Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.

Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото

Бетономешалка своими руками: видео

Самодельная бетономешалка своими руками чертежи

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Самая простая конструкция редуктора с электроприводом – на шкивах. Шкивы можно взять от любого автомобиля или старой стиральной машинки – главное, подобрать нужное количество и пропорции передач, чтобы обеспечить медленное вращение барабана. Часто в силу недоступности деталей передачу вращения на барабан делают из комбинации шкивов, цепной или ременной передачи, и т.д. Преимущества электрической бытовой бетономешалки очевидны: минимум ручного труда, высокая скорость приготовления раствора, надежность, экологичность и экономия трудозатрат. Недостаток один – необходимо наличие электричества на стройплощадке.

Мощность электродвигателя рассчитывается по-разному: для наклонной или вертикальной бетономешалки – 0,2 кВт на 1 литр раствора, для горизонтального резервуара – 0,15 кВт на 1 л.

Бензиновый двигатель в бетономешалке

Бетономешалка с приводом от ДВС или дизельного маломощного двигателя имеет преимущество только в том, что для ее работы не нужно подводить электричество. Чаще всего такая самодельная бетономешалка принудительного действия конструируется мобильной – на колесиках. Привод на барабан делается любой, а сама емкость может изготавливаться довольно большого объема, так как мощность любого, даже маломощного двигателя, будет достаточной для качественного замешивания раствора в резервуаре объемом в 1 куб или больше.

Передача вращения на первый шкив трансмиссии должна быть цепной, так как на выходе ДВС установлена зубчатая шестеренка. Такая конструкция удобна тем, что ремонт своими руками можно провести для всех без исключения узлов и деталей, не обращаясь в различные сервисы и мастерские.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить самодельную бетономешалку проще всего из барабана и других деталей стиральной машинки, так как в емкости для стирки уже предусмотрено крепление шкива. Останется только сделать свой каркас и закрепить на нам двигатель для перемешивания раствора. Преимущества самодельной бетономешалки в том, что пропорции и состав раствора могут быть любыми – с песком, мелким гравием, наполнителями или керамзитом. Структурная схема такого бетоносмесителя приведена ниже:

Электродвигатель, шкив, резервуар, ремень – все это берется от стиральной машинки. Остается только самому сделать люк для выгрузки раствора, и металлическую раму, на которой будет устанавливаться бетономешалка. Чтобы понизить соотношение оборотов двигателя и барабана, используется система из нескольких шкивов, диаметр которых подбирается индивидуально, в зависимости от оборотов электродвигателя.

Внутри резервуара (а он сделан из нержавеющей стали) крепятся лопасти для перемешивания смеси. Так как стенки нержавеющей емкости довольно тонкие (около 1,5 мм), то при помощи сварки лопасти закрепить очень сложно — проще сделать все на болтовых соединениях. Сливное отверстие в резервуаре необходимо спилить и заглушить металлической заплаткой на болтах. Так как конструкция бетономешалки будет делаться с вращением всего барабана, то лопасти должны быть изогнутыми и крепиться по диагонали на длину двух третей резервуара. Лопасти обязательно должны крепиться строго симметрично относительно друг друга и оси барабана – от этого зависит разбалансировка и вибрация барабана при перемешивании раствора, а значит, и срок эксплуатации бетономешалки. Минимальный зазор между лопастями и стенками емкости, особенно по углам, обеспечит отсутствие «мертвых зон», где раствор не перемешивается.

Люк для выгрузки раствора при вращающемся барабане можно не делать, а выгружаться раствор будет через верхнюю часть емкости. Для этого необходимо предусмотреть опрокидывание бетономешалки шарнирным поворотом на раме. Емкость для выгруженного раствора должна быть немного больше объема резервуара бетономешалки.

Чтобы раствор меньше разбрызгивался, а также с целью увеличить объем приготавливаемого раствора, на нержавеющий резервуар можно наварить грушевидную металлическую насадку, сужающуюся к концу емкости.

Самое надежное изготовление рамы – из металлического уголка со стороной 45 мм. Раму можно изготовить при помощи сварки, или стянуть на болтах. Деревянный каркас будет разбухать от воды, рассыхаться и деформироваться в процессе эксплуатации, поэтому такая конструкция применяется очень редко. Бетономешалка из стиральной машины имеет небольшую емкость, но для частного хозяйства в большинстве случаев не нужно много бетонного раствора сразу. К тому же, такая бетономешалка обойдется почти бесплатно, за исключением нескольких деталей, которых может не оказаться под рукой.

Техника безопасности

1. Постоянная вибрация при работе бетономешалки создает опасность ослабления болтовых соединений, поэтому перед каждым использованием бетоносмесителя проверяйте все места креплений и сварных швов.
2. Перед включением бетономешалки проверьте ее устойчивость и надежность установки на грунте.
3. Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.
4. Пользуйтесь средствами защиты – очками, рукавицами, одевайте плотную рабочую одежду.
5. Не проверяйте готовность раствора при работающей бетономешалке!

Главные преимущества самодельной бетономешалки – дешевизна и экономичность, доступность деталей для ремонта и обслуживания, а в некоторых вариантах конструкции – мобильность и автономность работы.

как сделать из бочки бетономешалку своими руками

Многие не знают, как сделать бетономешалку своими руками . Способов изготовления такого агрегата может быть несколько. Самым сложным вариантом является конструкция, в которой имеется самодельный электродвигатель. Для ее создания могут быть использованы подручные средства.

Из чего можно изготовить бетономешалку

Чтобы поправить фундамент дачного домика, залить цементом дорожки, изготовить забор на опорах, обязательно потребуется бетономешалка. Применение промышленной модели не является обязательным, так как это приведет к большим затратам. В данном случае удачным решением будет самостоятельное создание бетономешалки. Для такого агрегата не потребуются большие финансовые вложения.

Изделие, которое планируется изготовить в домашних условиях , должно отвечать следующим требованиям:

• безопасность в использовании;
• низкие затраты на эксплуатацию;
• простота в применении.

Существует множество методов изготовления агрегатов, приспособленных для создания бетонного раствора. Наиболее удобную бетономешалку можно сделать из обычного бидона для молока, кастрюли больших размеров и т.п. Чертежи таких конструкций достаточно просты, а процесс создания еще проще:

• емкость приваривается к оси;
• просовывается палка либо небольшой отрезок трубы через отверстие в крышке;
• крышка притягивается к ручкам.

Чтобы сделать более удобную бетономешалку самостоятельно , потребуется применять схемы с чертежами, которые должны делаться заранее.

Как своими руками изготовить бетономешалку

Многие считают, что небольшой объем смеси достаточно перемешать самому обычным способом при помощи лопаты. Но в итоге выходит смесь очень низкого качества, поскольку перемешивать цементный раствор лопатой в корыте достаточно трудно. Этот процесс требует приложения больших усилий.

Испытание такой физической нагрузки под силу далеко не всем, поэтому легче создать бетономешалку из бочки , чтобы установить ее на свой рабочий участок. Если замешивать раствор в огромном количестве, то в конечном итоге весь состав перед использованием окажется сухим. Смесь начнет терять воду быстрее, чем ее можно будет успеть перемешать до нужной консистенции.

Свойства бетонного раствора, который замешивается с помощью дрели со специальной насадкой, тоже могут оказаться не теми, чтобы соответствовать всем требованиям. Это объясняется тем, что после применения дрели для создания раствора в нем остаются комки песка различных размеров.

Выделяют 3 способа, которые применяются для создания бетонного раствора с использованием бетономешалки:

1. Гравитационный.
2. Вибрационный.
3. Механический.

Насадка дрели должна не только вращаться, инструмент следует передвигать по кругу, а также вперед и назад. Нередко он выходит из строя из-за большого напряжения. Чтобы выяснить принцип действия бетономешалки из бочки, изготавливаемой для выполнения малых объемов работ, следует изучить весь процесс замешивания бетонной смеси.

Как сделать бетономешалку самому

В промышленности гравитационный способ не используется, так как получаемый цементный состав имеет низкое качество. Гравитационное смешивание приводит к тому, что вся емкость переваливается, а сами составляющие «шлепаются» друг на друга. В итоге они перемешиваются в однородный состав.

Вибрационный способ считается самым надежным методом производства бетона в промышленных условиях. Перемешивание цементного состава происходит с помощью вибромиксера, который предусмотрен в зафиксированной емкости. Этот способ позволяет изготовить качественный цементный раствор.

Механический способ, применяемый одновременно с гравитационным методом, предполагает вращение миксера в неподвижной бадье, имеющей выступы изнутри, что усиливает процесс перемешивания раствора путем вращения.

Способ создания бетономешалки своими руками

Перед тем как приступить к изготовлению агрегата своими руками, следует подобрать емкость необходимого размера. Идеальным вариантом будет использование для этого железных бочек, которые способны вместить не менее 200 л. Этот объем считается хорошим для замешивания нужного количества бетона за 1 раз.

Баками из пластика в качестве материалов для создания агрегата лучше не пользоваться. Такой вид бетономешалки не будет служить длительное время. Изготовить качественный вариант позволит небольшая бочка. Если крышка не предусмотрена, то ее потребуется приварить, вырезав деталь из листа металла, после чего на дно и крышку бочки необходимо прикрепить фланцы, имеющие подшипники.

В боковой стороне емкости вырезается специальный люк, через который можно будет засыпать все составляющие раствора. Данное отверстие следует проделать ближе к тому торцу бочки, который при работе с агрегатом будет расположен ниже. Вырезанная из бочки деталь должна использоваться в качестве крышки люка. Для ее закрепления применяется шарнир и какое-нибудь запорное устройство.

Чтобы цементный состав перемешивался лучше, на внутренние стены емкости необходимо приварить лопасти под углом 30-40º. Для правильного расчета угла наклона в процессе смешивания следует учитывать, что бетонный раствор должен «выталкиваться» наружу. Вместе с тем лопасти можно укрепить не только на стенах, но и на вале агрегата.

Если не удастся отыскать наиболее подходящую емкость, ее можно сделать своими руками. Для этого необходимо подготовить различные инструменты:

• металл листовой шириной 1,5-2 мм;
• аппарат для сварки;
• молоток либо киянку;
• вальцы.

Перед тем как начать резать металл, следует приготовить чертежи с указанием нужных размеров. Схемасоздания корпуса бетономешалки предполагает наличие всех элементов будущей конструкции:

1. Центральная круглая секция — 1 шт.
2. Дно емкости — 1 шт.
3. Усеченные конусы — 2 шт.

Последние элементы в списке необходимы для устройства нижней и высшей части конструкции. Для загибания в кольца деталей, разрезанных по разметке, используются вальцы. Когда все детали тщательно подогнаны, швы можно накрепко сварить.

Как сделать установку основания агрегата

Основание бетономешалки, сделанной своими руками, обычно является устойчивым, иначе конструкция способна переворачиваться в процессе эксплуатации. Если загружать в нее бетон в больших количествах не планируется, то остов будет лучше изготовить из бруса квадратной формой и размером сечения 10х10 (15х15) см. Чтоб основание устройства не пострадало от вибрации, необходимо воспользоваться следующими способами соединения:

1. «В полдерева».
2. «В шип».

После сборки всей конструкции следует проверить прочность соединений, которые были проклеены, а также применить шурупы для большей надежности. Если сделанный агрегат планируется использовать длительное время, следует выбрать раму, которую необходимо сварить из железного уголка размером не меньше, чем 45х45 мм. Для этой цели подходит и швеллер.

Если бытовой сварочный аппарат не был приобретен ранее, рама укрепляется заклепками либо гайками с болтами. При необходимости основание оснащается колесами. При этом потребуется ось, не имеющая подшипников. Если есть возможность, можно просто крутить бетономешалку. Собирая основание, нужно непременно позаботиться о наличии ручек, с помощью которых агрегат будет легко переместить с одного места на другое.

