Латунь обозначение: Характеристики латуни, какой крепеж есть из латуни и где он применяется

Обозначение на чертеже изделий из меди и медных сплавов

В современном машиностроении различные виды цветных металлов применяются чрезвычайно широко. Основной причиной этого является то, что по многим своим характеристиками они существенно превосходят черные металлы и сплавы.

Наиболее распространенными цветными металлами являются медь, алюминий, олово, цинк, свинец, кобальт и никель. Чаще всего применение они находят не в чистом виде, а в качестве сплавов, причем самыми популярными из них являются те, которые в своем составе содержат алюминий и медь.

Условное обозначение элементов
при маркировке цветных металлов
Условное обозначение Название элемента Условное обозначение Название элемента
А Алюминий М Медь
Б Бериллий Н
Никель
Ж Железо О Олово
К Кремний С Свинец
Мг Магний Ц Цинк
Мц Марганец Х Хром

Медь

Этот металл имеет существенно большую удельную массу, чем сталь и чугун. Меди присуща высокая пластичность, устойчивость к коррозии и отличная электропроводность. Она используется для производства проводов, кабелей, различных токопроводящих деталей и электротехнических изделий. Наиболее широко распространены такие ее марки, как М3, М2, М1 и М0. Что касается обозначения, то, к примеру, согласно ГОСТ марка М3 обозначается, как – М3 ГОСТ 859–78.

 

Латунь

Латунь представляет собой сплав, в состав которого входят такие металлы, как медь и цинк. Простые латуни обозначают с помощью буквы Л, после которой следуют цифры, показывающие процентное содержание меди. В латунях специального исполнения после буквы Л записывают ещё заглавную букву, которая указывает на наличие дополнительных легирующих элементов. С точки зрения технологии обработки, все марки латуни подразделяются на литейные и те, что подлежат ковке. Все латуни хорошо поддаются пайке.

Пример записи обозначения латуни в основной надписи: Л63 ГОСТ 15527–70

По ГОСТ 15527–70 в латуни Л63 содержится 63% меди и 37% цинка (включая другие незначительные примеси).

Бронза

К категории бронз относятся все сплавы на основе меди, в которых легирующими элементами являются отличные от цинка металлы.

Согласно принятым нормам и стандартам, бронза маркируется буквами Бр, после которых указывается обозначение легирующих элементов и численные значения их процентного содержания в сплаве.

Бронзы по сравнению с латунью имеют большую устойчивость к коррозии, лучшие антифрикционные свойства, а также повышенные показатели прочности.

Эти сплавы демонстрируют высокую стойкость к воздействию углекислых сред, растворов большинства органических кислот, а также морской воды.

Пример записи оловянной бронзы в основной надписи: БрОЦСНЗ–7–5–1 ГОСТ 613–79

Согласно ГОСТ 613–79 оловянная бронза обозначается как БрОЦСНЗ-7-5-1 (содержание олова, цинка, свинца и никеля составляет, соответственно, 3%, 7%, 5% и 1%).

Пример записи безоловянной бронзы в основной надписи: БрАЖН 10–4–4 ГОСТ 18175–78

Если рассмотреть пример с безоловянной бронзой БрАЖН 10–4–4, то в ней содержится 10% алюминия, 4% железа и 4% никеля. На остаток (82%) приходится медь и незначительные примеси.

 

 

 

22. Латуни и бронзы, их маркировка и область применения.

Латунь – это сплав меди с цинком, содержащий до 45% цинка. Латуни бывают простые – сплав только меди и цинка, а также специальные, в состав которых входят олово, свинец, никель, марганец и другие элементы для придания сплавам высоких коррозионных свойств, хорошей обрабатываемости реза­нием, повышенной твердости и прочности.

Простые латуни маркируют буквой Л и двухзначны­ми цифрами, указывающими процент содержания меди. В специальных латунях за буквой Л следуют буквенное обозначение основных легирующих элементов и цифры, соответствующие содержанию меди и этих элементов. Легирующие элементы в латунях и бронзах обозначают буквами русского алфавита: О — олово, С — свинец, Ф — фосфор, Н — никель, Мц — мар­ганец; Ж -железо, К -кремний, А — алюминий, Ц – цинк, Б – бериллий, Мш — мышьяк и т.

д. Например, марка Л90 обозначает латунь с содержанием 90% Сu, остальные 10% -Zn; марка ЛС59-1 содержит 59% Сu, 1% РЬ и остальное — цинк.

Область применения латуней:

-ЛС59-1, ЛС74-3, ЛС64-2 – детали, получаемые горячей штамповкой с последующей обработкой резанием;

-ЛО70-1 и ЛО62-1 — детали в морском судо­строении;

— ЛН65-5 — вкладышей подшипни­ков;

— ЛА67-2.5, ЛАЖ60-1-2, ЛКС80-3-3 — литые вкладышей подшипников, втулки

Бронза — это сплав меди с оловом, свинцом, никелем, в том числе и с цинком.

Бронзы обладают высокими механическими и анти­фрикционными свойствами, коррозионной устойчиво­стью, хорошими литейными свойствами и обрабатывае­мостью резанием. Маркируют бронзы буквами Бр, следующие буквы указывают на элементы, входящие в состав бронзы, а цифры показывают процентное содержание данных эле­ментов. Например, деформируемые бронзы маркируются: марка Бр. ОФ4-0,25 обозначает оловянную бронзу, со­держащую 4% Sn, 0,25% РЬ и остальное — медь.

Область применения бронз:

-Бр. А5, Бр. А7, Бр. АЖ 9-4, Бр. АЖН 10-4-4, Бр. АЖМц 10-3-1,5 — втулки, фланцы, шестерни, рабо­тающие при температурах 400…500 °С;

-Бр.КН1-3, Бр.КМц 3-1 — пружины и пру­жинящие детали, работающие при температурах до 250 °С;

— Бр.Б2 — мем­браны, пружины;

-Бр.С30 вкладыши подшип­ников скольжения.

Сплавы, полученные на основе системы А1-Si(АЛ2, АЛ4, АЛ9), называютсилуминами.Они содержат от 6 до 13%Si. Данные сплавы применяют для изготовления деталей сложной конфигурации и средней нагруженности.

К сплавам, упрочняемым термообработкой, относятся сплавы системы А1-Сu-Мg, называемыедюралюминами. Упрочняют их закалкой с последующим старением.

Медь и магний — основные элементы в дюралюминах, которые сообщают сплавам высокие механические свой­ства после соответствующей термической обработки.

Все сплавы типа дюралюмина обозначают буквой Д и цифрами, которые показывают условный номер марки сплава. Например, Д1, Д16 (3,8…4,9% Сu, 1,2…1,8% Мg, 0,3…0,9% Мn, АI- остальное), которые применяют для изготовления лонжеронов самолетов, обшивки, силовых каркасов, строительных конструкций, кузовов грузовых автомобилей.

При закалке сплавы Д1 и Д16 нагревают до 495… 510 °С, а затем охлаждают в воде при 40 °С. После за­калки следует старение, когда сплав выдерживают при комнатной температуре несколько суток (естественное старение) или в течение 10…24 ч при температуре 100… 190°С (искусственное старение).

Марки меди и латуни: перекрестная ссылка стандартов обозначения