Керамзитобетонные стеновые панели: Панели керамзитобетонные стеновые купить в Самаре по цене производителя

Производство керамзитобетонных стеновых панелей



 

Содержание.

Введение                                                                                                                                                     2

1.Номенклатура выпускаемой продукции.                                                                                    4

2.Технологическая часть.                                                                                                                               7

2.1 Обоснование и выбор сырьевых материалов и полуфабрикатов.                            7

2.2 Состав сырьевой массы.                                                                                                                10

2.3 Выбор и обоснование способа производства.                                                                      12

2.4 Обоснование выбора технологической схемы.                                                                      15

2. 5 Технологическая схема производства изделий.                                                        16

2,6 Основы теории элементарных процессов                                               23

2.7 Структура и режим работы предприятия.                                                                      28

2.8 Программа выпуска продукции.                                                                                                  30

2.9 Материальный баланс производства.                                                                                    31

2.11 Производственная программа предприятия.                                                                      34

2.12 Потребность в материалах на заданный объём продукции.               35

2.13 Выбор и расчёт количества оборудования.                                                                      36

3. Управление качеством продукции.                                                                                                  38

4. Безопасные условия труда.                                                                                                                              40

5. Охрана окружающей среды.                                                                                                                41

Заключение.                                                                                                                                                          42

Список использованной литературы.                                                                                              43

                                                                                                               

                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Исходным сырьем для этого материала служит экологически чистый продукт — керамзит. Вспененная и обожженная глина приобретает структуру застывшей пены. Спекшаяся оболочка, покрывающая образовавшуюся гранулу, придает ей высокую прочность, что делает керамзит основным видом пористого заполнителя.

По теплозвукоизоляционным свойствам, влаго- и химической стойкости он не только не уступает обычным и легким бетонам, но и превосходит их.

Применение керамзитобетона по сравнению с обычным бетоном дает заметный выигрыш по многим направлениям. При возведении стен требуется более чем в два раза меньше раствора, скорость монтажа при этом увеличивается в 4-5 раз, а масса изделий на один квадратный метр кладки снижается в полтора раза.

Одним из достоинств материала являются его высокие теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и холодных климатических условиях.

Керамзитобетон “дышит”, регулируя влажность воздуха в помещении. Строения из керамзитобетонных блоков практически вечны и не требуют ухода. Материал не гниет, не горит и не ржавеет, обладая положительными свойствами дерева и камня одновременно.

Керамзитобетон имеет преимущества и перед кирпичом. Во-первых, удельный вес блоков из него в два с половиной раза ниже, чем у кирпичной кладки. Во-вторых, в вибропрессованных керамзитобетонных блоках заметно меньше цемента. В-третьих, один стандартный керамзитобетонный блок заменяет семь кирпичей. И, наконец, в четвертых, квалифицированный каменщик укладывает за смену из блоков объем стены в три раза больший, чем при кирпичной кладке.

И это притом, что по своим экологическим свойствам керамзитобетонные изделия не уступают кирпичу.

Опыт показал: использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича на малоэтажном строительстве снижает себестоимость работ на 30-40%.

Керамзитобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Различного рода испытания керамзитового гравия, являющегося заполнителем, проведенные специализированными научно-исследовательскими институтами, показали, что его использование позволяет сокращать потери тепла более чем на 75%

Преимущественное производство мелких стеновых блоков в нашей стране в последние десятилетия было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства. Распространению этой конструкции в определенной степени способствовал ограниченный объем производства высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

Развитие рыночных отношений в экономике страны вызвало резкий рост цен на энергоносители. В связи с этим встала задача экономии энергоресурсов, в том числе и снижения энергозатрат при эксплуатации зданий. Для ее решения в Казахстана введены в действие Изменения № 3 к СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», которыми нормативное сопротивление теплопередаче стен с 2000 г. увеличивается примерно в 3,3-3,4 раза с целью довести нормы требования к теплозащите стен до уровня норм стран Северной Европы. Планируемая экономия тепла от этих мероприятий должна составить 20-35 %.

Преимущественное производство керамзитобетонных мелких стеновых блоков в нашей стране в последние десятилетия было обусловлено простотой и технологичностью их конструктивного решения, низкой трудоемкостью производства. Распространению этой конструкции в определенной степени способствовал ограниченный объем производства высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

В данной курсовой работе была разработана технологическая схема производства керамзитобетонных стеновых панелей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

 

 

Наружные стеновые панели применяются как ограждающие конструкции в жилых домах, строящихся по методам крупнопанельного и объёмно-блочного домостроения.

