Важно правильно подобрать количество воды. При изготовлении плит перекрытия густота раствора должна быть, как у домашней сметаны, а вот для стяжек пола раствор делать лучше достаточно жидким, чтобы он ровно ложился, заполнял щели и пустоты. Важно помнить — избыток воды не дает быстро застыть бетону.

Какой бетон использовать для перекрытия — расчет пропорции стройматериала

За качество и надежность плит перекрытия отвечают правильные пропорции бетона, которые строго регламентируются государственным нормативом СП 82—101—98 «Приготовление и применение растворов строительных». Грамотно подобранное соотношение компонентов для бетонной смеси отвечает за технические характеристики материала, такие как прочность, стойкость перед специфическими условиями и длительность эксплуатационного срока.

Выбор марки бетона для монолитного перекрытия, плит перекрытия

Марка бетона для монолитного перекрытия – тот параметр, который будет оказывать прямое влияние на прочность конструкции, ее стойкость к разным механическим воздействиям, нагрузкам, влаге, температурам, а также определять итоговую стоимость. Поэтому выбирать нужно марку, обеспечивающую идеальное соотношение нужных свойств и цены.

Марки бетона отличаются по составу компонентов: их типу и пропорциям. Также в смесь могут быть добавлены различные присадки, улучшающие отдельные параметры: морозостойкость, прочность, стойкость ко влаге или химическим воздействиям. Тут важно учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться бетон. Немаловажной характеристикой раствора является и его вес на кубометр – желательно, чтобы значение не превышало 1500 килограммов на кубометр.

Сегодня на рынке представлено несколько марок бетона с разными свойствами – от М100 до М500.

Выбор марки бетона для перекрытия

Для монолитных перекрытий обычно выбирают марки выше М250. Каждая марка бетона используется для определенных целей, конструкций и элементов. Многое зависит от нагрузок и части конструкции, которая заливается – к примеру, для фундамента нужен более прочный бетон, чем для межэтажной плиты перекрытия.

• М250 – выбирают для плитных фундаментов, заливки бетонных площадок и дорожек.
• М300 – подходит для возведения заборов, выполнения подпорных и опорных стенок, плит, прокладки тропинок и дорожек на территории.
• М350 – хороший вариант для выполнения фундамента ленточного типа, возведения колонн, полых плит. Конструкция будет в состоянии выдержать нагрузки без риска появления трещин.
• М400 и М500 еще более прочные, могут использоваться в любых ремонтно-строительных работах, но отличаются более высокой стоимостью: актуальны марки для сооружения мостов, балок, банковских хранилищ, конструкций с особыми требованиями.

Состав смеси

В состав любого бетонного раствора включают такие компоненты: цемент, щебень или гравий, песок, вода. Готовят смесь в бетономешалке, что обеспечивает более высокое качество смешивания и, соответственно, итогового раствора, чем при ручном способе.

Основной компонент бетонной смеси – цемент, расход которого зависит от марки готовой смеси. Песок выбирают речной или любой (но предварительно очищенный от глины, которая может сделать песок жирным и не подходящим для работы). Щебень выбирают фракции 10-20 миллиметров, должен быть чистым, без отсева и мусора. Воду добавляют чистую, без каких-либо примесей, чтобы раствор не расслаивался.

Если говорить о составе универсальных пропорций бетонной смеси, то готовят так: часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка, вода в достаточном количестве, чтобы бетон был нормальной консистенции.

Приготовление раствора

Независимо от того, какая марка бетона для перекрытия выбрана, готовится раствор схожим образом.

Как готовить бетон:

• Включить бетономешалку, влить в нее воду, всыпать нужный объем цемента
• Далее смесь перешивается до получения болтушки
• Постепенно в болтушку подсыпается песок, все хорошо перемешивается
• Когда раствор достиг однородной консистенции, в емкость всыпают щебень и остаток воды, смешивают

Объем воды высчитывают в соответствии с пропорциями других материалов, так как при избытке или недостаточном количестве влаги значительно ухудшаются свойства готового бетона. Строители советуют примерно высчитывать так: вода должна составлять половину объема цемента.

Бетонирование железобетонных перекрытий

Бетон для перекрытия должен готовиться правильно и использоваться в соответствии с установленными правилами и нормами. Перекрытием называется конструкция, которая призвана разделять все сооружение на этажи. Именно от перекрытия зависят уровень устойчивости и прочности здания, показатели звуко- и теплоизоляции помещения.

Для железобетонных конструкций используют бетон, приготовленный по такому рецепту: часть цемента М400, 4 части щебня фракции 20 миллиметров, 2 части чистого песка, вода в нужном объеме для достижения рабочей консистенции.

Сначала изготавливают опалубку с каркасом, в нее аккуратно заливается бетон, тщательно трамбуется глубинным вибратором. Наилучшего эффекта удается добиться, когда радиус вибрации превышает радиус вибратора минимум в 5 раз.

Бетон для монолитного перекрытия выливается в один заход, весь процесс начинают с угла и завершают в противоположном углу. Обычно толщина плиты составляет от 8 до 12 сантиметров. Опалубка демонтируется по прошествии 2-3 недель, когда бетон набирает 80% прочности. Чтобы он не сох быстро, площадь накрывают любыми влажными средствами – мешковиной, опилками, пленкой, а на протяжении первых 7 дней застывания разбрызгивают воду по поверхности.

Плита перекрытия считается готовой для проведения дальнейших работ через 28 дней, когда бетон полностью набирает прочность по марке. Обычно полнотелые плиты обладают большим весом и работа с ними сложная из-за этого. Поэтому сегодня в строительстве активно используют круглопустотелые плиты (в них пустоты выполняют полиэтиленовыми трубами сечением до 7 сантиметров), обладающие уменьшенным весом, лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

В индивидуальном строительстве могут использоваться готовые плиты перекрытия, которые изготавливаются в заводских условиях, быстро и просто монтируются на несущие стены. Но там, где нет возможности установить такие плиты, делают монолитные перекрытия.

Стяжка для полов

Марка бетона для перекрытия плит выбирается и в соответствии с назначением конструкции – это могут быть фундамент, полы, межэтажные перекрытия, кровля и т.д. Чтобы изготовить пол, сначала выравнивают поверхность, удаляя грунт или создавая решетку для заливки, утрамбовывая гравием либо щебнем. Сверху прокладывают слой гидроизоляции и заливают бетон.

Обычно толщина стяжки пола составляет минимум 5 сантиметров. Там, где отмечены серьезные нагрузки, пол дополнительно упрочняют армировочной сеткой, в таком случае слой бетона получается более толстым (около 15 сантиметров). Пол делят на полосы рейками, устанавливают маяки по строительному уровню.

Раствор изготавливается в бетономешалке, заливается за один заход, в направлении от дальнего угла, по уровню чуть выше реек. Поверхность разравнивается по маякам правилом, рейки удаляются в процессе выполнения работ, ямы заполняют раствором. После заливки стяжку накрывают пленкой, периодически разбрызгивают по ней воду первые дни, ждут 28 дней и продолжают работы.

Соотношение компонентов для заливки бетонных перекрытий

Обычно компоненты в составе раствора смешивают в примерно одинаковых пропорциях, марка бетона для плиты перекрытия влияет лишь на объем цемента. Для плит перекрытия используют бетон марки М250, М300, М350, при экстремальных нагрузках выбирают более прочные смеси, но это требуется редко.

Норма для марки М250: часть цемента, 2.1 части песка, 3.9 части щебня. Важно правильно определить объем воды, фракцию песка и качество наполнителя, что напрямую влияет на итоговое качество смеси. Для М300: 1 часть цемента, 1.9 части песка, 3.7 части щебня. Для М350: часть цемента, 1.6 части песка, 2.7 частей щебня. Более подробно узнать пропорции для всех марок можно в специальных таблицах.

Воды не должно быть слишком много, иначе раствор просто не застынет в нужный период времени.

Марки бетона для раствора

Стоит помнить, что на то, каким будет бетон для перекрытия, марка влияет прямо пропорционально. Чем выше марка, тем более прочным и надежным получается материал, тем более серьезные нагрузки он может выдерживать.

• М100 – для небольших площадок, лестниц, до заливки ленточного фундамента.
• М150 – заливка полов с не очень большими нагрузками, использование в отделочных работах (кладка мозаики, плитки, штукатурка), для кладки кирпича, газобетона, других ячеистых материалов.
• М200 – марка актуальна для стяжки, заливки разных площадок, надежных бетонных лестниц.

Дальше идут марки более высокопрочных бетонов М250, М300, М350, М400 и М500, сферы применения которых описаны выше.

Как рассчитать пропорции бетона для перекрытий

Расчет пропорции компонентов для выполнения перекрытий осуществляется в каждом отдельном случае индивидуально. Только четкое соблюдение технологии и качественное выполнение замеса гарантируют соответствие бетона выбранной марке.

Что влияет на содержание бетона

На качество укладки и самого материала оказывает влияние огромное количество факторов.

Уменьшение его в составе раствора сделает его менее прочным, увеличение – более прочным (но и дорогим). Также прочность зависит от выбранной фракции щебня, объема воды в растворе.

Оптимальный размер щебня составляет 5-20 миллиметров. Песок лучше всего брать чистый кварцевый, в котором нет примесей, способных понизить качество бетона. Вода берется в объеме достаточном, чтобы получить материал нужной консистенции. Многое при определении объемов компонентов зависит от того, какими характеристиками должен обладать бетон – морозостойкостью, упругостью, прочностью. Часто в состав вводят специальные присадки, которые придают материалу нужные свойства.

Выбор сорта бетона для раствора

Марка бетона для монолитного перекрытия и других конструкционных элементов выбирается в соответствии с требованиями и условиями эксплуатации.

• Марка М100/класс прочности В7.5 – пропорция 1 часть цемента, 5.8 частей песка, 8.1 частей щебня: используют при реализации подготовительного этапа в сооружении монолитного фундамента, дорожного покрытия.
• М150/В12.5 – 1:4.5:6.6: для заливки монолитного фундамента, выполнения пола небольших зданий, садовых троп и дорог.
• М200/В15 – 1:3.5:5.6: для плит перекрытия, свайных и ленточных опор, лестниц, дорог, стеновых подпорных конструкций.
• М250/В20 – 1:2.6:4.5: для отмосток, площадок, тропинок, лестниц, заборов, подпорных стен, перекрытий многоэтажных домов.
• М300/В22.5 – 1:2.4:4.3: все задачи для М250, для всех типов фундамента, перекрытий в любых зданиях.
• М350/В25 – 1:2:4: строительство оснований для разных зданий, дорог, колонн, конструкций с повышенными нагрузками.
• М400/В30 – 1:1.6:3.2: для строительства гидротехнических сооружений, мостов, высокопрочных зданий. В индивидуальном строительстве обычно не используют такой бетон.
• М450/В35 – 1:1.4:2.9: схож с предыдущей маркой, но обладает более высокими показателями водонепроницаемости, актуален для возведения дамб, плотин, метро и т.д.

Расчет пропорций бетонной смеси на примере

Чтобы было понятнее, можно выполнить расчет бетона на примере реализации конкретной задачи. Сделав это однажды, в будущем удастся готовить бетон любой марки для плит перекрытия либо других конструкций с разнообразными характеристиками.

