Кладка арболита: Кладка арболитовых блоков

Содержание

Кладка арболитовых блоков

Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:
  • 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
  • 1 часть цемента M500 и 3 части песка.

Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.
  1. С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
  2. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.
  1. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
  2. После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
  3. Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
  4. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
  5. Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».

Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.
  1. Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
  2. Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
  3. Клей перемешивается еще раз.

Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.

Кладка арболитовых блоков в Красноярске, низкие цены

Специалисты компании «Основной элемент» готовы выполнить кладку арболитовых блоков в Красноярске «под ключ»по выгодным ценам. Стоимость кладки стен — от 3000 руб/м3, внутренних перегородок — от 700 руб/м2

Преимущества кладки из арболитового материала

Этот материал благодаря своим свойствам уже завоевал немало поклонников в России. К тому же работа с ним не требует использования тяжелой техники. Почему же все больше людей выбирают строительство домов из арболита?

  • Благодаря большому размеру блоков сроки возведения дома значительно сокращаются, что влияет и на общую стоимость проекта.
  • Материал отличается меньшей массой по сравнению с кирпичом, поэтому нагрузка на фундамент остается небольшой.
  • Несмотря на малый вес, арболитовые блоки способны выдерживать серьезные нагрузки, на них можно монтировать практически все виды крыш.
  • Материал отличается высокими показателями теплопроводности, поэтому при строительстве можно обойтись без дополнительного слоя теплоизоляции.

Если вы отите узнать больше о кладке арболита и возможностях использования этого материала, звоните нам по телефону +7 (391) 232-47-86. Менеджеры с радостью ответят на любые вопросы и бесплатно составят смену вашего проекта!

Цены

Вид работ Цена
Кладка стен из арболита толщ. 200 мм и выше  3000 руб/м3
Кладка перегородок из арболита толщ. 200 мм и ниже  700 руб/м2
Бетонирование перемычек над проемами 500 руб/м.п.
Бетонирование армопояса 600 руб/м.п.
Кладка из арболита под ключ  от 8000 руб/м3

* Цены указаны ориентировочные, возможна дополнительная скидка от объема,
точную стоимость узнайте по телефону +7 (391) 232-47-86


Строительство домов из арболита. Проекты. Цены. Технология.

Производство арболитовых блоков
сейчас налажено очень серьезно. Все потому что в настоящее время мастера по возведению зданий стараются отыскать альтернативные варианты привычным строительным материалам, таким, как кирпич и дерево. Подобным вариантом может быть как раз арболит. Он вновь возвращается на специализированный рынок, потому что на самом деле это далеко не инновационная технология, она известна достаточно давно, просто сейчас вновь набирает популярность.

Возведение зданий из арболитовых блоков

Арболитовый дом – теплое и надежное сооружение, которое прослужит длительный срок. Возведение подобного сооружения выйдет меньше по затратам, нежели подобное здание из кирпича. Что же можно возвести из арболитовых блоков?
  • жилой дом;
  • гараж;
  • летний домик, например, кухню;
  • любую хозяйственную постройку на участке.
Важное требование: чтобы в сооружении, возведенном из арболитовых блоков, процент влажности не превышал показатель 75. Это объясняется тем, что обозначенный материал хорошо берет влагу из окружающего пространства и под воздействием ее разрушается. Поэтому если, например, Вы приняли решение возвести арболитовую баню, необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции. Немаловажна также вентиляция в сооружении.

Как правило, арболитовые дома возводят по двум методикам:

  1. Используются собственно арболитовые блоки. Методика похожа на возведение кирпичных сооружений. Подобное здание можно возвести даже самостоятельно, важно только изучить технологию и этапы, разобрать все риски и подводные камни строительного процесса.
  2. Монолитные стены. Подобная методика предполагает создание опалубки, что не убирается, в нее помещается состав для изготовления арболита. Подобное возведение технически сложнее предыдущего варианта, поэтому лучше не браться за нее самостоятельно. Лучше перепоручить это дело профессионалам

Кладка арболитовых блоков

Кладка арболита в один блок

При кладке стены шириной в один блок, рекомендуется применять перевязку не меньше, чем на 10 см.

Кладка арболита в два блока

При кладки в два блока рекомендуется смещение вертикальных швов у внешних блоков относительно внутренних на пол-блока или не меньше, чем на 100 мм.

Облицовка стен из арболита

Однослойная кладка с наружным декоративным штукатурным слоем

Арболит – это пористый материал щероховатой поверхностью. Поверхность блока позволяет не использовать армирующую сетку. Такое покрытие держится очень долго и не расстрескивается.

Двухслойная кладка с облицовочным слоем из кирпича

Дом с такой облицовкой внешне не отличается от кирпичного. Толщина стены будет меньше, чем у кирпичного дома, соответственно, внутри помещения будет больше полезного пространства.

Арболитовое здание – этапы возведения

Если Вы решили, что материалом для возведения станет арболит, проект здания будет играть не последнюю роль. Сами же этапы строительства напоминают процесс возведения сооружения из любого другого блочного материала. Важно соблюдать все правила, чтобы процесс строительства прошел гладко и беспроблемно. Выбор проекта – важнейший этап всякого возведения здания. Когда Вы определитесь с тем, как будет выглядеть Ваш дом, можно будет определиться и с фундаментом, и с объемом материала. Проекты зданий из арболитовых блоков почти ничем не отличаются от проектов сооружений из остальных строительных материалов, поэтому несложно отыскать уже готовый проект в Интернете. При подборе проекта следует помнить о том, что из арболитовых блоков не возводят сооружения, высота которых превышает 7 метров. Оптимально будет построить дом в 1 или 2 этажа.

Подбор материала

Арболит имеет определенные отличия, как и любой другой материал. Данный материал можно купить,
цена куба арболита
небольшая. Можно также сделать его самостоятельно. Методика изготовления несложная, однако, при малейшем нарушении процесса производства запросто можно получить ненадежный блок. Поэтому если вы не уверены в своих силах, лучше приобрести готовый арболит.

Когда приобретаете арболит, важно учитывать следующие моменты:

  1. Цена. Не нужно брать самый дешевый, который только можно отыскать на специализированном рынке. Обычно такой арболит изготовлен любителем из не слишком надежного сырья. Это чревато нарушением технологий строительства и плохим результатом.
  2. Наружный вид. Арболит должен быть однородным по структуре, параметры щепы приблизительно одинаковые, оттенок тоже должен совпадать. Никаких слишком светлых и слишком темных пятен по всему периметру блока.
  3. Форма. Блок необязательно должен быть ровным, однако важно, чтобы параметры соответствовали заданному размеру.
Чтобы точно быть уверенным в качестве материала, просите сертификаты качества на местах продажи. Если Вас интересуют хорошие арболитовые блоки, цена за куб не может быть слишком низкой. Материал очень сильно влияет на долговечность получившегося в конечном итоге дома.

Строительство домов из арболитовых блоков + видео

Построить дом – одна из главных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Жить в собственном жилище мечтает каждый. Но, для этого придется приложить немало усилий, потратить определенную сумму денег и времени, особенно, если выполнять строительные работы самостоятельно. Другая проблема – выбор материала для строительства. На данный момент сырья для проведения работ настолько много, что можно сломать голову. Приходиться выбирать, анализируя плюсы и минусы материала, цели постройки здания, климат, располагаемые средства и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит. Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который сделан на основе древесных опилок и портландцемента. Дома из арболитовых блоков отличаются своей энергоемкостью, ведь проводимость тепла арболита составляет 0,07–0,16, в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и уютно.

В этой статье мы рассмотрим, как проходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по устройству фундамента и кладке стен. В статье присутствуют вспомогательные видео.

Инструменты для выполнения работ

Вам не выполнить строительство дома без подходящих инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и быть в исправном состоянии. Перечень следующий:

  • лопата, камнерезная пила.
  • уровень, рулетка, отвес;
  • колья и длинная веревка;
  • прутья арматуры Ø14 мм;
  • емкость для раствора;
  • мастерок, зубчатый шпатель или кельма для кладки блоков;
  • резиновая киянка;
  • леска, для выравнивания блоков.

Теперь можно приступать к строительству дома из арболитовых блоков.

1 этап строительства – проектирование

Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с составления проекта. Впрочем, эта процедура первая в любом виде работ. Проекты нужны для ориентировки, чтобы строительство проходило быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и одобрен администрацией района. В нем должны быть указаны подробности всего строительства дома. Можно сказать – это карта, по которой вы будете знать, что делать.

В плане должны быть чертежи дома, его размер, этажность, материал, планировка, проведение коммуникаций и т. д. Проекты дома из арболитовых боков можно получить несколькими способами:

  1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
  2. Купить проект на специальных сайтах.
  3. Бесплатно скачать.

Что касается 3 пункта, то будьте осторожны, так как бесплатные проекты не всегда могут быть качественные. А это, в свою очередь, скажется на всем строительстве. Качественно составленный план может иметь в семе приблизительную стоимость каждого материала, его количество и приблизительные затраты на строительство дома.

Когда ваш проект готов, можно закупать все необходимые материалы и приступать к строительству!

