Как сделать из болгарки штроборез: Страница не найдена — Я

Содержание

Штроборез из болгарки и двух алмазных дисков своими руками

Штроборез из болгарки и двух алмазных дисков своими руками

Те, кто занимается электрикой, прокладкой труб, и других коммуникаций, знают, как сложно делать штробы обычный перфоратором. Мало того, что они получаются кривыми, так и времени на это уходит в несколько раз больше, чем при использовании штробореза.

Однако не у всех есть штроборез. А ведь его изготовление из болгарки не представляет собой ничего сложного. Плюс ко всему, самодельный штроборез можно подключить к строительному или домашнему пылесосу, и тогда получится резать штробы без пыли и респиратора.

Что потребуется для изготовления штробореза

Заводской штроборез имеет практически идентичную конструкцию, как и самодельный из болгарки. Здесь также основным, режущим бетон и кирпич элементом, выступают два алмазных диска, которые разнесены друг от друга на нужное для пропила штробы расстояние.

В случае с изготовлением штробореза из болгарки, ширину пропила можно регулировать гайкой, используя одну или две для подкладывания между дисками.

Единственным ограничением в этом случае является длина вала на болгарке под крепление дисков. Однако, как показывает практика, длины вала хватает для того, чтобы сделать штроборез.

Теперь остаётся решить вопрос с отводом пыли. И здесь на помощь приходит канализационный отвод от 50 трубы. Сделав в отводе прорезь под диски, чтобы они могли нормально вращаться и, прикрутив отвод снизу болгарки, к нему можно будет подключить трубу или гибкий шланг от пылесоса.

Штроборез из болгарки своими руками

Итак, для изготовления самодельного штробореза из болгарки понадобятся:

  • Дополнительная гайка на болгарку, которая позволит закрепить на крепёжном валу два диска. Очень важно чтобы диски располагались друг напротив друга максимально ровно, в противном случае, работать самодельным штроборезом будет опасно;
  • Отвод для канализационной трубы, который нужно буде закрепить при помощи хомута внизу болгарки. Именно в отвод будет попадать вся пыль от резки штроб, после чего вытягиваться пылесосом;
  • Два одинаковых алмазных диска по бетону, которые по размерам подходили бы на болгарку.

Сборка штробореза состоит из нескольких этапов. Сначала потребуется закрепить на штоке болгарки первый диск, притянув его для этих целей гайкой.

Затем производится установка второго диска по бетону, который также притягивается гайкой. Во время установки дисков обращайте внимание на то, в какую сторону они будут вращаться.

Внимание! Если длины штока болгарки недостаточно для установки двух дисков, то от изготовления штробореза лучше отказаться. В противном случае, его конструкция будет представлять большую опасность. Можно решить проблему установкой гаек меньшей толщины или нескольких, подогнав их под нужный размер.

Канализационный отвод, который будет служить для вытягивания пыли, устанавливается снизу болгарки. Перед установкой в нем нужно сделать небольшой пропил, по ширине двух дисков. Таким образом, чтобы пыль, прямиком попадала в отвод, а уже затем, беспрепятственно уходила в работающий пылесос.

Поделиться в соцсетях

для штробления, под пылесос, защитные и другие виды насадок для болгарок, подробные видео изготовления своими руками

Кожух Bosch для УШМ с диском диаметром в 125 мм. Фото 220Вольт

Кожух (чехол, насадка) для УШМ выполняет несколько функций: служит защитой исполнителя, выступает элементом для сбора пыли и другого мусора. Таким образом, чехол является обязательной частью болгарки при проведении различных типов работ. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению кожухов. Кроме этого, посетителей сайта могут заинтересовать статьи о кожухах под пылесос и подробный материал про все их виды.

Виды чехлов для болгарки

Пластиковый кожух для УШМ (125 мм) MESSER. Фото ВсеИнструменты.ру

Существует несколько видов чехлов для УШМ:

  • насадки под пылесос используются при штроблении стен, шлифовке поверхностей и осуществлении других работ, в процессе которых формируется большое количество пыли, частиц и прочего мусора;
  • чехлы, предназначенные для болгарок с различным диаметром дисков;
  • насадки, выполненные из металла и пластика;
  • с креплением и без;
  • с салазками – специальными направляющими;
  • различных торговых марок: российских и иностранных.

Как сделать насадку своими руками

Далее представлены видео, демонстрирующие процесс изготовление кожуха для УШМ своими руками. Мастера используют различные материалы и технологии для производства.

Самодельный для штробления, под пылесос

Чехлы для пылеотведения являются наиболее востребованным видом.

Самодельный защитный кожух под алмазную чашу из пластиковой подставки, уголка и хомута

Основой для чехла служит пластиковая подставка для цветочного горшка.

В центре делается отверстие: выполняется несколько резов, заготовка нагревается и края отодвигаются.

С краю формируется отверстие для ПВХ уголка, который затем присоединяется посредством пайки к подставке.

Рекомендуется обклеить обод плотной тканью или поролоном, для задержки мусора.

Кожух из пластиковой чаши, трубы диаметром 40 мм.
и хомута

Для изготовления потребуется чашка из пластика, труба диаметром 40 мм. и хомут.

В центре чаши с помощью дрели просверливается отверстие, прорезаются «лепестки», края отодвигаются посредством помещения в отверстие трубы.

Заготовка примеряется на дрель, «лепестки» немного обрезаются.

С помощью хомута заготовка крепится к УШМ и делается меньше по высоте, ненужные части удаляются ножницами.

Для изготовления пылеотвода делается еще одно отверстие. Труба крепится к заготовке с помощью прошивки проволокой, место соединения покрывается силиконом.

С внутренней стороны чехол по краям обклеивается на двусторонний скотч лентой для дверей, которая будет удерживать пыль.

Модернизация металлического кожуха пылеотводом и завесом для регулировки глубины реза

К металлическому кожуху привариваются две пластины аналогичной формы, тем самым насадка обеспечивает большую защиту.

На чехле формируется отверстие, приваривается трубка диаметром 25 мм., т.е. делается пылеотвод.

С нижней стороны насадки также будет располагаться подвижная пластина, крепление которой выполняется с помощью завеса, приваренного с одной из сторон.

С другой стороны осуществляется крепление пластины с отверстиями под болт. С ее помощью выполняется регулировка глубины реза.

В пластине, располагаемой с нижней стороны, болгаркой формируется прорезь под диски.

Изделие окрашивается.

Вытяжной кожух для дисков УШМ диаметром в 125 мм. со смещенным центром

Для изготовления потребуется пустая тара из-под краски, обжимной хомут от 40 до 50 мм., уголок от сантехнической трубы диаметром 30 мм. и небольшой отрезок трубы.

В дне пластиковой тары в центре и недалеко от края ножом формируются два отверстия разного диаметра.

В первое помещается болгарка и фиксируется с помощью хомута, во второй – труба, край которой разрезан на несколько «лепестков», загнутых под углом в 90 градусов, для крепления.

Лишняя часть тары удаляется.

Для шлифовки

При шлифовке поверхностей разных типов рекомендуется также использовать кожух с пылеотводом.

Металлический пылезащитный кожух для шлифовки бетонных стен и полов алмазным диском

На сверлильном станке в центре металлической чашки формируется отверстие, поверх приваривается хомут.

Заготовка фиксируется и лишняя часть обрезается болгаркой, края зачищаются.

Возле края заготовки формируется еще одно отверстие под пылеотвод, в которое помещается трубка, соединение покрывается силиконом.

Защитный

Защитный кожух является обязательным элементом при выполнении обработки металлических деталей, в результате которых существует опасность повреждения мастера летящими искрами и частицами.

Защитный кожух повышенной безопасности под диск диаметром до 150 мм.

Изделие выполняется из металла толщиной 1,5 мм., пластины соединяется посредством сварки, швы провариваются с внутренней стороны.

К заготовке приваривается кольцо, сделанное из металла в 3 мм., с отверстиями под винт четверку.

Насадка покрывается серебрянкой.

Разделы: Как сделать, Кожухи

с пылесосом своими руками, устройство инструмента

Правильно подобранный рабочий инструмент позволяет ускорить любой процесс.

Это в полной мере относится и к строительству. Что же это за вещь — штроборез? Как он устроен, зачем нужен и как его сделать для себя? Обо всём этом дальше в статье.


Штроборез из болгарки за счёт подручных материалов — просто и эффективно

Что такое штроборез и для чего он нужен

Неискушенный человек может прийти к мысли, что это только разновидность болгарки. Это заблуждение. Штроборез имеет второе название — бороздодел, которое более точно отображает его целевое предназначение.

Задачи, решаемые с помощью этого инструмента — быстрое и качественное создание углублений с нужными значениями ширины и глубины. Внешне они напоминают борозду.

Именно для выполнения этой задачи в конструкции предусматривается использование двух дисков — чтобы создавать канавки параллельно (качество работ) и одновременно (быстрее идёт процесс).

Так выглядит заводское изделие

Применяется штроборез для решения сложностей с прокладной коммуникаций. Он помогает делать жилое пространство более привлекательным и красивым, пряча все возможные провода и трубы в потолок, стены и пол.

Важно! Порядок работы предусматривает создание двух параллельных линий, которые проводятся по стене.

Затем емкость между ними обрабатывается (удаляется) с помощью зубила, отбойного молотка или перфоратора. В результате и получается борозда (штроба). Наличие линий по краям существенно облегчает и ускоряет процесс.

