Класс бетона В25 — прочность и применение

• Главная —
• Классы бетона —
• Бетон В25

В категории тяжелых бетонов очень популярен класс бетона В25, состав которого регламентируется ГОСТом 26633-91. Технология его изготовления стандартна и основывается на соединении четырех компонентов:

1. Вяжущего – цемента или портландцемента. Чем больше его доля в растворе, тем выше его плотность, и, соответственно стоимость. Поэтому пропорции данного составляющего для некоторых случаев вычисляются отдельно.
2. Песка и крупного заполнителя (щебня). ГОСТ допускает применение золошлаковой смеси, результатов дробления горных пород, доменных шлаков. При выборе гранитного щебня учитывают радиационные параметры,  крупность зерен, массу пылевидных частиц.
3. Пропорции воды и специальных добавок для каждого случая рассчитываются индивидуально.

Данная категория раствора очень удобна при возведении конструкции по монолитной технологии, потому что имеет водостойкость уровня W8 и морозоустойчивость до 200 циклов. Заказать класс бетона В25 напрямую от производителя вы можете в нашей фирме.

Вам также может понравиться

Класс бетона В7,5

Класс бетона В7,5 отличается невысокими характеристиками и средней прочностью. Этот тип применяют для создания бетонной подготовки,…

Класс бетона В10

Класс бетона В10 широко применим в дорожных работах, и имеет марочный аналог М150. Его прочность на сжатие составляет 130 кгс/см2, что…

Класс бетона В15

Класс бетона В15 востребован в малоэтажном строительстве за счет достойной прочности и невысокой стоимости. В марочном соотношении ему…

Класс бетона В20

Класс бетона В20 или марки М250 часто применяется в загородном строительстве.

Его прочность достигает 261 кгс/см2, что достаточно для…

Класс бетона В22,5

Класс бетона В22,5 относится к категории тяжелых материалов и применяется для создания различных типов фундамента: ленточные, свайные,…

авг 15, 2017 11712

Класс бетона В30

Класс бетона В30 – недешевый, но очень функциональный материал для возведения сложных объектов. Его прочность достигает 400 кгс/см2, что идеально подходит для сооружения гидротехнических и инженерных конструкций,…

авг 15, 2017 13385

Класс бетона В35

Класс бетона В35 обладает прочностью на сжатие 458.39 кгс/см2 и относится к категории тяжелых бетонов. Этим обусловливается повышение параметров морозостойкости и водонепроницаемости получаемого из него искусственного…

авг 03, 2017 8212

Соотношение класса и марки бетона

Соотношение класса и марки бетона очень важно рассчитывать, определяясь с видом раствора для строительных работ. Марка смеси зависит от доли цемента, в ней содержащегося – чем его больше, тем она выше, и различается по…

авг 03, 2017 6799

Определение класса бетона

ГОСТ 10180 является основным документом, регулирующим определение класса бетона. Данный процесс происходит после 28-дневной выдержки раствора до нужной степени твердения и набора марочной прочности. После этого материал…

авг 03, 2017 7442

Класс бетона на сжатие

Класс бетона на сжатие демонстрирует предельное давление на искусственный камень без разрешения последнего. Из этого следует, что прочность – переменная величина для бетона. Сразу после укладки она небольшая, но спустя…

Бетон В25: характеристики марки, класс, плотность

При строительстве зданий с большой эксплуатационной нагрузкой, а также при выполнении ответственных несущих конструкций, используют надежные прочные строительные материалы. К ним относится и бетон марки В25, которому посвящена данная статья. Далее мы подробно рассмотрим, что представляет собой этот материал, какими он обладает свойствами и как его приготовить.

Бетон из фундамента B25

Особенности материала

Сразу следует отметить, что класс бетона В25 (М350) является наиболее популярным видом бетона в гражданском и промышленном строительстве. Отчасти это связано с тем, что современные строительные нормы постоянно повышают требования к прочности.

Прочность бетона В25 в Мпа составляет 25. Этого показателя достаточно для возведения фундаментов зданий и прочих несущих конструкций.

