Как железнить бетон на отмостке: Железнение отмостки вокруг дома

Содержание

Правила железнения отмостки цементом, основные методы

Главная
Строительство домов
Железнение отмостки

Железнение цементом

На последнем этапе обустройства отмостки осуществляется железнение цементом. Поверхность таким образом уплотняется, становится твердой. Процедура проводится с целью повышения гидроизоляционных свойств материала.

Если все сделано правильно, никакая вода и грязь не проникнет в трещины. Отмостка будет находиться под круглосуточной защитой. Для проведения операции доступны различны методы, учитывается качество материала, доступный инструментарий. Специалисты опираются от площади обработки.

В большом количестве бетон не даёт нужной жесткости. Дополнительно учитывается цепкость вещества с поверхностью. Работая с цементом, берётся в расчёт время затвердевания. Во время заливки оценивается температура среды. Если она отрицательная, будет сложно произвести заливку и выровнять поверхность. Защита покрытия находится под вопросом.

Краткая характеристика процесса

Процесс железнения выполняться различными способами.

Учитываются следующие факторы:

1. состав отделки,

2. рабочий способ,

3. инструментарий.

Первым делом проводится отсев материала, его подготовка. Выбирается цемент подходящей марки, учитываются коррозионные свойства. Чтобы увеличить прочность материала, применяют дополнительные смеси. Речь идёт о жидком стекле или присыпке.

Важно! Работы выполняются при помощи вибратора или шпателя.

Полимерные составы также дают положительный эффект. На прилавках используются специальные пропитки, отличающиеся гидроизоляционными свойствами. С раствором рекомендуется работать при температуре от 15 градусов. Полиуретановые смеси сохраняют свои параметры при температуре от 0 градусов.

Виды составов для отделки

Состав отделки зависит от выбранного способа железнение отмостки. Доступен мокрый и сухой вариант с добавлением примесей либо без него. Есть прямая зависимость марки цемента и количества трещин. Материал может, в конечном счете, шелушится и превращаться в пыль.

Для приготовления смеси применяется бетономешалка, либо небольшая ёмкость с миксером. Когда используется обычный шпатель либо лопата, проблематично добиться однородного состава заготовки. Распространенными считаются варианты, включающие цемент, песок в пропорции 2:1.

Внимание! Вода наливается с учётом консистенции вещества. Смесь должна быть однородной и больше походить на кашу.

Если используется клей, необходимо придерживаться пропорции 1:10. Отдельно в магазинах предлагаются армирующее компоненты, похожие на пух (фиброволокно).

Они используются в пропорции 1:8.

Способы железнения отмостки

Занимаясь железнением отмостки, специалисты выбирают среди двух вариантов:

1. сухой,

2. мокрый.

Первый и второй способ является простым, однако необходимо следовать инструкции.

Алгоритм действий по сухому железнению:

1. проверка материала;

2. заготовка инструмента;

3. подготовка цемента;

4. укладка слоя;

5. выравнивание отмостки.

Сухое железнение некоторым покажется грубоватым. Его используют, когда отмостка только приготовлена, поверхность ещё является влажной. В таком случае нет необходимости вновь готовить раствор.

Сухой цемент надо просеять, чтобы избежать попадания на отмостку больших камушков. С этой целью используется сито либо небольшая сетка.

Важно! Конечный этап процедуры связан с зачисткой поверхности. Тёрка пойдёт наилучшим образом.

Как у мокрого способа, требуется время на укрепление смеси. Таким образом, обеспечивается максимальное сцепление с бетоном. Время высыхания – целые сутки.

В идеале необходимо не ходить по отмостке три дня. Мокрый способ примечателен тем, что придется заготавливать раствор. Используется вариант с цементом и песком в пропорции один к одному.