Устройство и принцип действия бороздодела

Он не беспочвенно напоминает болгарку. Некоторые коммерческие образцы даже можно использовать, после перенастройки, как угловую шлифмашинку. Но отличий между ними достаточно много. Самый явный пример — мощность двигателя. Эта характеристика у штробореза приблизительно в 2 раза выше, чем у аналогичной болгарки.

Принцип его работы следующий: в кирпиче, газобетоне, гипсокартоне, пеноблоке, досках, ракушечнике и других используемых в строительстве расходниках делается надрез двумя бороздами путём заглубления работающих дисков в материал.

Круги при этом накрыты кожухом, в котором размещается лабиринтовая система уловления пыли. Из защиты идёт патрубок, предназначенный для подсоединения промышленного пылесоса. В результате, бороздодел не только режет материала, но и обеспечивает чистоту в процессе работы.

Дополнительная информация! Относительно небольшие отличия в деталях появляются при использовании ручного или электрического штробореза. Они влияют на специфику использования, но принцип остаётся тем же самым.

Что потребуется для изготовления штробореза

Грубый, но эффективный сварной вариант

Все преимущества этого инструмента разбиваются об один минус: цену. Поэтому, довольно актуален вопрос, как сделать штроборез из болгарки своими руками. И ответ на него в деталях будет рассматриваться далее. Первое о чём приходится позаботиться — исходные инструменты.

В процессе понадобятся такие подручные инструменты и материалы:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка.
  • Дрель.
  • Арматура/водопроводная труба.
  • Лист металла.
  • Два алмазных круга.

И ещё необходимо представлять схему будущего инструмента.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Прежде чем приступать к работе, необходимо найти ответы на такие вопросы:

  1. Как отвести пыль? Несмотря на кажущуюся простоту вопроса, ответ на него существенно облегчит дальнейшую деятельность и позволит избежать сложностей в работе.
  2. Как разметить два диска на валу, рассчитанном только на один круг. Конструкция обязательно должна получиться надёжной и стойкой. При этом приходится учитывать множество моментов. Так, круги следует размещать точно параллельно по отношению друг к другу, они должны выдерживать огромные нагрузки и быть в силах работать в сложных условиях. Для болгарки, например, — это резание армированного бетона — далеко не все модели смогут потянуть эту задачу должным образом.

Слова о надёжности — это не пустой звук.

Важно! Если инструмент выдаёт 3 тысячи оборотов в минуту или больше, то малейший перекос приведёт к возникновению заклинивания или поломке редуктора/двигателя.

Изготовление защитного кожуха

Защитный кожух вблизи

Конструктивно он является приплюснутым цилиндром, обрезанным сбоку. Дополняет его патрубок, рассчитанный на присоединение к нему шланга пылесоса. Последняя машина может быть строительной или вполне обычной бытовой. Во втором случае следует убедиться, что фильтр сможет потянуть будущие нагрузки.

Размеры цилиндра должны быть достаточны для помещения в нём дисков, размещаемых на требуемом и достаточном расстоянии.

Обратите внимание! В качестве бюджетного решения используются полукруглые пластины из железа в количестве 2-х штук. Для скрепления подойдёт полоска стали.

Пластины приставляются, чтобы обеспечить защиту. Полоска стали сгибается, прикладывается и приваривается с прицелом на обеспечение целостной конструкции. Зависимо от принципа создания заводской защиты болгарки, в пластинах делаются отверстия для крепёжных болтов. На худой случай, их можно приварить.

Регулировка глубины пропила

Для решения этой задачи используется кожух. Дополнительно он ещё и позволяет направлять уже готовый штроборез. Для этого к конструкции добавляются колёсики. С регулировкой глубины самодельного штробореза дела обстоят сложнее:

  • приходится работать с подвижной частью механизма;
  • на кону стоят вопросы безопасности и сохранения здоровья.

Механизм регулировки глубины пропила делается в форме, похожей на букву «Т» или «Г», с помощью 2-х уголков. Крепятся они к верхней части сделанного защитного кожуха таким образом, чтобы была возможность свободно опускать/поднимать расположенные внизу компоненты техники. Именно за счёт этого и будет осуществляться регулирование дисков и того, насколько они будут выходить за линию кожуха. Для фиксации используется упор или же болтовое соединение.

Ещё на основании направляющей полезно приварить боковины — в таком случае, независимо от глубины реза, пыль не будет вылетать из-под кожуха. Хотя верхняя часть используется по минимуму, она необходима для получения устойчивости. Ведь именно к ней будут крепиться колёсики, способствующие плавному перемещению инструмента.

Установка на вал двух дисков

Два диска успешно установлено

Заводская деталь крайне редко изготавливается достаточно длинной, чтобы на ней получилось закрепить 2 круга. Выхода из этого положения два:

  • использование нового вала;
  • применение зажимной гайки (которая закрывала бы первый круг и могла удержать второй).

Второе решение является более привлекательным вследствие таких причин:

  • не нужно разбирать шлифмашинку;
  • гайка более простое изделие, нежели вал;
  • при выходе болгарки из строя покупается другая, на которую гайка попросту переставляется;

Порядок действий для этого решения-чертежа следующий:

  1. Устанавливается первый диск на вал болгарки.
  2. Сверху ложится втулка.
  3. Далее следует второй диск.
  4. Гайка пускается сквозь круг № 2 и втулку. Затем она затягивается с тем, чтобы прижать первый диск. Одновременно при этом должны сжаться второй круг и втулка.

В целом, сейчас устройство завершено. Именно так решается вопрос, как из болгарки сделать штроборез.

Дополнительная информация! Некоторые используют ещё и скотч «для лучшего закрепления», но, когда речь идёт о тысячах оборотов на минуту, помощь от него незначительная. Лучше постараться качественно выполнить описанный выше перечень работ. Осталось обговорить специфические тонкости.

Особенности работы с самодельным штроборезом

Заводские бороздоделы имеют ряд небольших конструктивных отличий от болгарок. Это является следствием их целевого назначения. Ведь бороздоделы предназначены для выполнения исключительно одной задачи. Частично инструмент упрощен, но требования к качеству комплектующих остались всё такими же высокими. Более того, в основу расчётов нагрузки на болгарку положены и несколько другие соображения. Так, давление на вал шлифмашинки передаётся посредством углового редуктора. Грубо говоря, она рассчитана на резку железа и простую зачистку поверхности.

Когда же приходится прикладывать большое усилие, чтобы прорезать борозды, редуктор работает в режиме повышенного износа. Это способствует его более быстрому выходу из строя.

В процессе работы

Относится это в полной мере и к подшипникам. Причина всего этого — двойной уровень нагрузки, оказываемой на узлы машины. Свой взнос делает и второй диск — ведь проектно его наличие не предусмотрено. Соответственно, передача усилия идёт с определённым отклонением от расчётных значений.

Но, несмотря на всё это, штроборезы на порядок более дорогие, нежели болгарки. Как правило, дешевле приобрести ещё одну УШМ и переделать её, нежели приобретать бороздодел. А чтобы самодельный штроборез из болгарки дольше прослужит, достаточно следовать простым советам:

  • Бережное отношение к инструменту. Необходимо следить, чтобы работа обходилась без перегревов. Для этого достаточно часто давать остыть инструменту. Тогда средство труда прослужит дольше.
  • Оценка скорости работы. Следует рассмотреть, насколько быстрее выполняется общая работа с двумя дисками по сравнению с одним.

В результате следования написанному руководству должен получиться качественно сделанный штроборез с возможностями не хуже, чем у заводских изделий. Но всегда следует помнить о рисках, как для оператора, так и инструмента. Возможно, если резать придётся много, имеет смысл всё же купить заводское изделие, чем отталкиваться от того, что уже есть и делать самоделку.

сделать самостоятельно из болгарки или ушм, правильно подобрать кожух

Нет такой квартиры или дома, где не было бы трубопроводов, проводки и других инженерных коммуникаций. Обычно их делают еще при постройке, но во время ремонта часто возникают ситуации, когда нужно проложить новые или скорректировать существующие коммуникации. Дрель тут не помощник. Для выполнения этих работ нужен штроборез и труборез. Главная проблема — его цена, даже бюджетные модели стоят недешево. Для бытового применения можно использовать насадку штроборез на болгарку.

Преимущества применения

Штробление стен — тяжелое, хлопотное занятие, которое отнимает много времени и сил. Ранее для такой работы использовали самые различные приспособления: долото и зубило, перфоратор, болгарку. Но намного удобнее и эффективнее использовать штроборез или насадку на болгарку для штробления.

Итак, применение специализированного инструмента имеет следующие преимущества:

  • В разы увеличивается скорость выполнения работы, а трудозатраты снижаются.
  • Можно использовать в паре со строительным пылесосом.
  • Увеличивается безопасность труда.
  • Легко регулировать ширину и глубину канавки.
  • Канавки получаются ровными, без сколов и перепадов.

Конструкция штробореза и его функции

Конструктивно этот универсальный инструмент больше всего похож на угловую шлифовальную машину (УШМ), которую в быту называют болгаркой. Распространено мнение, что это болгарка с двумя дисками. Откровенно говоря, оно практически правильное. Главное отличие — штроборез оснащен мощным электродвигателем, как правило, с возможностью управления оборотами и плавным запуском. Хорошие модели имеют функции защиты от перегрева и перегрузки. В случае значительных нагрузок они позволят сохранить инструмент.

В штроборезе применяются алмазные диски, расстояние между ними регулируется, чтобы получать канавку требуемой ширины (обычно до 60 мм). В целях безопасности их закрывает специальный кожух. Кроме того, в кожухе имеется отвод для подключения пылесоса, это позволяет минимизировать выделение пыли при штроблении. Для получения требуемой глубины он оснащен специальным регулируемым ограничителем (обычно до 80 мм).