2 этап строительства – устройство фундамента

Основа любого здания – фундамент. Именно он является гарантом надежности и долговечности постройки. Благодаря тому, что арболитовые блоки материал довольно легкий, строительство усиленного фундамента не потребуется. Это позволяет сэкономить немного средств. Вид фундамента может быть разным:

  • свайный;
  • плиточный;
  • ленточный малозаглубленный;
  • столбчатый.

Самый распатроненный вид фундамента для арболитового дома – ленточный фундамент, повторяющий конструкцию всех стен.

Давайте рассмотрим последовательность выполнения работ по его строительству:

  1. Подготовка и разметка участка. Участок должен быть освобожден от всего лишнего: мусор, старые вещи, кусты и т. д. Исходя из проекта, на земле делается разметка веревкой и кольями и снимается верхний плодородный слой почвы.
  2. Копка котлована. Рекомендуемая ширина траншеи – 30 – 40 см, глубина – 60 см (в зависимости от грунта). Эти размеры нужно учитывать при разметке и сделать ее правильно.
  3. Выравнивание стенок и дна траншеи.
  4. Устройство песчаной подушки. Утрамбованный 5–10 сой песка и 5 см слой щебня.
  5. Возведение опалубки. Ее высота может быть 30 см, но если вы живете в районе с суровым климатом, то рекомендуем делать цоколь 50 см.
  6. На этом этапе можно проложить коммуникации, пока бетон еще не залит.
  7. Изготовление арматурного каркаса. Чтобы фундамент был прочный, нужно сделать арматурную сетку (арматура Ø14 мм) и поместить ее в котлован.
  8. Заливка бетона. Есть 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь. Котлован заливается бетоном. После чего готовый фундамент выравнивается мастерком.

Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. На это уходит примерно месяц. Опалубку можно снимать на 10 день. Поверхность фундамента требуется защитить от внешних факторов. Чтобы он не разрушался, накройте его полиэтиленом.

Обратите внимание! Чтобы фундамент не трескался, периодически обрызгивайте поверхность водой, увлажняя его.

Теперь ваш фундамент готов. Можно приступать к возведению стен арболитового дома. Блоки можно купить или изготовить самостоятельно.

3 этап строительства – кладка стен

Перед тем как приступать к кладке, требуется обеспечить гидроизоляцию фундамента. Для этого он покрывается битумной мастикой или на поверхность стелиться 1–2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от воздействия разрушительной влаги, и строительство не будет напрасным.

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков на кладку дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

Все что требуется – внести в форму размеры блока, толщину и высоту стен, периметр и толщину раствора при кладке. Тогда вы узнаете количество требуемого материала.

Кладка стен – дело ответственное. Они должны быть идеально ровные и прочные. Проще будет тем, кто уже выполнял кладку из кирпича, или другого материала. Работать с арболитом еще легче. Для начала требуется приготовить цементный раствор. Здесь все просто: добейтесь соотношения 1:3 (цемент, песок) и добавляйте воду, чтобы довести все до нужной консистенции. Следите за тем, чтобы приготовить столько раствора, сколько понадобится для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

Обратите внимание! Для кладки можно также использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

Настало время для кладки арболитовых блоков. Порядок выполнения работ следующий:

  1. Кладка начинается с углов здания. Выставьте угловые блоки на раствор. Они должны быть идеально ровными, ведь блоки в углу основополагающие. Пользуйтесь уровнем. Если стена длинная, установите дополнительный блок посередине.
  2. Между изделиями натяните леску. Она должна немного касаться верхушки блока и служить ориентиром для ровной кладки.
  3. Теперь выполняйте кладку остальных блоков, формируя 1 ряд. Наносите раствор или клей на фундамент и ровно выставляйте блоки. Обратите внимание, что шов между ними не должен превышать 10 мм. Резиновой киянкой постукивайте по блоку, подгоняя его к леске.
  4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется резать. Возникает вопрос: чем пилить арболитовые блоки? Можно пользоваться камнерезной пилой. Арболит легко поддается обработке, поэтому его легко пилить. При этом пользуйтесь металлическим уголком, чтобы блок вышел ровный.
  5. Когда первый ряд кладки по всему периметру закончен, можно приступать к следующему. Порядок действий точно такой же, только теперь требуется сделать перевязку.
  6. В процессе строительства не забывайте в нужных местах сделать проемы для окон и дверей.

Посмотрите видео, в котором наглядно показана кладка арболитовых блоков.

Это вся технология. Остается возвести стены, сделать перемычки над окнами и дверными проемами, выполнить перекрытие и устроить кровлю, по выбранной технологии. Строительство коробки здания из арболитовых блоков завершено. Но, это далеко не конец, ведь вам предстоит сделать еще много работы.

Советы по кладке стен из блоков

Если вы впервые делаете кладку блоков из арболита, то эти советы помогут вам сделать все правильно.

  1. Чтобы дом в полной мере проявлял свои теплоизоляционные свойства, нужно обеспечить отсутствие мостиков холода при кладке. Через них холод будет проникать в дом. Избавиться от них можно путем метода разрыва шва раствора, с использованием деревянных или металлических планок.
  2. Арболитовые блоки имеют свойство хорошо впитывать воду. При работе их нужно немного увлажнять, чтобы они не впитывали воду из цементного раствора. В противном случае он будет сухой и может потрескаться. Еще один вариант – приготовить более жидкий цементный раствор для блоков.
  3. Для строительства здания нестандартных форм, можно использовать блоки сложных форм или обрабатывать уже готовые изделия камнерезной пилой.

Учитывайте то, что арболитовые блоки обязательно требуется защитить от внешних факторов. Поэтому заняться отделкой внутри и снаружи лучше быстрее.

Предлагаем вам ознакомиться с видео, где подробно описывается строительство дома из арболитовых блоков.

Кладка арболита зимой. В. Герасимов

Однако нужно ли это при наличии менее проблемных аналогов? В зависимости от плотности блоки делятся на стеновые и теплоизоляционные. Арболитовые блоки, недостатки которых достаточно существенны, стоит использовать лишь при возможности их самостоятельного изготовления.

Приобретать такое оборудование для домашнего производства нерационально, поскольку его стоимость может превышать тыс. Если вы планируете наладить изготовление арболита дома, то можно обойтись обычной бетономешалкой для приготовления цементно-песчаной смеси.

Также потребуются формы под блоки, которые потребуется сварить своими руками. Оборудование для производства арболитовых блоков. Формы свариваются из листового металла толщиной не менее 5 мм. Форма должна быть без дна. Также к ней нужно изготовить крышку в виде металлической пластины, с ее помощью будет выполнятся трамбовка залитой смеси. Форма для блоков. Блоки набирают остаточную прочность на протяжении 10 дней, по истечению которых можно начинать строительные работы.

Отметим, что обрабатывать опилки и щепу известью крайне необходимо, поскольку если вы не уберете содержащуюся в составе дерева сахарозу прочность блоков серьезно пострадает. Дома из арболитовых блоков, как бы не пугали нас производители конкурирующих стройматериалов, вполне добротные и надежные. У самого из древобетона построен коттедж, зданию уже 9-ый год и никаких проблем я не обнаружил стены покрыты гидрофобной штукатуркой.

Рекомендую арболит как доступный и качественный кладочный материал. Арболитовые блоки, отзывы о которых меня изначально насторожили, зарекомендовали себя неплохо.

Блок укладывают на слой смеси толщиной около 5 мм и промазывают смесью тычковую сторону. К блоку подгоняют соседний; выступивший раствор снимают кельмой. После укладки пятого ряда делают горизонтальную обвязку металлической сеткой — арболитовые блоки надежно сцепляются друг с другом, но дополнительное армирование никогда не помешает.

Это говорит о том, что блоки следует равнять тут же после укладки. Верхний ряд в коробке лучше делать из армоблока : это быстрее, проще и надежнее, чем заливать армопояс самостоятельно, изготавливая фанерную опалубку. Это нужно для того, чтобы раствор под давлением верхних блоков успел схватиться до того, как замерзнет жидкость в нем; в ином случае цемент будет пористым и слабым.

Автор статьи: Олег Раске.

Все статьи автора. Нужна консультация по блокам из арболита? Задать вопрос эксперту. Цены от производителей Расчет доставки Консультация эксперта Расчет по проекту Калькулятор блоков Бесплатный образец Цены на строительство. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер Please enter letter, number or punctuation symbols. Яндекс Дзен Пользовательское соглашение. Ищете блоки? Позвоните нам: с 9 до 17 по Московскому времени. Обратный звонок.

Цена на блоки у производителей. Вы получите: текущие цены на блоки от производителей, информацию по наличию на складе или сроки изготовления. В ближайшее время мы с вами свяжемся для подтверждения данных. Обязательное поле Введите правильный e-mail Проверьте правильность имени Введите правильный номер. Узнать цену с доставкой. Вы получите: предварительный расчет суммы за блоки с учётом транспортировки и разгрузки на месте выгрузки. Рассчитать доставку.

Задайте вопрос экспертам по блокам. Вы получите ответ по электронной почте через 1—2 дня. Отправить вопрос. Расчет количества блоков. Также вы можете прикрепить файл. Расчет блоков по проекту.

Прикрепите файл. Закажите бесплатный образец.

Смотрите также

Получите бесплатные образцы блоков от разных производителей для сравнения характеристик. Цены на строительные услуги. Получить расценки. Заказ обратного звонка.

