Коронка по бетону для подрозетников – Коронка для подрозетников по бетону

Содержание

Коронка для подрозетников по бетону, дереву, гипсокарнону: как выбрать

Стандартным разъемом для подключения всех электроприборов является розетка. Если в доме предусмотрен наружный тип электропроводки, что встречается крайне редко, то такого же типа розетку просто фиксируют к стене. Чаще всего используется скрытый тип проводки, требующий заглубления разъемов внутрь стены. Но прежде чем их туда вставить, потребуется вмонтировать специальное гнездо – подрозетник. Вырезать под него углубление в стене поможет коронка для подрозетников по бетону – специальная насадка на электродрель или перфоратор. Именно о разновидностях коронок пойдет дальше речь.

Классификация подрозетников

Прежде чем приступить к знакомству с коронками для подрозетников, давайте узнаем классификацию самих гнезд. Существует огромное разнообразие розеток, но они не ограничены декоративной накладкой, наблюдаемой на стене. Под самой накладкой находится керамический или сделанный из специальных полимеров клеммный блок для подключения проводов. У каждой розетки эта внутренняя деталь различается своими габаритами, что влияет на выбор подрозетника, а, следовательно, и коронки.

Каждый производитель придерживается стандартов, изготовляя все подрозетники круглой формы. Но материал стены может быть самым разным, например, гипсокартон, бетон, дерево, что определяет классификацию гнезд.

Существует 3 вида подрозетников:

  • гнезда для бетона представлены круглыми пластиковыми стаканами без крепежных элементов. В стене их фиксируют гипсовым раствором;
  • гнезда для ГКЛ или ПВХ вагонки имеют такую же пластиковую конструкцию, только снабжены специальным прижимным механизмом. Он фиксирует стакан с тыльной стороны листового материала;
  • гнезда для деревянных стен – это тот же стакан, только по нормам пожаробезопасности он изготовлен из металла.

Вот теперь, зная разновидности подрозетников, будем определять, какими коронками для них вырезать углубления.

Общее представление о коронке

Конструкция коронки очень проста. Этот инструмент представляет собой насадку на электродрель или перфоратор. Она состоит из хвостовика и режущей круглой головки. По центру находится направляющее сверло. Коронка бывает разборной или цельной.

Чтобы вырезать круглое отверстие, достаточно в патроне электроинструмента зажать хвостовик насадки и начать сверление подрозетников. Когда режущая часть коронки полностью войдет в материал стены, сверление прекращают. Оставшуюся внутри стены прорезанную окружность выбивают с помощью молотка и зубила.

Основные характеристики коронок

Выбирать для работы коронку только по материалу стены нельзя. Существуют конструктивные особенности насадок, которые мы сейчас рассмотрим:

  • Насадки могут иметь несколько типов хвостовиков, предназначенных для патронов определенного инструмента. Для обычных электродрелей подходят хвостовики шестигранной формы. То есть – это обычный металлический стержень с гранями. Для перфораторов нужны специальные хвостовики с двумя пазами, именуемые SDS. Но и они различаются по диаметру стержня. Для легких бытовых перфораторов подходят хвостовики SDS-plus, диаметром 10 мм. Профессиональное мощное оборудование работает с хвостовиками толще 20 мм, именуемыми SDS-max.
  • Размеры режущей части в диаметре бывают от 33 до 150 мм. Практически для всех видов подрозетников стандарты определяют диаметр насадки 68 или 70 мм.
  • От длины режущей части насадки зависит глубина прорезанного за один раз отверстия. Чем меньше длина, тем больше раз придется сверлить стену. Обычно коронки бывают от 60 до 550 мм глубины. Стандартным подрозетникам достаточно в стене углубления 60–65 мм. Но могут встречаться нестандартные ситуации, требующие высверлить отверстия глубиной от 40 до 80 мм.

Бурение в бетонной или кирпичной стене неопытному человеку лучше выполнять коронками диаметром 75–80 мм. Особенно это актуально при монтаже нескольких подрозетников рядом, то есть, целого блока. Запас диаметра позволит правильно разместить стаканы внутри отверстий. Получившиеся зазоры легко заделаются гипсовым раствором.

 

Разновидности коронок, предназначенных для бурения по бетону

Стены из бетона и железобетона считаются самыми прочными. Чтобы просверлить в них отверстия, потребуются специальные коронки и мощный инструмент. Электродрелью здесь пользоваться неуместно, лучше отдать предпочтение перфоратору с минимальной мощностью 800 Вт. Под его патрон потребуется подобрать насадку с хвостовиком SDS. Любая коронка по бетону состоит из уже упомянутого хвостовика, направляющего сверла и режущей части круглой формы. В зависимости от материала напаек режущей части, насадки делятся на три вида.

