Сделать бетон своими руками правильно

Возведение любого сооружения не обходится без одного из самых популярных строительных материалов — бетона. Как сделать бетон, чтобы он был качественным и долговечным, знает каждый, кто живет в частном доме. Ведь на загородном участке строительство или перестройка не прекращаются никогда.

Наиболее значимым компонентом при изготовлении бетона является цемент.

Сегодня многие владельцы загородного жилья хотят узнать, как сделать бетон своими руками, чтобы самостоятельно строить и улучшать свой участок.

Бетон — это искусственный материал, по своим свойствам и характеристикам похож на камень. Его получают из специально подобранной смеси материалов, часть из которых обладает вяжущими свойствами. Для крепости в него входят твердые компоненты.

Основные характеристики бетона

Характеристика бетона.

1. Главное свойство, из-за которого ценится этот материал и применяется во всем без исключения строительстве, — это прочность. Она имеет высокие показатели при сжатии, что позволяет применять бетонный раствор при строительстве различных фундаментов.
2. Высокая влагостойкость — это способность камнеподобного материала не пропускать влагу и противостоять атмосферным осадкам. Коэффициент размягчения бетона имеет значение 0,8, что позволяет применять материал для построек в воде.
3. Теплопроводность — этот показатель у бетона низкий, что влияет на его огнеупорность, сооружения из него не подвержены горению. Наибольшей теплоизоляцией характеризуются легкие бетоны.
4. Устойчивость к разрушениям, вызванным плесенями и грибками.
5. Экологичность материала, что подтверждается применением только природных компонентов для изготовления бетонного раствора.
6. Пористость — этот показатель характеризуется отношением объема всех пор к общему объему материала. Чем выше пористость бетона, тем лучше теплоизоляция материала, но при этом ухудшаются его прочность и несущая способность. Для каждой постройки определяется оптимальное значение пористости. Иногда его достигают введением газообразующих добавок.
7. Морозостойкость бетона высока, если он изготавливается без нарушения соотношения между компонентами. Наличие водонасыщения выше определенной величины может привести к появлению трещин при частом замораживании и размораживании материала.

Вернуться к оглавлению

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси.

Бетон — композиционный материал, в его состав входят:

• песок;
• цемент;
• щебень или гравий;
• вода.

Для усиления разных характеристик в бетонную смесь добавляют различные добавки и пластификаторы.

К каждому из компонентов предъявляются определенные требования, чтобы получать в результате замеса качественный искусственный камень.

Песок — это мелкий наполнитель бетонной смеси. Для раствора можно применять любой вид песка: речной, карьерный. Он должен быть чистым, не иметь глиняных примесей, остатков растений. Чтобы сделать бетон с хорошими качественными характеристиками, используют крупный речной песок. От мелких частиц и глины избавляются с помощью просеивания песка и последующей промывкой.

Цемент — это вяжущий материал, который имеет определенный срок схватывания. Цемент не должен содержать добавок, которые при отвердевании раствора образуют растворимые соединения. Хорошего качества бетон получают при применении портландцемента не ниже марки М400. Так как цемент обладает свойством быстро впитывать влагу, то при длительном хранении его в открытом виде цемент быстро твердеет и теряет свои характеристики. Цемент имеет высокую стоимость, поэтому при замесе бетона расходуют его рационально.

Щебень — это крупный наполнитель, еще в качестве крупного наполнителя используется гравий. В некоторых случаях вместо щебня и гравия используют искусственные наполнители: керамзит, шлаки.

Щебень использовать в растворе предпочтительнее, чем гравий и искусственные наполнители, так как форма его частиц влияет на лучшее сцепление с цементом.

Соотношение между классами и марками бетона по прочности.

Адгезия щебня с цементом и песком образует идеальный каменный скелет, при этом снижается расход цемента.

Выбирая наполнитель, можно получить легкий или крепкии бетон, которые имеют разные области применения. Щебень занимает 80-85% всего объема строительного материала. Наличие в щебне кусочков разных фракций улучшает свойства бетона. Материал по плотности делится на:

• особо тяжелый — выше 2500 кг/м³;
• тяжелый — 1800-2500 кг/м³;
• легкий — 500-1800 кг/м³;
• особо легкий — менее 500 кг/м³.

