 5,5 11,85 12

    Среднее значение уч. 5077,17 12 5,4

    13 4946 14 4,8 11,15 10

    14 4796 10 4,7 10,57 10

    3 15 4876 12 4,6 10,88 10

    16 4938 12 4,8 11,12 10

    17 4934 14 5,1 11,10 10

    18 4897 12 4,8 10,96 10

    Среднее значение уч. 4897,83 12 4,8

    19 4500 6 5,5 9,47 8

    20 4503 6 5,5 9,48 8

    4 21 4562 8 5,4 9,70 8

    22 4498 8 5,3 9,47 8

    23 4508 8 5,5 9,50 8

    24 4605 8 5,4 9,86 8

    Среднее значение уч. 4529,33 8 5,4

    ***** ИЗВЕСТИЯ ***** № 1 (49) 2018

    НИЖНЕВОЛЖСКОГО АГРОУНИВЕРСИТЕТСКОГО КОМПЛЕКСА: НАУКА И ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ

    Окончание таблицы 1

    1 2 3 4 5 6 7

    25 4781 10 5,5 10,52 10

    26 4717 8 5,4 10,27 10

    5 27 4726 8 5,4 10,31 10

    28 4742 8 5,7 10,37 10

    29 4741 10 5,3 10,36 10

    30 4732 8 5,4 10,33 10

    Среднее значение уч. 4739,83 8 5,5

    31 4307 4 5,4 8,78 8

    32 3918 2 6,2 7,46 6

    6 33 4286 4 6,4 8,71 8

    34 4312 4 6,1 8,80 8

    35 3945 4 6,3 7,55 6

    36 3921 2 6,1 7,47 6

    Среднее значение уч. 4114,83 2 6,1

    37 4934 10 5,4 11,10 10

    38 4924 8 5,3 11,06 10

    7 39 4931 8 5 11,09 10

    40 4962 10 5,6 11,21 10

    41 4896 8 5,2 10,96 10

    42 4884 8 5,8 10,91 10

    Среднее значение уч. 4921,83 8 5,4

    43 4570 6 5,4 9,73 8

    44 4547 8 5,8 9,64 8

    8 45 4560 8 5,7 9,69 8

    46 4603 8 5,2 9,85 8

    47 4512 6 4,8 9,52 8

    48 4584 8 5,2 9,78 8

    Среднее значение уч. 4562,67 8 8,0 9,70 8

    Заключение. При проектировании и выполнении ремонтных работ в расчет необходимо принять марку бетона по водонепроницаемости, ближайшую к расчетной в меньшую сторону.

    Кроме того, очевидно, что результаты диагностики должны импортироваться и распознаваться моделирующей системой для математического моделирования и своевременного принятия решения о дальнейшем сроке эксплуатации, возможном ремонте и др. Применение современных ультразвуковых приборов и разработанного метода позволяет все это выполнять на практике в реальных условиях.

    При применении разработанного метода необходимо для обследуемого участка с использованием стандартных методов построить тарировочную кривую «марка по водонепроницаемости - скорость ультразвука». И делать это необходимо по большому числу испытаний, многократно повторяя их на образцах или в одних и тех же местах конструкций.исайо" XI (18). - М., 2015. -С. 141-146.

    2. Алимов, А.Г. Современные методы ультразвукового диагностирования бетонных и железобетонных конструкций сооружений, эксплуатируемых в условиях высокого водонасы-щения и низких температур, для предупреждения чрезвычайных ситуаций [Текст]/А.Г. Алимов, В.В. Карпунин // Технологии гражданской безопасности. - 2006. - №3. - С. 36-44.

    3. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам [Текст] : ГОСТ 10180-2012 взамен ГОСТ 10180-90; Введ. с 01.07.2003. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2013. - 30с.

    4. Бетоны. Методы определения водонепроницаемости (с Изменением N 1) [Текст]: ГОСТ 12730.5-84 - взамен ГОСТ 12730.5-78, ГОСТ 19426-74; Введ. с 1985.07.01. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2007. - 12 с.

    5. Попов, В.П. Неразрушающий оперативный метод контроля морозостойкости бетонов гидротехнических сооружений [Текст]/ В.П. Попов // Вестник МГСУ. - 2012. - № 8. - С. 139-142.

    6. Семененко, С.Я. Методика ультразвукового диагностирования водонепроницаемости бетона конструкций гидротехнических сооружений [Текст]/ С.Я. Семененко, Д.П. Арьков, С.С. Марченко // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 2015. - № 1 (37). - С. 186-191.

    7. Улыбин, А.В. Применение ультразвукового метода для оценки зоны повреждения железобетона после пожара [Текст]/ А.В. Улыбин, С.Д. Федотов // Инженерно-строительный журнал. - 2009. - № 7. - С. 38-40.

    8. J. Helal, M. Sofi, P. Mendis Non-Destructive Testing of Concrete: A Review of Methods Special Issue // Electronic Journal of Structural Engineering 14(1) 2015.

    9. Sriravindrarajah, R. and Swamy, R. Development of a Conductivity Probe to Monitor Setting Time and Moisture Movement in Concrete //Cement, Concrete and Aggregates, Vol. 4, No. 2, 1982, pp. 73-80, ISSN 0149-6123.

    10. Relly Victoria Virgil Petrescuetal. Testing by Non-Destructive Control //American Journal of Engineering and Applied Sciences 2017, 10 (2): 568.583 DOI: 10.3844/ajeassp.2017.568.583.

    Reference

    1. Ar'kov, D. P. Diagnostirovanie tehnicheskogo sostoyaniya zhelezobetonnyh konstrukcij sooruzhenij i osnovanij meliorativnyh sistem ul'trazvukovym sposobom [Tekst]/D. P. Ar'kov, S. S. Marchenko // Mezhdunarodnyj Nauchnyj Institut "Educatio" XI (18). - M., 2015. - S. 141-146.

    2. Alimov, A. G. Sovremennye metody ul'trazvukovogo diagnostirovaniya betonnyh i zhelezobetonnyh konstrukcij sooruzhenij, ]kspluatiruemyh v usloviyah vysokogo vodonasyscheniya i nizkih temperatur, dlya preduprezhdeniya chrezvychajnyh situacij [Tekst]/A. G. Alimov, V. V. Karpunin // Tehnologii grazhdanskoj bezopasnosti. - 2006. - №3. - S. 36-44.

    3. Betony. Metody opredeleniya prochnosti po kontrol'nym obrazcam [Tekst] : GOST 101802012 vzamen GOST 10180-90; Vved. s 01.07.2003. - M.: Izd-vo Standartinform, 2013. - 30s.

    4. Betony. Metody opredeleniya vodonepronicaemosti (s Izmeneniem N 1) [Tekst]: GOST 12730.5-84 - vzamen GOST 12730.5-78, GOST 19426-74; Vved. s 1985.07.01. - M.: Izd-vo Standartinform, 2007. - 12 s.

    5. Popov, V. P. Nerazrushayuschij operativnyj metod kontrolya morozostojkosti betonov gidrotehnicheskih sooruzhenij [Tekst]/ V. P. Popov // Vestnik MGSU. - 2012. - № 8. - S. 139-142.

    6. Semenenko, S. Ya. Metodika ul'trazvukovogo diagnostirovaniya vodonepronicaemosti betona konstrukcij gidrotehnicheskih sooruzhenij [Tekst]/ S. Ya. Semenenko, D. P. Ar'kov, S. S. Marchenko // Izvestiya Nizhnevolzhskogo agrouniversitetskogo kompleksa: nauka i vysshee profes-sional'noe obrazovanie. - 2015. - № 1 (37). - S. 186-191.

    7. Ulybin, A. V. Primenenie ul'trazvukovogo metoda dlya ocenki zony povrezhdeniya zhele-zobetona posle pozhara [Tekst]/ A. V. Ulybin, S. D. Fedotov // Inzhenerno-stroitel'nyj zhurnal. - 2009. - № 7. - S. 38-40.

    8. J. Helal, M. Sofi, P. Mendis Non-Destructive Testing of Concrete: A Review of Methods Special Issue // Electronic Journal of Structural Engineering 14(1) 2015.

    9. Sriravindrarajah, R. and Swamy, R. Development of a Conductivity Probe to Monitor Setting Time and Moisture Movement in Concrete //Cement, Concrete and Aggregates, Vol. 4, No. 2, 1982, pp. 73-80, ISSN 0149-6123.

    10. Relly Victoria Virgil Petrescuetal. Testing by Non-Destructive Control //American Journal of Engineering and Applied Sciences 2017, 10 (2): 568.583 DOI: 10.3844/ajeassp.2017.568.583

    E-mail: [email protected]

    УДК 635.135

    ОЦЕНКА ПЕРСПЕКТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

    ASSESSMENT OF PROSPECTIVE TECHNOLOGICAL SCHEMES

    POTATO HARVESTER

    И.А. Успенский, доктор технических наук, профессор Г.К. Рембалович, доктор технических наук, доцент М.Ю. Костенко, доктор технических наук, доцент Р.В. Безносюк, кандидат технических наук

    I. A. Uspenskiy, G. K. Rymbalovich, M.U. Kostenko, R. V. Beznosyuk

    Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева

    Ryazan state agrotechnological University named after P. A. Kostychev

    В статье рассмотрен вопрос расширения диапазона почвенно-климатических условий эффективной работы картофелеуборочных машин за счет внедрения в технологическую схему разработанных технических решений, позволяющих интенсифицировать процесс разделения клубненосного вороха и снизить повреждения клубней при взаимодействии с металлическими поверхностями рамы и при ударе о поверхность кузова транспортного средства во время разгрузки накопительного бункера. Приведены описания и принцип работы разработанных устройств: для подкапывающей части картофелеуборочных комбайнов разработан выкапывающий рабочий орган, для органов просевной сепарации был разработан разравнивающий ин-тенсификатор с упругими рабочими элементами, установленными над рабочей ветвью полотна в его передней части, для органов выносной сепарации разработаны интенсификаторы в виде клубнеотражающих отбойных валиков, для ограничения взаимодействия клубней картофеля с металлическими боковыми поверхностями кузова комбайна на боковых поверхностях транспортеров органов просевной и выносной сепарации разработаны ограничители в виде упругих элементов, для снижении скорости движения падающих клубней и уменьшения перепада высоты между выгрузным транспортером и кузовом транспортного средства разработано устройство для гашения энергии падающих клубней картофеля. Приведены результаты сравнительных испытаний серийных и усовершенствованных картофелеуборочных машин. В заключении сделан вывод о расширении диапазона эффективного использования разработанных устройств.

    The article considers the issue of expanding the range of soil and climatic conditions for effective operation of potato harvesting machines through the introduction in the technological scheme of the developed technical solutions allowing to intensify the process of separation of tuber piles and to reduce damage of tubers during interaction with metallic surfaces of the frame when hitting the surface of the vehicle body during unloading of the storage bin. The descriptions and operation of the developed devices: mines, for part of the potato harvesters developed by digging up working body, for bodies posevnoi separation was developed by levelling the intensifier with elastic working elements mounted on the working branch of the paintings in the front part of the bodies external separation in-tensifiers developed in the form of pneumatic cylinders clonearray, to limit the interaction of potato tubers with the metal side surfaces of the combine body on the side surfaces of the conveyors of the

    Марка бетона по водонепроницаемости для фундамента

    Маркировка бетона для фундамента по водонепроницаемости

    При выборе марки бетона для заливки фундамента учитывается много факторов: ожидаемая нагрузка, вес здания, наличие подвала и тип цоколя, геологические условия. Надежность и долговечность возводимой конструкции сильно зависят от таких характеристик грунта, как: подвижность, глубина промерзания и уровень подземных вод. Как следствие, при покупке или приготовлении бетона обращается внимание на его водонепроницаемость и организовывается комплекс мероприятий по гидрозащите фундамента. Данное свойство материала означает его способность не пропускать внутрь своей структуры влагу, оно входит в обязательные обозначения бетонной смеси (цифрами от 2 до 20) и маркируется латинской буквой «W».

    Точное значение этого показателя определяется согласно методам, указанным в ГОСТ 12730.5-84. Он соответствует максимально выдерживаемому давлению воды для стандартного бетонного образца, высотой в 15 см. Так, марка W2 при стандартном испытании в климатической камере не должна пропускать воду при 2 атм (0,2 МПа). Чем лучше водонепроницаемость бетона, тем сильнее его гидрозащита и стойкость к промерзаниям грунта, что актуально при заливке фундамента.

    Косвенно этот показатель связан с водоцементным соотношением, марка W4 соответствует 0,6 В/Ц , W8 — 0,45. На практике это означает, что бетоны с низкой проницаемостью быстро схватываются, особенно при наличии гидрофобных добавок, но при всех достоинствах такого раствора он неудобен в укладке. Характеристика напрямую зависит от пористости искусственного камня и его структуры. То есть, плотные марки с минимальным количеством пор и капилляров имеют высокие водоотталкивающие свойства. И наоборот, рыхлые низкокачественные составы не только пропускают влагу, но и задерживают ее в себе, для заливки фундамента их использовать не следует, разве что в роли подложки.

    По степени водонепроницаемости различают сорта от W2 до W20. Каждый характеризует прямое взаимодействие материала с водой и соответствует определенной процентной степени ее поглощения по массе, под воздействием нагрузок. Первые две марки относятся к бетонам с нормальной проницаемостью, W6 — с пониженной, W8 и выше — с особо низкой. W2 и W4 не рекомендуется использовать в строительных работах при отсутствии дополнительной надежной гидроизоляции.

    Марка W6 поглощает значительно меньше влаги, это бетон среднего качества, вполне пригодный для заливки фундамента и возведения относительно водостойких конструкций. Состав W8 считается оптимальным, но это сказывается на его стоимости, он сорбирует не более 4,2 % влаги по массе и используется на участках с высоким уровнем грунтовых вод. Все сорта, идущие далее по шкале от 8 до 20 относятся к водостойким, W20 имеет минимальную водонепроницаемость и не уступает по качеству никакой другой.

    В зависимости от назначения выбирается бетон соответствующей марки, к примеру, для оштукатуривания подходят смеси от W8 до W14, чем сырее помещение, тем существеннее требования к их гидрофобным свойствам. Для облицовки фасадов или заливки тротуарных дорожек выбирается максимально высокая марка, с учетом запланированного бюджета. При подготовке фундамента многое зависит от параметров почвы, веса будущей постройки или применяемого материала. Минимально допустимые марки по водонепроницаемости:

    • Для каркасных построек — W4.
    • Для деревянных домов — W4 на слабопучинистых грунтах, W46 — на подвижных.
    • При использовании пеноблоков или газобетона — W46 и W48, соответственно.
    • Для кирпича и монолитных стен — W8.

    Оптимальной для заливки фундамента считается смесь с водонепроницаемостью от W8, вне зависимости от выбранной марки проводятся гидроизоляционные работы.

    Способы повышения водостойкости

    Различают первичную и вторичную защиту бетона от воздействия влаги. В первом случае уделяется внимание конструкционным особенностям сооружения, материалам, добавляемым в раствор, исключению трещин. Сюда же входит обработка грунтовкой глубокого проникновения. Например, для получения водостойкого бетона для фундамента в него вводят силикатные добавки или гидрофобную фибру. Вторичная защита подразумевает создание барьера между материалом и агрессивной средой, изоляцию поверхности и уплотнение внешнего слоя. С этой целью применяется водоотталкивающая пропитка, тонкослойные покрытия или технология наливных полов. Эти материалы чаще всего имеют полимерную, эпоксидную или полиуретановую основу.

    Одной из причин плохой водостойкости бетона является высокая пористость, возникающая из-за несоблюдения технологии его приготовления и заливки. Например: недостаточная уплотненность, нарушение пропорций при затворении раствора, уменьшение объема конструкции вследствие усадки. Фундамент находится под постоянным влиянием влаги, даже при выборе правильной марки существует риск его разрушения и проседания всего здания. Для предотвращения подобных случаев помимо обязательной гидроизоляции (насыпи щебня и настила из рубероида) используются такие способы воздействия на водонепроницаемость, как:

    • решение проблем усадки;
    • выдержка временем;
    • обработка водоотталкивающими составами.

    1. Контроль за усадкой.

    Прежде всего продумывается соотношение нагрузок и размеров фундамента, делается все возможное для предотвращения трещин. Одним из условий неправильной усадки является недостаточно надежное армирование или ошибка в толщине конструкции. Для улучшения водонепроницаемости бетона необходимо контролировать процесс испарения воды из раствора, особенно для марок с минимальным соотношением В/Ц. Для этого свежеуложенный фундамент увлажняют каждые 3 часа в течение 3 суток. В жаркую погоду процедуры проводятся чаще, рекомендуется закрывать поверхность мешковиной или пленкой. Для защиты от образования капилляров бетон обрабатывается пленкообразующими составами, которые требуют осторожного обращения, в зависимости от марки они наносятся на разных этапах гидратации цемента.

    2. Продолжительный влажностный уход.

    Особенностью цементных смесей является улучшение эксплуатационных характеристик при увеличении срока твердения в определенных условиях. Поэтому для получения водостойкого бетона для фундамента рекомендуется организовать как можно более продолжительный уход, в идеале — до 180 дней. Чем медленнее будет испаряться жидкость с поверхности, тем лучше. После распалубки желательно обеспечить влажность воздуха не ниже 60 %, при высыхании в сухости бетон теряет первоначальный объем. Если трещины предотвратить не удалось, их следует обработать водостойким герметиком.

    3. Гидроизоляционные составы.

    Этот вид защиты необходим не только для усиления водостойкости, но и для сохранности фундамента при промерзании грунта. После снятия опалубки на основание наносится водонепроницаемое покрытие для бетона проникающего или пленочного типа.

    Существует множество разновидностей водоотталкивающих составов, они могут иметь минеральную или синтетическую основу, для усиления эффективности в них добавляются армирующие фиброволокна или другие модифицирующие вещества. Лучшими считаются многокомпонентные полимерные смеси дисперсионного типа, они удобны в нанесении, быстро высыхают и усиливают водонепроницаемость в несколько раз.