Насадка с алмазным напылением

Самая надежная и универсальная считается алмазная коронка для подрозетников, изготовленная методом напыления алмазной крошки на режущую часть. Насадкой можно просверлить отверстия в любом прочном материале стены, даже железобетоне. Алмаз отлично справиться с арматурой, только во время бурения железобетона на перфораторе необходимо отключить ударную функцию. Желательно мощность самого инструмента подбирать не менее 1,5 кВт.

Прежде чем начать алмазное сверление, необходимо обратить внимание на маркировку коронки:

  • стоящая на изделии аббревиатура «М» говорит о напылении мягких алмазов, подходящих для сверления сверхпрочных бетонов;
  • средняя жесткость алмазов «С» используется для сверления железобетона;
  • напыление твердых алмазов «Т» подходит для сверления бетона высоких марок. Причем работают с такими насадками на малых оборотах перфоратора.

Высокая надежность и продуктивность алмазной коронки, а также опыление режущей кромки определяют ее высокую стоимость.

Насадка из твердосплавных материалов

В качестве твердых сплавов в таких конструкциях коронок используется победит. Причем не вся режущая головка сделана из него. Для изготовления самого стакана применяется сталь высокой прочности, а из победита по головке делают напайки. Работа с такой насадкой ничем не отличается от алмазного аналога, единственное предупреждение, победитовой коронкой нельзя сверлить железобетон. Если зубья зацепят арматуру, насадку можно будет выбросить.

Коронка отлично пойдет по кирпичу, бетону, шлакоблоку, в общем, по любому твердому материалу без присутствия внутри металла. Стоимость такого инструмента намного ниже алмазного аналога, и для домашних работ он считается подходящим выбором.

Насадка с карбидно-вольфрамовым напылением

По стоимости и эффективности для домашнего пользования такая коронка является лучшим выбором. Ее конструкция идентична предыдущим вариантам, только в качестве опыления на головке применяется карбидно-вольфрамовая крошка. Насадка возьмет бетон, кирпич или любой другой материал без арматуры. Очень удобно коронкой прорезать кафельную плитку, но если под ней находится железобетон, насадку придется сменить на алмазную. Коронкой можно работать, зажав ее в патроне электродрели, главное, чтобы мощность инструмента превышала 800 Вт.

Конструкция насадок по дереву

Просверлить отверстия для подрозетников в деревянных стенах коронками по бетону не удастся. Здесь потребуются специальные насадки, режущая кромка которых напоминает зубья пилы. Коронка состоит из того же хвостовика, направляющего сверла и режущей головки, которая бывает двух видов:

  • Цельный стакан, режущая кромка которого снабжена острыми зубьями. Такие фрезы называются корончатыми. Продается обычно комплект из одного хвостовика и набора фрез разного диаметра.
  • Конструкция разборной головки состоит из посадочного круглого гнезда, внутрь которого устанавливается согнутая кольцом пила определенного размера. Причем кольцо полностью не смыкается, то есть, получается разрезанный цилиндр.

Для работы с такой насадкой подойдет ручная электродрель. Диаметр коронки лучше подбирать соответствующий размеру подрозетника, так как гипсом заделывать большие щели в деревянных стенах не получится.

Конструкция насадок для гипсокартона

Внешний вид насадок по гипсокартону похож на коронки по дереву. Они также могут быть разборными или неразборными. Режущая часть головки снабжена острыми зубьями, направленными под определенным углом. Коронка цельной конструкции диаметром 68 мм считается узкопрофильной, так как используется только для монтажа подрозетников. С помощью набора кольцевых пил разборной насадки в ГКЛ можно вырезать отверстия диаметром от 33 до 150 мм.

Гипсокартон сверлится очень легко, что позволяет использовать любую маломощную дрель. Важно во время работы на инструменте не включить ударную функцию. Это приведет к разрушению гипсовой прослойки листа.

Особенности высверливания отверстий

В зависимости от материала стены и типа электроинструмента, сверление отверстий коронками выполняют двумя способами:

  • Бурение ударным способом осуществляют перфоратором или мощной электродрелью, если последний инструмент имеет такую функцию. Для этого используют алмазную или победитовую коронку. Но, как говорили выше, железобетон, дерево и гипсокартон ударным способом сверлить нельзя. Это касается кафеля и других хрупких материалов, способных растрескаться от удара.
  • Безударное сверление доступно для любого из двух электроинструментов, просто надо выключить данную функцию перед работой. Вот именно этим способом сверлят дерево, ГКЛ, железобетон и все хрупкие материалы, такие как кафель.

Во время сверления опытные мастера ощущают, как коронка въедается вглубь стены. Нельзя сильно нажимать инструмент, особенно при сверлении железобетона. От силы трения коронка сильно нагревается, и если не рассчитать, насадка просто сгорит.

