Крепеж в бетонную стену — Морской флот

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Для кирпича	Для бетона

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Крепёжные изделия вошли в нашу жизнь так прочно, что мы уже давно не замечаем их присутствия. А ведь они окружают нас повсюду, и если хоть на миг представить, что все они исчезли сразу и одновременно, это было бы самой страшной катастрофой в истории. Без самых обычных гвоздей, шурупов, болтов и гаек был бы невозможен прогресс ни в одной из областей науки и техники. Но не только промышленность и производство нуждаются в этих незаменимых помощниках.

Достаточно просто оглянуться вокруг, вспомнить, сколько задач нам приходится решать в повседневной жизни, чтобы обустроить наш быт, какие проблемы возникают, когда необходимо повесить в доме люстру или картину, закрепить на стене кухонные шкафчики или спутниковую тарелку на балконе, установить в ванной подвесную раковину или большое зеркало в прихожей… Все они связаны с необходимостью крепления различных предметов на элементах строительных конструкций: стенах, колоннах, перекрытиях и т. п. Обычно, в деревянном доме больших проблем с этим не возникает, но как быть, если он кирпичный или бетонный?

Крепёж — анкер

Когда‑то, впрочем, ещё не так уж и давно для решения этих и многих других задач использовались деревянные пробки‑чопы, забиваемые в предварительно просверленные отверстия. У этого способа было много недостатков: дерево со временем в сухом помещении уменьшается в размерах и пробка начинает болтаться, а то и вовсе вываливается; в условиях сырости оно, наоборот, разбухает, что приводит к растрескиванию отверстия и в результате также к выпадению пробки.

Чтобы избавиться от этих проблем были придуманы пластмассовые дюбели. У них масса достоинств: они не меняются в размерах, унифицированы, дёшевы, надёжны. Но есть и недостатки: не выдерживают больших и массивных нагрузок. От большого веса конструкции пластик со временем деформируется и перестаёт надежно удерживаться в отверстии. К тому же отверстия в стенах из высококачественного монолитного бетона имеют гладкую внутреннюю поверхность, что увеличивает вероятность выскальзывания из них дюбелей.

Для этих целей — надёжной фиксации в кирпичных и бетонных стенах крепёжных изделий под большими весовыми нагрузками и были придуманы анкерные болты.

По способу действия такие изделия делятся на два основных вида:

1. Химические анкеры. Используют закладываемую в отверстие капсулу со специальным клеем, раздавливаемую при установке крепёжного изделия, которое надёжно удерживается после полимеризации клея. Недостатком этого способа является необходимость ожидания застывания клея. Достоинством — возможность использования не только в монолитных конструкциях стен, но и в пустотелых.
2. Механические. В их основу положен принцип расклинивания или цангового расширения специальной металлической гильзы, надеваемой на болт или резьбовую шпильку с помощью распорной втулки при накручивании её по резьбе.

В свою очередь, металлические анкеры также делятся на несколько типов:

• Клиновой. При забивании анкера в отверстие клин, находящийся на внутреннем конце гильзы, раздвигает её края. В некоторых образцах расклинивание производится отдельным стержнем‑бородком, который затем вытаскивается из отверстия, а на его место закручивается шпилька с резьбой. Для этого типа анкеров обычно требуется точное соблюдение допусков на размеры отверстия.
• Забиваемый. В таких конструкциях даже нет необходимости в наличии клина. В них используется специальная форма краёв выполненной из мягкого металла гильзы. При забивании её молотком в отверстие эти края деформируются, упираясь в его дно и, надёжно удерживая в нём саму гильзу. Это самый простой тип устройства, но для него требуется точное сверление отверстия как по глубине, так и по диаметру. Обычно такие анкеры используются для стен из монолитного бетона или природного камня.
• Разжимной, или «бабочка». Относится к сквозному типу и может использоваться для тонкостенных и даже листовых материалов. Гильза имеет прорези по длине, не доходящие до краёв. Она при закручивании деформируется в средней своей части, раскрываясь в стороны лепестками с задней стороны.
• Распорный — наиболее распространённый тип устройства. Он не требует строгого соблюдения допусков по глубине отверстия, а только по диаметру. Использует цанговый принцип расширения гильзы в задней её части при закручивании в неё конусовидной втулки. Применяется только для бетона или полнотелого кирпича.

Для изготовления анкерного крепежа используют обычно высококачественные нержавеющие стали с дополнительным антикоррозийным покрытием. Как правило, он выполняется под метрическую резьбу от М6 до М30. Для анкерных соединений существуют нормативы по надёжности соединения на вырывное усилие и на срез. Они зависят от материала стен и глубины установки.

А в этой статье рассказывается про пробковые настенные покрытия.

Как установить анкерный болт?

Для примера, рассмотрим как крепить анкер распорной конструкции в бетонной стене.

1. Часто бетонные стены бывают покрыты штукатуркой. Для надёжного крепления анкерный болт должен находиться в слое бетона на определённой глубине, как правило, не менее 50 мм. Поэтому перед тек, как закрепить анкер, следует определить толщину штукатурки и выбрать соответствующую длину анкерной гильзы.
2. Диаметр отверстия для распорного анкера должен быть довольно точным, так чтобы гильза заходила в стену с небольшим усилием. Следует соблюдать также и перпендикулярность отверстия. Глубина его должна быть чуть больше длины гильзы.
3. Разметку отверстий необходимо выполнять как можно точнее. После установки и фиксации анкера вытащить его будет уже невозможно.
4. Отверстие после сверления нужно тщательно очистить от пыли и крошек бетона. Это можно сделать ёршиком, пылесосом, баллончиком со сжатым воздухом или, просто продувая с помощью резиновой груши и трубочки.
5. В подготовленное отверстие лёгкими ударами молотка забивается анкер. Если он не заходит без усилий, следует ещё раз пройти отверстие сверлом с небольшими покачиваниями.
6. Когда гайка на наружном конце шпильки или головка болта достигла поверхности стены, можно начинать закручивать её ключом. После одного‑двух оборотов усилие обычно заметно увеличивается. Это говорит о том, что конусовидная втулка заходит в гильзу. Если для данного анкера на упаковке указано максимальное усилие закручивания, лучше всего воспользоваться динамометрическим ключом.

В любом случае не стоит производить закручивание «до упора» во избежание разрушения материала стены. Особенно это касается лёгких, пористых или пенобетонов, а также кирпича.

Часто случается, что гайка или головка болта начинают при закручивании уходить вглубь, в слой штукатурки. Если это гайка на резьбовой шпильке, можно продолжить закручивание пока она не углубится полностью в стену, а крепление выполнить другой гайкой сверху. Болт же следует выкрутить и подобрать под него шайбу бόльшего диаметра.

В этом видео показаны примеры монтажа анкерных болтов (как крепить анкера различных видов).

Встречаются и более экзотические конструкции анкерных крепёжных изделий, например, рамные, которые расклиниваются одновременно с двух концов, либо с отрывающейся головкой для антивандальной защиты.

А статья про технические характеристики анкерных болтов.

Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.

Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно кренить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой – телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.

В принципе, и на них можно подвешивать «тяжести», но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали. Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену «отвалившегося» бойлера, телевизора, шкафчика с посудой. Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.

Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг.) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.

Инструменты

Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:

ДЕТЕКТОР. При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, – не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.

ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ. Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверлении, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.

БИТЫ И СВЕРЛА. Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.

УРОВНИ. Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.

Самые простые и востребованные – спиртовые уровни, помогающие «выровнять» предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.

ШУРУПОВЕРТ. Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.

ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ. Очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаечные ключи, клеенка.

Ударная дрель может справиться со всеми материалами, кроме бетона и камня. Для последних нужно использовать мощный перфоратор
Через отверстие в детекторе маркируют места, безопасные для сверления
Чтобы не повредить отделку стены, при забивании дюбелей лучше использовать резиновый молоток
Большинство измерительных работ выполняют обычным уровнем, но максимальную точность может обеспечить лишь лазерный
Чем сложнее форма дюбеля, тем надежнее будет крепеж

Тип нагрузки
Важно понимать, что есть динамические нагрузки, а есть статические. В последнем случае все относительно просто – нужно сопоставить вес того же бойлера или кондиционера с несущей способностью стены и выбрать соответствующий крепеж. Например, для бойлера емкостью 100 л нужны анкеры, выдерживающие 150 кг. Но для турника или брусьев, подвешенных на стену, недостаточно сложить массу конструкции и вес наиболее тяжелого спортсмена. Если сама рама весит 10 кг, а занимающийся на ней человек – 90 кг, то общее значение в 100 кг совсем не значит, что нужны те же анкеры на 150 кг. Поскольку нагрузка будет не постоянная, а рывками (на вырывание), стоит обеспечить больший запас прочности, выбрав крепеж с несущей способностью 200 кг.

Окончания крепежных элементов могут быть выполнены в виде шляпки или шестигранника (для простой фиксации несущей рамы), кольца (для крепежа светильника), уголка (для навешивания каких-то деталей).

Крепеж

Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи – непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.

Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
– материал и толщина стены;
– вес подвешиваемой конструкции;
– количество точек для фиксации.

Несмотря на то, что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.

Монтажные работы

Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди – в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.

В пустотелых кирпичах и газобетоне отверстия для анкеров и дюбелей проделывают только в режиме «сверление». В более твердых стенах (например, из полнотелого кирпича) отверстия делают в режиме «сверление с долблением» (с большой частотой легких ударов). При работе с бетоном используют режим «перфорирование». Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно «проходить» простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть.

Чтобы сверло не скользило, место «бурения» предварительно нужно накернить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.

Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.

Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не «болталась». В завершение закручивают шуруп или болт, который «распирает» дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.

Крепеж для бетона — PGS prom

Применение крепежа в строительстве связано с необходимостью крепления различных конструкций и материалов к бетонным или к каменным поверхностям. Особенно это актуально для гражданского и промышленного строительства. В составе многослойных конструкций или для использования навесных систем также не обойтись без крепежа, виды которого зависят от конструкционных задач и условий применения.

Дюбель-гвоздь

Самый распространённый вид крепежа для бетона и камня. Представляет собой распирающую разрезную полимерную трубку, вставляемую в заранее подготовленное отверстие в бетоне и закрепляющий гвоздь. Трубка изготавливается из нейлона или полимера и имеет насечки, которые при расширении, дополнительно фиксируют дюбель. Гвоздь изготавливается из оцинкованной стали в виде шурупа. Он имеет резьбу и шпицы под биту. Резьба способствует более надёжному креплению с дюбелем, а шпицы делают возможным последующее извлечение шурупа и демонтаж крепления. Устанавливается дюбель-гвоздь молотком или отверткой. В зависимости от формы ботинка разделяют два вида дюбелей. Под потай, когда дюбель нужно утопить под поверхность материала. И с грибком или воротником, который лучше прижимает материал к поверхности. Дюбель часто используется при монтаже стартовых профилей и кронштейнов при сборке различных каркасов. Позволяет через поверхность прикреплять тонколистовые материалы, такие как гипсокартон или плиты OSB. Если использовать шайбу-рондоль, то подходит для крепления листов или плит теплоизоляции.

По диаметру используют дюбели от 6 до 12 мм и по длине от 40 до 160 мм.

Дюбель тарельчатый (грибок) и гвоздь

Используется для крепления на бетонную или каменную поверхности мягких и хрупких теплоизоляционных материалов, таких как плиты из минеральной ваты, стекловаты, листы из пенополистирола. Дюбель изготавливается из высококачественного полипропилена первичной обработки и имеет форму трубки с зонтиком. При монтаже вставляется в подготовленное отверстие и прижимает зонтиком утепляющий материал к бетонной поверхности. Трубка является распорным элементом, закрепляющим дюбель в бетоне после забивания гвоздя. Расклинивающий гвоздь изготавливается из оцинкованной стали. Зонтик диаметром 10 мм надёжно удерживает утеплитель в нужном положении, а дополнительное уплотнение под зонтиком увеличивает показатель прочности на срез. Прочность крепления позволяет использовать тарельчатый дюбель на высотных зданиях, а также при установке тяжёлых плит для изоляции. Тарельчатый дюбель подходит для крепления утеплителя к менее прочным, чем бетон материалам: газобетонному и газосиликатному блоку или пустотелому кирпичу. В этом случается необходимо использовать дюбель большей длины. Расход тарельчатых дюбелей составляет от 5 штук на квадратный метр площади и зависит от условий монтажа фасадной системы. Разные типоразмеры дюбелей обусловлены толщиной утеплителя. Так при толщине утепляющей плиты 50 мм используют дюбель длиной не менее 90 мм.

Тарельчатый дюбель производится длиной 90, 120, 160, 180, 200 мм.

Анкер-болт с гайкой

Надёжное крепление к бетону тяжёлых предметов и различных конструкций. Производится анкер из стали с оцинковкой. Состоит из винта со сплошной резьбой, манжеты (кайма поперёк винта, ограничивающая движение анкера внутрь подготовленного отверстия в бетоне), шестигранной гайки (навинчивающейся на винт). Принцип работы основан на расширении и закреплении анкера в отверстии, проделанном в твёрдом материале (бетон, камень или кирпич). Используется при монтаже кронштейнов для фасадных каркасов, перфорированного крепежа, мауэрлатов, опорных балок. В зависимости от нагрузки и плотности материала подбирают диаметр анкера в диапазоне от 8 до 20 мм и длину от 40 до 300 мм.

разновидности, основные характеристики, существующие размеры и способы установки

Разновидности элементов крепления по бетону
Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Маркировка дюбеля всегда включает описание типа материала, для которого подходит крепеж: для бетона нужно выбирать соответствующие элементы и никак иначе.

Вчера и сегодня

До изобретения подобных устройств использовалась “пробка” из древесины. Она вставлялась в сухое отверстие, либо обмазанное клеем, цементным раствором или алебастром. Такая конструкция не отличалась долговечностью и надежностью, ввиду усадки раствора и усыхания дерева.

В настоящее время для изготовления дюбеля для бетона используется качественный пластик (к примеру, полиэтилен), либо сталь в сочетании с несущими деталями (саморезы, гвозди и их вариации) со стойким покрытием, предотвращающим возникновение коррозии, либо произведенными из нержавеющей стали.

Дюбель-гвоздь является самым простым вариантом. В отличие от стандартных гвоздей, для его установки используется метод ввинчивания.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь– не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Классификация

По методу использования все элементы разделяются на две группы. Стандартные дюбеля вставляются в пробуренные (рассверленные) отверстия в основе без закрепляемых конструкций.

Из-за того, что такая методика используется только в двух местах монтажа, ввиду несоответствия отверстий детали и массива, выпускаются рамные дюбели, предполагающие одновременную выработку в основе и конструкции. Благодаря этому исключается возможность несовпадения.

Такие варианты нашли свое применение в обширном спектре работ, но наибольшая эффективность отмечается в монтаже дверных и оконных коробок в пустотелых и полнотелых основах. Также за счет их использования есть возможность быстрого демонтажа при сохранении прежнего вида короба.

Условно дюбель строительный разделяется на две группы по применению:

• с анкерующим принципом крепежа для многопустотных и слоистых стеновых конструкций;
• разжимные варианты для стен массивного вида.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Характеристики

Принцип действия дюбеля имеет сходство с клином. На корпусе присутствуют усики, расположенные против обратного хода, благодаря этому его невозможно вытащить после монтажа в стену. Окончательное и полное закрепление наступает после того, как в него будет вставлен шуруп. За счет расклинивания крепление долгие годы надежно держится в стене.

Используемый для изготовления дюбеля материал, зависит от массы объекта, требующего закрепление. Дюбеля для бетона пластмассовые подходят для конструкций небольших размеров, к примеру, мебели. Стальные варианты используются для более внушительных объектов, их принцип работы аналогичен пластиковому элементу.

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Бабочка

Характерной особенностью является конструкция. Она представляет собой нераспорный элемент, имеющий продольные выступы. Последние необходимы для предотвращения проворачивания. Также присутствует стопорный борт и складные закрепляющие ребра. Ребра расширяют плоскость соприкосновения с опорой, а бортик не дает провалиться в имеющееся отверстие. Такой вариант приобрел обширное распространение в креплении плинтусов, полок и элементов освещения. Стандартные размеры дюбелей такого типа составляют 14х35 и 5х25 мм.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Крепеж отличается высокой несущей способностью, прочностью, демонтируется очень трудно, в связи с чем относится к виду стационарных крепежей.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Сначала в отверстие вставляется соответствующая его размерам капсула, разбивается, из нее наружу выходит клеящее вещество, в него вставляется металлический стержень.

КВТ

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

GB

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Область применения

Настенные полки крепятся к стене с помощью дюбелей.
Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Вернуться к оглавлению

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Лучшие пластиковые дюбеля | Правила подбора, изготовление, примирение и размерный ряд дюбелей

Домашним мастерам приходится решать много вопросов, один из самых злободневных – это выбор крепежных элементов. Если взглянуть на фото пластиковых дюбелей, то можно увидеть, что они представлены в большом ассортименте, важно, чтобы саморез не доставлял никаких хлопот и не прокручивался.

Классификация дюбелей

Далее речь пойдет о том, какими бывают крепежные элементы, ведь единой классификации, указанной в нормативной документации, на сегодня нет:

По принципу действия

Дюбеля классифицируются по этому признаку следующим образом, они бывают:

Первые предназначены для отверстий, имеющих определенный диаметр, они подходят для бетонных, железобетонных, асфальтированных, деревянных поверхностей и для древесно-плитных материалов.

Вторые способны не только расклиниваться, но и деформироваться, они используются при работе с пустотелым кирпичом, газобетонными, пенобетонными блоками и листовым гипсокартоном.

