состав, основные пропорции и характеристики, сфера использования

Марку бетона всегда узнают по тому, какую нагрузку могут выдержать изготовленные из него изделия. От этой величины зависит, для каких целей будет применяться состав. Бетон М250 выдерживает давление 250 кг/см2, то есть бетонный куб со стороной 15 см может выдержать нагрузку в 20 МПа.

Характеристики и состав

Нормы строительства устанавливают соотношения компонентов, необходимых для изготовления бетона. Если эти пропорции будут нарушены, то его свойства значительно ухудшатся.

Чтобы приготовить бетонный раствор М-250, используют следующие компоненты: цемент, крупный наполнитель, песок и воду. Главный компонент бетона — цемент. От его качества и количества зависит вид состава. Его активность напрямую влияет на долговечность и прочность построенной конструкции.

Чтобы приготовить бетон М 250, необходимо применять песок первого-второго класса, просеянный и аккуратно очищенный от мусора. Его фракции должны иметь размер 2−2,5. Также необходим крупный наполнитель. Обычно это бывает гравий, а также щебенка из гранита или песчаника.

Лучший вариант наполнителя — гранит. Он имеет хорошую устойчивость к низким температурам и непроницаем для влаги. Конструкции, возведенные из бетона с добавками гранита, имеют наибольший срок службы, но чаще всего используется более дешевый и доступный гравий.

Чтобы улучшить характеристики состава, в него добавляются компоненты, повышающие устойчивость к морозам, уплотняющие раствор и улучшающие его свойства. Для приготовления раствора пригодна только чистая вода. При использовании загрязнённой или застоявшейся воды на построенных конструкциях образуется плесень.

Бетон марки М250 относится к тяжелым составам. Он имеет следующие технические характеристики:

• Водонепроницаемость — W 2- W 8. Эта величина определяется свойствами добавленных компонентов.
• Морозостойкость — F 100 — F 200. Ее значение увеличивают, применяя твердую щебенку и предназначенные для этого активные вещества.
• Плотность состава — 1800−2300 кг/м3. Параметр зависит от свойств наполнителя.
• Подвижность — П2-П4. Неплохая подвижность бетона позволяет заливать его в опалубку с помощью автонасоса.
• Вес бетона больше всего зависит от особенностей наполнителя.

Изготовление раствора

Компоненты замешивают в следующей пропорции: цемент — 1, щебень — 4,6, песок — 2,6. При соблюдении состава для изготовления 43 л бетона требуется 10 л цементного порошка.

Для получения 1 м³ используются:

• 330 кг цемента;
• 140 л воды;
• 1100 кг щебня;
• 740 кг песка.

Количество добавок и примесей не должно превышать 5% от объема раствора. Чтобы повысить устойчивость состава к морозам, объем воды уменьшают, но увеличивают количество цемента и пластификаторов.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать. В домашних условиях изготовить состав можно только с помощью гравитационного бетоносмесителя. Без применения техники это сделать невозможно — получится материал низкого качества.

Прочность состава зависит от качества его компонентов. Цемент с прошедшим сроком годности или хранившийся в открытом виде не годится для использования. Он впитывает влагу из окружающей среды и сбивается в комочки, что ухудшает его прочность.

При покупке цементного порошка нужно тщательно осмотреть мешок. Он должен быть целым, без заклеенных мест и повреждений. Следует обратить внимание на условия хранения цемента. Лучше всего покупать компоненты для изготовления раствора в крупных строительных магазинах, где соблюдаются правила хранения материалов.

Область применения бетона

Бетон марки 250 используется во многих сферах: малоэтажное строительство, гаражи, бани, подвалы, хозяйственные постройки, монолитные фундаменты, отмостки, заборы, бетонирование дорожек. Из него изготавливают бетонные плиты для строительства дорог с малым трафиком. Также он используется для изготовления железобетонных опор, строительства трубопроводов и других сооружений. Состав марки М-250 хорошо переносит негативное воздействие окружающей среды.