Сверление отверстий для подрозетников

Чтобы вырезать отверстия для подрозетника, достаточно иметь под рукой электроинструмент и соответствующую коронку. Предварительно на стене наносят разметку всех гнезд, обязательно отметив внутри центр круга. Это можно сделать двумя пересекающимися линиями. Зажатую в патроне электроинструмента насадку направляющим сверлом устанавливают в отмеченный центр круга и начинают сверление. Далее, оставшуюся внутреннюю часть удаляют при помощи молотка с зубилом. Глубина получившегося отверстия на 10 мм должна быть больше высоты подрозетника. Если размеры не соответствуют, бурение продолжают до достижения положительного результата.

В готовые отверстия осталось установить подрозетники. Метод их крепления зависит от конструкции самого изделия, а также материала стены.

electrifix.ru

Коронка для подрозетников по бетону

Содержание:

  1. Особенности конструкции коронок
  2. Коронки из твердосплавных материалов
  3. Инструмент с алмазным напылением
  4. Конструктивные особенности подрозетников
  5. Делаем отверстия в бетонных стенах
  6. Какой диаметр коронки под подрозетник выбрать

Электромонтажные работы отличаются повышенной сложностью, поскольку требуется правильная установка всех компонентов, гарантирующая безопасную эксплуатацию. С этой целью используется специальный инструмент, среди которого особое место занимает коронка для подрозетников по бетону, существенно облегчающая монтаж установочных и распределительных коробок. Эти приспособления устанавливаются на перфоратор или электродрель, что дает возможность просверлить отверстие нужного диаметра за максимально короткое время.

Особенности конструкции коронок

Каждая коронка для подрозетников изготавливается в виде короткого отрезка трубы цилиндрической формы. Рабочая сторона конструкции оборудована режущими элементами. Чаще всего используются резцы для сверления, сделанные из твердосплавных материалов, и встроенные в кромку. Второй вариант представляет собой алмазное напыление, наносимое на рабочую поверхность.

Противоположная сторона коронки для подрозетников закрыта фланцем. К нему снаружи крепится хвостовик, с помощью которого вся конструкция зажимается и фиксируется в патроне электроинструмента. Внутренняя сторона фланца оборудована крепежным узлом, куда вставляется центрирующее сверло. Помимо центровки, оно удерживает инструмент в просверливаемом отверстии. Постоянные повышенные нагрузки приводят к преждевременному износу сверла, поэтому его нужно периодически менять.

Работоспособность коронок по бетону полностью зависит от режущих элементов. Конкретный тип напайки выбирается в соответствии с материалом стены, мощностью перфоратора или дрели и другими факторами.

В большинстве случаев используются следующие режущие части:

  • Напайки из твердосплавных материалов. Они считаются наиболее доступными и получили широкое распространение, благодаря низкой стоимости. В основном используются домашними мастерами при выполнении одноразовых мероприятий. Напайки с трудом справляются с особо прочными бетонами и быстро ломаются при контакте с арматурой. Чаще всего такими коронками сверлят стены из кирпича или блоков.
  • Напыление карбидно-вольфрамовое. Такие коронки для сверления могут прорезать любые материалы, но не способны справиться с арматурой и другими металлическими деталями, расположенными внутри стен.
  • Алмазное напыление. Коронки с повышенными возможностями пользуются широким спросом среди профессионалов, несмотря на высокую цену. Они не боятся арматуры и других сложных условий работы.

Некоторые разновидности коронок по бетону следует рассмотреть более подробно и определить, какая из них лучше всего подходит для той или иной работы.

Коронки из твердосплавных материалов

При устройстве отверстий, выемок и ниш в бетоне чаще всего используется два вида коронок, отличающихся материалом режущих деталей. Среди них, как уже отмечалось, наиболее широким спросом пользуются инструменты с твердосплавными элементами.

Каждую такую коронку изготавливают в разборном виде. Конструкция включает в себя следующие детали:

  • Основной деталью является корпус, изготовленный в виде стакана цилиндрической формы. На торце его рабочей части равномерно расположены режущие элементы, закрепленные на своих местах с помощью сварки.
  • Хвостовик, установленный на фланце. Предназначен для закрепления коронки в патроне дрели или перфоратора.
  • Центрирующее сверло. Крепится внутри стакана, в отверстии хвостовика, с помощью винта.

Режущие зубцы изготавливаются из композитных сплавов, среди которых самым известным считается победит. Он представляет собой сплав кобальта и карбида вольфрама, обладает высокой прочностью и твердостью. При выполнении работ охлаждающая жидкость не подается, а перфоратор или дрель переводятся в ударный режим. Возможности таких коронок ограничены, поэтому они применяются в основном для сверления кирпича, пенобетона, неармированного бетона и других аналогичных материалов.

