Как должен проводиться ремонт бетонных козырьков над подъездом мастерами?

Наняли людей, чтобы они починили бетонные козырьки над подъездами, но они делают лишь косметический ремонт. Как должен верно осуществляться ремонт козырьков?

Вся ситуация какая-то не правильная.

Во-первых бетонные козырьки над подъездами это собственность всех жильцов дома и ремонт выполняется Управляющей Компанией.

Во-вторых, зачем мастера которые делают косметический ремонт (хотя не совсем понятно что значит косметический ремонт разрушенного козырька) когда можно нанять людей делающих капитальный.

Ну и последнее из не понятного, почему решили ремонтировать козырёк, без привлечения специалистов которые проведут экспертизу и «нарисуют» весь план проведения работ.

Состояния бетонного козырька надо оценить, возможно разрушения слишком критические , его надо удалить, или армировать по новой с полным удалением бетона.

Ремонт производится по разному (вот для этого и нужна экспертиза).

Возможно надо удалить с верхней поверхности растрескавшийся бетон, оголить арматуру, далее арматуру зачистить, или болгаркой, или преобразователем ржавчины,

далее ждём пока высохнет, потом красим арматуру краской по металлу для наружных работ.

Убираем пыль, наносим гидроизоляцию, это может быть проникающая, или рулонная.

Дальше опалубка и бетонная стяжка.

Второй вариант, убираем весь растрескавшийся бетон, оголяем арматуру, арматуру зачищаем, в стене делаем отверстия, в них вбиваем арматуру, далее бетонируем и привариваем вбитую арматуру к старой.

Не забудьте об не большом уклоне козырька от стены к выходу.

Дальше всё по старой схеме, бетонирование, гидроизоляция.

С нижней частью козырька работы почти такие же, но без гидроизоляции, сбиваем куски бетона которые пришли в негодность, очищаем арматуру, наносим антикоррозийный состав, красим.

В конце набрасываем штукатурку и выравниваем тёркой заподлицо с плитой.

Повторюсь, все эти действия не глядя, это совершено не правильное решение, козырёк над головой у людей, серьёзное дело, только проведённая экспертиза может поставить «диагноз» и назначить «лечение».

Возможно Ваш козырёк необходимо усиливать уголкам к стене здания, а мы тут стяжки делаем и арматуру красим.

Возможно его ремонтировать вообще смысла нет , иногда дешевле выкинуть старый и соорудить новый, чем заниматься не нужным делом.

Козырек для многоквартирного дома: металл или поликарбонат? Почему?

Помню из времен Советских, тогда учился в техникуме — это было начало восьмидесятых, а затем в конце 90-х учился в ВУЗе по специальности промышленное и гражданское строительство, что запрещали на балконах сушить даже белье, потому что архитектурный вид, облик здания нарушался.

А в современном городе что творится, вот просто в окно выглянул и парочку фотографий сделал, весь архитектурный замысел многоэтажных домов переделали самостоятельно жильцы.

Не знаю кому-то это нравится или не нравится, все делалось в годы перестройки когда разрешалось все. Даже балконы обрушались, и не только козырьки входов в подъезд.

С точки зрения архитектуры, любое вмешательство в фасад здания, каким бы он не был, даже установка конденционеров — это во первых теряется архитектурная выразительность здания, во вторых это также влечет за собой нарушение конструктивных особенностей здания.

Особенно если конструкция здания выполнена в виде самонесущих стен из теплоизоляционных материалов.

Поэтому в первую очередь необходимо обратиться в комитет по архитектуре и градостроительству города.

Архитектор начертит так чтобы с обновленнной входной группой здание вписывался в существующую архитектуру города, а конструктор произведет все расчеты для того чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию в данном случае входной группы на весь срок до следующего капитального ремонта здания.

И все начинается с заявления в Комитет по архитектуре и градостроительству города, далее Комитет по архитектуре и градостроительству города передаст Вашу работу проектно-изыскательской конторе имеющей статус СРО (саморегулирующая организация) с которой заказчик заключает договор на производство работ по проектированию, и согласовывает свои хотелки с данной конторой, которая произведет во первых обследование частей здания, а при необходимости и всего здания, затем принимает решения проектом устройства козырька, а также согласовывает проект с инженерными сетями (газ, электрические сети, и т. д.)

Следующим этапом будет строительство, которую произведет строительная компания имеющая статус СРО на данный вид работ, где они составят акты на скрытые работы, и составят акт ввода в эксплуатацию выпоненного ими работ.

Таким образом снимается ответственность за самодеятельность.

Демонтаж подъездных козырьков

Принято считать, что при наступлении землетрясения, одним из наиболее безопасных мест на улице являются бетонные козырьки подъездов. Имеются статистические факты, когда даже при обрушении большей части дома козырьки оставались в целости и сохранности. Тем не менее, при необходимости реставрации здания либо его полного сноса козырьки также подлежат демонтажу. Как выполняется такая работа?

Заказ на демонтаж козырька

Если вы планируете разрушить бетонный козырек в своем частном доме, делать это лучше с привлечением специалистов, поскольку эта работа, выполняемая в одиночку, может быть опасной. Заранее просмотрите в интернете прайс на демонтажные работы такого характера от нескольких компаний, ознакомьтесь с отзывами о выбранной фирме на форумах, и сделайте заказ. Такой подход хоть и отнимет у вас некоторое количество средств, но зато работа будет выполнена качественно и быстро, да и образовавшийся мусор не придется вывозить самостоятельно.

Инструменты демонтажа козырька

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно заранее подготовить необходимый рабочий инвентарь. Сюда входят:

• отбойные молотки
• перфораторы
• болгарки
• приспособления для строительного альпинизма
• ручные инструменты: ломы, лопаты, кувалды и т.д.

Заметим здесь, что снаряжение для строительного альпинизма нужно для того, чтобы обезопасить себя от падения на груду железобетона в случае, если произойдет внезапное обрушение козырька. Так, демонтажники, как правило, совершают разборку, находясь на на его крыше, поэтому непременно нужно делать это только на подвесных ремнях.

Порядок проведения демонтажа козырька

Работа начинается с того, что при использовании отбойных молотков и перфораторов обрушивается бетонная часть козырька, максимально обнажая при этом армированный каркас. После этого наступает черед распиловки арматур при помощи болгарок. Если козырек держится на колоннах, то следом по такому же принципу демонтируются и они. Если же он строился на выведенных из стены дома опорных швеллерах, то они тоже подлежат спилу. Впрочем, если в планах создать новый козырек, эти опорные конструкции при их неизношенном состоянии трогать и нет смысла.

Демонтаж бетонного козырька оканчивается погрузкой на самосвал скопившегося бетонного и арматурного мусора и его вывозом на свалку.

КВ 24-19-13 по стандарту: Серия 1.238-1

Козырьки входов КВ 24-19-13 — железобетонные изделия, активно применяемые в строительная сфере. Благодаря высокой прочности и надежности удается получить долговечные конструкции.

Подъездные входы в здание оформляются специальной парапетной плитой – козырьком КВ 24-19-13. Конструктивно – это плита сложной формы, которая имеет с внешней стороны выступы в виде парапетов и скошенные внешние поверхности, используемые для нормального стекания дождевых осадков. Для этого также предусмотрены два отверстия диаметром 48 мм.