Важно! По консистенции вещество должно напоминать суп. В качестве добавки разрешается применять известковое тесто, но в небольшом количестве. Также используется ПВА либо жидкое стекло. Если сухое железнение делалось сразу после заливки отмостки, то в этом случае необходимо дождаться полного высыхания. По истечении 1,5 недели можно приступать к процедуре.

Таким образом, не будет сюрпризов по усадке поверхности, влага покинет материал. Максимальная высота слоя 2 мм. Раствор изготавливается в бетономешалке либо с использованием миксера. Чтобы избежать перекоса по краям, используется уровень. При сухом способе важным считается качество цемента, поэтому не обойтись без сита.

В строительной сфере востребованным остаётся полимерное железнение. Некоторые его относят в отдельную категорию, однако оно схоже с сухим. Секрет кроется в применении пропитки из полиуретана.

Сухое железнение

Если детальнее рассматривать сухое железнение, присыпка осуществляется толщиной 2-3 мм. Бетонная влага быстро впитывает цемент и её можно без проблем зачистить.

Рекомендуется работать одновременно двумя шпателями, поочередно на них опираясь. После присыпки производится увлажнение материала.

Рекомендуется использовать небольшое количество чистой воды. Разбрызгивание происходит с пульверизатора либо вручную. Так, необходимо делать 3-4 дня.

Мокрое железнение

Рассматривая детально мокрый способ, отмечается необходимость предоставления качественного раствора. С этой целью применяется мелкозернистый песок и высокая марка цемента (М400, М500).

В отличие от сухого способа рекомендуется заготовить специальный инструмент. Замес происходит благодаря строительному миксеру.

Проверка уровня наклона поверхности осуществляется по уровню. Если использовать жидкое стекло, технология не меняется, важно выровнять поверхность.

В качестве дополнительных присыпок применяется кварц, базальт. Армирующей функцией обладает корунд, металлическая стружка. За счёт вышеуказанных веществ получается добиться интересных декоративных эффектов.

Железнение полимерными составами

Полимерные составы хорошо подходят, чтобы повысить водонепроницаемость бетонной поверхности. В тоже время она становится пластичной и дольше продержится. Смеси зачастую предлагаются в готовом виде, то есть расфасованы в ведра.

Алгоритм работы:

• очистка поверхности;

• грунтовка;

• распределение вещества;

• выравнивание;

• конечная зачистка.

Подготовка основания невозможна без очистки. Первоначально можно пройтись веником, удалить песчинки грязи и сторонние предметы.

Для грунтовки бетона подойдут различные средства:

• ДИСПО.

• Ceresit.

• EPOXY FLOOR PRIMER.

Материалы могут продаваться в пластиковой или железной таре. Есть продукция для внутреннего и внешнего применения. Поскольку речь идет об отмостке, имеет смысл присматривать смеси с широким рабочим диапазоном.

Для отмостки 1,5 квадратных метров, потребуется примерно литр грунтовки.

Важно! Для глубокой пропитки используются товары на основе супеси. Также есть недорогие смеси.

Основное правило — нанесение грунтовку на сухую поверхность. Допускается использование одного, двух слоев. Среднее время высыхания – 5 часов. Приобретая грунтовку, необходимо исходить из затрат 200 г/кв.м. Из полимерных смесей стоит отметить продукцию Belzona. Товар выступает барьером к механическим, химическим повреждениям.

Наносить средство рекомендуется при температуре 20 градусов. По инструкции не допускается смешивание с водой. Товар Stone House подходит для смеси различных типов. Данная продукция продается в ёмкостях по 5 литров. Внешне она имеет темно-коричневый оттенок. По составу предусмотрено небольшое содержание хлоридов.

Преимущество смеси — предотвращение укладки бетона. Даже после долгой эксплуатации материала трещины не появляются.

Если рассматривать упрочнитель SPEKTRIN, он является глубоко проникающим и эффективно действует на любой каменной поверхность.

Расход составляет 250 мл/кв.м. Но многое зависит от температуры окружающей среды. Средняя глубина проникновения — 7 мм. Продукция сертифицирована и отвечает европейским стандартам.

