Как сделать бетон марки 500 в домашних условиях: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Содержание

Как можно добиться наименьшей пустотности в бетоне?

Пустотность бетона влияет на долговечность и технические характеристики сооруженного из него объекта. При снижении этого показателя строительная смесь радикально меняет свои свойства, оставаясь неподвластной перепадам температур, высокой влажности и давлению грунта. На уменьшение процентного содержания пустот в бетоне влияет несколько факторов – вот основные.

Фракция наполнителя и его тип

Любая бетонная смесь состоит из вяжущего компонента (цемента), заполнителя (мелкого и крупного) и воды. Могут вводиться специальные добавки, изменяющие свойства смеси в зависимости от условий эксплуатации строительного объекта (гидрофобизирующие, противоморозные и др.).

Основной объем смеси (80-85%) составляют заполнители – это жесткий каркас бетона, они снижают усадку, препятствуют образованию трещин. На показатель пустотности влияют:

соотношение между крупным (гравий, щебень и т. д.) и мелким (песок) видом заполнителя – песок заполняет крупные пустоты, уменьшая количество затраченного цемента и улучшая качество смеси;
форма фракций крупного наполнителя – оптимальным считается округлая или кубовидная форма; лещадная (уплощенная) или игольчатая допускается только в низком процентном содержании (не более 35%), т. к. снижает прочность бетона после застывания.

Определить показатель пустотности в разных заполнителях можно, залив 10-литровое ведро с гравием или щебнем водой. Объем вылитой воды будет равен % пустот – при 5,5 л это будет 55%. Существуют нормативы допустимого наличия пустот в разных типах заполнителей:

песок – 37%;
гравий – 45%;
щебень – 50%.

Предпочтительным является использование крупнозернистых гранитных заполнителей с добавлением песка плотности не ниже 1700 кг/м³.

При правильном подборе пропорций разных фракций заполнителей получают бетонные смеси с заданными качественными характеристиками.

Качество цемента

Цемент – основная часть бетонной смеси, влияющая на его прочностные характеристики. От того, какой склеивающей способностью обладает цемент, зависит качество бетона.

Порошок получают при измельчении цементного клинкера – искусственного или природного сырья после обжига до спекания. Чем меньше зерна цементного порошка, тем больше их поверхность и, соответственно, намного выше и быстрее клеящая способность при реакции с водой. Если у обычного цемента удельная поверхность зерен на 1 г составляет 2000-3000 см², то у высокопрочных марок этот показатель достигает 6000 см².

Использование цемента тонкого помола позволяет получить смесь с максимальными обволакивающими свойствами и возможностью быстрого заполнения пустот.

Качество воды

От качества и количества воды зависит плотность и прочность смеси: как избыток, так и недостаток отрицательно влияет на свойства конечного продукта. Для приготовления бетона необходимо использовать чистую (лучше питьевую) воду с низкими показателями кислотности.

Отрицательно сказываются на качественных характеристиках использование воды:

грунтовой;
торфяной или болотной;
речной или морской;
с примесями кислот, солей, гипса и т. д.

В промышленных условиях воду для производства бетона обязательно проверяют в химической лаборатории.

Как снизить пустотность бетона

В домашних условиях для получения смеси с оптимальными показателями проводят несколько операций:

разделяют заполнитель на фракции с помощью сита;
составляют зерновую смесь с максимальным заполнением пустот;
используют цемент тонкого помола;

применяют пластификаторы или другие добавки для повышения сцепляющей способности.

Самостоятельно сделать качественный бетон могут немногие – нужно профессиональное оборудование, достаточно времени и специальные знания. При больших объемах строительства намного экономичнее приобрести готовый бетон. Стоить он будет немного дороже, но окупится экономией времени и долговечностью.

Цемент М500 — описание, технические характеристики, преимущества

СОДЕРЖАНИЕ:

Описание материала
Технические характеристики
Расшифровка маркировки
Сфера применения
Плюсы и минусы
Рекомендации специалистов

Цемент – это вяжущее вещество, основной компонент бетонной смеси. Существуют разные виды материала, отличающиеся составом, сферой применения, прочностью, но для большинства промышленных и бытовых строительных работ используют портландцемент марки М500.

