Почему нельзя сушить стяжку тепловой пушкой?

Стяжка представляет собой, так называемый черновой пол, который является основанием для чистового на  него уже и накладывается ламинат, пробковое покрытие, паркет, линолеум и прочие отделочные материалы. Делают ее на бетонных основаниях, деревянных и бетонных перекрытиях.

Для чего делают стяжку и ее виды?

Основной и главной функцией любой стяжки является выравнивание поверхности. Если ее рассматривают как основание под теплый пол, то он может быть покрытием выше теплоизоляции, выступая как компонент для чистового пола.

Виды стяжки могут быть следующими:

1. Обычная стяжка. В ней заливается смесь, гидроизоляция и утепления отсутствуют. Производится она практически любым раствором от цементно-песчаной смеси от фирменных с крошкой из пенопласта. Если не нужна большая высота и  не важен вес, обычно использует цементно-песчаную смесь. Если стяжка есть страх обрушения, площадь залива большая, лучше использовать соответствующие необходимым параметрам более дорогие смеси, например имеющие в составе гипс.
   При использовании ЦПС очень важен баланс воды и остальных компонентов. Если воды будет много стяжка, может осесть или потрескаться. В идеальном варианте смесь из ведра выливаться не должна. Стяжку на цементе в течение недели увлажняют, не давая сохнуть, укрывают полиэтиленом, она сначала должна набрать прочность.
2. Плавающая стяжка – заливающаяся основа на слой теплоизоляции. Стяжка в этом случае не имеет полного контакта со стенами. Такой процесс наливки пола нередок, когда вы живете в многоэтажном доме, а необходимо уменьшить слышимость между двумя этажами. Такие черновые полы делают чаще в подвалах, на первых этажах, такая же стяжка делается на «теплый пол». Изоляцию делают при помощи пенопласта или пенополистирола. Если на полу не будет стоять большой вес, то достаточно поднять пол на четыре-пять сантиметров, если планируется ставить большой вес на пол, то стяжка поднимается на семь-восемь сантиметров. Дополняется конструкция армирующей сеткой.
3. Сухая стяжка производится при помощи сухих веществ. Это может быть керамзит или песок. При укладке насыпается мелкая фракция в зависимости от необходимой высоты для выравнивания пола. Укладывается специальный каркас, а сверху накладываются листы ГВЛ или другого материала. Такая стяжка тоже прочна, имеет высокую степень звукоизоляции и маленький вес.

Почему нельзя сушить стяжку тепловой пушкой?

Стяжку не стоит сушить при помощи тепловой пушки, потому как жидкая стяжка не терпит резких перепадов температуры. Она быстро начинает сохнуть, ни приобретая необходимую твердость, может пойти сетью трещин и потрескаться. Даже отдельные куски стяжки сушить нельзя, именно поэтому на них не направляют потоки горячего воздуха.

Единственное, что можно сделать чтобы стяжка быстрей высохла – это поставить температурный режим на 30 градусов тепла и не направлять в пол поток воздуха. Помещение постепенно нагреется, и стяжка будет медленно высыхать. Для этой же цели осенью можно использовать и осушители воздуха.

Влажная стяжка. Как определить уровень влажности бетонной стяжки

Залогом качественной и долговечной укладки напольного покрытия служит правильно выполненное основание пола, физические характеристики которого должны соответствовать определенным требованиям. Одной из наиболее важных характеристик основы пола является остаточная влажность основания. Ошибочная оценка этого критерия со временем приводит к отслоению части или даже всего покрытия, независимо от материала изготовления. Если на полу уложен ковролин, то воздействие влаги грозит ему появлением складок и неприятного запаха. Натуральный линолеум напитывает влагу, что приводит к разрушению его внутренней структуры. Доска паркета или ламинат, смонтированные плавающим способом, приподнимаются на стыках, образуют «волны», а пробковые полы вздыбливаются и могут расходиться на швах. Штучный паркет при излишней влажности основы деформируется, разбухая по краям, и может оторваться от своего основания. Пол из натурального камня может частично потемнеть, у керамического гранита и плитки ослабевает степень сцепления с основанием. Даже у рулонных напольных материалов из ПВХ под воздействием сырости на поверхности появляются вздутия в виде пузырей. Негативно воздействует водяной пар на свойства клеев и шпаклевочных масс, используемых при укладке. Дисперсионный клей разрушается и теряет свои характеристики, гипсовые и магнезиальные шпаклевки, материалы на основе цемента утрачивают свою прочность. Такие серьезные последствия свидетельствуют о существенных нарушениях, допущенных в конструкции самого основания (отсутствие слоя пароизоляции), или ошибочной оценке уровня влажности.

Причины и источники излишней влажности

К повышенной остаточной влажности основы могут привести:

Выявить источник высокой влажности основания пола достаточно не просто, этот процесс трудоемок и требует комплексного похода.

Измерение остаточной влажности основания

Для измерения параметра остаточной влажности основания применяют различные методики. Основные требования к конкретному методу – это соответствие нормативным документам отдельной страны и наличие определенного регламента проведения процесса. Ряд стран используют методики измерения, которые регламентируются международными стандартами. На рынке представлен широкий ассортимент измерительных приборов отечественных и зарубежных марок. При выборе прибора необходимо выяснить, сертифицирован ли он в органах государственной стандартизации. Важно учитывать информацию по поверке и дальнейшую возможность выполнения периодического мониторинга точности прибора.

Как правильно «высушить» основание

Чтобы правильно высушить основание, необходимо знать нормативы остаточной влажности, установленные для сухого основания. Это оптимальное значение, при котором можно проводить монтаж покрытия. Максимальная величина показателя различна при укладке разных видов напольных материалов и указана в таблице.

Излишек влаги постепенно испаряется с поверхности и за счет этого происходит высыхание основания. Водяной пар насыщает воздух в помещении, концентрация влаги в нем увеличивается, величина относительной влажности поднимается до 100%. Без принудительного понижения уровня влажности процесс сушки приостанавливается. Поэтому, для сушки основания, наиболее эффективны методы, способствующие снижению в помещении относительной влажности воздуха.

Методы снижения остаточной влажности

На строительном объекте получить оптимальные условия для полноценной сушки основания достаточно сложно. Чаще всего прибегают к блокировке избыточной влаги, содержащейся в толще основания. Для сравнения степени сопротивления различных напольных материалов проникновению частиц водяного пара, коэффициент паропроницаемости воздуха принимается за 1 (μ=1). Далее указаны величины паропроницаемости отдельных стройматериалов:

Чтобы исключить поступление излишней влаги, конструкцию основания пароизолируют при помощи блокирующих мембран. В качестве такой мембраны может служить пленка из полиэтилена с толщиной полотна 0,2 мм, уложенная двумя слоями. Если не выполнена пароизоляция основания, то влага беспрепятственно проникает из нижерасположенного этажа или подвала. Пароизоляция должна быть обязательно предусмотрена в проекте и выполнена при возведении любых общественных или жилых объектов. Она отличается от гидроизоляции тем, что предохраняет от влажности и неприятных запахов, поступающих от толщи основания или нижнего этажа. Гидроизоляционный слой ограждает основание пола и нижерасположенный этаж от протечек воды, которая может проникнуть из помещения или верхнего этажа. Он должен обладать высокой эластичностью и надежно закрывать все трещины, швы и зазоры в конструкции. Гидроизоляция не всегда может выполнять функции пароизоляции, но частично снижает проницаемость для водяных паров.

Для качественной укладки покрытия выполняют предварительное блокирование остаточной влажности:

• на влажное основание укладывают пароизоляцию из полиэтилена, резины или резино-битумных материалов, а сверху кладут напольное покрытие;
• на влажное основание наносят 2 слоя пароизоляционной грунтовки из эпоксидных 2-компонентных смол. Этот способ является наиболее оперативным и высокоэффективным для устранения остаточной влажности.
• использование влагостойких напольных материалов и клеев. Вместо паркета можно выбрать устойчивый к влаге керамогранит, а для укладки ПВХ-покрытия использовать эпоксидный 2-компонентный клей.

Устранение остаточной влажности при помощи методов блокировки значительно повышает стоимость конструкции пола. Уровень влаги в основании, стяжках пола и процесс сушки необходимо контролировать с самых начальных этапов. Современные производители предлагают широкий выбор цементов с особыми свойствами, которые значительно быстрее сохнут и характеризуются высокой прочностью стяжек. Цена на эти смеси выше, чем на привычный цемент, но она окупается за счет значительного сокращения времени на устройство пола. Грамотная оценка показателя остаточной влажности и правильный выбор методики для ее снижения позволяют существенно сократить временные и финансовые затраты, служат гарантией качества и долговечности любого пола.

В квартире провели выравнивание пола бетонной стяжкой. Как долго теперь ждать ее полного высыхания? Вообще, как-то можно определить уровень влажности стяжки? Говорят, что подложка может препятствовать проникновению влаги на планки ламината. Так ли это на самом деле? С уважением, Лариса Петровна.

Здравствуйте, Лариса Петровна! Ламинат не переносит высокой влажности, поэтому торопиться с его укладкой не стоит. Период высыхания бетонной стяжки составляет один месяц. По истечении этого времени остаточная влажность бетона составляет около 2-3,5%.

Как можно получить точный показатель?

Профессионалы для измерения влажности бетонной стяжки используют специальные приборы – влагомеры. С помощью этих высокоточных электронных помощников удается в течение нескольких секунд определить уровень влажности бетонного слоя. Этими компактными приборами также измеряется влажность древесины. Влагомеры – дорогостоящие приборы, поэтому для одноразового использования их покупать нецелесообразно. Можно взять влагомер в аренду или провести инструментальные измерения, заказав услугу в специализированной компании.

Профессиональный электронный влагомер покажет вам результат буквально за мгновение

Альтернативный способ измерения влажности

Помогает определить влажность стяжки и кусок обычной полиэтиленовой пленки. Чтобы воспользоваться этим «дедовским» способом, необходимо:

• отрезать от рулона полиэтиленовой пленки кусок в виде квадрата, сторона которого должна составлять 1 м;
• положить пленку на поверхность бетонного пола в одном из углов комнаты;
• приклеить все стороны пленки к стяжке с помощью скотча, обеспечив герметичность;
• оставить пленку на сутки;
• через 24 часов посмотреть, есть ли конденсат на внутренней стороне полиэтилена.

Наличие капелек воды на пленке говорит о том, что стяжка еще не высохла. Необходимо продлить время, отведенное на сушку слоя бетона.

Важно! Данный метод не позволяет получить конкретный показатель влажности, поэтому полностью его результатам доверять нельзя. Между тем производители ламината указывают конкретный уровень влажности основания, на которое можно проводить монтаж финишного покрытия.

Спасет ли подложка?

Выпускаются специальные подложки с полиэтиленовой основой, защищающей ламинат от действия остаточной влажности в бетоне.

При использовании обычных подложек иногда укладывают на стяжку полиэтиленовую пленку, служащую пароизоляцией. Однако все это делается в профилактических целях спустя месяц после укладки выравнивающей стяжки.

После того, как выполнен «черновой» вариант пола, до момента настила напольного покрытия должно пройти определенное время. Но мало кто знает о том, сколько сохнет стяжка пола. Если поверхность будет влажной, то начнут повреждаться облицовочные материалы. Это потребует дополнительных финансовых затрат. Важно знать, что сухость основания достаточная, чтобы можно было даже просто ходить по нему. На время высыхания полусухой стяжки оказывают влияние различные факторы, о которых следует поговорить подробнее.

Что влияет на высыхание?

Трудно однозначно сказать о том, сколько сохнет полусухая стяжка. Даже специалисты тут не дадут категоричного ответа. Здесь огромную роль будут играть внешние факторы, а также сам процесс подготовки раствора и его монтажа.

Варианты устройства пола

После заливки раствора потребуется время, чтобы он высох полностью и был готов для последующего выполнения работ. Но многое будет зависеть от самой , которая применена в качестве основного составляющего. Она будет оказывать влияние на сам «черновой» вариант пола.

• Из пескобетона. Раствор является не таким жидким, как например цементный, что уменьшает сроки до полного высыхания, равные примерно 6-8 дней.
• Гипсовая стяжка укладывается очень легко и способна застыть даже спустя 6 часов. Но этого времени будет недостаточно, чтобы осуществлять настил напольного покрытия. Период полного высыхания составляет также примерно 6-8 дней.
• Основание под плитку. Многое будет зависеть от скрепляющего элемента. При использовании плиточного клея, основа должна сохнуть как минимум две недели. Если же это водостойкий клей, то на высыхание полусухой стяжки достаточным будет и 5-6 дней.
• Для ламината максимальная влажность основания должна составлять 5%. Имеет значение тут и подложка. Если она выполняется из негигроскопичного материала, то настил напольного покрытия можно выполнить сразу же, как затвердеет. Это примерно через 3-4 дня. В итоге получаем ответ на то, сколько сохнет полусухая стяжка пола под ламинат.
• В цементной стяжке могут быть использованы не только сухие, полусухие растворы, но и так называемые «наливные» полы. «Мокрые» смеси будут самыми долгими по высыханию, и доходит по времени до 25-30 дней.

Высыхание полусухой стяжки

Состав полусухой стяжки является не совсем жидким, но при этом достаточно плотным. С ее помощью осуществляется выравнивание полов, а также придается высокой сопротивляемость износу. По причине незначительного удельного веса применения воды, такие растворы высыхают очень быстро, по сравнению с «мокрым» вариантом. Но в любом случае важно просушить основание до предела.

В процессе высыхания стяжки, все связующие компоненты испытывают серьезное напряжение. Если в это время будет оказано какое-либо механическое внешнее воздействие, то очень легко появятся трещины и сколы. Это очень важно для полусухой стяжки, так как происходит ее укладывание на основании полосами. Имеющиеся зазоры компенсации созданы для того, чтобы материал мог расшириться под действием температурных перепадов, а также была осуществлена усадка. Никакого расслоения при этом не происходит.

Средний срок высыхания полусухой стяжки составляет 10-13 дней. Когда ее слой будет как минимум 40-50 мм – чуть более двух недель, а три недели придется ждать, если столкнемся со слоем в 70-80 мм.

Когда слой достигает 10 см, то он мало чем отличается от обычного слой, выполненного при помощи «мокрого» варианта. Время высыхания полусухой стяжки пола в таком случае составит до четырех недель.

Примерно через 6-10 часов получается такое основание под пол, когда можно ходить по стяжке после заливки. Конечно, тут нельзя оказывать сильного воздействия на него, но просто передвигаться можно.

Очень важно создать и микроклимат в самом помещении, где осуществлена заливка. Это предоставит возможность получить ответ на то, сколько сохнет стяжка в квартире с максимальной эффективностью. Стабильность температуры в пределах 22-24 градусов позволяет равномерно просохнуть «черновому» полу. Использовать тепловые пушки не стоит, так как это приведет к повреждению слоя стяжки. При малых температурах в холодное время года лучше наоборот поддерживать температуру в пределах минимум 5 градусов. Если стяжка пола не застыла, то главное ее не проморозить.

Кроме этого следует осуществить защиту покрытия от возможного появления трещин.

Не лишним будет накрыть основание пленкой из полиэтилена. Этот пункт даже прописан в строительных нормах и правилах 3.04.01-87. Самостоятельно можно устанавливать и поддерживать влажность на уровне 60-65 процентов.

Стоит отметить, что летом высыхание полусухой стяжки проходит быстрее, чем в зимнее время. Даже можно примерно рассчитать, сколько сохнет стяжка пола в квартире. Следует помнить, что любая спешка в последующем испортит любой пол.

Измерение влажности

Для того чтобы узнать о том, какая имеется влажность готовой стяжки, существует один простой народный способ. Достаточно взять салфетку, положить ее на «черновой» пол, накрыв для примера плиткой. Спустя сутки посмотреть на ее состояние. Когда салфетка остается сухой, то можно с уверенностью сказать, что можно приступать к настилу напольного покрытия.

Существуют и специальные устройства, позволяющие произвести такие манипуляции по измерению уровня влажности. Они помогут получить ответ на вопрос о том, сколько сохнет . Среди оборудования выделяют карбидный гигрометр. Точность его результатов очень высокая. Правда нет смысла его приобретать, когда осуществляется устройство стяжки в одном помещении. Цена не оправдает результат. К тому же, при его использовании нарушается целостность залитой стяжки.

