Железобетонный монолитный каркас: применение и этапы сооружения

Содержание

• 1 Преимущества и недостатки
• 2 Область применения
• 3 Этапы сооружения
  • 3.1 Монтаж каркаса из арматуры
  • 3.2 Монтаж опалубки
  • 3.3 Заливка бетона и уплотнение
  • 3.4 Сушка смеси
  • 3.5 Демонтаж опалубки

Монтаж железобетонных каркасов зачастую применяется в строительстве многоэтажных домов, зданий и сооружений. Используя каркасы из железобетона в частных домах с малым количеством этажей, значительно увеличивается стоимость на строительные работы, а также материалы. Поэтому прежде чем приступить к возведению зданий, необходимо внимательно ознакомиться со всеми преимуществами и недостатками выбранных материалов.

Преимущества и недостатки

Железобетонный каркас используется в строительстве сборный и монолитный. Выделяют следующие преимущества сборного каркаса:

• При строительстве частного дома со сборным железобетонным каркасом отсутствует потребность в подогреве места работы в холодное время года. Это значительно экономит затраты на энергоресурсы.
• Используя сборный каркас, можно хранить железобетонные материалы на стройке, это обеспечивает непрерывность процесса сборки конструкции.
• Возводя дом со сборным каркасом из железобетона, уменьшается потребность в непрофессиональной рабочей силе.
• Еще одним преимуществом сборного каркаса является наличие дополнительной площади, что не наблюдается в монолитном сооружении.
• В сравнении с монолитными конструкциями сборный железобетонный каркас производится в стенах завода.
• К плюсам сборного каркаса относят быстроту сооружения здания, частного дома и других строительных объектов.
• Моментальная прочность после установки и заделки швов на каркасах.

К недостаткам относят неудобство размещения арматуры, которая неподвластна изгибанию. Помимо этого, опорные стыки сборных конструкций напрягаются при больших размерах сетки. Все эти недостатки ведут к немалому расходу материала на несущие опоры. Еще одним недостатком сборных каркасов является ограничение в формах, которые изначально установлены заводом-изготовителем.

Также недостатком железобетонных каркасов является сложность в доставке строительных элементов, это приводит к их повреждениям в процессе транспортировки до объекта стройки. Еще одним минусом таких конструкций является привлечение вспомогательной техники при сооружении здания, что приводит к дополнительным денежным затратам.

Возводя монолитное здание, нужно обеспечивать непрерывный технологический процесс доставки материалов на строительную площадку. Также при монолитных работах увеличивается потребность в использовании арматурной стали. Качественные работы монолитного сооружения требуют постоянных вкладываний на очистку опалубки.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Чаще всего такие каркасы используют в многоэтажках.

Железобетонная конструкция актуальна в строительстве домов, состоящих из двух этажей, а также неполных каркасов в многоэтажных кирпичных домах. При конструкции каркасов с легкими ограждениями стен и перегородок из качественных материалов приводит к снижению общей массы здания, по сравнению с сооружениями с массивными стенами.

Также применяются железобетонные монолитные каркасы в промышленных общественных зданиях, а именно в больших цехах, стадионах, выставочных залах. Каркасные конструкции нашли свое применение в монтаже основы больших стеновых ограждений с застеклением.

Вернуться к оглавлению

Этапы сооружения

Сооружение железобетонного каркаса для дома состоит из следующих этапов: строится каркас из арматуры по всей длине и ширине конструкции, далее, монтируется опалубка, для установки которой применяются прочные щиты нужных размеров. Затем приступают к заливке бетона, рекомендуют доверить это дело профессионалам, так как только им известны особенности приготовления бетона с высшими качественными показателями, также специалисты лучше справятся с нюансами заливания бетонного раствора. Чтобы в результате заливки не образовались пустоты, строители используют различные уплотняющие приспособления.

После того как раствор уложен приступают к его сушке, особенно важно уделить этому этапу внимание в холодное время года, когда отсутствует естественный процесс высыхания. По окончании всех работ, связанных с сооружением каркаса, необходимо провести демонтаж опалубки и приступить к утеплению.