Самостоятельная отделка поверхностей из бетона

Финишной отделкой поверхности можно заняться самостоятельно. При работе с бетонной массой учитывается размер фракции. Крупная крошка обязательно оседает внизу и таким образом, образуется несколько слоев. Чтобы обеспечить максимальную адгезию, необходимо выровнять поверхность и очистить её от загрязнений.

С целью отделки подготавливается бетонная смесь в жидком состоянии. В состав применяются химические добавки, которые влияют на скрепляющие свойства. Подобным смесям не страшны физические, химические воздействия.

Важно! Сэкономив на материале, получится сильно сократить срок эксплуатации поверхности.

При заливке смеси отступ от края обязан быть минимальным. Толщина слоя не должна превышать 2 мм. После проверки уровня важно дождаться застывания смеси.

Во время процесса надо следить за состоянием поверхности. При появлении трещин, пузырьков или сторонних предметов стоит загладить поверхность.

ВЫВОДЫ

Выше рассмотрена инструкция по железнению отмостки. Рассмотрены характеристики распространённые составы смесей.

Также при железнение отмостки важна конечная отделка поверхности.

Как железнят бетон и что для этого надо?

Железнение поверхности бетонных: площадок различного назначения, придомовых отмосток и садово-парковых дорожек является обязательной операций обеспечивающей прочность и долговечность указанных конструкций.

Давайте разберемся, для чего же оно нужно и как этот процесс влияет на сам бетон.

СодержаниеСвернуть

Как железнят свежий бетон?
Материалы и инструменты
Для чего вообще необходимо железнение бетона?
Технология железнения

Практика общения с непрофессиональными застройщиками и ремонтниками показывает, что мало кто из них представляет как железнят бетон, для чего вообще это нужно и в чем заключается технология железнения.

Поэтому есть необходимость в рамках этой небольшой статьи просветить читателей по вопросу железнения бетона и рассказать в чем состоит смысл этой простой, но необходимой операции.

Материалы и инструменты

Портленд цемент М400;
Мастерок, шпатель или штукатурная затирка;
Любой имеющийся в наличии распылитель воды. При отсутствии распылитель можно воспользоваться ведром и веником.

Для чего вообще необходимо железнение бетона?

Как правило, бетонные площадки заливают тяжелым бетоном марки М150-М200. Это оптимально по стоимости цемента, щебня и песка, но не очень оптимально по стойкости наружной поверхности.

Практика эксплуатации бетонных площадок которым не было сделано железнение говорит, что в 100% случаев, через 2-3 года не очень интенсивной эксплуатации поверхность площадки начинает разрушаться, а через 3-5 лет бетон настолько разрушается, что требуется его полная замена. Соответственно огромные затраты на демонтаж, покупку материалов и новую заливку.

В то же время с помощью нехитрой и простой в исполнении операции железнения можно сделать бетонную поверхность практически вечной. По крайней мере, в течение как минимум 20 лет можно не беспокоиться о ее ремонте или замене.

Технология железнения

Сразу после заливки очередной партии бетона, не дожидаясь пока он начнет схватываться посыпаете поверхность сухим цементом слоем 2,5-3 мм. Любым удобным и доступным способом сбрызгиваете его водой до полного смачивания, но не так чтобы он начинал смываться с поверхности.

Очень ответственный момент! Круговыми движениями плоскостью строительного мастерка, шпателя или штукатурной затирки втираете смоченный цемент в свежий бетон. В итоге у вас должна получиться гладкая поверхность, имеющая приятный на вид сине-зеленый цвет.

Важно! Чтобы не повредить железнение запрещается ходить по поверхности до ее полного высыхания. Готовое жлезнение аккуратно покрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют схватываться на 32 часа. После 3-4 суток, полиэтиленовую пленку удаляют и сушат бетон и железнение в течение 14-28 суток.