Главная функция плиты КВ – это обеспечение защиты стен здания и людей от действия внешней среды агрессивного характера (дождевые и снеговые осадки). Козырьки входов КВ 24-19-13 рассчитаны на ветровую нагрузку до 200 кг/м3, поэтому могут применяться практически во всех климатических зонах. Допускается нагрузка на вылет консоли до 100 кг. Элемент входа активно работает под сдавливающими и сжимающими усилиями, а также под статическими и динамическими вертикальными нагрузками. Железобетонный элемент обладает определенными декоративными свойствами, поэтому используется как эстетическая составляющая жилищного строительства зданий и построек.

1. Варианты маркировки.

Обозначение элементов входов производится по строгим стандартам Серии 1.238-1. Маркировочные знаки могут записываться несколькими способами, все варианты считаются верными:

1. КВ 24-19-13;

2. КВ 24.19-13;

3. КВ 24-19.13;

4. КВ 24.19.13.

2. Основная сфера применения.

Козырьки входов КВ 24-19-13 применяют в благоустройстве жилых и общественных домов всех видов, а также в качестве архитектурного элемента, который придает фасаду более заманчивый вид. Изделие имеет типовые размеры, но может изготавливаться в индивидуальном порядке.

3. Обозначение маркировки.

Козырьки марки КВ маркируют по условиям действующих норм Серии 1.238-1. В основном обозначении формируют данные о типе изделия, размерах и несущей способности. Знаки пишут буквенно-цифровой комбинацией, при этом числовые данные округляют до целого числа и указывают в дециметрах для удобства записи. Приняты следующие обозначения козырька КВ 24-19-13, где указываются следующие данные:

1. КВ – козырек входа;

2. 24 – длина, величина записывается в дц.;

3. 19 – ширина, указано в дц.;

4. 13– несущая способность парапетной плиты. Данные соответствуют расчетной равномерно-распределенной вертикальной нагрузке (в расчет не взяты данные собственного веса). Указывается в ц/м2.

Основные размерные характеристики:

Длина = 2390;

Ширина = 1880;

Высота = 80;

Вес = 1165;

Объем бетона = 0,47;

Геометрический объем = 0,3595.

4. Основные характеристики материалов.

Козырьки входов КВ 24-19-13 производят в заводских условиях стендовым или кассетным методом вибропрессования. В качестве основных материалов применяют тяжелый бетон класса прочности В15 и выше. Кубиковая прочность бетона к моменту отпуска должна составлять не менее 140 кг/см2. Прочность бетонного изделия в возрасте 28 дней должна составлять 100% от проектных данных.

Элементы входов эксплуатируются в условиях уличной среды, поэтому подвергаются агрессивному воздействию. Для того чтобы козырек не разрушался в первый год использования, применяют бетоны с высокими параметрами по морозостойкости, водонепроницаемости и трещиностойкости. Для повышения влагостойкости бетонная поверхность подвергается обработке гидрофобными составами.

Повышение прочностных характеристик, а также увеличение срока службы осуществляется за счет армирования парапетных плит пространственными каркасами по схеме КП 4 и КП 5 из стержневой арматуры класса А-100 и А-200 по ГОСТ 5781-82, а также плоские сетки, изготовленные из горячекатаной проволоки марки Вр-1 по ГОСТ 6727-80 методом контактной точечной сварки. В тело козырька входов КВ 24-19-13 внедряют закладные детали для крепежа и строповочные петли 4 шт. для удобства подъема изделия на высоту. Арматурные части должны быть покрыты защитным слоем бетона 20-30 мм. Все металлические компоненты проходят обработку защитными составами, которые позволяют предотвратить быстрое развитие коррозионных процессов.

5. Транспортировка и хранение.

Козырьки КВ 24-19-13 транспортируют спецтранспортом. Плиты укладывают в рабочее положение. Изделия надежно крепят, а между собой прокладывают деревянными подкладками достаточной толщины. Погрузо-разгрузочный комплекс работ выполняется грузоподъемной техникой (используют прижимные захватные устройства), все операции выполняют корректно и с соблюдением правил техники безопасности. Не допускается при этом навал элементов или их сброс, так как это может привести к их разрушению.

Хранение плит козырьков осуществляется в штабелях высотой до 2 метров. Слои обязательно изолируют деревянными досками или щитами, также обустраивается подкладка под стопку из 4 досок толщиной 3 см. Отгрузка продукции со склада производится с сопроводительной документацией.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Козырек над входом в подъезд + фото

Функции, выполняемые козырьком

Обычно главной задачей конструкции является защита фасада здания и крыльца от внешних атмосферных воздействий, так как влага, как известно, пагубно влияет на бетон, со временем размывая его. В результате некоторые части могут просто прийти в негодность. Если был установлен козырек, то такое влияние будет уменьшено и крыльцо прослужит дольше. Важно также то, что и прямые солнечные лучи могут испортить фасад и дверь.

К тому же он ценен тем, что надежно защищает тех жильцов, которые входят и выходят из подъезда от непогоды. Данный показатель относится даже к прохожим, которые во время дождя или метели могут переждать время у подъезда с данным элементом фасада. Это же относится и к зною. Под тенью можно поставить лавочки и спокойно отдыхать, не переживая, что от жары кому-то станет плохо.

Помимо всего прочего, козырек выполняет декоративную функцию, украшая собой вход в подъезд или же административное здание. Раньше все конструкции были бетонными и представляли собой не столь привлекательный массивный вариант. Но сейчас настолько разнообразен ассортимент этих деталей фасада, что можно выбрать любой по форме, материалу, цвету и прочим характеристикам.

Вывод из всего перечисленного напрашивается только один – козырек над входом – неотъемлемая часть любого строения.

Функции, которые выполняет козырек

Для начала, вам нужно разобраться, для какой цели служит козырек над главным входом в подъезд. Он использовался еще нашими предками, которые защищали свое крыльцо от внешнего влияния. Если обобщить, то такой козырек выполнял несколько функций:

1. Защищал порог, ступени, стены и дверь от негативного влияния внешней среды. Известно, что вода пагубно воздействует на цемент и другие материалы. Не зря говориться, что вода камень точит. То же происходит с крыльцом. Если не защищать его, то потоки воды будут разрушать отмостку, цоколь, и ступени дома. Еще один момент – солнечные лучи, которые со временем могут портить дверь перед входом.
   
2. Защищает человека от влияния солнечных лучей и атмосферных осадков в виде дождя и снега. При этом не только жильцы могут получать пользу от козырька, но и прохожие. Вы когда-нибудь попадали под сильный ливень? Какое же облегчение увидеть козырек над входом в подъезд многоэтажки и укрыться от ненастной погоды. То же касается и сильного зноя. Большой навес способен обеспечить тень, в которой приятно находиться. Около дома можно поставить лавочки и отдыхать в укромном местечке.
   
3. Выполняет декоративную функцию. Если раньше эта бетонная конструкция была громоздкой и не привлекательной, то современные козырьки над подъездом изготавливают из различных материалов, заурядных форм и разнообразием цветовой гаммы. Такое изделие станет отличным дополнением для дома и украсит его. А большое количество ассортимента позволяет не ограничиваться тем, что есть, а выбрать подходящую конструкцию.
   