Обычно в строительстве используют бетон марки М350, оптимальный по характеристикам и стоимости.

Основой соотношения считается масса цемента. Так, для получения раствора для плит перекрытия, на 25 килограммов цемента берут 50 килограммов песка и около 100 килограммов щебня. Соотношение получается 25:50:100, оно же 1:2:4. Содержание воды определяют в соответствии с нужным показателем пластичности смеси, регулируя в процессе замешивания. В состав могут добавляться разные пластификаторы, присадки, повышающие те или иные свойства.

Для плит перекрытия, как правило, берут раствор с такой пропорцией: 1:3:6 и 0.5-1 объемом воды (точный объем зависит от подвижности смеси).

Таблица пропорций компонентов бетона

Выбор марки бетона для плит перекрытия очень важен и должен осуществляться с учетом нагрузок, условий эксплуатации. Качественные материалы и соблюдение технологии в процессе замеса, укладки – залог того, что конструкция будет прочной, стойкой к разным воздействиям, долговечной и надежной.

Пустотные плиты перекрытия: масса, размеры по ГОСТ и другие технические характеристики, а также виды, маркировка и технология монтажа

Где используются пустотные плиты перекрытия, по каким ГОСТам их производят. Зачем необходимы пустоты, их функции, разновидности конструкций и технология монтажа.

Пустотные плиты перекрытия широко распространены в промышленно-гражданском строительстве. Их функция – разделение на этажи внутреннего пространства строящихся зданий, а также передача нагрузки от выше лежащих конструкций на стены и фундамент. Плиты – это часть сборного железобетонного перекрытия, которое на сегодня считается наиболее популярным и практичным как в мало-, так и в многоэтажном строительстве.

Что такое пустотная плита

Пустотная плита перекрытия – железобетонная плита толщиной 220 мм с пустотами диаметром 159 мм. Пустоты представляют собой полости цилиндрической формы, которые пронизывают плиту насквозь в продольном направлении.

Как выглядит пустотная плита перекрытия

Подобное устройство пустотной плиты перекрытия выбрано не просто так. Назначение пустот – снижение веса конструкции. В свою очередь уменьшение массы пустотной плиты перекрытия позволяет:

• Нагружать перекрытие сразу после монтажа без бетонной стяжки.
• Снизить расход бетона и арматуры, тем самым снизив стоимость строительства.
• Упростить процесс транспортировки и монтажа.
• Уменьшить нагрузку на фундамент и стенки, что позволяет возводить их из менее тяжелых конструкций, которые стоят гораздо дешевле.

Другие функции пустот:

• Обеспечение высокого уровня звуко- и теплоизоляции за счет воздуха внутри отверстий.
• Создание условий для проведения коммуникаций, что сокращает время на отделку.
• Увеличение полезного объема сооружения.
• Возможность строительства в сейсмоопасных зонах.

Вес пустотной плиты перекрытия на 1 м 2 достаточно большой даже при условии наличия пустот, поэтому для монтажа задействуют мощную грузоподъемную технику. К примеру, общий вес ПК 24-10.8 составляет 712 кг, а на 1 м 2 – 712/2,4 · 1 = 297 кг/м 2 . Зная, сколько весит пустотная плита перекрытия, можно собрать нагрузки для расчета несущей способности стен и фундамента.

В каких размерах выпускаются пустотные плиты

Стандартная длина пустотных плит перекрытия равна 3 м. Это наиболее часто встречаемый типовой размер, который применяется в строительстве многих гражданских зданий. К примеру, в большинстве жилых домов ширина комнат проектируется равной 3 м, поэтому для перекрытий используют именно плиты 3 м. Еще один распространенный размер – 6 м.

В целом, размеры пустотных плит перекрытия подчиняются единой модульной системе в строительстве (ЕМС), которая обеспечивает:

• Унификацию. Так называется ограничение типоразмеров сборных деталей и конструкций с целью приведения их к единообразию.
• Типизацию. Выбор из всего числа унифицированных элементов наиболее экономичных при многократном использовании.
• Стандартизацию. Утверждение типизированных конструкций в качестве стандартов (образцов).

Цель ЕМС – упростить и удешевить строительство. Результатом типизации в строительстве стала разработка единого сортамента, в основе которого лежит модуль (М). Основной модель равен 100 мм. При проектировании зданий и конструкций для его возведения пользуются укрупненным модулем – 2М, 3М, 6М, 12М, 15М, 30М, 60М и т.д.

Принципы маркировки плит

Пустотные плиты перекрытия чаще всего проектируются с применением модуля М и 3М, т. е. их размеры кратны либо 100 мм, либо 300 мм. Габариты и некоторые характеристики плит всегда отображаются в их маркировке. К примеру, обозначение ПК 60-12.8 AtV расшифровывается следующим образом:

• ПК – плита круглопустотная.
• 60 – длина в дециметрах, а также количестве модулей, т. е. 60М, что равно 6000 мм.
• 12 – ширина в дециметрах или модулях, т. е. 12М, что равно 1200 мм.
• 8 – несущая способность, кгс/м 2 .
• AtV – использование преднапрягаемой арматуры (At) V класса.

Маркировку обычно наносят на боковую поверхность плиты

Обозначение AtV присутствует в обозначении не всех плит. При длине до 4780 мм плиты можно изготавливать с ненапрягаемой арматурой. В таком случае обозначение просто опускается. При большей длине должна использоваться именно напрягаемая арматура AtV. Ее напряжение осуществляется электротермическим способом.

Схема армирования пустотной плиты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать:

• Буква «Л» – означает легкий бетон.
• Буква «С» – плотный силикатный бетон.
• Индекс «1» – отверстия плит заделаны с торцов.

В целом принципы маркировки пустотных плит перекрытия определяются ГОСТ 9561 «Железобетонные многопустотные плиты перекрытия» и ГОСТ 26434 «Железобетонные плиты перекрытий – основные параметры и типы».

В реальности размеры плиты несколько отличаются от указываемых в маркировке:

• 10 – 990 мм;
• 12 – 1190 мм;
• 15 – 1490 мм;
• 24 – 2380 мм;
• 48 – 4780 мм;
• 60 – 5980 мм и т. д.

Пустотные плиты могут иметь длину от 980 до 8990 мм, что в маркировке фиксируется числами от 10 до 90. По конкретным размерам определяется вес и объем пустотных плит перекрытия.

Разновидности пустотных плит

Кроме стандартных плит ПК, существует еще несколько разновидностей:

• ПБ – плиты, изготавливаемые методом безопалубочного формирования на конвейере. В процессе изготовления применяется особый метод армирования, который позволяет резать плиты без потери их прочности. У ПБ более ровная поверхность, что облегчает отделку полов и потолков.
• ПНО – облегченные плиты, также изготавливаемые без опалубки. Главное отличие от ПБ – меньшая толщина, которая составляет 160 мм.
• НВ – внутренний тип настила с одним рядом предварительно напряженной арматуры.
• НВК – внутренний тип настила, но уже с двумя рядами напряженной арматуры и толщиной 265 мм.

Устройство и узлы опирания плиты

Разница между ПК и ПБ

Плиты перекрытия ПК – классические. Именно их стали изготавливать первыми с пустотами еще в советское время. ПБ – плита перекрытия нового поколения, но тоже пустотная. Основную разницу между ними составляет способ производства.

Пустотные плиты ПК и ПБ

Технология изготовления плит ПК:

1. В металлическую опалубку укладывают арматуру.
2. Производят бетонирование металлической формы.
3. Для удаления пузырьков воздуха производят вибрацию всей формы.
4. Далее ее помещают в специальную камеру для сушки в течение 6-7 часов.
5. По окончании готовую плиту извлекают и складируют.

Главное отличие в изготовлении плит ПБ – отсутствие опалубки, откуда и название способа – безопалубочный. Этапы производства следующие:

1. По всему стенду подогреваемой площадки натягивают тонкие тросы.
2. Формовочная машина проходит над этим место и оставляет за собой полосу бетонного раствора.
3. Сверху плиту-полуфабрикат покрывают пленкой (длина заготовки может достигать 190 м).
4. Производят сушку изделий.
5. По окончании заготовку режут на размеры, нужные заказчику.

Пустотная плита перекрытия ПБ

Благодаря особому способу производства ПБ можно резать под углом 30-90°. От этого их несущая способность никак не изменится. По ГОСТу размеры пустотных плит перекрытия ПК влияют на технологию их изготовления. При длине от 4,2 м такие конструкции нельзя резать. Это обусловлено тем, что на концах изделий располагаются особые упоры преднапрягаемой арматуры. При резке пустотных плит перекрытия приходится вместе с концом обрезать и эти упоры, а они отвечают за несущую способность конструкции.

В то же время у плит ПБ нет монтажных петель, что усложняет и удорожает их монтаж. Пустотные отверстия нельзя использовать для зацепки, поскольку это может привести к разрушению торца, и тогда крюк вырвется. Поэтому установка осуществляется только с применением специальных траверс.

Траверсы для монтажа плит ПБ

Выбор между плитами ПБ и ПК осуществляется конкретно для каждого строящегося объекта, исходя из особенностей планировки и бюджета. Разница между характеристиками пустотных плит перекрытия ПК и ПБ представлена в таблице.

Облегченные плиты перекрытия

У любых домов есть плиты перекрытия, хотя бы две. Особенно актуальны облегчённые плиты перекрытия из бетона, поскольку они позволяют упростить общую архитектуру здания. Не обойтись без дополнительных мер во время установки в частном доме.

Информация о размерах

Необходимо использовать определённые параметры, иначе не выдерживает плита перекрытия действующих нагрузок. Сколько и какие стандартные размеры используются? Они следующие:

• Длина плит от 2400 до 16000 миллиметров.
• Толщина монолитной плиты перекрытия – от 1000 до 6600 миллиметров.

При этом некоторые региональные заводы ЖБИ устанавливают свои собственные параметры. Но общее понятие из информации, приведённой выше, получить можно. Например, используется 6 единиц продукции, или больше. Подбирать точно надо в каждом конкретном случае.

О пустотных и многопустотных

В частном малоэтажном строительстве может применяться большое количество платформ разных видов. Но лидирующие позиции занимают именно пустотные и многопустотные разновидности. Длина изделий может быть разная. Но варианты больше, чем на 1,8 метра используются крайне редко. Исключением не стали и облегчённые плиты перекрытия ПНО.

Плиты перекрытия в панельном доме изготавливаются с использованием тяжёлого силикатного бетона. Но некоторые виды предполагают применение лёгких конструкционных марок, отличающихся высокой плотностью. Если платформы используют в малоэтажном строительстве кирпичных и других видов домов, значит, изделие не будет слишком сильно страдать от агрессивного воздействия окружающей среды. И не будет эксплуатироваться при создании экстремальных температур. Вес так же важен.

Важный момент

Кроме того, создаются определённые нормы по влажности воздуха, которую способны выдержать те или иные изделия. Если параметры конкретной модели отличаются от стандартных, то просто применяют другие технологии армирования. Они помогут определить, какую нагрузку перекрытия между этажами точно выдерживают.

