СМКД — Сборно-монолитное каркасное домостроение

Скорость строительства СМКД не уступает крупнопанельному и, тем более, монолитному домостроению и превосходит их при четком соблюдении технологии.

За один месяц можно возвести до 5 тысяч квадратных метров жилья на один кран на стройплощадке.

Применение СМКД в России и за рубежом

Зародившись во Франции в 60-х годах ХХ века, инновационная технология СМКД уверенно завоевывает позиции во многих странах мира. Она активно применяется в Западной Европе, особенно во Франции и Германии. В этих странах многовековой опыт каркасного домостроения получил новое воплощение в технологии СМКД.

В государствах СНГ строительство по этой технологии ведется в Белоруссии, Украине, Казахстане. Проявляют к ней интерес в Азербайджане, Туркменистане и Узбекистане. Что касается США и Канады, то в силу сложившихся традиций СМКД используется главным образом в малоэтажном строительстве.

В России технология СМКД начала использоваться с середины 90-х годов прошлого столетия на базе адаптированной к российским условиям французской строительной системы “Saret”.

В настоящее время в отечественном домостроении применяются шесть видов конструктивных схем каркасных зданий, разработанных в России, а также в Белоруссии. На их основе строительство по технологии СМКД осуществляется во всех федеральных округах Российской Федерации, где было запущено производство конструктивных элементов каркаса на многих десятках линий.

Широкое применение СМКД нашло на Урале, в Сибири и Дальнем Востоке. Благодаря преимуществам СМКД в суровых условиях Севера, по этой технологии дома строятся на Ямале, в Якутии и Красноярском крае. География СМКД в России неуклонно расширяется.

В Московской области по этой технологии построены и строятся высококачественные здания и сооружения в более чем половине из 36 районов.

В целом по стране число построенных по технологии СМКД объектов превысило 1000, а их общая площадь составляет несколько миллионов квадратных метров. Свое позитивное влияние, несомненно, окажет и неуклонное расширение малоэтажного строительства, где технология СМКД весьма эффективна.

Мнение экспертов

По оценкам экспертов, рост объемов строительства в России с использованием СМКД составит 12–15% в ближайшие 3–5 лет. Немаловажным является понимание того, что срок окупаемости такого бизнеса, как показывает практика, составляет всего два-три года.

СМКД уверенно встает в один ряд с традиционными строительными технологиями и можно ожидать, что в перспективе уровень его применения в стране будет сопоставим с европейским.

dsk-stolica.ru

Технология сборно-монолитного каркасного домостроения

Новые технологии в строительстве все больше укрепляют свои позиции сегодня. Так, сборно-монолитное каркасное домостроение в настоящее время является одним из наиболее популярных и востребованных направлений в строительном секторе. Строительство сборно –монолитных каркасных зданий получает повсеместное развитие в связи с неоспоримыми преимуществами применяемых технологий и полученных результатов. Домостроительная система, в основе которой лежит сборно-монолитный каркас, использует новейшие разработки в строительстве и позволяет возводить объекты максимально быстрыми темпами независимо от сезона и других факторов. Сборно-монолитное каркасное строительство имеет самые низкие показатели себестоимости по отрасли. Эта домостроительная система построена на применении в строительстве зданий сборно-монолитного каркаса, который монтируется из готовых заводских изделий: несъемной опалубки, ригеля, колонны и плиты.

Решающими факторами реализации этой технологии стали экономия энергии в технологическом процессе производства продукции и строительстве, снижение трудовых и материальных затрат, высокое качество и потребительские свойства продукции. Результат — наиболее приемлемое теплое, легкое, на века построенное жилище, отражающее высокие принципы архитектурной выразительности города. Основная идея этой технологии заключается в изготовлении в заводских условиях отдельных железобетонных элементов, поставке их на стройплощадку и затем монтаж по типу конструктора несущего каркаса здания, состоящего из трех главных элементов: вертикальных опорных колонн, предварительно напряженных ригелей и плит перекрытия, объединив в себе тем самым основные преимущества монолитного домостроения и сборного домостроения. Дополнительно, по результатам расчёта в каждом конкретном случае, в него могут включаться диафрагмы жёсткости и связи.