Остальные характеристики бетона В25 также достаточно высокие:

Морозоустойчивость	Данный показатель соответствует F200. Это значит, что материал может перенести 200 циклов замораживания/оттаивания, и при этом его характеристики не снизятся, а также не изменится структурная целостность.
Объемный вес бетона В25 (плотность)	В зависимости от типа материала, объемный вес может колебаться в пределах — 1800-2500 кг/м3.   Однако, чаще всего плотность бетона В25 составляет 2200-2400 кг/м3.
Водонепроницаемость	W8 – это достаточно высокий показатель, т.е. материал не будет пропускать воду, даже если она будет воздействовать на него под определенным давлением. Эти характеристики бетона класса В25 позволяют использовать его для строительства фундаментом на участках с высоким уровнем грунтовых вод.
Подвижность	Данный параметр отвечает за удобоукладываемость бетонной смеси. Находится он в пределах П2-П4, однако, при помощи пластификаторов его можно увеличить.

Заливка перекрытия

Область применения

Вышеприведенные характеристики марки бетона В25 делают область его применения очень обширной.

В частности, его применяют в следующих целях:

• Для возведения фундаментов и прочих несущих конструкций;
• При изготовлении плит перекрытий, балок и колонн.
• При заливке дорожных плит аэродромов и пр.

Как уже было сказано выше, данный материал обладает хорошей водостойкостью. В результате строители не редко его используют при заливке чаш бассейнов, а также при возведении других гидросооружений.

Совет! Если на бетонную конструкцию не планируется больших нагрузок, то при ее возведении можно использовать бетон более низкого класса, чем В 25. Это позволит немного сэкономить при строительстве.

Цемент M500

Приготовление бетона

Состав бетона В25 самый обычный:

• Цемент;
• Песок;
• Крупный наполнитель – гравий или щебень.
• Вода.

Для улучшения характеристик бетона, в его состав зачастую добавляют пластификаторы. Кроме того, могут применяться другие присадки, к примеру, ускоряющие процесс схватывания, для работы при низких температурах.

Также надо отметить, что характеристики бетона во многом зависят от наполнителя. Он может отличаться размером фракций, типом материала, и пр.

Гранитный щебень

В качестве мелкого заполнителя можно использовать крупнозернистый, среднезернистый или мелкозернистый песок.

Что касается щебня, то он может быть разных видов:

• Гранитный;
• Известковый;
• Гравийный.

ГОСТ на щебень и гравий, допускает использование крупного наполнителя фракцией до 40 мм. При использовании более крупного щебня, нормы расхода цемента следует умножать на коэффициент 0,97 (при фракции зерен от 40 до 70 мм).

Песок для бетона

Пропорции

Чтобы получить качественный результат, необходимо строго соблюдать пропорции бетона В25. К примеру, для приготовления одного кубического метра раствора, понадобятся материалы в следующем объеме:

Портландцемент М500	400 кг
Очищенный песок	752 кг
Твердый наполнитель	1 т
Вода	175 л

Обратите внимание! Для приготовления раствора необходимо использовать свежий цемент, так как со временем его марка снижается. Так за год хранения материал может потерять до 40 процентов своей прочности. Поэтому не стоит покупать цемент с запасом «на будущее».

Приготовление раствора

Приготовление бетона

Требуемая прочность бетона В25 может быть достигнута только при качественном приготовлении раствора. Поэтому необходимо воспользоваться бетономешалкой, так как самостоятельно размешать раствор со щебнем очень сложно и добиться хорошего качества практически невозможно.

Итак, инструкция по приготовлению раствора выглядит следующим образом:

• В первую очередь в бетономешалку следует загрузить сухие материалы, т.е. цемент с песком, и хорошо их перемешать.
• Далее в состав постепенно добавляется вода и раствор размешивается до получения однородной массы. На этом этапе могут добавляться пластификаторы и другие присадки. К примеру, в зимнее время можно использовать антиморозные присадки, которые понижают температуру замерзания воды.
• В последнюю очередь в бетономешалку засыпается твердый заполнитель. Предварительно его нужно смочить водой. Состав необходимо тщательно перемешать, чтобы щебень равномерно распределился в массе.

