Литейные латуни в чушках. Химический состав
|
Разделы данной статьи:
|
Химический состав литейных латуней в чушках нормируется по ГОСТ 1020-97, «Латуни литейные в чушках».
Массовая доля, %, основных компонентов
|
Марка |
Медь |
Свинец |
Кремний |
Марганец |
Железо |
Алюминий |
Олово |
Цинк |
|
Cu |
Pb |
Si |
Mn |
Fe |
Al |
Sn |
Zn |
|
|
ЛС |
56 — 61 |
0,8 — 1,9 |
— |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛСч |
56 — 61 |
0,8 — 1,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛСд |
57 — 61 |
0,8 — 1,5 |
— |
— |
— |
|
— |
Остаток |
|
ЛСдч |
59 — 61 |
0,8 — 1,5 |
— |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛОС |
60 — 75 |
1,0 — 3,0 |
— |
— |
— |
— |
0,5 — 1,5 |
Остаток |
|
ЛК |
76 — 81 |
— |
2,8 — 4,5 |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛК1 |
78 — 81 |
— |
3,0 — 4,5 |
— |
— |
|
— |
Остаток |
|
ЛК2 |
76 — 81 |
— |
1,9 — 2,8 |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛКС |
76 — 81 |
2,0 — 4,0 |
2,5 — 4,5 |
— |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛМцС |
56 — 60 |
1,5 — 2,5 |
— |
1,8 — 2,5 |
— |
— |
— |
Остаток |
|
ЛМцЖ |
53 — 58 |
— |
— |
3,0 — 4,0 |
0,5 — 1,5 |
|
— |
Остаток |
|
ЛА |
63 — 68 |
— |
— |
— |
— |
2,2 — 3,0 |
— |
Остаток |
|
ЛМцКА |
58,5 — 61,5 |
— |
0,5 — 1,3 |
2,0 — 3,0 |
— |
0,75 — 1,5 |
— |
Остаток |
|
ЛАЖМц |
63 — 70 |
— |
— |
1,5 — 3,0 |
2,0 — 4,0 |
4,0 — 7,0 |
— |
Остаток |
|
ЛМцСК |
57 — 60 |
1,5 — 3,0 |
0,5 — 1,3 |
1,5 — 2,5 |
|
— |
— |
Остаток |
|
ЛМцСКА |
58 — 61 |
1,5 — 2,5 |
0,5 — 1,3 |
2,0 — 3,0 |
— |
0,7 — 1,5 |
— |
Остаток |
|
Марка |
Железо |
Алюминий |
Кремний |
Марганец |
Свинец |
Олово |
Сурьма |
Мышьяк |
Висмут |
Фосфор |
Никель |
Всего |
|
Fe |
Al |
Si |
Mn |
Pb |
Sn |
Sb |
As |
Bi |
P |
Ni |
||
|
ЛС |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
— |
0,5 |
0,05 |
_ |
— |
— |
1,0 |
2,0 |
|
ЛСч |
0,6 |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
— |
0,5 |
0,05 |
— |
— |
— |
0,5 |
1,7 |
|
ЛСд |
0,5 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
— |
0,3 |
0,05 |
— |
— |
— |
0,5 |
1,5 |
|
ЛСдч |
0,5 |
0,1 |
0,1 |
0,5 |
— |
0,5 |
0,05 |
— |
— |
— |
0,5 |
1,4 |
|
ЛОС |
0,7 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
— |
— |
0,1 |
— |
— |
— |
1,0 |
1,5 |
|
ЛК |
0,6 |
0,1 |
— |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,1 |
— |
— |
0,1 |
0,2 |
2,5 |
|
ЛК1 |
0,6 |
0,04 |
— |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,1 |
— |
— |
0,1 |
0,2 |
2,4 |
|
ЛК2 |
0,6 |
0,1 |
— |
0,8 |
0,5 |
0,3 |
0,1 |
— |
— |
0,1 |
0,2 |
2,5 |
|
ЛКС |
0,6 |
0,1 |
— |
0,8 |
— |
0,3 |
0,1 |
— |
— |
0,1 |
0,2 |
2,0 |
|
ЛМцС |
0,8 |
0,8 |
0,4 |
— |
— |
0,5 |
0,1 |
0,05 |
0,01 |
0,05 |
1,0 |
2,2 |
|
ЛМцЖ |
— |
0,6 |
0,2 |
— |
0,5 |
0,5 |
0,1 |
0,05 |
0,01 |
0,05 |
0,5 |
1,7 |
|
ЛА |
0,8 |
— |
0,3 |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
0,1 |
0,1 |
0,01 |
0,05 |
0,3 |
2,6 |
|
ЛМцКА |
0,6 |
— |
— |
— |
0,5 |
0,2 |
0,03 |
0,05 |
0,01 |
0,03 |
1,0 |
1,3 |
|
ЛАЖМц |
— |
— |
0,3 |
— |
0,7 |
0,7 |
0,1 |
— |
— |
— |
1,0 |
1,8 |
|
ЛМцСК |
0,6 |
0,7 |
— |
— |
— |
0,6 |
0,1 |
0,05 |
