Классификация цемента: Классификация цементов

Классификация цементов

  1. По назначению цементы подразделяют на:

— общестроительные;

— специальные.

  1. По виду клинкера цементы подразделяют:

— на основе портландцементного клинкера;

— на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера;

— на основе сульфоалюминатного или сульфоферритного клинкера.

  1. По вещественному составу цементы подразделяют на типы, в зависимости от вида и содержания минеральных добавок. Вид и содержание минеральных добавок регламентируют в нормативных документах на цемент конкретного вида и обозначают в маркировке: бездобавочный портландцемент ПЦ500 Д0; портландцемент с активными минеральными добавками ПЦ500 Д20; шлакопортландцемент ШПЦ-400; Пуццолановый портландцемент ППЦ-400; расширяющийся портландцемент РПЦ-500 и т.

    д.

  2. По прочности на сжатие цементы подразделяют на классы: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5; на цементы конкретных видов могут быть:

— установлены дополнительные классы прочности;

— с учетом их назначения классы прочности не устанавливают.

  1. По скорости твердения общестроительные цементы подразделяют на:

— нормальнотвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 28 сут;

— быстротвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 2 (3)сут, повышенной по сравнению с нормальнотвердеющими, и 28 сут.

  1. По срокам схватывания цементы подразделяют на:

— медленносхватывающиеся с нормируемым сроком начала схватывания более 2 ч;

— нормальносхватывающиеся — с нормируемым сроком начала схватывания от 45 мин до 2 ч;

— быстросхватывающиеся с нормируемым сроком начала схватывания менее 45 мин.

  1. Нормирование специальных свойств

Цементы, к которым не предъявляют специальных требований

Цементы, к которым предъявляют специальные требования:

Обязательные показатели качества для цементов приведены в таблице .

Таблица

Наименование показателя, единица измерения

Вид цемента

Прочность на сжатие, изгиб, МПа

Все цементы

Вещественный состав, %

Все цементы

Равномерность изменения объема

Все цементы на основе портландце­ментного клинкера (ПЦК)

Самонапряжение, МПа

Цементы напрягающие

Линейное расширение, %

Цементы расширяющиеся, напрягающие, безусадочные

Тепловыделение, кал/г

Цементы для гидротехнических сооружений

Водоотделение, % или мл

Цементы для строительных растворов, дорожные, тампонажные

Содержание оксида магния MgО в клинкере, %

Все цементы на основе ПЦК

Содержание оксида серы (VI) SO3, %

Все цементы на основе ПЦК

Содержание хлор-иона Сl, %

Все цементы на основе ПЦК

Минералогический состав, %

Цементы на основе ПЦК: сульфатостойкие, тампонажные, цементы для труб, шпал, опор, мостовых конструкций

Удельная эффект. активность естественных радионуклидов, Бк/кг

Все цементы

Расшифровка обозначения цемента. Соответствие с Евростандартом

Одно из главных правил, которые помогают купить хороший цемент, это правильно читать маркировку цемента на мешке. Но как правильно ее читать и понимать, если в Украине не один стандарт классификации, и все они разные? 

Давайте окончательно и навсегда разберем, как правильно читать маркировку на мешке с цементом и более того, найдем соответствие нашим маркам в европейском стандарте.

И, что бы в голове сложился огромный пазл из буквенных обозначений и цифр, начинаем от большего к меньшему.

По каким признакам принято классифицировать цемент?

 

Цемент принято классифицировать:

  • по составу;
  • по прочности;
  • по скорости схватывания.

На мешке с цементом обязательно производитель указывает условное обозначение цемента. По обозначению вы можете с легкостью сказать, что за цемент вы берете. Если условного обозначения на мешке нет — ЭТО ФАЛЬСИФИКАТ! Такой цемент опасно покупать, как для будущих построек, так и для жизни. 

*Вам необходимо разбираться в классификации цемента по составу, потому что основную маркировку берут отсюда. 