Вернуться к оглавлению

Монтаж каркаса из арматуры

Устанавливая железобетонную конструкцию из арматуры, не требуется много усилий и количества расходуемого металла. Однако строительство дома с железобетонными каркасами требует много этапов и стадий. Для его изготовления потребуются следующие инструменты и материалы:

• пассатижи;
• металлические уголки;
• кирпичи;
• обрезные доски;
• рулетка;
• молоток;
• прутья;
• полиэтилен;
• доски.

Начинают установку каркаса из арматуры с монтажа опалубки, которая состоит из обрезных досок. Затем по периметру опалубки крепится проволока, и короб погружают в скважину. Чтобы предать прочности бетону и удалить лишнюю воду из раствора, применяют полиэтиленовую пленку, которой застилают дно ямы и ее стены. Далее, вбивают прутья с определенным шагом на дно конструкции и выкладывают по нему кирпичи. Затем на ровную поверхность из кирпичей ставят арматуру, которую вяжут из проволоки с помощью специальных пистолетов или крючков.

Вернуться к оглавлению

Монтаж опалубки

Монтировать опалубку начинают с подготовительных работ площадок, которые включают в себя: очистку территории площадки, ее разравнивание, а также исключение впадин и бугров. Затем происходит изготовление брусков из досок, которые сбивают между собой и размещают друг от друга на метровом расстоянии. Далее, для надежности конструкции создают деревянные хомуты. Они необходимы для исключения распирания опалубки и обеспечения дополнительной устойчивости.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона и уплотнение

После установки каркаса из арматуры приступают к заливке бетона. Очень важно в каркасе дома – это целостность по всему периметру. Заливая раствор из бетона, соблюдают скорость, с которой должна происходить заливка траншеи, так как это влияет на равномерность гидратации. В процессе заливки смотрят на наличие в смеси пузырьков, от которых можно избавиться методом уплотнения, так как имеющиеся пустоты в растворе приводят к ослабеванию прочности основы. Для этого применяют вибрирование.

Чтобы уплотнить бетонный раствор вибрированием в строительной практике используют специальные вибраторы. Они, в свою очередь, отличаются устройствами и способом функционирования. Существует несколько вариантов вибрировать бетон:

• Применяя заливку слоями, используют вибрирование поверхности, при котором волны от поверхности бетона распространяются в середину.
• При необходимости вибрирования опалубки применяют наружное воздействие, так как волны внутри бетона могут разрушить конструкцию опалубки.
• Самый распространенный способ, применение которого возможно для различных сооружений и объемов – это глубинное вибрирование, при котором механизм опускается вглубь раствора.

На продолжительность вибрирования раствора влияет ее консистенция. Чтобы узнать время прекращения процесса, нужно обратить внимание на следующие показатели:

• Пузырьки воздуха перестали образовываться на поверхности бетона.
• Начинает появляться небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси.
• Бетон перестал усаживаться.

Если вовремя не остановить вибрирование, это приведет к расслоению бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Сушка смеси

Чтобы бетон был прочным и долговечным, при его изготовлении нужно соблюдать весь технологический процесс. Из-за наличия в растворе воды, бетон подвергается замерзанию и, соответственно, увеличивается в размере. Опытные строители нашли выход из ситуации, применяя разогрев бетона. Для создания оптимальной температуры используют следующие способы:

• электродный прогрев;
• обогрев нагревательными проводами;
• термос;
• индукционный нагрев;
• предварительный разогрев раствора.

Хорошим методом является электродный прогрев, но для достижения желаемого температурного режима лучше применять мероприятия в комплексе.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Как только бетон достиг своей максимальной прочности, приступают к разборке опалубки, выполнять которую рекомендуют квалифицированным рабочим. Начинают демонтаж со снятия боковых деталей опалубки, придерживаясь определенной последовательности действий. Далее, с особой осторожностью принимаются к разборке сводов, так как в момент удаления арки сооружение держит на себе весь свой вес и при внезапной нагрузке может случиться обвал. Поэтому демонтаж конструкции проводят плавно с равномерным опусканием поддерживающих брусьев. А балочные опоры удаляются одновременно.

Железобетонный дом | Строительство домов под ключ

Железобетонные дома.