Среди устройств можно выделить электронный влагомер. Вот тут целостность стяжки остается на месте и не приходить совершать каких-то нарушений, чтобы определить влажность. Правда, точность данного прибора несколько меньшая, чем карбидного гигрометра. Перед покупкой того или иного оборудования, надо подумать о том, стоит ли этого того. Одно помещение точно этого не требует. Согласно показаний приборов, они не должны быть больше 2 СМ-% или 3.4% массовой влажности.

Ускорение процесса

Некоторые стараются найти максимальное количество способов, чтобы не думать о том, сколько сохнет бетонная стяжка пола, а выполнить все очень быстро. Не всегда это рационально. Направлять теплые потоки воздуха на стяжку нельзя из-за того, что по всему периметру она будет высушиваться не одинаково.
Равномерность полностью будет отсутствовать. В последующем появятся такие участки, которые будут пустыми или как их называют специалисты – «бухтят». Даже проветривание не является оптимальным вариантом. Температура за окном может значительно отличаться от той, которая в помещении. Максимум, что можно в такой ситуации – включить пушки и направить их в сторону потолка. Таким образом, поднимется температура во всем помещении.

Главное в том или ином случае не переусердствовать. Если оставить пушки в таком положении на длительное время, то стяжка может вообще лишиться воды, высохнуть до предела. Прочность цементного камня в таком случае останется на минимальном значении. Это все говорит о том, что лучше всего оставить готовый вариант стяжки до полного высыхания при естественных показателях помещения. Здесь будет затрачено несколько больше времени, но результат будет только положительным и никаких изменений поверхности в процессе эксплуатации не произойдет.

Видео: Полусухая стяжка без дополнительных затрат

Видео: сколько сохнет стяжка пола

Видео: Стяжка пола в квартире своими руками, ремонтная смесь

Крошится бетонная стяжка. Как укрепить бетонную стяжку которая крошится

С чего начинается строительство любого объекта? Естественно, с закладки фундамента. Для создания хорошего прочного основания необходим бетон. Именно он является одним из самых популярных и недорогих строительных материалов. Но качество составляющих бетонной смеси в настоящее время не всегда высокое, поэтому для продления срока его службы необходимо дополнительные составляющие.

Для того, чтобы повысить прочность бетона, в конструкцию закладывают стальную арматуру, то есть создают основу железобетона.

Способов, как укрепить бетон, достаточно много. На строительном рынке имеется несколько вполне достойных средств.

Это специальные пропитки различных зарубежных и отечественных производителей.

Причем по качеству они практически одинаковы. Основная функция пропиток заключается в укреплении бетонной смеси для пола, отмостки, фундамента. Без таких смесей бетонная основа имеет низкую износоустойчивость, а если покрытие применено на улице, то от постоянного перепада температуры или вибрации появляются трещины. Состав понемногу рассыпается, и спасти покрытие практически нереально. Такой распад бетонного покрытия происходит и в том случае, если у самого цемента низкое качество или при засыпке раствора не соблюдаются верные пропорции составляющих бетонного материала.

Наиболее эффективны полимерные или полиуретановые пропиточные смеси для упрочнения бетонного состава. При заполнении верхнего слоя стяжки полимерной пропиткой на ее поверхности образуется новый, более качественный слой бетонополимера. Качество ожидаемой прочности пола будет полностью зависеть от того, как глубоко проникает укрепляющий состав. Поверхность становится прочнее, и, соответственно, увеличивается срок службы покрытия. Одним из главных достоинств укрепляющих пропиток является возможность нанесения их на поверхность при температуре воздуха до -30 градусов.

Применение добавок

Схема опытно-промышленной установки пропитки пористого бетона жидкими радиоактивными отходами: 1-контейнер с пористым бетоном; 2-зонд; 3-насос; 4-манометр; 5-емкость-хранилище ЖРО; 6-защитный бокс; 7-трубопровод.

• после того как вы приобрели укрепляющую стяжку, необходимо подготовить поверхность. Уже нанесенный стандартным способом бетон должен быть ровным и обязательно влажным. Нанесение пропитки на застывшую сухую стяжку не допустимо;
• сухая укрепляющая смесь наносится на влажную стяжку ровным слоем. После этого она сразу начинает взаимодействовать с поверхностным слоем пола. Итогом произведенных действий получится стойкое к химическому и механическому воздействию напольное покрытие. Если стяжка находится на улице, то пропитка защитит ее от воздействия солнечных лучей. С точки зрения эстетических качеств, внешний вид пола становится намного привлекательнее;
• когда проводится укрепление бетона в производственных и промышленных помещениях, где площадь обрабатываемой поверхности большая, используются дополнительные строительные инструменты: шлифовальная машина, распределительная тележка и резчик швов. Они необходимы для более быстрой обработки влажного бетонного слоя;
• с помощью упрочнительной смеси можно создать декор помещения. Современные производители учитывают этот факт и выпускают укрепляющие составы различной расцветки. При этом основные технологические качества пропиток не уменьшаются, а возрастают. Цветные составы защищают любое бетонное покрытие не только от механического воздействия, но и уменьшают пылеобразование. Такие смеси применяют в торговых залах и на складах.

Виды пропиток

В настоящее время наибольшей популярностью пользуются пропитки, изготовленные с применением полиуретановых материалов. Современные технологии позволяют производить их для бетонного покрытия, расположенного в любом помещении или на улице.

Если основой будущей поверхности является грунт, то стяжку бетона и полов можно осуществлять с помощью пропитки для марки бетона М150-М350. Этот состав позволяет пропитать слой глубиной в 3 мм. В этом случае сам бетон в верхнем слое становится по прочности похожим на марку М600. Поверхность будет более устойчива к пылеобразованию, а основание — герметичнее.

Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции. 1 – строительная конструкция; 2 — арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Самым большим плюсом при использовании полиуретановых укрепителей является их способность повышать химическую стойкость бетонного покрытия. Например, пол с такой пропиткой служит долгие десятилетия и не требует дополнительных усилий при уборке. Они легко моются с помощью обычных моющих средств.

Есть еще один вариант пропитки с более глубоким проникновением. Он предназначен для бетона марки М300. Используемый состав проникает в пол на глубину в 5 мм. При нанесении этой смеси необходимо, чтобы температура окружающего воздуха была от +5 градусов. Укрепляющая смесь глубокого проникновения, как правило, используется для полов со слабым слоем бетона М150. При работе с этим составом для максимального упрочнения пол с уже нанесенной пропиткой следует накрывать пленкой из полиэтилена. В этом случае пропитка войдет в полы гораздо глубже. Технология изготовления пропитки с глубоким проникновением позволяет использовать ее для высокопрочных бетонных основ и влажных оснований.

Помимо полимерных пропиток, есть другие разновидности, более скромные по стоимости. Это флюат-пропитка. Несмотря на низкую стоимость материала, своими качествами она ничем не отличается от полимерных аналогов. Прочность бетонного покрытия увеличивается до 50%, а внешний вид пола не меняется и радует глаз. К тому же после нанесения этой пропитки на поверхности полов не образуется пленка. Все виды укрепляющих смесей способны уменьшать пылеобразование в помещении.

Укрепление больших объемов бетона

Если предстоит задача укрепить более мощный объем бетона для больших площадей, то следует применять комплекс разных добавок-модификаторов. В основном их используют при строительстве больших высокопрочных объектов для укрепления бетона. Добавки вводятся в товарную бетонную массу. Они помогают бетонной массе достигнуть марки прочности М700 и выше. При этом технический состав основной массы не меняется.

Итак, с помощью укрепляющих пропиток вы не только добьетесь прочности напольного покрытия, но и создадите уникальный интерьер в своем помещении.

Ремонт стяжки пола является достаточно распространённым видом ремонтных работ. Черновой пол испытывает значительные нагрузки, в результате которых происходит его постепенное изнашивание и ослабление. Усилить бетонное основание и устранить дефекты можно самостоятельно.

Неисправности и их причины

Самыми распространёнными повреждениями чернового пола являются:

• общее ослабление стяжки . Характеризуется появлением большого количества цементной пыли в результате нарушения технологии приготовления раствора или низкого качества цемента;
• выбоины и трещины . Образуются вследствие чрезмерной точечной нагрузки на поверхность пола. Наличие пустот в верхнем слое бетонного основания также служит причиной того, что стяжка трескается и деформируется. Этот дефект считается наиболее опасным для декоративного напольного покрытия: участок, расположенный над повреждением и лишённый твёрдой опоры, быстро приходит в негодность и разрушается;

• отслоения . Диагностика данной неисправности производится с помощью простукивания поверхности пола молотком. На отслоившихся участках звук от удара будет глухим, а через образовавшиеся щели начнёт выходить пыль. Отслоение может выражаться в визуальном вспучивании верхнего слоя и поднятии углов после высыхания раствора. Причинами часто становится неравномерное высыхание бетона, отсутствие грунтовочного слоя под основанием и использование некачественного цемента;
• чрезмерное пылеобразование . Вследствие чрезмерных нагрузок и общего старения стяжки на её поверхности образуется большое количество цементной пыли. Иногда пыление пола связано с плохим качеством цемента и нарушением технологии заливки.

Ремонтный состав

Смеси для восстановления цементной стяжки широко представлены на современном строительном рынке. Они включают в себя полиуретановые компоненты и синтетические смолы и больше предназначены для промышленного использования. При проведении ремонтных работ в квартире покупка дорогостоящих составов не всегда рациональна, поэтому для проведения мелкого ремонта смесь можно приготовить своими руками.

Для этого необходимо смешать клей ПВА с водой из расчёта 1: 3, после чего добавить одну часть песка и три части цемента . Полученный состав следует тщательно перемещать при помощи строительного миксера либо дрели с лопастной насадкой.

Самодельной цементной смесью можно ремонтировать неглубокие трещины и мелкие выбоины. Для проведения масштабных ремонтно-восстановительных работ нужно приобрести профессиональные средства.

Как усилить?

Для укрепления стяжки чернового пола необходимо просверлить перфоратором ряд отверстий, равноудалённых друг от друга на расстоянии 25 см и имеющих диаметр 20 мм. Глубина проделанных каналов должна быть равна толщине стяжки. Работы следует производить при помощи бура с небольшим углом наклона рабочей канавки. Отверстия следует очистить от загрязнений и, по возможности, обеспылить . Далее нужно приготовить обрезки арматуры, равные по своей длине глубине каналов и имеющие диаметр 12 мм.

Затем в отверстия следует залить смесь эпоксида для бетона «Ризопокс-350» и кварцевого песка, затем вставить железные прутики. Арматуру требуется предварительно обезжирит ь. Верхняя, наиболее широкая часть канала также тщательно заливается, пока не сравняется с уровнем основания. К монтажу декоративного покрытия можно приступать после полного высыхания, последующего обеспыливания и грунтования стяжки .

При наличии системы «теплый пол» данный метод укрепления стяжки не подходит: сверление каналов может повредить кабель и термомат, а также пробить трубопровод водяного отопления.

Как отремонтировать?

После диагностики появившихся отслоений, а также в случаях, когда стяжка вздулась и «забухтела», приступать к её ремонту можно лишь в том случае, если повреждённая поверхность составляет не более 30% от общей площади наливного пола. Ремонтировать отслоения можно двумя способами. Первый заключается в проведении точечных инъекций с помощью жидкой ремонтной смеси и состоит из нескольких этапов. Первоначально следует определить с помощью простукивания проблемные участки и очертить их мелом. Затем в местах отслоений просверливаются каналы диаметром от 15 до 20 мм. Расстояния между отверстиями должны быть равны 25-30 см.

Далее каналы следует обеспылить и залить в них грунтовочную смесь, стараясь равномерно увлажнить всю поверхность внутренней полости. По окончании заливки нужно высушить обработанную поверхность строительным феном. В качестве материала для инъекций можно использовать цементно-клеевые смеси или эпоксидные смолы .

Важным условием ремонтопригодности раствора является хорошая текучесть. Для заполнения каналов можно использовать строительный шприц или плунжерный насос.

Инъекции следует осуществлять медленно, давая возможность раствору равномерно распределиться во всей внутренней полости. Процедуру следует проводить до тех пор, пока верхняя часть каналов не заполнится смесью до уровня пола . Сохнуть отремонтированная стяжка должна не менее суток, после чего можно приступать к грунтованию и последующему монтажу финишного покрытия.

Второй способ ремонта расслоившейся стяжки заключается в полном демонтаже проблемного участка , обеспыливании и грунтовании поверхности с последующей бетонной заливкой. Метод применяется в случаях невозможности точечного ремонта при большой площади повреждённого участка.

Избавляемся от трещин

Растрескивание поверхности стяжки может произойти от неравномерности нагрузки на финишное покрытие, ударов и плохого увлажнения бетонной основы при высыхании. Если поверхность пола треснула, лопнула или сильно крошится, необходимо принимать экстренные меры, потому что именно трещины являются самым серьёзным дефектом стяжек. Для устранения проблемы нужно углубить и расширить трещину с помощью болгарки до получения прочных краёв, используя при этом диск для работы по камню. Затем следует пропилить перпендикулярные направлению трещины пазы глубиной 2 и шириной 15 см. Поверхность углублений тщательно обеспыливается и грунтуется.

Далее трещину нужно залить ремонтным составом до половины её глубины и установить металлическую скобу. Для повышения прочности раствора можно добавить в него кварцевый песок. После наполнения основной расщелины требуется залить раствором поперечные пазы и убрать излишки раствора. Затем нужно дождаться полного высыхания отремонтированной поверхности и приступить к её шлифовке.

При ремонте глубоких трещин рассверливать их полость нужно на всю глубину стяжки. При формировании поперечных пазов на концах нужно просверлить отверстия глубиной 2-3 см. Заливать глубокую трещину нужно в несколько приёмов, давая каждому слою время максимально затвердеть . Первую партию смеси следует сделать чуть более жидкой. Это позволит ей проникнуть в самые труднодоступные места у основания пола и равномерно их заполнить. Следующая партия должна быть средней густоты, её следует налить в расщелину до уровня поперечных пазов.

После того, как второй слой схватится, нужно установить стягивающие металлические скобы, закрепив их концы в просверленных отверстиях. Затем в раствор добавляется пластификатор и производится заключительная заливка, которая и скроет скобу под собой . После полного высыхания раствора производится шлифовка отремонтированного участка и подготовка стяжки к монтажу наливного пола или установке напольного покрытия.

Устранение выбоин

Ремонт выбоин и сколов следует начинать с их расширения и углубления, которые нужно проводить до тех пор, пока края углубления не перестанут крошиться. Для этого следует воспользоваться болгаркой, оснащённой алмазными дисками, предназначенными для работ с камнем. При серьёзных выбоинах, глубина которых превышает пять сантиметров, засверливаться нужно на всю толщину стяжки . Затем следует убрать из расщелины строительный мусор и тщательно обеспылить её. Далее нужно нанести грунтовочную смесь и дать её впитаться.

Заполнение выбоины раствором следует производить в несколько этапов , нанося каждый последующий слой только по мере высыхания предыдущего. Это позволит обеспечить равномерное высыхание раствора на всей глубине и предотвратит появление трещин.

Если после высыхания стяжка повторно потрескалась, следует увеличить площадь вскрытия бетонного слоя и повторить процедуру. Через сутки после проведения ремонтных работ можно осуществлять шлифовку участка и готовить стяжку для укладки покрытия «под ключ».

Удаление пыли

Очень часто старая стяжка, особенно не имеющая сверху декоративного покрытия, начинает пылить. Эта проблема наиболее характерна для полов гаражных, складских и производственных помещений. Постоянные весовые нагрузки в сочетании с вибрацией и регулярными температурными скачками способствуют быстрому разрушению покрытия и появлению цементно-песчаной пыли. Со временем пыли становится столько, что вымести её бывает невозможно. Если нельзя полностью поменять бетонную стяжку, нужно незамедлительно укрепить старое основание .

Первоначально пол следует очистить от механического мусора и грязи. Затем поверхность обеспыливается и обследуется на наличие трещин и выбоин. При их обнаружении проблемные участки ремонтируются, а после высыхания раствора шлифуются. Затем нужно покрыть всю поверхность стяжки всепроникающей грунтовочной смесью и дождаться полного её впитывания. В помещениях с повышенной влажностью следует пользоваться специальными водными эмульгаторами . Далее поверхность окрашивается износо- и морозоустойчивой эмалью для бетонных поверхностей.

Можно покрыть пылящий пол специализированным составом, имеющим полимерную основу. Раствор способен проникать вглубь бетонной стяжки на 5 мм, полностью предотвращая образование пыли. Обработанная поверхность приобретает отличные паронипроницаемые свойства, а также характеризуется высокой стойкостью к воздействию химических веществ, резких перепадов температур и истиранию.

