Колодцы железобетонные – классификация, размерная линейка, технология производства и способы сооружения

Содержание:

1. Характеристики железобетонных колец
2. Размерные показатели
3. Типы бетонных колец
4. Технология производства железобетонных колец
5. Дополнительные элементы к колодцам железобетонным
6. Технология установки железобетонных колец
7. Заключение по теме

Соорудить сегодня колодец на загородном участке не проблема, если использовать для этого железобетонные кольца. И, неважно, для каких целей этот колодец будет использоваться: как питьевой, канализационный (для сточных и ливневых вод), в качестве смотрового для подземной разводки электрических сетей или газовых. То есть, колодцы железобетонные – это универсальное сооружение с приличными техническими и эксплуатационными характеристиками: прочность, надежность, срок эксплуатации более 50 лет, повышенная герметичность между элементами. Бетонные кольца не бояться больших перепадов температур и влажности, они прекрасно себя чувствуют даже в агрессивных средах.

Кольца ЖБИ

Характеристики железобетонных колец

В самом начале производства жб колодцев основной упор делался на повышении производительности труба при сборке бетонных сооружений. На самом деле процесс сборки производился за несколько часов, учитывая земляные работы. При этом само строительство гарантировало высокое качество, плюс небольшие затраты в плане времени и финансов. Ведь колодезные кольца стоили, да и сегодня стоят, не очень дорого (относительно). И хотя для их установки требуются подъемные механизмы, это все равно выгодно и по цене, и по времени сооружения.

К преимуществам железобетонных колец можно отнести следующее:

• высокая прочность, как самих колец, так и всей конструкции в целом;
• долгосрочная эксплуатация при всех негативных нагрузках в средах, где они будут работать;
• невысокая цена изделий;
• возможность подогнать количество колец под необходимый объем колодца;
• простота монтажных работ;
• простота эксплуатации самого бетонного колодца.

К недостаткам можно отнести лишь одну позицию, о которой уже говорилось. Это большой вес изделий. К примеру, одно кольцо диаметром один метр весит 600 кг. Понятно, что руками его не поднять.

Комплектация бетонного колодца

Внимание! Кантовать железобетонные кольца (перекатывать их) не рекомендуется. Это может привести к порче внешней плоскости, а если площадка неровная, то на перепадах могут образоваться трещины.

Размерные показатели

Габариты бетонных колец и масса изделия взаимосвязаны. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, несколько основных марок, которые чаще остальных используются в строительстве колодцев.

• КЦ-10. Маркировка обозначает, что это стеновое кольцо с внутренним диаметром 1 м, внешним – 1,16 м. Вес такого изделия составляет 0,6 т. Понятно, что толщина стенки составляет 8 см.
• КЦ-15. Внутренний диаметр 1,5 м, внешний 1,6 м, вес – 1 тонна.
• КЦ-20. Диаметр внутренний – 2 м, внешний – 2,2 м, вес – 1,5 т.

Внимание! Высота железобетонных колец у всех модификаций стандартная – 90 см.

Разнообразие размеров

Но есть и нестандартные кольца, которые сегодня выпускают производители. Все дело в том, что разнообразие колодцев – это возможность использовать их в разных условиях эксплуатации и монтажа. К примеру, для смотровых колодезных модификаций иногда нет необходимости устанавливать большие кольца. Это, во-первых, нерентабельно. А, во-вторых, они занимают много места. А ведь основное требование к смотровым вариантам – это оградить пространство для наблюдения за трассой, а иногда и через них проводить прочистку каналов.

К примеру, кольца марки КО-6, у которых диаметр составляет всего лишь 60 см, высота 70 см, вес 60 кг. Кстати, необходимо отметить, что буквенная маркировка может быть у бетонных колец разной. Чаще производители выпускают изделия с маркой КЦ или КС по ГОСТу 8020-90. При этом сами железобетонные элементы колодцев могут быть круглой или прямоугольной формы.

Железобетонные кольца прямоугольного сечения

Преимущество прямоугольных бетонных конструкций перед круглыми заключается в том, что выкопать яму прямоугольной формы проще, чем круглую. Во всем остальном, это все те же железобетонные элементы для сооружения бетонных колодцев.

Типы бетонных колец

Кольца железобетонные для колодцев делятся не только по размерам и форме. Есть один элемент, который отвечает за герметичность и устойчивость собираемой колодезной конструкции. Это замок на торцах колец. Так вот есть изделия с замком, есть без него, которые носят название прямые кольца. Соединяются эти кольца между собой при помощи цементного раствора и металлического крепежа в виде скоб или пластин.

Колодезные кольца с замковым соединением имеют в верхнем торце выступ, а в нижнем торце выемку. Установка двух элементов колодца друг на друга создает устойчивое соединение, которое попросту гарантирует полного отсутствия смещения относительно друг друга. Для герметичности можно залить в замок цементный раствор, но чаще всего для этого используют различные манжеты или герметики. Никаких дополнительных крепежных деталей.

Внимание! Цена колец с разным соединением не отличается друг от друга.

