Колеровка бетона – Колер для цемента: характеристики и использование

Способы покраски тротуарной плитки, выбор красителя

Для устройства подъездных путей, садовых дорожек, стоянок на территории загородного дома в наши дни пользователи все большее внимание уделяют такому материалу, как тротуарная плитка. Часто отсутствие необходимого цвета ограничивает возможности ландшафтного дизайна.

При этом не многие знают, что возможна окраска как отдельных элементов плитного тротуара, так и всего покрытия в целом.

Как покрасить плитку

В настоящее время активно используются два не похожих друг на друга способа окрашивания бетонных изделий, коим, в частности, и является тротуарная плитка. Первый осуществляется непосредственно во время производственного процесса и заключается в добавлении в бетонную смесь колерующих добавок.

Второй состоит в поверхностном окрашивании готовых плиток или уложенного тротуара. Каждый из способов имеет свои технологические особенности, а так же положительные и отрицательные стороны.

Выбор красителя для тротурной плитки

Этот вариант хорошо подходит в том случае, если у владельца возникла необходимость изменения цвета готового покрытия, увеличения цветовой гаммы плиток, а так же с целью решения ряда эксплуатационных качеств тротуара – снижения скольжения, увеличения прочности и износостойкости.

В настоящее время существуют несколько видов красителей для поверхностного окрашивания тротуарной плитки – полиуретановые, резиновые, алкидные краски и кислотные протравы. Раскроем некоторые их достоинства и недостатки:

  1. Полиуретановые красители обладают высокой химической стойкостью, износостойкостью, прочностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Их недостатком является частичное выцветание при длительной эксплуатации.
  2. Резиновые краски также обладают высокой прочностью и стойкостью к истиранию, не скользят, прочно сцепляются с поверхностью и хорошо переносят перепады температур, жару и холод. Значительным преимуществом является и их низкая токсичность, что связано с водной основой красителя.
  3. Алкидные краски имеют высокую атмосферную и химическую стойкость, не обладают сильным запахом, который может сохраняться на продолжительное время после нанесения.
  4. «Кислоты», вступая в реакцию с цементом бетона, приводят к значительному улучшению механических свойств изделий, но сами не окрашивают их поверхность. Они работают в купе с красителями.

Подготовка поверхности к окрашиванию

В случае окрашивания готового тротуара особое внимание следует уделить подготовке поверхности. Первый этап – очистка от мусора и пыли. Для этого следует тщательно вымести покрытие жесткой щеткой или обработать пылесосом.

Старайтесь выполнять работу в безветренную погоду или защитите тротуар ограждением во избежание попадания нового мусора. После очистки от мелких частиц не лишним будет провести влажную уборку, тщательно промыв плитку садовым шлангом или моющей машиной.

Технология поверхностной окраски

Красить тротуар можно лишь после полной его просушки. Окраску поверхности большой площади удобно выполнять малярным валиком или кистью.

Тщательно нанесите выбранный вид красителя необходимого цвета, максимально закрывая поверхность бетона. Просушите первый слой (время сушки подбирайте согласно инструкции к красителю). Второй и последующий слои наносите по аналогии с первым с промежуточной сушкой и обязательным перемешиванием краски. Эксплуатация окрашенного тротуара возможна лишь через несколько дней, когда покрытие приобретет необходимую прочность. Старайтесь во время всех работ защищать место работы не только от ветра, но и от осадков.

Поверхностное окрашивание позволит получить более яркий цвет вашего тротуара и дополнительно защитит бетон от растрескивания и истирания.

При высокой интенсивности эксплуатации через некоторое время возникает необходимость возобновления слоя красителя, что увеличивает общую стоимость покрытия.

Окрашивание бетонной смеси – пигментирование

Второй способ окрашивания используется непосредственно в производственном процессе тротуарной плитки. Он заключается в ведении в качестве одного из компонентов сухого или пастообразного колера в небольших пропорциях. Современный рынок изобилует различными вариантами подобных составов. Наибольшее распространение получили колеры немецких фирм Meffert AG Farbwerke (Dufa терракотовый № 134, зеленый №108, черный №114 и синий №106) и Bayferrox, чешской Fepren, испанской Promindsa, а так же ряда производителей из США и КНР.

Кроме них с успехом применяются недорогие колеры для вододисперсионных и водоэмульсионных красок.

Объемная окраска бетонных изделий имеет ряд особенностей. Интенсивность цвета будет зависеть не только от качества и количества пигментов, но и от входящих в бетон составляющих. Значительно снижает качество окраски использование традиционного серого Портландцемента М-400 или М-500. Более яркий оттенок можно получить, заменив его белым аналогом.

Данный способ повышает эстетические свойства будущего покрытия, так как неизбежные при эксплуатации сколы на углах и ребрах плиток становятся менее заметны, чем при поверхностном окрашивании.