Если же все-таки требуется сверлить армированный бетон, необходимо предварительно определить места расположения арматуры. С этой целью нужно использовать детектор поиска, а затем маркером нанести соответствующие метки. В этом случае коронка не попадет на металл и не выйдет из строя.

Инструмент с алмазным напылением

На рабочую поверхность этих коронок наносится напыление из технических алмазов. Для работы с бетоном используется инструмент, к которому подается охлаждающая жидкость. Некоторые конструкции предусматривают сухое сверление.

В первом случае применение алмазной коронки по бетону возможно лишь вместе со специальными установками, осуществляющими подачу воды. За счет этого обеспечивается отвод тепла от режущих поверхностей. Подобный метод хорошо подходит для монолитного железобетона с усиленным армированием, гранита, мрамора и других материалов с повышенной твердостью. Использование алмазных коронок наиболее целесообразно при больших объемах работ или высоких темпах капитального ремонта электрических сетей.

Для незначительных объемов электромонтажных работ лучше всего подходит инструмент с сухим сверлением. Его можно устанавливать на обычную электродрель или на перфоратор, переведенный в безударный режим.

По сравнению с победитовыми зубцами, алмазное напыление обладает следующими преимуществами:

  • Повышенная скорость сверления.
  • Более высокий рабочий ресурс.
  • Могут сверлить даже бетон с арматурой в любой размер.
  • Образуют минимум пыли во время работы.
  • Вибрация и шум незначительные, не оказывают раздражающего действия.

Конструкция алмазных коронок под подрозетник внешне совпадает с твердосплавными инструментами. От перегрева и деформации корпус защищен специальными прорезями, обеспечивающими воздушное охлаждение.

Конструктивные особенности подрозетников

Большинство стандартных подрозетников изготавливается в виде пластиковой цилиндрической коробки. Ее установка осуществляется в отверстие, заранее просверленное в стене, а для фиксации применяются различные растворы быстрого твердения. В установочных коробках распорными лапками или саморезами закрепляются розетки, выключатели и другие элементы скрытой проводки.

Корпус подрозетника оборудован заглушенными отверстиями, через которые заводятся электрические провода. Заглушки вырезаются или выдавливаются непосредственно перед монтажом.

Обычные подрозетники, устанавливаемые в стенах из кирпича и бетона, имеют диаметр от 65 до 68 мм, глубина составляет 42-47 мм. Таким образом, размер отверстия под такую коробку составит: диаметр 68 мм, глубина – до 50 мм. То есть, для его сверления наилучшим образом подойдет наиболее распространенный диаметр коронки 68 мм с глубиной сверления до 60 мм.

Если же установочные коробки выходят за пределы стандартных размеров, в этом случае потребуется выбрать насадки с определенными размерами под конкретную модель.

Делаем отверстия в бетонных стенах

До начала работ необходимо приготовить инструмент. С этой целью внутри коронки в отверстии хвостовика с помощью болтов выполняется крепление центрирующего твердосплавного сверла. После этого хвостовик вкручивается в коронку. Все соединительные узлы необходимо хорошо затянуть в противном случае на высоких оборотах коронка может быть вырвана, а рабочий получит травму.

Поскольку дрель не обладает достаточной мощностью, все отверстия в бетоне делаются только с помощью перфоратора. Дрель используется лишь для работ по кирпичу, пеноблокам и гипсокартону.

Предварительно на стене выполняется разметка, карандашом или маркером отмечается центр и размер будущего отверстия. В него нужно установить центровочное сверло, после чего начинается сам процесс сверления в ударно-вращательном режиме. Перед началом работы нужно обязательно надеть защитные очки.

Если в один ряд в бетонную стену устанавливается сразу несколько коробок, необходимо по уровню или отвесу провести горизонтальную или вертикальную линию. При такой разметке расстояние между центрами коробок будет составлять 71 мм.

После прорезки стены для подрозетника на нужную глубину, коронка вынимается, а остатки бетона выбираем пикой или зубилом, установленным на перфоратор. Выбивание материала производится в ударном режиме без вращения рабочей части электроинструмента. Чтобы избежать перегрева коронки, после каждого сверления ее нужно вынимать из стены и давать остыть.

После этого в отверстия устанавливаются подрозетники с предварительно вырезанными отверстиями под ввод кабелей и фиксируются растворами быстрого твердения.

electric-220.ru

Выбираем коронки для подрозетников по бетону, дереву и гипсокартону

Коронка для подрозетников по бетону, как и ее аналоги, предназначенные для работы с деревом и гипсокартоном — вид оснастки для дрели или перфоратора. Насадка позволяет вырезать в стене круглое отверстие максимально быстро и аккуратно.

Выбор инструмента зависит от типа поверхности, в которой нужно сделать выемку. Чем прочнее материал, тем тверже должно быть корончатое сверло.