При помощи насадки на ушм для штробления можно полноценно заменить штроборез.

Особенности выбора инструмента

Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям:

  1. Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы (до 1,3 кВт) подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности (1,3 кВт — 2 кВт) справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
  2. Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя.
  3. Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез довольно редкий инструмент, который есть далеко не у всех, а вот болгарка есть практически у каждого домашнего мастера. Как уже отмечалось, конструктивно, эти инструменты имеют много общего, поэтому для домашнего использования можно легко изготовить штроборез из болгарки своими руками.

Для начала следует заметить, что для штробления можно применять болгарку и без переделок, однако это будет неудобно, пыльно и малоэффективно. Штроборез в этом плане несравненно удобней, но он стоит дорого. Переделка не потребует особых материальных и временных затрат.

Начинать следует с главного различия — у штробореза два диска, а у болгарки один. Необходимо заказать или выточить самостоятельно гайку с дополнительным кольцом для закрепления второго диска. Первый диск будет закрепляться обычным способом, а второй непосредственно на эту гайку. Лучше всего сделать несколько гаек различной толщины, чтобы была возможность регулировать ширину штробы. Необходимо обратить внимание на длину вала, ее должно хватать для монтажа двух дисков. Возможно потребуется приобретение или изготовление удлиненного вала.

Вторым этапом изготавливается ограничитель глубины штробления. С ним работать гораздо удобней и легче. Следует также изготовить опорную плоскость, чтобы болгарку с насадкой можно было перемещать вдоль штробы.

На последнем этапе изготавливается самодельный защитный кожух. Кстати, ограничитель глубины можно совместить с защитным кожухом, что очень удобно и значительно упрощает всю конструкцию. В кожухе необходимо предусмотреть вытяжной патрубок для подключения пылесоса, иначе в закрытом помещении будет практически невозможно работать из-за высокой концентрации пыли. Без защитного кожуха работать категорически нельзя — чрезвычайно велика вероятность травмы, вплоть до летального исхода.

Для переделки подойдет болгарка мощностью не менее 1500 Вт.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Штробление стен. Применяемый инструмент

Сегодня при любом капитальном ремонте приходится сталкиваться с проблемой обустройства коммуникаций – электропроводки и трубопровода. Чтобы элементы этих систем не мешали обустройству интерьера комнаты, их чаще всего прячут в толще стен и пола. Для того чтобы кабели и трубы полностью скрылись в стене, не повредив надежности ее конструкции, толщина коммуникационных частей не должна превышать треть от толщины стены.

Чтобы спрятать кабель, необходимо сделать соответствующий желоб в поверхности стены. Процесс обустройства таких желобов и называется штроблением. В данной статье предлагаем изучить использующиеся для штробления инструменты, позволяющие проделать работу быстро и эффективно.

В процессе штробления стен могут использоваться всего несколько инструментов, кроме молотка и долота. Особенность в том, что применяемый электроинструмент функционально уникален и практически не может быть заменен.

Штроборез

Данный инструмент является достаточно дорогим прибором, предназначенным исключительно для прорезания штроб в различных поверхностях. Если в единичных случаях покупать такой инструмент – неоправданные траты, то для тех, кто работает в сфере сборки и монтажа различных коммуникационных систем, штроборез – незаменимый помощник. При необходимости производства больших объемов штроб в твердых поверхностях, такой инструмент не только облегчит работу, но и ускорит ее в несколько раз.

Представляет собой штроборез нечто, схожее с болгаркой. Но, в отличие от болгарки, штроборез имеет не один, а два режущих диска. В разных моделях штроборезов диски могут располагаться либо параллельно, либо под углом. Это позволяет проделывать различныештробы. В первом случае между прорезанными канавками остается часть стены, которую придется выбирать другим инструментом — перфоратором. При расположенных под наклоном дисках, штроба получается уже готовой, треугольной формы. Но есть нюанс – при прокладке труб в штробах, вариант с наклонными дисками не подойдет. Тут придется использовать параллельную модель, которая позволяет сделать достаточно широкую штробу большой глубины (для труб, диаметром до 5 см.). В случае же с электропроводкой, штроборез с наклонными дисками – идеальный вариант.

Болгарка

Резка штроб болгаркой почти аналогична работе со штроборезом. Однако сам процесс занимает намного больше времени — поскольку в болгарке всего один режущий диск, работы приходится совершать вдвое больше. Также, болгаркой сложнее сделать идеально ровнуюштробу. В плане мусора данный инструмент также не идет ни в какое сравнение со штроборезом. Если при работе штроборезом пыль и мусор отводится по специальной системе пылеудаления, то болгарка оставляет облако пыли в воздухе и мусор – на полу.

Перфоратор

Уже упоминалось, что перфоратор применяется в тандеме со штроборезом – для выбора кусков стены между канавками. Однако при работе со сравнительно мягкими поверхностями – не тверже красного кирпича, перфоратор вполне может быть использован и как самостоятельный инструмент. К тому же, если сравнивать с болгаркой, перфоратор создает меньше разнообразного строительного мусора.

За исключением совсем малого объема работ, где можно обойтись молотком и долотом, только перечисленные инструменты позволят Вам обеспечить достаточно удобные и качественные штробы. Да и при малом объеме, удобнее и быстрее все же будет воспользоваться электроинструментом.

как сделать без пыли, чертежи

Сделать штроборез из болгарки своими руками проще, если инструмент имеет удлиненный шпиндель, позволяющий устанавливать два рабочих диска. В противном случае потребуются токарные работы. Для сборки кожуха еще нужно обладать навыками сварочного дела. Однако перед началом изготовления нужно выяснить назначение, устройство инструмента и принцип его работы.

Что такое штроборез и для чего он нужен

Во время прокладки по зданию электропроводки требуется нарезка канавок. Похожая проблема возникает при монтаже канализации, водопровода, отопления. По правилам евроремонта все возможные коммуникации обычно прячут в пол или стены. Возникает вновь необходимость нарезки канавок под трубы, другими словами – штроб.

Штроборез поможет быстро нарезать канавки под кабель или трубу

В домашних условиях небольшое количество канавок на мягком материале можно выдолбить вручную с помощью зубила и молотка. Однако когда дело касается большого объема работ, а долбить придется кирпич, бетон или шлакоблок, то для такого дела крайне необходим штроборез.

Устройство и принцип работы штробореза

Чтобы выяснить, как работает инструмент, нужно разобраться с разновидностью. По типу привода все штроборезы делятся на два вида:

  1. Ручные модели представляют собой изогнутую трубу с рукоятками. На конце металлической рамы закреплен стальной элемент, исполняющий роль лезвия. Именно он нарезает канавку при многократном толкании штробореза руками по обрабатываемой поверхности.
    Ручным инструментом нарезают штробы за счет усилия рук

    Важно! Ручные штроборезы используют для штробления только мягких материалов, например, пеноблок.

  2. Электрические штроборезы работают по принципу болгарки. Инструмент имеет корпус с рукоятками. Внутри установлен электродвигатель. В зависимости от модели, на шпиндель надевают 1, 2 и даже 5 алмазных дисков. Кожух, закрывающий режущие круги, устроен не так как у болгарки. Он закрыт с обоих боков и у большинства моделей оснащен патрубком для подключения пылесоса.
    У электрических штроборезов рабочим элементом выступает алмазный диск

    Важно! Электрические штроборезы используют для штробления материалов любого вида прочности, кроме дерева.

Перед использованием любого штробореза на обрабатывающей поверхности сначала наносят разметку под штробы. Дальнейшие действия различаются в зависимости от используемой модели.

Ручным инструментом не получится нарезать канавку идеально ровную и одинаковой глубины на всех участках

Ручной инструмент чаще используют для нарезки канавок на пеноблоках при возведении стен, чтобы выполнить армирование. Идеальная ровность и одинаковая глубина на всех участках здесь не важна. Внутрь канавки после укладки арматуры все равно будет залит раствор. Если нарезать штробы на стене под проводку, то возле линии разметки оптимально закрепить направляющую доску для ровности канавки. Штроборез руками протягивают сверху вниз, пока лезвие нарежет штробу нужной глубины. По окончании работы направляющую доску перемещают на другой участок стены и повторяют действия.

Работа с электрическим штроборезом ничем не отличается от использования болгарки

Перед началом использования электрического штробореза на кожухе регулировочным механизмом выставляют глубину пропила. Разметку наносят с учетом того, что штроба получится немного в стороне. Дело в том, что по линиям во время штробления ведут боковой частью подошвы. Если пытаться по разметке сразу резать диском, то канавка получится неровная, так как ее не видно под кожухом инструмента.

Рез выполняют сверху вниз. После пропила всей полосы между резами остается центральная часть. Ее выбивают с помощью молотка и зубила. Для ускорения процесса можно использовать перфоратор.

Нюансом работы с электрическим инструментом является образование большого облака пыли. Если ремонт вести внутри жилого помещения, оптимально к кожуху штробореза подключать пылесос. Производители для этого предусматривают специальные патрубки. Во время штробления внутрь помещения попадает только малая часть пыли. Основную массу грязи втягивает пылесос.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Хороший инструмент дорого стоит. Если штроборез востребован один раз на ремонт, то покупать его невыгодно, чтобы он потом валялся в кладовой. При наличии болгарки проблема решается быстро и практически бесплатно. Нужно сделать одно приспособление. Изготавливают своими руками штроборез насадку на болгарку из отслужившей кастрюли. Однако есть важный нюанс. Если шпиндель болгарки короткий, понадобятся токарные работы.