Панели классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:

1. Назначению в здании;

2. Конструктивному решению;

3. Числу основных слоев.

По назначению в здании панели подразделяют на панели для:

—  надземных этажей;

—  цокольного этажа или технического подполья;

—  чердака.

По конструктивному решению панели подразделяют на:

—  цельные;

—  составные.

По числу основных слоев панели подразделяют на:

—  однослойные;

—  слоистые (двух- и трехслойные).

Слоистые панели могут быть сплошными (без воздушных прослоек) и с воздушными прослойками. Двух- и трехслойные панели с воздушной прослойкой, расположенной за наружным слоем, в дальнейшем именуются двух- и трехслойными панелями с экраном, также могут выпускаться сплошные и с оконным проёмом.

Панели выпускаются с оконными проёмами марки 2ПС 60.33.35-50Л.

Условные обозначения марки: первая группа содержит обозначение типа панели – 2ПС и ее номинальные габаритные размеры 5990×3275×350мм (значения которых округляют до целого числа): длину и высоту в дециметрах – 60 и 33, толщину в сантиметрах – 35. Во второй группе указывают марку бетона по прочности на сжатие и вид бетона – 50Л, т.е марка М50, легкий бетон.

Стеновые панели изготавливаются однослойными из лёгкого бетона – керамзитобетона марки М50 и классом по прочности В3,5.

Наружные стеновые панели изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 11024.

Требования к бетону и раствору для изготовления наружных стеновых панелей приведены в таблице 1.

 

 

 

 

 

 

 

Легкий бетон, материалы для его изготовления и смеси должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25820.

Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 5781.

В однослойных наружных панелях из лёгкого бетона предусмотрен фактурный и штукатурный слои из цементно-песчаного раствора марки М100.

Требования к панели приведены в таблице 1.

 

Таблица 1. — Требования к панели

Вид отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр и его номинальное значение

Предельное отклонение

Отклонение от линейного размера

По длине:

По ширине и толщине:

По ширине, высоте и положению проемов:

±5 мм;

±5 мм;

±5 мм

Отклонение от прямолинейности

На всей длине панели длиной:

2500-4000 мм

4000-8000 мм

4 мм

6 мм

Отклонение фактической массы

От номинальной отпускной массы

7%

 


В бетоне и растворе панелей, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более: 0,15 мм — на участках, где согласно проектной документации требуется контролировать ширину раскрытия трещин при испытании панелей нагружением.

 

          

              Рис. 1: Схема панели 2ПС 60.33.35-50Л.   

Таблица 2. – размеры стеновой панели.

 

                Длинна

                    Высота

Размер оконного проема

                   5990

                        3375

                   1830*1480

 

Объём бетона применяемый для изготовления панели – 5,84 м3. Расход арматурной стали на изделие – 94 кг.

По своему назначению и физико-техническим свойствам керамзитобетон разделяется на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный.

Теплоизоляционный керамзитобетон в сухом состоянии имеет объемный вес 300— 900 кг/м3 и коэффициент теплопроводности до 0,2 ккал/м•ч•град.

К теплоизоляционному керамзитобетону не предъявляются требования высокой прочности и его низкий объемный вес целиком зависит от качества керамзита.

05.1.04.14 Панели стеновые рядовые из керамзитобетона \ КонсультантПлюс

Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

05.1.04.14

Панели стеновые рядовые из керамзитобетона

23.61.12.131.05.1.04.14-0001

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 3.12.2,5л-2, керамзитобетон В3,5, объем 0,19 м3, расход арматуры 5,32 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0002

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 6.12.2,5л-1, керамзитобетон В3,5, объем 0,26 м3, расход арматуры 11,09 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0003

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 6.15.2,5л-2, керамзитобетон В3,5, объем 0,21 м3, расход арматуры 6,83 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0004

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 6.18.

3,5л-2, керамзитобетон В3,5, объем 0,37 м3, расход арматуры 5,3 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0005

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 6.18.3,5л-3, керамзитобетон В3,5, объем 0,37 м3, расход арматуры 5,3 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0006

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 12.12.2,5л-1, керамзитобетон В3,5, объем 0,35 м3, расход арматуры 12,00 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0007

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 12.15.2,5л-1, керамзитобетон В3,5, объем 0,44 м3, расход арматуры 12,53 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0008

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 12.18.3,5л-1, керамзитобетон В3,5, объем 0,73 м3, расход арматуры 14,43 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0009

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 12. 18.3,5л-4, керамзитобетон В3,5, объем 0,73 м3, расход арматуры 11,32 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0010