Полезный совет. Железненную бетонную площадку, отмостку или садово-парковую дорожку по возможности не подвергать сильным механическим нагрузкам: ударам и падениями тяжелых грузов, которые могут разрушить железненный слой.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

Биомедицинские и биологические науки.
Бизнес и экономика
Химия и материаловедение.
Информатика. и общ.
Науки о Земле и окружающей среде.
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике

Биомедицина и науки о жизни

Бизнес и экономика
Химия и материаловедение
Информатика и связь
Науки о Земле и окружающей среде
Машиностроение
Медицина и здравоохранение
Физика и математика
Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

Представление статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас

Представление статьи
Информация для авторов
Ресурсы для экспертной оценки
Открытые специальные выпуски
Заявление об открытом доступе
Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

Недавно опубликованные статьи

Торговые выгоды и экологические издержки ГСКС: пример БРИКС()
Сяохун Юй, Цзяцзя Фан, Ихан Луо, Сяоюань Чжу, Юйчен Чжан, Сяофэй Лонг
Американский журнал об изменении климата Том 12 № 1, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/ajcc.2023.121003 10 загрузок 104 просмотра
Оценка корицы с помощью твердотельного ЯМР с использованием релаксометрии()
Педро Пауло Мерат, Роберто Кучинелли Нето, Витор Сантос Рамос, Мария Инес Бруно Таварес
Материаловедение и приложения Том 14 № 3, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/MSA.2023.143009 16 загрузок 64 просмотров
Экспериментальная оценка физических, механических свойств и долговечности бетонов на основе натуральных, переработанных и комбинированных заполнителей()
Этьен Мальбила, Арба А.
Т. Уэдраого, Николас Кагамбега, Гилберт Г. Нана, Сие Кам, Дэвид Ю. К. Тогуени
Материаловедение и приложения Том 14 №3, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/MSA.2023.143008 8 загрузок 49 просмотров
Демонстрация оценки однородности центральной оси и модернизации для повышения эффективности использования воды()
Юнсук Донг, Линдон Келли, Эрик Андерсон
Журнал водных ресурсов и охраны Том 15 №3, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/jwarp.2023.153005 4 загрузки 28 просмотров
Воздействие и ведение при экстракорпоральном кровообращении пациента с почечной недостаточностью на диализе с высокопоточной артериовенозной фистулой в кардиохирургическом отделении клинической больницы Анже о случае и обзоре литературы()
Абдулай Канте, Брехима Кулибали, Мамаду Диаките, Мамаду А. Кейта, Бакари Кейта, Дрисса Траоре, Нухум Онгоиба, Патрис Бинуани, Кристоф Бофретон
Открытый журнал торакальной хирургии Том 13 № 1, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/оц.2023.131001 2 загрузки 19 просмотров
Обеспечение качества фантома кольцевого вихревого потока в режиме реального времени()
Алана С. Мэтьюз, Кельвин Симатво, Эндрю Нарракотт, Симона Амброджо, Адриан Уокер, Джон В. Феннер
Открытый журнал медицинской визуализации Том 13 № 1, 6 марта 2023 г.
DOI: 10.4236/ojmi.2023.131002 6 загрузок 32 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

	клиент@scirp. org
	+86 18163351462 (WhatsApp)
	1655362766

	Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Вершина

часто задаваемых вопросов по бетону — ConcreteState

Существуют ли разные виды портландцемента?
Хотя весь портландцемент в основном одинаков, восемь типов цемента производятся в соответствии с различными физическими и химическими требованиями для конкретных применений:

Тип I — портландцемент общего назначения, подходящий для большинства применений.
Тип II используется для конструкций в воде или почве, содержащей умеренное количество сульфатов, или когда существует проблема накопления тепла.
Цемент типа III обеспечивает высокую прочность на начальном этапе, обычно через неделю или меньше.
Тип IV снижает тепло, выделяемое при гидратации, которое используется для массивных бетонных конструкций, таких как плотины.
Цемент типа V устойчив к химическому воздействию почвы и воды с высоким содержанием сульфатов.
Типы IA, IIA и IIIA представляют собой цементы, используемые для изготовления воздухововлекающего бетона. Они обладают теми же свойствами, что и типы I, II и III, за исключением того, что они содержат небольшое количество воздухововлекающих материалов в сочетании с ними.
Белый портландцемент производится из сырья, содержащего мало или совсем не содержащего железа или марганца, веществ, которые придают обычному цементу его серый цвет.