Бетонное кольцо с замком

Технология производства железобетонных колец

Кстати, данное производство не является очень трудным, поэтому бетонные кольца для колодцев можно изготавливать и своими руками. Главное – это правильно сделать форму для них. На фото ниже показана такая форма. Она изготавливается из металлического листа толщиною не менее 3 мм, она разъемная, что дает возможность при высыхании бетона без проблем снять ее. Очень важны в конструкции формы ребра жесткости, потому что заливаемый в нее бетонный раствор имеет большую массу, поэтому нагрузка на форму будет достаточно большой.

Сам процесс производства следующий.

• Внутрь формы устанавливается металлический каркас, изготовленный в виде сетки из проволоки или арматуры толщиною 6-10 мм.
• Готовится бетонный раствор марки М200-500, который заливается между стенками опалубки.
• Производится трамбовка и вибрация бетона, чтобы удалить из него воздух, который снижает прочность изделия за счет появления в теле колец воздушных пор.
• Через семь дней опалубку можно снимать, а устанавливать кольца в колодец можно только через 28 дней. За это время бетон наберет свою марочную прочность.

Форма для бетонных колец

Внимание! Для изготовления колодезных колец, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах, необходимо использовать специальные сульфатостойкие цементы или другие такого же типа.

Контроль качества

Изготовление колодцев железобетонных по ГОСТ – это не только их производство, но и строгий контроль качества. Какие дефекты являются причиной отбраковки?

• Обнажение арматуры. Это основная причина, по которой ЖБ изделия быстро выходит из строя. Даже самые незначительные нагрузки приведет его в негодность.
• Обнаружение трещин. Разрешается использовать в эксплуатации железобетонные кольца, на поверхности которых есть небольшого размера усадочные трещины. Их ширина не должна превышать 0,1 мм.
• Если размеры кольца сильно отличаются от стандартных. ГОСТом разрешены некоторые отклонения. К примеру, плюс-минус 5% по толщине изделия, и 6% по диаметру.
• Если на поверхности (внутренней или внешней) образовались раковины диаметром больше 15 мм и глубиною больше 5 мм.

Дополнительные элементы к колодцам железобетонным

Понятно, что колодезные кольца – это всего лишь часть всей колодезной конструкции. Конечно, многое будет зависеть от назначения самого сооружения. К примеру, если это сборный колодец для канализационных стоков, то строить его надо, как герметичный резервуар. То есть, у него должны быть герметичны не только стенки ствола, но и днище. Такие колодцы также снабжаются крышками с люком. Есть и перфорированные днища, которые используются в септиках для беспрепятственного прохождения воды в грунт. Поэтому стоит рассмотреть все аксессуары к колодцам железобетонным.

Железобетонное кольцо, крышка с отверстием и глухое днище

Итак, о двух вариантов днищ было уже сказано.

Хотя надо отметить, что многие дачники, сооружая колодцы для канализационных систем, обходятся днищем, которое заливают по месту установки колец в виде плоского фундамента, повторяющего форму сечения колодца.

• Крышки колодца железобетонного. В принципе, это стандартная плита, в которой сделано отверстие для люка. Оно может располагаться по центру плиты или чуть в стороне.
• Опорное кольцо. Это промежуточный элемент, который устанавливается на горловину ствола. Обычно его используют лишь в том случае, если верхнее кольцо, формирующее оголовок сооружения, слишком мало выступает над уровнем грунта. То есть, опорным кольцом увеличивается высота оголовка. Его высота всего 18 см, что дает возможность приподнимать верхнюю часть ствола на небольшой размер. Кстати, такие кольца используются в основном в строительстве колодцев, которые попадают на автомобильные дороги. Их устанавливают, чтобы выровнять уровень сооружения с уровнем дорожного покрытия.
• Домики для колодцев. Основное их назначение – защита открытой горловины от попадания внутрь шахты грязи, пыли, плит и мелких животных, а также атмосферных осадков. Но многие загородные застройщики придают им декоративное наполнение, делая иногда из обычного навеса произведение искусства. Такие домики в основном устанавливают на колодцы, из которых поднимают воду для питья и бытовых нужд. Для остальных типов они не применяются.
• Плиты перекрытий. По сути, это все те же крышки с отверстиями под люк. Их также можно использовать в качестве завершающего элемента, устанавливаемого на горловину сооружения, а можно монтировать и внутри ствола колодца, как элемент, который выравнивает нагрузки на всю высоту шахты.

Технология установки железобетонных колец

Существует два способа сооружения колодцев сборных железобетонных. Один вариант – стандартный. Выкапывается шахта диаметром на 10-15 см больше, чем внешний диаметр бетонного кольца. Если сам колодец будет использован в качестве канализационного резервуара, то на дно шахты устанавливается днище из бетона.

Монтаж железобетонных колец

Затем по одному в шахту опускаются кольца, устанавливаемые друг на друга. Проводится герметизация стыков с помощью разных материалов: герметики, пенька, резиновые или полимерные манжеты или шланги. Опускаются элементы бетонного колодца с помощью подъемного механизма: ручного (таль), электрического (тельфер) или с помощью подъемного крана. Производится заделка швов штукатурными растворами или жидким стеклом.