0,01 |
0,1 |
1,0 |
1,7 |
|
ЛМцСКА |
0,6 |
_ |
— |
— |
— |
0,2 |
0,03 |
0,05 |
0,01 |
0,03 |
1,0 |
1,3 |
- Буквы в обозначении марок латуни означают: А — алюминий, Ж — железо, О — олово, Мц — марганец, К — кремний, С — свинец.
- В массовую долю меди может быть включен никель, в этом случае никель в сумме примесей не учитывают.
- Отношение (Fe + Mn)/Si должно быть: для латуни марки ЛСч — от 2 до 5, марки ЛСдч — от 4 до 6.
- Массовая доля конкретных примесей и суммы примесей могут быть изменены по согласованию потребителя с изготовителем.
Состав латуни
Латуни бывают двух- и многокомпонентные. Ниже мы приведём состав латуни наиболее распространенных марок.
|
Н-вание спла-вов |
Марка |
Химический состав в % |
|||||||||
|
Основной элемент |
|||||||||||
|
По СТ СЭВ 379-76 |
По настоя-щему стандарту |
Cu |
Pb |
Fe |
Mn |
Al |
Sn |
Si |
Ni |
As |
|
|
Латунь свинцовая |
— |
ЛС63-3 |
62,0-65,0 |
2,4-3,0 |
— |
— |
— |
0,10 |
— |
— |
— |
|
— |
ЛС74-3 |
72,0-75,0 |
2,4-3,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
— |
ЛС64-2 |
63,0-66,0 |
1,5-2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
— |
ЛС60-1 |
59,0-61,0 |
0,6-1,0 |
— |
— |
— |
0,20 |
— |
— |
— |
|
|
— |
ЛС59-1 |
57,0-60,0 |
0,8-1,9 |
— |
— |
— |
0,30 |
— |
— |
— |
|
|
— |
ЛС59-1В |
57,0-61,0 |
0,8-1,9 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
CuZn 35Pb2 |
ЛС63-2 |
62,0-65,0 |
0,7-2,3 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
|
CuZn 38Pb2 |
ЛС60-2 |
59,0-62,0 |
1,0-2,5 |
— |
— |
— |
0,3-0,7 |
— |
— |
— |
|
|
CuZn 39Pb2 |
ЛС59-3 |
57,0 |
2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Наименование сплавов |
Марка |
Химический состав в % |
|||||||||
|
Основной элемент |
|||||||||||
|
По СТ СЭВ 379-76 |
По насто-ящему стан-дарту |
Cu |
Pb |
Fe |
Mn |
Al |
Sn |
Si |
Ni |
As |
|
|
Томпак |
CuZn5 |
Л96 |
95,0-97,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Томпак |
CuZn10 |
Л90 |
88,0-91,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Полу- томпак |
CuZn15 |
Л85 |
84,0-86,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Полу- томпак |
CuZn20 |
Л80 |
79,0-81,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь |
CuZn30 |
Л70 |
69,0-72,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь |
CuZn32 |
Л68 |
67,0-70,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь |
CuZn37 |
Л63 |
62,0-65,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь |
CuZn40 |
Л60 |
59,0-62,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь алюминиевая |
CuZn20Al2 |
ЛА77-2 |
76,0-79,0 |
— |
0,07 |
— |
1,7-2,5 |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь алюминиево-железная |
CuZn38 Al1Mn 2Al1 |
ЛАЖ 60-1-1 |
58,0-61,0 |
— |
0,75-1,50 |
0,1-0,6 |
0,7-1,5 |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь алюминиево-никелевая |
— |
ЛАН 59-3-2 |
57,0-60,0 |
— |
— |
— |
2,5-3,5 |
— |
— |
2,0-3,0 |
— |
|
Латунь железно-марганцовая |
— |
ЛЖМ ц59-1-1 |
57,0-60,0 |
— |
0,6-1,2 |
0,5-0,8 |
0,1-0,4 |
0,3-0,7 |
— |
— |
— |
|
Латунь никелевая |
— |
ЛН 65-5 |
64,0-67,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