Тема в разделе » Опыт строительства. Отчеты форумчан «, создана пользователем авто-любитель , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск.

Заявка на обратный звонок получена. Удобное время звонка:. Позвоните мне. Соглашение об обработке персональных данных. Данное соглашение об обработке персональных данных разработано в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Кладем кирпич зимой

Все лица заполнившие сведения, составляющие персональные данные на данном сайте, а также разместившие иную информацию обозначенными действиями подтверждают свое согласие на обработку персональных данных и их передачу оператору обработки персональных данных.

Под персональными данными Гражданина понимается нижеуказанная информация: общая информация Имя, телефон и адрес электронной почты ; посетители сайта направляют свои персональные данные для получения услуг на размещение тендера среди поставщиков товара. Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражают свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение обновление, изменение , использование, уничтожение.

Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично.

Запросить цены. Два последних варианта хороши также тем, что теплопроводность у этих растворов низкая, а адгезивная способность, наоборот, высокая — с ними мы получаем тонкий и прочный шов, который сам по себе не будет мостиком холода. Существует также технология кладки арболита на монтажную пену, однако пока она мало отработана, а о ее целесообразности сказано мало: дело в том, что уложить блоки любые идеально ровно на пену очень сложно.

В этом отношении перлит или клей для ячеистых бетонов предпочтительнее: теплоизоляция у них на таком же высоком уровне, зато они позволяют сделать действительно тонкий и прочный шов, а также не создают проблем с выравниванием блока.

Как быть с тем, что в составе арболита также есть цемент? На самом деле цементный шов и цемент в составе арболитового блока работают по-разному: в блоке он обволакивает щепу тонким слоем, а вот шов будет уже представлять собой почти сантиметр холодного камня.

Для действительно энергоэффективного строительства это неприемлемо. Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:. Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.

Растворы, применяемые для кладки арболитовых блоков

С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы. Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду.

Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.

Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации. Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит — штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.

После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.

Порядок кладки арболитовых блоков

Добавляют половину ведра воды и продолжают замес. Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.

Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.

Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.

Преимущества и недостатки блоков из арболита

Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут. Клей перемешивается еще раз. Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси. Почему просто не сделать более толстый блок? Еще один важный вопрос: как правильно укладывать арболит — на ребро или плашмя?

Строительный уровень,Строительный шнур,Угольник,Шпатель,Кельма или ковш-кельма для укладывания раствора на блок.

Отзывы о строительстве из арболита

Киянка,Бензопила с победитовыми напайками,Строительный миксер. Кладку первого ряда арболитовых блоков всегда делают на хорошо защищенную от влаги поверхность — неважно, будет это фундамент или ряд блоков цокольной ленты.

Любой строитель знает, что зимой укладывать кладку просто невозможно. Ведь, при температуре даже 5 градусов тепла, раствор застывает несколько дней. При понижении температуры ниже нуля, раствор практически не дает прочности.

Кстати, устройство цоколя в доме из арболита очень желательно, так как это предотвратит влагонабор блоками. Гидроизоляция обычно устраивается стандартная: двойной слой рубероида и обмазка — битум или жидкая резина. Начинаем с раскладки блоков по всей длине будущей стены: нам нужно определить, сколько готовых блоков уйдет на один ряд, а сколько придется распилить бензопилой. Кельмой наносим и разравниваем первый слой кладочного раствора — примерно 5—6 мм. Нужно помнить, что часть раствора уйдет в полости между щепками в блоке, и готовый шов будет составлять не более 3 мм, при особенно тщательной укладке и 2 мм.

На производстве блоков в г.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Иваново мы провели эксперимент: сложили стену из арболитовых блоков высотой в человеческий рост, затем замерили разницу между высотой кладки и высотой всех блоков без швов. Разница получилась чуть более сантиметра, а получившиеся ультратонкие швы меж тем отлично держали блоки между собой.

Укладываем первый блок и строго по угольнику и уровню проверяем, насколько ровно он установлен. Если что-то не так, поправляем его с помощью нивелира и резиновой киянки — металлический молоток использовать нельзя. Блок он, конечно, не разобьет, но небольшую вмятину оставить может. То же самое повторяем на оставшихся углах здания.

Установив угловые блоки и проверив, ровно ли они стоят, натягиваем между ними строительный шнур. Это сильно облегчит нам работу по выкладке остальных блоков первого ряда: можно будет не пользоваться уровнем после укладки каждого из них, а просто ориентироваться на шнур. Промазываем раствором тычковую сторону углового блока, вплотную к нему укладываем новый, подгоняем его кельмой, выравниваем, сверяемся со шнуром.

Правильная укладка арболита: помощь технолога

Чем раньше допущена ошибка в процессе строительства, тем серьезнее ее последствия. В каком-то смысле это так называемый «эффект бабочки» из теории хаоса: небольшое действие в прошлом – разрушительные последствия в будущем.

Поэтому маленькие оплошности при проектировании и кладке оборачиваются такими большими проблемами. Разберемся на примере дома из арболита, какие ошибки можно допустить и (это интересует нас куда больше) как их избежать. Но для начала – краткий справочный материал.

Арболит – легкий бетон на основе хвойной щепы и высокопрочного цемента. У «правильного», ГОСТовского арболита есть все характеристики хорошего стенового материала.

  • Не гниет, не дает распространяться плесени и грибку, не загорается в течение 1,5 – 3 часов.
  • Экологичен и паропроницаем – «дышит», как дерево, и регулирует влажность в помещении.
  • Имеет отличные теплоизоляционные свойства: такими может похвастаться только дерево.
  • Быстро укладывается и экономит раствор: один блок заменяет от 15 до 19 кирпичей.
  • Легко обрабатывается: его можно пилить, вбивать в него гвозди и закручивать саморезы.
  • Обладает внушительной изгибной и ударной прочностью.



Особенности строительства из арболитовых блоков

Процесс укладки по своему принципу не отличается от того, который знаком нам по работе с кирпичом или другими стеновыми материалами: такая же схема, такая же перевязка. При этом пару особенных моментов стоит выделить.

  • В особенно влажных регионах или низине к арболиту требуется особый подход: поднятие фундамента, усиленная гидроизоляция, устройство цоколя и/или отмостки – оптимальное решение может подсказать только специалист.
  • Отделывать арболит можно как оштукатуриванием, так и обшивкой самыми разными материалами. При этом важно устроить облицовку так, чтобы она не «убила» дышащие свойства арболита – иначе вас ждут промерзание стен и появление на них влажных пятен.

По большей части все нюансы работы с арболитом только на руку застройщику – они либо облегчают работу, либо экономят средства. Но, опять же, подход должен быть умелым.



Что делать, если вы никогда не работали с другими материалами

Если вам и вашей бригаде никогда не приходилось сталкиваться с арболитом, но опыт работы с другими материалами есть, можно попробовать справиться самостоятельно (хотя и здесь присмотр специалиста не помешает). А если опыта в строительном деле не так много, но вы хотите, чтобы все было полностью под контролем, на объекте понадобится технолог.

Хороший вариант – обратиться в строительную фирму. Еще лучше – в ту, которая специализируется именно на арболите: производит оборудование для выпуска блоков и сами блоки.

А что, если мы скажем вам, что услугу выезда технолога компания «Русский Арболит» предоставляет бесплатно? При этом выезд будет не один, а целых два:

  • в начале стройки специалист даст рекомендации по выбору раствора, укладке блока и сетки для армирования, а также ответит на все возникшие вопросы;
  • после возведения коробки первого этажа технолог проверит правильность кладки, покажет, как уложить армопояс и перемычки/балки перекрытия, посоветует, чем лучше отделать дом именно в этих климатических условиях.

Услуга бесплатна для всех, кто заказывает в «Русском Арболите» партию блоков, достаточную для возведения дома. При этом специалист выезжает в любом направлении, в любой регион и населенный пункт. Больше того – если объект находится на удалении от населенных пунктов, технолог приедет и туда.

«Русский Арболит» за добротную работу: хорошие блоки и хорошую укладку.

Плюсы и минусы арболита, плюсы и минусы при кладке арболита

Плюсы и минусы арболита важный вопрос при рассмотрении данного материала для возведения дома. Арболит успешно проходит проверку временем. Дома, построенные из арболита, сохраняют качество и прочность уже более 50 лет. Но этот материал до сих пор не применяется массово, несмотря на плюсы и минусы арболита, а так же его уникальные свойства, позволяющие возводить дома и в южных и в северных районах.

Арболит — это легкий бетон на природном органическом наполнителе, он относится к стеновым материалам и производиться в виде блоков, плит и панелей. Возможно применение арболита и в виде раствора, это позволяет создавать монолитную поверхность. Не так давно появился арболит, имеющий красочную фактурную облицовочную поверхность.

