Бетон для пола по грунту – марка и пропорции

При устройстве полов в многоквартирных домах, а также на верхних этажах частных домов бетонная стяжка заливается поверх плит перекрытий. А как быть, если такие плиты отсутствуют? Представьте, что вы залили ленточный фундамент: на него встанут несущие стены постройки, но куда будет опираться пол? Вот здесь-то и пригодится технология заливки пола бетоном по грунту.

• Бетон для пола по грунту
• Что представляют собой бетонные полы по грунту?
• В каких случаях заливают полы по грунту?
• Состав, марка и пропорции компонентов для бетона по грунту
• Состав бетона
• Вяжущее вещество
• Крупный заполнитель
• Мелкий заполнитель
• Затворитель (вода)
• Марка бетона
• Марки и классы бетона
• Марка бетона для пола по грунту
• Пропорции бетона для полов по грунту
• Заливка пола бетоном по грунту
• Шаг 1: подготовка грунта
• Шаг 2: выравнивание грунта
• Шаг 3: заливка подбетонки
• Шаг 4: укладка изоляции
• Шаг 5: монтаж арматуры
• Шаг 6: заливка стяжки

В этой статье мы расскажем вам о том, что это такое: поговорим о марке, составе и пропорциях бетона для полов по грунту, а также опишем технологию устройства стяжки.

Вы узнаете, в каких случаях имеет смысл заливать полы по грунту и какие есть преимущества и недостатки у этого способа.

Что представляют собой бетонные полы по грунту?

Из названия может показаться, будто это стяжка, которая заливается прямо на родной грунт участка. На самом деле, все гораздо сложнее.

Такой пол устраивается из нескольких слоев:

• Основанием служит тщательно утрамбованный грунт
• Сверху он выравнивается слоем песка и мелкого щебня
• Далее идет так называемая подбетонная стяжка – тонкий слой низкомарочного бетона, который формирует ровную поверхность
• На подбетонку укладывается гидро- и теплоизоляция
• И уже в самом конце в арматурный каркас заливается бетонная стяжка

На выходе получается идеально ровная поверхность, на которую можно уложить плитку или любое другое напольное покрытие.

В каких случаях заливают полы по грунту?

В основном это делается для построек на ленточных фундаментах.

В отличие от монолитной плиты, здесь заливается только основание под несущие стены. Полы можно настелить и из досок, однако под воздействием влаги и живых микроорганизмов древесина может быстро сгнить. Бетонный пол не имеет таких недостатков, к тому же он способен выдержать гораздо большие нагрузки.

Бетонные полы по грунту можно оборудовать не только в частном доме, но и в гараже, сарае, бане и любой другой постройке на вашем участке.

Правда, есть несколько ограничений:

1. Бетонный пол по грунту монтируется после возведения стен и крыши
   Чтобы покрытие набрало прочность, оно должно быть защищено от атмосферных осадков, резких перепадов температур, а также любых нагрузок. Поэтому бетонную стяжку можно заливать только тогда, когда основные строительные работы уже завершены, а впереди остается лишь отделка помещений.
2. Бетонный пол по грунту заливается только в отапливаемых помещениях
   
   Дело в том, что такое основание будет постоянно находиться в контакте с грунтом. Зимой бетон будет промерзать, что сильно сократит его срок службы. Поэтому важно обеспечить полам постоянный прогрев.
3. Грунтовые воды должны находиться как минимум в 2 метрах от поверхности
   В идеале УГВ должен располагаться на глубине 4 или 5 метров. При высоком уровне грунтовых вод основание будет регулярно подмываться, что может вызвать просадки грунта и разрушение бетона.
4. Грунт под стяжкой должен быть тщательно уплотнен
   Наиболее распространенной ошибкой при заливке бетонных полов по данной технологии является то, что грунт под ними утрамбовывается недостаточно хорошо. В результате, уже во время эксплуатации, происходит доуплотнение грунта под весом расположенной на нем конструкции. Под бетонной стяжкой образуются пустоты, которые приводят к образованию трещин в полу.
5. Не допускается устройство бетонного пола на слабых и пучинистых грунтах
   Наиболее надежным основанием считается скальный грунт. Он представляет собой высокопрочный массив горной породы. Уплотнять скалу вообще не нужно – достаточно лишь выровнять поверхность и залить стяжку. Однако чаще всего на участках располагаются песчаные, глинистые, а порой и торфяные грунты. Они имеют свойство деформироваться под нагрузками и пучиниться (расширяться в объеме при замерзании). Такие грунты требуют укрепления: для этого их отсыпают, например, той же скалой. В особо тяжелых случаях приходится менять ленточный фундамент на свайный, и тогда, разумеется, речи о заливке полов по грунту уже не идет.

Итак, бетонный пол по грунту целесообразно заливать при устройстве ленточного фундамента для отапливаемых помещений, расположенных на участках со стабильными грунтами и низким уровнем грунтовых вод. В отличие от плитного фундамента, такой вариант позволит вам сэкономить на бетоне и получить надежное основание для будущего напольного покрытия. А для хозяйственных построек и гаражей бетонная стяжка может выполнять функцию непосредственно пола.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Состав, марка и пропорции компонентов для бетона по грунту

Ну а теперь поговорим о том, из чего состоит бетон, которым заливают стяжку по грунту. Начнем с описания компонентов, которые можно добавить в смесь.

Состав бетона

Классический рецепт бетона включает 4 компонента:

• Вяжущее вещество
• Крупный заполнитель
• Мелкий заполнитель
• Затворитель (вода)

К выбору этих материалов нужно подойти ответственно, потому что некачественные компоненты способны снизить характеристики бетона, а в некоторых случаях – даже разрушить его.

Вяжущее вещество

Здесь обычно используют портландцемент с маркировкой ЦЕМ I 32,5 Н (соответствует марке М400) или ЦЕМ I 42,5 Н (соответствует марке М500). Цемент продается в банках или мешках по 2, 5, 10, 25 и 50 килограммов. Если планируется заливать большой объем бетона, можно купить цемент в МКР – по 1 000 кг.

