Категория поверхности бетона: Страница не найдена

Содержание

Класс поверхности бетона | Виды бетонных поверхностей

Класс бетонной поверхности показывает ее состояние. Усредненные показатели применяются для оценки качества конструкций. Профессионалам удается быстро определить соответствие нужным характеристикам, чтобы не допустить расхождения с запланированным проектом.

Какие выделяются классы бетонной поверхности?

Класс поверхности определяется на основании прямолинейности отдельных участков. В качестве допуска выбирается допускаемое отклонение ровности на определенном расстоянии. Какие классы выделяются в строительстве?

Каждый класс соответствует определенным показателям. Они рассчитываются и обязательно указываются при проектировании. После окончания работ специалистам остается проверить данные, чтобы продолжить выполнение запланированных действий.

А3

Класс А3 считается наивысшим. Для оценки его показателей нужно указать допуск прямолинейности. Он измеряется в миллиметрах, обладая максимальной точностью.

0,1 м – 2 мм;
1 м – 4,5 мм;
2 м – 7 мм;
3 м – 9,5 мм.

Минимальное отклонение – отличный показатель, получаемый профессионалами. Такие результаты возможны только с помощью специального оборудования, исключающего появление ошибок и нарушений во время строительства.

А4

Класс А4 используется чаще. Средние требования к прямолинейности обеспечивают возможность возведения стен без нарушения технологии.

0,1 м – 4 мм;
1 м – 7,5 мм;
2 м – 10,5 мм;
3 м – 14 мм.

Показатели достигаются также с применением специального оборудования. они считаются обязательными почти для всех зданий, поэтому заливка фундамента всегда выполняется с их учетом.

А6

Класс А6 допускает грубоватую поверхность. Он применяется для современных зданий из монолитных конструкций.

0,1 м – 5 мм;
1 м – 10 мм;
2 м – 12 мм;
3 м – 15 мм.

Такие показатели используются в высотных жилых зданиях. Они подходят для лицевых поверхностей с последующей отделкой без создания лишних слоев.

А7

Класс А7 допускает большие перепады. Прямолинейность остается ненарушенной, но их можно добиться воспользовавшись качественным строительным материалом без применения дополнительных средств обработки.

0,1 м – 10 мм;
1 м – 15 мм;
2 м – 15 мм;
3 м – 15 мм.

Класс А7 используется при проектировании зданий промышленного назначения. Грубая поверхность обязательно штукатурится, что обеспечивает выравнивание стен и полов.

Указанные классы описывают прямолинейность поверхности. Они указываются в проектной документации и считаются обязательными. При необходимости профессионалы прибегают к дополнительной обработке, исключая появления ненужных перепадов.

Категория поверхности бетона. Полезная информация:

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Для полноценно использования нашего сайта, пожалуйста, включите JavaScript в своем браузере. Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Регистрация Проверка бетонных поверхностей осуществляется на всех этапах строительного производства, начиная с исполнителя работ, заканчивая лицом осуществляющим строительный контроль.

Требования к качеству поверхности должны быть учтены в рабочих чертежах в разделе общие данные. Также на строительном участке должен находится ППР Проект производства работ по устранению замечаний бетонной поверхности. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

Качество поверхности готовых железобетонных конструкций

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 — от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте — A6.

В соответствии с ГОСТ , для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности и местных неровностей, приведенным в таблице 1. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверхностей приведено в таблице 2. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций и качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должны оговариваться в проектной документации.

Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты. Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:.

Категория бетонной поверхности гост. Классы бетонной поверхности. Определение возможных нагрузок

Бетонные поверхности изделий конкретных видов должны соответствовать требованиям, установленным в стандарте или рабочей документации на эти изделия. Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:. Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

В зависимости от степени напряжения элементов усиления, армированные изделия должны обладать прочностью не ниже В Значение прочности определяется, согласно документу, расчетным путем. Оно учитывает:. Все виды товара отправляются потребителю после того, как бетон достигнет регламентированной прочности. Влажность бетонного массива, в зависимости от области применения, различна. Она составляет:. Документ регламентирует 4 класса устойчивости бетона к абразивному воздействию.

Прочностные характеристики бетонных изделий, их ресурс эксплуатации связаны с соответствием требованиям ГОСТ закладных элементов, арматуры, каркасов усиления. Значение нормируемой отпускной прочности бетона конкретных изделий следует устанавливать на основе расчета с учетом технологии их изготовления, условий их транспортирования, хранения и монтажа.

Форма поиска

Для внешней арматуры, такелажных скоб обязательно должно наноситься антикоррозионное защитное покрытие, вид и способы нанесения которого определяет поставщик.

Координаты расположения арматурных элементов, монтажных скоб, закладных деталей должны соответствовать требованиям стандартов, распространяющихся на конкретные виды железобетонных изделий. Ответственным параметром является соблюдение размера защитного слоя, который представляет собой расстояние от поверхности арматуры до внешней плоскости. Значения допусков толщины защитного слоя изменяются в зависимости от геометрических размеров. Исходя из особенностей армирования железобетонной конструкции, используется стальная арматура различных классов.

Для пространственных каркасов и сварных сеток не ниже В Стандарт допускает использование гладкой арматуры класса А, применяемой для поперечного усиления.

С целью улучшения прочностных характеристик рекомендуется использовать упрочненную стальную арматуру классов АА Просмотров 22 Опубликовано Related posts: Трамбование бетона Технологическая карта на прогрев бетона Центрифугирование бетона Фактура поверхности. Расчет себестоимости пеноблока. Безнапорные железобетонные трубы.

Сроки безопасной распалубки Распалубку снятие с фундамента опалубки можно начинать, когда бетон наберет достаточно прочности, чтобы сохранять форму и целостность поверхностей, выдерживать нагрузки от передвижения людей и осуществления строительных манипуляций, противостоять природным и погодным факторам. В большинстве источников указано, что минимальный срок снятия опалубки должен быть определен проектировщиком с учетом конкретных условий бетонирования. Ниже мы приводим сводную таблицу минимально безопасных сроков снятия опалубки выдержки бетона в опалубке. СНиП 3. ВСН Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных обделок для транспортных тоннелей.

СНиП опалубочные работы. Почему железобетонные изделия настолько популярны? При превышении дозировки таких смесей увеличивается опасность расслоения смеси. Особенно опасно превышение дозировки суперпластификатора, которое может привести к полному выпадению из смеси крупного заполнителя. В таком случае потребуется демонтаж забетонированной конструкции.

В нижеприведенном видео наглядно показан процесс расслоения и кипения бетона при передозировке пластификаторов изложение материала начинается с й секунды :. После распалубливания монолитные конструкции осматривают и исправляют дефекты бетонирования. Мелкие неровности и наплывы бетона на стенах, колоннах и балках срубают вручную или пневматическими зубилами с последующей затиркой неровностей цементным раствором состава 1: 2,5.

Открытые бетонные поверхности с мелкими раковинами, не имеющие ноздреватости, после расчистки и смачивания водой затирают цементным раствором.

Крупные раковины, образовавшиеся в результате плохого вибрирования или утечки цементного молока , расчищают на всю глубину.

Применение в проекте

Весь рыхлый бетон вырубают отбойными молотками с последующей продувкой сжатым воздухом и промывкой водой. Если позволяют размеры раковины, устанавливают опалубку с козырьком для укладки бетона и бетонируют.

Для заделки раковин применяют мелкозернистый бетон той же марки по прочности или даже на одну ступень выше. Бетонную смесь укладывают с тщательным уплотнением. Замазывать крупные раковины цементным раствором категорически запрещается, так как это не устраняет дефекта, а только скрывает его. Крупные раковины в несущих конструкциях существенно ослабляют их. Исправляют такие дефекты торкретированием после тщательной расчистки и удаления рыхлого бетона.

При исправлении дефектов в плитах, полах или балках вырубать ослабленный бетон следует по форме ласточкина хвоста , а , с тем чтобы на бетонка лучше удерживалась в основном бетоне,. Конструкции, воспринимающие гидростатический напор грунтовых вод , могут течь из-за наличия в бетоне скрытых пустот и раковин вследствие плохого виброуплотнения бетонной смеси или некачественной подготовки рабочих швов.

Устраняют течь нагнетанием инъекцией жирного цементного раствора молока внутрь конструкции через перфорированные трубки диаметром мм. Для этого в местах дефектов бурят шпуры, вставляют в них стальные трубки, один конец которых имеет перфорацию, а другой — резьбу, и зачеканивают их в шпуре раствором на быстросхватывающемся цементе.

Требования к качеству бетонных поверхностей

После того как раствор зачеканки наберет нужную прочность, через трубки с помощью винтового шприца нагнетают раствор на безусадочном или расширяющемся цементе. При грубых нарушениях технологии могут быть весьма серьезные дефекты: недостаточная прочность бетона или слоистое строение его, сквозные раковины больших размеров и т. Поскольку исправить такие дефекты практически невозможно, сильно дефектные конструкции разбирают или соответствующим образом усиливают.

Для получения прочных и красивых бетонных поверхностей, которые не требуется штукатурить или облицовывать, необходимы, как известно, чистые и высококачественные материалы, эффективная технология и квалифицированные исполнители. Обработанные соответствующим образом поверхности железобетонных сооружений могут быть достаточно выразительными и приятными на вид.

Опалубка оказывает большое влияние на качество и внешний вид бетонных поверхностей. Правильно выполненная дощатая опалубка может дать красивую бетонную поверхность. Для смазки опалубки необходимо использовать светлые эмульсии. Иногда кромки досок со стороны, обращенной к бетону, сострагивают на мм.

