Лигносульфонат натрия: Лигносульфонаты (ЛСТ)

Изучение влияния лигносульфоната натрия, анионных поверхностно-активных веществ и их смесей на показатели цементации ионов меди цинком | Колмачихина

1. Alfantazi A.M., Dreisinger D.B. Foaming behavior of surfactants for acid mist control in zinc electrolysis processes. Hydrometallurgy. 2003. Vol. 69. No. 1-3. P. 57—72. DOI: 10.1016/S0304-386X(03)00002-1.

2. Freire N.H.J., Majuste D., Angora, M.A., Ciminelli V.S.T. The effect of organic impurities and additive on nickel electrowinning and product quality. Hydrometallurgy. 2017. Vol. 169. P. 112—123. DOI: 10.1016/j.hydromet.2016.12.009.

3. Dang D.M.T., Dang C.M., Fribourg-Blanc E. Investigation of the influence of different surfactants on controlling the size of silver nanoparticles. Int. J. Nanotechnol. 2015. Vol. 12. No. 5-7. P. 505—514. DOI: 10.1504/IJNT.2015.067908.

4. Yue S.X., Su Y.C., Luo Z.B., Yu Q.S., Tursun R., Zhang J. Influence of surfactant interaction on ultrafine copper powder electrodeposition. Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. 2019. Vol. 50. No. 7. P. 856—863. DOI: 10.1002/mawe.201800103.

5. Demeev B.B., Dauletbay A., Nauryzbaiev M.K. The effect of organic surface-active additives upon the kinetics of electrodeposition of ultrafine copper powder. Chem. Eng. Trans. 2016. Vol. 47. P. 211—216. DOI: 10.3303/CET1647036.

6. Li Q., Zhao Y., Zhang C. Influence of cetyltrimethylammonium bromide and sodium lauryl sulfate on production of zinc powders by alkaline electrowinning. Russ. J. Non-Ferr. Met. 2014. Vol. 55. No. 1. P. 65—72. DOI: 10.3103/S1067821214010131.

7. Salem J.K., Hammad T.M., Almoqayyed S., Hejazy N.K. Influence of cationic surfactant and temperature on the growth of ZnO nanoparticles. Tenside, Surfactants, Detergents. 2018. Vol. 55. No. 3. P. 188—195. DOI: 10.3139/113.110563.

8. Owusu G., Dreisinger D.B., Peters E. Interfacial effects of surface-active agents under zinc pressure leach conditions. Metal. Mater. Trans. B. 1995. Vol. 26. No. 1. P. 5—12. DOI: 10.1007/BF02648972.

9. Owusu G., Dreisinger D.B. Interfacial properties determinations in liquid sulfur, aqueous zinc sulfate and zinc sulfide systems. Hydrometallurgy. 1996. Vol. 43. No. 1-3. P. 207—218.

10. Owusu G., Peters E., Dreisinger D.B. Surface tensions and contact angles due to lignin sulphonates in the system: Liquid sulphur, aqueous zinc sulphate and zinc sulphide. Canad. J. Chem. Eng. 1992. Vol. 70. No. 1. P. 173—180. DOI: 10.1002/cjce.5450700125.

11. Karavasteva M. The effect of certain surfactants on the cementation of copper by suspended zinc particles. Hydrometallurgy. 1996. Vol. 43. No. 1—3. P. 379—385.

12. Karavasteva M. The influence of copper on the effect of certain surfactants during the cementation of cadmium by suspended zinc particles. Hydrometallurgy. 1998. Vol. 48. No. 3. P. 361—366.

13. Karavasteva M. The effect of certain surfactants on the cementation of nickel from zinc sulphate solutions by suspended zinc particles in the presence of copper. Canadian Metallurgical Quarterly. 1999. Vol. 38. No. 3. P. 207—210. DOI: 10.1016/S0008-4433(99)00008-7.

14. Karavasteva M. The effect of certain surfactants on the cementation of cobalt from zinc sulphate solutions by suspended zinc particles in the presence of copper or antimony. Canadian Metallurgical Quarterly. 2001. Vol. 40. No. 2. P. 179—184. DOI: 10.1179/000844301794388416.

15. Granata G., Tsendorj U., Liu W., Tokoro C. Direct recovery of copper nanoparticles from leach pad drainage by surfactant-assisted cementation with iron powder. Colloids and Surface. A. 2019. Vol. 580. 123719. DOI: 10.1016/j.colsurfa.2019.123719.