Цены на панель и монолит

Железобетонные дома — это капитальные дома с высоким сроком службы (от 130 лет и больше), прочные и пожаробезопасные. Цены на железобетонные дома заметно отличаются в зависимости от типа конструкции дома. В случае с монолитом они достаточно высоки. Зато на дом из железобетонных панелей цена будет достаточно низкой: это связано с высокой заводской готовностью панелей и отсутствием необходимости изготовления опалубки под единичный индивидуальный проект.

Дом из железобетонных панелей под ключ

Цена дом из железобетонных панелей под ключ складывается из стоимости конструктива здания и внутренней отделки. При заказе дома из железобетонных панелей под ключ цена может быть названа только очень приблизительно, поскольку внутренняя отделка по стоимости может отличаться на несколько порядков на одном и том же проекте.

Что такое каркасный железобетонный дом?

Каркасные железобетонные дома — это монолитные железобетонные жилые дома, технология строительства железобетонного дома, при которой строительство ведется методом заливки бетона в опалубку непосредственно на площадке. Железобетонный каркас такого дома обычно заполняется кладочным материалом (кирпич, пеноблок).

Что нужно знать, планируя строительство частного железобетонного дома?

Если вы собираетесь строить железобетонный дом, вам стоит определить, будет ли стройка разбита на этапы. Если вы строите дом из монолита, монолитный железобетонный каркас частного дома практически невосприимчив к перепадам температур, поэтому каркас из него можно оставлять открытым на зиму – без кровли и даже без стен. В далекой перспективе он может пострадать при циклах замораживания/размораживания, когда влага в микротрещинах, превращаясь в лед, расширяется и углубляет их, разрушая материал. Чтобы этого не случилось, выбирайте высокомарочный бетон или фибробетон, имеющий много циклов заморозки и разморозки.

Особенности строительства домов из железобетонных панелей

Частные дома из железобетонных панелей требуют более бережного отношения за счет того, что в панелях, как правило, уже установлено утепление. Железобетонный дом из панелей строится намного быстрее и стоит дешевле, но постройка такого железобетонного дома должна вестись  заранее определенными этапами. Чтобы утеплитель в панелях не пострадал от влаги, под зиму можно оставлять недостроенным только «теплый контур» — дом с кровлей и остеклением, — или, как минимум, коробку с кровлей.

Железобетонные конструкции для дома

Дом из железобетона позволяет использовать различные железобетонные конструкции для дома — например,  лестницы и лестничные площадки. Железобетонная лестница для дома изготавливается на заводе в виде набора лестничных площадок и пролетов и монтируется одновременно с коробкой дома.

Железобетонный загородный дом

Железобетонный загородный дом — это решение прежде всего для тех, кто собирается жить за городом круглый год. Его основные плюсы — прочность и долговечность, огнестойкость (что особенно важно зимой), а также простота в эксплуатации.

Железобетонный дом своими руками

Что делать, если вы решили строить железобетонный дом своими руками? Рассмотрим вариант панельного железобетонного дома.

Современные железобетонные панели для строительства частного дома представляют собой сложную конструкцию из нескольких слоев бетона и утеплителя. Наиболее просты и удобны трехслойные панели, в которых два слоя высокомарочного бетона закрывают внутренний утеплитель. Дом из трехслойных железобетонных панелей строится очень быстро, не требует времени на усадку и позволяет въехать в дом уже через три-четыре месяца с момента начала строительства.

Как самому построить дом из железобетонных панелей?

Чтобы построить дом из железобетонных панелей, определите нужный вам уровень  утепления, исходя из климата в вашем регионе, и, исходя из этих цифр, подберите железобетонные панели для дома. Купить их можно у нескольких производителей, но лучше вначале прочитать отзывы и посмотреть на уже реализованные проекты.

Для монтажа коробки дома из жеолезобетонных панелей лучше привлечь специализированную бригаду. Вам также понадобится автокран (обычно от 14 тонн) для монтажа панелей. Сборка железобетонной коробки занимает от одного дня до двух недель у строительной компании, а в случае с готовым комплектом панелей расходы на монтаж и автокран можно сократить до 1-2 рабочих дней, а остальные работы произвести самостоятельно.  

Производство железобетонных домов

Трехслойные железобетонные стеновые панели для жилых домов производятся под проект в заводских условиях. На производстве можно приобрести готовый домокомплект с инструкцией по монтажу и рекомендациями по фундаменту. Благодаря этому дом из железобетонных панелей можно построить с достаточно небольшими затратами и в короткие сроки.