Внимание! С внешней стороны необходимо провести гидроизоляцию колодца. Еще до установки элементов их надо обработать битумной мастикой, наносимой в несколько слоев.

Второй вариант основан на технологии сооружения колодцев опускным способом. Для этого одно железобетонное кольцо устанавливается по месту рытья ямы, и из него выкапывается грунт. При этом сначала удаляется грунт по всему объему, а в конце из-под стенок бетонного элемента. Таким образом, кольцо опускается на глубину вырытого грунта. Как только над поверхностью останется торчать всего лишь 10-20 см, на первое кольцо устанавливается второе. Тут же производится герметизация стыка и с внешней, и с внутренней стороны конструкции. Так сооружается колодец полностью. Обычно эта технология используется в мягких грунтах, в которых стенки шахты могут осыпаться в процессе проведения земляных работ.

Опускная технология сооружения колодцев

Заключение по теме

Железобетонные кольца – самый востребованный элемент для сооружения колодцев разного назначения. Самое главное, что какой бы колодец по объему или размерам вы не собираетесь строить, всегда найдете для него подходящие по размерам и форме бетонные элементы. И даже если они не найдутся, их можно изготовить самостоятельно.

Не забудьте оценить статью:

Особенности и преимущества жби колодца

Для установки колодцев на территории загородных участков многие сталкиваются с вопросом, какой вид материала использовать. Наряду с кирпичом, камнями, монолитным строительством, деревом и металлическими трубами популярным остаются железобетонные кольца. Несмотря на уровень грунтовых вод и их качество, сооружения считаются обязательным атрибутом участка.

Хотя вода, получаемая с этой конструкции, хуже по качеству, чем с глубинной скважины. Кроме того, жби колодцы используются для строительства канализации, смотровых, очистительных сооружений и сливных ям.

Элементы колодцев жби

Жби колодцы устанавливаются с помощью железобетонных колец. Они считаются более технологичным материалом, чем кирпич или дерево.

Выпускаются кольца колодцев жби размерами от 75 см до 2 метров. Высота имеет стандартные размеры 90 см.

О размерах жби колец и маркировке

При строительстве колодца лучше выбирать кольца края, которых изготовлены в виде замка. Они созданы для устойчивости и позволяют вплотную соединять детали между собой.

Кроме того, они легко монтируются. При монтаже колец с прямыми краями придется воспользоваться металлическими креплениями для соединения. Существуют и квадратные жби колодцы.

Железобетонные кольца имеют ряд преимуществ:

• бетон и железная арматура создают долговечный продукт;
• они прочные, не поддаются влиянию резких перепадов температур;
• имеют хороший выбор размеров;
• легко монтируются и демонтируются;
• подходят для вкапывания в любой грунт;
• обладают антикоррозийными свойствами;
• 100% водонепроницаемость;
• невысокая стоимость материала.

Главным минусом в использовании жби колец является тяжелый вес, что усложняет транспортировку и самостоятельный монтаж.

Рассмотрим, как сделать жби колодец

Строительство жби колодца происходит поэтапно:

1. Выбирается место для будущего сооружения с учетом глубины грунтовых вод и цели будущего строения. Для канализации колодец отдаляют от дома и выбирают место с глубокими грунтовыми водами. Устройство колодца из жби с лотком используется для контроля над состоянием канализационной системы.
2. Роется яма, которая по размеру равна высоте двух железобетонных колец.
3. Опускается первое кольцо. Это можно делать самостоятельно без использования автотехники.
4. На первую деталь опускается вторая. Если нет замков между плитами, швы заполняются цементным раствором и дополнительно закрепляются металлическим креплением. Если железобетонные детали не соединить между собой, то зимой произойдет разрыв. Поэтому контролируется полная герметичность.
5. Для водоснабжения земля под кольцами подкапывается и выбрасывается, а кольца под собственным весом постепенно опускаются вглубь, пока не достигнут водоносного песка. В этот слой нижняя деталь вкапывается на глубину метр. Главное, чтобы поток воды был сильным.
6. Кольца укладываются друг на друга, пока не достигнут границ ямы.
7. На следующий день выкачивается поступившая вода и на дно засыпается щебень, шлак, остатки кирпича. Данный материал служит природным фильтром.

Высота насыпи должна составлять около 30 см.

Показан монтаж колодца при помощи крана

Опускать кольца в яму следует с помощью специальной технологии. В начале подкапывается немного земли, на которую ложатся доски. По этим доскам бетонные кольца соскальзывают в яму.

Помните, что строительством лучше заниматься в теплое и сухое время года, чтобы не перепутать грязь с водоносным песком.

Применение основных правил при строительстве жби колодца будет гарантом прочность и долговечность конструкции.

Продукты — Wells Group Бетон

Готовый бетон

Готовый бетон Определение и сводка здесь.

