Бетон М150: пропорции, технические характеристики, состав

Основу всех построек составляет бетон. В зависимости от цели и конечного результата, специалисты разделяют материал на марки. Бетон М150 зарекомендовал себя как качественная и недорогая строительная смесь. Технические характеристики и легкая структура способствуют широкому применению раствора как в домашнем ремонте, так и в масштабных строительных работах.

Содержание

1. Состав бетонной смеси
2. Технические характеристики
3. Изготовление
4. Приготовление своими руками
5. Область применения
6. Преимущества и недостатки

Состав бетонной смеси

Бетон марки М150 состоит из четырех основных ингредиентов: цемент, щебень или аналогичный ему гравий, мелкий песок и чистая вода. Главную роль в устойчивости будущей конструкции играет качественный цемент. Для бетонного раствора марки 150 предпочтение отдают цементной смеси М400. Материал способен противостоять нагрузке до 400 килограмм на 1 см2 строения. Предупредить появление мелких трещин и рассыпание конструкции поможет щебень (гравий). Размер частиц в нем не должен превышать 15—20 мм. Песок, добытый с речного дна или карьера, наиболее точно отвечает необходимым параметрам бетонной смеси. При наличии крупного содержимого следует перетереть компонент до размеров не более 5 миллиметров. Заключительным ингредиентом бетона является вода. Следует добавлять только чистую жидкость, без примесей и грязи.

Технические характеристики

Строительные смеси обладают рядом свойств, исходя из которых строители определяют область их применения.

Пористая структура бетона пропускает влагу, поэтому при использовании необходим дополнительная защита от водонепроницаемости.

М150, как класс бетона, имеет ряд характеристик, отличающий его от других марок:

• Возможность вариации пластичности. Удобство применения можно менять в зависимости от количества добавленной воды. Так, более жидкий раствор подразумевает возможность корректировки при наложении кирпича или блоков. Густая смесь быстрее твердеет и не дает возможности передвинуть или снять объект.
• Класс прочности. Находится между В10 и В12.
• Сравнительно небольшая морозоустойчивость. Бетонная смесь марки М150 обладает степенью F50. Строители объясняют, что конструкция из него выдержит до 50 циклов перепада температурного режима.
• Уровень водонепроницаемости — W2. Применение в местах с повышенной влажностью требует дополнительного влагонепроницаемого слоя. В отличие от марки В25, бетон В10 имеет более пористую структуру.
• Плотность бетона. Регулируется и зависит от содержания песка или щебня. Рекомендованная густота наложения — 2200 килограмм на 1 кубический метр постройки.

Изготовление

Бетон М150 можно создать в домашних условиях и на заводе. Второй вариант выбирают при необходимости постройки крупногабаритных объектов, требующих большое количество смеси. В заводских условиях себестоимость продукции снижается, при этом сохраняются заданные свойства. При покупке готовой смеси рекомендовано ознакомиться с документами, подтверждающими правильный алгоритм приготовления.

Приготовление своими руками

Основными компонентами раствора являются песок, щебень и цемент, которые после перемешивания заливаются водой.

Для малых объемов работ приготовить бетонную смесь можно в домашних условиях. Процесс не тяжелый, особенно при использовании бетономешалки. Прежде всего, подготавливают необходимые ингредиенты. Опытные строители советуют не приобретать дорогой цемент, так как цена не влияет на характеристики полученного в итоге раствора. В сухую бетономешалку постепенно засыпают песок и цементную смесь. После нескольких оборотов инструмента добавляют щебень или гравий. Последний компонент — вода — вливается после тщательного смешивания. Если бетономешалка отсутствует, выполняется ряд действий:

1. Застелить на пол сухую клеенку или поставить чистый таз.
2. Всыпать необходимое количество песочной смеси.
3. Добавить цемент и слегка перемешать.
4. Засыпать щебень, и перемешать компоненты до однородности.
5. Вливать небольшими порциями воду, постоянно помешивая раствор.

Область применения

Прочность бетона обуславливает его широкое использование в железобетонных конструкциях. Чаще остальных марок, бетон М150 выбирают для заливки фундамента частных домов или малогабаритных построек. Положительно зарекомендовал себя материал при заливке дорожек, во время работ по стягиванию или для бетонирования пола внутри зданий. Корректное использование и правильно посчитанные пропорции бетона гарантируют долговечность полученной постройки.

