Конус Абрамса

Товар сертифицирован

Выберите город:МоскваЕкатеринбургНовосибирскЛипецкНижний НовгородУфаСанкт-ПетербургВоронежРостов-на-ДонуСамараПермьКазаньТюменьОмскАстраханьСургутВолгоградКалининградВладивосток

Транспортной компанией

Доставка в Москву от 1-2 дней

Стоимость доставки: 2910 ₽*

*Ориентировочная стоимость за 1кг (куб.м)

Гарантия и сервис

Гарантия 12 месяцев

Связаться с нашим менеджером и сообщить о неисправности

• Описание
• Характеристики
• Отзывы(0)

Конус Абрамса предназначен для определения подвижности бетонной смеси по осадке или расплыву конуса, отформованного в соответствии с требованиями ГОСТ 10181-2014.

Конструктивное исполнение

Вместо листа 700х700 мм в конусе Абрамса использована подставка размером 350х450 мм и высотой 20 мм с элементами прочного крепления конуса КА и кронштейнами для простого и точного измерения осадки.

Конус прочно закреплён на столе клиновыми зажимами во время набивки в конус КА бетонной смеси

Комплектация

В комплект поставки конуса Абрамса входит:

• Конус КА (материал — нержавеющая сталь)
• Воронка (материал — нержавеющая сталь)
• Штыковка размером 16х600 мм (материал -окрашенная Сталь 20)
• Кельма
• Стол 350х450 мм (материал всех элементов стола — нержавеющая сталь)

Технические характеристики

Параметры	Значения
Размер подставки	350х450
Высота	20 мм
Масса комплекта	не более 11 кг

Рекомендуемое оборудование и аналоги

• Под заказ

  Установка для испытаний ВЛАНТ-41

  Купить

• Под заказ

  Дуктилометр 3-41М

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная МТ-110

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная ИР-5060-0,05

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная МР-500

  Купить

• Под заказ

  Аппарат лабораторный автоматический 1-11A

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная ZM-40

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная РМБ-30-2м

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная ИР-5046-5

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная ИП 5158-0,5

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная 5143-200-10

  Купить

• Под заказ

  Аппарат лабораторный автоматический 1-01A

  Купить

• Под заказ

  Прибор для испытания бумаги на перегиб И-1-3

  Купить

• Под заказ

  Камера климатическая LHP-300 (F)

  Купить

• Под заказ

  Камера солевого тумана LYW-015

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная для пластмасс БКН-5

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная РМ-3-1

  Купить

• Под заказ

  Виброкалибровочный комплекс ВКК-128-V

  Купить

• Под заказ

  Машина разрывная ИР-5062-0,5

  Купить

• Под заказ

  Прибор для определения предела прочности смесей при растяжении 05213

  Купить

Конус Абрамса | это.

.. Что такое Конус Абрамса?

Конус Абрамса – прибор для определения подвижности бетонной смеси. [

ГОСТ 10181.1-81 (ГОСТ не действует в РФ)]

Рубрика термина: Оборудование для производства бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

Испытание бетона на осадку, конус осадки для удобоукладываемости — Процедура, Аппаратура

Испытание на осадку — это лабораторное испытание или испытание на месте, используемое для измерения консистенции бетона. Испытание на осадку указывает на однородность бетона в разных партиях. Форма осадок бетона показывает информацию об удобоукладываемости и качестве бетона. О характеристиках бетона в отношении склонности к расслоению можно также судить, сделав несколько утрамбовок или ударов стержнем по опорной плите. Этот тест продолжает использоваться с 1922 из-за простоты устройства и простой процедуры. Форма Осадочного конуса показывает удобоукладываемость бетона.

Принцип испытания на осадку

Величина осадки бетона — это всего лишь принцип гравитационного потока поверхности бетонного конуса, который показывает количество добавленной к нему воды, что означает, насколько данная бетонная смесь находится в рабочем состоянии. Вам понравится: Калькулятор цементобетона

Рис.1. Прибор для испытания на осадку

Прибор для испытания на осадку

Для испытания бетона на осадку используются следующие приборы:

• Металлическая форма в форме усеченного конуса с диаметром дна 20 см (8 дюймов), диаметром верха 10 см (4 дюйма) и высотой 30 см (12 дюймов).
• Стальной трамбовочный стержень диаметром 16 мм (5/8 дюйма) и длиной 0,6 м (2 фута) со пулевидным концом.