Из всего вышеперечисленного можно сделать логический вывод: козырьки над парадным входом в дом – неотъемлемая часть жилого помещения.

В посёлке Новом разбирают рухнувший козырёк подъезда (ФОТО)

Утром 22 октября подрядная организация от УК прибыла на осмотр козырька, который вчера обрушился на рабочего. Мужчина от полученных травм скончался в больнице, а жители дома теперь намерены призвать к ответу управляющую компанию.

Дом на Первомайской, 23 в посёлке Новом – двухэтажная панелька 1974 года, такие строили в небольших городах и посёлках. 21 октября здесь произошла трагедия – двое рабочих ремонтировали наружную теплотрассу, стоя под козырьком одного из подъездов. По неустановленной пока причине тяжёлая бетонная плита обвалилась, а под ней оказался 55-летний мужчина, который получил многочисленные травмы. Его напарник не пострадал. Соседи вызвали экстренные службы, пострадавшего извлекли из-под плиты с пробитой головой и открытым переломом руки. Медики спешно госпитализировали мужчину, но спасти его не удалось – он умер в больнице.

Жители дома говорят, что неоднократно обращались в управляющую компанию, потому что бетонные козырьки уже давно в плачевном состоянии.

«Мы с ЖЭУ боремся постоянно, – говорит старшая домов № 23 и 25 Светлана Николаевна. – Произошла трагедия, потому что столбы стоят на поребриках, которые разрушаются. Мы уже хотим к губернатору обратиться, потому что с нашими тут бесполезно разговаривать – рука руку моет. Все железные крепления сыпятся. В первом подъезде люди делали крыльцо за свой счёт, в соседнем доме – тоже».

Управляющая компания ООО «СпецАвтоХозяйство «Новое» («САХ «Новое»), как объясняет женщина, здесь практически одна на весь посёлок, сменить её не получается. Жалобы сыпятся постоянно, но результата никакого.

«На нашем доме № 25 в 2012 году делали капитальный ремонт крыши – с неё сняли всё, вплоть до перекрытий, ничего не заделали и закрыли рубероидом. Я просила, чтобы в подъездах сделали остекление, приехали ребята, заделали окна целлофаном. Рейки, говорят, чуть ли не на мусорке нашли – нет материалов. И так во всём. Всё за своё счёт делаем. У нас капремонт домов по плану стоит в 2038 году, эти дома не доживут просто. Мы собираем сейчас документы, чтобы сдвинуть очередь. Но надежды на это мало – говорят, должно быть прям что-то такое из ряда вон, чтобы передвинули срок», – объясняет старшая по дому.

Раскопки вокруг домов объясняются ремонтом теплотрассы. Трубы проходят над проездом и заходят в дом, где уже подключаются к общедомовым коммуникациям.

«У нас ведутся работы по ремонту теплотрассы, администрация делает, это их трубы. Камера с коммуникациями и теплосчётчиком находится внутри дома, трубы туда заходят. Я видела, что они какие-то работы под козырьком выполняют, но, конечно, не смотрела в окно постоянно. Выглянула, уже когда грохот раздался и мужики закричали, чтобы скорую вызывали. Я начала звонить, вызвала спасателей. Может, он эту трубу задел. Но я не думаю, что удар был такой сильный, потому что там, кроме двух людей и сварки, ничего не было. Плита упала на поребрик, и когда его достали, голова была в крови, а медик сказал, что ему повезло. Второй рабочий не пострадал. Мы вчера уже с соседями шутили, что теперь разговаривать надо только шёпотом и ходить на цыпочках, потому что только дунь – всё развалится. Это же такая трагедия, шок. Нужно, чтобы были наказаны все. Мы тут всё делаем за свой счёт – квартиры сами утепляем, крышу латаем. Это ужас, понимаете? Ещё Спутник собрались строить. Лучше бы эти дома до ума довели…» – сокрушается Светлана Николаевна.

Наутро после трагедии УК прислала на место строительного эксперта, который будет составлять официальное заключение. Женщина обследовала конструкции и указала на недостатки, которые были допущены ещё при строительстве домов и до сих пор не были исправлены.

«Основание под козырёк сделано неправильно. На нём огромная нагрузка, это должен быть фундаментный блок или заливка бетоном. А здесь видно в бетоне какие-то кирпичи. Сам козырёк лежал на приступке. На стене подъезда видно три металлические закладные – он к ним приваривался, а в передней части нагрузку держали толстостенные трубы. Следы сварки я вижу только на двух закладных, к третьей он не был приварен», – рассказала эксперт.

У одного из соседних подъездов, где жители сами ремонтировали крыльцо, видно и заливку бетона, и сварку козырька, хотя один из столбов тоже стоит неровно. Но сверху на металле лежит не толстая бетонная плита, а профнастил. Эксперт, осмотрев место обрушения, пришла к выводу, что такой исход был лишь вопросом времени, причём недолгого.

Другой подъезд, где ремонт козырька не делали ни жители, ни управляющая компания, тоже вызывает опасения – здесь и раскрошившийся бетон, и опасно показавшиеся из него трубы. Одна из них тоже стоит неровно.

Трое рабочих, которые сказали, что они «от управляйки», начали разбирать остатки рухнувшей конструкции. Правда, для того, чтобы убрать саму плиту, может потребоваться тяжёлая техника.

Демонтаж бетонных козырьков подъездов

Современное строительство не стоит на месте, с каждым новым годом в городах появляются десятки, а то и сотни, новых построек от мелких магазинов до высотных жилых или офисных зданий. Однако городское пространство не резиновое, и нередко отыскать место под подстройку того же жилого дома бывает проблематично. В этом случае прекрасным вариантом становится реконструкция или полный демонтаж здания, пришедшего в негодность. В пример можно привести старые заброшенные бараки, общежития и проч. В данном случае мы рассмотрим ситуацию, как безопасно и быстро разобрать козырек подъезда обветшалой постройки с целью ее дальнейшего восстановления.

Способы демонтажа козырька подъезда

Если здание с подъездом и козырьком на входе действительно является много лет заброшенным, да и общее состояние постройки наряду с пугающим внешним видом оставляет желать лучшего, не стоит испытывать судьбу и заходить под козырек. Будет лучше все действия производить сверху. Итак, можно выделить два варианта обрушения козырька – механизированный и ручной.

Демонтаж козырька подъезда грузовиком

Механизированный метод не представляет особых трудностей и требует лишь вложения средств в аренду массивного грузовика и водителя. В этом случае необходимо одними концами крепких металлических тросов закрепится за опорные столбы, на которых держится козырек, а другими – присоединиться к грузовому автомобилю. Эту функцию также может сделать автомобильная лебедка, которая является неотъемлемым компонентом многих грузовиков. Далее все просто – автомобиль едет вперед и обрушивает конструкцию входа в подъезд. Строителям останется только лишь решить вопрос с вывозом скопившегося мусора.

Демонтаж козырька подъезда вручную

Если же люди, ответственные за реконструкцию здания, считают нужным демонтировать козырек подъезда ручным методом, работа подразумевает более кропотливый подход. Так, основными инструментами для этого становятся кувалды, болгарки и перфораторы. В обязательном порядке рабочим-демонтажникам необходимо обеспечить фиксацию на альпинистских тросах, поскольку работа будет начинаться с крыши козырька, и нельзя допустить падения исполнителей в случае внезапного обрушения всей плиты.