Как узнать, получаете ли вы столько бетона, сколько платите?
Реальный показатель – это выход или фактический объем производства на основе фактических объемов партии цемента, воды и заполнителей. Испытание на единицу массы можно использовать для определения выхода образца готового бетона в том виде, в котором он был доставлен. Это простой расчет, требующий удельного веса всех материалов в партии. Информация об общем весе может быть указана в накладной или предоставлена производителем. Многие производители бетона на самом деле завышают урожай примерно на ½ процента, чтобы убедиться, что они не обманывают своих клиентов. Но другие производители могут даже не осознавать, что смесь, предназначенная для одного кубического ярда, может дать только 26,5 кубических футов или 9 кубических футов.8 процентов того, что они разработали.

Как контролировать прочность бетона?
Самый простой способ повысить прочность — добавить цемент. Фактором, в наибольшей степени влияющим на прочность бетона, является соотношение воды и цемента в цементном тесте, который связывает заполнители вместе. Чем выше это соотношение, тем слабее будет бетон, и наоборот. На каждое желательное физическое свойство, которое вы можете измерить, негативно повлияет добавление большего количества воды.

Как защитить бетонную поверхность от агрессивных материалов, таких как кислоты?
Многие материалы не влияют на бетон. Однако есть некоторые агрессивные материалы, такие как большинство кислот, которые могут разрушать бетон. Первая линия защиты от химического воздействия заключается в использовании качественного бетона с максимальной химической стойкостью, за которым следует применение защитной обработки для предотвращения контакта коррозионных веществ с бетоном. Принципы и методы, улучшающие химическую стойкость бетона, включают использование низкого водоцементного отношения, выбор подходящего типа цемента (например, сульфатостойкий цемент для предотвращения воздействия сульфатов), использование подходящих заполнителей, вовлечение воды и воздуха. Доступно большое количество химических составов в качестве герметиков и покрытий для защиты бетона от различных сред; подробные рекомендации следует запрашивать у производителей, составителей рецептур или поставщиков материалов.

Как удалить пятна с бетона?
Пятна можно удалять с бетона сухим или механическим способом, а также мокрым методом с использованием химикатов или воды.
Общие сухие методы включают пескоструйную очистку, очистку пламенем и дробеструйную очистку, шлифование, зачистку, строгание и чистку. Щетки из стальной проволоки следует использовать с осторожностью, поскольку они могут оставлять металлические частицы на поверхности, которые впоследствии могут заржаветь и окрасить бетон.
Влажные методы включают применение воды или специальных химикатов в зависимости от характера пятна. Химическая обработка либо растворяет красящее вещество, чтобы его можно было убрать с поверхности бетона, либо отбеливает красящее вещество, чтобы оно не было видно.

Как производят портландцемент?
Производители цемента добывают такие материалы, как известняк, сланец, железная руда и глина, дробят и просеивают породу и помещают ее в печь для обжига цемента. После нагревания до чрезвычайно высоких температур эти материалы образуют небольшой шарик, называемый «клинкером», который очень тонко измельчается для производства портландцемента.