Технология колерования бетона

Процесс придания цвета бетонным изделиям достаточно прост. Необходимо небольшое количество красителя растворить в 0,5 л. воды.

Затем введите ее при замешивании смеси.

После застывания изделия приобретут тот или иной оттенок.

Добиться желаемой яркости окраски можно практическим путем, подбирая соотношение ингредиентов смеси и колера.

В некоторых случаях, для экономии колеровочного состава, возможно послойное окрашивание изделий. Для этого в форму укладывают небольшое количество окрашенной бетонной смеси, затем слой неокрашенной и верхний слой вновь цветного состава. Прочность плиток в этом случае не нарушается.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

stroi-specialist.ru

Покраска декоративного бетона своими руками — Дешево и сердито

Покраска декоративного печатного штампованного
бетона своими руками

На данный момент существует масса технологий

покраски декоративного бетона своими руками, в том числе и народных-кустарных, и есть много различных видов красок для декоративного штампованного бетона, разного рода сухие порошковые красители, готовые к применению красители на водной основе, цветные концентраты, разбавляемые водой и кислотные краски для придания бетону эффекта старины.

 

Мы рассмотрим несколько приемлемых способов покраски, как технологических, так и народных, которые разрабатывали славянские мозги постсоветского пространства и постоянно их совершенствуют. Хочу сказать, что некоторые народные умельцы производят покраску  бетона своими руками не хуже продвинутых технологий и фирм, а краски, разработанные по их рецептам (один из которых мы сегодня рассмотрим), стоят в десяток раз дешевле раскрученных брендов. Ну а по работам некоторых других народных умельцев, к сожалению, сразу видно, что их работа – это кустарный «самопал»! Причины непрезентабельного вида такого рода работ по покраске декоративного штампованного

бетона также будут рассмотрены ниже! Начнем с элементарно простого, дешевого и сердитого народного способа покраски печатного бетона, который хорошо себя показал еще с 2008 года и продолжает радовать глаза заказчиков!
Представленные ниже способы покраски декоративного бетона своими руками производятся на следующий день после высыхания.
Считается, что для хорошей качественной покраски (исключая кислотные красители) желательно, чтобы печатный бетон был выполнен на основе смеси из белого цемента, придерживаясь технологии декоративного печатного бетона, хотя большинсво бригад пользуются серыми смесями и результат окраски получается не хуже,  так что это спорный вопрос, обсуждаемый на форумах по декоративному бетону. Решать вам.




Народный способ
Берется грунтовка глубокого проникновения для минеральных поверхностей  на водной основе, желательно, чтобы она еще обладала противогрибковым эффектом, подкрашивается красящими пигментами для водорастворимых красок и при необходимости разбавляется чистой водой, но без фанатизма, не более 20-30%(если конечно грунтовка не концентрат). Для более реального сходства с натуральным камнем желательно использовать красящие пигменты более природных оттенков или сделать смешивание нескольких цветов, например, немного коричневого +желтый+ немного красного или рыжего, это если вы хотите получить желтый камень и чтобы цвет нашего самодельного красящего состава был не чисто лимонный, а с незначительной примесью другого цвета, например, слегка отдавал рыжим. Если грунтовка молочно-белого цвета, то добавленные пигменты при смешивании с белым цветом и так образуют грязноватый оттенок, но только до того момента, пока грунтовка не начнет высыхать, то есть оттенок может поменяться при высыхании, поэтому нужно покрасить

