ЛКМ для пола в Томске

Бетоноконтакт применяется перед проведением следующих работ: нанесение штукатурок, шпатлевок, ровни..

150 р

Химические добавки для бетона «Эластобетон-А» — комплексные модифицирующие добавки для п..

210 р

Принцип действия:  Гидрофобизатор проникает в поверхностный слой изделий и создает слой с гидр..

269 р

На основе полимерной добавка для бетона Эластобетон-Б изготавливается сверхпрочный полимерцементный ..

278 р

Прозрачная однокомпонентная влагоотверждаемая полиуретановая грунтовка для бетона и полимерных повер. .

300 р

– однокомпонентный полиуретановый антикоррозионный защитный грунт. Прозрачный, влагоотверждае..

300 р

Назначение: 1. Химическая очистка бетона. Очистка поверхностей бетонных полов, конструкций, издели..

307 р

Поставляется в виде Концентрата, разводится водой 1:1. Не содержит органических растворителей, не и..

330 р

 Это фторосиликат пропитка (концентрат) – максимально экономичная и эффективная пропитка . .

342 р

Силер – в переводе с английского герметизирующий состав, порозаполнитель. Силер — прозрачная ..

346 р

 — однокомпонентный водный акриловый лак. Не содержит органических растворителей, не имеет зап..

354 р

«Эластобетон-В» — комплексная добавка-модификатор для получения полимерцементных пескобе..

355 р

Химические добавки для бетона «Эластобетон-А» — комплексные модифицирующие добавки для п. .

374 р

— полиуретановый паркетный лак — при нанесении на дерево, образует химическую связь с целлюлозными в..

408 р

— однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый лак для бетонных и деревянных поверхностей. Мож..

414 р

 — прозрачный двухкомпонентный полиуретановый грунт.  После твердения образует прочный тв..

432 р

 – полиуретановая шпаклевка для бетона, бетонного пола, дерева, металла. Цветной двухком..

432 р

 – однокомпонентный химстойкий лак , отверждаемый влагой воздуха. В результате полимериз..

438 р

Представляет собой высокопроникающий однокомпонентный полиуретановый лак. Предназначен для грунтова..

444 р

— однокомпонентный полиуретановый антикоррозионный лак. Выпускается прозрачным и глянцевым. Сразу г..

444 р

 — полиуретановый двухкомпонентный проникающий грунт.   Максимально проникает в поры бетон..

456 р

– цветная, однокомпонентная, влагоотверждаемая. После твердения образует прочный полимер с вы..

456 р

Краска двухкомпонентная полиуретановая светостойкая. Соотношение компонентов 8 : 1. Выпускается люб..

456 р

Грунт по бетону ПУ — однокомпонентный влагоотверждаемый полиуретановый грунт.  Назначение: ..

456 р

Влагоотверждаемый однокомпонентный полиуретановый лак для камня, лак для кирпича и других минеральны.

.

456 р

— электропроводящий эпоксидный двухкомпонентный состав. Основные характеристики: Объемное удельн..

462 р

Полиуретановая краска для бетона ПУ Эмаль-60  — цветная однокомпонентная влагоотверждаемая пол..

468 р

Однокомпонентная Композиция Эко-Лак-60 предназначена для устройства покрытий, находящихся в прямом к..

470 р

Краска для дерева – полиуретановая, однокомпонентная, влагоотверждаемая. Краска для дерева им..

474 р

Эпоксидная шпаклевка — Шпатлевка-2К — двухкомпонентная эпоксидная композиция заданного цвета.  ..

480 р

Краска по бетону. Краска для бетонного пола

Краски для бетона от ООО «ОПТИМААГРОСТРОЙ» – предлагаем материалы для покраски бетона и выполнение работ в Липецке и области.
Краски по бетону «Элакор» для выполнения полимерных защитно-декоративных покрытий, обладающих высокими стойкостью к абразивному износу и химической стойкостью. Основное применение – устройство промышленных полов.

Краски для бетона Элакор

Полиуретановая краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Полиуретановая краска для бетонного пола. Однокомпонентная. На основе данного материала выполняются экономичные окрасочные защитные покрытия и износостойкие, наполненные песком (возможны другие минеральные наполнители), покрытия.
Покрытия могут выполняться при отрицательных температурах (есть опыт нанесения при минус 30°С).

Светостойкая двухкомпонентная краска для бетона Элакор-ПУ Эмаль «Люкс»
Двухкомпонентная полиуретановая краска. Для устройства светостойкого покрытия.
Температура нанесения от +5°С.

Эпоксидная краска для бетона Элакор-ЭД Эмаль-2К
Двухкомпонентная светостойкая краска по бетону. Имеет стопроцентный сухой остаток.

При нанесении не имеет резкого запаха. Это дает возможность выполнения промышленных полов с применением краски для бетона на действующих объектах. Температура нанесения от +5°С.

Универсальный лак для пола и колеровочная паста для изготовления краски по бетону.
Данная система дает возможность подбирать необходимый цвет или оттенок при смешивании вышеуказанных компонентов прямо на объекте, что часто бывает очень удобным.
Пасты разного цвета можно смешивать в разных пропорциях для получения необходимого цвета.

Нужна консультация? Звоните: 8-900-929-01-39

Краска для бетона – виды покрытий

1. Тонкослойные покрытия окрасочного типа.
Цветные тонкослойные полиуретановое покрытие и эпоксидное покрытие. Предназначены для устройства покрытий для полов, испытывающих при эксплуатации низкие или средние нагрузки.

2. Покрытия с песком.
Цветные полиуретановое покрытие с песком и эпоксидное кварцевое покрытие. Характеризуются повышенной износостойкостью. Выполняются толщинами 1-5мм.

3. Применение специальных технологий при устройстве промышленных полов с применением краски для бетонного пола позволяет усилить некоторые свойства покрытий (антистатика, антискольжение, повышенная химическая стойкость) необходимые на конкретном объекте.

Хотите уточнить цену краски по бетону, купить краску по бетону, заказать устройство промышленных полов и защитных покрытий для пола — позвоните нам.

Производитель — teohim.ru краска для бетона

Краска по бетону. Краска для бетонного пола

Краска по бетону от ООО «Тэохим Урал».
Краски по бетону – материалы для покраски бетонных поверхностей и услуги по выполнению работ.

Краски для бетона «Элакор» предназначены для устройства защитно-декоративных полимерных покрытий с высокой износостойкостью и химстойкостью. Основная область применения — промышленные полы.

Краски по бетону – предлагаем следующие виды

Полиуретановая краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Однокомпонентная краска для бетонного пола для экономичных окрасочных защитных покрытий и для износостойких наполненных покрытий (с песком или другими минеральными наполнителями.
Может использоваться от минус 30°С

Двухкомпонентная краска для бетона Элакор-ПУ Эмаль «Люкс»
Полиуретановая, двухкомпонентная краска по бетону для защитных светостойких покрытий.
Наносится при температурах выше +5°С.

Эпоксидная краска для бетона Элакор-ЭД Эмаль-2К
Двухкомпонентная краска по бетону со стопроцентным сухим остатком.
Светостойкая.
Не имеет запаха при нанесении, что позволяет выполнять покрытия на промышленные полы на эксплуатирующихся объектах.
Наносится при температурах выше +5°С.

Универсальный лак и колор-паста для изготовления краски по бетону.
Очень удобная полиуретановая система для подбора необходимого цвета и оттенка непосредственно на выполняемом объекте.
Краска для бетона получается при смешивании вышеуказанных компонентов. Для получения нужного цвета пасты разных цветов можно смешивать.

Краски по бетону – виды покрытий.

1. Тонкослойные покрытия окрасочного типа.
Тонкослойные цветные покрытия для объектов с низкими и средними эксплуатационными нагрузками.

2. Покрытия с песком.
Особо износостойкие цветные покрытия толщиной 1-5мм.

Применение специальных технологий при использовании краски для бетонного пола позволяет получить промышленные полы с усиленными специальными свойствами – антистатика, противоскольжение, повышенная химстойкость.

Купить краску по бетону, хотите уточнить цену краски по бетону, заказать устройство защитных покрытий — свяжитесь с нами.