Изготовление защитного кожуха

Самодельный штроборез представляет собой насадку, которую ставят на болгарку вместо родного кожуха. Другими словами, предстоит сделать новый кожух, оснащенный регулятором глубины пропила, подошвой, патрубком для отвода пыли в пылесос.

Защитный кожух имеет подошву, винт изменения глубины штробления, пылеотводчик

Размер насадки рассчитывают индивидуально. Параметры зависят от имеющейся в наличии болгарки с определенным диаметром рабочего круга. Важно предусмотреть, чтобы между отрезным диском и внутренней стороной кожуха оставался зазор около 15 мм. Платформа по длине и ширине должна на 10 мм выступать за габариты кожуха. Патрубок для подсоединения к пылесосу ставят на передней части насадки, если болгарка закреплена слева, чтобы в него попадала пыль из-под дисков во время резки. Со стороны патрубка между диском и внутренней частью кожуха оставляют зазор 45 мм. Можно патрубок установить на задней части насадки. Тогда болгарку закрепляют с правой стороны кожуха.

Направление вращения диска болгарки должно соответствовать расположению патрубка для удаления пыли на кожухе инструмента

Начинается переделка болгарки в штроборез с поиска кастрюли подходящего размера. Она послужит корпусом. Из материалов еще понадобится кусок профиля, стальной лист толщиной 2 мм, пластмассовое колено от канализации диаметром 50 мм и резьбовой сгон, плотно входящий внутрь колена.

Сборку приспособления на болгарку начинают со сваривания подошвы.

  1. Кусок профиля распускают вдоль. Две части складывают перпендикулярно и сваривают. В подошве болгаркой вырезают окошко для дисков штробореза.
  2. Из стального листа вырезают два фрагмента, которые будут щеками кожуха. Их приваривают по бокам подошвы.
  3. У кастрюли болгаркой срезают ручки и верхнюю часть. Должна остаться круглая емкость с дном.
  4. По центру днища кастрюли вырезают отверстие. Его диаметр равен размеру посадочного места редуктора болгарки, где стоит родной защитный кожух. По кромке отверстия приваривают прочный стальной хомут.
  5. Ниже хомута часть кастрюли отрезают болгаркой. Из листовой стали вырезают фрагмент и приваривают его к оставшейся части днища для его усиления.
  6. Чтобы зашить открытый бок кожуха, из листовой стали вырезают полукруг. Деталь приваривают к кастрюле.
  7. Кожух болгарки практически готов. Осталось установить патрубок пылеудалителя и соединить насадку штробореза с подошвой.
  8. В торце кожуха для болгарки вырезают отверстие под патрубок. Одну сторону резьбового сгона срезают болгаркой наискось. Заготовку устанавливают на отверстие кожуха и приваривают.
  9. На приваренный патрубок надевают пластиковое канализационное колено. Внутрь раструба фасонного элемента не забывают вставить резиновое кольцо. Колено будет плотно сидеть на патрубке, а при надобности проворачиваться за шлангом пылесоса.
  10. Сверху к торцу кожуха приваривают перпендикулярно обычный болт. На него накручивают деревянную рукоятку, чтобы удобно было удерживать работающий инструмент. Теперь требуется защитный кожух соединить с подошвой. Для этого создают подвижной узел в виде петли, состоящий из втулки и болта.

Регулирование глубины пропила

Когда кожух практически готов, осталось окончательно переделать болгарку в штроборез установкой основных рабочих узлов. Первым делом подошву оснащают роликами, которые упростят ее движение по обрабатываемой поверхности во время штробления.

Для регулировки глубины штробления болгаркой на кожухе предусматривают винт

Следующим важным узлом является регулятор глубины пропила. Сделать его проще из обычного винта. При вращении он должен поднимать или опускать подошву за счет чего алмазные диски болгарки будут больше или меньше выступать за пределы плоскости, упирающейся на обрабатываемую поверхность.

Важно! Чтобы регулировка пропила не сбилась, винт фиксируют контргайкой.

Установка дисков на вал

На болгарке стоит только один рабочий диск. Бывают и штроборезы с одним кругом, но они неудобные. Оптимально ставить на шпиндель два алмазных диска, чтобы за один проход сразу прорезалась канавка. Для получения такого штробореза со шпинделя болгарки скручивают зажимную гайку с резьбой, а затем снимают посадочную шайбу.

  1. Снятую из болгарки шайбу наполовину стачивают по толщине, но только не со стороны посадочного гнезда. Иначе она не сядет на шпиндель.
  2. Сточенную посадочную шайбу возвращают на шпиндель болгарки и становят первый алмазный круг. Его прижимают резьбовой зажимной гайкой, которую тоже предварительно стачивают по толщине.
  3. Сверху на закрученную гайку укладывают второй алмазный диск. Зажимают его второй гайкой, которую можно не стачивать. Штроборез готов. Однако его недостаток в том, что шпиндель болгарки короткий. Между двумя дисками получился маленький зазор. Таким штроборезом получится нарезать только узкую канавку.
  4. Существенно расширить функционал штробореза поможет удлиняющее приспособление на шпиндель болгарки. Нужно на токарном станке выточить удлинитель. Деталь со стороны внутренней резьбы накручивают на наружную резьбовую часть шпинделя болгарки. С помощью набора шайб и прижимных гаек выставляют нужный зазор между режущими дисками.

Как работать с самодельным штроборезом

Когда возникает необходимость в штроборезе, из болгарки снимают родной кожух. На его место устанавливают самодельную насадку, зажимают хомутом. Следующим этапом идет установка дисков. Если требуется, то накручивают удлинительный шпиндель. Не включая болгарку в розетку, руками проворачивают алмазные круги. Они должны свободно вращаться и не зацеплять стенки кожуха. Регулировочным винтом выставляют глубину пропила штробы, пробуют включить болгарку.

Вертикальные канавки нарезают на стенах по направлению сверху вниз

Штробление самодельным штроборезом ничем не отличается от процедуры, выполняемой электроинструментом заводского изготовления. Сначала наносят разметку, к патрубку подключают шланг пылесоса, пытаются сделать рез.

Заключение

Сделать штроборез из болгарки своими руками намного дешевле, чем покупать дорогостоящий инструмент, который в будущем может не пригодиться. Если навыков к мастерству нет, можно поступить другим способом. В магазинах продаются готовые насадки. Важно только при покупке правильно ее подобрать по размеру к своей болгарке.

штроборез из ушм, болгарки

 

Постараемся разобраться в принципе работы, предназначении и выборе, а Вы уже сами для себя решите, на сколько это можно, нужно и возможно

 И так, штроборез (бороздодел) – это инструмент для штробления бетонных и кирпичных стен, под скрытую проводку. В отличии от УШМ, имеет два диска, защитный кожух с пылеотводом, мощный редуктор и мощный мотор.

УШМ же больше используется для шлифования металла, бетона и др.., резки металла, плитки, камня и др..

 Многие умельцы спешат приспособить «болгарку» в качестве штробореза, придумывая самостоятельно всевозможные кожухи и надевая на нее второй диск. Во-первых не каждый сможет приспособить к УШМ это не хитрое оборудование, во-вторых надо как-то будет одеть на короткий шпиндель два диска. И даже если Вам это удастся, вряд ли получиться сделать широкую штробу. В-третьих, Вы не сможете выставить глубину реза. Ну и в довершении всего, если не сразу, то очень скоро ваша любимая УШМ прикажет долго жить.

Почему?

Редуктор и мотор УШМ не рассчитан на такие перегрузки, как штроборез, который имеет вдвое мощнее своего собрата мотор и редуктор, который передает необходимый крутящий момент и предостерегает от перегрузок. Это Вы почувствуете сразу, как только погрузите диск «болгарки» в бетонную стену, когда она начнет «затухать». Штроборез же почти не теряет своих оборотов, что на холостых, что под нагрузкой. Так же Штроборез имеет лучшую защиту от пыли. Т.к для охлаждения двигателя всасывается воздух, в котором много бетонной пыли, то пыль оседает на деталях инструмента и непосредственно на двигателе, что может привезти его к перегреву. Для того, что бы этого не происходило, на обмотку двигателя и необходимые узлы, наносится специальный антистатический лак, который защищает от налипания пыли.

Используя штроборез, обязательно пользуйтесь сегментированными дисками. Именно такой диск лучше выбрасывает пыли и защищает от перегрузок. Лучше поставить самые дешевые сегментированные диски, чем дорогой, но сплошной. Используйте штроборез в паре с пылесосом. Работая в закрытом помещении, через несколько минут Вы не то, что дышать не сможете, вы и видеть ничего не будете в полуметре.

 Вывод очевиден, выбор за Вами.

 

Немного истории.

Почему УШМ называют «болгаркой»? Самая первая УШМ появилась в Болгарии, в скорее, после попадания ее в СССР, советский народ не обременял себя подбором названия, быстро окрестил ее «болгаркой»

8 лучших угловых шлифовальных машин 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Угловые шлифовальные машины — это ручные электроинструменты, которые, в зависимости от используемого лезвия или насадки, могут шлифовать, полировать, полировать, резать, затачивать и чистить. Эти универсальные инструменты подходят для обработки многих материалов, включая плитку, металл, камень, бетон, кирпич и дерево.Это делает их полезным дополнением к ящику для инструментов любого домашнего мастера, который работает с металлом, планирует укладывать плитку, любит обслуживать собственный автомобиль, занимается плотницкими работами или выполняет любые проекты, требующие сглаживания, резки или заточки различных материалов.