Во время испытания на осадку выполняются следующие этапы:

• Прежде всего, внутренняя поверхность формы очищается от влаги и других остатков старого бетона.
• Затем поместите форму на гладкую горизонтальную, жесткую и неабсорбирующую поверхность.
• Затем форму заполняют свежим бетоном в четыре слоя с 25-кратным креплением каждого слоя ленточным стержнем и выравнивают верхнюю поверхность кельмой.
• Затем форму медленно вытягивают вертикально и удаляют из бетона, чтобы не нарушить бетонный конус.
• Этот свободный бетон деформирует всю поверхность до оседания из-за действия силы тяжести .
• Это оседание бетона на периферии представляет собой ОПАСЕНИЕ бетона.
• Разница высот между высотой оседания бетона и конусом формы в мм составляет « величина осадки бетона» .

Зафиксированное значение осадки образца = ……… мм

Рис.2. Испытание бетона на осадку – Аппарат

Развитие осадки показано на рис.3.

См. также: Метод расчета смеси Маршалла, аппаратура и процедура

Меры предосторожности во время испытания

• Внутренняя поверхность формы должна быть очищена от влаги.
• Основание или поверхность не должны подвергаться вибрации или ударам.
• Этот тест проводится сразу после отбора проб почти через 2 минуты.

Интересно для вас: DPC (гидроизоляционный курс) использование и методы

Использование и недостатки теста на осадку

Этот тест не дает хороших результатов для очень влажного и сухого бетона. Также для жесткой смеси он не чувствителен. В таблице ниже показаны различные значения осадки в зависимости от удобоукладываемости бетона.

На следующей диаграмме показана осадка бетона для различных степеней удобоукладываемости для различных условий укладки:

901 04 Сильно армированные секции в плитах, балках, стенах, колоннах. Скользящая опалубка (уклонный бетон), заливной бетон.

степень удобоукладываемости	условия укладки 90 004	Осадка (мм)
Очень низкая	Связывание бетона (элемент бетона путем разбрасывания, неглубокие участки, тротуары с использованием брусчатки (смеситель с разбрасывающим устройством)	Коэффициент уплотнения 0,75 – 0,8
Низкая	Массобетон, легкоармированная плита, балка, стена, секции колонн, обделка канала, ленточный фундамент (стенка меньшей ширины)	25 – 75
Средняя	50-100
Высокая	Засыпка траншей, установка свай на месте	100-150
Очень высокая	Бетон Tremie (бетонирование в воде с использованием водонепроницаемой трубы для заливки бетона.)	Испытание на текучесть.

Таблица: Величина осадки при различной степени технологичности

Многочисленные исследования показывают, что для «очень высокой» категории технологичности испытание на текучесть больше подходит для работы измерение способностей.

Для крупных строительных проектов испытание на осадку является очень полезным инструментом для проверки изо дня в день или от часа к часу изменение качества бетонной смеси, и, наблюдая за показаниями осадки, мы можем легко изменить содержание влаги (воды) и классификацию бетона. По этой причине это наиболее распространенный метод тестирования.

Рис. 3. Формы осадки бетона

Форма осадки бетона

При снятии металлической формы с бетонного конуса осадка принимает следующие формы:

• Истинный спад: Истинная форма спада — это только проверенный спад. Эта форма измеряется как разница между верхним слоем конуса и верхним слоем оседающего бетона.
• Оползень обрушения: Это показывает, что из-за высокого водоцементного отношения форма оползня не имеет четкого размера. Это означает, что бетон имеет очень высокую удобоукладываемость, для которого не подходит испытание на осадку.
• Оползень при сдвиге: Эта форма оседания аналогична разрушению почвы при сдвиге. Это свидетельствует о недостаточной связности компонентов бетонной смеси. Итак, берется свежий образец и тест повторяется .

Факторы, влияющие на конус осадки:

Следующие факторы влияют на величину осадки бетона:

1. Водоцементное отношение бетона.
2. Качество крупных и мелких заполнителей, их форма, влажность, консистенция и фракция.
3. Применение пластификатора, добавки суперпластификатора и последовательность их смешивания.
4. Коэффициент пустотности бетона и содержание воздуха в бетоне.
5. Время испытания после замешивания бетона.

Стандарты для испытания на осадку:

• США – стандарт : В Соединенных Штатах это испытание известно как «Стандартный метод испытания на осадку гидравлического цементного бетона» и код ASTM C143 ИЛИ ( AASTO T119 ).

• Великобритания и Европа : Первым был старый стандарт для британцев ( BS 1881–102 ). Но теперь они используют европейские стандарты ( BS EN 12350-2 ).

• Индийский стандарт: Индийский стандарт: : IS 1199-1959

Современная технология:

er’ разработан. Это устройство может измерять величину осадки в пределах в минуту после того, как оно вставлено в свежий бетон. И он также может измерять относительную работоспособность.