Осуществляя сборку рамы, следует предусмотреть и подготовить специальное место, где будет находиться двигатель. Понадобится противовес, который не позволит опрокинуться агрегату в случае выгрузки из него раствора. Если потребуется выгружать бетон лопатой, то в данном случае противовес не нужен. Такие моменты необходимо предусматривать при создании чертежа конструкции бетономешалки.

Как установить мотор своими руками

Для качественной работы бетономешалки потребуется подобрать однофазовый двигатель, имеющий скорость вращения вала менее 40 об/мин. Мастера, самостоятельно создающие бетономешалки, рекомендуют использовать электродвигатель из стиральной машины , которая уже изношена. Двигатели этих устройств могут работать долгое время без перегревания. Узнать, как осуществить монтаж двигателя для бетономешалки, поможет видео.

Определяясь с выбором двигателя, следует учитывать, что бетоносмеситель должен вращаться со скоростью 20-30 об/мин. С этой целью используются различные виды редукторов, но наиболее подходящими приспособлениями являются шкив и приводной ремень.

Если стиральной машины, вышедшей из строя, в хозяйстве нет, можно установить двигатель от мопеда, работающего на бензине. Для такого мотора не требуется электропитание, он крепится к корпусу бетономешалки с помощью болтов. Основанием для крепления должны выступать кронштейн или рама, которые приварены к корпусу редуктора.

Привести в действие самодельную бетономешалку следует через ручное управление. Это мобильное устройство можно с легкостью переносить. Чтобы обеспечить максимальную устойчивость агрегата, его необходимо вкопать в землю под углом 30º.

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Содержание:

Четыре принципа смешивания бетона

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

• Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
• Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
• Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

• Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
• Детали изнашиваются гораздо реже.
• Простота и надежность эксплуатации.
• Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем также прочитать

1. 
   
   Мангал из газового баллона своими руками
   
2. 
   
   Дровница — роскошь или необходимость
   

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

• Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
• Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
• Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

• Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
• К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

Бетономешалка своими руками — как сделать устройство

Чтобы делать работы по благоустройству участка нередко требуется бетон. Вручную его тяжело замешивать, а приобретать бетономешалку нерентабельно. Хороший вариант — изготовить бетономешалка своими руками.

Виды бетономешалок

Рассмотрим, как работает самодельная бетономешалка, чтобы подобрать нужную ее конструкцию. Не стоит думать, что загружая агрегат под завязку, удастся быстрее закончить мероприятие. Следует заранее определить вид устройства и его габариты, подходящие именно вам.

Механические или электрические

Если ваши помощники — сильные люди, вполне достаточно ручного механизма. В него нужно загрузить все ингредиенты смеси, после чего вращать рукоятку, перемешивая их.

Электрические самоделки позволяют быстрее и качественнее замешивать значительные объемы бетона. Мощные моторы требуют наличия на участке  трехфазной сети. Когда присутствует лишь одна линия, подающая 220 В, производительность механизма резко снизится.

Принудительные, гравитационные или вибрационные

Конструкция, которую будет иметь самодельная бетономешалка электрическая, зависит от принципа ее работы:

• принудительное устройство имеет неподвижную емкость, внутри которой перемещаются лопасти;
• гравитационная бетономешалка электрическая перемешивает бетон вращением емкости с закрепленными на ее стенках лопастями;
• вибрационные агрегаты малопроизводительны, но готовят однородную смесь.

Лучше, когда сделан механизм с электродвигателем, поскольку его тогда можно крепить на вертикальную ось, увеличивая объем перемешиваемой смеси. Вибрационная бетономешалка электрическая выполняется посредством использования перфоратора. И хотя залить фундамент с их помощью не получится, сделать заливной пол в ванной или замешать раствор для плитки вполне реально. При этом конструкция проще некуда и не требует непосредственного участия человека. Так что с работой справится даже женщина.

Объем бетономешалки

От объема будущей «помощницы» зависит производительность строительных работ. Оптимальный вариант — 200 л. Вручную столько замесить сложно.

Чертежи и устройство простых бетономешалок

Теперь рассмотрим подробнее, как сделать бетономешалку для подсобного хозяйства самому. Для этого предлагаем несколько вариантов таких механизмов, создание которых вызовет минимум финансовых и трудовых  расходов.

Вибрационная бетономешалка из перфоратора

Использование насадки на дрель в виде миксера упрощает процесс замешивания бетона, но держать долго руками устройство тяжело. Если имеется перфоратор, удастся изготовить простой вибрационный механизм.

Нужно сначала изготовить вибратор. Его форма похожа на двояковыпуклую линзу. Перфоратор крепят на кронштейн, в емкость засыпают компоненты и заливают воду.  Когда из раствора перестанут подниматься пузырьки — он готов.

Бетономешалка с ручным приводом из бочки

Когда требуется за раз замешивать много раствора, удобнее изготовить конструкцию из двухсотлитровой бочки. Понадобится металлическая труба, фланцы, сварочный аппарат и болгарка:

1. В бочке необходимо вырезать отверстия для загрузки и трубы. Последняя станет осью вращения.
2. Изнутри к стенкам нужно приварить пару лопастей, чтобы смесь лучше перемешивалась. Они должны пролегать по всей длине стенок, не касаясь их, чтобы не накапливать раствор.
3. В отверстия продевают заготовленную трубу, приваривая ее концы, фиксируя их фланцами.
4. Когда изготавливается бетономешалка электрическая, необходимо на трубу закрепить еще шкив.
5. Сварите каркас. Его высоту подбирайте так, чтобы загружать ингредиенты было удобно. На опорах оси выполните уключины для свободного ее вращения. Лучше использовать подшипники, но можно и отрезки трубы, имеющие больший диаметр.
6. Сварите устойчивое основание, которое не позволит конструкции шататься при замешивании.
7. Если механизм вращения ручной, приварите к оси рычаги. Чем они длиннее, тем легче будет вращать бочку.
8. На загрузочном люке прикрутите крышку, которая плотно будет закрывать отверстие.

Аналогичную конструкцию имеет и бетономешалка электрическая, только ее вращает посредством ременной передачи мотор.

Можно изготовить иную конструкцию, в которой вместо бочки будут внутри вращаться лопасти. Понадобится для изготовления такая же двухсотлитровая бочка, а также трубы прямоугольного и круглого сечения. С емкости срезают часть боковины, чтобы получилось глубокое корыто. По бокам у нее должны присутствовать отверстия, через которые пройдет вал. Однако лопасти необходимо приваривать не к бочке, а к трубе. Выгружать смесь удобно — достаточно перевернуть емкость.

Внимание! Если изготовлена такая бетономешалка электрическая — она требует обслуживания всего одним человеком. А вот ручное оборудование нуждается в участии двух работников.

Электроприводные заводские бетономешалки

Когда отсутствуют навыки сварщика, бетономешалка электрическая, изготовленная самостоятельно, не получится. Хотя при наличии знакомого, способного выполнить все эти работы, можно сделать прекрасный агрегат практически из мусора.

Самодельная гравитационная бетономешалка своими руками из металлолома

Первым делом определяют требуемый объем агрегата. Затем начинают поиски на местах приема металлолома нужных деталей. Понадобятся:

• металлические листы толщиной 2,5 мм и 5 мм;
• автомобильный маховик от «Волги», ступица, а также бендикс;
• подшипники;
• квадратные металлические трубы.

Бетономешалка своими руками — сборка

Когда перечисленные заготовки собраны, можно начинать сборку. Бетономешалка электрическая получится качественной, если придерживаться такой схемы действий:

• Сначала на бумаге нужно нарисовать раскрой груши и перенести эскиз на металлические листы.
• После разрезания металла его сгибают, а затем сваривают. Гнуть удобно кувалдой.
• До начала сварки к нижней части груши требуется прикрепить вращающий механизм. Желательно выполнить его съемным – тогда готовую конструкцию будет проще транспортировать.
• Сваривают элементы части груши, совмещая сначала нижнюю ее и центральную части. С этой целью надрезают кромку центрального обода, а затем ее загибают внутрь, чтобы не проваливалась нижняя деталь, которую вставляют через верх и продавливают кувалдой вниз до упора. Когда края деталей соединяться, их сваривают в единую конструкцию.
• Верхняя часть насаживают на полученное изделие и приваривают к нему.
• Изнутри приваривают лопасти, которые будут перемешивать раствор. Чтобы смесь не скапливалась на сварочных швах, делают небольшой зазор между емкостью и лопастями.
• Далее готовят устройство для опрокидывания груши. Оно должно быть прочным, поскольку даже пустая емкость имеет приличный вес.
• Станину также рекомендовано выполнять массивную. Хотя ее сложно перемещать, но зато нагруженная емкость при перемешивании не станет трястись.
• Опрокидывающий механизм нужно выполнять на маховике, используя шестерню, чтобы удобно было в одиночку опрокидывать емкость.
• Делают простейший редуктор, способный передавать на грушу от электродвигателя крутящий момент. Шкивы необходимо рассчитать таким образом, чтобы груша делала за минуту 25 оборотов (можно и меньше).
• Устанавливают мотор. Для объемной груши понадобится двигатель с мощностью минимум 1 кВт.
• Для предотвращения проникновения крупных кусков смеси внутрь механизма вращения, желательно над венцом наварить металлическую полоску.

После выполнения всех действий бетономешалка электрическая готова. Ее лучше покрасить, чтобы не допустить коррозию, но после нескольких рабочих циклов она приобретет свой классический цвет — серый.

Бетономешалка своими руками принудительного типа из жестяной кастрюли

Когда в хозяйстве присутствует столитровая широкая кастрюля, из нее вполне доступно бетономешалку сделать своими руками. К емкости только нужно приладить вращающийся механизм с лопастями, а также соорудить люк. Этапы работы выглядят так:

1. Сначала требуется отметить центр емкости, где будет расположен вал. Далее вырезают люк, через который готовую смесь выгружают. Практичнее выполнить полукруглую крышку, сделав ее поворачивающейся.
2. Для этого на вырезанный полукруг необходимо приварить стержень, вокруг которого деталь сможет поворачиваться. Чтобы предотвратить вытекание раствора, над люком приваривают металлическую полосу — ограничитель движения заслонки.
3. Крепят на подшипнике центральный вал.
4. На смонтированный подшипник устанавливают редуктор, соединенный с двигателем. Для его надежной фиксации и обеспечения требуемого натяжения ремня, мотор устанавливают на рейки, приварив их к низу емкости снаружи.
5. Чтобы усилить каркас, по верхней кромке емкости варят обод из двухмиллиметровой стали либо стального прута. Одновременно внизу и по бокам емкости приваривают ребра жесткости.
6. После крепления к раме колес и механизма вращения, конструкцию переворачивают. Надевают на вал лопасти, закрепляя их болтом. Необходимо правильно их расположить, чтобы одна снимала со стенок раствор, вторая удаляла его на дне, остальные же перемешивали среднюю часть.
7. Самый удачный вариант — выполнить лопасти подвижными. Тогда их положение получится настраивать по ходу работы, учитывая типа перемешиваемой смеси.

После завершения всех действий бетономешалка, изготовленная собственноручно, будет готова к работе. В ней удобно смешивать любые растворы, делая их по желанию густыми либо жидкими, добавляя к смеси щебень любой фракции. Аналогичную конструкцию можно сделать, выполнив горизонтальное расположение кастрюли.

Приемлемый вариант изготовления такой строительной техники подробно рассказан в прилагаемом видеоролике:

Важные нюансы

После изготовления самодельной конструкции ее необходимо испытать на разных смесях. Практический опыт подсказывает, что оптимальный вариант выполнения загрузки компонентов следующий:

• сначала загружают щебень;
• к нему добавляют немного воды;
• затем засыпают половину цемента;
• добавляют воду;
• высыпают остаток цемента;
• засыпают понемногу песок.