Виды арболитовых блоков

Арболитовые блоки выпускают в двух основных видах

  • пустотелые, применяемые для теплоизоляции не несущих перегородок и внутренних стен
  • полнотелые, для несущих стен

Состав арболита

Арболит состоит из:

  • вяжущего. Портландемент М400 и М500, также применяется сульфатостойкий цемент, повышающий химстойкость блоков
  • наполнителя – это измельченные, очищенные и обработанные по специальной методике отходы деревообработки. Щепа, шпон, древесная кора, опилки, льняная костра, стебли хлопчатника, рисовая солома в объеме до 90% готового изделия придают арболиту немало ценных и уникальных качеств, одно из главных – это высокие теплозащитные свойства.
  • добавок. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь – как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине и понижения гидрофильности. Калийное и натриевое жидкое стекло – для упрочнения и предупреждения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается металлическое армирование. И это еще не все.

Химических веществ и разнообразных добавок вводится в арболитную смесь много, в разных сочетаниях. И рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

И с определенными нюансами – первым делом нейтрализуют сахара, содержащиеся в дереве, а затем вводят добавки, закрывающие поры, для того, чтобы древесина не впитывала воду.

Нейтрализовать сахар приходится, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо вступает в реакцию гидратации, адгезия замедляется, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочен, если процессы идут в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежей щепе, если выдержать ее до полугода под открытым небом, этот сахар разложится самопроизвольно, но ждать полгода… не всегда возможно.

Плюсы арболита

Преимущества арболита заключаются в следующем:

  • — высокие теплоизолирующие свойства, как следствие – повышение энергоэффективности здания
  • — отличная звукоизоляция
  • — прочность, отличная работа на сжатие и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит не скалывается по всем направлениям, материал полностью изотропный
  • — очень легкие, зданию не требуется мощный фундамент. Это при значительных прочностных показателях арболита на сжатие и гибкости. Для одноэтажных нетяжелых сооружений кладка стен из арболита выполняется без междурядного армирования.
  • — легкость обработки. Блоки можно сверлить, пилить, резать и штробить. А также без проблем проделывать отверстия для инженерных коммуникаций
  • — стойки к эрозии, коррозии, не гниют, не образуют плесень и налет на поверхности, особенно при проведении предварительной обработки древесных заполнителей
  • — высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичной. Монтажные работы упрощаются по причине легкого веса, что экономит трудозатраты и время строительства
  • — долговечность. Эксплуатируются уже более 50 лет.
  • — пожаробезопасны
  • — экологичны. Дом из арболита «дышит», в нем хороший микроклимат, и производство блоков не наносит вреда окружающей среде. Химдобавки, вводимые в замес, безопасны.

Минусы арболита

Перечисляем основные недостатки арболита:

  • при покупке сложно проверить и выбрать качественные блоки. Рынок наводнен изделиями кустарного производства. Некоторые производители дают упор не на качество, а на пиар и маркетинговые уловки, к сожалению, это наша реальность. А арболитовый блок очень трудно оценить чисто визуально, без лабораторных испытаний. Нужно проверять сертификаты у поставщиков, лично замерять геометрию блоков, избегать подделок. Популярность, легкость и выгода производства, как и редкие качества арболита… дают вот такой минус.
  • арболит в естественном виде выглядит не очень презентабельно… он смотрится как саманная хижина. И нуждается в красивой облицовке. Кроме того, арболит нуждается в защите от окружающей среды — дождя и влажности. Не так давно появились блоки с эффектной и красочной отделкой, но стоимость их пока высокая.
  • стоимость арболита пока еще выше, чем других легких бетонов – газо- и пенобетона. Хотя наполнитель арболита природный и недорогой, но его обработка требует вложений времени и средств.

Технология кладки арболита

Некоторые простые нюансы и хитрости арболитной технологии кладки:

  • наружные и несущие стены выкладываются в один или полтора блока. Размеры блоков это позволяют. Самонесущие стены и перегородки обычно выполняют из блоков 20*25*50 см, а наружные стены – 25*30*50 см. Раствор – обычный цементно-песчаный, как для кирпичной кладки, возможна добавка извести. Толщина швов не должна быть более 15 мм.
  • перевязка и подгонка выполняется по типу кирпичной кладки, со смещением рядов, во избежание снижения прочности и появления трещин кладки. Также, как при любой кладке, обязательна проверка горизонта, с помощью строительного уровня или лазерного нивелира.
  • начинают вести кладку стен с углов, раствор наносится и на горизонтальную поверхность, и на торец блока. Гидрозащита под первый ряд – обязательна.
  • арболит материал легкий, поэтому придется делать перерывы для сушки кладки. Примерно через 3-4 ряда, возводимых в одну смену. Это, конечно, потери рабочего времени. Проблему времени частично решает добавка в раствор ускорителя твердения. Надо знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на прочность раствора.
  • об армировании кладки. Небольшие легкие постройки не армируют вообще, так как прочность на сжатие и изгиб арболита достаточна с запасом. Но если дом в два этажа, то армировать кладку продольными стержнями необходимо, как минимум в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и рядность определяются расчетом.
  • устройство армопоясов под мауэрлат, а также междуэтажных и цокольных (если фундамент –не плита, что малореально) для арболитной кладки – суровая необходимость. Так же, как для всех легких бетонов. Хотя прочность арболита делает возможной устроить кровлю любого вида и типа покрытия, без ограничений. Нужен только армопояс для компенсации точечных напряжений от стропильной системы.
  • облицовка и защита от дождя и прямого солнца необходима для долгой службы арболита без снижения его качеств. Кроме того, кровельный свес должен быть не менее 35-50 см.
  • отсечка от капиллярной влаги, или по-другому говоря, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента под первый арболитный ряд – строго обязательна. Применяются битумы и битумные мастики.
  • арболит обладает очень низкой теплопроводностью, и терморазрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают холодные «мостики». Закладка во внутреннюю пустошовку просушенных деревянных реек или лент из пенополистирола предотвратит потери тепла.
  • и еще плюс. Арболит практически не садится, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадки, что очень мало. Можно вести внутреннюю и наружную отделку с облицовкой сразу же после окончания кладки.

Недостатки есть у всех строительных материалов, и арболит не исключение, и до окончательной проверки временем на безопасность эксплуатации ему еще далеко. И не так уж дешев и прост в работе этот материал. Но его особенные, уникальные свойства уже привлекли к нему внимание строителей, и массовое применение стройматериалов на природном сырье – только вопрос времени.

Строительное исследование показывает, что бетонная кладка так же доступна, как дерево, сталь и другие материалы.

Одно из самых распространенных представлений о строительстве с бетонной кладкой — это его стоимость. Другой распространенный строительный материал, такой как дерево или сталь, сборный железобетон или даже изолированная бетонная форма (ICF), является более экономичным вариантом.

Недавнее исследование, однако, опровергает это убеждение и твердо называет его заблуждением.

Согласно отчету, подготовленному Water G.М. Шнайдер III, доктор философии, профессор естественных наук, профессор сельскохозяйственной и биологической инженерии в Государственном университете Пенсильвании в Государственном колледже штата Пенсильвания — бетонная кладка не только конкурирует с другими материалами, но и является наиболее экономичным вариантом или . в пределах пяти процентов от системы с наименьшими затратами.

Он также обеспечил превосходную пожарную безопасность и защиту, устойчивость к росту плесени, способность противостоять ветру и погодным условиям, а также снижение затрат на очистку и быстрое повторное заселение.

Общая цель исследования заключалась в разработке модели стоимости строительства, которая точно оценивает относительные затраты на строительство многоквартирных домов. Для достижения своей цели Schneider и другие участники использовали объективные данные об общей первоначальной стоимости строительства, что обеспечило точное сравнение каждой системы.

Модель здания выбрана? Четырехэтажное многоквартирное жилое здание с площадью застройки 25 000 квадратных футов на каждом этаже.Каждый прототип был разработан в соответствии с Международным строительным кодексом 2015 года и Международным кодексом энергосбережения.

Были исследованы следующие системы, и все они имели систему перекрытий из сборного железобетона: легкие стальные конструкции, несущая бетонная кладка, стены из сборного железобетона и стены из изолированной бетонной опалубки (ICF). Шестая и последняя система имела стены ICF с системой полов ICF.

Для исследования были выбраны три места: Даллас, штат Техас; Эджуотер, Нью-Джерси; и Тоусон, штат Мэриленд.И для Эджуотера, и для Тоусона в качестве ставок заработной платы использовалась принятая преобладающая федеральная заработная плата, в то время как в Далласе ставка заработной платы компиляции, основанная на R.S. Средство было оценено. Чтобы отслеживать изменение стоимости строительных материалов, стоимость была оценена в каждом городе в декабре 2016 г., мае 2017 г. и сентябре 2018 г.

В Эджуотере бетонная кладка оказалась наиболее рентабельной системой за все три периода исследования. В период декабря 2016 года бетонная кладка и деревянное каркасное строительство были в пределах одного процента, тогда как в период с мая и сентября 2017 года бетонная кладка была на два и пять процентов дешевле, чем деревянное строительство, соответственно.

В Тоусоне бетонная кладка была самой рентабельной системой в период мая 2017 года, на три процента ниже стоимости древесины. В декабре 2016 года и сентябре 2017 года бетонная кладка была на пять и два процента дороже деревянного строительства соответственно.

В Далласе кладка была самым доступным вариантом в ходе испытаний в мае 2017 года, при этом общая стоимость была на четыре процента меньше, чем строительство деревянного каркаса. В декабре 2016 года она была на четыре процента дороже древесины, а в сентябре маржа составляла шесть процентов.