У всех пустотных плит изначально есть поверхность, которая готова к дальнейшей отделке. Не важно, идёт речь о напольных или потолочных материалах. Схема опирания и вес так же имеют значение при обустройстве помещения.

Класс прочности должен быть выше, если платформа ставятся в зонах с обстановкой, опасной в смысле землетрясений. Плиты перекрытия в хрущёвках снабжаются другими параметрами.

Какие требования предъявляются?

Платформы перекрытия относится к несущим элементам в любом здании. Потому особое значение придаётся прочности, устойчивости. Тщательный контроль качества организуется на всех заводах, которые следят за своей репутацией. Чтобы соответствовать нормам, изделие должно обладать определёнными характеристиками. Среди которых и вес.

• Высокий уровень прочности. Именно эта подобранная деталь выдерживает больше всего нагрузок после фундамента. О ней стоит узнать заранее. Прочность надо рассчитывать с большим запасом. Ведь только нагрузка от самого здания остаётся постоянной. А дополнительные воздействия бывают разными. От этого зависит, как можно потом положить материал.
• Не меньшее значение придаётся и жёсткости. Деформация и изгиб у плит приводят к тому, что разрушается буквально всё перекрытие. Наносится непоправимый ущерб зданию.
• Немаловажный фактор для перекрытия – огнеустойчивость. Перекрытие должно быть способно, сопротивляться даже открытому огню. Даже если оно установлено в хрущевке.
• Наконец, важны низкая стоимость с минимальным весом. Но при этом остальные характеристики должны сохраняться. Вес не стал исключением.

Не стоит забывать о таких параметрах, как гидро- и звукоизоляция, теплопроводность перекрытия для дома.

О ребристых разновидностях

Плиты перекрытия, размеры которых разные, используются в домах для того, чтобы небольшим количеством материала можно было обработать сразу большую площадь. Надо лишь следить за сохранением малого веса и высокой прочности. Ребристые модели плит соответствуют данным требованиям. Они способны закрыть собой большое пространство, но при этом легко выдерживают любые нагрузки. Важное значение имеют размеры плит перекрытия для частного дома.

Конструктивно у ребристых платформ всего два основных компонента:

• Продольные элементы, становящиеся рёбрами жёсткости.
• Цельная монолитная армированная плоскость. Максимальная прочность гарантирована.

Иногда ставятся дополнительные поперечные рёбра, чтобы увеличить прочность двухэтажного и других видов домов. Бетонная масса увеличивается, когда высокими становятся нагрузки на сжатие. В зонах растяжения бетон, наоборот, тоньше. Вес опоры на это не влияет.

Этим и объясняется то, что плиты монолитного перекрытия характеризует небольшая масса.

По поводу стандарта маркировки

Если стоит обозначение ПК – значит, имеется в виду плита круглопустотная. После первых двух букв обычно идут цифры, обозначающие размеры, содержащие разное количество метров.

Последние буквы могут использоваться для класса арматуры, в зависимости от устойчивости к воздействию со стороны окружающей среды. После размеров тоже идут цифры, но на этот раз они говорят о нагрузке, которую выдержат изделия, не меняя линейных размеров. Выбрать нужную модель просто.

Основные прочностные характеристики сделали ПБО плиты весьма популярным материалом. Огнеупорность, шумо- и теплоизоляция так же радуют высоким уровнем. В частном строительстве этот материал позволит сэкономить, но при этом – повысить общую прочность. Вес тоже надо иметь в виду.

О сборных плитах по сериям ПК и ПБ

Плиты перекрытий ПК часто укладываются между этажами. А ПБ – новая разновидность технологии, постепенно заменяющая предыдущий вариант. Главное достоинство – возможный выпуск в разной длине, в зависимости от пожелания заказчиков.

Толщина у плит всегда стандартная, она равна 220 миллиметрам. Необходимо прибавить к этому значению следующие цифры для определения высоты перекрытия с конструкцией пола:

1. Толщину бетонной стяжки, до 40-50 миллиметров.
2. Толщину материала изоляции, если он используется.
3. Напольное покрытие.
4. Сам потолок. Весить он может по-разному.

Сумма дойдёт примерно до 300 миллиметров. Это влияет на то, как потом класть плиты перекрытия.

Плиты серии ПТ

Эти облегчённые элементы чаще становятся доборными. Они подходят для тех мест, где уже не помещаются стандартные модели. Благодаря небольшим габаритам позволяют перекрывать такие же пролёты. Кладите их над:

1. Кладовками.
2. Хозяйственными помещениями.
3. Санузлами.
4. Коридорами.

Толщина изделия – до 80-120 миллиметров. Суммарная высота – до 150-200, в зависимости от того, какой используется пол. При эксплуатации такую плиту выравнивают по остальным изделиям. Подобрать подходящий материал просто.

Заключение

Классификация плит может проходить по нескольким признакам:

• Опора.
• Положение пустот.
• Присутствие или отсутствие пустот.

Самые лёгкие перекрытия выбираются, если конструкцию сооружают с небольшим весом. В производстве тогда используются лёгкие марки бетона. Сами пустоты имеют чаще всего круглую форму. Иногда можно увидеть так называемые овалы. Это позволяет добиться появления положительных характеристик, усовершенствования старых.

Не забываем о расположении петель

Невысокая влажность и комнатная температура – главные условия для монтажа самых лёгких перекрытий. Важно отсутствие химической активности в окружающей среде. Монтажные петли, специальные захватные устройства – вот что поможет справиться с процессом в кратчайшие сроки. С каждым заказчиком индивидуально оговаривается вопрос, где будут находиться петли.

Марки бетона и их использование

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3. Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев.

Разновидности бетона

При строительстве зданий и сооружений могут использоваться следующие марки этого материала:

По типу наполнителя (щебня) бетон можно расделить на 3 вида:

Марка бетона

Этот показатель определяется в лабораториях опытным путем. Для того чтобы узнать, какую марку имеет бетон, отливают куб со сторонами 15 см и сдавливают под прессом с измерителем давления.

Марка бетона обозначается буквой М и цифрой, показывающей, какое давление в кгс на см² может выдерживать материал. Так, к примеру, бетон М200 способен сохранять целостность под нагрузкой в 200 кгс/см².

Характеристики марок бетона будут представлены в таблице ниже.

Класс бетона

Марка бетона по прочности связана напрямую с классом этого материала. Однако последний при этом является значением более точным и конкретным. Ведь на качество готового бетона, помимо наполнителя и марки цемента, может влиять множество других факторов. К примеру, разновидность и чистота наполнителя, затворителя и связующего, а также способы заливки, условия затвердевания и т. д.

При определении класса бетона учитывается его марка, а также поправочные коэффициенты. Рассчитывается он по формуле:

B = R*(0,0980655*(1 – 1,64*V)),

где R – средняя прочность материала (марка),

V – коэффициент вариации.

Мы выяснили, что существует такое понятие, как марки бетона. И их характеристики (таблица соответствия наглядно это покажет), и сфера использования в большинстве случае с классами совпадает. Однако обозначается последний показатель не в кгс/см², а в паскалях. Параметр 0,0980655 в указанной выше формуле – это как раз переходный коэффициент от одной единицы измерения к другой.

Итак, определенная марка бетона по прочности обычно соответствует конкретному ее классу. Однако иногда показатели средней и фактической прочности этого материала различаются довольно-таки значительно. В этом случае марка и класс могут не совпасть. К примеру, бетон марки М200 из-за не слишком высокого качества наполнителя или цемента может обозначаться как В10, а не В15. Цифра в классе материала показывает его способность выдерживать определенные нагрузки в МПа. Так, бетон В25 без вреда для себя переносит давление в 25 МПа.

Соответствие марки и класса

При проведении разного рода строительных работ зачастую нужно знать, какими свойствами отличается тот или иной вид раствора. Рассмотрим, какие имеют качества конкретные марки бетона. И их характеристики (таблица, представленная ниже, наверняка будет полезна многим строителям), и сфера применения, как уже упоминалось, в большинстве случаев соответствуют свойствам определенного класса.

Таким образом, мы с вами в общих чертах рассмотрели, что представляют собой марки бетона и их характеристики. Таблица показывает, что сфера применения этого материала зависит в основном именно от его прочности. Далее, давайте поподробнее разберемся с тем, как конкретно используется каждый класс.

Бетон М100 и М150

Материал марки М100 не обладает высокой прочностью. Эта марка обычно используется для оштукатуривания стен, проведения подготовительных работ при заливке дорожного полотна. Для возведения фундамента М100 подходит в качестве подбетонки – ровной площадки, на которую устанавливают арматурный каркас.

Также возможно применение бетона этой марки при монтаже бордюрного камня, не подвергающегося особым нагрузкам, заливке тротуарных дорожек малой проходимости, т.е все то, что не требует высоких прочностных нагрузок.

Бетон марки М150 примерно такой же по прочностным характеристикам, как М100. Материал довольно прочный для возведения конструкций, не подвергающихся высоким нагрузкам, но недостаточно надежный для заливки «серьезных» объектов.

Марка М200

Из бетона класса В15 (М200) обычно изготавливают бетонные полы и стяжки. Также эта марка неплохо подходит для заливки небольших лестниц, дорожек, площадок. Иногда владельцы загородных участков возводят с помощью такого раствора даже фундаменты под дома со стенами из легких материалов. Однако использоваться марка бетона М200 с этой целью может только на устойчивых почвах. При этом грунтовые воды должны залегать достаточно глубоко.

Бетон М300

Марка М300 – популярный вид бетона у владельцев загородных участков.

Раствор этого состава – отличный ответ на вопрос о том, какой марки бетон для фундамента подходит лучше всего. Также из материала этого класса часто отливают подпорные стенки, лестницы и заборы. Неплохо этот вариант подходит и для строительства монолитных стен малоэтажных зданий жилого и хозяйственного назначения.

Бетон М350

Заливка фундамента и монолитных стен – это то, для чего в основном используется данная марка бетона (и класс бетона). Таблица показывает, что материал такой прочности применяется также для изготовления ЖБИ-изделий. Это могут быть балки, плиты перекрытия и т. д. Помимо этого, бетон М300 часто используют для заливки стяжек и пола. Иногда из него изготавливают и самодельные монолитные перекрытия в опалубке.

Бетон М400

Это очень прочный вид материала, используемый в основном при возведении зданий и сооружений особого назначения — стойки и полотна мостов, банковские сейфы, плотины ГЭС, заливка взлетно-посадочных полос аэродромов.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона указывается литерой F (25 – 1000), означает количество циклов заморозки и разморозки, во время которых смесь не дает деформации. Исключительно важен этот показатель для фундаментов в сильно влажных почвах, мостовых конструкций, где происходит постоянный контакт с влагой, особенно осенью и весной в период перепадов температур.

Различные производители дополнительно вводят в состав противоморозные добавки для повышения резистентности материала к перепадам температур. Обычно подобная добавка – это гидрофобный (напрягающий) цемент. Важно: злоупотребление подобными средствами повлечет за собой убыток прочности бетона. Для нашей климатической зоны подходит использование бетона с морозостойкостью F 100-200.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость – характеристика бетонной смеси по прочности связи внутри материала. Важность заключается в том, что вода, проникая в микротрещины, при замерзании разрушает его изнутри.