Заключение

При условиях максимальной экономии, поскольку бюджет на выполнение домашних строительных работ у большинства населения весьма ограничен, многие домовладельцы стремятся экономить не только на услугах строительных бригад, но и на качестве используемых строительных материалов. Нежелательно только экономить на строительных приспособлениях, существенно облегчающих выполнение поставленных задач. Изготовить самостоятельно сложную технику не получится, а вот бетономешалку, хотя она и кажется достаточно сложным оборудованием, сделать самому вполне доступно.

Бетономешалка своими руками: особенности изготовления, чертеж бетоносмесителя

Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

• механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя – сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата – разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
• бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
• бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
• бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

• экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
• повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
• сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
• удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
• возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
• широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

• сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
• необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
• разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

• Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
• Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
• Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
• Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

• Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
• Закрепите колеса.
• Установите на осях шестерни привода.
• Прикрепите двигатель со шкивом.
• Соберите ременную передачу.
• Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.

Смешивание бетона для плиты площадью 15 футов

Q : Мне нужно залить бетонную плиту для террасы толщиной 4 дюйма и площадью 15 квадратных футов. Могу ли я замешивать и заливать бетон достаточно быстро с помощью электрического миксера, чтобы выполнить работу до того, как бетон затвердеет?

A : Джон Кэрролл, каменщик и строитель из Дарема, Северная Каролина, отвечает : Для плиты размером 15 на 15 футов потребуется около 3 кубических ярдов бетона. Это почти все, что я когда-либо хотел микшировать на сайте.Поэтому, если это возможно, я бы заказал бетон у поставщика готовой смеси (см. «Собственное приготовление бетона», декабрь / 19).

Имейте в виду, что бетон весит 2 тонны на ярд, и ваше рабочее время ограничено. Как только сухие ингредиенты смешиваются с водой, начинается безжалостный и необратимый процесс затвердевания. Если этот процесс уйдет от вас, заливка может стать настоящим кошмаром.

В одном из недавних проектов я использовал свой миксер для смешивания одного кубического ярда, на что потребовалось восемь партий миксера примерно за полтора часа.Смешивая каждую партию, я выливал бетон в тачку. Затем два других опытных каменщика взяли его оттуда, прикатили тачку к форме, перелопатили бетон в ведра, подняли ведра на строительные леса, а затем залили бетон в форму. Итак, чтобы смешать 3 кубических ярда на месте, нужно потратить от четырех до шести часов, просто перемешивая бетон. Вам понадобятся два других опытных рабочего, чтобы укладывать и отделывать бетон во время смешивания.

Если вы не можете найти дополнительную помощь, я бы порекомендовал разделить плиту на четыре секции размером 71/2 на 7 1/2 футов и залить каждую секцию отдельно. Прежде чем начать, убедитесь, что у вас есть хорошо уплотненное дренируемое основание для плиты (см. Заливку бетонного патио ниже). Начните с уплотнения существующей почвы. Затем положите и утрамбуйте 4-дюймовый слой гравия.Механический уплотнитель идеален, но подойдет и ручной уплотнитель. Если вы тщательно утрамбовали основание, армирование бетона не требуется, если никто не планирует проехать по плите на автомобиле.

Начните с формирования периметра всей плиты. Формы могут быть минимальными — подойдет ставка 2 байта. Затем накройте основу внутри периметральных форм пластиковым листом толщиной 6 мил, чтобы вода не стекала из влажного бетона, что дает вам больше времени на укладку и отделку бетона.

Затем используйте большую длину 2-х метров, чтобы разделить площадь плиты на два прямоугольника, убедившись, что расположили 2-х метровую секцию таким образом, чтобы внутренняя часть одной секции имела размер 15 футов на 7 1/2 футов. Используйте меньшую длину, чтобы разделить эту часть, чтобы получился квадрат размером 71/2 фута. Теперь перемешайте и залейте квадрат и дайте ему застыть в течение трех дней. Когда эта часть затвердеет, снимите короткую форму и вылейте соседнюю часть против первой.

После затвердевания второй секции вам нужно будет сформировать только одну сторону третьей секции, используя соседнюю законченную секцию в качестве «формы.«Для такой небольшой плиты деформационные швы между секциями не требуются. Я бы обработал периметр каждой секции кромочным инструментом, чтобы закруглить края и создать более профессиональный вид.

Я бы также дал бетону «отделку метлой», буквально проведя грубой щеткой по поверхности, пока бетон еще достаточно влажный. Отделка веником добавляет текстуру поверхности, чтобы создать сцепление для пешеходов. Оставлять гладкую поверхность — определенно не лучшая идея для внешнего применения.Это не только увеличивает вероятность того, что люди поскользнутся и упадут, но и создает тонкую пленку из мелких частиц, которые имеют тенденцию отслаиваться, когда плита подвергается воздействию отрицательных температур.

Руководство по заливке бетона — DIY

Это руководство по заливке бетона упрощает работу над самодельным проектом.

Назовите бетон столпом цивилизации. Он незаменим для создания гладких, плоских, прочных, всепогодных поверхностей. Бетонные подушки — лучшие полы для гаражей, сараев и мастерских.Уличные дорожки и проезды можно сделать красивыми, вдавив текстурированный резиновый коврик в еще мягкий цветной бетон. Убедительные образцы тротуарной плитки или каменной плиты, оставленные позади, выглядят великолепно и составляют лишь малую часть проблем, связанных с настоящими вещами.

Но, несмотря на преимущества, в сообществе мастеров, занимающихся самоделкой, все еще есть некоторая загадка, связанная с бетоном. Хозяева иногда боятся использовать его самостоятельно. Возможно, это связано с тем, что большинство видимых бетонных работ — это большие, коммерческие дела, окруженные ревущими грузовиками-бетонщиками и множеством дико жестикулирующих, покрытых грязью рабочих.Первое, что нужно понять, это то, что бетонные работы на заднем дворе — это не одно и то же нечто среднее между ракетостроением и строительством пирамид, какими кажутся коммерческие строительные площадки.

Это руководство по заливке бетона упрощает заливку бетона. Использование бетона для улучшения вашего жилища — это простой процесс, состоящий из трех частей, с которым может справиться любой здоровый человек. Первый этап — создание форм, которые будут содержать и придавать форму материалу, — это одна из самых простых столярных задач. Смешивание бетона или приготовление готовой смеси — все равно что иметь дело с целой кучей теста для блинов.И третья часть — удовольствие, которое вы получите от разглаживания и отделки бетона — должна напоминать вам о старых добрых временах, когда у вас был однозначный возраст и вы были заинтересованы в том, чтобы прятать садовый шланг в песочницу, чтобы радостно намочить и разгладить куча гадости.

Бетон — это увлажненная смесь трех сухих ингредиентов: портландцемента, песка и щебня, примерно в соотношении 1-2-4. Вы можете купить небольшое количество сухой бетонной смеси с добавлением воды в 50-фунтовых бумажных пакетах, но это стоит слишком дорого, чтобы быть практичным даже для самой маленькой подушки.В игре по заливке подушек своими руками вам нужно выбрать между двумя другими вариантами закупки бетона: смешанный бетон, который вы делаете самостоятельно, комбинируя ингредиенты в барабанном смесителе с электрическим или газовым двигателем, или готовый бетон, доставленный грузовиком. как используют большие мальчики.

Я предпочитаю смешивать на месте, когда работа требует меньше, чем, скажем, две дюжины полных грузовых тележек бетона за раз.

После этого в моей голове пляшут видения готовых телефонных номеров. Вы можете арендовать небольшой барабанный миксер в любом пункте проката или купить новый электрический менее чем за 300 долларов.Возможно, это звучит слишком дешево, если у вас запланировано много работы, но не беспокойтесь о низкой цене; Пятнадцать лет назад я купил миксер на 3 1/2 кубических фута, и после того, как он произвел на тачках сотни грузов из бетона и раствора, он все еще отлично работает. Единственная проблема, с которой я столкнулся, — это приводной шкив, который сломался, когда миксер упал на землю — катастрофический результат моей попытки в одиночку откатить его по пандусу на мой пикап. Обслуживание? Всего несколько капель смазки в штуцерах вокруг барабана и вала шестерни.

Небольшие миксеры, работающие на объекте, могут за один раз обработать примерно половину загрузки бетона на большую тачку, что занимает 15 или 20 минут на партию. Перемешивание на стройплощадке позволяет вам выполнять работу самостоятельно, не беспокоясь о том, чтобы направлять полноразмерный цементовоз на задний двор. С другой стороны, песок, цемент и щебень по-прежнему необходимо привозить автотранспортом, а затем засыпать его в миксер. Что касается долларов и центов, то его самостоятельное смешивание может сэкономить от 10 до 20 процентов по сравнению с готовым миксом.

Готовый бетон, доставленный грузовиком, имеет два преимущества: удобство и превосходный состав.Недостатком является размер чека, который вы выпишете по завершении проекта. Поскольку стоимость готовой смеси варьируется, иногда очень сильно, присмотритесь к магазинам, особенно если вы наткнетесь на поставщика, который требует доплаты за доставку на дом. Не все. Там, где я живу, стоимость бетона упала с более чем 110 долларов за кубический ярд в конце 1980-х годов до примерно 85 долларов за кубический ярд после того, как вторая бетонная компания открыла магазин в этом районе. (Конкуренция велика, если это не в вашем бизнесе.)

Помимо принятия решения о том, сколько готовой смеси для заказа (рабочий на заводе может помочь вам рассчитать это), у вас есть еще два варианта, которые следует рассмотреть, и оба из них вы должны запрашивать по имени.Первый — это добавление в бетонную смесь армирующих волокон. Это синтетические нити, добавляемые на заводе для повышения прочности затвердевшего продукта на разрыв. Волокно стоит немного дороже, но оно того стоит, особенно для уличных подушек. Еще одна вещь, о которой следует попросить, — это вовлечение воздуха. Это включение контролируемого количества крошечных пузырьков воздуха в бетон во время его перемешивания. Это увеличивает способность затвердевшей подушки противостоять отслаиванию, вызванному морозом, что является частой причиной разрушения бетона.

Подготовка площадки для заливки бетона

Если вы когда-нибудь были в тропической местности, возможно, вы заметили, как хорошо выглядит бетон. Причина в отсутствии минусовых температур и во всём ущербе, который они наносят бетону в более холодных частях света.

Когда вы подготавливаете площадку для бетонной подушки в районах с зимней погодой, вы боретесь с тенденцией к вздыбливанию и опусканию почвы при замерзании и оттаивании, что приводит к растрескиванию бетона. Вы можете полностью решить эту проблему, подготовив основу для подушки, которая будет уходить в почву ниже линии замерзания, но это непрактично для подушки любого размера.Вы должны решить проблему, комбинируя несколько стратегий.

Первое — это подготовка площадки. Причина, по которой почва вздымается при замерзании, заключается в том, что она содержит воду. Сухая почва совсем не вздымается, как бы ни было холодно. Вот почему в регионах, подверженных морозам, любой проект по заливке подушек следует начинать с замены грунта непосредственно под участком утрамбованным слоем чего-то крупного, например, щебня. Это способствует дренажу, уменьшающему опасность пучения. Насколько глубоко вы должны пойти? Общий совет — от шести до 12 дюймов.Так вы не попадете под линию мороза, но удалит наиболее активную почву. Чтобы предотвратить оседание после заливки бетона, любую крупнозернистую насыпь, которую вы добавляете на площадку, необходимо уплотнить механически с помощью газового компактора. В противном случае оседание тоже приведет к растрескиванию.

Создание простых форм для заливки бетона

Одна из моих личных ошибок — это склонность к чрезмерному построению вещей. Я признаю себя виновным, но под предлогом. Я видел достаточно разочаровывающих строительных проектов, чтобы понять: когда что-то делается едва ли достаточно надежным, это обычно быстро выходит из строя.Построение более мощных, чем необходимо, вещей — лучший способ победить разрушительное действие времени. Вот почему мне нравится делать бетонные подушки толще, чем это абсолютно необходимо, используя брус 2 на 6, размещенный на краю, в качестве форм.