Миксы производительности:

Микс	Общее использование
3000 и 3500 фунтов на кв. дюйм	Фундаменты, плоские конструкции и фундаменты
4000 фунтов на кв. дюйм	Фундаменты, плиты на грунте, проезды и стены
4500 фунтов на кв. дюйм	Плиты на грунте, подъездной дорожке и стенах
5 000–10 000 фунтов на кв. дюйм	Мы можем разработать любую смесь в соответствии с вашими требованиями к прочности

 

Мы также предлагаем следующие специальные смеси:

Смесь	Описание
Текучее заполнение	Самоуплотняющийся малопрочный материал с текучей консистенцией, который используется в качестве экономичной засыпки или материала обратной засыпки в качестве альтернативы уплотненной гранулированной засыпке.
Затирка	Затирка — это строительный материал, используемый для встраивания арматуры в каменные стены, соединения секций сборного железобетона, заполнения пустот и герметизации швов (например, между плитками).
СКК	Высокотекучий, нерасслаивающийся бетон, который может растекаться по месту, заполнять опалубку и герметизировать арматуру без какого-либо механического уплотнения.
Высокая прочность	Тип бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, обычно с указанной прочностью на сжатие 6000 фунтов на квадратный дюйм или выше.
Декоративный	Использование бетона не только в качестве утилитарного материала для строительства, но и в качестве эстетического улучшения конструкции, при этом выполняя свою функцию неотъемлемой части самого здания, такой как полы, стены, подъездные пути и внутренние дворики.
Легкий	Легкие бетоны могут представлять собой бетон с легким заполнителем, пенобетон или газобетон автоклавного твердения (AAC). Такие легкие бетонные блоки часто используются в домостроении.

 

Если вы заинтересованы в заказе или у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с ближайшим к вам отделением.

Водопроницаемый бетон

Водопроницаемое бетонное покрытие — это уникальное и эффективное средство для решения важных экологических проблем и поддержки зеленого, устойчивого роста. Улавливая ливневые воды и позволяя им просачиваться в землю, пористый бетон играет важную роль в перезарядке грунтовых вод, уменьшении стока ливневых вод и соблюдении правил ливневых вод Агентства по охране окружающей среды США (EPA). Фактически, использование проницаемого бетона входит в число передовых методов управления (BMP), рекомендованных EPA, а также другими агентствами и инженерами-геотехниками по всей стране для управления ливневыми стоками на региональном и местном уровне. Эта технология дорожного покрытия обеспечивает более эффективное использование земли за счет устранения необходимости в удерживающих прудах, болотах и ​​других устройствах для управления ливневыми стоками. При этом водопроницаемый бетон может снизить общую стоимость проекта на основе первоначальных затрат.

В водопроницаемом бетоне тщательно контролируемые количества воды и вяжущих материалов используются для создания пасты, которая образует толстое покрытие вокруг частиц заполнителя. Водопроницаемая бетонная смесь содержит мало песка или совсем не содержит его, что создает значительное количество пустот. Использование достаточного количества пасты для покрытия и связывания частиц заполнителя создает систему высокопроницаемых взаимосвязанных пустот, которые быстро дренируются.

Как правило, в затвердевшем бетоне образуется от 15% до 25% пустот, а скорость потока воды через проницаемый бетон обычно составляет около 480 дюймов/час (0,34 см/с, что составляет 5 гал/фут²/мин или 200 л/м²/мин), хотя они могут быть значительно выше.

Как низкое содержание раствора, так и высокая пористость также снижают прочность по сравнению с обычными бетонными смесями, но легко достигается достаточная прочность для многих применений.

Несмотря на то, что водопроницаемый бетон может использоваться для удивительного количества применений, его основное применение – это дорожное покрытие. На этом сайте основное внимание уделяется применению материала для дорожного покрытия, который также называют пористым бетоном, проницаемым бетоном, бетоном без мелких частиц, бетоном с зазорами и бетоном с повышенной пористостью.

Бетонные опалубки с теплоизоляцией

МКФ обычно представляют собой две панели из пенополистирола, скрепленные пластиковыми стяжками. Формы соединяются вместе и складываются, как «кирпичики Lego», образуя стену.

Когда они собираются и складываются в стену, а арматура размещается как вертикально, так и горизонтально, полость затем заполняется бетоном. ICF очень энергоэффективны, их значения R варьируются от R-22 до R-84. Здания ICF задокументированы с экономией энергии от 40% до 70%. У вас также есть чрезвычайно тихое здание с рейтингом шума STC от 46 до 72 по сравнению с 36 для каркасного дома с изоляцией из стекловолокна и гипсокартоном. В результате стен ICF получается здание, которое также имеет рейтинг огнестойкости 4-6 часов, лучшее качество воздуха в помещении, энергоэффективное, устойчивое к термитам и стены, которые могут выдерживать ветер со скоростью более 200 миль в час. Это приводит к тому, что владелец имеет более низкие счета за электроэнергию и страховку, что в течение срока службы конструкции может быть огромной экономией.