По методу монтажа

Пластиковые дюбеля для теплоизоляции, которые закручиваются, для пластмассовых плинтусов, деталей из дерева мастера крепят отверткой.

Забивные забиваются в материал молотком или с помощью киянки, пассатижей, других подручных инструментов – деревянного бруска или куска кирпича.

Крепежи для сквозного монтажа характеризуются наличием длинной нераспорной частью, которая проходит сквозь конструкцию.

Дюбели для предварительного монтажа – востребованные изделия, они входят в отверстия на всю длину, такой способ крепления является самым востребованным.

По материалам

Пластиковые крепежи делают из нейлона и полиэтилена с полипропиленом, если продукцию приобретают для бытовых целей, то несложно решить, какой пластиковый дюбель лучше – все изделия обладают практически одинаковыми характеристиками.

По особенностям лицевой части

• С манжетой – при закручивании крепежа бортик заворачивается вокруг него.
• Без манжеты – если требуется такой же эффект, как у изделия с бортиком, дюбель не вставляется в отверстие до конца, он должен возвышаться над поверхностью на 3 мм.

По предназначению конструкций, сфере их использования и особенностям

Стандартные крепежные элементы можно найти в любом строительном магазине, они применяются для полнотелых материалов. Классические изделия делают из полиамида или нейлона зарубежные компании SORMAT и MUNGO.

Стандартные виды пластиковых дюбелей от бренда MUNGO красно-оранжевые, они подходят практически для всех материалов, однако следует помнить, что низкие температуры отрицательно влияют на характеристики нейлона.

Прочность увеличивается, а показатели вязкости падают, поэтому нейлоновые крепежи могут разорваться, однако, как показывает практика, они лучше вязких полиэтиленовых, качество изготовления которых является самым низким.

Размеры пластиковых дюбелей варьируются, в зависимости от предназначения, поэтому определитесь заранее, какой именно товар вы ищете.

Кроме того, у различных изделий имеются и другие особенности, например: спиралевидные ребра крепежных элементов, предназначенных для газобетонных или пенобетонных блоков. Благодаря этой конструкционной особенности крепежи расклиниваются в отверстиях, которые проделываются заранее, диаметр каждого отверстия равен размеру сердцевины.

Рамная разновидность дюбелей характеризуется длинной распорной частью, эти изделия пригодятся, когда понадобится устанавливать коробку окна или двери.

Юстировочный дюбель служит для закрепления конструкции, его используют, чтобы сделать обрешетку под обшивку.

Универсальный крепеж может применяться как пластиковый дюбель для утеплителя, с его помощью закрепляют любые материалы, изделие отлично подходит для работы с пустотелыми перегородками.

У модификационной разновидности имеются подпружиненные откидные планки, которые откидываются по принципу действия распорных пружин точечного светильника.

Пластиковый дюбель для гипсокартона может также применяться для пористого бетона, он отлично справляется с задачей статичного крепления любой навесной конструкции. Он понадобится, когда понадобится закрепить потолок из ГКЛ или СМЛ, повесить картину или настенные часы.

Пластиковые дюбеля для плинтуса представлены дюбель-гвоздями, они достаточно прочные и качественные, поэтому прослужат вам довольно долго. Современный пластик – экологичный материал, изделия можно устанавливать даже в жилых комнатах без каких-либо опасений за свое здоровье.

Звукоизолирующие крепежи находятся внутри каучуковой оболочки, их предназначение – обеспечивать поглощение сторонних звуков.

Цанговый дюбель, изготавливаемый в виде цилиндрической втулки, на которую нанесена внутренняя резьба, пригодится крепления конструкций в полнотелых материалах.

Фото лучших пластиковых дюбелей

Фасадный саморез

Вообще саморезы изготавливают из оцинкованной и нержавеющей стали. Но, если мы говорим именно о фасадном саморезе, которым можно крепить металлопрофиль в вентфасаде, то необходимо использовать саморез из нержавейки.

Неважно, алюминиевая или оцинкованная это система. Всегда используется нержавеющий саморез

Алюминиевая система, если закрепить ее оцинкованным саморезом, вступит в химическую реакцию и начнет ржаветь. Дело в том, что разные типы металлов реагируют друг с другом, реакция называется “гальвано пара” – это их курса химии, седьмой класс.

Цветной и черный металл нельзя использовать совместно. Крашенный саморез тоже запрещен, т.к. при вкручивании, краска слезет. Поэтому для алюминиевых систем необходимо использовать исключительно саморез из нержавейки.

Пусть это странно и нелогично, но оцинкованные саморезы для вентфасадов применять нельзя. Потому что оцинкованные саморезы недолговечны. И между шляпкой самореза и профилем моежт скапливаться вода, усиливающая коррозию металлов.

А так как к системам предъявляют повышенные требования к надежности, использовать согласно разрешительной документации для металлопрофиля необходимо нержавеющий саморез.

Особенности применения

Благодаря острому кончику саморез без труда ввинчивается в металл, толщина которого не превышает 2 мм. Саморез вкручивают с помощью шуруповерта, что, с одной стороны, очень удобно, скорость монтажа возрастает, усилий прилагается минимум на вкручивание.

С другой стороны, шуроповерт ограничивает работу при температуре ниже 20 градусов. Он начинает хуже работать. Систему можно монтировать и при меньшей температуре. Ограничения на монтаж системы связаны либо с человеческим фактором, когда физически люди не могут работать на холоде. Либо отказывается работать техника.

Саморезы не рекомендуется использовать для оцинкованных систем. А в алюминиевых системах, они наоборот, рекомендуются. Почему так – очень просто.

Алюминий – металл вязкий. И, если саморез не вкручивать – выкручивать, снова вкручивать – выкручивать, то саморез сядет плотно, завязнет. А в оцинкованных металлах, саморез сидит плохо.

Во- первых, оцинкованный профиль имеет малую толщину. Во- вторых, саморез при вибрационных нагрузках, а они неизбежно есть в любом городе, выкручивается. Поэтому для оцинкованных систем используют заклепку. Рассмотрим ее ниже.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.

Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель

Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.

Разновидности дюбельных конструкций

В таблице ниже рассмотрим основные виды гвоздей для теплоизоляции с описанием их основных характеристик.

Название	Характеристики	Монтаж	Применение
Дюбель фасадный пластиковый	Предназначается для минимальных нагрузок, недолговечен в отношении нагрузочных характеристик, может иметь размеры — 10х160,10х100	Вкручивается в крепеж, создавая практичное крепление	Используется для крепления шурупов и винтов в основании
Дюбель-гвоздь SM-L / SM-G	Поставляется в наборе с шурупом из стали с покрытием из оцинкованной стали, может быть с потайной головкой или с бортиком, выдерживает низкие и высокие температуры, устойчив к повреждениям механического характера	Просто монтируется или демонтируйте с использованием отвертки	Может крепиться к основаниям любого типа
Система KRHP / KRHS	Нейлоновый дюбель в комплекте с оцинкованным шурупом из стали, может быть представлен моделью с Г-образным крюком и моделью в виде полукольца, размеры — 10х160,10х100	Простой и быстрый, не требующий специальных навыков	Подходит для монтажа нетяжеловесных конструкций, элементов фасадного декора
Дюбель фасадный tsx s	Укомплектован шурупом, имеет шестигранную головку, обработанную специальными химическими составами, продлевающими срок службы, размеры: 10х160,10х100	Простой, не занимает много времени, может проводиться своими руками	Подходит для крепления на основаниях легкого и дырчатого кирпича, пустотелых блоков, газобетона, может использоваться для теплоизоляции при креплении материалов для утепления
Дюбель DRIVA	Изготовлен из алюминиево-цинкового сплава	Подходит для монтажа опалубки из дерева, не нуждается в сверлении	Подходит для теплоизоляции и монтажа элементов декора фасада из гипсокартона
Металлический дюбель MUD	Выполнен из стали с оцинкованной поверхностью, размеры: 10х160,10х100	Монтаж может быть выполнен без сверления	Подходит для крепления разных строительных материалов
Дюбель HD	Изготовлен из цинка с алюминием, гвоздь из стали	Монтаж проводится в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности	Используется для крепления тонких материалов на основания из камня, бетона или полнотелого кирпича
Система IZO / IZM	Материал изготовления – полипропилена, гвоздь из стали	В процессе монтажа удается добиться максимального плотного крепления	Используется для крепления теплоизоляционных материалов на основания любого типа, начиная от пеноблоков и заканчивая бетоном или пустотелым кирпичом

Последовательность крепления

Прикреплять шурупы к стенам несложно, когда есть понимание алгоритма работы. До начала манипуляций следует подготовить инструменты. Без них вряд ли что-то получится. Перечень того, что потребуется:

• саморезы по бетону;
• дрель;
• шуруповёрт или отвёртка;
• перфоратор;
• ёмкость с холодной водой или маслом;
• молоток (может не понадобиться).

Поверхность тщательно зачищают, если нужно — выравнивают. Отмечают места, где будут располагаться отверстия. После нанесения отметок начинают сверлить отверстия соответствующей длины. Так как во время работы сверло сильно греется, время от времени его опускают в масло или холодную воду, чтобы металл остыл. Если длина сверла недостаточна, вставляют штырь и проворачивают его, пока не получится отверстие требуемой длины.

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;

Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L

• выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
• не позволяет крепежному элементу выпасть;
• не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
• легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Какие бывают дюбеля – разновидности и классификация

Дюбельный крепеж сегодня предлагается в расширенном ассортименте. Не представляет труда приобрести требуемую модификацию для обеспечения прочного крепления к любому стройматериалу.

На выбор конкретной модели влияют следующие моменты:

• способ фиксации;
• метод установки;
• материал втулки;
• область применения;
• материал основы.

Остановимся детально на основных положениях классификации.

Рейтинг производителей

На российском рынке представлены дюбеля зарубежных и отечественных производителей. По качеству российское производство догоняет иностранные аналоги. Различие между ними, прежде всего, в цене.

Популярным поставщиком дюбелей для фасада на рынок является завод стеклопластики в г. Бийске. Продукция отличается низкой теплопроводностью за счет стеклопластикового материала изготовления. Ассортимент изделий состоит из крепежей различной длины с зоной анкера в 50 и 80 мм и сечением 1 см, 5 мм, 7 мм, предназначенных для фиксации любых утеплителей в основания разной плотности. Стандартный диаметр шляпки – 6 см.

Около четверти рынка крепежной продукции занимает торгово-производственное объединение Tech-Krep. Компания выпускает изделия с пластмассовым гвоздем izo, оцинкованным гвоздем izm, ударопрочной головкой из полиамида izl, стальным гвоздем и защитной крышкой izr. Различная длина стержня способна фиксировать утепляющий слой от 5 см до 24 см. Анкерная часть составляет от 4 до 6 см.

Для крепления теплоизоляции до 15 см используют крепежи с пластиковым гвоздем. Металлические гвозди применяются для материалов толщиной до 24 см. Защитная термоголовка позволяет избежать коррозии при последующем оштукатуривании фасада.

Под торговой маркой «Термозит» на рынке представлены фасадные дюбеля с разноцветной термоголовкой на оцинкованном гвозде. Полиэтиленовая головка на стержне не допускает появления коррозии и мостиков холода в месте крепления. Есть модели изделий с анкерной базой от 40 до 70 мм. Длина конструкции варьируется от 95 до 300 см.

Российская специализируется на выпуске анкерных фасадных крепежей четырех марок. Модификация EFA-F отличается наличием оцинкованного шурупа повышенной прочности. У марок EFA-FН и EFA-FСН в конструкции имеются шурупы с противокоррозийным покрытием прочностью 6,8 и 8,8 соответственно. Марка EFA-FА4 представляет изделия со стальным нержавеющим шурупом.

Зарубежные производители на отечественном рынке представлены марками Sormat, Mungo и Fischer. поставляет фасадные дюбели с гвоздем, шурупом и шайбой с шестигранником. Крепежи изготавливаются из нейлона и соответствуют европейским требованиям к монтажной продукции.

Финский выпускает продукцию с повышенной областью клина. Это позволяет надежно закрепить материал на любой поверхности. Распорная конструкция с шурупом размером 115 мм с шестигранником в основании предназначена для закрепления консолей и кронштейнов.

Известный поставщик из Швейцарии – . На рынок предлагает три разновидности своей продукции. Для крепления на твердые основания из бетона и кирпича подходит дюбель со стержнем из шурупа марки MBR. С увеличенной областью анкера выпускается крепеж МВ для пустотелых опор. Универсальная конструкция марки MQL способна фиксировать теплоизоляцию на любом основании за счет четырех клиньев различного распределения.

Размеры анкерных болтов для бетона

Обычно основные размеры анкерного болта указываются в формате, например: М10 12х100. Это обозначение расшифровывается следующим образом: М10 — диаметр резьбы болта, число 12 обозначает диаметр установки в миллиметрах (такого диметра отверстие необходимо просверлить в бетоне перед монтажом), число 100 — это длина анкера в миллиметрах.

Диапазон типоразмеров анкеров, применяемый в быту, как правило, ограничивается данными параметрами: резьба от М6 до М12 при длине от 55 до 160 мм. Разумеется, существует множество других вариантов, но они, скорее, относятся к разряду профессионального или узко специализированного крепежа.

Сферы использования

Анкерный болт для бетона имеет самые разные размеры, а именно:

• мелкие – сечение болта не превышает 8 мм, длина до 55;
• средние – характеристики 12 и 120 соответственно;
• крупные – имеют характеристики 24 и 220 мм соответственно.

Учитывая существующий размер детали и диаметр сечения, болт может выдерживать самые разные нагрузки. Учитывая те или иные показатели – их могут применять при монтаже:

• балок и плит несущего перекрытия;
• колонн и лифтов;
• фермы и лестничной в доме площадки;
• оконных/дверных проемов и вытяжек;
• легких элементов декора.

Сфера применения широка и исключительно данными пунктами – не ограничена.

Крепление к бетонной плите — Строительный журнал

Чем и как крепить брус (лаги) к бетонному основанию

При устройстве пола по лагам и других ремонтных или строительных работах, приходится часто крепить древесину к бетону. Чаще всего надо закрепить в бетоне брус. В устройстве пола брус называют «лагами». Каким может быть крепление бруса к бетону, как его сделать правильно и надежно, читаем дальше.

Установка лаг на бетонное основание: крепить или нет

Лаги кладут на бетонное основание, чтобы сверху настелить фанеру (другой листовой материал) или доски. Причем брус иногда надо крепить к бетону жестко, а иногда лучше обойтись без жесткой связи. Зависит это от того, что находится под бетонным основанием.

Если снизу соседи, лучше обойтись без крепежа. Потому что наличие жесткой связи нарушит звукоизоляцию. Она в многоэтажных домах и так не слишком хорошая. Поэтому в многоэтажках под лаги укладывают виброгасящие резиновые прокладки. С их помощью выравнивают и выставляют лаги на требуемый уровень. Их же укладывают и между торцами бруса и стенами. В таком случае соседи не будут жаловаться на то, что вы слишком громко топаете.

Крепить лаги к бетонному перекрытию в многоэтажке или нет, — каждый решает сам

Если лаги не закрепить, будет ли пол надежным? Будет. В комнатах, зажатый резиновыми прокладками, он закреплен достаточно. Настил любого типа — из досок, фанерный, из ОСБ, любого другого листового материала — стянет всю конструкцию. Окончательно он пригружается мебелью. Служит такая конструкция десятилетиями без каких-либо проблем. Вот только один момент: брус должен быть сухой и лучше камерной сушки. То есть, в процессе эксплуатации его не поведет. При использовании влажной древесины, ее все-таки лучше крепить, так как если лаги «поведет», незакрепленный брус может подняться.

Чтобы брус точно не повело, можно его сделать составным. То есть, взять две или три доски, которые в сумме дают требуемое сечение и соединить их в брус. Соединяют гвоздями или саморезами, которые забивают с двух сторон в шахматном порядке. При выкладке досок надо следить, чтобы годовые кольца древесины были направлены друг к другу. Сращенный таким способом брус точно не поведет. А еще это реальный шанс сэкономить, так как три доски по 50*25 мм, будут стоить дешевле, чем брус 50*75 мм. Но доску, все-таки, лучше покупать сухую.

Сращенный или сдвоенный брус — замена дорогому лесу

В каких случаях крепят лаги к бетонному основанию? Обычно в частных домах, в которых на полу залита стяжка. Чаще всего это черновая стяжка по грунту, которая предназначена для того, чтобы отсечь близко расположенные грунтовые воды. При нормальном уровне грунтовых вод, стяжка по грунту как основание для укладки лаг, просто излишняя. Гораздо проще в таком случае просто сложить столбики из камня или кирпича и на них опереть лаги.

Прикрепить лаги к бетонной плите перекрытия могут жители первого этажа. Звукоизоляция в подвале не обязательна, там никто жаловаться не будет. Но это абсолютно не обязательно. Больше стоит обратить внимание на гидроизоляцию и утепление.

Крепеж

Крепить брус к бетону можно дюбелями либо обычными шпильками. Если бетон прочный и плотный, подойдут и шпильки или нагеля по бетону. Если бетон не слишком надежный, лучше применять дюбеля. Нагели — хорошая штука, но они имеют шестигранную шляпку, и чтобы затянуть, надо иметь специальный инструмент с головками подходящего размера.