Панели стеновые керамзитобетонные 2ПС 60.6.2,5.8л-26, керамзитобетон В3,5, объем 0,87 м3, расход арматуры 96,9 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0011

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 46.60.2,5л-1.1, керамзитобетон В3,5, объем 0,22 м3, расход арматуры 4,34 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0012

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 46.120.2,5л-1.1, керамзитобетон В3,5, объем 0,27 м3, расход арматуры 5,18 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0013

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 46.150.2,5л-1.1, керамзитобетон В3,5, объем 0,34 м3, расход арматуры 6,00 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0014

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 56. 90.3,5л-1, керамзитобетон В10, объем 0,29 м3, расход арматуры 8,05 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0015

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 56.150.3,5л-1, керамзитобетон В10, объем 0,4 м3, расход арматуры 10,53 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0016

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 56.180.3,5л-1, керамзитобетон В10, объем 0,48 м3, расход арматуры 7,54 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0017

Панели стеновые керамзитобетонные 3ПС 56.180.3,5л-1, керамзитобетон В10, объем 0,48 м3, расход арматуры 7,813 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0018

Панели стеновые керамзитобетонные ПК 60.8л, керамзитобетон В10, объем 0,96 м3, расход арматуры 77,87 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0019

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 30. 9.3,5л-1, керамзитобетон В3,5, объем 0,92 м3, расход арматуры 24,02 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0020

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 30.15.3,5.6л-1, керамзитобетон В3,5, объем 1,55 м3, расход арматуры 39,09 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0021

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 30.15.3,5.6л-2, керамзитобетон В3,5, объем 1,55 м3, расход арматуры 48,44 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0022

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 30.18.3,5.6л-1, керамзитобетон В3,5, объем 1,89 м3, расход арматуры 28,71 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0023

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60.9.3,5.6л-1, керамзитобетон В3,5, объем 1,86 м3, расход арматуры 53,52 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0024

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60. 9.3,5.6л-6, керамзитобетон В3,5, объем 1,86 м3, расход арматуры 58,34 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0025

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60.12.2,5.6л-5, керамзитобетон В3,5, объем 1,77 м3, расход арматуры 55,62 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0026

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60.15.2,5.6л-1, керамзитобетон В3,5, объем 2,22 м3, расход арматуры 59,57 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0027

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60.15.2,5.6л-16, керамзитобетон В3,5, объем 2,22 м3, расход арматуры 65,18 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0028

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60.15.3,5.6л-21, керамзитобетон В10, объем 3,11 м3, расход арматуры 60,22 кг

шт

23.61.12.131.05.1.04.14-0029

Панели стеновые керамзитобетонные ПС 60. 18.3,5.6л-1, керамзитобетон В3,5, объем 3,73 м3, расход арматуры 117,52 кг

шт

Облегченный керамзитобетон — технология строительства XXI века | Бетон

Современное строительство развивается практически семимильными шагами. Постоянно внедряем новейшие технологии, способы возведения стен, применяемые материалы, которые дешевле в производстве и просты в монтаже. Одним из таких материалов считаются легкие бетоны на основе керамзитобетона. Состав этого вида бетона обладает высокими звукопоглощающими, теплоизоляционными свойствами, а также надежностью, что так важно особенно в сфере строительства с повышенной сейсмической активностью.

Керамзит – исходный материал для керамзита, является экологически чистым компонентом структуры отвержденного пенопласта. По сути – это керамзит, который обжигают в печах, чтобы получить спеченную мембрану (окатыши), выдерживающую определенную нагрузку. Благодаря этим свойствам керамзит уверенно занимает место в списке самых практичных и недорогих наполнителей пенопласта. Он не уступает обычному бетону по свойствам, а по химическим и теплоизоляционным характеристикам даже оставляет лист.

Особенности керамзита

Свойства керамзита позволяют использовать его практически в любых условиях, независимо от климата и влажности окружающей среды. Прочность керамзита определяется его плотностью, и чем она выше, тем качественнее изделие.

Керамзит легкий можно использовать для разных целей: крупные блоки, монолитная конструкция или однослойный забор. По своим технологическим качествам керамзит различают по:

  • Прочность марки – от 35 до 100 кг. см2;
  • Плотность – от 700 до 1400 кг. м3;
  • Коэффициент теплопроводности — рассчитывается от 0,2 до 0,5 ккал/час.

Стоит отметить, что плотность керамзита никогда не достигнет 100%, всегда будет расхождение 10-20% в зависимости от пористости керамзита.