Отзывы

Все отзывы

Строительство бетонных рам | Бетонные каркасные конструкции

Бетонные каркасные конструкции являются очень распространенным или, возможно, самым распространенным типом современного здания во всем мире. Как следует из названия, этот тип здания состоит из каркаса или каркаса из бетона. Горизонтальные элементы этой рамы называются балками , а вертикальные элементы называются колоннами . Люди ходят по плоским бетонным плоскостям, называемым плитами  (s ee на рис. 2 внизу страницы для иллюстрации каждой из основных частей рамной конструкции ). Из них колонна является наиболее важной, так как является основным несущим элементом здания. Если вы повредите балку или плиту в здании, это повлияет только на один этаж, но повреждение колонны может разрушить все здание.

Когда мы говорим «бетон» в строительной отрасли, мы на самом деле имеем в виду железобетон. Его полное название – железобетон из цемента, или железобетон. RCC — это бетон, который содержит стальные стержни, называемые арматурными стержнями или арматурными стержнями. Эта комбинация работает очень хорошо, так как бетон очень прочен на сжатие, его легко производить на месте и он недорогой, а сталь очень и очень прочна на растяжение. Чтобы сделать железобетон, сначала делают форму, называемую 9.0003 опалубка , которая будет вмещать жидкий бетон и придавать ему нужную нам форму и форму. Затем просматривают чертежи инженера-строителя, вставляют стальные арматурные стержни и связывают их на месте с помощью проволоки. Связанная сталь называется арматурным каркасом , потому что он имеет такую ​​же форму. ​После того, как сталь установлена, можно приступать к подготовке бетона, смешивая цемент, песок, каменную крошку разных размеров и воду в бетономешалке и заливая жидкий бетон в опалубку точно до нужной отметки. правильный уровень достигнут. Бетон затвердеет за считанные часы, но для достижения полной прочности требуется месяц. Поэтому его обычно подпирают до этого периода. За это время бетон должен быть вылечил или снабдил водой на своей поверхности, которая необходима ему для правильного протекания химических реакций внутри.

Разработка точного «рецепта» или пропорций каждого ингредиента сама по себе является наукой. Он называется , конструкция бетонной смеси . Хороший разработчик смеси начнет с желаемых свойств смеси, затем примет во внимание множество факторов и разработает подробный дизайн смеси. Инженер-строитель часто заказывает другой тип смеси для другой цели. Например, если он заливает тонкую бетонную стену в труднодоступном месте, то попросит смесь более

текучий  чем жесткий. Это позволит жидкому бетону самотеком затекать в каждый угол опалубки. Однако для большинства строительных работ используется стандартная смесь.

Типичными примерами стандартных смесей являются бетоны М20, М30, М40, где число указывает на прочность бетона в н/мм2 или ньютонах на квадратный миллиметр. Поэтому бетон М30 будет иметь прочность на сжатие 30 н/мм2. Стандартный микс также может указывать максимальный размер агрегата

. Заполнители — это каменная крошка, используемая в бетоне. Если инженер указывает бетон M30/20, он хочет бетон M30 с максимальным размером заполнителя 20 мм. Ему НЕ нужен бетон с прочностью 20-30 н/мм2, что является распространенным заблуждением в некоторых частях мира.

Таким образом, конструкция на самом деле представляет собой соединенный каркас элементов, каждый из которых прочно соединен друг с другом. На инженерном языке эти соединения называются моментными соединениями

, что означает, что два элемента прочно соединены друг с другом. Существуют и другие виды соединений, в том числе шарнирные соединения , которые применяются в стальных конструкциях, но железобетонные каркасные конструкции в 99,9% случаев имеют моментные соединения. Этот каркас становится очень прочным и должен выдерживать различные нагрузки, действующие на здание в течение его срока службы.