Для увеличения антискользящего эффекта пола на незастывший состав наносится кварцевый песок , который после высыхания средства образует шероховатую поверхность.

Более надёжным является способ армирования пылящего пола специальной стеклотканью.

Для этого поверхность стяжки обеспыливается и грунтуется. После высыхания грунтовочной смеси на стяжку наносится плиточный клей и производится укладка ткани. Полотна следует укладывать внахлёст, не оставляя открытых участков.

После высыхания первого слоя клея поверх ткани следует нанести второй. Это позволит надёжно закрепить пылящее основание и увеличит адгезию. Затем по периметру помещения необходимо установить демпферную ленту, которая будет выступать в роли компенсатора . Последним этапом станет установка маячков и монтаж самовыравнивающейся смеси.

Нарушение технологии при производстве строительных и ремонтных работ неизбежно приводит к большим или малым неприятностям, которые впоследствии приходится устранять, затрачивая большие усилия и немалые средства. Эта аксиома в полной мере относится и к неправильно произведенной стяжке пола, в результате которой на покрытии могут появиться различные дефекты. Оно может осыпаться, потрескаться и, как говорят строители – бухтеть.

Если в полу после работ по стяжке появились трещины, то наиболее простым, а главное, не затратным вариантом, будет сделать обычный ремонт.

Чем же можно заделать небольшие трещины?

Во-первых, после обнаружения такого дефекта, необходимо тщательно обследовать пол и определить первопричину возникновения трещин. Причин, по которым может произойти эта неприятность, несколько. Это плохо отмеренный слой покрытия, скоротечная сушка нанесенного слоя, проблемы с влагой в растворе – слишком много или, наоборот, слишком мало воды. Так же к трещинам приводит забывание установки прокладки кромочной ленты, а также и отсутствие компенсационных швов.

Если выяснилось, что трещины пошли из-за не проделанных швов, надо срочно проделать швы для усадки. Глубина такого усадочного шва должна заглубляться не меньше, чем на треть основания. Проделаны они должны быть с шагом до 5 метров. Швы должны быть загерметизированы герметиком, в основе которого есть полиуретан.

Обнаружим трещины, особенно, если они очень тонкие, их надо расширить, для чего можно проштробировать. Образовавшуюся пыль в трещине удалить и загрунтовать ее. Заделывать такие трещины надо безусадочным материалом при помощи обычного штапеля. Некоторая тонкость – если на пол будет укладываться кафельная плитка, а трещины, которые появились на стяжке совсем маленькие, то с ними ничего делать не надо. Более крупные трещины заделываются специальным составом, который легко сделать собственными руками. Он включает в себя цемент, клей ПВА и воду. Смесь, которая получится в результате смешивания, должна иметь жидкую консистенцию, чтобы ее без проблем можно было залить в образовавшиеся трещины. После застывания залитого раствора в трещинах, можно начинать все последующие работы, например, с покрытием на пол.

Что делать, если стяжка лопнула?

Лопнувшая стяжка, серьезный дефект, который требует обязательного устранения. Причиной возникновения такой большой неприятности, может быть неудовлетворительное уплотнение смеси, в результате которого в ней могут образовываться воздушные полости — каверны, приводящие к растрескиванию в больших масштабах. В таком случае стяжка снимается до обнаруженной незаполненной полости, и каверна заливается раствором. Обнаружить каверну можно углубив трещину при помощи какого – либо инструмента, например кирки. Соответственно, пробную яму надо впоследствии надо покрыть грунтом и залить раствором. Раствор, которым заливается каверна, должен состоять песка и цемента в соотношении один к трем. Перед заливкой полость смачивают водой. После того, как каверна залита, надо удостовериться в качественности заливки, для чего постараться уплотнить отверстие, используя соответствующий пруток. Температура в помещении не должна быть слишком высокой. Стяжку надо периодически увлажнять, используя воду.

Стяжка бухтит – как с этим бороться?

Специалисты применяют слово «бухтит» в случаях, когда при простукивании стяжки возникает ощущение, что в глубине покрытия есть пустота. Так же, этот термин применяется, когда под ногой возникает эффект пружины, некое продавливание поверхности.
Если стяжка бухтит, то причин этому может быть много. Основная причина – несоблюдение технологии процесса. При обнаружении признаков бухтения, надо пробить это место, расширить его и залить жидким раствором, который состоит из цемента и песка. Оптимальным решением будет добавить в раствор клей ПВА. Здесь есть тонкость – заливать раствор надо небольшими порциями, давая возможность застыть каждой из них.
Если этот способ не помог, тогда идем по методу «выжженной земли» — ломаем стяжку и начинаем все сначала. Чтобы не допускать этого — делайте все правильно и по технологии сразу.

Нужно уточнить, для ясности ответа, где находится ваша стяжка. Это может улица — участок вокруг дома или тамбур в бане, стяжка в гараже или стяжка в ванной и т.д.

Есть несколько основных причин появления трещин или расслаивания, стирания стяжки:

1. Некачественные заполнители. Из-за обилия пыли в заполнителях или из-за большого присутствия мелкой фракции, марочные показатели раствора могут многократно упасть. Это приводит к снижению прочности, плотности и в след за ними всех остальных характеристик (влагостойкость, истераемость, морозостойкость и т.д.). Вот почему могут быстро появляться трещины или сколы.
2. Некачественный цемент. При использовании залежавшегося цемента, некачественного (купленного у кого-то с рук), цемента в котором начался процесс гидротации (образовались мягкие цементные катышки и зерна) прочнсоть раствора падает в 2, а то и в 3-4 раза.
3. Добавили слишком много пластификатора. При большом включении пластификатора, может произойти расслоение смеси. При ее затвердевания в короткий срок (буквально 1-2 месяца спустя), появляются сколы, трещины, стяжка отслаивается.
4. Аналогично, но только с водой. При большом добавлении воды, раствор получается пористым, очень мягким. Готовая стяжка будет не способна воспринимать серьезные нагрузки. Если стяжка находится на открытом воздухе, то ее будет «рвать» в осенний и весенний периоды.
5. Неправильное армирование. Отсутствие арматуры или ее недостаточность, приводят к тому, что стяжка не может воспринимать нагрузки. Отсюда и трещины.
6. Тонкий слой бетона. При небольшой толщине стяжки и значительных нагрузках — она просто начнет трескаться. Пример прост: когда в гаражах заливают 30 мм бетона и потом загоняют туда самосвал. Неудивительно, что стяжка рассыпается.
7. Плохая подготовка основания — отсутствие трамбования, возведение стяжки поверх мягкого основания.
8. Быстрый процесс сушки, недостаточность влаги после заливки смеси или же чрезмерное воздействие солнечных лучей.

Что же делать?

Если появились трещины, стяжка крошиться, то процесс разрушения уже не остановить.Это будет продолжаться. нужно искоренить причину, а это возможно только после демонтажа стяжки и возведения новой. Разумеется, есть варианты, где можно и предпринять какие-то решения. Например, если это во дворе, то поверх стяжки можно сделать насыпь из песка в 20-30 мм осуществить укладку брусчатки (как пример).

Чтобы избежать появления трещин, рассмотрим возможности устранения каждой из 8 причин на этапах возведения стяжки.

1. Заполнители должны быть чистыми: без пыли, примесей и крупных включений (если песок). Рекомендуемая фракция щебня для стяжек: 1-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм. Песок рекомендуется использовать речной, сеяный — фракции 0,1 — 3 мм.
2. Цемент покупайте только в крупных магазинах или напрямую у изготовителя. Смотрите на дату производства. Используйте цемент в течении 2-3 месяцев, после изготовления. Рекомендуемые марки цемента М400Д20, М400Д0, М500Д0, М500Д20.
3. Пластификатор добавляйте в раствор не более 2%. Внимательно читайте инструкцию производителя. Обычно, пластификатор добавляют в районе 0,5-1 %. Рекомендуемая марка раствора для стяжек — минимум М250, лучше классический вариант — М300.
4. Выдерживайте водоцементное соотношение. Рекомендуемое В/Ц — 0,5. На одну часть цемента, пол части воды (по весу).
5. При заливке стяжек до 50 мм, можно армировать арматурными сетками диаметром 5-8 мм. Обойтись можно одной плоскостью армирования. Располагать ее необходимо в нижней части стяжки. При толщине стяжки 50-120 мм, необходимо увеличить сечение арматуры. При использовании одной плоскости армирования, арматуру использовать диаметром 8-14 мм. Если плоскости армирования две (вверху и внизу), то можно использовать армированные сетки 5 мм или 6 мм. При величине стяжки более 120 мм, рекомендуется использовать две плоскости армирования. Минимальные диаметры арматуры в сетках — 8 мм.
6. При незначительной нагрузке на стяжку, можно ограничиться 50 мм бетона (это актуально для выравнивания пола в квартирах). При заливке отмостки, двора, пола в гараже, рекомендуемая толщина стяжки 120-180 мм.
7. Перед заливкой стяжки, снимите с поверхности рыхлый, растительный грунт. Необходимо его снимать до плотных, глинистых грунтов. После, осуществите выравнивание основания. Сделайте насыпь из песка, толщиной 40-150 мм. Эту толщу утрамбуйте, отвибрируйте. Выровните в «уровень» вновь поверхность. Постелите водозащитную пленку или геотекстиль и только после армирования начинайте укладку смеси. Это для для стяжек за пределами жилой зоны.
8. Бетон должен сохнуть медленно. Через 2-4 час после укладки смеси, поверхность стяжки накройте темной пленкой. Поливайте бетон в тчении 3-5 дней. Берегите от открытых солнечных лучей.

Основание пола из бетона широко применяется, как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Его использование обусловлено высокой прочность, надежностью и долговечностью.

Выделяют три вида бетонной стяжки:

Стяжка на «черновое» основание из железобетона или земли

На железобетонные плиты перекрытия стяжка заливается после очистки и грунтовки поверхности. Толщина слоя 50 — 100 мм. Обычно такое покрытие пола устраивается в новых квартирах или домах.
На землю стяжка из бетона укладывается на полы в подвальных помещениях. В первую очередь трамбуется грунтовое основание, на него насыпается слой песка 100 — 150 мм и уплотняется. Затем заливается подбетонка толщиной 40 — 50 мм. После набора необходимой прочности (около 7 суток при нормальных условиях) на нее кладётся слой рулонной пароизоляции и утеплителя. Затем монтируется каркас из металлической сетки. После этого раскатывается слой гидроизоляции и заливается финишная бетонная стяжка толщиной 50 мм.

Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Подходит для ремонта полов в гаражах, мастерских и других помещениях, с загрязненным жиром и маслом полами. На поверхность укладывается слой рулонной гидроизоляции. По нему заливается бетонная стяжка толщиной 50 — 70 мм.

Плавающая бетонная стяжка

Подходит для ремонта полов над неотапливаемыми помещениями. Укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт). На неё стелится слой гидроизоляции. Затем монтируется каркас из металлической сетки и заливается бетонное основание толщиной 50 — 70 мм.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов.

Физические факторы

1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.
3. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения.

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Способы предотвращения разрушения бетонной стяжки пола

1. Правильно выбрать марку бетона в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки. Важно понимать, что пол в подвале и гараже будут воспринимать разную нагрузку. Для подвального помещения подойдёт бетон марки В10. В помещениях с более интенсивной нагрузкой лучше залить полы марки В12,5 или В15.
2. Использование прочного наполнителя. Существует множество видов гравия и щебня. Их прочностные характеристики сильно влияют на качество бетонной смеси.
3. Введение в раствор пластифицирующих или водоотталкивающих добавок. Дополнительные химические вещества могут сильно повысить сопротивляемость бетона к воздействию влаги или механических нагрузок. В строительных магазинах можно найти такие присадки. Главное внимательно читать инструкцию и не ошибиться с пропорциями.
4. Пропитка залитой бетонной смеси специальным составом для гидрофобной защиты.
5. Обязательная гидроизоляция основания перед укладкой бетона на земляную поверхность. В противном случае он будет подсасывать влагу и постепенно разрушаться.
6. В жаркое время защита бетонной стяжки от быстрого испарения воды. Существует два способа:
   • Закрытие всей поверхность пола полиэтиленовой плёнкой. Раз в стуки открывается и проливается бетон тёплой водой. Срок выдержки 7 — 8 суток. После этого плёнка убирается.
   • Защита свежеуложенного бетона древесными опилками. «Дедовский», но очень эффективный способ. Стяжка засыпается опилками и проливается водой два раза в сутки. Срок выдержки 7 — 8 дней.
7. Предотвращение замерзания бетонной стяжки до набора им необходимой прочности. Для этого можно замешивать бетон на тёплой воде. После заливки поверхность укрывается полиэтиленовой плёнкой. Получается «тепляк», который позволит бетону набрать необходимую прочность. Срок выдержки 3- 4 суток.
8. Изоляция коммуникаций. Если трубы отопления и водоснабжения проходят через бетонную стяжку, то они изолируются. Это делается для предотвращения растрескивания бетонного пола в местах соприкосновения его с трубами.
9. Теплоизолирующие прокладки между бетонными полами и камином или печкой.
10. Защита от механических воздействий и истирания при помощи финишного покрытия в виде керамической плитки, ламината, линолеума.
11. Устройство деформационных швов. Бетон заливается полосами шириной 1000 мм, между ними укладывается оцинкованный профиль. Благодаря этому монолитная бетонная поверхность не рвётся под воздействием температурного расширения.

Важно! Чрезмерное разбавление бетонной смеси химикатами может стать причиной ослабления или полного разрушения поверхности пола.

Соблюдение всех технологических особенностей при укладке и эксплуатации бетонного пола позволит получить прочное, надёжное и долговечное основание.

Ремонт выбоин и трещин в бетонной стяжке

Даже соблюдая все правила по заливке и эксплуатации бетонной стяжки вероятно появления трещин, сколов и выбоин. Технология ремонта бетонной поверхности зависит от вида и степени разрушения. Но начинаются любые работы с подготовки.

Подготовительный этап. Ремонт новой стяжки не требует особых работ по подготовке поверхности. Достаточно убрать пыль и мусор.

Устранение дефектов на старой поверхности начинается с удаления полового покрытия и очистке пола от всех лакокрасочных или клеевых материалов. Для этого используется шпатель и металлическая щетка по металлу.

Важно! Ускорить очистку можно с помощью использования специальных шлифовальных насадок на дрель или перфоратор. Они продаются в любом строительном магазине.

Ремонт следов от опалубки

Часто после демонтажа опалубки на поверхности пола остаются неровные участки. Они затираются с помощью цементно-песчаного раствора или ремонтной смеси для бетона. Перед затиркой поверхность обеспыливается и пропитывается грунтом глубокого проникновения (бетоноконтакт) или раствором эпоксидной смолы.

Ремонт выбоин

Выбоина — это разрушенный участок бетона чашеобразной формы с неровными и сколотыми краями. Они ремонтируются для предотвращения дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Этапы ремонта:

Важно! Если выбоина оголила арматуру, то надо закрасить открытый участок грунтом по металлу.

1. Вокруг каждой выбоина делаются прямоугольные пропилы при помощи болгарки с кругом по бетону. Глубина пропила чуть больше, чем у выбоины.
2. Разрушенный бетон удаляется из пропила с помощью молотка и зубила. Также можно использовать перфоратор с насадкой в виде лопатки.
3. Поверхность выбоины зачищается от пыли и грязи обычной флейцевой кистью.
4. Разрушенный участок обрабатывается бетоноконтактом или эпоксидным грунтом. Это позволит получить лучшее сцепления ремонтной смеси с бетоном.
5. Грунтованная выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонных поверхностей. Если нет возможности её приобрести, то для небольших выбоин готовиться цементно-песчаный раствор.
6. Уложенная смесь выравнивается в уровень со старым полом. Для этого используется штукатурный шпатель 100 — 150 мм.
7. После затвердевания отремонтированный участок шлифуется.

Важно! Время высыхания грунта 45 — 60 минут.

Ремонт трещин

Проводиться сразу после обнаружения. В противном случае в трещины может попасть вода и процесс разрушения бетонной стяжки продолжиться. Этапы устранения:

1. Небольшие трещины прорезаются с помощью болгарки и круга по бетону или расширяются с помощью зубила и молотка. Этот процесс называется «расшивка трещин». Более серьезные участки выпиливаются полностью, как выбоины.
2. Удаляется пыль и строительный мусор с помощью флейцевой кисти или пылесоса.

Важно! Для очистки трещин можно использовать промышленный или домашний фен.