Не стоит покупать цемент россыпью, без упаковки. Дело в том, что этот строительный материал имеет ограниченный срок годности – всего 2 месяца. Далее он постепенно теряет свойства, что отрицательно сказывается на прочности бетона. Цемент в заводской упаковке всегда имеет маркировку, а также информацию о дате производства.

Выбирая цемент, обратите внимание также на его внешний вид. Он должен быть абсолютно сухим, наличие комков и камней в общей массе недопустимо – это говорит о том, что материал уже имел контакт с влагой и схватился. Использовать его для приготовления бетона нельзя.

В качестве вяжущего могут также применяться известь или гипс. Однако для бетонной стяжки они не подходят из-за низкой прочности.

Крупный заполнитель

Чаще всего в бетон добавляют щебень или гравий фракции 5-10 или 5-20 мм. Очень важно, чтобы заполнитель не содержал примесей глины и постороннего мусора. В этом смысле наиболее подходящим вариантом является гранитный щебень. Он производится на карьерах путем взрыва монолитной породы с дальнейшим просеиванием и разделением на фракции. Прочность у такого материала достигает марки М1400, а морозостойкость составляет F400. Это очень хорошие показатели.

В принципе, можно взять вместо гранитного щебня и другие породы. Подойдут, например, серпентинит и амфиболит; в крайнем случае – мрамор или кварц. Не стоит брать щебень из породы габбро: его зерна покрыты тонкой пылевидной пленкой, которая снижает адгезионные свойства – то есть сцепление с другими компонентами смеси.

Гравий, несмотря на внешнее сходство со щебнем, не может похвастаться такими высокими характеристиками. Из-за сильной выветрелости зерна гравия плохо сохранили структуру исходной породы. Поэтому некоторые камни буквально рассыпаются в мелкий песок при незначительном давлении. Тем не менее, использовать этот материал в качестве крупного заполнителя можно. Однако нужно купить не природный гравий, а гравийный щебень. Он представляет собой колотую гальку, очищенную от глины и прочих примесей.

Вы также можете встретить рекомендации о том, что в качестве заполнителя имеет смысл использовать битый кирпич, бетон, шифер, а также другой строительный мусор. С одной стороны, это вполне логично: такие материалы можно «за копейки» купить на любой стройке, а возможно они уже есть у вас на участке. Но нужно понимать, что строительные отходы не обладают такими же свойствами, как щебень и даже гравий. Вы не сможете узнать их прочность или морозостойкость, они не имеют четкой фракции. Добавлять их в бетон слишком рискованно: это может привести к разрушению пола уже на второй-третий месяц эксплуатации.

Стоит сказать о том, что крупный заполнитель не всегда используется для заливки стяжки. Во многих случаях его не добавляют, чтобы получить более однородную смесь. Но в таком случае речь идет уже не о бетоне, а о цементно-песчаном растворе. Бетон же всегда содержит крупный заполнитель.

Мелкий заполнитель

Идеальным вариантом будет намывной карьерный песок. Это природный материал, прошедший очистку от глины, ила и посторонних включений. Большим преимуществом является то, что у карьерного песка зерна имеют шероховатую структуру. Это улучшает их адгезию. Речной песок тоже подходит для этих целей, но его зерна более окатанные. Что касается фракции, то здесь нужно выбирать материал с диаметром частиц не более 2-3 мм.

Обычный карьерный песок будет стоить дешевле намывной разновидности. Однако он не проходит стадию промывки, поэтому может содержать много глины. Попадая в бетонную смесь, глина сильно снижает прочность готовой конструкции. Таким образом, сэкономив на песке, вы рискуете получить некачественную стяжку, которая очень скоро покроется трещинами и придет в негодность.

Не стоит также брать эфельный и кварцевый песок. Эти разновидности очень мелкие, и с ними будет тяжело работать. Во время приготовления раствора они выпадают в осадок и неравномерно распределяются по смеси.

В качестве мелкого заполнителя можно рассмотреть еще один материал – отсев щебня. Внешне он очень похож на песок, а по характеристикам намного превосходит его. Отсев прочнее, его зерна более шероховатые, в них никогда не содержится посторонних включений. Еще одним плюсом является то, что отсев во многих регионах стоит дешевле песка. Что касается породы и фракции, то здесь следует выбирать гранитный, серпентинитовый или амфиболитовый отсев с зернами диаметром 0-5 или 0-10 мм.

Есть еще два материала, которые на первый взгляд идеально подходят для бетона. Это ПГС (песчано-гравийная смесь) и ПЩС (песчано-щебеночная смесь). Они представляют собой массу из зерен песка и гравия либо песка и щебня. По идее, ПГС или ПЩС могут выступать одновременно в роли и крупного, и мелкого заполнителя. Но на самом деле это не так. Данные материалы не имеют четкого разделения на фракции. Например, ПЩС 0-40 может иметь в своем составе как пыль, таки и зерна диаметром до 4 см. При этом их соотношение никак не нормируется. Используя ПГС или ПЩС, вы нарушите пропорции компонентов в смеси, что негативно скажется на качестве бетона.

Затворитель (вода)

Здесь много говорить не будем. Несмотря на то, что на бетонных заводах используется специальная вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-2011, в условиях частного строительства требования к затворителю гораздо менее строгие. Достаточно использовать чистую проточную воду прозрачного цвета, без осадка и резкого запаха. Вполне подойдет вода из колодца или скважины.

Марка бетона

Еще один вопрос, который мы затронем в рамках данной статьи, касается прочности бетона. Если коротко, то от этого параметра зависят не только эксплуатационные характеристики, но и себестоимость материала. Конечно, можно залить полы по грунту сверхпрочным бетоном и не беспокоиться за его дальнейшую сохранность, но это – дополнительные расходы. Здесь важно сохранить баланс между стоимостью и качеством. О том, как это сделать, поговорим в продолжении статьи.