Не следует использовать бетон для строительства сооружений, где нагрузка будет равна или близка к максимальной. Такие конструкции станут быстро разрушаться. Оптимальная величина нагрузки — близкая к средней.

Состав марки М-250 пользуется меньшей популярностью, чем М-200 или М-300. Его качество ненамного выше, чем у М-200, хотя стоит он значительно дороже. В то же время М-250 уступает составу М-300 по уровню морозостойкости, подвижности и водонепроницаемости, хотя приближается к нему по стоимости.

Цена бетонного состава зависит от качества всех используемых компонентов. Она также увеличивается при внесении добавок, улучшающих свойства бетона: прочность, антисептические качества, скорость схватывания. Перед приобретением бетона или его замешиванием следует убедиться в том, что выбранная марка способна выдержать предполагаемую нагрузку.

Бетон М-250 имеет хорошие строительные свойства, но не пользуется большой популярностью из-за высокой стоимости. Его преимущества напрямую зависят от того, насколько качественные материалы использовались при замешивании.

Использовать М-250 можно только для строительства конструкций, где нагрузка будет близка к средней.

Все о бетоне М250 — пропорции состава, характеристики, применение

Главная \ Полезное \ Все о бетоне М250 — пропорции состава, характеристики, применение

Дата публикации: 19.10.2021

874

Бетон М250 — разновидность тяжелой бетонной смеси, которая используется в гражданском, дорожном и промышленном строительстве. Материал обладает высокими технико-эксплуатационными характеристиками после набора проектной прочности. Марка М250 занимает промежуточное значение между высокомарочным бетоном М300 и обычной бетонной смесью М250, сочетая преимущества обоих материалов.

Состав бетонной смеси М250 регламентирует ГОСТ 26633-2015. Для приготовления раствора используются компоненты:

1. Вяжущее. В качестве вяжущего в состав бетона М250 вводятся строительные цементы, портландцемент М400 или М500, шлакопортландцемент. Для материала, который используется в дорожном строительстве или для изготовления дорожных, аэродромных плит берется цемент по ГОСТ Р 55224. При строительстве объектов, эксплуатируемых под воздействием агрессивных сред, в состав бетона входит сульфатостойкий цемент по ГОСТ 31384.
2. Мелкий наполнитель. В качестве мелкого наполнителя используется карьерный или мытый песок по ГОСТ 8736, мелкозернистый золошлак по ГОСТ 25592, ферросплавный или доменный песок по ГОСТ 5578, отсев горных пород по ГОСТ 31424. Допускается использование смеси разных видов мелкого заполнителя.

   Требования к мелкому заполнителю для бетона М250:

• плотность — 2000-2800 кг/м3;
• содержание глины — не более 2%;
• содержание пыли — не более 2%;
• радиоактивность — не более 370-1500 Бк/кг в зависимости от назначения бетона;
• размер фракции — от 1 до 3,5 мм;
• влажность — не более 20%.

3. Крупный наполнитель. В качестве крупного наполнителя в бетон используется гранитный или гравийный щебень по ГОСТ 8267, дробленый железобетон по ГОСТ 32495, шлакощебень по ГОСТ 5578, ГОСТ 26644.

   Требования к материалам:

• плотность — 2000-3000 кг/м3;
• лещадность — до 35%;
• морозостойкость — F300 и выше;
• потеря массы (истираемость) — не более 20%;
• марка по дробимости — от 800 и выше;
• содержание слабых зерен — до 5%;
• радиоактивность — не более 370-1500 Бк/кг в зависимости от назначения бетона;
• размер фракций – от 10 до 80 мм.

4. Вода без примесей по ГОСТ 23732.

Для придания бетонной смеси или затвердевшему материалу особых свойств в состав вводятся минеральные и химические добавки по ГОСТ 24211.