Если крепить лаги будете анкерами, надо сверлить отверстие поглубже — вплоть до середины толщины бруса, ведь над брусом ничего не должно торчать

Общее правило выбора крепежа по размерам:

• Длину крепежа подбирают по такому принципу: в основание должно уходить не менее той длины, которая «сидит» в брусе, а лучше в два раза больше. Если в брусе у вас 10 см, то в бетон должно уходить не менее 10, а лучше 15 или 20 см. Это, кстати, еще одна из причин, по которой к плите перекрытия многоэтажки лучше не крепиться. Конец выбранного крепежа может выглядывать с потолка соседей снизу.
• Шпилька или дюбель-гвоздь должны быть «с шейкой». То есть резьба должна начинаться не от самой шляпки, а ниже. За счет наличия участка без резьбы, брус притягивается к основанию.
• Диаметр выбирают по принципу — лишь бы не мало. А вообще, после подбора длины, остается не так уж много вариантов.

Вне зависимости от того, какой тип крепежа выбран, экономить на нем не стоит. Резьба должна быть нарезана четко, металл прочным и не перекаленым.

Анкер-гвозди можно использовать для крепления деревянного бруса или лаг

Есть еще и быстрофиксирующий анкер-гвоздь. Это тоже стальной крепеж. Его, также как дюбель, устанавливают в заранее просверленное отверстие. Но заглушка тут не нужна. Она уже есть. Вокруг стержня есть металлическая оболочка, которая расширяется. когда гвоздь забивают. За счет распирающей силы, он и удерживает лаги, брус или что-то другое.

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое. Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок
• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Крепление бруса к бетону без сверления и крепежа

Если просто установить брус на подкладки вам кажется не слишком надежным, можно зафиксировать его при помощи бетона. Из цемента и песка замешивается полусухой раствор марки М250 или выше (на 1 часть цемента 2,5-3 части песка). Его выкладывают кучками вдоль стен в тех местах, где планируется установка лаг.

Выставить и закрепить лаги можно при помощи раствора/бетона

Шаг расположения «кучек» зависит от толщины бруса. Чем больше сечение, тем реже нужна опора. Для бруса 50*50 мм шаг составляет 40-50 см, для 100*50 мм — можно поставить с шагом 60 см, под 150 мм уже и 80 см будет достаточно. По высоте цемент должен быть выше уровня, на котором должен находиться нижний край бруса.

Дальше все просто: берем брус, кладем на цемент. Придавливаем, выравнивая по уровню и выставляя в горизонт. Оставляем и ждем схватывания. Нельзя сказать, что брус закреплен, но он зафиксирован и держаться лаги будут надежно. Такой фиксации более чем достаточно для любого жилого помещения.

Крепление уголками

Этот способ установки лаг сложно назвать правильным, но он вполне надежный и рабочий. Позволяет не «отбирать» нужную высоту у помещений. Крепление бруса к бетону происходит при помощи монтажных уголков. Уголки нужны солидные, из хорошей стали с просверленными отверстиями. Они располагаются с двух сторон от бруса, можно в шахматном порядке, можно одну напротив другой.

Закрепить лаги к бетонному полу можно уголками

Но выставить по уровню будет довольно проблематично. Придется повозиться. Сначала по линии закрепляют к полу уголки. Затем крепят брус по краям, выставляя по уровню. Потом выравнивают середину. И это сложнее всего. Скорее всего придется либо поднимать брус, либо придавливать его. Когда закрепите посередине, промежуточные выставить будет не так уж и сложно. Но это при условии, что брус ровный и не покрученый. Иначе сложности будут на каждом крепеже.

Когда выставили с одной стороны, можно уже ставить уголки с другой. Тут уже проблем нет. Важно только придать устойчивость. Уровень-то уже выставлен. Хотя контроль не помешает.

Как закрепить лагу к бетонной стене

Далеко не всегда лаги опираются на пол. Они могут опираться на выступ в фундаменте, а могут на специальные опоры для бруса, закрепленные на стенах. Для этих целей есть П-образные металлические опоры. Их крепят к бетонным стенам или к стенкам фундамента при помощи все тех же анкеров или нагелей. Сначала размечают уровень на стенах, по которому выравнивают монтажные пластины. Далее их крепят к стенам, а затем в них укладывают брус.

Опора бруса раскрытая — выполнена из оцинкованной стали толщиной 2 мм

Порядок установки крепежа такой же: разметка и сверление отверстий, а затем уже крепят пластины. Если опора бруса крепится к стенкам фундамента, то не стоит забывать о гидроизоляции. Также важна и звукоизоляция. Между стеной и пластиной укладывают прокладки. В простейшем случае — это куски рубероида, свернутые в два раза. Далее в пластины вставляется брус. Его можно к пластинам не крепить, так как ему просто некуда деться.

Закрепить лаги можно и к стене, используя опору бруса

Недостаток этого метода в том, что без промежуточных опор, требуется брус очень большого сечения, а стоит он немало. Зачастую устанавливают промежуточные столбики для предотвращения прогибания бруса.

Виды и размеры пластиковых плинтусов для пола

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

Распорный

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Бабочка

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Гвоздь

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его «шляпка» больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Вывод

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Как правильно подобрать дюбеля для бетона, а также закрепить их в стене

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Распорный

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Бабочка

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Гвоздь

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Фасадный

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

характеристики, установка, размеры и цены

Анкерный болт позволяет крепить разные системы. Используется для монтажа конструкций из бетона – как ячеистых, так и полнотелых. В основе каждого изделия – две части: шпилька и распорный элемент. Они есть во всех болтах, отличия могут быть лишь в параметрах, а также форме и прочих приспособлениях.

Оглавление:

1. Особенности применения
2. Монтаж своими руками
3. Цена разных видов

У любого изделия есть обозначение, например: 8/10х50. Величины указаны в миллиметрах. Означают они следующее:

• первая цифра (8) – это размер резьбы;
• вторая (10) – диаметр;
• третья (50) – величина изделия.

Стандартные размеры анкерных болтов для бетона:

• диаметр: 6 – 24;
• резьба: М5 – М20;
• длина: 18 – 400.

Есть и прочие технические характеристики болтов:

1. вырывающая сила: 10,5 – 18,3 кН. Вырыв анкера может выглядеть по-разному. Либо это вылет части без ущерба для конструкции, либо окончательное разрушение места соединения;

2. изгибающий момент: 5,2 – 25,7 Нм;

3. крутящийся момент: 10 – 40 Нм. Если показатели анкерного болта не превышают указанные значения, можно говорить об их надежности.

От характеристик обычно зависит и цена. Анкер может быть нестандартным, если это обусловлено конструкцией объекта. Проект детали в этом случае разрабатывается по специальным СНиПам. Анкерные болты по бетону покрывают цинком, это позволяет избежать разрушения и предотвратить ржавчину крепежа.

Классификация

Анкерный крепеж обладает особой прочностью. Потому используется в конструкциях из бетона большой массы, там, где на соединительные участки предполагается высокая нагрузка. Например:

• перила либо ограждения;
• балконы;
• консоли;
• рельсы;
• ворота;
• фасады.

Также этот способ позволяет прикреплять элементы к цельному камню или бетону.

Они могут быть нескольких видов:

• с анкерной плитой;
• изогнутый;
• прямой;
• съемный;
• составной;
• с коническим концом.

У каждого есть несколько типов исполнения. Размер может варьироваться в зависимости от предназначения, интервал – от 1,2 до 14 см. Аналогом отечественного болта является анкер с гайкой. Правда, его цена обычно чуть выше.

Анкеры, используемые для бетона, отличаются и по способам монтажа:

1. глухие. Ставят прежде, чем залить бетон. Крепеж имеет форму изогнутой шпильки. Это позволяет удерживаться в фундаменте после его застывания очень надежно. Пока растворная масса застывает, болты удерживают специальные приспособления – кондукторы;

2. съемные. Дополнительно используются плиты и закладные детали. Анкер фиксируют клеем либо раствором песка и цемента. В основании болты вставляют в пазы или закрепляют цангами. Их монтируют прежде, чем перейти к бетонированию.

По методике установки – могут быть химические и механические. Последние встречаются следующих видов:

1. закладной. Он закладывается в бетон и затвердевает в нем;

2. клиновый. Во время монтажа расширяется и тем самым фиксируется;

3. забивной. В отверстие забивается втулка, куда позже входит болт;

4. с шайбой. Он позволяет прочно зафиксировать элемент у основания. К примеру, бытовой прибор либо навесную мебель;

5. с гайкой. Удобно крепить массивные предметы на высоте. В стене необходимо заранее установить болт, «надеть» на него отверстия в той части, которую требуется закрепить, и зафиксировать гайкой. Подходит для бытовых приборов, которые время от времени со стены приходится снимать;

6. с крюком или кольцом. Его прикрепляют к перегородкам из бетона. Применяются чаще всего для приборов освещения и во время монтажа коммуникаций. Размер здесь индивидуален для каждого случая. Чем тяжелее предмет, тем прочнее должен быть анкерный крепеж. Длина обычно равна толщине основы;

7. распорный;

8. двухраспорный. В нем присутствуют две подвижные муфты. Это обеспечивает крепление повышенной прочности;

9. рамный. Применяется при монтаже пластиковых и деревянных окон. Снабжен скрытой головкой.

Механизм крепления анкера держится на трех главных принципах:

• склеивание. Нагрузки компенсируются касательным напряжением там, где анкер соединяется с основанием из бетона. Распространяется на клеевые элементы и закладные детали, у которых нет уширения;
• упор. Нагрузки компенсируются внутренним сопротивлением излому. Возникают в глубине основы;
• трение. Болт принимает нагрузку и передает ее на фундамент. Для трения необходима распирающая сила.

Знание принципа действия внешних сил нужно для того, чтобы понимать, как крепить анкера. Разрушаются они тоже по наиболее распространенным схемам:

• излом;
• выгорание;
• изгиб;
• вырыв;
• плавление.

Самостоятельная установка

Монтировать лучше всего сразу после того, как фундамент будет залит, пока раствор еще не застыл. Схема работы зависит от плана помещения, от того, как в нем располагаются стены, двери, перегородки. Анкеры размещают исключительно под внешними стенами, минуя дверные проемы и перестенки.

Погружать крепежные изделия в бетон необходимо по центру. Утапливать неглубоко. Снаружи должна остаться часть длиной около 6 см. Следите, чтобы раствор не попал на резьбу, в противном случае ее придется чистить.

Устанавливать анкеры следует с шагом до 40 см. Они должны держаться строго в вертикальном положении. Предотвратить крен, пока бетон застывает, поможет специальное устройство, которое фиксируется к опалубке. Если болт ставят еще до заливки, его можно прикрепить к арматуре.

В фундамент, который уже застыл, крепеж вставляют в специальные отверстия. Их высверливают буром либо сверлами подходящего диаметра.

Если требуется установить в основание анкер с гайкой, то алгоритм следующий:

• сверлим отверстие, диаметр которого полностью повторяет размер крепежа;
• очищаем дырку от пыли;
• разместить болт. Если идет трудно, можно забить его молотком;
• заворачиваем гайку на 4-5 оборотов.

Расценки

Стоимость во многом зависит от предназначения и характеристик. Ниже приведены примерные цены на разные типы.

Номер	Размер	Цена за штуку, рубли
		HSA	HST	ГОСТ
1	М8х115	36	62
2	М10х90	37	75
3	М12х150	60	120	115
4	М16х140	120	180	140
5	М20х170	230	310	140

Цены сравнивались на модели близкого размера. Таблица позволяет сделать некоторые выводы. К примеру, анкер-шпильки типов HSA можно купить значительно дешевле HST со сходными характеристиками, при этом получить изделие аналогичного качества.

Дюбель для потолка из бетона

Дюбеля для бетона – оптимальный вариант крепления разнообразных конструкций к основанию, характеризующийся прочностью, надежностью, способностью выдерживать значительные нагрузки. Чтобы такой крепеж обеспечил качественное и долговечное крепление, дюбель нужно правильно выбрать среди большого разнообразия конструкций, а также верно смонтировать.

Классический дюбель-гвоздь для бетона представляет собой пластмассовую втулку в виде цилиндра с расположенными по всему корпусу насечками и выступами (они предотвращают выпадение и расшатывание, проворачивание крепежа), в которую вставляется гвоздь или саморез из металла.

Но сегодня на рынке можно найти очень много разновидностей данного типа крепежа, выполненных из тех или иных материалов, предназначенных для определенных поверхностей, нагрузок.

Дюбель по бетону может быть выполнен с манжетой из металла и его сплавов, разных видов пластмассы (нейлон самый прочный, также используются полиэтилен, полиамид), с защитными покрытиями. Пластмассовые крепежи не боятся коррозии, выступают в роли диэлектриков, но обеспечивают менее надежное и прочное крепление, чем металлические аналоги.

Крепежи для бетонной стены

Определяя, какой дюбель лучше для бетона, необходимо рассматривать крепежи только для этого материала, так как они отличаются определенными особенностями. Так, дюбель для кирпича не подойдет для крепления в бетонный монолит и наоборот. Также значение имеет структура поверхности – обязательно учитывают пористость монолита, наличие в нем полостей.

Дюбель-гвоздь по бетону и кирпичу отличается втулкой – в бетон классический гладкий крепеж можно просто вогнать (забить) в монолит, качественно и быстро, без применения особых методик и затрат времени, сил, финансов. В кирпиче или газобетоне, к примеру, втулка без распорных элементов попросту разрушит посадочное отверстие из-за наличия полостей, рыхлости материала.

Материал для изготовления крепежа

Дюбель для бетона может быть сделан из металла, пластмассы. Металл гарантирует прочность и жесткость, отличается большей несущей способностью. Пластмассовые крепежи не подвержены коррозии, обладают большей эластичностью и вязкостью, поэтому легко деформируются и даже при таких воздействиях крепеж не разрушается.

Все пластмассовые нагели горят даже после того, как источник пламени удален. Поэтому на пожароопасных объектах данный тип крепежа не используется.

Пластмассовые дюбели для бетона:

• Полиэтиленовые – стойкие к кислотам, легкие, обеспечивают прекрасную вязкость, не боятся деформации, выступают диэлектриком. Со временем материал может стареть, растрескиваться. Холодостойкий – крепежи можно использовать при морозе до -40 С.
• Полипропиленовые – к холоду менее стойкие, но дают большую износоустойчивость и твердость. Материал стойкий к нагреву – деформируется лишь при температуре от +140 С. Тоже может растрескиваться.
• Полиамидовые (нейлоновые) дюбеля по бетону – прочные, жесткие, вязкие, стойкие к вибрациям, не боятся механических повреждений, обладают хорошей износостойкостью. Такие дюбеля считаются наиболее надежными и прочными, но обладают одним недостатком – гигроскопичностью, поэтому исключают возможность монтажа в мороз и при высокой влажности.

Дюбеля металлические для бетона по строению и форме мало чем отличаются от крепежей из пластика, но представлены в меньшем ассортименте. Металл отличается жесткостью и прочностью, но вязкость и упругость у него меньше, поэтому при деформациях теряет свойства.

Металлические дюбель-гвозди по бетону:

• Оцинкованная и нержавеющая сталь – не боятся коррозии, обеспечивают надежное жесткое соединение.
• Специальные сплавы с хромом, титаном, бронзой, латунью – долговечны, отличаются особой стойкостью к коррозии, стоят дорого, поэтому актуальны лишь для отдельных случаев, особо важных крепежей.

Особенности монтажа

Чтобы вбить дюбель в бетонную стену, не обязательно приглашать мастеров. Все можно сделать самостоятельно. Понадобятся такие инструменты и материалы: сам дюбель определенной конструкции, острый гвоздь, электрическая дрель и победитовое сверло (возможно использование перфоратора), изолента, небольшой молоток.

Основные этапы выполнения крепления:

• Место установки намечается после тщательного проектирования.
• Ножовкой, гвоздем или чем-либо еще выполняется небольшое углубление на отмеченном месте.
• Выбирается сверло для электрической дрели соответствующего диаметра – оно должно точно подходить размеру шурупа и требуемого отверстия под него. В отверстие дюбели должны вводиться с усилием, чтобы закрепиться внутри надежно. На сверле желательно сделать отметку куском изоленты по глубине отверстия с небольшим запасом, чтобы ограничить сверление. Дрель должна находиться строго перпендикулярно поверхности. Выполняется отверстие.
• Из дырки нужно удалить пыль, мусор, крошку – лучше это делать пылесосом, но можно использовать все, что угодно.
• Далее в отверстие аккуратно монтируется пластмассовый или металлический дюбель для бетона, сильными точными движениями забивается молотком до максимального упора, в него ввинчивается шуруп (если шурупы предполагаются в комплекте конструкции).

Выбор дюбеля

При выборе дюбелей для бетона учитывают условия эксплуатации, предполагаемые нагрузки, тип материала, другие особенности крепежа.

Как выбрать дюбеля по бетону:

• Для конструкций с большим весом выбирают дюбеля с глубиной крепления минимум 85 миллиметров.
• Горизонтальная фиксация требует глубины крепления минимум в 30 миллиметров, диаметра дюбеля снаружи от 7 до 11 миллиметров.
• При обустройстве подвесных потолков, осветительных приборов, где основная нагрузка идет снизу, крепежи должны быть выполнены с поперечными насечками и разной длины распорными усиками.
• При выборе дюбеля в готовое отверстие нужно следить за тем, чтобы диаметр (мм) крепежа и отверстия был одинаков. Если диаметр отверстия больше и дюбель войдет без усилия, крепеж может расшататься.
• В слабых стенах дюбели выступают в качестве смягчающей прокладки. Крепление должно плотно прилегать к крепежу, чтобы нагрузка равномерно распространялась по изделию.
• В зависимости от нагрузки выбирают размеры дюбель-гвоздей для бетона – чем больше диаметр и длина, тем надежнее крепление. Точные параметры можно просмотреть в специальных таблицах или в маркировке изделия.
• Для старого бетона лучше применять универсальное крепление, так как в монолите могут быть пустоты.