Заполнение каркаса выполняется стенами различного типа, выполняющими функции ограждающих и изолирующих конструкций, что придаёт зданию выразительный архитектурный облик. Только индустриальные подходы в строительстве России сегодня могут дать решение проблемных задач по резкому увеличению количества доступного комфортного жилья и обеспечить соблюдение строгих требований к надежности зданий, высокой архитектурной выразительности, надежной эксплуатации и достижения конечных экономических результатов.

В последние годы стало очевидным, что сборное крупнопанельное домостроение (КПД) ввиду своей устаревшей материало- и энергоемкой технологии стало неконкурентоспособным. В настоящее время себестоимость панельного дома вплотную приблизилась к себестоимости монолитного. Таким образом, из двух главных преимуществ КПД — быстроты и дешевизны — остается только скорость строительства, которая у монтажной сборки существенно выше по сравнению с монолитными работами. Однако монолитное строительство, которое позволяет создавать оригинальный облик зданий и делать гибкую планировку квартир, с учетом климатических условий в большинстве регионов России, не сможет стать по настоящему массовым в виду своего относительно дорогого технологического процесса, высокой трудоемкости и невозможности оптимизации временных затрат в процессе производства. В Российской Федерации все эти недостатки нивелируются путем привлечения низкоквалифицированной и малооплачиваемой рабочей силы из ближнего зарубежья, практически повсеместными нарушениями технологии бетонирования, особенно в зимнее время, и использованием самых дешевых вариантов опалубки, как правило, в ущерб качеству. Но строительство низкокачественного жилья, конечно, не решит проблемы, а, учитывая все возрастающий дефицит рабочей силы, дороговизну кредитных ресурсов, снижение среднезимней температуры в последние годы, вопрос замещения КПД на более современные индустриальные системы домостроения с каждым годом становится все более актуальным.

В то же время, несмотря на практически полную остановку в крупных региональных центрах заводов КПД, на их базе постепенно начинает восстанавливаться промышленное производство сборных железобетонных домостроительных конструкций на основе использования современных проектно-конструктивных и технологических решений, более эффективных и экономичных, чем производство панелей.

Речь идет о каркасных сборно-монолитных технологиях, которые взяли многие положительные свойства полносборных конструкций и ряд преимуществ монолитных.

Как правило, этот тип зданий характеризуется рамной или рамно-связевой структурой и узлами «колонна-ригель» или «колонна-диск перекрытия». Специфика этих конструкций заключается в разделении функций несущего сборно-монолитного каркаса, обладающего повышенной сейсмостойкостью, и самонесущих стен (как ограждающих внешних, так и перегородочных, внутренних) из легких энергоэффективных материалов, привязываемых к межэтажным перекрытиям, что дает возможность проектировать оригинальные здания и осуществлять свободную планировку квартир.

Основой сборно-монолитных технологий является несущий каркас, состоящий из трех основных железобетонных элементов: вертикальных опорных колонн, предварительно напряженных ригелей и плит перекрытия. Узел соединения «колонна-ригель-плита» является монолитным. Весь каркас собирается без применения сварки. Применение сборно-монолитного каркаса возможно также в сейсмических районах (до 10 баллов). Эта возможность обеспечивается неразрезными сборно-монолитными дисками перекрытий и жесткостью соединительного узла (колонна-ригель-плита). Наружные и внутренние стены являются не несущими, а только ограждающими, что позволяет применять для их изготовления любые облегченные строительные ма

handbuilder.ru

Сборно-монолитное каркасное домостроение (СМКД) — ДСК «Коловрат»

Основными нормативными документами, регламентирующими проектные решения сборно-монолитного каркаса, являются: СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения», Пособие к СНиП 2.03.01–84 «Проектирование железобетонных сборно-монолитных конструкций».

Основой сборно-монолитной технологии является несущий каркас, состоящий из трех основных железобетонных элементов:

Узел соединения «колонна-ригель-плита» является монолитным.

Пространственная устойчивость и жёсткость каркаса обеспечивается жёсткостью узлов сопряжения ригелей с колоннами и диафрагмами жесткости. Бетонирование узлов сопряжения ригелей с плитами перекрытия и заполнение бетоном швов между плитами создает жёсткий диск перекрытия. Жёсткие узлы каркаса обеспечиваются с помощью пропуска горизонтальных арматурных стержней через тело колонны с последующим омоноличиванием. Весь каркас собирается без применения сварки.