Эти нагрузки включают:

• Постоянные нагрузки: направленная вниз сила на здание, исходящая от веса самого здания, включая конструктивные элементы, стены, фасады и т.п.
• Текущие нагрузки: сила, действующая вниз на здание из-за ожидаемого веса жильцов и их имущества, включая мебель, книги и т. д. Обычно эти нагрузки указаны в строительных нормах и правилах, и инженеры-строители должны проектировать здания, чтобы выдерживать эти или более высокие нагрузки. Эти нагрузки будут варьироваться в зависимости от использования помещения, например, будь то жилое, офисное, промышленное и т. д. Стандарты обычно требуют, чтобы временные нагрузки для жилых помещений составляли минимум около 200 кг/м2, для офисов — 250 кг/м2, а для промышленных — 1000 кг/м2, что соответствует 1 т/м2. Эти динамические нагрузки иногда называют приложенные нагрузки .
• Динамические нагрузки: они обычно возникают на мостах и ​​аналогичной инфраструктуре и представляют собой нагрузки, создаваемые движением, включая тормозные и ускоряющие нагрузки.
• Ветровая нагрузка: Это очень важный фактор проектирования, особенно для высоких зданий или зданий с большой площадью поверхности. Здания спроектированы так, чтобы выдерживать не повседневные ветровые условия, а экстремальные условия, которые могут возникать примерно раз в 100 лет. Их называют
  расчетные скорости ветра и указаны в строительных нормах. Обычно требуется, чтобы здание выдерживало силу ветра 150 кг/м2, что может быть очень значительной силой, если умножить ее на площадь поверхности здания.
• Землетрясение Нагрузки: При землетрясении земля энергично сотрясает здание как по горизонтали, так и по вертикали, подобно тому, как брыкающаяся лошадь сотрясает всадника в родео. Это может привести к разрушению здания. Чем тяжелее здание, тем больше сила, действующая на него. Важно отметить, что и ветер, и землетрясение вызывают горизонтальные силы  , действующие на здание, в отличие от сил гравитации, которым оно обычно сопротивляется и которые имеют вертикальное направление.

Бетонный каркас опирается на фундаменты, которые передают усилия от здания и от здания на землю.

Некоторые другие важные компоненты бетонных каркасных конструкций:

Стены сдвига  являются важными структурными элементами в высотных зданиях. Стены сдвига — это, по сути, очень большие колонны — их толщина может составлять 400 мм, а длина — 3 м, что делает их похожими на стены, а не на колонны. Их функция в здании состоит в том, чтобы помогать заботиться о горизонтальные нагрузки  на здания, такие как ветровая и сейсмическая нагрузка. В норме здания подвержены вертикальным нагрузкам – гравитации. Несущие стены также несут вертикальные нагрузки. Важно понимать, что они работают только на горизонтальные нагрузки в одном направлении — оси длинного размера стены. Обычно они не требуются в малоэтажных строениях.

Шахты лифтов  – это вертикальные коробки, в которых лифты перемещаются вверх и вниз. Обычно каждый лифт заключен в собственную бетонную коробку. Эти валы также являются очень хорошими конструктивными элементами, помогающими противостоять горизонтальным нагрузкам, а также несущим вертикальные нагрузки.

Стены в зданиях с бетонным каркасом

Конструкции с бетонным каркасом прочны и экономичны. Поэтому с ними можно использовать практически любые стеновые материалы. Более тяжелые варианты включают кладку стен из кирпича, бетонных блоков или камня. Более легкие варианты включают перегородки из гипсокартона из легкой стали или деревянных стоек, покрытых профнастилом. Первые используются, когда требуются прочные, надежные и звуконепроницаемые корпуса, а вторые — когда нужны быстрые, гибкие легкие перегородки.

Когда используются кирпичные или бетонные блоки, обычно всю поверхность — кирпичную и бетонную — штукатурят цементной штукатуркой, чтобы получить прочную долговечную отделку.

облицовка конструкций с бетонным каркасом

Здания с бетонным каркасом могут быть облицованы любым облицовочным материалом. Обычными облицовочными материалами являются стекло, алюминиевые панели, каменные листы и керамические фасады. Так как эти конструкции могут быть рассчитаны на большую нагрузку, их можно было даже облицевать сплошной кладкой стен из кирпича или камня.

несущая кладка

Железобетонный каркас | Детали конструкции бетонной рамы | Бетонная конструкция здания

Содержание

Железобетонный каркас

Железобетонный каркас состоит из плоских компонентов (балки) и вертикальных компонентов (колонн), соединенных жесткими соединениями. Эти конструкции проецируются твердо, то есть балки и колонны проецируются в одиночной деятельности, чтобы действовать как одно целое.