Начните с того, что положите самые прямые полосы 2 на 6, которые у вас есть, вдоль края зоны пэда, начиная с одного угла и работая оттуда. Сохраните кривые пиломатериалы на будущее, чтобы разрезать их, когда вам понадобятся более короткие куски. Все эти 2 на 6 создают деревянные стены, которые будут содержать бетон, пока он застывает, давая подушку толщиной около 5 1/2 дюймов.Используйте заостренные колья 2 на 2 длиной 18 дюймов, вбитые в почву с помощью кувалды, вокруг за пределами лицевой стороны форм, чтобы удерживать 2 на 6 на месте во время движения. Разместите эти колья через каждые 3 или 4 фута, используя более широкие стойки 2 на 4 на концах каждой пары опалубочных досок, чтобы обеспечить более широкую поддержку в местах соединения соседних досок. Продолжайте укладывать доски и забивать колья, пока не завершите круг. Выравнивание диагональных измерений, сделанных от угла к углу, гарантирует, что у вас есть углы под углом 90 градусов.

Обратите внимание, я еще ничего не упомянул о креплении опалубки к стойкам? Прежде чем использовать винты для настила размером 3 1/2 дюйма для крепления опалубочных досок к кольям, нарисуйте несколько контрольных линий на внутренних поверхностях стоек, чтобы направлять размещение опалубочных досок вверх и вниз. Для выравнивающих площадок менее 10 футов в поперечнике используйте 4-футовый плотницкий уровень для переноса контрольных линий со столба на столб. Для подушек большего размера используйте водяной уровень для большей точности. Для подобной работы по нивелировке профессионалы используют геодезический инструмент, называемый транзитом.Их продают во всех магазинах. Новейший тип прост в использовании и оснащен видимыми лазерными лучами для передачи высотных отметок.

Завершите построение формы, отрезав ножовкой от опалубки на уровне верхнего края досок формы 2 на 6. Выравнивание бетона после заливки требует, чтобы верхний край опалубочных досок не был загроможден, чтобы вы и ваш помощник могли перетащить длинный кусок древесины, чтобы выровнять бетон. Естественно, чтобы это произошло, ставки должны быть исключены.

Да начнется заливка бетона!

Если вы смешиваете свой собственный бетон, используя рецепт 1-2-4 цемента, песка и щебня, убедитесь, что он сухой. Добавление слишком большого количества воды облегчает работу с бетоном, но в конечном итоге делает его более слабым. Идеальная смесь должна иметь жесткую консистенцию теста для печенья с шоколадной крошкой.

Заливка — это самое интересное. Начните с загрузки бетонных грузов в форму, начиная с одной стороны и работая поперек. Используйте садовые грабли, чтобы обработать бетон во всех углах до середины краев формы.Теперь уложите металлическую арматурную сетку на бетон, прежде чем покрыть его большим количеством бетона до уровня немного выше, чем стороны опалубки. Бетонную сетку можно приобрести в любом строительном магазине. Это повысит прочность подушки и устойчивость к растрескиванию.

Если ваша форма уже, чем 3 или 4 фута, постучите молотком по сторонам, чтобы вызвать вибрацию, которая уплотнит и укрепит бетон до того, как он затвердеет. Подушечки шириной более 36 дюймов следует уплотнить электрическим вибратором для бетона.Некоторые компании по производству готовых смесей предлагают использовать их в качестве вежливости для клиентов, в противном случае получают один на день по полной аренде.

Вам также понадобится помощь, чтобы перетащить прямой 2 на 6 через верх формы на краю (операция, называемая стяжкой ), для выравнивания бетона. Поверхность начнет высыхать примерно через час, и тогда вам следует снова выровнять поверхность, придав ей окончательную отделку.

Строительные магазины повсюду продают так называемый кромкообрезной станок — ручной инструмент , который вам понадобится, если вам нужны закругленные края, которые можно увидеть на тротуарах.Через несколько недель после заливки возьмите напрокат газовую пилу по камню и прорежьте 2-дюймовые бороздки, предотвращающие образование трещин, в верхней части подушки через каждые 10 или 12 футов. Если прокладка все-таки станет жертвой морозного пучения, она потрескается по этим линиям контролируемым и безвредным образом.

Стив Максвелл вырос в городе, но пришел в себя в 1990 году, когда он и его жена переехали в дом из камня и дерева, который они построили на канадской ферме площадью 90 акров на Манитулине, самом большом пресноводном острове в мире. Мир.

Делаем бетон похожим на камень

Фактурный бетон — это вариант наружной поверхности, который заслуживает большего внимания, чем получает. Он быстро выходит из строя, по разумной цене и предлагает больше визуальных возможностей, чем блокирующий кирпич. Есть специалисты, которые специализируются на фактурных бетонных сооружениях, которые выглядят как булыжник, кирпичи и случайные плиты, но этот процесс практичен для любого амбициозного мастера-самодельщика. На самом деле, это один из лучших вариантов для открытых площадок.

Помимо бетонных и деревянных опалубок, вам понадобятся три вещи: текстурированный резиновый коврик, что-то, чем можно втирать мат в бетон (вы можете сделать свой собственный удилище из куска размером 12 на 12 дюймов. из 3/4-дюймовой фанеры с ручкой 2 на 2) и порошкообразного разделительного агента, чтобы предотвратить прилипание бетона к мату. Вы можете не найти ничего из этого в вашем местном строительном центре, но это нормально. L.M. Scofield Co. — одна из компаний, поставляющих текстурированные бетонные изделия по всему континенту.Поищите другие варианты в телефонной книге или поищите в Интернете.

Время использовать текстурирующий мат — это когда бетон потерял некоторый поверхностный блеск от высыхания, но все еще остается мягким. Используйте коврик слишком рано, и вода поднимется на поверхность, ослабляя верхний слой. Используйте коврик слишком поздно, и вы не получите четких деталей. Нанесите ровный слой порошкообразного разделительного состава на бетон, уложите мат и вбейте его в бетон несколькими ударами молоткового инструмента. Медленно поднимите коврик, повторно нанесите разделительный состав и повторите процедуру на следующем месте.Если вы живете в районе с морозом, закройте поверхность водоотталкивающим средством после того, как бетон застынет в течение месяца. Предотвращение водопоглощения предотвращает растрескивание и отслаивание поверхности, что в конечном итоге приводит к разрушению такого большого количества бетона.

Дополнительный редактор Стив Максвелл помогает людям ремонтировать, строить и поддерживать свои дома на протяжении более двух десятилетий. «Самый умелый человек Канады» — отмеченный наградами авторитет в области жилищного строительства и эксперт по деревообработке.Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог , Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook и найти его в Google+ .

Первоначально опубликовано: апрель / май 2002 г.

12 советов по смешиванию бетона вне сети с ограниченным бюджетом — отряд на открытом воздухе

Заливка бетона может показаться действительно устрашающей задачей, если вы никогда не делали этого раньше. Но на самом деле это не так сложно, как вы думаете. И это определенно не должно быть так дорого.

Я думаю, что любой, у кого есть свои ноу-хау и драйв, может отлично справиться с заливкой бетона, будь то опоры для кабины или бетонный пол. Эти 12 советов расскажут вам, что вам нужно знать, чтобы успешно формировать и заливать бетон.

1. Формы

Первый ключ к успешной заливке бетона — это подготовка.И большая часть этого — формы. По большей части для форм можно использовать базовый размерный пиломатериал. Конечно, чем прямее, тем лучше. Доски толщиной 2 дюйма, такие как 2×4, 2×6, 2×8 и т. Д., Работают очень хорошо. Во многих случаях, особенно если формы не будут слишком высокими и если вы используете много кольев, вы даже можете использовать доски толщиной 1 дюйм, такие как 1×4 и 1×6.

Формы следует укреплять прочными кольями. Мы использовали железобетонные колья, подобные этим на Amazon, которые мы использовали, но и деревянные колья тоже подойдут.Просто имейте в виду, что после того, как вы заполните формы бетоном, на формы будет давить наружу, поэтому их необходимо втиснуть в землю. В металлических кольях есть отверстия, через которые можно продеть гвозди, чтобы забить их прямо в форму.

Итак, как насчет высоких форм, например, опор, уходящих глубоко в землю? Если вы можете выкопать траншею достаточно узкую, я рекомендую просто использовать грязь в качестве формы до уровня ровной земли, а затем использовать ее для форм только для надземной части нижнего колонтитула.Если вам действительно нужна торцевая форма или даже формы по бокам, вы можете построить свои формы из фанеры толщиной 3/4 дюйма, и они будут в порядке. Возможно, вам удастся даже 1/2 дюйма. В любом случае, просто убедитесь, что вы закрепили формы внизу, посередине и на уровне земли. Мы отрезали 2×4 по длине и использовали их, чтобы закрепить нашу конечную форму для нижнего колонтитула, который мы вылили на картинке выше.

Это подводит меня к следующему распространенному вопросу. Насколько глубоким должен быть нижний колонтитул для фундамента здания? Это зависит от глубины мороза в вашем регионе.Это на самом деле то, что вы, вероятно, можете узнать в окружном управлении, где вы получаете разрешение на строительство. Глубина промерзания — это то, насколько глубоко земля фактически промерзает в самые холодные месяцы года. Нижний колонтитул должен быть ниже этой точки, чтобы ваше здание не сдвигалось в холодные месяцы.

Другие люди спрашивают , какой ширины должны быть нижние колонтитулы . На самом деле это зависит от типа почвы, на которой вы строите, а также от того, какой высоты будет ваше здание. Для одноэтажной кабины нижний колонтитул должен быть от 6 до 16 дюймов в ширину, если вы строите из дерева.Если вы делаете стены из блоков, это значение увеличивается до 9–22 дюймов. Вы можете видеть, что он сильно различается. Для безопасного строительства я настоятельно рекомендую вам проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы он подскажет, что именно вам нужно. Эта стоимость будет минимальной и будет более чем возмещена, если вы будете выполнять работу самостоятельно, а не нанимать конкретную команду, которая будет заливать вам футер.

А как насчет плит / полов? Какой толщины должен быть бетонный пол или плита? Ответ немного проще.Для большинства жилых зданий 4 дюйма — отличная толщина бетонной плиты. Если вы собираетесь парковать на нем тяжелый трактор или автодом, вам следует увеличить его до 5 или 6 дюймов.

2. Наружная температура

Какая наружная температура идеальна для бетона? На самом деле, заливать бетон лучше, только когда температура воздуха около 50 ° F (10 ° C или 283,15 K для тех, кому интересно) или выше. Если бетон слишком холодный, для его схватывания потребуется намного больше времени.А если ночью есть риск замерзания, это может привести к растрескиванию и другим структурным проблемам. Если дневная температура составляет около 50 ° или выше, все будет в порядке.

Насколько жарко слишком горячо для заливки бетона? Ответ не так прост. Более высокая температура действительно ускоряет время отверждения бетона, и есть некоторые опасения, что если поверхность затвердевает намного быстрее, чем бетон под ней, это может привести к растрескиванию и снижению прочности бетона.Однако это становится проблемой только в особо засушливом климате. Во влажном климате вода из воздуха фактически конденсируется на более холодном бетоне и сохраняет поверхность влажной.

В процессе отверждения рекомендуется дважды за 24 часа распылять водяной туман на поверхность бетона, особенно плиты с большой площадью поверхности.

3. Бетон арматурный

Бетон — это интересно. Кажется супер сильным. И он очень хорошо держится при сжатии (например, когда вы нажимаете на него).Но на самом деле он очень слаб при расширении. Когда вы идете по бетонному полу, его верхняя часть испытывает сжатие. Но днище и торцы расширяются. Вот почему мы обычно армируем бетон металлом, который сохраняет свою форму при таком расширении.

Есть несколько основных материалов, которые мы используем для армирования бетона. Первый — арматурный.

