Какие доски подойдут для опалубки?

Содержание:

• 1 Материалы для опалубки
• 2 Влажность материала и его размеры
• 3 Проведение расчётов
  • 3.1 О чём стоит помнить при установке опалубки

Опалубка являет собой особую систему, используемую для обустройства фундамента и придания ему требуемой формы и габаритов. Она включает в себя палубу и ряд крепёжных компонентов, для изготовления которых зачастую используют древесину. О том, какая доска для опалубки требуется, и какие факторы следует учитывать при выборе мы сегодня и поговорим.

Материалы для опалубки

Деревянная опалубка может быть изготовлена из досок различной породы, но, как правило, для этих целей используют недорогую древесину, поскольку возможность повторного задействования материала достаточно ограничена, что делает нецелесообразным обустройство её из более дорогостоящего материала.

Доска под опалубку может быть, как обрезная, так и необрезная, важно лишь помнить при выборе и установке щитов, что та сторона, которая обращена к бетону, должна быть гладкой – это обеспечит ему не только должную надёжность, но и целостность.

Влажность материала и его размеры

Выбирая доски, в первую очередь обращают внимание на их размер и толщину. Длину подбирают исходя из протяжённости траншеи, следя за тем, чтобы в процессе монтажа щитов они немного выходили за предполагаемую границу формируемого фундамента.

Толщина же должна быть достаточной для эффективного противостояния той нагрузке, которая будет поступать от залитой бетонной смеси. Специалисты рекомендуют использовать материал толщиной 25-50 мм. Возможен вариант и с большей толщиной, а вот более тонкую доску применять не стоит, поскольку в таком случае будет велика вероятность её разрушения.

Что касается оптимальной ширины, то она равняется 15 см. Впрочем, и более широкие заготовки можно использовать практически без ограничений. Что же касается влажности, то предпочтительнее выбрать такую доску, показатель влажности у которой составляет от 25% и более. Подобный выбор обусловлен следующими факторами:

• При такой влажности дерево не пропитается цементным молоком и будет пригодно к повторному использованию;
• Бетон в полной мере сохранит свои прочностные показатели, поскольку первоочерёдно при впитывании деревом поглощаются именно скрепляющие компоненты.

Проведение расчётов

Перед началом работы следует подсчитать, в каком количестве потребуется доска для обустройства опалубки. Процедура проста – выясняют погонные метры щитов – длину опалубки, полученное значение перемножают на высоту – получается площадь. Далее умножают число на толщину материала, получая в итоге тот объём, который требуется.

Например, длина щитов составляет 180 м, высота достигает 0,45 м, толщина равняется 30 мм. Следует: 180х0,45х0,03 = 2,43 м3 материала.

Помимо досок в работе пригодится также брусок для их соединения и возведения укрепляющих подпорок. Практика показывает, что зачастую объём его составляет порядка 30-40% от объёма доски. Стоит помнить и о запасе в 5-10%.

О чём стоит помнить при установке опалубки

При сборке щитов следует помнить о том, что шаг скрепляющего бруса должен составлять порядка 0,5-1 м. Это значение зависит, как от толщины щитов, так и от планируемой на них нагрузки, то есть объёма того раствора, который будет залит.

Длина гвоздей должна быть достаточной, чтобы на загиб оставалось от 10 мм и более. Оптимальный вариант – забивать их не в опалубку, а из неё. Изнутри крепление досок осуществляют посредством распорок, снаружи же с помощью кольев, вбивая их вплотную к установленным щитам.

Определиться с тем, какая доска требуется для опалубки очень просто. Важно лишь грамотно провести предварительные расчёты и учесть те рекомендации, которые представлены выше.

Доска для опалубки: размеры, толщина, изготовление, установка

Содержание

1. Выбор породы дерева для опалубки
2. Оптимальные размеры и влажность доски
3. Установка опалубки из доски
4. Рекомендации специалистов

С помощью опалубочных конструкций выполняются заливки бетонными растворами. Их применяют при возведении фундаментных оснований различных типов, сооружений и колонн. Состоят конструкции из щитов и креплений, изготовленных из пластикового картонного, металлического материалов или из древесины. Последний вариант пользуется доступностью не только в частном строительстве, но и при обустройстве объектов промышленного назначения. Доска для опалубки полностью должна отвечать установленным стандартам и иметь достаточную толщину, способную выдерживать нагрузочные усилия, не подвергаясь деформированию. Удачно подготовленные щиты из древесины используются для бетонирования многократно, легко собираются и разбираются.

Выбор породы дерева для опалубки

Итак, какую доску использовать для опалубки?