Виды дюбелей

Перед тем, как забить в бетонную стену дюбель-гвоздь, необходимо тщательно изучить конструкции и особенности всех существующих креплений, чтобы выбрать единственно правильный вариант. Наиболее эффективными и популярными считаются: распорные, химические, фасадные, типа гвоздь, бабочка, КВТ, универсальные, GB и т.д. Есть саморезы для бетона без дюбелей.

Классические

Такая конструкция представляет собой пластмассовую втулку с насечками по всей длине и усиками, а также вставляемый в нее специальный стержень, который гарантирует прочность и надежность крепежа. При забивании стержня во втулку пластмасса расширяется в отверстии, гарантируя качественное крепление.

Саморез в бетон без дюбеля

Дюбель-саморез для бетона выполняется с переменной резьбой, вкручивающейся прямо в монолит. Сначала, как обычно, сверлят отверстие меньшего диаметра, потом закручивают нагель, в процессе чего переменная насечка расширяет полость, а резьба фиксирует саморез.

Такой дюбель подходит для крепления жестких конструкций – обычно выполнен в виде шифера, забивается в монолит молотком. Могут быть разными и крепежные детали (в виде цилиндра или трубчатой формы), распорок может быть 2-3, с шипами. Соединение получается крепким, подходит для рыхлых материалов, с пустотами.

Такой вариант подходит, когда выполняется крепление дюбель-гвоздями к бетонной стене, которая очень тонкая. Гильза крепится в отверстие, а тыльная ее сторона в процессе вставки шурупа в бетон сворачивается, что надежно фиксирует дюбель.

Универсальный

Универсальные дюбеля металлические для бетона напоминают распорные. В пустотелых стенах в процессе вворачивания гвоздя гильза заворачивается в узел, фиксируя крепеж по типу «бабочки». Одно и то же крепление допускается использовать для самых разных типов монолита.

Обычный крепеж, просто забивается в стену молотком либо специальным пистолетом.

Используется для монтажа различных теплоизоляционных конструкций. Похож на распорный, но обладает большей длиной и большей шляпкой. Стержень и гильзу делают из ударостойких материалов.

Химический

Данный тип крепежа отличается от всех остальных. В составе конструкции есть капсула с клеем и металлический шуруп. Обычно используют такой крепеж для газобетона.

Актуален только для газобетонных монолитов. Обладает широкой резьбой, которая гарантирует качественное крепление в пористых структурах.

Обычно такие изделия используют в работе с полистиролбетоновыми блоками. Гильза чем-то напоминает распорную, но выполнена в виде спирали. Дюбель способен выдерживать серьезные нагрузки, поэтому его можно использовать для крепления вытяжек, подвесных шкафов, разного типа полок и бытовых предметов с большим весом, техники.

Особенности демонтажа

Выбирая, какой дюбель хороший, а какой не подходит для поставленной задачи, необходимо учитывать и возможность демонтажа. Если есть вероятность, что в будущем крепление нужно будет удалить, желательно об этом подумать до его монтажа.

Чтобы быстро и правильно выполнить демонтаж, понадобятся самые разные инструменты, которые обычно есть в арсенале любого мастера. Некоторые виды дюбелей (химический, к примеру) демонтировать невозможно).

Как демонтировать дюбель:

• Для удаления обыкновенного пластмассового дюбеля достаточно найти саморез соответствующего размера. Саморез вворачивают на 2/3 в сам дюбель, головку шурупа аккуратно зажимают плоскогубцами, потом вместе с дюбелем вытаскивают из монолита. В некоторых случаях достаточно будет и штопора.
• Шляпку самореза, который вставлен в дюбель, можно поддеть гвоздодером. Тут нужно следить за тем, чтобы рабочая часть самореза в самом отверстии прилегала плотно.
• Самодельные дюбели из дерева вынимают по частям – сначала дробят кусок древесины (проще всего вдоль волокон) на отдельные куски, используя стамеску (лучше с тонким лезвием) и молоток. После того, как дюбель разрушен, его поддевают шилом, острым ножом либо гвоздем и вытаскивают из гнезда.
• Прочно сидящий в монолите дюбель в некоторых случаях проще не демонтировать вообще – лучше срезать выходящую на поверхность часть, тщательно замазать углубление гипсом и аккуратно выровнять.
• Если в дюбеле застряла часть шурупа, понадобится нагретый паяльник. Сначала пластиковая основа дюбеля аккуратно плавится, потом обломок крепежа поддевают круглогубцами либо кусачками и удаляют.
• Металлический дюбель, который в бетон забивался строительным пистолетом, сначала обрабатывают сильными частыми ударами молотка, воздействуя на выступающую часть изделия с разных сторон. Обычно в процессе анкерный дюбель расшатывается и его легко можно удалить. Если же расшатать трудно, рядом можно сделать углубление сверлом с наконечником из твердого сплава или металлическим пробойником. Благодаря круговой воронке площадь сцепления крепежа со стеной уменьшится, удалить его будет легче.

Дюбеля для бетона сегодня на строительном рынке Москвы и области, других регионов представлены в большом разнообразии, поэтому найти крепеж, точно соответствующий требованиям и условиям эксплуатации, не составит труда. Главное – выбирать надежных поставщиков и ориентироваться на качество продукции.

Источник: 1beton.info

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Для кирпича	Для бетона

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Тип дюбеля и фото	Особенности
Распорный

Такой дюбель для бетонной стены отличается от других типов величиной и формами шурупов. Обычно они сделаны в форме шифера, что позволяет забивать детали в бетонную стену молотком.

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Такие виды дюбелей для бетона используются при работе с тонкими покрытиями стен. Гильза вставляется в отверстие, а тыльная ее сторона сворачивается из-за вставки шурупа в бетонную стену. Так дюбель закрепляется в стене.

Этот крепеж аналогичен распорному типу, фиксация производится по типу «бабочки». Особенность его – возможность использования для самых разнообразных поверхностей стен.

Крепеж применяется для монтажа конструкций к бетону из разных материалов. Гвоздь забивается в стену при помощи молотка, но лучше если использовать специальный пистолет.

Инструмент фасадного вида используется для устройства каркасных конструкций по основанию из кирпича и бетона. Дюбеля имеют некоторые общие характеристики с распорным типом, но они немного длиннее, а «шляпка» больше. Стержень и гильза изготовлены из стойких к ударам материалов.

Это не совсем обычный крепеж. В его составе специальная капсула, которая содержит химические вещества, поэтому шуруп изготовлен из металла. Используется дюбель для легкого бетона. При вкручивании элемента химикаты играют роль клея, поэтому нужно ждать, пока застынет основа. Обычно это длится от двух часов до суток.

Работает только для газобетонных поверхностей. Особенность такого типа — широкая резьба, гарантирующая прочность при применении аналогичных дюбелей для пористых поверхностей.

Такое крепление применяется для стеновых блоков из полистиролбетона. Его гильза напоминает распорную, но имеет спиралевидный вид. Дюбель GB вида выдерживает достаточно большие нагрузки. Их эффективно можно применять для крепления подвесных шкафов, вытяжки, полок и других тяжелых бытовых предметов.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Источник: beton-house.com

дюбель-гвоздь в потолок

подскажите можно ли крепить к потолку (бетонная плита) что-то тяжелое дюбель-гвоздями 6*60 мм ?
дюбель-гвозди как для крепления ГКЛ профиля, т.е. пластиковый дюбель с чем-то вроде гвоздя-самореза с елочкообразной резьбой.
не вытащит ли их из отверстия под нагрузкой?

а то я укрепил старую оконную раму на лоджии стальными уголками (6 уголков на 6 метров рамы).
уголки к раме болтами, дюбель-гвозди 6*60 пластиковые в потолок.
а теперь вот сомневаюсь — не выскочат ли эти дюбель-гвозди из потолка если их рама вниз потянет.

как интересно рама их вниз потянет то? у вас дом рушится чтоле? помоему анкеры избыточны

Доброго дня
судя по технич характеристикам дюбель-гвоздя 6×60

Мин. вырывающая сила бетон В25 — 1,6 кН (160кгс)
Мин. срезающая сила, кН бетон — 1,8 кН (180кгс)
если 1кгс примерно равно 1 кг — то считайте — вес рамы намного меньше 960 кг (160кг*6шт=960 кг)
отнять ещё 30% — запас прочности
отнять ещё процентов 20 — не идеальность отверстия+невыдержена технология
отнять чуть из-за марки и качество бетона

в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента. пожарники заходят в горящее помещение,а на них с потолка что-то падает, а то и потолок целиком (у псевдо-мастеров гипсокартонщиков). только металлические анкера. да и более надежно в плане нагрузки.

Viktor__s написал :
в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента. пожарники заходят в горящее помещение,а на них с потолка что-то падает, а то и потолок целиком (у псевдо-мастеров гипсокартонщиков). только металлические анкера. да и более надежно в плане нагрузки.

а я голову все ломаю. как смету раздуть. был у нас клиент на таганке. по его просьбе. к КАЖДОЙ розетке..даже той которая в блоке..шел нюм кабель и еще в гофре! для надежности сметы..и по желанию клиента..который хотел обезопасить себя при ремонте от всего..включая молнию..цунами .и нежелательную беременность.

valid7228 написал :
а я голову все ломаю. как смету раздуть..

Если так смета важна, что более дешевым ЦПС не штукатурите а более дорогим ротбандом
В потолок только анкер, пласмассовые стареют. Точка по вопросу

Если не придираться, то должно выдержать.
А если по правильному делать, то необходимо считать нагрузки и проверять ветровую, чтобы окно не вывалилось.
Ну можно ещё следовать рекомендациям ГОСТа:
отв. под дюбеля дб не менее 8мм диаметром.
никаких дюбельгвоздей (нельзя),шурупы (саморезы) Д6 *50 допускаются не менее 2 шт. на 1 подвес.
шаг крепления рам 600-800мм (миним)
Просто необходимо учитывать, что пластик недолговечен и плывет под нагрузкой, могое зависит от качества монтажа.
P.S. лет . надцать назад был случай. Работала у нас бригада отделочников в фирме. подвязались на ГКЛ подвесной потолок около 200м.кв. Бригадир пришел жаловаться, сказал что ему выдали неправильные сверла под д/гвозди — слишком туго вкручиваются и поэтому ему пришлось аж на рынке сверла покупать победитовые смодельные не Д6, а 6,5мм, чтобы легче заворачивать д/гвозди. Ему обьяснили, что д/гвозди не надо вкручивать, а надо забивать.
А потом через год у заказчика поползли потолки, местами начали рушиться.
С тех пор, лично я д/гвозди как-то неуважаю.

jekasus написал :
Если так смета важна, что более дешевым ЦПС не штукатурите а более дорогим ротбандом
В потолок только анкер, пласмассовые стареют. Точка по вопросу

хрущобы, относятся к домам 2 категории(где то в умной книжке прочитал), срок эксплуатации зданий(в зависимости от типа)40-45 лет. в основном они 61-65годов постройки, потому их в Москвах и сносили при Лужке. сколько те железные анкера еще простаоят в здании..не знаю.

valid7228 написал :
потому их в Москвах и сносили при Лужке

Ага а многие отделывали молдингом. Типо еще 45 лет простоят.

Viktor__s написал :
в потолок пластмассовыми дюбелями вообще нельзя ничего крепить — по требованию пожарного регламента

Источник: www.mastergrad.com

Анкер-клин, дюбель-гвозди и другой крепеж

Метизы, крепеж, анкер-клин, дюбель-гвоздь

Использование дюбель-гвоздя при монтаже профиля углового и других потолочных конструкций

Проведение монтажных работ по установке подвесных потолков начинается с отметки уровня по стенам и креплению углового профиля. В современных зданиях стены сделаны или из ЖБ-конструкций, или из кирпича, или из пеноблоков. Для этих случаев крепление ПУ (профиля углового) происходит с помощью дюбель-гвоздя.

ВНИМАНИЕ ! Есть еще стены из ГКЛ (гипсокартона) или деревянные, в этом случае использование дюбель-гвоздей недопустимо, применяются саморезы.

Перед креплением уголок просверливается. Наиболее распространенные дюбель-гвозди имеют размер 6х40, диаметр 6 мм и длина рабочей части 40 мм. Для монтажа нам потребуется сверло по металлу, или универсальное, диаметром 6 мм для сверления уголка, а так же бур, тоже шестерка, для сверления отверстий под дюбель в стенах. Рассматриваем только варианты бетон, кирпич, пено или гипсовые блоки . С помощью водного или лазерного уровня отмечаем уровень установки подвесного потолка, прикладываем уголок, намечаем отверстия. Они должны быть через каждые 50 см по всей длине крепления углового профиля. Сверлим угол, сверлим стену, на глубину чуть больше рабочей длины дюбель-гвоздя, в нашем случае это 40 мм. Прикладываем уголок, отверстия должны совпадать, если сделано все правильно, вставляем дюбель-гвоздь, ударяем молотком, при необходимости 2 или 3 удара, осторожно, чтобы не помять уголок. Так для каждого отверстия. Теперь угол прикреплен, можно начинать размечать сетку подвесной системы и места для подвесов.

Хотим обратить внимание монтажников еще на один интересный момент. Дюбель-гвоздь имеет два вида «ворота». Различие приводится на картинке ниже.

1. дюбель-гвоздь SMT-G	2. дюбель-гвоздь SMT-L

Для крепления углового профиля лучше всего использовать дюбель-гвоздь с воротом — грибок SMT-G, он плотно прижимает плоскость углового профиля к плоскости стены. И наоборот, использование дюбель-гвоздя без ворота -SMT-L — прогибает угловой профиль и может погнуть угловой профиль в видимой части конструкции подвесного потолка.

Если стены в вашем помещении не твердые, т.е. выполнены из ГКЛ (гипсокартона), дерева, ДСП или пластика, то нужно применять другие крепежные элементы для монтажа профиля углового. В случае ГКЛ, ДСП, дерева можно применять саморезы

Редко используются дюбель гвозди при монтаже подвесов к потолочному основанию, плитам перекрытия. Для этих целей РЕКОМЕНДУЕМ применять анкер-клин.

Использование анкер-клина потолочного при монтаже подвесного потолка

Часто при монтаже подвесных потолков анкер-клин потолочный используется для крепления подвесов к бетонному основанию. Количество анкеров соответствует количеству используемых подвесов. Монтаж достаточно прост. Наиболее ходовой — анкер-клин 6х40, т.е. диаметр 6 мм и длина рабочей части 40 мм. В потолке-основании (как правило это железо-бетонные перекрытия) сверлится отверстие глубиной чуть больше 40 мм буром с диаметром 6 мм. Далее анкер-клин продевается в ушко подвеса, вставляется в просверленное отверстие, 2-3 удара молотком и анкер за счет расклинивания «намертво» прикреплен к потолочному основанию.

ВНИМАНИЕ ! Анкер-клин предназначен для использования в полнотелых конструкциях (кирпич, бетон). Не используйте его в материалах с пустотами, например, пустотелый кирпич, тем более гипсокартон.

Источник: www.podvesnoi.ru

Крепление люстры к бетонному потолку

Осветительный прибор люстра является и декоративным элементом с большим весом, и сложной конструкцией. Крепление светильного прибора требует повышенного внимания, так как от прочности монтажа зависит безопасность жителей помещения. Установка светильника может выполняться несколькими способами, но в любом случае важно соблюдать меры безопасности по креплению прибора и проверять заземление электропроводки.

Инструменты для работы

• отвертки;
• дрель;
• сверло;
• крепежные элементы;
• плоскогубцы;
• стремянка;
• соединительные клеммы;
• шуруповерт;
• инструмент для проверки тока в электропроводах.

Вернуться к оглавлению

Типы креплений люстр к потолкам из бетона

Виды креплений люстр к бетонному потолку различны. Люстру устанавливают с помощью следующих крепежных элементов:

• Крюк представляет собой надежный и популярный вид крепления. Не имеет сложностей в монтаже и обладает возможностью заменять осветительный прибор на другой.
• Анкера используют при необходимости прикрепить на потолок из бетона тяжеловесные люстры большого размера.
• При креплении люстры монтажной планкой осуществляется установка тонкой планки, прикрученной вплотную с потолком. Этот вид установки является сложным процессом, но зато позволит люстре плотно и прочно прилегать к потолку и скрывать проводку.

Вернуться к оглавлению

Перед креплением осветительного прибора к бетонному потолку с вмонтированным крюком, первым делом проверяют прочность его установки. Для этого выбирают груз размером выбранной люстры, крепят его, а после чего с усилием дергают. Плохо установленный крепеж начнет шататься или выпадет вовсе, в таком случае крюк нужно заменить.

Чтобы установить крюк, нужно сделать в потолке отверстие с помощью перфоратора и установить цангу с последующим монтированием в нее крепежного элемента. В цанге помещают шпильку и вешают крюк, также существует возможность вкрутить крюк непосредственно в цангу. Перед тем как вкрутить крюк в резьбу нужно тонким слоем смазать отверстие густой смазкой и накрутить две проволоки из меди. Далее подготавливается сто граммов раствора из гипса, который по консистенции напомнит густую сметану. После чего палочкой заполняют отверстие, важно помнить, что смесь из гипса быстро застывает, поэтому набивание раствора в резьбу должно осуществляться соответственно.

Крюк без замедлений помещают в раствор, пока он не успел застыть и излишки смеси убирают. Дожидаются охлаждения раствора до комнатной температуры, произойдет это спустя 2 часа и более. После окончательного схватывания гипсовой смеси приступают к крепежу осветительного прибора.

Анкера используются для работы с прочными потолками из бетона, которые способны выдержать тяжеловесные осветительные приборы. Большую люстру более пяти килограммов вешают на анкерный крюк, просверлив перед этим отверстие нужного диаметра. Крепежный элемент имеет распорку, которая после установки разойдется в стороны и зафиксирует осветительный прибор.