Вам также понравится:

• Добавки в бетон – виды и функции.
• Типы опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и их применения.
• Как делают бетон.
• Производство портландцемента – Процесс и материалы.
• Виды цемента.
• Испытание на истирание в Лос-Анджелесе|Испытание в Лос-Анджелесе|Испытание LAA на заполнители для тротуаров и дорог
• Типы бетонных блоков или бетонной кладки: Пустотелые и полнотелые бетонные блоки

Теги: значение осадки

е

Испытания на осадку проводятся, чтобы определить, насколько последовательно работает бетон в каждой партии. Консистенция бетона относится к тому, насколько он удобен в работе или текучим, когда он только что сделан, поэтому он измеряет относительную легкость, с которой бетон течет.

Испытания на осадку бетона очень полезны для контроля степени текучести бетонной смеси или удобоукладываемости бетона на месте. Бетон одной и той же консистенции может различаться по удобоукладываемости, особенно если он рыхлый и влажный.

Испытания также демонстрируют изменения текучести между двумя партиями смесей. В строительстве для проверки осадок обычно используются несколько простых инструментов и простых процедур. Пластификаторы также проверяют их влияние на результаты осадки с помощью теста на осадку.

Конусный тест

Конический конус с открытыми обоими концами используется в тесте на оползание конуса. Когда конус оседания заполняется бетоном, поднимается и полученный уровень бетона распространяется по поверхности, это указывает на то, насколько текучей, удобоукладываемой и однородной является бетонная смесь.

Тест также показывает, что количество добавленной воды было правильным.

Измерение

Метод испытания конуса осадки может использоваться для измерения величины осадки бетона. Он заполняется свежим бетоном до тех пор, пока не достигнет вершины. Это делается путем осторожного подъема конуса и измерения разницы между вершиной конуса и верхним падением бетона.

Аппарат

Используются испытательные устройства конической формы, известные как конусы падения и конусы Абрамса, оба конца которых открыты, а ручка прикреплена. Его внутренний диаметр измеряется в миллиметрах. Этот конус имеет высоту около 300 мм, диаметр верхней части 100 мм и диаметр нижней части 200 мм.

Процедура

• Это достигается размещением осадочного конуса на твердой поверхности, такой как металл или бетон, которая не впитывает воду.
• Три слоя бетона залиты в конус оползня.
• Требуется встряхнуть каждый слой бетонной смеси с помощью пулевидного металлического стержня диаметром 16 мм и длиной 6 дюймов.
• Необходимо удалить лишний бетон с вершины конуса после заливки последнего слоя.
• Обеими руками он быстро поднял конус обвала вверх. Тогда нет барьера, препятствующего падению бетона.
• Slump — это высота в конце свободного падения, измеряемая с точностью до 5 миллиметров, если она равна 100 миллиметрам.

Расчет

[(ч ? 3) ? {А1+А2 + вА1? А2}]

Эта формула вычисляет объем конуса оползня, где высота конуса оседания равна h.

Площадь верхней круглой поверхности равна A1, а площадь нижней круглой поверхности равна A2.

Этот осадочный конус имеет высоту 300 мм. =0,3м.
D1 — диаметр верхней поверхности, 100 мм = 0,1 м.
D2 — диаметр нижней поверхности 200 мм. =0,2м.
A1 и A2 — это две области, которые необходимо рассчитать в первую очередь.

A1 = [(p ? D12) ? 4]
= [(3,142 ? 0,12) ? 4]
= [0,03412 ? 4]
= 0,007855 м2.

A2= [(p ? D22) ? 4]
= [(3,142 ? 0,22) ? 4]
= [0,12568 ? 4]
= 0,03142 м2.

Объем конуса осадки

= [(ч ? 3) ? {А1+А2 + вА1? A2 }]
= [(0,3 ? 3) ? {0,007855+0,03142 + v0,007855? 0,03142}]
= [(0,1) ? {0.039275 + v0.0002468}]
= [(0,1) ? {0,039275 + 0,01571}]
= [0,1 ? 0,054985]
= 0,00549 кубических метров или 0,1939 кубических футов.

Меры предосторожности

Если размер заполнителя превышает 40 мм, испытание на осадку не применяется. Жесткий и сухой бетон не может быть точно проверен этим методом.

Преимущества

Простое устройство позволяет проводить тест как в лаборатории, так и на месте. По сравнению с другими тестами для этого требуется меньше аппаратуры. Результаты выдаются слишком быстро из-за короткого времени тестирования.

Типы осадочного конуса

Чистый спад

Бетонные ножницы и шлипсы подвергаются сдвиговым осадкам.

Обрушение Спад

Бетон полностью разрушается при обрушении.

Истинный спад

Бетон просто проседает в осадке, более-менее сохраняя форму.