Железобетонные рамы обеспечивают защиту как от гравитационных, так и от горизонтальных нагрузок за счет прогиба балок и колонн.

Бетонная каркасная конструкция

Бетонная каркасная конструкция — это строительная стратегия, которая включает в себя организацию колонн и балок для эффективного перемещения отвалов, идущих по проекту, к объекту. В целом, он формирует структурный скелет для конструкции, которая используется для помощи различным людям, таким как полы, крыша, стены и облицовка.

Читайте также: Что такое марка бетона | Соотношение бетонной смеси | Тип бетонной смеси | Различные марки бетона в зависимости от соотношения бетонной смеси и прочности на сжатие | Использование различных марок бетона

Детали конструкции бетонного каркаса

1.

Колонны каркасной конструкции

Колонны являются важным элементом каркасного здания. Это восходящие элементы, которые передают нагрузки от вала и верхней колонны 9.0052 s и переместите его на подножки.

Перемещаемые нагрузки могут быть осевыми или эксцентричными. План колонн более важен, чем план балок и деталей. Это связано с тем, что, если одна шахта выйдет из строя, это приведет к близкому разочарованию одного этажа, а в случае, если один сегмент рухнет, это может привести к разрушению всей конструкции.

2. Балки в каркасной конструкции

Балки представляют собой горизонтальные несущие элементы каркасной конструкции. Они передают нагрузки от секций и, кроме того, непосредственные нагрузки на перегородки кирпичной кладки и их собственные нагрузки.

Балки могут опираться на разные балки или могут опираться на колонны, образующие неотъемлемую часть рамы. В основном это изгибные элементы. Они подразделяются на 2 вида:

1. Главные балки – передают нагрузки от пола и второстепенных стержней на колонны.
2. Второстепенные балки — передача нагрузок от пола на главные балки.

3. Плита в рамной конструкции

Плита представляет собой горизонтальную плоскую поверхность, используемую для защиты здания от непогоды и обеспечения укрытия для его жителей. Это пластинчатые элементы, которые изгибаются, чтобы выдерживать нагрузки. Обычно они используются для перевозки вертикальных грузов.

Из-за огромного момента инерции горизонтальные нагрузки могут воспринимать огромные силы ветра и землетрясения, а затем передавать их на балку.

4. Фундамент в рамном сооружении

Основное назначение фундамента – передача нагрузки от вышеупомянутых колонн и балок на твердый грунт.

5. Стены жесткости в каркасной конструкции

В высотных зданиях это были важные конструктивные элементы. Стены сдвига — это действительно очень массивные колонны, которые из-за своего размера кажутся стенами, а не колоннами. Они несут ответственность за горизонтальные нагрузки, такие как ветер и землетрясения.

Стены жесткости воспринимают также вертикальные нагрузки. Важно понимать, что они работают только для горизонтальных нагрузок с одной ориентацией, которая будет осью длинного размера стены.

6. Шахта лифта в рамной конструкции

Шахта лифта представляет собой вертикальную бетонную коробку, позволяющую лифту двигаться вертикально и горизонтально. Такие валы помогают выдерживать горизонтальные нагрузки, а также нести вертикальные нагрузки.

Читайте также:Что такое штукатурка | Что указывает | Разница между штукатуркой и наведением |

Строительство бетонных зданий

1. Оценка материалов

Оценка материалов — это процесс измерения количества или доли таких материалов, как цемент, заполнители, вода и другие ингредиенты в бетонной смеси по весу или объему.

2. Подготовка площадки

Наиболее важным аспектом укладки бетона является подготовка почвы. Земля должна быть хорошо дренирована и утрамбована перед заливкой бетона. Правильная подготовка основания снижает вероятность появления трещин в готовой бетонной конструкции.

3. Строительная опалубка

В строительстве опалубка используется для поддержки конструкций и служит формами для создания конструкций из бетона, помещаемого в формы. Для создания опалубки можно использовать формы из стали, дерева, алюминия или сборные формы.