На этом процесс приготовления раствора своими руками завершен. Израсходовать материал необходимо в течение двух часов, после чего бетон начнет схватываться.

Надо сказать, что помимо пропорций и процесса приготовления, на качество бетона влияет качество его компонентов. Как уже было сказано выше, цемент должен быть свежим, иначе получить бетон класса B25 не получится.

Кроме того, на прочность материала влияет качество песка – он должен быть чистым, без каких-либо примесей. Поэтому перед использованием его следует просеять через сито или даже промыть.

Также строгие требования предъявляются и к воде. Если вода грязная, к примеру, набранная из реки или пруда, то качество бетона может серьезно пострадать. Специалисты вообще рекомендуют использовать для этих целей питьевую воду.

Обратите внимание! Бетонный раствор не обязательно готовить самостоятельно, существует множество специализированных фирм, которые занимаются изготовлением раствора. Правда, в этом случае его цена будет более высокой, так как к стоимости добавятся транспортные расходы и наценка производителя.

На фото — опалубка с армировкой

Применение

Технология работы с бетоном B25 не имеет каких-либо особенностей или отличий.

Процесс возведения монолитных конструкций выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь подготавливается поверхность – очищается от мусора и пр.
• Затем выполняется опалубка. Для этого используют щиты ДСП или деревянные доски. Чтобы конструкция получилась прочной, используют распорки и перемычки.

Надо сказать, что иногда применяют несъемную опалубку. В таком случае она может выполнять функцию утеплителя.

Процесс заливки

Следующим шагом является армирование. Для этого используют специальную армировочную сетку или специальные стальные прутья, из которых выполняется металлический каркас.

Армирование позволяет увеличить прочность бетонной конструкции.Завершающим этапом является непосредственно заливка.

Опалубку необходимо равномерно заполнять раствором. При этом могут использоваться вибраторы для уплотнения раствора.Спустя несколько дней после заливки съемную опалубку разбирают.

Важным моментом заливки является обеспечение оптимальных условий схватывания раствора и набора прочности. Чтобы данный процесс происходил равномерно, первые 10 суток поверхность бетонной конструкции смачивают водой. Окончательный набор прочности происходит спустя 28 суток после заливки.

Вывод

Бетон класса В25 обладает высокими характеристиками, в результате чего является одним из наиболее распространенных видов бетонов, который применяют в самых разных областях строительства. Чтобы самостоятельно получить такой материал, необходимо строго соблюдать технологию приготовления, которую мы рассмотрели выше.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

ИМЛ

1. Стальная панель промышленного пола IML ^®

2. Строительный раствор

3. Связующий раствор

4. Несущий бетон по DIN 1045-2, минимальная прочность на сжатие 20/25 или в соответствии с требованиями проектировщиков.

1. Несущий бетон

Минимальная прочность на сжатие по DIN 1045-2, класс 20/25, толщина в зависимости от нагрузки или спецификации проектировщика (также применимо для любого глухого бетона).
Придайте поверхности шероховатость (чистовая обработка кистью), затем вернитесь к обработке любых гладких участков. Удалите любые загрязнения, т.е. краски, масла, смазки, пластмассы и т.п.; предварительно обработайте загрязненные поверхности фрезерованием или дробеструйной очисткой. Если напольные панели предполагается укладывать на старые бетонные поверхности, необходимо на месте определить их класс прочности и прочность поверхности на растяжение.

Ровность поверхности несущего бетона должна соответствовать требованиям DIN 18202, таблица 3, строка 2.

2. Структура пола

Возьмите уровень, чтобы определить толщину слоя раствора, который должен составлять от 40 мм до 60 мм. При толщине более 60 мм необходима выравнивающая стяжка с минимальным классом прочности на сжатие согласно DIN 1045-2, 20/25 (старый класс B25).

Для полов с теплоизоляцией необходима двухслойная конструкция толщиной не менее 80 мм. Толщина и степень твердости изоляционного слоя по заданию проектировщика.