Вы найдете как сетевые, так и аккумуляторные угловые шлифовальные машины; Как правило, проводные версии немного мощнее, но требуют, чтобы вы оставались подключенными к электрической розетке. Что касается размера, большинству домашних мастеров лучше всего использовать угловую шлифовальную машину, в которой используется 4 штуки. 5-дюймовые или 5-дюймовые диски, хотя, если вы выполняете очень большие или сложные проекты, вы оцените дополнительный размер 7-дюймовой угловой шлифовальной машины.

Вот наши любимые угловые шлифовальные машины для самых разных целей.

Окончательный вердикт

Он универсален, обладает большой мощностью и скоростью, не слишком много весит и может работать с самыми разными материалами. Вот почему 18-вольтовая аккумуляторная угловая шлифовальная машина Makita (см. На Amazon) — наш лучший выбор. Но если вы ищете что-то по бюджетной цене и не возражаете пожертвовать немного универсальностью и расширенными функциями, вы обнаружите, что угловая шлифовальная машина Metabo G12SR4 (см. На Amazon) также является прекрасным выбором.

Источник питания

Как и в случае со многими другими электроинструментами, у вас будет два основных варианта угловых шлифовальных машин: проводная и беспроводная. Существуют также пневматические угловые шлифовальные машины, но они в основном используются в профессиональных автомагазинах, а не обычным домашним мастером.

Сетевые угловые шлифовальные машины требуют, чтобы вы оставались в пределах досягаемости электрической розетки, но, в свою очередь, вы получаете больше мощности и не боитесь разрядиться до того, как закончите свою задачу. Аккумуляторные угловые шлифовальные машины очень универсальны, особенно при работе в тесноте, но есть вероятность, что батарея разрядится еще до того, как вы закончите.Однако вы можете решить эту проблему, установив две батареи, чтобы одну можно было использовать, пока другая заряжается.

Размер диска

Угловые шлифовальные машины, наиболее популярные в наборе DIY, — это небольшие инструменты, которые подходят для 4-1 / 2-дюймовых, а иногда и 5-дюймовых дисков. Эти угловые шлифовальные машины не являются исключительно тяжелыми и достаточно маленькими (большинство из них имеют длину около 12 дюймов), чтобы работать в ограниченном пространстве, и в то же время достаточно велики, чтобы иметь мощность для решения большинства типичных задач шлифования, шлифования или заточки дома или во дворе. , или гараж.В этом диапазоне размеров вы найдете широкий ассортимент как сетевых, так и аккумуляторных угловых шлифовальных машин.

Угловые шлифовальные машины, которые работают с 7-дюймовыми или 9-дюймовыми дисками, более мощные, но также более тяжелые и не так легко маневрировать в ограниченном пространстве. Почти все эти инструменты подключены к сети. Хотя некоторые домашние мастера могут нуждаться в этих больших угловых шлифовальных машинах, особенно если они выполняют много ремонтных работ или крупных проектов модернизации, чаще профессионалы, которым требуется максимальный размер и мощность, выбирают эти инструменты для использования при резке бетона, стали или аналогичные очень твердые материалы.

Скорость

Скорость вращения диска угловой шлифовальной машины измеряется в оборотах в минуту (об / мин). Обратите внимание, что скорости, указанные изготовителями, обычно являются максимальной скоростью, достигаемой инструментом, когда он не «нагружен», то есть активно используется для шлифования или шлифования. Помните также, что чем выше скорость, тем горячее становится диск. Никогда не запускайте диск на более высокой скорости, чем указанная максимальная скорость, так как диск может расколоться, что может привести к серьезным травмам.

Меньшие угловые шлифовальные машины обычно имеют максимальное число оборотов в диапазоне от 5000 до 11000 об / мин, и многие из них имеют регуляторы скорости, так что вы можете настроить скорость в соответствии с вашими потребностями.Угловые шлифовальные машины большего размера обычно имеют более низкую максимальную скорость, часто в диапазоне от 5000 до 8000 об / мин.

Для чего используется угловая шлифовальная машина?

Угловые шлифовальные машины — это универсальные инструменты, которые могут выполнять множество задач как для домашних, так и для коммерческих проектов. Они особенно полезны, если вы много работаете с металлом или кладкой, включая бетон, кирпич или камень. Вам просто понадобится подходящее лезвие или насадка.

Как следует из названия, это идеальный инструмент для стачивания заусенцев, дефектов и неровностей на металле. Вы также можете использовать угловую шлифовальную машину для полировки или полировки металла, удаления краски и ржавчины и вырезания прямых или изогнутых линий.

Когда дело доходит до кирпичной кладки, используйте угловую шлифовальную машину, чтобы прорезать бетон, кирпич или камень. Это отличный инструмент для удаления раствора между кирпичами или под плиткой, а также хорошо подходит для резки плитки при укладке нового пола, столешницы или облицовки ванны.

Как правильно резать брусчатку с помощью угловой шлифовальной машины?

Ваша угловая шлифовальная машина может легко резать кирпичную, каменную или бетонную брусчатку, если вы выберете правильное лезвие для работы; в этом случае вам понадобится алмазный диск.Практически любой алмазный диск для угловой шлифовальной машины легко справится с кирпичом, бетоном и плиткой. Если вы собираетесь резать камень, например мрамор или гранит, убедитесь, что на лезвии есть специальная маркировка для этой цели.

  1. С помощью карандаша отметьте желаемую линию пореза на верхней части асфальтоукладчика. Переверните асфальтоукладчик и также отметьте линию пореза внизу.
  2. Наденьте защитное снаряжение, включая защитные очки и респиратор. При стрижке брусчатки образуется много пыли, и вы не хотите повредить глаза или дыхательную систему.
  3. Установите асфальтоукладчик на ровную устойчивую и не скользкую поверхность. При необходимости постелите под асфальтоукладчик резиновый коврик, чтобы он не поскользнулся и не соскользнул во время работы.
  4. Начните с неглубокого надреза вдоль отмеченной линии пореза. Продолжайте делать неглубокие проходы с помощью угловой шлифовальной машины, пока глубина пропила не будет около ½ дюйма.
  5. Переверните асфальтоукладчик и проведите угловой шлифовальной машиной по нижней линии реза, делая неглубокие надрезы, пока не достигнете глубины укладчика от ½ дюйма до 1 дюйма.
  6. Установите асфальтоукладчик на ровную приподнятую поверхность так, чтобы ненужная часть асфальтоукладчика свешивалась за край.
  7. Постучите по ненужной части асфальтоукладчика молотком или киянкой. Брусчатка должна сломаться по линии пореза.
  8. Повторите процесс с остальными асфальтоукладчиками.

Как резать металл на угловой шлифовальной машине?

Будь то арматура, застывший болт, кусок листового металла или даже сталь, вы можете использовать угловую шлифовальную машину, чтобы легко прорезать металл.Для этой задачи вам понадобится подходящее лезвие для резки металла; не используйте шлифовальный круг для резки металла.

  1. Во-первых, соберите свое защитное снаряжение. При резке металла с помощью угловой шлифовальной машины образуется много искр, крошечных осколков металла и шум, поэтому вам потребуются прочные рабочие перчатки, защитные очки, средства защиты слуха и закрытая обувь. Убедитесь, что ваша одежда не болтается и не болтается, и что вы не стоите на скользком или мокром полу.
  2. Мелом или маркером нарисуйте на металле желаемую линию пореза.При желании можно также поцарапать линию шилом.
  3. Надежно закрепите металлическую деталь на верстаке или другой плоской поверхности.
  4. Включите угловую шлифовальную машину и дайте ей набрать полную скорость, прежде чем осторожно приставить лезвие к металлу. Крепко держите инструмент обеими руками.
  5. Медленно продвигайтесь по линии пореза. Не применяйте силу к угловой шлифовальной машине или резко меняйте направление. Пусть инструмент идет вперед, пока вы его надежно держите.
  6. После того, как вы закончите резку, дайте инструменту полностью остановиться перед тем, как положить его.
  7. При необходимости переключиться на шлифовальный диск и зачистить неровности или заусенцы по краям разрезаемого металла.

Эта статья отредактирована и обновлена ​​Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce. Она имеет большой опыт не только в написании всех вещей, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт. Для этого обзора она рассмотрела десятки угловых шлифовальных машин, принимая во внимание характеристики, мощность, цену и репутацию бренда, а также отзывы как профессиональных покупателей, так и покупателей.

Как: вырезать гипсовые стены

Да, бывают случаи, когда вам нужно проделать отверстие в гипсовой стене. И прежде чем ты сделаешь что-то неправильно и выбьешь большие куски штукатурки со стен или потолка, я подумал, что дам тебе несколько советов, как правильно резать гипсовые стены.

Я все время вижу трагически разрушенные оригинальные гипсовые стены. Обычно повреждение происходит благодаря поспешному сантехнику или электрику, которому все равно, потому что не они латают дыры.

Предупреждаю, что прорезание штукатурки толщиной почти 1 дюйм не без проблем.Это пыльная работа, и не всегда можно быть уверенным, что удастся избежать крошащейся штукатурки, но с правильными методами можно избежать большинства неудач.

Неправильный инструмент

Штукатурка и деревянная планка чрезвычайно чувствительны к вибрации. Сильная тряска и вибрация могут вызвать цепную реакцию, в результате которой обрушится весь потолок.

Для резки гипса, не повреждая остальную часть стены, требуются более хирургические инструменты, которые меньше шока и трепета.

Если вы не планируете массовый снос, держитесь подальше от следующих инструментов, когда дело касается резки штукатурки.