Доски обрезные, из которых планируется устройство опалубочных щитов, должны отличаться определенной степенью твердости – мягкая древесина во время заливания смеси способна растрескаться.

Лиственные породы использовать не рекомендуется. Для подготовки щитов подходят елка, сосна или пихта. Немаловажно подобрать подходящую породу, когда в планах есть неоднократное применение опалубочных щитов.

Под изготовление мелкощитовых опалубочных систем разрешается использовать древесный материал любой породы. В отношении сорта, то под многоразовые комплекты необходимо отбирать второсортный материал, не ниже. В остальных случаях на опалубку разрешается использовать все, что имеется в наличии.

Оптимальные размеры и влажность доски

При выборе доски для опалубки фундамента особое внимание уделяется ее толщине. Длина выбирается с учетом протяженности фундаментной канавы, необходимо также предусмотреть, чтобы во время установки щитов они несколько выступали за предполагаемые границы заливаемой фундаментной основы.

Размеры доски по толщине должны быть оптимальными для эффективного противостояния нагрузке, создаваемой залитым бетонным раствором. Строители советуют применять доски, толщина которых составляет 2.5 – 5.0 см. Разрешается применять и более толстые доски, так как вероятность их разрушений ничтожно мала.

В отношении оптимального размера ширины доски для опалубки фундамента выбирают пятнадцатисантиметровый параметр.

Отметим, что опускается применять и более широкие материалы. В соответствии с ГОСТом по показателю влажности выбирают доску, уровень содержания воды в которой достигает двадцати пяти процентов и более. Такое решение объясняется определенными факторами:

• с таким содержанием влажности доска опалубки ленточного фундамента цементным молочком не пропитывается, к повторному применению остается вполне пригодной;
• бетонный состав полностью сохраняет свой показатель прочности, так как в первую очередь древесина впитывает именно скрепляющие компоненты.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

• сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
• изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
• делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
• по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
• имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.

Доски продаются в кубометрах.

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

• сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
• поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

• бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
• листы фанерные;
• полиэтилен;
• саморезы либо гвозди.

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

• выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
• на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
• зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
• готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
• выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
• монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
• качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Рекомендации специалистов

Опытные строители советуют уделять особое внимание вопросу, из какой доски делать опалубку для фундамента.

Чтобы конструкция из бетона была ровной, бок досок, соприкасаемый с монолитной поверхностью, обстругивают и шлифуют. Бруски при сборке размещаются на досках перпендикулярно, гвозди вбиваются со стороны, примыкающей к бетону. Размер их должен быть достаточным, чтобы пробить доску и брус и выйти наружу сантиметров на пять с обратной стороны. Данный излишек загибается и забивается.

Бруски перекрытий размещаются с шагом тридцать – сорок сантиметров, при этом они в обязательном порядке должны захватывать щитовые края. Такая особенность в последующем облегчит процесс стыковки.

Минимальная толщина доски – два сантиметра, рекомендованная – три с половиной – пять. Залитый в опалубочную конструкцию бетонный раствор должен полностью затвердеть, только после этого разрешается демонтировать щиты. Для надежности можно выждать еще несколько дней, чтобы потом не ремонтировать фундаментную поверхность.

Если опалубочные щиты подготовлены правильно, и процесс заливки смеси проведен аккуратно, доски практически не пострадают, и их вполне можно применять в последующих строительных работах. Естественно, на чистовую работу такие доски не пригодны, но для обустройства чернового пола пригодятся.

Узнав, какую доску использовать для опалубки, готовьте щиты по определенным требованиям. Они не отличаются большими размерами и тяжелой массой, чтобы вдвоем с напарником можно было без проблем выполнить установку опалубки и ее демонтаж. Длина щитов не должна превышать шести метров, максимальная масса – до семидесяти килограмм. Если для опалубки выбрана толстая доска, щит следует делать узким, чтобы он получился не слишком тяжелым.

Приобретать пиломатериал рекомендуется в магазинах строительных материалов. Если есть необходимость в экономии денежных средств, можно обратиться непосредственно к производителю. Кроме того, существует возможность приобретения готовых опалубочных щитов. Но следует удостовериться, что они хорошего качества и полностью подходят под размеры вашего фундаментного основания.

Что такое опалубка и требования к хорошей опалубке

Название «Опалубка» означает «Форма», что означает, что это корпус, в который заливают литейный материал, обычно бетон, для получения желаемой формы конструкции.

В строительной отрасли опалубка похожа на форму для отливки бетонных элементов различной формы и размеров с использованием различных типов материалов, таких как древесина, сталь, алюминий, пластик и т. д. Термин «опалубка» является синонимом, используемым для опалубки. Опалубка должна иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать постоянные и временные нагрузки, приходящиеся на нее во время заливки, а затем до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет определенный процент от проектной прочности.

