Контроль бетона в Санкт-Петербурге
Наша аттестованная лаборатория оказывает следующие виды услуг по контролю бетона :
— Определение толщины защитного слоя бетона (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),
— Определение шага армирования (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),
— Определение диаметра арматуры (локатор арматуры Profometer 5+ Proceq Швейцария),
— Определение прочности бетона методом упругого отскока бойка (Молоток Шмидта Original Schmidt typeN Proceq Швейцария ) ,
— Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием (ПОС 50 МГ4 СКОЛ Стройприбор Россия ),
— Определение прочности бетона ультразвуковым методом (Pundit PL-200 Proceq Швейцария) .
Определение прочности бетона механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 22690-2015
Соответствие марки и класса бетона
Прочность бетона на сжатии – это основной показатель, который характеризует бетон.
Неразрушающие механические методы применяют для определения прочности бетона на сжатие в установленном проектной документацией промежуточном и проектном возрасте и в возрасте, превышающем проектный, при обследовании конструкций.
Они подразделяются по виду механического воздействия или определяемой косвенной характеристики на метод:
— упругого отскока;
— пластической деформации;
— ударного импульса;
— отрыва;
— отрыва со скалыванием;
— скалывания ребра.
Прочность бетона на сжатии — это основной показатель, который характеризует бетон. Именно на него ориентируется неразрушающий контроль прочности бетона в монолитных конструкциях. Существуют две системы выражения данного показателя:
- Класс бетона, B— это так называемая кубиковая прочность (т. е. сжимаемый образец в форме куба), показывающая выдерживаемое давление в МПа. Доля вероятности разрушения во время испытания бетона на прочность не превышает 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом, показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции».
- Марка бетона, M— это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см². Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное отклонение, которое допускает контроль и оценка прочности бетона по ГОСТ 26633–91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые, — 13,5%.
Марка бетона и класс определяются спустя 28 дней со дня заливки, при нормальных условиях, или расчет ведется с учетом коэффициента (через 7–14 суток материал приобретает 60–80% марочной прочности, через 28 суток примерно 100%, через 90 суток —130%.). Ультразвуковой метод неразрушающего контроля бетона проводят, как правило, в промежуточном и проектном возрасте железобетонной конструкции.
На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе, качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование. На скорость твердения бетона большое влияние оказывает температура и влажность среды. Условно-нормальной считается среда с температурой 15–20°С и влажностью воздуха 90–100%. С повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет до определенного предела. Затем она растет незначительно, другие же свойства бетона ухудшаются: увеличивается усадка, ползучесть. Поэтому не рекомендуется вводить на 1 м³ бетона более 600 кг цемента.
Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие
Марка бетона, М |
Класс бетона, B |
Прочность, МПа |
Прочность, кг/см2 |
М50 |
3,5 |
4,5 |
45,8 |
М75 |
5 |
6,42 |
65,5 |
М100 |
7,5 |
9,63 |
98,1 |
— |
10 |
12,84 |
130,9 |
М150 |
12,5 |
16,05 |
163,7 |
М200 |
15 |
19,26 |
196,4 |
М250 |
20 |
25,69 |
261,8 |
М300 |
22,5 |
28,9 |
294,6 |
— |
25 |
32,11 |
327,3 |
М350 |
27,5 |
35,32 |
360 |
М400 |
30 |
38,35 |
392,8 |
М450 |
35 |
44,95 |
458,2 |
М500 |
40 |
51,37 |
523,7 |
М600 |
45 |
57,8 |
589,2 |
М700 |
50 |
64,2 |
654,6 |
М750 |
55 |
71,64 |
720,1 |
М800 |
60 |
77,06 |
785,5 |
Метод отрыва со скалыванием занимает в ряду неразрушающих методов определения прочности бетона особое место. Считаясь неразрушающим методом, метод отрыва со скалыванием по своей сущности является разрушающим методом, так как прочность бетона оценивается по усилию, необходимому для разрушения небольшого объема бетона, что позволяет наиболее точно оценить его фактическую прочность. Поэтому этот метод применяется не только для определения прочности бетона неизвестного состава, но и может служить для построения градуировочных зависимостей для других методов неразрушающего контроля. Этот метод применяется на тяжелые бетоны и конструкционные бетоны на легких заполнителях в монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделиях, конструкциях и сооружениях и устанавливает метод испытания бетона и определения его прочности на сжатие путем местного разрушения бетона при вырыве из него специального анкерного устройства. Такой
Одним из наиболее распространенных и эффективных способов неразрушающего контроля определения прочности бетона является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта.
ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам |
|
ГОСТ 17624-2012 БЕТОНЫ. Ультразвуковой метод определения прочности |
|
|
|
ГОСТ 22690-2015 Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля. |
Методы определения прочности бетона: используемое оборудование
С помощью представленных ниже приборов можно проводить испытания бетона неразрушающим методом. Это позволяет точнее прогнозировать физические характеристики готовых железобетонных конструкций, а значит — минимизировать убытки строительной организации и оградить заказчика работ от всевозможных неприятностей.
Помимо прочего, такой контроль качества бетона допускает проведение проверок бетона, температура которого опустилась ниже 0ºС. Традиционные методы контроля качества бетона в лабораторных условиях таким удобством похвастать не могут: ранее приходилось брать образец и проверять его при комнатной температуре в лабораторных условиях. Интересно современное решение еще и тем, что подрядчики могут не прибегать к услугам профильных организаций на каждом этапе строительных работ. В свою очередь, специалисты могут самостоятельно приехать на объект и провести экспертизу качества бетона в соответствии с нормами ГОСТ. Оборудование достаточно компактно и мобильно, а подготовка результатов занимает минимум времени.
Используемое оборудование
Молоток Шмидта Original Schmidt type N
Испытание изделий из бетона посредством молотка Шмидта Original Schmidt – наиболее распространенная во всем мире методика измерения, не разрушающая бетон в соответствии с ГОСТ 22690-2015
Для каждого конкретного вида испытаний изделий из бетона компания Proceq предлагает соответствующую модель молотка.
Доступны модели молотков Шмидта для испытаний бетонных изделий типа Original Schmidt с различными энергиями удара для испытания материалов разнообразных типов и размеров.
Наши молотки типов N, NR, L и LR специально разработаны для оценки качества и прочности на сжатие бетонных изделий с диапазоном от 10 до 70 Н/мм2 (от 1 450 до 10 152 фунтов/кв. дюйм).
Модели со встроенными бумажными самописцами (LR и NR) способны автоматически регистрировать значения отскока на бумажной ленте.
Сертификат утверждения типа СИ ( Брошюра Молотки Шмидта )
ПОС-50МГ4″Скол» предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона методами скалывания ребра, отрыва со скалыванием и отрыва стальных дисков по ГОСТ 22690-2015.
Измерение прочности бетона с помощью такого оборудования допускается как на возводимых проектах, так и у готовых зданий. Прибор незаменим в строительной сфере, в работе коммунальных служб и реставрационных бюро, периодически проверяющих целостность зданий. Модель получила энергонезависимую память, в которой сохраняется двести последних результатов измерений. Они маркируются маркой бетона и точной датой проведения анализа, позволяя специалистам легко отслеживать динамику изменения ключевых показателей.
Контроль прочности бетона методом сжатия
Характеристики прочности разных замесов одной и той же марки бетона существенно варьируют в силу разных причин — некондиционного сырья, нарушений дозировки ингредиентов и режима отвердения, недостаточного вымешивания и уплотнения смеси. Фактическая прочность бетона на сжатие в строительной практике определяется эмпирически с применением гидравлического оборудования согласно ГОСТ 10180–2012.
По итогам проведенного испытания образцов бетона устанавливается класс бетона на сжатие (В) — показатель прочности данного образца с гарантией соответствия 95%. Для контроля прочности бетона используют опытные образцы в форме кубиков или кернов, отобранных из готового изделия.