Строение коронок

Стандартная коронка состоит из следующих элементов:

  • Хвостовик. Крепление для вставки оснастки в патрон электрического инструмента.

  • Центрирующее сверло. Основная направляющая для создания отверстий.

  • Режущая насадка. Цилиндрическая «болванка» с зубчатой оконечностью.

Корончатые сверла с зенкерами позволяют углубить внешнюю кромку для того, чтобы подрозетник не выступал над поверхностью стены даже на миллиметр.

Производители выпускают фрезы двух конструктивных типов:

  1. Разборные. Все элементы можно снять и заменить любой из них.

  2. Неразборные. Если что-то сломалось или сточилось — только выбросить.

По типу крепления хвостовики фрез подразделяются на: трехгранные, шестигранные, SDS Plus и SDS Max. Перед покупкой следует выяснить, с какими из них может работать ваш перфоратор.

Размеры оснастки

При выборе коронки необходимо учитывать следующие размеры подрозетника, о которых мы подробно рассказывали в статье:

  • Установочный диаметр. Если у вас монтажная коробка на 68 мм, то диаметр фрезы для гипсокартона и дерева должен быть аналогичным, а в случае с бетоном, к показателю нужно прибавить 35 мм на выравнивание и обмазку алебастром или гипсом.

  • Установочная глубина. Допустим, у кожуха это 45 мм. Значит, требуется оснастка с глубиной сверления не меньше 45 мм.

Диапазон размеров корончатых сверл велик: в продаже можно найти изделия с диаметром от 33 до 150 мм.

Теперь расскажем о типах коронок.

Твердосплавные

Режущая часть твердосплавных коронок — напайки из сплава под названием «победит» (90 % вольфрама и 10 % кобальта). Главное преимущество — низкая стоимость, а основной недостаток — малый ресурс работы. Такие фрезы очень уязвимы, к ним нужно относиться бережно.

Это правильный выбор, если вам нужно сделать 110 отверстий для подрозетников в бетонных или кирпичных стенах. Для больших объемов изделия не годятся.

При попадании на арматуру, прочные зубы выламывает из «болванки», особенно у изделий азиатского производства. Поэтому стоит избегать армированных участков.

Алмазные

Активный элемент алмазных коронок — напыление из природного минерала, которому нет равных по твердости. На краю фрезы приварены лазером прочные сегменты. Они быстро режут бетон с помощью мелкой алмазной крошки, образующейся во время работы.

Виды маркировки: М — только обычный бетон, С — армированный, Т — высокомарочный.

Оснастка подходит для армированных участков стен, поскольку без труда справляется с металлом. Фреза проникает на любую глубину, оставляет ровные отверстия и создает минимум шума.

Алмазные коронки не предназначены для работы в ударном и комбинированном режимах. Ставьте переключатель перфоратора только на «сверление».

Карбидо-вольфрамовые

Основная часть — абразивное карбидо-вольфрамовое напыление. Крошка на кромке фрезы настолько прочная, что справляется с таким неподатливым материалом, как керамическая плитка.

Идеальный тип насадки, если нужно сделать выемку для подрозетника в стене, отделанной кафелем. Можно работать и с кирпичом, а также камнем. Единственный минус изделий — ресурс гораздо ниже, чем у алмазной коронки.

Нельзя сверлить армированные участки, поскольку режущая кромка покроется зазубринами и придет в негодность.

Биметаллические

Насадка биметаллической коронки состоит из двух сваренных частей. Цилиндрическая основа — инструментальная сталь с твердостью по шкале Роквелла 4555 HRC, и режущая кромка — износоустойчивая сталь с показателями прочности 6668 HRC.

Фрезы такого типа подойдут для высверливания отверстий в гипсокартоне, пластике и дереве. У них низкая стоимость и довольно большой ресурс.

При работе с гипсокартоном следите за тем, чтобы корончатое сверло не попало на металлический профиль обрешетки.

Сводная таблица

Мы рассмотрели 4 вида коронок. Пришло время подвести итог. Представляем сводную таблицу, в которой указаны сферы применения фрез.

Тип коронки Бетон Армированный бетон Керамическая плитка Гипсокартон Дерево
1 Твердосплавные +
2 Алмазные + + +
3 Карбидно-вольфрамовые + +
4 Биметаллические + +

Стандартные коронки для подрозетников по бетону, гипсокартону и дереву отличаются характеристиками. Универсального варианта не существует. Но, воспользовавшись нашими рекомендациями, вы сможете выбрать оснастку с достойным соотношением стоимости и качества.

Хорошие отечественные коронки — бренды «Зубр» и «Практика». Если нужно что-нибудь понадежнее, можно приобрести фрезы Messer, Bosh или Master Stayer.