Такой крепежный элемент имеет неаккуратный вид и тем самым портит дизайн помещений. Чтобы скрыть торчащие и выступающие соединительные элементы, монтаж люстр проводят с применением декоративных чаш, которые позволят скрыть монтажную арматуру. Анкерный крепеж изготавливается из металла, что позволяет выдерживать тяжеловесные элементы освещения.

С помощью монтажной планки

Крепление осветительного прибора с применением монтажной планки осуществляется на потолок из гипсокартона, который не рассчитан на большие нагрузки. Чтобы не нарушить слабую несущую конструкцию, нужно усилить место крепления светильника. Продумывают будущий вид крепежа еще на этапе монтажа каркаса. В зависимости от размеров крепежных элементов осветительного прибора подбирают форму установки профилей, которые могут укладываться параллельно или в виде квадрата, прямоугольника.

Перед тем как приступить к монтажу крепежей, отмечают места, где будут находиться отверстия в соответствии с местами шурупов в планке. В выемки устанавливают дюбеля и прикручивают планку. Если в потолке из бетона имеется ранее установленный крюк, его извлекать не стоит, так как он пригодится при необходимости смены осветительного прибора. Фиксация светильника осуществляется к планке шурупами. Крепят люстры с малым весом длинными саморезами. Для тяжеловесных приборов крепежи устанавливают на потолок из бетона или дерева.

Крепление светильника имеет следующую последовательность:

• Прикладывают светильник на место будущего монтажа, таким образом, чтобы место закрывания крепежа и проводов максимально плотно прилегали к потолку.
• Если в потолке находится крюк, его советуют не демонтировать, а просто подогнуть к потолку таким образом, чтобы он не мешал дальнейшим работам.
• Далее наносят отметки будущих креплений под монтажные планки и монтируют потолочный фиксатор для осветительного прибора. Важно устанавливать монтажную планку так, чтобы она не мешала дальнейшей электропроводке. Отметки наносят карандашом и по ним просверливают отверстия. В получившиеся отверстия вставляют дюбеля и крепят планку к потолку, применяя шурупы.

Стоит помнить, что перед установкой светильника, проводится анализ прибора, т. е. определяется вес, размер и вид крепежа. После того как крепежные элементы вмонтированы, приступают к подключению люстры к электросети.

Меры безопасности при работе

В процессе установки люстры важно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать поражения электротоком. Поэтому перед монтажом светильника обесточивают помещение. Для этого открывают распределительный щит и опускают переключатель. Проверяют отключение света и напряжение в электропроводах с помощью индикаторной отвертки. Если зафиксировать крепеж с ошибками, то это приведет к повреждению электроснабжения.

Еще одна мера безопасности при установке светильника — обязательная проверка заземления электропроводки.

Полезные советы

Прислушиваясь к рекомендациям специалистов, получится сделать надежное, прочное и безопасное крепление на долгие годы. По советам опытных строителей крюк в потолке не изымают, а оставляют для возможной дальнейшей замены осветительного прибора. Чтобы крюк не мешал, его подгибают вплотную к потолку.

При работе с перфоратором важно избегать попадания в него пыли, так как это влечет за собой поломку аппарата. В момент подключения прибора к электросети нужно определить фазу, ноль и заземление. Перед выбором крепежного элемента для люстры, нужно проанализировать светильник, а именно изучить его вес и размеры. Не стоит пытаться экономить на крепежах, ведь от их качества зависит безопасное проживание людей в помещении.

Как и любые строительные работы, крепление светильника к потолку из бетона требует выполнения последовательности работ. Важно с точностью провести отметки на потолке, подготовить все крепежные элементы в соответствии с весом выбранного осветительного прибора и изучить правила электрической безопасности.

дюбеля для бетона — Строительство и ремонт

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его «шляпка» больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Материалы, отличающиеся плотной структурой и высокой твердостью, к числу которых относятся бетон, кирпич, природный и искусственный камень, активно используются не только в сфере строительства, но и при выполнении ремонтных работ. Именно поэтому вопрос о том, какие выбрать дюбеля для бетона и других твердых материалов, чтобы надежно закрепить на строительных конструкциях различные предметы, является очень актуальным.

Анкеровка в пустотелых керамических блоках требует использования крепежных изделий увеличенной длины

Что собой представляет классический дюбель

Классическому дюбелю для бетона и других полнотелых материалов специалисты в сфере строительства и ремонта отдают предпочтение уже на протяжении длительного времени. Потребители часто называют его «дюбель-гвоздь». Крепежный элемент для бетона может быть изготовлен из металла, нейлона и различных видов пластика. Естественно, что изделия из разных материалов различаются по своим характеристикам и, соответственно, по области применения.

Полипропиленовый дюбель-гвоздь с потайным бортиком

Несущие способности дюбеля по бетону определяются его конструктивными особенностями. В классическом исполнении дюбель-гвоздь представляет собой втулку, по всей наружной поверхности которой выполнены специальные насечки, препятствующие проворачиванию такого элемента в отверстии в стене или в любой другой строительной конструкции. Препятствовать вырыву крепежного элемента из стены помогают специальные усы, которые за счет своей упругости постоянно находятся в разжатом состоянии. При вкручивании шурупа крепежный элемент разжимается за счет продольных прорезей на своей поверхности, что и обеспечивает высокую надежность его фиксации.

Параметры дюбель-гвоздей с грибовидным бортиком, используемых для сквозного монтажа (нажмите для увеличения)

Кроме дюбельного крепежа, работающего по механическому принципу, на современном рынке представлены дюбели для пористого бетона и других подобных материалов, фиксируемые в отверстиях за счет использования специального клеевого состава. Заполняя внутренние полости пористого материала, клеевой состав надежно фиксирует такой анкерный элемент в предварительно подготовленном отверстии.

Классический дюбель-гвоздь, предназначенный для бетона, является настолько универсальным крепежным изделием, что перечислить все сферы его применения достаточно сложно. С его помощью выполняют монтаж каркасов различного назначения, крепят к поверхности стен предметы мебели и интерьера, фиксируют на требуемом месте установки бытовую технику, а также решают целый перечень других ответственных задач.

Металлические забиваемые дюбель-гвозди могут изготавливаться из стали или из алюминиевых сплавов

Чем отличается дюбель для бетона от дюбеля для кирпича

Высокая надежность крепления, полученного при помощи изделий дюбельного типа, будет достигнута только в том случае, если они правильно подобраны не только с учетом их размеров, но и материала конструкции, в которой они будут монтироваться.

Специалисты не рекомендуют использование дюбеля по бетону для монтажа в строительных конструкциях из кирпича. Такая рекомендация особенно актуальна в том случае, если речь идет о пустотелом кирпиче. В этом случае для монтажа применяют специальные крепежные элементы, отличающиеся от обычного дюбеля-гвоздя как устройством, так и особенностями использования.

Удлиненный дюбель для пустотелого кирпича отличается определенными особенностями конструкции

Крепежные изделия для кирпичной кладки имеют удлиненные размеры и механизм двойного распора. Как и дюбель, предназначенный для работ по бетону, такое крепежное изделие может быть пластиковым или металлическим. Надежность крепления дюбеля для кирпича обеспечивается за счет того, что хотя бы один из его распорных элементов попадет не в полость в кирпичной кладке, а в ее твердую часть, именно он и обеспечивает требуемую фиксацию анкера в стене или любой другой строительной конструкции. Разжимание распорной втулки дюбеля происходит при вкручивании в него резьбовой шпильки или шурупа, диаметр которых должен быть подобран правильно.

Некоторые разновидности универсальных дюбелей (нажмите для увеличения). Показать весь многочисленный ассортимент просто невозможно

Дюбель, предназначенный для бетона, работает совершенно по другому принципу и может быть использован только для монтажа в твердых полнотелых материалах. Такой дюбель с натягом забивается (поэтому его часто и называют гвоздем) в предварительно подготовленное отверстие. Если же крепеж для бетона попытаться зафиксировать в кирпичной стене, во внутренней структуре которой имеется множество воздушных полостей, то можно просто разрушить посадочное отверстие. Даже если такой дюбель металлический и имеет значительную длину, вы все равно не добьетесь его надежной фиксации в кирпиче или в любом другом пористом, пустотелом и не слишком прочном материале.

Учитывая все вышесказанное, следует очень ответственно подходить к выбору крепежных элементов для конструкций, изготовленных из различных материалов, отличающихся как своей твердостью, так и особенностями внутренней структуры. Разобраться в том, для чего предназначен тот или иной крепеж, помогает маркировка, наносимая производителями на упаковку подобных изделий.

Правила монтажа дюбеля для кирпичной кладки

Учитывая тот факт, что установить дюбельный крепеж, предназначенный для кирпича, несколько сложнее, чем зафиксировать в стене дюбель, используемый для работ по бетону, следует разобраться в такой процедуре более подробно. В данной ситуации очень полезно воспользоваться опытом специалистов, часто сталкивающихся с необходимостью надежно зафиксировать на строительных конструкциях из кирпича предметы, обладающие даже очень значительным весом.

При монтаже следует соблюдать расстояния от кромок и между дюбелями, зависящие от размера дюбелей и глубины анкеровки

Если для того чтобы зафиксировать в строительной конструкции дюбель для работ по бетону, который забивается как простой гвоздь, достаточно воспользоваться минимальным набором инструментов, то для аккуратной и надежной фиксации крепежа в кирпичной стене вам потребуются:

• перфоратор или дрель, необходимые для того, чтобы высверлить посадочное отверстие;
• сверло соответствующего диаметра;
• клей, предназначенный для укладки керамической плитки;
• набор резиновых шпателей разного размера.

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

1. Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
2. После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
3. Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
4. После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

В заключение предлагаем вам посмотреть пару видео, освещающие некоторые нюансы монтажа дюбелей в основания из различных материалов.

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его «шляпка» больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Какой дюбель для бетона выбрать и как его установить

Дюбель является оптимальным типом крепления различных конструкций к базовому основанию из бетона или кирпича. Дюбель для бетона способен выдержать значительную нагрузку, но для этого его необходимо грамотно выбрать и смонтировать.

Дюбели для бетона стандартного типа с гвоздем

Характеристики и виды дюбельного крепежа для бетона

Классическим типом дюбеля для бетона является пластмассовая втулка цилиндрической формы с насечками по всей длине и выступами, предотвращающими проворачивание и выпадение крепежа. Дополняет ее, как правило, саморез или гвоздь.

Конструкция стандартного дюбеля для бетона

Помимо стандартных дюбелей на строительном рынке сейчас можно найти специальные химические крепежи для пористого бетона. Они фиксируются в готовом отверстии путем применения клеевого состава, который заполняет собой все поры. Для окончательной их фиксации необходимо дождаться застывания состава. На это уходит от двух часов до суток.

Также можно выделить еще некоторые разновидности дюбельных элементов для бетона:

1. Распорный. От остальных его отличают размеры шурупов и выполнение последних в форме шифера.
2. Дюбель-гвоздь из металла, вбиваемый в бетон молотком или специальным пистолетом.
3. Фасадный — дюбель, применяемый для монтажа каркаса на бетонные стены. Такой крепеж чуть длиннее распорного, а шуруп его обладает большей шляпкой. Устойчив к ударам материала.
4. КВТ – дюбель с широкой резьбой, позволяющей максимально надежно закрепить его в стене из газобетона.
5. GB – крепеж для стен из полистиролбетона. Его гильза похожа на распорную, но обладает спиралевидным строением. Такой крепеж выдержит максимальные нагрузки.

Разнообразие ассортимента дюбелей для бетона

У дюбеля для бетона есть масса отличий от аналогичного для кирпича. Стоит правильно выбирать крепеж, так как это влияет на результат монтажа. В большинстве случаев для бетона применяется дюбель-гвоздь. Здесь не являются подходящими саморезы или шпильки, как при работе с кирпичной кладкой. Благодаря возможности беспрепятственно забить гвоздь в бетонное основание можно быстро и качественно выполнить работу.

Дюбельное крепление для бетона является настолько универсальным вариантом, что порой сложно описать все сферы его применения. Применяется он во время ремонта для прикрепления навесных шкафчиков, вытяжек, карнизов, кронштейнов для телевизора, бытовой техники и для решения других задач.

Выбор дюбеля

Как и любой другой крепеж, дюбель для бетона нужно правильно выбрать. Главной характеристикой является та конструкция, для которой будет использоваться этот элемент:

1. Для закрепления конструкций, имеющих значительный вес, применяются дюбели с длиной не менее 85 мм.
2. Для горизонтальной фиксации в стену из бетона подбирают дюбели с длиной не менее 30 мм. Диаметр крепления в этом случае должен составлять от 7 до 11 мм.
3. Для тех работ по монтажу, где нагрузка предполагается снизу, например установки подвесного потолка или светильников, применяют дюбели с распорными механизмами.

1. В быту лучше всего использовать дюбели из нейлона, способные выдержать до 75 кг нагрузки. Металлические чаще всего монтируют на промышленных объектах.

Конструкция строительного пистолета для крепления дюбелей

Нюансы монтажа и удаления

При тщательном изучении технологии установки можно самостоятельно выполнить качественный крепеж в домашних условиях. Для проведения работ необходимо подготовить те инструменты, которые понадобятся в работе. Это:

• ударная дрель или перфоратор с победитовым сверлом;
• дюбель-гвоздь;
• изолента;
• молоток.

Для фиксации дюбеля в стене не требуется много инструментов

Алгоритм установки

После подготовки всего необходимо можно приступать к работе по следующему алгоритму:

1. Наметка места установки дюбеля на стене при помощи ручки или карандаша.
2. Создание небольшого углубления гвоздем, чтобы впоследствии была возможность качественно выставить сверло.
3. Выполнение на сверле отметки для контроля глубины отверстия. Для этого к сверлу прикладывается дюбель и в нужном месте наматывается изолента. Стоит помнить, что отверстие всегда чуть глубже, чем сама длина дюбеля.
4. Расположение дрели строго перпендикулярно базовой поверхности и сверление.
5. Удаление цементной крошки и пыли из проделанного отверстия. Удобно это делать при помощи пылесоса.
6. Вбивание дюбеля в отверстие при помощи молотка до упора. Делается это аккуратно.
7. Ввинчивание шурупа в дюбель или забивание гвоздя, если он предусмотрен.

Процесс монтажа дюбеля в бетонное основание

Демонтаж дюбеля

Нередко случаются ситуации, когда уже имеющийся дюбель необходимо удалить из стены. Чаще всего такое случается при необходимости выравнивания стен перед оклейкой или другой декоративной обработкой. Вынуть дюбель из бетонной стены не так сложно.

Для этого понадобятся нож, штопор, пробойник, молоток, саморез, шило, паяльник, болгарка, гвоздодер. Не все перечисленные инструменты будут нужны, как правило, используется один или несколько.

Вот способы удаления:

1. Для того чтобы убрать пластиковый дюбель, в него вкручивают на 2/3 шуруп подходящего размера. После этого головка шурупа надежно фиксируется плоскогубцами и вытягивается вместе с дюбелем. Шляпку можно зацепить и гвоздодером. Этот способ еще эффективней, чем предыдущий.
2. Если дюбель для бетона «сидит» в стене максимально плотно, то не всегда есть необходимость его вытаскивать. Можно просто срезать выступающие края и заделать отверстие шпаклевкой.

Снятие дюбеля из стены плоскогубцами

1. Для удаления дюбеля, в котором наблюдается металлический обломок самореза или шурупа, необходимо расплавить основу крепления из пластика, подцепить элемент плоскогубцами или кусачками и вытащить из гнезда.
2. Дюбель-гвоздь, для монтажа которого необходим пистолет, вытащить можно если с разных сторон обработать его частыми и сильными ударами молотка. Так он расшатается и быстро снимется гвоздодером. Если он не расшатывается, то рядом с ним необходимо проделать отверстие сверлом, имеющим твердосплавный наконечник. Это значительно уменьшит сцепление крепежа с основой и дюбель лучше выйдет.

Чтобы быть уверенным в качестве крепления для бетона, важно грамотно подобрать дюбель и смонтировать его в основание. Только при четком следовании инструкции получится желаемый результат.

Выбираем дюбеля для крепления в бетон

Дюбель — качественный элемент для крепления бетона. Может применяться не только к бетону — рассчитан также на камень, кирпич. Дюбели вместе с анкерами считаются наиболее оптимальным вариантом для настенного крепления бытовых предметов. Анкерное изделие имеет отличие от дюбельного: оно является комбинированным элементом для крепежа, в то время как дюбель закрепляется лишь в основании. Вместе с самозакреплением анкерный элемент также имеет свойство надежно удерживать конструкцию, поэтому подходит для более массивных предметов.

Дюбельные элементы способны удерживать менее тяжелые сооружения, чем анкерные, однако они отлично подходят для крепления полок, шкафчиков, небольшой настенной техники.

Классические дюбеля для бетонных поверхностей

Естественно, дюбельный крепеж разнообразных предметов на бетоне должен быть качественным. Классическим вариантом считается втулка из пластмассы с наличием насечек по длине и так называемыми «усами», используемыми, чтобы не допустить проворачивания крепежа через отверстие. Главный элемент подобного крепления – специальный стержень, способствующий прочности закрепления в стене, ибо при его использовании происходит расширение втулки в отверстии для монтажа. Классическое крепление также довольно легко демонтировать. Насечки, имеющиеся на стержне, облегчают выкрутку отверткой.