Бетонная смесь марки М150 характеризуется рядом достоинств. Строители отмечают низкую стоимость и простоту в приготовлении, отсутствие вредных примесей и пластификаторов. Правильно подсчитанное соотношение компонентов обеспечит долгий срок службы полученных построек. Вместе с тем, строители отмечают и недостатки. К таковым относят невозможность использования для работы с крупногабаритными объектами и низкий уровень влагостойкости. Перед началом стройки рекомендовано проконсультироваться с профессионалом.

Бетон М150 в Самаре от производителя «БетонПрофи»

Существование на рынке бетона М150 у некоторых строителей вызывает недоумение. Бетон менее прочный, чем тот же раствор М250. Зато цена его ощутимо выше, чем у низкомарочного раствора М100. Между тем, сфера применения не слишком отличается: в большинстве строительных рекомендаций эту смесь, как и раствор М100 советуют использовать для создания ненагруженной основы.

Однако у этой марки есть одно не совсем явное преимущество: раствор очень выгодно использовать, если вы хотите сэкономить на заливке бетонного пола. Характеристик М150 вполне достаточно для того, чтобы выдержать средний срок эксплуатации наливных полов в неагрессивных средах. Наличие добавок (например, пластификаторов) в бетонной смеси позволяет облегчить процесс заливки, увеличить срок службы готового пола или повысить его устойчивость.  

Цена марки М150

Любое количество бетона М150 можно приобрести в компании «БетонПрофи». Мы занимаемся отгрузкой крупных партий растворов товарного бетона и доставкой средних и малых заказов для частного строительства. Преимущества сотрудничества с «БетонПрофи» — это строгое соответствие ГОСТу, отсутствие примесей в растворе бетона, а также поставка материала в кратчайшие сроки на выгодных условиях. Уточните детали по телефону.

Бетон марки	Подвижность	Цена за м3
М150	П2	3200
М150	П3	3300
М150	П4	3400

Позвонить в «БетонПрофи»

Пропорции бетона М150

Состав бетонной смеси М150 отличает более высокое содержание цемента, чем у самой низкой марки М100. Однако пропорции цемента, который под действием воды в растворе связывает между собой частицы мелкого и крупного заполнителя (песка и щебня), напрямую зависит от его марки.

Так, при использовании цемента М400 его отношение к песку и щебню будет 1:3,5:5,7 кг. Если используется цемент М500 – то 1:4,5:6,6 кг.

Марка цемента	Материалы, части
	Цемент		Песок	Щебень
М 400	1		3,5	5,7
М 500	1		4,5	6,6

Такие пропорции отвечают за главные характеристики готового бетонного продукта:

• подвижность П1-П4,
• морозостойкость F50,
• водонепроницаемость W2.

При этом предел прочности на сжатие В12,5 составляет 131 кгс/кв. см.

Эти характеристики определяют сферу применения бетона: обустройство садовых, велосипедных и пешеходных дорожек, установка бордюров, а также заливка фундамента для небольших сооружений (например, заборов или легких беседок).

М-100	М-200	М-250	М-300	М-350	М-400

Расчет бетонной смеси в соответствии со стандартами Индии — Портал гражданского строительства

Расчет бетонной смеси

Введение

Процесс выбора подходящих ингредиентов бетона и определения их относительные суммы с целью получения бетон требуемой прочности, долговечности и удобоукладываемости с наименьшими затратами называется расчетом бетонной смеси. Дозирование ингредиентов бетона определяется требуемыми характеристиками бетона в 2 состояниях, а именно в пластичном и затвердевшем состояниях. Если пластиковый бетон непригоден для обработки, его нельзя правильно уложить и уплотнить. Таким образом, свойство работоспособности приобретает жизненно важное значение.

Прочность на сжатие затвердевшего бетона, которая обычно считается показателем других его свойств, зависит от многих факторов, например: качество и количество цемента, воды и заполнителей; дозирование и смешивание; размещение, уплотнение и отверждение. Стоимость бетона складывается из стоимости материалов, оборудования и рабочей силы. Различия в стоимости материалов возникают из-за того, что цемент в несколько раз дороже, чем заполнитель, поэтому цель состоит в том, чтобы произвести как можно более бедную смесь. С технической точки зрения богатые смеси могут привести к сильной усадке и растрескиванию конструкционного бетона, а также к выделению высокой теплоты гидратации в массивном бетоне, что может вызвать растрескивание.