    Марка бетона по водонепроницаемости: характеристики и область применения

    • 1 Общие понятия и назначение
      • 1.1 Необходимые критерии
      • 1.2 Использование
    • 2 Рекомендации
    • 3 Вывод

    Бетон является одним из самых часто используемых материалов в современном строительстве. При этом существует множество его видов, которые отличаются различными характеристиками и свойствами. Однако профессиональных мастеров больше всего интересует марка бетона по водонепроницаемости для фундамента, поскольку именно от этого параметра будет зависеть качество всего изделия и срок его эксплуатации.

    Любительское фото образца, на котором проводились испытания по водонепроницаемости

    Общие понятия и назначение

    Для начала стоит сказать о том, что все типы такого бетона маркируются латинской буквой “W”, после которой идет цифровое обозначение. При этом эти цифры указывают на прилагаемое к образцу давление из расчета один килограмм на сантиметр квадратный, при котором они не будут пропускать воду. Стоит отметить, что водонепроницаемость бетона по ГОСТу проверяется на застывшем материале высотой и диаметром 15 см.

    Больше всего факторов влияющих на данный параметр находится непосредственно на производстве материала

    Необходимые критерии

    Прежде всего, нужно сказать о том, что водонепроницаемость данного материала напрямую зависит от состава его мелких частиц и связующего вещества. Поэтому часто для создания устойчивого к влаге материала применяют специальные виды цемента, которые используют в большем соотношении к наполнителю.

    При этом некоторые мастера часто путают марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости с классификацией вяжущих веществ, что является абсолютно неправильным и при заказе может привести к неприятным последствиям.

    Чем больше в материале пор или трещин, тем выше вероятность снижения всех его характеристик

    • Также данная характеристика материала напрямую зависит от используемых в нем пластификаторов. Существую специальные добавки, которые способны значительно повысить данный параметр. Однако необходимо помнить, что они также отражаются и на прочности конечного изделия и при работе с ним может потребоваться алмазное бурение отверстий в бетоне, а не простейшее использование перфоратора, что подразумевает изготовление всех посадочных мест и проемов еще на стадии армирования.
    • Особое влияние на водонепроницаемость оказывает наличие в изделии пузырьков воздуха. Чем меньше в нем будет макропористость, тем надежнее и плотнее оно будет, а значит, не пропустит воду. Добиваются такой структуры путем использования на стадии заливки специальных вибраторов, которые используя определенные колебания, выводят из еще жидкого состава все воздушные пузырьки наружу.

    Копия протокола о прохождении испытания на водонепроницаемость

    Стоит отметить, что марки бетона и морозостойкости и водонепроницаемости предполагают, что данные параметры, которые указаны в характеристике или названии, будут достигнуты сразу после полного застывания раствора, что приравнивается к 90 дням.

    Дело в том, что через определенное время эксплуатации они могут повыситься, поскольку изделие наберет прочности, чем и пользуются недобросовестные производители, указывая в спецификации обратное.

    Совет! Самостоятельное изготовления бетона с высокими показателями по водонепроницаемости вполне возможно, поскольку достаточно просто использовать хороший цемент, иметь необходимое количество пластификатора и использовать при застывании вибратор. Однако определить его параметры будет очень трудно и придется доверять своим навыкам и опыту.

    От технологии заливки и процесса застывания также зависит данное качество

    Использование

    Обычная классификация бетона по водонепроницаемости предполагает, что марки W2 и W4 получают характеристику с нормальной впитываемостью, и могут использоваться для создания различных строительных элементов или конструкций.

    Они довольно практичны и имеют небольшую стоимость.

    Таблица характеристик различных марок бетона с их характеристиками и областью применения по водонепроницаемости

    • Продукция с классификацией W6 и W8 вполне подходит для изготовления фундаментов различной сложности и конфигураций. Однако необходимо учитывать, что инструкция по монтажу настоятельно рекомендует при его применении производить изготовление герметичных швов и устраивать дополнительную гидроизоляцию.
    • Использовать марки W10 и W12 специалисты советуют только в тех случаях, когда основание будет располагаться на почве, которой свойственны весенние разливы и периодические поднятия уровня грунтовых вод. Дело в том, что цена такого материала довольно высока и при его заливке стоит использовать несколько вибраторов, осуществляя постоянный контроль качества.

    При желании получить качественный бетон соответствующей марки или класса, то стоит заказывать его на производстве

    Остальные виды смесей применяют только в специфических сооружениях или для изготовления свай. При этом предполагается, что конструкция будет иметь постоянный контакт с водой и возможно даже морской. Поэтому создавать такие смеси своими руками очень сложно и порой практически невозможно.

    Совет! Не стоит приобретать дорогие марки бетона для изготовления простейших изделий, поскольку это практически никак не отразится на качестве и только приведет к перерасходу.

    Порой намного проще и дешевле использовать недорогой бетон и гидроизоляцию, чем приобретать высокие марки этого материала

    Рекомендации

    • Обычно с водонепроницаемостью увеличивается и прочность бетона. Поэтому при дальнейшем монтаже может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.
    • До того, как раствор застынет не полностью и не пройдет необходимое для его полного затвердевания время не стоит подвергать его различного рода воздействиям и проверкам.
    • При приобретении готового бетона стоит спрашивать о наличии специального сертификата или свидетельства, подтверждающего, что это материал нужной марки и соответствует заявленным характеристикам.

    При необходимости можно самостоятельно поднять данный параметр используя специальные добавки, которые продаются на рынке строительных материалов

    Ознакомившись с видео в этой статье можно подробно изучить все разновидности бетона по данному показателю. Также на основании статьи, которая приведена выше, стоит сделать вывод о том, что для каждого вида работ существует свой тип материалов, который разработан именно для него ( см.также статью «Кабель для прогрева бетона: ключевой элемент системы внутреннего отопления раствора»).

    Как повысить класс бетона по водонепроницаемости своими руками: виды, характеристики

    Водонепроницаемость бетона – это техническая характеристика искусственного камня, которая показывает, насколько он не пропускает влагу под давлением. Эта характеристика бетона определяется буквой W. Показатель может быть от 2 до 20.

    Характеристика марок бетона по водонепроницаемости

    Для определения водонепроницаемости бетона рекомендовано предварительно ознакомиться с его марками:

    • W2 . В этот состав очень быстро проникает вода. Именно поэтому рекомендовано провести укладку специальной гидроизоляционной пленки для его защиты.
    • W4 . По сравнению с предыдущим материалом бетон w4 является менее водонепроницаемым. Но, он нуждается в гидроизоляционной защите. Для того чтобы улучшить показатели рекомендовано добавление в смесь разнообразных реагентов.
    • W6 . Бетон w6 по своим техническим характеристикам схож с маркой бетона М350. Он характеризуется относительной устойчивостью к проницаемости водой. Смесь применяется при возведении зданий, которые имеют коммерческое или гражданское назначение. Раствор устойчив к воде, поэтому с его применением проводится герметизация зазоров между плитами ЖБИ, ремонтируются монолитные здания, создаются гидравлические резервуары. Применяется смесь для заливки фундамента.
    • W8 . Для его изготовления используется высококачественный цемент, в состав которого входит клинкер в большом количестве. С его использованием закладываются фундаменты, возводятся емкости и резервуары, которые применяются в хозяйственной и промышленной сфере. Бетон w8 применяется для сооружений, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
    • Бетон W10 — W20 . Эта марка бетона не требует использовать дополнительный гидроизоляционный слой. Марки бетона w 10 и w20 используются для заливки фундаментов в многоэтажном строительстве. Применение бетона w10 рекомендовано при возведении гидротехнических зданий, которые должны быть прочными и надежными. Этот водонепроницаемый бетон обладает высоким уровнем морозостойкости, что предоставляет возможность его эксплуатации для возведения зданий в максимально жестких климатических условиях.

    Существуют различные марки бетона по водонепроницаемости, что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант в зависимости от поставленных задач.

    Марки бетона

    Бетон W4 значение водопоглощения имеет 4,7-5,7 процентов в зависимости от его массы. Материал w6 в Москве имеет показатели 4,2-4,7. W8 бетон характеризуется показателем до 4,2. W10-W20 – это водостойкий бетон, который обладает отменными техзническими характеристиками.

    Пропорции для бетонной смеси

    Перед тем, как сделать бетон водонепроницаемый рекомендовано определить пропорции. При изготовлении материала их нужно строго придерживаться, так как при отклонении от норм наблюдается ухудшение качества бетонной смеси.

    Неплохим средним вариантом является класс 15. Перед применением цемента его просеивают через сито. Получение гидрофобного эффекта обеспечивается благодаря варьированию таких компонентов, как песок и гравий. Чтобы приготовить водонепроницаемый бетон своими руками нужно следить, чтобы песка было в два раза меньше, чем гравия. Гравий, цемент и песок могут использоваться в таких пропорциях:

    Соблюдение этих пропорций обеспечит качественное застывание смеси. Также рекомендуется применение разнообразных добавок, которые обеспечат водонепроницаемость бетона (w6 или другой марки).

    Способы определения водонепроницаемости

    Показатель водонепроницаемости искусственного камня зависит от разнообразных факторов. На это свойство влияет специфичная каппилярно-пористая структура строительного материала. Если бетон плотный, то он имеет поры в минимальном количестве, что приводит к повышению показателя водонепроницаемости.

    Большой объем пор наблюдается при усадке, недостаточно уплотненном составе или наличии воды. При засыхании и затвердевании бетонной смеси наблюдается ее усадка и снижается объем. Чрезмерно интенсивная усадка наблюдается при недостаточном армировании и испарении воды. На это влияют внешние факторы атмосферы, при которых проводится высушивание бетонной смеси.

    Изменение характера пористости наблюдается при изменении воздухововлекающих добавок. После закрытия пор наблюдается увеличение показателя водонепроницаемости. Для получения высоких показателей рекомендуется делать бетонную смесь из глиноземистого и высокопрочного цемента. Во время гидрации этими материалами осуществляется присоединение большого количества воды и образования плотного камня.

    На водонепроницаемость влияют свойства применяемых добавок. Для повышения степени уплотнения смеси рекомендовано применение сульфатов таких материалов, как алюминий и железо. Для того чтобы удалить лишнюю воду и обеспечить водонепроницаемость, рекомендовано использовать вакуум. Усадка бетонной смеси проводится методом вибрирования и прессования. Если используется пуццолановый цемент, то нужно следить, чтобы в его состав в оптимальном количестве входили пуццолановые добавки, что положительно отобразится на показатели.

    Для того чтобы определить водонепроницаемость бетона w4, 6, 8, 10-20, рекомендовано применение основных и вспомогательных методик.

    Основные методы

    Основные методы определения водонепроницаемости бетонной смеси заключаются в:

    • Методе мокрого пятна. Нужно измерить максимальное давление, при котором бетон не пропускает воду.
    • Коэффициента фильтрации. Определяется показатель, который определяет постоянное давление и временный отрезок процесса фильтрации.

    Вспомогательные методы

    Вспомогательные способы определяются в соответствии с внешним видом вещества, который применяется для связывания раствора. К таким веществам относятся портландцемент, гидрофобный цемент. Также определяется содержание химических добавок. Вспомогательные способы заключаются в определении структуры пор, при уменьшении количества которых показатель увеличивается.

    Как сделать водонепроницаемой бетонную смесь

    Для того чтобы увеличить водостойкость бетонной смеси, рекомендовано применение большого количества способов. При изготовлении смеси своими руками рекомендуется устранять усадку бетона, а также обеспечить временное воздействие на него.

    Искоренение усадки состава

    Для того чтобы уменьшить степень усадки бетона рекомендуется выполнение определенных правил:

    • Для того чтобы повысить класс бетона, рекомендовано применение специальных составов. С их помощью образовывается специальная пленка, с помощью которой ограничивается возможность усадки. Добавление составов должно проводиться в строгом соответствии с инструкцией, что обеспечит отменные технические характеристики бетонной смеси. В противном случае будет диагностироваться противоположный эффект.
    • После приготовления раствора каждые 4 часа его нужно взбрызгивать водой. Процедура должна проводиться не более 4 дней. По истечению этого времени бетон должен застывать естественным путем.
    • После заливки материал должен накрываться полиэтиленовой пленкой. Это предоставит возможность образования небольшого конденсата, который исключит усадку бетона. Во время проведения манипуляции рекомендуется следить за тем, чтобы пленка не касалась бетона.

    Временное воздействие

    С целью повышения водонепроницаемости бетона рекомендовано обеспечить временное воздействие. Материал должен сохраняться в сухом виде продолжительный период, что приведет к улучшению технических характеристик. Чтобы способствовать высокому коэффициенту фильтрации, нужно правильно хранить бетонную смесь.

    Другие способы

    Для того чтобы создать водонепроницаемый бетон раствором гидрофобного цемента, рекомендовано нанесение обмазочных материалов на поверхность. С этой целью применяется мастика или горячий битум. Перед нанесением на поверхность нужно очистить бетонную конструкцию и прогрунтовать ее. Это обеспечивает качественное сцепление обмазочных материалов и бетон. На завершающем этапе проводится нанесение мастики или битума в несколько слоев. Толщина одного слоя должна составлять не менее 2 миллиметров. По истечению нескольких минут после нанесения состава наблюдается образование защитной корки на поверхности.

    Для того чтобы создать защитный слой, рекомендовано применение окрасочной гидроизоляции, с помощью которой улучшаются водонепроницаемые качества бетонной конструкции. Методика заключается в том, что на поверхность наносится эмульсия, разогретый битум или мастика. После этого наносится грунтовка или краска в несколько слоев.

    Для увеличения влагонепроницаемости бетона рекомендовано применять специальные добавки, которые на современном строительном рынке представлены в широком ассортименте. Рекомендовано применение хлорного железа и силикатного клея. Самым дешевым вариантом добавки является нитрат кальция. Он имеет отличную сопротивляемость по отношению к влаге. Средство хорошо растворяется в воде, что упрощает процесс его использования. Для обеспечения высокого уровня влагонепроницаемости рекомендовано применение натрия олеата. Благодаря всем вышеперечисленным добавкам обеспечивается увеличение показателя. Выбор добавки зависит от финансовых возможностей пользователя.

    Водонепроницаемость является важным показателем, с помощью которого обеспечивается определение качества бетона. В соответствии с этой величиной обеспечиваются марки искусственного камня. От них зависит не только количество пропускаемой влаги, но и количество нагрузок, которые выдерживает искусственный камень. Для увеличения показателя влагонепроницаемости в домашних условиях рекомендовано применение полиэтиленовой пленки для покрытия поверхности. Также на бетон могут наноситься обмазочные или красочные материалы.

    buildingbook.ru

    Информационный блог о строительстве зданий

    • Home
    • /
    • Железобетонные конструкции
    • /
    • Выбор бетона для строительных конструкций

    Выбор бетона для строительных конструкций

    Если коротко, то для следующих строительных конструкций рекомендуют следующие марки бетона:

    — подбетонка или подготовка основания для монолитной конструкции — В7,5;

    — фундаменты — не ниже В15, но в ряде случаев марка по водонепроницаемости должна быть не ниже W6 (бетон В22,5). Также, согласно еще не принятому приложению Д к СП 28.13330.2012, класс бетона для фундаментов должен быть не ниже В30. Я рекомендую использовать бетон с маркой по водонепроницаемости не ниже W6, что позволит обеспечить долговечность конструкции;

    — стены, колонны и другие конструкции расположенные на улице — марка по морозостойкости не ниже F150, а для района с расчетной температурой наружного воздуха ниже -40С — F200.

    — внутренние стены, несущие колонны — по расчету, но не ниже В15, для сильно сжатых не ниже В25.

    Возможно я не охвачу все нормативы, где может быть прописаны требования к выбору марки бетона, поэтому прошу в комментариях отписаться если есть неточности.

    Основными нормируемыми и контролируемыми показателями качества бетона являются:

    — класс по прочности на сжатие B;

    — класс по прочности на осевое растяжение Bt;

    — марка по морозостойкости F;

    — марка по водонепроницаемости W;

    — марка по средней плотности D.

    Класс бетона по прочности на сжатие B

    Класс бетона по прочности на сжатие B соответствует значению кубиковой прочности бетона на сжатие в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная кубиковая прочность) и принимается в пределах от B 0,5 до B 120.

    Это основной параметр бетона, который определяет его прочность на сжатие. Например, класс бетона В15 означает, что после 28 дней при температуре застывания 20°С прочность бетона будет 15 МПа. Однако в расчетах используют другую цифру. Расчетное сопротивление бетона (Rb) сжатию можно найти в таблице 5.2 СП 52-101-2003

    Таблица 5.2 СП 52-101-2003

    Почему прочность замеряют именно через 28 дней? Потому, что бетон набирает прочность всю жизнь, но после 28 дней прирост прочности уже не такой большой. Через одну неделю после заливки прочность бетона может быть 65% от нормативной (зависит от температуры твердения), через 2 недели будет 80%, через 28 дней прочность достигнет 100%, через 100 суток будет 140% от нормативной. При проектировании есть понятие прочности через 28 дней, и оно принимается за 100%.

    Также известна классификация по марке бетона M и цифрами от 50 до 1000. Цифра обозначает предел прочности на сжатие в кг/см². Различие в классе бетона B и марке бетона M заключается в методе определения прочности. Для марки бетона это средняя величина силы сжатия при испытаниях после 28 дней выдержки образца, выраженная в кг/см². Данная прочность обеспечивается в 50% случаях. Класс бетона B гарантирует прочность бетона в 95% случаях. Т.е. прочность бетона варьируется и зависит от многих факторов, не всегда можно добиться нужной прочности и бывают отклонения от проектной прочности. Например, марка бетона М100 обеспечивает прочность бетона после 28 дней в 100 кг/см² в 50% случаев. Но для проектирования это как-то слишком мало, поэтому ввели понятие класс бетона. Бетон B15 гарантирует прочность в 15 МПа после 28 дней в 95% случаях.