Водонепроницаемость обозначается знаком W от 2 до 20 – это числовой показатель сопротивляемости проникновению влаги в толщу под действием давления. Для достижения необходимых характеристик гидросопротивления используется все тот же гидрофобный цемент либо другие уплотняющие и гидрофобные добавки.

Стоит отметить, что при этом цена получится значительно выше, зато появится ряд положительных качеств:

• возможность сэкономить на гидроизоляции оснований в местности с близким залеганием грунтовых вод;
• продление срока службы ввиду повышения морозостойкости, применительно к незащищенным конструкциям, таким как заборы, отмостки, бетонные дорожки.

Пропорции цемента, песка и щебня для получения бетона определенной марки

Для расчета соотношения составляющих бетона, объем цемента принимается за 1 часть. Объем других составляющих определяется согласно с информацией в таблице ниже.

Таким образом, пропорция на 1м3 для марки М200 с применением цемента М400 весом 280 кг, песка 740 кг и щебня 1250 кг примет такой вид: 1: 2,8: 4,8. Обязательным условием для получения хорошего цемента является содержание воды 20% от общего объема (180 л).

Таблица пропорций для получения бетона определенной марки

Бетон: вопросы и ответы (ВИДЕО)

Какая марка бетона нужна для фундамента: состав, свойства, ГОСТ, советы по выбору

Бетон представляет собой искусственный строительный материал. Чтобы его получить, в цементно-песчаную смесь следует добавить воду, а также иные ингредиенты. Чтобы бетон был качественным, при приготовлении раствора необходимо соблюдать строгие пропорции. В противном случае он не затвердеет до проектного состояния или не будет долговечным.

Виды бетона

Очень часто многие люди спрашивают, какая марка бетона нужна для фундамента. Ответ на этот вопрос зависит от того, какое возводится здание (одноэтажное, многоэтажное). Для наружного строительства применяются такие виды бетона:

1. Силикатный. Его получают из извести и кремния. В некоторых случаях в него добавляют кварц. В качестве наполнителей используют песок.
2. Перлитобетон. Для его изготовления используется перлит. Очень часто такой материал применяют для создания оград.
3. Железобетон. Его можно получить, сочетая бетон с металлической арматурой. Материал используется в любой климатической зоне. Своих свойств он не утратит даже в регионах, где температура воздуха достигает +60 градусов Цельсия, а также в областях, где может быть до 45 градусов мороза.
4. Туфобетон. Его основным наполнителем является вулканический туф. Из этого материала можно возвести стены, а также сделать плиты перекрытия.

Чтобы определиться с конкретным видом, необходимо учесть условия эксплуатации возводимого сооружения.

Чтобы правильно определить, каким бетоном заливать фундамент, необходимо понимать, из чего он состоит. Рассматриваемый материал включает в себя такие основные компоненты:

• Заполнители. К ним относятся: галька, щебень и песок.
• Вяжущие элементы. Это могут быть цемент или известь.
• Вода.

При определенном сочетании данных компонентов удастся создать большую гамму различных вариантов раствора. Чтобы придать бетону определенные свойства, дополнительно используются добавки. Это позволяет значительно расширить сферу его применения.

Ленточный фундамент

Он представляет собой замкнутый контур, который сделан из железобетонных балок. Его возводят под каждой несущей стеной сооружения. На таком основании можно возводить абсолютно любое строение — от одноэтажного деревянного дома до высотного монолита. Ленточный фундамент является наиболее часто используемым основанием для строительства коттеджей и дач.

Можно выделить два основных его вида:

• Монолитный.
• Сборный. Он образован из блоков, панелей или обоих сразу.

При сборном варианте блоки скрепляют между собой при помощи цемента или армирования.

Чаще всего сооружают монолитный фундамент. При этом производят вязку арматурных каркасов. Затем конструкцию заливают бетонной смесью. Благодаря этому монолитное основание получается неразрывным.

Марки бетона

Этот показатель является гарантией прочности будущего строения. Какая марка бетона нужна для фундамента? Ответ на этот вопрос зависит от типа сооружения, которое возводится (мост, высотка, одноэтажное складское помещение и так далее). Прежде чем приобрести бетон, обязательно необходимо обратить внимание на его марку. Она обозначается буквой «М». Цифра, которая указывается вместе с ней (от 50 до 1000), показывает, какой вес способен выдержать один квадратный сантиметр бетона данной конкретной марки. По-другому можно сказать, что это показатель, означающий предел прочности на сжатие.

Очень часто люди спрашивают, насколько велики различия марок бетона, используемого для фундамента? Этот показатель необходимо выбирать, исходя из конструкции будущего строения. Существует определенное соответствие между классом прочности и маркой бетона. В ГОСТе 26633-91 оно отображено в следующей таблице:

Также в ГОСТе указывается, что существует еще один показатель данного материала — его удобоукладываемость. Бетонные смеси бывают жесткие, сверхжесткие и подвижные. Все это нужно учитывать, чтобы решить, какая марка бетона нужна для фундамента. Вкратце охарактеризуем самые популярные.

M100

Согласно ГОСТу, бетон данной марки является одним из самых легких. Его главным отличием является то, что в нем содержится небольшое количество цемента. Чаще всего данную марку используют на подготовительных этапах строительства. Материал не отличается высокой прочностью. Стоит он сравнительно дешево. В основном его используют для строительства сараев и некоторых ограждений.

М150

Технические характеристики этого материала практически те же самые, что и М100. Бетон марки М150 используют также на подготовительных этапах строительных работ. Раствор является легким. Его применяют для заливки фундамента в основном при возведении сараев, гаражей и деревянных домов. Но подходит он только в том случае, если основанием служит скалистый грунт.

M200

Данная марка бетона для фундамента одноэтажного дома вполне подходит. При этом обязательное условие — отсутствие расположенного слишком близко к поверхности уровня грунтовых вод.

Из этого материала изготавливают различные плиты перекрытия и сваи. Кроме того, его используют для заливки фундамента в каркасно-щитовых домах.

M250 и М300

В бетоне таких марок содержится порядка 50 % цемента. Данный материал используют при возведении зданий, имеющих высоту до 3 этажей. Наиболее востребован бетон М300 для фундамента. Кроме того, его используют для заливки бассейнов. Многие интересуются, какой бетон для фундамента частного дома лучше всего. Строительный материал марки М300 вполне можно использовать для этих целей.

М350

Такая марка бетона для ленточного фундамента идеально подходит. Этот вид строительного материала является наиболее часто используемым. Его основным преимуществом является морозостойкость, а также долговечность. Бетон такой марки применяется для возведения основания различных многоэтажных сооружений. Кроме того, его можно использовать при создании перекрытий, консолей, а также иных сложных конструкций. Если строительство ведется на глинистых грунтах, а также в местности, где грунтовые воды подходят близко к поверхности, рекомендуется применять бетон именно этой марки.

М400

Этот строительный материал значительно прочнее описанных выше. Данная марка бетона для ленточного фундамента подходит идеально. Ее используют при возведении высотных зданий.

Такой бетон получают из цемента и специально подобранных наполнителей. Для возведения одноэтажных домов его также применяют. Если использовать бетон М400 при строительстве высоток, то их этажность не должна превышать 20.

Критерии выбора материала

Продолжаем рассматривать, какая марка бетона нужна для фундамента. Очень часто из-за отсутствия финансов выбирают материал низких марок. Он обладает доступной стоимостью, но в нем содержится небольшое количество цемента. Поэтому прочность такого бетона низкая. Профессионалы рекомендуют не экономить на этом материале, ведь от него зависит прочность всего строения.

Для фундамента рекомендуется использовать бетон марок М400 и М350. Это связано с тем, что данный материал отличается большой плотностью. Поэтому цоколь всегда остается сухим.

Если решили сэкономить на бетоне, то рекомендуется приобрести дополнительно гидроизоляцию для фундамента. Это позволит защитить основание от высокой влажности, возникающей в период дождей или половодья.

Но это правило не относится к многоэтажным домам. Бетон марки М200 и ниже при строительстве высоток (даже двухэтажных зданий) использовать нельзя.

Прежде чем выбрать материал, обязательно необходимо ознакомиться со свойствами, которыми он должен обладать. К ним можно отнести следующие:

• огнестойкость;
• гигроскопичность;
• плотность;
• текучесть;
• морозоустойчивость.

Приготовить своими руками раствор не слишком трудно. Но при этом необходимо понимать, что если нет опыта в этой работе, лучше доверить ее профессионалам.

Особенности состава

Бетон это не просто смесь цемента с водой. В нем обязательно должны присутствовать необходимые заполнители. Помимо воды и цемента в бетон следует добавлять гравий, щебень и мелкий бой красного кирпича. Пропорции компонентов зависят от марки бетона, а также от предназначения самого раствора. Коэффициент сцепляемости будет выше, если в заполнителе больше неровных компонентов. Речной песок для изготовления не подходит. Поэтому его использовать не нужно.

Рекомендуется брать песок исключительно среднезернистой фракции. Речной, как правило, мелкозернистый. Кроме того, в нем содержится огромное количество частиц глины. Это значительно ухудшает прочность фундамента.

Выбирая щебень или другой заполнитель, следует отдать предпочтение материалам, фракция которых составляет от 6 до 20. Если планируется заливать фундамент, то этот показатель должен составлять от 25 до 40.

В составе легкого бетона содержится небольшое количество гранитного щебня либо гравия. Для фундаментного основания такой материал не годится. Что касается кладочного раствора, то его изготавливают без каких-либо заполнителей.

Очень часто люди спрашивают, какое количество бетона на фундамент требуется. Каковы стандартные пропорции его состава? Ответ на первый вопрос зависит от площади основания возводимого объекта. Для марки М400 щебня, песка и цемента требуется в пропорции 4,8:3,8:1. Для бетона М200 пропорции представлены на фото.

Чтобы приготовить качественный бетонный раствор, необходимы следующие материалы:

1. Песок.
2. Цемент.
3. Вода.
4. Заполнитель.
5. Размягчитель.

Также могут использоваться добавки, увеличивающие морозостойкость или сокращающие период застывания.

Необходимые инструменты

Для приготовления бетонного раствора могут потребоваться следующие инструменты:

1. Бетономешалка. Лучше всего электрическая, но если ее нет, можно использовать обычную ручную.
2. Емкость для перемешивания раствора. Подходит обычное корыто. Если используется бетономешалка, то раствор замешивается в ней.
3. Ведра. Они потребуются для доставки воды и любых других компонентов.
4. Совковая лопата. Она нужна для перемешивания раствора.
5. Большое сито. Оно необходимо для того, чтобы отсеивать какие-либо засорители, мусор, попавший в песок.

Очень часто люди спрашивают, какое количество бетона на фундамент требуется. Каковы стандартные пропорции его состава? Ответ на первый вопрос зависит от площади основания возводимого объекта. В среднем на 1 м³ раствора идет около 330 кг цемента. Для приготовления качественного бетона щебня, песка и цемента требуется в пропорции 5:3:1.

Необходимые заполнители

Как отмечено выше, чтобы приготовить раствор, обязательно необходимо использовать песок определенной фракции. В некоторых случаях в раствор добавляют крупный щебень и гравий. Если планируются штукатурные и кладочные работы, необходимо использовать только мелкий песок.