5,0-6,5 |
— |
|
Латунь марганцовая |
CuZn 40Mn1 |
ЛМ ц58-2 |
57,0-60,0 |
— |
0,5 |
1,0-2,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Латунь марганцово-алюминиевая |
CuZn 40Al1Mn |
ЛмцА 57-3-1 |
55,0-58,0 |
— |
— |
2,5-3,5 |
0,5-1,5 |
— |
— |
— |
— |
Цветмет — цветные металлы и сплавы — Латунный лист Л63, Л63М, Л63ПТ, Л63Т
Латунь: состав, свойства и применение
Спецификация применения — медные сплавы
Из чего сделана латунь?
Латунь — это сплав, изготовленный из комбинации меди и цинка для производства материалов с широким спектром технических применений.
Латунный состав придает металлу температуру плавления, подходящую для многих применений, в том числе подходящую для соединения методом пайки. Температура плавления латуни ниже, чем у меди, и составляет около 920–970 градусов Цельсия, в зависимости от количества добавленного цинка. Температура плавления латуни ниже, чем у меди из-за добавления цинка. Латунные сплавы могут варьироваться по составу Zn от всего лишь 5% (чаще называемые металлами для позолоты) до более 40%, которые используются при механической обработке латуни. Необычно используемый термин — латунная бронза, где используются некоторые добавки олова.
Для чего используется латунь
Состав латуни и добавление цинка к меди повышает прочность и придает ряд характеристик, что делает латуни очень универсальным материалом. Они используются из-за их прочности, коррозионной стойкости, внешнего вида и цвета, а также простоты обработки и соединения. Однофазные альфа-латуни, содержащие примерно до 37% Zn, очень пластичны и легко поддаются холодной обработке, сварке и пайке.
Двухфазные альфа-бета-латуни обычно подвергаются горячей обработке.
Имеется ли более одного состава латуни?
Существует множество латуней с различным составом и характеристиками, предназначенными для конкретных применений в зависимости от уровня добавления цинка. Более низкие уровни добавления цинка часто называют металлом гильдии или красной латунью. В то время как более высокие уровни цинка — это сплавы, такие как патронная латунь, латунь для свободной обработки, морская латунь. Эти более поздние латуни также имеют добавление других элементов. Добавление свинца в латунь использовалось в течение многих лет для облегчения обрабатываемости материала за счет образования точек слома стружки. Поскольку риск и опасность свинца были осознаны, совсем недавно его заменили такими элементами, как кремний и висмут, для достижения аналогичных характеристик обработки. Теперь они известны как латуни с низким содержанием свинца или без свинца.
Можно ли добавить другие элементы?
Да, в медь и латунь могут также добавляться небольшие количества других легирующих элементов.
Общие примеры включают свинец для машиноспособности, как упоминалось выше, но также мышьяк для коррозионной стойкости к обесцинкованию, олово для прочности и коррозии.
Цвет латуни
По мере увеличения содержания цинка цвет меняется. Сплавы с низким содержанием цинка часто могут напоминать медь по цвету, в то время как сплавы с высоким содержанием цинка кажутся золотыми или желтыми.