Разрушающая нагрузка, при которой определяется класс бетона по прочности на сжатие, задается в пределах от 20 до 80% максимального усилия пресса. Скорость подачи нагрузки, при которой испытание кубиков прочность бетона отображает наиболее точно, обычно колеблется в диапазоне 0,4–0,8 МПа в секунду. Прежде чем начать испытание образцов, убедитесь, что направление нагрузки совпадает с ориентацией слоев бетона.
Виды бетона
Бетон является одним из самых распространённых строительных материалов на планете. Мосты, многоэтажные здания, тоннели метро, заводы, торговые центры, надежные фундаменты домов — вот лишь небольшой перечень сфер применения этого универсального состава на основе цемента, песка, щебня и воды.
Бетон, как и любой современный строительный материал, имеет свои разновидности, предназначенные для различных целей в строительстве. В этой статье изложена информация об основных характеристиках и видах бетона.
Класс бетона
Главная характеристика бетона – это его прочность на сжатие. По этому показателю качества бетону присваивается класс прочности. Класс бетона – это нормируемая требуемая прочность с указанием сроков ее достижения с учетом однородности и фактической прочности.
Классификация подробно расписана в СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» и ГОСТ 26633 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». Класс бетона обозначается латинской литерой “В”, а последующие цифры указывают, какое максимальное давление в мегапаскалях (MПa) может выдержать бетон. Таким образом, бетон класса В25 выдерживает нагрузку в 25 МПа.
Марка бетона
Давно устаревшим, но и сегодня довольно распространенным обозначением прочности бетона, является его марка. До вывода понятия марка из действующих стандартов на бетон, она также являлась показателем прочностных характеристик бетона. Марка обозначалась латинской литерой “M”, а последующие цифры символизировали прочность бетона на сжатие, выраженную килограммах силы на квадратный сантиметр (кгс/см2).
В документации к проектам указывается именно класс бетона, но на практике, для обозначения прочности бетона, чаще используется именно марка.
К важным характеристикам долговечности бетона относятся такие параметры, как водонепроницаемость и морозостойкость.
Водонепроницаемость бетона
Водонепроницаемость является важной характеристикой бетона, особенно при возведении фундаментов и гидротехнических сооружений, имеющих непосредственный контакт с влагой. Марка бетона по водонепроницаемости обозначается латинской литерой “W” и соответствует максимальному значению давления воды, которое выдерживает образец бетона при испытании.
Помимо водонепроницаемости существуют и другие показатели долговечности, например, проницаемость различных жидкостей и газов – диффузия хлоридов, углекислого газа и прочие. Требования к определению водонепроницаемости бетона подробно описаны в ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости».
Морозостойкость бетона
Морозостойкость бетона является одной из важнейших характеристик, особенно для стран со сложным и суровым климатом. Этот показатель характеризует устойчивость бетона многократному попеременному замораживанию и оттаиванию, и символизирует минимальное требование по количеству циклов замораживания и оттаивания, прежде чем бетон начнет терять свои прочностные характеристики и разрушаться.
В спецификациях на бетон морозостойкость обозначается латинской литерой “F”, а последующее цифровое обозначение указывает на минимальное количество циклов воздействия отрицательных и положительных температур. Определяется морозостойкость бетона в лабораторных условиях с применением специального оборудования – морозильной камеры. Требования к морозостойкости бетона описаны в ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости».
На рынке существуют различного рода химические добавки для бетона, регулирующие те или иные характеристики бетонной смеси и бетона – пластификаторы, ускорители и замедлители схватывания, противоморозные и гидрофобные добавки.
Характеристики и области применения основных классов бетона
В7,5 (М100) Этот класс относится к низкомарочным бетонам или строительным растворам. У данного бетона невысокие показатели морозостойкости (F50), водонепроницаемости (W2), он не выдерживает высоких нагрузок. В то же время этот бетон достаточно эластичен и благодаря этому имеет весьма разнообразные области применения.