 

 

 

Распродажа (-55%):

bydom.ru

Коронка для подрозетников по бетону

Выбор коронки по бетону для подрозетников

Для сверления отверстий в бетоне обычные сверла непригодны, они быстро тупятся. Для этих целей имеются победитовые сверла. Однако большие отверстие или выемки этими сверлами делать будет долго и неудобно.

Набор коронок Зубр

Поэтому для сверлений больших отверстий или выемок в бетоне, кирпиче или камне используют специальные коронки для сверления бетона. Эти коронки имеют различные режущие сегменты, которые предназначены для сверления в бетоне, кирпиче, керамических плитках и в железобетоне. В зависимости от вида работ коронки имеет режущие части, которые изготавливаются из различных твердых материалов.

Конструкция коронки по бетону

Изготавливаются коронки по бетону из металлической трубы. Одна сторона, которой имеет специальные режущие кромки из твёрдосплавных материалов, а с другой стороны установлен фланец, предназначенный для соединения с головкой дрели. В комплект коронки по бетону может входить центрирующее сверло, которое удерживает коронку от смещения. Чтобы провернуть коронку в бетоне необходимо большое усилие.

Поэтому при сверлении таким инструментом используют перфоратор мощностью не менее 800 Вт. При износе центрирующего сверла его меняет новым. Режущие части инструмента могут быть победитовыми, карбидно-вольфрамовыми и алмазными. Самые долговечные — это алмазные коронки, которые также можно использовать для сверления всех типов материалов включая железобетон.

Тип коронки выбирают в зависимости от типа материала, в котором необходимо делать отверстие. Также на производительность будет влиять мощность перфоратора. Для работы с бетоном выбирают инструмент с твердосплавным режущим элементом. Таким инструментом можно работать, если необходимо сделать только несколько отверстий в бетоне. Однако если на пути сверления окажется арматура, то режущий элемент может легко сломаться.

Алмазная коронка

При выборе коронки с тугоплавкими режущими элементами, обращают внимание на глубину пайки режущего сегмента. Чем глубже пайка, тем крепче режущая часть. Соответственно инструмент прослужит дальше. Самой крепкой считается алмазная коронка для сверления бетона. Этот вид инструмента легко справляется с железобетоном и легко проходит арматуру.

Им же можно работать со всеми видами материала. Недостаток алмазной коронки один — это высокая стоимость. С таким универсальным инструментом работают профессионалы при больших объемах работ. Чтобы алмазная коронка прослужила долго нужно стараться не попадать на арматуру и при возможности обходить ее. Коронки с

карбидно-вольфрамовым напылением могут работать с бетоном, кирпичом и различными видами керамической плитки. Таким образом, этот тип режущей кромки является универсальным, кроме использования ее на арматуре. У него имеется специальный шестигранный хвостовик для установки на дрель.

Размер коронки для подрозетника

Электрику такой инструмент необходим при монтаже электропроводки для сверления выемок подрозетников для розеток и выключателей. Стандартный размер подрозетников 68 мм, поэтому нужно приобретать коронки такого же размера. А если уже подрозетники приобретены, тогда замеряют их диаметр и находят коронки другого размера 70 или 75 мм.

Карбидно — вольфрамовая коронка для бетона, кирпича и кафеля

Сборку инструмента начинают с установки победитового сверла и крепления его винтами. Далее устанавливается сама коронка по резьбе. Вся конструкция не должна иметь люфт. Работу по сверлению отверстий начинают с установки сверла на метку.

В целях безопасности одевают защитные очки. После окончания бурения выбивают бетон зубилом и молотком. Не нужно приобретать дешевые коронки неизвестного происхождение. Приобретая их, вы можете увеличить стоимость работ вызванной поломкой некачественного инструмента.

Тоже интересные статьи

electricavdome.ru

Коронка по бетону для подрозетников

Это очередная статья из рубрики инструменты электрика. Многие могут задуматься, зачем нужна коронка по бетону? Коронка по бетону необходима при прокладывании новой проводки становится актуальным вопрос: чем просверлить отверстие для установки подрозетников в бетонной или кирпичной стене?

Коронка для подрозетников по бетону – незаменимый помощник в данной ситуации. Она позволяет быстро, без лишних усилий просверлить отверстие соответствующего диаметра. Найти качественные коронки по бетону вы можете на сайте diammarket.ru. Компания “ДиамМаркет” уже длительное время продает товары для обработки бетона. Поэтому многие строительные организации и компании по обработке камня покупают товары именно здесь.

Зачем нужна коронка по бетону?

Коронка по бетону цилиндрической формы, изготавливается из металла. По бокам коронки располагаются круглые отверстия для отвода бетонной пыли. С одной из торцевых сторон цилиндра расположен хвостовик для крепления стандартов SDS (Max или Plus), а с другой – режущая кромка и центрующее сверло. На режущей кромке расположены зубцы. Центрирующее сверло фиксирует коронку и не дает ей «гулять» при сверлении. Если вам интересно, тогда можете прочесть про указатель напряжения.