    В проектной документации бетон обозначается только классом B, но в строительной практике марка бетона всё еще применяется.

    Определить класс бетона по марке и наоборот можно по следующей таблице:

    Класс бетона по прочности на осевое растяжение Bt соответствует значению прочности бетона на осевое растяжение в МПа с обеспеченностью 0,95 (нормативная прочность бетона) и принимается в пределах от Bt 0,4 до Bt 6.

    Допускается принимать иное значение обеспеченности прочности бетона на сжатие и осевое растяжение в соответствии с требованиями нормативных документов для отдельных специальных видов сооружений (например, для массивных гидротехнических сооружений).

    Марка бетона по морозостойкости F соответствует минимальному числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, выдерживаемых образцом при стандартном испытании, и принимается в пределах от F 15 до F 1000.

    Марка бетона по водонепроницаемости W соответствует максимальному значению давления воды (МПа · 10 -1 ), выдерживаемому бетонным образцом при испытании, и принимается в пределах от W 2 до W 20.

    Марка по средней плотности D соответствует среднему значению объемной массы бетона в кг/м 3 и принимается в пределах от D 200 до D 5000.

    Также встречается маркировка бетона по подвижности (П) или указывается осадка конуса. Чем выше число П, тем бетон более жидкий и с ним легче работать.

    Для напрягающих бетонов устанавливают марку по самонапряжению.

    Подбор марки бетона по прочности

    Минимальный класс бетона для конструкций назначается согласно СП 28.13330.2012 и СП 63.13330.2012.

    Для любых железобетонных строительных конструкций класс бетона должен быть не ниже В15 (п.6.1.6 СП 63.12220.2012).

    Для предварительно напряженных железобетонных конструкций класс бетона по прочности на сжатие следует принимать в зависимости от вида и класса напрягаемой арматуры, но не ниже В20 (п.6.1.6 СП 63.12220.2012).

    Железобетонный ростверк из сборного железобетона должен быть выполнен из бетона не ниже кл. В20 (п. 6.8 СП 50-102-2003)

    Класс бетона для конструкций назначают согласно прочностному расчету по технико-экономическим соображениям, например, на нижних этажах здания монолитные колонны имеют большую прочность т.к. нагрузка на них выше, на верхних этажах класс бетона уменьшается, что позволяет использовать колонны одного сечения на всех этажах.

    Также есть рекомендации СП 28.13330.2012. Согласно постановлению 1521 от 26.12.2014 приложения А и Д СП 28.13330.2012 не входят в обязательный перечень, т.е. рекомендуются, но рекомендую обратить своё внимание на эти приложения т.к., возможно, скоро они будут обязательными для применения. Прежде всего необходимо сделать классификацию конструкцию по среде эксплуатации согласно таблице А.1 СП 28.13330.2012:

    Таблица А.1 — Среды эксплуатации

    Водонепроницаемость бетона: классификация, характеристики, добавки

    Водонепроницаемость – важная характеристика бетона, характеризующая способность материала сохранять устойчивость к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Это свойство напрямую связано с еще одним важным параметром – морозостойкостью, то есть способностью бетонных элементов переносить циклы замерзания-оттаивания. Этот параметр обозначается буквой W и четными цифрами в диапазоне – 2-20. Использование бетона с хорошей водонепроницаемостью позволяет сэкономить на дополнительных гидроизоляционных мероприятиях.

    Характеристики бетонов разных марок водонепроницаемости

    Марка материала по водонепроницаемости выбирается, в зависимости от условий эксплуатации:

    • W2. Низкий показатель. Конструкции из этого строительного материала требуют проведения дополнительных гидроизоляционных мероприятий.
    • W4. Нормальный уровень водонепроницаемости. Такой материал применяется при строительстве фундаментов в грунтах невысокой влажности. Во влажных местах – с использованием наружной гидроизоляции.
    • W6. Материал наиболее применяем в индивидуальном и массовом строительстве.
    • W8. Водонепроницаемые бетоны используются при строительстве конструкций или объектов с повышенными требованиями к устойчивости к проникновению влаги.

    Способы определения стойкости бетонов к проникновению влаги

    Водонепроницаемость характеризуется прямыми и косвенными показателями. К основным показателям относятся:

    • Марка, определенная по технологии «мокрого пятна». При этом определяется максимальное давление, под воздействием которого образец остается непроницаемым для воды. Испытания осуществляются на специальной установке с гнездами для 6 образцов, которые могут иметь высоту 30, 50, 100, 150 мм. Нагрузку, прилагаемую к образцам, постепенно увеличивают до появления «мокрого пятна». Максимальным считается давление, при котором «мокрое пятно» появляется на двух образцах из шести.
    • Коэффициент фильтрации. Расчет коэффициента фильтрации бетона различных марок водонепроницаемости осуществляется с помощью специальной установки, подающей воду к образцам под давлением 1,3 МПа.

    Таблица прямых и косвенных показателей водопроницаемости бетона

    Косвенные показатели (актуальны для тяжелых бетонов)

    Марка по водонепроницаемости

    Максимальное давление, МПа

    Коэффициент фильтрации, см/с

    Водоцементное соотношение (вода/цемент)

    Характеристики, влияющие на водонепроницаемость бетона

    На эту характеристику влияет комплекс факторов:

    • Возраст бетона. Чем он больше (до определенных пределов), тем выше устойчивость материала к проникновению воды. Это правило выполняется при соблюдении условий твердения смеси. При увлажнении поверхность твердеющего бетона быстрее набирает нормативную прочность, по сравнению с поверхностью, находящейся на воздухе с относительной влажностью 50-70%. В условиях редкой смачиваемости максимальная водонепроницаемость наступает через полгода-год после заливки смеси. Увлажнение поверхности при твердении смеси особенно актуально для бетонов с низким водоцементным соотношением.
    • Пористость материала. Чем она больше, тем менее устойчив искусственный камень к проникновению воды вглубь бетонной конструкции. Наиболее устойчивы к проникновению влаги плотные бетоны. Наиболее влагопроницаемы пено- и газобетоны, особенно последние, для которых характерна открытая форма воздушных ячеек. У пенобетонов такие ячейки имеют закрытую структуру.
    • Скорость схватывания и твердения смеси. Слишком быстрое протекание этого процесса провоцирует появление трещин и воздушных пузырьков, снижающих влагоустойчивость материала.
    • Применяемое вяжущее. Лучшие показатели водонепроницаемости показывают бетоны на высокопрочном портландцементе и глиноземистом цементе. В период гидратации компоненты таких цементов формируют наиболее плотный цементный камень. Чем выше класс прочности бетона, тем выше марка его водонепроницаемости.
    • Наличие или отсутствие специализированных присадок – сульфатов железа и алюминия.

    Удалить из смеси лишнюю воду, сделав затвердевший продукт более плотным, помогут рациональные технологии замеса, вакуумные установки, тщательное вибрирование вибраторами поверхностного и глубинного воздействия, прессование, вибропрессование.

    Таблица соотношения классов прочности и марок водонепроницаемости бетонов

    Добавки для повышения водонепроницаемости

    Повысить устойчивость бетона к воздействию воды можно как на стадии его изготовления путем введения специальных присадок, так и после – с помощью различных технологий наружной гидроизоляции.

    Сейчас предлагается широкий перечень добавок, повышающих водонепроницаемость бетона, разной эффективности, способа воздействия, стоимости. Присадки нового типа не только заполняют пустоты, но и способны расширяться при контакте с водой. К таким составам относятся Penetron Admix и его отечественный аналог «Кристалл».

    Преимущества гидрофобизирующих добавок:

    • повышение водонепроницаемости и морозостойкости;
    • повышение прочности бетонного камня за счет роста плотности;
    • улучшение пластичности смеси, что избавляет застройщика от необходимости использовать пластифицирующие добавки;
    • организация защиты стальной арматуры от возникновения и развития коррозионных процессов.

    Гидрофобизирующие добавки могут быть:

    • жидкими;
    • сухими, добавляемыми в пластичную бетонную смесь;
    • сухими, растворяемыми предварительно в воде.

    В строительстве наиболее часто используются составы на основе:

    • алкоксисиланов;
    • гидросодержащих силоксанов;
    • алкилсиликанов калия – наиболее дешевый высокощелочной раствор, при работе с которым необходимо соблюдать меры предосторожности.

    Наружная гидроизоляционная обработка готовой бетонной поверхности

    Способы создания наружной гидроизоляции бетонных элементов и конструкций:

    • Традиционные варианты – оклеечная и обмазочная гидроизоляция фундаментов и стен. Это затратный и мало эффективный метод предотвращения проникновения влаги вглубь бетонной конструкции. При использовании рулонных гидроизоляционных материалов для обработки фундаментов необходимо устроить защитный экран, иначе при засыпке котлована на полотнищах могут возникнуть разрывы.
    • Проникающая гидроизоляция. Наиболее известным представителем этой группы является Penetron, разные виды которого используются для объемной (внесение в пластичную смесь) и поверхностной гидроизоляции. Проникающая гидроизоляция поступает в продажу в виде сухого порошка или готового жидкого пропиточного продукта. В ее состав входят: портландцемент, наполнитель и активные химприсадки, функции которых выполняют полимеры или щелочные элементы.

    Действие проникающей гидроизоляции основано на ее проникновении вглубь бетонной конструкции и вступлении в реакцию с составными компонентами цементного камня. В результате реакции в порах образуются водонерастворимые кристаллы, предотвращающие проникновение воды. Такой материал, наносимый на влажные основания, предназначен для наземных и подземных объектов. При нарушении целостности поверхности эффективность гидроизоляции не снижается. Для ликвидации фонтанирующих течей предназначены быстросхватывающиеся составы «Пенеплаг».

    • Гидроизоляционные материалы для защиты швов от проникновения воды. Комплекс из прокладки «Пенебар» и раствора «Пенекрит» позволяет защитить бетонные конструкции от проникновения воды через швы.

    Способ повышения водонепроницаемости бетонного элемента или конструкции выбирается, в зависимости от уровня влажности окружающей среди, напора воды, воздействующего на объект, ответственности объекта.

    • Строитель с 20-летним стажем
    • Эксперт завода «Молодой Ударник»

    В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

    Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

    Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

    RussianGost | Официальная нормативная библиотека - ГОСТ 12730.5-2018

    Товар содержится в следующих классификаторах:

    Конструкция (макс.) » Нормативно-правовые акты " Документы Система нормативных документов в строительстве » 6. Нормативные документы на стройматериалы и изделия » к.62 Бетоны и растворы »

    ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 2 Испытания на внешние факторы » 2.3 Испытания продукции в строительстве »

    Классификатор ISO » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 Строительные материалы » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

    Национальные стандарты » 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ » 91.100 строительных материалов » 91.100.30 Бетон, бетонные изделия »

    В качестве замены:

    ГОСТ 12730.5-84 - Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    Ссылки на документы:

    ГОСТ 1.0-2015 - Межгосударственная система стандартизации. Основные принципы

    ГОСТ 1.2-2015 - Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты. Правила застройки, приема, обновления и отмены

    ГОСТ 10180-2012 - Бетоны.Методы определения прочности на стандартных образцах

    ГОСТ 12730.0-78 - Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощающей пористости и водонепроницаемости

    ГОСТ 14791-79 - Уплотнение незатвердевающее

    .

    ГОСТ 166-89 - Штангенциркули. Технические характеристики

    ГОСТ 22685-89 - Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические характеристики

    ГОСТ 23732-2011 - Вода для бетонов и цементных растворов Технические условия.

    ГОСТ 25820-2014 - Бетоны из заполнителей легкие. Технические характеристики

    ГОСТ 26633-2015 - Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

    ГОСТ 28570-90 - Бетоны. Методы оценки прочности кернов, пробуренных из конструкций

    ГОСТ 3956-76 - Силикагель технический. Технические условия

    ГОСТ 9784-75 - Стекло листовое органическое для светотехники. Технические характеристики

    ГОСТ Р 53228-2008 - Весы неавтоматические.Часть 1. Метрологические и технические требования. Тесты

    ГОСТ 12730.5-84 - Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    Ссылка на документ:

    ГОСТ Р 58411-2019 - Плиты бетонные гибкие. Технические характеристики

    ГОСТ Р 58895-2020 - Бетон химически стойкий. Технические характеристики

    РБ 155-20: Руководство по безопасности при использовании атомной энергии «Рекомендации по порядку, объему, методам и средствам контроля радиоактивных отходов для подтверждения их соответствия критериям приемлемости для захоронения»

    Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:


    Углеродистая сталь обыкновенного качества.Оценка

    Язык: английский

    Прокат из высокопрочной стали. Общие технические условия

    Язык: английский

    Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия

    Язык: английский

    Технология стальных труб.Требования к устройству и эксплуатации взрывоопасного и химически опасного производства

    Язык: английский

    Строительство в сейсмических регионах

    Язык: английский

    Прозрачное листовое стекло. Технические характеристики

    Язык: английский

    Система разработки и запуска в производство.Железнодорожный подвижной состав. Порядок разработки и запуска в производство

    Язык: английский

    Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

    Язык: английский

    Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии

    Язык: английский

    Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования

    Язык: английский

    Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

    Язык: английский

    Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.Усиление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет прочности обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на арматуру

    Язык: английский

    Электромонтажные работы низковольтных зданий и сооружений. Руководство по проектированию с опасностью взрыва

    Язык: английский

    Единая система конструкторской документации.Правила выполнения эксплуатационных документов

    Язык: английский

    Арматура трубопроводная. Заграничный пасспорт. Правила разработки и оформления

    Язык: английский

    Оценка соответствия в формах приемки, испытания продукции для атомных станций. Позиция

    Язык: английский

    Противопожарные системы.Обеспечение огнестойкости объектов защиты

    Язык: английский

    Трубопроводная арматура. Методы контроля и тестирования

    Язык: английский

    Испытание химических веществ, опасных для окружающей среды. Определение плотности жидкостей и твердых тел

    Язык: английский

    Государственная система обеспечения единства измерений.Требования к программному обеспечению средств измерений. Основные принципы

    Язык: английский

    ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАТЬ ЛЕГКО!

    RussianGost.com - ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности - одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

    Наша нишевая специализация - локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

    У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

    Размещение заказа

    Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

    После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях - максимум 24 часа.

    Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

    Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

    Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

    Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

    Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

    Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

    Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

    Герметики для подвалов // Герметики для бетона Ghostshield®

    Из-за их непосредственной близости к грунтовым водам подвалы наиболее подвержены воздействию воды, плесени, грибка, гидростатического давления и радона.Когда дело доходит до герметизации подвала, вы можете пойти несколькими путями. Вы можете нанять профессиональную компанию по гидроизоляции подвала, чтобы она приехала к вам домой, оценила ущерб и взимала с вас астрономическую сумму денег. Или вы можете использовать гидроизоляционный герметик промышленного класса и сделать это самостоятельно.

    При поиске герметика для борьбы с водой, особенно в подвале, необходимо обязательно выяснить, откуда идет вода. Вода протекает через большую трещину в полу или через холодные швы? Или вода просачивается сквозь пол или стены? Если вода выходит через трещину или холодный шов, вам необходимо заделать его инъекционным эпоксидным или полиуретановым раствором, способным выдерживать большое давление воды.Если вы профилактически герметизируете бетонную фундаментную плиту, вам следует использовать Lithi-Tek 9500.

    Lithi-Tek 9500 - это уникальная запатентованная формула, разработанная с использованием молекулярных нанотехнологий. Это важно, потому что наночастицы сильнее, меньше и легче, чтобы эффективно проникать глубже и химически реагировать более равномерно. Это позволяет Lithi-Tek 9500 проходить через все пустоты, поры и тракты, химически связываясь с бетоном. Lithi-Tek 9500 использует минимально возможные атомные структуры, в тысячу раз меньшие длины волны света, что является результатом точного управления отдельными молекулами наночастиц.Эти улучшенные системы контролируют проникновение и предотвращают / устраняют воду, плесень, плесень, высолы, радон, гидростатическое давление и передачу водяного пара. Вам будет трудно найти другой герметик, который будет работать так эффективно, что вода больше никогда не будет проблемой в вашем подвале. Если вы не используете Lithi-Tek 9500, значит, ваш подвал не обеспечен должной герметизацией и постоянной гидроизоляцией.

    Однако, если вы герметизируете заливной бетонный фундамент, который уже испытал некоторую просачивание или влажность, лучше всего использовать двухэтапный процесс.Сначала используйте Lithi-Tek 4500 в качестве грунтовки, а затем используйте Siloxa-Tek 8500 в качестве верхнего покрытия. Комбинация этих двух продуктов будет препятствовать проникновению в мусор, органическому росту и выцветанию. Если вода поступает через бетонные блоки или шлакоблоки, вам необходимо использовать Siloxa-Tek 8500 как отдельный продукт. Благодаря пористости бетонных блоков он обеспечивает наиболее эффективное уплотнение.

    2-х шланговый фланец для бетона ГОСТ

    ULMA Forja | Líder mundial en bridas y components…

    Hemos unido las dos marcas comerciales de ULMA Forja S.Coop, ULMA Piping y ULMA Lazkao Forging, нижняя часть ULMA Advanced Forged Solutions, объединение с производством оборудования BRIDAS y COMPONENTES FORJADOS de alta especificación, Fortaleciendo así el posicionamiento lícma de ULMA.