Порядок ручного демонтажа

Итак, для начала, используя преимущественно перфораторы, с крыши козырька скалываются куски бетона. В отдельных местах можно применить кувалды, соблюдая все необходимые правила техники безопасности. Старые козырьки подъездов имеют бетонную структуру, нанесенную на арматурные опалубки, потому нам нужно полностью избавиться от бетонного состава на крыше. Затем наступает черед спила при помощи болгарок связующих арматурных элементов. В итоге у нас остаются либо опорные бетонные стены, либо столбы в зависимости от типа конструкции. Их демонтаж осуществляется с использованием тяжелых кувалд. Последним этапом работы становится вывоз мусора с объекта.

---

 

 

Читать далее:

Демонтаж бетонных плит в квартирных домах

Как закрепить навес на бетоне?

Если вы устраиваете вечеринку или просто хотите иметь тень и крышу над головой, вам необходимо закрепить навес. Погода может измениться мгновенно, поэтому узнайте, как закрепить навес на бетоне. Ознакомьтесь с моими 4 советами о том, как закрепить наружный навес для бетона.

Как закрепить бетонный навес?

Вес купола сосредоточен в верхней части, что делает его довольно неустойчивым. Его структура действует как препятствие для ветра и увеличивает вероятность того, что вас унесет ветром.

Тем не менее, навесы являются отличными легкими конструкциями для активного отдыха, например, для сидения на заднем дворе.

Закрепить их на других поверхностях, таких как голая земля, легко, но все становится сложнее, когда вам нужно закрепить их на твердой земле. Что можно использовать для утяжеления купола? Это четыре метода анкеровки навеса, которые включают в себя различный вес навеса для стабилизации конструкции.

1. Используйте мешки для утяжеления палатки

. Сумки для утяжеления палатки

— отличный вариант для крепления палатки с навесом к земле.Наполните их песком и прикрепите к каркасу навеса.

Убедитесь, что вы приобрели сумку, соответствующую весу вашего купола. Мешки с песком должны иметь достаточный вес, чтобы поддерживать и предотвращать сдувание палатки. Мешки с песком также используются для крепления палаток для пляжного кемпинга.

Проверьте вес купола на упаковке, чтобы определить, какой размер мешков с песком вам нужен.

2. Используйте утяжелители

Гири для упражнений также являются отличными опорами.Положите несколько грузов на каркас купола и выровняйте среднюю часть. Затем возьмите нитку и завяжите их. Возьмите один конец веревки и привяжите его к раме, это стабилизирует ее.

3. Используйте ведра с песком, водой или гравием

Это еще один вариант, который вы можете использовать для крепления купола к твердому грунту. Возьмите несколько крепких ведер, которые вы наполните песком, водой или гравием. Требуется около 40 фунтов веса на каждую ногу вашего купола.

Когда вы используете воду в качестве наполнителя, вы должны заполнить все ведро, чтобы достичь необходимого веса.Если вы выберете песок, то вам понадобится эквивалент 3,2 галлона, которого вы можете достичь, заполнив ведро на две трети.

В случае с гравием вам нужно будет наполнить ведро чуть выше середины, так как полное ведро с гравием весит 75 фунтов.

4. Создание постоянных грузов с помощью ведер с бетоном

Все мои методы временные, и вам придется настраивать их каждый раз, когда вы будете ставить палатку с балдахином. Однако вы можете создать постоянные анкеры, используя бетонные ведра.Как закрепить навес на бетонном полу навсегда?

Возьмите ведро, воду и цемент. Смешайте цемент с водой согласно инструкции и дайте смеси отстояться. Он высохнет и сформирует твердую бетонную массу. Это умный способ прикрепить беседку к бетону без сверления.

Использование этих грузов является постоянным решением для стабилизации купола, и вы можете брать ведра с собой куда угодно.

Вот вам видео с мужчиной, который показывает, как закрепить навес, просверлив отверстия в бетоне.

Можно ли установить навес на цемент?

Вы можете, если воспользуетесь одним из моих методов. Без надлежащего крепления ваш купол может быть унесен ветром, а также повредить ваши вещи на открытом воздухе или даже навредить вам, поэтому не стесняйтесь закреплять его.

Как уберечь купол от уноса?

Как закрепить палатку на бетоне? Используйте мешки для утяжеления палатки, гири для упражнений, полное ведро или постоянные грузы, такие как ведра для цемента, чтобы сделать купол устойчивым на ветру.Это подходящие способы стабилизации беседки на бетоне.

Как защитить навес от ветра?

Если вы наслаждаетесь вечеринкой на заднем дворе и видите приближающийся ураган, вам придется попросить людей о помощи. У вас будет короткий период времени, чтобы найти подходящие крепления для навеса. Я предлагаю вам иметь якоря для навеса в гараже или где-то поблизости, чтобы захватить их и закрепить палатку.

Каждый человек должен взять по одному грузу и закрепить его вокруг каждой ноги купола.

Сколько весит складной навес?

Раскладной купол Coleman, который продается с невероятной скоростью, весит 35,8 фунтов. Этот купол 10×10 футов легче, чем Abccanopy 10×10, который также довольно популярен среди людей, и весит 48 фунтов.

Заключение

Ситуация может стать хаотичной, если вы не примете необходимые меры, чтобы закрепить свою палатку с балдахином.

Такие палатки довольно неустойчивы, когда они установлены на бетонной поверхности, и поэтому их очень легко сдуть ветром.Он должен быть закреплен с помощью анкеров, поэтому используйте для этого один из четырех моих советов.

Как закрепить навес на бетоне? 2 простых метода, которым нужно следовать!

Хотите знать, как закрепить навес на бетоне? Что ж, есть быстрые и простые методы, которым вы можете следовать, о которых вы узнаете позже.

Нет проблем, когда вы устанавливаете палатку с навесом в траву. Это своего рода вызов, когда вы делаете ставку на бетон.

Вам нужно знать, как можно утяжелить купол, чтобы его не снесло ветром.

Хорошей новостью является то, что на самом деле существует множество способов, которыми вы можете заниматься, не тратя больших средств, и они включают в себя утяжеление из шлакоблоков, грузовых мешков и ведер, песка или воды.

Итак, начнем!

 

Вес палатки с большими ковшами

Несмотря на то, что этот метод требует некоторого времени на изготовление, он по-прежнему эффективен и очень дешев в использовании. Вот шаги:

 

Шаг №1. Получите все необходимое

Во-первых, вам нужно иметь ведра, от 4 до 8 штук.Это самый удобный вариант, особенно если то, что вы будете наливать в ведро, доступно рядом с мероприятием.

Вам понадобится гравий, песок или вода, в зависимости от ваших предпочтений.

Обратите внимание:

Лучше иметь ведра с ручками.

Почему ты спросил?

Веревку легко привязать к ручкам, когда вы прикрепите утяжелители к куполу.

 

Шаг №2. Наполнить ведро

В зависимости от вашего выбора, как упоминалось ранее, теперь вы можете наполнить ведра.

В большинстве случаев для массовых мероприятий требуется вес палаток. Обычно каждая ножка палатки должна весить около 18 кг (впрочем, это зависит от обстоятельств).

Также можно использовать любой тип наполнителя. Этот метод требует различного количества наполнителя; принять это к сведению.