Пропорции компонентов в бетонном растворе М250:

• 1 часть цемента;
• 2,1 часть мелкого наполнителя;
• 3,9 части крупного наполнителя;
• 0,5 части воды.

Подбор состава раствора осуществляется в соответствии с ГОСТ 27006.

Характеристики бетона М250 (В20)

Марка бетона М 250 соответствует классу прочности В20. Это значит, что в затвердевшем состоянии материал выдерживает воздействие нагрузки 20 МПа без разрушения структуры. Другие технические характеристики бетона В20:

• морозостойкость (количество циклов) — F150-F200;
• истираемость (на круге) — G1-G3;
• водонепроницаемость — W4-W6;
• номинальная прочность — 262 кгс/см2.

В жидком виде бетонная смесь М250(В20) имеет следующие технические характеристики:

• удобоукладываемость (подвижность по конусу) — П3-П5;
• жесткость — Ж3-Ж4;
• расслаиваемость — не более 5%;
• сохранение свойств бетона М250 — не менее 1 ч 30 мин в статичном состоянии, не менее 3 ч — при перемешивании.

При необходимости в число нормируемых показателей могут добавляться: однородность, трещиностойкость, устойчивость к агрессивным средам, усадка, тепловыделение, ползучесть. Повышенные нормируемые показатели бетона В20 достигаются за счет введения в состав специальных добавок на минеральной или синтетической основе.

Добавки в бетон М250

В бетонный раствор вводятся добавки, соответствующие ГОСТ 24211 и разрешенные к использованию Минстроем. Добавки вводятся в оптимальной дозировке, которая обеспечивает ожидаемый эффект.

Для повышения технико-эксплуатационных свойств бетонного раствора М250 в жидком состоянии и облегчения укладки, ухода за материалом используются добавки:

• пластификаторы и суперпластификаторы;
• водоредуцирующие и суперводоредуцирующие;
• стабилизаторы;
• сохраняющие подвижность смеси;
• воздухововлекающие.

К добавкам, повышающим эксплуатационные свойства бетона М250 после набора прочности, относят:

• ускоряющие или замедляющие твердение;
• повышающие прочность в пределах класса В20;
• снижающие агрессивную коррозийность к арматуре;
• снижающие паропроницаемость;
• увеличивающие морозо- и водостойкость;
• уменьшающие усадку при твердении.

Добавки в бетон М250 (В20) позволяют изготовить материал, который будет соответствовать заявленным параметрам.

Технология приготовления бетонного раствора

Приготовление раствора выполняется по СНиП 3.03.01-87. В соответствии с рецептурой для приготовления 1 кубометра бетона В20 потребуется:

• 340 кг портландцемента М400;
• 714 кг песка или другого мелкого заполнителя;
• 1326 кг щебня;
• 170 л воды.

Технология производства бетона М250 одинакова для всех типов бетоносмесителей:

1. Загрузка заполнителей.
2. Введение 60% воды для затворения смеси.
3. Загрузка портландцемента.
4. Перемешивание со скоростью 1500 оборотов в минуту.
5. Введение оставшейся воды и химических добавок.
6. Повторное перемешивание и выгрузка.

На современных бетонных заводах раствор выпускается на технологических линиях с автоматической дозировкой компонентов. Погрешность дозировки на таких линиях не превышает 0,5% при допустимом показателе 2,5%.

Методы контроля и правила приемки

Из каждой партии приготовленной бетонной смеси В20 отбираются образцы для проведения испытаний на соответствие нормируемым показателям качества. Отбор образцов осуществляется в проверенные формы по ГОСТ 22685-89. Испытания проводятся аккредитованной лабораторией и заносятся в паспорт бетона. Материал оценивается по следующим показателям:

• прочность по ГОСТ 10180;
• водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5;
• истираемость по ГОСТ 13087, ГОСТ 13015;
• средняя плотность по ГОСТ 12730.1;
• морозоустойчивость по ГОСТ 10060

Оценка бетона М250 по дополнительным параметрам качества (усадка, текучесть, тепловыделение, модуль упругости, трещиностойкость и др.) осуществляется по ГОСТ 24452, ГОСТ 24544, ГОСТ 29167, ГОСТ 24316, ГОСТ 24545 или техническим условиям.