Настил ICF также становится все более популярным в дополнение к конструкции стен ICF. Настил ICF весит примерно на 40% меньше, чем стандартный бетонный пол. Он обычно используется в сочетании со стеновыми системами ICF для формирования монолитной конструкции с превосходной изоляцией стен и пола. Вместе ICF и бетон могут принести баллы в каждой категории LEED. Для получения более подробной информации или информации о конкретном продукте перейдите по одной из ссылок ниже. По вопросам приобретения обращайтесь по адресу [email protected]

Наша философия — качество

В настоящее время в Wells Group LLC работают четыре сертифицированных техника по агрегатам. Философия The Wells Group всегда заключалась в том, чтобы соответствовать или превосходить все ожидания и спецификации в отношении качества. Мы используем все разумные ресурсы для достижения этой цели. Мы считаем, что у наших клиентов не должно быть никаких опасений по поводу низкого качества или недостаточных поставок бетона. Качество является главным приоритетом The Wells Group. У нас есть комплексная программа обеспечения качества (QA) и контроля качества (QC). У нас в штате есть инженер-строитель, который пишет программу контроля качества и следит за ее выполнением. Программа ОК/КК включает ежедневные испытания заполнителей и свежего бетона, регулярные испытания прочности затвердевшего бетона и периодические отчеты поставщиков о гарантии качества. Все весы нашего завода проходят сертификацию раз в полгода. Все бетономешалки сертифицированы Департаментом транспорта штата Кентукки.

Некоторые бетонные заводы и смесители также сертифицированы Департаментом автомобильных дорог Западной Вирджинии и Департаментом транспорта Огайо. В Wells Group больше специалистов по бетону, сертифицированных Американским институтом бетона уровня I, и специалистов по бетону уровня II Ассоциации товарных смесей Кентукки, чем в любой другой компании штата Кентукки!

Наши филиалы

Декоративный бетон можно разделить на множество категорий. Это связано с тем, что это больше связано с тем, как бетон уложен и обработан, чем с тем, что мы загружаем в грузовик.

Цветной бетон – Краску можно нанести на поверхность бетона или добавить в смесь. Есть много цветов на выбор, резко различающихся по цене.

Штамповка – Штамповка поверхности бетона может придать вид булыжника, кирпича, плитняка, существует множество различных форм и рисунков. Обычно они включают в себя интегральный цвет и поверхностный цвет / герметик.

Трафарет — Это также может дать вам вид штамповки, но без такой текстуры. Нанесение трафарета обычно выполняется с помощью «встряхиваемого цвета», который наносится на поверхность после того, как на выровненный бетон был нанесен трафаретный рисунок.

Кислотное травление – Обычно это внутреннее нанесение, когда кислоты, смешанные с красками, наносятся на затвердевшую бетонную плиту. Обычно на их поверхности уже выпилен рисунок.

Сборный железобетон

Мы предлагаем широкий ассортимент сборных изделий, включая следующие:

Септики
1000 галлонов с стояком
1500 галлонов с стояком
D-Box (8 отверстий) 15″Ш x 14″В x 29″Д
Крышка D-Box
Подставка (6″)
Крышка стояка
Подставка для ретрофита
Фильтр
Выравниватель потока (4″)
Крышка люка (24″)
Перегородка D-Box
Перегородка септика
Крышка на 1000 галлонов
Крышка на 1000 галлонов с подставкой
Крышка 1500 галлонов
Крышка 1500 галлонов с стояком

 

Цистерны
1000 галлонов 67″ x 97″ x 60,5″
1500 галлонов 67″ x 146″ x 60,5″

 

Модифицированные баки
1000 галлонов 67″ x 97″ x 60,5″
1500 галлонов 67″ x 97″ x 60,5″ / 67″ x 48″ x 60,5″

Ступени
Блок 24″ x 24″
24″ x 24″ Солнечные лучи
Квадрат 12″ x 12″
16″ x 16″ Шестигранник

 

Сеялки
Нормандия младший (10″ кв. x 9″ В)
Нормандия старший (28″ Д x 13″ Ш)
Английская сеялка №1 (диаметр 23″ x высота 18″)
Английская сеялка №2 (36″ Д x 11″ В)
Английская сеялка №3 (диаметр 18 дюймов, высота 26 дюймов)

 

Разное. Бетонные изделия
30-дюймовые брызговики
7’ Бордюрные бордюры с отверстиями под штифты и водостоками
Штифты для парковочных бордюров
Скамейка для влюбленных (5’ Д x 18” Ш x 21” В)
Стол для пикника (85″ Д x 31″ Ш x 32,5″ В)
Блок 2’x2’x3’
Блок 2’x2’x6’
Кирпичный выступ / оконный уплотнитель (24″)
Телефонные панели
Большой поддон (возврат в случае возврата)
Маленький поддон (возвращается в случае возврата)

Бывшее в употреблении оборудование

Мы обычно продаем подержанное оборудование. Пожалуйста, свяжитесь со Стивом Бертоном для получения информации о том, что доступно по телефону 606-743-3485

Заполнители

Заполнители и размеры
#57 Известняк (1″)
#67 Известняк (3/4″)
#8 или 9м Известняк (3/8″)
Природный песок (бетонный песок)
Песчаный раствор
P-гравий (3/8″ и 1″)