    Фланец ASA - Поиск по стандартам | Engineering360

    8/11/1972 · Настоящий Стандарт определяет характеристики самонарезающих винтов с шестигранной головкой и фланцем с размерами резьбы от ST2,2 до ST9,5 включительно. ПРИМЕЧАНИЕ: Международный стандарт, соответствующий этому стандарту, и синтаксис степени соответствия следующие.ISO

    Европейские стандарты EN, DIN, ISO, IEC и VDA

    Стандарт VDA разделен на две части: менеджмент + продукты и процессы. Популярные стандарты: VDA 6 - Основы аудита качества, требования сертификации для VDA 6.1, VDA 6.2, VDA 6.4 на основе ISO 9001

    РУКОВОДСТВО ПО ПРОКЛАДКАМ 1 издание - Fluid Sealing Association

    Тип фланца 78 2. Обработка поверхности фланца 82 3. Совместимость фланца с прокладкой 83 4. Прочность и деформация фланца 84 Таблица 3: Некоторые стандартные эквиваленты ASTM / EN..93 Таблица 4: ASME PCC-1-2013 Глава Таблица 5: ASME PCC-1-2013 Приложение

    Каналы ГОСТ

    Стандарты

    Сталь ГОСТ 380, ГОСТ 535 Размеры и допуски ГОСТ 8240

    Процесс производства трубных фитингов для колена, тройника , Cap…

    Существуют различные процессы производства трубных фитингов, которые используются для производства колен, тройников, переходников и других фитингов. Фитинги производятся из бесшовных труб и из сварных труб с наполнителем (трубы ERW и EFW не могут использоваться в калькуляторе веса бетона

    | объем vs.3 0,087 фунта

    Защита конструкционной стали при углеводородных пожарах

    Стандарт ГОСТ Р 53295, Огнезащитные составы для стальных конструкций - Общие требования-метод определения огнезащитной эффективности. Испытания в соответствии с ГОСТ Р 53295 проводятся при температурах, которые обычно наблюдаются при пожарах, связанных с гибкими шарнирными бетонными трубами

    - Marshalls CPM

    Компания Marshalls CPM, являясь одним из ведущих производителей сборных железобетонных труб в Великобритании, предлагает вам ряд фитингов произведены и протестированы в заводских условиях Канализация для усыновления (7-е издание) заявляет, что вы должны учитывать любой дифференциал

    Склад шлангов и фитингов

    Склад шлангов и фитингов существует уже 23 года, делая то, что мы делаем в Юго-Восточном Квинсленде, и мы подумал, что пришло время стать национальным.Мы являемся частным австралийским семейным бизнесом, и мы считаем это важным. Мы поставляем отличное

    Подразделение шлангов большого диаметра (LDH) JGB - JGB…

    Подразделение шлангов большого диаметра (LDH) JGB было рождено из-за спроса наших клиентов на быстро реагирующие ассеты. Компания JGB всегда к вашим услугам: от стандартного обхода канализации, работ по установке скважин и услуг по осушению до аварийного орошения и применения в зонах затопления!

    BS EN 681-1: 1996 - Уплотнения эластомерные. Материал…

    Этот стандарт следует использовать в соответствующих случаях со стандартами на продукцию, которые определяют требования к характеристикам соединений.Этот стандарт применим к уплотнениям стыков для всех материалов трубопроводов, включая железо, сталь, глину, фиброцемент, бетон, железобетон, пластмассы и стеклопластики.

    СТАНДАРТНЫЕ ДЕТАЛИ - Fairfax Water

    2 Редакция 17/7 № чертежа Название 22 Вырез и заглушка 23 Бетонные упорные анкеры 24 Бетонная вертикальная блокировка - водопровод меньше или равно 12 дюймов 25 Тупиковый анкер - от 6 до 12 дюймов Водопровод 26 Тупиковый анкер - от 16 до 24 дюймов Водопроводная 27 Клапанная коробка

    Бетонные дренажные трубы - Marshalls CPM

    Marshalls CPM предлагает широкий ассортимент сборных железобетонных гибких труб с раструбным и раструбным соединением от 225 до 1800 мм в соответствии с BS EN 1916 : 2002 Класс 120, яйцевидные трубы и перфорированные трубы для использования как в загрязненных, так и в поверхностных водах.Бетонные трубы, датировка

    Стандарты пластиковых труб - ASTM International

    Стандартные спецификации для фланцевых переходников с соединением внахлест для полиэтиленовых напорных труб номинальными размерами от 3/4 дюйма до 65 дюймов. Хлорид) Фитинги из ПВХ для соединения труб из полиэтилена высокой плотности (PE) и полипропилена (PP) с гофрированными стенками

    Соединители для бетона и каменной кладки, USP - MiTek - US

    Код

    соответствует требованиям IBC / IRC в соответствии с ICC-ES AC193 и ACI 355.2 для нормального и легкого бетона с трещинами и без трещин. Доступны стандартные и сквозные анкеры. Узнать больше

    поверхности фланца-RF-FF-RTJ-MF-TG

    • ФЛАНЦЕВЫЕ ФАСКИ С лицевой стороной фланца подразумевается форма и исполнение стороны фланца, где уплотнительное кольцо или будет размещена прокладка. Наиболее часто используемые типы: 1. Рифленая поверхность (RF) 2. Плоская поверхность (FF) 3. Соединение кольцевого типа (RTJ) 4. Муфта с наружной резьбой (M&F) 5.

    2 дюйма. Фланец для пола с резьбой из черного ковкого чугуна-521…

    5 июля 2019 г. · Посетите магазин Home Depot, чтобы купить 2 дюйма.Фланец пола черный 521-608HC 2 дюйма Фланец пола с резьбой из черного ковкого железа Вопросы - стр. 2 y_2020, m_8, d_18, h_24CST bvseo_bulk, prod_bvqa, vn_bulk_3.0.10 cp_1, bvpage1

    Труба бетононасоса и стрела для укладки бетона | …

    Taichang в основном производит различные виды труб для бетононасосов, стрелы с ручным или электрическим размещением, включая : WPB234 Колено, тройник, редуктор, фланец для трубопроводной системы! Наш завод в основном производит различные виды труб для бетононасосов, износостойкие и закаленные трубы, бетоноукладочные стрелы, колена, хомуты, переходники, концевые шланги и другие детали бетононасосов.

    Фитинги для резервуаров - Склад для орошения

    Стандартно они имеют наружную резьбу и большие контргайки с резиновыми шайбами. Резьбовое выходное отверстие для резервуара Hansen 15 мм с наружной резьбой и резьбой Наши выходные отверстия для резервуаров изготовлены из армированного стекловолокном нейлона и поставляются в комплекте с 2 большими гибкими резиновыми шайбами ​​для обеспечения идеальной водонепроницаемости всех пластиковых резервуаров и желобов.

    РусскийГост | Официальная нормативная библиотека - ГОСТ 24705-2004

    ГОСТ ISO 7043-2014: Гайки шестигранные высокие самостопорящиеся с фланцем (с неметаллической вставкой) тип 2.Классы точности A и B ГОСТ ISO 7044-2016: Гайки шестигранные цельнометаллические с фланцем преобладающего крутящего момента с фланцем, форма 2. Марки продукции A и B ГОСТ ISO 7719-2014

    ГОСТ | Официальная нормативная библиотека - ГОСТ 12815-80

    ГОСТ 12822-80: Фланцы стальные свободные с приварным кольцом на Pном от 0,1 до 2,5 МПа (от 1 до 25 кгс / см2). Конструкция и размеры. ГОСТ 12893-2005 - Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные.

    Hosecraft USA: SB3, оплетка из нержавеющей стали высокого давления…

    Обзор: Модель SB3 представляет собой качественный гофрированный металлический шланг с оплеткой из нержавеющей стали, рассчитанный на исключительно высокое давление и хороший изгиб.Для стандартных моделей SB3 используется специальная двойная оплетка диаметром до 3 дюймов включительно, а специальная тройная оплетка - свыше 3 дюймов.

    Подающий фланец Фланец с резьбой ANSI B16.5, фланец NPT,…

    [защита электронной почты], Jinan Hyupshin Flanges Co., Ltd поставляет фланец с резьбой ANSI B16.5, фланец с резьбой, фланец NPT, класс от 150 фунтов до 2500 фунтов, углеродистая сталь ASTM A105 A350LF, нержавеющая сталь ASTM A182 F304 F316L

    4-болтовые фланцы SAE J518, код 61 и код 62 - новый…

    SAE J518, код 61 и код 62, 4-болтовые фланцы SAE J518 широко используется во всем мире для соединения больших размеров шланга и трубок (от 3/4 до 3 дюймов) в гидравлических системах.Уплотнительное кольцо, вставленное в кольцевую канавку в головке фланца, уплотняет порт с гладкой поверхностью и представляет собой

    Трубный фланец из углеродистой и легированной стали в соответствии с ASTM A105, A182…

    Диапазон размеров: от 1/2 до 40 дюймов , От DN10 до DN3000 стальных фланцев Диапазон толщин: от SCH5 до SCh260 стальных фланцев Диапазон давления для фланцев стальных труб: Class 150, Class 300, Class 600, Class 900, Class 1500, Class 2500, от PN 0,6 МПа до PN 42 МПа Тип из

    Китай хорошее уплотнение Цементный бункер на 100 т для бетона

    Цементный бункер с болтовым соединением 50 т. 60 т. 80 т.Цементный силос 50т новой конструкции для бетоносмесительного завода. цементный силос Truseen машины. Китай цементный силос каталог силоса для хранения цемента на 150 тонн для бетонного завода, бетонного завода на 50 тонн, 100 тонн, 150 тонн, 200 тонн с использованием цементного силоса. индивидуальный дизайн.

    Китай Цемент для силосов, Китай Производители цемента для силосов и

    Горячие продажи 200-тонный сварочный цемент, скрепленный болтами Емкость силоса Размер 1. Производство цементных силосов на 200 тонн Цементный силос обычно используется с бетонным заводом для хранения цемента.3. Насыпьте насыпной порошок (цемент или летучую золу), водостойкий и влажный, простой в использовании и снижающий затраты, верх цементного силоса с зеленым фильтром, используемый для уменьшения утечки пыли. 4. Продажа силоса золы-уноса

    , Бункер хранения порошка, Мобильный бункер летучей золы

    Продажа бункера золы-уноса 100т, Бункер для хранения порошка, Передвижной бункер золы Цена. Характеристики силоса летучей золы (спиральный стальной силос): 1. Высокая прочность: стенка силоса из известкового цемента усилена вертикальным ребром жесткости и перекрыта винтовой балкой. Обладает большой прочностью и хорошей устойчивостью к ветру, землетрясениям и снегу.2. Цементный силос

    с высокими герметизирующими характеристиками - цементный силос емкостью 50 т.

    Благодаря совершенной конструкции уплотнения бетонный корпус нашего силоса может противостоять проникновению дождевой воды. Таким образом, даже в дождливый день вам не нужно беспокоиться о силовом материале. 2. В продаже есть много видов бетонных силосов. Стоимость бетонного силоса не так велика. Бетонные силосы, выставленные на продажу на нашем заводе, имеют хорошее качество и приемлемые цементные бункеры.

    Завод по производству секционных цементных бункеров -

    Завод по производству секционных цементных бункеров - Выберите высококачественную продукцию завода по производству секционных цементных бункеров 2021 года по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей стальных цементных бункеров, Поставщики, оптовые торговцы и фабрика бетонных силосов для цемента

    Силос на 200 тонн, силос на 200 тонн Поставщики и производители цементных силосов на

    200 тонн цементных силосов с бетонным заводом BSU HZS180 180 м3 / ч.US $ 12000- 13000 / Set. 1 комплект Китайских производителей силосов для цемента 50T 60T 80T 100T 150T 200T Цементный силос. Цена FOB для Справки: US $ 3500- 14700 / Set. 1 комплект с хорошей герметичностью 50 т 100 т 150 т 200 т 300 т Цементный бункер для завода по производству бетонных смесей. Цена FOB для Справки: US $ 12700- 16800 / Set. 1 комплект

    China Good Sealing 100-тонный цементный бункер для бетона

    11 января 2021 г. · Цементный бункер, порошковый бункер, цементный резервуар производитель / поставщик в Китае, предлагающий 100-тонный цементный бункер Good Sealing для бетонной станции, 25 м3 / H-90 м3 / H Бетонный завод сухих смесей, Бетонный завод готовых смесей, Бетонный завод сухих смесей и так далее.

    Диапазон цен: 4500–5500 долларов

    Китай Вертикальный бункер для хранения золы-уноса емкостью 100 т

    Вертикальный бункер для хранения золы-уноса емкостью 100 т Применение Силос с болтовым креплением Luwei широко используется для хранения сыпучих порошковых материалов, таких как цемент, летучая зола , раствор, известь и порошок для бетонных заводов / смесительных установок и кирпичных машин, в то же время он подходит для использования в сельском хозяйстве, например, для хранения зерна. У нас также есть национальный патент на силосы с болтовым креплением (Патент №

    Китай 500 Цена 800 1000 тонн на листовой цемент

    Цементный бункер, цементный завод, производитель / поставщик строительного оборудования в Китае, предлагающий цены на листовой цементный бункер 500 800 1000 тонн для бетонной станции, профессиональный производитель 30-3000 тонн цемента Стальной бункер для хранения, бункер 50 т 100 т цемента, используемый на линии по производству кирпича, с заводской ценой и так далее.

    Хорошая герметичность 50 т 100 т 150 т 200 т 300 т цемента

    Хорошая герметичность 50 т 100 т 150 т 200 т Цементный бункер 300 т для завода по производству бетонных смесей, полная информация о хороших характеристиках герметизации 50 т 100 т 150 т 200 т Цементный бункер 300 т для бетонного завода, 100 т цемента Бункер, бункер для стального цемента, цистерна для цемента от поставщика бетонного завода или производителя - Zhengzhou Focus Machinery Co., Ltd.

    Китай 100-тонный цементный бункер Производитель и поставщик, завод

    Цементный бункер на 100 т - производители, фабрика, поставщики из Китая Мы мы стремимся предложить потребителю простой, экономящий время и деньги универсальный сервис по закупке 100-тонного бункера для цемента, резака для больших мешков, самого большого бетоносмесителя, мини-самозагружающегося бетоносмесителя. Мы приветствуем новых и старых клиентов со всех сторон. жизни, чтобы связаться с нами по телефону

    Китай 500 800 1000 тонн Цены на листовой цемент

    Силос для цемента, цементный завод, строительное оборудование ma Производитель / поставщик в Китае, предлагающий цены 500 800 1000 тонн листового цемента для бетонной станции, профессиональный производитель стального силоса для хранения цемента на 30-3000 тонн, силоса 50 тонн на 100 тонн, используемого на линии по производству кирпича с заводской ценой и т. д. .

    Силос 100 тонн цемента на продажу - Aimix Group

    Силос цемента 100 тонн на продажу. Цементный силос емкостью 100 тонн широко используется для бестарного хранения зерна, цемента, летучей золы и других сыпучих материалов из-за его умеренной вместимости, удобной транспортировки и высокой стоимости. Функционально 100-тонный корпус силоса оснащен системой уровня материала, которая может отображать положение и количество материала; устройство для пробивания отверстий может уменьшить затвердевание.

    Промышленный небольшой бункер для хранения цемента 30 тонн для цемента

    I.Особенности нашего складского силоса для цемента на 50 тонн. 1. В основном используется в качестве резервуара для хранения цемента бетонного завода, станции смешивания стабилизированного грунта, завода по производству цемента, оборудования для упаковки цемента, склада для перекачки цемента и т. Д. 2. Наши стальные силосы оснащены предохранительным клапаном для уравновешивания давления. внутри и снаружи

    Китай Цементный бункер на 50 т или 100 т при смешивании / дозировании цемента

    Силос с болтовым креплением, Силос для бетонного завода, изготовитель / поставщик резервуара с болтовым креплением в Китае, предлагающий силос на 50 или 100 т в цементном смесительном / дозирующем заводе / станции с Винтовые конвейеры, бункер с болтовым креплением 30 т-3000 т для промышленного хранения порошка, бункер питания из углеродистой стали 50 т для продажи и так далее.

    Китай Цена 500 800 1000 тонн листового цемента

    Цементный бункер, цементный завод, производитель / поставщик строительного оборудования в Китае, предлагающий цены 500 800 1000 тонн листового цемента для бетонной станции, профессиональный производитель 30 -3000 тонн стального бункера для хранения цемента, бункера 50 т и 100 т, используемого в производственной линии кирпича, с заводской ценой и так далее.

    Цементные бункеры 50 т, 60 т, 80 т, 100 т, 150 т, 200 т на продажу

    Силосы для цемента - Aimix Machinery ManufacturingЦементные бункеры емкостью от 20 т до 2000 т были одним из самых популярных товаров группы BESTON.Цементные силосы вместимостью 50, 100 и 200 тонн

    Горизонтальный цементный силос - Цементный бункер низкого уровня на продажу

    Горизонтальные цементные бункеры на бетонном заводе хороши. 1. Хорошая герметичность. Поскольку в стальном силосе используется специальное оборудование для гибки и зажима, а качество любой части силоса может быть обеспечено в процессе производства, его герметичность очень хорошая. 2. Ручной сливной клапан решает проблемы при доставке цемента.

    Бетонное оборудование -

    Силос, силос с болтовым креплением, Производитель / поставщик цементного бункера в Китае, предлагающий профессионального производителя стальных силосов для хранения цемента на 30-3000 тонн, силоса на 50 тонн и 100 тонн, используемых на линии по производству кирпича, с заводской ценой Цементный бункер с болтовым креплением по лучшей цене и так далее.

    Бетонный силос - Бетонный силос на продажу - Бетонный силос Китай

    Бетонный силос Описание: Строительные материалы: Бетонный силос, построенный из стали, цемента, гравия Высота здания Может быть более 40 м. лет, обслуживание стоит очень мало.

    Промышленный небольшой силос для хранения цемента 30 тонн для цемента

    I. Характеристики нашего хранилища для сыпучих материалов Цементный силос на 50 тонн. 1. В основном используется в качестве резервуара для хранения цемента на бетонном заводе, станции смешивания стабилизированного грунта, заводе по производству цемента, оборудовании для упаковки цемента, складе для перевалки цемента и т. Д.2. Наши стальные силосы оснащены предохранительным клапаном для уравновешивания давления внутри и снаружи.