После публикации первоначального исследования дополнительные города были оценены по относительной стоимости с использованием той же методологии. В настоящее время доступны оценки для:

  • Феникс и Тускон, Аризона
  • Лос-Анджелес, Сакраменто и Сан-Хосе, Калифорния
  • Вашингтон, округ Колумбия
  • Атланта и Саванна, Джорджия
  • Чикаго, Иллинойс
  • Де-Мойн, Айова
  • Канзас-Сити, Канзас
  • Балтимор, Мэриленд
  • Уолтем, Массачусетс
  • Омаха, Небраска
  • Минеола и Сиракузы, Нью-Йорк
  • Шарлотта и Роли, Северная Каролина
  • Толедо, Огайо
  • Торонто, Онтарио, Канада
  • Лихай-Вэлли, Филадельфия и Питтсбург, Пенсильвания
  • Колумбия, Южная Каролина
  • Ноксвилл, Теннесси
  • Хьюстон, Техас
  • Ричмонд, Вирджиния

Чтобы прочитать исследование полностью, а также обновления, щелкните здесь.

Опубликовано 24 февраля 2019 г.

Бетонная кладка против дерева как строительного материала

Еще в 2017 году мы написали статью об исследовании, которое показало, что бетонная кладка является менее дорогим строительным материалом, чем древесина . С тех пор, как была написана эта статья, бетонная кладка стала еще более эффективным материалом для строительства по сравнению с деревом.

Тенденция к удешевлению каменной кладки и удорожанию древесины была заметна еще до того, как каменная кладка обошла древесину как более дешевый из двух вариантов.Но после остановок, начавшихся в начале 2020 года из-за пандемии, каменная кладка стала намного превосходить древесину, отчасти потому, что промышленность смогла удовлетворить спрос на новое строительство.

Авансовая стоимость древесины увеличена в 2020 году

Цена на древесину медленно растет с каждым годом, но в 2020 году она резко выросла, во многом из-за пандемии. В какой-то момент цены были на 160% выше, чем в начале года , но в конечном итоге к концу 2020 года они установились на уровне 120%.Такое повышение цен можно объяснить задержками на каждом этапе производства и распределения древесины. Когда разразилась пандемия, лесопилки уволили сотрудников, что привело к сокращению производства пиломатериалов.

В связи с резким сокращением производства компании по перевозке пиломатериалов также уволили водителей. Это усугубило проблему, когда спрос снова увеличился, и пришло время перезапустить производство и распространение. Чтобы вернуть рабочих и набраться оборотов, нужно время. Этих задержек невозможно избежать независимо от спроса на пиломатериалы.

Стоимость бетонной кладки с годами также увеличивалась. Однако цены на кладку выросли не так сильно, как цена на дерево, что привело к тому, что древесина стала более дорогой из двух. И цены на кладку не выросли так же, как цены на древесину после того, как разразилась пандемия и вызвали отключения.

Бетон

Кладка экономит деньги в долгосрочной перспективе

Бетонная кладка сейчас не только дешевле, чем деревянная, но и экономит деньги в долгосрочной перспективе.Кладочные конструкции могут прослужить в 2-3 раза дольше, чем их деревянные аналоги. Также требуется меньше обслуживания, чтобы поддерживать его в хорошем состоянии. Таким образом, даже если первоначальная цена на древесину снова станет ниже, чем на кладку, долговечность бетонной кладки компенсирует это.

Кроме того, бетонная кладка экономит расходы, так как снижает потребность в обогреве и охлаждении. Бетон является отличным материалом для защиты от внешних температур.Он сохраняет тепло в помещениях зимой и прохладу в летние месяцы. Чем больше здание, тем больше пользы от изоляционных свойств бетонной кладки.

Кроме того, бетонные конструкции из кирпича обычно имеют более низкие страховые расходы, чем деревянные. Это включает страхование рисков строителя, страхование коммерческой собственности, страхование домовладельцев и т. Д. Затраты на страхование каменных зданий, как правило, просто ниже для всех вовлеченных сторон.

Является ли бетонная кладка или дерево более безопасным строительным материалом?

Более низкие затраты на страхование бетонных кладок в первую очередь связаны с повышенной безопасностью строительного материала по сравнению с деревом. Вы можете ожидать, что кладка не обязательно будет безопаснее из-за ее веса. Если каменная конструкция рухнет, она нанесет гораздо больший ущерб, чем деревянная конструкция. Но бетонная кладка намного прочнее дерева, поэтому вероятность обрушения меньше.

Однако большое преимущество в плане безопасности, когда дело доходит до кирпичной кладки, заключается в том, что она гораздо более огнестойкая, чем древесина. В случае возникновения пожара масштабы повреждений бетонной каменной конструкции значительно уменьшатся. Огонь не сможет распространиться так далеко или так быстро, а также будет меньше шансов поставить под угрозу целостность конструкции. Помимо огнестойкости, бетонная кладка также менее восприимчива к другим природным опасностям, таким как штормы с сильными ветрами, повреждение водой, ведущее к плесени и гниению, заросли насекомых и многое другое.

Когда большинство людей думают о безопасности здания, они думают о том, насколько безопасно будет построенное здание. Но это только часть истории безопасности. Обрушения и пожары так же, если не чаще, могут произойти во время строительства, когда конструкция еще не завершена. По этой причине многие строители предпочитают работать с кладкой, а не с деревом, когда это возможно.

Заключение

За последние несколько лет цены на пиломатериалы росли более быстрыми темпами, чем цены на бетонную кладку.А в 2020 году цены на пиломатериалы резко выросли, в то время как цены на кладку остались примерно такими же, как и до пандемии. Благодаря этому кладка не только экономит деньги в долгосрочной перспективе, поскольку является более прочным и устойчивым строительным материалом, но и дешевле в краткосрочной перспективе. Помимо финансовых преимуществ использования кирпичной кладки для новых строительных проектов, есть преимущества с точки зрения безопасности по сравнению с деревом. В частности, бетонная кладка гораздо более огнестойкая, чем древесина, что делает ее более безопасной как для строителей, так и для жителей.

Бетонные изделия братьев Фиццано

Fizzano Brothers — ваш местный поставщик строительных материалов для каменной кладки. Мы поставляем продукцию из кирпича нашим клиентам в Срединно-Атлантическом регионе с 1935 года. Наши опытные сотрудники по продажам всегда готовы ответить на любые вопросы, касающиеся бетонной кладки или строительства сложных ландшафтов. Свяжитесь с нами сегодня!

Преимущества каменного каркаса для устойчивого дизайна, комфорта и безопасности

Когда Рекс Бост начал возводить каменную кладку, это считалось смелым выбором в регионе хвойных пород, где деревянные каркасы являются преобладающим выбором для большинства проектов жилищного строительства, но преимущества техники каменной кладки, особенно с учетом недавнего урагана, который пережил Треугольник были слишком велики, чтобы не предпринимать никаких действий.На протяжении многих лет компания Bost оттачивала и совершенствовала эксклюзивную технику возведения каменной кладки, чтобы сделать процесс выгодным, универсальным и доступным.

ПРОЦЕСС: Обрамление каменной кладки — это процесс, при котором наружные стены дома возводятся из бетонных блоков или блоков каменной кладки, что очень похоже на многие коммерческие здания. Бетонные и стальные стены прочнее деревянных стен и становятся несущими элементами. Внутренние стены имеют деревянную раму, а к внешним стенам добавлена ​​стена 2 × 4 для дополнительной изоляции, проводки и водопровода.Внутренняя отделка имеет такую ​​же свободу творчества, как и отделка любого другого дома с каркасом, внешняя часть может быть покрыта камнем, кирпичом, сайдингом или лепниной.

Остается вопрос; Что на самом деле делает каменную кладку лучше, чем традиционные методы обрамления, и как компания Bost улучшила каменную кладку дальше?

ПРЕИМУЩЕСТВА: Обшивка дома из бетонных блоков создает более прочную и плотную оболочку здания, чем традиционный каркас из палок, тем самым повышая энергоэффективность.Теплоизоляция дольше сохраняет тепло зимой и сохраняет прохладу летом. Конструкция стен из бетонной кладки также создает более тихий дом; поглощает гораздо больше звуковой энергии. Большая масса и вес бетонных стен из каменной кладки снижает проникновение звука через стену более чем на 80 процентов по сравнению с конструкцией из деревянного каркаса. CMU — это ответ для домовладельцев, стремящихся повысить энергоэффективность, а также обеспечить защиту от погодных условий, гниения, пожара и ущерба окружающей среде.

Bost стремился сохранить низкую стоимость каменного каркаса. В настоящее время средняя разница примерно на 3% выше, чем для обычного кирпичного дома с деревянным каркасом.

Рекс вырос, работая со своим отцом, подрядчиком по камню, а позже основал собственную каменную компанию. Именно этот опыт помог ему разработать решения проблем, которые каменная кладка создает для обычных строителей. Благодаря креативному дизайну дома с каркасом из каменной кладки могут выглядеть как любые другие без ограничений в любом архитектурном стиле.

Что более эффективно: деревянные стены или сталь и кладка со сплошной изоляцией?