Полиуретановая краска. Иваново — полиуретановые краски и эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановые эмали Элакор-ПУ для устройства цветных полимерных полиуретановых полов от ООО «ТЭОХИМ-ИВАНОВО» в Иваново и области.

Краски Элакор-ПУ предназначены для устройства декоративно-защитных покрытий по следующим основаниям: бетон, камень, кирпич, металл, дерево и т.п.

Предлагаем следующие полиуретановые краски:

1. Краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Износостойкая краска по бетону и другим минеральным поверхностям.

2. Двухкомпонентная краска Элакор-ПУ «Люкс»
Светостойкая полиуретановая краска по бетону.

3. Краска по металлу Металл-Эмаль-60
Полиуретановая краска для металла.

4. Пищевая эмаль Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60
Краска для прямого контакта с пищевыми продуктами и водой – пищевые полимерные полы.

Нужна консультация? Звоните: 8 (920) 344-34-91

Полиуретановые краски применяются для устройства следующих полиуретановых покрытий

1. Окрасочные покрытия
   Тонкослойные полиуретановые полы, предназначенные под малые и средние нагрузки.
2. Покрытия с песком
   Полиуретановые полы толщиной 1-5мм для средних и больших нагрузок.
3. Специальные покрытия
   Полиуретановые полимерные полы со специальными свойствами (антистатика, антискольжение, повышенная химстойкость, светостойкость, безыскровость) продиктованными эксплуатационной спецификой объекта.
4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Полиуретановая краска – преимущества

Полиуретановые полы, выполненные с применением полиуретановых красок Элакор, отличаются следующими преимуществами:

• долговечны – имеют очень высокую износостойкость;
• имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам, в том числе ударным и вибрационным, что обеспечивается сочетанием прочности и эластичности красок Элакор-ПУ;
• имеют высокую химическую стойкость;
• полимерные полы с использованием красок Элакор-ПУ можно выполнять при отрицательных температурах;
• обладают простыми доступными технологиями устройства;
• экономичны.

Интересует цена полиуретановой краски, хотите купить полиуретановую краску, заказать полиуретановые полы или другие полимерные полы – свяжитесь с нами.

Разработчик — teohim.ru полиуретановая эмаль

Полиуретановые краски. Киров — полиуретановые эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановые эмали Элакор-ПУ для устройства цветных полимерных полиуретановых полов от ООО «ТэоХим Киров» в Кирове и Кировской области.

Краски Элакор-ПУ предназначены для устройства декоративно-защитных покрытий по следующим основаниям: бетон, камень, кирпич, металл, дерево и т.п.

Предлагаем следующие полиуретановые краски:

1. Краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Износостойкая краска по бетону и другим минеральным поверхностям.

2. Двухкомпонентная краска Элакор-ПУ «Люкс»
Светостойкая полиуретановая краска по бетону.

3. Краска по металлу Металл-Эмаль-60
Полиуретановая краска для металла.

4. Пищевая эмаль Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60
Краска для прямого контакта с пищевыми продуктами и водой – пищевые полимерные полы.

Нужна консультация? Звоните: +7 (922) 977-50-66

Полиуретановые краски применяются для устройства следующих полиуретановых покрытий

1. Окрасочные покрытия
   Тонкослойные полиуретановые полы, предназначенные под малые и средние нагрузки.
2. Покрытия с песком
   Полиуретановые полы толщиной 1-5мм для средних и больших нагрузок.
3. Специальные покрытия
   Полиуретановые полимерные полы со специальными свойствами (антистатика, антискольжение, повышенная химстойкость, светостойкость, безыскровость) продиктованными эксплуатационной спецификой объекта.
4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Полиуретановая краска – преимущества

Полиуретановые полы, выполненные с применением полиуретановых красок Элакор, отличаются следующими преимуществами:

• долговечны – имеют очень высокую износостойкость;
• имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам, в том числе ударным и вибрационным, что обеспечивается сочетанием прочности и эластичности красок Элакор-ПУ;
• имеют высокую химическую стойкость;
• полимерные полы с использованием красок Элакор-ПУ можно выполнять при отрицательных температурах;
• обладают простыми доступными технологиями устройства;
• экономичны.

Интересует цена полиуретановой краски, хотите купить полиуретановую краску, заказать полиуретановые полы или другие полимерные полы – свяжитесь с нами.

Разработчик — teohim.ru полиуретановая эмаль

Полиуретановые краски. Омск — полиуретановые эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановые эмали Элакор-ПУ для устройства цветных полимерных полиуретановых полов от ООО «Тэохим-Омск» в Омске и Омской области.

Краски Элакор-ПУ предназначены для устройства декоративно-защитных покрытий по следующим основаниям: бетон, камень, кирпич, металл, дерево и т.п.

Предлагаем следующие полиуретановые краски:

1. Краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Износостойкая краска по бетону и другим минеральным поверхностям.

2. Двухкомпонентная краска Элакор-ПУ «Люкс»
Светостойкая полиуретановая краска по бетону.

3. Краска по металлу Металл-Эмаль-60
Полиуретановая краска для металла.

4. Пищевая эмаль Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60
Краска для прямого контакта с пищевыми продуктами и водой – пищевые полимерные полы.

Нужна консультация? Звоните: 8 (381) 251-45-01

Полиуретановые краски применяются для устройства следующих полиуретановых покрытий

1. Окрасочные покрытия
   Тонкослойные полиуретановые полы, предназначенные под малые и средние нагрузки.
2. Покрытия с песком
   Полиуретановые полы толщиной 1-5мм для средних и больших нагрузок.
3. Специальные покрытия
   Полиуретановые полимерные полы со специальными свойствами (антистатика, антискольжение, повышенная химстойкость, светостойкость, безыскровость) продиктованными эксплуатационной спецификой объекта.
4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Полиуретановая краска – преимущества

Полиуретановые полы, выполненные с применением полиуретановых красок Элакор, отличаются следующими преимуществами:

• долговечны – имеют очень высокую износостойкость;
• имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам, в том числе ударным и вибрационным, что обеспечивается сочетанием прочности и эластичности красок Элакор-ПУ;
• имеют высокую химическую стойкость;
• полимерные полы с использованием красок Элакор-ПУ можно выполнять при отрицательных температурах;
• обладают простыми доступными технологиями устройства;
• экономичны.

Интересует цена полиуретановой краски, хотите купить полиуретановую краску, заказать полиуретановые полы или другие полимерные полы – свяжитесь с нами.

Разработчик — teohim.ru полиуретановая эмаль

Полиуретановые краски. Кемерово — полиуретановые эмали для бетона, бетонного пола.

Полиуретановые эмали Элакор-ПУ для устройства цветных полимерных полиуретановых полов от ООО «Тэохим-Кузбасс» в Новокузнецке, Кемерово и Кемеровской области.

Краски Элакор-ПУ предназначены для устройства декоративно-защитных покрытий по следующим основаниям: бетон, камень, кирпич, металл, дерево и т.п.

Предлагаем следующие полиуретановые краски:

1. Краска по бетону Элакор-ПУ Эмаль-60
Износостойкая краска по бетону и другим минеральным поверхностям.

2. Двухкомпонентная краска Элакор-ПУ «Люкс»
Светостойкая полиуретановая краска по бетону.

3. Краска по металлу Металл-Эмаль-60
Полиуретановая краска для металла.

4. Пищевая эмаль Элакор-ПУ «Эко» Эмаль-60
Краска для прямого контакта с пищевыми продуктами и водой – пищевые полимерные полы.

Нужна консультация? Звоните: +7 903 077 77 37

Полиуретановые краски применяются для устройства следующих полиуретановых покрытий

1. Окрасочные покрытия
   Тонкослойные полиуретановые полы, предназначенные под малые и средние нагрузки.
2. Покрытия с песком
   Полиуретановые полы толщиной 1-5мм для средних и больших нагрузок.
3. Специальные покрытия
   Полиуретановые полимерные полы со специальными свойствами (антистатика, антискольжение, повышенная химстойкость, светостойкость, безыскровость) продиктованными эксплуатационной спецификой объекта.
4. Антикоррозионные покрытия металлических поверхностей.