    Цементный бункер - установка для производства сухих строительных смесей

    Цементные бункеры разделены на цементные бункеры с болтовым креплением и стационарные цементные бункеры, которые могут использоваться для хранения сухих порошкообразных материалов. , цемент, песок, летучая зола и т. д. Между каждой частью цементного бункера имеется уплотнительное резиновое кольцо, чтобы гарантировать, что ваши материалы не будут вытекать.

    Переносной цементный бункер на 100 т, сваренный и прикрученный на болтах, в

    Силос на 100 т с болтовым креплением для бетонного завода для продажи Цементный бункер на 100 т для бетонного завода.Цементный силос 100т, 80т, 60т на болтах для бетона. 50 т 60 т 80 т 100 т 200 т и хорошее уплотнение

    Силос 200 т, силос 200 т Поставщики и производители в

    Силос цемента 200 т с бетонным заводом BSU HZS180 180 м3 / ч. US $ 12000- 13000 / Set. 1 комплект Китайских производителей силосов для цемента 50T 60T 80T 100T 150T 200T Цементный силос. Цена FOB для Справки: US $ 3500- 14700 / Set. 1 комплект с хорошей герметичностью 50 т 100 т 150 т 200 т 300 т Цементный бункер для завода по производству бетонных смесей. Цена FOB для Справки: US $ 12700- 16800 / Set. 1 комплект

    Бетонный силос - Бетонный силос на продажу - Бетонный силос Китай

    Бетонный силос Описание: Строительные материалы: Бетонный силос, построенный из стали, цемента, гравия Высота здания Может быть более 40 м. чем 50 лет, обслуживание стоит очень мало.

    Горизонтальный силос для цемента - Цементный бункер низкого уровня на продажу

    Горизонтальный силос для цемента на бетонном заводе хороши. 1. Хорошая герметичность. Поскольку в стальном силосе используется специальное оборудование для гибки и зажима, а качество любой части силоса может быть обеспечено в процессе производства, его герметичность очень хорошая. 2. Ручной сливной клапан решает проблемы при доставке цемента.

    Китай Цементный бункер на 100 т. Производитель и поставщик, завод

    Цементный бункер на 100 т. - Производители, фабрика, поставщики из Китая. Мы стремимся предлагать потребителям простые, экономящие время и деньги комплексные услуги по закупке 100 т цемента. Силос, резак для больших мешков, самый большой бетоносмеситель, мини самозагружающийся бетоносмеситель. Мы приглашаем новых и старых клиентов из всех слоев общества связаться с нами для получения

    Переносной цементный бункер на 100 т, сварной и скрепленный болтами, в

    Цементный бункер на 100 т. для бетонного завода.Цементный силос 100т, 80т, 60т на болтах для бетона. 50т 60т 80т 100т 200т и хорошее уплотнение

    10т 100т Цементный бункер, используемый в бетонном заводе | BHS

    Цементный силос 100т, используемый для бетонного завода / Технологический поток для стационарного бетонного завода начнется с подачи заполнителей в питающие бункеры . Процесс работы бетонных заводов завершается на выходе из смесителя свежего бетона. Бетонная технология Liebherr

    Китай Силосы, производители силосов, цены, Поставщики | Made-in

    Китайские производители силосов - выберите высококачественные силосы 2021 года по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей резервуаров, поставщиков резервуаров из нержавеющей стали, оптовых торговцев и заводов на стальных силосах хорошего качества 50 т 100 т 200 т с преимуществом простой установки.Цена FOB для Справки: US $ 5000-100000 / шт. Заказ: силос для цемента

    Силосы на 7 тонн, силосы на 7 тонн Поставщики и производители на .com

    Силосный завод по производству цемента Производитель Китая Бетонный завод готовой смеси 180 м3 Портативный силосный завод по производству цемента. Хорошая герметичность 50 т 100 т 150 т 200 т 300 т Цементный бункер для завода по производству бетонных смесей. Гарантия до 5 лет. Цена FOB для Справки: US $ 12700- 16800 / Set. 1 комплект

    Бетонный силос - Бетонный силос на продажу - Бетонный силос Китай

    Бетонный силос Описание: Строительные материалы: Бетонный силос, построенный из стали, цемента, гравия Высота здания Может быть более 40 м. чем 50 лет, обслуживание стоит очень мало.

    Уплотнительный винт Производители и поставщики, Китай уплотняющий винт

    производитель / поставщик, Китайский производитель уплотнительного винта и список заводов, быстро найдите квалифицированных китайских производителей, поставщиков, фабрики, экспортеров и оптовиков. Цементный бункер емкостью 100 т с хорошей герметичностью для бетонной станции.

    Китай Цементный бункер емкостью 300 т для большой строительной площадки - Китай

    1. Водонепроницаемость, влагостойкость, предотвращение потери цемента, уменьшение загрязнения городского воздуха, компактность, длительный срок службы и низкая стоимость.Это экологически чистая строительная техника, широко продвигаемая в Китае. 2. У нас есть большой склад цементного бункера в целом. Вместимость: 100т, 150т, 200т, 300т.

    Китай Good Sealing Сварные силосы для цемента на 500 т / 1000 т / 1500 т

    Силосы для цемента, емкостные силосы для цемента, производитель / поставщик емкостей для цемента в Китае, предлагающие на продажу сварные силосы для цемента на 500 т / 1000 т / 1500 т, малые 30 м3 / час Продажа мобильных бетонных заводов, цена мобильных бетонных заводов Yhzm60 и так далее.

    Силос на 100 тонн цемента для бетонного завода на продажу | BHS

    Силос на 100 тонн с болтовым креплением направлялся в Австралию для бетонного завода сухих смесей HZG100. Как мы все знаем, силос является частью бетонного завода, наш клиент из Австралии купил наш бетонный завод сухих смесей HZG100 и 30-тонный силос сварного типа, но они не могут удовлетворить потребности наших пользователей, поэтому наш клиент запросил коммерческое предложение на 100-тонный бетонный завод. цементный бункер, он хотел бы получить огромный бункер для цемента

    100-тонный бункер для продажи - Aimix Group

    Aimix group является производителем и экспортером строительной техники в Китае, наши заводы по производству сухих строительных смесей и продукты из цементных бункеров экспортируются во многие страны, например Камбоджа, Алжир, Иран, Таиланд, Россия, Пакистан, Индонезия, Шри-Ланка, Перу и др.У нас есть богатый опыт экспорта наших 100-тонных силосов для продажи в зарубежные страны.

    Китай Высокоэффективный спиральный конвейер для цемента, винтовой

    Винтовой конвейер, винтовой конвейер для цемента, спиральный конвейер для цемента, производитель / поставщик в Китае, предлагающий высокоэффективный спиральный конвейер для цемента, винтовой конвейер для цементных силосов, низкую цену Hzs25 25 м3 / ч для небольшого бетоносмесителя Станция, Дозирование бетона

    фарфор цементных силосов, фарфор цементных силосов Поставщики и

    Вам доступен широкий выбор вариантов фарфоровых силосов цемента, таких как нержавеющая сталь, пластик.Вы также можете выбрать из общего фарфора для силосов для цемента, а также из фарфора для цементных силосов ce, ccc и от того, является ли фарфор для цементных силосов шаровыми кранами. 2200 поставщиков цементных силосов продают на сайте .com, в основном, в Азии.

    Китай Цементный бункер большой емкости Q235, стальной, 100 т

    Цементный бункер большой емкости Q235, стальной, 100 т., Для бетонного завода Обладая научной и простой конструкцией, большой прочностью, большой емкостью и хорошей герметичностью, цементный бункер подходит для хранения рассыпчатый и зерновой материал.Цементный бункер соответствует международным стандартам и имеет емкость от 50 до 300 тонн.

    • hzs50a 2016 Бетонный завод объемом 60 м3 ч разработан компанией Hamac Group, которая использует преимущества различных бетоносмесителей и передовые технологии. завод в сборе включает дозатор заполнителя, транспортировку заполнителя.
    • hzs120 бетонный завод в продаже 120m3 hzs120 бетоносмесительный завод hzs120
    • 2016 10 12 · стационарное бетоносмесительное оборудование - это завод, который является принудительным и высокоэффективным, это идеальное оборудование для производить бетон, который используется для производства пластичного бетона, сухого бетона и т. д.из-за его высокого качества
    • бетон для готовой смеси jayedul islam jahid бетонный завод оценка риска городской автобус сурат
    • hmobile бетонный завод на продажу js750 стационарный бетоносмеситель
    • цементный завод hls120 в малайзии
    • автоматическая система управления дозатором и электрическое управление панель. в качестве комплексного поставщика, мы смогли предоставить бетонный завод nflg по низким ценам, который способен контролировать весь бетонный завод портативный бетон
    • bp210, бетонный завод, 210 м3 / час, вал с двумя смесителями, полный один комплект, [электронная почта защищена], бетонные заводы высшего качества, бетонные заводы б / у, бывшие в употреблении бетоносмесители, оборудование и завод daeka
    • автоматические бетонные заводы удобные и мобильные бетонные заводы новые технологии
    • это высокая эффективность читать далее экономия энергии и более равномерное перемешивание.получить цену бетонный завод hzs120 бетонный завод 1,5 м3 час hzs90 бетонный завод hzs120 jianke подробно представлен здесь, включая простые и подробные этапы работы мобильного бетонного завода
    • 75 м3 ч
    • бетонный завод | стационарный бетонный завод готовой смеси Индия бетонный завод с разумными ценами. доступная производительность до 200 м3 / час. Мобильный бетонный завод fob qingdao port оснащен двухвальными смесителями. мобильный бетонный завод на продажу 75 м3
    • мобильный цементный завод оптовые поставщики завода

    DIN Pn10 Pn16 ГОСТ Py16 Чугунный запорный клапан с резиновым седлом

    Цветная гранула Sbs / APP Эмульсия Битумная гидроизоляционная кровельная мембрана

    GSB-1253x-L4x (D )

    1.25 Гбит / с SFP Bi-Us Market Горячие продажи Сумки и чехлы для мобильных телефонов TPU PC Гибридный зажим для ремня Чехол с подставкой для задней крышки Samsung J4 Plus, радиус действия 40 км

    1550 нм TX / 1310 нм RX

    Характеристики:

    â ™ Двойная скорость передачи данных 1,25 Гбит / с / 1,063 Гбит / с при работе

    â ™ ¦Qt4-15 Машина для производства бетонных пустотелых блоков в Перу

    â ™ Совместимость с SFP MSA и SFF-8472 с симплексным LC / UPC розетка

    â ™ Мембранный лист для ремонта кровли: внутренняя или внешняя калибровка

    âЖК-дисплей для Alcatel One Touch Pixi 4 Ot8050 8050 Экран дигитайзера в сборе-24-LR-1

    â ™ Энергия от солнечной энергии Зарядное устройство Mobile Bank для iPhone

    ™ + 3.Одиночный источник питания 3 В

    ™ Диапазон температур корпуса от 0 ° C до + 70 ° C и от -40 ° C до + 85 ° C

    Приложения :

    Gigabit Ethernet

    ™ Tongyinhai Lightning / Micro / Type C Магнитный кабель для быстрой зарядки 3 в 1 Магнитный USB-порт для мобильного телефона

    ™ â ™ â ™ 2021 Горячие продажи Tongyinhai 3 в 1 для быстрой зарядки Длина 1 м Магнитный зарядный кабель для iPhone Huawei Xiaomi Oppo

    â ™ Стопор автомобильного ремня безопасности / Пластиковый фиксатор пряжки Фиксатор ремня безопасности Форма кнопки остановки ремня безопасности

    â ™ Интерфейс маршрутизатора / сервера

    â ™ Беспроводное зарядное устройство Магнитная матрица мощностью 15 Вт для быстрой зарядки Поддержка типа C Функция Pd для iPhone12 / 12mini / 12 PRO / 12PRO Max

    Цветная гранула Sbs / APP Эмульсионная битумная гидроизоляционная кровельная мембрана:

    Оцинкованный листовой световой короб SFP-Street Furniture Bus Shelter Light Box, экономичные модули, поддерживающие двойную скорость передачи данных - 1.Вертикальная машина для инъекций медицинского оборудования с сертификацией 25 Гбит / с / 1.Ce.

    Городская рекламная автобусная остановка со светодиодной подсветкой: лазерный передатчик DFB, фотодиод с PIN-кодом, интегрированный с трансимпедансным предусилителем (TIA) и блок управления MCU. Все модули удовлетворяют требованиям к лазерной безопасности класса I.

    Изготовленный на заказ автоматический поилочный фонтанчик по соглашению об источниках пчеловодства (MSA) и SFF-8472. Для получения дополнительной информации обратитесь к SFP MSA.

    Машина для литья пластмасс под давлением для фитингов из ПВХ:

    Информация для заказа

    umber

    Стоп 906 1.25 Гбит / с, LC, 40 км, от -40 до + 85 ° C, WithRoof Repair Асфальтобетонный гидроизоляционный мембранный лист

    Деталь N umber

    Алюминиевый кожух

    GSB-1253S-L4C

    1550 нм, 1.25 Гбит / с, SC, 40 км, 0 ° C ~ + 70 ° C

    GSB-1253S-L4CD

    1550 нм, 1,25 Гбит / с, SC, 40 км, 0 ° C ~ + 70 ° C, с асфальтом для ремонта крыши Гидроизоляционный мембранный лист

    GSB-1253L-L4C

    1550 нм, 1,25 Гбит / с, LC, 40 км, 0 ° C ~ + 70 ° C

    GSB-1253163 9005 L4CD 1550 нм, 1,25 Гбит / с, LC, 40 км, 0 ° C ~ + 70 ° C, гидроизоляционный мембранный лист WithRoof Repair

    GSB-1253S-L4T

    1550 нм, 1.25 Гбит / с, SC, 40 км, от -40 до + 85 ° C

    GSB-1253S-L4TD

    1550 нм, 1,25 Гбит / с, SC, 40 км, от -40 до + 85 ° C, с гидроизоляционной мембраной для ремонта крыши Лист

    GSB-1253L-L4T

    1550 нм, 1,25 Гбит / с, LC, 40 км, от -40 до + 85 ° C

    GSB-1253L-L4TD

    Технические характеристики тяжелого бетона ГОСТ 26633.Бетон тяжелый и мелкозернистый

    Что такое ГОСТ?

    ГОСТ - это государственный стандарт, определяющий полезность и безопасность любого продукта или предмета.

    Есть ГОСТ, определяющий качество бетонных и цементных смесей, используемых при ремонте или строительстве. Использование бетона должно соответствовать стандартам.

    В данном случае ГОСТ 26633-2012 делится на несколько типов классификации:

    • Основное назначение (строительное и специальное).
    • В зависимости от типа заполнителей (бетонные смеси, полученные с использованием более плотного типа заполнителя и смеси с использованием специального заполнителя)
    • Тип упрочнения (естественное твердение и ускоренное твердение при атмосферном давлении).
    • Легкость. По весовым категориям на сжатие бетоны бывают разных марок по возрасту (В-3,5, В-5, В-7,5, В-10, В-12,5, В-15, В-20, В-25, В -30, В-35, В-40, В-45, В-50, В-55, В-60, В-70, В-80, В-90, В-100).Допускается использование промежуточных смесей весовых классов В-22,5 и В-27,5.
    • Средняя насыщенность. Тяжелые бетонные смеси класса Д-2000, Д-2500, мелкозернистые смеси Д-1800, Д-2300.
    • Морозостойкость.
    • Водонепроницаемый.
    • Время износостойкости.

    Марки бетонных смесей весовые, морозостойкие, водостойкие и износостойкие используются в соответствии с нормами проектирования и указаны в стандарте. Эти данные указывают в технической документации при создании конструкторской и технологической документации на железобетонные и бетонные элементы конструкций.

    Применение бетона по ГОСТ 26633-2012 напрямую зависит от условий работы. Не забывайте, что бетонные работы необходимо проводить в соответствии со стандартами и откорректировать в соответствующих документах. Основная часть носит скрытый характер, то есть смеси используются на первых этапах производства.

    Варианты марки цемента в бетоне ГОСТ 26633-2012 необходимо применять в зависимости от вида эксплуатации железобетонной или бетонной конструкции.Заполнители для бетонных смесей включают щебень разной фракции горных пород, щебень разной фракции из шлака (легкие бетонные смеси). Речной или морской песок также включен. В отдельных случаях допускается смешение различных фракций щебня с добавкой грохота.

    Добавление химикатов в смесь также должно осуществляться в соответствии со стандартами и технологическими требованиями. Состав химиката при добавлении в бетон не должен превышать 5% от объема цемента.Комбинацию примесей с веществами бетонной смеси необходимо проверять при выборе всех компонентов в бетоне.

    В некоторых случаях вещества, не соответствующие стандартам, передаются на испытания в специальные лаборатории, после чего выдаются заключения об использовании того или иного материала при добавлении в бетон. Также исследуется сфера применения смеси, проводится оценка вредности для организма. Эти пункты также регулируются ГОСТом.

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
    (IGU)

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
    (ISC)

    Основные принципы работы и основные цели

    Предисловие по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Система межгосударственной стандартизации. Основные положения »и ГОСТ 1.2-2009« Межгосударственная система стандартизации.Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены «

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским проектно-технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А. Гвоздева (НИИЖБ) - филиалом ОАО» НИЦ «Строительство»

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому регулированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2009 г.) 2012 г.41)

    Краткое название страны
    согласно МК (ISO 3166) 004-97

    Код страны
    согласно МК (ISO 3166) 004-97

    Сокращенное наименование государственного органа
    Строительство, контролируемое государством

    Азербайджан

    Государственный комитет градостроительства и архитектуры

    Министерство городского развития

    Казахстан

    Агентство по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству

    Кыргызстан

    Госстрой

    Министерство строительства и регионального развития

    Минрегион

    Таджикистан

    Агентство строительства и архитектуры при Правительстве

    Узбекистан

    Госархитектстрой

    4 Этот стандарт учитывает основные положения европейского регионального стандарта EN 206-1: 2000 Бетон - Часть 1: Технические характеристики, характеристики, производство и соответствие (Бетон - Часть 1: Общие технические требования, характеристики, производство и критерии соответствия) с точки зрения требований к бетону.