Марки и классы бетона

И для начала сделаем важную оговорку. Дело в том, что прочность бетона измеряется в марках и классах. Марка указывает на то, какую нагрузку (в килограммах на квадратный сантиметр) выдерживает конкретный бетонный образец в условиях лабораторных испытаний. Для этого отливают специальные кубики бетона размером 10х10х10 сантиметров, которые в дальнейшем помещают под гидравлический пресс. Например, марка М150 говорит о том, что образец смог выдержать давление не более 150 кг/см2. Всего же таких марок 20: самая низкая – М50, наиболее высокая – М1000.

В принципе, эта система измерения прочности вполне хороша, но у нее есть один большой недостаток. Во время испытаний проверяется лишь один конкретный образец. А теперь представьте, что вы заливаете полы на площади 20 квадратных метров. Наверняка для этого придется сделать несколько замесов бетона. И каждый раз пропорции компонентов будут немного отличаться. Соответственно, будут отклонения и по прочности. Но судить о прочности всей стяжки вы будете лишь по одному образцу – кубику размером 10х10х10 сантиметров.

Гораздо более точным является разделение бетона на классы по прочности. Суть эксперимента остается прежней, но здесь ключевым фактором является то, какое давление способен выдержать образец в 95 процентах испытаний. И прочность измеряется не в кг/см2, а в мегапаскалях (МПа).

Возьмем для примера бетон марки М300. По идее, эта цифра говорит о том, что образец способен выдержать давление в 275-325 кг/см2. Если же мы сопоставим марку М300 с ближайшим классом, то получим В22,5. Иначе говоря, такой бетон гарантированно выдержит давление в 22,5 МПа. Это называется – обеспеченная прочность.

Между марками и классами прочности бетона есть определенная взаимосвязь.

Она отображена в таблице ниже:

Класс бетона	Наиболее соответствующая марка бетона
В3,5	М50
В7,5	М100
В10	М150
В15	М200
В20	М250
В22,5	М300
В27,5	М350
В30	М400
В35	М450
В40	М500
В45	М600
В50	М700
В55	М750
В60	М800
В65	М850
В70	М900
В75	М950
В80	М1000

Для вашего удобства ниже мы разместили эту таблицу в виде картинки:

Как видите, зная марку бетона, вы можете узнать и его класс.

Но зачем нужна такая двойная система? Все просто: класс прочности бетона можно определить только в лабораторных условиях. Если же вы готовите раствор самостоятельно, то можете ориентироваться только на приблизительную марку, которая должна получиться при использовании тех или иных компонентов. Ниже в статье мы дадим конкретные рецепты для приготовления бетона разных марок.

Подробнее о прочности бетона вы можете прочитать в статье Марка бетона для стяжки пола.

Марка бетона для пола по грунту

Как мы уже сказали, марки прочности в основном используются в частном строительстве. И если вы готовите бетон своими руками, то нужно понимать, какая марка у вас получится на выходе. Далее мы рассмотрим те марки (классы), которые можно использовать для заливки стяжки по грунту.

• Бетон М50 (В3,5)
  Это самая низкая марка бетона. Применение ее в строительстве сильно ограничено из-за низкой прочности. Бетон М50 можно использовать только для верхнего (выравнивающего) слоя стяжки. Кроме того, таким раствором производят ремонт мелких трещин и других повреждений пола.
• Бетон М100 (В7,5)
  Такой бетон подойдет для устройства пола в обычном жилом помещении. Он не выдерживает слишком больших нагрузок (более 125 кг/см2), зато обходится очень дешево.
• Бетон М150 (В10)
  По характеристикам и стоимости этот бетон не сильно отличается от предыдущей марки и также подходит для заливки стяжки в жилых помещениях. В принципе, его можно использовать и для устройства пола в хозяйственных постройках, но только если там нет предметов весом более 700 кг.
• Бетон М200 (В15)
  Это прочный бетон, который можно использовать для заливки пола в гараже, подвале или сарае. Для жилых помещений он тоже подходит, но только в том случае, когда на пол действуют очень сильные нагрузки (например, от тяжелой мебели).
• Бетон М250 (В20)
  Используется для устройства полов в гаражах и других хозяйственных постройках. Способен выдержать нагрузку до 275 кг/см2, что позволяет размещать на таком основании легковые автомобили и другие тяжелые объекты.
• Бетон М300 (В22,5)
  Вообще, в СНиПах указано, что именно такой бетон должен использоваться для заливки полов по грунту. Но нужно сказать, что это – достаточно высокая марка, и не всегда ее применение в частном строительстве является оправданным.

Бетон М300 способен выдержать вес грузового автомобиля, но с ним очень тяжело работать. Низкая подвижность приводит к тому, что вручную замесить и уложить раствор становится слишком сложно. Придется привлекать специальную технику – электрические бетономешалки и глубинные вибраторы.

Более высокие марки в частном строительстве практически не используются из-за слишком высокой стоимости. В большинстве случаев для заливки пола по грунту достаточно бетона М200. При высоком уровне грунтовых вод, а также при оборудовании подвальных помещений используются марки М250 и М300.

Пропорции бетона для полов по грунту

Как уже было сказано выше, при самостоятельном замесе бетона можно заранее спрогнозировать его будущую прочность. Для этого надо смешать компоненты в определенных пропорциях. О том, как это сделать, поговорим далее.