По составу цемент на основе портландцемента разделяется на пять типов

 

 

  • Портландцемент  — это клинкерный цемент, который не содержит минеральных добавок. На упаковке обозначается ПЦ І.
  • Портландцемент с минеральными добавками от 6% до 35%. Этот тип делится на два подтипа: 

А — процентное соотношение добавок от 6% до 20%, на упаковке обозначается

 ПЦ II/А-Ш.

Б — соотношение добавок от 21% до 35%, на упаковке обозначается ПЦ II/Б-Ш.

 

  • Шлакопортландцемент (ШПЦ) — процентное соотношение добавок от 35% до 96%. На упаковке обозначается как ШПЦ.
  • Пуццолановый цемент.
    Пуццолан — это природный материал, смесь вулканического пепла, туфа и пемзы. Обозначается на упаковке аббревиатурой ППЦ
  • Композиционный цемент, который может содержать несколько добавок таких как шлак зола и известняк. На упаковке обозначают КЦ V.

Благодаря данной классификации мы уже можем прочитать половину маркировки. Например:

 

*Цемент CRH  “УНИВЕРСАЛ ПЛЮС” маркируется ПЦ ІІ/Б-Ш-400. Это значит, что это портландцемент второго типа с содержанием шлака от 21%. 

Цемент CRH “СУПЕРЦЕМ” маркируется ПЦ І. Это значит, что это портландцемент первого типа без шлака.

Цемент CRH “СУПЕРЦЕМ ПЛЮС” маркируется ПЦ ІІ/А-Ш-500. Значит это портландцемент второго типа с содержанием шлака от 6%.

Расшифровка обозначения цемента согласно Европейского стандарта.

 

Как правильно расшифровать следующие обозначения:

 

 

  • CEM II BS 32,5 N?
  • CEM I 42,5?
  • CEM III BS 22,5?
  • CEM III A 32,5 N?

 

Обозначения цемента маркируется и регламентируется Европейским стандартом EN 197-1. По сути это тот же портландцемент только с другими обозначениями. Европейский стандарт разделяет цемент на 5 типов, только подтипов у него намного больше. Самые основные виды цемента, которые представлены в Украине:

Также цемент классифицируют по прочности.

Марочная прочность цемента является одним из главных показателей качества.

Прочность цемента определяется буквой М и числом: М300, М400, М500 и указывает на максимальные прочностные качества. Например, маркировка М500 говорит о том, что данный вид цемента способен выдержать нагрузку 500 кг/см.

В Европейском стандарте цементы по прочности маркируются следующим образом:

Также при маркировке цемента используют буквы Р/Н, которые указывают на специальные свойства:

*Р — быстротвердеющий цемент, который в начальные сроки твердения максимально эффективен.

В Европейском стандарте обращайте внимание на букву в конце. R означает высокую раннюю прочность. N — нормальную раннюю прочность.

Состав и классификация цемента — PetroWiki

Почти все буровые цементы изготавливаются из портландцемента — прокаленной (обожженной) смеси известняка и глины. Раствор портландцемента в воде используется в скважинах, потому что его легко перекачивать и он быстро затвердевает даже под водой. Он называется портландцементом, потому что его изобретатель Джозеф Аспдин считал, что затвердевший цемент напоминает камень, добытый на острове Портленд у берегов Англии.

Содержание

  • 1 Дозирование материалов
  • 2 Классификация цемента
  • 3 классификации API
    • 3.1 Класс А
    • 3.2 Класс В
    • 3.3 Класс С
    • 3.4 Класс G
    • 3.5 Класс Н
  • 4 Свойства цемента, указанные в спецификациях API
  • 5 Каталожные номера
  • 6 См. также
  • 7 примечательных статей в OnePetro
  • 8 Внешние ссылки
  • 9 Категория

Дозирование материалов

Портландцементы легко модифицируются в зависимости от используемого сырья и процесса их объединения.