Подготовка металлической поверхности

В этом случае на поверхности бетона образуется руст, улучшающий внешний вид конструкции. Для получения гладкой малопористой поверхности бетона опалубку обшивают влагопогло-щающим картоном, фанерой или тонкими древесностружечными плитами. Шероховатую однотонную поверхность можно получить после обработки бетона с помощью электрических или пневматических отбойных молотков с рабочими наконечниками в виде бучарды или шарошки.

При этом на наружных углах рекомендуется оставлять узкие необработанные полосы во избежание скалывания бетона. Обработка таким способом может скрыть небольшие дефекты бетонирования раковины, пористость -, а также замаскировать рабочие швы. Красивый вид могут иметь бетонные поверхности с обнаженным крупным заполнителем гравием. Получают их обработкой не полностью затвердевшего бетона стальными щетками с последующей промывкой струей воды под давлением.

Зона оперативного обслуживания

Обнажить заполнитель можно применением специальных смазок для опалубки, в состав которых входят замедлители схватывания цемента. Поверхности из высокопрочных декоративных бетонов шлифуют. Так обрабатывают, например, мозаичные полы. За рубежом способом шлифования обрабатывают также стены, пилястры, цоколи зданий.

Альтернативные наружные настенные сборки Для каждого проекта выбираются четыре разные альтернативы.

Способы улучшения качества поверхности железобетонных конструкций и изделий

Классификация и методики выявления дефектов

По общепринятым представлениям дефекты в железобетонных конструкциях и изделиях возникают либо на стадии проектирования либо на стадии строительства либо на стадии эксплуатации. В настоящем докладе рассматриваются только дефекты, возникающие на стадии строительства и только поверхностные, так называемые внешние дефекты. Наиболее часто встречающиеся дефекты в железобетонных конструкциях и изделиях это усадочные и силовые трещины, инородные включения, сколы, дефекты рабочих швов в том числе их неправильное расположение, недоуплотненные (непровибрированные) участки, неровности, отсутствие защитного слоя вплоть до оголения арматуры, раковины, увлажнение и фильтрация влаги (в зимний период), высолы, масляные и ржавые пятна. Анализ статистических данных за последние два года показал, что в монолитных железобетонных конструкциях около 30% составляют недоуплотнённые участки бетона, около 20% трещины различного характера и 30% дефекты рабочих швов бетонирования.

Необходимо отметить, что требования к изделиям и конструкциям с точки зрения дефектности достаточно сильно различаются (смотри нижеприведенную таблицу)

Показатели	Изделия (ГОСТ 13015-2012)	Конструкции(СП7013330.2012)
Категория бетонной поверхности	от А1(глянцевая) до А7 (скрываемые поверхности)	от А3(под улучшенную окраску) до А7(скрываемые поверхности)
Жировые и ржавые пятна	не допускаются	не допускаются (кроме А7)
Диаметр раковины, не более,мм	0-20	4-20
Высота местного наплыва, мм	0-5	10-20
Глубина окола ребре, мм	2-20	5-20
Трещины, не более,мм	0,1 — 0,2	0,1 — 0,4
Обнажение /оголение арматуры	не допускается
Недоуплотненные участки	не регламентируются	не допускаются
Прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования	не регламентируются	должна быть обеспечена
Расположение рабочего шва бетонирования	не регламентируются	Поверхность шва должна быть перпендикулярна оси колонн и балок, поверхности плит и стен.

Наша организация при выявлении дефектов ориентируется на требования свода правил

СП 70.13330.2012 и ГОСТ 13015-2012. При этом мы разделяем выявленные дефекты по степени опасности на малозначительные, значительные и критические. Это позволяет достаточно объективно делать выводы о соответствии обследованных конструкций и изделий требованиям проектной документации и нормативной документации. Как правило мы обращаем внимание на следующие дефекты — трещины всех видов, оголение/обнажение арматуры, пустоты и раковины, посторонние включения, дефекты рабочих швов и недоуплотненные участки. При обнаружении трещин проводятся измерения ширины их раскрытия. При обнаружении оголённой арматуры, раковин и пустот, недоуплотненных участков и посторонних включений определяются их размеры. При обнаружении дефектов рабочих швов фиксируется их положение относительно осей конструкции и отсутствие контакта бетонных поверхностей в шве. В последнее время при инструментальном измерении дефектов нами используется ультразвук который позволяет получить более объективные данные по дефектам, например по измеренной глубине трещины отнести ее к конструкционной, влияющей на несущую способность конструкции либо к не конструкционной (усадочной). Этот метод позволяет также определять наличие или отсутствие контакта слоев бетона в рабочем шве бетонирования и размеры недоуплотненных участков бетона.

Дефекты железобетонных конструкций и изделий можно также условно разделить на поверхностные и внутренние.

Поверхностные дефекты это поры различного размера образующиеся из-за защемления воздуха при густой консистенции смазки и ее неравномерном нанесении (поверхности А1- А3), недоуплотненные участки образующиеся из-за недостаточной пластичности бетонной смеси (поверхности А4- А5) и быстрого схватывания бетонной смеси (поверхности А6- А7), оголение арматуры образующиеся из-за неправильной установки опалубки, усадочные трещины возникающие из-за неправильной тепло-влажностной обработки бетона.

Внутренние дефекты это пустоты образующиеся из-за зависания бетонной смеси на арматурном каркасе при ее быстром загустевании, силовые трещины образующиеся из-за просадки грунта и преждевременного или неправильного нагружения конструкций и изделий, отсутствие контакта поверхностей в шве бетонирования и их неправильное расположение относительно осей конструкции при нарушении технологии бетонирования.

Причины возникновения дефектов в конструкциях и изделиях

В конструкциях. Современная технология возведения монолитных конструкций предполагает

применение бетонных смесей с осадкой конуса 16 сантиметров и более. Такие смеси склонны к

расслоению и водоотделению. По этой причине неизбежно образуются различного рода дефекты,

что в дальнейшем приводит к снижению несущей способности и низкой долговечности монолитных

конструкций. Считается, что бетонные смеси для монолитного строительства должны суммарно содержать 500 — 600 кг на кубометр мелкодисперсных компонентов в виде цемента и инертного микронаполнителя. Однако в России мелкодисперсные компоненты представлены только цементом и составляют 300 – 400 кг на кубометр. В сочетании с применением пластификаторов это и приводит к расслоению и водоотделению при укладке смесей в конструкции.

В изделиях.Технология изготовления изделий имеет существенные отличия от технологии возведения конструкций. Основным отличием является применение гораздо менее пластичных бетонных смесей. При этом к изделиям традиционно предъявляются более высокие требования к качеству поверхности (см таблицу). Существует несколько причин ухудшения качества поверхности изделий, основными из которых можно признать неравномерное нанесение смазки на поверхность формы, недостаточно эффективное уплотнение бетонной смеси и ее неправильная рецептура. При густой консистенции смазки происходит защемление воздуха на поверхности формы и образование воздушных пузырьков особенно на вертикальных поверхностях. При применении бетонных смесей с осадкой конуса 2-6 см происходит образование воздушных пузырьков внутри бетонной смеси и при формовании изделий даже при интенсивном вибровоздействии на поверхности также образуются раковины. Однако интенсивное вибровоздействие нежелательно в принципе, поскольку оно приводит к расслоению бетонной смеси и неравномерности распределения прочности в изделиях. Решение этой проблемы путем увеличение подвижности бетонной смеси за счет применения пластификаторов также

не приводит к положительному результату поскольку даже при небольшом вибровоздействии бетонная смесь расслаивается со всеми вышеуказанными последствиями. Общепринятым решением данной проблемы является применение самоуплотняющихся бетонных смесей которые в обязательном порядке содержат микронаполнитель, однако этот путь существенно повышает себестоимость готовых изделий.

Предложения по совершенствованию методик контроля

Работа по выявлению дефектов в нашей организации налажена и проводится в плановом порядке. Однако несомненно нужно продолжать совершенствовать как методики, так и инструменты контроля. После анализа существующих и применяемых нами методик обнаружения и измерения дефектов хотелось бы предложить следующее:

1.Продолжить уточнение перечня дефектов, которые подлежат выявлению при обследовании конструкций и их более детальную привязку к классификатору опасности дефектов. В частности, можно было бы ввести дополнительную градацию дефектов по признаку ремонтопригодности, а именно ввести такие категории дефектов как устранимый или неустранимый.

2. При инструментальном определении ширины раскрытия трещин заменить неудобный в строительных условиях микроскоп Бринелля на набор щупов игольчатого типа при обеспечении точности измерений с его помощью на уровне 0,02мм (как у микроскопа).

3. Узаконить определение глубины трещин, поскольку это позволит как минимум отнести выявляемые трещины к усадочным/поверхностным (к примеру глубиной до 10% от толщины конструкции) или к силовым глубиной свыше 10% вплоть до сквозных (100% толщины конструкции).

4. Оценку качества поверхности железобетонных изделий и конструкций производить только по категориям бетонных поверхностей. При этом оценку по размеру раковин не применять.

4. В обязательном порядке контролировать расплыв конуса и водоотделение бетонных смесей при укладке их в конструкции.

Предложения по снижению дефектности

1. При изготовлении бетонных смесей в обязательном порядке вводить тонкомолотый компонент

(минеральную добавку).