Полиуретановая краска – преимущества

Полиуретановые полы, выполненные с применением полиуретановых красок Элакор, отличаются следующими преимуществами:

• долговечны – имеют очень высокую износостойкость;
• имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам, в том числе ударным и вибрационным, что обеспечивается сочетанием прочности и эластичности красок Элакор-ПУ;
• имеют высокую химическую стойкость;
• полимерные полы с использованием красок Элакор-ПУ можно выполнять при отрицательных температурах;
• обладают простыми доступными технологиями устройства;
• экономичны.

Интересует цена полиуретановой краски, хотите купить полиуретановую краску, заказать полиуретановые полы или другие полимерные полы – свяжитесь с нами.

Разработчик — teohim.ru полиуретановая эмаль

Уретан 645 Долговечное бетонное покрытие // Герметики для бетона Ghostshield®

Приложение

Подготовка поверхности

1. Бетонное основание, на которое наносится покрытие, должно быть чистым, сухим и полностью свободным от рыхлых частиц, жира, масла или любых веществ, которые могут помешать надлежащему сцеплению.
2. Температура поверхности и воздуха во время нанесения должна быть не менее 55 ° F. Температура поверхности и воздуха не должна превышать 90 ° F. Не допускайте замерзания материала.
3. Влажность бетона в поверхностной зоне не должна превышать 4% масс. Следует провести испытание, чтобы определить, имеет ли бетон соответствующий пароизоляционный слой. Это можно сделать, поместив пластиковый лист размером 4х4 дюйма на основу и заклеив края лентой. Если по прошествии 24 часов подложка под пластиковым листом все еще остается сухой, значит, на подложке нет признаков возможных проблем с гидростатическим давлением, которые впоследствии могут привести к распаду.
4. Для одно- или двухслойной системы нанесения тонкого слоя (высыхание 3–10 мил) мы рекомендуем либо механическую скарификацию, либо кислотное травление до получения подходящего профиля.Для полной сборки системы с высыханием более 10 мил мы рекомендуем тонкую струйную очистку (дробеструйная обработка). Если для очистки бетона используется кислота, полностью нейтрализуйте поверхность и промойте ее водой перед нанесением. Затем дождитесь высыхания бетона не менее 24-48 часов.

Смешивание:

Этот продукт поставляется расфасованным по весу. Наборы следует смешивать целиком. Этот продукт имеет соотношение смешивания два к одному по объему — просто смешайте два галлона компонента A с 1 галлоном компонента B.Перед объединением уретан 645 A и уретан 645 B следует тщательно перемешать. Очистите дно и стенки каждого контейнера. Затем уретан 645 A и уретан 645 B могут быть объединены (уретан 645 продается как предварительно упакованный комплект, и уретан 645, часть A, должен быть полностью смешан с уретаном 645, часть B). После того, как две части объединены, хорошо перемешайте с помощью низкоскоростного смесительного оборудования, такого как быстрый миксер, пока материал не будет тщательно перемешан и не останется полос. Избегайте попадания воздуха в покрытие. Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.

Заявление:

Протестируйте герметик на незаметном месте, чтобы убедиться в достижении желаемого покрытия и внешнего вида. Смешанный материал можно наносить кистью или валиком. Рабочее время около 3 часов. Поддерживайте температуру в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения. Правильно загрунтуйте основание эпоксидной смолой 325. Лучше поддерживать влажную кромку, чтобы избежать следов валика. Прямой солнечный свет или высокие температуры могут вызвать появление видимых следов валика во время нанесения. Слишком толстая аппликация может привести к выходу продукта из строя. Воздействие определенных типов освещения, например натриевых ламп, может привести к обесцвечиванию продукта. Применение с относительной влажностью выше 90% и / или плохой циркуляцией воздуха может привести к неправильному отверждению и липкости поверхности. Когда истечет срок жизнеспособности, вы обнаружите, что материал становится трудно наносить, и он действительно будет скатываться обратно на валик. Не пытайтесь продолжить нанесение, когда покрытие достигнет этого этапа.При нанесении в разное время и в разных условиях окружающей среды, глянец может немного отличаться. Покрытие составляет примерно 350 квадратных футов на галлон. Убедитесь, что вы проверили поверхность на сухость перед использованием, и подождите не менее 14 часов перед прогулкой. Полное излечение займет до 5 дней.

Повторное покрытие / Верхнее покрытие:

Допускается нанесение нескольких слоев этого продукта. Если вы решите нанести повторное покрытие на этот продукт, вы должны сначала убедиться, что все растворители испарились с покрытия во время процесса отверждения. Лучше всего протестировать покрытие перед повторным или верхним покрытием. Это можно сделать, нажав на покрытие большим пальцем, чтобы убедиться, что отпечатков пальцев не осталось. Если отпечатка не создается, можно начинать перекрытие. Всегда помните, что при более низких температурах потребуется больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное покрытие. Перед повторным или верхним покрытием проверьте покрытие, чтобы убедиться в отсутствии загрязнений. Если на предыдущем слое присутствует румянец или загрязнения, удалите его стандартным моющим средством.При перекрытии этого продукта последующими слоями уретана рекомендуется наносить повторный слой до истечения 24 часов. Также рекомендуется удалить блеск с предыдущего слоя, чтобы обеспечить надежное соединение.

Примечания по применению:

• Ограничьте использование пола легким движением и неагрессивными химикатами, пока покрытие полностью не затвердеет. Лучше всего, чтобы пол оставался сухим в течение полного цикла отверждения. В зависимости от фактического применения системы в целом поверхность может быть скользкой, особенно если она влажная или загрязненная; держите поверхность чистой и сухой.
• Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет уложенного пола. Испытайте каждый очиститель на небольшом участке, используя вашу технику очистки. Если никаких побочных эффектов не наблюдается, вы можете продолжить очистку с помощью протестированного продукта и процесса.
• Цвета или прозрачность прозрачного могут зависеть от высокой влажности, низких температур или химического воздействия.
• Для достижения наилучших результатов используйте высококачественный валик с ворсом 3/8 дюйма.
• Плита на уровне грунта требует влагонепроницаемости.
• Температура поверхности должна быть на 5 ° F выше точки росы.
• Весь новый бетон должен выдерживаться не менее 28 дней.
• Цвета могут отличаться от партии к партии, поэтому для всего задания используйте только продукт из одной партии.
• Неправильное смешивание или слишком толстый слой нанесения могут привести к поломке продукта.
• Для светлых или ярких цветов (белый и т. Д.) Может потребоваться нанесение нескольких слоев или грунтовка соответствующего цвета для получения удовлетворительной шкуры.
• Контакт с шиной может вызвать обесцвечивание или окрашивание.

Очистить

Очистите оборудование, инструменты и поверхности кетоновым растворителем.Неиспользованный или старый материал можно утилизировать на свалке в соответствии с местными, государственными и федеральными законами.

Меры предосторожности / Безопасность

Используйте соответствующее защитное оборудование при нанесении и обращении. Пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности (SDS) для получения дополнительных инструкций по мерам предосторожности перед использованием.

Лучшая производительность

• Ответственность за правильное применение лежит на пользователе.
• Убедитесь, что используются самые последние версии технических паспортов и паспортов безопасности.
• Хранить в недоступном для детей и домашних животных.
• Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Избегайте открытых емкостей, так как влага затвердеет.

Покрытие

350 квадратных футов на галлон. Изменения текстуры и пористости основания повлияют на укрывистость и характеристики продукта.