Дозирование сырья основано на серии одновременных расчетов, учитывающих химический состав сырья и тип производимого цемента: Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), тип I, II, III , или белый цемент V, или класс Американского института нефти (API) A, C, G или H. [1] [2]

Классификация цемента

Основным сырьем, используемым для производства портландцемента, являются известняк (карбонат кальция) и глина или сланец. Часто добавляют железо и глинозем, если они еще не присутствуют в достаточном количестве в глине или сланце. Эти материалы смешивают друг с другом, влажным или сухим, и подают во вращающуюся печь, которая плавит известняковую суспензию при температуре от 2600 до 3000°F в материал, называемый цементным клинкером.

После охлаждения клинкер измельчают и смешивают с небольшим количеством гипса, чтобы контролировать время схватывания готового цемента.

Когда эти клинкеры гидратируются водой в процессе схватывания, они образуют четыре основные кристаллические фазы, как показано в Таблица 1 и Таблица 2 . [3]

Портландцементы обычно производятся в соответствии с определенными химическими и физическими стандартами, которые зависят от их применения. В некоторых случаях для получения оптимальных композиций необходимо добавлять дополнительные или корректирующие компоненты. Примеры таких добавок:

  • Песок
  • Кремнистые суглинки
  • Пуццоланы
  • Диатомовая земля (DE)
  • Железный колчедан
  • Глинозем

В расчетах также учитываются глинистые или кремнистые материалы, которые могут присутствовать в больших количествах в некоторых известняках, а также зола, образующаяся при сжигании угля в печи. Незначительные примеси в сырье также должны быть приняты во внимание, так как они могут оказывать значительное влияние на характеристики цемента.

В США есть несколько агентств, которые изучают и пишут спецификации для производства портландцемента. Из этих групп наиболее известными в нефтяной промышленности являются ASTM, которая имеет дело с цементами для строительства и использования в строительстве, и API, которая пишет спецификации для цементов, используемых только в скважинах.

Спецификация ASTM. C150 [1] предусматривает восемь типов портландцемента: Типы I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV и V, где «A» обозначает воздухововлекающий цемент. Эти цементы предназначены для удовлетворения различных потребностей строительной отрасли. Цементы, используемые в скважинах, подвергаются воздействию условий, не встречающихся в строительстве, таких как широкий диапазон температур и давлений. По этим причинам были разработаны различные спецификации, которые охватываются спецификациями API. В настоящее время API предоставляет спецификации, охватывающие восемь классов тампонажных цементов, обозначенных как классы от A до H. Наиболее широко используются классы API G и H.

Цементы для нефтяных скважин также доступны в классах умеренной сульфатостойкости (MSR) или высокой сульфатостойкости (HSR). Сульфатостойкие марки используются для предотвращения разрушения затвердевшего цемента в скважине, вызванного воздействием сульфатов пластовыми водами.

Классификация API

Нефтяная промышленность закупает цемент, произведенный преимущественно в соответствии с классификацией API, опубликованной в API Spec. 10А. [4] Далее определяются различные классы цементов API для использования при забойных температурах и давлениях.

Класс A

  • Этот продукт предназначен для использования, когда не требуются особые свойства.
  • Доступен только в обычном сорте O (аналогично ASTM Spec. C150, Type I). [1]

Класс B

  • Этот продукт предназначен для использования в условиях, требующих умеренной или высокой устойчивости к сульфатам.
  • Доступны марки MSR и HSR (аналогично ASTM Spec. C150, тип II). [1]

Класс С

  • Этот продукт предназначен для использования в условиях, когда требуется высокая начальная прочность.
  • Доступен в обычном, O, MSR и HSR классах (аналогично ASTM Spec. C150, Type III). [1]

Класс G

  • Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или и того, и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса G.
  • Этот продукт предназначен для использования в качестве основного скважинного цемента. Доступны марки MSR и HSR.

Класс H

  • Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или того и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса H.
  • Этот продукт предназначен для использования в качестве основного скважинного цемента. Доступны марки MSR и HSR.