В настоящее время производители предлагают этот материал речного или овражного происхождения. В нем содержится большое количество глинистых частиц, а также других примесей. Поэтому покупать такой песок для возведения фундамента не рекомендуется.

Что касается торфа, стекла, почвы и многих других подобных веществ, то использовать их ни в коем случае нельзя.

Цемент

Этот материал представляет собой порошковое вещество, которое готовят на основе глинистых и известковых пород. Приобретая цемент, рекомендуется обращать внимание на маркировку, имеющуюся на упаковке.

Известь

Чтобы улучшить свойства бетонного раствора, а также обеспечить качественную укладку, в него обязательно добавляют известь. Раньше ее предварительно гасили водой. Но в настоящее время известь можно приобрести в уже готовом виде (гашеную). Ее используют для изготовления штукатурки, а также для кладочного раствора. При работе с известью необходимо выполнять все манипуляции в перчатках и стараться, чтобы она не попадала на кожу.

Различные добавки

Чтобы получился качественный раствор, в него дополнительно вносят:

1. Разжижающие добавки. Они помогают сделать смесь морозостойкой, а также свести к минимуму количество используемой воды.
2. Пластификатор. Эта добавка улучшает текучесть. Она дает возможность создать из бетона форму любой конфигурации. Кроме того, пластификатор оказывает положительное воздействие на укладочное свойство.
3. Ускоритель твердения. Благодаря ей смесь быстрее затвердевает.
4. Аэрирующие. Их используют для уменьшения количества воды, а также для того, чтобы повысить морозостойкость и термоизоляционные свойства.
5. Гидроизоляционные, кольматрирующие и гидрофобизаторы, понижающие проницаемость бетона.

Эти добавки можно приобрести в любом строительном магазине. При этом необходимо понимать, что переусердствовать с ними не стоит. Они должны составлять порядка 2 % от общей массы.

Однако есть вещества, которые можно не покупать, а изготовить самостоятельно в домашних условиях. Некоторые профессионалы в качестве добавок используют раствор мыла. При применении подобных средств обязательно рекомендуется соблюдать определенную дозировку. При неправильной пропорции раствор получается низкого качества.

Подвижность бетона

Этот показатель обозначается буквой «П». Он говорит о степени текучести бетона. Удобство работы с составом напрямую зависит от этого показателя. Что касается числового коэффициента, то диапазон варьируется от 1 до 5. Чем данный показатель выше, тем более жидкий состав.

При частном строительстве во время обустройства фундамента необходимо использовать бетон, имеющий подвижность от 2 и до 3. Самые текучие составы используются только в тех случаях, когда требуется залить плотно армированную основу. С таким раствором очень удобно работать. Важное правило заключается в том, что в уже готовый бетон запрещается добавлять воду, чтобы увеличить его подвижность. В этом случае марка раствора понизится, а итоговая прочность уменьшится.

Область применения различных марок бетона

Ни для кого не секрет, что ленточные фундаменты используется абсолютно при любых технологиях строительства. Однако для каждой марки бетона характерно свое предназначение:

• М150 для бетонирования террас. Такая марка бетона для фундамента забора также используется довольно часто.
• M200 применяется для возведения основания в малоэтажном строительстве, террасных стен, наружных и внутренних лестниц. Бетон М200 для фундамента отмостков зданий тоже применяется.
• М300 подходит для строительства фундаментов мансардных и двухэтажных коттеджей, а также перекрытий, монолитных перегородок, стен и лестниц. Такая марка бетона для фундамента гаража идеально подходит.
• М350 применяется при сложных эксплуатационных условиях возводимого объекта.
• М400 идеально подходит для строительства фундамента прибрежных полос, а также при выполнении работ в сейсмоопасных регионов.
• М450 и М500 используется при строительстве различных туннелей, канализационных систем, а также мостов.

Строительство монолитных зданий: технология и основные этапы

Процесс застройки предполагает формирование элементов конструкции из материалов, содержащих бетон, и опалубки для укладки смеси. Такая специальная форма – неотъемлемая часть будущей постройки, благодаря которой объект становится прочным, устойчивым к возможным изменениям различных свойств, деформациям.

Суть технологии

Что значит «монолитный дом»? Ответ находится в самом понятии: это здание, отлитое из железобетона. Строительство подразумевает использование опалубки, куда и заливается бетонный раствор.

Дополнительно он укрепляется арматурой. В результате получается сооружение без швов, что существенно повышает эстетические качества и простоту отделки.

Монолитное строительство позволяет реализовать любые архитектурные фантазии, придать дому самые замысловатые формы.

Основанием для здания в зависимости от проекта служит ленточный фундамент или монолитная железобетонная плита.

Первый вариант больше подходит в случаях, когда планируется обустройство цокольного этажа.

Монолитные дома. Технологии и особенности. Видео:

Стоимость и материалы

При возведении домов монолитного типа качество и стоимость материалов играют определяющую роль.

• Арматура должна быть без ржавчины и других повреждений.
• Бетон должен соответствовать заявленной марке производителя и нужным пределам прочности. В зимнее время года лучше применять специальные противоморозные добавки в бетон. В сильные морозы работы лучше останавливать.
• Съемная опалубка должна сохранять форму. Материалы лучше покупать у проверенных поставщиков. И обязательно требовать сертификаты качества и гигиенические заключения на всю продукцию.

Сметная стоимость жилья зависит от многих составляющих. В нее входит цена на материалы, доставка материалов, стоимость аренды опалубки, строительных машин и механизмов, рабочей силы. Все статьи затрат отображаются в проектной смете.

Основные разновидности технологии

Монолитное домостроение разделяется на два ответвления:

• монолитно-каркасный;
• монолитно-кирпичный.

В первом варианте дом возводится полностью из монолита. Во втором бетонными делаются основные несущие конструкции, обычно колонны, фундамент и перекрытия, стены же выкладываются из кирпичей. Разница заключается во внешнем виде и характеристиках постройки.

Полностью монолитный дом может потребовать дополнительного утепления и шумоизоляции, если используется съемная опалубка.

Понадобится и финишная отделка, зачастую выбирается штукатурка типа «мокрый фасад».

Здание с применением кирпича выглядит выразительным и нередко более привлекательным. При соблюдении технологии ему не требуется утепляющих и шумоизолирующих конструкций, однако, время строительства может увеличиться, как и цена.

Кирпичная кладка сооружается на небольшом расстоянии от бетонного монолита, между ними располагается утеплитель (минеральная вата или газобетон) и гидроизоляция.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

Какая используется опалубка для монолитного строительства?

Опалубочная конструкция бывает:

• съемной;
• несъемной.

Съемная опалубка представляет собой каркас в виде щитов, изготовленных из дерева, пластика или металла.

Нередко применяется алюминиевый профиль с ламинированной фанерой.

Опалубочные конструкции прочно соединяются друг с другом, внутри размещается арматура, затем заливается бетон. После его схватывания щиты отсоединяются, поднимаются выше для заливки следующего бетонного слоя — и так до конца стройки.

Поверхность, контактирующая с раствором, смазывается эмульсолом (техническим маслом), чтобы упростить отсоединение от застывшей стены и продлить срок службы опалубки. После завершения строительства эти приспособления переносятся на другую площадку для нового дома.

Несъемная опалубочная конструкция — это совокупность пустотелых блоков из пенополистирола, соединенных методом «шип-паз». Пенополистирольные элементы после заливки бетона прилипают к нему намертво, отсоединить их нет ни возможности, ни необходимости.

Такая опалубка служит не только каркасом для застывания раствора, но и дополнительным утеплением и шумоподавлением.

Главное — создать в доме принудительную вентиляцию, поскольку здание получается полностью герметичным, что может повлечь накапливание внутри влаги и углекислого газа, а это негативно сказывается на здоровье жильцов.

По конструктивным особенностям опалубка может разделяться на:

• щитовую;
• туннельную.

Монолитное строительство коттеджей чаще использует первую разновидность. Щиты делаются для всех типов сооружений и соединяются на площадке.

Второй вариант представляет собой опалубочные конструкции, производимые в заводских условиях, на стройку они привозятся уже готовыми.

Основные этапы монолитного домостроения

1. Начинается строительный процесс с подготовки участка. Он очищается и размечается, как и в случае с любой другой технологией.

2. Далее роется котлован под фундамент.

Вне зависимости от выбора типа основания проводится тщательное его армирование. Монолитные дома на 10-15% легче панельных или каменных.

Однако нагрузка, оказываемая ими, остается немалой, поэтому важно укрепление арматурным каркасом, защищающим бетон от разрыва, которому он плохо противостоит.

Для этого используются стальные стержни. Они свариваются или связываются, образуя прочную арматурную конструкцию.

Связывание считается более предпочтительным, поскольку песчано-цементная смесь и без того агрессивно действует на металл, а сварные швы лишь ускоряют коррозию. Арматура создается также для стен и перекрытий.

3. Теперь сооружается опалубка. Бетонный раствор заливается под большим давлением бетононасосом. За один раз допустимо заполнение 50-70 сантиметров, потом нужно ждать, когда смесь схватится и затвердеет.

Прежде чем это произойдет, обязательно нужно утрамбовать бетон. Делается это глубинным вибратором. Он опускается внутрь опалубки и работает до тех пор, пока не перестанут выходить пузыри.

Особое внимание следует уделять углам здания. Пренебрегать этой процедурой не стоит — оставшийся воздух способен существенно снизить прочность и не промокаемость бетонной конструкции.

Перекрытие можно выбрать любое, но наиболее долговечным и надежным считается монолитное. Оно подходит и в случае, если планируется создавать систему теплого пола.

4. Устройство монолитных перекрытий также требует сооружения опалубки, однако, теперь она выглядит как вертикальные стойки телескопического типа (иначе их называют домкратами), и деревянные балки, поверх которых кладется ламинированная фанера.

5. Если дом строится с использованием кирпича, газоблоков или подобных материалов, может потребоваться монолитный пояс, служащий для упрочнения участка перед перекрытием.

Этот строительный элемент равномерно распределяет нагрузку по несущим конструкциям, что предотвращает растрескивание кирпичной кладки в процессе эксплуатации здания.

6. Убрать опалубку для перекрытия можно через месяц, когда бетон полностью затвердеет. Примерно такой же срок нужен и для застывания монолитных стен.

7. Когда это произойдет, можно приступать к возведению кровли, утеплению, если оно требуется, и к отделочным работам.

Фасад можно обработать любыми материалами: декоративным кирпичом, наружным керамогранитом, сайдингом, штукатуркой и т. д., для внутренних работ ограничений нет, подойдет всё — обои, деревянные панели, плитка и пр.

Монолитный дом — плюсы-минусы

Данная технология считается довольно новой, однако, ее прообразы использовались еще в Римской империи.

Современный вид такой строительный метод принял в конце прошлого века, с тех пор постоянно совершенствуется, обрастая достоинствами и избавляясь от недостатков. Список преимуществ включает:

• высокую скорость строительства;
• прочность и долговечность;
• сравнительно малый вес;
• свободу архитектурной мысли;
• полную гидроизоляцию;
• отсутствие необходимости в большом количестве техники.