Справка – во многих странах предписано вводить в бетонные смеси тонкомолотые компоненты на законодательном уровне.

2.Использовать цементы содержащие не менее 50% минеральных добавок. Содержание цемента на кубометр смеси при этом повысить на 30-40%.

3.Использовать при приготовлении бетонных смесей максимальной крупности 10мм.

4.Производить восстановление консистенции бетонных смесей перед их укладкой в конструкции введением пластификатора.

5.Наносить смазку на формы только механизированным способом.

6.Применять двухстадийную технологию приготовления бетонных смесей, где первая стадия это смешивание и совместный помол цемента, минеральной добавки и пластификатора,

а вторая — это приготовление бетонной смеси по традиционной технологии с использованием существующего оборудования БСУ. На первой стадии рекомендуется использовать обычную цементную шаровую мельницу. Двухстадийная технология особенно выгодна при изготовлении современных бетонных смесей, содержащих большое количество компонентов (цемент, микронаполнитель, пластификатор, замедлитель или ускоритель твердения, противоморозную добавку, стабилизатор при подводном бетонировании и т.п.).

Выводы

1. Следует признать, что получение высокого качества поверхностей железобетонных изделий возможно в только при горизонтальном формовании изделий (лицом вниз).

2. Существенное повышение качества железобетонных изделий и особенно монолитных конструкций, в том числе их поверхности, возможно только при обязательном добавлении в бетонные смеси тонкомолотого компонента

3. Радикальное улучшение качества изделий и конструкций может быть достигнуто при переходе

на двухстадийную технологию. При этом создание производства фракционированных заполнителей и микронаполнителей не потребуется.

Несветайло Вячеслав Михайлович, инженер-эксперт отдела экспертиз несущих и ограждающих конструкций ГБУ «ЦЭИИС», кандидат технических наук.

NormaCS ~ Статьи ~ Дефекты возникающие при возведении монолитных железобетонных конструкций

Классификация и методики выявления дефектов

По общепринятым представлениям в большинстве случаев дефекты возникают на стадии изготовления железобетонных конструкций и изделий. Необходимо отметить, что узаконенной классификации дефектов железобетонных конструкций и изделий не существует. Тем не менее дефекты железобетонных конструкций и изделий условно можно разделить на поверхностные и внутренние.

Поверхностные дефекты это усадочные трещины, инородные включения, околы ребер, неровности, отсутствие защитного слоя, пустоты и раковины, увлажнение и фильтрация влаги (в зимний период), высолы, масляные и ржавые пятна.

Внутренние дефекты это пустоты образующиеся на арматурном каркасе из-за зависания бетонной смеси при ее быстром загустевании и густом армированиии конструкции, недоуплотненные (непровибрированные) участки, силовые трещины, неправильное расположение швов бетонирования и отсутствие контакта между слоями бетона в швах бетонирования.Раковины на поверхности образуются из-за защемления воздуха при густой консистенции смазки и ее неравномерном нанесении. Недоуплотненные участки образуются из-за недостаточной пластичности бетонной смеси и ее быстрого схватывания. Оголение арматуры образуется из-за неправильной установки опалубки. Усадочные трещины образуются из-за неправильной тепло-влажностной обработки бетона. Отсутствие контакта поверхностей в шве бетонирования обусловлено длительным перерывами при укладке смеси. Неправильное расположение швов бетонирования относительно осей конструкции является следствием нарушения технологии бетонирования.

Проводимые нашей организацией обследования монолитных железобетонных конструкций показали, что в них около 30% составляют недоуплотнённые участки бетона, около 20% трещины различного характера и 30% составляют дефекты швов бетонирования. Необходимо отметить, что требования к заводским железобетонным изделиям и монолитным конструкциям с точки зрения качества поверхности достаточно сильно различаются (смотри нижеприведенную таблицу)

Показатели	Изделия (ГОСТ 13015-2012)	Конструкции (СП 70.13330.2012)
Категория бетонной поверхности	от А1(глянцевая) до А7 (скрываемые поверхности)	от А3(под улучшенную окраску) до А7(скрываемые поверхности)
Жировые и ржавые пятна	не допускаются	допускаются для категории А7
Диаметр раковин, мм	0-20	4-20
Высота местного наплыва, мм	0-5	10-20
Глубина окола на ребре, мм	2-20	5-20
Трещины, раскрытие не более, мм	0,1 — 0,2	0,1 — 0,4
Оголение арматуры	не допускается
Недоуплотненные участки	не регламентируются	не допускаются
Прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования	не регламентируются	должна быть обеспечена
Расположение рабочего шва бетонирования	не регламентируется	Поверхность шва должна быть перпендикулярна вертикальной оси конструкций

Наша организация при выявлении дефектов строго придерживается требованиям СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции» и СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» [1-2]. При этом мы разделяем выявленные дефекты по степени опасности на малозначительные, значительные и критические. По нашему мнению это позволяет делать более достоверные выводы о соответствии обследованных конструкций из монолитного железобетона требованиям проектной и нормативной документации. Из всего многообразия дефектов нами в фиксируются и оцениваются следующие дефекты:

трещины всех видов;
оголение арматуры;
пустоты и раковины;
посторонние включения;
дефекты швов бетонирования и в том числе их неправильное расположение;
недоуплотненные участки.

При инструментальном описании дефектов нами используются приборы и оборудование отвечающие требованиям ГОСТ 26433.1-89 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления». Для измерения ширины раскрытия трещин используется микроскоп с ценой деления 0,02мм.Для измерения глубины трещин используется прибор Пульсар 2.2.Для измерения размеров раковин используется линейка (диаметр) и штангенциркуль(глубина).Для измерения размеров недоуплотненных участков, посторонних включений и оголения арматуры используется рулетка или линейка.Для измерения глубины околов ребер используется угольник.

При обнаружении трещин проводятся измерения ширины их раскрытия. При обнаружении оголённой арматуры, раковин и пустот, недоуплотненных участков и посторонних включений определяются их размеры. Для швов бетонирования фиксируется их положение относительно осей конструкции и отсутствие контакта бетонных поверхностей в шве. В последнее время при инструментальном измерении дефектов нами дополнительно используются ультразвуковые приборы, которые позволяют получить более объективную картину. Измерение глубины трещины например позволяет отнести ее к конструкционной, влияющей на несущую способность конструкции либо к неконструкционной (усадочной). Ультразвуковой метод позволяет также определять наличие или отсутствие контакта слоев бетона в рабочем шве бетонирования и границы недоуплотненных участков бетона. Кроме того для выявления внутренних дефектов (полости различного характера, неправильное расположение арматуры и прочее) мы начали применять ультразвуковой томограф «МИРА».

Причины возникновения дефектов в конструкциях и изделиях

Современная технология возведения монолитных конструкций предполагает применение бетонных смесей с осадкой конуса 16–24 сантиметра. Такие смеси содержат много вовлеченного воздуха, который при контакте с опалубкой остается на ней и после затвердевания бетона и снятия опалубки оставляет на поверхности бетона раковины различного размера. Прилипанию воздушных пузырьков очень способствует густая смазка на поверхности опалубки.

Бетонные смеси с осадкой конуса 16 – 24 сантиметра весьма склонны к расслоению и водоотделению и по этой причине приводят к неравномерному распределению плотности и низкой долговечности монолитных конструкций.

Технология изготовления железобетонных изделий имеет некоторые отличия от технологии возведения конструкций. При этом к железобетонным изделиям традиционно предъявляются более высокие требования к качеству поверхности (см. таблицу). Существует несколько причин ухудшения качества поверхности железобетонных изделий, основными из которых можно признать неравномерное нанесение смазки на поверхность формы, недостаточно эффективное уплотнение бетонной смеси и ее неправильная рецептура. Основным отличием технологии изготовления железобетонных изделий является применение гораздо менее пластичных бетонных смесей — вместо смеси с осадкой конуса 20-24 см применяется смесь с осадкой конуса 4…8 см. Такие смеси содержат гораздо меньше вовлеченного воздуха и при горизонтальном формовании позволяют получать поверхности достаточно высокой категории, вплоть до А1. Однако при кассетном способе производства (вертикальное формование) при любой консистенции смазки происходит защемление воздуха на поверхности формы и неизбежное образование раковин. Кроме того, при интенсивном вибровоздействии, характерном для технологии изготовления железобетонных изделий происходит дополнительное воздухововлечение в бетонную смесь, что также приводит к образованию раковин.

Предложения по совершенствованию методик контроля

Работа по выявлению дефектов в нашей организации налажена и проводится в плановом порядке. Однако по нашему мнению необходимо продолжать совершенствовать как методики, так и инструменты контроля. После анализа существующих и применяемых нами методик выявления и измерения дефектов хотелось бы предложить следующее:

1. Продолжить уточнение перечня дефектов, которые подлежат выявлению при обследовании изделий и конструкций и их более детальную привязку к классификатору опасности дефектов. В частности, можно было бы ввести дополнительную градацию дефектов по признаку ремонтопригодности, а именно ввести такие категории дефектов как устранимый или неустранимый.

3. Узаконить определение глубины трещин, поскольку это позволяет отнести выявляемые трещины к усадочным( неглубоким — до 5 % толщины конструкции) или к силовым — глубиной более 5 % толщины конструкции.

4. При наличии раковин оценку качества поверхности железобетонных изделий и конструкций производить только по категориям (А1…А7). Заслуживает также рассмотрения методика оценки качества поверхности, в основу которой положены показатели дифференциальной пористости (средний размер пор и коэффициент вариации их размеров) с ее привязкой к ГОСТ 13015 [5].