Сборно-монолитный каркас здания, работающий как рамно-связевая система, объединяет преимущества полностью сборного каркаса и монолитных конструкций

. Например, жесткое сопряжение ригеля с колонной уменьшает пролетный изгибающий момент за счет его перераспределения на опорный, включается в работу сборно-монолитный ригель примыкающих участков перекрытия (расчетное тавровое сечение), что позволяет значительно уменьшить расход железобетона на 1 м² площади здания по сравнению с другими расчетными схемами несущих каркасов.

Расход сборного железобетона в сборно-монолитном каркасе составляет 0,1–0,15 м³ на 1 м² смонтированного каркаса. Высота этажа не имеет ограничений и зависит только от прочностных характеристик колонн, поэтому применение каркаса возможно для зданий различного назначения: жилых, общественных, производственных, административно-бытовых, а так же при строительстве таких важных объектов как мосты и путепроводы. Каркасы с большими пролетами между колоннами, дают возможность реализовать любой творческий замысел.

Технология сборно-монолитного каркаса

является одной из ведущих индустриальных строительных технологий в странах Западной Европы и открывает совершенно новые перспективы в сфере строительства — как экономические, так и эстетические. Унификация элементов здания радикально снижает стоимость и сроки строительства любых объектов, не ограничивая при этом применение разнообразных элементов архитектурной выразительности даже в суровых климатических условиях от +40°С до 60°С с сейсмоустойчивостью до 8 баллов.

dsk-kolovrat.ru

Сборно-монолитный каркас Киришского ДСК

Мне очень понравился формат блога Ильи Лоскутова. Решил попробовать свои силы. 

Начиная с 2007 года мне довелось запроектировать ряд объектов из изделий Киришского домостроительного комбината по технологии сборно-монолитного каркасного домостроения. Использование данной технологии позволяет получать гражданские многоэтажные здания каркасного типа с пролётами порядка 7,2-7,8 м.

Каркас состоит из сборных колонн, сборных преднапряжённых ригелей и сборных преднапряжённых плит.

Колонны монтируются на 2 или 3 этажа.

Для опирания ригелей в колоннах оставлены технологические пустоты.

Штепсельный стык расположен по середине высоты этажа.

После монтажа колонн, на них устанавливаются временные опоры, на которые монтируются преднапряжённые ригели.

По ригелям укладывают сборные преднапряжённые плиты толщиной 6 см (пролёт до 7,8 м).

Затем под плиты подводят временные стойки, устанавливают верхнюю рабочую арматуру (по расчёту) и всю площадь плиты перекрытия заливают бетоном толщиной порядка 10 см.

При бетонировании, смесь заполняет пустоты в теле колонн, увеличивает рабочую высоту балок и плит.

При необходимости, возможно устройство монолитных участков. Выступающие из плиты балки, как правило, прячутся в тело перегородок.

Пространственная устойчивость каркаса обеспечивается за счёт устройства диафрагм между колоннами. Диафрагмы могут быть как сборными, так и монолитными.

В результате применения данной технологии, нижняя поверхность плит перекрытий содержит многочисленные швы сборных плит. Однако, слой монолитного бетона обеспечивает необходимую сплошность плиты перекрытия. Таким образом, замазанные при строительстве здания швы не будут трещать во время эксплуатации объекта.

Технология позволяет применять любые объёмно-планировочные решения, не ограничивая фантазии архитекторов.

 

dwg.ru

Сборно-каркасно-монолитная строительная технология | Инвестспецстрой

Каркасно-монолитная строительная технология гарантирует высокую долговечность построек и прочностную надёжность зданий — допускается строительство в сейсмических районах до 10 баллов. Это обусловлено высокой жесткостью каркаса и монолитных межэтажных перекрытий, при этом несущая конструкция дома не имеет стыков и сварных соединений отдельных конструктивных элементов каркаса. Колонны переходят в перекрытия, перекрытия в колонны и так от фундамента до крыши. Каждый этаж собирает и несет только свою нагрузку. Количество этажей у каркасно-монолитных зданий может достигать 100 и более. Для сравнения кирпичные строения ограничены по количеству возводимых этажей и имеют низкую сейсмическую устойчивость. 