  • Сабельная пила (Sawzall)
  • Ручная пила для гипсокартона
  • Молоток и долото

Правильный инструмент

Высокоскоростные инструменты лучше всего подходят для плавного прорезания штукатурки. Они не заставляют заднюю планку сгибаться и изгибаться, сбивая с толку другие предметы, чего вы хотите избежать.

Высокоскоростные инструменты создают гораздо больше пыли, чем другие инструменты, поэтому обязательно используйте с ними пылесос HEPA или держите поверхность влажной, что помогает контролировать пыль и защищает вас.

* Если результаты теста на содержание свинцовой краски в ваших стенах или потолках положительные, убедитесь, что вы соблюдаете правила безопасной работы! При резке гипса всегда надевайте соответствующий респиратор.

Используйте следующие инструменты для хирургической точности при резке гипса.

  • Мультитул
  • Ангел-шлифовальный станок (с алмазным лезвием)

Как резать гипс

Резать гипс не очень сложно с правильными инструментами, но он создает беспорядок, поэтому будьте готовы к локализации и очистке.Для больших площадей я использую угловую шлифовальную машину с алмазным диском, так как она может работать довольно быстро. Для более точной настройки или для небольших резов я предпочитаю многофункциональный инструмент.

Шаг № 1 Отметьте место разреза Шаг № 1 Отметьте место разреза
Изображение Авторские права: Скотт Сидлер

Используйте малярную или малярную ленту, чтобы отметить области, которые вы собираетесь вырезать, и нарисуйте линию разреза на ленте . Лента поможет предотвратить выпадение части крошащегося гипса в середине разреза, если он есть, и поможет вам увидеть, что вы режете.

Шаг № 2 Сделайте свой разрез

Используя угловую шлифовальную машину или многофункциональный инструмент, вырежьте по вашей линии. Обязательно закончите надрезы до конца, чтобы все линии соединились. Обязательно прорезайте деревянную рейку сзади.

Шаг № 3 Удалите пластырь

Если вы прорезали планку полностью, пластинка должна выпасть прямо при выполнении последнего надреза. Найдите время, чтобы очистить все необходимое, помня, что отверстие не обязательно должно быть идеальным, поскольку оно, скорее всего, будет закрыто пластиной переключателя или какой-либо другой накладкой для элемента, который вы устанавливаете.

Шаг № 4 Очистка

Соберите пылесосом всю оставшуюся пыль и протрите стену влажной тканью, чтобы удалить оставшуюся штукатурную пыль.

Может быть, это не вы стригете, но об этих методах по-прежнему важно рассказывать всем, кто работает над вашим домом, так как вы будете ремонтировать его.

Обладая небольшими знаниями и практикой, мы можем спасти старинные гипсовые стены по всей стране!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работать своими руками и учить других тому, как делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Как создать индивидуальную металлическую вывеску с помощью плазменного резака

Нет предела возможностей для создания металлической вывески своими руками, а скульптор по металлу Барби Сварщик предоставит вам все необходимые шаги.

Искусство стены своими руками

Вы потрясающий художник! Даже если вы не чувствуете, что у вас есть творческая кость в своем теле, я собираюсь показать вам, как быстро и легко сделать металлические настенные рисунки, которыми вы гордитесь.Я создал настенную подвеску с надписью «Семья с двумя сердцами», но вашим дизайном может быть что угодно — любимая команда, любимое животное или даже ваш грузовик. Ваш единственный предел — ваше воображение.

Для изготовления данного проекта вам потребуется:

  • Плазменный резак
  • Сварщик MIG или TIG (если вам нужен 3D элемент)
  • Принтер
  • Ножницы
  • Маркер
  • Молоток и долото
  • Сталь или нержавеющая сталь (толщиной от 20 до 1/8 дюйма)
  • Маленькая проволочная щетка
  • Краска (если вы решите покрасить свою стену)

Шаг 1.

Шаблон

После того, как вы выберете то, что хотите сделать, либо напишите / нарисуйте это от руки прямо на своем материале, либо найдите шрифт / изображение в Интернете и распечатайте его в желаемом размере.В Интернете можно найти тысячи шрифтов и изображений, которые можно распечатать и использовать. Для увеличения вывески вы можете распечатать свое изображение или слова на нескольких страницах, как я. Примечание: если вы хотите, чтобы он был одним целым, убедитесь, что все буквы соприкасаются.

Если вы решили распечатать свой дизайн, обрежьте слово / изображение ножницами или острым лезвием, чтобы создать шаблон, который вы сможете проследить. В дополнение к надписи я хотел добавить в свой проект два сердечка, поэтому я их тоже нарисовал.(Не смейтесь — со временем я заставлю их хорошо выглядеть!)

Поместите шаблон на материал и обведите его маркером снаружи. Я использовал черный маркер, но обнаружил, что маркер с белой краской намного легче увидеть при плазменной резке.

Шаг 2: Резка

Используя плазменный резак Miller® Spectrum® 375 X-TREME ™, я обрезаю буквы снаружи и вырезаю все центральные части.

Шаг 3. Очистка

После резки материала на обратной стороне остается окалина.Отколите его молотком и зубилом. Для этого также можно использовать шлифовальный станок, но с более тонким материалом лучше использовать молоток и долото, чтобы материал не стал слишком тонким.

Я оставил края своего знака грубыми после того, как разрезал его, потому что мне нравится, как он выглядит. Вы можете использовать небольшой шлифовальный диск, чтобы сгладить края, если хотите. Небольшой файл позволит вам попасть в меньшие области.

Шаг 4. Добавление трехмерного элемента к настенной подвеске

Я хотел добавить к своему знаку трехмерный элемент, поэтому вырезал два сердечка и закончил их так же, как и надпись.Я все очистил перед сваркой и сначала наложил на него завихрение, потому что после того, как он был сварен, я не смог бы нанести на него завитки.

Я положил семейный знак на скамейку и поднял сердечки под углом 45 градусов, сделав небольшой прихваточный шов по обе стороны от нижней части каждого сердечка, где он касался буквы F. Для этого шага я использовал свой Однако сварочный аппарат Millermatic® 211 MIG может использоваться и для сварки TIG. После завершения используйте небольшую проволочную щетку, чтобы очистить любые пятна на сварном шве, и молоток и долото, чтобы удалить любые брызги.

Шаг 5: Последние штрихи

Есть несколько способов отделки стен. Покраска, зернистость, завихрение или даже изменение цвета сварного шва — все это придаст вашей стене уникальный вид. Если вы используете сталь, вы можете оставить ее естественной и позволить ей со временем заржаветь. Шлифовальные машины — это фантастика, с которой можно экспериментировать, чтобы увидеть, какую отделку вы можете получить — просто не забудьте сначала потренироваться на ломе!

Я решил закончить металлический знак своей семьи вихревым узором, используя свой 2-дюймовый шлифовальный диск с зернистостью 80 и слегка касаясь материала левой и правой стороной колодки. Вы можете увидеть здесь, как это придает ему крутой вид.

Если вы хотите покрасить настенную подвеску, сначала протрите ее тканью, чтобы удалить масло или пыль от шлифовки, а затем используйте аэрозольную краску для металла.

Вот моя готовая работа. Как вы думаете? Я хотел бы увидеть, какой у вас проект! Когда вы закончите свой проект, отметьте #millerwallart, чтобы показать мне свою стену!

7 типов аварий с угловыми шлифовальными машинами и способы их устранения

Угловые шлифовальные машины — это разновидность абразивных кругов.Это ручной электроинструмент, часто встречающийся на стройплощадках, используемый для резки, шлифования и полировки.

Угловые шлифовальные машины предлагают быстрый и эффективный способ резки и сглаживания различных поверхностей и материалов. Но они также могут быть опасными.

Статистика несчастных случаев показывает, что почти половина всех несчастных случаев с абразивными кругами происходит из-за небезопасной системы работы или ошибки оператора.

HSE Безопасность при использовании абразивных кругов

При использовании угловых шлифовальных машин важно использовать их правильно.Использование неправильного колеса для выполнения задачи или неправильное использование инструмента может нанести вам множество повреждений, в том числе:

  • Порезы на кожу
  • Ампутация пальцев
  • Травмы глаз
  • Травмы головы
  • Травмы стопы
  • Другие травмы от ударов

Многие из этих травм могут быть вызваны летящими абразивными и металлическими частицами, выброшенными материалами и контактом с самим инструментом. Существует несколько типов несчастных случаев, вызванных угловыми шлифовальными машинами:

1.Контакт с кругом

Угловые шлифовальные машины могут резать камень, бетон, металл и другие прочные материалы, поэтому у них нет проблем с резкой человеческой плоти и костей. Поэтому контакт с колесом во время работы может иметь серьезные последствия.

Это более вероятно при неадекватной охране. Убедитесь, что защитный кожух находится на месте, и наденьте подходящие перчатки, чтобы держать его в руке во время использования. Всегда оставайтесь начеку и сохраняйте концентрацию во время использования угловой шлифовальной машины.

2. Поломка круга

Риск поломки присущ каждому абразивному кругу. Этот риск должен быть минимальным путем проверки дисков, правильной установки и безопасного использования угловых шлифовальных машин.

Вы можете остановить или снизить риск взрыва диска, зная ограничения диска, который вы используете. Вы должны использовать диск только в хорошем состоянии, с истекшим сроком годности и с ограничениями по скорости. Максимальная скорость и срок годности будут указаны на колесе, никогда не превышайте их.