1. Поверхность трещин пропитывается бетоноконтактом или эпоксидной грунтовкой. Даётся время на высыхание 45 — 60 мин.
2. Трещины заполняются специальным ремонтным раствором на основе полимерного или эпоксидного наполнителя.

Важно! Не глубокие 1 — 2 см трещины заполняются за один раз. Более серьёзные разрушенные участки замазываются в несколько слоёв. Толщина слоя 1 — 2 см.

1. После полного высыхания отремонтированная поверхность пола шлифуется.

Важно! Широкие и длинные трещины можно усилить при помощи вставок из арматуры. Каждые 300 — 350 мм делаются пропилы, перпендикулярные к трещине. Затем в каждый вставляется кусок арматурной проволоки и замазывается ремонтным раствором.

Ремонт мелких паутинообразных трещин

Такой вид разрушения не опасен для несущей способности бетонного пола. Для устранения достаточно сделать жидкий цементно-песчаный раствор и затереть потрескавшийся участок.

Ремонт неровностей

В процессе эксплуатации могут появиться «протёртые» участки на бетонном полу. Они не приводят к разрушению всего покрытия, но создают неудобства при передвижении по нему. Этапы устранения:

1. С помощью фрезеровочной машины неровный участок прорезается на глубину 10 — 15 мм.
2. Ремонтируемая поверхность очищается от пыли и грязи. Для этого используется обычная половая щётка или веник.
3. Очищенный участок грунтуется с помощью бетоноконтакт или эпоксидного клея, разведённого с растворителем в пропорции 1 к 10. Время высыхания 45 — 60 минут.
4. Пропитанная поверхность заполняется раствором и разглаживается штукатурным правилом.
5. После высыхания вся отремонтированная поверхность шлифуется.

Капитальный ремонт бетонной стяжки

Методы, описанные выше, подходят, когда разрушено не более 15% поверхности. В остальных случаях требуется капитальный ремонт бетонной стяжки. Для этих целей существуют самовыравнивающиеся составы. Этапы проведения работ:

1. Поверхность бетонного пола очищается от грязи, пыли и растворных наплывов.
2. Стяжка шлифуется болгаркой со специальной насадкой.
3. Основание пропитывается грунтом глубокого проникновения. Он наноситься с помощью малярного валика 250 мм. Срок высыхания 45 — 60 мин. После этого проводиться повторная грунтовка.
4. Заливается самовыравнивающийся раствор. Толщина слоя колеблется от 50 до 100 мм. Для удаления воздушных пузырей залитая поверхность прокатывается игольчатым валиком. Если возникает необходимость, то смесь наноситься в несколько слоёв. Время высыхания новой стяжки пишется на каждом мешке с сухой смесью. Но оно должно составлять не менее 7 суток.

Важно! Шлифование пола не выравнивает уровень относительно горизонта, а лишь удаляет все мелкие неровности и выпуклости.

Для поддержания бетонной стяжки в хорошем состоянии достаточно вовремя заметить начавшееся разрушение, определить причину и быстро отремонтировать разрушенный участок пола.

Видео удаление трещин в стяжке

создан сверхпрочный и съедобный материал из пищевых отходов

Пищевые отходы сегодня являются большой, хотя и не самой очевидной экологической проблемой. Мы ранее писали о креативных способах её решения, вплоть до создания сверхскользкой упаковки, из которой еда выскакивала бы без остатка.

По данным ООН до трети пищевых продуктов во всём мире попадает на свалку. Многие из них даже не достигают потребителя: они либо выглядят непрезентабельно и сразу выкидываются, либо портятся по дороге в магазин, либо срок их годности истекает слишком быстро.

Культурные традиции диктуют нам, что выкидывать вполне съедобную пищу неправильно: наши бабушки и дедушки голодали во время войны. Современные люди и особенно мамы считают, что лучше выбросить, чем доесть через силу (и в этом есть свой резон). Однако из этой проблемы проистекает другая: свалки, которые полнятся гниющими пищевыми отходами, перемешанными с пластиковым и прочим мусором.

Эта смесь не разлагается естественным образом и, соответственно, никуда не исчезает, наполняя воздух так называемыми «свалочными газами».

Эту печальную картину пытаются исправить учёные всего мира, и ещё одно креативное решение недавно предложили исследователи из Токийского университета. Они разработали технологию, с помощью которой из пищевых отходов можно создать прочный и ко всему прочему съедобный строительный материал.

Учёные использовали для этого тепловой пресс, в котором обычно изготавливают изделия из древесной пыли. Для начала они высушили несколько разных пищевых продуктов и истёрли их в порошок. Далее технология выглядит до смешного простой: смесь разбавляется водой и специями и затем заливается в формы, где и прессуется при высокой температуре.

Целых четыре месяца исследователи испытывали получившиеся материалы на износостойкость: за всё это время они не подверглись гниению, их не поразил грибок, и даже насекомые обходили их стороной.

При этом «овощной бетон» не потерял свои вкусовые качества даже через четыре месяца.

Также инженеры выяснили, что материал из китайской капусты получился прочнее бетона в целых три раза, а вот тыквенная основа оказалась самой непрочной. Впрочем, учёные отмечают, что для укрепления «тыквенного бетона» в смесь можно добавлять порошок из китайской капусты.

Трудно представить, что учёные действительно собираются строить съедобные дома или мебель. Всё это может звучать как первоапрельская шутка, но перед исследователями действительно открываются широкие возможности для применения такого материала. По меньшей мере, теперь луковая шелуха и кожура апельсинов могут не гнить на свалках, а получить новую жизнь.

Исследование будет опубликовано в издании Proceedings of The 70th Annual Meeting of The Society of Materials Science.

Ранее мы писали о том, как апельсиновая кожура помогает сделать древесину прозрачной. Также мы сообщали о том, что высококачественный графен можно получить буквально из мусора. Писали мы и о методе переработки человеческих экскрементов в ракетное топливо.

Больше новостей из мира науки вы найдёте в разделе «Наука» на медиаплатформе «Смотрим».

Бетонная стяжка на деревянный пол в частном доме: способы заливки (видео)

Ремонт в доме и квартире всегда доставляет массу хлопот. Например, не все знают, как организуется бетонная стяжка на деревянный пол. Стяжка на основе бетона представляет собой рабочую поверхность, на которую впоследствии будет укладываться финишное напольное покрытие. Бетонный пол в настоящее время очень распространен. Жидкую смесь можно заливать на любое покрытие, в том числе деревянное. Каковы основные этапы изготовления стяжки и нужна ли полная замена деревянного пола на бетонный?

Схема стяжки деревянного пола.

Последовательность работы

Бетонная стяжка на деревянный пол требует подготовки основания. В том случае, если деревянная основа пола в хорошем состоянии, необходимо только удалить мусор и пыль при помощи пылесоса. Если имеются поврежденные и трухлявые доски, то их рекомендуется заменить. Нужно помнить, что основание под бетонную стяжку должно быть ровным и чистым.

С поверхности досок требуется убрать краску или лаковое покрытие. Зазоры между досками обязательно нужно заделать с помощью шпаклевки, можно использовать и монтажную пену. Чтобы защитить пол от влаги, поверх новых досок наносится специальная водоотталкивающая краска.

Схема выравнивания пола мокрой стяжкой.

Чтобы бетонный пол (стяжка) не соприкасался с деревянной основой, требуется сверху уложить полиэтиленовую пленку. Укладывать ее желательно одним большим листом, при этом ее нужно закрепить к стенам по всему периметру помещения на высоту, равную высоте бетонной стяжки. Крепится она при помощи строительного степлера.

Пленка обеспечивает защиту ограждающих конструкций от влаги. Пленку необходимо брать цельную, без рваных участков и дыр. Следующий этап ремонта — разметка помещения. Для этого понадобится водяной или лазерный уровень. Лазерный уровень устанавливается посередине комнаты, после чего по расположению луча наносится метка. Чтобы сделать бетонный пол, потребуется определить нулевую точку.

Ориентироваться лучше по соседней комнате. При помощи линейки или рулетки измеряется расстояние от основания до порога. Из полученной величины нужно будет вычесть толщину будущего напольного покрытия. Если в качестве последнего будет плитка, то ее толщина составляет около 2 см. Оптимальной считается толщина бетонной стяжки не менее 5 см.

Бетонная стяжка на деревянный пол предполагает установку направляющих (маяков). Для этого подойдут деревянные рейки. Они укладываются параллельно друг другу, расстояние между рейками составляет 150 см. Маяки фиксируются к поверхности при помощи саморезов с дюбелями. Рейки располагаются таким образом, чтобы их поверхность совпадала с ранее отмеченным нулевым уровнем.

Вернуться к оглавлению

Процесс грунтования и изоляции

Стяжка на деревянный пол после установки направляющих предполагает грунтование, нанесение гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя. Грунтовку нужно развести в воде согласно приложенной инструкции, затем нанести на поверхность.

Схема выравнивания деревянного пола мокрой стяжкой.

Грунтовку предпочтительнее использовать глубокого проникновения. После того как она высохнет, осуществляется гидроизоляция. Делается это при помощи обмазочной мастики. Необходимо тщательно обработать все стыки и углы. Нередко жильцы дополнительно проводят армирование стяжки при помощи металлической сетки. Она придает конструкции жесткость и прочность.

Можно взять уже готовую сетку из металла или сделать ее из стальных прутьев. Величина ячеек при этом составляет 40-50 мм. Стержни требуется соединить между собой при помощи проволоки или приварить. Сетку рекомендуется укладывать не на само основание, а на подпорки. Делаются они невысокими. Сетка кладется по всей поверхности пола. Нужно помнить, что сетка должна быть изготовлена из нержавеющего металла. В противном случае при появлении коррозии стяжка способна расслаиваться.

Вернуться к оглавлению

Технология заливки бетонной смеси

Самый ответственный этап ремонта — заливка бетона. В качестве смеси для стяжки можно использовать цементный раствор или бетон. В первом случае понадобится цементный порошок и песок. Цемент используется марки не ниже М400, при этом соотношение цемента и песка составляет 1:3. Бетонный раствор отличается наличием крупнозернистого компонента (щебня или гравия).

Соотношение цементного порошка, песка и щебня при наличии цемента марки М400 составляет 1:1,9:3,7. Такая пропорция используется только тогда, когда требуется получить бетон мерки М300. Песок не должен содержать много глины. Предварительно его нужно очистить и высушить. Нежелательно использовать речной песок.

Схема водяного теплого пола по деревянному основанию с применением цементной стяжки.

Бетонную смесь или цементный раствор лучше всего замешивать с помощью бетономешалки или миксера. Ручной способ не подходит, потому что он не позволить получить однородную массу. Вначале перемешиваются сыпучие компоненты (цементный порошок и песок), затем добавляется часть воды, после чего высыпается щебень.

Если будущее финишное покрытие требует идеально ровной поверхности, то цементная стяжка подойдет больше. Она получается более ровной и гладкой. После приготовления смеси ей нужно отстояться несколько минут. После этого требуется снова ее перемешать.

Заливку нужно проводить вдвоем. Один человек готовит смесь, а второй ее распределяет по полу. Начинать заливку нужно с дальнего угла помещения и постепенно двигаться к центру. Выравнивание и стягивание бетона проводится правилом. При помощи мастерка работник устраняет все неровности. Чтобы пол был ровным, заливку проводят по уровню маяков. Заливку стяжки лучше провести в течение 1 дня, это обеспечит однородность и ровность покрытия.

Полное затвердение стяжки происходит только через несколько недель.

Важно, что все направляющие маяки удаляются после затвердения бетона. Бетонная стяжка готова.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Для заливки бетонной стяжки потребуется иметь следующие инструменты и материалы: миксер, вибратор для удаления воздуха из бетона, емкость для смеси, грунтовку, шпатель, мастерок, мастику, молоток, болгарку, пилу по дереву, полиэтиленовую пленку, бетономешалку, правило, лазерный или водяной уровень, рейки, степлер, металлическую щетку, ветошь, пылесос.

Кроме того, понадобится песок, цементный порошок нужной марки, чистая вода, щебень или гравий, шпаклевка, монтажная пена. Таким образом, сделать бетонный пол под силу каждому, необходимо лишь знать основные этапы работы.

Секреты заливки бетона в летнюю жару

от Aleksey | Инструменты Советы Декор Мастерская | Пятница, 13 марта 2020

Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Хотя летнее солнце поощряет проекты на открытом воздухе, оно также создает свои проблемы. Сегодня вы научитесь побеждать жару, когда заливаете бетоном садовые бордюры, дорожки внутреннего дворика и многое другое.

Более долгие дни и более теплые температуры делают лето главным сезоном для решения домашних проектов внутри и вне дома. Но эти теплые, солнечные дни могут влиять как благоприятно, так и не совсем: вся эта жара и сухость могут создать несколько проблем для проектов, которые включают в себя заливку бетона.

Читайте также: 30 Элементов, которые способны перевоплотить сад в райское место

В жаркий день свежеприготовленный бетон может начать застывать всего через 30 минут, поэтому вам нужно быстро работать, чтобы залить бетон, прежде чем он затвердеет. Кроме того, бетон, который высыхает слишком быстро — реальная проблема в жаркую погоду — он не такой прочный, как бетон, который сохнет медленнее. В целом, он слабее и с большей вероятностью треснет. Но если у вас уже появились трещины, то узнайте как их ликвидировать — 5 Способов предотвращения трещин в бетоне и простой метод их устранения.

Не бойтесь. Вам не стоит ждать до осени, чтобы начать работу с бетоном. Лето по-прежнему прекрасное время для воплощения конкретных проектов, вам просто нужно позаимствовать несколько приемов у профессионалов. Независимо от того, делаете ли вы уличную кухню, внутренний дворик или просто хотите воплотить в жизнь незамысловатые проекты, следующие советы от команды профессионалов помогут обеспечить успешную заливку бетона.

Заливайте, когда будет прохладнее

Как правило, 30 градусов по цельсию является точкой отсечения. Если температура превышает 30 градусов, то планируйте перенести работы на другой день. Летом заливайте бетон как можно раньше утром. Это, как правило, самая прохладная часть дня и, следовательно, дает наилучшую возможность удержания влаги, когда бетон начинает затвердевать. Если вы не можете начать утром, попробуйте сделать это вечером, когда температура начнет падать.

Фотография — unsplash

Заблокируйте солнце и ветер

Солнечные лучи на мокром бетоне ускоряют процесс испарения, а сильный ветер может также пагубно воздействовать или даже хуже. Ветреная погода может высушить поверхность бетона, прежде чем вы сможете сгладить его и обработать края или создать текстуру (если вы заливаете плиту). Разместите солнцезащитные козырьки, ветрозащитные блоки и все остальное, что вы можете установить для защиты от солнца и ветра при бетонировании, а затем оставьте защиту на несколько часов после окончания работ.

Фотография — unsplash

Хорошо приготовьтесь

Просмотрите список материалов для вашего проекта и убедитесь, что все, что вам нужно, в пределах досягаемости, прежде чем начинать смешивать цемент. Нет ничего хуже, чем начать заливать бетон, а потом обнаружить, что вы забыли свою лопату, шпатель или уровень! Как только начинается заливка, каждая минута важна — нет времени искать какие-либо инструменты или расходные материалы, которые вы, возможно, забыли.

Прежде чем начать, вам также необходимо убедиться, что у вас достаточно бетона для выполнения задачи. Слишком мало бетона, и вы рискуете не заполнить всю форму за один раз. Если вам придется заполнить оставшуюся часть формы позже, бетон, который вы залили, уже затвердеет и не будет образовывать надежную связь с бетоном, который вы добавляете, создавая «холодное соединение» или слабое место в бетоне.

Смочите бетон

Если вы заливаете плиту, у вас, вероятно, есть грунт из гравия в нижней части, чтобы помочь поддерживать плиту. Смочите гравий со шланга, пока он не насытится водой, но не допустите образования луж. Также смачивайте бетонные формы, чтобы увлажнить их и охладить. Сухая основа может быстро высосать влагу из бетона, ускоряя процесс высыхания и в конечном итоге ослабляя его.

Фотография — unsplash

Наймите помощников

Если у вас большая заливка, такая как патио или тротуар, вам понадобится много сильных рук, чтобы помочь смешать бетон, распределить его по формам, выровнять и закончить обработку поверхности. Без достаточной помощи может быть трудно залить бетон в формы и выровнять до того, как он начнет затвердевать. Чтобы быстро и эффективно работать в день проекта, перед началом работы убедитесь, что все ваши помощники знают, чем они будут заниматься. 

Фотография — unsplash

Используйте холодную воду

Независимо от того, смешиваете ли вы бетон вручную или используете бетономешалку, убедитесь, что вода холодная, и всегда придерживайтесь указаний, описанных на обратной стороне мешка с цементом.