Бетон класса В7,5 активно используется в следующих областях: в дорожном строительстве; при установке бордюров; при обустройстве загородных участков. На стройплощадках этот бетон используется при заливке бетонных подушек и в других подготовительных работах.
В12,5 (М150) Этот класс относится к низкомарочным бетонам или строительным растворам. У данного бетона невысокие показатели морозостойкости (F50) и водонепроницаемости (W2). Однако более высокие прочностные характеристики по сравнению с бетоном В7,5, существенно расширяют области его применения.
Бетон класса В10 активно используется в следующих областях: для сооружения фундаментов под легкие постройки – беседки, навесы, небольшие торговые киоски, в дорожном строительстве, при установке бордюров, при обустройстве загородных участков. На стройплощадках этот бетон используется в отделочных работа, при заливке бетонных подушек и некоторых видах стяжек, а также в других подготовительных работах.
В15 (М200) Этот класс бетона является широко распространённым в частном домостроении. Он имеет средние прочностные характеристики, хороший уровень морозостойкости (F100) и водонепроницаемости (W4).
Бетон класса В15 активно используется в строительной отрасли: изготовление фундаментов для легких построек – дачных домов, гаражей, бань, межлестничных площадок и самих лестниц, стяжки пола.
В20 (М250) Этот класс бетона является широко распространённым в частном домостроении. Он имеет средние прочностные характеристики, хороший уровень морозостойкости (F100) и водонепроницаемости (W4).
Бетон класса В20 активно используется в строительной отрасли: для возведения монолитных фундаментов и опор под малоэтажные здания из нетяжелых материалов, заливки ригелей. Большое количество железобетонных изделий заводского изготовления (ЖБИ) для жилищного строительства произведены именно из такого бетона.
В22.5 (М300). Этот класс бетона нашел широкое применение в различных областях строительной отрасли. Он имеет хорошие прочностные характеристики, хорошие показатели морозостойкости (F200) и водонепроницаемости (W6).
Бетон класса В22.5 подходит для возведения большинства фундаментов в малоэтажном домостроении даже на сложных грунтах благодаря своим характеристикам. Из этого бетона заливаются несущие стены и плиты межэтажных перекрытий, пролёты лестничных маршей, несущие колонны.
В25 (М350) Этот класс бетона широко применяется в различных областях строительной отрасли. Он имеет хорошие прочностные характеристики, хорошие показатели морозостойкости (F200) и водонепроницаемости (W8).
Бетон класса В25 подходит для возведения фундаментов малоэтажных домов любого типа, даже на сложных грунтах с высоким уровнем грунтовых вод благодаря высокой водонепроницаемости. Из бетона этого типа возводятся различные несущие конструкции, перекрытия, а также чаши бассейнов.
В30 (М400) Этот класс бетона востребован в многоэтажном строительстве. Прочность, водонепроницаемость (W10) и морозостойкость (F300) на высоком уровне.
Бетон марки класса В30 широко применяется для возведения многоквартирных жилых домов, при строительстве промышленных цехов, торговых комплексов, банковских хранилищ и прочих сооружений. Для частного домостроения его прочностные характеристики, как правило, избыточны.
Бетоны класса В35 (М450) и выше, относятся к специальным бетонам. Из них возводят мосты, тоннели метрополитена, гидротехнические сооружения и сооружения, предназначенные для эксплуатации в суровых климатических условиях, производят ЖБИ со специальными требованиями.
Бетон является поистине универсальным строительным материалом, подходящим для возведения конструкций различной сложности и в различных климатических условиях. Главное – это выбор наиболее подходящей для конкретной цели бетонной смеси и надежность поставщика.
18 декабря 2018
URETHANE 645 — Ghostshield Concrete Sealers
URETHANE 645
™Бетонное ПОКРЫТИЕ
Лучшее в своем классе
Это уретановое покрытие для бетона отталкивает химические вещества и устойчиво к истиранию. Лучше всего использовать в качестве верхнего слоя для грунтовки Epoxy 325. Доступны в прозрачном или широком спектре цветов.