Фактическая стоимость бетона связана со стоимостью материалов, необходимых для получения минимальной средней прочности, называемой характеристической прочностью, которая определяется проектировщиком конструкции. Это зависит от мер контроля качества, но несомненно, что контроль качества увеличивает стоимость бетона. Степень контроля качества часто является экономическим компромиссом и зависит от размера и типа работы. Стоимость рабочей силы зависит от удобоукладываемости смеси, например, бетонная смесь неадекватной удобоукладываемости может привести к высокой стоимости труда для достижения степени уплотнения с помощью имеющегося оборудования.

Требования к составу бетонной смеси

Требования, лежащие в основе выбора и дозирования ингредиентов смеси:

уплотнение с помощью имеющегося в наличии уплотняющего оборудования.

c) Максимальное водоцементное отношение и/или максимальное содержание цемента, обеспечивающее достаточную долговечность для конкретных условий площадки

d) Максимальное содержание цемента во избежание растрескивания при усадке из-за температурного цикла в монолитном бетоне.

Типы смесей

1. Номинальные смеси

Реклама

900 02 В прошлом спецификации для бетона предписывали пропорции цемента, мелких и крупных заполнителей. Эти смеси с фиксированным соотношением цемента и заполнителя, обеспечивающим достаточную прочность, называются номинальными смесями. Они предлагают простоту и при нормальных обстоятельствах имеют запас прочности выше указанного. Однако из-за изменчивости ингредиентов смеси номинальный бетон для данной удобоукладываемости сильно различается по прочности.

2. Стандартные смеси

Номинальные смеси с фиксированным соотношением цемента и заполнителя (по объему) сильно различаются по прочности, что может привести к получению недо- или переобогащенных смесей. По этой причине минимальная прочность на сжатие включена во многие спецификации. Эти смеси называются стандартными смесями.

ИС 456-2000 бетонные смеси классифицированы на несколько марок: М10, М15, М20, М25, М30, М35 и М40. В этом обозначении буква М относится к смеси, а цифра к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н/мм ² . Смеси марок М10, М15, М20 и М25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1:3:6), (1:2:4), (1:1,5:3) и (1:1:2) соответственно.

3. Разработанные смеси

В этих смесях характеристики бетона определяются проектировщиком, а пропорции смеси определяются производителем бетона, за исключением того, что может быть установлено минимальное содержание цемента. Это наиболее рациональный подход к подбору пропорций смеси с учетом конкретных материалов, обладающих более или менее уникальными характеристиками. Подход приводит к производству бетона с соответствующими свойствами наиболее экономично. Тем не менее, разработанная смесь не служит ориентиром, поскольку она не гарантирует правильных пропорций смеси для заданной производительности.

Для бетонов с нетребовательными характеристиками номинальные или стандартные смеси (прописанные в нормах по количеству сухих компонентов на кубический метр и по осадке) могут применяться только для очень мелких работ, когда 28-суточная прочность бетона не превышает 30 Н/мм ² . Нет необходимости в контрольных испытаниях, поскольку мы полагаемся на массу ингредиентов.

Факторы, влияющие на выбор пропорций смеси

Различные факторы, влияющие на состав смеси:

1. Прочность на сжатие

Это одно из наиболее важных свойств бетона, которое влияет на многие другие характеристики затвердевшего бетона. Средняя прочность на сжатие, необходимая для определенного возраста, обычно 28 дней, определяет номинальное водоцементное отношение смеси. Другим фактором, влияющим на прочность бетона данного возраста и отвержденного при заданной температуре, является степень уплотнения. Согласно закону Абрагама, прочность полностью уплотненного бетона обратно пропорциональна водоцементному отношению.

Реклама

2. Удобообрабатываемость

Требуемая степень удобоукладываемости зависит от трех факторов. Это размер бетонируемого участка, количество арматуры и используемый метод уплотнения. Для узкого и сложного участка с многочисленными углами или недоступными частями бетон должен обладать высокой удобоукладываемостью, чтобы можно было добиться полного уплотнения с разумным усилием. Это также относится к закладным стальным профилям. Желаемая удобоукладываемость зависит от оборудования для уплотнения, имеющегося на объекте.