Щебень получают при дроблении натуральных камней. По размеру зерен его разделяют на следующие фракции: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм.

Для замеса бетонного раствора применяют только пресную воду. Она не должна содержать сульфаты, кислоты, жиры, соли и сахара. Для изготовления смеси запрещается использовать сточные, промышленные и болотные воды.

Вернуться к оглавлению

Как сделать крепкий бетон?

Основные типы макроструктуры бетона.

Для того чтобы сделать крепкий бетон, применяют специальные пропитки для его укрепления. Они представляют собой полиуретановые вещества. Полимерную пропитку наносят на поверхность бетона, при этом полимеры заполняют все поры бетона, что позволяет улучшать характеристики материала, и он становится более морозоустойчивым и устойчивым к химическому воздействию.

Основной способ укрепления смеси — это применение при ее изготовлении армирования стальными прутьями, сетками или каркасами. Такой материал называют железобетоном, его применение более широкое, чем собственно бетона.

Бетоны на плотных заполнителях характеризуются меньшей усадкой и ползучестью по сравнению с легкими бетонами на пористых заполнителях и ячеистыми бетонами, что делает их более крепким.

Вернуться к оглавлению

Расчет состава бетона

Расчет состава бетона.

Основу расчета состава бетона составляет заданная марка его прочности. Прочность строительного материала задают на этапе проектирования. Класс (марка) бетона по прочности, а еще класс по морозостойкости указываются в проекте на сооружение здания.

Заданную марку по морозостойкости назначают по количеству циклов замораживания и размораживания, которые выдерживает бетон до разрушения. Для индивидуального строительства принимают классы прочности В10-В15, соответствующие маркам прочности М150-200, что не удорожает строительство, так как нет перерасхода цемента, за счет применения бетона более высоких марок.

Большое влияние на качество строительной смеси имеет водоцементное соотношение, которое должно быть оптимальным. Меньшее водоцементное соотношение приводит к получению более прочных и крепких бетонов. Их характеризует меньшая пластичность и подвижность, что требует дополнительных затрат на трамбовку для лучшего заполнения форм. При самостоятельном замесе такие бетоны требуют значительных физических затрат, поэтому практически стараются изготавливать бетон со значением водоцементного соотношения 0,3-0,5. Водоцементное соотношение 0,5 получают при замесе 2 кг цемента и 1 л воды.

Значения водоцементного соотношения выше 0,5 приводят к понижению прочности и морозостойкости материала.

http://moidomkarkas.ru/youtu.be/Mzrj-h465C8

Специалисты советуют применять следующее соотношение компонентов:

• класс В10 при пропорциях компонентов в весовом выражении (цемент, песок, щебень, вода) — 1:4:5,5:0,5;
• класс В15 — 1:3:5:0,5.

Вернуться к оглавлению

Приготовление бетонного раствора

Схема приготовления бетона.

Чтобы приготовить крепкий материал, необходимо учитывать условия для набирания бетоном прочности и вводить соответственные поправки. Применение ускорителей затвердевания смеси ускоряет срок набирания минимально допустимой прочности. Против стандартных 7 дней бетон с ускорителями набирает до 50% прочности через сутки.

Инструменты для изготовления бетонного раствора:

• бетономешалка или обитая металлом емкость;
• лопата.

Для создания комфортных условий затвердевания бетона необходимо обеспечивать ему высокую влажность и избегать попадания прямых солнечных лучей на свежеуложенный бетон. Это может привести к образованию внутреннего напряжения и к образованию микротрещин, что снижает качественные характеристики бетона.

Этапы приготовления бетонного раствора:

• чтобы уменьшить потери цемента, начинают закладку компонентов в емкость для перемешивания из песка. Отмеренную порцию песка высыпают в емкость и делают в нем ямку для закладки цемента;
• закладывают цемент и замешивают сухую смесь до тех пор, пока она не будет иметь одинаковый серый цвет;
• опять делают ямку, в которую закладывают отмеренную порцию щебня. Смесь перелопачивается несколько раз. Все зерна твердого наполнителя должны быть покрыты цементом;
• в полученную сухую смесь доливают расчетное количество воды и тщательно перемешивают смесь до готовности. Чтобы качество бетона было высоким, смесь тщательно перемешивают.

http://moidomkarkas.ru/youtu.be/kpESfGmA_jQ

Изготовленный раствор должен быть использован в течение часа, так как дальше он начинает отвердевать, что ухудшает его пластичность и подвижность. На проектную прочность бетон выходит через 28 суток отвердевания.