Известь и кремнезем составляют около 85 процентов ингредиентов цемента. Другие элементы включают оксид алюминия и оксид железа. Вращающаяся печь, в которой обжигаются материалы, напоминает большую горизонтальную трубу диаметром от 10 до 15 футов и длиной 300 футов и более. Один конец немного приподнят. Сырьевая смесь помещается в верхний конец, и по мере вращения печи материалы медленно перемещаются в нижний конец. Струи пламени в нижней части нагревают все материалы в печи до высоких температур в диапазоне от 2700 до 3000 градусов по Фаренгейту. Эта высокая температура отгоняет или прокаливает химически связанные воду и углекислый газ из сырья и образует новые соединения (трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат, трехкальциевый алюминат и четырехкальциевый алюмоферрит). Из каждой тонны материала, поступающего в загрузочную часть печи, две трети тонны выходит из разгрузочной части, называемой клинкером. Этот клинкер представляет собой гранулы размером с мрамор. Клинкер очень тонко измельчают для производства портландцемента. Производители часто добавляют гипс и/или известняк в процессе измельчения.

Существуют ли универсальные международные спецификации для портландцемента?
Каждая страна имеет свой собственный стандарт на портландцемент, поэтому универсального международного стандарта не существует. Соединенные Штаты используют стандартную спецификацию ASTM C-150 для портландцемента, подготовленную Американским обществом по испытаниям и материалам. Есть несколько других стран, которые также приняли это в качестве своего стандарта, однако существует множество других спецификаций. К сожалению, они не используют одни и те же критерии для измерения свойств и определения физических характеристик, поэтому они практически «непереводимы». Европейская цементная ассоциация, расположенная в Брюсселе, Бельгия, издает книгу под названием «Мировые стандарты цемента».

Каковы рекомендуемые пропорции смеси для хорошего бетона?
Хороший бетон можно получить, используя самые разные пропорции смеси, если используются надлежащие процедуры расчета смеси. Хорошим общим правилом для использования является правило 6:

Минимальное содержание цемента: шесть мешков на кубический ярд бетона,
Максимальное содержание воды: 6 галлонов на мешок цемента,
во влажном состоянии) не менее шести дней и
содержание воздуха 6 процентов (если бетон будет подвергаться замораживанию и оттаиванию).

Какие декоративные покрытия можно наносить на бетонные поверхности?
Цвет может быть добавлен к бетону путем добавления пигментов — до или после укладки бетона — и с использованием белого цемента, а не обычного серого цемента, с помощью химических красителей или путем экспонирования цветных заполнителей на поверхности. Текстурированная отделка может варьироваться от гладкой полировки до шероховатости гравия. Геометрические узоры могут быть вырезаны, отштампованы, свернуты или вставлены в бетон, чтобы они напоминали мощение камнем, кирпичом или плиткой. Другие интересные узоры получаются при использовании разделительных планок (обычно из красного дерева) для формирования панелей различных размеров и форм: прямоугольных, квадратных, круглых или ромбовидных. Существуют специальные технологии, позволяющие сделать бетон нескользким и сверкающим.

Что такое 3000 фунтов бетона?
Это бетон, достаточно прочный, чтобы выдерживать сжимающее напряжение 3000 фунтов на квадратный дюйм в течение 28 дней. Бетон также может иметь другую прочность. Обычный бетон имеет прочность 7000 фунтов на квадратный дюйм или меньше; бетон с прочностью от 7000 до 14 500 фунтов на квадратный дюйм считается высокопрочным бетоном.

Что такое щелочно-кремнеземная реакционная способность (ASR)?
Щелочно-кремнеземная реакционная способность представляет собой расширяющуюся реакцию между реакционноспособными формами кремнезема в заполнителях и щелочами калия и натрия, главным образом из цемента, но также из заполнителей, пуццоланов, примесей и воды затворения. Внешние источники щелочи из почвы, антиобледенителей и промышленных процессов также могут способствовать реактивности. В результате реакции образуется щелочно-кремнеземный гель, который набухает по мере вытягивания воды из окружающего цементного теста, тем самым вызывая давление, расширение и растрескивание заполнителя и окружающего теста. Это часто приводит к растрескиванию узора карты, иногда называемому растрескиванием узора аллигатора. ASR можно избежать за счет 1) правильного выбора заполнителя, 2) использования смешанных цементов, 3) использования подходящих пуццолановых материалов и 4) воды для затворения, не содержащей примесей.