Вес несущих конструкций при монолитно-каркасном строительстве уменьшается до 40% по сравнению с кирпичными, сборно-панельными или монолитными строениями, так как при таком способе строительства несущие стены вообще отсутствуют, всю нагрузку воспринимает изящный железобетонный каркас. Используются легкие ограждающие стены, обладающие высокими теплозащитными показателями. Все это обуславливает значительное уменьшение веса дома, а значит и снижение нагрузки на фундамент по сравнению с другими строительными технологиями. 

Более тонкие стены в монолитно-каркасных зданиях (в связи с распределением нагрузки на каркас) ощутимо увеличивают полезную площадь дома, при одинаковой площади застройки. Использование для ограждающих конструкций эффективных теплоизоляционных материалов в дальнейшем значительно снижает эксплуатационные расходы на отопление и кондиционирование. 

К несомненным преимуществам каркасно-монолитного строительства относится гибкость данной технологии, возможность создавать конструкции различных криволинейных форм, что позволяет существенно расширить разнообразие архитектурных и планировочных решений при проектировании зданий и сооружений, а также органично вписывать возводимые объекты в ландшафт и существующую застройку. Как наружные, так и внутренние стены в этой технологии являются не несущими, а только ограждающими. Это позволяет применять для их изготовления любые облегченные строительные материалы, удовлетворяющие нормативным требованиям по теплотехнике. Отсутствие несущих стен также даёт возможность заказчику воплотить практически любые пожелания по планировке помещений. Каркасно-монолитное строительство расширяет возможности использования подвальных и цокольных площадей, поскольку не требуется устройства мощных колонн под несущие поперечные кирпичные стены. 

Несомненные преимущества каркасно-монолитной технологии строительства проявляются при возведении жилых комплексов, объединяющих помещения социального и технического назначения. Универсальность конструкции, вариативность модульной сетки колонн позволяют в одном здании объединять жильё, помещения обслуживания, строительные бытовки, паркинги, спортивные сооружения и т.д. Кроме того, технология монолитного строительства незаменима в стеснённых условиях застройки крупных городов. 

Жесткий каркас здания, выполненный на жестком фундаменте, например, монолитный плитный фундамент на сваях позволяет возводить многоэтажные дома на неблагоприятных просадочных грунтах с неоднородным напластованием слабых глинистых, обводненных, карстовых грунтах, с повышенной жесткостью грунтах в периферийных зонах плиты и т.д. 

Как разновидность каркасно-монолитной технологии выделяется метод сборного монолитно-каркасного домостроения, отличительной особенностью которого является то, что несущий железобетонный каркас здания не отливается в монолитном варианте непосредственно на стройке, а монтируется из отдельных элементов, изготовленных на заводе и доставленных на стройку. Основа конструкции будущего здания — несущий каркас из железобетонных элементов трех типов: колонн, предварительно напряженных ригелей различного сечения и плит перекрытия. Узел соединения «колонна — ригель — плита» монолитный, то есть каркас собирается без применения сварки, что значительно повышает долговечность строения. 

«Все элементы каркаса изготавливают в заводских условиях. Это позволяет контролировать качество продукции и гарантирует, что оно будет высоким. Благодаря этому на стройплощадках уже не нужно терять дополнительное время на исправление дефектов. Сборная монолитно — каркасная технология позволяет собирать несущие каркасы с большими пролетами между колоннами, что в свою очередь предоставляет возможность свободной планировки расположения помещений на этажах, как в ходе строительства, так и во время эксплуатации. 

Еще пару десятилетий назад у нас монолитно-каркасная технология применялась исключительно при возведении промышленных сооружений, либо в многоэтажном жилищном строительстве. Но сейчас ситуация быстро меняется. Сегодня эта технология постепенно распространяется на рынке загородного коттеджного строительства, специалисты предрекают ей большое и светлое будущее. В наше время застройщики стремятся обзавестись не типовым, а, напротив, уникальным, неповторимым и вдобавок крепким домом. Стоит ли говорить, что этим требованиям в полной мере соответствует технология каркасно-монолитного домостроения? 