 

Шаг №3. Заполнить контейнер бетоном

Если вы хотите сделать постоянные грузы, вы можете заполнить контейнер бетоном.

Как правило, вам нужно смешать цемент с водой (лучше всего следовать направлению упаковки цемента).

Обратите внимание:

Вы не можете опорожнить ведро после использования, очевидно.

Как я уже говорил, это навсегда.

 

Шаг №4. Прикрепите веревку или банджи-шнур к рукоятке

.

Я же говорил — рекомендуется ведро с ручкой. Вы можете просто привязать к нему веревку.

Вы можете сделать это, просто завязав или пристегнув узел или шнур к ручке.

Запомни это:

Веревка должна быть достаточно длинной; он должен достигать верхней рамы купола. То же самое и с банджи-шнуром; он должен растягиваться до этого.

 

Шаг № 5. Время подключения

Теперь пришло время прикрепить шнур или веревку к краю каркаса купола.

Чтобы ведро было близко к земле, его нужно поставить рядом с ногой.

Следите за тем, чтобы ведро не висело; в противном случае вам понадобится более длинный банджи-шнур или веревка.

Кроме того, важно иметь правильную длину, чтобы избежать расплескивания и раскачивания.

Хуже того, об него можно споткнуться, особенно прохожим. И я знаю, что ты не будешь рисковать.

 

Использование сумок для утяжеления палатки

Пожалуй, это самый простой вариант, но он может потребовать от вас копейки. Вот шаги:

 

Шаг №1. А вот вес сумки

На рынке представлено так много вариантов весовых мешков.

Большую часть времени вам нужно наполнить мешок песком.

После этого вы можете разместить сумку на ножках и каркасе вашего навеса.

Вот что удивительного в этом методе:

Самый простой вариант; это определенно экономит время.

Обратите внимание на это:

Весовые мешки должны соответствовать требованиям к весу мероприятия (если купол используется на публичном мероприятии)

 

Шаг №2. Используйте шлакоблоки

Весов шлакоблоков очень много, и самый распространенный из них весит около 13 кг.

Эти блоки можно использовать в качестве утяжелителей для палатки. Все, что вам нужно сделать, это привязать блок к каркасу палатки.

Перед использованием шлакоблоков обратите внимание на две вещи:

 

№1. Иногда публичные мероприятия не позволяют использовать шлакоблоки.

Почему так?

Они обычно являются причиной отключения.

Итак, прежде чем сделать это, убедитесь, что это разрешено.

 

#2. Этот способ наиболее удобен при использовании палатки в домашних условиях.

Если вы будете использовать его на публичном мероприятии, застелите блок листами старых полотенец; это сделано для того, чтобы люди не царапались, когда натыкались на него.

 

Шаг №3. Используйте утяжелители

Если у вас дома есть утяжелители для упражнений, вы можете использовать их как утяжелители для палатки.

Вы можете накопить, если он у вас уже есть. Но, если нет, то все равно нужно купить (правда, не практично).

Как всегда, вы должны проверить, разрешены ли упражнения с отягощениями.

 

Финальная упаковка!

Существует несколько способов крепления навеса к бетону.

В зависимости от ваших предпочтений, вы наверняка сможете уменьшить вес вашей палатки.

Можно сделать своими руками или купить; тебе решать!

Если вы спросите меня, практично использовать вещи, которые уже есть дома.

Просто будь находчивым. Просто убедитесь, что вещь, которую вы будете использовать, разрешена, особенно если вы будете использовать купол на публичном мероприятии.

Бетонный навес, зрительный зал и кинотеатр в Сент-Сиприен | Архитекторы Сереро

«… Деревья часто являются для меня источником вдохновения; это сложные структуры, созданные из простых правил, последовательно и непрерывно растущие во времени и пространстве. Эффективность этих структур основана на понятиях избыточности и дифференциации в отличие от концепций современной инженерии, таких как современная оптимизация и повторение…”

Так Давид Сереро описывает свой проект новой аудитории Сен-Сиприена. Расположенное посреди открытого парка, здание внутри сливается с внешним окружением, создавая спокойную, прогулочную и покладистую атмосферу.

1- Работа, вдохновленная природой Новый зал Сен-Сиприена — памятник, вдохновленный вершиной дерева, и силуэты платанов, акаций, дубов и тополей присутствуют на участке. Архитекторы Serero создали компьютерный сценарий, генерирующий фасад, который собирает неповторяющиеся и нестандартные компоненты.Кровля здания, несмотря на ее неправильный внешний вид, создана на основе простых геометрических правил, позволяющих варьировать форму элементов. Новый зал Saint Cyprien не был задуман как изолированная площадка, живущая в автаркии со своим окружением. Это больше похоже на открытое пространство, непрерывно реагирующее на ритм деревьев, растущих в парке. Он включает в себя внешний ландшафт внутри здания. Устройство, состоящее из двойной бетонной оболочки, создает впечатление листвы, расшитой яйцевидными перфорациями, вдохновленными тенью, которую несут листья этой «флоры».Вышитая внешняя оболочка, как большой зонт от солнца, защищает вестибюль и зрительный зал от солнца. Внутренняя оболочка из стекла и бетона регулирует и контролирует уровень обогрева и вентиляции. Это бетонный «камешек», положенный под «листву», по которому посетители будут ходить в лекционный зал.

2- «Умный» сарай Сарай выполнен в виде «живой» кожи с большими эксплуатационными характеристиками, обладающей способностью регулировать атмосферу в помещении: — Он освещает внутреннюю часть зрительного зала, а к концу дня лампы, расположенные по бокам окулуса, будут постепенно компенсировать снижение уровня освещенности до полной замены естественного солнечного света.- Он пассивно вентилирует здание летом и обогревает здание зимой. — На южной стороне кровли фотогальванические панели обеспечивают часть необходимой для здания электроэнергии возобновляемым способом. Навес также придает зрительному залу яркую индивидуальность благодаря вышитому навесу над вестибюлем, состоящему из бетонного окулуса и полупрозрачной сотовой панели.

3-форменный и акустический Сама аудитория разработана таким образом, чтобы обеспечивать оптимальное качество звука, в том числе следующие элементы: — Внутренние стены из деревянных реек и звукоизоляционного материала 1.ответ на две необходимые акустики (аудитория и кинотеатр) и предлагают оптимальный звук для шоу. — Использование сложного геометрического потолка рассеивает звук на целых 2. аудитория.

4- Поливалентность зрительного зала Чтобы добиться максимальной интимности во время шоу, зрительный зал был разделен на 7 сидячих зон разного размера. Эта стратегия позволяет адаптировать организацию помещения и его освещение к типу мероприятия место.1. Конфигурация кинотеатра 400 посадочных мест расположены прямо перед экраном, на каждое сиденье приходится не менее 5 градусов угла между фронтальной осью и центром экрана 2. Конфигурация классической музыки Мы разместили зрителей как можно ближе к сцене так что им предлагается замечательная звуковая система, которая сочетает в себе отличные прямые звуки и отраженные звуки. Качественная видимость также гарантировано зрителям из-за близкого расположения мест от сцена.

Under the HSC Canopy — National Precast Concrete Association

Флоридский производитель сборных железобетонных изделий добился успеха в производстве высокопрочного бетона и призывает других производителей продавать его.