Химический состав
AS2738.2 -1984
Другие характеристики приблизительно эквивалентны
| UNS № | АС № | Общее имя | BSI № | ИСО № | JIS № | Медь % | Цинк % | Свинец % | Другие % |
| С21000 | 210 | Металл с позолотой 95/5 | — | CuZn5 | С2100 | 94,0-96,0 | ~ 5 | <0,03 | |
| С22000 | 220 | Металл с позолотой 90/10 | КЗ101 | CuZn10 | С2200 | 89,0-91,0 | ~ 10 | < 0,05 | |
| С23000 | 230 | Металл с позолотой 85/15 | КЗ102 | CuZn15 | С2300 | 84,0-86,0 | ~ 15 | < 0,05 | |
| С24000 | 240 | 80/20 Позолота Металл | КЗ103 | CuZn20 | С2400 | 78,5-81,5 | ~ 20 | < 0,05 | |
| С26130 | 259 | 70/30 Мышьяковая латунь | КЗ126 | CuZn30As | ~C4430 | 69,0-71,0 | ~ 30 | < 0,07 | Мышьяк 0,02-0,06 |
| С26000 | 260 | 70/30 Латунь | КЗ106 | CuZn30 | С2600 | 68,5-71,5 | ~ 30 | < 0,05 | |
| C26800 | 268 | Желтая латунь (65/35) | КЗ107 | CuZn33 | С2680 | 64,0-68,5 | ~ 33 | < 0,15 | |
| С27000 | 270 | Латунная проволока 65/35 | КЗ107 | CuZn35 | — | 63,0-68,5 | ~ 35 | < 0,10 | |
| С27200 | 272 | 63/37 Обычная латунь | КЗ108 | CuZn37 | С2720 | 62,0-65,0 | ~ 37 | < 0,07 | |
| С35600 | 356 | Латунь для гравировки, 2% свинца | — | CuZn39Pb2 | С3560 | 59,0-64,5 | ~ 39 | 2,0-3,0 | |
| С37000 | 370 | Латунь для гравировки, 1% свинца | — | CuZn39Pb1 | ~C3710 | 59,0-62,0 | ~ 39 | 0,9-1,4 | |
| С38000 | 380 | Секция Латунь | КЗ121 | CuZn43Pb3 | — | 55,0-60,0 | ~ 43 | 1,5-3,0 | Алюминий 0,10-0,6 |
| С38500 | 385 | Латунь для свободной резки | КЗ121 | CuZn39Pb3 | — | 56,0-60,0 | ~ 39 | 2,5-4,5 |
Металл с позолотой
C22000, 90/10 Позолоченный металл сочетает в себе насыщенный золотистый цвет с лучшим сочетанием прочности, пластичности и коррозионной стойкости среди простых медно-цинковых сплавов.
Выветривается до насыщенного бронзового цвета. Он обладает отличной способностью к глубокой вытяжке и устойчивостью к точечной коррозии в суровых погодных условиях и в водной среде. Он используется в архитектурных панелях, украшениях, декоративной отделке, дверных ручках, накладках, морском оборудовании.
Желтая латунь
Латунь C26000, 70/30 и C26130, мышьяковая латунь, обладают превосходной пластичностью и прочностью и являются наиболее широко используемыми латунями. Мышьяковая латунь содержит небольшую добавку мышьяка, что значительно улучшает коррозионную стойкость в воде, но в остальном практически идентична. Эти сплавы имеют характерный ярко-желтый цвет, который обычно ассоциируется с латунью. Они имеют оптимальное сочетание прочности и пластичности сплавов Cu-Zn в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. C26000 используется для архитектуры, тянутых и вращающихся контейнеров и форм, электрических клемм и разъемов, дверных ручек, сантехнического оборудования. C26130 используется для труб и фитингов, контактирующих с водой, включая питьевую воду.
C26800, желтая латунь, представляет собой однофазную альфа-латунь с самым низким содержанием меди. Он используется там, где его свойства глубокой вытяжки и более низкая стоимость дают преимущество. При сварке могут образовываться частицы бета-фазы, снижающие пластичность и коррозионную стойкость.