5. При укладке бетонных смесей в монолитные железобетонные конструкции в обязательном порядке контролировать расплыв конуса и водоотделение бетонных смесей

Предложения по снижению дефектности

Проблема повышения качества и снижения дефектности монолитных железобетонных конструкций может решаться разными способами. По мнению автора по степени доступности и стоимости эти способы можно расположить в следующем порядке:

Нанесение смазки на опалубку только механизированным способом.
Использование заполнителей с максимальной крупностью не более 10 мм.
Использование цементов содержащих в своем составе более 20% минеральных добавок. Наиболее эффективным в этом плане может быть использование шлакопортландцемента (содержит до 80% молотого доменного шлака).
Восстановление консистенции бетонных смесей перед их укладкой в конструкции производить исключительно при помощи дополнительного введения пластификатора.
Заказ бетонной смеси на 1 класс выше требуемой. В этом случае за счет повышения содержания цемента его часть будет выполнять роль микронаполнителя и снизит водоотделение и расслаиваемость бетонных смесей, что в свою очередь снизит дефектность затвердевшего бетона) раковины, недоуплотненные участки и.т.п)
При изготовлении бетонных смесей в обязательном порядке вводить тонкомолотый компонент (минеральную добавку). Справка — во многих странах ввод в бетонные смеси тонкомолотых компонентов закреплен на законодательном уровне.

Инновационная технология приготовления бетонных смесей

Во всем мире считается, что качественные бетонные смеси должны суммарно содержать 500…600 кг (на кубометр) мелкодисперсных компонентов в виде цемента и инертного микронаполнителя. Однако в России мелкодисперсные компоненты в бетонной смеси составляют 300… 400 кг и представлены только цементом. Это и обуславливает появление дефектов как на поверхности так и внутри монолитных железобетонных конструкций. Общепринятым решением проблемы повышения качества монолитных железобетонных конструкций считается применение самоуплотняющихся бетонных смесей. Однако из-за сложности приготовления и высокой стоимости таких смесей они применяются только в 2-5% случаев. Альтернативой СУБ может служить разработанная автором двухстадийная технология приготовления бетонных смесей[6].Первая стадия этой технологии предполагает смешивание цемента, минеральной добавки и пластификатора, вторая – смешивание комплексного вяжущего полученного на первой стадии, а также воды песка и щебня по традиционной технологии с использованием существующего оборудования БСУ. Как показала практика в бетонных смесях, приготовленных по предлагаемой технологии практически отсутствует водоотделение и расслоение хотя они при этом имеют очень пластичную консистенцию (расплыв конуса более 500мм), а качество монолитных железобетонных конструкций получается очень высоким. В предлагаемой технологии на первой стадии может быть использован как смеситель для изготовления сухих смесей, так и шаровая мельница. В случае использования шаровой мельницы происходит повышение марки цемента и соответственно появляется возможность сокращения его расхода. Двухстадийная технология особенно выгодна при изготовлении современных бетонных смесей, содержащих большое количество компонентов (цемент, микронаполнитель, пластификатор, замедлитель или ускоритель твердения, противоморозную добавку, стабилизатор при подводном бетонировании и т.п.).

Выводы

1. Для монолитных конструкций при применении существующей технологии изготовления и укладки бетонных смесей возможно получение категории поверхности не выше А3.

2. Существенное повышение качества и снижение дефектности монолитных железобетонных конструкций возможно только при обязательном добавлении в бетонные смеси микронаполнителей.

3. Радикальное улучшение качества и снижение дефектности монолитных железобетонных конструкций может быть достигнуто при переходе на двухстадийную технологию. При этом отдельное производство микронаполнителей и их ввод в бетонные смеси станет неактуальным.

Список литературы

СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»
СП 63.13330.2012 «Бетонные и железобетонные конструкции»
СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
ГОСТ 13015-2012 «Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования».
Грицюк Т.В. Повышение качества лицевых поверхностей железобетонных изделий // ВШШЭСМ, сер.З «Промышленность сборного железобетона», вып. 6, М., 1990
Несветайло В.М. Инновационная технология монолитного строительства // Технологии бетонов, №6, 2014

Несветайло Вячеслав Михайлович
Сотрудник Московского государственного строительного надзора
(отдел несущих и ограждающих конструкций ГБУ ЦЭИИС),
кандидат технических наук
е-mail: [email protected] ([email protected])

Производство изделий с улучшенной поверхностью

Как изготовить бетонные и железобетонные изделия и конструкции с гладкой поверхностью без раковин

При изготовлении тротуарной плитки, бордюрного камня (поребрика), прикромочных лотков, водоотводных каналов и других железобетонных изделий и конструкций, а также малых архитектурных форм из цементных растворов зачастую наблюдается образование раковин на поверхности бетона. Это обстоятельство не только портит товарный вид, но и провоцирует ускоренное разрушение из-за размораживания при замерзании воды в порах на поверхности:

Бетон пористой поверхностью:

Решение есть!

Применение добавки Бетоноправ люкс марки 4 позволяет просто и экономично решить эту проблему. Добавка уменьшает размеры и количество раковин в бетоне вплоть до получения конструкуций и изделий с бетонной поверхностью категории А1 (глянцевая по эталону) согласно ГОСТ 13015-2012.

В результате сразу после производства бетонные и железобетонные изделия и конструкции отличаются улучшенным товарным видом:

Бетон с добавкой Бетоноправ люкс марки 4

Более того, благодаря устранению раковин с поверхности такие изделия и конструкция лучше противостоят размораживанию поверхности.

Бетоноправ люкс марки 4 «Порошковая уплотняющая и упрочняющая добавка» вводится в бетон с расходом всего 1,5-6 кг (в среднем 2,4-4 кг) на 1 м³ бетонной смеси.

В условиях сурового климата или воздействия агрессивных сред рекомендуем Бетоноправ люкс марки 4 использовать в сочетании с Бетоноправом марки 2 «Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов».

Блоки ФБС, ФБВ, ФБП — технические требования, допуски, категории повер

Фундаментные блоки ФБС, ФБВ, ФБП изготавливаются из тяжелого бетона, керамзитобета или силикатного бетона. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных принятыми стандартами, и соответствовать техническим условиям на эти материалы.

Фактическая прочность бетона блоков должна соответствовать требуемой, в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.

Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.

Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления, должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

Поставка блоков потребителю должна производиться только после достижения бетоном требуемой отпускной прочности. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;
70 ″ » » класса В 10 и ниже;
80 ″ керамзитобетона » В 10 ″ » 100 ″ плотного силикатного бетона.

Обратите внимание, что при поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;
90 ″ » » В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

Важно! При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.

Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781. Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.

Отклонения размеров блоков (в миллиметрах) не должны превышать:

Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

Согласно ГОСТ установлены следующие категории бетонной поверхности блоков:

A3 — лицевой, предназначенной под окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 — лицевой неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015. В бетоне блоков не допускаются трещины за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

Приглашаем вас стать нашим клиентом. Получите специальные условия сотрудничества у наших менеджеров (4912) 777-903.

Скачать прайс-лист на жби, бетон, цемент, кирпич тут

#блокифбсрязань #цемстройрязань #размерыблоковфбсгост

Наливные полимерные полы для бетонных полов

Применение

Промышленные объекты, бизнес-центры, гаражи, ремонтные мастерские и другие помещения с сильными механическими нагрузками.

Свойства

Прочность поверхности, стойкость к механическим нагрузкам
Легкость при мытье
Отличная химическая стойкость
Самовыравнивание на горизонтальных поверхностях

Условия нанесения

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Новая поверхность бетона должна быть выдержана не менее четырех недель. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10 °C, а относительная влажность воздуха — ниже 80%.

Время высыхания

Покрытие может выдержать легкое движение после 16 часов, если температура воздуха, поверхности и покрытия во время нанесения и высыхания была +23 °C.

Расход краски

TEKNOFLOOR PRIMER 310F: прим. 4 литра на 20 м², грунтовка

TEKNOSOLV 9506: прим. 3 литра

TEKNOFLOOR 500F: 10 литров на 20 м², покрытие толщиной 0,5 мм

TEKNOFLOOR 500F относится к категории М1 строительных материалов по выбросам вредных веществ.

Окрасочные работы
1. Подготовка поверхности

Механический метод

Цементное молочко удаляется с поверхности бетона шлифованием, пескоструйной обработкой или дробеструйной обработкой. После обработки цементная пыль и другие загрязнения тщательно удаляются, например, пылесосом.

Химический метод

Травление производится разбавленным в воде (1:1) раствором BETONI-PEITTAUSLIUOS или разбавленной соляной кислотой (1г HCl + 4 части воды). Нанести раствор по всей поверхности. Образовавшуюся грязь удалить щетками. Тщательно промыть пол водой. Дать бетону высохнуть перед нанесением покрытия.

2. Грунтовка поверхности лаком

Компоненты лака TEKNOFLOOR PRIMER 310F должны быть тщательно перемешаны. Смесь может быть разбавлена растворителем TEKNOSOLV 9506 на 30%. Обильно нанести лак с помощью мохерового валика с коротким ворсом для пропитывания поверхности. Если окрашиваемая поверхность влажная, в качестве грунтовки может быть использован лак TEKNOFLOOR PRIMER 306F-01.