Как сделать бетон для поделок

Чем же отличается бетон для поделок от обычного строительного бетона? Какие бывают составы бетона для поделок и творчества? Как лучше окрасить бетонные изделия?

На эти вопросы на страницах kamsaddeco.com в статьях про декоративный бетон уже давались ответы.

Сегодня попробуем их объединить и систематизировать для удобства пользования имеющимися материалами.

Для начала маленькое отступление. В тексте кроме понятия  «бетон для поделок» или «декор из бетона» будет встречаться «цемент для поделок» или «декор из цемента».

Отличие в том, что в последних отсутствует наполнитель крупной фракции. Это щебень, гравий, каменная крошка и крупный песок (более 2,5 мм).

Такой бетон для декора в основном подходит для оснований или первого слой крупных изделий.

Кроме того, каменная крошка применяется и на поверхности малых архитектурных форм при использовании метода «мытый бетон«.

Также в этой статье не будут рассмотрены полимерные бетоны, включающие в свой состав смолу.

 

 

 

С О Д Е Р Ж А Н И Е 

1. Чем отличается бетон для поделок и в в чем его сходство со строительными смесями.
2. Как подготовить простую смесь для поделки из бетона.
3. Качественный бетон для поделок с профессиональными добавками.
4. Про бетон и химию.
5. Формула Фуллера для расчета наполнителей бетонного декора — гранулометрия.
6. Цветной бетон для поделок или окраска поделок из бетона.

 

Чем отличается бетон для поделок и в чем его сходство со строительными смесями

 

Само понятие «бетон для поделок» подразумевает под собой работу любителя или начинающего ремесленника.

В первую очередь, в таком случае, имеется необходимость использования самых простых и доступных материалов.

К ним относятся: цемент, кварцевый песок, мел, цементный клей и штукатурка, клей ПВА и КМЦ.  Кроме того, в качестве пластификатора обычно используют любое моющее средство.

Мел и обойный клей КМЦ мы уже использовали для приготовления рецепта самой дешевой массы для лепки. При этом особенно актуально и важно было найти замену постоянно используемых в обществе ремесленников пищевых ингредиентов.

В промышленных строительных цементных смесях обычно присутствует цемент и кварцевый песок. Последний часто заменяется на каменную муку. В нее входит зола, доломитовая или мраморная мука и мел.

Клей ПВА, КМЦ и глину в сухие строительный смеси никогда не включают. Они ухудшают параметры готового продукта.

Вместо них используют надежные ингредиенты в виде различных редиспергируемых порошков (РПП) и эфиров целлюлозы (ЭЦ).

Для усиления характеристик в смесь добавляют эфиры крахмала. Более подробно об этом изложено в статье «Скульптурный бетон«.

В дополнение, в качестве примера, базовый состав цементной штукатурки для наружных работ. Следовательно, такой же состав можно включать и в бетон для поделок.

♦ Цемент М500 — 35%, известковая мука — 60%, гашеная известь — 5%, ЭЦ — 0,3%, РПП — 0,7%.

Известняковая мука может состоять из следующих ингредиентов:

♦ Мел, доломитовая мука — 30%, зола — 15% и тальк — 15%.

Гашеная известь служит для ускорения твердения и увеличения пластичности раствора.

Без извести цементная штукатурка на поверхности без арматуры обычно сползает.

РПП увеличивает адгезию (липкость).

ЭЦ хорошо удерживают воду в нанесенном растворе. Это позволяет равномерно застывать и избегать образования трещин.

 

Как подготовить простую смесь для поделки из бетона

 

Еще раз вспоминаем, что бетон — это цементная смесь с крупным наполнителем. На загородном участке такой бетон чаще всего используется для изготовления больших плит для садовых дорожек.

Бетон или цементная смесь для небольших поделок включает мелкий и средний песок (до 2,5 мм) и различный цемент.