Описание цемента М500

Портландцемент производят на основе клинкера, получаемого в процессе помола и обжига смеси известняка с глиной. В зависимости от особенностей производства, состав цемента также включает добавки: зола, шлаки, пуццоланы и пр., что снижает стоимость материала, но немного ухудшает его эксплуатационные свойства. Также в качестве добавок используют различные компоненты для улучшения физико-механический свойств смеси: пластифицирующие, гидрофобные, кислотоупорные добавки.

В большинстве случаев производители предлагают 2 варианта цемента для общестроительных работ: М400 и М500. Марка М500 дороже, но она прочнее и требует меньшего количества цемента для приготовления бетонной смеси, а также позволяет приготовить бетон большей прочности (например, из портландцемента М400 нельзя приготовить бетон с маркой прочности М500).

Характеристики цемента М500

Основные технические характеристики цемента М500 включают:

Прочность. Есть 2 показателя прочности: марка и класс. Марка выражается в килограммах на сантиметр квадратный и составляет 500 кг/см². Класс выражается в мегапаскалях и составляет 42.5 МПа. Важно, что прочность готового бетона соответствует заявленной прочности цемента только в случае приготовления раствора с минимальным количеством песка или без него. Чем больше песка в смеси – тем хуже сопротивляемость нагрузкам. Также бетон приобретает проектную прочность не сразу, а только по истечении 28 дней с момента заливки.
Плотность. Плотность разрыхленного цемента М500 составляет 1100-1300 кг/м³. После транспортировки или длительного хранения материал слеживается, что увеличивает показатель до 1400-1500 кг/м³ (из смеси выходит воздух, она становится плотнее).

Морозоустойчивость. Выражается в количестве циклов замерзания и оттаивания, которые может выдержать затвердевшее изделие без потери эксплуатационных свойств. В зависимости от состава цемента, а также пропорций и компонентов для приготовления смеси, морозоустойчивость составляет F50-F
Водостойкость. Определяет устойчивость затвердевшего бетона ко впитыванию и пропуску влаги и также зависит от состава вяжущего вещества, пропорций и компонентов для приготовления раствора. Так, существует специальный гидрофобный цемент, который используют для создания конструкций, эксплуатируемых в условиях постоянной сырости. Для бетонов из обычного портландцемента водостойкость составляет W2-W
Продолжительность схватывания. Под этим понимается время, необходимое цементу для вступления в реакцию с водой, в результате которой начинается твердение.

В обычном случае раствор схватывается за 45 минут, а затвердение происходит через 10-12 часов.

Расшифровка маркировки цемента М500

Цементы для общестроительных работ маркируются в соответствии с ГОСТ 31108-2020. Маркировка включает:

Вид цемента:

ЦЕМ 1. Портландцемент из чистого клинкера, без добавок.
ЦЕМ 2. Портландцемент с определенным количеством примесей.

Прочность (42.5). Ранее в соответствии с ГОСТ 10178-85 прочность указывали в марке, которая обозначала прочность на сжатие в килограммах на сантиметр квадратный). Согласно новому ГОСТ 31108-2020 прочность указывают в МПа (мегапаскалях) и марке М500 соответствует класс 42.5.
Объем добавок (для цементов второй группы):

А – 6-20% примесей;
В – 21-35% примесей.

Вид добавок. Для обозначения применяют первую букву примесей: Ш – шлак, И-известняк, П-пуццоланы и пр.
Скорость затвердения:

Б – с быстрым твердением;
Н – с нормальным твердением.

В некоторых случаях производители также наносят дублирующую маркировку по ГОСТ 10178-85, которая включает:

Прочность (М500).
Количество примесей:

Д0. Примесей нет вообще. Подходит для любых строительных работ и производства изделий из бетона;
Д5. Содержит до 5% примесей. Также подходит для любых строительных работ, но не рекомендован для производства бетонных изделий, где важна декоративная составляющая (примеси способствуют образованию пор, что ухудшает внешний вид).
Д20. Содержит до 20% примесей, из-за чего не используется для производства бетонных изделий, где важна декоративная составляющая, а также не рекомендован для создания ответственных конструкций, типа фундаментов и плит перекрытия.