3. Прочность

Долговечность бетона – это его устойчивость к агрессивным условиям окружающей среды. Высокопрочный бетон обычно более долговечен, чем низкопрочный бетон. В ситуациях, когда высокая прочность не требуется, но условия воздействия таковы, что высокая износостойкость является жизненно важной, требование долговечности будет определять используемое водоцементное отношение.

4. Максимальный номинальный размер заполнителя

В целом, чем больше максимальный размер заполнителя, тем меньше потребность в цементе для определенного водоцементного отношения, поскольку удобоукладываемость бетона увеличивается с увеличением максимального размера заполнителя. Однако прочность на сжатие имеет тенденцию к увеличению с уменьшением размера заполнителя.

IS 456:2000 и IS 1343:1980 рекомендуют, чтобы номинальный размер заполнителя был как можно больше.

5. Класс и тип заполнителя

Класс заполнителя влияет на пропорции смеси для заданной удобоукладываемости и водоцементного отношения. Чем грубее сортировка, тем беднее будет смесь, которую можно использовать. Очень бедная смесь не желательна, так как она не содержит достаточного количества более тонкого материала, чтобы сделать бетон сцепляющимся.

Тип заполнителя сильно влияет на соотношение заполнителя и цемента для желаемой удобоукладываемости и установленного соотношения воды и цемента. Важной характеристикой удовлетворительного заполнителя является однородность гранулометрического состава, которая может быть достигнута путем смешивания фракций разного размера.

6. Контроль качества

Степень контроля можно оценить статистически по вариациям результатов испытаний. Различия в прочности являются результатом различий в свойствах ингредиентов смеси и отсутствия контроля точности при дозировании, смешивании, укладке, отверждении и тестировании. Чем меньше разница между средней и минимальной прочностью смеси, тем ниже будет требуемое содержание цемента. Фактор, контролирующий эту разницу, называется контролем качества.

Обозначения пропорций смеси

Обычный метод выражения пропорций ингредиентов бетонной смеси — в терминах частей или соотношений цемента, мелких и крупных заполнителей. Например, бетонная смесь в соотношении 1:2:4 означает, что цемент, мелкий и крупный заполнитель находятся в соотношении 1:2:4, или смесь содержит одну часть цемента, две части мелкого заполнителя и четыре части крупного заполнителя. . Пропорции либо по объему, либо по массе. Водоцементное отношение обычно выражается в массе

Факторы, которые необходимо учитывать при составлении состава смеси

ð Обозначение марки, определяющее характеристические требования прочности бетона.

ð Тип цемента влияет на скорость развития прочности бетона на сжатие.

ð Максимальный номинальный размер заполнителей, используемых в бетоне, может быть максимально большим в пределах, установленных IS 456:2000.

ð Содержание цемента должно быть ограничено от усадки, растрескивания и ползучести.

ð Удобоукладываемость бетона для удовлетворительной укладки и уплотнения зависит от размера и формы сечения, количества арматуры и расстояния между ними, а также техники, используемой для транспортировки, укладки и уплотнения.

Процедура

1. Определить среднюю целевую прочность f _t по указанной характеристической прочности на сжатие через 28 дней f _ck и уровню контроля качества.

ф _т = ф _ck + 1,65 S

где S — стандартное отклонение, полученное из таблицы приблизительного содержания, приведенной после расчетной смеси.

2. Получите водоцементное отношение для желаемого среднего целевого значения, используя эмпирическое соотношение между прочностью на сжатие и водоцементным отношением, выбранное таким образом, сравнивается с предельным водоцементным отношением. Выбранное таким образом водоцементное отношение сравнивают с предельным водоцементным отношением для требований долговечности, приведенных в таблице, и принимают меньшее из двух значений.

3. Оцените количество вовлеченного воздуха для максимального номинального размера агрегата по таблице.

4. Выберите содержание воды для требуемой удобоукладываемости и максимального размера заполнителей (для заполнителей в насыщенном поверхностно-сухом состоянии) из таблицы.

5. Определите процентное содержание мелкого заполнителя в общем заполнителе по абсолютному объему по таблице для бетона с использованием крупного дробленого заполнителя.

6. Скорректируйте значения содержания воды и процентного содержания песка, как указано в таблице, для любой разницы в удобоукладываемости, водоцементном отношении, сортности мелкого заполнителя и для округлого заполнителя значения приведены в таблице.