34,88 $ – 419,88 $
Комплект на 1,5 галлона | Очистить: 209,88 $ | Цвет: 219,88 $
Комплект на 3 галлона | Очистить: $399,88 | Цвет: 419,88 $
Противоскользящая добавка: 34,88 $
Оксид алюминия 46 грит Кварта: 49,88 $
Оксид алюминия 60 грит Quart 49,88 $
Окончательная распродажа
*Уретан 645 не может быть отправлен в Калифорнию. Для доставки в Калифорнию используйте версию, совместимую с Калифорнией: Уретан 645 CA .
Артикул: Н/Д Категории: Бетонное покрытие, Герметик для бетонного пола, Герметик для пола в гараже, Маслоотталкивающий герметик для бетона
- Описание
Лучшее в своем классе
Это уретановое покрытие для бетона отталкивает химические вещества и устойчиво к истиранию. Лучше всего использовать в качестве верхнего слоя для грунтовки Epoxy 325. Доступны в прозрачном или широком спектре цветов.
Что это такое
Высокоглянцевое двухкомпонентное алифатическое уретановое напольное покрытие на основе растворителя
Для чего предназначен
Полы в гаражах, цехах, складах, питомниках
Назначение
Покрывает и защищает бетон прочным химически стойким глянцевым покрытием.
Может быть скользким во влажном состоянии, поэтому используйте противоскользящую добавку или оксид алюминияИз чего он сделан
Высококачественные алифатические уретановые смолы
PROTECT THE EPOXY
Прочная, устойчивая к истиранию защита
Какая отделка/цвет
Прозрачный или цветной, глянцевый
Как его наносить?
Направляющий валик из эпоксидной смолы с ворсом 3/8 дюйма
Что в нем особенного
Используется только внутри помещений. Этот продукт предотвращает пыление, отталкивает масла/жиры, химикаты, кислоты и сопротивляется истиранию, одновременно защищая эпоксидный грунт под ним.
Что еще похоже
Эпоксидная смола 325: Полуматовая эпоксидная грунтовка, наносимая перед нанесением 645
Wear-Tek 4400: однокомпонентный уретан, также оставляющий глянцевое покрытие, которое можно использовать для внутренних и наружных работ
Галерея
Фотографии и видео герметиков для бетона Ghostshield в действии
ПОСМОТРЕТЬ ФОТОГАЛЕРЕЮ
Технический
Загрузка в формате PDF, технические характеристики и графики
Уретан 645 превосходит
Уретан 645 соответствует или превосходит следующие тесты:
ASTM D-1308: Химическая стойкость
ASTM D-3363: твердость пленки
ASTM D-4541: Прочность на отрыв
ASTM D-4060: сопротивление истиранию
ASTM D-2794: Ударопрочность
ASTM D-3359: Адгезия
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ОТВЕРЖДЕНИЕ/ ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
- ПОДГОТОВКА
- НАНЕСЕНИЕ
- ПРИМЕЧАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 9000 6
- Характеристика: Прочное покрытие
- Химия: Алифатический уретан
- Цвет: Прозрачный, темно-красный, бежевый, средне-серый, светло-серый, кремовый, белый
- Отделка: Глянцевая
- Категория: Покрытие
- Носитель: Растворитель
- Наличие: Комплект из 2 компонентов
- Упаковка: Комплект на 1,5 галлона, Комплект на 3 галлона
- Покрытие: 350 кв. футов на галлон при толщине мокрой пленки 3-5 мил
- Интерьер/снаружи: Интерьер
- Способ нанесения: Валик/кисть
- Температура нанесения: 55-90 градусов по Фаренгейту при относительной влажности ниже 75%
- Количество слоев: 1
- Новый бетон: Да, по крайней мере через 28 дней после заливки
- Хранение/срок годности: 1 год
- Очистка: Кетоновые растворители
- Содержание ЛОС: 335 г/л
- Твердость: по Шору D 65
- Ударопрочность: 160 дюйм/фунт
- Стойкость к истиранию: 20 мг
- Адгезия: 350 psi
- Вязкость: 400 сП
- Грунтовка: Эпоксидная смола 325
ВРЕМЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ 70ºF
- Жизнеспособность – 1,5 галлона объема: 2-4 часа
- Нелипкий (сухой на ощупь): 3-5 часов
- Повторное или верхнее покрытие: 5-9 часов
- Небольшой пешеходный трафик: 14-24 часа
- Полное отверждение (интенсивное движение): 3-5 дней
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
- 10% гидроксид натрия: Длительное погружение
- 10% серный: Кратковременное погружение
- 10%-ная соляная кислота: Долгосрочное разбрызгивание