Широко известно, что древесина обладает более высоким тепловым сопротивлением по сравнению с другими материалами для каркаса. Фактически, дерево, естественно, имеет почти в четыре раза более высокое термическое сопротивление, чем сталь или кладка. Международный кодекс энергосбережения (IECC) 2015 года признает это различие и требует непрерывной изоляции стальных и бетонных стеновых блоков (CMU).

Некоторые профи строительства предполагают, что использование стальных и бетонных стеновых систем со сплошной изоляцией (ок.i.) обеспечивает стену, превосходящую по энергоэффективности деревянную конструкцию без сплошной изоляции . Это предположение основано на неправильном представлении о том, что непрерывная изоляция уменьшает изоляционные недостатки стального каркаса и стен CMU, нейтрализуя значительные тепловые мосты в недревесных конструкциях.

APA проверило это предположение с помощью анализа энергоэффективности, в котором сравнивались стальные конструкции и блоки стен из кирпичных блоков, в которых используется сплошная изоляция, с конструкцией стен из деревянного каркаса без сплошной изоляции.

Анализ

Целью этого анализа является определение влияния трех типов стеновых конструкций на годовую стоимость энергопотребления в трех различных климатических зонах. В таблице 1 показаны три системы, основанные на занятости группы R для многоквартирных домов в климатических зонах 3, 4 и 5. Из таблицы C402.1.3 IECC 2015 года были выбраны три типа систем стеновых конструкций, и каждая система была оценена для каждого климата. зона.Параметры конструкции идентичны, за исключением типа стеновой системы. Оценка проводилась с использованием программного обеспечения RemDesign, признанного на национальном уровне инструмента для расчета энергопотребления при проектировании жилых домов, и основана на многоквартирном доме площадью 28 500 квадратных футов с объемом 256 500 кубических футов, состоящим из 27 отдельных единиц с 57 спальнями. Для получения дополнительных технических сведений об анализе см. Www.apawood.org/designerscircle-energy-efficient-walls.

В климатической зоне 3 годовые затраты на энергопотребление зданий с деревянными каркасными стенами составили 1317 долларов США.24. Стоимость энергии для стального каркаса и стен КМУ составила 1 308,03 долларов и 1 307,40 долларов соответственно. Результаты показывают, что стенные системы, перечисленные в IECC, имеют аналогичные уровни эффективности с точки зрения энергоэффективности в относительно более теплом климате.

В климатической зоне 4 стены с деревянным и стальным каркасом, а также стены из CMU приводят к ежегодным затратам на потребление энергии в размере 1 030,14, 1019,70 и 980,33 долларов соответственно. В этой климатической зоне стены с деревянным каркасом и стены со стальным каркасом потребляют почти такое же количество энергии, в то время как стены CMU с большей толщиной c.я. требование выполнить немного лучше.

В климатической зоне 5 годовые затраты на потребление энергии составляют 831,18 долларов США, 978,65 долларов США и 912,65 долларов США для древесины, стали и CMU соответственно. В этой климатической зоне стены с деревянным каркасом должны иметь непрерывную изоляцию с минимальным значением R 3,8, установленным снаружи. В результате стены с деревянным каркасом сокращают годовое потребление энергии на 18 процентов по сравнению со стальным каркасом и на 10 процентов по сравнению со стенами CMU. Преимущества использования стеновых конструкций с деревянным каркасом становятся более очевидными во все более холодном климате.

При оценке экономии энергии между стандартной стеновой системой R-20 и R-20 + 3,8 ci разница составила всего 0,06 процента, или примерно 8 долларов в месяц в климатической зоне 5. Это также предполагает, что R-20 + 3,8 Ки В сборке установлена ​​обшивка из деревянных конструкционных панелей под обшивкой из пенопласта для конструктивного дизайна. В ходе анализа также оценивалась стоимость годового потребления энергии в климатической зоне 5 стены из R-20 без сплошной изоляции R-3.8 по сравнению со стальными и блочными стеновыми сборками.Годовые затраты на энергопотребление составляют 960,34 долл., 978,65 долл. И 912,65 долл. Для древесины, стали и блоков соответственно. Даже без сплошной изоляции R-3.8 деревянная стена превосходит по эффективности каркас стальной стены со сплошной изоляцией.

Строительные проектировщики часто влияют на тип конструкции наружных стен, используемых в зданиях. При определении типа конструкции, которая будет использоваться, проектировщики должны принять во внимание множество требований к характеристикам наружных стен, которые приведут к созданию надежных, удобных и экономичных зданий, соответствующих нормам законодательства.Поскольку юрисдикциями приняты самые последние энергетические кодексы, поиск баланса между энергоэффективностью, структурными потребностями и затратами на строительство становится еще более важным. Естественные изоляционные характеристики деревянного каркаса и обшивки стен из деревянных структурных панелей приводят к лучшим тепловым характеристикам по сравнению со сталью и блоком. Непрерывная изоляция увеличивает термическое сопротивление для всех систем стен, но, как продемонстрировано в этих оценках, использование непрерывной изоляции поверх стального каркаса и блочных сборок не всегда обеспечивает эквивалентный уровень производительности по сравнению с системами с деревянным каркасом.В своем следующем проекте учтите, что экологичный деревянный каркас не только более рентабелен в строительстве, но также может быть более энергоэффективным.

Чтобы получить больше ресурсов по дереву в коммерческом дизайне, включая технические статьи и тематические исследования, станьте членом APA Designers Circle по адресу www.apawood.org/designerscircle. Designers Circle — бесплатное онлайн-сообщество для архитекторов, инженеров и других представителей коммерческой строительной индустрии, которое предоставляет своевременную информацию, технические ресурсы, непрерывное образование и рекомендации по инновационному деревянному каркасному строительству.

SCMA возобновляет программу строительства домов с бетонной кладкой

Дом для бритвы Бетонная кладка Каркасная конструкция
Предоставлено NCMCA и Райаном Савером

Джеймс Кейн, президент

SCMA

SCMA искренне верит в извлечение уроков из прошлого. В конце 2021 года SCMA планирует перезапустить программу дома с бетонными каркасами с использованием технологий, одновременно обучая потребителей преимуществам строительства с бетонной кладкой.Пересмотр этой программы начался с того, чтобы убедиться, что мы получили полную картину прошлых проблем программы, преимуществ, которые предлагает бетонная кладка, а также понимания проблем на сегодняшнем рынке. SCMA обратился к Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB), чтобы понять их позицию по поводу того, жизнеспособны ли дома с каркасом из бетонной кладки в современном жилом ландшафте.

Хорошо это или плохо, но деревянные рамы остаются доминирующими. способ строительства частных домов в У.С., по данным НАХБ анализ данных Бюро переписи населения. На момент завершения 2019 года 90% новых домов были деревянными. в рамке. Еще 10% были дома с бетонной кладкой и менее половины процентов было стальным каркасом. По счету В 2019 году было построено 814000 домов с деревянным каркасом. Это 8% прирост по сравнению с итогом 2018 года. Как отмечалось выше, дома со стальным каркасом относительно необычно: в 2019 году было построено всего 3000 единиц жилья, что такой же, как и в 2018 году.

Тем не менее, дома с каркасом из бетонной кладки пережили ускоренный рост.Общее количество увеличилось на 46%, увеличившись с 59 000 завершенных операций в 2018 году до 86 000 в 2019 году. Прирост за последние 10 лет более впечатляющий. С 2009 по 2019 год общее количество бетонных каркасов увеличилось на 258%, а доля рынка удвоилась с 5% до 10%. .

Некоторые из этих достижений были связаны с географическим сдвигом. Конкретный дома с каменным каркасом более распространены на юге. На самом деле такие дома составляли 17% всех домов завершено на юге. Но переход к жилищному строительству на юге был не единственным фактором, так как доля всех домов в США.С. построен в этом регион увеличился с 50% в 2009 году до 55% в 2019 году. строительство домов с каменными каркасами также было вызвано увеличением доли на самом юге, увеличившись с 8% в 2009 году до 17%, как упоминалось выше.

SCMA чрезвычайно оптимистичен для будущих поколений покупателей домов с бетонной кладкой во многих местах. Давайте проясним, что мы не гонимся за рынком строительной техники и рынком подразделения, а скорее за рынком покупателя нестандартного жилья. Это люди, которые стремятся улучшить качество жизни или сделать долгосрочные инвестиции в жизнь своей семьи и дома.

С запуском этой программы SCMA необходимо будет рассмотреть несколько направлений, чтобы добиться успеха. .

  1. Обучение строителей и строителей каркасные дома из бетонной кладки
  2. Обучение и подготовка строительных подрядчиков по вопросам строительство домов из бетона с каменной кладкой каркасных домов
  3. Информирование потребителей о преимуществах бетона кладка требовать от строителей бетонную кладку каркасного дома. Таким образом, потребитель поможет продвинуть рынок.

Многие домовладельцы предполагают, что дом из каменной кладки будет стоить значительно дороже, чем сопоставимый дом из палки.Есть несколько областей, в которых можно сэкономить при кладке.

Другие важные преимущества, на которые невозможно поставить цену включают повышенную безопасность от бедствий и комфорт при равных температурах по всему дому улучшилось качество воздуха и снизился уровень шума на улице. Все это означает повышение качества жизни благодаря более здоровой и безопасной окружающей среде.