Ниже в таблицах представлены пропорции для приготовления бетона различных марок:

Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М400
Ориентировочная марка бетона	Цемент	Песок	Щебень/керамзит	Вода
М50 (В3,5)	1	4	7	Не более 1
М100 (В7,5)	1	4,6	7	Не более 1
М150 (В10)	1	3,5	5,7	Не более 1
М200 (В15)	1	2,8	4,8	Не более 1
М250 (В20)	1	2,1	3,9	Не более 1
М300 (В22,5)	1	1,9	3,7	Не более 1

Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М500 без крупного заполнителя
Ориентировочная марка бетона	Цемент	Песок	Вода
М150 (В10)	1	4	Не более 55% от массы сухих компонентов
М200 (В15)	1	3	Не более 55% от массы сухих компонентов

Пропорции компонентов (в частях) при использовании цемента М500
Ориентировочная марка бетона	Цемент	Песок	Щебень/керамзит	Вода
М100 (В7,5)	1	5,8	8,1	Не более 1
М150 (В10)	1	4,5	6,6	Не более 1
М200 (В15)	1	3,5	5,6	Не более 1
М250 (В20)	1	2,6	4,5	Не более 1
М300 (В22,5)	1	2,4	4,3	Не более 1

Как видите, чем больше цемента, тем более высокой марки получается бетон. Воды всегда должно быть не больше, чем цемента. С одной стороны, она повышает удобоукладываемость смеси, а с другой – понижает прочность будущего бетона. Поэтому воду лучше добавлять постепенно.

На выходе у вас должна получиться пластичная, но не текучая масса. Проверить консистенцию можно так: если смесь плотно прилипает к лопате, значит воды мало. Если же раствор настолько жидкий, что свободно стекает под собственным весом, это говорит об избытке воды. В таком случае нужно повысить содержание цемента и песка. Однако так вы нарушите соотношение компонентов. Поэтому лучше заранее смешивать цемент, заполнители и воду в пропорциях, указанных выше.

Заливка пола бетоном по грунту

А теперь давайте изучим технологию устройства бетонной стяжки по грунту.

В целом, процесс выглядит так:

1. Очищается и утрамбовывается верхний слой грунта
2. Грунт выравнивается и уплотняется
3. Заливается подбетонка
4. Укладывается гидро- и теплоизоляция
5. Монтируется арматурный каркас
6. Заливается стяжка

Остановимся подробнее на каждом из этих шагов.

Шаг 1: подготовка грунта

На этом этапе убирается весь мусор: палки, камни, строительные отходы и прочее. Затем снимается плодородный слой почвы. Это нужно сделать обязательно, так как в нем содержится много органики, которая со временем перегнивает. Землю можно использовать для подсыпки на грядки или в теплицу.

Иногда после снятия плодородного слоя в основание насыпают глину. Она выполняет функцию гидрозамка – то есть, не допускает контакта влаги из нижних слоев с бетонной стяжкой. Однако нужно учитывать то, что глина подвержена морозному пучению. Если на участке уже залегает глинистый грунт, то этой прослойки будет больше вреда, чем пользы.

Шаг 2: выравнивание грунта

Грунт под стяжкой должен быть максимально уплотнен и выровнен. Ранее мы уже говорили о том, что при недостаточной утрамбовке грунт после заливки стяжки начинает доуплотняться. В нем появляются пустоты, которые негативно влияют на прочность бетона.

Для уплотнения лучше всего воспользоваться виброплитой. Она, кстати, пригодится и в дальнейшем. Если такой возможности нет, можно соорудить ручную трамбовку. Для этого достаточно найти бревно высотой около метра, к основанию прибить несколько досок длиной 20-30 см, а к верху – ручку. Таким инструментом нужно утрамбовать весь грунт до того состояния, когда на нем не будет оставаться следов от обуви.

Теперь поверхность дополнительно выравнивается слоем щебня и песка. Сначала насыпается щебень высотой около 10 сантиметров. Сверху он поливается водой и хорошо утрамбовывается. Затем укладывается слой песка в 10 см, проливается водой и тоже уплотняется. Затем снова такой же слой щебня и такой же слой песка.

Можно использовать другой вариант: засыпать слой щебня в 10 см, а на него уложить песок высотой в 30 см. Но песок нужно уплотнять послойно. То есть, насыпаем первый слой (10 см), проходим его виброплитой или трамбовкой, затем второй слой с уплотнением, а потом – третий.

Увлажнять слои песка и щебня нужно при помощи специальной насадки, которая не просто льет воду, а распыляет ее. Если такой насадки нет, можно воспользоваться обычной садовой лейкой.

Очень важно, чтобы эта подушка была тщательно утрамбована. Наиболее распространенной ошибкой является уплотнение всех слоев одновременно: насыпают щебень и песок высотой в 40 сантиметров, а затем проходят его виброплитой. В этом случае материалы не уплотняются до конца, между ними остаются пустоты. Поэтому нужно укладывать щебень и песок послойно и каждый слой утрамбовывать по несколько раз.

Шаг 3: заливка подбетонки

Черновая стяжка, как ее еще иногда называют, — это 5-сантиметровый слой бетона, который заливается поверх подушки. Подбетонка создает ровную поверхность для укладки гидро- и теплоизоляции, а также для заливки финишной стяжки.

Однако не всегда оборудование этого слоя является целесообразным. Во-первых, нужно понимать, что подбетонка забирает полезное пространство помещения. Во-вторых, если на участке нет слабых грунтов, а УГВ находится ниже 4-5 метров, то в устройстве черновой стяжки необходимости нет. Она бывает полезна в том случае, если для подушки был использован лещадный щебень или слишком крупный песок. В таком случае острые зерна будут препятствовать ровной укладке гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев.

На подбетонку идет низкомарочный раствор с пониженным содержанием цемента (М50-М150).

Шаг 4: укладка изоляции

Для этих целей можно взять полиэтиленовую пленку толщиной в 150-200 микрон. Пленка укладывается по всей поверхности будущего пола внахлест до 10-20 сантиметров. На участках с высоким уровнем грунтовых вод гидроизоляцию можно уложить в два слоя. Крепить пленку можно обычным малярным скотчем.

Затем укладывается теплоизоляция. Здесь можно использовать пенополистирол ПСБ-25 толщиной в 10 см.