В первую очередь, их соотношение зависит от марки цемента. Чем выше марка (М500, М600), тем меньше частицы цемента. Активность возрастает, так как увеличивается их площадь. Но, при этом растет и стоимость цемента. Следовательно, надо искать золотую середину.

В то же время цемента высокой марки для смеси нужно меньше. В результате соотношение цемент — песок может быть разным: 1:3, 1:2, 1:1, 2:1. Причем, чем больше цемента, тем выше пластичность раствора.

Как уже ранее упоминалось, многие мастера для поделок используют бетон, в состав которого включают клей ПВА, гипс и жидкие гвозди.

К чему это может привести и какие могут быть последствия? Об этом можно прочитать в статье «Декоративный бетон, химия и состав«.

Сторонники этих добавок приводят примеры многолетнего использования таких поделок из бетона. Но умалчивают при этом о количествах пройденных переходов температуры окружающей среды через 0°С.  А, например, клей ПВА выдерживает, со слов его разработчиков, не более 4-5 циклов замораживания-размораживания.

В теплых районах страны таких проблем, наверное, не бывает.

Цементный клей, КМЦ, гипс и глина

Некоторые добавляют к цементно-песчаной смеси готовый цементный клей. В результате, это улучшает ее параметры. Такой бетон для поделок будет более пластичным, липким и удобным для лепки.

В первую очередь, это возможно благодаря добавкам ЭЦ, РПП и других ингредиентов из цементного клея.

Существует еще вариант: добавка гипса, глины и клея КМЦ. На эту тему на kamsaddeco.com написана статья «Состав бетона для декора сада«.

Процент включения этих добавок небольшой. Но автор просит соблюдать осторожность в дозировках. Таким образом, значительно ограничивается возможность применения этого состава.

В конце концов каждый при желании может это проверить самостоятельно.

Меньше, но используется для крупных изделий состав бетона с добавкой большого количества глины (до 15%). Соотношение цемента и песка — 1:2. В качестве пластификатора — жидкое мыло (около 2%).

Такой бетон для поделок получается более рыхлым. Прочность уменьшается. Но использование арматурной металлической сетки компенсирует этот недостаток.

В то же время пористая поверхность лучше впитывает краску. Таким образом цветное покрытие дольше служит и лучше защищает бетон от влаги.

 

Качественный бетон для поделок с профессиональными добавками

 

Судя по отзывам и письмам читателей существует большой интерес к использованию в поделках из бетона профессиональных ингредиентов.

К перечисленным ранее можно добавить разные фибры. Чаще всего используются полипропиленовые.

В результате прочность изделия значительно повышается. Уменьшается стекание с вертикальной поверхности. Выступающие из готового изделия волоски легко снимаются феном или газовой горелкой.

Если бетон для поделок кроме лепки необходимо использовать для качественной отливки, то без современного пластификатора не обойтись.

Гиперпластификаторы четвертого поколения позволяют изготовить тонкостенные прочные изделия. Например, плитки под кирпич из мелкозернистого бетона. Также в этом помог и белый цемент.

 

 

 

 

 

Такой же похожий состав используется при изготовлении пустотелого ангела.

 

 

 

 

Он отлит методом вращения в ранее изготовленной силиконовой форме. Процесс аналогичен отливке из гипса.

Малоизвестная добавка — белая сажа. По своей активности она похожа на микрокремнезем и метакаолин. А по другим характеристикам на ЭЦ.

Наиболее примечательно еще одно ее свойство. Она помогает удерживать в массе пигмент. Он не вымывается. Это позволяет увеличивать дозу пигмента. В результате получается более яркая окраска.

В дополнение к положительным свойствам: белая сажа защищает раствор от расслоения.

 

Про бетон и химию 

 

Добавки очень важны. Но, в первую очередь, надо соблюдать точность в составлении смеси и количестве воды.

Об этом, о составе цемента, о влиянии температуры на скорость твердения и прочность можно прочитать статью «Прочный бетон и химия«.

Также важен еще один ингредиент — наполнители.  Точнее, их распределение.

 

Формула Фуллера для расчета наполнителей бетонного декора — гранулометрия

 

Чтобы бетон для поделок даже без добавок получился достаточно прочным, необходимо соблюдать одно очень важное правило.