3. Финишное покрытие

Финишное покрытие наносится через 6-24 часа после нанесения грунтовки, в зависимости от температуры. Краску следует тщательно смешать с отвердителем. Для смешивания компонентов рекомендуется использовать ручное сверло с медленными оборотами. Покрытие наносится с помощью стального зубчатого шпателя с пазами 0,5 мм, чтобы достигнуть рекомендуемую толщину пленки. Поверхность выровнять с помощью мохерового валика с коротким ворсом. Им также можно наносить покрытие с толщиной пленки 0,2-0,3 мм.

Бетонные формованные поверхности Классификации и спецификации

Подробная информация о классификациях и спецификациях отделки поверхностей

Выдержка из выпуска Precast Inc. за июль / август 2019 года, написанная Эриком Карлтоном, P.E., директором кодексов и стандартов NPCA.

Лучше меньше — лучше при распылении разделительных составов для бетонных форм на бетонные формы.

В 1975 году Международный совет по строительным исследованиям установил общую классификацию формованных поверхностей, на которую есть ссылки в самом последнем издании ACI 301.2R, «Выявление и контроль видимых эффектов уплотнения на формованных бетонных поверхностях».

Это следующие классификации:

Черновая — Нет требований к чистовой обработке
Обычное — обработка поверхности имеет второстепенный фактор
Elaborate — определенные требования к внешнему виду
Special — высочайшие стандарты внешнего вида [считается архитектурным]

В ACI 347R-14, «Руководство по опалубке для бетона», существует аналогичная система классов для дифференциации оценки поверхности бетона в зависимости от приложения:

Класс D — минимальные требования к качеству поверхностей, шероховатость которых не вызывает возражений, обычно применяется там, где поверхности будут постоянно скрыты.
Класс C — общий стандарт для постоянно открытых поверхностей, для которых не указаны другие виды отделки
Класс B — предназначен для крупнозернистых бетонных поверхностей, предназначенных для нанесения штукатурки, штукатурки или обшивки
Класс A — рекомендуется для поверхностей, хорошо видимых публике, где внешний вид имеет особое значение.

ACI 301-16, «Технические условия на конструкционный бетон», содержит более подробную информацию.

5.3.3.3 (a) Чистота поверхности-1.0 (SF-1.0):

Облицовочный материал опалубки не указан
Пустоты в заплатах шириной более 1-1 / 2 дюйма или глубиной 1/2 дюйма
Удалить выступы размером более 1 дюйма
Отверстия для галстука не нужно заделывать
Класс допусков поверхности D, как указано в ACI 117-10, «Спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов и комментарии».
Мокап не требуется

5.3.3.3 (б) Обработка поверхности-2.0 (SF-2.0):

Заплаты пустот более 3/4 дюйма шириной или 1/2 дюйма глубиной
Удаление выступов размером более 1/4 дюйма
Патч Отверстия для галстука
Класс допусков поверхности B согласно ACI 117
Если не указано иное, предоставить макет внешнего вида и текстуры бетонной поверхности

5.3.3.3 (c) Чистота поверхности-3.0 (SF-3.0):

Заплаты пустот более 3/4 дюйма шириной или 1/2 дюйма глубиной
Удаление выступов размером более 1/8 дюйма
Патч Отверстия для галстука
Класс точности поверхности A согласно ACI 117
Предоставить макет внешнего вида и текстуры бетонной поверхности

5.3.3.5 Не указано как — чистовая отделка — если отделка поверхности не указана, обеспечьте следующие отделки:

SF-1.0 на бетонных поверхностях, закрытых для просмотра
SF-2.0 на бетонных поверхностях, открытых для просмотра

Полный текст статьи можно найти на сайте Precast.org.

Служба поддержки Hill and Griffith

Мы известны своим приближением. Позвольте нам посетить ваш завод и порекомендовать антиадгезионные составы для бетона, антикоррозийные составы для бетонных форм, приправы для бетонных форм, антиадгезионные составы для бетонных форм с питьевой водой, разжижители для бетонных форм, не содержащие нефтепродуктов, биоразлагаемые составы для бетонных форм, ингибиторы ржавчины и продукты для растворения бетона, которые соответствуют вашим потребностям.

Образцы продукции

Мы рады предоставить образцы в достаточно большом количестве, чтобы вы могли «попробовать перед покупкой».
Свяжитесь с нами »

Техническое обслуживание и поддержка

Исследование дефектов литья на месте, тестирование продукции, запуск машин и многое другое. Кроме того, доступны лаборатории для проведения тестирования по запросу.
Свяжитесь с нами »

Вид отделки в бетоне

Бетон — основной строительный материал, без бетонного строительства — неполное

В этой статье я расскажу вам о видах отделки в бетонных работах: —

Классы отделки

Формованные поверхности
Несформированные поверхности

Формованные поверхности

Класс F.1

Эта отделка предназначена для поверхностей, на которые будет укладываться обратная засыпка или бетон.
Опалубка должна быть из распиленных досок, листового металла или любого другого подходящего материала, который предотвратит потерю раствора при вибрации бетона .
Бетон нельзя заливать непосредственно на поверхность вынутого грунта, за исключением случаев, специально указанных на чертеже.

Класс F.2

Эта отделка предназначена для поверхностей, которые будут постоянно открыты для просмотра.Облицовка зала оформлена коваными досками с квадратными краями, расположенными в единый узор. В качестве альтернативы можно использовать фанеру или металлические панели , если они не имеют дефектов, которые могут ухудшить общий вид готовой поверхности.
Стыки между досками и панелями должны быть горизонтальными и вертикальными, если
не указано иное.
Отделка должна быть такой, чтобы не требовалось заполнения ямок на поверхности, стыковых ребер, изменение цвета поверхности и другие мелкие дефекты должны быть устранены утвержденными методами.

Обработка дефектного бетона в качестве средства восстановления не допускается, за исключением того, что в случае незначительной пористости на поверхности может быть дано разрешение на обработку поверхности путем затирки цементным раствором из того же мелкого заполнителя. Соотношение цемента и бетона. Обработка должна происходить сразу после снятия опалубки. И цемент, и заполнитель должны быть из того же источника, что и бетонные материалы. Бетон, содержащий соты , , крупные воздушные отверстия или аналогичные дефекты, должен быть вырезан и заменен в соответствии с указаниями.

Примечание: —

Ремонт без согласования не допускается.

Неоформленные поверхности

U1: Это отделка поверхностей дорог, последующих этапов строительства вяжущего бетонного покрытия или слоя цементного раствора для укладки дорожного покрытия. Бетон должен быть равномерно выровнен и утрамбован.

U2 : Это отделка веником для усиленных пандусов и тротуаров.

U3: Это финишная отделка для поверхностей грядок и плит для укладки мастикой, плитки, уложенной мастикой, а также для открытых поверхностей, когда твердая гладкая стальная затирочная поверхность не требуется.

Когда бетон достаточно затвердеет, отделка U1 должна быть покрыта деревом, чтобы получить однородную поверхность без следов утрамбовки

U4 : Это твердое гладкое стальное покрытие с затиркой для верхних частей заглубленных фундаментов, поверхностей бетонного покрытия, верхних частей стен, перекрытий и других элементов, подверженных атмосферным воздействиям. Это также относится к поверхностям станины и плит, на которые наносится этот гибкий лист, и плитке, покрытой клеем.

Покрытие U4 должно быть подвергнуто стальному затиранию вручную или машинным способом для получения плотной, гладкой однородной поверхности без следов шпателя.

Руководство по формованным бетонным поверхностям, представленным Техническим комитетом 347 … • ACI 347R-14 описывает четыре … • Электрические и механические

WEBINAR

Руководство по формованным бетонным поверхностям Представлено Техническим комитетом 347

Rolf SpahrMEVA Formwork Systems, Inc.

7 октября 2014 г.

WEBINAR

Объем руководства: Объем руководства:

описания, интерпретации и методы существуют для достижения литых бетонных поверхностей?

Ни один из них не предлагает исчерпывающего руководства и понимания для его производства и оценки

Объем данного руководства: решить проблему отсутствия единообразия внешнего вида

критериев бетонных поверхностей, дать определения для различных уровней сформировано

бетонных поверхностей, и для объективной оценки

WEBINAR

Текущие документы Текущие документы

Давайте посмотрим на текущие документы

WEBINAR

Текущие документы для справки по бетону Качество поверхности: Текущие документы для справки Качество бетонной поверхности: ACI 301-10 определяет три категории отделки поверхности Допуски ACI 117,

описывает четыре категории для смещений формы ACI 347R-14 описывает четыре категории формованных бетонных поверхностей

, как и в ACI 117-Tolerances ACI 303R-12 обращается к комитету по образованию и обучению ASCC по архитектурному бетону

использует образцы, чтобы проиллюстрировать ожидания (долговременного хранения нет)

ACI 309R-05 предоставляет информацию о консолидации бетона и видимых эффектах

Эти ссылки не обеспечивают единообразных критериев внешнего вида

WEBINAR

Текущий документ 301-10, Спецификации для Конструкционный бетон Текущий документ 301-10, Спецификации для конструкционного бетона

301 в настоящее время определяет три категории отделки поверхности. Рассматриваются только эти категории:

Проекции пустот Допуски для анкерных отверстий и

Основание Mockupson для ACI 117 Допуски

WEB

Текущий документ 301-10, Технические характеристики

Способ создания заданного внешнего вида и текстуры с помощью различной опалубки и облицовки формы, нового и бывшего в употреблении, предварительно изготовленного и изготовленного по заказу бетона, описан в

новом ACI 347.3R-13

Руководство по формованным бетонным поверхностям

WEBINAR

Текущий документ 117-10, Допуски Текущий документ 117-10, Допуски

Содержание документов 301 Технические характеристики и 347 Опалубка основывается на классах смещений форм класса A, B, C и D, как описано в 117

. Новое руководство по формованным бетонным поверхностям 347.3R-13 описывает предполагаемую бетонную поверхность и вытекает из этого, все дополнительные критерии внешнего вида и понимание ее изготовления и оценки.