Сфера применения

Цемент М500 – наиболее высокая марка цемента среди общестроительных смесей, что обеспечивает широкую сферу применения:

Возведение любых типов фундаментов (ленточные, монолитные, свайные) для частных, общественных и промышленных объектов: частные дома и коттеджи, хозпостройки, административные и торговые центры, многоквартирные дома и пр.
Строительство ответственных элементов для зданий любого назначения: склады, порты, вокзалы.
Восстановительные и ремонтные работы бетонных конструкций и сооружений.
Возведение элементов путепроводов, мостов, эстакад, опор линий электропередач, плотин и пр.
Создание бетонных автомагистралей, в том числе и высокой проходимости.
Изготовление продукции из бетона и железобетона.
Подготовка раствора для кладки и штукатурки.
Заливка черновых и чистовых стяжек, плит перекрытия или основания под плоскую кровлю.

Сфера применения не ограничена указанными областями, но при этом важно заранее рассчитать марку прочности бетона, чтобы конструкция выдержала заданные нагрузки и при этом не было перерасхода материалов.

Плюсы и минусы

Среди преимуществ портландцемента М500:

Устойчивость готовых изделий к воздействию агрессивных сред. В том числе продукция из цемента М500 не боится образования коррозии и воздействия кислот. Для устойчивости к щелочам и солям выпускают специальные виды материала (сульфатостойкие).
Простое применение. Для приготовления раствора достаточно смешать цемент, воду и песок. В отдельных случаях также используют наполнители (щебень, гравий, керамзит, ракушечник) и модифицирующие добавки (пластификаторы, ускорители твердения). Смешивание производят вручную или механическим способом (бетономешалкой или миксером).

Экологическая безопасность. Даже при нагревании цемент не выделяет токсичные вещества. Безвреден для человека и окружающей среды.
Высокие показатели прочности, долговечности, морозоустойчивости и водостойки. Подходит для решения большинства строительных задач в любом климатическом регионе.
Низкий расход в сравнении с цементами меньших марок.

Среди недостатков марки М500 – относительно высокая стоимость (выше, чем у других общестроительных цементов). Поэтому не рекомендован к покупке для создания конструкций с низкой степенью ответственности и (или) для приготовления бетонов марки М50-М150.

Нормы арматуры

Дом
Стандарты арматуры

Ссылки по теме

Стандарты на цемент, заполнители, добавки
Стандарты для бетона
Стандарты для сборного железобетона
Стандарты качества изготовления и временных работ
Новые цементы PAS 8820

Стандарты, касающиеся армирования бетона и предварительного напряжения:

EN 10138 — Сталь для предварительного напряжения

Напрягаемая сталь состоит из четырех частей:

ЕН 10138-1. Предварительно напряженные стали. Общие требования
ЕН 10138-2. Предварительно напряженные стали. Провод
ЕН 10138-3. Предварительно напряженные стали. Прядь
ЕН 10138-4. Предварительно напряженные стали. Бары

Эти детали в настоящее время находятся в разработке.

EN 10080: Сталь для армирования бетона, свариваемая, ребристая арматурная сталь

БС ЕН 10080:2005

Свариваемая сталь для армирования бетона подпадает под действие европейского стандарта BS EN 10080. Этот стандарт менялся на протяжении многих лет в поисках прагматичного соглашения между европейцами о том, как стандартизировать арматуру. Другими словами, потребовалось много времени, чтобы превратиться из обязательного стандарта (тот, который Европейская комиссия попросила CEN подготовить) в гармонизированный стандарт. В 2008 году его пришлось отозвать как унифицированный стандарт, поскольку не были соблюдены законодательные требования некоторых стран по дополнительным свойствам арматуры. Однако он был реализован в Великобритании в конце 2005 г., и его последующая отмена не повлияла на BS 4449.и т.д.