Наполнители (каменная крошка, песок, мука) в смеси с цементом должны укладываться как можно плотнее.

Вес (в %) каждой фракции наполнителя определяется по формуле Фуллера:

S = 100 ²√d/D, где

d — максимальный размер гранулы наполнителя в каждой из фракций

D — максимальный размер фракции наполнителя, который нужно использовать.

Например, если используем щебень фракции 5,0…20,0 мм, то D=20 мм.

Не вдаваясь в подробности расчетов, оптимальный состав фракций наполнителей получается следующим:

0…0,1 мм — 7%

0,1…0,25 мм — 4%

0,25…2,5 мм — 24%

2,5…5,0 мм — 15%

5,0…10,0 мм — 20%

10,0…20,0 мм — 30%.

Таким образом получаем примерное соотношение песка и щебня (больше 2,5 мм) ровное 1:2.

Почти такое же соотношение чаще всего используется многими на практике: Ц : П : Щ = 1 : 2 : 3,5.

О размерах добавок (мука, маршалит, микротальк и др.) можно прочитать в статье «Художественный бетон«.

 

Цветной бетон для поделок или окраска поделок из бетона

 

О различных способах окраски бетона на страницах kamsaddeco.com имеется несколько статей.

В первую очередь, что важно отметить:

1. Не выгорают на солнце только железоокисные пигменты (ЖО).
2. ЖО пигменты по-разному впитывают воду. Это надо учитывать.
3. При наружной окраске бетона надо обязательно грунтовать поверхность.
4. Для получения яркого и чистого цвета применяют белый цемент.
5. Необходимый оттенок получают смешивая пигменты.
6. На цвет бетона оказывают влияние не только пигменты, а также песок и добавки.

По последним двум пунктам проведен эксперимент.

В результате получено множество различных оттенков цвета бетонных плиток.

Также как в испытаниях по применению белой сажи в черном бетоне, здесь она тоже участвовала.

В заключение еще одна ссылка. Какая краска по бетону лучше? Как можно приготовить ее самостоятельно? На эти вопросы есть ответы в статье «Краска для бетона«.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

СТАТЬИ НА ТЕМУ 

Крошится бетонная плитка для дорожек

Почему трескается бетон

Окраска самодельной полимерной глины

Как сохраняется окраска бетона на улице

Цветная бетонная дорожка

Особенности применения композитной и металлической арматуры в декоре и садовых постройках 

Цветной бетон

 

Методы производства высокопрочного бетона [PDF]

🕑 Время чтения: 1 минута

Существует множество методов производства высокопрочного бетона. Некоторыми из широко известных методов и приемов являются повторная вибрация, использование добавок, высокоскоростное перемешивание шлама, предотвращение образования трещин, пропитка или заполнение серой, использование цементных заполнителей и затравка. В этой статье мы подробно обсудим все упомянутые выше методы.

В комплекте: 9 шт.0003

• Методы производства высокопрочного бетона
  • 1. Использование добавки
  • 2. Повторная вибрация
  • 3. Высокоскоростное перемешивание шлама
  • 4. Ингибирование или предотвращение образования трещин

  9. Пропитка
  • 6. Использование цементных заполнителей
  • 7. Посев
  • Часто задаваемые вопросы по производству высокопрочного бетона

1. Использование добавок

3

3

3 Добавление добавки является одним из широких методов производства высокопрочного бетона за счет снижения содержания воды; действие уменьшает поры в бетоне. Добавки уменьшают содержание воды в бетоне и, таким образом, повышают его прочность по сравнению с пластификатором и суперпластификатором. Суперпластификатор позволяет снизить содержание воды до 30% и сохранить требуемую удобоукладываемость. Он не только увеличивает прочность бетона до максимально возможного значения, но и ускоряет достижение прочности. Снижение содержания воды до 15% может быть достигнуто при использовании пластификатора. Пуццолановые материалы, такие как летучая зола и микрокремнезем, представляют собой минеральные добавки, которые обычно добавляют в бетонную смесь. Пуццолановые материалы вступают в реакцию с продуктом гидратации портландцемента и генерируют дополнительный C-S-H, придающий бетону дополнительную прочность. Гель C-S-H отвечает за прочность бетона.