    Перевод с английского (en).

    Соответствие - не эквивалентно (NEQ)

    5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. № 1975-го введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2012 как национальный стандарт Российской Федерации. Федерации с 1 января 2014 года.

    Информация об изменениях настоящего стандарта публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологам в сети Интернет

    ГОСТ 26633-2012

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ТЯЖЕЛЫЙ И МЕЛКИЙ БЕТОН

    Технические условия

    Тяжелый и песчаный бетон.Технические характеристики

    Дата выпуска - 2014 - 01 01

    1 область применения

    Настоящий стандарт распространяется на тяжелый и мелкозернистый бетон на цементных вяжущих (далее - бетон), применяемый во всех областях строительства, и устанавливает технические требования к бетону, правила их применения. приемка, методы испытаний.

    Стандарт не распространяется на крупнопористые, химически стойкие, жаропрочные и радиационно-защитные бетоны.

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    Цементы для транспортного строительства. Технические характеристики

    Порядок рабочих испытаний. Определение ложного схватывания цемента, ПМ 5730-0284339-01-2003. НИЦЕМЕНТ, ЦЕМИСКОН. Москва, 2003 г.

    Номер для заказа: Обозначение бетонного раствора: Используемый цемент: Удельный вес (кг / м³): Водонепроницаемость: Морозостойкость: Подвижность (влияет на простоту укладки): Пропорции состава (на 1 м³):
    Цемент, кг: Песок, кг: Щебень, кг: Вода, л:
    1. 15 квартал М 200. 2400. 6. 200. П 2. 260. 900. 1086. 155.
    2. IN 20. М 250. 2390. 6. 200. П 3. 320. 860. 1040. 165.
    3. В 22.5. М 300. 2400. 8. 300. П 3. 360. 830. 1040. 165.
    4. На 25, М 350. 2395. 8. 300. П 4. 420. 795. 1000. 175.
    5. BSG V 30. М 400. 2410. 10. 300. П 4. 470. 760. 1000. 175.

    Марка цемента играет важную роль в создании высококачественного тяжелого бетона. Используются все возможные вариации, начиная с М 100, для которых достижение необходимой прочности обеспечивается специальными примесями. Бетоны из цемента марки М 700 и выше считаются сверхтяжелыми. Но наиболее популярными и востребованными являются бетонные смеси, приготовленные на цементе марки М 200-350.

    В таких экстремальных условиях такие работы лучше не проводить, но при необходимости можно использовать дополнительное утепление, подогрев арматурных конструкций и эту специальную добавку.


    Какие характеристики бетона 200 вы можете прочитать

    Благодаря пеногасителю затвердевшая поверхность будет иметь ровный вид без характерных «кратеров» и ямок.

    Использование специальных добавок делает раствор более удобным в использовании, устраняя мелкие недостатки и улучшая достоинства.Большинство строителей предпочитают работать с улучшенным бетоном. Это существенно сэкономит время и силы, а также некоторые строительные материалы. Такие решения легче укладывать, а готовая поверхность имеет хорошую прочность и однородность, без видимых дефектов и изъянов.

    О составе бетона М 400 на 1 м-2 Вы можете прочитать в этом

    .

    Область применения

    Тяжелые бетонные растворы широко применяются в хозяйственном и инженерном строительстве... Все несущие и несущие элементы зданий и сооружений должны быть из тяжелого бетона. Если сфера применения легких смесей ограничивается возведением стен и полов, то все остальное приходится на тяжелый бетон. Можно использовать как основу.

    Какой состав бетона М 200 на 1 м-2 можно прочитать из

    Для тяжелого бетона характерна естественная усадка в течение 2-3 лет после укладки, поэтому этот фактор необходимо учитывать.

    Для жилых домов, возводимых с использованием, например, тяжелых составов, также может потребоваться дополнительная теплоизоляция, так как сам материал имеет высокую теплопроводность.

    Пропорции бетона марки 200 можно узнать из этого

    .

    Производство железобетонных изделий, фундаментов различных типов, гидротехнических сооружений, плит перекрытий, стяжек полов, бетонных подушек для дорожных покрытий и изготовление бордюров. Это лишь краткий перечень возможностей использования тяжелого бетона.

    Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165-ст.

    .

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015
    «БЕТОН ТЯЖЕЛЫЙ И МАЛЕНЬКИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»

    Бетоны тяжелые и песчаные. Технические характеристики

    Вместо ГОСТ 26633-2012

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    Информация о стандарте

    1 Разработан Научно-исследовательским проектно-технологическим институтом бетона и железобетона имени А.А. Гвоздев (НИИЖБ) - структурное подразделение ОАО «НИЦ« Строительство »

    .

    2 Введен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165 с 1 сентября 2016 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015 как национальный стандарт Российской Федерации.

    5 Заменяет ГОСТ 26633-2012

    1 участок использования

    Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее - бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля.

    Стандарт не распространяется на растянутые, крупнопористые, кислотоупорные, жаропрочные, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

    В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Конкретный. Номенклатура показателей

    ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетона. Технические характеристики

    ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические характеристики

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ ... Технические условия

    ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и промышленных отходов для строительных работ. Методы химического анализа

    ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические характеристики

    ГОСТ 10060-2012 Бетон. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические характеристики

    ГОСТ 10180-2012 Бетон. Методы определения прочности контрольных образцов

    ГОСТ 12730.1-78 Бетон. Методы определения плотности

    ГОСТ 12730.5-84 Бетон. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13087-81 Бетон. Методы определения истирания

    ГОСТ 17623-87 Бетон. Радиоизотопный метод определения средней плотности

    ГОСТ 17624-2012 Бетон.Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 18105-2010 Бетон. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические характеристики

    ГОСТ 22690-2015 Бетон. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 22783-77 Бетон. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

    ГОСТ 23732-2011 Вода для бетона и растворов ... Технические условия

    ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и растворов.Общие технические условия

    ГОСТ 24316-80 Бетон. Метод определения тепловыделения при закалке

    ГОСТ 24452-80 Бетон. Методы определения призматической прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

    ГОСТ 24544-81 Бетон. Методы определения деформаций усадки и ползучести

    ГОСТ 24545-81 Бетон. Методы испытаний на долговечность

    ГОСТ 25192-2012 Бетон. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетона.Технические характеристики

    ГОСТ 25818-91 Зола уноса ТЭС для бетона. Технические характеристики

    ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков ТЭС для бетона. Технические характеристики

    ГОСТ 27006-86 Бетон. Правила подбора составов

    ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и фундаментов. Основные положения

    ГОСТ 28570-90 Бетон. Методы определения прочности по образцам, взятым из конструкций

    ГОСТ 29167-91 Бетон.Методы определения характеристик трещиностойкости (трещиностойкости) при статическом нагружении

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические характеристики

    ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия

    ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные неметаллические из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня.Технические характеристики

    ГОСТ 31914-2012 Бетон высокопрочный тяжелый и мелкозернистый для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

    ГОСТ 32495-2013 Щебень, песчано-песчаные и щебеночные смеси из щебня и железобетона. Технические характеристики

    ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

    ГОСТ ИСО / МЭК 17025-2009 Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий

    Примечание - При использовании данного стандарта рекомендуется проверять действительность стандартных образцов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по годовому информационному индексу. «Национальные стандарты», опубликованные по состоянию на 1 января текущего года, и о выпусках ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует следовать заменяющему (измененному) стандарту. Если ссылочный стандарт отменяется без замены, то положение, в котором дается ссылка на него, применяется в той степени, в которой эта ссылка не затрагивается.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте используются термины по ГОСТ 7473, ГОСТ 13015, ГОСТ 18105, ГОСТ 24211, а также следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 бетон : Строительный материал из искусственного камня, полученный в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

    3,2 тяжелый бетон : Бетон с плотной структурой со средней плотностью от более 2000 до 2500 кг / м 3 включительно на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях.

    3,3 бетон мелкозернистый: Бетон плотной структуры со средней плотностью от более 2000 до 2500 кг / м 3 включительно на цементном вяжущем и плотном мелкозернистом заполнителе.

    3,4 ЖБИ и железобетонные изделия : Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для строительства зданий и сооружений, изготовленные вне места их конечного использования.

    3,5 монолитные бетонные и железобетонные конструкции : Бетонные и железобетонные конструкции, изготовленные непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

    3,6 обосновывающие исследования : Исследование бетонов, для приготовления которых при необходимости планируется использовать материалы с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

    Примечание - Целью обосновывающих исследований является оценка возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов со стандартизованными показателями качества. Исследования по обоснованию должны проводиться в лабораториях, соответствующих требованиям ISO / IEC 17025.

    4 Технические требования

    4.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке конструкторской и технологической документации на сборные железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре существующих стандартов и технических условий.

    4.2 Бетон следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартами и техническими условиями на изделия и конструкции конкретных типов, утвержденными в установленном порядке.

    Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных участков строительства, и материалам для их изготовления приведены в Приложении А.

    4.3 Характеристики бетона

    4.3.1 Бетоны по качественным показателям подразделяются на:

    По крепости:

    для классов прочности на сжатие: B3.5; В 5; B7.5; В 10 ЧАСОВ; B12,5; B15; В 20; B22,5; B25; B27,5; B30, B35; B40; B45; B50; B55; B60; B70; B80; B90; B100; B110; B120,

    для классов прочности на осевое растяжение: B t 0,8; B t 1,2; B t 1,6; B t 2,0; B t 2,4; B t 2,8; B t 3,2; B t 3,6; B t 4,0; B t 4.4; Б т 4.8,

    для классов прочности на изгиб: B tb 1,2: B tb 1,6; B tb 2.0; B tb 2,4; B tb 2,8; B tb 3,2; B tb 3,6; B tb 4.0; B tb 4.4; B tb 4,8; B tb 5.2; B tb 5,6; B tb 6.0; B tb 6.4; B tb 6,8; B tb 7.2; B tb 7.6; B tb 8.0; B tb 8,4; B tb 8,8; B tb 9,2; B tb 9,6; B tb 10,0;

    По морозостойкости:

    на классы согласно первому базовому методу: F 1 50, F 1 75, F 1 100, F 1 150, F 1 200, F 1 300, F 1 400, F 1 500, F 1 600, F 1 800, F 1 1000;

    для оценок по второму базовому методу: F 2 100, F 2 150, F 2 200, F 2 300, F 2 400, F 2 500;

    Водонепроницаемость для марок: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

    По истиранию при испытании на абразивном круге для марок: G1, G2, G3.

    4.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водостойкости и абразивности устанавливаются в соответствии с нормами проектирования и указываются в конструкторской и технологической документации, стандартах и ​​технических условиях на изделия и конструкции.

    4.3.3 Виды бетона по коэффициенту прироста прочности устанавливаются по ГОСТ 25192.

    4.3.4 В зависимости от условий работы бетона в различных рабочих средах по ГОСТ 31384 допускается устанавливать дополнительные требования к бетону в соответствии с нормированными показателями качества по ГОСТ 4.212.

    4.3.5 Возраст бетона, в котором выполнены указанные технические требования, должен быть указан в проекте. Расчетный возраст бетона назначается в соответствии с нормативами проектирования с учетом условий твердения бетона, способов строительства и сроков фактического нагружения конструкций. Если расчетный возраст не указан, конкретные спецификации должны быть выполнены к 28-дневному возрасту.

    4.3.6 Значения нормативных показателей отпускной и переходной прочности бетона сборных железобетонных и железобетонных изделий устанавливаются в стандартах или технических условиях на эту продукцию.

    4.3.7 Значения нормативных показателей прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте устанавливаются в технологической документации.

    4.3.8 Минимальный класс бетона по прочности на сжатие для железобетонных изделий и конструкций принимается по ГОСТ 13015.

    4.3.9 При изготовлении изделий и конструкций, а также строительстве и эксплуатации зданий и сооружений из бетона не допускается выброс вредных веществ в окружающую среду в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы.

    4.4 Требования к бетонным смесям

    4.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

    4.4.2 Состав бетонной смеси следует выбирать по ГОСТ 27006 с учетом требований ГОСТ 31384. Подбор состава бетонной смеси для бетонных конструкций классов КС-2 и КС-3 в соответствие ГОСТ 27751 осуществляется в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ISO / IEC 17025.

    4.4.3 Бетонные смеси для бетонов марки морозостойкости Ф 1 200 (Ф 2 100) и выше должны производиться с использованием воздухововлекающих (газообразующих) добавок. Содержание увлеченного воздуха в бетонной смеси должно быть не менее 4%.

    4.4.4 При задании нескольких проектных требований состав бетонной смеси должен обеспечивать производство бетона с нормированными показателями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

    4.5 Требования к материалам для бетона

    4.5.1 Цементы, крупные и мелкие заполнители, вода и добавки должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий с учетом требований ГОСТ 31384.

    4.5.2 Удельная эффективная активность природных радионуклидов A eff в материалах, используемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

    4.5.3 Возможность использования материалов для бетона, показатели качества которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должна быть подтверждена обосновывающими исследованиями.

    4.6 Связующие материалы

    4.6.1 В качестве вяжущих следует использовать цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174 и др.

    4.6.2 При агрессивных условиях эксплуатации изделий и конструкций вид цемента следует выбирать по ГОСТ 31384.

    4.6.3 Для бетонов с классом прочности на сжатие В60 и выше, портландцемент без минеральных добавок марки не ниже ПК 500 по ГОСТ 10178 или классом не ниже ЦЕМ I 42.5 по ГОСТ 31108 с содержанием C 3 A не более 8%.

    4.6.4 Минимальный расход цемента для тяжелого бетона, эксплуатируемого в неагрессивной среде, в зависимости от типа конструкции, должен соответствовать указанному в таблице 1.

    Таблица 1 - Минимальный расход цемента для тяжелого бетона

    4.6.5 Минимальный расход цемента для тяжелого бетона, предназначенного для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует принимать по ГОСТ 31384.

    4,7 Заполнители

    4.7.1 Заполнители для бетона подбираются по гранулометрическому составу, прочности, морозостойкости, плотности, содержанию пылевидных и глинистых частиц, наличию и содержанию вредных и посторонних загрязняющих веществ, радиационно-гигиеническим характеристикам и другим показателям качества в в соответствии с ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

    4.7.2 Песок природный по ГОСТ 8736, песок из отсевов дробления по ГОСТ 31424, их смеси, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578, а также мелкозернистые золошлаковые смеси по ГОСТ 5578 ГОСТ 25592 используются как мелкий заполнитель для бетона.Истинная плотность мелкого заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг / м 3 включительно.

    4.7.5 В качестве крупных заполнителей для бетона, щебня, щебня из гравия и гравия из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебня из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424, щебня из доменных и ферросплавных шлаков черная металлургия по ГОСТ 5578, щебень из щебня и железобетона по ГОСТ 32495, щебень из шлаков ТПП по ГОСТ 26644.Средняя плотность крупного заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 3000 кг / м 3 включительно.

    4.7.6 Щебень из щебня и железобетона нельзя использовать в бетоне класса прочности на сжатие выше B35.

    4.7.7 Виды вредных примесей в агрегатах и ​​их допустимое содержание - по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

    4.7.8 Наибольший размер зерен заполнителя должен устанавливаться в стандартах, технических условиях или иных нормативно-технических документах на бетонные и железобетонные изделия и конструкции, утвержденных в установленном порядке.

    4.7.9 При приготовлении бетонной смеси следует использовать крупный заполнитель в виде отдельно дозированных фракций. Допускается использование крупнозернистого заполнителя в виде смеси двух смежных фракций, отвечающих требованиям, приведенным в таблице 2.

    Таблица 2 - Содержание отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона

    4.7.10 Щебень из плотных горных пород по ГОСТ 8267 дробильной способностью не менее 1200 должен применяться в качестве крупнозернистого заполнителя для бетонов классов прочности на сжатие В60 и выше.Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона классов В60 и выше не должно превышать 5% масс.

    4.7.13 Для проектных требований к бетону марки морозостойкости F 1200 (F 2100) и выше - крупный заполнитель изверженных и метаморфических пород с водопоглощением не более 1,0%, из осадочных пород с водопоглощением не более более 2,5%.

    4.7.14 Класс морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий, за исключением покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, заглубленных конструкций бетонных заготовок и фундаментов, гидротехнических сооружений, не должен быть ниже указанной в таблице. 3.

    Таблица 3 - Марка по морозостойкости крупного заполнителя и в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий

    4.7.15 При использовании щебня из вулканических пород афанита и стекловидных структур следует проводить их испытания в бетоне.

    4,8 Вода для смешивания

    Вода для замеса бетона и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

    4,9 Добавки

    4.9.1 Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211 ,, а также стандартам и техническим условиям, по которым они производятся.

    4.9.2 Летучая зола, используемая в качестве добавки, должна соответствовать ГОСТ 25818.

    4.9.3 При использовании добавок по ГОСТ 24211, в том числе содержащих хлоридные соли, должны соблюдаться требования, установленные п. 6.4.3 ГОСТ 31384.

    5 Правила приемки

    5.1 Приемка бетонных сборных бетонных и железобетонных изделий по всем нормируемым показателям качества, установленным стандартом, или техническими условиями на эту продукцию, утвержденными в установленном порядке, должна осуществляться по месту их изготовления по ГОСТ 13015.

    5.2 Приемка бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций осуществляется по показателям качества, установленным в проектно-технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

    5.3 Принятие бетона на прочность проводится для каждой партии изделий и конструкций по ГОСТ 18105, бетона высокопрочного - по ГОСТ 31914.

    5.4 Приемка бетона по морозостойкости, водостойкости, абразивности осуществляется на основании результатов испытаний, полученных при выборе номинального состава бетонной смеси по ГОСТ 27006, затем периодически в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия и конструкции определенного типа, утвержденные в установленном порядке, а также при изменении номинального состава, но не реже одного раза в 6 месяцев.