Правильно монтируйте абразивные круги только на том инструменте, для которого они предназначены. Многие несчастные случаи происходят из-за того, что колеса установлены неподходящим или импровизированным способом или с инструментами, не предназначенными для этого типа дисков.

3. Контакт со снарядами

Снаряды могут быть вызваны разрывом колеса (см. Пункт 2 выше), а также разрезаемым или измельчаемым материалом.

Не всегда можно предотвратить снаряды, но вы можете минимизировать риск, используя правильный инструмент, колесо и настройки для материала.Чтобы предотвратить травмы, важно носить правильные СИЗ, чтобы защитить себя от риска попадания снарядов, особенно для защиты глаз и головы.

4. Отдача

Отдача может привести к серьезным и даже смертельным авариям. Это происходит, когда угловая шлифовальная машина захватывает застрявшие в материале при резке, и более вероятно, если вы используете неправильный круг или режете с неправильной скоростью.

Вы можете остановить это, убедившись, что вы используете правильное колесо для материала и установили правильную скорость.Тупые и плохо поставленные колеса также увеличивают риск несчастных случаев из-за отдачи. Убедитесь, что вы обучены установке колес, и меняйте колеса, когда они изнашиваются.

Отдача может привести к тому, что пользователь потеряет контроль над инструментом, и он может ударить рабочего или упасть, что приведет к травмам ступней и ног. Всегда используйте СИЗ, включая защиту глаз, головы, ног и рук, а также подходящую одежду.

Всегда используйте правильный диск на правильной скорости.

5. Запутывание.

Ношение правильной одежды важно для защиты, но неправильная одежда также может стать причиной несчастного случая с угловой шлифовальной машиной.Как и в случае с любым вращающимся диском, существует риск запутывания.

Свободная одежда, такая как галстуки или мешковатые длинные рукава, легко втягивается между колесом и заготовкой, и ее нельзя носить. Длинные волосы нужно собрать назад. Тряпки и мусор также следует убирать из рабочей зоны подальше от колеса, так как они также могут запутаться.

6. Пожар

При использовании угловой шлифовальной машины может образовываться большое количество искр. Возможно, вам не удастся остановить это, но вам нужно убедиться, что вы находитесь в безопасной среде для использования угловой шлифовальной машины.

Например, если вы используете угловую шлифовальную машину рядом с заправочной станцией, или рядом с хранилищем или использованием легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ, вы создаете риск пожара или взрыва. Если в рабочей зоне находятся легковоспламеняющиеся материалы, они могут загореться от летящих искр.

Вы всегда должны проверять рабочую зону перед использованием угловой шлифовальной машины и удалять или защищать любые горючие или легковоспламеняющиеся материалы.

7. Поражение электрическим током

Многие угловые шлифовальные машины бывают электрическими, и вам следует учитывать несчастные случаи, вызванные переносным электрическим оборудованием.Визуально проверяйте инструмент перед использованием, периодически проверяйте портативное устройство и прокладывайте кабели подальше от колеса, чтобы избежать контакта.

Риски для здоровья

Хотя мы сосредоточили внимание на основных типах несчастных случаев с угловыми шлифовальными машинами, которых следует избегать, следует помнить о том, что существует несколько других рисков, которые необходимо контролировать. Эти риски могут не привести к несчастным случаям, но длительное использование может нанести вред вашему здоровью.

Не забудьте проверить уровень вибрации. Возможно, вам потребуется уменьшить воздействие, и вы можете использовать наш бесплатный калькулятор HAVS, чтобы узнать, когда действовать или прекратить использование.

Вам также следует помнить о воздействии пыли, особенно от кремнезема, дерева и другой вредной пыли. Смочите источник и наденьте респиратор, чтобы защитить легкие.


Нужна оценка рисков? Покройте опасности и риски с помощью шаблона оценки рисков угловой шлифовальной машины, готового к использованию и легко редактируемого.

Лучший инструмент для резки фартука из керамической плитки

Добавление фартука из плитки — отличный способ украсить кухню. Часто при выполнении простой облицовки плиткой необходимо сделать несколько надрезов, чтобы плитка вокруг переключателей и розеток.Есть несколько вариантов и методов для выполнения этих небольших разрезов, которые не обязательно требуют дорогостоящего или модного оборудования. Скорее всего, у вас есть хотя бы один из инструментов, необходимых для резки керамической плитки.

Прежде чем мы начнем, важно отметить, что у нас есть наши любимые методы. Мы начнем с них, а также рассмотрим другие способы выполнения работы. Также — при сокращении фартука мы делаем определенные допущения. Во-первых, вам нужно сделать только поперечные пропилы для плитки по углам и концам прогона.Второе предположение заключается в том, что любые надрезы должны касаться дна ваших навесных шкафов. Это дает вам некоторую «изящество» для разрезов, которые могут быть не прямолинейными.

В конце этой статьи мы также даем несколько советов по поиску компромиссов, которые, по нашему мнению, работают для обеспечения красивой работы в целом независимо от вашего бюджета.

Ручной плиткорез или плиткорез

От профессионалов мы не ожидаем ничего, кроме прямой линейки. Однако мы понимаем, что домовладельцы могут использовать все необходимое для выполнения работы.Отличным компромиссом является ручной плиткорез или ножницы для резки плитки. Эти инструменты представляют собой простой способ делать прямые пропилы на плитке. Можно даже делать диагональные пропилы. Действительно, размер инструмента определяет максимальную длину реза.

Вырежьте фартук для керамической плитки с помощью пилы для мокрой плитки

Профессиональный способ заключается в использовании пилы для мокрой резки с алмазным кругом, например пилы для мокрой плитки Ridgid. Или вы можете выбрать что-то вроде пилы для сухой резки iQ Power Tools. Это более дорогой способ, но при этом обеспечивается наиболее чистый и беспыльный срез.Если у вас много работы по распилу, лучше всего подойдет пила по мокрому покрытию. Если один из этих типов пил выходит за рамки вашего бюджета, вы можете взять его напрокат в местном магазине по аренде оборудования.

Угловая шлифовальная машина с алмазным кругом

Следующий вариант — купить алмазный отрезной круг для угловой шлифовальной машины небольшого размера. Эти лезвия режут насухо, поэтому образуется немного пыли. Они могут делать быстрые и удобные разрезы. Это один из моих любимых методов быстрого выполнения работы.Это также отличный способ быстро сделать изогнутые или угловые пропилы, если и когда это необходимо.

Пила для сухой резки плитки

Пила для сухой резки плитки быстро заняла первое место в нашем списке «любимых инструментов» для резки любой плитки. Цена остается единственным реальным недостатком, так как только одна компания, IQ Power Tools, производит пилы этого типа. Мы считаем, что для профессионалов это стоит каждой копейки. Для более повседневного использования пила для сухой резки плитки может оказаться немного неэкономичной — особенно для резки фартука из керамической плитки.

Интересно, что для небольших работ 7-дюймовая кафельная пила IQ Power Tools обеспечивает аналогичную производительность сухой резки. Он имеет меньшую емкость и более низкую цену, что делает его более привлекательным для людей с ограниченным бюджетом.


Лобзик с алмазным диском

Возможно, самый странный метод резки керамической плитки — это использовать лобзик с алмазным диском. Этот тип лезвия для лобзика позволяет довольно быстро резать как прямые, так и изогнутые керамические плитки. Обязательно приклейте малярный скотч на нижнюю часть башмака лобзика, чтобы металл не поцарапал нежную поверхность плитки.Установите лобзик на среднюю скорость и обязательно выключите орбитальное действие, если оно есть в вашем лобзике.

Возможно, самая большая проблема с этим методом — это закрепление плитки. Вы должны убедиться, что у вас есть и зазор, и рычаги воздействия, чтобы делать сокращения. Однако, в конце концов, это работает в крайнем случае и может избавить вас от покупки специального инструмента, если вам просто нужно сделать несколько разрезов.

Ручные резаки-резаки

Ручные резаки для оснастки используют небольшое алмазное лезвие для надрезания плитки, а затем защелкивают ее для получения относительно чистого резания.Вы действительно хотите использовать их только с керамической плиткой, поскольку керамогранит обычно не работает с простым ручным нажатием. К преимуществам этого инструмента можно отнести небольшую занимаемую площадь, простоту использования и невысокую цену.

У нас есть очевидные фавориты, например, кафельная пила для сухой резки, однако бюджеты и потребности различаются. Если вам нужно сделать всего несколько прямых резов или выполнить одно задание, ручной резак должен творить чудеса. Мы предпочитаем модель с направляющими рельсами, а не портативную модель, так как вы также можете использовать ее на керамограните.Более крупные версии позволяют даже разрезать плитку большого размера до 18 дюймов и более. Вы также можете сделать диагональные разрезы, хотя это может оказаться проблематичным при работе с плиткой большего размера.

Также помните, что вы можете очистить края плитки, особенно острые, с помощью камня. Вы можете приобрести их в местном хозяйственном магазине, на складе товаров для дома или даже в Интернете на Amazon.