Рис. 1: Гель C-S-C

2. Повторная вибрация

Вода затворения бетона может просачиваться, скапливаться в определенных местах, создавать непрерывные каналы и вызывать усадку, снижающую прочность бетона. В этом случае контролируемая повторная вибрация бетона уменьшит вредное влияние этих факторов и, следовательно, повысит прочность бетона.

3. Высокоскоростное перемешивание шлама

Высокоскоростное смешивание цементного раствора включает предварительное приготовление смеси цемента и воды, а затем в смесь добавляется заполнитель для производства высокопрочного бетона. Достижение более высокой прочности на сжатие связано с эффективностью частиц цемента и экономией воды при точном перемешивании цементного теста.

4. Ингибирование или предотвращение трещин

Предотвращение трещин — еще один метод производства высокопрочного бетона. Развитие трещины в бетоне неизбежно и может привести к разрушению бетона, если оно будет распространяться. Замена 2-3% заполнителя кусками полиэтилена или полистирола толщиной 0,025 мм приводит к повышению прочности на сжатие. Куски полиэтилена останавливают развитие трещин без необходимости дополнительной воды для удобоукладываемости свежего бетона. В лаборатории образцы бетона, изготовленные этим методом, набрали прочность 105 МПа.

5. Наполнение или пропитка серой

Введение серы в низкопрочный пористый бетон является еще одним методом производства высокопрочного бетона. Процесс пропитки бетона в лаборатории включает в себя влажный отвержденный свежий бетон в течение 24 часов, сушку образцов при 120°C в течение 24 часов, погружение образцов в расплавленную серу под вакуумом на два часа, а затем сброс вакуума через два часа. Затем образцы выдерживают в расплавленной сере в течение получаса. Наконец, образцы могут быть испытаны. Прочность бетона на сжатие 58 МПа может быть получена в лаборатории с использованием метода пропитки серой.

6. Использование вяжущих заполнителей

Использование цементных заполнителей, таких как фондю, позволяет производить высокопрочный бетон. Заполнитель фондю представляет собой стекловидный шлакошлаковый клинкерный вяжущий материал. Он может дать прочность до 125 МПа при водоцементном отношении 0,32.

7. Посев

Засев — менее практичный метод производства высокопрочного бетона. Он включает в себя добавление небольшого процента тонкоизмельченного, полностью гидратированного портландцемента в свежую бетонную смесь. Механизм образования высокопрочного бетона объяснить трудно.

Часто задаваемые вопросы по производству высокопрочного бетона

Какие методы используются для производства высокопрочного бетона? Существует множество методов производства высокопрочного бетона, например, использование добавок, повторная вибрация, высокоскоростное перемешивание раствора, предотвращение образования трещин, пропитка серой или заполнение серой, использование цементных заполнителей и засев. Как производится высокопрочный бетон? Высокопрочный бетон получают в основном за счет снижения водоцементного отношения ниже 0,4. Каковы области применения высокопрочного бетона? Он используется во многих приложениях, таких как высотные здания и мосты, для уменьшения статической нагрузки и уменьшения размера структурных элементов. Что такое высокопрочный бетон? Высокопрочный бетон определяется как бетон, который имеет сжатие 55 МПа или выше.

Советы по дальнейшему укреплению бетона

В современном строительстве большинство строителей обычно используют бетон для коммерческих и промышленных зданий, которые начинают ценить экологичность древесины. Оба на самом деле используются для устойчивого строительства, но есть веские причины, по которым более крупные конструкции нуждаются в бетоне

Важность бетона в строительстве

Важность устойчивого развития в настоящее время доминирует в заголовках, и концепция часто определяется как практика удовлетворения текущих потребностей без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности. Прочность, долговечность и универсальность бетона, произведенного из легкодоступного сырья, гарантируют, что он обеспечивает решения для застроенной среды, которые помогают достичь устойчивого развития.

Бетон прочен, неприхотлив в уходе и устойчив к ветру, воде и огню. Благодаря своей способности удерживать тепло, он повышает энергоэффективность зданий и сокращает счета за отопление/охлаждение.