Монолитные здания строятся быстрее кирпичных. За сезон можно возвести дом полностью.

Если технология соблюдена в точности, нагрузка распределяется по фундаменту равномерно, а значит, постройка не будет перекашиваться, усадка окажется незначительной.

Это дает возможность сразу приступать ко внешней и внутренней отделке после затвердения бетона, что еще сильнее сокращает время до заселения.

Монолитные дома зарекомендовали себя как прочные и долговечные сооружения.

Они не требуют капитального ремонта в течение века, безукоризненная служба возможна и целые двести лет.

Эта строительная технология используется в сейсмоопасных регионах благодаря возможности выдержать землетрясения до семи-восьми баллов. Примерами служат здания в Якутии и в Крыму.

Надежность достигается благодаря прочности бетона, использованию армирования и бесшовности постройки. Последнее защищает и от сквозняков — щелям просто неоткуда взяться.

Общий вес монолитных домов ниже, чем у каменных и панельных построек. При той же прочности их стены немного тоньше, и это увеличивает полезное внутреннее пространство.

Расширение жилой площади достигает 17% при сходных внешних габаритах. Малый вес дает возможность строительства даже на проблемных грунтах, подверженных пучению.

Монолитные здания — отличный вариант для реализации самых смелых архитектурных идей. Можно не ограничиваться прямоугольными стенами, для строительства доступны и другие формы — арки, эркеры, колонны, овальные и многоугольные детали. Сохраняется полная свобода и в создании планировки.

Если внутренние перегородки сделаны не из бетона, то в любой момент можно изменить расположение комнат, перенести стены, целиком обновить интерьер.

Сложность проекта, безусловно, отражается на стоимости и трудоемкости, однако, результат стоит всех вложений.

Монолитно-бетонные дома не боятся наводнений и пожаров. Полная гидроизоляция позволяет строить их в местах, расположенных недалеко от рек, в дождливых и сырых регионах.

Главное — позаботиться о вентиляции, чтобы влага не задерживалась и внутри, потому что обильный конденсат может привести к разрушению отделки интерьера, размножению бактерий и грибков, а это плохо отражается на здоровье людей и внешнем виде дома.

Пожарная безопасность достигается благодаря негорючести бетона.

Для строительства монолитных коттеджей не требуется много техники. Понадобится бетоносмеситель или специальный транспорт для доставки раствора и опалубки.

Существуют у технологии и минусы:

• трудоемкость;
• необходимость предусмотреть прокладку коммуникаций до стройки;
• зависимость застывания бетона от погодных условий;
• важность дотошного соблюдения правил и норм;
• потребность в утеплении и звукоизоляции;
• стоимость.

По сравнению с каркасно-панельным строительством возведение монолитных домов более трудоемко. Сложность работы повышается при обилии сложных архитектурных элементов.

Трудность заключается и в том, что нужно заранее рассчитать, где будут пролегать инженерные системы. Газопровод, электросеть, водопровод и канализация должны предусматриваться проектом — после заливки бетона изменить расположение подключения всех сетей будет почти невозможно.

По этой же причине перепланировка возможна по всему дому, кроме кухни и санузлов.

Важно использовать качественные бетонные растворы и тщательно следить за процессом их затвердения.

Скорость схватывания и прочность сильно зависят от погодных условий: если температура падает ниже +5 °C, застывать бетон будет медленнее, а при морозе он может просто замерзнуть, потеряв полезные свойства.

В зимнее время заливка монолитных зданий усложняется — приходится подмешивать специальные пластификаторы, позволяющие раствору твердеть и при холоде, либо организовывать подогрев.

Обычно используются тепловые пушки, значительно увеличивающие расход электричества. Иногда для ускорения схватывания применяются вещества, содержащие аммиак, а он очень токсичен.

Вне зависимости от времени года нужно создавать навесы, чтобы бетон до высыхания не намок под дождем. Все эти мероприятия могут ощутимо повысить траты.

Монолитное строительство требует тщательного соблюдения технологии — только тогда дома получатся прочными и долговечными.

Если же брать некачественный бетон или допустить ошибки при проектировании, здание придет в негодность уже через пару десятков лет.

При использовании съемной опалубки понадобится утепление и звукоизоляция.

Бетонные конструкции довольно теплопроницаемы, чтобы не тратить значительные ресурсы на отопление, понадобится защитить дом от тепловых потерь минеральной ватой, гидроизоляционной пленкой, толстым слоем наружной штукатурки или колодцевым фасадом, когда рядом со стеной строится кирпичная кладка, а промежуток заполняется керамзитом, пенополистиролом или иным утеплителем.

Чтобы не слышать всё, что происходит на улице, потребуется обшить внутренние стены гипсокартоном или другим материалами, поглощающими шум, например, специальным матами.

Ровность монолитных поверхностей сводит к минимуму внутреннюю отделку, однако, ей не стоит пренебрегать, даже если дом строился с пенополистирольной несъемной опалубкой, обеспечивающей изоляцию.

Это вещество плохо загорается и быстро затухает, но в случае возникновения пожара и сильного нагрева выделяет токсины, поэтому нужно хотя бы тщательно отштукатурить стены.

Наливной пол своими руками. Технология устройства. — здесь больше полезной информации.

Все эти меры отражаются в стоимости. Возведение идеального монолитного дома потребует ощутимых затрат.

Монолитный дом для двоих. Видео:

Преимущества

Технология строительства монолитных зданий имеет следующие плюсы:

• Дом сдается намного быстрее.
• Возведение обходится в меньшую сумму, что делает жилье доступнее для покупателей.
• Готовое здание обладает отличными характеристиками в плане звуко- и теплоизоляции.
• Монолитные здания отличаются небольшой массой и повышенной прочностью.
• Для возведения объекта требуется минимум техники.
• Легкость монтажа.
• Готовый объект не нуждается в чистовой отделке.
• Открываются пути для реализации различных архитектурных замыслов. Следовательно, такие сооружения можно возводить даже в тех районах, где кирпичное или панельное строительство исключено.

Что касается недостатков, они касаются сложности процесса при работе в зимний период (требуется подогрев бетона), также необходимости выполнения работ на открытой территории. Как результат, строительная компания зависит от погоды.

Насколько целесообразно строить дом из бруса на плите?

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

• сокращенные сроки возведения здания;
• увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
• возможность изменения внутренней планировки помещения;
• долговечность строения;
• повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
• отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
• равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
• пожарная безопасность бетонной конструкции;
• пониженная сметная стоимость строительства;
• возможность возведения на любом типе фундамента;
• реализация оригинальных архитектурных решений;
• минимальная потребность в рабочей силе;
• отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
• возможность использования различных материалов для отделки стен;
• надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

• обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
• необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
• зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
• необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Важно! Особенностью монолитной каркасной конструкции является то, что стены коттеджа не воспринимают нагрузок, а усилия распределяются по несущим колоннам и поперечным балкам.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

• собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
• строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

• стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
• демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Внимание! Прочностные характеристики монолитного каркаса частного дома обеспечивают колонны квадратного сечения со стороной, равной 200–400 мм. Расчет сечения конструктивных элементов целесообразно поручить специалистам.

Мнение эксперта: Монолитный каркас частного дома

Железобетонный монолитный каркас можно использовать под любой тип фундамента. Он является надежным и долговечным, если его изготовить по всем правилам и стандартам. При желании самостоятельно возвести монолитный каркас будущего дома советуем обратиться к специалистам для разработки качественного проекта, ведь именно от него зависит долговечность и качество всего дома.

Как построить монолитный каркас частного дома своими руками

Самостоятельное строительство железобетонного каркаса для возведения частного строения производите, руководствуясь следующим алгоритмом:

• Подготовьте территорию строительной площадки. Удалите растительность, мусор, произведите разметку.
• Извлеките грунт для возведения фундамента на необходимую глубину, руководствуясь требованиями проекта.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента

• Спланируйте почву, заполните приямок подушкой на основе песка и гравия.
• Тщательно утрамбуйте подсыпку, установите щитовую опалубку фундамента.
• Залейте бетонное основание постройки в виде монолитной плиты или ленточного фундамента, усиленного стальной арматурой.
• Обеспечьте полное твердение бетона на протяжении месяца.
• Смонтируйте пространственный каркас, соответствующий форме возводимой постройки, используя стальную арматуру.
• Соберите щитовую опалубку с внутренним размером, который соответствует габаритам колонн монолитного каркаса.
• Заливайте непрерывно бетонный раствор в опалубочную конструкцию, производите его вибрационное уплотнение.
• Обеспечьте неподвижность железобетонного каркаса на протяжении четырех недель и демонтируйте опалубку.
• Произведите кладку стен, используя блоки из ячеистого бетона, кирпич и другие материалы.
• Установите на внешние части монолитных элементов теплоизоляционную защиту, используя экструдированный пенополистирол или минеральную вату.
• Осуществите мероприятия по установке кровли и произведите внешнюю отделку строения.

Важно! Обеспечение повышенных прочностных характеристик достигается путем непрерывной заливки бетона марки М300 с показателем подвижности П3 и выше.

В представленном материале изложена общая информация об особенностях и нюансах возведения монолитного каркаса частного дома. Учитывая ответственность каркасной конструкции, целесообразно доверить разработку проекта монолитного дома и выполнение работ профессиональным строителям, опыт которых позволит избежать ошибок.

Что представляет собой монолитный каркас частного дома

Технология постройки зданий монолитно-каркасного типа первоначально применялась для возведения объектов коммерческого и производственного назначения. Однако благодаря повышенной нагрузочной способности строительных объектов и долговечности сооружаемых конструкций получила широкое распространение в области жилищного и дачного строительства.

Технология монолитного строительства широко известна во всем мире

Сооружаемый по прогрессивной технологии, бетонный каркас дома представляет собой прочную конструкцию, состоящую из:

• арматурного каркаса, изготовленного из стальных прутков. Установка каркаса производится до заливки бетона и позволяет сформировать цельный силовой контур, повышающий нагрузочную способность строительных инструкций;
• марочного бетонного раствора. В состав заливаемой бетонной смеси входит портландцемент с маркировкой не ниже М400. Раствором наполняют предварительно установленную опалубку, которую разбирают после застывания колонны.

Несущие нагрузку железобетонные колонны, благодаря которым каркасные дома приобретают повышенную прочность, сооружаются различными способами:

• первый метод предусматривает сборку опалубочной конструкции, монтаж арматурной решетки будущих колонн и заливку бетонной смеси;
• технология позволяет после твердения бетона и разборки опалубки легко делать наружную стену внутри бетонного каркаса, используя кирпич или различные виды строительных блоков;
• согласно второму способу возможно строительство стен здания в соответствии с проектными требованиями.

При этом простенки усиливают арматурной решеткой, размещенной внутри двусторонней опалубочной конструкции. Опалубку после сборки заполняют бетонной смесью. Функцию торцевых частей выполняют стены, что облегчает процесс работы.

Заполнение межплитного пространства стен может быть выполнено из любого прочного материала

Профессиональные строители рекомендуют монолитный каркас частного дома своими руками сооружать только после детального изучения требований технологии. Следует заранее подготовить стеновой комплект, состоящий из газобетонных блоков или других стройматериалов, стальной арматуры и рабочего раствора.