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries

Часто задаваемые вопросы — Mercer Industries Главная Часто задаваемые вопросы
Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о наших продуктах:
  • У меня 4. 5 ″ мини-шлифовальный станок со шпинделем 5/8 ″ -11. Могу ли я использовать на нем шлифовальный круг 7 ″ или 9 ″, если сниму кожух круга?
    Никогда не используйте колесо большего размера, чем рассчитана на машину. Защитный кожух предназначен для защиты оператора от искр и осколков, вызванных процессом шлифования. Кроме того, меньшая кофемолка вращается слишком быстро для колес большего диаметра.
  • У меня есть электрическая отрезная пила с диагональю 14 дюймов, которую я использую в своем магазине. Могу ли я использовать те же полотна для моей 14-дюймовой высокоскоростной бензопилы?
    Многие 14-дюймовые электрические отрезные пилы с лезвиями размером 1/8 дюйма или 7/64 дюйма не обладают достаточной мощностью для работы с более тяжелыми лезвиями размером от 1/8 дюйма до 5/32 дюйма, которые обычно требуются для работы на газе с высокой скоростью. пилы.Они могут застрять в электропиле и повредить двигатель.
  • Я только начал использовать откидные диски. Как узнать, что они изношены и нуждаются в замене?
    Лепестковые диски предназначены для обеспечения более длительного срока службы по сравнению с обычными шлифовальными дисками из полимерного волокна. По мере износа дисков небольшое увеличение давления на рабочую поверхность создаст новые режущие поверхности. В большинстве случаев лепестковые диски могут использоваться на всем протяжении вплоть до волоконной основы.
  • Мне нужно использовать высокоскоростную газовую пилу с лезвием для кирпичной кладки, чтобы разрезать бетон.Стоит ли беспокоиться, если я наткнусь на стальную арматуру во время резки?
    Высокоскоростные ножи для каменной кладки Mercer без проблем прорезают сталь. Просто убедитесь, что вы всегда носите защитные очки Mercer, чтобы избежать травм от разлетающихся искр.
  • Могу ли я использовать свои шлифовальные круги по металлу и абразивные диски для дисковых пил по камню или бетону?
    Мы не рекомендуем это. Режущие диски и диски по металлу используют оксид алюминия в качестве основного зерна. Карбид кремния — подходящее зерно для оптимальной резки кирпичной и каменной кладки
  • Я установил угловую шлифовальную машину на скамейку в магазине, шнур случайно зацепился, и шлифовальная машина упала на пол. Колесо на болгарке выглядело нормально, защитный кожух был снят. Можно ли использовать это колесо?
    Мы не советуем использовать колесо в такой ситуации, так как ограждение было снято, и оно также упало на пол. Падение болгарки может привести к образованию небольших трещин на колесах. Часто эти трещины не видны невооруженным глазом. Даже если защитный кожух все еще был на шлифовальном станке, повторное использование этого круга может быть небезопасным.
  • Когда я использую свою угловую шлифовальную машину для шлифования металла, маленькие куски отлетают и ударяются по моим рукам и рукам.Что-то не так с колесом?
    Необходимо использовать защитный кожух болгарки. Он отводит искры и осколки круга, которые часто встречаются в процессе шлифования, от оператора. Кроме того, при шлифовании металла или любых других материалов рекомендуется надевать хорошие рабочие перчатки с манжетой типа guantlet для защиты рук и кистей рук. Всегда надевайте защитные очки. Mercer Abrasives предлагает как высококачественные перчатки, так и защитные очки для предотвращения таких травм.
  • Я использую 14-дюймовую ножовку для резки металла 8-дюймовой формы.Когда я начинаю резать, все кажется нормальным, пока я не доберусь до конца реза. Лезвие начинает цепляться и зажимать лезвие. Чем это вызвано?
    При резке материала большой длины убедитесь, что он имеет надлежащую опору, чтобы материал не тянулся вниз во время резки. Затем лезвие прорезает материал, который он зажимает, если он не поддерживается, это может привести к увязанию пилы или, что еще хуже, к поломке лезвия.
  • Мне установили глушитель в магазине, и я заметил, что один из механиков использовал 12-дюймовую отрезную пилу, чтобы разрезать трубку глушителя.Когда он закончил резку, он использовал сторону лезвия, чтобы стереть заусенцы с трубки. Я спросил, безопасно ли это делать, и он ответил, что так делал уже много лет. Это безопасно?
    Когда сторона круга использовалась в качестве шлифовального станка, он шлифовал мат из стекловолокна на той стороне круга, где была арматура, что было небезопасно. Если он «делал это годами», ему повезло, что у него не было катастрофического отказа колеса. Комбинированный ремень и дисковая шлифовальная машинка — лучший вариант для очистки заусенцев.Mercer предлагает тонкие режущие лезвия диаметром 12 и 14 дюймов, которые отлично подходят для резки без заусенцев на большинстве тонкостенных трубок глушителя.
  • Я заметил, что на моей 14-дюймовой пиле есть что-то вроде блестящего коричневого налета внизу на лицевой стороне лезвия. Лезвие не режет хорошо. Лезвие испорчено?
    Лезвие имеет «глазурь» или, точнее говоря, смола фактически выгорела от трения лезвия о рабочую поверхность. Чтобы исправить «остекление», приложите большее давление на нисходящую тягу ножовочной пилы, чтобы заставить зерна расколоться и создать новые острые режущие кромки.Если это не решит проблему, возможно, у вас слишком толстое лезвие для мощности вашей пилы. Одно из быстрых решений для «глазурованной» отделки — это взять тонкий кусок металлолома или трубки и пропустить через него лезвие пару раз, чтобы его очистить.
Разработано www.AssetXray.com

10 вещей, которые можно сделать с помощью мультитула

Bosch

Если у вас нет качающегося мультитула, купите его, и вы удивитесь, как вы обходились без него.Это пила, скребок, шлифовальный станок и шлифовальный станок в одном удобном электроинструменте. Он не только выполняет эту работу, но и выполняет ее в труднодоступных местах, ускоряя сложную работу до завершения в процессе. Разнообразие насадок для этих инструментов продолжает расти, что делает их еще более универсальными, особенно при работе с различными материалами: сталью, алюминием, ковром, твердой плиткой, мягкой плиткой, твердой и мягкой древесиной и различными пластиками.

Посмотрите наш инструментальный тест лучших качающихся мультитулов.

Реклама — продолжить чтение ниже

Обрезать Врезку

До появления вибрирующего инструмента добавление или изменение внутренних перегородок требовало больше сноса, чем строительства. Теперь вы можете сделать хирургический разрез в любом месте стены, особенно по плинтусу и другим поверхностям отделки.

Подрезанные дверные косяки

Единственный аккуратный способ установить новый пол в существующем пространстве — это отрезать дверной косяк и обрезки, чтобы освободить для него место. Раньше для этого требовалась дорогая (и опасная) циркулярная пила заподлицо или трудоемкая ручная резка. Качающийся мультитул быстро справляется с этим.

Промывочные разрезы

Форма со смещением лезвий качающегося инструмента упрощает резку заподлицо.Здесь режут медные трубки, но биметаллические лезвия позволят вам сделать такой же надрез в стали, скажем, если где-то торчит гвоздь, и вам нужно удалить его, не беспокоя окружающих.

Удаление раствора

Вы можете вырезать и заменить затирку в зоне ванны, чтобы освежить ее, или у вас может быть серьезная реконструкция или ремонт ванны, например, при замене клапана душа. Твердосплавная насадка колеблющегося инструмента может разрезать как раствор, так и саму плитку, если это необходимо.

Установка и модификации шкафа

Устанавливаете ли вы шкафы, модифицируете их для установки новой раковины или посудомоечной машины или устанавливаете новое оборудование, такое как выдвижная кладовая, самый быстрый способ вырезать пазы, квадраты и выемки — с помощью осциллирующего инструмента и пилы. лезвие. Возможность смещения оси инструмента относительно пильного полотна является явным преимуществом, которое ускоряет и упрощает рез.

Ремонт окон

Вы можете улучшить функциональность, внешний вид, атмосферостойкость и энергоэффективность старых деревянных окон с помощью капитального ремонта, который включает шлифование, вырезание пазов для гидроизоляции и удаление слоев старой краски.Шлифовальные, шлифовальные и пильные насадки вибрирующего многопильного инструмента обеспечивают все это.

Установка тонкой доски

Укладка тонкой доски — это испытание воли. Помимо прочего, вам необходимо сделать вырезы для напольных регистров. Самый простой способ справиться с этой работой — уложить пол над концом воздуховода и пропилить полукруглый разрез по одному за раз.

Подготовка к покраске

На самом базовом уровне подготовка к покраске требует четырех этапов: 1) очистка от грязи, жира и плесени; 2) соскоб для удаления отслоившейся краски; 3) шлифование, чтобы сгладить шероховатость в результате соскабливания; 4) заполнение и скрытие дефектов, таких как отверстия от гвоздей и трещины.Наконец, можно грунтовать. Треугольная шлифовальная головка на качающемся многофункциональном инструменте помогает разгладить грубую древесину в углах, отшлифовать шпатлевку и сгладить неровные края поцарапанной краски.

Необычные работы по шлифованию

Двери, ставни и мебель, помимо прочего, имеют узкие края, а длинная узкая форма качающегося многофункционального инструмента в сочетании с его треугольной шлифовальной подушечкой делает его особенно подходящим для сглаживания этих поверхностей.

Вырезы в гипсокартоне

Чистый и простой способ сделать вырез в гипсокартоне для распределительной коробки или розетки — это использовать качающийся мультитул с биметаллическим или твердосплавным лезвием, который не только разрезает гипсокартон, но и выдерживает удары гвоздем или шурупом для гипсокартона. .

Удаление герметика

Гладкое лезвие-скребок позволяет качающемуся мультиинструменту снимать герметик сразу с поверхности.

Удаление тонкого набора

Плитка отрывается от стены, что вы делаете? Вы можете использовать шлифовальную тарелку с твердосплавными абразивами для удаления тонкого затвердевшего раствора со стены и плитки. Снова нанесите тонкий набор на только что очищенные поверхности и установите плитку заново.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.