Бетон так важен для наших сообществ, потому что это единственный строительный материал, который экономически эффективно обеспечивает:

•         самый низкий углеродный след конструкции или дорожного покрытия в течение всего срока службы
•         непревзойденную прочность, долговечность, долговечность и устойчивость
• максимизированная энергоэффективность посредством термической массы
• Достойность в любой среде
• Строительный материал, который не горит, ржаветь или гниль
• Безопасность и безопасность
• .
•           отсутствие отходящих газов
•         отличная вибро- и звукоизоляция
•         низкие затраты на техническое обслуживание
•         100 % перерабатываемых материалов, а материалы, необходимые для производства бетона, имеются в изобилии почти во всех уголках планеты

Расчетный срок службы большинства бетонных конструкций составляет 50 или 100 лет. Но, к сожалению, мы обнаруживаем, что многие из сегодняшних структур не оправдывают ожиданий. Преждевременный износ бетонной инфраструктуры — одна из самых больших скрытых затрат нашего времени.

 

Правильно говорят, что все плохое, что происходит с бетоном, происходит из-за воды. Вода переносит химические загрязнители в бетон, она может разрушать поверхность, разъедать стальную арматуру, способствовать расширению и разрушительным реакциям и т. д.

Вы захотите сделать все возможное, чтобы предотвратить попадание воды в бетон и повысить его долговечность. Итак, вот шесть советов о том, как вы можете улучшить прочность вашего бетонного проекта:

1. Состав смеси

Долговечность начинается с состава бетонной смеси, который должным образом соответствует условиям эксплуатации, которым будет подвергаться бетон. к. Ни один дизайн смеси не может быть долговечным в любой ситуации. Например, когда бетон подвергается воздействию почвы, загрязненной сульфатами, при составлении смеси следует предусмотреть использование устойчивого к сульфатам цемента. Однако такой состав смеси не подходит, когда бетонная конструкция подвергается циклам замерзания и оттаивания во влажной среде.

В этом случае состав смеси должен включать воздухововлекающую добавку, поскольку вовлеченный воздух поможет защитить бетон в этих условиях. Ассоциация портландцемента публикует издание «Проектирование и контроль бетонных смесей», в котором содержится отличное руководство по составлению бетонных смесей.

2. Строительные швы

Строительные швы в бетонной конструкции неизбежны. Они также являются общим слабым местом в конструкции, куда часто попадает вода. Вода, проникающая через швы, может повредить вашу конструкцию различными способами, но в первую очередь из-за коррозии арматурной стали. Обязательно спроектируйте свою конструкцию с адекватными, заранее определенными местами контрольных стыков, чтобы избежать случайного растрескивания. Трещины в бетоне — это просто незапланированные стыки, которые бетон делает сам для себя. Затем убедитесь, что в каждом стыке используется собственная надежная система гидроизоляции.

Система гидроизоляции швов, включающая кристаллическую технологию, может обеспечить наилучшую долговременную защиту в местах стыков. Обратите внимание, что кристаллическая технология также может самогерметизировать случайные трещины и, таким образом, обеспечивать дополнительную надежность и защиту.

3. Низкая проницаемость

Несмотря на то, что состав смеси должен меняться в зависимости от условий, есть один фактор, который является общим для всех хороших бетонов, а именно низкая проницаемость. Важно, чтобы вода не попала в вашу бетонную конструкцию. Более низкая водопроницаемость благодаря правильному подбору смеси и уменьшению количества свободной воды в смеси с использованием водоредуцирующих добавок или пластификаторов.

Бетон, подверженный воздействию воды, также должен иметь гидроизоляционную систему. Кристаллическая гидроизоляционная добавка, такая как внутренняя мембрана Krystol Kryton (KIM), оказалась наиболее эффективной для защиты бетона от проникновения воды.

4. Надлежащее отверждение

Вероятно, наиболее часто упускаемым из виду шагом в достижении долговечности бетона является правильное отверждение. Отверждение означает поддержание условий, которые позволят бетону оптимально затвердеть и набрать прочность. Правильная температура и влажность являются наиболее важными. Температура должна быть выше 10°C, чтобы набор прочности происходил в разумных пределах. Необходимо поддерживать влажность, особенно в первые несколько дней, чтобы способствовать гидратации цемента и предохранять бетон от высыхания, усадки и растрескивания. Правильное отверждение вашего бетона эффективно окупит себя во много раз за счет снижения проницаемости и увеличения долговечности и ожидаемого срока службы бетона. ACI 308R-01: Руководство по отверждению бетона содержит соответствующие рекомендации.