Важно также тщательно разобраться с особенностями возведения зданий монолитно-каркасного типа и продумать, как обеспечить жесткую связь между фундаментом и каркасом.

Монолитное перекрытие в доме из газобетона: зачем, когда и как строить

Полностью состоящие из газобетонных блоков многоэтажные дома практически не строят. В редких случаях для частного домовладения можно построить жилье из газобетона с высотностью, не большей, чем 3 этажа. Такое отношение к газобетону связано с его слабой несущей способностью. Частное невысокое сооружение из газобетонных блоков нужно укреплять арматурным поясом в нескольких местах (снизу, по центру, вверху).

Современные технологии предусматривают монолитное строительство углов, колонн, лифтовых шахт, других несущих конструкций путем заливки бетона в монолитную опалубку прямо на строительной площадке. В этом случае эффективным будет монолитный каркас и перекрытие из целостной железобетонной конструкции. Оставшиеся проемы в стенах закладывают газобетонными блоками. Из-за этого считается, что дом построен из газобетона. Он представляет собой единую мощную конструкцию, в которой фундамент соединен воедино с остовом здания.

Для устройства монолитного перекрытия в доме из газобетона требуется опалубка перекрытий в комплекте с несущими и формообразующими щитами, стойками, поддерживающими элементами (балками). Благодаря специальной конструкции опалубки и свойствам бетонной смеси в связке со стальной арматурой, обеспечивается прочность, жесткость, неизменяемость забетонированных форм. Они остаются стабильными под воздействием монтажных, транспортных и технологических нагрузок. Монолитное перекрытие для многоэтажного дома с усиленным каркасом и заполнением газобетоном считается приемлемым вариантом на сегодняшний день (ф.1). Монтаж железобетонных плит на данном участке считается «вчерашним днем». Деревянные балки используют в частном домостроении.

Особенности сооружения каркасно-монолитного здания

Бетонный каркас частного дома является главной особенностью монолитно-каркасного строения. Железобетонные колонны, обладающие высокой жесткостью, размещаются в максимально нагруженных участках. Колонны связывают элементы перекрытия, монолитное фундаментное основание и стены в общий силовой контур.

Монолитно-каркасное здание состоит из следующих элементов:

• фундаментной основы, выполненной в виде мощной железобетонной плиты или армированной бетонной ленты;
• бетонных колонн, соединяющих между собой фундаментную базу и плиты перекрытия;
• пространственного арматурного каркаса, изготовленного из прочной стальной арматуры.

Стены в зданиях монолитного типа значительно тоньше, чем в кирпичных и блочных строениях. Это позволяет увеличить площадь жилого пространства. При необходимости обеспечить дополнительную теплоизоляцию, допускается выполнять стены и элементы перекрытия многослойными. При этом внутренний слой несложно утеплить теплой керамикой или другими материалами.

Армокаркас монолитного дома изготавливают из стальных прутьев различного диаметра

От места строительства каркасно-монолитного здания зависит выбор типа основания. Применяются следующие виды фундаментов:

• ленточный, выполненный из готовых железобетонных блоков или залитый из монолитного бетона. Ленточная основа обеспечивает устойчивость зданий на непучинистых почвах, а также грунтах с близким расположением водоносных слоев;
• плавающий, изготовленный в виде цельной плиты. Железобетонный каркас частного дома, смонтированный на усиленной бетонной плите, обеспечивает устойчивость различных видов зданий. Плитная основа положительно зарекомендовала себя на проблемных грунтах.

Технология не предусматривает использование стен в качестве силовых элементов. По железобетонным колоннам нагрузка от элементов строения равномерно распределяется и передается на фундаментную основу. Это позволяет обеспечить повышенный запас прочности железобетонных конструкций и увеличенный ресурс их эксплуатации.

Сооружение железобетонного каркаса выполняется с помощью следующих типов опалубки:

стационарной

Монолитная опалубка туннельного типа состоит из готовых элементов, не подлежащих демонтажу после твердения бетона. Стационарная опалубка применяется для частных строений малой этажности;

Для данного способа застройки используют как съемную, так и несъемную опалубку

щитовой

Конструкция щитового типа разбирается после набора бетоном рабочей прочности. Для изготовления щитов используется влагостойкая фанера, металлические листы, пластик или древесина.

Полученный после бетонирования каркас строения, состоящий из железобетонных колонн и бетонного перекрытия, не создает ощущение громоздкости. Здание воспринимается как легкая пространственная конструкция. Расстояние между несущими колоннами составляет до 10 м. Готовый железобетонный каркас подлежит теплоизоляции и декоративной облицовке.

Виды плитных фундаментов

Плитные основания различаются своей конструкцией, что зависит от типа возводимого здания. Дополнительно в расчет принимают характеристики грунта, на которых предполагается закладывать фундамент.

По конструкции различают следующие виды плитного основания:

1. Плоская монолитная плита представляет собой забетонированную площадку одинаковой толщины по всей ее площади. Конструкция считается простой, но для достижения несущих характеристик, равных ребристому основанию, потребуется увеличить толщину за счет большего количества бетона.
2. Утепленная монолитная плита по шведской технологии (УШП) отличается увеличенным количеством слоев. Кроме бетона и армирующего каркаса, присутствует утеплитель из экструдированного пенополистирола. Часто используют засыпку из щебня или смеси песка с гравием.


Утепленная шведская плита

3. У плиты с нижними ребрами жесткости выступы направлены в грунт. Для их заливки устанавливают прочную несъемную опалубку. Расположение выступов может не совпадать с расположением несущих стен надземной постройки.
4. У плиты с верхними ребрами жесткости выступы направлены наружу. Они должны совпадать с расположением несущих стен здания.
5. Сборный монолитный фундамент складывают из отдельных ж/б блоков или плит. Элементы между собой соединяют металлическими закладными деталями и бетоном.

Важно: под легкие постройки допускается отдельная установка верхних ребер из сборных ж/б конструкций, но с креплением к монолитной плите.

Каждый тип фундамента применяют с учетом пучинистости пород, характеристик надземной постройки. Ребристую и обычную плиту рекомендовано закладывать под тяжелые здания на участке, где породы подвержены сильному смещению. На участке со средним и малым показателем смещения пород под тяжелые здания закладывают монолитную плиту. Если постройка обладает малым весом, допускается сборный фундамент из ж/б блоков или плит.

Когда на участке преобладают устойчивые или слабо пучинистые породы, обустраивают фундамент с засыпкой из керамзита или щебня. Иногда используют бутовый камень. Ребра жесткости обустраивают вверх или вниз без обязательной привязки к плите. Исключение обусловлено тем, что ригеля не смещаются под давлением стоящего на них здания.

Главные преимущества технологии

Благодаря оригинальной конструкции и современной технологии возведения, монолитный каркас дома обладает комплексом преимуществ.

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

• значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
• повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
• уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
• отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
• уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.

Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнение

Технология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

• возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
• уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
• продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
• повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
• увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
• возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства; пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Слабые стороны монолитно-каркасного метода строительства

Несмотря на комплекс преимуществ, строения на основе цельного железобетонного каркаса имеют и слабые стороны.

Недостатки каркасных зданий:

• обязательное применение специальных добавок, обеспечивающих возможность использования бетонной смеси при пониженной температуре. Использование присадок позволяет снизить температуру застывания бетонной смеси в зимнее время;
• необходимость применения специального оборудования, предназначенного для подачи к участку работ бетонной смеси. Использование мощного бетононасоса позволяет обеспечить непрерывную заливку бетонного раствора и уменьшить потребность в рабочей силе;
• необходимость привлечения профессионалов для выполнения прочностных расчетов здания и разработки проектной документации. Выполнение проектных и расчетных работ обеспечивает безопасную эксплуатацию и устойчивость строения;
• недостаточно высокие звукоизоляционные характеристики монолитно-каркасных строений. Стены и перекрытия требуют дополнительной звукоизоляционной защиты;
• увеличенная потребность в использовании опалубки и необходимость тщательной трамбовки залитого бетона с помощью глубинных вибраторов. Применяются стандартные опалубочные конструкции, а также специальные виброуплотнители, улучшающие качество бетона.

Приняв решение сооружать монолитный каркас частного дома, тщательно проанализируйте его достоинства и недостатки.

В зависимости от объема монолитного строительства бетонную смесь могут изготавливать непосредственно на стройплощадке бетономешалкой либо на специализированных заводах ЖБИ

Плюсы и минусы

Достоинства

Начнем с достоинств.

Ими охотно делятся застройщики:

• Монолитный каркас особенно устойчив к сейсмическим колебаниям. Технология просто идеальна для сейсмоопасных районов.

Примечание автора: в Крыму все новые многоэтажные дома строятся именно по описываемой технологии. Здесь подземные толчки не редкость — вспомните хотя бы описанное в «Двенадцати стульях» землетрясение 1927 года в Ялте.

• Все дома этого типа — новые. У них нет проблем с износом коммуникаций. Проводка рассчитана на большие мощности, стало быть, проблем с подключением современной бытовой техники не возникнет.
• Проблем с перепланировкой нет в помине. Вы можете создать своими руками квартиру той конфигурации, которая вам нравится. Даже если перегородки к моменту покупки жилья возведены, их можно перенести без согласований: несущих среди них нет. Для сравнения — в кирпичных и панельных домах действует недвусмысленная инструкция: нарушать целостность несущих стен запрещено.
• Типичная высота потолков — от 3 метров. После низких и темных хрущевок простор кажется непривычным и, разумеется, радует.
• Дома возводятся в соответствии с современными нормами тепловой защиты: кирпичные фасады утепляются минеральной ватой и облицовываются с целью защиты от осадков.
• От монолитных конструкций с заполнением ракушечником или пеноблоками кирпично-монолитный дом выгодно отличается прочностью стен: навесная мебель, шкафы и полки могут быть смонтированы без всяких осложнений.

Недостатки

Каковы недостатки монолитно-кирпичного дома?

Корректнее назвать их не недостатками технологии, а ее особенностями.

• Маленьких квартир в домах новых проектов вы не встретите. Даже однокомнатные начинаются от 50-60 квадратных метров. Если цена квадратного метра будет одинакова с хрущевкой, шансы купить при ограниченном бюджете недорогое жилье будут меньше.
• Не всем нравится предстоящий объем отделочных работ. Многим покупателям хочется не приводить квартиру месяцами в жилое состояние, а просто жить в ней.
• Сроки строительства заметно больше, чем у панельных зданий, и приближаются к времени постройки кирпичного дома. Вложение в строящееся жилье обычно означает долгий период ожидания.

• Монолитная структура каркаса имеет и оборотную сторону: вибрации и звуки по ней распространяются хорошо. Сосед с бессонницей и перфоратором может стать настоящим стихийным бедствием.

Как своими силами возвести бетонный каркас дома

Сооружайте бетонный каркас дома, придерживаясь указанной последовательности операций:

Подготовьте строительную площадку для возведения каркасного строения. Произведите удаление растительности, вывезите мусор и разметьте территорию.

Выполните земляные мероприятия, направленные на сооружение фундаментной основы. Извлеките почву для будущего фундамента до отметки, предусмотренной проектной документацией.