Требования к хорошей опалубке

• Она должна выдерживать все типы мертвых и живых
• Практически хорошо иметь водонепроницаемость, чтобы она не поглощала воду из бетона.
• Вся опалубка должна иметь жесткую конструкцию и подпираться, чтобы форма не деформировалась и сохраняла свою первоначальную форму.
• Прогиб и усадка должны быть минимальными.
• Соединения должны быть достаточно плотными, чтобы свести к минимуму утечку цементного раствора.
• Опалубка должна состоять из различных сегментов. Чтобы при снятии опалубки не повредить бетон
• Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
• Опалубка должна быть установлена ​​точно по заданной линии, а уровни должны иметь ровную поверхность.
• Он должен быть максимально легким. Чтобы его было легко переносить и монтировать.
• Материал опалубки не должен коробиться и деформироваться под воздействием погодных условий.

Различные типы опалубки — в зависимости от материала

1. Деревянная опалубка

Деревянная опалубка является одним из наиболее часто используемых типов в строительной отрасли, изготавливается на месте с использованием древесины. Его легко изготовить, но для больших конструкций требуется много времени. Мы не можем производить криволинейные формы экономично. Деревянная опалубка должна удовлетворять следующим требованиям:

• Легкая
• Хорошо выдержанная
• Не подвержена нападениям термитов
• Легкообрабатываемый

2. Фанерная опалубка (в сочетании с древесиной)

Фанера — это искусственно изготовленный деревянный материал различной толщины и размера, используемый в опалубке для бетонных элементов. Он достаточно прочный, долговечный и легкий. Основным преимуществом этой формы из деревянной формы является то, что с помощью этой формы мы получаем гладкую цементную поверхность.

3. Стальная опалубка

Стальная опалубка в настоящее время становится популярной из-за ее длительного срока службы и многократного повторного использования. Стальная опалубка стоит дорого, но ее можно использовать для большого количества проектов. Стальная опалубка обеспечивает очень гладкую поверхность бетонной поверхности. Он подходит для круглых или изогнутых конструкций, таких как резервуары, колонны, дымоходы, туннели и подпорные стены.

4. Алюминиевая опалубка

Алюминиевая опалубка почти аналогична стальной. Алюминиевые формы легче стальных из-за низкой плотности, и это их главное преимущество по сравнению со сталью. Опалубка экономична при большом количестве повторных использований в строительстве. Недостаток заключается в том, что никакие изменения невозможны после того, как опалубка построена.

5. Пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка легкая, имеет замковый механизм и может использоваться многократно. Пластиковая опалубка в основном используется там, где требуются конструкции аналогичной формы.

6. Опалубка Coffor

Coffor – это конструкционная несъемная опалубка, используемая в бетонных конструкциях. Coffor состоит из двух фильтрующих сеток, в которых армированы вертикальные ребра жесткости. После установки кессонной опалубки между сетками заливают бетон и сливают лишнюю воду через сетки под действием силы тяжести.

7. Тканевая опалубка

Тканевая опалубка применяется для возведения элементов сложной и неправильной формы. Использование тканевой опалубки дает возможность возведения эффективных и архитектурно красивых элементов конструкций любых форм и размеров.

Различные типы опалубки — в зависимости от конструктивного элемента используются для

1. Опалубка для балок

Опалубка для балок состоит из предварительно собранных частей опалубки. Метод накладных лент используется для скрепления листов обшивки гвоздями для получения основания обшивки и боковых панелей. Объем работ зависит от ширины и толщины обшивки основания и обшивки, а также от ширины упорной доски. На верхнем крае бокового листа монтируется китобойка, которая скрепляет опалубки проволочными стяжками. Китобой и сегменты подпираются диагональными листами.

2. Опалубка колонн

Обшивка опалубки колонн изготавливается заранее, в зависимости от требуемых размеров колонн. Стальные болты используются для крепления панелей обшивки к кромке основания. Вертикальные арочные брусья размещаются так, чтобы воспринимать усилия от накладок опалубочного листа. Раскосы из диагональных досок служат для поперечной связи колонны в опалубке

3. Опалубка стен

Опалубка стен состоит из вертикально расположенных стоек опалубки, к которым со стороны бетона прибиваются гвоздями щиты обшивки. Кроме того, вертикальные бревна скреплены по диагонали досками с обеих сторон. Противоположные китобои должны быть привязаны на определенных расстояниях, а в основании опалубки должны быть предусмотрены отверстия для очистки.