- 20% азотная кислота: Кратковременный всплеск Разлив
- 50% гидроксид натрия: Кратковременное погружение
- Уксусная кислота 5%: Кратковременное погружение
- Этиленгликоль: Кратковременное погружение
- Бензин: Кратковременное погружение
- Мэк: Не рекомендуется
- Метиловый спирт: Краткосрочное разбрызгивание Разлив
- Ксилол: Кратковременное погружение
ПОДГОТОВКА
- Бетонное основание, на которое будет нанесено покрытие, должно быть чистым, сухим и полностью свободным от незакрепленных частиц, жира, масла или любых других веществ, которые могут помешать надлежащему сцеплению.
- Температура поверхности и воздуха во время нанесения должна быть не менее 55°F. Температура поверхности и воздуха не должна превышать 90°F. Предохраняйте материал от замерзания.
- Влажность бетона в приповерхностной зоне не должна превышать 4% мас. Следует провести испытание, чтобы определить, имеет ли бетон соответствующую паронепроницаемость. Это можно сделать, поместив пластиковый лист размером 4’X4’ на подложку и закрепив края скотчем. Если через 24 часа подложка все еще сухая под пластиковым листом, значит, подложка не проявляет признаков возможных проблем с гидростатическим давлением, которые впоследствии могут привести к отслаиванию.
- Для тонкослойной системы в один или два слоя (3-10 мил в сухом состоянии) мы рекомендуем либо механическую скарификацию, либо кислотное травление до достижения подходящего профиля. Для полной сборки системы выше 10 мил в сухом состоянии мы рекомендуем мелкоструйную очистку щеткой (дробеструйную очистку). Если для очистки бетона используется кислота, полностью нейтрализуйте поверхность и промойте ее водой перед нанесением. Затем подождите, пока бетон высохнет не менее 24-48 часов.
ПРИМЕНЕНИЕ
Смешивание:
Этот продукт расфасован по весу. Наборы следует смешивать целиком. Этот продукт имеет соотношение смеси два к одному по объему — просто смешайте два галлона компонента А с 1 галлоном компонента В. Уретан 645 А и уретан 645 В следует тщательно перемешать перед смешиванием. Очистите дно и стенки каждого контейнера. Затем уретан 645 A и уретан 645 B можно комбинировать (уретан 645 продается в виде расфасованного комплекта, а уретан 645, часть А, следует полностью смешивать с уретаном 645, часть В). После того, как две части объединены, хорошо перемешайте с помощью оборудования для смешивания с низкой скоростью, такого как миксер, пока материал не будет тщательно перемешан и без полос. Избегайте попадания воздуха в покрытие. Неправильное смешивание может привести к порче продукта. 9№ 0009
Применение:
Протестируйте герметик на незаметном участке, чтобы убедиться в достижении желаемого покрытия и внешнего вида. Смешанный материал можно наносить кистью или валиком. Время работы около 3 часов. Поддерживайте температуру в рекомендуемых пределах во время процесса нанесения и отверждения. Надлежащим образом загрунтуйте основание эпоксидной смолой 325. Лучше всего поддерживать мокрый край, чтобы избежать следов от валика. Прямые солнечные лучи или высокие температуры могут вызвать видимые следы от валика во время нанесения. Слишком толстый слой может привести к сбою продукта. Воздействие определенных типов освещения, таких как натриевые лампы, может привести к обесцвечиванию изделия. Приложения с относительной влажностью выше 90% и/или плохая циркуляция воздуха могут привести к неправильному отверждению и липкости поверхности. Когда срок годности подходит к концу, вы обнаружите, что материал становится трудно наносить и он фактически скатывается обратно на валик. Не пытайтесь продолжить нанесение, когда покрытие достигло этого шага. Нанесение, выполненное в разное время и в разных условиях окружающей среды, может иметь незначительные различия в блеске. Покрытие составляет приблизительно 350 кв. футов на галлон. Убедитесь, что вы проверили поверхность на сухость перед использованием и подождите не менее 14 часов перед ходьбой. Полное излечение занимает до 5 дней.