Арматура используется в основном в нижних колонтитулах, но иногда даже в плитах. Если вы кладете его на плиту, уложенную горизонтально, вам понадобится арматурный стержень №3.Число связано с его толщиной, а № 3 — самый легкий из типичных размеров арматурных стержней для жилых домов. Для бетонных или блочных стен лучше использовать №4, а для нижних колонтитулов — №5. Более толстая арматура увеличивает прочность бетона на разрыв.

В нижнем колонтитуле вы должны провести один кусок арматуры по длине нижнего колонтитула ближе к низу, но не от земли, чтобы он был окружен бетоном, когда вы закончите. Вам также понадобится вертикальный кусок арматуры на высоте нижнего колонтитула примерно каждые 2 фута.Вы можете увидеть, о чем я говорю, на картинке ниже. Примерно через каждые 1,5 фута вы должны добавить еще один горизонтальный кусок арматуры. Если у вас нет частей по всей длине нижнего колонтитула, вы можете использовать два, просто убедитесь, что они перекрывают друг друга. Хорошей практикой является даже связать их вместе проволочными стяжками. Но пока они пересекаются, с тобой все будет в порядке.

Вы также можете увидеть на картинке ниже, что мы использовали камень в нижнем колонтитуле. Можно бросить несколько больших камней в нижний колонтитул, если они такие крепкие и плотные, как бетон.Не стоит использовать легкий пористый камень в нижнем колонтитуле. Но в данном случае у нас поблизости есть старая шахта с множеством таких гранитных кусков, поэтому мы используем их как часть нижнего колонтитула. Дело не столько в дополнительной прочности, сколько в использовании меньшего количества бетонной смеси. Это в основном экономит деньги, время и работу.

Другой материал, который можно использовать для армирования бетона, — это проволочная сетка. Если хотите, можете забрать его в местном хозяйственном магазине. По сути, это тяжелая металлическая проволока с квадратной или прямоугольной сеткой.Сетка хороша, особенно для плит, потому что она увеличивает прочность на разрыв в двух направлениях, и вам не нужно ничего связывать вместе. С арматурным стержнем, чтобы он оставался на месте, вам нужно сделать сетку и связать все пересечения вместе проволочными стяжками. Проволочная сетка делает все это за вас.

Мне нравится раскладывать кусок сетки, идущий от одного конца плиты к другому, и размещать его на небольших подставках так, чтобы сетка находилась примерно на полпути между верхом и низом плиты.Для 4-дюймовой плиты сетка будет на высоте около 2 дюймов от земли.

4. Когда использовать компенсаторы

Если вы заливаете достаточно большую плиту, вам следует учитывать компенсационные швы.

При изменении температуры бетон фактически расширяется и сжимается.Так что для действительно больших плит вы, как правило, трескаетесь. Идея компенсатора заключается в том, что он дает бетону пространство для роста и усадки без образования трещин.

Общее практическое правило, когда вам нужны компенсационные швы, состоит в том, чтобы взять толщину плиты в дюймах, умножить это на 2-3, и это число в футах — это длина, которую вы можете пройти между компенсационными швами. Например, для плиты толщиной 4 дюйма вы умножаете 4 на 2-3, чтобы получить 8-12. Вы можете пройти 8-12 футов в любом направлении между суставами.Так что, если размер комнаты составляет примерно 10 × 10, я мог бы вообще отказаться от стыков, но это было бы сомнительно. Если это будет флигель 4 x 6, то я бы не стал об этом беспокоиться.

Для стыков просто создайте форму, а затем в том месте, где вы хотите стык, положите кусок обшивки на место. Из этого получается отличный сустав. С одной стороны поместите колья в землю, чтобы удерживать соединение на месте, пока вы заливаете другую сторону. После того, как бетон застынет, вы можете вынуть колья и залить другую сторону шва.Этот кусок обшивки останется на месте в качестве компенсатора.

5. Приобретите недорогой смеситель для цемента

Раньше мы вручную смешивали бетонные мешки по одному. Мы бросали мешок в тачку, добавляли воды и перемешивали лопатой. Если вы заливаете нижний колонтитул или пол в небольшом здании, вам стоит купить миксер. Стоимость намного ниже по сравнению со стоимостью аренды этой работы, и это сократит ваше рабочее время как минимум вдвое.

Мы купили миксер в прошлом году, прежде чем построили наш флигель, и использовали его снова и снова.Наш такой же, как на Амазоне, за исключением того, что у нас синий. Цена подходящая для того времени, которое вы сэкономите. Не говоря уже о болезненности, которую вы избежите.

Когда вы замешиваете бетон, я предпочитаю сначала добавить немного воды. Может галлон или два. Затем включаем миксер. Затем мы просим одного человека разрезать верхнюю часть пакета и бросить его, в то время как другой продолжает распылять воду. После того, как второй пакет уложен, даем ему немного перемешаться. Вы будете знать, что воды достаточно, если она хорошо течет в миксере, но она все еще достаточно густая, чтобы, если вы остановите миксер, она в основном сохранит свою форму.Если он становится достаточно гладким, значит, он слишком жидкий, и вам нужно добавить еще смеси.

Вы быстро освоитесь. Я считаю, что добавить больше воды легко, поэтому стараюсь не перебарщивать с водой с самого начала.

Мы также поддерживаем работу миксера во время заливки бетона. Это позволяет легко извлечь весь бетон из миксера и разлить по формам.

Для питания мы просто использовали надежный генератор. Его мощности более чем достаточно для работы миксера и стингера (цементного вибратора), о котором мы поговорим дальше.Если вы хотите узнать, какой генератор я рекомендую для этого типа работы, вы можете прочитать мою статью об этом здесь.

6. Приобретите цементный вибратор или Stinger

Когда я учился в колледже, я провел лето, работая на заводе по производству сборных железобетонных изделий. Мы сделали связку цилиндров для люков, которые вы видите, когда строят новые кварталы. Во всяком случае, именно там меня познакомили со стингером.

Жало — это просто инструмент с длинной резиновой шейкой и тяжелым металлическим концом, который вибрирует при включении.Все, что вам нужно сделать, это включить его, вставить конец в бетон и смотреть, как бетон оседает. Конечно, вы будете перемещать его вверх и вниз по глубине бетона и немного перемещать его, но работа жала состоит в том, чтобы заставить бетон осесть, и он отлично справляется с этой задачей.

До того, как мы купили собственное жало, мы обычно заливали бетон, а затем снова и снова втыкали в него лопату или тяжелый столб, чтобы заставить его осесть. Это никогда не было отличным, но вроде сработало. Но с жалом бетон просто оседает довольно ровно за считанные секунды.И по цене это того стоило!

Вот недорогой на Amazon, который нам очень помог в нескольких работах. Если бы вы профессионально заливали бетон каждый день, я бы порекомендовал что-нибудь более прочное. Но этот очень хорошо справился с несколькими задачами, упростил работу в 10 раз и значительно сократил наше рабочее время. Если вы занимаетесь лишь эпизодической работой, например, строите флигель, душ или кабину, эта работа более чем оправдывает затраты и должна хорошо подойти.

7. Вода

Для воды мы используем емкость для воды емкостью 275 галлонов, которую мы принесли с водой и припарковали наверху от того места, где мы смешивали. Затем мы просто подключили шланг и использовали садовый опрыскиватель на конце, чтобы заполнить наш миксер для каждой партии. Если вы хотите узнать, где недорого достать емкости для воды, подобные нашей, вы можете прочитать об этом здесь. Они просто очень удобны для переноски воды в кабину и хранения ее для очистки или даже питья.

8.Купить 60-фунтовые мешки со смесью

Это простой совет, но он имеет огромное значение. Вы можете сэкономить несколько центов на бетоне, купив 80-фунтовые мешки. Но не делай этого. Если вы собираетесь заливать опору таким образом, вы можете поднять десятки из них за день, а 60 фунтов намного легче, чем 80 фунтов после того, как вы подняли 50 из них.

Кроме того, эти бетономешалки отлично справляются со смешиванием 2 мешков по 60 фунтов за раз. 2 80-фунтовых мешка — это уже слишком.

Если вы хотите сэкономить несколько долларов и делаете такую ​​большую работу, покупайте бетонную смесь на поддонах.Вы часто получаете более выгодные цены и будете рады, что выбрали сумки меньшего размера.

9. Купите самодельный желоб для цемента

Это довольно просто, но если вы собираетесь заливать фундамент, если вы поднесете миксер слишком близко к яме, земля может немного прогнуться. Увеличьте длину заливки, сделав небольшой желоб для цемента. Это также позволяет вам направлять бетон туда, куда вы хотите, вместо того, чтобы пытаться управлять самим миксером.

Для нашего желоба мы использовали кусок металлической кровли.Он проделал отличную работу и был бесплатным, так как это был всего лишь лишний лом.

10. Добавьте профилирование к перекрытию

Для бетонных плит рекомендуется использовать уклон или уклон. Это помогает предотвратить скопление воды.

Один из полезных способов правильно выставить оценки — это просто построить свои формы таким образом. Но если вы заливаете плиту в нижний колонтитул, вам придется выполнять оценку вручную.

Для больших плит, таких как проезды, вы можете сделать уклон всего 1/8 дюйма на каждый фут длины. Для небольших приложений лучше использовать 1/4 дюйма на фут. Если вы оцениваете внутреннюю часть нижнего колонтитула, отмечайте нижний колонтитул через каждые несколько футов, по крайней мере, той высоты, которая должна быть в этом месте нижнего колонтитула. Если вы отметили это или если верх форм уже имеет правильный уклон, вы можете просто стремиться к постоянному уклону по длине вашей плиты.

Для комнат или зданий вы хотите, чтобы уклон шел к двери или к водостоку. В небольшом здании без водостока в полу отлично работает дверь по направлению к двери. Но это означает, что вам нужно наклоняться к стене, где находится дверь, а также вдоль этой стены от углов комнаты к двери.

11. Выровняйте стяжку / разгладьте верхнюю часть плиты

Чтобы выровнять плиту и сделать поверхность гладкой, необходимо залить ее стяжкой. Самый дешевый способ сделать это — использовать прямую длину 2 × 4.Вы можете провести 2 × 4 вперед и назад поверх бетона, чтобы сгладить его. Вы также можете постучать по бетону с помощью 2 × 4. Чем больше вы будете работать, тем больше будет оседать гравий в смеси, оставляя поверхность гладкой. Используйте 2 × 4, чтобы выровнять его, оставив приятный постоянный уклон.

12. Чистовая обработка (терка, шпатель для чистовой обработки, канавка)

После того, как плита будет разглажена, можно приступать к ее отделке. Для этого начните с бетонной терки. Просто проведите им по бетону, обрабатывая поверхность, чтобы она стала гладкой.Выровняйте комочки и заполните углубления.

После того, как вы затерли его, вы можете использовать стальной шпатель для чистовой обработки, чтобы сделать его гладким. Проводя шпателем по поверхности, слегка наклоняйте его вверх, чтобы передний край не врезался в бетон. Просто бегите по поверхности, пока она вам не понравится.

Если вы хотите придать краям некоторую форму, например, красивый закругленный край, то после того, как вы закончите все эти шаги, вы можете использовать край и бегать по краю вплотную к форме, чтобы получить красивый закругленный край наверху. .Если вы попытаетесь, и бетон не держит форму, то его нужно еще немного укрепить. Подождите несколько минут и попробуйте еще раз.

Если вам нужна шероховатая поверхность, чтобы она не была скользкой, или если вы хотите выложить ее плиткой, можно аккуратно провести по ней метлой. В результате на поверхности бетона появятся небольшие бороздки, которые придадут ему легкий и шероховатый вид.

Вот и все

Я знаю, что есть еще кое-что для бетона. Но на самом деле все не так уж и плохо.Если вы знаете кого-то, кто делал это раньше, попросите помощи в первый раз. Это умение, которое вы можете быстро освоить и тем самым сэкономить целое состояние. Особенно, если вы выполняете эту работу в сельской местности, где бригаде придется добираться до места работы. Я проделал много собственной конкретной работы, и она определенно того стоила!