16. Begletsova N., Selifonova E., Chumakov A., Al-Alwani A., Zakharevich A., Chernova R., Glukhovskoy E. Chemical synthesis of copper nanoparticles in aqueous solutions in the presence of anionic surfactant sodium dodecyl sulfate. Colloids and Surface. A. 2018. Vol. 552. P. 75—80. DOI: 10.1016/j.colsurfa.2018.05.023.

17. Cheng X., Zhang X., Yin H. , Wang A., Xu Y. Modifier effects on chemical reduction synthesis of nanostructured copper. Applied Surface Science. 2006. Vol. 253. P. 2727— 2732. DOI: 10.1016/j.apsusc.2006.05.125.

18. Zaabar A., Aitout R., Amoura D., Maizia R., Makhloufi L., Saidani B. Effect of nettle plant extract on the overconsumption diminution of zinc as sacrificial metal during cementation of copper. Miner. Eng. 2019. Vol. 142. No. 105933. DOI: 10.1016/j.mineng.2019.105933.

19. Zaabar A., Aitout R., Makhloufi L., Alilat K., Maziz S., Saidani B. Effect of nettle plant extract on the cementation of copper onto zinc in acidic sulfate solutions. Hydrometallurgy. 2013. Vol. 136. P. 58—64. DOI: 10.1016/j.hydromet.2013.03.004.

20. El-Saharty A.A., El-Nammamy N.H., El-Araby H.A. Sodium diethyldithiocarbamate as accelerator of the rate of copper cementation. Egypt. J. Aquatic Res. 2015. Vol. 41. P. 289—293. DOI: 10.1016/j.ejar.2015.08.002.

21. Kolmachikhina E.B., Ryzhkova E.A., Dmitrieva D.V., Sviridov V. V., Naboichenko S.S. Lignosulfonate, anionic surfactants and their mixtures influence on water solutions surface tension and zinc concentrate pressure leaching. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng. 2019. Vol. 525. No. 1. 012023. DOI: 10.1088/1757-899X/525/1/012023.

22. Хазиева Э.Б., Свиридов В.В., Меньщиков В.А., Набойченко С.С. Влияние поверхностно-активных веществ на состояние серы при автоклавном выщелачивании цинковых концентратов. Цвет. металлы. 2017. No. 2. С. 46—50. DOI: 10.17580/tsm.2017.02.07.

23. Ординарцев Д.П., Свиридов А.В., Свиридов В.В. Адсорбционное извлечение ванадия, молибдена и вольфрама из кислых растворов на модифицированном монтмориллоните. Журн. физ. химии. 2018. Т. 92. No. 10. С. 1648—1652. DOI: 10.1134/S0036024418100229.

Влияние лигносульфоната натрия на суглинистую почву и растения огурца

           

2020. — Т 7. — №2 — перейти к содержанию номера…

Постоянный адрес этой страницы — https://resources.today/01ecor220. html

This article metadata is also available in English

DOI: 10.15862/01ECOR220 (https://doi.org/10.15862/01ECOR220)

Полный текст статьи в формате PDF (объем файла: 496.6 Кбайт)


Ссылка для цитирования этой статьи:

Юркевич, М. Г. Влияние лигносульфоната натрия на суглинистую почву и растения огурца / М. Г. Юркевич, Е. Н. Икконен // Отходы и ресурсы. — 2020. — Т 7. — №2. — URL: https://resources.today/PDF/01ECOR220.pdf. — DOI: 10.15862/01ECOR220. (дата обращения: 17.06.2023).


Юркевич Мария Геннадьевна
ФГБУН ФИЦ «Карельский научный центр Российской академии наук», Петрозаводск, Россия

Институт биологии – обособленное подразделение
Заведующая лабораторией, старший научный сотрудник
Кандидат сельскохозяйственных наук
E-mail: [email protected]

Икконен Елена Николаевна
ФГБУН ФИЦ «Карельский научный центр Российской академии наук», Петрозаводск, Россия
Институт биологии – обособленное подразделение
Старший научный сотрудник
Кандидат биологических наук
E-mail: likkonen@gmail. com

Аннотация. Лигносульфонат натрия – водорастворимый побочный продукт получаемый при сульфитном способе производстве целлюлозы. Авторы в модельном эксперименте исследовали влияние лигносульфоната натрия на некоторые агрохимические показатели дерново-подзолистого суглинистого почво-грунта и на физиологические параметры развития растений огурца.