Латунь с другими элементами
C35600 и C37000, латунь для гравировки, представляют собой латунь 60/40 альфа-бета с различным содержанием свинца, добавленным для обеспечения характеристик свободной обработки. Они широко используются для гравированных пластин и табличек, строительных скобяных изделий, шестерен. Их нельзя использовать для травления кислотой, для чего следует использовать однофазные альфа-латуни.
C38000, Секция латуни, представляет собой легко экструдируемую освинцованную альфа/бета-латунь с небольшой добавкой алюминия, которая придает ей ярко-золотистый цвет. Поводок дает свободные режущие характеристики. C38000 доступен в виде экструдированных стержней, швеллеров, плоских поверхностей и уголков, которые обычно используются в строительном оборудовании.
C38500, Свободная латунь, представляет собой значительно улучшенную форму латуни 60/40 с превосходными характеристиками свободной резки. Он используется в массовом производстве латунных деталей, где требуется максимальная производительность и максимальный срок службы инструмента, а также когда не требуется дополнительная холодная штамповка после механической обработки.
Коррозионная стойкость латуни
Латунь устойчива к коррозии во многих средах. Пожалуйста, проконсультируйтесь с Austral Wright Metals для получения подробных рекомендаций по вашему применению.
Латунь особенно подвержена коррозии растворами, содержащими аммиак или амины. Сплавы с содержанием цинка более 15 % могут подвергаться обесцинкованию, в результате чего остаются слабые пористые коррозионные отложения меди. Стойкость к обесцинкованию значительно снижается при добавлении в сплав небольшого количества мышьяка.
Коррозионное растрескивание под напряжением, особенно под действием аммиака и аминов, также является проблемой для латуни.
Наиболее восприимчивы сплавы, содержащие более 15% цинка. Использование отожженного состояния, а также отжига или снятия напряжения после формовки снижает подверженность коррозионному растрескиванию под напряжением.
Не следует полагаться на технические советы и рекомендации, содержащиеся в данном листе технических данных, или действовать по ним без проведения собственных дополнительных исследований, включая, при необходимости, испытания на воздействие коррозии. Пожалуйста, ознакомьтесь с текущими изданиями стандартов по проектным характеристикам. Компания Austral Wright Metals не несет ответственности за информацию, содержащуюся в данном листе технических данных. Austral Wright Metals поставляет широкий ассортимент нержавеющей стали, медных сплавов, никелевых сплавов и других металлов с высокими эксплуатационными характеристиками для сложных условий эксплуатации. Наши инженеры и металлурги будут рады предоставить дополнительные данные и рекомендации по применению.
C836/C83600 Свинцовый сплав красной латуни
| Ал | Сб | Медь | Фе | Пб | Ni | Р | Си | С | Сн | Цинк | |
| Мин./макс. | 0,005 | 0,25 | 84,0 / 86,0 | 0,4 | 4,0 / 6,0 | 1 | 0,02 | 0,005 | 0,08 | 4,0 / 6,0 | 4,0 / 6,0 |
| Номиналы | — | — | 85,0 | — | 5,0 | — | — | — | — | 5,0 | 5,0 |
| Тип продукта | Закалка |
| Центробежный | ASTM B271, AMS 4855, SAE J461, SAE J462 |
| Непрерывный | ASTM B505, SAE J461, SAE J462 |
| Фитинги | ASME B16. 18, B16.23, B16.26, B16.32, B16.15, B62, ASTM B62, ФЕДЕРАЛЬНЫЙ WW-P-460 |
| Слиток | АСТМ В30 |
| Песок | ASTM B584, B62, AMS 4855, ASME SB62, SAE J461, SAE J462 |
| Штуцеры | ФЕДЕРАЛЬНЫЙ WW-U-516 |
| Закалка | Разд. Размер | Холодная обработка | Тип Мин. | Температура | Прочность на растяжение | YS 0,05% UL | YS Смещение 0,02 % | YS Смещение 0,005 % | Удлинн. | Правая В | Правая С | Правая F | Правая сторона 30T | ВХ 500 | ВН 500 | БХ 3000 | Сдвиг Прочность | Усталость Сила | Изод Ударопрочный Прочный |
| — | дюйма | % | — | Ф | тыс. |