Повторное/поверхностное покрытие:
Допускается нанесение этого продукта в несколько слоев. Если вы решите нанести на этот продукт повторное покрытие, вы должны сначала убедиться, что все растворители испарились из покрытия в процессе отверждения. Лучше всего протестировать покрытие перед повторным или верхним покрытием. Это можно сделать, нажав на покрытие большим пальцем, чтобы убедиться, что на нем не осталось отпечатков пальцев. Если оттиск не создается, можно приступать к нанесению повторного слоя. Всегда помните, что более низкие температуры потребуют больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное покрытие. Перед повторным или верхним покрытием проверьте покрытие, чтобы убедиться в отсутствии загрязняющих веществ. Если на предыдущем слое присутствует румянец или загрязнения, удалите их с помощью стандартного моющего средства. При повторном покрытии этого продукта последующими слоями уретана рекомендуется наносить повторное покрытие до истечения 24 часов. Кроме того, желательно обезжирить предыдущий слой, чтобы обеспечить беспрепятственное сцепление.
ПРИМЕЧАНИЯ
- Ограничьте использование пола легким транспортным средством и неагрессивными химическими веществами до полного отверждения покрытия. Лучше всего оставить пол сухим в течение всего цикла отверждения. В зависимости от фактического применения всей системы поверхность может быть скользкой, особенно когда она влажная или загрязненная; Держите поверхность чистой и сухой.
- Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет установленного пола. Протестируйте каждый очиститель на небольшом участке, используя свою технику уборки. Если никаких побочных эффектов не отмечено, вы можете продолжить очистку с помощью протестированного продукта и процесса.
- На цвет или прозрачность прозрачных материалов может повлиять высокая влажность, низкие температуры или химическое воздействие.
- Для достижения наилучших результатов используйте высококачественный валик с ворсом 3/8 дюйма.
- Плита на уклоне требует защиты от влаги.
- Температура основания должна быть на 5°F выше точки росы.
- Весь новый бетон должен сохнуть не менее 28 дней.
- Цвета могут варьироваться от партии к партии, поэтому для всей работы используйте только продукты из одной партии.
- Неправильное смешивание или слишком густое нанесение может привести к выходу продукта из строя.
- Светлые или яркие цвета (белый и т. д.) могут потребовать нанесения нескольких слоев или подходящей по цвету грунтовки для получения удовлетворительной маскировки.
- Контакт с шиной может вызвать обесцвечивание или появление пятен.
Очистка
Очистка оборудования, инструментов и поверхностей кетоновым растворителем. Неиспользованный или старый материал можно утилизировать на свалке в соответствии с местными, государственными и федеральными законами.
Меры предосторожности/безопасность
При нанесении и обращении используйте соответствующее защитное оборудование. Пожалуйста, ознакомьтесь с паспортом безопасности (SDS) для получения дополнительных мер предосторожности перед использованием.
Лучшая производительность
- Ответственность за правильное применение лежит на пользователе.