WEBINAR

Текущий документ 347R-14 Опалубка для бетона Текущий документ 347R-14 Опалубка для бетона

347 предоставляет только допустимые допуски на формованные бетонные поверхности, как описано в 117 Допуски

Новый документ WEBINAR 9000 новое руководство по формованным бетонным поверхностям

WEBINAR

Содержание нового руководства по формованным бетонным поверхностям, 347.3R-13 Содержание нового Руководства по фасонным бетонным поверхностям, 347.3R-13

Глава 1 ВВЕДЕНИЕ

Глава 2 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Глава 3 ОПИСАНИЕ ФОРМОВАННЫХ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Глава 4 ОСНОВЫ ПЛАНОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ Глава

ОПИСАНИЕ

Глава 6 КОНСТРУКЦИЯ

Глава 7 ОЦЕНКА ФОРМОВАННЫХ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Глава 8 ССЫЛКИ

WEBINAR

Описание формованных бетонных поверхностей Описание формованных бетонных поверхностей Определены четыре категории бетонных поверхностей (CSC).

CSC 1 имеет самую низкую классификацию, а CSC 4 имеет высшую классификацию для готовой бетонной поверхности

Уровни бетонных поверхностей запланированы для отдельных частей конструкции или для всей поверхности, чтобы отразить потребности, желания и бюджет владельцев.

Возможные примеры: Стены подвала CSC 1 Промышленные конструкции CSC 1 или CSC 2 Электротехнические и механические помещения CSC 1 или CSC 2 Лестничные стены CSC 1, CSC 2 или CSC 3 Наружные поверхности коммерческих зданий CSC 3 или SCS 4

WEBINAR

Описание формованных бетонных поверхностей Описание формованных бетонных поверхностей

Экстерьеры коммерческих зданий высокого класса CSC 3 или CSC 4 Религиозные сооружения или музеи CSC 3 или CSC 4 Монументальные или знаковые сооружения CSC 4

WEBINAR

Описание формованных бетонных поверхностей

Описание формованных бетонных поверхностей 9000 Таблицы

используются для определения измеряемых свойств, относящихся к формованным бетонным поверхностям

1 2 3 4 5 6 7 8

WEBINAR

Описания формованных бетонных поверхностей Описание формованных бетонных поверхностей

Производные характеристики и требования далее описаны в: 900 05

Таблица 3.1.b Видимые эффекты Таблица 3.1.c Категории облицовки форм Таблица 3.1.d Коэффициент пустотности бетонной поверхности на литых бетонных поверхностях

Таблица 4.6.4 Характеристики облицовочных материалов различной формы Таблица 7.3.3 Примеры типичных отклонений бетонных поверхностей

и общие методы ремонта

Я объясню основную таблицу 3.1.a- Описание категорий формованных бетонных поверхностей CSC1-CSC4 со всей дополнительной связанной информацией, используя примеры

WEBINAR

Классификация бетонной поверхности Классификация бетонной поверхности

Все это здание было спроектировано и спроектировано Классификация бетонной поверхности CSC4

Чтобы понять цель и состав нового руководства, мы используем пример требований к бетонной поверхности CSC4 и производные характеристики

WEBINAR

Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на фасонных бетонных поверхностях Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на фасонных бетонных поверхностях

Каждый критерий имеет свою классификацию:

Текстура: T1 T4 Допустимые зазоры в смежных элементах опалубки Приемлемая глубина потери раствора Допустимые смещения поверхностей стыков панелей (справочник 117-10) Допустимые выступы (справочный материал 301-10) Отпечатки рам модульных панелей

WEBINAR

Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на литых бетонных поверхностях Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на литых бетонных поверхностях

WEBINAR

Видимые эффекты, пример Видимые эффекты, пример

Использованная деревянная облицовка с повреждениями поверхность не может использоваться для CSC-3 и CSC4

WEBINAR

Коэффициент пустотности поверхности: SVR1 SVR4 Пустота пор на поверхности, возникающая в пределах 24 x 24 дюйма

квадратных Допустимый процент пустот в тестовой зоне от 1 .От 2% до 0,3% Предлагаемые методы укладки бетона, использование разделительного агента, вибрация

, консистенция бетонной смеси и макеты

Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на фасонно-формованных бетонных поверхностях Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на фасонно-формованном бетоне поверхности

WEBINAR

Таблица 3.1.d Соотношение пустот на поверхности Таблица 3.1.d Соотношение пустот на поверхности 2

WEBINAR

Соотношение пустот на поверхности

Суммирование пустот на небольшой площади

Коэффициент пустотности поверхности необходимо определять только в том случае, если весь оттиск поверхности не соответствует требованиям контракта

WEBINAR

Весь слепок Целый слепок

WEBINAR

Однородность цвета: CU1 CU3 Вариации светлых и темных цветов Различия в цвете между смежным бетонным слоем и слоем

линии Ржавчина и грязь пятна Бетонные исходные материалы и облицовочные материалы форм

(см. Таблицу 4.6.4 характеристики облицовочных материалов различной формы)

WEBINAR

Однородность цвета, примеры Однородность цвета, примеры

Слои заливки в основном неоднородны, как того требует CU2 и CU3

Фенольный распад фанеры

Облицовочный материал формы должен быть согласованного типа, сорта и источника

WEBINAR

Отклонение и осветление цвета Отклонение и осветление цвета

Отклонения однородности цвета в результате использованной и отремонтированной облицовки поверхность может рассматриваться как несовместимая с CSC1 (CU1) (низшая категория поверхности) См. таблицу 3.1.c также, Категории облицовки формы (FC1)

Отклонения в цвете с черными пятнами, в результате чего цементная вода течет через отверстия от гвоздей. Если видно только в некоторых областях, приемлемо для CSC 3 и CSC4 (CU2 и CU3) Если видно по всей поверхности допускается только для CSC2 и менее. (CU1)

WEBINAR

Категории облицовки форм Категории облицовки форм

FC 1 допустимы для категорий бетонных поверхностей CSC1 и CSC2

WEBINAR

Отклонение цвета Отклонение цвета

Отклонение цвета

Разделительный агент остался на облицовке

Пятна ржавчины на поверхности бетона в результате опалубки

WEBINAR

Поверхность бетона, отклонения цвета Поверхность бетона, отклонения цвета

Отклонения в цвете из-за шпаклевки и заливки бетона

Отклонения в цвете из-за холодных заполнителей при заливке при низкой температуре

Агрегаты неотапливаемые Агрегаты нагреваются dto ок.60 F

WEBINAR

Неровности поверхности: SI1 SI4 Классы поверхности AD (справочник ACI 117-10) Максимальное постепенное отклонение на расстоянии Допустимые прогибы

WEBINAR

Неровности поверхности, SI4, ACI 117-10 Неровности поверхности, SI4, ACI 117-10

Неприемлемо для CSC4

WEBINAR

.1.b Описание видимых эффектов на фасонных поверхностях Таблица 3.1.b Описание видимых эффектов на фасонных поверхностях

Строительство и облицовка j

Отделка — бетон Новая Зеландия

Поверхности нестандартной формы
Эта категория охватывает бетонные поверхности, текстура и отделка которых в первую очередь зависят от опалубки. Таким образом, наиболее эффективные результаты достигаются за счет внимания к деталям перед заливкой бетона.

Все большее значение приобретают размеры опалубки, жесткость, герметичность швов и текстура.Принято считать, что время, потраченное перед заливкой, чтобы гарантировать точность всего вышеперечисленного, никогда не тратится зря.

Часто короткие пути оказываются проблематичными и более дорогостоящими в долгосрочной перспективе, поскольку на устранение дефектов тратится значительно больше часов и денег.

Шесть классификаций (от F1 до F6) охватывают все качества формованной отделки. Они варьируются от скрытых поверхностей — (F1) (например, фундаменты, задняя часть подпорных стен, облицованные поверхности, поверхности подводных плотин), штукатурные поверхности (F2), видимые открытые поверхности. издалека (F3), до архитектурных и качественных панелей (F6).В таблице 1 представлен диапазон и требования, включенные в стандартную спецификацию.

Таблица 1. Резюме — Технические требования к формованной отделке.

Несмотря на то, что в стандарт включена серая шкала, нет никаких конкретных ограничений для вариаций, допустимых для каждой отделки. Специалист должен определить допустимый диапазон и контролировать его с помощью контрольной панели образцов (SRP). Любая отделка, имеющая установленное ограничение цветового диапазона, должна быть обозначена суффиксом X и указанным диапазоном.

Типичный контроль — это ограничение диапазоном в 2 или 3 оттенка. Например: Используя таблицу оттенков NZS 3114: 1987 Технические условия для отделки бетонных поверхностей . SRP устанавливает среднее положение цветового оттенка. В этом примере пусть это быть оттенком 3. Спецификация, предусматривающая ряд изменений формы, позволит панелям иметь цвет от оттенка 2 до оттенка 4. Наибольший контраст для двух смежных панелей или областей составляет оттенок 2 по сравнению с оттенком 4. Более жесткий контроль может быть осуществлен только с диапазоном из 2 оттенков, который трудно применять, поскольку концепция заключается в том, что SRP устанавливает среднее значение, по которому могут быть более светлые и более темные оттенки.Следовательно, если средний оттенок SRP не находится буквально «между» двумя оттенками, интерпретация в изменение светлого / темного может быть затруднено для диапазона 2.