Шаг 5: монтаж арматуры

В качестве арматурного каркаса используется металлическая сетка диаметром до 4 мм и с ячейками до 10х10. Некоторые строители рекомендуют вместо арматуры использовать фиброволокна. Фибра действительно снижает трещинообразование в бетоне, но она не способна полностью заменить армирование. Поэтому в идеале нужно использовать металлическую сетку с добавлением фиброволокна.

Арматура не должна лежать на слое гидро- и теплоизоляции, иначе от нее не будет толку. Она должна быть полностью залита бетоном. Поэтому ее приподнимают минимум на 3-5 сантиметров – в зависимости от толщины стяжки.

Шаг 6: заливка стяжки

Для приготовления бетонного раствора лучше использовать бетономешалку. В нее загружаются компоненты: сначала вода, затем щебень, потом цемент и в конце – песок. При ручном замесе сначала смешиваются песок и цемент, потом наливается вода, а в конце добавляется щебень. Все компоненты должны быть размешаны до однородного состояния – без комков и сухих фрагментов.

Бетон желательно заливать по всей площади помещения, избегая ситуаций, когда уже затвердевший раствор контактирует с только что залитой смесью. После заливки желательно пройти стяжку глубинным вибратором: так вы добьетесь максимального уплотнения смеси.

Бетонная стяжка высыхает и набирает прочность в течение 4 недель. В это время пол не должен подвергаться никаким нагрузкам, иначе пострадает качество бетона. Если все сделано правильно, то через 28 суток у вас получится надежное и прочное основание, на которое можно будет уложить напольное покрытие.

технология устройства бетонного основания чернового пола в частном доме. Марка и состав бетона для заливки теплого пола бетоном по грунту – Группа компаний TechnoFloor Группа компаний TechnoFloor

Бетонный пол по грунту

 

Цементная основа считается самой надежной, прочной и долговечной – в отличие от дерева она не гниет и не шатается. Бетонный пол по грунту – лучшее решение, когда нужно создать хорошую теплоизоляцию и обеспечить себе комфорт на несколько десятилетий.  

Бетонный пол по грунту в частном доме  

Преимущества, благодаря которым бетонирование является самым популярным способом обустройства полов: 

• оптимально подходит для коттеджа с разным количеством этажей – от одного до трех; 
• не дает усадку, остается неподвижным и статичным в течение всего срока эксплуатации; 
• долговечное – служит до 50 лет и более, при соблюдении правил укладки и минимальной допустимой толщины; 
• при выполнении технологии – не гниет, не плесневеет, не подвергается коррозии и разрушению; 
• выдерживает значительный вес – подходит не только для жилых помещений, но и гаражей, крупных подземных паркингов, складов, производственных цехов; 
• подходит для большинства видов грунта, выдерживает морозы и перепады температур; 
• не требует периодического ремонта; 
• при грамотной организации отмостки и цоколя не нужны большие затраты на утепление – бетон и «подушка» под ним хорошо удерживает тепло; 
• идеально подходит для устройства «теплых» полов с внутренним подогревом.  

Задачи, которые решает полная засыпка подполья «подушкой» и заливкой бетона: 

• не требуется создавать вентиляцию внизу – в случае с низким цоколем, когда через продухи внутрь будут попадать снег и вода; 
• наполнение исключит скапливание радона, вредного для здоровья; 
• отсутствие промерзания земли – уменьшается потеря тепла через полы; 
• нет необходимости устраивать перекрытие – основой является уплотненный грунт.  

Важный нюанс – если на первом этаже дома планируется устроить камин, лестницу или другие тяжелые конструкции, под них необходимо устанавливать дополнительный фундамент. Его можно встроить в стяжку в виде плиты или свай.  

Толщина и последовательность слоев 

 

Устройство напольной конструкции является монолитным бетонным основанием, которое укладывается на грунт. Заливка выполняется между ленточным фундаментом.  

Состав «пирога» бетонного пола снизу-вверх: 

• материковый грунт, уплотненный с помощью виброплиты – верхний пахотный слой снимается на 30 см; 
• «подушка» из песка (для сухих грунтов) или щебенки, толщиной в 30 см, песок обязательно послойно (по 10 см) поливается водой и трамбуется; 
• при использовании щебня – черновой слой цемента, который защищает гидроизоляцию от краев камней («тощий» раствор), толщина около 10 см; 
• слой гидроизоляции – битумный лист, полиэтилен в два слоя или мембранная пленка, уложенные с нахлестом в 10 см; 
• теплоизоляция – пенополистирол высокоплотной марки, толщина 10 см; 
• бетонная стяжка с арматурой внутри, рекомендуемая высота 7 см; 
• демпферная прокладка из утеплителя, который отделяет цемент от стен и фундамента; 
• усадочные швы – выполняются между комнатами.   

Нормативные рекомендации, принятые по отношению к жилым помещениям, указаны в СНиП 2.03.13-88.  

Марка бетона для полов  

Рекомендуемые марки цемента для приготовления смеси под заливку стяжки – М300 или М400. Смесь готовится по пропорциям: песок две части, гравий три части, цементный порошок одна часть. Вода добавляется в бетономешалку до тех пор, пока смесь не приобретет полужидкую консистенцию, похожую на густую сметану.  

Как приготовить раствор в бетономешалке: 

• в емкость аппарата заливается три ведра воды; 
• засыпается гравий – для начала достаточно десяти лопат; 
• добавляется подготовленный цемент; 
• после растворения порошка в воде добавляется песок и гравий; 
• после равномерного размешивания доливается вода до нужного объема. 

На начальном этапе необходимо установить наклон чаши 30 градусов, после этого немного приподнять.  