Строительство опалубки занимает некоторое время и может стоить от 20% до 25% от общей стоимости конструкции, если не больше. Распалубка относится к процессу снятия опалубки. Панельные формы — это формы многократного использования, а стационарные формы — одноразовые.

4. Установка армирования

Армирование должно быть точно расположено и достаточно закреплено перед укладкой бетона, и оно будет защищено от смещения. Армирование должно быть установлено, как показано на установочных чертежах, где показано количество стержней, длины стержней, крутки и положения. Покрытие также важно, чтобы гарантировать, что сталь хорошо приклеится к бетону, чтобы укрепить его прочность.

5. Замешивание бетона

Соответствующее замешивание закрепителей для бетона очень важно, так как оно влияет на характер бетона в его новом состоянии так же, как и в затвердевшем состоянии. Бетон должен быть хорошо перемешан, если он удовлетворяет сопутствующим требованиям.

Бетонная смесь должна быть однородной по оттенку. Конкретный должен достичь законной согласованности, для которой он запланирован. Полное смешивание каждого отдельного бетонного крепления. Цементный клей должен покрывать всю внешнюю сторону всего.

6. Заливка бетона

Бетонная смесь отгружается к месту цементирования в установленные сроки. Порование бетона может осуществляться по разным стратегиям, например, сифонированием и ручным перемещением. залитый бетон уплотняется с помощью вибратора для обеспечения надлежащего уплотнения. Следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить появление воздушных карманов и обеспечить ровную поверхность.

7. Отделка бетона

Самый основной вид отделки бетона – это гладкая поверхность, выполненная с помощью тирадов и совков. После того, как бетон застыл в конструкциях, тирада используется для выравнивания бетонной поверхности. Тирады часто состоят из длинных кусков металла или дерева, которые тянут и толкают по бетонной поверхности, чтобы устранить избыток бетона и заполнить отверстия в бетонной поверхности.

8. Отверждение бетона

Отверждение бетона является последним и, вполне возможно, основным упражнением, которое необходимо выполнить во время разработки бетона. Отверждение бетона — это способ сохранить бетон сырым, чтобы дать ему возможность приобрести первоначальную емкость. Это последнее достижение играет чрезвычайно важную роль в конкретной выставке и требует полного и немедленного рассмотрения.

Читайте также: План здания | Как построить макет | Методы компоновки конструкции

Каркасное строительство

Каркасное строительство — это процедура конструкции, которая включает в себя создание устойчивого каркаса из стоек, балок и стропил, а также присоединение всего остального к этому каркасу. Этот стиль структуры можно быстро развить с помощью одаренной команды, и он невероятно распространен во всем мире.

Цикл каркасного строительства начинается с разработки уступа на земле, при этом уступ пристраивается к основанию. Длинные стойки присоединяются к выступу на заданных участках, чтобы создать организацию, которую можно соединить с балками и стропилами, составляющими крышу или дополнительные этажи. Кроме того, рама может поддерживаться поперечной опорой и другими способами. По сути, каркасное строительство делает каркас, а быстрая группа может построить дом за пару дней.

Когда рамка готова, можно добавить разделители и различные блики. Конструкция динамично развивается, становится более устойчивой, так как добавляются упрочненная поверхность земли и перегородки, обеспечивающие дополнительную помощь и защиту от компонентов. Внутри конструкции разработчики могут отделить основные первичные перегородки, которые помогают защитить конструкцию, и сегменты, которые можно использовать для разделения и изменения состояния различных пространств внутри конструкции для удобства.

Платформенная каркасная конструкция, в которой конструкция собирается поэтажно, является наиболее известным видом этого строительного стиля. В некоторых более старых постройках используется конструкция баллонного каркаса, в которой длинные балки проходят прямо от выступа к верхней плите, которая переходит в крышу, независимо от высоты конструкции. По функциональным причинам конструкция каркаса из воздушных шаров обычно ограничивается несколькими этажами, и ее редко можно увидеть в новых проектах из-за проблем с доступностью древесины.

Традиционно для изготовления рам используется древесина, которую необходимо тщательно распиливать и обрабатывать, чтобы гарантировать сохранение вертикальности рамы. Например, древесина, которая не была восстановлена ​​должным образом, будет способствовать деформации и скручиванию, что может привести к деформации конструкции. Металлические валы также можно использовать при планировании, и они могут значительно сократить расходы в регионах, где древесина дорога.