Будущий покупатель действительно понятия не имеет, что скрывается за стеной его будущего дома. Именно здесь на помощь приходит SCMA, обучающий публику.Обращение к потребителю — это способ стимулировать спрос в будущем. Большинство строителей не собираются предлагать возвести дом с каркасом из бетонной кладки, поэтому потребителю предстоит узнать о бетонной кладке и о том, почему то, что находится за стеной, так важно для здоровья и безопасности его семьи.

Распространенный миф

Самый распространенный миф о бетонной кладке — это слишком дорогое удовольствие. В то время, когда страна переживает рецессию, вызванную COVID, цена на пиломатериалы за несколько месяцев взлетела на 170%, в результате чего средняя цена достигла 800 долларов за тысячу досок футов.Общая стоимость нового многоквартирного дома увеличилась на 6 107 долларов. В связи с резким ростом цен на древесину, цены на новые дома на некоторых рынках подскочили между 25 000 — 46 000 долларов США из-за пиломатериалов.

Пожарная безопасность

Сегодня покупатели подчиняются этой презумпции безопасности, когда покупают дом. Они считают, что он построен из самых безопасных и лучших материалов на рынке. Однако они не знают, что он построен с соблюдением минимумов кода и в большинстве случаев не из негорючего материала, такого как кладка.Исследования показывают, что 30 лет назад у вас было около 17 минут, чтобы избежать пожара в доме. Сегодня он упал до , три-четыре минуты, . Причина: новые дома и мебель внутри них сгорают быстрее, намного быстрее. Одна из наших инициатив в рамках нашей программы, основанной на бетонных каркасах, — помочь просвещать семьи об опасностях строительства дома из некачественной продукции, а не из кирпичной кладки. Важно, чтобы они понимали, что большинство строителей строят, думая не о безопасности покупателя, а о своей собственной прибыли.По данным Управления пожарной охраны США, в период с 1 января 2020 г. по 9 ноября 2020 г. американские СМИ сообщили о 1720 погибших в результате пожаров среди гражданского населения. Мы можем и должны внести свой вклад в обучение будущих покупателей жилья.

Экономия 20-25% — затраты на отопление и охлаждение, а также оборудование

В SCMA мы работали над созданием платформы, основанной на реальных фактах, чтобы помочь будущим покупателям жилья. Давайте посмотрим на факты о расходах на отопление и охлаждение.Дома с бетонной кладкой обеспечивают экономию от 20 до 25 процентов годовых расходов на отопление и охлаждение. Ниже отличный пример:

Энергетическое исследование с октября 2019 г. по октябрь 2020 г.

Бритва Ryan Masonry Home Framed Home

  • 2900 кв. Футов
  • Отопление и охлаждение в среднем за месяц 110,92 долларов США
  • Менее 3,50 долларов США в день!

SCMA понимает, что размер вашей экономии зависит от многих факторов, включая толщину стен, количество и типы окон и дверей в вашем доме, изоляцию потолка, размер и эффективность нагревательного и охлаждающего оборудования, а также климат региона, в котором вы живете.Более того, бетонная кладка позволяет устанавливать меньшее отопительное и охлаждающее оборудование, что может сэкономить сотни или даже тысячи долларов на первоначальных затратах.

25% страховая экономия

SCMA обнаружило, что разговаривая с NAHB, большинство потребителей даже не подозревают, что они могут окупить свои вложения в дом из кирпичной кладки с большой экономией на страховых расходах. Многие агентства предлагают скидки на полисы домовладельцев до 25% для домов из кирпичной кладки из-за их устойчивости к огню, торнадо, ураганам и землетрясениям.Все начинается с образования. Для сравнения: если ваши расходы на страхование составляют 2500 долларов в год, вы можете сэкономить примерно 625 долларов в год. В течение десятилетнего периода это 6250 долларов, что позволяет вам вложить эти деньги обратно в другие жизненные инвестиции.

Низкие затраты на обслуживание

Затраты на содержание дома из каменной кладки на протяжении многих лет могут быть значительно ниже из-за его устойчивости к сухой гнили, вредителям, таким как термиты, и другим формам разложения. Давайте быстро взглянем на внешнюю покраску.Одноэтажный дом с деревянным сайдингом площадью 2300 кв. Футов потребует около двух маляров, чтобы покрасить весь дом, а на завершение потребуется минимум три дня, что в среднем составляет 3000 долларов в зависимости от рынка. Специалисты говорят, что красить деревянный сайдинг нужно каждые 5-7 лет. Таким образом, домовладелец может потратить еще 9000-12000 долларов на техническое обслуживание в течение 20 лет. период!

Прочие материальные выгоды

Многие преимущества домов с каркасом из каменной кладки неоценимы.С точки зрения SCMA, многие из них мы включим в нашу общую программу: меньшее количество претензий по гарантии, лучшая структурная целостность, экологически чистые строительные продукты, устойчивость к термитам, устойчивость к разносам ветром, звуковой барьер, устойчивость к плесени, устойчивость к гниению, устойчивость к ржавчине, на местном уровне. материалы и устойчивость к штормовым нагонам — это лишь некоторые из них.

Итак, какие шаги предпримет SCMA, чтобы получить это программа запущена в 2021 году? Мы будем:

  1. Создать презентацию «Более безопасная среда с домами с бетонной кладкой»
  2. Изучите программу жилищного строительства Флориды с Мэттом Ситтером в декабре 2020 г.
  3. Создайте программу обучения строителей для обучения строителей домам с бетонным каркасом из каменной кладки
  4. Создайте программу обучения подрядчиков по каменной кладке, чтобы Обучайте каменщиков по бетонным каркасным домам
  5. Изучите углы, чтобы помочь будущим покупателям домов рассказать о преимуществах бетонных каркасных домов.
  6. Создайте страницу для домов из бетонных каркасов на веб-сайте SCMA, на которой представлены дома.
  7. Создайте список для каждого штата, список утвержденных строителей и подрядчиков с учетом пяти штатов. Это будет ресурс для потребителей, чтобы они могли найти утвержденных строителей и подрядчиков в своем районе. SCMA заручился поддержкой признанного застройщика домов с каменной кладкой, чтобы помочь в обучении будущих строителей. SCMA также планирует сотрудничать с подрядчиком по кладке, чтобы помочь обучить будущих подрядчиков по строительству домов с бетонной кладкой.

Чтобы переместить иглу в бетонную кладку, у нас должны быть дополнительные программы как на коммерческом, так и на жилом рынке. SCMA имеет долгосрочную стратегию для этой программы. Мы понимаем, что это будет марафон, а не спринт. Мы знаем, что на рынке потребуется много ресурсов, чтобы стимулировать будущий спрос на кладку. Программа SCMA Concrete Masonry Frame Home Program пользуется поддержкой производителей, подрядчиков по кладке, строителей и даже NAHB. Программа будет определяться спросом со стороны потребителей, которые получат образование и начнут требовать качественного строительства, возводя дома с каркасом из бетонной кладки.Даже с приближением программы проверки, есть большая вероятность, что эту программу можно будет использовать на национальном уровне, чтобы повысить осведомленность населения о рекламе в Соединенных Штатах. Мир бетонной кладки ждет светлое будущее, и компания SCMA рада начать строительство, заботясь о безопасности, по одному блоку за другим!

Примеры домов с каркасом из бетонной кладки:

Предоставлено Palladium Homes Inc.


Узнайте больше о шурупах для дерева, гипсокартона и кирпичной кладки

Винты для каменной кладки — это саморезы, которые можно использовать в различных основных материалах, в том числе в бетоне, кирпиче, строительных швах / блоках и CMU.Они изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали с антикоррозийным покрытием или без него. Шурупы для каменной кладки доступны с двумя различными типами головок, каждая из которых предназначена для различных применений. В случаях, когда головка должна быть утоплена в материале, следует использовать винт с плоской потайной головкой и крестообразным шлицем. Если головка винта будет находиться поверх материала, следует использовать головку с шестигранной шайбой.

Винты по бетону имеют чередующуюся высокую и низкую резьбу. Ходовая резьба на шурупе для кладки выполняет всю резку кладки во время установки шурупа.Ходовая резьба затупится и попадет в точку, где она больше не сможет обрезать резьбу, и остановит проникновение винта. Абразивность материала кладки будет определять точную длину, которую может нарезать каждый конкретный винт.

При установке шурупов для кирпичной кладки перед установкой шурупа необходимо просверлить пилотное отверстие твердосплавным сверлом. Диаметр пилотного отверстия имеет решающее значение, и его необходимо просверлить в соответствии с инструкциями производителя. Размер пилотного отверстия должен быть правильным, иначе это может привести к поломке винта при вставке, срезанию отверстия или несоответствию номинальной удерживающей силы.

  • Предварительное сверление рекомендуется, особенно при использовании древесины твердых пород

  • Конический хвостовик с частичной резьбой, меньшие длины с полной резьбой

  • Острый буравчик для легкого запуска

  • Резьба крупная и с острым гребнем, создает собственную внутреннюю резьбу

  • Создает плотное соединение, но легко снимается без повреждений

Шурупы по дереву имеют острие канавки и конический стержень с частичной резьбой, меньшие длины имеют полную резьбу.Шурупы по дереву обычно доступны с плоской, плоской или овальной головкой. Ненарезанная часть стержня предназначена для проскальзывания через верхнюю доску и предотвращения перекрестного нарезания резьбы, поскольку она стягивает два куска дерева вместе.