Инструменты, необходимые для заливки бетонных плит и проезжей части

Если вам нужно залить бетонную плиту, подъездную дорожку, столешницу, пол или построить стену — все начинается с замешивания бетона.Для больших проектов вам нужно рассмотреть возможность заказа бетона во дворе. Однако для большинства проектов вокруг дома, фермы или сарая лучше делать бетон самостоятельно. В этой статье мы познакомим вас с различными инструментами и оборудованием для бетона, которые вы захотите принять во внимание при заливке бетона.

Электрический миксер для бетона и цемента

Когда вы думаете о крупных строительных площадках и огромных бетоносмесительных машинах, вы, вероятно, еще не сталкивались с меньшими и более доступными электрическими бетономешалками для домашнего использования.Благодаря низкой цене, состоящей из трех цифр, эти машины сочетают в себе удобство и качество автоматизированного процесса смешивания бетона с хорошей доступностью и высокой мобильностью. Если вы работаете над проектом среднего размера на своем заднем дворе или вам нужно часто производить бетон для вашего двора или поместья, это будет стоить первоначальных вложений, если вы примете во внимание экономию времени и удобство.

Эти машины бывают разных размеров, обычно от 2,5 до 5 кубических футов.Миксеры меньшего размера могут производить около 8 галлонов (30 литров), в то время как более крупные смесители подходят для производства более 20 галлонов (около 75 литров и более). Электрические бетономешалки обычно идут на пятки и их можно разобрать для транспортировки.

Бетономешалка объемом 2,5 кубических фута.

Бетоносмеситель объемом 5 кубических футов.

Уточняйте цены на бетономешалки на Amazon.

Ручное и полуавтоматическое смешивание бетона

Если учесть вышеупомянутое смешивание машины негабаритные для ваших нужд, вы захотите купить руководство или полуавтоматический метод изготовления бетона.Таким образом, вам понадобится (полу) руководство инструменты для производства и заливки бетона:

Тачка, ведро или бадья

Прежде всего, вам нужно снаряжение для перевозки цемент, песок, заполнители и вода вместе. Обычно это включает ведро или тачку, в которой будут храниться ингредиенты, пока вы их смешиваете и Добавьте воды.

Хотя тачка обеспечивает некоторую мобильность, даже когда бетон уже замешан, она ограничивает количество бетона, которое вы можете производить за один раз.Большие ведра или бадьи решают эту проблему вместимости, но имеют недостаток, заключающийся в том, что они не мобильны.

Самый дешевый и быстрый способ — перемешивание лист: разворачиваете на земле, сверху выливаете ингредиенты, добавляете воды и сложите вместе с помощью другого человека. Хотя это легко, недорогой и быстрый, он, очевидно, требует участия второго человека и ограничивает емкость тоже.

Столбы для смешивания цемента

Если вы работаете на заднем дворе, лопата или мотыга, наверное, не так уж и далеко.Оба отлично справляются с большинством проекты, а также для быстрых исправлений. Однако, если вы предпочитаете более быстрый и эффективный метода, вы захотите рассмотреть смесительный полюс.

Бетономешалки с ручным управлением

Столб для смешивания с ручным управлением — это недорогой тип столбов для смешивания: он выглядит как кухонный блендер, прикрепленный к длинной стойке, и он используется для смешивания различных ингредиентов. Тем не менее, благодаря своей форме, это более эффективный инструмент для смешивания, чем лопата, поскольку он обойдется вам всего в несколько долларов.

Смесительные столбы с электроприводом

В то время как ручная смесительная стойка является идеальным инструментом для небольших проектов, а бетономешалка не имеет себе равных для больших проектов, смесительная стойка с электроприводом — это ответ на проекты где-то посередине. Он по-прежнему доступен по цене, но обеспечивает некоторое удобство и высокую эффективность для смешивания бетона в тачке или ведре. Если вам нужно смешать несколько ведер бетона в течение дня, вы оцените эти преимущества.

Найдите бетономешалки на Amazon прямо сейчас.

Границы и формы

Когда вы заливаете бетон, вы будете хотите, чтобы плита, подъездная дорожка, дорожка или пол сохраняли определенную форму. Для этого вы можете выбрать один из нескольких вариантов:

• Постройте форму из деревянных реек, которые вы прикрепите друг к другу (используйте шурупами и убедитесь, что между планками нет зазора),
• Используйте пластиковые границы и
• Залейте бетон в формы.

Пластиковые границы

Один из самых удобных и гибких способов — установить границы вашего участка с помощью пластиковых границ. Вы можете заказать их за несколько долларов и легко определить границы своего рабочего места. Их также можно использовать повторно, если вы их правильно очистите.

Формы для заливки бетона

Если ваш проект предполагает создание подъездная дорожка, дорожка или другой тип поверхности, которая должна иметь определенную форму или конструкции, формы являются идеальным ответом на ваши требования.Вы кладете их в рабочей зоне залейте формы бетоном и удалите пластик как только бетон начинает затвердевать, обычно через несколько часов или день (см. к инструкциям для получения более подробной информации).

Таким образом можно добиться определенного рисунка поверхностей дорожек и позволить воде стекать через щель между залитыми бетонными элементами. Формы — это простая в использовании и экономичная альтернатива промышленным бетонным элементам дорожек, которые можно купить в магазинах DIY.

После завершения бетонирования заливки, вы захотите сгладить поверхность и улучшить внешний вид края вашей плиты. В этом вам поможет пара недорогих ручных инструментов. эту работу эффективно:

Кельма для отделки

Если вам нужно равномерно распределить бетонную пасту или выровнять поверхность до того, как она затвердеет, шпатель будет правильным инструментом. Это помогает вам перемещать или нажимать бетон и получать однородную поверхность.

Бычьи поплавки

Если ваша рабочая зона слишком велика, чтобы выровнять ее всю поверхность чистовым шпателем, правильной альтернативой будут буровые лебедки.Их можно установить на столб и помочь вам достичь той же цели: равномерно распределить бетон и улучшить поверхность вашей бетонной плиты.

Ножи / скребки для пирожков

Хотя скребки не обязательны, если вы уже используете ранее представленные инструменты, они будут очень полезны для улучшения деталей и углов налитых бетонных плит.

Бетонообрезчик

Если вы стремитесь получить скругленные края и углы, вы захотите использовать этот тип инструмента.Благодаря своей закругленной форме он поможет вам сформировать края свежего залитого перекрытия или проезжей части.

Отделка, шлифовка и полировка бетона

После затвердевания бетона — обычно примерно через 28 дней после его укладки — вы, вероятно, захотите улучшить внешний вид его поверхности. Хотя вы можете шлифовать небольшие участки вручную, вам может понадобиться шлифовальный станок / шлифовальный станок / полировщик (эти термины часто используются как синонимы). Узнайте подробности в нашей статье о том, как шлифовать и полировать бетон, а также прочитайте наше руководство по покупке и экспертные обзоры лучших инструментов для отделки бетона в 2019 году.

Заключение

Работа с бетоном — это не ракетостроение, если вы знаете, как это делать, и если у вас есть доступ к нужным инструментам. В этой статье мы представили наиболее распространенные инструменты для смешивания и обработки бетона, которые вы можете применить для своих бетонных работ. Если вам необходимо отшлифовать залитую бетонную поверхность, обязательно ознакомьтесь с отзывами наших экспертов, прежде чем заказывать полировщик для бетона.

Подготовьте инструменты и оборудование перед тем, как начать свой проект.Удачи!

Сайт «Сделай сам» Гизмопланы, опубликованы полные планы по созданию своего единственного в своем роде объемного самодельного бетоносмесителя объемом 3 кубических ярда для промышленности сборного железобетона

Бетономешалка объемного действия на 3 куб. Ярда

производить бетон одним нажатием кнопки

(PRWEB) 29 декабря 2011 г.

Как новые, так и существующие компании по производству сборного железобетона, которые ищут способы сэкономить деньги и увеличить производство, теперь могут извлечь выгоду, построив собственный бетоносмеситель на 3 кубических ярда.Gizmoplans.com опубликовал полные планы по созданию объемного бетоносмесителя, который позволяет предприятиям по производству сборного железобетона производить столько бетона, сколько они хотят, одним нажатием кнопки. При заказе бетона на заводе по производству смесей Redi предприятия зависят от графиков водителей и минимальных требований к заказам смеси Redi. Смеситель на 3 кубических ярда дает бетонным предприятиям возможность сэкономить деньги и время за счет производства собственного бетона по запросу. Конструкция объемного бетоносмесителя также позволяет им снизить материальные затраты, что помогает увеличить их чистую прибыль на бетонных проектах.Бетономешалка на 3 кубических ярда может быть построена за небольшую часть стоимости покупки новой. После завершения это коммерческая единица, обеспечивающая годы службы. С полными планами производства, предлагаемыми гизмопланами, компании по производству сборного железобетона могут либо купить и построить его самостоятельно, либо заказать его местным производителем. Планы по производству бетоносмесителей своими руками очень полезны для малых предприятий по производству сборного железобетона, начинающих новых предприятий по производству бетонных изделий и других строительных компаний из сборного железобетона, которые хотят сэкономить деньги на своем сырье.Предприятия, которые не могут или не имеют возможности самостоятельно построить бетономешалку, все же могут сэкономить деньги и помочь своей местной экономике, передав производство работ местным производственным компаниям.

Бетономешалка своими руками может производить до 12 кубических ярдов бетона в час. Соотношение смешивания мешков полностью регулируется и может смешивать бетон от низкой осадки до высокой осадки. Объемный смеситель состоит из 3 отдельных бункеров, бункеров для гравия и песка с каждой стороны, причем центральный бункер удерживает цемент.Нижние подающие цепи вытягивают материал к смесительному шнеку. Вода подается в основание смесительного шнека, который затем перемещает материал вверх и наружу через разгрузочный конец. Конструкция не имеет конвейерных лент, которые изнашиваются. Электрический миксер для цемента также легко чистить, после отключения цепей подачи можно запустить шнек и просто промыть его из шланга. Планы представляют собой полные производственные чертежи, показывающие, как построить электрическую бетономешалку на 3 кубических ярда, которая может производить бетон одним нажатием кнопки.Машиной может управлять один человек, что сокращает общее количество человеко-часов, затрачиваемых на выполнение работы.

О НАС

Gizmoplans — это информационный онлайн-сайт, на котором предприятия и частные лица могут загружать и создавать изделия из планов, связанных с промышленностью сборного железобетона, переработкой вторичного сырья, изделиями из дерева, металлообработкой, хобби и многим другим. Компании и частные лица также могут загружать и продавать свои планы, шаблоны, электронные книги и многое другое, принося пользу как покупателю, так и продавцу в сообществе «сделай сам».

###

Поделиться статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Как построить бетонную столешницу

Изготовление бетонной столешницы своими руками — один из наиболее сложных и полезных проектов, сделанных своими руками. Если вы новичок, старайтесь ставить простые цели. Спланируйте основные цветовые решения и ровные края. Ключом к успеху является создание прочной герметичной формы для заливки бетона. Планируйте потратить на этот проект пару выходных.Для застывания бетона требуется около недели, поэтому работайте в таком месте, где столешница не будет нарушена.

Посмотреть весь проект

Наблюдайте за каждым этапом этого проекта бетонной столешницы.

Шаг 1: Постройте пресс-форму

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы, на которых будет располагаться столешница (Изображение 1). Добавьте дополнительные 3/4 дюйма для каждого выступа. Наша островная столешница будет 3 на 4 дюйма.

Ключ к отличной столешнице — это хорошо построенная форма для заливки бетона.Начните с куска меламинового ДСП толщиной 4 ‘x 6’. Надежно установите его на пару козлов. Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы (Изображение 2), затем отрежьте до нужных размеров с помощью циркулярной пилы.