Лигносульфонат натрия вносили в почво-грунт в концентрациях 0 %, 1 %, 2,5 %, 5 % и 10 % от веса сухой почвы. Образцы инкубировали при постоянной температуре (23 °С), постоянной влажности 70 % в течение 90 дней.

Внесение лигносульфаната в модельную почву в малых концентрациях (1 и 2,5 %) существенно повышало содержание калия (от 169,7 мг/кг в контроле до 389,1–431,6 мг/кг соответственно) и обменных катионов, но снижало содержание азота независимо от внесенной дозы. Концентрация Mg, Са и Na возрастала в 3,9…7,8 раз, что оказывало подщелачивающее действие на почву. При концентрации лигносульфоната 2,5 % величина рН солевого раствора возрастала на 1,26 единиц. При этом существенно увеличивалась концентрация буферного раствора, что проявлялось в физиологическом отклике растений.

Лигносульфанат снижал накопление растениями биомассы и долю корней в общей массе. С повышением концентрации лигносульфоната в почве степень ингибирования ростовых процессов увеличивалась. Лигносульфанат не повлиял на устьичный режим листьев и транспирационные потери воды, но в зависимости от концентрации сокращал содержание воды в листе. Фотосинтетическая активность растений частично подавлялась в условиях высокого содержания в почве лигносульфоната. Лигносульфанат не способствовал повышению устойчивости растений к низкой температуре.

Ключевые слова: лигносульфонат натрия; суглинистая почва; фотосинтез; огурец

Скачать

Уважаемые читатели! Комментарии к статьям принимаются на русском и английском языках.
Комментарии проходят премодерацию, и появляются на сайте после проверки редактором.
Комментарии, не имеющие отношения к тематике статьи, не публикуются.

Лигносульфонат натрия | Лигносульфонат натрия

Лигносульфонат натрия Описание

Лигносульфонат натрия (Лигносульфонат натрия) натриевая соль лигносульфоновой кислоты, Молекулярная формула ‎: ‎C20h34Na2O10S2, CAS № ‎: ‎8061-51-6, Масса формулы ‎: ‎534.51. Внешний вид представляет собой водорастворимый желто-коричневый порошок. В основном используется в качестве восстановителя воды в бетонной смеси, связующего в керамике, связующего для кокса или промышленного металлического порошка, диспергирующего агента для красителей, также может использоваться в качестве кормовых добавок.

Основная спецификация 9 0039
Название продукта Первый класс Второй класс Третий класс
Продукт
код
GAC-NaLS-1 GAC-NaLS-2 GAC-NaLS-3
Внешний вид Желто-коричневый порошок Коричневый порошок Коричневый порошок
Растворимость 98%мин. 98% мин. 98% мин.
Лигносульфонат 55% мин. 60% мин. 50% мин. фейт 2%-5% 0 1-2%
12 % мин. 5 % мин. 8 % мин. 32 7%
 pH 7–9,5 9,0 -13,0 4-7

Применение

1. натриевой лигносульфонат , в основном используется в качестве цементного, повышающего агент, приводя к диффузии группы цемента, так что содержание воды рассыпается, увеличивая его мобильность, таким образом, таким образом, по редучнению, таким образом, решает его мобильность, таким образом, таким образом, таким образом, погружая в его мобильность, таковую, таким образом, покраснение, таким вода для затворения и экономия цемента.

2. Лигносульфонат натрия, используемый в составе нефтяной буровой пульпы, может снизить вязкость бурового раствора и усилие сдвига для контроля подвижности бурового раствора. В этом случае неорганический буровой раствор и неорганические солевые примеси остаются в бурении во взвешенном состоянии, препятствуя флокуляции бурового раствора. Он также обладает выдающейся устойчивостью к соли, анти-кальцию и высокой термостойкостью.

3. Лигносульфонат натрия также можно использовать в качестве кормовой добавки для животных или связующего вещества для корма для животных.

Польза лигносульфонатов для здоровья животных очень похожа на пользу для почвы. Там, где гуминовые кислоты помогают сбалансировать критическое соотношение грибов и бактерий в почве, они также могут стабилизировать кишечную флору животного для повышения эффективности кормления (у крупного рогатого скота, свиней и птицы сообщалось о прибавке веса от 5% до 15%).