Автор: Сью МакКрейвен

Лето 2011 года. Наша вялая экономика скрывается над головой, как темная туча. Сохраняется высокий уровень безработицы. Возможности строительства ограничены во многих регионах страны. Любые хорошие новости приветствуются. Для производителей, которые хотят узнать больше о бизнес-потенциале высокопрочного бетона, вот сборщик сборных железобетонных изделий из Флориды, который вскочил в HSC обеими ногами.

Немного истории
Тридцать пять лет назад в своей родной Великобритании Алекс МакКаллох увидел удивительные каменные балюстрады, которые были воспроизведены из сборного железобетона. Историческая реставрация, такая как сборные балюстрады, является кропотливой работой для британских производителей, которые ремонтируют великолепные сооружения, датируемые 17 веком. В Уэльсе, Шотландии, Ирландии и Великобритании для возведения таких элитных сооружений, как незаменимое Вестминстерское аббатство в Лондоне, место недавней королевской свадьбы, приемлем только натуральный камень. Когда необходимы реставрационные работы, только дорогой сухой бетон может обеспечить требуемый цвет и высококачественную отделку.

Следовательно, растворы для сухой упаковки, хотя и были дорогими, были легко проданы британским архитекторам, особенно МакКаллоху, который имеет опыт в соединениях для каменных инсталляций. Поскольку он продавал крепеж для каменной кладки в течение 20 лет, у него были готовые ответы на вопросы архитекторов о сборных соединениях.

Несмотря на успех в продаже сухих упаковок в своей родной стране, МакКаллох был обеспокоен из-за проблем с бетонными смесями.Поставщики мелкого заполнителя продавали немытый песок с высоким содержанием ила. Когда компания, которую представлял МакКаллох, не сделала ничего, чтобы исправить эти некачественные агрегаты, он решил действовать самостоятельно.

Новая компания и New World Symphony
В 1992 году, привозя образцы сборного камня в Соединенные Штаты, Маккалок основал компанию Castlestone Inc. в Уинтер-Гардене, штат Флорида, которая обслуживала архитекторов, ищущих точные копии камня для исторических реставрационных проектов.

Недавний пример, завершенный в январе, — симфонический концертный зал New World площадью 101 000 кв. футов стоимостью 160 миллионов долларов в Майами-Бич, штат Флорида., спроектированный известным архитектором Фрэнком Гери. Это модернистское здание, расположенное на новой высококлассной Линкольн-роуд и уютно устроенное пляжными отелями в стиле ар-деко и уникальными магазинами, имеет важное культурное значение и фантастическую архитектуру. Парящий в кажущейся невесомости сборный навес HSC, построенный Castlestone, украшает вход в это великолепное сооружение.

Сборщик спрашивает: «А что, если?»
Выискивая различные способы привлечения новых клиентов, Castlestone делает ставку на навес над входом.Первоначально план Маккаллоха состоял в том, чтобы отлить навес из бетона со стекловолокном в виде четырех секций толщиной 2 дюйма. Но при общей длине 40 футов на 16 футов навесу потребуются стальные арматурные стержни, а сталь с бетонным покрытием толщиной менее 1 дюйма легко подвергнется коррозии в соленом воздухе побережья Флориды.

Единственным приемлемым вариантом было собрать купол из цельного куска с использованием HSC. Архитекторы проекта не только были знакомы с HSC, но и были в восторге от эстетики тонкого цельного навеса.Теперь задача сборщика сборных железобетонных изделий заключалась в том, чтобы найти инженера-консультанта, который разбирался бы в HSC — задача не из легких, как оказалось.

Компания Castlestone опросила четырех инженеров-консультантов, прежде чем нашла одного, который разбирался в HSC. В дополнение к проектированию навеса толщиной 3 дюйма целиком, инженеру требовалась конструкция, достаточно прочная, чтобы противостоять ураганным ветрам Флориды. Решение работать с новым бетонным материалом для высококлассного здания было бы пугающей перспективой для любого производителя сборных железобетонных изделий.

Работая с HSC
, компания Castlestone производила очень необычный продукт.Требуемый навес:

1. Изготовление только по чертежам;
2. Превосходная отделка с обеих сторон;
3. Точная проверка консольных опорных щупалец разных размеров и ориентации; и
4. Точная лазерная технология для опор и извилистых геометрических форм опалубки.

После ознакомления с новым материалом был изготовлен мелкосерийный образец навеса, чтобы инженер генподрядчика мог убедиться в прочности и долговечности конечного изделия.После тщательной проверки подрядчик был впечатлен. Изготовление Castlestone HSC включает:

• Опалубка толщиной 1 дюйм с машинным фрезерованием для точного повторения плавных линий навеса
• 16 стальных опорных щупалец разного размера с соответствующими вставками с лазерным позиционированием
• Стальная армирующая сетка, форма которой точно и надежно соответствует толщине бетона
• Особое внимание к температуре смеси

Для перевозки готового 8-тонного навеса требовалось специальное разрешение Департамента дорожного движения Флориды и нестандартный грузовик (используемый для перемещения домов) в сопровождении полиции. Путь длиной 300 миль от завода Winter Garden до строительной площадки в Майами-Бич занял около восьми часов. Четверо сварщиков установили навес за четыре часа.

Продвижение вперед с новым сборным железобетонным материалом может вызвать некоторые затруднения, но если производители сборного железобетона смогут убедить архитекторов и проектных инженеров учитывать прочность и проектный потенциал HSC, на горизонте могут появиться хорошие новости.

Сью МакКрейвен, технический консультант NPCA и редактор журнала Precast Solutions , инженер-строитель и инженер-эколог.

Интервью с Алексом МакКаллохом
Вы нервничали по поводу использования HSC в таком известном проекте ?
МакКаллох: Конечно! Более сложной задачей была продажа материала, который стоит на 60–70 % дороже, чем GFRC (стеклобетон, армированный стекловолокном). HSC обычно используется в строительстве мостов, но пока не получил широкого признания и не используется американскими производителями сборных железобетонных изделий для архитектурных работ.

Что вас подкупило на HSC?
McCulloch: HSC — очень прочный материал.Я был впечатлен этим, когда впервые увидел его. HSC обладает превосходными свойствами. Из HSC можно изготовить очень тонкие панели, которые намного прочнее обычного бетона. Поскольку панели HSC намного легче обычных сборных, меньший вес (и меньшая нагрузка на конструкцию) означает меньшие затраты на погрузочно-разгрузочные работы, транспортировку и установку. Меньшее количество крепежных деталей, необходимых для HSC, также экономит деньги.

Какое сообщение вы хотите отправить другим сборщикам сборных железобетонных изделий?
 McCulloch: Производителям сборных железобетонных изделий необходимо реализовать рыночный потенциал решений HSC, и всем нам необходимо продвигать использование новых технологий материалов.В конце концов, мы здесь, чтобы продавать сборный железобетон, а сборный железобетон HSC идеально подходит для исторической реставрации, архитектурных деталей и эстетического дизайна. Более того, я считаю, что сборщики сборных железобетонных изделий могут стать веским аргументом в пользу использования более легкого веса HSC, большей прочности и долговечности. Больше всего архитекторы любят материал! Нам нужно приложить больше усилий, чтобы продать HSC инженерам-строителям, потому что это дает гораздо больше свободы в дизайне.