Результаты испытаний отображаются в паспорте на бетон М250, который обязательно передается потребителю. Приемка бетонного раствора ведется по объему по ГОСТ 13015 с визуальной оценкой однородности, расслаиваемости.

Применение бетона М250

Марка бетона М250 (В20) используется для заливки монолитных конструкций, работающих под нагрузкой не более 262 кгс/см2. Бетонный раствор востребован в частном домостроении для заливки ленточных и ростверковых фундаментов. В дорожном строительстве материал применяется для создания прочных покрытий дорог 1-3 класса, устройства взлетно-посадочных полос, площадок для спецтехники, парковок. Из бетона марки М250 получаются высокопрочные промышленные полы, по которым ездит техника на складах, в логистических центрах. Материал широко применяется для выпуска стандартных ЖБИ: кольца, блоки фундаментные, перемычки, балки, консоли, плиты.

Доставка, укладка и уход за бетоном М250

Особенности бетона М250 позволяют доставлять его на стройплощадки, расположенные в радиусе 50-60 км от места производства. Раствор поставляется в миксерах с системой принудительного перемешивания. Выгрузка смеси выполняется в подготовленную емкость или непосредственно к месту укладки.

Для перекачивания бетонной смеси В20 используются мощные автобетононасосы.

Бетон М250 в виде смеси нужно укладывать при бетонировании конструкций слоями одинаковой толщины, не допуская разрывов. Каждый слой подвергается уплотнению под собственным весом или с помощью виброинструмента.

В период твердения бетонную конструкцию нужно защищать от атмосферных осадков, ультрафиолета, потерь влаги и поддерживать оптимальный температурно-влажностный режим для набора прочности.

« Универсальный бетон М200 — выбор большинства Технические характеристики и качество бетона М400 »

Поделиться

Статьи по теме

19.10.21

Специфика бетона М300 и его модификации

Марка бетона М300 — самая востребованная в России. Бетонный раствор М300 используется в гражданском, коммерческом, дорожном, промышленном строительстве, а также в сфере частного малоэтажного домостроения. Высокая прочность, морозоустойчивость, водостойкость делают эту марку незаменимой при возведении ответственных конструкций, капитальных строений.

19.10.21

Универсальный бетон М200 — выбор большинства

Бетон М200 характеризуется как универсальный раствор. Его активно используют при гражданском и промышленном строительстве, когда не предполагаются большие нагрузки на всю конструкцию. Допустимый предел – 200 кг/см2. Определяет эту нагрузку присвоенный бетону класс прочности – В15.

12.10.21

Технические характеристики и качество бетона М400

Бетон М400 — марка тяжелой бетонной смеси (БСТ), которая широко используется в монолитном строительстве. Бетонный раствор применяется при возведении ответственных капитальных конструкций. Товарный бетон М400 выпускается по ГОСТ 26633-2015.

01.10.21

За какие свойства и почему выбирают бетон М350

Бетон М350 — строительный материал на основе вяжущего компонента и заполнителей, который при затвердевании образует прочный бетонный камень. Выпускается по ГОСТ 26633-2015. Используется в монолитном, промышленном, гидротехническом, дорожном строительстве, для производства ЖБИ.

25.09.21

Информация про бетон М150 и его характеристики

Бетон М150  — марка тяжелого товарного бетона с классом прочности В12,5. Материал используется в дорожном, гражданском строительстве, а также в сфере благоустройства, ландшафтного дизайна, для выпуска ЖБИ.

08.09.21

Что такое бетон М100 и где применяется

Процесс возведения зданий, мостов, тоннелей, да и другие строительные работы невозможно представить без использования бетона. В зависимости от специфики и назначения объектов применяют различные марки стройматериала. Порой нецелесообразно и экономически невыгодно включать в смету высокопрочные классы, и тогда оптимальным вариантом становится бетон М100.