3. Швы

Швы между зданиями и деформационные швы в несущем бетоне должны быть установлены в соответствующих местах и ​​иметь одинаковую ширину. Должны быть включены швы между пролетами, которые проходят через несущий бетон, включая выравнивающую стяжку.

Размеры плит внутри зданий до 120 м², наружные размеры плит, но с покрытием до 50 м², размеры плит, подвергающихся воздействию погодных условий, до 36 м². (Большие размеры плит также возможны по согласованию в кондиционируемых зданиях с постоянной температурой). Стыки между пролетами по возможности должны быть выполнены под прямым углом. Если плиты подвергаются воздействию погодных условий на открытом воздухе или подвержены значительным колебаниям температуры в закрытых помещениях, следует избегать длины кромки более 6 м. (Чрезвычайно большие перепады температур, такие как раскаленный металл и вода, ДОЛЖНЫ ВСЕГДА избегаться).

Краевые швы должны быть установлены у вертикальных стен и проникающих конструкций. Шов должен иметь ширину около 8 мм и герметизироваться постоянно эластичными герметиками, согласованными с проектировщиком.

3а. Зона соединения

Защита кромок должна соответствовать нагрузкам, которым они подвергаются, и иметь форму двусторонних панелей промышленного пола из стали IML® или стальных профилей защиты кромок, соответствующих группе нагрузки I (тяжелая) (погрузочно-разгрузочное оборудование со стальными или полиамидными шинами). ) или группа нагрузки II (умеренная) (погрузчики с пневматическими шинами).

4. Метод укладки и раствор, используемый при укладке

Стальные панели промышленного пола IML ^® можно укладывать с прямыми стыками или в шахматном порядке. При необходимости стальные панели промышленных полов IML ^® можно разрезать или дополнить полупанелями.
Исходные материалы: цемент в соответствии с DIN 1164 CEM I, CEM II, класс прочности минимум 32,5, заполнители в соответствии с DIN 4226, морозостойкость eF, заполнитель гравийный песок с размером частиц 0/8. Консистенция: пластичная, – осадка 35-41 см. Класс прочности ≥ ZE 30 по DIN 18560 или ≤ B25 по DIN 1045 в каждом случае при содержании цемента Z ≥ 350 кг/м³.

Предпочитаются сухие растворы и бетоны растительного происхождения; завод смешанныемокрые растворы непригодны.

Если состав определяется на месте путем измерения объемов, минимальное соотношение цемента должно быть увеличено на 50 кг/м³ и сохранено.

5. Обработка основания

Определите отметки уровня, предварительно обработайте несущий бетон, как описано в Разделе 1 на стр. 1, и тщательно увлажните его. №

Нанесите связующий слой (1 часть цента и 1 часть воды) жесткой кистью так, чтобы поверхность можно было обработать в течение двух часов.

Нанесите слой строительного раствора примерно на ½ указанной толщины на хорошо залитые швом участки пола и держите их во влажном состоянии.

6. Укладка и стыковка панелей

Уложите ряд панелей в качестве наружного каркаса под прямым углом к ​​струне со швами шириной 2-3 мм. В этом ряду необходимо сделать допуск для любых стыков, строительных/деформационных швов и стыков между пролетами, которые должны быть установлены.

Уложить раствор и хорошо утрамбовать. В зависимости от площади поверхности уложить на формы от 15 до 35 м² раствора до высоты готового панельного настила (еще раз хорошо и равномерно утрамбовать раствор). Используйте резиновый молоток, чтобы осторожно забить стальные панели промышленного пола IML® во внешней области боковой планки панели по линии струны. Подстилочный раствор должен выступать из всех отверстий и полностью закрывать отверстия.

Хорошо увлажните 4-5 рядов панелей сразу после укладки. С помощью швабры несколько раз очистить поверхность от остатков раствора.

Необходимо несколько раз очистить поверхность, чтобы избежать преждевременного высыхания слоя раствора.