Область применения

Применение подобного типа крепежа целесообразно в различных сферах. Он является той важной деталью, которой сложно отыскать замену. При ремонте в квартире множество бытовых устройств и предметов интерьера – вытяжка, настенные шкафы, мебель для кухни – должны быть подвешены и укреплены именно на стене. Держатся они как раз благодаря применению дюбелей — надежных монтажных элементов.

Отличительные особенности

У дюбеля для бетона немало отличий от кирпичного. Необходимо ознакомиться с ними, ведь ответственное отношение к работе, анализ информации о дюбелях повлияют на итог монтажа. Дюбели для твердых материалов желательно не использовать на кирпичных поверхностях. Для подобных кладок существует крепеж с определенными особенностями и отличиями от бетонного. Размеры втулки в данном случае удлинены, она состоит из двойного распора – для увеличения надежности крепления, ведь хотя бы один распор гарантированно попадет на твердую поверхность и зафиксируется на ней.

Бетонные конструкции предполагают гвоздь в качестве стержня, в кирпичных конструкциях используются шпилька, саморез либо другие составляющие дюбельного крепежа. Длина стержня имеет большое значение. Слишком длинный крепежный элемент может стать причиной монтажных трудностей.

Гвоздь, использующийся для бетонных сооружений, работает по-другому. Принцип подразумевает забивание гвоздя в отверстие, и это простейший способ работы с бетоном, который экономит много времени. Если же использовать данную методику с кирпичными сооружениями или конструкциями из других рыхлых материалов, поверхность просто-напросто разрушится, и желаемого эффекта такой способ не даст.

Особенности монтажа

Если тщательно изучить методику, можно сделать качественные крепежи на бетоны в домашних условиях. Естественно, непросто заниматься этим, если не имеется должного опыта, однако есть простой и эффективный способ монтажа дюбеля, применяемый к кирпичным конструкциям. Монтажники тяжелых конструкций успешно используют данный способ.

Для подготовки понадобятся некоторые инструменты: перфоратор, сверло для него, сухой клей, дюбель. Может пригодиться электродрель.

Схема монтажа дюбель-гвоздя.

Сначала необходимо аккуратно просверлить круглое отверстие ( размер сверла должен обязательно совпадать с размером дюбельного крепежа). После нужно тщательно прочистить «дыру», где могли остаться куски материала и строительная пыль, избавиться от всевозможных препятствий, с которыми может столкнуться входящий в отверстие дюбель. Затем следует нанести клей, воспользовавшись либо гвоздем, либо длинным карандашом, и после того, как клея будет достаточно, вставить дюбель. Необходимо подождать около суток, чтобы клей схватился вокруг крепления.

Когда высохнет клей, нужно заняться непосредственно монтажом. Крепеж должен плотно прилегать к стенкам отверстия, чтобы болт, используемый для монтажа, закручивался с некоторыми усилиями. Это гарантирует прочность такого типа соединения. Подобный способ конструирования крепежа успешно употребляется и в работе с другими материалами. Например, если к газобетону приклеить металлические дюбеля, они замечательно продержатся на данной поверхности.

Виды дюбелей

Есть довольно большое количество дюбелей для бетона, но следует рассказать о самых известных и эффективных:

Распорный тип дюбеля действенно работает при монтаже жестких сооружений. Данный вид отличается от других формами и величиной шурупов. Чаще всего они имеют форму шифера, что способствует забиванию дюбелей в бетонную поверхность с помощью молотка.

Гильзы, то есть крепежные детали трубчатой либо цилиндрической формы, также бывают разнообразными. Некоторые имеют два распора, некоторые – три. В большинстве случаев они содержат шипы, являющиеся залогом надежного фиксирования.

Обычно такой тип используется для работы с тонкими стеновыми покрытиями. Гильзу вставляют в отверстие, и ее тыльная сторона сворачивается вследствие вставки шурупа в бетон. Таким образом дюбель фиксируется в стене.

Универсальный

Этот крепеж имеет много общего с распорным типом, фиксация осуществляется по типу «бабочки». Его особенностью является распространенность использования для разнообразных стеновых поверхностей.

Такой крепеж предназначается для приклеивания к бетону конструкций из разных материалов. Конструкция гвоздя подразумевает забивание его в стену. Вколачивание гвоздя часто проводят при помощи молотка, однако лучше сделать это специальным пистолетом.

Фасадный вид используют для монтажа теплоизоляционных конструкций. Имеет нечто общее с распорным типом, однако такой дюбель несколько длиннее, его «шляпка» больше. Гильза и стержень произведены из материалов, стойких к ударам.

Химический

Подобный тип крепежа не совсем обычен. В его состав входит специальная капсула, содержащая химические вещества, и, соответственно, шуруп из металла. Используется при работе с пенобетоном. При вкручивании данного дюбеля химикаты выполняют функцию клея, поэтому необходимо ждать, пока основа застынет. Обычно на это уходит от пары часов до суток.

Работает исключительно с газобетонными поверхностями. Необычен такой тип своей широкой резьбой, гарантирующей прочность при использовании подобных дюбелей на пористых поверхностях.

Данное крепление используется со стеновыми блоками из полистиролбетона. Гильза похожа на распорную, но спиралевидного вида. GB выдерживает серьезные нагрузки. По этой причине его эффективно применяют с такими конструкциями, как подвесные шкафы, вытяжки, полки и другими и тяжелыми бытовыми предметами.

Для того, чтобы выбрать подходящий крепеж, необходимо тщательно изучить предоставляемый рынком выбор, узнать, какому дюбелю стоит отдать предпочтение. Также следует разобраться с технологией монтажа и внимательно следовать ей согласно основным строительным правилам.

Дюбеля для бетона: виды и способы использования

Дюбеля, наряду с анкерными болтами, являются наиболее оптимальным крепежом для закрепления бытовых предметов на бетонных стенах. Они надежно удерживают не слишком тяжелые шкафчики, полки и другие навесные конструкции. В статье рассматриваются, какие бывают дюбеля для бетона — их особенности, способы установки и демонтажа элементов.

Особенности крепежа для бетонной стены

Дюбель по бетону отличается от кирпичного. Поэтому, чтобы не допустить ошибок при его установке, необходимо познакомиться с его особенностями.

На практике дюбели для бетона не слишком рационально применять на кирпичной кладке, особенно если стена выложена из пустотелого материала. В этом случае используются крепежные элементы специальной конструкции и спецификой монтажа.

Отличия дюбеля по бетону от варианта для кирпича, представлены в таблице:

Это металлическая или пластмассовая втулка, в конструкции которой имеется механизм двойного распора. Это гарантирует прочность крепления — в любом случае один из распоров попадает и фиксируется на твердом основании.

Стержнем, играющим роль распорного элемента, является шпилька с резьбой соответствующего диаметра и другие анкерные крепления, что зависит от нагрузки на них.

Такой дюбель никогда не создаст надежного крепления в пустотелом материале, какую бы длину он не имел. При монтаже крепеж забивается в отверстие, что ускоряет работу. При использовании такой технологии в рыхлых материалах, разрушается посадочное отверстие и не создается качественное крепление.

Материал для изготовления крепежа

Материалами для изготовления дюбелей для бетона могут быть: пластмасса; металл. По способу установки, крепеж можно: забивать молотком; устанавливать с помощью строительного пистолета.

В составе крепежа имеется цилиндрический стержень, расширяющийся при забивании в его полость гвоздя, что обеспечивает прочное крепление.

• На верхнем торце имеется манжета, предотвращающая западание крепежа в предварительно просверленное отверстие. Манжетка может быть цилиндрическая или потайная.
• Существуют изделия с распорками «усами», для увеличения прочности фиксации крепежа в бетоне.
• Дюбель-гвоздь может быть с резьбой на поверхности и шлицем на шляпке. Для установки такого элемента используются отвертки. Материалом для изготовления наиболее часто служат полиамид, полипропилен или полиэтилен. Для самого гвоздя используется оцинкованный стальной сплав.
• Пластмассовые крепежи — цена их более низкая, используются для монтажа предметов небольших размеров. Для тяжелых конструкций применяются их металлические аналоги.

Такой крепеж имеет металлический стержень, у которого гладкая поверхность без резьбы. Деталь расширяется при забивании гвоздя в отверстие стены.

Совет: Следует иметь в виду, что металлические дюбель-гвозди довольно сложно подлежат демонтажу, поэтому они устанавливаются на длительный срок использования.

Дюбелированные гвозди устанавливаются при устройстве подвесных потолков и разных металлических каркасов. Наибольшую прочность крепления можно достичь на полнотелых и твердых материалах.

Виды дюбелей для бетона

Существует достаточно большое количество крепежа для бетона, самые известные и эффективные из них представлены в таблице:

Гильзы или крепежные элементы цилиндрической либо трубчатой формы, бывают разнообразными: с двумя или тремя распорами. Часто они имеют шипы, что увеличивает надежность фиксирования.

Саморез в бетон без дюбеля

Выбор дюбеля

Приобретая для крепления к бетонной стене различных предметов, следует правильно выбрать дюбель для бетона, размеры его ориентировочно можно подобрать из таблицы:

Крепеж подбирается в зависимости от вида места, где он будет использоваться.

Перед тем, как забить дюбель в бетонную стену, должна учитываться будущая нагрузка:

• Чтобы закрепить конструкции большой массы, например, шведскую стенку или навесные тренажеры, лучше всего использовать дюбеля, у которых глубина крепления не менее 85 мм;
• При горизонтальной фиксации в бетонную стену, рекомендуется приобретать крепежные элементы, у которых глубина крепления составляет не менее 30 мм, а диаметр дюбеля с наружной стороны 7 — 11 мм;
• Для устройства подвесного потолка, светильников, где главная нагрузка располагается снизу, крепежные изделия следует выбирать с распорными усиками и поперечными насечками;
• Подбирая дюбеля под уже просверленное отверстие, важно, чтобы параметры крепежного изделия и диаметр отверстия соответствовали между собой. В этом случае дюбель для керамзитобетона или другого материала, должен иметь диаметр не меньше размера отверстия;
• При использовании монтажного крепежа, чтобы не допустить разрушения слабых стен, дюбель должен служить смягчающей прокладкой. В этом случае крепление достаточно плотно прилегает к крепежу, а нагрузка распространяется по всему изделию равномерно.

Особенности монтажа дюбеля в стену

Для проведения работ своими руками требуется приобрести:

• Электрическую дрель;
• Сверло из победита;
• Острый гвоздь;
• Дюбель нужной конструкции;
• Изоленту;
• Молоточек небольших размеров.

После подготовки всех инструментов, можно начинать установку дюбелей.

Инструкция выполнения работ:

• Намечается место установки крепежа шариковой ручкой или простым карандашом;
• Гвоздем, ножовкой или булавкой делается небольшое углубление. Это позволит правильно выставить сверло при выполнении отверстия;

Совет: Диаметр крепежного элемента должен подходить под размер отверстия и шурупа. При этом в отверстия дюбели должны входить с небольшим усилием. В противном случае крепеж станет болтаться либо сдвигаться в сторону. Обязательно необходимо правильно выбрать длину дюбеля, в соответствии с длиной используемого самореза.

• Если количество дюбелей было рассчитано неправильно, изделие можно сделать самому. Для этого берутся деревянные бруски требуемой длины. Им придают округлые сечения, с утолщением сверху, и уменьшением диаметра книзу. После этого закручиваются саморезы в бетон без дюбеля;
• Сверло нужного диаметра вставляется в электрическую дрель;

Совет: На сверле следует сделать отметку, которая будет соответствовать глубине отверстия. Метка ставится на расстоянии, немного больше, чем длина дюбеля. Для этого крепежный элемент прикладывается к сверлу, и на него в нужном месте наматывается изолента, она и станет отметкой границы глубины сверления отверстия.

• Сверло ставится в проделанное ранее углубление. Дрель располагается строго перпендикулярно поверхности;
• Из просверленного отверстия удаляются образовавшиеся пыль и цементная крошка. Это можно сделать с помощью пылесоса;
• Аккуратно вставляется дюбель и забивается молотком, но не слишком сильно, до упора;
• В дюбель ввинчивается шуруп, если он входит в конструкцию.

Совет: В быту стоит использовать дюбель-гвозди из полипропилена или нейлона. Они могут выдерживать нагрузку до 75 кг, что зависит от размеров крепежа. Стальные изделия применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Чтобы правильно забить в стену дюбель, стоит познакомиться с видео в этой статье.

Демонтаж крепежа

При ремонте квартиры необходима качественная отделка стен. Для подготовки помещения к оклейке обоями, нанесению какого-либо другого декоративного покрытия, требуется выровнять стены, освободив их предварительно от старых крепежных элементов.

Часто нужно удалять ненужные дюбели, через которые крепятся шурупы. Для этого существует несколько простых способов, как вынуть дюбель из бетонной стены.

Для демонтажа потребуются:

• Чтобы удалить обычный пластиковый дюбель, можно использовать саморез подходящего размера. При этом саморез вворачивается на две трети в дюбель, для надежного соединения с демонтируемой деталью. Головка шурупа зажимается плоскогубцами и вместе с дюбелем вытягивается наружу. Иногда можно использовать обычный столовый штопор;
• Шляпка самореза, ввернутого в дюбель, поддевается гвоздодером. Таким рычагом дюбель вынимается с меньшими усилиями. Но главным условием является плотное прилегание рабочей части самореза в отверстии;
• Деревянный самодельный дюбель демонтируется из гнезда частями. Для этого элемент дробится на несколько кусков вдоль волокон древесины стамеской с тонким лезвием и молотком. После разрушения дюбель аккуратно поддевается гвоздем, кончиком острого ножа или шилом, и вынимается наружу;
• Если в стене дюбель сидит достаточно прочно, его не всегда стоит вытаскивать. В этом случае острым ножом нужно срезать часть дюбеля, которая выступает над поверхностью стены, а образовавшееся углубление замазать строительным гипсом и тщательно выровнять;
• При удалении дюбеля, в котором застрял обломок шурупа, используется нагретый паяльник. Инструментом расплавляется пластиковая основа дюбеля, затем обломок крепежа поддевается кусачками или круглогубцами и вытаскивается из гнезда;
• Металлический дюбель-гвоздь, забиваемый в бетон строительным пистолетом, предварительно следует обработать частыми, достаточно сильными ударами молотка, по выступающей части детали с разных сторон. Чаще всего дюбель расшатывается, а затем он сравнительно легко вытаскивается гвоздодером;
• Если не удается сразу расшатать металлический дюбель, нужно рядом с ним проделать в стене углубление сверлом с твердосплавным наконечником или металлическим пробойником. Такая круговая воронка уменьшает площадь сцепления изделия с материалом стены, что сделает демонтаж значительно легче. Если это не поможет, выступающую часть дюбеля нужно обрезать «болгаркой» и заровнять углубление.

Чтобы определить, какой дюбель лучше для бетона, необходимо познакомиться с их видами, преимуществами и недостатками. Помимо этого стоит разобраться с технологией монтажа изделия, и тщательно соблюдать основные строительные правила при выполнении работ.

Выбор крепежа для каменной кладки — Concrete Fasteners, Inc.

Закупка якоря

При креплении к разным типам кладочных материалов, например, к полному бетону, кирпичу или блокам, необходимо учитывать ряд факторов.

Основной материал

Для разных типов основного материала требуется разный тип крепежа для каменной кладки.

• Удерживающая способность любого крепежа для каменной кладки напрямую связана с прочностью и удерживающей способностью устанавливаемого основного материала.Если основной материал мягкий и песчаный, то вероятность того, что крепеж получит адекватные значения удержания, мала.

• Некоторые крепежные элементы для каменной кладки предназначены для использования в твердом бетоне, а другие могут использоваться в кирпиче, блоке или бетоне. Крепежные детали, разработанные для определенных основных материалов, обеспечивают наилучшие удерживающие свойства материала, для которого они предназначены. Крепежные детали для каменной кладки с большей универсальностью будут иметь меньшую удерживающую способность. Например, крепеж, предназначенный для использования в кирпиче, блоке или бетоне, будет иметь меньшие удерживающие характеристики в бетоне, чем анкер, разработанный специально для бетона.

• Крепеж может вставляться в швы блоков, кирпича или раствора при креплении в кирпичную или блочную стену. Иногда крепеж будет вставлен в пустоту блока или кирпича. Все эти различные факторы помогают определить значения удержания, которые может получить крепежная деталь для каменной кладки.

  1. Бетон — твердый основной материал, состоящий из цемента, песка, гравия и воды. Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм; минимальная прочность бетона составляет около 2000 фунтов на квадратный дюйм, а высокопрочного бетона — от 5000 до 6000 фунтов на квадратный дюйм.Большинство крепежных элементов для кладки хорошо работают в бетоне, потому что он прочный, прочный и прочный.

  1. Блок

     — иногда его называют шлакоблоками или CMU, блоки очень легкие, пористые и хрупкие с большими полыми секциями. Просверливание сплошного сечения блока дает наибольшие возможности для качественного крепления. Сверление полой секции приведет к расколу блока изнутри, когда дрель пробьет последнюю часть отверстия.Это уменьшит количество основного материала и уменьшит возможность получения качественного крепления.

  2. Кирпич — может быть сплошным или иметь пустотелые профили. Кирпич — это очень твердый абразивный материал основы, и после просверливания отверстия он может обеспечить отличные удерживающие свойства для крепежа кладки. Каждый кирпич может давать разные результаты по удерживающей способности, потому что каждый кирпич может отличаться по своему составу и твердости.

  3. Раствор — удержание любых крепежных элементов кладки в растворе полностью зависит от качества раствора и количества раствора в шве.

Закрепляемое изделие

Тип закрепляемого элемента может определять требуемый тип крепежа для каменной кладки.