Surecrete DK400 Глянцевый полиуретановый герметик для бетонных полов — Бетонная биржа

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Принципы подготовки поверхности для Dura-Kote Polyurethane SB соответствуют другим системам покрытия, наносимым на бетонные или цементные покрытия, основание должно быть:

1. Чистое: Поверхность должна быть очищена от пыли. грязь, масло, смазка, краски, клеи, герметики, отвердители, высолы, химические загрязнения, ржавчина, водоросли, плесень и другие посторонние вещества, которые могут служить разрушителем адгезии или препятствовать надлежащей адгезии.Для удаления покрытий, краски, герметиков, клея с бетона и т. Д. Наилучшие результаты достигаются с помощью алмазного шлифования или дробеструйной обработки.
2. Выдержано: Любой бетон должен быть достаточно выдержан для полной гидратации, примерно 28 дней в зависимости от температуры и влажности. Покрытия на цементной основе обычно достаточно затвердевают в течение 2–3 дней.
3. Звук: Не следует размещать систему на отслаивающемся или растрескивающемся бетоне или перекрытии на цементной основе. Если поверхность расслаивается или присутствуют трещины, следует использовать алмазное шлифование, дробеструйную очистку или другие механические средства для удаления участков отслоения.В зависимости от размера области перед нанесением Dura-Kote Polyurethane SB может потребоваться заплатка. Flash Patch или Deep Level — отличный выбор в качестве исправления для дополнения системы. Обратитесь к их соответствующей спецификации. листы. В качестве тонкого покрытия Dura-Kote Polyurethane SB никогда не перекрывает строительные швы в бетоне. На больших расширяющихся плитах должны быть спланированы соответствующие гибкие уплотнения для обеспечения подвижности.
   Трещины в бетоне также могут потребовать лечения: оцените трещину как статическую или структурную, чтобы определить ожидания лечения.Обратитесь к спецификации. лист по SCT-22 «Обработка трещин и сколов».
4. Профилированный:
   • Бетон: Для обеспечения надлежащего сцепления поверхность бетона должна быть вскрыта или отшлифована до ощущения наждачной бумаги с зернистостью 80–180. Этот профиль лучше всего получить с помощью алмазного шлифования или дробеструйной обработки. Правильный профиль должен соответствовать стандарту, установленному Международным институтом ремонта бетона (ICRI). 03732 для профиля бетонной поверхности (CSP). Установленный профиль классифицируется как CSP-1 — CSP-3.Обычно перекрытия на цементной основе не требуют профилирования.
   • Финишное или верхнее покрытие: Просверлите предыдущий слой шлифовальным ситом с зернистостью 100 на ротационной машине для пола. Это экранирование обеспечит не только хорошее сцепление между слоями, но и устранит любой мусор или пыль, которые могли осесть на предыдущем слое во время его отверждения. После скрининга вакуумируйте. Затем пропылесосьте салфеткой из микроволокна с растворителем, например ксилолом, ацетон или денатурированный спирт. Ниже перечислены некоторые распространенные системы, требующие финишного или верхнего покрытия:
     • Dura-Kote Flakes
     • Dura-Kote Metallics
     • Dura-Kote Pigmented Epoxy 100
     • Dura-Kote Pigmented Epoxy
     WB
     • Любая другая специальная система Dura-Kote
5. Предельная влажность: Поскольку Dura-Kote Polyurethane SB не является паропроницаемым и из-за неопределенности пароизоляции, размещенной под бетоном, целесообразно провести испытания перед нанесением.
   • Испытание пластикового листа (ASTM-D-4263) часто может выявить чрезмерную проницаемость паров влаги. Приклейте клейкой лентой все 4 стороны квадрата из прозрачного пластика 18 дюймов (45 см) к плите и оставьте на 16 часов. Образовавшийся конденсат или потемнение плиты под пластиком указывает на то, что поверхность слишком влажная для полиуретана.
   • Тест на хлорид кальция (ASTM-F-1869) позволит количественно определить количество влаги, которая передается на поверхность плиты. Измерение влажности выражается в фунтах (кг) на 1 000 фут² (м²) за 24 часа.Измерения, превышающие 3 фунта на 1000 фут² (1,4 кг на 100 м²) в течение 24 часов, являются слишком влажными для полиуретана. Следуйте инструкциям производителя тестового набора.

Примечание: эти наблюдения и измерения могут быть изначально ошибочными, поскольку они являются «моментальными снимками во времени». Эти тесты служат только в качестве рекомендаций.

ТЕМПЕРАТУРА / ОТВЕРЖДЕНИЕ

Избегайте нанесения в очень холодные или жаркие дни или во влажную туманную погоду. Основные правила:

• Наносить при температуре окружающей среды и поверхности в диапазоне от 50 ° F (10 ° C) до 90 ° F (32 ° C) и оставаться в этом диапазоне не менее 12 часов после нанесения.
• Температура поверхности должна быть как минимум на 5 ° F (3 ° C) выше точки росы.
• Относительная влажность не должна превышать 75%.

Скорость отверждения при 77 ° F (25 ° C) Скорость отверждения при 50 ° F (10 ° C)

Высыхает на ощупь = 6-8 часов. Сухая на ощупь = 18+ часов.

Легкий трафик = 24 часа. Легкая загруженность = 48 ч.

Интенсивное движение = 3 дня Интенсивное движение = 5 дней

Полное отверждение = 5-7 дней Полное отверждение = 14 дней

ПРИМЕНЕНИЕ

Планирование

1. Продукт легковоспламеняющийся, выключите все приборы для сжигания топлива и сигнальные лампы .Убедитесь, что нет потенциальных источников возгорания.
2. Обеспечьте вентиляцию, чтобы пары не скапливались.
3. Выбрать подходящие СИЗ (средства индивидуальной защиты). Требуется использование респиратора, одобренного NIOSH. См. Паспорт безопасности.
4. Работайте в самом узком пространстве, где это возможно.
5. Работа до выхода из влажного продукта.
6. Чтобы отследить степень покрытия для каждого предварительно отмеренного набора, после определения размеров комнаты, до начала смешивания, прикрепите короткий кусок малярной ленты к стене, чтобы соответствовать «расстоянию», которое должен покрыть один набор.Производительность продукта должна составлять примерно 300 — 400 кв. Футов на галлон. (28 — 37 м² на 3,8 литра) 4 — 5,3 мил.

Маска все области, требующие защиты; продукт будет придерживаться практически всего.

Смешивание и транспортировка:

1. Организуйте смесительную станцию, которая не должна перемещаться или блокировать процесс внесения. Постановка имеет решающее значение, так как часть A и часть B не смешиваются друг с другом и не смешиваются слишком заранее. После того, как A и B смешаны, катализированный продукт следует положить на пол в течение 30 минут.Если оставить в ведре слишком долго, продукт затвердеет с ускоренной скоростью, что сделает его бесполезным.
2. Разлейте 1 часть B на 4 части A. Обратите внимание, что для удобства наборы предварительно измерены.
3. Механически перемешайте миксером jiffy style обе части A и B в течение 2 минут на средней скорости.
4. Разбавление ксилолом может быть желательным, особенно при нанесении 1-го слоя примерно на 20% (равно части В) с использованием того же смесителя через 1 минуту.
5. Перелейте содержимое в кастрюлю или ведро подходящего размера, оборудованное роликовой решеткой.
6. Не оставляйте ведро вверх дном, чтобы стечь на пол. Любая несмешанная часть A или B, которая могла быть случайно помещена на край ведра, теперь может стекать на пол, создавая пятно, которое не будет лечить.
7. Очистите или замените емкости для смешивания и лопасти миксера разумным образом, чтобы химический состав A и B оставался неизменным, особенно в крупных проектах. Подходящим чистящим растворителем является ксилол.

Первый слой

1. Выберите аппликатор
   • В качестве тонкой миловой системы чаще всего используется валик с размером ворса от мохера до 3/8 дюйма (9.5 мм) уместно.
   • Ролики должны быть высшего качества с фенольным сердечником.
   • Ролик «De-fuzz», плотно обмотав малярной лентой и сняв ленту.
   • В качестве финишного покрытия поверх хлопьев Dura-Kote, ракель может быть подходящим для распределения перед обратным прикатыванием.
   • Для больших площадей могут потребоваться 18-дюймовые ролики и более широкие швабры.
2. Пропитайте валик в кастрюле или ведре с роликовой решеткой и удалите излишки продукта, чтобы предотвратить чрезмерное стекание. Любые потеки требуют раскатывания.
3. Нанесите продукт на поверхность, которая может быть легко покрыта материалом, мокрым валиком. Прежде чем валик начнет высыхать, сделайте его липким и «тянущим», прокрутите эту же область назад.
4. Снова пропитайте валик и покройте другую область аналогичного размера, сохраняя влажный край между двумя областями. Большие обширные площади потребуют достаточного количества рабочей силы и / или роликов подходящего размера для выполнения мокрой кромки. Для иллюстрации: область, которая высохла в течение 30 минут, будет «тянуть» за валик, поскольку на него наносится влажный продукт, оставляя неудовлетворительную отделку.Крышки роликов потребуют замены, если наблюдается натяжение или липкость. Области перекрытия должны быть мокрыми по мокрому.
5. Прорезать щеткой участки, прилегающие к стенам.