7. Рассчитайте содержание цемента по водоцементному отношению и конечному содержанию воды, полученному после корректировки. Проверяют цемент по минимальному содержанию цемента из требований долговечности, и принимается большее из двух значений.

8. Из количеств воды и цемента на единицу объема бетона и процентного содержания песка, уже определенных на этапах 6 и 7 выше, рассчитать содержание крупных и мелких заполнителей на единицу объема бетона из следующих соотношений:

где V = абсолютный объем бетона

= общий объем (1 м ³ ) минус объем захваченного воздуха

S _c = удельный вес цемента

W = масса воды за кубический метр бетон, кг

C = масса цемента на кубометр бетона, кг

p = отношение мелкого заполнителя к общему заполнителю по абсолютному объему

f _a , C _a = общая масса мелкого и крупного заполнителя , на кубометр бетона соответственно, кг, и

S _fa , S _ca = удельный вес насыщенной поверхности сухих мелких и крупных заполнителей соответственно

9. Определите пропорции бетонной смеси для первой пробной смеси.

10. Приготовьте бетон, используя рассчитанные пропорции, отлейте три куба размером 150 мм и испытайте их во влажном состоянии после 28-дневного влажного твердения и проверьте на прочность.

11. Подготовьте пробные смеси с соответствующими корректировками, пока не будут достигнуты окончательные пропорции смеси.

Поделиться этим сообщением

Если у вас есть вопрос, вы можете задать вопрос здесь .

Что такое DLC (сухой тощий бетон)

Важный момент

1

Сухой тощий бетон: все, что вам нужно знать о сухом постном бетоне

Сухой тощий бетон представляет собой смесь, в которой 90 003 количество цемента меньше, чем количество жидкости, которая присутствует в слоях.

Это делает его идеальным в качестве базового слоя , на который можно наносить другие типы бетона расположены сверху. Это хорошо для ровной поверхности на неровной или грязной местности.

Бетон с высоким содержанием воды считается тонким, потому что он имеет более низкую концентрацию цемента по сравнению с другими видами дорожных и строительных материалов этого класса.

Часто используется в качестве заплаты между кирпичами или другими элементами инфраструктуры для обеспечения герметичности.

Сухой тощий бетон со временем лопается, если его неправильно нанести или смешать в соответствии с правильными спецификациями. Тщательная подготовка является ключом к успеху сухого тощего бетона.

Сухой тощий бетон является важной частью современного жесткого пола . Это гладкий бетон с большей долей заполнителя по отношению к цементу, чем в обычном бетоне, и обычно используется в качестве основания / подстилающего слоя для твердого мощения.

Сухой тощий бетон уплотняется с помощью вибрационного катка от 10 до 12 тонн в полевых условиях. Сверхсухой тощий бетон в основном изготавливается из обычного портландцемента.

Состоит из дробленого песка, цемента и воды. DLC представляет собой основание для бетонных покрытий; минимальное содержание цемента в тощем бетоне должно быть не менее 150 кг/м3 бетона (по МОРТУ).

Для DLC Cube Test каждый куб должен иметь индивидуальную прочность 7,5 МПа или более, а в среднем 5 кубов должны иметь силу более 10 МПа. Плита DLC должна иметь среднюю толщину 150 мм.

Сухой тощий бетон изготавливается из обычного портландцемента в соответствии со спецификацией IRC: SP-49: 1998.

Также читайте: Что такое сливовый бетон | Приложение | Микс-дизайн | Методология

Соотношение компонентов смеси для сухого тощего бетона

Состав смеси DLC не сравним с обычной бетонной смесью. В отличие от обычных бетонных смесей водоцементное отношение не является критерием для расчета смеси DLC, а является оптимальным содержанием влаги (OMC), гарантирующим полное уплотнение бетона при расслаивании.

Смесь не должна быть слишком влажной, иначе она застрянет в барабанах вальца. Поэтому важно определить идеальное содержание влаги для правильного соотношения уплотнения и смешивания, т. е. соотношения заполнителя и цемента для обеспечения требуемого уплотнения и прочности бетона на сжатие.

Оптимальное содержание влаги в сухом тощем бетоне

Идеальное содержание влаги в DLC-смеси гарантирует полное уплотнение вальцами . Идеальное содержание влаги определяется для достижения полного уплотнения и максимальной плотности в сухом состоянии.