    6 Методы контроля

    6.1 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624, ГОСТ 31914.

    Прочность бетона контролируется и оценивается по ГОСТ 18105 и ГОСТ 31914.

    6.2 Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060.

    6.3 Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5, ГОСТ 31914.

    6.4 Истирание бетона определяют по ГОСТ 13087 и оценивают по ГОСТ 13015.

    6,5 Среднюю плотность бетона определяют по ГОСТ 12730.1, ГОСТ 17623.

    6.6 Контроль бетона по дополнительно установленным показателям качества (деформация усадки, ползучесть, тепловыделение при твердении, призматическая прочность, модуль упругости, износостойкость, трещиностойкость и др.) Проводят по методикам, установленным в ГОСТ 24544, ГОСТ 24316, ГОСТ 24452, ГОСТ 24545, ГОСТ 29167 соответственно или в иных нормативных и технических документах, утвержденных в установленном порядке.

    6.7 При отсутствии типовых методик определения дополнительных показателей качества методы испытаний разрабатываются в специализированных научно-исследовательских организациях в установленном порядке, согласовываются с проектной организацией и указываются в технической документации.

    6.8 Удельную эффективную активность природных радионуклидов A эфф в материалах для приготовления бетонной смеси определяют по ГОСТ 30108.

    Приложение A
    (обязательно)

    Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных участков строительства, и материалам для их приготовления

    А.1 Бетон гидротехнический

    А.1.1 Требования к бетону гидротехнических сооружений следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия окружающей среды на бетон в различных зонах сооружения и с учетом массивности сооружений и расположения конструкций в гидротехнических сооружениях по отношению к водный горизонт.

    А.1.2 Цементы следует подбирать в зависимости от расположения зоны строительства и агрессивности окружающей среды с учетом требований ГОСТ 31384:

    .

    Для бетонов внутренней и подводной частей сооружения - сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266, портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178.или цементы типов ЦЕМ I - ЦЕМ В по ГОСТ 31108.

    Для бетона внешней зоны и зоны переменного уровня воды - сульфатостойкие цементы типов ЦЕМ I СС, ЦЕМ II / А-Ш СС, ЦЕМ II / В-Ш СС по ГОСТ 22266, портландцемент ПК Д0. -Н и ПК Д20-Н с минеральной добавкой доменного гранулированного шлака до 15% по ГОСТ 10178; цементы типов ЦЕМ I. ЦЕМ II на основе клинкера с содержанием C 3 A до 7%, C 3 S до 60% с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15% по ГОСТ 31108.

    А.1.3 Для бетонов массивных конструкций следует применять сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 на основе клинкера с содержанием C 3 S до 60%, портландцемента шлакового и портландцемента по ГОСТ 10178, цементов Типы ЦЕМ И-ЦЕМ В по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием C 3 А до 7%, C 3 S до 60%.

    А.1.4 Для бетонов внутренней зоны гидротехнических сооружений допускается применение песка с содержанием пыли и глинистых частиц до 15% при обеспечении проектных требований по прочности и водонепроницаемости.

    А.1.6 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона гидротехнических сооружений не допускается.

    1 - для бетона в зоне переменного уровня воды;

    2 - для бетона надводной внешней зоны;

    3 - для бетона внутренней и подводной зон.

    А.1.8 Морозостойкость песка для бетона гидротехнических сооружений следует определять от 1,25 до 5,0 мм. После 25 циклов замораживания-оттаивания по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1.25 мм не должно быть больше 7%.

    А.1.9 Для бетонных поверхностей, подверженных высокоскоростному потоку воды (плотины, футеровка туннелей и т. Д.), Щебня, щебня из гравия и валунов или гравия с прочностью на раздавливание не менее 1000, следов истирания в барабан полки я должен использовать -l.

    А.1.10 При строительстве массивных гидротехнических сооружений допускается использование щебня и гравия с размером зерен от 120 до 150 мм.

    При использовании гравия (валунов) с крупностью более 150 мм его (и) следует вводить непосредственно в бетонный блок при укладке бетонной смеси.

    А.2 Бетон для дорожных и аэродромных покрытий и фундаментов

    А.2.1 Требования к бетону для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов по прочности на сжатие, пределу прочности при изгибе и морозостойкости следует устанавливать в зависимости от типа конструкционного слоя и климатических условий эксплуатации.

    А.2.2 Портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178 применять в качестве вяжущего для бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов; цемент по ГОСТ 33174 или цемент для транспортного строительства по (2).

    A.2.3 Степень измельчения исходной породы или гравия, из которых сделан песок из отсевов дробления и обогащенной линии из отсевов дробления для бетонных тротуаров и оснований автомобильных дорог и аэродромов, не должна быть ниже приведенных в таблице A.1 .

    Таблица А.1 - Сорта для измельчения исходной породы и гравия для производства песка из отсевов дробления

    А.2.4 Марка по морозостойкости исходной породы или гравия, из которых изготовлен песок из отсевов дробления или обогащенный песок из отсевов дробления, не должна быть ниже марки по морозостойкости бетона.

    А.2.5 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается.

    А.2.6 Гранулометрический состав мелкозернистого заполнителя для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов приведен в таблице А.2. Учитываются только зерна, прошедшие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

    Таблица А.2 - Зерновой состав мелких заполнителей

    Размерный модуль

    Общий остаток,%, на ситах с размером отверстий, мл

    1.5 до 2,0

    Ст. 2.0 до 2.5

    ул. 10 до 25

    ул. 30-55

    ул. 65 по 80

    ул. 85 по 90

    Стр. От 2,5 до 3,0

    ул. 10-20

    ул. 25 до 45

    ул.От 55 до 70

    ул. 80-90

    ул. 90 до 95

    А.2.7 Марки по измельчению и истиранию в полочном барабане щебня и щебня из гравия, используемых в качестве крупнозернистого заполнителя для бетона дорожных и аэродромных покрытий, не должны быть ниже указанных в таблице А.3. .

    Таблица А.3 - Сорта щебня и щебня из гравия путем дробления и истирания

    А.2.8 Оценка щебня из вулканических пород для бетона оснований автомобильных дорог и аэродромов должна быть не менее 800, щебня из метаморфических пород и щебня из гравия - не менее 600, щебня из осадочных пород - не менее 400

    А.2.9 Марка по морозостойкости крупного заполнителя не должна быть ниже марки по морозостойкости бетона.

    2 - для однослойного и верхнего слоя двухслойных покрытий автомобильных дорог и аэродромов;

    3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

    А.2.12 Водоредуцирующие / пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) добавки следует применять одновременно для бетона дорожных покрытий и покрытий аэродромов.

    А.2.13 Для бетона конструкционных слоев автомобильных дорог и аэродромов водоцементное соотношение и объем увлеченного воздуха в бетонной смеси должны соответствовать приведенным в таблице А.4.

    Таблица А.4 - Водоцементное соотношение и объем увлеченного воздуха для бетона конструкционных слоев автомобильных дорог и аэродромов

    А.2.14 Плотность бетонной смеси для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов в уплотненном состоянии по отношению к плотности смеси, полученной расчетом методом абсолютных объемов, должна быть не менее 0,98 для тяжелого бетона и не менее 0,96 для мелкозернистого бетона.

    А.2.15 Минимальный расход цемента в бетоне оснований автомобильных дорог и аэродромов должен быть не менее 150 кг / м 3.

    А.2.16 Обоснование исследований (см. П. 4.5.3 настоящего стандарта) бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов выполняются в сравнении с бетоном на стандартных материалах, для которых требуемая морозостойкость подтверждена проведенными испытаниями. Обосновывающие исследования бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводятся при доведении бетонов до критического снижения характеристик бетона.

    А.3 Бетон для транспортного строительства

    А.3.1 Требования к бетону транспортных сооружений (мостов, путепроводов, путепроводов, труб и др.)) следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия окружающей среды на бетон и климатических условий эксплуатации. Требования к бетону железобетонных шпал, опор контактных сетей следует устанавливать с учетом защиты от электрокоррозии по ГОСТ 31384.

    А.3.2 Для бетонов конструктивных элементов транспортных сооружений, подверженных воздействию антигололедных агентов, требования к бетону следует устанавливать с учетом требований, изложенных в разделе А.2.

    А.3.3 Портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178, сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22666, цемент по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием С 3 А до 7% или цемент согласно

    А.3.5 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона транспортных сооружений не допускается.

    А.3.6 Морозостойкость песка для бетона транспортных сооружений следует определять с долей 1.25 - 5,0 мм. После 25 циклов замораживания-оттаивания при испытании по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1,25 мм не должно быть более 7%.

    А.3.8 Для бетона мостовых сооружений следует применять щебень из вулканических пород. Содержание пыли и глинистых частиц в щебне не должно превышать 1% масс.

    А.3.9 Средняя плотность крупнозернистого заполнителя для бетона мостовых конструкций должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг / м 3 включительно.

    А.3.10 Для бетона железобетонных шпал, щебня из вулканических пород дробящей способностью не менее 1200, из метаморфических и осадочных пород степени дробления не менее 1000 и щебня из гравия степени дробления не следует использовать менее 1000.

    А.3.11 Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20% по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускаются к применению для бетона мостовых конструкций.

    А.3.13 Максимальный расход цемента для бетона мостовых конструкций не должен превышать:

    Для бетона класса В35 - 450 кг / м 3;

    Для бетона класса В40 - 500 кг / м 3;

    Для бетона класса В45 и выше - 550 кг / м 3.

    Библиография

    ГОСТ 26633-2015

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКИЕ

    Технические условия

    Бетоны тяжелые и песчаные.Технические условия


    Текст сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. По ссылке.
    - Примечание производителя БД.
    ____________________________________________________________________


    ISS 91.100.30

    Дата введения 01.09.2016

    Предисловие

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работы по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Система межгосударственной стандартизации. .Основные положения »и ГОСТ 1.2-2015« Система межгосударственной стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены »

    Информация о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН структурным подразделением ООО« НИЦ «Строительство» Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона. имени А.А. Гвоздев (НИИЖБ)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

    Проголосовали за принятие :

    Краткое название страны по МК (ISO 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Армения

    Министерство экономики Республики Армения

    Кыргызстан

    Кыргызстандарт

    Россия

    Росстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165 с 1 сентября 2016 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015 как национальный стандарт Российской Федерации.

    5 ЗАМЕНА ГОСТ 26633-2012

    6 Перенос. Февраль 2019

    Информация об изменениях в этом стандарте публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    1 область использования

    Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее - бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, устанавливает технические требования к бетону, правила их приемки, методы контроля.

    Стандарт не распространяется на растянутые, крупнопористые, кислотоупорные, жаропрочные, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

    2 Нормативные ссылки

    В данном стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Конкретный. Номенклатура показателей

    ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетона. Технические условия

    ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.Технические условия

    ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и промышленных отходов для строительных работ. Методы химического анализа

    ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 10060-2012 Бетон. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 10178-85 Портландцемент и портландцемент шлаковый. Технические условия

    ГОСТ 10180-2012 Бетон.Методы определения прочности контрольных образцов

    ГОСТ 12730.1-78 Бетон. Методы определения плотности

    ГОСТ 12730.5-84 Бетон. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13087-81 Бетон. Методы определения истирания

    ГОСТ 17623-87 Бетон. Радиоизотопный метод определения средней плотности

    ГОСТ 17624-2012 Бетон.Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 18105-2010 Бетон. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

    ГОСТ 22690-2015 Бетон. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 22783-77 Бетон. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

    ГОСТ 23732-2011 Вода для бетона и раствора. Технические условия

    ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и растворов.Общие технические условия

    ГОСТ 24316-80 Бетон. Метод определения тепловыделения при твердении

    ГОСТ 24452-80 Бетон. Методы определения призматической прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

    ГОСТ 24544-81 Бетон. Методы определения деформаций усадки и ползучести

    ГОСТ 24545-81 Бетон. Методы испытаний на долговечность

    ГОСТ 25192-2012 Бетон. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые для бетона тепловых электростанций.Технические условия

    ГОСТ 25818-2017 Зола уноса ТЭС для бетона. Технические условия

    ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

    ГОСТ 27006-86 Бетон. Правила отбора отряда

    ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и фундаментов. Основные положения

    ГОСТ 28570-90 Бетон. Методы определения прочности по образцам, взятым из конструкций

    ГОСТ 29167-91 Бетон.Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия *

    _______________
    «Требования».- Примечание производителя базы данных.


    ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

    ГОСТ 31914-2012 Бетон высокопрочный тяжелый и мелкозернистый для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

    ГОСТ 32495-2013 Щебень, песчано-песчаные и щебеночные смеси из бетонного и железобетонного щебня. Технические условия

    ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования.Цемент. Технические требования

    ГОСТ ИСО / МЭК 17025-2009 Общие требования к компетенции испытательных и калибровочных лабораторий

    Примечание - При использовании данного стандарта рекомендуется проверять работу стандартных образцов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте. Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который публикуется с 1 января текущего года, а также выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» для текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует следовать заменяющему (измененному) стандарту. Если ссылочный стандарт аннулируется без замены, то положение, в котором дается ссылка на него, применяется в той степени, которая не влияет на эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В этом стандарте используются термины согласно ГОСТ 7473, ГОСТ 13015, ГОСТ 18105, ГОСТ 24211, а также следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 бетон: Строительный материал под искусственный камень, полученный в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

    3,2 бетон тяжелый: Бетон плотной структуры со средней плотностью от более 2000 до 2500 кг / м включительно на цементном вяжущем и плотных крупных и мелких заполнителях.

    3,3 Бетон мелкозернистый: Бетон плотной структуры со средней плотностью от 2000 до 2500 кг / м включительно на цементном вяжущем и плотном мелкозернистом заполнителе.

    3,4 ЖБИ и железобетонные изделия: Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для строительства зданий и сооружений, изготовленные вне места их конечного использования.

    3,5 монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Бетонные и железобетонные конструкции, изготавливаемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

    3.6 обосновывающих исследований: Исследование бетонов, для приготовления которых при необходимости планируется использовать материалы с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

    Примечание - Целью обосновывающих исследований является оценка возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов со стандартизованными показателями качества. Исследования по обоснованию должны проводиться в лабораториях, соответствующих требованиям ISO / IEC 17025.

    4 Технические требования

    4.1 Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработке конструкторской и технологической документации на сборные железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий.

    4.2 Бетон должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартами и техническими условиями на изделия и конструкции отдельных типов, утвержденными в установленном порядке.

    Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления приведены в Приложении А.

    4.3 Характеристики бетона

    4.3.1 По показателям качества бетон подразделяется на:

    - по прочности:

    для классов прочности на сжатие: В3,5; В 5; B7.5; В 10 ЧАСОВ; B12,5; B15; В 20; B22,5; B25; B27,5; B30; B35; B40; B45; B50; B55; B60; B70; B80; B90; B100; B110; B120,

    для классов прочности на осевое растяжение :; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ,

    для классов прочности на изгиб :; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;

    - по морозостойкости:

    для марок по первому основному способу: ,,,,,,,,,,;

    для марок по второму основному способу: ,,,,,;

    - по водонепроницаемости для марок: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

    - по истиранию при испытании на абразивной окружности для марок: Г1, Г2, Г3.

    4.3.2 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости, водостойкости и абразивности устанавливаются в соответствии с нормами проектирования и указываются в конструкторской и технологической документации, стандартах и ​​технических условиях на изделия и конструкции.

    4.3.3 Виды бетона по коэффициенту прироста прочности устанавливаются по ГОСТ 25192.

    4.3.4 В зависимости от условий работы бетона в различных средах эксплуатации по ГОСТ 31384 это позволил установить дополнительные требования к бетону по нормированным показателям качества по ГОСТ 4.212.

    4.3.5 Возраст бетона, в котором выполнены указанные технические требования, должен быть указан в проекте. Расчетный возраст бетона назначается в соответствии с нормативами проектирования с учетом условий твердения бетона, способов строительства и сроков фактического нагружения конструкций. Если расчетный возраст не указан, конкретные спецификации должны быть выполнены к 28-дневному возрасту.

    4.3.6 Значения нормативных показателей отпускной и переходной прочности бетона сборных железобетонных и железобетонных изделий устанавливаются в стандартах или технических условиях на эту продукцию.

    4.3.7 Значения нормативных показателей прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном возрасте устанавливаются в технологической документации.

    4.3.8 Минимальный класс прочности бетона на сжатие для железобетонных изделий и конструкций принимается по ГОСТ 13015.

    4.3.9 При изготовлении изделий и конструкций, а также при строительстве и эксплуатации зданий и сооружений. изготовленные из бетона, вредные вещества не должны попадать в окружающую среду в количествах, превышающих действующие санитарно-гигиенические нормы.
    ________________
    В РФ ГН 2.2.5.313-03 * «ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны»

    * Вероятна ошибка в оригинале. Следует читать: ГН 2.2.5.1313-03. - Примечание производителя базы данных.

    4.4 Требования к бетонным смесям

    4.4.1 Бетонные смеси должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

    4.4.2 Состав бетонной смеси следует выбирать по ГОСТ 27006 с учетом требованиям ГОСТ 31384.Подбор состава бетонной смеси для бетонных конструкций классов КС-2 и КС-3 по ГОСТ 27751 осуществляется в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО / МЭК 17025.

    4.4.3 Бетонные смеси для бетонов марки морозостойкости () и выше - с применением воздухововлекающих (газообразующих) добавок. Содержание увлеченного воздуха в бетонной смеси должно быть не менее 4%.

    4.4.4 При задании бетону нескольких проектных требований состав бетонной смеси должен обеспечивать получение бетона с нормированными показателями в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

    4.5 Требования к материалам для бетона

    4.5.1 Цементы, крупные и мелкие заполнители, вода и добавки должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий с учетом требований ГОСТ 31384.

    4.5.2 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в материалах, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.

    4.5.3 Возможность использования материалов для бетона, показатели качества которых не соответствуют требованиям настоящего стандарта, должна быть подтверждена обосновывающими исследованиями.