• Если материал требует крепежа с потайной головкой, то необходимо использовать крепеж для каменной кладки с потайной головкой. Если головка застежки может выступать над поверхностью застегиваемого предмета, то можно использовать застежку с круглой или шестигранной головкой.

• Вес предмета повлияет на приложение.Чем тяжелее предмет, тем больше требуемый диаметр и больше длина застежки, чтобы обеспечить более глубокое проникновение для адекватных значений удержания.

• Конкретный анкер может быть рекомендован инженером или производителем закрепляемого изделия. Важно, чтобы для закрепления предмета использовалась именно та застежка, которая указана, а заменитель не использовался.

Требуемые удерживающие значения

Тип нагрузки

Расширительные анкеры или анкеры механического типа

следует использовать только при статических нагрузках, то есть нагрузках, которые не двигаются и не вибрируют.Кладочные анкеры расширяющегося типа получают свои удерживающие свойства из-за трения. Движение и вибрация уменьшают трение и уменьшают значения удержания или делают его несуществующим. Некоторые примеры статических и вибрационных нагрузок описаны ниже:

• Dead Loads — электрическая вилка, светильник на стене в помещении, стойка 2х4 для стены, планки для стрельбы, рамка для фотографий

• Вибрационная или ударная нагрузка — карниз, знак на стене на открытом воздухе при ветре, флагшток, баскетбольное кольцо и боксерская груша

Особые требования

Местоположение
Местоположение приложения важно при определении типа материала, из которого изготовлен анкер для каменной кладки.Чтобы избежать ржавчины, важным фактором становится материал, из которого изготовлен крепеж для каменной кладки. Ржавчина снизит удерживающие значения до такой степени, что крепеж вообще не будет иметь удерживающих значений.

• Сухая среда — если установка выполняется в сухой среде, стандартный оцинкованный крепеж будет работать хорошо, не опасаясь ржавчины.

• Влажная среда — при наличии влаги следует рассмотреть горячеоцинкованную или нержавеющую сталь.Только клиновые анкеры бывают оцинкованными горячим способом. Горячее цинкование — это покрытие, которое может быть отслоено или соскоблено во время установки и может со временем привести к ржавчине клинового анкера. Лучше всего использовать нержавеющую сталь, чтобы обеспечить устойчивость к ржавчине.

• Мокрый — если крепеж для каменной кладки погружен в воду, необходимо использовать крепеж для каменной кладки из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 304 хорошо подходит для таких применений.

• Погружение в воду / химикаты — крепежные детали для каменной кладки, которые будут подвергаться воздействию определенных химикатов, а также воды, должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316. Этот тип стали разработан таким образом, чтобы не ржаветь в таких областях применения. Примерами такого типа приложений могут быть плавательный бассейн с хлором, в соленой воде или рядом с пляжем или океаном.

Типы крепежа для каменной кладки

Не существует одного лучшего типа каменного анкера, потому что каждое применение индивидуально, и у каждого каменного крепежа есть свои плюсы и минусы.
Ниже приведено описание каждого крепежа для каменной кладки в соответствии с вышеуказанными требованиями:

	клин	Гильза	Tapcon	Drop-In
Бетон	Х	Х	Х	Х
Блок		Х	Х
Кирпич		Х	Х
С потайной головкой		Х	Х	Х
шестнадцатеричный	Х	Х	Х	Х
Сухая	Х	Х	Х	Х

Закупка анкеров

КРЕПЕЖИ ДЛЯ БЕТОННОЙ КЛАДКИ — NCMA

ВВЕДЕНИЕ

В зданиях используются различные соединители, включая анкеры, стенные стяжки и крепежные детали.Различие между этими типами разъемов может сбивать с толку. Широкий термин «соединитель» определяется как «механическое устройство для скрепления двух или более частей, частей или элементов вместе, включая анкеры, стяжки и крепежные детали» (ссылки 1, 2). Хотя эти термины часто используются взаимозаменяемо, даже в технической литературе и кодах, анкеры, стенные стяжки и крепежные детали имеют разные цели. Типичное использование в отрасли:

• анкеры крепят кладку к опоре. Примерами могут служить анкерный болт или анкер с ремешком фланца колонны, используемый для соединения кирпичной кладки со стальной колонной.
• Стяжки, такие как регулируемые проволочные стяжки, используются для соединения слоев кирпичной кладки в многослойной стене.
• Крепежные детали соединяют материалы или предметы, не являющиеся кладкой, с кладкой. Примером может служить откидной болт, используемый для установки полки.

В этом ТЕК обсуждается использование крепежных элементов в сборках бетонной кладки. NCMA TEK 12-1B, Анкеры и стяжки для каменной кладки (ссылка 3) представляет информацию о анкерах и стенных анкерах.

ВИДЫ КРЕПЕЖОВ

Доступны многие типы застежек.Крепежные элементы для кладки обычно предназначены для врезки в шов строительного раствора, проникновения через лицевую оболочку блока в его полую сердцевину или отверстия в сплошном блоке или в стене, залитой сплошным раствором.

Врезные детали

Заливка относится к болтам, не используемым в конструкционных целях, шпилькам с резьбой и другим крепежным элементам, которые помещаются в стыки кладочного раствора во время строительства стены. Это избавляет от необходимости сверлить или гвоздить кладку, но размещение должно быть точным, поскольку эти крепежные элементы нельзя перемещать или регулировать после размещения.Несмотря на то, что большинство крепежных деталей накладываются после, а не заделываются строительным раствором, гвоздезабивные блоки из обработанной давлением древесины или металла могут быть установлены во время строительства стены.

Крепежные детали после нанесения

Крепежные элементы, наложенные после этого, делятся на три большие категории: механические крепежные элементы или крепежные элементы с ручным приводом, крепежные системы с механическим приводом и химические / адгезивные застежки.

Механические или расширительные элементы с ручным приводом

Вероятно, наиболее знакомыми являются крепежные детали с ручным приводом, механические или расширительные.Эти застежки предлагаются из нескольких видов металла и, в некоторых случаях, из пластика.

Существует множество производителей крепежных элементов и большое количество типов механических и расширительных креплений (см. Рис. 1). Некоторые из наиболее распространенных включают:

Саморезы (рис. 1а), которые нарезают резьбу в бетонную кладку или строительный шов через предварительно просверленное отверстие. Большинство производителей выпускают их разных диаметров и различной длины.

Откидной крепеж (рис. 1b), часто называемые коленчатыми болтами, бывают нескольких конфигураций, но наиболее распространенная состоит из болта с резьбой и подпружиненного коленчатого рычага.После вставки через предварительно просверленное отверстие в ядро ​​пустотелого бетонного блока, рычаг расширяется и упирается в кладку, удерживая болт на месте.

Застежки втулки (рис. 1с) состоят из шпильки с резьбой с расширяющимся коническим концом и расширительной втулки, установленной на шпильке. Затем к концу шпильки прикрепляют шайбу и гайку. После установки гайка затягивается, втягивая конусообразный конец в расширительную втулку, заставляя ее расширяться и упираться в кладку.

Клиновые крепления (рис. 1d) используют гайку, шайбу и конический стальной шпильку. Он окружен стальным зажимом или клиньями. По мере затягивания гайки шпилька втягивается в зажим или клин, прижимая их к стенке кладки.

Вставные крепежные детали (рис. 1e) обычно используют стальные расширительные кожухи и внутренние заглушки, которые вдавливаются в кожухи, заставляя их расширяться относительно подложки.

Крепежные детали с ударным, ударным или раздельным приводом (Рисунок 1f) основаны на забивающей или ударной силе, действующей на штифт, шпильку или гвоздь, которые заставляют крепеж расширяться относительно бетонной кладки.

Рис. 1. Типовые механические или расширительные элементы с ручным приводом

Системы крепления с механическим приводом

В этих системах используются такие средства, как взрывчатый порошок, газ сгорания, сжатый воздух или другой газ или топливо для заделки крепежных элементов в бетонную кладку. Из них наиболее распространены порошковые системы.В пороховых системах для заделки крепежа используется взрывчатый порох с давлением, аналогичным давлению пули. Используемые заряды могут быть более мощными, чем в ручном оружии, поэтому обучение правильному использованию инструментов имеет решающее значение, и во многих юрисдикциях требуется сертификация. Эти системы крепления должны быть полностью встроены в кирпичную кладку (т.е.они не могут выступать в пустотах), поэтому производители рекомендуют, чтобы, когда они не используются в сплошной или сплошной кладке, толщина облицовочной поверхности бетонной кладки составляла не менее 1 дюйма.(32 мм), чтобы соответствовать длине застежки и выдерживать силу вставки застежки.

Когда крепежный элемент, приводимый в действие порошком, забивается в бетонную кладку, материал вокруг стержня крепежа смещается. Это заставляет смещенный материал прижиматься к застежке, создавая удержание трения. Тепло, выделяемое в процессе обжига, также вызывает спекание или приварку бетонной кладки к крепежу (см. Рисунок 2).

Существует несколько типов пороховых инструментов: одни стреляют крепежом по стволу, а другие используют поршни для вбивания крепежа в стену.Инструменты делятся на классы в зависимости от скорости затяжки. Заряды также бывают разных уровней мощности.

Крепежные элементы для порошковых инструментов изготовлены из специальной термообработанной стали, что дает очень твердый, но пластичный крепеж, который может проникать в бетонную кладку без разрушения. Крепежный элемент может быть резьбовым или гладким и иметь направляющую для выравнивания в инструменте во время движения. Крепежные детали могут быть упакованы в магазины с несколькими картриджами для быстрого повторного закрепления.

Рисунок 2 — Силы трения в силовых крепежных изделиях

Крепежные изделия химические / адгезивные

Эти системы креплений состоят из гладких или деформированных стальных стержней или стержней, помещенных в предварительно просверленное отверстие и заполненных химическими связующими соединениями, такими как эпоксидные смолы, полиэфиры, винилэфиры или вяжущие материалы (см. Рисунок 3).Нагрузки передаются от крепежа через клеящий состав к кладке. Доступны накладные клеевые крепления, которые обычно используются в легких условиях, таких как прикрепление зеркал и рам к готовой поверхности кладки.

Клейкие застежки могут иметь некоторые преимущества по сравнению с застежками с механическим расширением, например, повышенную прочность, особенно при вытягивании. Клеевые системы также могут быть более устойчивыми к вибрации, чем анкеры с механическим растяжением, и клей инкапсулирует стальную застежку, обеспечивая дополнительную защиту от коррозии.Более близкие расстояния между краями также возможны с помощью клеевых систем.

Рисунок 3 — Системы клеевых анкеров

РАССМОТРЕНИЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И КРИТЕРИИ ВЫБОРА

Из-за разнообразия крепежных изделий и их применений конструкция крепежа не рассматривается подробно в строительных нормах и правилах.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности крепежных элементов аналогичны таковым для анкеров, но нагрузки на крепежные детали обычно меньше.При выборе крепежа следует учитывать возможности натяжения и сдвига.

Напряжение обычно передается от крепежа к каменной кладке за счет трения (как в случае крепежных элементов с винтом или ударом), эффектов фиксации (болты с шарнирным соединением или расширительные системы), склеивания (клеевые и химические системы) или комбинации этих механизмов. Сдвигу в первую очередь противостоит сама застежка. Таким образом, прочность на сдвиг зависит от материала застежки и ее поперечного сечения.

Режимы разрушения крепежных элементов аналогичны режимам для анкеров и зависят от типа крепежа, типа бетонной кладки, прочности на сжатие бетонной кладки, глубины заделки, условий нагружения, краевого расстояния и нагрузки / расстояния между крепежными элементами.Типичными видами разрушения при растяжении являются поломка крепежа, разрушение конуса бетонной кладки, раскалывание бетонной кладки, прорывы краев, вырывание и, в случае клеевых или химических креплений, разрыв соединения. К отказам от сдвига относятся поломка крепежа и вырывание задней части (особенно с группой креплений или крепежей, прикрепленных к полому CMU через лицевую оболочку) и прорыв кромки.

Поскольку крепежные детали в большинстве случаев являются патентованными продуктами, важно проконсультироваться с техническими данными конкретного производителя для используемого крепежа.Приведены значения для критериев вытягивания, прочности на сдвиг, краевого расстояния и длины заделки, а также приемлемые основания и минимальная требуемая толщина облицовки облицовки бетонных блоков.

Другие критерии отбора

Помимо требований к конструкции, при выборе крепежа необходимо учитывать следующие основные факторы:

• размер, особенно вес, и конфигурация элемента, соединяемого с кладкой,
• , будет ли крепление подвергаться значительной вибрации,
• , будет ли крепление устанавливаться в сплошную или пустотелую бетонную кладку в месте крепления,
• минимальное краевое расстояние, чтобы бетонная кладка не раскалывалась или не раскалывалась,
• условия воздействия на крепеж,
• , есть ли необходимость в повторяющейся установке крепежа, и в этом случае системы с силовым приводом дают преимущество,
• Квалификация монтажника для установки клеевых систем или использования крепежных инструментов с порошковым приводом,
• ограниченный доступ к рабочим зонам,
• наличие питания или освещения,
• влажность кладки,
• местный доступ к крепежным деталям и крепежным инструментам, и
• другие требования или условия, относящиеся к конкретному проекту.

Нормы и стандарты

Коды

(ссылки 1, 2) требуют, чтобы соединители были способны выдерживать приложенные нагрузки и чтобы вся соответствующая информация была включена в проектную документацию. Для получения данных, относящихся к крепежному элементу и его применению, следует обращаться к документации производителя. Неполный список национальных методов испытаний и стандартов, применимых к крепежным изделиям, включает ссылки с 4 по 8.

Защита от коррозии

Спецификация каменных конструкций (исх.9) требует, чтобы все металлические аксессуары хранились над землей и были защищены от постоянных перекосов. Поскольку большинство крепежных деталей состоит из металла, защита от коррозии важна. Крепеж из нержавеющей стали должен соответствовать как минимум ASTM A480, A240 или A580 (ссылки 10, 11, 12).

Наиболее распространенной формой защиты от коррозии для крепежных изделий из углеродистой стали является цинкование или гальваника, которые можно наносить несколькими способами для достижения различной толщины покрытия. В таблице 1 перечислены минимальные требования к защите от коррозии (см.9).

Таблица 1 — Требования к защите от коррозии для разъемов

Гальваническое действие

Поскольку крепежные элементы соединяют элементы, не являющиеся каменными, с кладкой, при выборе креплений необходимо учитывать возможность коррозии из-за гальванического воздействия между крепежом и элементом, соединяемым с кладкой.

Все металлы обладают электрическим потенциалом относительно друг друга. Когда металлы с разными потенциалами вступают в контакт в присутствии влаги, более «активный» металл — металл с более отрицательным потенциалом — подвергается коррозии, а другой металл гальванически защищается. В таблице 2 представлен рейтинг металлов на основе их электрического потенциала от анодного (наименее благородный) до катодного (наиболее благородный). Чем дальше друг от друга находятся два металла в таблице, тем сильнее и быстрее гальваническая атака.Относительные площади поверхности соединяющих металлов также влияют на силу гальванического воздействия.

Для ограничения гальванической коррозии используйте металлы, близкие по гальванической серии (таблица 2). Если это невозможно, отделите разнородные металлы покрытиями, прокладками, пластиковыми шайбами ​​и т. Д. Крепеж также следует выбирать так, чтобы он был наиболее благородным или защищенным компонентом. Дренаж также важен, чтобы гарантировать, что застежка не будет постоянно находиться во влажном или влажном состоянии.

Таблица 2 — Гальваническая серия металлов и сплавов

УСТАНОВКА

Учитывая количество вариантов крепления, ни один метод установки не подходит для всех. Поэтому важно соблюдать процедуры установки конкретного производителя крепежа. Некоторые общие рекомендации включают:

• Разместите крепежные детали на правильном краевом расстоянии и расстоянии, чтобы предотвратить растрескивание и отслаивание бетонной кладки.
• Просверлить отверстия для вставных анкеров точно указанного диаметра и на указанную глубину заделки.
• Удалите пыль из предварительно просверленных отверстий, особенно с химических или клеевых крепежей.
• Для клеевых застежек: выдавайте весь картридж с клеем за один раз без прерывания потока.
• Для крепежных элементов с механическим приводом используйте тестовые крепления, чтобы определить минимальный уровень мощности, при котором крепежный элемент будет вставлен на нужную глубину и в нужное положение без повреждения бетонной кладки.
• Держите инструменты с механическим приводом перпендикулярно поверхности кладки во время обжига, чтобы избежать рикошета крепежных элементов.
• Никогда не вставляйте порошковые крепежные детали в стыки каменных головок.
• Храните порошковые грузы в отдельных закрытых контейнерах вдали от источников тепла. Храните инструмент в разряженном состоянии в закрытом ящике.
• Проверьте все необходимые сертификаты установщика для работы с порошковыми инструментами. Источники информации о методах установки включают ссылки 17 и 18.
• Соблюдайте все рекомендуемые процедуры безопасности.