Шурупы по дереву имеют крупную резьбу с острым гребнем, образующую собственную внутреннюю резьбу сопряжения. Стили резьбы могут сильно различаться, особенно по глубине и интервалу. Грубые (крупные) нити предназначены для обработки мягких пород древесины. Хотя тонкие (меньшие, близко расположенные) нити лучше всего подходят для твердых пород дерева.Экстра грубые нити предназначены для использования в ДСП. Резьба High-Low обычно встречается на шурупах общего назначения и хорошо работает с большинством пород дерева. Зубчатая резьба имеет «зубцы», которые помогают врезаться в древесину и облегчают ее движение.

  • Шурупы для гипсокартона можно использовать для крепления гипсокартона как к деревянным, так и к металлическим шпилькам
  • Винты для гипсокартона с головкой Phillips в форме горна

  • Диаметр резьбы шурупов для гипсокартона больше диаметра вала

  • Универсальная строительная застежка с множеством применений

Винты для гипсокартона имеют головку Phillips в форме горна и острый колющий наконечник, предназначенный для прикрепления гипсокартона к деревянным и металлическим шпилькам, не повреждая при этом гипсокартон.По окончании забивки шурупы для гипсокартона слегка утоплены в гипсокартон. Винты для гипсокартона обычно изготавливаются из закаленной стали с черным фосфатным покрытием.

Шурупы для гипсокартона с крупной резьбой используются для крепления гипсокартона к деревянному каркасу. Шурупы для гипсокартона с мелкой резьбой лучше всего подходят для крепления гипсокартона к легкому стальному каркасу. Самосверлящие шурупы для гипсокартона также используются при работе с металлическими шпильками или каркасами.

Какой строительный материал лучший?

Все мы знаем историю трех поросят.Один строит дом из соломы, другой из палок, а третий строит свой дом из кирпичей. Первые два дома легко обрушатся на большого злого волка, но кирпичный дом стоит прочно, показывая важность тяжелой работы и выбора правильного строительного материала для вашей конструкции.

Хотя не бывает большого злого волка, который может разрушить ваш дом или бизнес, очевидно, что одни строительные материалы лучше подходят для вашего проекта, чем другие. Сегодня большинство конструкций состоит из дерева, стали, бетона или кирпичной кладки.У каждого материала есть свои сильные и слабые стороны, которые следует учитывать.

В большинстве случаев инженеры и архитекторы используют комбинацию этих материалов в своих проектах, чтобы сбалансировать стоимость, эстетику, структурную целостность и долговечность. Мы подробно расскажем об этих сильных и слабых сторонах, чтобы вы могли принять активное участие в оценке проекта своей структуры.

Дерево

Люди тысячелетиями использовали древесину для строительства жилищ и построек.Несмотря на вековой технологический прогресс и изобретение многих синтетических материалов, дерево по-прежнему остается популярным выбором для строительных проектов.

Популярность

Wood объясняется его относительной доступностью. Он также легкий и с ним легко работать. Он действует как изолятор, удерживая теплый воздух внутрь и холодный воздух.

И хотя может показаться, что вырубка деревьев для строительства здания вредна для окружающей среды, древесина может быть экологически безопасным вариантом, если ее покупать у ответственного поставщика древесины, приверженного устойчивому лесному хозяйству.Древесина также имеет более низкий углеродный след, чем другие материалы, поскольку для ее производства требуется меньше воды и энергии.

Однако у дерева есть несколько недостатков. Он не всегда идеален для того, чтобы выдерживать большой вес, а это значит, что дерево не лучший вариант для многоэтажных зданий. И в отличие от некоторых синтетических материалов, дерево хранится «всего» несколько сотен лет, прежде чем со временем распадется. Он также подвержен воздействию огня и влаги и может стать жертвой разрушительных термитов.

Стремясь устранить некоторые недостатки традиционной древесины, производители разработали несколько изделий из искусственной древесины.Это промышленные строительные материалы, полученные путем связывания древесных частиц, волокон, прядей или фанеры вместе с образованием композитного материала.

Спроектированные и изготовленные в соответствии с точными спецификациями, эти композитные материалы часто могут выдерживать нагрузки, достаточно большие, чтобы заменить сталь и бетон в некоторых конструкционных приложениях. Также они могут обладать влаго- и огнестойкими свойствами. Однако важно отметить, что эти прочные промышленные материалы могут иметь более высокую цену по сравнению с традиционной древесиной.

Сталь

Сталь — популярный строительный материал, потому что она прочная, но не очень тяжелая. Это делает его идеальным материалом для больших многоэтажных зданий, а также производственных и промышленных объектов. В отличие от дерева, сталь может противостоять влаге и не подвержена воздействию термитов и огня. Кроме того, он прослужит намного дольше, чем дерево.

Steel может использоваться в широких открытых конструкциях, сохраняя при этом структурную целостность здания, в отличие от кирпичной кладки.Он также податлив, что дает дизайнерам возможность исследовать более нетрадиционные формы зданий.

Как производимый материал, стальные материалы являются стабильными и предсказуемыми, что упрощает воспроизводимое, точное и точное мастерство.

Однако использование стали для каркаса здания будет дороже, чем дерево. Хороший инженер-строитель сможет сэкономить, используя достаточно стали, чтобы безопасно построить ваше здание и выдержать вышеуказанную нагрузку, одновременно контролируя и ограничивая ненужные расходы.

Таким образом, хотя сталь является привлекательной альтернативой дереву из-за ее повышенной прочности и долговечности, она будет более дорогостоящей.

Бетон

Бетон — это смесь цемента, таких заполнителей, как песок или камень, и воды. Эта смесь разливается в формы, которые затем высыхают и затвердевают, образуя все, от стен до опорных балок и тротуаров.

Бетон одновременно долговечный и прочный, что делает его отличным вариантом для фундамента вашей конструкции. Он может выдержать вес вышеупомянутой конструкции, а также может выдерживать влажную почву, которая его окружает.

Бетон также можно использовать для возведения целых конструкций. Это отделка, не требующая особого ухода, долговечная и выдерживающая множество экологических угроз. Для дополнительной прочности бетон можно армировать стальной арматурой.

Кроме того, бетонные здания энергоэффективны, они способны пассивно передавать тепло, поглощаемое в течение дня, и отводить его ночью, когда становится холоднее.

Тем не менее, бетон требует другого набора навыков для установки по сравнению с деревом или металлом.Вы обязательно должны работать с надежной и опытной бетонной командой, чтобы убедиться, что ваша структура построена правильно и выдержит испытание временем.

По сравнению с деревом и металлом бетон может быть более дорогим в использовании для вашей конструкции. Однако его преимущества могут сделать его привлекательным вариантом. Долговечность и энергоэффективность бетона могут в долгосрочной перспективе снизить затраты владельцев зданий на эксплуатацию и техническое обслуживание, что облегчает возмещение больших первоначальных затрат.

Кладка

В то время как бетонные конструкции устанавливаются как одна конструкция, в каменной кладке используется множество меньших блоков, соединенных вместе, чтобы образовать одну конструкцию.Обычные кладочные материалы включают глиняные кирпичи, бетонные блоки, камень и многое другое.

Каменные конструкции — от пирамид до греческих храмов — являются одними из старейших сохранившихся построек в мире. Спустя тысячелетия кладка остается популярным строительным материалом.

Каменная кладка, способная выдерживать вес нескольких этажей, является проверенным несущим материалом и может быть усилена стальными балками для дополнительной поддержки. Masonry также предлагает строительные решения из различных материалов, цветов, размеров и форм, что дает больше творческого контроля над дизайном вашей конструкции.

Кладка обеспечивает отличную защиту от огня и может противостоять влажным условиям и вредителям. Как и бетон, кладка может быть довольно эффективной для обогрева и охлаждения здания, поскольку кирпичи или блоки сохраняют изрядное количество тепла зимой и остаются прохладными летом.

Однако кладка не лишена недостатков. Кирпичи, камни или блоки относительно тяжелые, и для их правильной установки требуется довольно много времени. Из-за этого для завершения проекта часто требуются специализированные мастера, и хороший план проекта имеет важное значение для продолжения проекта.

По сравнению с деревом, сталью и бетоном, каменная кладка обычно более дорогая. Кирпичи требуют труда, чтобы превратить сырье в строительные материалы, которые затем должны быть доставлены и установлены мастерами. Бетон требует меньше производственных трудозатрат, но все же требует довольно сложного процесса монтажа, независимо от того, является ли бетон монолитным или сборным.

В целом, каменная кладка предлагает прочный и привлекательный вариант для вашей конструкции, будь то для создания основных несущих стен или для использования в качестве фасада.

Какие строительные материалы лучше всего подходят для вас

У всех стройматериалов есть свои плюсы и минусы. Понимание этих преимуществ и недостатков позволит вам сопоставить их с целями, которые вы ставите перед своим проектом. Таким образом, вы сможете определить, какой материал или комбинация материалов лучше всего подходят для вашего проекта.