Читайте также: Что такое длина круга? | Длина круга в луче | Почему предусмотрена притирка? | Как рассчитать длину круга? | Длина круга согласно коду 456 | Каковы общие правила длины круга? | Зона притирки

Типы рамок

Ниже приведены различные типы рамок.

1. Система жесткой рамы

Системы жесткой рамы, также известные как системы моментной рамы, состоят из линейных элементов, таких как балки и колонны. Термин «жесткий» относится к способности человека сопротивляться деформации. Его можно встретить в стальных и железобетонных конструкциях. Отсутствие штифтовых соединений внутри рамы отличает жесткие рамы, часто статически неопределимые.

Изгиб балок и колонн в жесткой раме может противостоять как вертикальным, так и боковым нагрузкам. Жесткость жесткого каркаса в первую очередь обеспечивается жесткостью на изгиб жестко связанных балок и колонн. Соединения должны иметь достаточную прочность и жесткость при минимальной деформации.

Внутренние силы и моменты, а также реакции опор могут быть рассчитаны с использованием методов расчета конструкций, таких как портальный метод (приближенный), метод виртуальной работы, теорема Кастильяно, метод сил, метод наклона-перемещения, метод жесткости метод и матричный анализ.

2. Система раскосных рам

Чтобы противостоять боковым нагрузкам, раскосные рамы состоят из балок и колонн, соединенных распорками. Этот стиль рамки легко оценить и собрать. Как горизонтальные, так и вертикальные связи используются для обеспечения устойчивости к боковым силам.

Коленные связи, диагональные связи, Х-образные связи, К-образные или шевронные связи и стены сдвига, которые сопротивляются боковым напряжениям в плоскости стены, являются лишь несколькими примерами. Эта каркасная технология более эффективна с точки зрения устойчивости к землетрясениям и ветрам. Она работает лучше, чем система с жестким каркасом.

Часто задаваемые вопросы

Железобетонная рама

К сожалению, велосипед никуда не делся, но мне показалось удивительным совпадением, что я тестирую заявленный как самый легкий серийный велосипед с дисковыми тормозами в мире — идеал s-works — и его вес. ? Это 6,23 кг или 13 фунтов 12 унций в старых деньгах.

Бетонные рамы

К сожалению, велосипед никуда не делся, но мне показалось удивительным совпадением, что я тестирую то, что считается самым легким серийным велосипедом с дисковыми тормозами в мире — дух s-works — и его вес? Это 6,23 кг или 13 фунтов 12 унций в старых деньгах.

Утепленный бетонный каркас

Изолирующие бетонные опалубки, или ИБС, — это опалубки, используемые для удержания свежего бетона, которые постоянно остаются на месте для обеспечения изоляции конструкции, которую они окружают. Их история восходит к периоду после Второй мировой войны, когда в Швейцарии стали использовать блоки обработанных древесных волокон, скрепленных цементом.

Каркас для бетона

Перед установкой бетонных форм: соберите форму из бруса 2×4 или 2×6 и закрепите на месте с помощью деревянных кольев и шурупов. Выкопайте область плиты на глубину около 7 дюймов, оставив 3 дюйма для гравийной основы и 4 дюйма для бетона.

Наклонная конструкция стены

Наклонная конструкция состоит из ряда бетонных панелей, установленных на место под наклоном и образующих внешнюю стену здания. Эти панели создаются на рабочем месте с использованием деревянных форм, арматуры и бетона. Формы формируются, а арматура разрезается в соответствии с окончательным дизайном. Далее в формы заливают бетон и производят финишную отделку.

World of Concrete 2022

World of Concrete 2022 будет соблюдать стандарты охраны труда и техники безопасности Informa Allsecure, а также рекомендации местных органов власти и любые нормативные акты, относящиеся к конкретному объекту или местоположению.

Ремонт фундамента подвала

Вы можете начать беспокоиться, когда увидите трещины шириной более 1/10 дюйма. Трещины, более широкие с одного конца. Трещины, которые со временем увеличиваются.

Ремонт бетонного основания

Воспользуйтесь холодным зубилом 5/8 и просто выбейте его часть. Делаем щель шире.