Как сделать замешивание своими руками: 

• для начала нужно подготовить емкость (можно взять старую металлическую или чугунную ванну) или ровную площадку – расстелить стальной лист или пленку, прижав концы кирпичами; 
• в одну кучу насыпать цемент, песок, гравий, по указанным пропорциям и с чередованием слоев, чтобы потом было проще перемешивать; 
• в центре верхушки образовавшейся пирамиды сделать яму, налить туда воду; 
• постепенно закидывать в ямку от краев кучи материал – так чтобы вода перемешивалась с сухими ингредиентами; 
• выполнить замешивание, при необходимости добавлять воду – на подстилке или в емкости должен образоваться жидкий ком цементно-песчаной смеси.   

Цемент готовится не сразу весь, а по мере его использования. 

Черновой пол из бетона: технология  

Порядок устройства цементной основы под финишное покрытие в жилом помещении: 

• Подготовка грунта. Необходимо снять верхний пахотный слой с перегноем на 30 см в глубину – если начать утрамбовывать его, то органика начнет спрессовываться, проседать, это приведет нарушению целостности всей конструкции. 
• Утрамбовка грунта с помощью виброплиты или вибромашины.  
• Засыпка песчаной или гравийной подушки. Песок засыпается слоями по 10 см, каждый пласт поливается водой и утрамбовывается.  
• Заливается слой «подбетонки», создающий основу для верхнего «пирога».  
• Сверху после просушки выкладываются листы гидроизоляции. 
• Раскладка теплоизоляционного слоя. 
• По всей площади выкладывается железная армирующая сетка.  
• Арматура заливается подготовленной цементно-песчаной смесью, выравнивается.  
• Стяжка готова к нанесению финишного покрытия через месяц.  

Теплые бетонные полы

  

Система отапливаемых полов выкладывается на готовую цементную стяжку – под трубами должны находиться теплоотражающие листы. Важно выверить горизонталь с помощью уровня и сделать разметку маяками – выполнять заливку «теплого пола» необходимо ориентируясь на их высоту. После заливки цементной смеси маяки вынимаются, отверстия, которые остались, нужно замазать цементом. Система готова к нанесению напольного покрытия через 28 суток.  

Заказывайте цементную стяжку на готовое перекрытие или по грунту в компании «TechnoFloor». 

PrīmX Slab on Ground Floor System

Будущее современного складского хозяйства и логистики, несомненно, будет связано с более широким использованием автоматизации и робототехники. Как обеспечить, чтобы такие системы работали максимально эффективно? Каждый аспект промышленного объекта должен быть спроектирован и построен таким образом, чтобы его можно было адаптировать для автоматизации и робототехники, включая полы — гладкие, бесшовные поверхности для бесперебойной работы, повышения производительности, скорости работы и товарооборота склада.

Бесшовный бетонный пол

PrīmX обеспечивает настоящую гибкость: нет ограничений для размещения стеллажей, простая замена системы, истинная плоскостность в долгосрочной перспективе для быстрых операций, точная плита без усадки — идеально подходит для точных автоматизированных и роботизированных решений.

Другие системы бетонных перекрытий используют либо распиливание швов для контроля усадки через каждые 6 метров, либо создание «бесшовного» решения, при котором швы удлиняются до 30-50 метров. Тем не менее, по-прежнему имеет место большое доминирующее раскрытие и искривление суставов, что увеличивает стоимость обслуживания и ремонта.

Для получения дополнительной информации Свяжитесь с нами

Выбор правильного этажа очень важен во всех логистических, производственных, торговых, информационных центрах и других промышленных областях. Он должен быть установлен и оставаться в горизонтальном положении, чтобы обеспечить беспрепятственное движение — без скручивания — для вилочных погрузчиков и других MHE.

Пол также должен быть прочным и устойчивым к истиранию, чтобы выдерживать тяжелую технику и/или пешеходное движение, должен легко чиститься и иметь низкие затраты на техническое обслуживание. Светоотражающая способность и энергосбережение также важны для крупных розничных продавцов и помещений, которые хорошо выглядят, а энергосбережение и светоотражающий пол во многих случаях важны.

PrīmX  Технология напрягающего бетона, армированного стальной фиброй (SFRSSC), была разработана с учетом этих критериев. Эта система Zero-Shrink устраняет основной недостаток традиционной бетонной системы — усадку бетона , — которая вызывает растрескивание и скручивание пола, несоответствие требованиям к полу и приводит к многочисленным проблемам с удобством использования.

Система контроля усадки позволяет отливать внутренние поля неограниченного размера и геометрии без каких-либо стыков. PrīmX также позволяет нам обеспечивать эффективные газонепроницаемые решения.

Благодаря армированию стальным волокном и особой формуле материала, PrīmX позволяет значительно уменьшить толщину (до 60%) конструкции, при этом несущую способность превышает установленную. Это приводит к общей экономии материалов.

Отсутствие традиционного армирования обычно экономит время установки. В среднем укладка полов занимает на 30% меньше времени по сравнению с перекрытиями, отлитыми из железобетона из стального стержня.

Более тонкие плиты = больше м² отливается в течение дня = более быстрое строительство . Как всегда, существуют некоторые ограничения в зависимости от количества бетона, поступающего с завода в течение дня.

Система PrīmX обеспечивает экологически чистое строительство. Поскольку наши конструкции намного тоньше, для строительства требуется меньше бетона. Это приводит к значительной экономии CO2. При использовании PrīmX , средний углеродный след снижается на 70%.

Скачать электронную книгу

скачать электронную книгу

Преимущества нашего решения:

• Бесшовный

• Без пропилов

• Нет доминирующих суставов

• Не закручивается вблизи стыков

• Остается ровным

• Нулевая усадка

• Практически без взлома

• Разбавитель до 60 %

• Более высокая грузоподъемность

• Без арматуры

• Плоская поверхность, без скручивания и герметика для швов

• Надежный, требует меньше обслуживания и имеет более длительный срок службы

• Экологически чистая конструкция – наша система позволяет сократить выбросы CO2 до 70%

• Комплексное решение с оптимальным методом отделки.