Бетон: семейство классов

Вик Перри, FCSCE, MASc., П.Инж.

Бетон, наиболее широко используемый в мире строительный материал, как правило, является продуктом местного производства, который обеспечивает хорошие рабочие места для местных рабочих. В портландцементе используется сырье, такое как известняк, один из самых распространенных материалов на Земле. И когда выбран правильный бетон, в результате получается долговечная инфраструктура, которая в течение своего срока службы (измеряемого сотнями лет) оказывает одно из самых низких воздействий на окружающую среду среди всех строительных материалов. Использование правильного класса бетона для конкретного объекта инфраструктуры очень важно для достижения долговечного и надежного решения.

Терминология, используемая для описания бетонов, может сбивать с толку, например: высокопрочный бетон (HSC) в сравнении с высокопрочным бетоном (HPC) или ультравысококачественным бетоном (UHPC).

До начала 1980-х годов бетон обычно поставлялся с указанием прочности на сжатие через 28 дней. Это семейство бетонов называется бетоном нормальной прочности (NSC), который обычно имеет прочность на сжатие в течение 28 дней до 6000 фунтов на квадратный дюйм. С усовершенствованием технологии бетона в конце 70-х — начале 80-х годов его прочность начала увеличиваться.Технологические усовершенствования в производстве цемента, добавок, дополнительных вяжущих материалов (зольная пыль, микрокремнезем и шлак) и «ноу-хау» (наука о гидратации цемента) привели к возможности поставлять более прочные бетоны.

Первопроходцы называли это новое семейство бетонов «HSC». Однако быстро стало очевидно, что, помимо высокой прочности, он может обеспечивать превосходные характеристики, такие как устойчивость к воздействию сульфатов, замораживанию/оттаиванию и образованию солевых отложений, а также другие преимущества. Поскольку высокая прочность также обеспечивает более высокие характеристики многих свойств бетона, это семейство бетонов стало известно как «HPC», которое обычно классифицирует бетоны с прочностью на сжатие в диапазоне от 6000 до 14000 фунтов на квадратный дюйм.

В тот же период времени (1980-е годы), когда промышленность начала коммерциализировать HPC, другие разрабатывали бетоны следующего поколения, известные как «UHPC». UHPC включает материалы с цементной матрицей и прочностью на сжатие свыше 20 000 фунтов на квадратный дюйм, возможно достигая 36 000 фунтов на квадратный дюйм; волокна для достижения пластичности при растяжении; и возможность отказаться от пассивной (не предварительно напряженной) арматуры.UHPC отличается от HPC на:

• Прочность на сжатие более 20 000 фунтов на квадратный дюйм;
• Систематическое использование волокон для обеспечения нехрупкости;
• Высокое содержание цемента; и
• Специальные агрегаты.

Кроме того, UHPC достигает своих свойств благодаря:

• Использование плотных гранулированных материалов (песок, кварцевая мука, цемент и микрокремнезем) с максимальным размером менее 0,02 дюйма. диаметр;
• Низкое содержание воды в цементе; и
• Волокна, в результате чего получается плотный пластичный продукт с низкой проницаемостью.

В отличие от HPC, который требует армирования для обеспечения нехрупкого разрушения, UHPC можно использовать без пассивного армирования (например, арматуры) из-за его пластичности при растяжении.

Бетоны с прочностью в промежутке между HPC и UHPC (диапазон от 14 000 до 20 000 фунтов на квадратный дюйм) иногда называют «бетоном с очень высокими эксплуатационными характеристиками» (VHPC).

За последние 30 лет достижения в области технологии бетона привели к значительному прогрессу в развитии лучшего понимания его эксплуатационных возможностей и более четкого определения того, как обеспечить правильный класс бетона для каждого типа применения или элемента инфраструктуры.Большая часть изношенной инфраструктуры, которую сегодня восстанавливают или ремонтируют, была построена в эпоху, когда еще не было HPC или UHPC.

Правильный выбор класса бетона сегодня означает, что наша инфраструктура прослужит сотни, а может быть, и тысячи лет в будущем. Вот это устойчивость!

Вик Перри, FCSCE, MASc., P.Eng., является вице-президентом и генеральным директором подразделения Ductal в Lafarge North America Inc., Калгари, Альберта.

– Навес из железобетона от Heinz Isler.Фотография воспроизведена под…

Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов, однако промышленное производство продолжает отказываться от установленных стандартов плоской опалубки и одинаковых поперечных сечений ради простоты и предсказуемости. Исследование, проведенное в рамках работы по формированию бетона, изучало альтернативные методы изготовления бетонной опалубки с помощью простого технического переосмысления материала: замена знакомой, то есть жесткой древесины, на гибкую ткань.Обзор современных исследований в области гибкой опалубки выявил существующие проблемы, препятствующие более широкому промышленному внедрению этого метода формования бетона. Исследование, представленное в этой диссертации, выявило две фундаментальные проблемы: сложный пошив, необходимый для производства нестандартных форм, и отсутствие точных инструментов моделирования для визуализации и передачи процесса изготовления. В этих исследованиях использовался рекурсивный рабочий процесс, основанный на процессах, для построения исследовательских экспериментов по проектированию, которые устраняли оба этих недостатка.Эксперименты проводились в области сборок, гибкой опалубки, компьютерного моделирования, моделирования и корреляции и включали различные уровни разработки артефактов (зонд, прототип и демонстратор). Обзор соответствующих исследований выявил три важные характеристики ремесленных экспериментов: процедурные рабочие процессы, критерии оценки и экстернализацию неявных материальных знаний. Эти качества послужили основой для исследовательской методологии Concrete Form[ing]work и построения экспериментов.Циклический рабочий процесс моделирования, изготовления и калибровки использовался для согласования сложной взаимосвязи между параметрически адаптированной тканью и конкретной материальностью. Эксперименты проводились с использованием различных «блуждающих» подходов (серийный, экспансивный, зондирующий) в зависимости от наличия или отсутствия предвзятой гипотезы; эти различные подходы позволили получить ценные знания, сохранив при этом представление о ремесле. Это исследование включает в себя всестороннее исследование потенциала окантовки как средства пошива сложной опалубки.Сборка — это многовековая техника сборки и защипывания ткани; его отличительной особенностью является способность превращать плоский лист материала с сеткой в ​​​​сложную поверхность без обширного пошива нестандартных деталей. Путем каталогизации связанных областей исследований развертывания сетки, оригами, киригами-оригами, ауксетических материалов и конформного картирования с большой глубиной, исследование, представленное в этой диссертации, разработала цифровой инструмент OriNuno, который преобразует геометрию с двойной кривизной в узоры в виде блузок.OriNuno демонстрирует способность программировать как локальную, так и глобальную геометрическую артикуляцию с помощью параметрической сборки, что позволяет создавать сложные формы из одного листа материала. Во-вторых, это исследование систематизировало неявные материальные знания в области гибкой опалубки и бетона посредством коммуникации и экстернализации. Это было достигнуто за счет выделения не только результата, но и процесса экспериментирования и разработки точных инструментов моделирования, которые коррелировали с окончательными изготовленными аналогами.Инструмент моделирования использует плагины с открытым исходным кодом для построения моделей частиц-пружин, которые согласовывают сложные взаимосвязи между реологией бетона, гидростатическими силами и эластичностью ткани. Цифровой инструмент был доработан с помощью итеративного цикла обратной связи между моделированием, расчетами, физическими экспериментами и сборкой, чтобы обеспечить высокую корреляцию с литыми аналогами. Вклад исследования, проведенного в этой диссертации, можно рассматривать с точки зрения двух аспектов: текстильного моделирования сложных форм без переизбытка уникальных элементов и расширения доступных инструментов проектирования и точного моделирования для гибкой опалубки. Устранение существующих пробелов в знаниях и формализация неявных знаний повышает доступность, полезность и воспроизводимость методов изготовления гибких опалубок для промышленности и проектировщиков, не имеющих предшествующего неявного опыта. В этой диссертации предпринимаются значительные шаги по восстановлению некогда разорванных отношений между дизайнером и производителем с помощью итеративного материала и цифровых экспериментов. При этом исследования, проводимые в рамках работы по формированию бетона, могут коренным образом изменить и оптимизировать подход к области вычислительного моделирования и гибкой опалубки и ее интеграции в архитектурный дизайн.