Список литературы

1. Международный Строительный Кодекс 2003 года. Международный Совет Кодекса, 2003 год.
2. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-05 / ASCE 5-05 / TMS 402-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
3. Анкеры и стяжки для кладки, NCMA TEK 12-1B. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2011 г.
4. Критерии приемки крепежных изделий, забиваемых с помощью электропривода в бетон, сталь и элементы каменной кладки, Отчет ICC по инженерным услугам AC 70 — октябрь 2004 г. Комитет по оценке технических услуг Совета Международного кодекса, Уиттиер, Калифорния, 2004 г.
5. Стандартный метод испытаний прочности анкеров в бетонных и каменных элементах, ASTM E488-96 (2003). ASTM International, 2003.
6. Стандартный метод испытания сопротивления вырыванию анкеров и анкеров, встроенных в стыки строительных растворов, ASTM E754-80 (2000) e1.ASTM International, 2000.
7. Стандартные методы испытаний прочности силовых креплений, установленных в элементах конструкции, ASTM E1190-95 (2000) e1. ASTM International, 2000.
8. Стандартные методы испытаний для проверки характеристик сцепления соединенных анкеров, ASTM E1512-01. ASTM International, 2001.
9. Спецификация каменных конструкций, ACI 530.1-05 / ASCE 6-05 / TMS 602-05. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2005 г.
10. Стандартные технические условия для общих требований к плоскому листу, листу и полосам из нержавеющей и жаропрочной стали.A480 / A480M-05. ASTM International, 2005.
11. Стандартные технические условия на листы, листы и полосы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов под давлением и для общего применения. A240 / A240M-05а. ASTM International, 2005.
12. Стандартные спецификации для проволоки из нержавеющей стали. A580 / A580-98 (2004 г.). ASTM International, 2004.
13. Стандартные технические условия на стальной лист, покрытый цинком (гальванизированный) или цинк-железный сплав (отожженный цинком) методом горячего погружения, ASTM A653 / A653M-05.ASTM International, 2005.
14. Стандартные технические условия на цинковое покрытие (горячее погружение) на железо и стальную арматуру, ASTM A153 / A153-05. ASTM International, 2005.
15. Стандартные технические условия на цинковые (горячеоцинкованные) покрытия на изделиях из чугуна и стали, ASTM A123 / A123M-02. ASTM International, 2002.
Стандарт
16. на стальную проволоку с эпоксидным покрытием, ASTM A899-91 (2002). ASTM International, 2002.
17. Базовое учебное пособие PATMI, Институт производителей порошковых инструментов, 2005 г.
18. Использование пороховых инструментов (боеприпасов) — Учебные материалы для получения сертификата пригодности для E-21. Пожарная служба Нью-Йорка, 2001.

NCMA TEK 12-5, доработка 2005 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Крепежные детали для бетона и каменной кладки

Полный ассортимент крепежных изделий и креплений для бетона

The Fastener Factory — это универсальный магазин товаров для торговли, товаров для дома и промышленного оборудования.Каждый продукт, который мы поставляем, был тщательно протестирован и протестирован, чтобы гарантировать его качество и эффективность. Мы заработали репутацию за предоставление отличного обслуживания в комплекте с продуктами высшего класса.

Наш ассортимент таков, что было вполне естественно, что у нас есть полный ассортимент крепежных изделий для бетона, анкеров, анкеров, шурупов для кирпича и анкеров для шурупов по бетону. Каменная кладка — это навык, который требует всегда высококачественных товаров, и с нашим ассортиментом крепежных изделий и анкеров, доступных по отличным ценам, нет лучшего места для поиска материалов, чем Фабрика крепежа.

Почему стоит покупать на фабрике крепежа?

Есть два ответа на этот вопрос. Во-первых, у нас есть лучшие продукты, доступные по всей Австралии. Высококачественные и качественные расходные материалы, доступные по очень доступным ценам, являются обязательным условием для нашего духа здесь, на The Fastener Factory, и мы гарантируем, что заботимся о наших уважаемых клиентах с выдающимися ценами на товары.

Вторая причина — наша приверженность безупречному стандарту обслуживания клиентов. Делая покупки в The Fastener Factory, вы увидите, какое внимание наши сотрудники уделяют тому, чтобы вы были довольны нашим сервисом.Будь то в магазине, где наша дружная и знающая команда экспертов по строительству будет рада помочь вам найти нужный продукт, или совершить покупки в Интернете, где вы получите сверхбыструю доставку ваших материалов, мы гарантируем, что ни один камень не останется незамеченным, когда предоставление. Сервис высочайшего качества.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашего ассортимента крепежных изделий для бетона, шурупов для кирпича, анкеров для бетонных кирпичей и т. Д., Не стесняйтесь обращаться к нашей дружной команде сотрудников.

Как уже упоминалось, мы стремимся предоставлять лучший сервис как в магазине, так и в Интернете, и будем рады помочь вам со всеми вашими вопросами.

Просто позвоните нам по телефону 1300 121 004, и один из строительных экспертов The Fastener Factory обсудит с вами ваши запросы и поможет найти идеальный продукт.

От болта до других вариантов крепления к бетону

и более, для бетона

Оставьте варианты Dynabolts и анкеров с гильзой позади.Это новый способ для более сильного владения, соответствующего нормативным стандартам.

Использование традиционных анкеров для расширения также может быть ограничением — их нельзя размещать близко к краю основы, так как действие расширения может привести к растрескиванию или нарушению ее целостности. Дюбели предназначены только для одноразового использования.

Болт, или то, что мы называем «ввинчивающимся анкером», — это простой способ быстро прикрепить объекты к бетону. Просто предварительно просверлите отверстие и вставьте болт так же, как и любой другой болт — с помощью ручного инструмента, электроинструмента или ударного ключа.Если вам нужно переместить его, болт откручивается, оставляя пустое отверстие без металлических деталей, которые нужно стачивать. Эти застежки тоже бывают саморезами. Вопросы о размерах, отделке, технических характеристиках или о чем-то еще? Свяжитесь с нами сейчас.

AFOS: Нужна помощь при проектировании анкеров, совместимых с NCC? Получите новейшее программное обеспечение, разработанное для инженеров — укажите правильные привязки для AS 5216. Щелкните здесь, чтобы узнать больше.

---

Крепежные детали для всех областей применения

Нужен болт для разных целей? Мы предлагаем им различные типы головок — головку с подвеской для стержня, головку с полукруглой головкой, потайную головку и болт с проушиной для сверхпрочного подвешивания. И различные варианты отделки, подходящие для любых условий окружающей среды или агрессивных сред — цинк, оцинковка и нержавеющая сталь.

Экономьте деньги и время — и соблюдайте

Независимо от того, выберете ли вы запатентованный продукт или нашу собственную марку Allfasteners для равной производительности и лучшей стоимости, все наши продукты в этой категории поддерживаются бесплатными техническими описаниями (TDS) и другой любой документацией, которую инженер требует для определения сборки.И если вы не видите его здесь, свяжитесь с нами, и мы предоставим вам документ быстро .

Как максимально эффективно использовать анкеры для шурупов по бетону

For All Things Винтовые варианты болтов

Не знаете, какой болт или дюбель использовать для бетонных или каменных работ? Если вам нужно закрепить что-либо к бетону или каменной кладке, которое будет выдерживать значительные усилия сдвига, выдергивания или веса, свяжитесь с нами прямо сейчас.

советов и приемов по удалению бетонных креплений из основного материала | Журнал Concrete Construction

Бетонные крепежные элементы, однажды установленные, не предназначены для удаления с бетона, кирпича или блока без повреждения основного материала, в который они были установлены.Если натянуть достаточно сильно, основной материал выйдет из строя, анкер отсоединится, и в бетоне может появиться отверстие в форме перевернутого конуса.

Однако иногда необходимо удалить бетонные крепежные элементы с основного материала. Если предпринять надлежащие меры, можно удалить анкеры как с наружной, так и с внутренней резьбой. Также важно определить, вероятно ли, что крепление и анкер нужно будет удалить, прежде чем решать, какой тип бетонного анкера следует использовать в приложении.

Сила, необходимая для снятия анкера, называется предельным выдергиванием или предельной растягивающей нагрузкой. Величина вытягивания определяется диаметром анкера и глубиной заделки бетонного анкера в материал основания. У каждого типа крепежа разные значения удержания для одинакового диаметра и глубины заделки.

Анкеры с наружной резьбой

(крепежные детали, выступающие из основного материала)

• Клиновые анкеры: При сверлении отверстия под клиновой анкер просверлите в два раза больше длины клинового анкера.Это позволит забить клиновой анкер в отверстии до тех пор, пока он не будет заподлицо с основным материалом. Снимаемые клиновые анкеры можно отпилить ножовкой или отрезным кругом по поверхности основного материала.
• Винты для бетона Tapcon: Tapcons можно снимать, поскольку они представляют собой винты с резьбой, которые вбивают резьбу в бетон, кирпич или блок. Просто повернув винт против часовой стрелки, эти винты для бетона вывинчиваются из основного материала. Значения удержания ответвлений ухудшатся, если они будут повторно вставлены в то же отверстие.
• Анкеры с гильзой: Просверлите отверстие, вдвое превышающее длину используемого анкера с гильзой. Снимите гайку, шайбу и круглую или плоскую головку анкера-втулки. Вбейте резьбовую шпильку анкера втулки в основной материал. Если анкер-гильза не может быть забит в основной материал, отрежьте шпильку ножовкой или отрезным кругом.
• Анкеры с молотковым приводом: Анкеры с молотковым приводом имеют головку с защитой от несанкционированного доступа, которую необходимо удалить перед снятием приспособления.С помощью ножовки или отрезного круга отрежьте головку якоря привода молота. Это может быть сложно сделать, не повредив приспособление, которое прикреплено с помощью якоря для привода молота. После снятия головки якоря для привода молота корпус якоря можно высверлить с помощью высокоскоростной коронки.
• Забивные анкеры: Забивные анкеры должны быть отрезаны с помощью отрезного круга или пилы из-за их конструкции.
• Анкеры с раздельным приводом: Анкеры с раздельным приводом изготавливаются с потайной или круглой головкой и устойчивы к взлому.Единственный способ удалить один, не повредив основной материал, — это отрезать головку анкера. Это можно сделать с помощью пилы или отрезного круга. Поскольку головка анкера с разъемным приводом плотно прилегает к приспособлению, очень сложно не повредить приспособление при отрезании головки анкера.

Бетонные анкеры с внутренней резьбой

(располагаются ниже поверхности основного материала, и болт вставляется в них через закрепляемое приспособление)

• Забивные анкеры: Забивные анкеры предназначены для установки в бетон с помощью установочного инструмента.После установки анкер нельзя удалить без повреждения бетона. После того, как болт или стержень с резьбой вынут из анкера, анкер не будет виден над поверхностью. Якорь можно залатать или просто оставить на месте.
• Анкеры с отстающими экранами: В эти анкеры требуется установка винта с отстающимися шайбами, который расширяет анкер с отстающими экранами. Иногда простое удаление винта может обратить вспять расширение анкера. Или анкер можно удалить, просто вытащив его из отверстия.Как и все анкеры с внутренней резьбой, анкер с защитным экраном можно оставить в отверстии, потому что он не будет выступать над поверхностью.
• Анкеры для машинных винтов: Анкеры для машинных винтов устанавливаются в основной материал с помощью установочного инструмента. После установки анкер не может быть удален без повреждения основного материала. Но после того, как болт и приспособление будут удалены, над поверхностью ничего не будет видно.

5 Стандартные крепежные элементы, используемые для бетонных работ

Использование правильного крепежа при ремонте или строительстве имеет важное значение для структурной безопасности проекта.Для обеспечения надежного соединения обязательно, чтобы застежка идеально входила в отверстие. Причина этого заключается в том, что установка бетонных креплений обычно подразумевает разбивание дна до тех пор, пока оно не расширится […]

Использование правильного крепежа при ремонте или строительстве имеет важное значение для структурной безопасности проекта. Для обеспечения надежного соединения обязательно, чтобы застежка идеально входила в отверстие. Причина этого заключается в том, что установка бетонных креплений обычно подразумевает разбивание дна до тех пор, пока оно не расширится и не сможет захватить всю поверхность отверстия.Подведем итоги наиболее распространенным крепежным элементам, используемым в бетоне.

1. Анкер клиновой

Хотя это правда, что клиновые анкеры имеют внешний вид, похожий на болты без головки, разница заключается в конической полой нижней части анкера, отсюда и название. Клиновые анкеры обычно устанавливаются в затвердевший цемент и обеспечивают надежную фиксацию за счет конструкции сторон, которые захватывают бетон вокруг предварительно просверленного отверстия. Установка влечет за собой размещение крепежа на дне отверстия и удары по его кончику до тех пор, пока клин не будет раздавлен.Сжатие приводит к расширению клина, захватывающего стороны отверстия. Клиновые анкеры представляют собой идеальный выбор для применений, предполагающих большие нагрузки на подшипники.

2. Анкерные болты

Независимо от типа используемых анкерных болтов, будь то S-образные, J-образные или прямые, эти крепежные элементы обычно закладываются во влажный цемент. Точнее говоря, сразу после заливки бетона инженеры размещают, закрепляют и закрепляют анкерные болты во влажном материале.Как только цемент затвердевает, болты обеспечивают стыковку с конструктивными элементами, такими как несущие стены, а бетон обеспечивает надежный захват крепежа на месте. Анкерные болты также могут быть вставлены в затвердевший цемент, хотя этот процесс подразумевает сверление отверстий и закрепление крепежа специальными эпоксидными компаундами.

3. Анкер-гильза

Анкеры-гильзы, похожие на клиновые, имеют вид безголового болта с полым дном. Более того, установка в основном такая же: анкер гильзы помещается в предварительно просверленное отверстие и разбивается так, что основание разделяет гильзу и заставляет ее захватить стороны зазора.Различия между ними заключаются в прочности и упругости конического наконечника, а также металлической втулки, расположенной вокруг хвостовика.

4. Забивные анкеры

Как следует из названия, забивные анкеры состоят из болта и пустого металлического цилиндра, который запечатан с одной стороны и открыт с другой. Поскольку запечатанный конец полый, его установка аналогична установке гильз и клиновых анкеров. После того, как анкер установлен на место, инженеры ввинчивают соответствующий болт в полость крепежа.

5. Винты по бетону

Подобно вворачиванию шурупов в дерево, для шурупов по бетону требуется заранее подготовленное отверстие того же диаметра, что и гладкая часть стержня. Попытка вбить винт слишком глубоко, то есть попытка вставить резьбовую часть в отверстие, может привести к трещинам в цементе. Хотя это правда, что они дешевле и проще в установке по сравнению с анкерами, правда в том, что они также слабее, чем вышеупомянутые крепежи.Кроме того, ни в коем случае нельзя использовать винты по бетону для крепления конструктивных элементов или для поддержки тяжелых предметов.

Как работают крепежные детали, приводимые в действие газом и порошком

Выбор правильной длины застежки

Высококачественные крепежные детали обеспечивают стабильную и надежную работу в бетоне, блоке, кирпичной кладке и стали. Правильный выбор крепежа для работы обеспечит профессиональные результаты.

A. Определите толщину прикрепляемого материала.

B. Крепежный элемент должен быть достаточно длинным, чтобы он мог врезаться примерно на 1 дюйм в бетон, цементный блок или проникнуть в толщу стали.

Указатель уровня мощности для нагрузок

Все грузы имеют цветовую кодировку и пронумерованы. По мере увеличения числа увеличивается уровень мощности.

Всегда начинайте с самой легкой нагрузки. Если застежка не полностью схватывается, используйте следующую более высокую нагрузку и повторите процесс.

Крепление к бетону

Когда крепеж входит в бетон, создаются экстремальные давления и тепло.Это создает сцепление, которое обеспечивает высокую прочность при нагрузке в бетоне и обеспечивает защиту инструмента.

Крепление к стали

Упругость стали обеспечивает зажимной эффект для застежки. Это в сочетании с огромным выделяемым теплом обеспечивает эффект сварки и зажима, обеспечивая максимальную удерживающую способность.

Размещение и проходка крепления

Ниже представлены минимальные требования к краям и интервалам, а также требования к толщине основного материала:

Бетон

1. Расстояние от края.Не крепите ближе, чем на 3 дюйма от края бетона. Если бетон треснет, крепеж может не удерживаться, и он может отрикошетить, что приведет к серьезным травмам или смерти оператора или посторонних лиц.
2. Рекомендуемый минимальный интервал между крепежными деталями. Установка крепежных элементов слишком близко друг к другу может привести к растрескиванию бетона. Рекомендуемое МИНИМАЛЬНОЕ РАССТОЯНИЕ между креплениями составляет три (3) дюйма. Никогда не пытайтесь установить застежку слишком близко к другой ранее вставленной застежке, чтобы вторая застежка не рикошетила от ранее установленной.Рикошет может привести к серьезным травмам или смерти оператора или окружающих.
3. Толщина бетона. Важно, чтобы толщина бетона была как минимум в три (3) раза больше, чем толщина проходки крепежа. Если бетон слишком тонкий, сжимающие силы, возникающие в точке крепления, могут привести к отрыву свободной поверхности бетона. Это создает опасные условия из-за разлетающегося бетона и / или крепежа, а также приводит к снижению удерживающей способности крепежа.

Сталь

1. Расстояние от края.Рекомендуемое краевое расстояние для крепления к краю стали составляет 1/2 дюйма. Никогда не стреляйте из инструмента в пределах 1/2 дюйма от края стального основного материала, потому что сталь может погнуться или сломаться, что приведет к рикошету крепежа, что приведет к серьезным травмам или смерти оператора или посторонних лиц.
2. Рекомендуемое минимальное расстояние между креплениями. Рекомендуемое минимальное расстояние между креплениями составляет 1 дюйм. Никогда не пытайтесь установить крепление слишком близко к другой ранее вставленной застежке, чтобы вторая застежка не рикошетила от ранее установленной застежки.Рикошет может привести к серьезным травмам или смерти оператора или окружающих.
3. Толщина стали. Не закрепляйте на стальном основном материале, толщина которого меньше диаметра стержня крепежа. Удерживающая сила будет уменьшена, а крепежный элемент может быть перетянут, создавая опасную ситуацию для оператора или посторонних из-за свободно летящего крепежа.

Как выбрать застежку с порошковым приводом

Приводные штифты используются для непосредственного крепления объекта (постоянная установка).