 

Добавки в бетон

Мы с гордостью поставляем следующие добавки в бетон:

Добавка	Описание
Воздухововлекающая система	Образует в бетоне микроскопические пузырьки, которые действуют как карманы напряжений, предотвращая циклы замерзания/оттаивания и повышая долговечность.
Редуктор воды среднего уровня	Повышает удобоукладываемость и текучесть смеси при одновременном увеличении прочности
Суперпластификатор	Облегчает укладку и отделку товарного бетона, обладающего высокой текучестью и работоспособностью в течение длительного периода времени с нормальными характеристиками схватывания.
Ретардер	Продлевает удобоукладываемость и время схватывания пластичного бетона.
Ускоритель (не содержащий хлоридов)	Ускоряет время схватывания бетона, не повреждая сталь.
Волокно	Снижает пластическую усадку бетона и повышает прочность на изгиб.

• Поверхности
• Таблица цветов для товарного бетона

Cure & Seals

ЧТО ТАКОЕ CURE & SEAL?

Cure & Seals сочетает в себе свойства как отвердителей, так и мембранообразующих герметиков, чтобы обеспечить наилучшие рабочие характеристики обоих. В то время как обычные отвердевающие смолы сохраняются всего несколько недель до того, как они изнашиваются, некоторые Cure & Seals прослужат до 5 лет, в зависимости от того, какой продукт применяется. При правильном нанесении Cure & Seals образует твердую, блестящую и прочную поверхность, которая устойчива ко всем загрязнителям, содержащимся в воде, и защищает бетон в период его зарождения и ранней жизни.

ПОЧЕМУ ЛЕЧИТЬ?

Отверждение бетона – это удовлетворительное поддержание достаточной влажности вокруг свежеуложенного бетона и внутри него. Отвердитель, наносимый сразу после укладки, позволяет бетону приобрести необходимую прочность и долговечность. Бетон, подвергающийся воздействию элементов, особенно чувствителен к неправильному отверждению, поскольку набор прочности может быть значительно снижен из-за чрезмерного поверхностного испарения и воздействия замерзания.

ПОЧЕМУ ПЕЧАТЬ?

Герметики для бетона используются для закрытия пор в бетонной поверхности, чтобы она была устойчива к воде, солям против обледенения и другим агрессивным химическим веществам. Герметики часто используются для предотвращения загрязнения, предотвращения окрашивания, облегчения очистки, осветления цвета бетона и открытых заполнителей, а также для создания водостойкой поверхности. Герметики также можно использовать для защиты бетонных поверхностей от пыли. Герметики высшего качества обычно состоят из чистых форм акриловой смолы, которые не содержат стирола и не желтеют. Качественные герметики для бетона прослужат от трех до пяти лет и требуют минимального обслуживания.

Мы с гордостью поставляем следующее:

Cure & Seals:

• Cure & Seal 150
• Отверждение и уплотнение 250
• Отверждение и уплотнение 300
• Штамп 30

Проникающие герметики:

• SilicaSeal-W

Другое:

• Замедлитель схватывания поверхности
• Замедлитель испарения

Wells расширяет свое присутствие — журнал Connect Business Magazine

Грег Рот, президент/главный операционный офис Wells Concrete

Уэллс больше, чем бетонная компания, остается прочной основой для сообщества

Их работа окружает нас повсюду. Вы увидите его, хотя, вероятно, и не будете его искать, в здании Johnson Outdoor в Манкато, в прекрасном здании Blue Star на севере и в гостеприимных залах The Creative Company. Wells Concrete отвечает за большую часть сборных железобетонных изделий в строительной отрасли Mankato.

Wells Concrete была основана в Уэллсе, штат Миннесота, в 1951. Хотя в настоящее время штаб-квартира компании находится в Олбани, штат Миннесота, она остается прочно закрепленной в южной части Миннесоты, даже несмотря на то, что ее присутствие становится все больше и больше.

«Манкато всегда был очень добр к нам. Когда возводится здание, всегда указывается, что оно должно быть сборным», — сказал Грег Рот. Рот является президентом и главным операционным директором подразделения Wells Concrete Midwest. «Наши клиенты продолжают выбирать нас, потому что у нас есть репутация, основанная на отношениях с клиентами и правильном поведении».

Эта культура «поступать правильно» помогла компании выйти за пределы своих корней в Уэллсе. За последние семь десятилетий компания по производству сборных железобетонных изделий расширила свои услуги, количество сотрудников и охват, заработав репутацию, которая делает ее одной из пяти ведущих компаний в своей отрасли в стране.

«То, что всегда звучит правдоподобно, независимо от проблемы или ситуации, заключается в том, что сначала нужно делать то, что правильно, а потом выяснять, что произошло потом. Это верно как внутри, так и снаружи», — сказал Рот. «Потому что в конце дня, когда мы садимся, чтобы обсудить это с клиентом, вы не хотите, чтобы он чувствовал себя разочарованным. Даже если это внутренний конфликт, мы решаем вопрос сейчас, потом разбираемся, что произошло, как оно пошло наперекосяк и следим за тем, чтобы это не повторилось. В Wells всегда считалось, что ошибаться нормально, если вы не продолжаете совершать эту ошибку. В конце концов, мы хотим, чтобы люди знали, что нам не все равно, мы не пытались преуменьшить проблему, мы сделали все правильно и пошли дальше. Мы делаем людей счастливыми, даже если для нас это имеет финансовые последствия».