В чем разница между цементом и бетоном?
Хотя термины «цемент» и «бетон» часто используются взаимозаменяемо, на самом деле цемент является составной частью бетона. Бетон представляет собой смесь заполнителей и пасты. Наполнители – песчано-гравийные или щебневые; паста — вода и портландцемент.
Цемент составляет от 10 до 15 процентов бетонной смеси по объему. В процессе, называемом гидратацией, цемент и вода затвердевают и связывают заполнители в камнеподобную массу. Этот процесс затвердевания продолжается годами, а это означает, что с возрастом бетон становится все прочнее.

Портландцемент — это не торговая марка, а общий термин для типа цемента, используемого практически во всех видах бетона, точно так же, как нержавеющая сталь — это разновидность стали, а стерлинговое серебро — разновидность серебра. Следовательно, нет такого понятия, как цементный тротуар или бетономешалка; правильные термины — бетонный тротуар и бетономешалка.

Почему бетонные поверхности отслаиваются и отслаиваются?
Бетонные поверхности могут отслаиваться или отслаиваться по одной или нескольким из следующих причин:

В районах страны, подверженных замораживанию и оттаиванию, бетон должен быть воздухововлекающим, чтобы предотвратить отслаивание и образование накипи на поверхности. Если бетон с воздухововлекающими добавками не используется, последующее повреждение поверхности
Соотношение вода/цемент должно быть как можно ниже, чтобы повысить долговечность поверхности. Слишком большое количество воды в смеси приведет к получению более слабого и менее прочного бетона, что будет способствовать раннему отслаиванию и отслаиванию поверхности.
Операции по отделке не следует начинать до тех пор, пока не исчезнет водяной блеск на поверхности и не испарится излишек просачивающейся воды с поверхности. Если этот избыток воды попадает в бетон из-за того, что отделочные работы начаты слишком рано, бетон на поверхности будет иметь слишком высокое содержание воды и будет более слабым и менее прочным.

Почему бетон трескается?
Бетон, как и все другие материалы, немного изменит свой объем при высыхании. В типичном бетоне это изменение составляет около 500 миллионных долей. В переводе на размеры это примерно 1/16 дюйма на 10 футов. Причина, по которой подрядчики делают стыки в бетонных покрытиях и полах, состоит в том, чтобы позволить бетону растрескиваться по аккуратной прямой линии в стыке, когда объем бетона изменяется из-за усадки.

Затвердеет ли бетон под водой?
Портландцемент представляет собой гидравлический цемент, что означает, что он схватывается и затвердевает в результате химической реакции с водой. Следовательно, он затвердеет под водой.

Как долго обычно служит бетонное покрытие?
Обычно бетонные покрытия служат 30 и более лет1 до капитального ремонта. Даже после первого капитального ремонта многие бетонные покрытия продолжают служить еще несколько лет2. На самом деле первая бетонная городская улица в Айове была построена в 1904 в ЛеМарсе (Игл-стрит, сейчас Первая авеню, северо-запад) не перекрывалась до конца 1960-х годов и используется до сих пор.

Бетонные покрытия обеспечивают большую гибкость при проектировании, предоставляя проектировщику самый широкий возможный диапазон. В прошлом было принято проектировать бетонные покрытия на 30 лет3. Сегодня бетонные покрытия проектируются на срок службы от 30 до 50 лет. Например, Департамент транспорта Айовы (DOT) перешел на срок службы 40 лет4 , а Департамент транспорта Миннесоты использует 50 лет5. Общегосударственные городские проекты и спецификации (SUDAS) также предусматривают 50-летний расчетный срок службы бетонных покрытий6.