Для получения дополнительной информации Свяжитесь с нами

Система PrīmX – 5 важных свойств будущих готовых бетонных полов

Уникальный подход Primekss

Мы являемся компанией, занимающейся технологиями бетона, а не просто бетонным подрядчиком, и поэтому мы рассматриваем строительство полов как инженеров. Мы ищем наилучшее возможное решение.

Мы концентрируемся на всем процессе, начиная с испытаний цемента и корректировки рецептуры бетона для конкретного проекта и наилучшего метода отделки для обеспечения наилучшего конечного продукта. Чтобы убедиться, что мы внедрили наш собственный онлайн-процесс и систему качества, мы используем PrimeQuality и несколько дополнительных систем проверки качества в процессе доставки. Это позволяет нам гарантировать предсказуемое и превосходное качество для каждого проекта. В ходе проекта мы обеспечиваем доступ к этой системе и для наших клиентов.

Мы предлагаем комплексное решение

Бетонный пол — это долгосрочная инвестиция, поэтому очень важно сделать это правильно. Наряду с нашей превосходной укладкой бетонного пола, мы предлагаем лучшую систему отделки бетонного пола, PrīmX µ Terrazzo. PrīmX µ Terrazzo — это система алмазной полировки со специальной передовой химической обработкой, разработанной специально для наших полов. Эта система делает пол красивым и блестящим, обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию и снижает затраты на уход за полом. Подробнее об алмазной полировке PrīmX µ Terrazzo смотрите здесь.

Совершенство в доставке

Мы используем лучшее оборудование (лазерные плиты, самосвалы, разбрасыватели топпинга и воздуходувки) и процедуры для обеспечения максимально возможного качества.

Мы разработали собственную специальную систему дозирования для обеспечения равномерного распределения стальной фибры в материале (растворе).

Наш опыт

За более чем 25 летний опыт мы отлили более 20 мил. м² этажей.

Мы установили первоклассные бетонные полы для известных логистических, производственных и розничных торговых марок, таких как: IKEA, JYSK, ICA, LIDL, VOLVO, RIMI, John Deere и многих других. Найдите некоторые из реализованных проектов в разделе Кейсы.

Полированные и герметичные бетонные полы — Бетонные полы мастеров

Обновление за март 2022 г.
Основы отделки бетонных полов

Существует миллион различных стилей отделки бетонных полов. действительно плохая работа по определению техники установки, которой вы восхищаетесь. На самом деле, при первоначальной консультации с новым клиентом основная проблема, с которой мы сталкиваемся, заключается в том, что большинству людей трудно определить желаемую отделку.

Ты не виноват! Это запутанная тема, которую прояснит эта страница. Эти отделки имеют очень разные преимущества и недостатки, поэтому очень важно иметь общее представление об этих отделках, прежде чем принимать решение об укладке бетонного пола.

На этой странице обсуждаются различия между полированным бетоном и герметичным бетоном. Чтобы узнать больше о герметичных бетонных полах, посетите нашу главную страницу герметичные бетонные полы

Два типа отделки бетонного пола

В это может быть трудно поверить, но на самом деле существует только два различных типа отделки бетонного пола: герметичный бетон и полированный бетон.

Герметичный бетон, однако, является гигантской категорией. Самый простой герметичный бетонный пол — это просто акриловый герметик, уложенный на голый бетон. Тем не менее, герметичный бетон также включает все типы окрашенного бетона , а также коммерческие покрытия, такие как эпоксидные и полиуретановые.

Полированный бетон — это совсем другая установка. Полированные бетонные полы зависят от проникающих жидкостей, называемых силикатными уплотнителями и предохранителями от пятен, которые устраняют пористость бетона и предотвращают появление пятен. Не волнуйтесь, если это звучит запутанно, мы подробнее остановимся на этом позже. Важно помнить, что полированный бетонный пол не покрыт пленкой. Полированный бетон , как следует из названия, также механически шлифуется для достижения желаемого уровня отражающей способности и консистенции.

Цели отделки бетонного пола

Давайте немного вернемся назад и просто спросим: «Каковы цели отделки бетонного пола?»

Основная цель любой отделки бетонных полов состоит в том, чтобы защитить бетонную плиту от окрашивания и истирания.

В этом основное различие между герметичным и полированным бетоном:

Герметичный бетон защищает бетонный пол, добавляя пленку по всей поверхности, в то время как в полированном бетоне используются проникающие жидкости для предотвращения образования пятен.
Подробнее о герметизированном бетоне

Просто прочитав содержание выше, легко прийти к выводу, что герметизированный бетон, вероятно, лучше защищает пол от окрашивания, чем полированный бетон. Однако в большинстве случаев это правильно, герметичный бетон имеет ряд серьезных недостатков, которые необходимо учитывать. Мы обсудим это позже, а вот очень общий обзор преимуществ и недостатков герметичных бетонных полов.

Drawbacks OF SEALED CONCRETE

• High potential for failure

• Difficult or impossible to repair

• Quickly shows scratches and wear patterns

• Slippery, especially when wet

BENEFITS OF SEALED CONCRETE
Когда укладывать герметичные бетонные полы
Окрашенный бетон

Когда большинство людей думают о бетонных полах, они думают о окрашенном бетоне. В первую очередь это связано с тем, что этой установке уже более 100 лет. Однако вы можете удивиться, узнав, что лишь небольшая часть новых жилых бетонных сооружений представляет собой окрашенный бетон. Окрашенный бетон всегда требует герметизирующего покрытия, чтобы предотвратить стирание цвета , поэтому с функциональной точки зрения его следует считать герметичным бетоном — он имеет тот же набор преимуществ и недостатков.

Ищете дополнительную информацию о окрашенных бетонных полах? Посетите нашу главную страницу окрашенные бетонные полы стр.