Фотография — unsplash

Для лучшего контроля температуры используйте воду непосредственно из садового шланга и дайте ей поработать несколько секунд при каждом включении, пока вода не станет холодной. Если вы заливаете бетон в такое место, где шланг не дотянется, заполните охладитель мешком со льдом и добавьте его в ведро с водой по мере необходимости, чтобы вода оставалась холодной.

Замедлите процесс отверждения

Если вы следовали приведенным выше советам, сама заливка должна происходить без помех! Но не стоит расслабляться. Вам все равно нужно будет принять меры, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение влаги. Чем медленнее высыхает новый конкретный проект, тем прочнее он будет.

Фотография — unsplash

После сглаживания и зачистки бетонной поверхности, смачивайте поверхность бетона при помощи шланга с распылителем и при необходимости повторяйте этот процесс, чтобы бетонная поверхность оставалась влажной. В течение следующих семи дней вам стоит продолжать увлажнять бетон несколько раз в день, но первые несколько дней являются наиболее важными.

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Как просушить погреб — три самых эффективных способа

Сырость в погребе – огромная проблема для большинства дачников и загородных жителей. Как правило, влажность повышается из-за некачественно сделанной тепло- или гидроизоляции, а также по причине большого количества хранимых в помещении овощей и фруктов. В ряде случаев конденсат образуется из-за отсутствия вентиляционной системы. Какова бы ни была причина, мокрый погреб никак не подходит для хранения в нем продуктов, которые при постоянном воздействии влаги будут быстро портиться. Вот почему влагу нужно убрать и полностью избавиться от такого явления, как конденсат. О том, как просушить погреб и правильно подготовить его к закладке урожая, мы и поговорим сегодня.

Проведение подготовительных работ

Влажность в погребе, как правило, находится на достаточно высоком уровне, поэтому на стенах и потолке образуется конденсат. Подготовительные работы включают в себя полное освобождение помещения от хранящихся там с прошлого года овощей (они уже непригодны для употребления в пищу, поэтому их лучше всего убрать из хранилища).

Кроме того, рекомендуется временно избавиться от деревянных элементов помещения (стеллажи, поддоны, различные закрома, коробы, полки и т. д.). Все деревянные конструкции нужно вынести на улицу, после чего промыть горячей водой и мыльным раствором. Перед дальнейшим использованием их надо полностью высушить.

Прежде чем проводить осушение воздуха в хранилище, все припасы и продукты оттуда стоит вынести.

Достаточно распространенный и эффективный метод дезинфекции деревянных элементов хранилища – нанесение слоя побелки с добавлением обычного медного купороса. В качестве побелки, как правило, выступает обычная известь, которую можно найти в продаже в любом магазине. Влажность воздуха и конденсат в этом случае не будут воздействовать на древесину.

Кроме того, чтобы защитить деревянные элементы от плесени и грибка, необходимо нанести на них антисептическую пропитку. Можно использовать любой состав, продаваемый в магазине.

Стены и потолок хранилища также потом можно будет побелить и высушить. В противном случае из-за повышенной сырости в помещении не получится сохранить урожай в надлежащем виде. Осенью, когда будут непрерывно лить дожди, качественно высушить погреб не получится, поэтому все работы должны быть проведены летом.

Как происходит сушка хранилища?

Для того чтобы избавиться от лишней влаги в погребе, недостаточно просто открыть все вентиляционные отверстия и крышку люка. В погребе воздух будет систематически остывать, а влага из него конденсироваться, поэтому просушить подземное помещение обычным проветриванием не получится. Влажность воздуха и конденсат даже после нескольких дней содержания хранилища с открытым люком никуда не денутся. Чтобы высушить погреб перед сезонной закладкой урожая, следует использовать более радикальные методы.

Можно выделить несколько наиболее распространенных способов, с помощью которых осуществляется просушка помещения. Влажность воздуха и конденсат являются большой проблемой, но при принудительной сушке от них достаточно просто избавиться.

Итак, убрать лишнюю сырость, влажность и конденсат можно следующими способами:

• Просушка погреба или овощехранилища с помощью железной печки.
• Сушка подвального помещения с применением жаровни.
• Использование самых обычных свечей, которые позволят улучшить естественную тягу воздуха.
• Применение специальных осушителей.

Следует отметить, что прогревание хранилища с помощью железной печки является чрезвычайно трудоемким и хлопотным делом, поэтому от этого метода рекомендуется отказаться сразу. Да и не у каждого есть возможность установить такую печку в хранилище. Лучше использовать оставшиеся три метода, так как просушить погреб важно быстро и без лишних хлопот.

Быстрая сушка с применением жаровни

Убрать лишнюю влажность воздуха и конденсат из погреба можно с помощью самой простой жаровни. Это приспособление небольших размеров (переносное) есть практически в любом загородном хозяйстве. Во всяком случае, можно поспрашивать у соседей.

Жаровня быстро нагревает воздух в помещении.

Перед тем как высушить погреб с помощью жаровни, необходимо частично избавиться от лишней сырости при помощи естественной сушки в течение нескольких дней. В этом случае жаровня будет лишь «добивать» оставшуюся сырость, влажность и конденсат.

Если подходящего приспособления для сушки или жаровни вы не нашли, то ее можно сделать своими руками из самого простого старого ведра.

Сам процесс сушки выглядит следующим образом:

• Перед началом сушки открываем все отверстия, которые идут в погреб (лаз, вентиляционные трубы).
• Далее, опускаем нашу жаровню (ведро) на дно хранилища. Можно сделать это самостоятельно или с помощью веревки и крюка.
• В жаровне разжигаем огонь. Его нужно поддерживать некоторое время, пока сырой воздух полностью не уйдет из помещения.
• По законам физики теплый и сухой воздух со дна погреба начнет постепенно подниматься, вытесняя сырой воздух в открытые отверстия. Спустя некоторое время погреб полностью просушится.

Принцип сушки подвала при помощи жаровни из обычного ведра.

Перед тем как сушить погреб этим способом, необходимо предусмотреть некоторые нюансы:

1. Чтобы разжечь жаровню, рекомендуется применять древесные опилки и щепки. Как только огонь разгорится, в жаровню можно подкинуть и более крупную древесину. Важно, чтобы розжиг жаровни происходил до того, как вы опустите ее на дно погреба.
2. Жар от огня будет достаточно быстро прогревать помещение, выводя сырой воздух наружу. В свою очередь, сухой воздух быстро распространится по погребу. Необходимо, чтобы дымом пропиталось всё помещение. Это позволит избавиться от любой биологической активности в хранилище, которая также негативно сказывается на хранении овощей и фруктов. Эффект от прогревания воздуха в этом случае сохранится на длительное время.

Однако, не всегда конденсат в погребе исчезает сразу после сушки, поэтому нужно немного подождать и при необходимости повторить мероприятие, а также проверить качество работы вентиляционной системы.

Сушка погреба с помощью свечи

Если вам не хочется возиться с жаровней, то есть более простой способ для того, чтобы сделать погреб сухим и избавиться от сырости. Для этого потребуется самая обычная свеча.

Свечу нужно поставить под вытяжной трубой.

Зажженная свеча, поставленная под вытяжным воздуховодом, увеличит воздушную тягу, а также позволит избавиться от сырости. На просушку погреба при помощи свечи уйдет значительно больше времени, чем в случае с жаровней, но если вам спешить некуда, то этим способом можно воспользоваться без проблем.

При использовании метода сушки с помощью свечи, требуется увеличить длину трубы вентиляции (приточной, если используются две трубы). Это следует сделать обязательно. Далее, зажженная свеча устанавливается непосредственно под входным отверстием вытяжной трубы. Свечку лучше всего поместить в небольшую емкость (например, в банку).

Чтобы дать определенный импульс, который станет началом воздушной тяги, необходимо в вытяжной трубе поджечь бумажный лист. Далее, тяга будет поддерживаться пламенем свечи.

Выше уже было отмечено, что это медленный способ просушки и он может быть использован в том случае, если у вас достаточно времени. Все работы по просушке погреба лучше всего производить за несколько дней до сбора урожая, чтобы помещение успело прогреться, просохнуть и избавиться от всей биологической активности. С помощью зажженной свечи просушить погреб можно за 3—4 дня. За это время придется поменять несколько свечей.

Если погреб имеет большие размеры, то избавиться от сырости и влажности с помощью свечи не получится.

Осушители воздуха

Так как высушить погреб больших размеров подручными средствами сложно, для эффективного избавления от влаги применяют специальные осушители. Эти приборы позволяют качественно просушить помещение, и затем поддерживать показатель влажности на нормальном уровне. Осуществлять сушку воздуха в погребе желательно периодически.

Внешний вид и схема работы осушителя воздуха.

Особенно актуальны осушители при коммерческой эксплуатации подвальных помещений и овощехранилищ. Современные осушители продаются в крупных строительных магазинах, а также в специализированных отделах, поэтому никаких проблем с их покупкой не возникнет. О том, как высушить погреб с помощью осушителя, лучше всего спросить у продавца-консультанта, который сможет посоветовать подходящую для вашего помещения модель.

Принцип сушки застоявшегося и сырого воздуха в подвале заключается в том, что влага всегда конденсируется на холодных поверхностях. Воздух, проходящий через обычный осушитель, охлаждается, и влага оседает в специальном приемнике, после чего каплями стекает в поддон. Осушители работают по принципу охлаждения воздуха, а не его нагрева (в отличие от жаровни и свечи), поэтому прибор будет в некоторой степени остужать погреб. Однако в продаже можно найти такие устройства, которые на выходе будут нагревать воздух до исходной температуры.

Современные осушители работают на основе фреона (как и холодильники, и кондиционеры). В осушитель воздух будет попадать с помощью вентилятора. Если в вашем доме также влажный воздух, то осушитель из подвала вполне подойдет для использования и в других помещениях здания.

Какой метод выбрать?

Сделать погреб абсолютно сухим и пригодным для складирования фруктов и овощей можно с помощью любого из предложенных способов. Выбирать тот или иной метод следует на основе общей площади вашего погреба. Например, нет никакой необходимости покупать дорогой осушитель, если площадь вашего погреба не превышает 2 кв. м. В этом случае проблема влажности с легкостью решается с помощью жаровни или свечки.

Опустить фрукты и овощи в погреб можно будет сразу после того, как все работы по сушке помещения будут завершены. Стоит отметить, что сушить погреб дополнительно в процессе эксплуатации не рекомендуется. Такой подход негативно скажется на качестве хранящихся овощей.

Чтобы не возникало необходимости часто сушить погреб, необходимо заранее предусмотреть наличие качественной вентиляционной системы. Для небольших погребов вполне подойдет конструкция из двух труб (приточной и вытяжной), расположенных на разной высоте. Они обеспечат непрерывную замену воздуха. Если погреб имеет большую площадь, то рекомендуется устройство принудительной вентиляции. Помимо этого, если потолок погреба является полом жилого помещения, потребуется сделать качественную теплоизоляцию перекрытия. Нельзя допускать, чтобы холодный воздух из хранилища влиял на микроклимат в доме.

Как ускорить высыхание бетона: советы перед заливкой и после заливки — Reocrete | Цены на бетон | Поставщики бетона и стали

В таких случаях, как полы, нужно долго ждать, чтобы бетон полностью высох. Если в это время что-то поспешить, это может привести к проблемам с полом. Позже пол может потрескаться. Чтобы этого избежать, идеальное время сушки составляет около одного месяца.

Вот несколько советов по предварительной и последующей заливке, которые помогут достичь максимальной эффективности и прочности бетона.Кроме того, это ускорит процесс высыхания.

Советы по предварительной заливке
Следуйте этим советам по предварительной заливке, чтобы ускорить высыхание бетона:

1. Уменьшите количество воды:
Это очевидное решение. Если вы добавите в смесь много воды, потребуется больше времени, чтобы она высохла. Желательно добавить немного воды, чтобы ускорить процесс высыхания бетона. Однако низкое водоцементное соотношение может сделать смесь слишком густой.

Тем не менее, если вы скептически относитесь к правильному соотношению воды и цемента, вы можете проконсультироваться по этому поводу с поставщиками бетона в Брисбене.

2. Добавьте самосыхающие агенты:
Химические вещества, такие как хлорид кальция, быстро гидратируют смесь и получают достаточное количество влаги. Это значительно сокращает время высыхания бетона. Поэтому вместо добавления большего количества цемента вы можете добавить подобные химические вещества перед заливкой, чтобы ускорить гидратацию. Хорошей альтернативой этому является использование готового премикса бетона Brisbane.

3. Добавьте теплую воду:
Вода, добавленная, когда она горячая, ускоряет реакции в смеси и, следовательно, время высыхания.Добавление горячей воды ускоряет бетонную смесь для быстрого достижения гидратации. Однако не добавляйте горячую воду, так как это может иметь свои последствия.

4. Выберите подходящую погоду:
Если это не срочно, не кладите пол в прохладные месяцы. Зимой время высыхания бетона становится намного больше, чем летом. Всегда выбирайте жаркую солнечную погоду, так как смесь быстро высыхает без ущерба для прочности и эффективности.

Наконечники после заливки
Следуйте этим советам после заливки, чтобы ускорить высыхание бетона:

1.Техника затирки:
Избегайте затирки высокой интенсивности после того, как бетонная смесь была подготовлена. Затирка теряет способность высыхать влаге. Отверстия или капилляры несколько закрыты, что предотвращает испарение влаги. Он остается внутри и тем самым замедляет время высыхания.

2. Осушение:
Этот процесс часто используется для более быстрого высыхания бетонной плиты. Метод довольно простой; вам просто нужно уменьшить точку росы воздуха, окружающего бетонную плиту Брисбена.Это помогает испарять влагу через поверхность бетона. Этот процесс чаще всего используется в строительной индустрии.

3. Используйте сушилку или нагреватель:
Если погода влияет на время высыхания бетона, используйте нагреватели. Но никогда не перегревайте бетонную смесь, так как это может создать больше проблем; просто нагрейте с нужной интенсивностью. Вы также можете использовать для этой цели нагревательные маты.

Заключение:
Это были некоторые из советов перед заливкой и после заливки, чтобы сократить время высыхания бетона.Поскольку время естественного высыхания не всегда достаточно хорошее, эти советы необходимы для быстрого схватывания и достижения желаемой прочности. Помимо этого, также доступна доставка готового бетона в Брисбен, в который добавлено нужное количество химикатов!

Сколько времени нужно для высыхания, схватывания и отверждения бетона?

Бетон сегодня используется во всех сферах строительства и ландшафтного дизайна; его даже используют под водой. Если вы планируете использовать его для патио, тротуара, ступенек или проезжей части, важно знать, сколько времени требуется для высыхания, схватывания и отверждения бетона.Если вам нужна полезная информация, мы готовы помочь.

Бетон обычно начинает схватываться в течение 30 минут после заливки, поверхность может быть обработана через 2–4 часа после укладки, и считается, что она затвердела через 10 часов. Он может выдерживать пешеходное движение и его формы удаляются в течение 24 часов, легковые автомобили — через 48 часов, на 70% полимеризуется за неделю и готов к работе с тяжелым оборудованием, и считается полностью «затвердевшим» и высыхающим через 28 дней.

В этом руководстве мы обсудим, что означают отверждение, сушка и схватывание, сколько времени требуется бетону для схватывания, высыхания и отверждения, а также влияние температуры, ветра и влажности на процессы.Мы также объясним различные способы ускорения схватывания, отверждения и высыхания, различные типы бетонной смеси, а также то, что Строительный кодекс говорит об отверждении бетона. Кроме того, посмотрим, как заливать бетон под дождем. Наша цель — предоставить вам всю необходимую информацию о времени высыхания, схватывания и твердения бетона.

В чем разница между отверждением, сушкой и схватыванием бетона?

Бетон состоит из цемента, песка и различных заполнителей.Как и в большинстве частей строительной отрасли или любой другой отрасли, в ней есть термины, которые означают что-то важное в этой сфере. Отверждение, сушка и схватывание зависят от времени и относятся к различным процессам, происходящим в бетоне после его заливки и укладки.

Отверждение

Отверждение относится к процессу гидратации, который влияет на связь между цементом и используемым заполнителем. Чем дольше будет процесс гидратации после заливки бетона, тем прочнее будет готовое изделие.Отверждение заключается в поддержании достаточной влажности или влажности 80% и температуры выше 50 ° F в течение от 3 до 14 дней после заливки. Поскольку отверждение — это химический процесс, он никогда не закончится в присутствии влаги. Таким образом, даже если мы говорим, что бетон застывает через 28 дней, он будет продолжать реагировать, пока присутствует влага.