Обычно определяется путем сжатия ступиц DLC с помощью вибромолота. Тест консистометра Vee Bee можно использовать в лаборатории, чтобы примерно знать смеси OMC и DLC.

Также читайте: Разница между балкой и колонной | Что такое луч | Что такое Column

1. Содержание цемента в DLC

Согласно МРК СП-49, 1988 , минимальное содержание цемента в ДЦ должно быть не менее 150 кг/м3 бетона. Если этого минимального содержания цемента недостаточно для получения бетона с заданной прочностью, при необходимости его необходимо увеличить.

Однако указанное количество цемента предназначено для OPC. В случае КПП количество цемента не измеряется.

Прочность бетона DLC

Средняя прочность на сжатие смеси DLC должна быть не менее 10 МПа за 7 дней.

Прочность куба на сжатие в течение 7 дней является основным критерием приемки сухих тощих бетонных смесей.

Поэтому стандартные кубики, приготовленные из сухих тощих бетонных смесей, были испытаны на набор прочности через 7 дней.

Также прочтите: Разница между односторонней плитой и двусторонней плитой | Что такое плита

Бетон Классификация DLC

Как упоминалось ранее, основными ингредиентами бетона являются цемент, мелкий заполнитель (песок) и крупный заполнитель (гравий или щебень).

Конкретный бетон обычно определяют пропорциями (по весу) этих составляющих и их характеристиками, например, бетон 1:2:4 относится к конкретному бетону, изготовленному путем смешивания цемента, песка и щебня в 1:2: Соотношение 4 (с указанным типом цемента, водоцементным отношением, максимальным размером заполнителя и т. д.).

Эта классификация, определяющая пропорции компонентов и их характеристики, называется предписывающими спецификациями и основана на надежде, что соблюдение этих предписывающих спецификаций приведет к удовлетворительным результатам.

В качестве альтернативы устанавливаются спецификации, определяющие требования к желаемым свойствам бетона, таким как прочность, удобоукладываемость и т. д., которые называются спецификациями, ориентированными на характеристики.

Исходя из этих соображений, бетон можно классифицировать как номинальный или набрызг-бетон.

Иногда бетон классифицируют как контролируемый бетон и обычный бетон, в зависимости от уровня контроля, применяемого в работах, и метода пропорции бетонных смесей.

Следовательно, бетон с пропорциями ингредиентов, установленными расчетом бетонных смесей с предварительными испытаниями, называется контролируемым бетоном, а обычным бетоном считается тот, в котором приняты номинальные смеси. В ИС: 456-2000 нет ничего похожего на неконтролируемый бетон: только степень контроля варьируется от очень хорошего до плохого или полного отсутствия контроля.

Кроме того, для смешивания в пропорции контроль качества включает в себя выбор подходящих бетонных материалов после надлежащих испытаний, надлежащую работу по дозированию, смешиванию, транспортировке, укладке, уплотнению и отверждению, а также необходимые проверки и испытания для приемки качества.

Также читайте: Почему полимерный раствор/бетон | Тип полимерного раствора/бетона

Все, что вам нужно знать о сухом тощем бетоне

• Сухой тощий бетон должен обеспечивать прочную основу, чтобы выдерживать дорожное движение.
• Не должно быть никакой связи между качеством дорожного покрытия и сухим бетоном.
• После укладки сухого тощего бетона с помощью асфальтоукладчика и уплотнения катком.
• Минимум восемь раз вверх и вниз, то есть всего 16 проходов. Его необходимо опрыскать битумной грунтовкой класса MCO.
• Трещины появятся на расстоянии от 10 до 15, в зависимости от количества цемента, классификации заполнителя, температуры и скорости ветра, перед нанесением антистатического полиэтиленового слоя толщиной 500 микрон, обеспечивающего качество дорожного покрытия.
• Прочность куба сухого тощего бетона должна быть 5 Н/мм2 и выше. Более высокое содержание цемента зависит от прочности, необходимой для основания.
• Максимальный размер заполнителя не должен превышать 20 мм.
• Хорошая смесь попадает в среднюю часть; более слабая смесь попадает в конечности. Возьмите образец с конца и сравните его со средней порцией бетона.
• Разница в прочности не должна отличаться более чем на 6%.

Также читайте: Разница между раствором и бетоном | Что такое раствор и бетон | Тип раствора и бетона

Почему люди используют сухой тощий бетон?