7. Последующая обработка и первоначальное использование

Защитите участки недавно уложенных панелей пола от преждевременного использования с помощью предупреждающих знаков и лент. Продолжайте обрабатывать панели пола, поддерживая их во влажном состоянии. Накрыть пластиковыми листами (необходимо в теплые дни) на 2-4 дня в зависимости от типа используемого цемента.

Первое применение: через 14 дней при использовании цемента 32,5 R и отсутствии испытаний на отверждение; через 7 сут для цемента 42,5 Р. С испытанием на твердение на отдельно приготовленных образцах.

Загрузить как pdf-Datei
DE | ЕН

Расчет колонны многоэтажного каркаса на несущую способность при действии боковой силы

Задача: Проверка расчета сопротивления железобетонных сечений.

Задание: Проверить правильность расчета прочности косых сечений.

Литература: Руководство по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона (без предварительного напряжения) (к СНиП 52-101-2003), 2005, с. 104-105.

Файл исходных данных:
Пример 34.SAV;
отчет:
при выполнении расчетов по СНиП 52-01-2003 – Арбат 34.1.doc,
при проведении анализа по СП 63.13330.2012 – Арбат 34.2.док.

Соответствие кодам: СНиП 52-101-2003, СП 63.13330.2012.

Исходные данные из источника:

b × h = 400×600 мм	Размеры секции колонны
л = 3,3 м	Длина колонны (расстояние между опорными секциями)
а = а’ = 50 мм	Расстояние от центра тяжести продольной арматуры до волокна сечения при наибольшем растяжении
d = 12 мм	Диаметр поперечной арматуры
с ш = 400 мм	Расстояние поперечной арматуры
М суп = 350 кН∙м	Изгибающий момент в верхней опорной секции
М инф = 250 кН∙м	Изгибающий момент в нижней секции опоры
Н = 572 кН	Продольная сила
Бетон класса	В25
Класс поперечной арматуры	А240

 

АРБАТ Исходные данные:

Коэффициент важности γ _n = 1
Коэффициент важности (предельное состояние эксплуатационной пригодности)  = 1
Длина элемента 3,3 м
Коэффициент эффективной длины в плоскости XoY 1
Коэффициент эффективной длины в плоскости XoZ 1
Случайный эксцентриситет по Z по СНиП 52-01-2003 (Россия)
Случайный эксцентриситет по Y по СНиП 52-01-2003 (Россия)
Конструкция статически неопределимая
Предельная гибкость — 200

Секция

b = 400 мм h = 600 мм a 1 = 47 мм a 2 = 47 мм	S 1 — 2∅6 Поперечная арматура по оси Z 2∅12, шаг поперечной арматуры 400 мм

 

Усиление	Класс	Сервис-фактор
Продольный	А400	1
Поперечный	А240	1

Бетон

Тип бетона: Тяжелый
Класс бетона: B25

Коэффициент эксплуатации для бетона
γ b1	допуск на длительные нагрузки	1
γ b2	допустимое поведение при отказе	1
γ b3	припуск на вертикальное положение при бетонировании	1
γ b4	Припуск на замерзание/оттаивание и отрицательные температуры	1

Влажность окружающего воздуха — 40-75%

Трещиностойкость:

Без трещин

Силы

	Н	Мой	Qz	Мз	квартал	Т	Коэффициент безопасности для нагрузки	Коэффициент длительной нагрузки	Краткосрочный	Сейсморазведка
	кН	кН*м	кН	кН*м	кН	кН*м
1	-572	600	181,8	0	0	0	1	1

 

Сравнение решений (по СНиП 52-101-2003):

Файл	Пример 34. SAV
Файл отчета	Арбат 34.1.doc
Чек	прочность для косого сечения
Направляющая	181,8/184,8 = 0,984
АРБАТ	0,982
Отклонение, %	0,17 %

 

Сравнение растворов (согласно СП 63.13330.2012):

Файл	Пример 34.SAV
Файл отчета	Арбат 34.2.doc
Чек	прочность для косого сечения
Направляющая	181,8/184,8 = 0,984
АРБАТ	0,898
Отклонение, %	8,7%

Комментарии:

1. МОМЕНТ БАДА   = 350 + 250 = 600 кН.