Обрежьте формы по бокам. Отмерьте и отметьте четыре полосы шириной 2-3 / 4 дюйма. Используйте настольную пилу, чтобы сделать надрезы. Мы разрезаем наши четыре полосы до 4 футов в длину, хотя мы будем немного обрезать более короткие стороны.

Сначала прикрепите более длинные стороны.Просверлите 2-дюймовые пилотные отверстия через каждые 6 дюймов вдоль нижней части боковой детали и в краю большого горизонтального куска меламина. Затем закрепите две части 2-дюймовыми шурупами. Повторите то же самое с другой длинной стороной. Для более коротких сторон обрежьте полоски по размеру и прикрепите их так же, как и для более длинных сторон. Используйте столярный угольник, чтобы проверить углы, и при необходимости отрегулируйте.

Измерение для столешницы

Чтобы определить размер вашей столешницы, измерьте базовые шкафы или существующую столешницу.При измерении базовых шкафов добавьте дополнительные 3/4 дюйма по всему периметру для выступа.

Мера для пресс-формы

Измерьте и отметьте точные размеры на основании формы, затем разрежьте с помощью циркулярной пилы.

Посмотрите видео шагов 1 и 2. 02:31

Посмотрите, как мы сделали форму из меламина с вырезом для нашей варочной панели.

Шаг 2: Сделайте вырезы

Если вам нужно сделать в столешнице вырез для варочной панели или раковины, измерьте и отметьте его на основании формы. При определении размера выреза учитывайте толщину боковин меламиновой формы.Подгоните варочную панель или раковину всухую, чтобы убедиться в правильном размере.

Чтобы начать резку, просверлите пилотные отверстия на внутренних углах той части, которая будет удалена. Затем вставьте лобзик в отверстия и прорежьте от отверстия к отверстию по краевым отметкам. Убедитесь, что линии разреза прямые, чтобы не было больших промежутков между горизонтальными и вертикальными частями формы.

Затем отмерьте и отрежьте боковые части для выреза.Прикрепите их так же, как и внешние боковые части, прижав их к краям основы внутри выреза (Изображение 1).

Тщательно очистите форму от опилок и других материалов. Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности (Изображение 2).

Нанесите небольшой равномерный валик из 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком и дайте ей полностью высохнуть в течение 24 часов (Изображение 3). Вы также можете использовать кончик пальца, чтобы разгладить герметик. Силикон закроет стыки формы и предотвратит вытекание влажного бетона из формы.

Сделайте стороны формы

После вырезания необходимых секций прикрепите бока к внутренней части выреза.

Удаление пыли с формы

Нижняя часть формы будет верхней частью столешницы, поэтому важно очистить меламин, чтобы бетон схватывался на чистой поверхности.

Уплотнение бетонной формы

Нанесите небольшой равномерный валик из 100-процентного силиконового герметика во все внутренние углы и швы формы.Разгладьте бусину герметиком или пальцем и дайте полностью высохнуть в течение 24 часов.

Шаг 3: Постройте опорную раму и подготовьте проволоку

Когда внешняя форма готова, вам нужно будет построить опорную раму, чтобы окружить ее.Бетон, который вы будете заливать, тяжелый — от 10 до 15 фунтов на квадратный фут, поэтому важна дополнительная опора, чтобы края формы не изгибались из-за веса бетона.

Отрежьте несколько плиток 2х4 (мы использовали три, если ваша столешница больше, используйте больше) на 3-1 / 2 дюйма длиннее, чем длина формы. Положите доски под форму так, чтобы каждый конец выступал на 1-3 / 4 дюйма.

Отрежьте две части 2х4 на 3-1 / 2 дюйма длиннее, чем более короткие стороны вашей столешницы.Прикрепите эти две части к выступающим частям 2х4, которые вы разместили под формой — отцентрируйте их так, чтобы у вас был выступ 1-3 / 4 дюйма с каждой стороны. Вам нужно, чтобы эти боковые части опоры плотно прилегали к форме. Прикрепите их снизу с помощью 2-дюймовых винтов. Вырежьте еще две части 2х4, чтобы они соответствовали длинным сторонам формы, чтобы завершить опорную раму. ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикреплять опорную раму 2×4 к самой форме. Опорные элементы 2×4 должны быть прикреплены друг к другу, а форма должна лежать внутри рамы.И снова рама должна плотно прилегать к форме, чтобы тяжелый бетон не выбивал форму из формы (Изображение 1).

Последним этапом подготовки формы для бетона является вырезание участка оцинкованной проволоки для структурной штукатурки. Он будет добавлен в бетон во время заливки, чтобы добавить прочности и предотвратить растрескивание. Используйте ножницы по металлу, чтобы отрезать проволоку по форме формы так, чтобы она выходила примерно на 1 дюйм по краям со всех сторон (Изображение 2).Перед замешиванием бетона обрежьте проволоку, чтобы она была готова, когда вы будете заливать бетон. Оцинкованную проволоку для структурной лепнины можно найти в большинстве магазинов бетонных изделий.

Построить раму пресс-формы для столешницы

Прочная рама, сделанная из 2х4 по всей длине формы, не даст тяжелому бетону потерять форму.

Резаная проволока для штукатурки

Используйте кусачки, чтобы отрезать проволоку для штукатурки до нужного размера.Сделайте это перед замешиванием бетона.

Посмотрите видео о шаге 3 01:37

Посмотрите, как мы построили опорную раму, чтобы форма оставалась на месте во время заливки бетона.

Шаг 4: Смешайте и залейте бетон

Для нашей столешницы площадью 12 квадратных футов нам потребовалось три 60-фунтовых мешка товарного бетона. Добавьте воду в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.

Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь (Изображение 1).Пигментные добавки бывают в виде порошка или жидкости. Жидкие пигменты легко измерить и смешать, особенно с небольшими партиями бетона, подобными этой. Но не забывайте учитывать количество воды в пигменте при измерении воды для бетона. Контроль количества воды, добавляемой в бетонную смесь, имеет решающее значение для получения однородного цвета. См. Инструкции производителя.

Правильное перемешивание бетона имеет решающее значение для его прочности и долговечности.Когда он достигнет текстуры арахисового масла, пора добавить его в форму. Помните, что бетон в нижней части формы станет верхом бетонной плиты.

Используя небольшую лопату или ведро, вылейте бетон в форму, прижимая и уплотняя ее по мере заполнения формы на глубину примерно 1 дюйм или наполовину (Изображение 2). Вставьте оцинкованную проволоку в бетон, убедитесь, что он не касается краев формы (Изображение 3). Проволока предохранит бетон от растрескивания при его высыхании, а также добавит прочности плите.

Продолжайте заполнять форму поверх проволоки, утрамбовывая бетон кельмой, чтобы убедиться, что он хорошо утрамбован. Ваша цель — немного переполнить форму. По мере осаждения уровень бетона в форме немного снизится. Выровняйте бетонную поверхность ручным шпателем. Это вытянет агрегаты наверх.

Для стабилизации бетона используйте шлифовальную машинку без наждачной бумаги по бокам формы.Вибрация шлифовальной машины поможет поднять пузырьки воздуха в бетоне на поверхность (Изображение 4).

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи (Изображение 5).

Дайте бетону застыть не менее недели — чем больше он затвердеет, тем прочнее станет.

Смешайте бетон

Добавьте воды в бетон и перемешайте лопатой в соответствии с инструкциями производителя.Если вы хотите добавить цвета столешнице, сейчас самое время добавить пигмент в смесь.

Разглаживание бетона

Когда бетон будет готов, вылейте его в форму примерно наполовину, а затем разгладьте шпателем.

Поместите штукатурную проволоку в бетон

Уложите штукатурную проволоку на бетон.Это добавит прочности и предотвратит растрескивание бетона.

Вибрирующие пузыри из бетона

Проведите круговой шлифовальной машинкой (без наждачной бумаги) по сторонам рамы, чтобы выдувать пузырьки из бетона.

Накройте столешницу

Когда закончите, аккуратно накройте столешницу листом пластика или влажной мешковиной, чтобы защитить ее от пыли и грязи.

Посмотрите видео о шаге 4 02:20

Посмотрите, как мы смешивали бетон и заливали его в форму.

Шаг 5: Снимите форму

Снимите опорную раму 2×4 с боков и с торцов формы. Для этого осторожно просверлите два 2-дюймовых винта на равном расстоянии друг от друга, наполовину с каждой стороны формы. Будьте осторожны, чтобы не просверлить полностью — вы не хотите повредить край формы.Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию. Затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты (изображения 1 и 2). Не торопитесь с этим шагом. Вы не хотите, чтобы неправильный шаг мог привести к сколам или поломке.

Получите помощь от другого человека или двух, чтобы перевернуть плиту. Удалите края выреза, используя ту же технику, что и для внешних деталей. Вес плиты обычно облегчает удаление меламиновой основы (Изображение 3).

Удалить форму

Осторожно используйте острие молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.

Удалить подкрепления

Выкрутите винты, крепящие стороны формы к основанию, затем используйте конец молотка и новые винты, чтобы оторвать каждую сторону от бетонной плиты.

Удаление бетона из формы

Получите помощь от другого человека или двух, чтобы перевернуть плиту.Как только стороны формы будут удалены, основание меламина должно быть легко снято с бетона.

Посмотрите видео о шаге 5 01:11

Посмотрите, как мы аккуратно снимаем форму с застывшей бетонной плиты.

Шаг 6: Завершите перекрытие

Когда плита выходит из формы, на ней будут дефекты. Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить поверхность и края. Надеть респиратор; это пыльный процесс. Начните с наждачной бумаги зернистостью 100. Держите одну руку на верхней части шлифовальной машины, полируя края.Будьте готовы использовать много наждачной бумаги. Работайте до более мелкой зернистости, заканчивая зерном 220. Равномерно отшлифуйте, проверяя гладкость по ходу движения. Продолжайте шлифовать и проверять, пока каждый край и поверхность не станут гладкими на ощупь (изображения 1 и 2). Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Подготовьте поверхность к чистовой обработке, протравив ее раствором, состоящим из 1 унции соляной кислоты, смешанной с 1 галлоном воды.Тщательно протрите поверхность губкой, смоченной в растворе кислоты. Надевайте защитные очки, респиратор и кислотостойкие перчатки. Если вы работаете внутри, откройте двери и окна для лучшей вентиляции. Промойте плиту пресной водой, чтобы удалить кислотную смесь, а затем дайте ей полностью высохнуть.

Нанесите герметик для бетона с помощью губки или кисти. Работайте длинными движениями от одного края до другого. Дайте герметику высохнуть, затем нанесите второй слой под прямым углом к ​​первому.Продолжайте наносить слои, пока бетон не перестанет впитывать жидкость. Дайте ему полностью высохнуть, около 30 минут.

Шлифовка бетона

Надев респиратор, используйте шлифовальную машинку, чтобы разгладить бетонную столешницу.Вам нужно будет постепенно работать с наждачной бумагой зернистостью 100, заканчивая зернистостью 220.

Столешница из песка до гладкости

Равномерно отшлифуйте бетон, проверяя его гладкость рукой.Когда закончите, протрите плиту влажной тряпкой, чтобы удалить рыхлый песок и бетонную пыль.

Посмотрите видео о шаге 6 01:47

Посмотрите, как мы шлифовали и обрабатывали бетонную плиту.

Шаг 7: Установите столешницу

Подготовьте установку, нанеся толстую полоску силиконового герметика по верхнему краю шкафа. Принесите столешницу, установите ее на место и осторожно нажмите, чтобы запечатать герметик.

Нанесите герметик на счетчик

Когда вы будете готовы установить сухую столешницу, нанесите полоску силикона на край шкафа.

Установите столешницу на место

Когда столешница высохнет и вы нанесете герметик, вы установите ее на место.