4. Опалубка фундамента

Опалубка фундамента проектируется по-разному для разных типов и размеров фундамента. Характеристики опалубки будут разными для изолированного и ленточного фундамента. Конструкция опалубки в основном зависит от размера и глубины фундамента. Металлические винты и проволока используются в качестве стяжек для опалубки, а листовые панели обычно используются вместе с несущими элементами для опалубки фундамента.

5. Опалубка перекрытий

Система потолочной опалубки обеспечивает удобство транспортировки, сборки и складирования. Потолочная опалубка имеет оптимальную устойчивость и позволяет экономить время при монтаже и демонтаже. Основными элементами потолочной опалубки являются деревянные балки и стальные опоры, и это не требует особых навыков.

Технические требования к хорошей опалубке

• Опалубка должна быть точно спроектирована требуемой формы и размера, чтобы она подходила к проектному положению.
• В зависимости от желаемой бетонной поверхности выбирается материал опалубки.
• Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать давление свежего бетона и рабочие нагрузки, а также не должна деформироваться или отклоняться от своего положения во время операции по укладке бетона.
• Опалубка должна выдерживать расчетные горизонтальные и вертикальные нагрузки. Он также должен выдерживать другие необычные нагрузки в период строительства.
• Опалубка не должна нарушать конструкцию или поверхность бетона во время демонтажа.
• Сегменты опалубки должны быть плотно подогнаны, чтобы минимизировать зазоры между ними, что предотвращает утечку цементного материала.

Функциональные требования к опалубке

• Сегменты опалубки должны быть подходящего размера, чтобы их можно было легко транспортировать и хранить, а также повторно использовать в другом месте.
• Опалубка должна легко демонтироваться и устанавливаться, чтобы процесс строительства продвигался вперед.
• Сегменты опалубки должны иметь симметрию, чтобы их можно было заменять и использовать в разных местах.
• Формы должны быть простыми в построении.
• Опалубка должна быть максимально легкой, но с достаточной прочностью, необходимой для выдерживания нагрузок и давления.
• Формы должны быть изготовлены таким образом, чтобы работники могли обращаться с ними без каких-либо проблем с безопасностью, соблюдая действующие Правила охраны труда, техники безопасности и гигиены.

Наконечники для строительства из плитного бетона

Бетонные стены в форме плит хорошо сочетаются со стеклом и металлом в современных проектах домов, таких как этот проект Risinger, построенный совместно с Alterstudio Architecture в Остине, штат Техас.

Архитекторы пускают слюни на него, и клиентам это нравится, но, честно говоря, бетон в форме плиты может быть немного пугающим для бетонного основания или строителя. В этой статье я собираюсь обсудить некоторые советы, которые я узнал за годы работы над несколькими домами, спроектированными архитекторами, с бетонными стенами в форме досок.

ДУМАЙТЕ «ИСКУССТВЕННУЮ ФОРМУ»

Большинство монолитных бетонных стен в жилом строительстве предназначены для подвалов, поверхности стен которых либо находятся под землей, либо, если они видны внутри, считаются частью незавершенного помещения. То, о чем мы здесь говорим, все еще является структурной стеной, но это также и готовая поверхность для надземных стен.

Шероховатость и текстура отдельных опалубочных досок в обратном порядке телепортируются на поверхность бетона.

Это действительно художественная форма или скульптурный процесс, который подчеркивает поверхность и намеренно подчеркивает рисунок и структуру досок формы. Во многих отношениях формирование досок является старой техникой; именно так все заливные бетонные стены делали до того, как у нас появились алюминиевые и фанерные бетонные формы. Но он был возрожден архитекторами, ищущими драматическую текстурированную отделку стен.

НЕ ВАШ СРЕДНИЙ ЭКИПАЖ

Необходима хорошая бетонная бригада. Это не спонтанная работа, и вам нужна команда, которая будет слушать и предлагать решения. Бетонщики прекрасно знают, как ведет себя бетон и как заставить его делать то, что вам нужно. Мне повезло, что я могу работать с Крисом Уолчером и командой Boothe Concrete здесь, в Остине. Помогает то, что конечный продукт представляет собой художественную форму, в которой представлены их работы. Если работа идет по плану, они хорошо выглядят, а проект становится их формой искусства, которую мы демонстрируем.

МАКЕТЫ

Когда вы, в конце концов, отправляетесь заливать стены, у вас есть только один шанс сделать все правильно, поэтому всегда полезно убедиться, что архитектор и клиент полностью согласны с тем, как будет выглядеть готовая поверхность. Является ли модель доски такой, какой они ожидают? Обеспечивает ли поверхность детали и общий внешний вид, который они представляют?