Чем отличается срок службы бетона от срока службы асфальта?
Типичное сравнение сроков службы асфальта и бетона показывает, что соотношение примерно 2:1, причем бетон имеет большее из двух7. DOT Айовы и другие используют это соотношение в процессе выбора типа дорожного покрытия8. Аналогичное соотношение также отражено в руководстве SUDAS по проектированию дорожных покрытий, в котором используется 50-летний расчет для бетона и 30-летний расчет для асфальта9.
Основная система автомагистралей Айовы также демонстрирует большую долговечность бетонных покрытий10. Наша основная система включает в себя около 1300 миль бетонных покрытий старше 30 лет, которые никогда не перекрывались. В сегодняшней основной системе в Айове нет асфальтовых покрытий, которые прослужили бы более 30 лет без верхнего слоя, и только около 1% (25 миль) асфальтовых покрытий Айовы выдержали бы 20 лет без верхнего слоя.

Насколько близок бетон к асфальту по первоначальной стоимости?
В штате Айова стоимость устройства бетонного покрытия обычно не превышает 10% от стоимости устройства аналогичного асфальтового покрытия11. Иногда мы видим сравнения, в которых не используются эквивалентные конструкции, и их не следует использовать в качестве истинного сравнения затрат на строительство. Например, сравнение стоимости строительства 8-дюймового асфальтового покрытия со стоимостью строительства 8-дюймового бетонного покрытия не даст точных результатов, поскольку 8-дюймовый бетон будет нести гораздо большую нагрузку, чем 8-дюймовый асфальт12. Это все равно, что сравнивать стоимость строительства 8-дюймового бетонного покрытия со стоимостью строительства 10-дюймового бетонного покрытия.

Обслуживание какого типа покрытия обходится дешевле?
Исследования, проведенные на Среднем Западе, показывают, что бетонные покрытия обходятся значительно дешевле в обслуживании13. В поддержку этих результатов многие агентства включают относительно небольшое количество операций по обслуживанию бетона в свои процессы выбора типа дорожного покрытия14. В частности, единственная деятельность по техническому обслуживанию, отраженная в анализе Департамента транспорта штата Айова, — это повторная герметизация швов.

Владение каким покрытием обходится дешевле?
Ассоциация производителей бетонных покрытий штата Айова рекомендует использовать анализ стоимости жизненного цикла (LCCA) в качестве средства оценки реальной стоимости владения покрытием. 15LCCA учитывает затраты на строительство, расходы на техническое обслуживание и срок службы дорожного покрытия. В своей простейшей форме LCCA представляет собой сумму двух затрат, деленную на количество лет в периоде оценки. Точный LCCA будет включать эквивалентно спроектированные участки покрытия и период оценки, равный наибольшему сроку службы для всех вариантов покрытия. Важно отметить, что одинаково спроектированные участки бетонного и асфальтового покрытия не будут работать одинаково. Например, в процессе выбора типа дорожного покрытия Департамента транспорта штата Айова используются эквивалентные конструкции, но прогнозируется, что асфальтовое покрытие потребует капитального ремонта в два раза быстрее, чем бетонное покрытие16.
При долгосрочном анализе, как и при правильном проведении LCCA, бетонные покрытия обычно оказываются наиболее рентабельными вариантами. Исследования по всей стране сообщают о значительной экономии (более 72% в одном исследовании в Айове17) в результате выбора бетона вместо асфальта18.
Вероятно, нет агентства в Айове, у которого было бы больше опыта в строительстве и обслуживании дорожных покрытий, чем у DOT Айовы. Каждый год Департамент транспорта штата Айова проводит анализ стоимости жизненного цикла каждого из своих предстоящих проектов по укладке дорожного покрытия. После проведения LCCA Департамент транспорта штата Айова выбирает бетон по 90% времени19.

(1) Город Уэст-Де-Мойн, Отчет о системе управления улицами за 2004 г.