02.08.21

Разновидности бордюрного камня

Бордюрный камень — огораживающий элемент, разделитель проезжей части, пешеходных дорожек, тротуаров, газонов и т. д. Классифицируется по трем параметрам: сфере применения, материалу, используемому в производстве, и профилю.

07.07.21

Особенности технологий получения разных поверхностей тротуарной плитки

При обустройстве придомовых территорий, тротуаров, дорожек в парках и скверах часто используют бетонную тротуарную плитку. Популярность объясняется привлекательностью полученной поверхности, а также ее морозоустойчивостью, неприхотливостью в уходе, ремонтопригодностью. Тротуарную плитку производят по нескольким технологиям, каждая из которых позволяет получить оригинальную фактуру и цвет поверхности.

20.06.21

Бордюрный камень и его укладка

Бордюр предназначается для разделения проезжей части и тротуара, для выделения границ клумб и цветников. Чаще всего его делают из железобетона, изделия из этого материала получаются прочными и долговечными. Бордюрный камень широко используется в ландшафтном дизайне, при оформлении приусадебных участков, общественных пространств.

Анализ скорости бетона — Пример анализа скорости бетона M25

Сегодня мы собираемся обсудить анализ скорости бетона вместе с примером расчета для бетона M25. Перед этим вы должны понять шаги, связанные с анализом скорости . Мы уже обсудили основы анализа ставок.

Как провести анализ производительности бетона?

Чтобы получить почти точный анализ скорости, вы должны учитывать следующие вещи:

• Оценка материалов 
• Оценка трудозатрат
• Потребляемая мощность
• Расход воды
• Инструменты и оборудование
• Непредвиденные расходы
• Накладные расходы и прибыль

1. Оценка материалов

Предположим, нам нужен 1 м3 влажного объема бетона смеси M25, (соотношение смеси, M25 = 1:1 : 2)

Таким образом, Всего частей = 1+1+2 = 4 Детали , что дает Сухой объем, что означает содержание до добавления воды

Объем бетона = (1 часть цемента)/4 + (1 часть песка)/4 + (2 части крупного заполнителя)/4

Следовательно,

• Объем цемента = 1/4 x 1,55 
• Объем песка = 1/4 x 1,55
• Объем грубого заполнителя = 2/4 x 1,55
• Из стандарта IS Code, при допущении, что водоцементное отношение для M20 составляет 0,5

Причина этого 1. 55 уже обсуждалась в теме расчет ингредиентов бетона .

Итак, необходимое 

• Объем цемента – 0,3875 м3 или 11,16 мешков  
• Объем песка – 0,3875 м3
• Крупный заполнитель – 0,775 м3
• Требуемая вода – 193,75 литра

Мы подсчитали потребность в материалах.

2. Оценка рабочей силы

В соответствии с нашей оценкой правила большого пальца производительности труда. Мы предполагаем, что нам требуется приблизительно рабочая сила в пересчете на дни ниже 9.0005

• Мастер – 0,05
• Мейсон — 0,3 дня
• Мужчина-кули – 1 день
• Женщина-кули — 1 день
• Уотерман — 0,1 день

Мы выполнили важнейшую задачу и добавим определенный процент на потребление воды, электроэнергии и т. д.,

Как рассчитать расход бетона марки m25?