Открытые агрегатные поверхности
Как определено, поверхности попадают в эту категорию, если на их поверхности есть открытый агрегат. Спецификация расширяет классификацию частей 1 и 3 с суффиксом «E». Таким образом, финиш F5E представляет собой сформированный отделка до пределов допуска F5 с открытой структурой поверхности заполнителя. Первичное расширение относится к выбору и единообразному конечному результату агрегатов, которые будут выставлены.Во всех случаях SRP должны обеспечивать средства соответствия. Когда используешь открытые поверхности из заполнителя, разработчик должен учесть и определить следующее:

Агрегат

Погодоустойчивость и окрашивание
Цветно-минеральный тип
Источник материала
Глубина экспонирования
Требуемые угловые характеристики

Матрица

Поскольку наружная отделка из заполнителя будет использоваться только там, где поверхность видна, формованная отделка F4, F5, F6 расширена, чтобы принять стандартную отделку из открытого заполнителя F4E, F5E и F6E.Открытый заполнитель также можно использовать на неоформленной поверхности, в результате чего в мелкой текстуре. Таким образом, финиш U7 можно наносить на открытые неоформленные поверхности из заполнителя как U5E.

Неоформленные пространства
Эта категория отделки бетонных поверхностей распространяется на все полы, тротуары, плиты и перевернутые поверхности. Эти поверхности остаются открытыми после завершения бетонирования. Поверхность получается в результате действия стяжки, терки или шпателя, и текстура, иногда обеспечиваемая дополнительными мерами, такими как щеточка, сгребание, измельчение или стружка.В кодексе указано одиннадцать стандартных вариантов отделки. Они касаются прежде всего текстуры, необходимой для того, чтобы поверхность выполняла свое предназначение. функция. Получение определенного класса отделки часто требует, чтобы поверхность проходила через меньшие классы (например, отделка с брусом U5 обычно классифицируется до класса U1 и перемещается к классу U2 перед нанесением окончательной текстуры. Классификация неформованной отделки приведена в Таблице 2.

Класс	Отделка	Техника	Пример
U1	Шлифованный	Ручное распиливание при использовании прямой или механической виброрейки.	Отделка засыпкой или бетоном, пешеходные дорожки, дворы и проезды. Первый этап размещения.
U2	Плавающий	Деревянный или бычий поплавок, или и то, и другое. Обычно можно использовать ручное оборудование, но с механическим приводом.	Что касается U1, где требуется более высокий стандарт отделки. Полы для укладки ковров с подкладочным или аналогичным покрытием, перевернутые сифоны, лотки, полы конструкций каналов, водосбросные сооружения и успокоительные бассейны.Поверхности, которые предназначены для использования амбулаторными инвалидами или людьми, прикованными к инвалидной коляске.
U3	затирочный	Ручная или механическая затирка стали после затирки после того, как бетон достаточно затвердел, чтобы предотвратить попадание на поверхность излишка мелкодисперсного материала и воды, может выполняться в один или два этапа в зависимости от требуемой степени гладкости.	Полы прямого ношения, например, на фабриках, складах и перерабатывающих предприятиях, полы для тонколистовых покрытий, ковровые покрытия и аналогичные покрытия.Водосбросы, туннели и водосбросы. Обычно не используется для пешеходов или транспортных средств. движение, где гладкая поверхность должна быть опасной в условиях обледенения или сырости. Не подходит даже в сухом состоянии для поверхностей, предназначенных для использования амбулаторными инвалидами или людьми в инвалидных колясках.
U4	Станок	Вибрационная стяжка или виброплита, или и то, и другое вместе, которые могут быть дополнены металлическими, деревянными или резиновыми поплавками с длинной ручкой.	Используется для обеспечения долговечности там, где особенно требуется устойчивость к эрозии и кавитации под действием воды с высокой скоростью; и в качестве отделки первого и второго этапов для дорог и покрытий аэродромов перед текстурированием с отделками U5, U6 и U8.
U5	с мелкой текстурой	Метлы с жесткой или мягкой щетиной.	Пешеходные дорожки, дворы, проезды, дороги, тротуары для самолетов.
U6	Глубокая текстура	Проволочная метла или резиновая обвязка.	Поверхность для последующего нанесения текстурированного бетонного покрытия. Дороги и взлетно-посадочные полосы, где требуется большее сопротивление трению, чем можно получить при отделке U5.
U7	с канавкой	Распил или распил механическим способом.	Обработка существующих дорог и взлетно-посадочных полос для обеспечения сопротивления трению и дренажных путей для стекания, чтобы минимизировать аквапланирование.
U8	с канавкой	Механическое нарезание канавок на свежей бетонной поверхности после уплотнения и выравнивания поверхности.	Дороги и взлетно-посадочные полосы.
U9	В стружке	Механическое забивание затвердевшего бетона.	Может использоваться на любой поверхности дорожного покрытия для создания эффекта текстуры или для уменьшения высоких поверхностей до нужного уровня или для исправления покрытий за пределами допуска.
U10	Специальная текстура	Использование оборудования для создания спецэффектов.	Архитектурные эффекты на тротуарах и плитах, создаваемые роликами с барабанами расширенного ментального или профилированного профиля на стяжных плитах и т.п.
U11	Шлифовка	Низкоскоростное грубое шлифование камня для удаления тонких слабых поверхностных слоев / мелких выступов и получения даже текстурированной поверхности «стеклянная бумага», то есть не полированной поверхности. Используется как второй этап отделки U2, примерно через 36-48 часов после укладки.	Полы прямого износа, например, на складах.

Таблица 2.Классы отделки пола, наружного покрытия и инвертированной отделки

Долговечность, требуемая от плиты, часто определяет указанную отделку, при этом U3, U4 и U11 (затирка, машинная стяжка и шлифовка) повышают прочность поверхности. Допуски спецификации по цвету и физическим неровностям сведены в таблицу и несколько различаются в зависимости от местоположения и конечного использования. Резкие отклонения должны быть менее 3 мм во всех вариантах отделки, но их следует избегать там, где для напольных покрытий используются ковры и тонкая плитка.Постепенные отклонения в пределах 5 мм более 3 м для большинства классов отделки. Проблемы растрескивания и растрескивания пластика чаще возникают на больших открытых участках поверхности. Специалист должен указать расстояние и требования к соединениям, чтобы свести к минимуму эти эффекты.

Datenbank durchsuchen — Европейская комиссия

500 Ошибка

Ошибка проверки атрибута для тега cfcontent.

java.lang.String не является поддерживаемым типом переменной.Ожидается, что переменная будет содержать двоичные данные.