Основные преимущества использования DLC в качестве базового слоя включают обеспечение равномерной и прочной опоры, высокую устойчивость к деформации, большую эффективность передачи нагрузки в соединениях, адекватную фиксацию опалубки и правильное позиционирование стрелы. люльки к полустроительной — механизированная строительная техника во время DLC.

Преимущества сухого тощего бетона

1. Обеспечивает равномерную и прочную поддержку твердому полу.
2. Обладает высокой устойчивостью к деформации.
3. Обладает улучшенной эффективностью передачи нагрузки на соединения.
4. Помогает в любых погодных условиях.
5. Окончательное уменьшение глубины плиты за счет DLC в качестве базового слоя.

---

Часто задаваемые вопросы

Полная форма Dlc в дорожном строительстве

Текущая практика строительства цементобетонных дорог для автомагистралей в Индии требует слоя сухой тощий бетон (DLC) в качестве базового слоя, на который опираются бетонные плиты качества дорожного покрытия.

Dlc Бетон полной формы

Сухой тощий бетон (DLC) является важной частью современного жесткого дорожного покрытия. Это простой бетон с большим соотношением заполнителя и цемента, чем в обычном бетоне, и обычно используется в качестве основания / подстилающего слоя жесткого покрытия.

Марка бетона Dlc

Сухой тощий бетон на цементе и заполнителе, стандарт марки: M50
Сухой тощий бетон (DLC) является важной частью современного жесткого дорожного покрытия. это — простой бетон с большим соотношением заполнителя и цемента, чем у обычного бетона , и обычно используемый в качестве основания/подстилающего слоя жесткого дорожного покрытия.

Dlc и Pqc Полная форма

PQC означает Бетон для дорожного покрытия, изготовленный из заполнителей большего размера в соответствии со спецификациями IRC и уложенный поверх слоя бетонного основания Dry Lean Concrete (DLC).

Dlc Соотношение компонентов смеси

Смесь должна составляться с максимальным соотношением заполнителя и цемента 15 : 1 . Минимальное содержание цемента 150 кг/куб. м. из бетона.

Что такое сухой тощий бетон?

СУХОЙ ТОЩИЙ БЕТОН представляет собой цементный бетон с низкой посадкой, а также цементный бетон с низкой осадкой , который укладывается в качестве первого слоя для жесткого дорожного покрытия по основанию (GSB), укатывается и уплотняется механическими средствами.

Пропорции сухой тощей бетонной смеси

Бетонная смесь должна составляться с максимальным соотношением заполнителя и цемента 14:1 при использовании OPC и 12:1 при использовании PPC или PSC . Минимальное содержание вяжущих материалов должно быть не менее 140 кг/м3 бетона.

Состав смеси Dlc M10

Для разработки состава бетонной смеси необходимо учитывать различные компоненты, включая цемент, заполнители (например, песок и гравий), воду и добавки. Пропорции и типы этих материалов определяются на основе таких факторов, как желаемая прочность, обрабатываемость, долговечность и конкретные требования проекта.

Сухой тощий бетон марки

Сухой тощий бетон (DLC) представляет собой тип бетонной смеси, который содержит небольшое количество вяжущего материала и более высокую долю заполнителя по сравнению с традиционными бетонными смесями. Он часто используется в качестве основного или подстилающего материала в строительных проектах, где требования к прочности ниже, а рентабельность и простота укладки имеют приоритетное значение.

Допуск DLC в пересчете на душу населения

Кроме того, местные или региональные власти могут иметь свои собственные спецификации и пределы допуска для DLC, которые могут отличаться от рекомендаций MoRTH. Поэтому при определении допусков для DLC крайне важно учитывать конкретные требования и правила местоположения проекта.

Разница между Pqc и Dlc

PQC означает Бетон для дорожного покрытия, изготовленный из заполнителей большего размера в соответствии со спецификациями IRC и уложенный поверх сухого тощего бетона (DLC), бетонного подстилающего слоя. Конструкция PQC специально используется для бетонных покрытий шоссе и взлетно-посадочных полос, чтобы выдерживать большие нагрузки.

Градация Dlc

Сухой тощий бетон (DLC) является важной частью современного жесткого дорожного покрытия. Это простой бетон с большим соотношением заполнителя и цемента, чем в обычном бетоне, и обычно используется в качестве основания / подстилающего слоя жесткого покрытия.