Лучшая бетонная смесь для тротуаров

Если ваше здание представляет собой бетонный тротуар, у вас есть три основных варианта. Купите бетон в компании, которая будет доставлена ​​на автобетоносмесителе. Это самый дорогой вариант. Смешайте бетон вручную или с помощью бетономешалки.Это самый дешевый вариант, если у вас есть инструменты и вы знаете, как это сделать. Или купите заранее приготовленные бетонные мешки, такие как QUIKRETE®. Как правило, это лучшая бетонная смесь для тротуаров, если вы являетесь домовладельцем, потому что смесь однородная, хорошего цвета, прочная и недорогая. Хотя перед заливкой бетон все равно придется замешивать самостоятельно.

QUIKRETE® предлагает высококачественную, экономичную и профессиональную бетонную смесь, которая отлично подходит для тротуаров. Он поставляется в различных смесях, поэтому вы можете купить именно то, что вам нужно для вашего проекта.

QUIKRETE® рекомендует использовать один из следующих продуктов для вашего проекта тротуара.

• 5000
• Бетонная смесь, устойчивая к трещинам
• Бетонная смесь
• Портландцемент / Универсальный гравий / Универсальный песок

Продукты QUIKRETE® обычно можно найти в магазинах Ace Hardware, The Home Depot, Walmart и других. Хотя Lowes обычно имеет конкурирующий бренд под названием Sakrete.

Готовый бетон отлично подходит для тротуаров

Я рекомендую использовать предварительно приготовленный бетон, такой как QUIKRETE®, для тротуаров, потому что самое важное при работе с бетоном — это его консистенция. Если вы смешиваете бетон самостоятельно, и ваши ингредиенты между партиями немного не совпадают, цвет и прочность также могут быть неправильными. Каждый раз сложно смешивать одну и ту же партию бетона, но QUIKRETE® упрощает это, выполняя все вычисления за вас.

Цементовозы отличные, но дорогие.Смесь в целом стабильная и хорошего качества. Но обычно взимается небольшая плата за доставку, которая иногда может быть больше, чем вы фактически тратите на бетон. Если вам не нужен грузовик с бетоном, я бы порекомендовал его предварительно смешать.

QUIKRETE® 5000

QUIKRETE® 5000 — отличный выбор для строительства тротуаров. Поскольку он быстро набирает силу, он подходит для работы в холодную погоду. QUIKRETE® 5000 достигает 5000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Это очень прочная бетонная смесь.Обычно мы используем бетон на 3500 фунтов на квадратный дюйм в наших фундаментах, поэтому с этой смесью вам не придется беспокоиться о проблемах с прочностью.

QUIKRETE® 5000 быстро схватывается, что идеально подходит для тротуара. Время прогулки по нему составляет около 10-12 часов в зависимости от погодных условий. В сухую жару она схватывается быстрее, чем в прохладный влажный день. Быстро схватывающийся бетон хорош для тротуаров, потому что меньше вероятность того, что кто-то случайно пройдёт по нему и повредит тротуар.

Прочность на сжатие QUIKRETE 5000

Дополнительная информация

В фунтах на квадратный дюйм (psi) минимальное значение, которое мы используем для большинства бетонных тротуаров, составляет 3500 psi.Через 28 дней QUIKRETE® 5000 достигнет около 5000 фунтов на квадратный дюйм, что является очень высоким показателем. И он достигает 3500 за 7 дней, а это значит, что вы станете достаточно сильным всего за неделю.

Вы можете смешать QUIKRETE® 5000 вручную, добавив 2,8 литра (или 6 пинт) воды на каждый 80-фунтовый мешок, из которого получается 17 литров бетона. Сумки бывают по 60 и 80 фунтов. Для измерения воды мы используем стандартное ведро, которое можно купить в любом Home Depot. Отмерив воду и смешав один мешок с бетоном, вы всегда будете помнить, сколько воды вам нужно в ведре на мешок.

QUIKRETE® 5000 лучше всего подходит для тротуаров толщиной не менее 4 дюймов. Вам не нужно включать проволочную сетку на тротуаре с 5000, но это рекомендуется.

Убедитесь, что в смеси не осталось неабсорбированной воды.

Бетонная смесь, устойчивая к трещинам QUIKRETE®

QUIKRETE®, устойчивая к растрескиванию, представляет собой очень прочный бетон, имеющий прочность на сжатие 4 000 фунтов на квадратный дюйм после 28 дней выдержки. Как и 5000, эта смесь лучше всего подходит для бетона толщиной 2 дюйма и более.Мы заливаем большинство тротуаров толщиной 4 дюйма, так что все в порядке.

4000 отлично подходит, потому что снижает потребность в проволочной сетке внутри тротуара. Если вы не каменщик и впервые заливаете цементный тротуар, устойчивый к трещинам бетон может упростить задачу. Вот еще несколько преимуществ использования бетона 4000 для тротуаров.

• Уменьшает растрескивание от усадки при высыхании
• Работать немного проще, чем с 5000
• Повышенная морозостойкость
• Ударопрочный
• Устраняет необходимость укладывать проволочную сетку в бетон.

Прочность на сжатие Трещиностойкого бетона QUIKRETE

Дополнительная информация

Эта смесь предназначена для тротуаров толщиной не менее 4 дюймов. Оно должно превышать 2500 фунтов на квадратный дюйм в течение недели и достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Но пройти по нему можно примерно за 7-10 часов.

Из мешка весом 80 фунтов можно уложить 17 литров бетонной смеси.

Эта смесь поставляется только в сумке весом 80 фунтов.

Бетонная смесь QUIKRETE®

Это стандартная бетонная смесь, которую можно использовать в различных целях, в том числе на тротуарах. Он отлично подходит для строительства или ремонта тротуаров, бордюров, ступеней, патио, пандусов и других дорожек.

Вы можете купить их в мешках по 40, 60 и 80 фунтов. Размеры составляют 0,60 кубических футов (17 литров), 0,45 кубических футов (12,7 литров) и 0.30 кубических футов (8,5 л) соответственно.

Прочность на сжатие бетонной смеси QUIKRETE®

Дополнительная информация

Добавьте 6-9 пинт пресной воды в каждый 80-фунтовый мешок. Добавьте воды, если перемешивание становится слишком трудным. См. График ниже.

Вода для замешивания QUIKRETE® Concrete Mix

QUIKRETE® прекрасно подходит для любых целей. Мы используем несколько мешков практически для каждой выполняемой работы, потому что они хорошо подходят для ремонта трещин или ремонта поврежденного бетона. Он прост в использовании, прочен и доступен по цене.

Я рекомендую использовать проволочную сетку с этой смесью, но это не обязательно. 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней очень сильно. И по нему можно пройти примерно за 7-10 часов в зависимости от погодных условий.

Портландцемент QUIKRETE® / Универсальный гравий / Универсальный песок

Вы можете сделать бетон самостоятельно, используя смесь портландцемента QUIKRETE, универсального гравия и песка.Все три покупаются и продаются отдельно.

Отлично подходит для использования на тротуарах, если вы знаете, что делаете, потому что вы можете изменить состав в соответствии с конкретными условиями. С цементовозом или премиксом вы используете то, что получаете. Но с настраиваемыми миксами у вас больше свободы делать все, что вы хотите для приложения. Хотя я не рекомендую это делать, если только вы не опытный каменщик и не знаете, как изменять смеси для достижения определенного результата.

• Портлендский цемент поставляется в мешках по 31 фунта, 47 фунтов, 94 фунта, 40 кг и 42 кг.
• Универсальный песок поставляется в мешках по 50 фунтов (56 мешков на поддон) или 70 фунтов (42 мешка на поддоне).
• Универсальный гравий поставляется только в мешках по 50 фунтов по 56 мешков на поддоне.

Для приготовления бетонной смеси вам понадобится 1 часть портландцемента QUIKRETE®, 2 части универсального песка QUIKRETE® и 3 части универсального гравия QUIKRETE®. Как правило, вы вычисляете, сколько всего бетона вам нужно, а затем рассчитываете соответствующее количество гравия и песка для необходимой вам прочностной смеси.

Дополнительная информация

Если вы хотите попробовать приготовить собственный бетон, сначала проведите небольшое исследование и планирование.

1. Определите, какой тип смеси вам нужен. Например, вам понадобится бетон на 5000 фунтов на квадратный дюйм или что-то более типичное, что составляет около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Каждый рейтинг psi будет иметь различное соотношение песка, гравия, воды и цемента.
2. Узнайте, сколько бетона вам понадобится для работы. Если у вас есть тротуар шириной 3 фута, длиной 100 футов и толщиной 4 дюйма, то именно столько бетона вам понадобится.На всякий случай добавьте не менее 10%.
3. Подсчитайте, сколько песка, гравия и цемента вам нужно купить, чтобы смешать количество бетона, необходимое для выполнения работы.

Убедитесь, что вы все тщательно измерили. Если вы смешиваете несколько партий, каждая партия должна иметь одинаковое соотношение ингредиентов. Если вы отключите хотя бы немного, сила будет отличаться, как и цвет. Вы, вероятно, не заметите, если площадь вашего тротуара составляет всего 3400 фунтов на квадратный дюйм вместо 3500, но вы обязательно увидите изменение цвета.

Общие советы

Для больших проектов вам понадобится емкость для смешивания большего размера. Я рекомендую миксер вместимостью не менее 21 литра для перемешивания каждого 80-фунтового мешка. На каждый 80-фунтовый мешок бетонной смеси должен приходиться 1 кубический фут (28 литров) емкости миксера. Смесители часто упускаются из виду как часть бетонной работы. У вас, вероятно, нет собственного микшера, но вы можете взять его напрокат.

Не используйте отвердители под дождем или при температуре ниже 50 ° F. Не используйте отвердители поздней осенью и при использовании антиобледенителей для таяния снега и льда. Это может предотвратить высыхание вашего бетона на воздухе.

Не добавляйте слишком много воды, так как это ослабит бетон. Вода облегчает работу с бетоном, но за это приходится платить.

Не планируйте отверждение бетона, если ожидается дождь или температура ниже 50 ° F (10 ° C) в течение 24 часов.

Как и все продукты QUIKRETE ® , защищать от замерзания в течение первых 24 — 48 часов. Вы можете использовать полиэтиленовую пленку и изоляционные одеяла, если этого нельзя избежать.

Если вам нужно построить бетонный тротуар или пешеходную дорожку, я рекомендую использовать продукты QUIKRETE ® . Они просты и удобны в использовании, предварительно смешаны в нужном соотношении, и есть множество обучающих видео и ресурсов, которые помогут с любым вашим проектом.

QUIKRETE ® существует уже 75 лет, и это один из лучших производителей, предлагающих товарный бетон по доступной цене.

Резюме: Лучшая бетонная смесь для тротуаров

Если ваше здание представляет собой бетонный тротуар, у вас есть три основных варианта.Купите бетон в компании, которая будет доставлена ​​на автобетоносмесителе. Это самый дорогой вариант. Смешайте бетон вручную или с помощью бетономешалки. Это самый дешевый вариант, если у вас есть инструменты и вы знаете, как это сделать. Или купите заранее приготовленные бетонные мешки, такие как QUIKRETE®. Как правило, это лучшая бетонная смесь для тротуаров, если вы являетесь домовладельцем, потому что смесь однородная, хорошего цвета, прочная и недорогая. Хотя перед заливкой бетон все равно придется замешивать самостоятельно.

QUIKRETE® предлагает высококачественную, экономичную и профессиональную бетонную смесь, которая отлично подходит для тротуаров. Он поставляется в различных смесях, поэтому вы можете купить именно то, что вам нужно для вашего проекта.

QUIKRETE® рекомендует использовать один из следующих продуктов для вашего проекта тротуара.

• 5000
• Бетонная смесь, устойчивая к трещинам
• Бетонная смесь
• Портландцемент / Универсальный гравий / Универсальный песок

Продукты QUIKRETE® обычно можно найти в магазинах Ace Hardware, The Home Depot, Walmart и других.