Формы керамзит

На сегодняшний день на строительном рынке используется несколько видов керамзита подразделяется на марки: М100 & hellip; .

М300, в редких случаях используется более плотный и легкий заполнитель. По плотности керамзитогранулы бывают трех основных марок керамзита: плотный, тяговый и керамзитобетонный.

Наибольшую популярность среди строительных завоевал именно керамзитобетонный тип. Применяется для заливки полов, перекрытий и устройства стен зданий в малоэтажном строительстве. В состав этого типа входят керамзитовый щебень и гравий, а также цемент марки 300. Следует отметить, хоть и редко встречающийся в применении, но достаточно качественный для вытяжки керамзитобетон. По функциональному назначению их можно разделить на несколько подвидов:

  • Каркас – применяется в инженерных сооружениях (мосты, промышленные сооружения, корабли и пр.). Использование конструктивных элементов керамзита значительно снижает затраты на строительство за счет исключения отдельных сегментов железобетона;
  • Теплоизоляционный – керамзит данного подвида применяется в качестве дополнительного слоя ограждающих конструкций, где необходимо добиться повышения теплоизоляции за счет тонкого, но пористого слоя в «пироге» фасадной отделки;
  • теплоизоляционные и конструктивные — керамзит для вытяжки повышенной плотности данного типа может быть использован при производстве стеновых панелей и блоков;

Третий вид керамзита – плотный – Обладает всеми качествами к вытяжке и керамзитобетону, но в своей структуре содержит высокий процент цемента, что повышает его ценность. Редко в строительстве применяют керамзит в настенном монтаже с перспективой их эксплуатации при повышенных нагрузках по прямому и вибрационному исполнению.

Применение керамзит

Основное применение керамзита, конечно же, при возведении стен. В некоторых странах этот материал получает массовое распространение в строительной сфере. Этот бетон способен выдерживать сжатие до 7 МПа, при плотности однослойной стеновой панели около 1000 кг/м3.

Керамзит отлично зарекомендовал себя в толстых слоях покрытия устройств, где необходимо добиться высокой теплоизоляции и низкого порога проникновения звука. Устройство стяжки с использованием керамзита значительно снижает затраты на этапе строительства, а также при его сушке и формовании для последующей работы.

В зависимости от архитектуры здания и предполагаемой нагрузки применение керамзита возможно в плитах Обычно в этом случае применяют керамзитобетонный плотный цемент с высоким содержанием высоких марок. Обязательным условием при монтаже такого перекрытия является использование металлической обрешетки и армирующих компонентов, так как керамзит все же по своему составу является хрупким.

Как уже было сказано, керамзит завоевал высокую популярность на Западе, но этот материал начинает набирать популярность. Это связано, прежде всего, с такими характеристиками:

  • Высокая термостойкость;
  • длительное сохранение своих первоначальных свойств;
  • Простота и удобство транспортировки;
  • Не поддаются коррозии, воздействию агрессивных сред, повышенной влажности, растрескиванию и так далее.

Преимущества использования керамзитобетона

Первый керамзитобетон можно сравнить с обычным бетоном на основе цемента, песка и гравия.

Конечно, отличия есть практически по всем фронтам.

1. Качество теплоизоляции. Использование керамзита рекомендуется в регионах с низкими температурными характеристиками. Благодаря своей пористости отлично удерживает тепло. Вы можете использовать керамзит в строительстве, как в теплую, так и в морозную погоду.

2. Поток . При возведении стен или укладке пола керамзит используется в два раза меньше, чем обычный бетон. Дает меньшую усадку, прост в монтаже, масса изделия уменьшается в 2-3 раза, увеличивается скорость монтажа в 4-5 раз.

3. Климат . Благодаря своим свойствам и способности керамзит «дышать», он прекрасно регулирует комфортный уровень влажности в помещении. Кроме того, материал не гниет, не ржавеет и не горит, не требует особого ухода, при этом обладает всеми положительными качествами дерева и кирпича.

Сравнивая с керамзитобетонным кирпичом, стоит отметить ряд преимуществ:

  • Доля – масса кладки керамзитоблоков в два раза меньше, чем при том же объеме кладки;
  • В легком заполнителе используется гораздо меньше цемента, что, по наблюдениям ученых, плохо влияет на здоровье человека;
  • Объем – один блок из керамзита 7 может заменить кирпич и при этом значительно увеличить скорость возведения стены;
  • Цена – цена изготовления керамзитоблока значительно ниже стоимости изготовления партии кирпича того же размера.