Дома, построенные по этой технологии, отличаются повышенной прочностью, что позволяет избежать осадочных трещин. Стены такого дома сооружают из современных легких и эффективных теплоизоляционных материалов. Монолитные перекрытия создают ровную поверхность потолка без швов, что исключает появление трещин. К несомненным преимуществам каркасно-монолитного домостроения относится возможность создания удобной планировки помещений внутри квартиры или дома с большой высотой потолка, и уникальных образов самих зданий. Срок эксплуатации таких домов более 100 лет. При этом это теплые и экологически чистые здания, по эргономике близкие к деревянным домам.

issdom.ru

Сборно-монолитный каркас

Передовые технологии домостроения позволяют создавать всё более универсальные и прочные материалы. На сегодняшний день основным типом каркасного остова строений являются сборно-монолитные железобетонные каркасы. В основе этого способа лежат всего лишь пять элементов, с помощью которых можно создавать здания любой сложности и этажности.

Главные преимущества этого метода:

• внушительные функциональные характеристики;
• высокий экономический эффект, что позволяет минимизировать затраты на строительство и возводить доступную недвижимость;
• удобство и скорость монтажа, что соответственно экономит рабочие расходы.

НАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ПРОИЗВОДИТ ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ СБОРНО-МОНОЛИТНОГО КАРКАСА ООО «СТД» производит все виды железобетонных конструкция для универсального домостроения на собственных линиях безопалубочного формования. Эти элементы совместимы с технологией строительства с использованием общестроительной оснастки.А так же с любыми видами и способами возведения стен, кровли, оконных проёмов, перегородок и т.п. Сборно-монолитный каркас может использоваться как для малого, так и для мноогоэтажного домостроения. Основу каркаса составляют готовые элементы:

колонны; плиты перекрытия; ригели; сваи и т.д.

Все товары проходят строгий процесс контроля на всех этапах приготовления. Наши продукты полностью соответствуют актуальным стандартам и нормам технического регламента.

СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС – ЭТО ВЫГОДНО!

— Во-первых вы экономите время, например, комплект 22-х этажного одноподъездного дома наш завод может изготовить всего за 3 недели! — Во-вторых, монтаж производится быстрыми темпами – от 4х, до 12 мин. на элемент (около 6 чел/ч на м3, против 9 чел/ч на м3 при обычном монолитном строительстве). А узлы стыковки не потребуют каких-то особых навыков строительной бригады. — В-третьих, вы не задумываетесь о качестве, ведь все изделия сделаны в заводских условиях. — Ко всему прочему объёмнепосредственно монтажных работ невелик, что повышает, опять же, скорость монтажа и снижает зависимость от сезонности и погодных условий (почти в два раза быстрее, чем при обычном монолитном строительстве). На СМК уходит значительно меньше арматуры и бетона, что не только удешевляет строение, но и облегчает нагрузку на фундамент. Поскольку мы не посредники и самостоятельно выпускаем продукцию, мы принимаем заказы на поставки любого объёма и выполняем все работы в кратчайшие сроки. Возникли вопросы? Тогда свяжитесь с нами по телефону +7 (812) 910-22-34 или отправьте сообщение по электронной почте [email protected].

Обратная связь

promstroytrest.ru

Строительство домов на монолитном каркасе

Возведение частных коттеджей на основе монолитного каркаса – одна из наиболее перспективных современных строительных технологий, позволяющая получить в короткие сроки здание любой архитектурной формы и этажности.

Цены на монолитно-каркасное строительство частного дома

Онлайн калькулятор Посчитайте прямо сейчас, сколько
будет стоить строительство дома
на монолитном каркасе

Чтобы узнать полную стоимость строительства, закажите бесплатно составление сметы через форму.

Показывать по 244260

Технология строительства монолитно-каркасных домов

В качестве основания для монолитного коттеджа может использоваться ленточный, свайный или плитный фундамент. Наиболее подходящий вариант определяется по результатам анализа особенностей почвы и рельефа, расчетных нагрузок и несущей способности грунта, подземных вод с учетом уровня залегания, архитектурных нюансов проекта монолитного частного дома и его конструктивных особенностей.