В зависимости от материала изготовления, бывают коронки из твердосплавной стали; с алмазным напылением, а также коронки из карбидно-вольфрамовых сплавов.

Для сверления отверстий в пенобетоне и кирпиче подойдут самые простые и дешевые коронки с победитовыми зубцами. Однако, при сверлении бетонных поверхностей либо при частом использовании, они быстро изнашиваются. При попадании на металлическую арматуру победитовые напайки отламываются, и коронка по бетону приходит в негодность.

Коронка по бетону с алмазным напылением, которая имеет алмазное напыление, будет намного прочнее. Они могут справиться с очень твердыми поверхностями, способны прорезать даже арматуру. Алмазная коронка по бетону позволяет выполнить сверление намного быстрее и качественнее чем обычная металлическая.

Коронки с карбидно-вольфрамовым напылением, кроме кирпича и бетона способны просверлить и керамическую плитку, что очень удобно, так как нет необходимости менять насадку.

Как пользоваться коронкой по бетону?

Коронка по бетону должна выбираться по диаметру подрозетников. Стандартный диаметр подрозетников – 68мм. Так как подрозетники фиксируются в отверстии с помощью гипсового раствора, диаметр отверстия должен быть на несколько миллиметров больше диаметра подрозетника. Поэтому и коронку по бетону выбирают диаметром на 3-4 мм большим, чем диаметр корпуса подрозетника. Если вам будет интересно, тогда читайте про пресс клещи.

Для сверления отверстий для подрозетников коронка по бетону должна быть установлена на перфоратор (при его отсутствии можно использовать ударную дрель). Обычная дрель для этих целей не подойдет. Прежде чем начать сверление, необходимо отметить точки для центрующего сверла, после этого направить перфоратор сверлом в отмеченную точку и начать сверление. Работать нужно в защитных очках и респираторе. Когда сверление закончено, с помощью зубила и молотка либо обычного сверла для перфоратора необходимо убрать лишний материал из отверстия.

Использование коронки по бетону позволяет значительно сократить время на проделывание отверстия для подрозетника, сделать несколько отверстий подряд для группы розеток и выключателей.

Рекомендуем вашему вниманию: прозвонка кабеля своими руками.

dekormyhome.ru

Коронка для подрозетников по бетону: описание

При осуществлении капитального ремонта в помещении зачастую проводится одновременная замена электрической проводки, которая не обходится без такого элемента, как коронка для подрозетников по бетону. Так как для новой проводки требуются новые выключатели и розетки, под них высверливаются отверстия необходимого размера.

Бетон обладает отличительной прочностью и с ним достаточно трудно работать, в особенности когда нужно создать технологические отверстия. Для ускорения процесса и упрощения труда используется коронка по бетону 68.

Осуществляется работа такого режущего инструмента при использовании перфоратора или дрели. Сверление возможно также по кирпичу и железобетону. Бурение должно совершаться с соблюдением правил безопасности, за счет этого возможно получение симметричных отверстий для подрозетников.

Как устроена коронка

Создание технологических отверстий представляет сложную задачу для мастера из-за высокой прочности бетона, предполагающую применение специального инструмента. Бурение с помощью дрели или перфоратора с обычной насадкой не всегда эффективно. Выходом из положения становятся особые алмазные коронки для подрозетников.

Внешне инструмент имеет сходство с небольшим отрезком трубы, с одной стороны которого находятся режущие сегменты, изготовленные из твердосплавного материала. Они и попадают в основание стены при создании подрозетников.

Специальный фланец располагается на другой стороне коронки, за счет него производится подсоединение к перфоратору или дрели. Используемый инструмент должен обладать большим диаметром головки и высокой мощностью. В основном это устройства с электрическим или пневматическим приводом.

Возможно одновременное использование коронки и центрирующего специального сверла, закрепляемого на общем узле устройства. Оно позволяет предотвратить неправильный ход режущего главного инструмента.

При наличии алмазного напыления по краям кромки, режущие характеристики и долговечность повышаются как минимум вдвое. Стандартный диаметр коронки для подрозетника составляет 68 мм и подходит для большинства выключателей.

Твердосплавные элементы

Грамотный подбор деталей позволит увеличить скорость и эффективность работ. Особое внимание уделяется надежности и высокой мощности используемого инструмента.

Буровая коронка для сверления отверстия в бетоне обладает определенными конструктивными особенностями. Сегодня можно найти несколько видов коронок, наиболее распространенным является вариант из твердосплавного металла. Представлен такой сплав в виде особой напайки, определяющей долговечность и надежность. Несмотря на такие характеристики, если коронка попадет на арматуру во время бурения железобетона, напайка просто вылетает.