Сушка

Сушка — это не физический процесс сушки. Сушка обеспечивает условия, необходимые для отверждения бетона до состояния влажности, необходимого для его запланированного использования или нанесения отделки пола.Для высыхания бетона может потребоваться от 24 до 48 часов, чтобы по нему можно было ходить или ехать, и 28 дней, чтобы считаться сухим. Деревянные, виниловые и линолеумные полы или эпоксидная отделка могут не дышать, поэтому они могут мешать процессу отверждения, что означает, что бетон должен иметь скорость выделения паров влаги (MVER) 3 фунта / 1000 кв.футов / 24 часа или меньше, чтобы считаться сухим. .

Настройка

Отверждение — это постепенный переход от жидкого бетона к твердому или его застывание после укладки. Это результат образования гидрата силиката кальция и эттрингита.Период схватывания заканчивается, когда бетон больше не поддается обработке, и на него часто влияет количество воды в смеси. Бетон находится в непрочном состоянии, и после схватывания ему необходимо затвердеть и высохнуть, чтобы полностью затвердеть. Бетон начинает схватываться в течение 30 минут после укладки и считается схватившимся через 10 часов. Значение 3,43 МПа или 500 фунтов на квадратный дюйм на пенетрометре обычно определяет начало твердения, а показание 26,97 МПа — конец твердения.

Сколько времени нужно для высыхания бетона?

Бетон обычно считается сухим и затвердевает через 28 дней, хотя обычно требуется около месяца на дюйм толщины, чтобы влага вышла из бетона.Большинство бетонных смесей достаточно сухие, чтобы по ним можно было ходить, а формы снимаются в течение 24 часов. По бетону можно проезжать легковые автомобили через 48 часов, а тяжелую технику — через 7 дней. Однако температура и влажность, а также плотность смеси плюс добавки к бетонной смеси могут повлиять на время начального высыхания.

Как сохнет бетон

Бетон постепенно сохнет. После первоначальной заливки и укладки вода испаряется с поверхности. Влага из бетонной массы выводится на поверхность через капилляры, заменяя испарившуюся воду, а также испаряется.Испарение продолжается до тех пор, пока влажность воздуха не станет равной или выше, чем в бетоне. В результате влага внутри бетона может продолжать испаряться еще долгое время после того, как бетон считается сухим.

Что вызывает затвердевание бетона?

Бетон представляет собой взвешенную смесь портландцемента, таких заполнителей, как песок и гравий, и воды. При первоначальном смешивании с водой образует консистенцию жидкого теста или жидкого теста. Портландцемент содержит силикаты дикальция и трикальция, которые способствуют прочности и твердости бетона, плюс алюминат трикальция, алюмоферрит тетракальция и гипс.

Добавление воды в цемент вызывает гидратацию, которая вызывает химические реакции, которые образуют связи между материалом заполнителя и цементом. Силикат трикальция реагирует быстрее, чтобы сформировать начальную прочность связи, в то время как силикат дикальция реагирует медленнее, обеспечивая прочность через 7 дней. Гидрат силиката кальция — комбинация дикальция и трикальция силиката и воды — образуют кристаллическую матрицу волокон, которые затвердевают и связывают или цементируют смесь заполнителей.

Как долго в помещении

Бетонный пол, как внутри, так и снаружи, должен гидратироваться, чтобы образовались кристаллические связи, которые укрепляют бетон. Влажность и температура внутри здания могут замедлить или ускорить начальное связывание и осветлить цвет бетона по мере его затвердевания. Возможно, будет проще контролировать влажность и температуру в помещении, что может ускорить процесс затвердевания и быстрее выдержать больший вес. Однако химическую реакцию гидратации нельзя считать завершенной, пока не пройдет 28 дней.

Факторы, влияющие на время высыхания и схватывания бетона

Температура и влажность — это всего лишь два фактора, которые влияют на схватывание и время высыхания бетона. Ветер и тип бетонной смеси или ее состав — два других основных фактора, влияющих на время высыхания. Однако следует отметить, что, хотя может быть желательно более быстрое схватывание и начальное время высыхания, реакция химического отверждения все равно займет 28 дней, а может занять еще больше времени в зависимости от толщины заливки.Форма и размер заливки также являются фактором, но больше в аспекте контроля того, как на нее влияют другие четыре фактора.

Температура

Температура может ускорить или замедлить время схватывания и высыхания бетона. Теплая и высокая температура ускоряют испарение и ускоряют высыхание, более низкие температуры замедляют его. Чем быстрее испаряется влага из бетона, тем быстрее он схватывается и высыхает. Бетон обычно схватывается менее чем за 2 часа при 100 ° F, 4 часа при 80 ° F, 8 часов при 60 ° F, 14 часов при 40 ° F, но вряд ли схватится при 20 ° F.Однако следует отметить, что слишком быстрое высыхание может сделать бетон хрупким.

Ветер

Теплый сухой ветер высасывает влагу из бетона быстрее, чем влажный, тем самым ускоряя схватывание и высыхание. Основное беспокойство вызывает повышенная скорость высыхания поверхности, которая может вызвать растрескивание из-за усадки. Кроме того, чем быстрее ветер, тем выше риск для прочности бетона, особенно потому, что поверхность может высохнуть быстрее, чем внутренняя масса. Ускоренное высыхание и усадка поверхности тоже может вызвать коробление.

Влажность

Слишком много или слишком мало воды в бетонной смеси влияет на прочность бетона. Слишком мало влаги приведет к образованию меньшего количества склеек, ускорению высыхания и получению более слабого продукта. Слишком много влаги может ослабить верхний слой и привести к шелушению поверхности. Обычное соотношение воды и цемента по весу составляет 0,5: 1, или вода составляет половину веса цемента в смеси. Это соотношение может немного увеличиваться или уменьшаться в зависимости от температуры и ветра, но обычно только на 0.05.

Тип бетонной смеси

Тип, состав, качество и крупность цемента, количество гипса, а также любые добавленные в бетонную смесь ускорители влияют на время схватывания и высыхания. Однако следует соблюдать осторожность при использовании ускорителей, поскольку они могут ослабить общую силу готового проекта. В большинстве случаев тип бетона и любые добавки ускоряют схватывание и начальное склеивание, что позволяет быстрее начать высыхание. Однако бетону обычно требуется 28 дней, чтобы он считался полностью затвердевшим и сухим, даже если после этого он продолжит сохнуть.

Как сушить бетон быстрее

Существуют добавки, которые ускоряют время схватывания бетона, и другие методы, которые ускоряют затвердевание бетона, поэтому его можно использовать раньше. Некоторые из них можно наносить до заливки, а другие после укладки или отделки бетона. Тип используемого бетона также может влиять на скорость высыхания. Тем не менее, независимо от того, какой метод или тип бетона используется, бетон все равно достигнет 99% прочности за 28 дней.

Перед заливкой

Есть несколько способов ускорить начальное схватывание и время высыхания бетона перед заливкой. Использование меньшего количества воды или более высокого отношения цемента сократит начальное время высыхания. Полив в теплый солнечный день ускорит процесс. Добавление хлорида кальция во влажный бетон перед заливкой также ускорит время твердения. При замешивании бетона используйте теплую воду вместо холодной. Установка гидроизоляции перед заливкой предотвратит всасывание грунтовой влаги в бетон, что сделает его высыхание более легким и быстрым.

После заливки

После того, как бетон полностью затвердеет, есть несколько способов ускорить высыхание, чтобы его можно было использовать быстрее. Сухое или обычное отверждение займет больше времени, чем влажное, а отверждение в пруду происходит еще быстрее. Еще два распространенных способа ускорить высыхание — это регулирование влажности и температуры.

Осушители воздуха могут использоваться для удаления влаги из воздуха, которая быстрее выводит влагу из бетона. Если держать окна и двери закрытыми при использовании осушителей, это также снизит относительную влажность внутри и не будет втягивать влагу извне.Бетон схватывается и сохнет быстрее при высоких температурах, чем на холоде, поэтому используйте нагреватели, чтобы увеличить температуру, чтобы ускорить высыхание.

Покрытие заливки бетонным покрытием или черной пластиковой пленкой поможет согреть поверхность и задержать выходящую влагу, ускорит отверждение и сделает продукт более прочным. При сушке также могут помочь методы затирки. Однако следует отметить, что чрезмерное затирание или затирка может закрыть капиллярные поры в бетоне и замедлить высыхание.

Двумя другими способами сушки бетона быстрее, чем сушка на воздухе, являются отверждение во влажной среде и отверждение в пруду. Они оба используют воду для ускорения процесса отверждения и более быстрого упрочнения бетона, таким образом, он быстрее высыхает. Влажное или влажное отверждение замедляет время высыхания за счет смачивания бетонной поверхности от 5 до 10 раз в день на срок до 7 дней, чтобы она оставалась влажной. При отверждении пруда используются бермы или другие защитные ограждения вокруг заливки, чтобы удерживать от 4 до 12 дюймов воды поверх бетона. Он имеет тот же эффект, что и влажное отверждение, но делает это за 3 дня вместо 7, тем самым ускоряя высыхание.

Сколько времени нужно, чтобы бетон полностью затвердел?

Бетон состоит из цемента и заполнителей. Цемент связывается с заполнителем при добавлении воды, что вызывает экзотермическую химическую реакцию, называемую гидратацией. Скорость реакции влияет на твердость, прочность, проницаемость и устойчивость бетона к повреждениям от замерзания-оттаивания и образованию рубцов на поверхности.

Бетон обычно полностью схватывается в течение 10 часов. После схватывания и завершения важно поддерживать соответствующую температуру и влажность в течение установленного периода времени.Он обеспечивает продолжение реакции гидратации, образует более прочную связь с агрегатами и приводит к получению более твердого и прочного конечного продукта.

Сухое отверждение позволяет бетону высыхать с его собственной скоростью и зависит от условий окружающей среды. Сухое отверждение может привести к усадке, растрескиванию и снижению прочности продукта до 50%. Влажное или влажное отверждение замедляет начальное время высыхания, но приводит к более быстрому получению более прочного бетона. При отверждении в пруду достигаются те же значения прочности, что и при отверждении во влажном состоянии, но за 3 дня вместо 7.

Прочность является показателем как отверждения, так и высыхания. Некоторые типы цемента достигают примерно 20% своей прочности в течение 24 часов, а другие — до 50% за этот период. Обычно вы можете ходить по бетону через 24 часа после его заливки, не делая на нем никаких отметок, и водить по нему легковые автомобили через 48 часов. В течение 72 часов бетон достигнет от 30% до 75% своей прочности, а через 7 дней — от 45% до 85%. Когда бетон достигает 50% своей прочности, он может выдерживать и самое тяжелое оборудование.

Поскольку отверждение и сушка связаны с химическим процессом, он никогда не закончится в присутствии влаги. Таким образом, даже если бетон достиг 99% своей прочности за 28 дней и считается сухим и затвердевшим, он будет продолжать твердеть еще долгое время.

Как застывает бетон

Бетон начинает затвердевать, как только он уложен и закончен. Поддержание приемлемой температуры и влажности в течение начального периода отверждения (от 3 до 7 дней) обеспечивает продолжение гидратации.Правильная гидратация улучшает прочность, стабильность и устойчивость к образованию накипи, истиранию и морозу.

Бетон содержит портландцемент и такие заполнители, как песок и гравий. Цемент содержит силикат дикальция и трикальция, алюминат трикальция, алюмоферрит тетракальция и гипс. При смешивании воды с цементом в правильной пропорции, обычно 0,5: 1, начинается химический процесс, приводящий к гидрату силиката кальция, смешиванию ди- и трикальцийсиликата и воды.

Трехкальциевый силикат быстрее реагирует с водой, образуя начальную прочность связи с заполнителями.Силикату дикальция требуется больше времени, до 7 дней, чтобы начать образование связей, которые вносят вклад в общую прочность. Образовавшаяся связка представляет собой кристаллическую сетчатую матрицу волокон, которая затвердевает в течение следующих 28 дней и цементирует или связывает заполнители и цементную смесь вместе.

Период отверждения бетона по IS Code

Международный кодекс жилищного строительства (IRC), который является основой многих национальных, государственных и местных строительных норм и правил, ссылается на Американский институт бетона (ACI) в отношении периода отверждения бетона.ACI 308.1R рекомендует, чтобы бетон отверждался в течение периода, который позволяет ему достичь 70% его прочности на сжатие или изгиб, как минимальный период отверждения.

Тип цемента также может влиять на скорость схватывания бетона до приемлемой прочности. Обычному портландцементу (тип I или GU) требуется минимум 7 дней для отверждения до 70%, в то время как некоторым цементам с добавками (тип II или MS или MH) требуется минимум 10 дней. Цементы, которые быстро достигают высокой прочности (Тип III или HE), обычно отверждаются до 70% за 3 дня, а те, которые используются для низкой теплоты гидратации (Тип IV или LH), — до 14 дней.Время отверждения для разных гидравлических цементов различается, поэтому ознакомьтесь с информационными бюллетенями производителя.

График выдержки бетона

Отверждение бетона важно для прочности готового продукта. Хотя есть способы увеличить скорость отверждения, полезно знать, сколько времени обычно требуется обычным типам цемента для достижения 70% их прочности. В таблице ниже указаны типы на основе ASTM C150, ASTM C1157 и ASTM C595.

Время отверждения бетона при 70% прочности по типу цемента
Тип	Описание	Время отверждения до достижения 70% прочности на сжатие
Тип I, ASTM C150 Тип GU, ASTM C1157	Обычный цемент или бетон общего назначения (GU)	7 дней
Тип II, ASTM C150 Тип MS, ASTM C1157 Тип MH, ASTM C1157 Тип HS, ASTM C1157	Умеренное сульфатостойкое (MS) сопротивление для использования при контакте бетона с почвой, умеренное тепло гидратации (MH) и высокое сульфатостойкость (HS)	10 дней
Тип III, ASTM C150 Тип HE, ASTM C1157	Цемент с высокой ранней (HE) прочностью	3 дня
Тип IV, ASTM C150 Тип LH, ASTM C1157	Низкое тепло (LH) гидратации	14 дней
Тип V, ASTM C150 Тип HS, ASTM C1157	Высокая сульфатостойкость	14 дней
Тип IL, ASTM C595	Гидравлический портландцемент с добавлением известняка,	Время меняется (Часто менее 24 часов)
Тип IS, ASTM C595	Гидравлический портланд-шлаковый цемент смешанный
Тип S, ASTM C595	Гидравлический цемент шлаковый смешанный
Тип I (SM), ASTM C595	Гидравлический смешанный портландцемент, модифицированный шлаком
Тип IP или Тип P, ASTM C595	Гидравлический смешанный портланд-пуццолановый цемент
Тип I (PM), ASTM C595	Гидравлический модифицированный цемент Портланд-Пуццолана с добавлением смеси
Тип IT, ASTM C595	Гидравлический трехкомпонентный цемент смешанный

Как отвердить бетон быстрее

Существуют различные способы уменьшить время, необходимое бетону для достижения 70% прочности на сжатие.Время отверждения влияет на общую прочность бетона, поэтому лучше все делать правильно. Цель состоит в том, чтобы поддерживать влажность в бетоне после его схватывания, уменьшить потерю воды с бетонных поверхностей и, таким образом, ускорить рост прочности бетона.

Использование цемента типа III или HE, высокопрочный цемент — это один способ, а добавки, такие как хлорид кальция, — другой способ. Нанесение отверждающих составов на бетонную поверхность, когда она свободна от влаги, но недостаточно высохнет, чтобы впитать ее, тоже работает — одним из недостатков является то, что клеи для полов могут не прилипать.Помогает тепло и дополнительная влажность. Подрядчики используют тот или иной метод или комбинацию разных стратегий.

Поддержание влажности — хороший способ ускорить набор прочности бетона. Существуют разные методы, например, покрытие поверхности после того, как она застынет и не будет маркирована водонепроницаемым пластиковым или бумажным покрытием, песком, соломой, навозом, мешковиной или холстом, которые можно сохранить влажными, чтобы замедлить выход влаги из бетона. . Некоторые из этих методов, в том числе пластик, могут обесцветить бетон, поэтому их не следует использовать, если внешний вид бетона важен.

Бетонные покрытия были разработаны для ускорения процесса отверждения. Они будут либо нагревать, либо охлаждать бетон в зависимости от температуры окружающей среды для максимального увеличения прочности. Одеяла могут затвердеть бетон в три раза быстрее, чем многие другие методы, их легче использовать, и они не требуют постоянного внимания, сохраняя влажность во время процесса гидратации.