Примечание: Первый слой может «стоять отдельно» как один слой в зависимости от выбранного приложения или аппликатора и выбора клиента. Первый слой может также служить в качестве отделочного или верхнего покрытия для некоторых специальных систем Dura-Kote, некоторые из них перечислены ниже:

• Dura-Kote Flakes
• Dura-Kote Metallics
• Dura-Kote Pigmented Epoxy 100
• Dura-Kote Пигментированная эпоксидная смола WB
• Любая другая Специальная система Dura-Kote

Второй слой

Если первый слой высох на ощупь и больше не липкий (см. Скорость отверждения перечисленных выше в качестве руководства) повторите все шаги приложения, перечисленные выше.Планирование, маскирование, смешивание, обработка и нанесение второго слоя идентичны.

Если первый слой затвердел более 48 часов или если в процессе отверждения на него осела пыль или мусор, его необходимо стереть с помощью ротационной машины для пола, оснащенной черной подушечкой или шлифовальной сеткой с зернистостью 100. После очистки или просеивания с помощью пылесоса. Затем пропылесосьте салфеткой из микроволокна с растворителем, например ксилолом, ацетон или денатурированный спирт. Нанесите второй слой, как описано выше.

Жертвенное покрытие

Жертвенное покрытие не требуется, но оно добавит дополнительную защиту готовому продукту.SureFinish обеспечивает защитное защитное покрытие, определенную степень сопротивления скольжению, и доступен в глянцевом и матовом исполнении, как простая швабра на продукте.

Узнать больше

Concrete Sealer Vs. Эпоксидно-уретановое покрытие

Бетон — чрезвычайно прочный строительный материал, но он не устойчив к повреждениям. Он не только подвержен растрескиванию при отверждении, на необработанный бетон может повлиять движение транспортных средств, коррозионные химикаты и замерзшая вода.

Если у вас есть бетонная поверхность, внешняя или внутренняя, есть большая вероятность, что вам потребуется обработать ее каким-либо герметиком или покрытием. Но что лучше всего подходит для вашей ситуации — герметик для бетона или что-то более сильное, например эпоксидная смола или уретан?

Ответ в основном зависит от того, где находится бетон и для чего он в основном используется.

Герметик для бетонных полов

Легкий герметик для бетона идеально подходит для наружных поверхностей, которые могут быть повреждены элементами, особенно при температурах замерзания и оттаивания, которые со временем могут разрушить бетонные поверхности.

Когда мы говорим о герметиках, мы имеем в виду герметик на основе акриловой смолы или проникающий герметик, такой как силан или силиконат. (Технически эпоксидное или уретановое покрытие можно рассматривать как тип герметика, но они также добавляют полу ряд других свойств и поэтому будут рассматриваться отдельно.)

На рынке можно найти множество современных герметиков с различными химическими свойствами, поэтому приведенный ниже список преимуществ является обобщением. Для получения полной информации проверьте этикетку конкретного продукта, который вы выбираете.

Преимущества герметиков для бетона:

• Герметизирует поры на поверхности бетона, делая его непроницаемым для жидкости
• Защищает от растрескивания при замораживании / оттаивании
• Защищает поверхность от пятен от капель масла, грязи, плесени и т. Д.
• Защищает от незначительной коррозии от химикатов и соли
• Может придать поверхности вид влажной или блестящей, в зависимости от используемой формулы
• Как правило, покупать недорого

Рекомендации по установке:

• Относительно простой в использовании в качестве самостоятельного проекта
• Срок службы до 5 лет до повторного применения

Лучшие заявки:

• Подъездные пути, террасы и другие наружные поверхности
• Проекты небольших домов, например подвалы
• Внутренние поверхности, по которым мало пешеходов

Эпоксидные или уретановые покрытия

Эпоксидные покрытия для полов по химическому составу отличаются от уретановых покрытий, но их часто используют вместе с бетонными полами.Итак, мы рассмотрим общие преимущества, которые они разделяют при использовании по отдельности или вместе.

Эпоксидные и уретановые покрытия обычно дороже, чем простой герметик для бетона, но они обеспечивают лучшую защиту.

Преимущества эпоксидных / уретановых покрытий

• Герметизирует поры на поверхности бетона, делая его непроницаемым для жидкости
• Защищает от повреждений водой и масляными пятнами
• Может предотвратить коррозию из-за промышленных химикатов
• Защищает поверхность от истирания и ударов
• Поставляется в различных цветах и ​​узорах , которые можно настроить

Рекомендации по установке:

• Из-за риска образования пузырей и других нарушений склеивания лучше всего нанять профессионального подрядчика
• Может длиться от 5 до 10 лет (или даже дольше) до повторной подачи заявки

Лучшие заявки:

• Промышленные объекты, такие как заводы, склады и т. Д.
• Торговые объекты с высокой посещаемостью
• Гаражи коммерческие и жилые
• Бетонные полы с естественной влажностью
• Применение внутри помещений (эпоксидная смола может быть чувствительна к ультрафиолетовому излучению и может обесцветиться, если не подготовлена ​​должным образом)

Какой из них вам подходит?

Если вы хотите обеспечить базовую защиту патио или подъездной дорожки, или если у вас есть внутреннее пространство, которое не должно выдерживать много злоупотреблений, простой герметик для бетона может оказаться всем, что вам нужно.

С другой стороны, если вам нужно обеспечить серьезную защиту промышленного или коммерческого пола, который регулярно подвергается воздействию химикатов, интенсивного движения или другим потенциальным причинам повреждения, вам лучше использовать эпоксидную смолу или уретан.

Хотите узнать второе мнение? Если вы находитесь на юго-востоке США, эксперт CPC Floor Coatings может помочь вам определить, что лучше всего подходит для вашей ситуации. Позвоните нам по телефону (864) 855-0600 или свяжитесь с нами через Интернет для получения бесплатной консультации.

Excel с правильным прозрачным герметиком для внутреннего бетона

Узнайте, как улучшить и сохранить свою работу, подбирая подходящий герметик для каждой работы.

Универсальный, прочный и экономичный бетон все чаще используется в качестве отделочного пола. Как в жилых, так и в коммерческих целях творческое использование красителей и красок может дать широкий спектр эстетических эффектов, подходящих практически для любого интерьера. Чтобы улучшить и сохранить красоту этих полов, всегда разумно нанести на бетон прозрачный герметик.

H&C Прозрачные герметики для внутреннего бетона

H&C предлагает продукцию для широкого спектра жилых и коммерческих помещений.Узнайте больше о перечисленных здесь герметиках и других.

Герметики бытового назначения:

H&C ^® Concrete Sealer Wet Look: однокомпонентный акриловый герметик на водной основе, который при высыхании образует прочную глянцевую поверхность. Нанести кистью, валиком или распылителем всего за один слой и смыть водой с мылом.

H&C ^® Concrete Sealer Прозрачный блеск на масляной основе: продукт на основе растворителя, в состав которого входит силикон-акриловая смола.Его глянцевое покрытие выдерживает интенсивное движение и может использоваться на вертикальных или горизонтальных поверхностях.

Коммерческие уплотнители:

H&C ^® Двухкомпонентное самовыравнивающееся эпоксидное прозрачное покрытие: создает прочную, не требующую особого ухода поверхность на складах, выставочных залах, коммерческих кухнях или в офисах. Отличный выбор по сравнению с бетонными покрытиями H&C.

H&C ^® High Performance Industrial Clear Coat: однокомпонентный уретановый герметик на основе растворителя для глянцевой защиты голого бетона или декоративных красок и пятен.Используйте его в тяжелых условиях эксплуатации, таких как школы, склады, розничные магазины и ангары для самолетов.