4. Лигносульфонат натрия аналогичны буферным агентам в почве, они также могут обеспечивать защитный механизм у животных, где они способны образовывать защитную пленку на слизистой оболочке желудочно-кишечного тракта. Эта пленка также помогает предотвратить чрезмерные потери воды через кишечник.

5. Лигносульфонат натрия также может использоваться в качестве реагента для снижения содержания воды в бетоне, диспергатора нефтяного бурового раствора, печати и окрашивания и так далее.

Упаковка

Тканевые мешки по 1,25 кг с вкладышем внутри.

2. В соответствии с требованиями заказчика.

Лигносульфонат натрия TDS и MSDS
  1. Лигносульфонат натрия. 3)
  2. Лигносульфонат натрия второго сорта Технический паспорт (GAC-NaLS-2)
  3. Лигносульфонат натрия MSDS

Дополнительные ресурсы 0021

https://www .sciencedirect.com/topics/engineering/лигносульфонаты

https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/lignosulfonate

https://chemistry-europe.onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/cssc.201700082

https://www.researchgate.net/publication/268884539_Структура_и_Свойства_лигносульфоната натрия_с_различным_молекулярным_весом_используется_в_качестве_красителя_диспергатора

Лигносульфонаты натрия — LignoStar Lignin Solutions

LignoStar, поставщик лигносульфонатов натрия

Лигносульфонат натрия извлекаются из варочной жидкости методами очистки, выпаривания, химической обработки и сушки. Он может распространяться в жидкой форме или в виде порошка.

Лигносульфонат натрия (лигносульфокислота, натриевая соль) используется в пищевой промышленности в качестве пеногасителя при производстве бумаги и в клеях для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Он обладает консервирующими свойствами и используется в качестве ингредиента в кормах для животных. Он также используется для строительства, керамики, минерального порошка, химической промышленности, текстильной промышленности (кожаной), металлургической промышленности, нефтяной промышленности, огнезащитных материалов, вулканизации резины, органической полимеризации

Номер CAS 8061-51-6
Код ТН ВЭД 38.040.010

Процесс производства целлюлозы с бисульфитом натрия

Добавка (лигносульфокислота, натриевая соль) используется в в пищевой промышленности в качестве пеногасителя при производстве бумаги и в клеях для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Он обладает консервирующими свойствами и используется в качестве ингредиента в кормах для животных. Он также используется для строительства, керамики, минерального порошка, химической промышленности, текстильной промышленности (кожаной), металлургической промышленности, нефтяной промышленности, огнезащитных материалов, вулканизации резины, органической полимеризации

Сульфитный процесс позволяет получить древесную массу, которая представляет собой почти чистые целлюлозные волокна, за счет использования различных солей сернистой кислоты для извлечения лигнина из древесной щепы в больших сосудах под давлением, называемых варочными котлами. Соли, используемые в процессе варки, представляют собой либо сульфиты (SO3 2-), либо бисульфиты (HSO3-), в зависимости от pH. В данном случае противоионом является Натрий (Na+). Варочный раствор готовят путем добавления противоионов в виде гидроксидов или карбонатов. Относительное количество каждого вида, присутствующего в жидкости, в значительной степени зависит от относительного количества используемой серы.

Для моновалентных (M + ) гидроксидов, MOH:

SO 2 + MOH
MHSO 3 + MOH → M 2 SO 3 90 224 + H 2 O

Производство сульфитной целлюлозы осуществляется между pH 1,5 и 5, в зависимости от противоиона к сульфиту (бисульфиту) и отношения основания к сернистой кислоте. Пульпа находится в контакте с химикатами для варки от 4 до 14 часов при температуре от 130 до 160 ° C (от 266 до 320 ° F), опять же в зависимости от используемых химикатов.

Основными побочными продуктами сульфитного процесса являются лигносульфонаты, которые находят широкое применение в промышленности. Лигносульфонат натрия извлекают из отработанного сульфита путем декантации (для удаления нерастворимого материала) и выпаривания

, последнее для увеличения содержания твердых веществ примерно до 50%. (Содержание твердых веществ в исходном материале, извлеченном из отработанного сульфитного раствора, составляет менее 10%.
Дальнейшая обработка может включать регулирование pH и распылительную сушку в зависимости от целевого промышленного применения.