Наряду со штаб-квартирой в Олбани у компании все еще есть завод в Уэллсе, а также предприятия в Розмаунте, Миннесота; Денвер, Колорадо; Валдерс, Висконсин; и Кристал-Лейк, штат Иллинойс. Wells проектирует, производит и устанавливает архитектурные и строительные изделия для архитекторов, владельцев зданий, застройщиков и подрядчиков от Канады до Нью-Мексико и от Индианы до Колорадо. Его присутствие неуклонно росло в течение последнего десятилетия, в основном за счет приобретений, в частности, Hanson Structural Precast, ранее находившейся в Maple Grove; Spancrete в Висконсине и Иллинойсе; и Rocky Mountain Prestress в Колорадо. Объединение с этими компаниями позволяет Уэллсу работать над проектами в сфере торговли, образования, пищевой промышленности, здравоохранения и производства. Он также участвует в муниципальных проектах, включая парковки, стадионы и арены.

«Все наши приобретения основаны на наших ценностях. Мы обращаем внимание на то, как они хотят, чтобы обращались с их сотрудниками. Это было громкой темой каждого приобретения», — сказал Рот. «Благодаря росту и приобретениям мы получили возможность доминировать на рынках, на которых мы работаем, и по-прежнему оставаться предпочтительным поставщиком строительных решений».

Чтобы справиться с ростом, в начале этого года компания Wells провела реструктуризацию. Он обновил свою организационную структуру, чтобы обеспечить стратегическую силу, а также обеспечить региональную независимость. Централизованные функции бизнеса, такие как финансы, человеческие ресурсы, маркетинг, инженерное проектирование и информационные технологии, будут управляться корпоративной службой Wells, а каждый регион компании и ее операции будут возглавлять президент подразделения и главный операционный директор. Проработав в компании почти десять лет, Рот стал лидером в нашем регионе. В обязанности Рота входит управление бетонным заводом Wells Concrete в Уэллсе, в который компания вкладывает значительные средства9.0005

«Мы инвестируем более 6 миллионов долларов в объекты Уэллса, — сказал Рот.

Завод в Уэллсе производит как архитектурные, так и конструкционные сборные железобетонные изделия. Балки, колонны и двойные Т являются структурными компонентами. Утепленные стеновые панели с архитектурной отделкой являются архитектурными элементами.

«Это будет стабильная инвестиция с точки зрения капитала, чтобы вернуть все туда, где оно должно быть», — сказал Рот. «В этом году это завод по производству шихты. В следующем году будет то, что мы называем модернизацией верфи, когда мы хотим перейти от кранов к системе Mi-Jack для верфей.

«Сейчас завод в Уэллсе состоит из 70/30 структурных строительных компонентов по сравнению с архитектурными. Инвестиции направлены на гибкость объекта. Инвестиции в заводы по производству шихты и складские операции позволяют нашему заводу и сотрудникам адаптироваться к изменяющимся рыночным условиям, разнообразию предлагаемых продуктов и растущим потребностям клиентов, создавая возможности для стабильности и роста для сообщества и нашей местной рабочей силы».

Инвестиции в завод в Уэллсе показывают его важность для постоянно растущей компании.

«Сроки выполнения заказов на архитектурные изделия все больше и больше уходят. Для структурных это действительно циклично и случайно. Поэтому, естественно, мы стараемся развивать весь рынок сборного железобетона, чтобы он был более сбалансированным. Мы не можем реально контролировать то, что выдержит рынок, так что это действительно важная причина для инвестиций в завод по производству шихты в Wells».

Сейчас на заводе в Уэллсе работает 200 человек. Рот говорит, что инвестиции, вероятно, будут означать рост этого числа, потому что архитектурные формы требуют больше работы, чем структурные.

«Скажем, у нас есть 500-футовая структурная кровать, которая будет принимать три архитектурные формы, поэтому нам потребуется в три раза больше людей, чтобы ее построить», — сказал Рот. «Итак, план состоит в том, чтобы расти в Уэллсе в течение следующих пяти лет».

Рот сказал, что на протяжении многих лет Уэллс был прекрасным городом для ведения бизнеса. «, — сказал Рот.

Несмотря на то, что Рот видит большие возможности в будущем, он знает, что впереди его ждут испытания. Это те же самые проблемы, о которых вы читали на этих страницах: рабочая сила и цепочка поставок.

«Нам всегда нужно больше рабочей силы, — сказал Рот. «Будь то разнорабочие, плотники, водители — если кто-то хочет стать частью нашей культуры, мы хотели бы поговорить с ним о том, чем они хотят заниматься. У нас много сотрудников, которые растут в компании. Они могут прийти в первый день в качестве разнорабочих, перейти к отделочным работам или даже выйти в поле. Это компания, в которой вы можете расти, это точно».