H&C ^® Двухкомпонентное прозрачное полиуретановое покрытие: с глянцевым или матовым покрытием обеспечивает долговечность и эффективность системы на основе растворителей, но с легким нанесением и очисткой продуктов на водной основе.

Прозрачные герметики выполняют множество функций на бетонных полах внутри помещений, в том числе:

• Защита бетонного основания от проникновения и образования пятен.

• Повышает долговечность и защищает от износа.

• Улучшение внешнего вида бетона.

• Облегчает чистку.

Перед тем, как определить, какой герметик лучше всего сохранит эту функциональность, примите во внимание следующие моменты.

Задавайте важные вопросы

Брайан П. Уэвелл, технический менеджер по продукции H&C Contemporary Concrete Products, дает этот совет подрядчикам, пытающимся сделать выбор среди широкого диапазона доступных прозрачных герметиков.«Во-первых, определите внешний вид, к которому стремитесь вы или ваши клиенты: вам нужна матовая, атласная или глянцевая отделка? Хотите ли вы сохранить цвет незапечатанного бетона или вы хотите, чтобы финишное покрытие углубило и обогатило цвета пола? »

Затем Брайан советует вам принять во внимание количество и тип движения, которому будет подвергаться этаж: в доме на одну семью с легким пешеходным движением, в оживленном ресторане или магазине? Будут ли кататься по полу колесные тележки или другое оборудование? Находится ли он в гараже, подвергаясь воздействию масляных и жирных пятен или противогололедных солей, капающих из автомобиля, газонокосилки или снегоуборщика? Как часто и с какой энергией нужно мыть пол?

Наконец, посмотрите на загруженность проекта: важно ли свести к минимуму время нанесения и лечения? Обязательно ли соблюдение определенных требований по ЛОС или охране окружающей среды?

«Ответы на эти вопросы помогут убедиться, что выбранный вами герметик будет соответствовать ожиданиям по внешнему виду и характеристикам», — говорит Уэвелл.

Жилые этажи

Для простого жилого проекта, который должен выдерживать только пешеходное движение, вы, вероятно, захотите использовать однокомпонентный герметик на водной основе, такой как H&C ^® Concrete Sealer Wet Look. «Латексные акриловые герметики легко наносятся, удобны в использовании и подходят для использования на различных основаниях — как на дереве, так и на бетоне», — говорит Уэвелл. С другой стороны, эти недорогие герметики потребуют более частого повторного нанесения — может быть, каждые два или три года.Акриловые краски на водной основе не изменят цвет бетона.

Следующий уровень продукции — акриловый герметик на основе растворителя. Эти герметики обеспечат дополнительный срок службы на два или три года по сравнению с акриловыми красками на водной основе. Они также производят различный эстетический эффект, независимо от того, окрашен ли бетон морилкой или красителями. Акриловые краски на основе растворителей затемнят поверхность и сделают цвета яркими. Whewell предлагает H&C ^® Concrete Sealer Clear Gloss на масляной основе для высококачественного блеска.Просто убедитесь, что используете надлежащую вентиляцию, применяя его в помещении.

Уровни блеска обоих этих продуктов различаются в зависимости от процентного содержания смол в формуле продукта. Глянцевую отделку обычно можно получить, нанеся два слоя продукта с высоким содержанием смолы. Этикетки и литература на герметиках четко указывают уровень глянца, который будет придавать продукт.

Коммерческие этажи

«В коммерческой сфере, где полы подвергаются более интенсивному движению и более частой уборке, лучше всего выбрать более прочный прозрачный герметик», — говорит Уэвелл.Рассмотрим двухкомпонентные эпоксидные смолы на водной основе или на основе растворителей, такие как H&C ^® 2-компонентное самовыравнивающееся эпоксидное прозрачное покрытие и одно- или двухкомпонентные уретаны, такие как H&C ^® High Performance Industrial Clear Coat или H&C ^® . Двухкомпонентное прозрачное полиуретановое покрытие. Герметики на водной основе могут быть преимуществом, если поблизости есть занятые места.

Поскольку затраты на материалы для разных продуктов не сильно различаются, Уэвелл предлагает выбрать наиболее прочный, отвечающий требованиям проекта.«Это лучший способ удовлетворить ваших клиентов и снизить вероятность обратных звонков», — говорит он.

Получите техническую поддержку и информацию о декоративных герметиках для бетона у торгового представителя H&C или продавца в местном магазине Sherwin-Williams. С 3900 местами легко найти одно рядом с вами.

Эпоксидные и полиуретановые покрытия — какое выбрать?

Владельцы промышленных предприятий часто приходят к нам с вопросом, какой тип системы покрытия (эпоксидная или полиуретановая) необходим для защиты их активов.Будь то защита стальных или бетонных поверхностей, подверженных воздействию химикатов, или бетон, который требует покрытия, или поврежденный бетон, который необходимо отремонтировать, нас часто просят найти решение для защиты их объекта. При таком большом количестве доступных вариантов может быть сложно решить, что лучше всего подходит для вашего учреждения. Вот несколько различных типов эпоксидных смол и уретанов, которые можно использовать на вашем предприятии:

Эпоксидные покрытия : Эпоксидные смолы обладают отличной адгезией ко многим поверхностям.Они известны своей «толерантностью к поверхности», поэтому указывается так много эпоксидных грунтовок. Их также можно использовать в качестве промежуточного и верхнего покрытия из-за их прочности и ударопрочности. Как правило, они обладают очень хорошей химической стойкостью, что позволяет использовать эпоксидные смолы с более высокими эксплуатационными характеристиками для облицовки резервуаров, зон локализации и для общей защиты от химикатов. Одним из недостатков эпоксидных смол является то, что они со временем потускнеют и потускнеют. Здесь на помощь приходят полиуретаны, о которых мы поговорим позже.Вот некоторые из различных типов эпоксидных покрытий:

Эпоксидная смола со 100% твердыми веществами: Эти эпоксидные смолы обычно содержат очень мало или совсем не содержат летучих органических соединений (ЛОС) и практически не имеют запаха. Их можно использовать в качестве грунтовки, промежуточного слоя и финишного покрытия в зависимости от области применения. Их можно смешивать с различными заполнителями для затирки бетонных поверхностей. Еще одно преимущество — использование в качестве связующего для смешивания с металлическими чешуйками, цветным кварцем и в качестве базового покрытия для цветных чешуек. У эпоксидных смол со 100% твердыми веществами есть и обратная сторона.У них короткая жизнеспособность — обычно 20-40 минут, и на них обычно нельзя наносить новое покрытие раньше, чем через 6+ часов.

(ПК-1703, ПК-1000, ПК-1801, ПК-1803, ПК-1850, CL-696)

Эпоксиды с высоким сухим остатком: Эпоксиды с высоким содержанием сухого остатка обеспечивают отличную защиту от кислот и щелочей. Эти эпоксидные смолы обычно можно использовать для обработки стали, бетона и оцинкованной стали. Большинство H.S. Эпоксидные смолы имеют отвердители «быстрого отверждения» и «отверждения при низких температурах», которые обеспечивают высокий уровень производительности в теплые месяцы и способность отверждаться при более низких температурах в более холодные месяцы.Одной из самых популярных эпоксидных смол с высоким сухим остатком является эпоксидная смола с аминовым аддуктом. Эти эпоксидные смолы разработаны с добавлением в отвердитель небольшого количества эпоксидной смолы. (СМ-15, ПК-155, ПК-275, ПК-650)

— Полиамидные эпоксидные смолы: Полиамидные эпоксидные смолы — одна из самых старых эпоксидных технологий, которые все еще используются сегодня. Обычно эти эпоксидные смолы экономичны и используются в качестве грунтовки и финишного покрытия. Они не так эффективны, как эпоксидные смолы с высоким и 100% сухим остатком, но они предлагают отличное решение в областях, где нет агрессивных химикатов.(ПК-110, ПК-145, ПК-149, ПК-200)