BS EN 10080:2005 не содержит фактических спецификаций или цифр; это оставлено на усмотрение национальных стандартов.

Требует, чтобы технические классы задавались значениями:

R _e , предел текучести;
R _m /R _e , Отношение прочности на растяжение/предела текучести,
A _gt , Полное удлинение в процентах при максимальном усилии,
R _e,act /R _e,nom (при необходимости), Отношение фактического значения предела текучести к заданному,
усталостная прочность,
,
,
,
и
размеры.

Он содержит информативное Приложение ZA, в котором описывается, как стандарт может использоваться для целей маркировки СЕ. Обратите внимание, что маркировка CE имеет номер 9.0089 не знак качества. Он просто идентифицирует продукт как соответствующий основному требованию, изложенному Европейской комиссией в их «мандате» для CEN. Маркировка СЕ не является требованием стандарта BS 4449:2005, и арматура не может иметь маркировку СЕ, поскольку гармонизированный стандарт был отозван.

BS EN ISO 17660: Сварка арматурной стали

Этот стандарт состоит из двух частей:

БС ЕН ИСО 17660-1:2006. Сварка. Сварка арматурной стали — Несущие сварные соединения
БС ЕН ИСО 17660-2:2006. Сварка. Сварка арматурной стали — Ненесущие сварные соединения

BS 4449: 2005 Сталь для армирования бетона, свариваемая арматурная сталь, прутки, бухты и изделия в размотанном виде

Это была полная редакция стандарта, определяющая три сорта армирования, соответствующие отозванному стандарту BS EN 10080: B500A, B500B и B500C. Характеристический предел текучести установлен на уровне 500 МПа, а свойства при растяжении и пластичность трех марок описаны в таблице 1.

Характерные свойства при растяжении

Марка	Предел текучести Р _и МПа	Отношение предела прочности при растяжении к пределу текучести R _м /R _e	Общее удлинение при максимальном усилии, А _gt %
Б500А	500	1,05 ^и	2,5 ^б
Б500Б	500	1,08	5,0
Б500К	500	1,15, < 1,35	7,5
^a R _m /R _c характеристика 1,02 для размеров менее 8 мм ^b A _gt характеристика 1,0% для размеров менее 8 мм Указанные значения R _c характерны для p = 0,95 Указанные значения R _m /R _c и A _gt являются характеристическими при p = 0,90 Рассчитать значения R _m и R _c, используя номинальную площадь поперечного сечения
Абсолютное максимально допустимое значение предела текучести 650 МПа.

Три марки соответствуют трем рекомендованным классам пластичности в BS 1992-1-1:2004 (Еврокод 2). Следует отметить, что арматурная сталь диаметром менее 8 мм по стандарту BS 4449 не соответствует стандарту BS EN 19.92-1-1 в отношении пластичности. Это не единственный случай, когда BS 4449:2005 должен учитывать требования BS EN 1992-1-1. Например, область применения Еврокода 2 ограничена ребристой арматурой с пределом прочности от 400 до 600 МПа. Таким образом, простой круглый стержень марки 250 был исключен из BS 4449 (его использование в конструкционных приложениях в любом случае резко сократилось: он, как правило, дороже, и больше нет никаких преимуществ в радиусах изгиба в звеньях и т. д.).

BS 4449:2005 использует термин «пруток» для обозначения ребристой арматурной стали. Термины «стержень» и «проволока» должны быть ограничены описанием арматурной стали в рулонах или проволоки в железобетонных изделиях.

BS 4482: 2005 Стальная проволока для армирования бетонных изделий.

Спецификация

Этот стандарт включает гладкую, зубчатую и ребристую проволоку, скрученную или размотанную. Введен 250 класс. Характеристическая прочность высокопрочной стали установлена на уровне 500 МПа, а пластичность соответствует B500A в BS 4449.:2005, но не указаны усталостные характеристики.