Как цемент сделал возможным строительство португальского павильона

Широкий навес Национального павильона Португалии 1998 года — культовое сооружение, ставшее возможным благодаря цементу.

Летом 1998 года некогда загрязненная промышленная площадка в 8 км к востоку от центра Лиссабона приняла 11 миллионов посетителей.

К тому времени контейнеры и скотобойни, ранее находившиеся на этом месте, были заменены впечатляющими зданиями, в которых проходила Всемирная выставка в Лиссабоне 1998 года. Центральным элементом ярмарки был Национальный павильон Португалии, вдохновленная бетонная конструкция с цементом в качестве основного ингредиента.

Инновационное сооружение было детищем самого прославленного архитектора Португалии, лауреата Притцкеровской премии Альваро Сизы, работавшего в сотрудничестве с соотечественником и лауреатом Притцкеровской премии Эдуардо Соуто де Моура.

(Фото через Balmond Studio)

Здание Сизы должно было служить парадным въездом на участок площадью 50 га. Похожая на раковину форма намекает на тему выставки «Океаны, наследие будущего», которая была выбрана в ознаменование 500-летия португальских открытий.

«В этом проекте много поэзии.» Сесил Бальмонд, дизайнер, об использовании бетона в Национальном павильоне Португалии

Подвиг инженеров по цементу

Потрясающим центральным элементом павильона является его тонкий изогнутый навес над церемониальной площадью, созданный дизайнером, инженером и художником Сесилом Бальмондом и отлитый на месте из бетона, сделанного из цемента.

В то время Бальмонд был заместителем председателя инженерной фирмы Arup и руководил подразделением Advanced Geometry Unit фирмы, проектной группой, которая сотрудничала со всемирно известными архитекторами.

Бальмонд, который с 2010 года руководит собственной исследовательской студией, объясняет выбор материала для навеса: «Для пролета 80 м я сначала выбрал решение из высокотехнологичной стали. Но, увидев проект здания из бетона и прошлые достижения Сизы в каменной кладке и бетоне, я вернулся от стальной арки к бетонной драпировке».

В результате получается бетонная плита толщиной 20 см и весом 2000 тонн. Поддерживаемый стальными тросами, он подвешен между двумя 14-метровыми портиками.

Преимущества бетона

Эндрю Минсон, который был главным инженером Arup в этом проекте, подробно описывает преимущества использования бетона для этого архитектурного достижения: «Сам навес, простая контактная сеть [кривая], устойчив к колебанию на ветру из-за веса бетона. .

«Без этого простая контактная сеть должна была бы быть скомпрометирована дополнительным структурным усилением или заменена совершенно другой формой, такой как двойная кривизна.

(Фото через Balmond Studio)

«Особенно учитывая масштаб крытой церемониальной площади, любое из них — усиление или замена формы — полностью изменило бы архитектурный замысел».

Бальмонд также стремится указать на эстетические преимущества использования бетона для конструкции: «В этом проекте есть богатая поэзия», — говорит он.

И несмотря на то, что масса имеет основополагающее значение для конструктивной возможности купола, тонкость высоты создает общее впечатление невесомости.

Долговечность бетона, ставшая возможной благодаря цементу, также обеспечила выбор материала для фундамента павильона: «Долговечность бетона во внешней среде делает его идеальным для всех элементов надстройки», — добавляет Минсон, который сейчас исполнительный директор Центра бетона.

«Долговечность бетона во внешней среде делает его идеальным для всех элементов надстройки.Эндрю Минсон, инженер Национального павильона Португалии

Долговечное наследие дизайна

Столица Португалии является районом высокой сейсмической активности, поэтому навес и здание имеют свои собственные дискретные системы несущих конструкций.

Фундамент навеса состоит из двух больших наголовников свай, расположенных под рядами контрфорсов. Минсон объясняет: «Эти оголовки опираются на сваи, которые передают нагрузку на несущие слои, и отделены друг от друга заземляющими балками, которые являются чисто сжимающими элементами, для которых идеально подходит бетон.

(Фото через Shutterstock)

Хотя некоторые здания Экспо предназначены только для временного использования, организаторы мероприятия 1998 года решили, что Павильон будет постоянным сооружением. После ярмарки затененная зона под навесом стала центральным местом сбора марок, книжных ярмарок и музыкальных мероприятий.

И почти два десятилетия спустя культовое сооружение упоминается в Лиссабонском музее искусства, архитектуры и технологий — еще одно инновационное бетонное здание с огромной волнистой крышей, открытое в 2016 году.

После успеха в Лиссабоне Сиза, де Моура и Бальмонд продолжили работу с цементом и бетоном, снова объединив усилия для павильона Португалии на ЭКСПО-2000 в Ганновере и для лондонского павильона Змеиный в 2005 году.

Офисное здание Wilkinson и гараж, Мидленд, Техас: Детали бетонного навеса

ВОЗ

Люди и организации, связанные либо с созданием этого предмета, либо с его содержанием.

Что

Описательная информация, помогающая идентифицировать этот элемент. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие предметы на Портале.

Когда

Даты и периоды времени, связанные с этим элементом.

Статистика использования

Когда последний раз использовался этот предмет?

Где

Географическая информация о происхождении этого элемента или о его содержании.

Информация о карте

• Координаты названия места. (Может быть приблизительно.)
• Для оптимальной печати может потребоваться изменение положения карты.

Помогите сопоставить этот элемент

Сообщите нам, знаете ли вы точное местонахождение этого предмета. В левом нижнем углу карты ниже выберите либо булавку ( ), либо прямоугольник ( ).Поместите булавку или перетащите, чтобы создать новый прямоугольник. Масштабируйте и перемещайте карту по мере необходимости.

Взаимодействовать с этим предметом

Вот несколько советов, что делать дальше.

Начать просмотр

Цитаты, права, повторное использование

Международная структура взаимодействия изображений

Распечатать / поделиться

Печать
Электронная почта
Твиттер
Фейсбук
Тамблер
Реддит

Ссылки для роботов

Полезные ссылки в машиночитаемом формате.

Архивный ресурсный ключ (ARK)

Международная структура взаимодействия изображений (IIIF)

Форматы метаданных

Картинки

URL-адреса

Статистика

Дэвид С.