— Циклоалифатические и новолачные эпоксидные смолы: Обе эти эпоксидные смолы представляют собой эпоксидные смолы с очень высокими эксплуатационными характеристиками, которые идеально подходят для агрессивных химикатов. Они являются отличным выбором для внутренней облицовки резервуаров, вторичной защитной оболочки, подушек насосов, траншей и других участков с высокой степенью воздействия. Большинство новолаков рассчитаны на обработку 98% серной кислоты и 37% HCL при разбрызгивании и разливе. (ПК-517, ПК-555, ПК-590, ПК-1500, ПК-1875)

— Эпоксидные смолы на водной основе: Эпоксидные смолы на водной основе Эпоксидные смолы на водной основе — отличный выбор в менее требовательных областях.Как правило, они не противостоят химическим веществам и некоторым эпоксидным смолам на основе растворителей и 100% твердых частиц. Одно большое преимущество заключается в том, что эти эпоксидные смолы обычно содержат мало летучих органических соединений и практически не имеют запаха. Некоторые распространенные применения включают диспетчерские, раздевалки, комнаты отдыха и бетонные полы для легкого движения. (ПК-240)

— Феналкамины: Эпоксидные смолы, отверждаемые феналкамином, превосходно подходят для применения при низких температурах и в холодную погоду. Эти покрытия быстро схватываются и могут быть покрыты повторно в тот же день, что выгодно для владельцев и подрядчиков.Феналкины обычно имеют более низкую вязкость, чем некоторые другие эпоксидные смолы, что делает их отличным выбором для очистки линий на предприятиях. У них долгая жизнеспособность, отличная адгезия и хорошая химическая стойкость. (ПК-636)

— Полиэфирные эпоксидные смолы: Полиэфирные эпоксидные смолы представляют собой уникальное двухкомпонентное не желтеющее эпоксидное покрытие. Они обеспечивают твердую глянцевую поверхность, напоминающую плитку, которая отлично поддается стирке и чистке. Идеально подходит для защиты от граффити и обладает исключительной химической стойкостью и стойкостью к истиранию.(ПК-270)

Полиуретановые покрытия: Полиуретаны известны своей исключительной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохранением блеска и стабильностью цвета. Эти покрытия обычно продаются как финишные и обычно наносятся с толщиной слоя 2–3 мил. Одна из проблем полиуретанов — их чувствительность к влажности и влаге. Как показывает практика, эти покрытия лучше всего наносить в период с 10:00 до 16:00, когда влажность, как правило, самая низкая за день. В зависимости от продукта полиуретаны могут иметь лучшую химическую стойкость и обеспечивать лучшую стойкость к истиранию и ударам, чем эпоксидные смолы.Вот некоторые из различных типов полиуретановых покрытий:

— Отверждаемые влагой уретаны: Отверждаемые влагой уретаны представляют собой однокомпонентные уретаны, отверждаемые влагой и влажностью. Эти покрытия обычно выдерживают более высокие температуры эксплуатации в сухом состоянии, чем эпоксидные смолы и двухкомпонентные уретаны. Они обеспечивают твердую и очень прочную отделку. Большинство микроконтроллеров ароматические, что означает, что они могут менять цвет с течением времени. (MCU-100, MCU-101, MCU-104)

— Акриловые полиуретаны: Акриловые полиуретаны известны своим превосходным блеском и сохранением цвета, стойкостью к ультрафиолетовому излучению и обеспечивают прочное и долговечное покрытие.Эти покрытия используются для наружных стальных поверхностей для долговременной защиты. Акриловые полиуретаны обычно изготавливаются из алифатического соединения, которое обеспечивает долгосрочную стабильность, необходимую для акрилового полиуретана. (CT-370, CT-371, CT-373, CT-380, CT-398)

— Полиэфирные полиуретаны: Полиэфирные полиуретаны — первоклассные полиуретаны с точки зрения устойчивости к истиранию, царапинам и ударам, а также обладают отличным сохранением блеска и цвета. Эти покрытия изготовлены из 100% полиэфирной смолы, которая обеспечивает чрезвычайно прочную отделку.Рекомендуется в качестве финишного покрытия для бетонных полов в зонах с интенсивным движением и внешних стальных конструкционных поверхностей. Полиэфирные полиуретаны — настоящие марки C.R.U. (Химически стойкий уретан), что делает его отличным выбором для авиационных ангаров, полов сервисных отсеков и других зон с интенсивным движением благодаря его устойчивости к широкому спектру химикатов, включая соль, масло, газ, смазку, скидрол, едкий натр и большинство кислот. что вы можете соприкоснуться с полом. (CT-332, CT-352)

ВЫВОД: Выбор эпоксидных смол и полиуретанов требует тщательного выбора.Правильный выбор может продлить срок службы ваших активов и предотвратить ранние отказы. На протяжении более 40 лет компания Gulf Coast Paint помогает владельцам и подрядчикам определять лучшее решение для покрытия, соответствующее их конкретным потребностям. Свяжитесь с нами сегодня по адресу [email protected] или 251-964-7911 для получения помощи по вашему предстоящему проекту покрытия.

Выбор эпоксидных смол и уретанов с продуктами — PDF

В чем разница между эпоксидной смолой и полиуретаном?

Эпоксидная смола против полиуретана — частая тема, поднимаемая в моих разговорах.Часто мне звонит менеджер предприятия, которому было поручено покрыть его или ее производственный пол. Разговор обычно начинается примерно так: «Мне нужно, чтобы вы взглянули на мой бетонный пол», — говорит управляющий. «Это чистый бетон, и нам нужно, чтобы он был прочным, ярким, безопасным и простым в уходе. Я искал товары на вашем сайте. Какое покрытие вы бы порекомендовали? » «Для общепромышленного или коммерческого применения в большинстве случаев я бы рекомендовал, как минимум, трехслойную систему, состоящую из эпоксидной грунтовки, эпоксидного строительного покрытия и полиуретанового верхнего покрытия», — отвечаю я.«Я думал, что все напольные покрытия — это« эпоксидная смола », — шутит менеджер предприятия. «В чем разница между эпоксидными и полиуретановыми покрытиями?» В мире промышленных напольных покрытий, хотя эпоксидные смолы и полиуретаны являются термореактивными полимерами, их функции и характеристики огромны. Для покрытий бетонных полов самые прочные и долговечные системы покрытий обычно включают использование как эпоксидной смолы, так и полиуретана. Эпоксидные покрытия Сегодня на рынке представлено множество различных эпоксидных покрытий для полов, стоимость которых практически неуместна.Проще говоря, типичное двухкомпонентное эпоксидное покрытие содержит сторону смолы и сторону отвердителя. Эти два компонента тщательно перемешивают, наносят на бетонный пол и оставляют для застывания. Безусловно, существуют различные типы эпоксидных покрытий, разработанные для достижения различных желаемых результатов работы. Они варьируются от гибких эпоксидных смол до химически стойких эпоксидных смол, быстро затвердевающих эпоксидных смол и т. Д. Мы можем оставить эти внутренние смеси для другой статьи в блоге. С точки зрения формы и функции эпоксидные смолы очень хороши в трех вещах:

• Приклеивание к бетону: при условии, что бетонная основа должным образом подготовлена ​​для нанесения покрытия, эпоксидные смолы отлично подходят для механического приклеивания к бетону.Это создает прочно приклеенную основу системы, которая позволит выполнять последующую сборку и финишные покрытия. Полная система покрытия настолько хороша, насколько хороша ее первоначальная связь с бетонным основанием. Конечно, подготовка бетона — важная часть установления надлежащей связи. Мы рекомендуем подготовку бетона механическими средствами, такими как алмазное шлифование или абразивно-дробеструйная обработка.
• Строение / Толщина: эпоксидные строительные покрытия обычно наносятся с толщиной от 8 до 15 мил на одно нанесение. Такая толщина позволяет покрытию химически связываться с эпоксидной грунтовкой, и она достаточно толстая для самовыравнивания и заполнения мелких дефектов бетона и микротрещин.В зависимости от требуемых эксплуатационных требований и состояния бетона может потребоваться больше нанесений строительного покрытия. После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую и прочную поверхность.
• Установка и рабочие характеристики: После отверждения эпоксидное строительное покрытие (я) обеспечивает твердую, прочную поверхность с хорошей ударопрочностью. Эпоксидные смолы довольно просты в установке, демонстрируют достаточное рабочее время и довольно рентабельны по сравнению с другими решениями для промышленных полов.