Отверждение в воде, включая распыление или затуманивание при температуре выше 50 ° F, помогает замедлить испарение и удерживать влагу в бетоне, что ускоряет набор прочности.Тем не менее, заливка, затопление или погружение являются наиболее эффективными методами и могут выдержать бетон до 70% прочности за 3 дня, тогда как другие методы могут занять до 7 дней или дольше. Покрытие бетона водой от 4 до 12 дюймов является эффективным способом предотвращения потери влаги и поддержания постоянной температуры.

Сколько времени нужно для схватывания бетона

Под настройкой понимается изменение состояния бетона с жидкого на твердое. Процесс начинается после заливки и укладки бетона, обычно в течение 30 минут.Бетон изначально можно заливать, колесить, перемещать лопатой, толкать, выравнивать и разравнивать по мере его схватывания. Ходить по нему — все равно что ходить по грязи. Однако по мере того, как влага выходит из бетона и гидрат силиката кальция и эттрингит образуют связи с заполнителями, смесь затвердевает или затвердевает.

По мере того, как в бетоне образуются связи, и он затвердевает или затвердевает, влага вытекает с поверхности и стекает или испаряется. Через несколько часов после заливки по бетону можно ходить, растирать и обрабатывать.Бетон обычно становится слишком твердым для обработки через 6-10 часов, после чего многие считают, что он затвердел. Технически бетон считается затвердевшим, когда на пенетрометре он достигает твердости 26,97 МПа.

Температура влияет на время схватывания, при этом бетон схватывается тем быстрее, чем выше температура воздуха и земли. При 100 ° F для схватывания может потребоваться менее 2 часов, 4 часа при 80 ° F, 8 часов при 60 ° F и до 19 часов при 30 ° F. При более низких температурах бетон схватывается дольше.В зависимости от типа цемента и использования бетон также может схватываться быстрее. Ямка для столбов, заполненная быстро затвердевающим бетоном, обычно устанавливается в течение 15–40 минут, поэтому установка и выравнивание столба забора или баскетбольной стойки необходимо выполнять быстро, и их можно использовать и раньше.

Что такое быстротвердеющий бетон

Быстротвердеющий цемент — это цемент со специальной добавкой, который ускоряет гидратацию и быстро связывается с песком и заполнителями, с которыми он смешивается. Он застывает в течение 10-30 минут и часто может использоваться в течение нескольких часов после заливки.Он достигает 50% прочности за 24 часа или меньше и от 70% до 90% в течение 3 дней. Быстрое схватывание означает, что крепление часто не требуется, а готовый бетон получается прочным и долговечным. Быстротвердеющий цемент используется там, где требуется более быстрый высокопрочный бетон, который по-прежнему соответствует требованиям ASTM C387 по прочности на сжатие или превышает их.

Цемент обычно смешивается с водой при строительстве проезжей части, тротуаров, плит, патио, бордюров, пандусов, лестниц и других структурных целей. При использовании для закрепления столбов, перил, качелей и для заполнения отверстий или других предметов нормально вылить половину объема воды в отверстие вокруг столба или предмета, вылить сухую смесь поверх воды, а затем добавить остаток воды отмерьте сверху.Цемент и вода химически смешиваются без какой-либо механической помощи, быстро схватываются и затвердевают в течение нескольких часов.

Что такое быстросохнущий цемент

Современный цемент, используемый в бетонных конструкциях, который может быть закончен в течение нескольких часов и достигает от 50% до 70% своей структурной прочности за 3-7 дней. Когда бетон достигает 70% своей прочности, его обычно можно использовать по прямому назначению. Большинство быстросхватывающихся цементов или цементов быстрого твердения, высыхания или отверждения содержат тонкоизмельченный цемент или химические вещества (или и то, и другое) для ускорения процесса склеивания и твердения.

Гидравлический цемент быстро затвердевает и обеспечивает меньшую усадку по сравнению с негидравлическим цементом, который быстро затвердевает. Большинство гидравлических цементов достигают от 70% до 90% своей прочности на сжатие за несколько часов, и часто их можно использовать за час. Они используются в новом строительстве и для ремонтных работ по бетону и часто смешиваются с другими продуктами для различных целей.

Быстротвердеющий или быстросохнущий гидравлический цемент содержит материалы, аналогичные портландцементу.Однако в основном он состоит из гидравлического сульфата трилумината тетракальция, также известного как сульфоалюминат кальция. При добавлении воды сульфоалюминат кальция гидратируется с образованием прочных игольчатых кристаллов, известных как эттрингит, которые быстро связываются с агрегатами. Другой основной компонент цемента — силикат дикальция, который образует очень прочную связь.

Можно ли заливать бетон под дождем?

Бетон представляет собой смесь заполнителей, песка, цемента и воды. Добавление воды запускает химическую реакцию, которая создает связи между цементом и заполнителями.Слишком много воды может ослабить сцепление и повредить отделку бетона. Однако можно заливать бетон под дождем.

Заливка бетона под дождем требует дополнительных действий, чтобы предотвратить попадание осадков в бетон. Удалите стоячую воду, не замешивайте ее и накройте бетон пластиком или брезентом, чтобы предотвратить повреждение. Однако по возможности избегайте заливки бетона во время проливных дождей. Ознакомьтесь с нашей статьей «Можно ли заливать бетон под дождем?»

Заключение

Температура, влажность, ветер и другие условия окружающей среды влияют на схватывание, отверждение и высыхание бетона.Бетон в обычном понимании не сохнет; он использует влагу для создания связей, которые превращаются из жидкого состояния в твердое. Первоначальная смена начинается в течение 30 минут после заливки и обычно завершается в течение 10 часов, по истечении которых она считается установленной. Обычно он готов к использованию в течение 1-7 дней, в зависимости от типа цемента, используемого при заливке. Однако он считается «сухим» только через 28 дней после заливки или до достижения скорости выделения паров влаги (MVER) 3 фунта / 1000 кв.футов / 24 часа. Надеюсь, вы лучше понимаете, сколько времени требуется бетону для схватывания, отверждения и высыхания.

Евгений был энтузиастом DIY большую часть своей жизни и любит проявлять творческий подход, вдохновляя на творчество других. Он страстно увлекается благоустройством, ремонтом и обработкой дерева.

Советы по использованию быстросхватывающейся бетонной смеси Sakrete

Мы все там были, есть проект, который нужно сделать вчера. Будь то ваша собственная потребность в скорости или гонка, чтобы победить надвигающуюся холодную погоду, бетонная смесь Sakrete Fast Setting Concrete Mix может стать ключом к решению этих проблем.У нас есть несколько советов и приемов, которые помогут вам в смешивании, отверждении и даже вдохновят вас на будущие проекты.

У нас есть некоторые меры предосторожности

Вам нужно узнать погоду; Температура воздуха, смеси и основания в вашей рабочей среде должна быть от 40 ° F (4 ° C) до 90 ° F (32 ° C), при этом ожидается отсутствие дождя в течение 24 часов после нанесения. Более низкие температуры или более высокая влажность приведут к искажению сроков выполнения вашего проекта. Используйте только чистую емкость для смешивания и инструменты.Перекрестное загрязнение может вызвать серьезные проблемы для вашего проекта. Также будьте осторожны с вашим миксом. Не затирайте шпателем и не перемешивайте в зависимости от выбранного вами инструмента, потому что это может привести к получению более слабого раствора.

Что вам нужно знать о смешивании

Этого недостаточно, смешайте только то количество материала, которое можно уложить в течение 15 минут. Этот материал быстро схватывается, и вы должны смешивать его порциями во время работы. Для большинства проектов используйте бочку с колесом или поддон для раствора и вылейте туда бетонную смесь быстрого схватывания Sakrete.В смеси сформируйте кратер в центре, чтобы создать колодец для воды. Следуйте инструкциям на пакете, чтобы убедиться, что вы используете правильное количество воды. Избыток воды снижает прочность и долговечность и может вызвать растрескивание, пыление или образование накипи. Затем подготовьте руки и перемешайте лопатой или мотыгой, пока весь материал не смешается до однородной консистенции. Если вам нужно смешать несколько мешков, мы рекомендуем использовать механическую бетономешалку.

Если вы устанавливаете столбы для забора или столб для почтового ящика, смешивание этого продукта немного отличается.Вам необходимо вырыть яму необходимой глубины и диаметра (глубина должна составлять 1/3 длины столба или шеста, а отверстие должно быть в три раза больше диаметра столба или ширины столба). Затем заполните отверстие на 1/3 водой и добавьте бетон прямо из мешка. При работе с отверстиями для столбов сначала вода.

Что вы должны знать о процессе отверждения

Отверждение имеет решающее значение для получения качественных результатов при работе с быстросхватывающейся бетонной смесью Sakrete. При отверждении важно поддерживать соответствующую влажность и температуру смеси в течение нескольких дней.Нужна помощь? Покрытие бетонной плиты пластиковым средством для защиты поверхности — практичный способ удержать влагу. Однако не стоит класть пластик до тех пор, пока бетон не схватится. Если поверхность начинает казаться сухой, удалите пластик, смочите поверхность и замените пластик. Новый бетон можно открыть для пешеходов за шесть часов, а для движения автотранспорта за 48 часов.

Вот несколько идей проекта с использованием Fast Setting Mix:

• Установка столбов забора
• Установка лестниц
• Установка пандусов
• Ремонт больших проездов
• Ремонт больших плит
• Ремонт террас
• Ремонт дорожек
• Ремонт бордюров

Полезно увидеть это в действии?

Посмотрите видео, демонстрирующее установку столбов и столбов с помощью быстросхватывающегося бетона Sakrete.

---

Назад в блог

Облегчение графика сушки бетона

Соблюдение требований к бетону и напольным покрытиям может быть роскошью, которая не всегда доступна подрядчику в сжатые сроки.

При укладке полов (готовый бетон или настил) часто бывает такой момент, когда кажется, что вы слышите, как часы отсчитывают драгоценное время, наблюдая за высыханием плиты — вы хотите двигаться вперед, но знаете, что слишком быстрое торопливое движение может привести к этому. в случае поломки или поломки пола.Хотя хорошие условия отверждения означают сохранение идеального начального содержания влаги, часто график проекта не предусматривает времени, необходимого для оптимального отверждения и сушки.

Какие есть варианты?

Перед заливкой

Лучший способ ускорить процесс сушки — найти правильный баланс между начальным количеством воды в смеси и скоростью сушки в условиях рабочей площадки. Однако этот баланс может оказаться сложнее, чем вы думаете.

Уменьшение количества воды в бетонной смеси звучит как очевидное решение, но смеси с низким водоцементным соотношением обычно имеют мало капилляров (естественные пути, которые позволяют воде перемещаться через плиту на поверхность).Следовательно, даже при уменьшении количества воды в исходной смеси реальным результатом может быть более длительное время высыхания. В частности, для легкого бетона перед смешиванием бетона необходимо пропитать заполнитель, поэтому в нем должен присутствовать определенный уровень воды. Однако чем больше воды присутствует в исходной смеси, тем больше воды должно испариться из плиты.

Использование в бетонной смеси «самовысыхающих» агентов — еще один вариант, к которому подрядчики обратятся для сокращения времени высыхания. Добавление в смесь большего количества вяжущего материала действительно связывает больше воды в бетонной пасте, но не без своей цены: потенциальный риск растрескивания или усадки в готовой плите значительно выше.Другие химические примеси, такие как микрокремнезем, гидратируются достаточно быстро, чтобы надолго улавливать определенный процент исходной влажности смеси и сводить на нет дополнительное время сушки, которое обычно требуется для объема воды. Однако следует также отметить, что эти и другие решения обычно имеют более высокую стоимость, которая может перевешивать преимущества.

Синтетические частицы также были опробованы в качестве заменителя легкого заполнителя. Считается, что эти синтетические заменители сокращают время высыхания плит, поскольку они не поглощают значительное количество воды, которую затем необходимо выпустить.

Кроме того, конечно, на время высыхания влияют несколько механических факторов. Во-первых, конечно, как затирка плиты. Тяжелая затирка или плиты, натертые до полированной поверхности, слишком быстро теряют способность пропускать влагу. Эти естественные капилляры между элементами смеси, по сути, герметичны, и время высыхания может быть серьезно затруднено.

Замедлители образования пара эффективны для уменьшения попадания влаги из грунтовых источников на нижнюю сторону плиты.К сожалению, первоначальное влияние на время высыхания может быть незначительным (хотя и не всегда значительным) пагубным, если оно сокращает еще один путь выхода влаги из плиты. При этом для долговременного здоровья здания необходим сильный замедлитель парообразования непосредственно под плитой.

Решения после заливки

Упоминание о предупредительных мерах может во многом сократить время высыхания вновь залитой бетонной плиты. Для плиты со слишком высоким уровнем относительной влажности для установки варианты тонкие.На поверхности плиты можно использовать продукт, снижающий влажность, для «герметизации» влаги в плите, что позволяет завершить укладку напольного покрытия. Существует множество доступных продуктов, которые претендуют на выполнение этой задачи, поэтому разработчик, установщик и / или подрядчик должны убедиться, что они исследуют каждого потенциального производителя и продукт.

Действительно, лучшая стратегия — облегчить естественный процесс сушки сляба. Время высыхания в конечном итоге зависит от баланса воды и капиллярных структур в бетонной смеси.Осушение пытается ускорить естественное высыхание.
Осушение — один из процессов, часто используемых для ускорения высыхания бетонной плиты для достижения требуемой относительной влажности при установке. Основная идея проста: снизить точку росы воздуха, окружающего плиту, чтобы большая часть скрытой влаги внутри плиты могла испариться через поверхность. В строительной отрасли существует несколько распространенных подходов к осушению: осушение конденсацией, осушение с помощью нагрева (или сушки) и осушение адсорбентом.

Осушители воздуха на основе адсорбентов используют химическое притяжение для удаления влаги из воздуха. Влажный воздух проходит через осушающий материал, который связывает и удерживает влагу. Затем используется поток горячего воздуха, чтобы высвободить влагу из осушителя и отвести ее от окружающей среды плиты. Затем высушенный адсорбент впитывает больше влаги и снова высвобождает ее при нагревании в непрерывном процессе. В закрытой конструкции на этот процесс не влияют внешние погодные условия, поэтому его можно использовать круглый год, если бетонная плита может быть изолирована.

В процессе конденсации используются осушители на основе охлаждения, которые охлаждают воздух, эффективно понижая точку росы, так что влага может собираться и отводиться. В отличие от этого, при осушении используется нагретый воздух для повышения точки росы окружающего воздуха, что позволяет ему поглощать больше влаги с поверхности плиты. Затем насыщенный воздух циркулирует либо через систему сбора, либо в наружный воздух, где он выделяет избыточную влагу при охлаждении. Здесь следует отметить, что большинство установленных систем HVAC не способны удалить количество влаги, выделяемой в процессе сушки бетонной плиты.Хотя с помощью системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха можно повысить или понизить температуру окружающей среды, осушение должно активно удалять излишки влаги из конструкции. Если влага просто перемещается внутри стен, избыток влаги может со временем вызвать рост плесени или износ оборудования.

Настоящий ключ к успешному осушению — это полностью закрытая бетонная плита, чтобы влага, удаленная во время процесса, не попадала в окружающую среду плиты.Либо плита должна быть закрыта в помещении, готовом к эксплуатации, либо вокруг нее должен быть возведен барьер для наружных условий.

В целом, «естественный» процесс сушки бетона требует времени. К сожалению, современные графики строительства обычно не предусматривают необходимого времени, поэтому необходимость в технологических процессах, которые помогут ускорить высыхание и противодействовать избыточной влажности, чтобы обеспечить успешную укладку пола, по-прежнему будет необходима. Однако за счет комбинации упреждающего планирования и решений после заливки время ожидания высыхания может быть значительно сокращено.

Как сушить бетонный пол после протечки воды (быстро и легко!) — Модернизированный дом

Есть несколько вещей, которые домовладельцы никогда не хотят видеть. Первое место в этом списке занимает ущерб от воды. Утечки и вторжение воды могут стать кошмаром для домовладельцев. Возможности, связанные с повреждением, кажутся безграничными.

Бетонные полы более устойчивы к воздействию воды, чем некоторые другие материалы. Тем не менее, существует заблуждение, что бетон становится сухим, когда поверхность и вещи на нем высохли.Удалив стоячую воду и осушив , вы сможете эффективно высушить бетон. В некоторых случаях может потребоваться профессиональное вмешательство, однако .