Свойства цемента, указанные в спецификациях API

Химические свойства и физические требования приведены в Таблицах 3 и Таблице 4 соответственно. [3] Типичные физические требования к различным классам цемента API показаны в таблице 5 . [3]

Хотя эти свойства описывают цементы для целей спецификации, цементы для нефтяных скважин должны иметь другие свойства и характеристики, чтобы обеспечить их необходимые функции в скважине. (API RP10B содержит стандарты для процедур испытаний и специального оборудования, используемого для испытаний тампонажных цементов, и включает:

  • Приготовление суспензии
  • Плотность навоза
  • Испытания на прочность при сжатии и неразрушающие акустические испытания
  • Испытания на время загустевания
  • Статические испытания на водоотдачу
  • Эксплуатационные испытания свободной жидкости
  • Испытания на проницаемость
  • Реологические свойства и прочность геля
  • Расчеты перепада давления и режима течения для шламов в трубах и кольцевых пространствах
  • Процедуры испытаний в Арктике (вечной мерзлоте)
  • Испытание на стабильность шлама
  • Совместимость скважинных флюидов. [5]

Список литературы

  1. 1,0 1,1 1,2 1.3 1,4 ASTM C150-97A, стандартная спецификация для Cortland. 2000. Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International. http://dx.doi.org/10.1520/C0150_C0150M-12
  2. ↑ ASTM C114-97a, Стандартные методы химического анализа гидравлического цемента. 2000. Западный Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International. http://dx.doi.org/10.1520/C0114-11B.
  3. 3,0 3,1 3,2 Смит, Д.К. 2003. Цементирование. Серия монографий, SPE, Ричардсон, Техас, 4, гл. 2 и 3.
  4. ↑ Спецификация API. 10A, Технические условия на цементы и материалы для цементирования скважин, 23-е издание. 2002. Вашингтон, округ Колумбия: API.
  5. ↑ API RP 10B, Рекомендуемая практика испытания скважинных цементов, 22-е издание. 1997. Вашингтон, округ Колумбия: API.

См. также

Работы по цементированию

PEH: Цементирование

Примечательные статьи в OnePetro

Внешние ссылки

Монография SPE по цементированию

Категория

Состав и классификация цемента — PetroWiki

Почти все буровые цементы изготавливаются из портландцемента — прокаленной (обожженной) смеси известняка и глины. Раствор портландцемента в воде используется в скважинах, потому что его легко перекачивать и он быстро затвердевает даже под водой. Он называется портландцементом, потому что его изобретатель Джозеф Аспдин считал, что затвердевший цемент напоминает камень, добытый на острове Портленд у берегов Англии.

Содержание

  • 1 Дозирование материалов
  • 2 Классификация цемента
  • 3 классификации API
    • 3.1 Класс А
    • 3.2 Класс В
    • 3.3 Класс С
    • 3.4 Класс G
    • 3.5 Класс Н
  • 4 Свойства цемента, указанные в спецификациях API
  • 5 Каталожные номера
  • 6 См. также
  • 7 примечательных статей в OnePetro
  • 8 Внешние ссылки
  • 9 Категория

Дозирование материалов

Портландцементы легко модифицируются в зависимости от используемого сырья и процесса их объединения.

Дозирование сырья основано на серии одновременных расчетов, учитывающих химический состав сырья и тип производимого цемента: Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM), тип I, II, III , или белый цемент V, или класс Американского института нефти (API) A, C, G или H. [1] [2]

Классификация цемента

Основным сырьем, используемым для производства портландцемента, являются известняк (карбонат кальция) и глина или сланец. Часто добавляют железо и глинозем, если они еще не присутствуют в достаточном количестве в глине или сланце. Эти материалы смешивают друг с другом, влажным или сухим, и подают во вращающуюся печь, которая плавит известняковую суспензию при температуре от 2600 до 3000°F в материал, называемый цементным клинкером. После охлаждения клинкер измельчают и смешивают с небольшим количеством гипса, чтобы контролировать время схватывания готового цемента.