5. Бетонирование

Бетон должен быть уложен надлежащим образом.

Удобоукладываемость и консистенция бетонной смеси должны быть достаточными для укладки и консолидации бетона в твердую массу, не содержащую пустот и каменных карманов. Пустоты чаще всего возникают под арматурными стальными стержнями или за ними, особенно в местах, где имеется много стержней вместе.

Приверженность правильным практикам вибрации — вот ключ к успеху. Обязательно тщательно провибрируйте весь бетон, обращая особое внимание на перегруженную арматуру. Скальные карманы — это области, где цементного теста и мелкого заполнителя недостаточно, чтобы закрыть пространство между крупным заполнителем. Перед укладкой бетона убедитесь в отсутствии стоячей воды и не перемещайте бетон на большое расстояние от места его первоначальной заливки. Использование самоуплотняющегося бетона может облегчить многие из этих проблем.

6. Армирование бетона

Армирование бетонной заливки арматурой или стальной сеткой. Арматура является наиболее распространенным дополнением для укрепления заливки. В вертикальных или горизонтальных проектах чем больше арматуры присутствует в бетоне, тем прочнее будет готовый проект. Стандартное приложение для установки арматурного стержня находится в центре с шагом 2 фута, что означает, что через каждые 2 фута вы будете размещать арматурный стержень. Удвойте количество стержней для большей прочности.

Следующее, что нужно сделать, это поднять уровень арматуры в плоской заливке так, чтобы сталь находилась в центре влажного бетона, а не лежала внизу. Плита становится прочнее, когда арматура лежит в середине влажного бетона, когда он схватывается. Используйте стулья из арматуры, чтобы расположить арматуру на расстоянии нескольких дюймов от основания из песка.

Обратите внимание, что при заливке бетона важно учитывать погоду. Скорость гидратации влажного бетона, то есть скорость схватывания бетона, зависит от многих факторов. В жаркий солнечный день с небольшой влажностью или без нее бетон может схватываться очень быстро, что приводит к усадке и ослаблению структуры. Проверьте бетон из грузовика и попросите водителя добавить больше воды, пока вам не понравится консистенция.

Теперь вы должны увлажнять новый бетон водой из шланга каждый час в день заливки и не менее трех раз в день в течение следующих двух дней. Чем медленнее затвердевает бетон, тем он прочнее. Смачивая внешнюю часть бетона в процессе отверждения в течение трех дней, бетон создает прочную внутреннюю связь.

При заказе бетона попросите бетонную компанию не добавлять кальций в бетон в прохладный день. Кальций является распространенной добавкой, добавляемой во влажный бетон при загрузке грузовика, чтобы обеспечить более быстрое высыхание в холодную погоду. Это может ускорить процесс заливки, но также снижает прочность бетона, поскольку способствует фильтрации воздуха во влажном бетоне.

Наконец, встряхните мокрый бетон. Вибрация делает две вещи для укрепления бетона. Во-первых, он способствует просачиванию влажного бетона в пустоты в труднодоступных местах, например, под окном подвала. Во-вторых, он удаляет крошечные пузырьки из влажного бетона, делая конечный продукт более твердым. Используйте карандашный вибратор при заливке стен.

Заключение

По своей сути бетон представляет собой смесь заполнителей и пасты. Наполнители – песчано-гравийные или щебневые; паста – вода и портландцемент. Портландцемент — это общий термин для типа цемента, используемого практически во всех бетонах.

Благодаря процессу, называемому гидратацией, цемент и вода затвердевают и связывают заполнители в камнеподобную массу. При правильном подборе смеси бетон может быть адаптирован к любым строительным требованиям.

Приведенные выше рекомендации — это лишь некоторые из способов дальнейшего укрепления бетона.

Открываете свою бетонную фирму? Обеспечьте своих людей базовыми знаниями по укреплению бетона, а свою фирму — необходимыми инструментами для обеспечения эффективности. Используйте важный инструмент отслеживания строительства, такой как Pro Crew Schedule, чтобы управлять своим бизнесом из своего офиса.