Каркас монолитного загородного дома – единая, очень прочная конструкция. Стены в таком коттедже не являются несущими, данную функцию выполняют колонны, балки и перекрытия.

Это позволяет выбирать для возведения стен материалы, ориентируясь на такие важные эксплуатационные параметры, как теплопроводность, экологичность, безопасность.

Устройство колонн монолитного каркаса частного дома может осуществляться двумя способами:

• армируют колонны, выставляют опалубку и заливают бетон, после набора прочности и разопалубки приступают к строительству стен;
• возводят стены согласно кладочным планам, в простенках между ними армируют колонны, с двух сторон монтируют опалубку и заливают бетон. В этом случае стены служат несъемной опалубкой для колонн и упрощают рабочий процесс.

Чаще всего в частном домостроении используют колонны размером 400х400 мм, перекрытия 200 мм. Заливка колонн бетоном имеет свои нюансы. Одним из главных параметров при этом является подвижность смеси – способность материала растекаться под давлением собственного веса. Чем выше индекс, тем больше подвижность состава. Она зависит от вида и качества цемента, количества воды и песка в смеси. В частном домостроении, как правило, для монолитных работ применяется бетон с индексом П2-П3. Поскольку в коттедже с монолитным каркасом нагрузка на колонны достаточно велика, конструкции армируют сильнее, поэтому используют бетон с показателем П4 и выше.

Заливка колонн осуществляется равными горизонтальными слоями, уложенными в одном направлении. Бетонную смесь трамбуют при помощи глубинных вибраторов. В процессе заливки необходимо тщательно следить за положением арматурного каркаса – он должен быть размещен по центру и вертикальностью колонн.

Для создания монолитных перекрытий также используется железобетон. При заливке колонн и перекрытий могут быть применены различные виды опалубки. В последнее время особой популярностью пользуется промышленная опалубка – универсальное, надежное, современное решение, выдерживающее толщину бетона до 1 м. Его использование не только облегчает и ускоряет процесс строительства, но и позволяет получить более совершенные и безопасные конструкции.

Поскольку создание элементов монолитного каркаса занимает не один день, особое значение имеет устройство рабочих (холодных) швов при заливке колонн и перекрытий. Так называют поверхность бетона, которая, в силу различных причин настолько затвердела, что не может качественно соединиться с укладываемым свежим слоем. Это слабое место монолитной конструкции, требующее тщательной обработки. В качестве скрепляющего бетонные слои состава используются клеевые, грунтовочные, битумные смеси. Кроме того, специалисты должны тщательно просчитать расположение холодных швов (обозначить в проекте). Только в таком случае монолитная конструкция будет по-настоящему надежной и безопасной.

Кладка стен выполняется из современных качественных строительных материалов: ячеистого бетона (газо-, пеноблоков), кирпича.

Отдельным блоком работ при возведении монолитных коттеджей является устройство теплоизоляции. Наружные монолитные элементы – колонны, торцы межэтажных перекрытий, пояса) – требуют качественного тщательного утепления, чтобы избежать мостиков холода. Для этого лучше всего использовать жесткий минераловатный утеплитель или экструдированный пенополистирол.

Для оформления экстерьера коттеджа с монолитным каркасом могут применяться любые отделочные материалы.

Преимущества строительства монолитных коттеджей

• надежность конструкции;
• высокая сейсмостойкость;
• возможность реализации нестандартных архитектурных решений;
• свободная планировка внутреннего пространства;
• длительный срок эксплуатации;
• быстрые сроки выполнения работ.

Недостатки монолитных загородных домов

Как и любая технология, возведение монолитных коттеджей имеет свои недостатки:

• обязательная качественная гидроизоляции фундаментов – особое внимание уделяется месту стыка колонн первого этажа и основания. Грамотный проект в данном случае – гарантия надежности и безопасности коттеджа;
• стоимость работ – эта технология требует высокого профессионализма и опыта, услуги таких мастеров стоят недешево; кроме того, возможны дополнительные расходы на использование спецтехники.

Для определения точной стоимости монолитного частного дома по выбранному проекту необходимо связаться с нашими специалистами.

АСК «Ризалита» профессионально и качественно выполнит строительство монолитных домов под ключ с использованием лучших современных материалов.

Смотрите также

www.risalita.ru