Нужны услуги по ремонту повреждений, нанесенных водой?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Бетон нужно сушить за пределами поверхности

Некоторые ошибочно полагают, что бетон полностью высох, если на его поверхности не видно стоячей воды.Но это не всегда так. И, несмотря на свою способность предотвращать повреждения от воды, бетон не является неуязвимым.

Мало того, что когда бетон не успевает полностью высохнуть, он становится еще более уязвимым. Он подвержен дальнейшему повреждению как в краткосрочной, так и в долгосрочной перспективе. Вот почему так важно убедиться, что он полностью высох, прежде чем рассматривать проблему как решенную.

Что вызывает повреждение бетона водой?

Поскольку бетон так хорошо сопротивляется вторжению воды, требуется что-то довольно существенное, чтобы причинить ущерб от воды .Самая распространенная причина — это наводнение, хотя само наводнение может быть результатом множества проблем.

Наиболее заметные проблемы связаны с проблемами с водопроводной системой, включая сломанные трубы. Также может наблюдаться скопление воды в областях, подверженных воздействию влаги, таких как подвалы и места для подполья. Непогода, обильный талый снег и другие стихийные бедствия тоже довольно распространены. В основном это связано с большим количеством воды или компонентов внутри бетонной плиты (например, трубопроводов), которые были повреждены или лопнули.

Как сушить бетонный пол после протечки воды

Хотя бетон не так подвержен повреждению водой, как некоторые другие материалы, действовать следует довольно быстро. Есть несколько проверенных методов, чтобы бетон снова высох. В случае сомнений профессиональная служба может незамедлительно решить проблему и убедиться, что вся вода удалена. .

Шаг 1. Удалите предметы, мебель или ковровое покрытие

В зависимости от области дома, в которой происходит проникновение воды, полы будут голыми.Тем не менее, некоторые люди кладут ковровое покрытие или кладут мебель на бетонный пол, чтобы сделать его более удобным и привлекательным.

Начните с удаления всего, что может препятствовать высыханию бетона. Намокшее ковровое покрытие — наихудший сценарий, потому что его, скорее всего, не спасти. Выбросьте мокрый ковер (если вы оставите его себе, рост плесени станет реальной возможностью), а также удалите все предметы или мебель.

Убирая мебель, убедитесь, что она хорошо просушена. В большинстве случаев достаточно дать им высохнуть на воздухе, но для правильного выполнения работы может потребоваться что-то вроде пароочистителя. Поскольку ничто не удерживает влагу, вы можете перейти к следующему этапу процесса.

Шаг 2: Удалите всю стоячую воду

Это может показаться очевидным, но ваши бетонные стены и пол не смогут должным образом высохнуть, если в этом месте еще есть вода. Любой избыток или видимая вода следует устранять раньше, чем позже. Хорошая новость заключается в том, что в основном он будет скапливаться на поверхности бетона, что упрощает удаление.

Обычно это можно сделать разными способами. Мытье полов обычно довольно хорошо, хотя уже не у многих людей есть традиционная швабра. Вы также можете использовать пылесос для влажной и сухой уборки, чтобы собрать как можно больше воды.

Удаляя как можно больше лишней воды, вы сводите к минимуму возможность повреждения. Не только это, но и вы помогаете ускорить процесс сушки, который будет применяться в дальнейшем.

Шаг 3: Циркуляция воздуха

В зависимости от серьезности проблемы с водой у вас есть два варианта.Первые просто позволяют воздуху проникать в пространство, чтобы оно могло высохнуть естественным образом. Это самый простой и дешевый способ высушить бетонные стены или пол.

Если в помещении есть окна, откройте их и дайте свежему воздуху естественным образом удалить влагу . Правильная вентиляция также ускорит процесс. Имейте в виду, что этот метод занимает больше времени, чем некоторые другие, но вы не сможете найти бесплатное решение.

Если нет вентиляции или окон — возможно, подвала — тогда вы ищете другое решение.

Шаг 4: Вентиляторы и осушители

Не устраивает скорость, с которой воздушный поток сушит комнату? Нет окон для улучшения воздушного потока? Для работы отключите вентиляторы и осушитель воздуха . Принцип тот же — улучшенный воздушный поток, вытягивающий влагу из бетона.

Осушитель более важен, чем вентиляторы. Он не только удаляет влагу и влагу из воздуха, но и дает возможность напольному покрытию полностью и правильно высохнуть.Это снижает риск появления сырости и даже роста плесени. Просто не забывайте проявлять осторожность, если утечка или наводнение были серьезными. Водяные и электрические вилки несовместимы друг с другом.

Шаг 5: Запуск осушителя

Поскольку осушитель воздуха является таким важным инструментом, вы должны знать, как долго его использовать. Это может существенно ускорить процесс, но может привести к спешке. Спешка приводит к образованию остатков влаги, что в конечном итоге вызывает проблемы.

В зависимости от других факторов, а также характера и степени повреждения, может потребоваться от нескольких дней до нескольких недель, чтобы полностью устранить ущерб, нанесенный утечкой или наводнением .Осушитель будет поддерживать уровень влажности ниже 50%, что по существу вытягивает влагу из воздуха. Это также препятствует росту плесени.

Дайте осушителю время, необходимое для правильной работы. Убедитесь, что все поверхности полностью высохли, прежде чем снова ставить на них мебель, ковровое покрытие или что-нибудь еще.

Шаг 6: Тепловая сушка

Это может быть немного сложно, и его следует использовать в крайнем случае перед обращением к профессионалу. Тем не менее, нагрев влажной поверхности (в данном случае бетона) может вызвать ее высыхание намного быстрее, чем при циркуляции воздуха или даже при использовании осушителя.

Однако это может быть непросто. Для начала придется обогреть всю комнату. Это не самое эффективное использование энергии и может занять некоторое время. Кроме того, воздух должен быть достаточно теплым, чтобы испарилась влага. . Когда воздух охлаждается, водяной пар конденсируется, а затем снова превращается в жидкость.

Для того, чтобы обогреть комнату, вам нужен постоянный источник тепла и убедитесь, что он не выходит наружу. Вентилятор — отличный способ распределить теплый воздух по комнате.Небольшой обогреватель мог бы пригодиться, если бы ему дали время поработать должным образом.

Шаг 7. Вызов специалиста

Иногда, несмотря на все усилия, не может быть эффективного способа полностью высушить бетонный пол . Если вы думаете, что под ним может быть влага, единственный выход на этом этапе — обратиться к профессионалу.

У них есть инструменты и опыт, необходимые для того, чтобы ваш пол полностью высох. Никогда не оставляй этого в покое; если вы думаете, что влаги больше, устраните эту проблему.Влага, которая остается в покое, может привести к более серьезным проблемам, таким как рост плесени.

Нужны услуги по ремонту повреждений, нанесенных водой?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Какой метод лучше?

Это зависит от вашего определения «лучший». Если вы ищете дешевый способ высушить бетонные поверхности, нет ничего лучше, чем циркуляция воздуха.Если вы ищете что-то действительно эффективное, возьмите осушитель воздуха или даже попробуйте метод нагрева.

В конце концов, лучше всего обратиться к профессионалу. У них есть инструменты и знания для правильного решения проблемы. Они могут сделать что-то за день или два, что может занять у вас неделю или две.

Райан Вомельдорф

Райан Вомельдорф имеет более десяти лет писательского опыта. Он любит вести блог о строительстве, сантехнике и других домашних темах.Райан также любит хоккей и на протяжении всей жизни является поклонником спорта Буффало.

Недавно опубликованные

ссылка на Сколько стоит Silestone?

Сколько стоит Silestone?

Кухонные столешницы дают домовладельцам возможность интегрировать более функциональный дизайн в свой интерьер. Выбрав подходящий материал для столешниц, вы сможете упростить уборку, пока …

ссылка на Сколько стоит борьба с грызунами?

Сколько стоит борьба с грызунами?

Как домовладелец, вы тот, кто приветствует людей в своем скромном жилище.Вы принимаете членов своей семьи, друзей и, возможно, даже некоторых из своих коллег, и делитесь с ними хорошими моментами. Из …

Сколько времени нужно для высыхания бетона? [4 фактора, влияющие на

Сколько времени нужно для высыхания бетона?

Часто задаваемый вопрос: сколько времени нужно для высыхания бетона? В графике большинства строительных проектов время высыхания бетона является основным фактором. Сушка имеет решающее значение, когда система пола будет укладываться на бетонную плиту, и если плита не будет сухой при укладке пола, то пол будет поврежден из-за избыточной влаги.

Для максимальной прочности бетон требует 28 дней для полного отверждения . Будет достаточно сложно ходить после 24 или 48 часов , и если шлепок будет в определенных условиях, вам потребуется 28 дней для высыхания на каждый дюйм толщины бетона.

Бетон никогда не перестает твердеть, потому что происходит постоянное твердение из-за того, что частицы цемента вступают в реакцию с водой. Цемент контактирует с влагой и крошечными пузырьками, и он будет продолжать связываться.Бетон с каждым днем ​​все больше затвердевает, а также цемент связывается с молекулами воды и становится тверже.

Через 24–48 часов ваш бетон станет достаточно твердым, чтобы перекрыть его стеной, не оставляя следов, и ваш бетон должен затвердеть как минимум до 70% своей полной прочности через семь дней. Бетон полностью затвердевает за 28 дней.

Единственный способ узнать, что бетон высох, — это проверить его, и наиболее точным, научно доказанным, является испытание относительной влажности на месте. Чтобы сделать более точные прогнозы и сэкономить время и деньги, вам поможет анализ тенденций.

Как сохнет бетон:

По мере испарения воды с поверхности бетон сохнет. Из-за испарения воды вода глубоко в бетоне перемещается по капиллярам к поверхности, чтобы заменить ее, а окружающий воздух может удерживать больше водяного пара. Испарение или высыхание бетона прекращается, когда окружающий воздух больше не может удерживать водяной пар.

Ускорение высыхания бетона:

Для ускорения высыхания бетона используются следующие пункты:

Слишком большое количество воды может увеличить время высыхания, поэтому используйте правильное количество воды в смеси.

Излишек шпателя или герметика на поверхности может заблокировать поры в бетоне и уменьшить испарение влаги, поэтому не затирайте поверхность шпателем и не заделывайте поверхность, это также может увеличить время высыхания.

1. Ускорьте общий процесс сушки плиты, используя осушители для удаления влаги из воздуха.
2. Держите двери и окна закрытыми и вентилируйте воздух, циркулируя в замкнутом пространстве.
3. В теплую и солнечную погоду залейте бетон, и он высохнет быстрее, чем в прохладную погоду.
4. Добавьте хлорид кальция, пока он еще влажный. Это помогает бетону быстрее затвердеть.
5. Увеличьте температуру с помощью нагревателя.
6. Для улавливания выходящей влаги положите пластиковый лист на бетон.

Проверка бетона на сухость:

Чтобы узнать, как ускорить высыхание бетона, нужно проверить его на сухость, и, просто взглянув на поверхность, вы не сможете сказать, что он высох. Поверхность всегда суше, чем в центре, а также влага проходит через поры

.

Бетон выпадает на поверхность и испаряется.

Исследователи разработали научно доказанный тест для измерения уровня влажности в плитах, а испытания на влажность бетона изучаются с 1960 года.

Для измерения относительной влажности воздуха, захваченного в бетоне, испытанию требуется датчик, и эти датчики вставляются в плиту на определенной глубине. Глубина составляет 40% толщины для сушки слябов с одной стороны и глубина составляет 20% от толщины для сушки слябов с двух сторон.

Этот тест известен как тест относительной влажности с использованием датчиков in situ.

Как узнать, что бетон сухой?

По вашим наилучшим оценкам, когда вы думаете, что бетон должен быть сухим, единственное, что вы можете сделать, это проверить. Он будет сухим, но во многих случаях это не поможет, так что дайте ему больше времени и снова протестируйте и продолжайте этот процесс, пока тест не покажет, что плита высохла и готова к укладке пола.

Есть возможность использовать систему миграции влаги, если сушка не может быть завершена при укладке напольного покрытия. Чтобы правильно отвести влагу от плиты, важно выбрать высококачественный продукт.

Факторы, влияющие на высыхание бетона:

Время высыхания бетона неодинаково в разных ситуациях, так как существует несколько факторов, которые могут повлиять на время высыхания бетона, например:

1: Влажность:

С водой взаимодействие с цементом вызывает процесс отверждения, и бетон будет затвердевать быстрее, если воды будет меньше, потому что мало связующих элементов. Для отверждения может потребоваться больше времени, и вы можете увидеть отслаивание верхнего слоя бетона, если будет слишком много воды.После этапа отделки слишком много влаги ослабит верхний слой и вызовет шелушение.

2: Температура:

Влага испаряется быстрее, когда она горячее, и бетон быстрее застывает. С помощью специально разработанного бетонного покрытия вы можете накрыть бетон, чтобы он стал горячее, и таким образом он быстрее застынет.

Это может быть особенно полезно при затвердевании бетона в холодных погодных условиях. Испарение влаги ускоряет время осадки бетона, а высокая температура и ветер ускоряют испарение влаги.

3: Смешанный дизайн:

Вы можете добавить в смесь ускоритель, если вам нужно, чтобы бетон схватывался быстрее.

Возможно, ваш бетон полной прочности не будет прочнее, поскольку бетон позволяет вам нормально затвердеть до полной прочности, пока это ускоряется.

Дизайн смеси во многом зависит от времени оседания бетона, и площадь должна быть пригодна для использования как можно скорее, для такой площади потребуются ускорители. Ускорители делают свою работу и ускоряют время схватывания бетона, и, в конце концов, ускорители покажут более слабую общую прочность, но все же будут соответствовать требованиям прочности.

4: Бетонные покрытия:

В наши дни есть холодные и горячие одеяла для сушки бетона. Если вы хотите высушить бетон, вам понадобится обогреватель бетона или охлаждающее покрытие для бетона.

Охлаждающее бетонное покрытие защитит свежеуложенный бетон от жары и будет работать как в обычных, так и в жарких условиях.

Бетонные обогревающие одеяла используются в теплую или жаркую погоду.

Читайте также:

1. Модуль упругости бетона

Узнайте, как ускорить высыхание бетона с помощью 6 простых советов

Хотя существует множество поставщиков бетона , разбросанных по всему Саттону, убедитесь, что вы выбрали кого-то с опытом, так как он знает, сколько времени требуется бетонной смеси для отверждения и высыхания .Небрежное просушивание может привести к поломке конструкции, что еще больше задержит выполнение вашего строительного проекта. Ускорение времени высыхания бетона не только повысит эффективность вашего проекта, но и обеспечит вашу безопасность.

Несколько советов по сокращению времени высыхания бетона

солнечных дней считаются лучшим временем для сушки бетона, так как погода более теплая и сухая, и все сохнет быстрее. Если возможно, постарайтесь подождать до лета, прежде чем начинать строительный проект.Просто убедитесь, что температура не слишком высока, так как это может привести к быстрой гидратации цемента и увеличению скорости испарения, что может привести к трещинам .

Большинство поставщиков бетона в Саттоне предлагают своим клиентам добавлять хлорид кальция при приготовлении влажной бетонной смеси , поскольку это помогает ускорить процесс гидратации цемента. Также потребуется меньше времени для застывания бетона, и вы сможете легко его залить.

• Избегайте добавления лишней воды

Строительным рабочим следует ограничить количество воды, которое они используют для приготовления бетонной смеси, поскольку бетон будет долго застывать, если будет добавлено больше воды.Хотя вы можете минимизировать время высыхания, добавляя меньше воды, добавление слишком малого количества воды сделает бетонную смесь очень густой и негибкой. Вы также можете добавить водоредуктор, если хотите, чтобы смесь имела высокую текучесть.

Если вы хотите, чтобы реакция отверждения бетона протекала правильно, необходимо использовать правильное количество воды. Также рекомендуется использовать теплую воду при приготовлении бетонной смеси, так как это помогает ускорить процесс высыхания бетона. Реакция происходит быстрее, не влияя на эффективность конструкции.Следует избегать слишком горячей воды, так как это может повредить качество вашего бетона в Sutton .

Время высыхания бетонной смеси также зависит от используемой техники затирки. Избегайте сильного затирки, так как это может привести к нескольким проблемам из-за увеличения давления. Затирка с высокой интенсивностью разрушит воздушные карманы в смеси, и влага из нее не сможет легко испариться. Это еще больше увеличит время высыхания.

Строители, выполняющие строительные работы зимой, могут использовать искусственные средства для создания тепла.