Пример анализа скорости

ОСОБЕННОСТИ	БЛОК	КОЛ-ВО	СТАВКА	СУММА
1:1:2 (1 Цемент: 1 крупнозернистый песок: 2 фракционированный каменный заполнитель номинальным размером 20 мм), включая отвердитель
Подробная информация о стоимости 1м 3 из бетона М25
Материалы
Цемент	Сумки	11. 16	350	3906
Песок	м 3	0,3875	1800	697,5
Крупный заполнитель	м 3	0,775	1500	1162,5
Рабочая сила
Бригадир	Каждый	0,05	800	40
Мейсон	Каждый	0,3	700	210
Мужской Маздур	Каждый	1	500	250
Женский Маздур	Каждый	1	400	200
Уотерман	Каждый	0,2	400	80
		Итого		6546
Инструменты и снасти			1%	65,46
Потребляемая мощность			2%	130,92
Добавить для мелочей и непредвиденных обстоятельств			3%	196,38
Добавить накладные расходы и прибыль подрядчика			15%	981,9
		Цена за кубометр		7921

Надеюсь, сегодня вы узнали что-то новое. Приятного обучения 🙂

готовых смесей |

авг 29 2013

Сортировка заполнителей

Сортировка заполнителей заключается в пропорции мелких и крупных заполнителей в таком соотношении, чтобы получить наиболее прочную и плотную смесь с наименьшим количеством цемента. Сортировка заполнителей осуществляется таким образом, чтобы при смешивании со всеми ингредиентами было минимальное количество пустот, а вода должна придавать бетонной массе легкую обрабатываемость.

Сортировка заполнителей осуществляется следующими методами

• По следу – В этом методе пропорциональное распределение заполнителей для получения наибольшего веса при том же объеме, дает самый плотный бетон

• Методом модулей тонкости (метод ситового анализа): в этом методе образцы как крупных, так и мелких заполнителей пропускают через набор из девяти стандартных сит и определяют процентное содержание образца, оставшегося на каждом из указанных сит. . Сумма этих процентов, деленная на 100, дает модуль тонкости образца 9.0014

• По методу минимальных пустот: Этот метод основан на том факте, что для получения плотного бетона количество цемента также должно быть немного больше пустот, чем мелких заполнителей. В этом методе пустоты в мелком и крупном заполнителях обнаруживаются раздельно с помощью мерного цилиндра и воды. Процент пустот, которые я агрегирую, «X» определяется уравнением.

X = (V1 – V2) x 100

 V2

Где v1, объем заполненной воды

Где v2, объем агрегатов.

• По произвольным стандартам : Это общепринятый метод внесения заполнителей в бетонную смесь для небольших работ средней важности. Этот метод не рекомендуется для больших работ или ответственных работ, при этом объем цемента, песка и крупных заполнителей берется в пропорции 1:n:2n соответственно. Количество используемой воды варьируется в зависимости от обрабатываемости.

Пример:                          1:1:2 M250 насыщенная смесь для колонн, балок

1: 1: 3 — М200 Упорные конструкции и т. Д.

1: 3: 6 — M150 Колонны Плита.

Автор: Mastourreadymix І Рубрика: Бетонные барьеры, Готовый бетон, Услуги по товарному бетону Тегированные заполнители состоят, пропорции заполнителей, прочность заполнителей, все типы камня, барьеры, блоки, кирпичи, строительство зданий и школ, бетон и цементные изделия, отверждение бетона, бетонные материалы, укладка бетона, поставщик бетона, щебень, классификация заполнителей , высококачественные заполнители, парковочные пробки, услуги готовых смесей, строительство дорог и мостов, камень

февраль 12 2013

Статистическая интерпретация результатов куба

Ряд факторов может влиять на результаты кубического теста, такие как материал, его пропорции, различные процессы, такие как смешивание, уплотнение и отверждение, и, наконец, процедура тестирования кубов. Даже результаты разных кубов, отлитых из одного и того же бетона в одно и то же время, отвержденных и испытанных одинаковым образом, также могут давать разные результаты. Поэтому для оценки результатов испытаний требуется помощь статистического подхода.

Когда результаты испытаний большого количества кубиков, приготовленных в одинаковых условиях, наносятся на гистограмму, оказывается, что результаты следуют определенной «колоколообразной кривой», известной как «Кривая нормального распределения». Далее будет замечено, что большое количество кубиков будет иметь силу, близкую к среднему значению, и нет. кубов, имеющих большую или меньшую силу, будет постепенно уменьшаться в зависимости от разницы со средним значением. Это отклонение в силе представляет собой контроль качества в полевых условиях.