С другой стороны, эпоксидные смолы чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому со временем они становятся желтыми или желтыми под воздействием солнечного света.Они также не так устойчивы к истиранию и химическим воздействиям, как полиуретаны. Полиуретановые покрытия Хотя полиуретаны имеют гораздо меньшую толщину отвержденной пленки, они обладают рядом уникальных преимуществ по сравнению с эпоксидными смолами.

• Устойчивость к УФ-излучению: полиуретаны обладают отличной стойкостью к УФ-излучению. При использовании в качестве финишного покрытия поверх эпоксидной смолы они защищают нижележащую эпоксидную смолу от пожелтения со временем.
• Химическая стойкость: полиуретаны устойчивы к более широкому диапазону и концентрациям химикатов.Кроме того, они обладают отличной устойчивостью к появлению пятен от горячих или холодных шин.
• Повышенная стойкость к ударам и истиранию: полиуретаны демонстрируют отличную стойкость к ударам и истиранию, обеспечивая до четырех раз более длительный срок службы, чем эпоксидные полы без покрытия.
• Поверхности: полиуретановые покрытия могут варьироваться от сатинированных до полуглянцевых и высокоглянцевых. В текстуру верхнего покрытия могут быть включены дополнительные добавки для защиты от износа и защиты.

Почему полиуретаны имеют ряд преимуществ по сравнению с эпоксидными смолами, поэтому почему следует выбирать одну технологию покрытия перед другой? Это не вопрос выбора одного из них, а вопрос использования обоих для достижения желаемого результата: эпоксидные грунтовки для приклеивания системы к бетону, эпоксидные строительные покрытия для общей конструкции / толщины системы и полиуретановые верхние покрытия для улучшенных физические характеристики, химическая стойкость, безопасность и эстетика.В целом, эпоксидные смолы являются предпочтительными материалами для грунтования должным образом подготовленных бетонных оснований и обеспечения «строения» или толщины пленки, которая может скрыть небольшие дефекты или микротрещины на бетонной поверхности. Полиуретаны обеспечивают улучшенные рабочие характеристики, защищающие всю систему. Фактически, во многих случаях, если эпоксидная грунтовка и строительные покрытия хорошо связаны, простое повторное покрытие полиуретанового верхнего покрытия может быть всем, что требуется каждые несколько лет, в зависимости от использования. Полиуретаны — это «вишенка на торте».Когда дело доходит до эпоксидных и полиуретановых покрытий, важно понимать, что обе технологии продукта хорошо работают в сочетании друг с другом для создания прочного и долговечного напольного покрытия. Не знаете, какой тип полимерного покрытия пола требуется вашему предприятию? Пройдите нашу БЕСПЛАТНУЮ самооценку напольных покрытий сегодня! Шон Уолш — менеджер по маркетингу и разработке продуктов Protective Industrial Polymers, компании, производящей высокоэффективные полимерные покрытия для полов для промышленных производств, которая уделяет особое внимание разработке уникальных решений для управления электростатическими, микробными, химическими, взрывоопасными и безопасными рисками. обеспокоенность.Он имеет более чем 15-летний опыт работы в сфере маркетинга и поддержки продаж в индустрии защитных покрытий. До этого Шон работал в строительной отрасли, специализируясь на контрактах и ​​управлении проектами коммерческих и промышленных полов и крыш. Шону нравится тесно сотрудничать с отделом продаж и управления PIP над разработкой и продвижением на рынок новых продуктов и систем для напольных покрытий, отвечающих уникальным требованиям конечных пользователей. Вы можете подписаться на Шона в LinkedIn, написать ему по электронной почте [email protected] или связаться с Protective
Industrial Polymers по телефону 866-361-3331.Последние сообщения Шона Уолша (посмотреть все)

Armor UTN60 Нефтегазостойкое алифатическое уретановое бетонное покрытие для пола

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Подготовка поверхности — ключ к успеху и сроку службы UTN60. UTN60 следует наносить на полностью затвердевший негерметичный внутренний бетон, который был должным образом подготовлен алмазной шлифовальной машиной до зернистости 25-80 (профиль бетонной поверхности 3). Поверхность должна быть полностью сухой и очищенной от масла, грязи, сажи, воска, моющих средств или любых несовместимых красок или покрытий.

При нанесении Armor UTN60 в качестве верхнего слоя поверх Armor Epoxy Primer, UTN60 необходимо наносить в пределах окна перекрытия Armor Epoxy. При нанесении UTN60 на существующее покрытие важно сначала поговорить с техником Foundation Armor относительно совместимости, необходимой подготовки поверхности и нанесения.

Смешивание продуктов

Clear UTN60: Медленное сверло смешайте 2 части A с 1 частью B в чистом ведре объемом 5 галлонов. Перемешивайте в течение 60-90 секунд или до тех пор, пока материал полностью не смешается и не станет однородным.Избегайте попадания воздуха в покрытие. Неправильное смешивание может привести к разрушению покрытия.

UTN60 с цветной упаковкой: перед добавлением части B медленно перемешайте краситель с предварительно смешанной частью A примерно на 30 секунд. 4,5-6 унций. цвета следует добавлять на каждый галлон материала. Например, если вы смешиваете набор UTN60 на 3 галлона, вы должны смешать в общей сложности 13,5–18 унций цвета. После того, как краситель смешан с частью A, добавьте часть B и медленно перемешайте сверло в течение 60-90 секунд или до тех пор, пока материал полностью не смешается и не станет однородным.

Нескользящие: для достижения наилучших результатов нанесите нескользящую добавку Armor с помощью подходящего ручного разбрасывателя.При нанесении второго слоя добавьте противоскользящую добавку к покрытию с помощью разбрасывателя и обратного валика, чтобы инкапсулировать нескользящую добавку.

Нанесение продукта: Нанесите смешанный материал с помощью валика без ворса 3/8 дюйма. Важно применять в пределах предполагаемого срока жизнеспособности и рекомендуемых температур. Обратите внимание, что жизнеспособность может варьироваться. Если при нанесении материал становится густым или начинает прилипать к валику, прекратите нанесение и выбросьте смешанный материал.К этому моменту его жизнеспособность подошла к концу. При нанесении держите край влажным, чтобы не осталось следов валика. Рекомендуется работать в секциях, обычно с использованием контрольных швов в качестве разделителей для обеспечения надлежащих результатов нанесения. Не допускайте лужи! При повторном покрытии через 24 часа необходимо подождать 5-7 дней, чтобы покрытие застыло. По прошествии 5-7 дней перед нанесением дополнительного слоя требуется легкая шлифовка с использованием шлифовальной тарелки с зернистостью 80 (и тщательная очистка поверхности) для обеспечения адекватной адгезии покрытия.

Смешивание роликовых линий: при катании UTN60 считается лучшей практикой поднимать ролик в конце хода, чтобы не было роликовых линий / стоп-линий. Нанесение UTN60 очень похоже на нанесение краски, всегда следите за влажной кромкой. Работайте быстро, но под контролем, у вас есть всего около 25-30 минут рабочего времени до достижения жизнеспособности.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ:

При нанесении UTN60 в цвете вы можете увидеть небольшие участки бетона сквозь первый слой материала.Нанесение второго цветного слоя поможет добиться однородной непрозрачной отделки поверхности.

UTN60 следует наносить тонкими, ровными слоями. Не пытайтесь нанести большое количество материала, пытаясь заполнить бетонные трещины, отверстия, ямки или дефекты поверхности.

Применение UTN60 за пределами предложенных параметров может привести к сбою приложения. Перед нанесением всегда рекомендуется тестировать продукт на небольшом незаметном участке (на той же бетонной основе) для получения желаемых результатов.Степень покрытия может варьироваться для всех покрытий и оснований в зависимости от пористости, плотности, текстуры и т. Д.

Аппликатор несет ответственность за соответствие заявки и ее результаты. Мы рекомендуем сначала подать заявку в тестовую зону, чтобы проверить совместимость, поглощение, степень покрытия и пригодность проекта.

Укрывистость зависит от пористости и текстуры поверхности, а также от метода нанесения.