Большинство проводов, соответствующих стандарту BS 4482, вряд ли будут соответствовать стандарту BS EN 1992-1-1. Чтобы избежать путаницы, любая конструкция, соответствующая стандарту BS EN 1992-1-1:2004, должна иметь арматуру, указанную в стандарте BS 4449:2005. Точно так же любая ткань, используемая в конструкционных целях, должна быть изготовлена в соответствии со стандартом BS 4483 с использованием материалов, указанных в стандарте BS 4449:2005.

BS 4483: 2005 Стальная ткань для армирования бетона. Спецификация

Кроме упаковочных тканей D49и D98, ткань будет изготовлена и оценена как материал BS 4449:2005. Требование к прочности сварных соединений в BS EN 1992-1-1 потребовало отмены A98 и B196 и увеличило диаметр поперечных стержней в некоторых других определенных типах ткани.

BS 5896:2012 Высокопрочная стальная проволока и прядь для предварительного напряжения бетона.

Этот стандарт устанавливает требования к стальной проволоке и пряди с высокой прочностью на растяжение без покрытия для предварительного напряжения бетона. Его можно использовать, пока стандарты EN10138 находятся в стадии подготовки.

BS 8666: 2005 Спецификация для планирования, определения размеров, гибки и резки стальной арматуры для бетона

Редакция 2005 года этого кода была выпущена для обеспечения соответствия ожидаемому внедрению EN 10800, и эта редакция включает:

Коды формы доступны в соответствии со стандартом BS EN ISO 3766:2003.
Пересмотренные обозначения в соответствии с BS4449:2005 и BS EN 10080:2005.
Изменения в BS4449:2005 (включая отсутствие арматуры класса прочности 250), BS4482:2005 и BS4483:2005.
Положения EN 1992-1-1 (включая запрет на использование проволоки согласно BS 4482:2005 для использования в конструкционных целях).
Измерение свойств разматываемого материала
Периодичность проверки размеров компонентов.

BS 7123: Технические условия на дуговую сварку стали для армирования бетона

Этот стандарт был отозван, и следует сделать ссылку на BS EN ISO 17660.

Recycled Aggregate — CalRecycle Home Page

Количества

Источник: Согласно проведенному Советом в 2008 году исследованию характеристик отходов штата:

Строительство и снос (C&D): Материалы C&D, составленные из 29 процентов утилизированного потока отходов в Калифорнии, или примерно 11,6 млн тонн.

Асфальт и бетон: Асфальт и бетон составляют более 977 000 тонн утилизации или около 2,4 процента.

Материалы/Определения

Заполнитель состоит из твердых градуированных фрагментов инертных минеральных материалов, включая песок, гравий, щебень, шлак, каменную пыль или порошок.

Инертные твердые отходы – это бетон, асфальт, грязь, кирпич и другой щебень.

Бетон на портландцементе (PCC) и асфальтобетон (AC) состоят в основном из заполнителя. Цемент и асфальт служат вяжущими. Некоторые PCC содержат стальные арматурные стержни или «арматурные стержни», такие как настил моста или откидные плиты. При сносе дороги или сооружения часто можно увидеть, как арматура выступает из осколков PCC.

Переработанный заполнитель поступает в основном из PCC и AC при ремонте и обслуживании дорог, сносе и оставшихся партиях AC и PCC. После обработки породы сохраняют кусочки цемента или асфальта.

Проезжая часть построена в несколько слоев: дорожное покрытие, основание и иногда основание. Покрытие – это поверхностный слой, изготовленный из PCC или AC. Слой base поддерживает дорожное покрытие и состоит из заполнителя (AB). Основной слой поддерживает основание и состоит из агрегатная подоснова (АСБ). Подстилающий слой пропускает больше песка, ила и глины, чем слой AB; слой подстилающего слоя имеет меньшую прочность, но используется потому, что он более экономичен при доведении дороги до уровня.

Оборудование

AC и PCC обычно поступают в процессор порциями. Для измельчения кусков в заполнитель требуется тяжелое дробильное оборудование. Некоторое оборудование является переносным и может быть установлено на месте для немедленного использования продукта. Дробильная установка может включать бункер для приема материала, щека для дробления материала на более удобные в обращении куски, конус или ударная дробилка для дальнейшего уменьшения его размера, вибросито для сортировки в соответствии с требуемой спецификацией и 90 090 конвейерная лента с вращающимся магнитом для удаления металлических загрязнений, таких как арматура.