    4.6 Связующие материалы

    4.6.1 В качестве связующих следует использовать цементы, соответствующие требованиям ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174.
    ________________
    В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55224-2012 «Цементы для транспортного строительства. Технические условия».

    4.6.2 При агрессивных условиях эксплуатации изделий и конструкций тип цемента следует выбирать по ГОСТ 31384.

    4.6.3 Для бетонов с классом прочности на сжатие В60 и выше портландцемент без минеральных добавок марки не ниже ПК 500 по ГОСТ 10178 или класса не ниже СЕМ I 42,5 по ГОСТ 3110 8 с содержанием не более 8%.

    4.6.4 Минимальный расход цемента для тяжелого бетона, эксплуатируемого в неагрессивной среде, в зависимости от типа конструкции должен соответствовать указанному в таблице 1.

    Таблица 1 - Минимальный расход цемента для тяжелого бетона

    Тип конструкции

    Расход марки (марки) цемента, кг / м

    PC-D0, PC-D5, CEM I, CEM I SS

    PC-D20, CEM II, CEM II SS

    SHPC, CEM III ACC,
    CEM III, CEM IV, CEM V

    Неармированные, условия эксплуатации, исключающие замерзание и оттаивание

    Не стандартизировано

    Армированный арматурой без натяжения

    Армированный предварительно напряженной арматурой

    4.6.5 Минимальный расход цемента для тяжелого бетона, предназначенного для изготовления изделий и конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, следует принимать по ГОСТ 31384.

    4.7 Заполнители

    4.7.1 Заполнители для бетона выбираются согласно гранулометрический состав, прочность, морозостойкость, плотность, содержание пыли и глинистых частиц, наличие и содержание вредных и посторонних примесей, радиационно-гигиенические характеристики и другие показатели качества по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

    4.7.2 Песок природный по ГОСТ 8736, песок из отсевов дробления горных пород по ГОСТ 31424, их смеси, песок из доменных и ферросплавных шлаков черной металлургии по ГОСТ 5578, а также золошлаки мелкозернистые. смеси по ГОСТ 25592 используются как мелкий заполнитель для бетона. Истинная плотность мелкого заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг / м3 включительно.

    4.7.5 В качестве крупных заполнителей для бетона, щебня, щебня из гравия и гравия из плотных горных пород по ГОСТ 8267, щебня из отсевов дробления плотных горных пород по ГОСТ 31424, щебня доменного и ферросплавные шлаки черной металлургии по ГОСТ 5578, щебень из щебня и железобетона по ГОСТ 32495, щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644.Средняя плотность крупного заполнителя должна быть в пределах от 2000 до 3000 кг / м3 включительно.

    4.7.6 Щебень из бетонного и железобетонного щебня нельзя использовать в бетоне класса прочности на сжатие выше B35.

    4.7.7 Виды вредных примесей в агрегатах и ​​их допустимое содержание - по ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

    4.7.8 Наибольший размер зерен агрегата должен устанавливаться в стандартах, технических условиях или иных нормативно-техническая документация на бетонные и железобетонные изделия и конструкции, утвержденные в установленном порядке.

    4.7.9 При приготовлении бетонной смеси следует использовать крупный заполнитель в виде отдельно дозированных фракций. Допускается использование крупнозернистого заполнителя в виде смеси двух смежных фракций, отвечающих требованиям, приведенным в таблице 2.

    Таблица 2 - Содержание отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона

    Крупнейший агрегат, мм

    от 5 до 10 мм

    ул.От 10 до 20 мм

    Ст. 20-40 мм

    Ст. От 40 до 80 мм

    Стр. От 80 до 120 мм

    4.7.10 Щебень из плотных горных пород по ГОСТ 8267 дробильной способностью не менее 1200 следует применять в качестве крупнозернистого заполнителя для бетонов классов прочности на сжатие В60 и выше. Содержание зерен слабых пород в щебне для бетона классов В60 и выше не должно превышать 5% масс.

    4.7.13 Для проектных требований к бетону марки по морозостойкости () и выше - крупнозернистый заполнитель изверженных и метаморфических пород с водопоглощением не более 1.0%, из осадочных пород с водопоглощением не более 2,5%.

    4.7.14 Класс морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий, за исключением покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов, заглубленных конструкций бетонных заготовок и фундаментов, гидротехнических сооружений, не должен быть ниже то, что указано в таблице 3.

    Таблица 3 - Марка по морозостойкости крупного заполнителя в зависимости от температуры эксплуатации конструкций и изделий

    Среднемесячная температура самого холодного месяца, ° С

    От 0 ° С до минус 10 ° С

    От минус 10 ° С до минус 20 ° С

    Ниже минус 20 ° С

    Марка по морозостойкости щебня и гравия

    4.7.15 При использовании щебня из магматических пород афанитовых и стекловидных структур следует проводить их испытания в бетоне.

    4.8 Вода для замешивания

    Вода для замешивания бетона и приготовления растворов химических добавок должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

    4.9 Добавки

    4.9.1 Добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211, а также стандарты и спецификации, по которым они производятся.
    ________________
    В РФ - также требования ГОСТ Р 56178-2014 «Модификаторы органо-минеральные типа МБ для бетонов, растворов и сухих смесей. Технические условия», ГОСТ Р 56592-2015 «Добавки минеральные для бетонов, растворов. Общие технические условия» .

    4.9.2 Зола уноса, используемая в качестве добавки, должна соответствовать ГОСТ 2581 8.

    4.9.3 При использовании добавок по ГОСТ 24211, в том числе содержащих хлоридные соли, требования, установленные в пункте 6.4.3 ГОСТ 31384 должны соблюдаться.

    5 Правила приемки

    5.1 Приемка бетонных сборных железобетонных и железобетонных изделий по всем нормированным показателям качества, установленным стандартом или техническими условиями на эту продукцию, утвержденными в установленном порядке, должна осуществляться по месту их изготовления в г. в соответствии с ГОСТ 13015.

    5.2 Приемка бетона монолитных бетонных и железобетонных конструкций осуществляется по показателям качества, установленным в проектно-технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

    5.3 Принятие бетона на прочность осуществляется на каждую партию изделий и конструкций по ГОСТ 18105, высокопрочного бетона - по ГОСТ 31914.

    5.4 Приемка бетона на морозостойкость, водостойкость сопротивление истиранию проводится на основании результатов испытаний, полученных при выборе номинального состава бетонной смеси по ГОСТ 27006, затем периодически в соответствии со стандартами или техническими условиями на изделия и конструкции определенного типа, утвержденными в в установленном порядке, а также при изменении номинального состава, но не реже одного раза в 6 месяцев.

    6 Методы контроля

    6.1 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624, ГОСТ 31914.

    Контроль и оценку прочности бетона проводят по ГОСТ 18105 и ГОСТ. 31914.

    6.2 Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060.

    6.3 Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5, ГОСТ 31914.

    6.4 Истирание бетона определяют по ГОСТ 13087 и оценивают по ГОСТ 13015.

    6.5 Средняя плотность бетона определяется по ГОСТ 12730.1, ГОСТ 17623.

    6.6 Контроль бетона по по дополнительно установленным качественным показателям (усадочная деформация, ползучесть, тепловыделение при закалке, призматическая прочность, модуль упругости, износостойкость, трещиностойкость и др.) осуществляется по методикам, установленным в ГОСТ 24544, ГОСТ 24316, ГОСТ 24452, ГОСТ 24545 , ГОСТ 29167 соответственно или в иных нормативных и технических документах, утвержденных в установленном порядке.

    6.7 При отсутствии типовых методик определения дополнительных показателей качества методы испытаний разрабатываются в специализированных научно-исследовательских организациях в установленном порядке, согласовываются с проектной организацией и указываются в технической документации.

    6.8 Удельная эффективная активность природных радионуклидов в материалах для приготовления бетонной смеси определяется в соответствии с ГОСТ 30108.

    Приложение А (обязательное). Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных участков строительства, и материалам для их изготовления

    Приложение А
    (обязательно)

    А.1 Бетон для гидротехники

    А.1.1 Требования к бетону гидротехнических сооружений следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия окружающей среды на бетон в различных зонах сооружения и с учетом массивности конструкций и расположения. конструкций гидротехнических сооружений по отношению к водному горизонту.

    А.1.2 Цементы следует подбирать в зависимости от расположения зоны строительства и агрессивности окружающей среды с учетом требований ГОСТ 31384:

    - для бетонов внутренней и подводной зон конструкции - сульфатные. -стойкие цементы по ГОСТ 22266, портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178 или цементы типа ЦЕМ I-ЦЕМ V по ГОСТ 31108;

    - для бетона внешней зоны и зоны переменного уровня воды - сульфатостойкие цементы типов ЦЕМ I СС, ЦЕМ II / А-Ш СС, ЦЕМ II / Б-Ш СС по ГОСТ 22266, портландцемент ПК Д0-Н и ПК Д20-Н с минеральной добавкой гранулированный доменный шлак до 15% по ГОСТ 10178; цементы типов ЦЕМ I, ЦЕМ II на основе клинкера с содержанием до 7%, до 60% с минеральной добавкой гранулированного доменного шлака до 15% по ГОСТ 31108.

    А.1.3 Для бетона массивных конструкций следует применять сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22266 на основе клинкера с содержанием до 60%, портландцемента шлакового и портландцемента по ГОСТ 10178, цементы ЦЕМП. Типы И-ЦЕМ В по ГОСТ 31108 на основе клинкера с содержанием до 7%, до 60%.

    А.1.4 Для бетонов внутренней зоны гидротехнических сооружений допускается применение песка с содержанием пыли и глинистых частиц до 15% при обеспечении проектных требований по прочности и водонепроницаемости.

    А.1.6 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона гидротехнических сооружений не допускается.

    1 - для бетона в зоне переменного уровня воды;

    2 - для бетона надводной внешней зоны;

    3 - для бетона внутренней и подводной зон.

    А.1.8 Морозостойкость песка для бетона гидротехнических сооружений следует определять на уровне фракции 1,25-5,0 мм. После 25 циклов замораживания-оттаивания по ГОСТ 8735

    А.1.9 Для бетонных поверхностей, подверженных высокоскоростному потоку воды (плотины, футеровки туннелей и т. Д.), Щебня, щебня из гравия и валунов или гравия с прочностью на раздавливание не менее 1000, следы истирания в барабане стеллажа Я должен использоваться -I.

    А.1.10 При строительстве массивных гидротехнических сооружений допускается использование щебня и гравия с размером зерен от 120 до 150 мм.

    При использовании гравия (валунов) с зернистостью более 150 мм его (и) следует вводить непосредственно в бетонный блок при укладке бетонной смеси.

    А.2 Бетоны для дорожных и аэродромных покрытий и оснований

    А.2.1 Требования к бетону для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов по прочности на сжатие, пределу прочности при изгибе и морозостойкости следует устанавливать в зависимости от тип конструкционного слоя и климатические условия эксплуатации.

    А.2.2 Портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178, цемент по ГОСТ 33174 или цемент для транспортного строительства по * должен применяться в качестве вяжущего для бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромы.
    ________________
    * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание производителя базы данных.

    A.2.3 Степень измельчения исходной породы или гравия, из которых состоит песок из отсевов дробления и обогащенный песок из отсевов дробления для бетонных покрытий и фундаментов автомобильных дорог и аэродромов, не должна быть ниже приведенных в таблице А. 1.

    Таблица А.1 - Сорта для измельчения исходной породы и гравия для производства песка из отсевов дробления

    Назначение бетона

    Сорт для дробления исходной породы или гравия, из которого сделан песок

    Магматические породы

    Осадочные и метаморфические породы

    Покрытие

    База

    А.2.4. Класс морозостойкости исходной породы или гравия, из которых сделан песок из отсевов дробления или обогащенного песка из отсевов дробления, не должен быть ниже класса морозостойкости бетона.

    А.2.5 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов не допускается.

    А.2.6 Гранулометрический состав мелкозернистого заполнителя для бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов приведен в таблице А.2 с учетом только зерен, прошедших через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

    Таблица А.2 - Зерновой состав мелких заполнителей

    Размерный модуль

    Общий остаток,%, на ситах с размером отверстий, мм

    1.5 до 2,0

    Стр. От 2,0 до 2,5

    ул. 30 до 55

    ул. 65-80

    ул. 85 до 90

    Стр. От 2,5 до 3,0

    ул. 10-20

    ул. 25 до 45

    ул. 55 до 70

    ул.От 80 до 90

    ул. 90 до 95

    А.2.7 Степени дробления и истирания в полочном барабане щебня и щебня из гравия, используемых в качестве крупнозернистого заполнителя для бетона дорожных и аэродромных покрытий, не должны быть ниже указанных в таблице А.3.

    Таблица А.3 - Сорта щебня и щебня из гравия путем дробления и истирания

    Тип заполнителя

    по хрупкости

    истиранием

    Обломки магматических или метаморфических пород

    Щебень

    Щебень осадочный

    А.2.8 Оценка щебня из вулканических пород для бетона оснований автомобильных дорог и аэродромов должна быть не менее 800, щебня из метаморфических пород и щебня из гравия - не менее 600, щебня из осадочных пород - не менее 400

    А.2.9 Класс морозостойкости крупного заполнителя не должен быть ниже марки морозостойкости бетона.

    2 - для однослойного и верхнего слоя двухслойных покрытий автомобильных дорог и аэродромов;

    3 - для нижнего слоя двухслойных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

    А.2.12 Водоредуцирующие / пластифицирующие и воздухововлекающие (газообразующие) добавки следует применять одновременно для бетона дорожных покрытий и покрытий аэродромов.

    А.2.13 Для бетона конструктивных слоев автомобильных дорог и аэродромов водоцементное соотношение и объем воздуха, вовлеченного в бетонную смесь, должны соответствовать приведенным в таблице А.4.

    Таблица А.4 - Водоцементное соотношение и объем увлеченного воздуха для бетона конструкционных слоев автомобильных дорог и аэродромов

    Конструктивный слой

    Водоцементный коэффициент, не более

    Объем увлеченного воздуха в бетонной смеси,% *

    Однослойное или двухслойное верхнее покрытие

    5,0-7,0
    4,0-8,0

    Нижний слой двухслойного покрытия

    4,0-6,0
    4,0-8,0

    База

    Не стандартизировано

    * Над чертой - для тяжелого бетона, под чертой - для мелкозернистого бетона.

    А.2.14 Плотность бетонной смеси для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов в уплотненном состоянии по отношению к плотности смеси, полученной расчетом методом абсолютных объемов, должна быть не менее 0,98 для тяжелых бетон и не менее 0,96 для мелкозернистого бетона.

    А.2.15 Минимальный расход цемента в бетоне оснований автомобильных дорог и аэродромов должен быть не менее 150 кг / м.

    А.2.16 Обоснование (см. П. 4.5.3 настоящего стандарта) бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводится в сравнении с бетоном на стандартных материалах, для которых требуемая морозостойкость подтверждена испытаниями. выполненный. Обосновывающие исследования бетонных покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов проводятся при доведении бетона до критического снижения характеристик бетона.

    А.3 Бетон для транспортного строительства

    А.3.1 Требования к бетону транспортных сооружений (мостов, путепроводов, путепроводов, труб и др.) Следует устанавливать в зависимости от степени агрессивного воздействия окружающей среды на бетон и климатических условий эксплуатации. Требования к бетону железобетонных шпал, опор контактных сетей следует устанавливать с учетом защиты от электрокоррозии по ГОСТ 31384.

    А.3.2 Для бетонов конструктивных элементов транспортных сооружений, подверженных воздействию антиобледенительных агентов, требования к бетону следует устанавливать с учетом требований, приведенных в разделе А.2.

    А.3.3 Портландцемент на основе клинкера нормированного минералогического состава по ГОСТ 10178, сульфатостойкий цемент по ГОСТ 22666 *, цемент по ГОСТ 3110 8 на основе клинкера с содержанием до 7% или цемент по ** следует применять в качестве вяжущего для бетона транспортных сооружений....
    ________________
    * Вероятно ошибка в оригинале. Следует читать: ГОСТ 22266-2013;
    ** Текст документа соответствует оригиналу. - База данных производителя примечаний.

    А.3.5 Кусковая глина в крупном и мелкозернистом заполнителе для бетона транспортных сооружений не допускается.

    А.3.6 Морозостойкость песка для бетона транспортных сооружений следует определять на уровне фракции 1,25-5,0 мм. После 25 циклов замораживания-оттаивания при испытаниях по ГОСТ 8735 содержание фракции менее 1.25 мм не должно быть больше 7%.

    А.3.8 Для бетона мостовых сооружений следует использовать щебень из вулканических пород. Содержание пыли и глинистых частиц в щебне не должно превышать 1% масс.

    А.3.9 Средняя плотность крупнозернистого заполнителя для бетона мостовых конструкций должна быть в пределах от 2000 до 2800 кг / м включительно.

    А.3.10 Для бетона железобетонных шпал, щебня из вулканических пород дробящей способностью не менее 1200, из метаморфических и осадочных пород степени дробления не менее 1000 и щебня из гравия степени дробления. должно быть использовано не менее 1000.

    А.3.11 Заполнители, прочность которых при насыщении водой снижается более чем на 20% по сравнению с их прочностью в сухом состоянии, не допускаются к применению для бетона мостовых конструкций.

    А.3.13 Максимальный расход цемента для бетона мостовых конструкций не должен превышать:

    - для бетона класса В35 - 450 кг / м;

    - для бетона класса В40 - 500 кг / м;

    - для бетона класса В45 - 550 кг / м.

    УДК 691.32: 620.001.4: 006.354

    МКС 91.100.30

    Ключевые слова: бетон тяжелый и мелкозернистый, технические требования, правила приемки, методы испытаний

    Электронный текст документа
    подготовлен АО «Кодекс» и проверен:
    официальное издание
    М .: Стандартинформ, 2019

    .