Алмазное напыление на коронках

Кроме разных технологических характеристик, существуют отличия по цене. Инструмент, обладающий алмазным напылением, лучше других, упрощает работы с твердыми материалами. Такая коронка для подрозетников по бетону дает возможность создания отверстий при минимальных физических и временных затратах. Несмотря на относительно высокую стоимость, она приобрела обширное распространение благодаря возможности прорезания армированных участков.

Карбидно-вольфрамовый инструмент

Такая коронка является самым доступным и экономным вариантом. Она может применяться для сверления оснований из бетона, керамической плитки и кирпича. Благодаря универсальности такого инструмента, требуемые работы могут производиться без замены насадок, помимо удобства, это дает экономическую выгоду, так как отпадает необходимость в покупке дополнительного инструмента.

Данная коронка для подрозетников по бетону обладает особой конструкцией и шестигранным специальным хвостовиком, находящимся на тыльной стороне, за счет этого сверление производится с помощью инструмента, составляет мощность которого не меньше 800 ватт. Такое устройство, в отличие от алмазного, не может применяться для работ по железобетонному основанию, так как при соприкосновении режущих частей с арматурой оно выйдет из строя и будет непригодным для использования.

Размеры подрозетников

Шаблонный диаметр подрозетника составляет 68 мм, но встречаются также изделия большего размера. В частности, используются колбы под выключатель и розетку с диаметром 75 и 70 мм. Это нужно учитывать при выборе коронки. Для качественной фиксации в стене должно оставаться свободное пространство для алебастровой смеси. Так, к примеру, под диаметр подрозетника в 68 мм, желательно использование отверстия с размером около 72 мм. При возникновении сомнений или вопросов стоит перед покупкой проконсультироваться с продавцом. Нужно отметить, что раствор алебастра отличается быстротой схватывания, поэтому не стоит медлить с установкой подрозетника.

Под стандартный размер подрозетника выпускается большая часть розеток и выключателей. Но также встречаются и устройства с другим диаметром, поэтому еще на этапе проектирования необходимо окончательно определиться с используемыми материалами и только потом покупать, ориентируясь на имеющийся бюджет и пожелания.

Сборка

Особое внимание уделяется подготовке режущего инструмента. Осуществляется сборка коронки в соответствии с инструкцией к эксплуатации, в противном случае возможны непредвиденные ситуации во время работы. Начинается сборка с подготовки сверла. Оно вставляется в патрон и с помощью соответствующих болтов плотно закрепляется. Затем под сверло по резьбе закрепляется чаша. Каждый элемент инструмента должен быть плотно установлен на своем месте. При некачественном или неполном выполнении сборки возможна поломка отдельных элементов во время работы и получение неудовлетворительного результата.

Сверление бетона

После полной сборки и проверки коронки можно приступать к работе. Основные отверстия желательно делать с помощью перфоратора либо мощной ударной дрели (при его отсутствии). Использование обычной дрели не рекомендуется, так как процесс в данном случае станет малоэффективным и займет слишком много времени.

В бетонном основании в установленных местах ставятся определенные отметки, впоследствии по ним выставляется центрирующее сверло. Затем можно приниматься за сверление бетона коронкой. Для этого на предварительно сделанную разметку устанавливается сверло и включается инструмент. Его нужно держать максимально ровно и плотно.

Так как во время сверления в воздухе рассеивается большое количество вредной пыли, необходимо заранее запастись специальными строительными очками и респиратором.

Режущий инструмент приводится в исходное состояние по завершении работ. Сначала должна полностью остыть насадка, в ином случае режущая напайка может отвалиться при ее демонтаже. С перфоратора снимается режущая кромка, с которой убирается имеющаяся грязь и пыль. Следует также убрать ее среднюю часть, это проще всего сделать с помощью обыкновенного молотка или металлического зубила. После этого коронка для подрозетников по бетону полностью готова к дальнейшему применению.

Что нужно знать

Нежелательно приобретать слишком дешевые насадки. Они не имеют никаких преимуществ, кроме привлекательной стоимости, и уже после первых сверлений технологический отверстий чаще всего выходят из строя.

Важно при работе с инструментами такого типа соблюдать технику безопасности.

Хоть бетон и относится к довольно прочным материалам, в нем можно проделать отверстия в кратчайшие сроки без значительных усилий при помощи грамотно подобранного режущего инструмента.

Для увеличения периода эксплуатации можно сделать отверстия в бетоне небольшого диаметра по периметру монтажа подрозетника при помощи дрели. За счет этого уменьшится площадь соединения поверхности стены и режущих элементов коронки, что, в свою очередь, ускорит работы и убережет инструмент от повреждений.

autogear.ru