Recyclers

Согласно текущей информации CalRecycle, в Калифорнии насчитывается около 100 производителей переработанного заполнителя. Некоторые получают PCC и/или AC на заводе; у других есть мобильное оборудование для переработки на месте.

Рынки

Применение: Переработанный заполнитель можно использовать:

На дорогах с твердым покрытием в качестве заполнителя, подстилающего слоя и обочин.
На гравийных дорогах в качестве покрытия.
В качестве основы для строительных фундаментов.
В качестве засыпки траншей.

В настоящее время основным рынком является совокупная база и подоснова в дорожных проектах.

Местные органы власти: Местные органы власти могут способствовать продвижению рынков переработанного заполнителя, поскольку они являются крупными покупателями заполнителя и другой продукции для дорожного строительства. Некоторые сообщества предпринимают шаги по продвижению переработанного заполнителя, в том числе следующие:

Лос-Анджелес. В марте 1995 года городские власти Лос-Анджелеса приняли предложение, требующее, чтобы дорожная основа во всех городских проектах включала «щебневую разнородную основу» (CMB) со 100-процентным переработанным асфальтом, бетоном и другими инертными материалами, за исключением случаев, когда условия площадки или стандарты требуют другого Спецификация. » (См. обсуждение CMB в Greenbook «Технические характеристики» ниже.)
Модесто. В городе Модесто существует практика закупок уличной переработки на месте, включая переработанный заполнитель.
Пало-Альто. Город Пало-Альто требует, чтобы бетон и асфальт в городских проектах перерабатывались.
Округ Бьютт. Округ Бьютт не требует переработки инертных материалов; тем не менее, местная свалка использует чистые партии инертных материалов в качестве дорожного основания или влажных защитных покрытий.

Спецификации

Многие местные юрисдикции используют спецификации Caltrans. В Южной Калифорнии обычно используется Greenbook . (см. Greenbook обсуждение ниже.) Там, где разрешен переработанный заполнитель, он также, конечно же, должен соответствовать тем же требованиям по классификации и качеству, что и первичный заполнитель.

Спецификации-процедуры Caltrans: Caltrans проводит новую спецификацию в три этапа:

Специальное положение (SP). Во-первых, это SP, где он изначально используется в ряде проектов.
Стандартное специальное положение (SSP). После того, как SP успешно используется в течение определенного периода времени, он обычно становится SSP, что означает, что это метод, одобренный Caltrans.
Стандартная спецификация. После того, как SSP успешно используется в течение определенного периода времени, он обычно становится стандартной спецификацией и включается в стандартные спецификации Caltrans, которые публикуются каждые четыре года.

Спецификации Caltrans — Существующие: Стандартные спецификации Caltrans, май 2006 г. охватывают основу заполнителя и подоснову заполнителя в разделах 25 и 26. Эти разделы были обновлены в феврале 2007 года, чтобы разрешить использование до 100% переработанного заполнителя. SSP Caltrans позволяют использовать до 100% переработанного стекла в заполнителе класса 2 и 3, а также в заполнителе класса 1, 2 и 3.

Технические характеристики Greenbook

Что такое Greenbook ? Greenbook или Стандартные спецификации для строительства общественных сооружений используются городом и округом Лос-Анджелес, а также 200 другими местными органами власти и агентствами в районе Лос-Анджелеса.

Кто публикует? Он публикуется Объединенным кооперативным комитетом отделения Южной Калифорнии Американской ассоциации общественных работ и округов Южной Калифорнии ассоциированных генеральных подрядчиков Калифорнии.

Как часто? Он обновляется и переиздается каждые три года. Дополнения публикуются ежегодно.