небольшой кусочек декоративного бетона, в малозаметном месте и посмотреть на цвет после высыхания. Красители лучше отмерять шприцем и добавлять их в грунтовку, запоминая пропорции для того, чтобы при необходимости можно было подобрать необходимый цвет. Также красителя не должно быть слишком много, подкрашенный грунт должен быть полупрозрачным, в противном случае ухудшатся его свойства. После того как мы определились с цветом переходим к подготовке поверхности.
Очищаем поверхность штампованного бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов, цементного молока, высолов и других материалов, препятствующих проникновению активных химических компонентов нашей цветной грунтовки.
Очистка поверхности декоративного бетона производится своими руками с помощью шланга с водой, при необходимости применяя механический способ (щетку с металлическим ворсом).
Наносим слой нашей цветной грунтовки кисточкой, валиком или распылителем, в зависимости от пористости декоративного печатного бетона, и после высыхания губкой, смоченной аналогичным самодельным красящим средством других цветов, пропитываются отдельные фрагменты камней, которые отпечатаны на печатном
бетоне. Неплохой эффект получится если брызгать нашу цветную грунтовку распылителем и растирать ее губкой или тряпкой. Для этой процедуры достаточно 2-3 различных цвета. Таким образом, декоративный бетон приобретает видимость идентичную натуральному камню!
Напомню опять о том, что предварительно покраску первого слоя надо попробовать на небольшом кусочке и дождаться полного высыхания, так как некоторые грунтовки после высыхания могут образовывать скользкую плотную пленку, которая будет препятствовать равномерному естественному растеканию грунтовки других цветов поверх первого слоя. Если такое происходит, значит не нужно ждать полного высыхания первого слоя, а только после кратковременного его подсыхания красить губкой элементы камней аналогичной грунтовкой, подкрашенной водоразбавимыми пигментами других цветов!
После того, как с этим этапом мы разобрались, на всю окрашенную поверхность декоративного штампованного бетона наносится 2-3 слоя акрилового (водного) лака для приобретения цветовой насыщенности. Лак можно использовать матовый или глянцевый, если вы хотите добиться мокрого эффекта на камне. Если покраска печатного бетона осуществлялась на внешних вертикальных поверхностях, то есть забор либо фасад здания, то необходимо всю окрашенную поверхность вскрыть фасадным акриловым лаком, стойким к ультрафиолету, для защиты декоративного штампованного бетона от осадков и преждевременного выгорания красок.
Что касается неудачной покраски кустарным способом (своими руками), то причины могут быть разные, от неправильного неестественного смешивания пигментов, до нарушения технологии укладки бетона на вертикальную поверхность, в особенности, когда некоторые посыпают сырой серый бетон перед штампованием сыпучими пигментами, моё личное мнение, что кроме распыления на воздух дорогого порошка от такой покраски  толку мало, советую выбрать более приемлемый вариант.
По аналогичному припринципу работает Stone Essence — Концентрированный полупрозрачный поверхностный краситель на водной основе — экологически чистая альтернатива кислотным красителям. Принцип работы этого красителя основан на внедрении в поры бетона пигментов.  Выпускается 20 стандарных цветов, включая 9 цветов, типичных для кислотных красителей.  Все цвета идеально применимы как для внутренних, так и для наружных работ.  Их можно смешивать между собой для получения большего разнообразия оттенков.
Одна бутылка 950мл разводится водой в пропорции 1:3. При окрашивании  с помощью помпового распылителя ее хватает на 15 м2. После нанесения на поверхность применение лаков для защиты цвета является необходимостью. Если у вас есть возможность приобрести такого концентрата несколько разных оттенков, тогда вам не стоит изобретать велосипед, краситель Stone Essence хорошо себя зарекомендовал в США и других странах, так как он безвредный для окружающей среды, в отличии от агрессивных кислотных красителей. Технология кислотного окрашивания бетона Stain-Crete


Новое направление в декоративном бетоне — это покраска бетона кислотным красителем,  дающим большой выбор вариантов.
Кислотный краситель для бетона — превосходное средство для обработки поверхности бетона. Он превращает обычный неокрашенный или окрашенный бетон в красивую необычную разноцветную поверхность. Краситель вступает в химическую реакцию с веществами в затвердевшем бетоне, в результате которой в порах бетона образуются цветные нерастворимые отложения уникальных цветов. Он слегка протравливает бетонную поверхность, удаляя цементное молочко. Increte Systems выпускает такого рода красители 8 разных цветов. Так как поверхность бетона всегда имеет неоднородный химический состав, то соответственно и реакция происходит по разному, что придаёт каждому бетонному покрытию неповторимый орнамент, а при использовании одновременно нескольких разных цветов получается очень своеобразный эффект мрамора.
Подготовка поверхности стандартная, описана выше
Цвет кислотного красителя не соответствует окончательному цвету, будучи прозрачным при нанесении, он темнеет при вступлении в реакцию. Наносить раствор кислотного красителя на поверхность следует с одновременным втиранием его щеткой равномерно распределяя по поверхности и втирая его. Расстирать раствор красителя надо до тех пор, пока не прекратится шипение. При втирании поверхность нужно тщательно и равномерно пропитывать, но не допускать, чтобы жидкость брызгала, капала, или образовывала лужи в выемках швов и углублениях, если это не требуется для достижения особого цветового эффекта.. Следует избегать чрезмерного стекания. Раствор красителя должен оставаться в контакте с бетоном до получения желаемого эффекта — минимум 4 часа. Таким же образом наносить дополнительные слои, не удаляя с поверхности остатки между их нанесением.
Больше узнать о возможностях кислотных красок и спектре их применения вы можете в статье «Травление бетона кислотными красителями»

Возможно вас заинтересуют похожие страницы:
Декоративный бетон своими руками
Топ-бетон своими руками
Штампование по штукатуркам
Отделка печей и каминов методом штампования
Как красить декоративный бетон
Травление бетона кислотными красителями
Штампы для бетона и штукатурок

shapovalov5.ru

Цветной цемент — создаем желаемый дизайн легко и просто!

Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.

Производство цветного цемента — семь цветов радуги

Видео урок о правильном приготовлении цементного раствора

Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.

По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.

Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.

Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется.

Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства

В видео ролике показано — как делается бетонная смесь

Процессы твердения  цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.

В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка. Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике.

Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.

Четыре важных правила покраски цемента

Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.

  • Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
  • Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
  • Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
  • Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.

При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.

mastter.ru