Когда эти клинкеры гидратируются водой в процессе схватывания, они образуют четыре основные кристаллические фазы, как показано в Таблица 1 и Таблица 2 . [3]

Портландцементы обычно производятся в соответствии с определенными химическими и физическими стандартами, которые зависят от их применения. В некоторых случаях для получения оптимальных композиций необходимо добавлять дополнительные или корректирующие компоненты. Примеры таких добавок:

  • Песок
  • Кремнистые суглинки
  • Пуццоланы
  • Диатомовая земля (DE)
  • Железный колчедан
  • Глинозем

В расчетах также учитываются глинистые или кремнистые материалы, которые могут присутствовать в больших количествах в некоторых известняках, а также зола, образующаяся при сжигании угля в печи. Незначительные примеси в сырье также должны быть приняты во внимание, так как они могут оказывать значительное влияние на характеристики цемента.

В США есть несколько агентств, которые изучают и пишут спецификации для производства портландцемента. Из этих групп наиболее известными в нефтяной промышленности являются ASTM, которая имеет дело с цементами для строительства и использования в строительстве, и API, которая пишет спецификации для цементов, используемых только в скважинах.

Спецификация ASTM. C150 [1] предусматривает восемь типов портландцемента: Типы I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV и V, где «A» обозначает воздухововлекающий цемент. Эти цементы предназначены для удовлетворения различных потребностей строительной отрасли. Цементы, используемые в скважинах, подвергаются воздействию условий, не встречающихся в строительстве, таких как широкий диапазон температур и давлений. По этим причинам были разработаны различные спецификации, которые охватываются спецификациями API. В настоящее время API предоставляет спецификации, охватывающие восемь классов тампонажных цементов, обозначенных как классы от A до H. Наиболее широко используются классы API G и H.

Цементы для нефтяных скважин также доступны в классах умеренной сульфатостойкости (MSR) или высокой сульфатостойкости (HSR). Сульфатостойкие марки используются для предотвращения разрушения затвердевшего цемента в скважине, вызванного воздействием сульфатов пластовыми водами.

Классификация API

Нефтяная промышленность закупает цемент, произведенный преимущественно в соответствии с классификацией API, опубликованной в API Spec. 10А. [4] Далее определяются различные классы цементов API для использования при забойных температурах и давлениях.

Класс A

  • Этот продукт предназначен для использования, когда не требуются особые свойства.
  • Доступен только в обычном сорте O (аналогично ASTM Spec. C150, Type I). [1]

Класс B

  • Этот продукт предназначен для использования в условиях, требующих умеренной или высокой устойчивости к сульфатам.
  • Доступны марки MSR и HSR (аналогично ASTM Spec. C150, тип II). [1]

Класс С

  • Этот продукт предназначен для использования в условиях, когда требуется высокая начальная прочность.
  • Доступен в обычном, O, MSR и HSR классах (аналогично ASTM Spec. C150, Type III). [1]

Класс G

  • Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или и того, и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса G.
  • Этот продукт предназначен для использования в качестве основного скважинного цемента. Доступны марки MSR и HSR.

Класс H

  • Никакие добавки, кроме сульфата кальция или воды, или того и другого, не должны перемалываться или смешиваться с клинкером во время производства скважинного цемента класса H.
  • Этот продукт предназначен для использования в качестве основного скважинного цемента. Доступны марки MSR и HSR.

Свойства цемента, указанные в спецификациях API

Химические свойства и физические требования приведены в Таблицах 3 и Таблице 4 соответственно. [3] Типичные физические требования к различным классам цемента API показаны в таблице 5 . [3]

Хотя эти свойства описывают цементы для целей спецификации, цементы для нефтяных скважин должны иметь другие свойства и характеристики, чтобы обеспечить их необходимые функции в скважине. (API RP10B содержит стандарты для процедур испытаний и специального оборудования, используемого для испытаний тампонажных цементов, и включает:

  • Приготовление суспензии
  • Плотность навоза
  • Испытания на прочность при сжатии и неразрушающие акустические испытания
  • Испытания на время загустевания
  • Статические испытания на водоотдачу
  • Эксплуатационные испытания свободной жидкости
  • Испытания на проницаемость
  • Реологические свойства и прочность геля
  • Расчеты перепада давления и режима течения для шламов в трубах и кольцевых пространствах
  • Процедуры испытаний в Арктике (вечной мерзлоте)
  • Испытание на стабильность шлама
  • Совместимость скважинных флюидов.