Поскольку у вас есть только один шанс на окончательную заливку, Risinger обычно строит макет на месте, позволяя архитектору экспериментировать и позволяя Risinger получить полную поддержку от архитектора и клиента.

Лучший способ ответить на эти вопросы и получить полное согласие всех участников — создать макет. В этом макете мы использовали обе стороны, моделируя различную ширину и ориентацию доски на каждой из них, прежде чем остановиться на горизонтальной схеме для этого проекта.

При постройке небольшой отдельно стоящей конструкции для макета вам нужно построить сверхпрочную конструкцию, добавив гораздо больше опор для удержания дна и более плотное расстояние между килями, чем вы могли бы использовать в противном случае. Это также относилось к стенам, которые мы строили для этого проекта с прерывистыми отдельно стоящими секциями. Для каждого из них опалубка должна была быть построена как небольшая крепость. Последнее, что вам нужно, это выдувание формы для изменения положения при укладке бетона.

ОПАЛУБКА

Когда мы возводим эти стены, нам нужно, чтобы все замедлились. На возведение таких опалубок уходит в два, а иногда и в три раза больше времени, чем при использовании обычной бетонной опалубки.

В этом проекте для отдельно стоящих секций стен в форме досок требовалось множество опор и ригелей, чтобы надежно удерживать опалубку.

Свинчиваем опалубку, чтобы зафиксировать все на месте. Гвозди имеют тенденцию немного ослабевать, и мы не хотим, чтобы опалубка прогибалась под тяжестью бетона.

Использование винтов также облегчает последующее удаление наших форм хирургическим путем.

Мы также срезаем внутренние углы и дважды и трижды проверяем, чтобы все было ровно и ровно. При строительстве опалубки вы всегда должны думать о том, что внутренняя часть этих досок телепортируется в бетон. Небрежная работа будет увековечена в бетоне для всеобщего обозрения.

Из всех опробованных нами пород пиломатериалов мы обнаружили, что пихта Дуга оставляет самый красивый узор волокон, и архитекторы, и клиенты, похоже, реагируют на него без необходимости пескоструйной обработки или иной обработки каждой доски, чтобы подчеркнуть рисунок.

Когда мы кладем доски рядом, мы соединяем края с помощью валика силикона. Это помогает удерживать воду в смеси и предотвращает просачивание бетона между отдельными досками.

Строители опалубки должны были думать как плотники-отделочники, используя синюю ленту для защиты готовой плиты. Внутренние углы были скошены.

При укладке стен на структурную плиту, которая будет использоваться в качестве чистовой поверхности пола, как мы это сделали в доме, показанном в этой статье, мы тщательно проклеиваем лентой ленту вдоль нижней части стены. Мы хотим, чтобы стеновой бетон не вытекал на плиту, и мы также не хотим, чтобы силикон был на плите, так как это может нарушить отделку плиты. Вы почти должны думать, как плотники-отделочники, что является настоящим отходом от обычного процесса формирования и укладки бетона.

На макете для этого проекта Райзингер экспериментировал с галстуками разной формы.

Связи формы имеют решающее значение. Обычно мы используем настенные стяжки из стекловолокна, хотя более распространенным выбором является стальной стержень. Однако, когда они обрезаны заподлицо, сталь выделяется на бетонной поверхности и со временем ржавеет. Используемые нами стяжки из стекловолокна (Super Ties от RJD Industries) серого цвета и сливаются с поверхностью, становясь почти невидимыми, когда их отрывают заподлицо с поверхностью.

После разрыва бросается в глаза стальная стяжка. Галстук из стекловолокна не так много Резка шпал из стекловолокна заподлицо с поверхностью может быть выполнена быстро с минимальным повреждением окружающей поверхности.

БЕТОННЫЕ НАКОНЕЧНИКИ

Мы заказываем смесь из 5 мешков с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм. Это прочный бетон с высоким содержанием цемента. Вы хотите, чтобы эта богатая цементная паста создавала узор на дереве. С этой смесью мы можем получить 5-дюймовый осадок вместо обычного 4-дюймового осадка, чтобы смесь хорошо текла и уменьшала вероятность образования сот.

Обычно мы добиваемся большей осадки, используя пластификаторы в качестве добавки к смеси. Пластификатор позволяет поддерживать низкое содержание воды, поэтому вы получаете крепкую смесь без ущерба для удобоукладываемости.

В день заливки мы прокачиваем бетон через стальную стенную трубу. Вы хотите иметь возможность дойти до дна формы и поместить бетон в подъемники, прежде чем тянуть трубу вверх и заливать еще один подъемник.