Разровняйте грунт и засыпьте в подготовленный приямок демпфирующую подушку на базе щебеночно-песчаной смеси. Произведите тщательное уплотнение подсыпки и смонтируйте опалубочную конструкцию.

Нарежьте стальную арматуру на заготовки требуемых размеров и свяжите с помощью отожженной проволоки элементы арматурной решетки. Соберите и зафиксируйте каркас внутри щитовой опалубки.

Произведите заливку предварительно подготовленной бетонной смеси в установленную опалубку. Утрамбуйте раствор и обеспечьте твердение монолита в течение четырех недель.

Соберите из стальной арматуры пространственную решетку, соответствующую конструкции возводимого здания. Произведите сборку опалубки для заливки колон.

Произведите непрерывную заливку бетонной смеси в опалубку. Утрамбуйте бетон вибраторами и не подвергайте его нагрузкам в течение месяца.

Разберите опалубку и выполните возведение стен, используя различные виды строительных материалов. Утеплите, при необходимости, стены с помощью теплоизоляторов.

После монтажа кровельной конструкции и завершения внешних отделочных мероприятий приступайте к внутренним работам.

Технология строительства на бетонной каркасной основе

Основанием для бетонного дома может служить свайно-винтовой, плитный или ленточный фундамент. Предпочтение тому или иному варианту отдаётся в соответствии с:

1. рельефными особенностями строительного участка;
2. структурой почвы;
3. несущей способностью грунта;
4. массой и расчётными нагрузками здания;
5. уровнем прохождения подземных вод;
6. техническими и конструктивными особенностями архитектурного проекта.

Каркас бетонного частного дома является прочной единой конструкцией. В данном случае роль несущих опор возлагается не на стены здания, а на колонны, перекрытия и балки. Это позволяет при проектировании выбирать из нескольких материалов, сравнивая показатели теплопроводности, звукоизоляции, прочности, экологической характеристики и т.д.

Колонны бетонного дома могут встраиваться в монолитный каркас одним из двух методов:

• Сначала армируются колонны, устанавливается опалубка и заливается бетон. По завершении срока, в который бетон упрочняется, проводится разопалубка и начинается возведение стен.
• Сначала возводятся стены в соответствии с кладочными планами (с оставлением простенков). После этого в простенках армируются колонны, проводится монтаж опалубки и заливка бетона. В данном случае роль несъёмной опалубки для колонн служат части стен, что несколько упрощает монтаж.

При проектировании бетонных частных домов чаще всего рассматривают использование колонн с габаритами 250×250 мм и перекрытий на 180 мм.

Заливка бетона

Заливка бетона имеет специфические особенности. Ключевым параметром смеси служит подвижность, то есть способность раствора растекаться под собственным весом. В стандартных условиях при проектировании частных домов планируется применение смеси с индексом подвижности П2-П3, а для коттеджей с повышенной нагрузкой – П4.

Заливку ведут горизонтально одинаковыми слоями, которые укладываются в одну сторону. Для трамбовки бетонного раствора применяются глубинные вибраторы. Заливая раствор надо обращать внимание на арматурный каркас. Важно, чтобы он соответствовал вертикальности колонн и размещался по центру. При строительстве монолитных перекрытий в бетонных частных домах также применяется железобетон.

Опалубка

Во время заливки бетонных перекрытий и колонн применяется опалубка разных видов. В последнее время всё более востребованным становится промышленный вариант – надёжная универсальная инвентарная опалубка, соответствующая современным строительным принципам и технологиям. При использовании промышленной опалубки процесс строительства бетонного дома ускоряется и упрощается, и при этом гарантируется безопасность и надёжность возводимых конструкций.

Из кладочных материалов для строительства бетонных частных домов, как правило, выбирают кирпич, пено- и газоблок.

Рабочие (холодные) швы бетона

Ввиду того, что на возведение монолитной конструкции необходимо потратить несколько дней, большое значение при заливке следует уделять работе с холодными швами. Это та сторона залитого бетонного раствора, которая затвердевает до такого уровня, что не обеспечивает прочного соединения со свежим слоем. По понятным причинам, данное место является слабой частью бетонной конструкции, которое нужно обрабатывать особыми методами. Для скрепления заливаемых слоёв бетона применяются битумные, грунтовочные и клеевые смеси.

Расположение холодных швов должно быть заранее с точностью просчитано при проектировании бетонного дома. Тщательный подход к данным вопросам является гарантией безопасности и надёжности итоговой конструкции.

Технология строительства дома из газобетона — СтройЭра

Строительство домов из газобетона становится популярнее год от года. Из газобетона строят как многоэтажные многоквартирные дома, так и индивидуальные загородные дома. Из газобетона можно строить дома даже в сейсмоопасных регионах.

Благодаря своим характеристикам, газобетон заслужил уважение, как у профессиональных строителей, так и у тех, кто решается строить дом, баню или гараж собственными силами. Доказанный срок службы газобетонных домов превышает 100 лет.

Технология строительства из газобетона схожа с любым каменным строительством. Но, как и во всем, приступая к работе с газобетоном, необходимо знать все нюансы и тонкости, как свойств материала, так и принципы работы с ним.

Основные преимущества дома из газобетона:

Газобетон — это современный искусственный камень, он обладает рядом свойств, выгодно отличающих его от других материалов.

• Широкие возможности архитектурных решений. Газобетонные блоки имеют отличную геометрию и легко поддаются резке прямо на строительном объекте. Из газобетона легко можно выводить сложные формы и объемы для любых архитектурных стилей.

• Скорость строительства. Газобетон, изготовленный на качественном промышленном оборудовании, имеет отличную геометрию. При существующей легкости материала, вести с его помощью строительство можно очень быстро.

• Технические характеристики. Газобетонные блоки обладают отличными тепло и звукоизоляционными, экологическими и прочностными характеристиками. Газобетон изготавливается из натуральных минеральных материалов: цемента, песка, извести, алюминиевого порошка и воды, а его структура внешние шумы без дополнительной шумоизоляции.

Залогом прочности и надежности готовых конструкций из газобетона служит расчет и подбор плотности блоков.

Что нужно знать о газобетоне:

Как выбрать газобетон

Если вы проектируете и строите дом с привлечением профессиональных организаций, то марка газобетона подбирается и указывается в архитектурном разделе проекта. В случае строительства собственными силами, газобетон необходимо выбирать по следующим показателям:

• Газобетон должен быть только промышленного производства. Блоки должны набирать свою прочность в автоклавах. Только такой газобетон может стать материалом для качественного строительства.

• Толщина блоков влияет на теплопроводность и общую несущую способность конструкций. Чем выше плотность блоков, тем лучше его показатели по теплопроводности. Чем больше толщина и выше плотность, тем надежнее и теплее будет весь дом. Для строительства загородных домов в Ленинградской области чаще всего используется газобетон марки D400 толщиной 375мм.

• Газобетонные блоки могут быть плоскими блоки или с пазогребневой системой. Это не отражается на качественных характеристиках материалах, а лишь на удобстве производства различных этапов.

Что использовать в качестве связующего вещества

В первую очередь необходимо знать, что для газобетона использовать чистый цемент запрещено! Газобетон заберет всю влагу из цементного раствора раньше, чем он проявит свои клеящие свойства. Такая кладка не может быть надежной и долговечной.

Для кладки стен из газобетона можно использовать специальную клеевую смесь или полиуретановую клей-пену.

В состав клеевой смеси помимо портландцемента и песка входят специальные добавки и модификаторы, удерживающие влагу от впитывания в пористые газобетонные блоки.

Клей-пена достаточно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал. Использование клея-пены значительно уменьшает время производства кладочных работ, так как не затрачивается время на ее приготовление на стройплощадке. Толщина швов полиуретанового клея не превышает 2 мм. При строительстве с помощью клея-пены необходимо наиболее внимательно подходить к производителю газобетона, ведь даже незначительные нарушения геометрии блоков могут негативно сказаться на качестве всей кладки.

Как обеспечить надежность газобетонной кладки

Для обеспечения надежности и снятия излишних усадочных нагрузок со стен, необходимо производить армирование газобетонной кладки.

Различают горизонтальное и вертикальное армирование стен. Вертикальное армирование применяется в районах высокой сейсмической опасности, горизонтальное же армирование необходимо во всех случаях строительства из газобетона.

Армирование устраивается в штробах готовой стены с применением рифленой арматуры диаметром 8мм класса А3. Прутки арматуры перевязываются между собой вязальной проволокой без применения сварки.

Армирование газобетонной стены по горизонтальной плоскости производится для:

• Первого ряда кладки, устроенной на фундаменте

• Каждого четвертого ряда стены

• Участков стен под оконными проемами

• Участками стен над дверными и оконными проемами

Помимо армирования, в газобетонной кладке необходимо устраивать армопояса — железобетонные кольцевые монолитные контуры по всему периметру здания. Армопояс выполняется из непрерывающегося арматурного каркаса и бетона.

Армопояс устраивается в блоках U – образной конфигурации по периметру верхнего яруса кладки каждого этажа загородного дома.

Грамотно устроенный армопояс равномерно распределяет нагрузки на стены, снижает риск появления трещин в период усадки загородного дома.

Как отделать фасад дома из газобетона

Стены из газобетона способны выдерживать воздействие внешних факторов: снег, ветер, солнце. Газобетону, как и конструкции стены они не угрожают. Поэтому можно спокойно «законсервировать» коробку дома из газобетона на зиму, продолжив строительно-монтажные работы в новом сезоне. Но газобетонная кладка, особенно с применением клеящего раствора, выглядит не очень привлекательно, поэтому чаще всего фасады домов из газобетона отделывают по своему усмотрению.

Материалы отделки фасадов дома из газобетона не отличаются от кирпичных или монолитных домов. Единственное условие, как и при кладке, использовать, специальные смеси, предотвращающие впитывание влаги в тело блоков.

Варианты фасадной отделки дома из газобетона:

• Штукатурка может быть как с последующей окраской, так и готовая – необходимого цвета и текстуры. Перед нанесением штукатурки, стену необходимо подготовить и устроить слои из сетки, выравнивающего штукатурного слоя и грунтовки. Так же под слоем штукатурки возможно устроить слой утеплителя.

• Облицовка кирпичом или декоративным камнем должна прорабатываться еще на уровне проектирования дома. Фундамент должен быть рассчитан на ширину и вес кирпичной кладки, облицовки натуральным камнем. Для устройства каменной облицовки так же применяются смеси с добавлением присадок и пластификаторов.
  Кирпичная отделка фасада может быть устроена по системе вентиляционного фасада с применением металлических скоб.

• Вентилируемый фасад может быть выполнен из керамогранита, вагонки, сайдинга, блок-хауса и прочих листовых материалов с помощью специальных пластиковых (не образующих мостики холода) кронштейнах.

Выполнять или нет утепление дома из газобетона, зависит от принятых проектных решений, толщины и марки используемых газобетонных блоков.

Технология строительства загородного дома из газобетона нельзя назвать сложной. Главное правило – использовать только качественные и сертифицированные материалы, соблюдать все технологические процессы и тогда дом из газобетона будет служить своим владельцам не один десяток лет!

страница с ошибкой 404 | PreventionWeb