Полы для гаражей

В Craftsman Concrete Floors мы регулярно укладываем как герметичный, так и полированный бетон в жилых гаражах. Какая установка лучше для вас, зависит от того, является ли ваш проект новостройкой и как вы будете использовать свой гараж. Если вы работаете с редукторами, механиком-любителем или у вас есть машины, из которых может протекать жидкость, высококачественный эпоксидный пол — это то, что вам нужно.

Полированный бетон можно укладывать только в строящихся гаражах. Гаражи, которые уже видели значительное движение транспортных средств, часто уже слишком испачканы или изношены, чтобы их можно было должным образом отполировать.

Подробнее об эпоксидных полах для гаражей

Эпоксидные полы класса люкс обычно укладываются в виде трехкомпонентной системы: 100-процентное эпоксидное базовое покрытие, слой эпоксидных чешуек со 100-процентным покрытием и полиуретановое верхнее покрытие. Хотя это может показаться немного техническим, у этих полов есть одно огромное преимущество, которого нет у других герметичных бетонных полов — они ремонтопригодны. Из-за чешуйчатого слоя эпоксидной смолы, если эпоксидный пол в гараже поцарапан до такой степени, что он может быть поврежден, новые эпоксидные чешуйки и полиуретановые верхние покрытия могут быть беспрепятственно установлены. Несмотря на то, что этот тип повреждения встречается крайне редко, эта характеристика делает эпоксидную чешуйчатую основу самой прочной установкой для гаражей, которая будет использоваться серьезно.

Несколько действительно крутых автомобилей на роскошном эпоксидном покрытии пола в гараже. В этой установке в Хайленд-Парке, штат Техас, использовались исключительно продукты Westcoat — лидера отрасли в этих системах. Эта установка прослужит десятилетия.

Недостатки герметичных бетонных полов
Герметичные бетонные полы могут выйти из строя!

Обратите внимание на полосатые участки на этом роскошном жилом этаже. Этот герметик катастрофически вышел из строя!
Установлен малярной фирмой без надлежащей подготовки плиты. Ремонт этого пола стоил примерно в четыре раза больше, чем стоила бы надлежащая установка, в результате чего владелец дома получил значительный счет за ремонт.

Наиболее важным недостатком герметизированного бетона является его высокая вероятность разрушения.

Вы, наверное, спрашиваете, «как герметизированный бетонный пол выходит из строя? ’ В большинстве случаев герметик просто начинает отделяться от бетона, на который он был нанесен. Что еще хуже, почти во всех случаях отказа весь пол должен быть обновлен и повторно запечатан, чтобы добиться эстетичного внешнего вида. Герметичный бетон просто не подлежит ремонту бетонного пола.

Из различных причин, по которым герметики для бетона выходят из строя, наиболее распространенной является плохая подготовка поверхности.

Для подготовки бетона требуется специальное оборудование, поэтому, как правило, никто, кроме монтажника бетонного пола, не может правильно установить герметичный бетонный пол. На самом деле, даже при надлежащей подготовке герметичные бетонные полы обычно имеют гораздо меньший срок службы, чем полированные бетонные полы.

Другой основной причиной выхода из строя герметичных бетонных полов является чрезмерное давление паров в бетонной плите. Хотя это очень технический вопрос, выходящий за рамки данной статьи, этот отказ является результатом попадания влаги в плиту под герметик. Здесь, в Техасе, где очень влажно, такие отказы очень распространены.

Только герметичные бетонные полы могут выйти из строя из-за чрезмерной влажности. Поскольку полированные бетонные полы не имеют пленки на своей поверхности, они естественным образом выделяют влагу, не оказывая никакого влияния на их отделку.

Сильно поцарапанный бетонный пол, окрашенный и заклеенный. Для устранения этих царапин потребовался ремонт всего дома.


Царапины и другой износ

Другим существенным недостатком герметичных бетонных полов является склонность к появлению царапин и износу в местах с интенсивным движением. Это связано с тем, что покрытие поверх бетона просто не так прочно, как бетон, к которому оно приклеено. Со временем это покрытие постепенно изнашивается до нижележащей бетонной плиты, оставляя неприглядные следы износа в местах с интенсивным движением. Независимо от типа пола или разновидности герметика для бетона, на герметизированном бетонном полу следует ожидать появления царапин и износа.

Ремонт герметизированных бетонных полов обходится дорого

Мы часто получаем телефонные звонки от частных клиентов, которые пытались сэкономить деньги, укладывая герметик на бетон неквалифицированным подрядчиком, но герметик начинал выходить из строя вскоре после установки.

К несчастью для этих домовладельцев, они часто обнаруживают, что ремонт их полов стоит во много раз больше, чем первоначальная укладка. В случае большинства дефектов запечатанного бетона весь пол необходимо очистить или загрунтовать и нанести новый слой герметика . Это гораздо более трудоемко, чем первоначальная установка!


В большинстве случаев, после выхода из строя герметичных бетонных полов, наши клиенты решают перейти на укладку из полированного бетона. Хотя первоначальная стоимость выше, правильно установленные полированные бетонные полы не могут выйти из строя и практически не требуют обслуживания.

Ошибка! — Галерея окрашенного бетона

Хотя мы не укладывали ни один из этих полов, мы регулярно получаем запросы на техническое обслуживание и ремонт поврежденных полов. Ниже приведены некоторые распространенные примеры проблем, возникающих на плохо уложенных полах.

Подробнее о полированном бетоне

Если вы строитель или домовладелец, рассматривающий бетонные полы, обратите внимание на эту статистику: более 95% наших клиентов выбирают полированный бетон для внутренних полов . Полированные бетонные полы выглядят лучше и служат дольше, чем герметичные бетонные полы. Ниже приведен очень простой обзор преимуществ и недостатков полированных бетонных полов.

Недостатки полированного бетона

• Нижний сопротивление окрашивания

• Медленное время установки

• Более высокая стоимость установки

• Менее хорошо подходящие для определенных промышленных и выпускных установок

8 9.