Автор: Mastourreadymix І Рубрика: Агрегаты, Агрегаты, Строительство Tagged готовая смесь и бетон высшего качества в Джидде, Саудовская Аравия, Бетон, готовая бетонная смесь и продукты из цемента, высококачественный бетон и товарная смесь, готовая смесь, готовая смесь и бетон в Саудовской Аравии, готовая смесь в Джидде, готовая смесь Khamis Mushyet, производство готовых смесей , услуги готовых миксов, статистическая интерпретация результатов куба

Ян 7 2013

Быстротвердеющий цемент (RHC)

Его также называют Цемент ранней прочности , потому что его 3-дневная прочность почти равна 7-дневной прочности OPC. Он отличается от быстросхватывающегося цемента, который схватывается только быстро, тогда как в RHC набор прочности происходит очень быстро. Это происходит по следующим причинам:

(1) Более высокая тонкость цемента. Удельная поверхность этого цемента увеличена до 320 м2/кг по сравнению с 225 м2/кг для OPC.

(2) Большее количество C3S в цементе по сравнению с C2S. C3S более реактивен по сравнению с C2S.

В результате этих изменений скорость реакции в раннем периоде значительно увеличивается, а значит, и тепловыделение. Поэтому этот цемент следует использовать только там, где есть требования к ранней прочности. В то же время его не следует рекомендовать там, где отношение поверхность/объем меньше и большое количество тепла, которое будет выделяться, может не рассеиваться эффективно. Если это не обеспечено, то есть вероятность температурных трещин.

Этот цемент рекомендуется:

(1) В сборных конструкциях

(2) Когда опалубка должна быть удалена досрочно

(3) При ремонте дорог (4) В холодную погоду, когда выделение тепла будет полезно для предотвращения замерзания.

Автор: Mastourreadymix І Рубрика: Заполнители, Бетон, Товарный бетон, Товарный бетон и Цементные изделия Tagged строительные материалы, цемент, Цементные продукты, Бетон, бетон и готовые смеси, готовые смеси и бетон в Джидде, Быстротвердеющий цемент (RHC), готовые смеси, готовые смеси и услуги по бетону khamis mushyet, поставщики готовых смесей и бетона jeddah и khamis mushyet , товарный бетон и цементные изделия, товарный бетон и цементные изделия Джидда, готовые смеси услуги

декабрь 24 2012

Mastour ReadyMix — компания, производящая готовые смеси для производства бетона, цемента и связанных с ними строительных материалов и услуг, Джидда, Саудовская Аравия

Устанавливает стандарт для испытаний бетона и заполнителей. Испытания бетона и заполнителя предоставляют инженерам и подрядчикам важную информацию о составе и характеристиках бетона, который они будут использовать.

Что такое заполнитель и бетон?

Простой бетон состоит из воды, заполнителя и цемента. Дополнительные добавки могут быть использованы для ускорения высыхания бетона, повышения прочности, изменения цвета или улучшения водостойкости. Заполнителем может быть песок, гравий или любой другой камень. Цемент образует кристаллы при высыхании, связывая заполнитель в твердую массу.

Зачем проверять?

Состав бетона варьируется от партии к партии, а также от производителя. Испытательная установка для бетона и заполнителя гарантирует, что весь бетон, используемый в конструкции, однороден и соответствует действующим стандартам. Тестирование также гарантирует, что бетон, заказанный подрядчиком, соответствует потребностям проекта.

Типы испытаний

Проверка бетона и заполнителя включает как выездные, так и лабораторные испытания. Квалифицированные лаборатории возьмут образцы компонентов смеси у производителя и образцы смешанного продукта до и после его доставки. Испытания включают прочность, скорость отверждения, тип и качество добавок, состав и количество вовлеченного воздуха.