Колонка: 0
ID: CFCONTENT
Линия: 106
Необработанная трассировка: cfdetail2ecfm183428175._factor15 (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm:106)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_DETAIL
Линия: 67
Необработанная трассировка: cfdetail2ecfm183428175._factor16 (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm:67)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_DETAIL
Линия: 63
Raw Trace: cfdetail2ecfm183428175._factor17 (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / plugins / _tris / public / views / search / detail.cfm: 63)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_DETAIL
Линия: 1
Необработанная трассировка: на cfdetail2ecfm183428175.runPage (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/public/views/search/detail.cfm:1)
Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / plugins / _tris / public / views / search / detail.CFM
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CFINCLUDE
Линия: 1538
Необработанная трассировка: в cffw12ecfc762076720 $ funcINTERNALVIEW.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/fw1.cfc:1538)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/fw1.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 549
Необработанная трассировка: cffw12ecfc762076720 $ funcONREQUEST.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/fw1.cfc:549)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/_tris/fw1.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 168
Необработанная трассировка: в cfpluginEventHandler2ecfc1443721534 $ funcDOACTION.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / plugins / tris / pluginEventHandler.cfc: 168)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/tris/pluginEventHandler.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 80
Необработанная трассировка: в cfpluginEventHandler2ecfc1443721534 $ funcSEARCH.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/plugins/tris/pluginEventHandler.cfc:80) Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / plugins / tris / pluginEventHandler.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CFINVOKE
Линия: 2780
Необработанная трассировка: в cfpluginManager2ecfc1150186747 $ funcDISPLAYOBJECT.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginManager.cf11: Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginManager.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 1605
Необработанная трассировка: cfcontentRenderer2ecfc1626016642 $ funcDSPOBJECT_INCLUDE.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cfc:1605)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 1535
Необработанная трассировка: cfcontentRenderer2ecfc1626016642 $ funcDSPOBJECT_RENDER.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / content / contentRenderer.cfc: 1535)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 1286
Необработанная трассировка: в cfcontentRendererUtility2ecfc168068460 $ funcDSPOBJECT.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer1286.cf11 Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / content / contentRendererUtility.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 2369
Необработанная трассировка: в cfcontentRenderer2ecfc1626016642 $ funcDSPOBJECT.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cf113:2369) Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 1508
Необработанная трассировка: в cfcontentRendererUtility2ecfc168068460 $ funcDSPOBJECTS.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRendererUtility.cfc:1508)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRendererUtility.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 2396
Необработанная трассировка: cfcontentRenderer2ecfc1626016642 $ funcDSPOBJECTS.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / content / contentRenderer.cfc: 2396)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentRenderer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 229
Необработанная трассировка: в cfcfobject2ecfc731184072 $ funcINVOKEMETHOD.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/cfobject.cfc:229)
Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / cfobject.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 103
Необработанная трассировка: в cfMuraScope2ecfc14995 $ funcONMISSINGMETHOD.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/MuraScope.cfc:103) 9011 Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/MuraScope.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 32
Необработанная трассировка: в cfdatabase2ecfm1643989587.runPage (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/sites/de/includes/themes/TRIS_2019_HEROES3/templates/database.cfm:32)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/sites/de/includes/themes/TRIS_2019_HEROES3/templates/database.cfm
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CFINCLUDE
Линия: 98
Необработанная трассировка: cfstandardHTMLTranslator2ecfc1219597621 $ funcTRANSLATE.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / Translator / standardHTMLTranslator.cfc: 98)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/Translator/standardHTMLTranslator.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 137
Необработанная трассировка: в cfpluginStandardEventWrapper2ecfc404395939 $ funcTRANSLATE.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginStand7.cf11) Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / plugin / pluginStandardEventWrapper.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 87
Необработанная трассировка: cfstandardEventsHandler2ecfc1692667890 $ funcSTANDARDTRANSLATIONHANDLER.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/Handler/standardEventsHandler/ Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/Handler/standardEventsHandler.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CFINVOKE
Линия: 1372
Необработанная трассировка: в cfutility2ecfc933643816 $ funcINVOKEMETHOD.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/utility.cfc:1372)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/utility.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 87
Необработанная трассировка: в cfpluginStandardEventWrapper2ecfc404395939 $ funcHANDLE.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / plugin / pluginStandardEventWrapper.cfc: 87)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginStandardEventWrapper.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 422
Raw Trace: в cfstandardEventsHandler2ecfc1692667890 $ funcSTANDARDDORESPONSEHANDLER.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/Handler4/standardEvents Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / Handler / standardEventsHandler.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 87
Необработанная трассировка: в cfpluginStandardEventWrapper2ecfc404395939 $ funcHANDLE.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginStandardEventWrapper.cfc:87)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/plugin/pluginStandardEventWrapper.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 845
Необработанная трассировка: cfcontentServer2ecfc918395266 $ funcDOREQUEST.runFunction (/ ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / content / contentServer.cfc: 845)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 259
Необработанная трассировка: в cfcontentServer2ecfc918395266 $ funcPARSEURL.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cfc:259) 9011 Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / core / mura / content / contentServer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_UDFMETHOD
Линия: 345
Необработанная трассировка: в cfcontentServer2ecfc918395266 $ funcPARSEURLROOT.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cf113:345) Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 716
Необработанная трассировка: cfcontentServer2ecfc918395266 $ funcHANDLEROOTREQUEST.runFunction (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cfc:716)
Шаблон: /ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/core/mura/content/contentServer.cfc
Тип: CFML

Колонка: 0
ID: CF_TEMPLATEPROXY
Линия: 43
Необработанная трассировка: в cfindex2ecfm1998698015.runPage (/ec/prod/app/cf_by_DG/GROW/tris/growth/tools-databases/tris/index.cfm:43)
Шаблон: / ec / prod / app / cf_by_DG / GROW / tris / growth / tools-databases / tris / index.CFM
Тип: CFML

Без рубрики — Все о бетоне

Отделка бетона — это один из последних этапов заливки бетона, а также чрезвычайно важный этап. Это связано с тем, что бетон можно использовать по-разному, а степень отделки зависит от его функции и желаемого эстетического вида. Его можно было использовать как нижний колонтитул для моста или тротуарной плиты, или выставлять на всеобщее обозрение как пол здания. Поэтому для заливаемого бетона существуют разные классификации отделки и допусков.Обычно уровень отделки можно найти в спецификациях проекта. Уровень отделки повлияет на стоимость заливки и укладки бетона, но также подготовит подрядчика, зная, какие инструменты потребуются для отделки бетона. Прогуливаясь по кампусу и учебным корпусам, мы можем увидеть разные уровни отделки на бетоне. Например, часть заполнителя в плитах тротуара обнажена, поэтому уровень отделки не такой высокий. Тем не менее, плита перекрытия в Bishop-Favrao Hall, как показано на изображении 1 ниже, чрезвычайно гладкая, без обнажения заполнителя, поэтому требовалась тщательная отделка.

Изображение 1, Зал Епископа-Фаврао, Джастин Леддон

Грубый и гладкий бетон имеет три различных уровня отделки: от чистоты поверхности (SF) 1.0 до SF 3.0. Описания:

Поверхность 1.0

Облицовочный материал опалубки не указан
Заплаты пустот более 1 1/2 дюйма шириной или 1/2 дюйма глубиной
Удалить выступы размером более 1 дюйма
Отверстия для галстука не нужно заделывать
Класс допуска поверхности D согласно ACI 117
Мокап не требуется

Поверхность 2.0

Заплаты пустот шириной более ¾ дюйма или глубиной ½ дюйма
Удалить выступы размером более ¼ дюйма
Отверстия для стяжек
Класс допусков поверхности B согласно ACI 117
Если не указано иное, предоставить макет внешнего вида и текстуры бетонной поверхности

Поверхность 3,0

Заплаты пустот шириной более ¾ дюйма или глубиной ½ дюйма
Удаление выступов размером более 1/8 дюйма
Отверстия для стяжек
Класс точности поверхности A согласно ACI 117
Предоставить макет внешнего вида и текстуры бетонной поверхности [1]

Чем больше число, тем мельче отделка и лучше внешний вид бетона.В рамках этих требований к отделке были перечислены разные классы. Эти классы от A до D связаны с уровнем допуска и количеством неровностей бетонной поверхности в зависимости от воздействия и эстетики.

Различные классы точности бетона:

Класс A : Для поверхностей, хорошо видимых публике, где внешний вид имеет особое значение

Класс B : Грубые бетонные формованные поверхности, предназначенные для нанесения штукатурки, штукатурки или облицовки стен

Класс C : Общий стандарт для постоянно открытых поверхностей, для которых не указаны другие виды отделки

Класс D : Поверхность минимального качества, где шероховатость не вызывает возражений, обычно применяется там, где поверхности будут скрыты.[2]

На изображении 2 ниже показан рабочий, заканчивающий бетонную плиту с помощью ручной терки. Поскольку эта плита постоянно открыта, спецификация для этой плиты, вероятно, относится к классу C. Поскольку плита перекрытия в Bishop-Favrao Hall открыта для публики, она должна соответствовать как функциональным, так и эстетическим целям и, таким образом, является отделкой класса A. .

Изображение 2, Бетонная плита, Джастин Леддон

Из-за различных классификаций стоимость отделки этих бетонных поверхностей варьируется.Приведенная ниже диаграмма взята из RS Means и показывает разницу в стоимости из-за различных задействованных инструментов и трудозатрат для достижения указанной отделки. Это всего лишь один пример в RS Means, и в нем есть другие разделы для различных типов отделки.

Как видите, есть несколько различных методов отделки поверхности бетона, включая зачистку граблями или даже чистовую обработку веником. Все это зависит от того, что требуется в спецификациях, исходя из желаемых функций и эстетики бетона.То, что я перечислил здесь, — это лишь малая часть того, что можно сделать при отделке бетона, и есть еще много информации, о которой можно прочитать по этому поводу, но это слишком много, чтобы писать здесь.

[1] Ким Башам, «Новая отделка поверхности для бетона, формованного в литом виде», 10 января 2011 г., https://www.forconstructionpros.com/concrete/equipment-products/forms/article/10286733/new-surface- отделки для литого формованного бетона.

[2] Рольф Шпар, «Руководство по формованным бетонным поверхностям, представленное Техническим комитетом 347», 7 октября 2014 г., слайды презентации вебинара доступны 29 ноября 2018 г., http: // www.mevaformwork.com/meva-media/docs/de/ACI_2014_Webinar_Guide-to-Fformed-Concrete-Surfaces-sp.pdf.

Страница не найдена — Питер Фелл

Выберите свое пространство Выбери свою текстуру

Предыдущая След.

Шаг 1: Цвет
Подтверждение

Выберите свой цвет.

Пора выбирать цвета.

Следует помнить о нескольких вещах. Цвета выглядят по-разному на каждом экране, на котором вы их просматриваете, поэтому закажите несколько реальных образцов, прежде чем принимать окончательное решение. Еще нужно помнить, что, поскольку бетон — это природный материал с естественными вариациями, бетон, уложенный в вашем помещении, вероятно, не будет точно соответствовать образцу.

Использование различных герметиков повлияет на окончательный цвет, как вы увидите на образцах, которые мы поставляем.

A = Акриловый герметик PFL или эпоксидный герметик PFL

B = Натуральный герметик PFL

C = Герметик для глазури PFL

Нейтральный диапазон

Специальная нейтральная

Премиум нейтральный

Диапазон песчаника

Особый песчаник

Песчаник премиум-класса

Ассортимент терракотовый

Специальная терракота

Терракотовый премиум

Коричневая гамма

Специальный коричневый

Коричневый премиум

Каменный ряд

Особый камень

Премиальный камень

Диапазон древесного угля

Особый уголь

Уголь Премиум

Ассортимент мороженого

Цены на мороженое
варьируются от цвета к цвету, и в целом они имеют высокую цену, но мы думаем, что для такого яркого результата они будут стоить вложенных средств.