- Убедитесь, что используются самые последние версии технических паспортов и паспортов безопасности.
- Хранить в недоступном для детей и домашних животных месте.
- Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Избегайте открытых контейнеров, так как влага вылечит материал.
Покрытие
350 квадратных футов на галлон. Различия в текстуре и пористости подложки влияют на укрывистость и эффективность продукта.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ (TDS)
Нажмите, чтобы скачать
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ (TDS)
Калифорнийская версия CompLiant
ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ (SDS)
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ СКАЧАТЬ
ТАБЛИЦА ЦВЕТОВ
НАЖМИТЕ, ЧТОБЫ СКАЧАТЬ
Ghostshield в действии
Недавние видеоролики, демонстрирующие, как герметизировать бетон с помощью Ghostshield
Каоба Майами ВСЕМИРНЫЙ ЦЕНТР
Нашим последним проектом во Флориде были красивые новые апартаменты Caoba Apartments, часть нового Майами Уорлдцентра. Ghostshield был идеальным герметиком для их гаража с интенсивным движением.
432 Park Avenue Нью-Йорк
432 Park Avenue — самое высокое жилое здание в Западном полушарии — запечатано нашим флагманским коммерческим продуктом Iso-Tek 8501; тиксотропный герметик.
ШТАМПОВАННЫЙ БЕТОН ОЧИСТКА И ГЕРМЕТИЗАЦИЯ
Посмотрите на Micro-Degreaser 1100, нетоксичный очиститель на некислотной основе, и Siloxa-Tek 8510, глубоко проникающий масло- и солеотталкивающий герметик в действии.
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ВИДЕО
Болты закладные для рельсовых скреплений железнодорожного пути ГОСТ 16017-2014
Всю информацию о нашей продукции вы можете найти в загруженном каталоге. Там вы можете ознакомиться с подробной информацией по каждому направлению продукции, техническим особенностям каждый продукт и наши эталонные проекты. Если вы не можете найти интересующий вас продукт, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы сделаем мы делаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования.
Каталог продукции
Скачать документ (PDF, 39,3 Мб)
Сертификаты и документы
18. 04.2022Государственный сертификат постоянства характеристик
18.04.2022Рекомендации по транспортировке и размотке пряди
19.08.2020Сертификат. 3-жильные и 7-жильные жилы (ENG)
Посмотреть все
Как купить?
Информация для клиенты
Связаться с нами
Телефон:
8 8202 53-91-91
Электронная почта:
[email protected]
Контакт
сша
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам наилучшие впечатления от нашего веб-сайта. Узнать больше
Принять все Нет, отрегулировать Отказ
Настройки конфиденциальности Политика конфиденциальности
Настройки
Печенье
Мы хотели бы получить ваше разрешение на использование ваших данных для следующих целей:
Необходимый
Производительность
Функциональный
Реклама
Принять все
Сохранить настройки
Отрицать
X
Сказать спасибо
Сказать спасибо
Текст отзыва* Обязательные поля
Название вашей компании* Обязательные поля
Имя сотрудника, о котором вы хотите написать отзыв
Ваш адрес электронной почты* Обязательные поля
Обязательные поля
Ваш город
Отправляя свои личные данные, вы подтверждаете, что ознакомились с Уведомлением о конфиденциальности.
X
Пожаловаться
пожаловаться
Текст отзыва* Обязательное поле
Название вашей компании* Обязательные поля
Имя сотрудника, о котором вы хотите написать отзыв
Ваш адрес электронной почты* Обязательные поля
Обязательные поля
Ваш город
Отправляя свои личные данные, вы подтверждаете, что ознакомились с Уведомлением о конфиденциальности.
X
Задать вопрос
Задать вопрос
Текст отзыва* Обязательные поля
Название вашей компании* Обязательные поля
Ваш адрес электронной почты* Обязательные поля
Обязательные поля
Ваш город
Отправляя свои личные данные, вы подтверждаете, что ознакомились с Уведомлением о конфиденциальности.