Несмотря на то, что цепочка поставок по-прежнему остается сложной задачей, она стала более управляемой.

«Мы проделали очень хорошую работу — и здесь я могу немного похвастаться нашей командой — мы проделали хорошую работу по прогнозированию потребностей в материалах, поэтому у нас не было столько проблем с запуском из мельничных материалов, таких как сталь, заполнитель и тому подобное, что нам действительно нужно для изготовления панели. Именно тогда, когда мы начинаем заниматься нестандартными заданиями, лайнерами и другими особенностями, которые создают приятные функции, именно здесь мы как бы отдаемся на милость поставщика. У нас было несколько случаев, когда мы получали письма, как и все остальные, так что просто наберитесь терпения. Сложность заключается в том, что мы как бы посередине. Клиент хочет какую-то функцию, и он ее купил, но мы не можем произвести его панель без этой детали, которую мы не можем получить. Таким образом, мы определенно чувствуем давление с обеих сторон», — сказал Рот. «Но в этом нет ничего необычного. Время выполнения заказа немного больше».

Всего в Wells теперь работает 1400 сотрудников. Ее рост основан на первоначальном принципе компании: сделать клиента счастливым.

«Мы любим вызовы, — сказал Рот. «Но, в конце концов, мы все работаем над одним: убедиться, что все счастливы и в безопасности. В Wells всегда на первом месте были отношения, а уже потом бизнес. Это мысль о том, что если вы позаботитесь о людях, скорее всего, экономика сработает сама собой».

---

Познакомьтесь с Грегом Ротом

Грег Рот был назначен президентом и главным операционным директором Wells Midwest в феврале 2020 года. В качестве президента подразделения Рот несет полную ответственность и полномочия в отношении роста доходов, операций и результатов деятельности подразделения Midwest.

Рот работает в компании уже 10 лет и занимал несколько должностей, последняя из которых была вице-президентом по операциям, отвечающим за производство и складские операции в масштабах всей компании. Он руководил внедрением Concrete Vision, разработал множество показателей, используемых для непрерывного улучшения, и сыграл важную роль в создании совместной работы между качеством и операциями для повышения производительности.

Рот имеет степень магистра наук в области исполнительного руководства Университета штата Сент-Клауд и степень бакалавра Миннесотского университета Морриса. Его путь к Wells Concrete был немного необычным. Он помнит, как встречался с генеральным директором Wells Дэном Юнтуненом во время «счастливого часа».

«Первый раз, когда я встретил Дэна, это было на самом деле в обществе. До работы в Wells я работал в небольшой инвестиционной фирме в Сент-Клауде. Вся цель фирмы состояла в том, чтобы увеличить семейное богатство, поэтому они искали предприятия стоимостью 5 миллионов долларов и меньше. Они будут вкладывать капитал или таланты в бизнес, чтобы помочь ему расти», — сказал Рот. «Итак, я сделал это для стажировки, а затем в конце концов присоединился к компании, которую они купили. Это была небольшая компания по оказанию ИТ-услуг стоимостью 2 миллиона долларов, и именно там я познакомился с женой Дэна. Через нее я пару раз познакомился с Дэном, и это было сразу после того, как он стал исполняющим обязанности президента Wells. Итак, это был счастливый час, и мы просто пили. Он говорил о вещах, которые хотел сделать в Уэллсе, и речь шла о централизации услуг».

Рот помнит, как обсуждал идеи Юнтунена и предлагал несколько своих.

«Я дал ему совет по трем вещам: я сказал ему одну вещь, которая сработает, одну, которая не сработает, а затем, что я буду делать по-другому», — сказал Рот. «Итак, проходит полгода, и я увидела его в очередной счастливый час. Он сказал: «Признаться, когда я впервые встретил тебя, я подумал, что ты отличный ребенок, но что ты знаешь на самом деле? Но тебя было трое на троих». Сначала я не понял, о чем он говорит. Но потом он сказал мне, что три вещи, которые я сказал ему, оправдались именно так, как я и сказал!»
Оказалось, что беседа в счастливый час произвела большое впечатление. В конце концов, это привело к началу карьеры Рота в Уэллсе.

«Это было в 2011 году. Он пригласил меня на завод в Олбани, и я отправился на экскурсию в 5 утра перед рабочим днем. Когда я вернулся в свой офис в 7 утра, меня уже ждало предложение о работе».
Ранняя работа Рота была сосредоточена на поиске синергии между независимыми объектами Wells и ее использовании для создания дополнительных возможностей для клиентов Wells.

«Когда я начинал, в Миннесоте было всего три завода, — сказал Рот. «И в то время они работали как три независимых завода. Я пришел, чтобы помочь трем заводам работать как один, начиная от материалов и заканчивая графиками и стандартами. Это позволило нам предложить больше, поэтому вместо того, чтобы говорить, что это то, что вы получаете, покупая у Wells, мы можем теперь сказать, что вот детали, из которых вы можете выбрать.