Где я могу его получить? Greenbook включает как английские, так и метрические единицы измерения и доступен по адресу:

BNI Building News
990 Park Center Drive, Suite E
Vista, CA 92081-8352
(888) 264-2665

9 0026 Общие технические характеристики основания . В Разделе 200-2, «Необработанные основные материалы», Greenbook включает четыре категории заполнителя, которые здесь представляют интерес:

Дробленый заполнитель (CAB) НЕ включает переработанный заполнитель. CAB иногда может быть указан, если переработанная основа (CMB или PMB) также соответствует требованиям.
Дробленая разная основа (CMB) позволяет использовать переработанный заполнитель. В Greenbook указано, что CMB «должен состоять из разбитого и измельченного AC или PCC и может содержать измельченную заполнительную основу или другую горную породу».
Processed Miscellaneous Base (PMB) также позволяет использовать переработанный заполнитель. Greenbook указывается, что PMB «должен состоять из разбитого или измельченного AC, PCC, железнодорожного балласта, стекла, щебня, каменной пыли или природного материала».
Select — это единственная совокупная категория подбазы Greenbook . Это позволяет использовать переработанный заполнитель.

В разделе 200-2.4 изложены стандарты производительности для CMB.

Размещение

Для установки нового завода по переработке бетона и асфальта требуются определенные государственные и местные разрешения, такие как воздух и вода, а также зонирование.

Где я могу получить помощь? Предприятия, начинающие или расширяющие деятельность по переработке, могут получить финансовую, техническую, маркетинговую, деловую и разрешительную помощь от «Контактных лиц зоны» в CalRecycle по телефону (916) 341-6199.

Разрешения на использование воздуха: Местные органы управления воздушным движением могут быть обеспокоены неприятными запахами и различными выбросами и могут потребовать от переработчиков опрыскивать материалы водой для борьбы с пылью. Найдите свой местный воздушный район, позвонив в Совет по воздушным ресурсам по телефону (916) 322-2990 или на их веб-сайте.

Разрешения на воду: Региональный совет по контролю качества воды может потребовать разрешения для объекта в зависимости от исходного сырья и местоположения. Найдите свой региональный совет в местном телефонном справочнике при Правительстве штата, Совете по контролю качества воды.

Разрешения на обращение с твердыми отходами: 9 августа 2003 года вступили в силу правила, касающиеся C&D и объектов по транспортировке/переработке инертного мусора. От переработчиков, которые принимают разделенный C&D мусор, может потребоваться разрешение на работу с твердыми отходами. Для получения информации обратитесь в местное правоохранительное агентство (LEA). Чтобы узнать, кто является LEA для области проекта, проверьте справочник LEA на веб-сайте Calrecycle или позвоните в наше отделение LEA/EA по телефону (916) 341-6314. Более подробная информация доступна на веб-сайте Calrecycle по строительству/сносу и инертному мусору.

Калифорнийская ассоциация строительных и промышленных материалов (CalCIMA)
1029 J Street, #420
Sacramento, CA 95814
916-554-1000

Американская ассоциация общественных работ
2345 Grand, Suite 500
Kan сас Город, Миссури 64105
(816 ) 472-6100

Департамент консервации
Отдел горнодобывающей промышленности и геологии
801 K Street
Сакраменто, Калифорния 95814
(916) 445-5716

Ресурсы

Полный список публикаций C&D, включая загружаемые версии Word и возможность заказать печатные копии, см. в онлайн-каталоге публикаций CalRecycle. Ссылки ниже относятся к HTML-версиям, если таковые имеются.

Строительные материалы с содержанием вторичного сырья. Доступная для поиска база данных производителей переработанных строительных материалов, продаваемых в Калифорнии, включая заполнители.

Битумная кровельная черепица в агрегатном основании . Обзор переработки кровельной битумной черепицы в заполнитель. (Публикация № 431-97-032)

Справочник по ресурсам для компаний, занимающихся переработкой отходов . 57-страничный каталог информации из государственного и частного секторов, включая помощь в развитии бизнеса, техническую, финансовую и сырьевую помощь. (Публикация № 412-97-028)

Отчет о состоянии рынка: переработанные инертные материалы (октябрь 1996 г.). 11-страничный отчет, посвященный переработанному заполнителю, асфальтовому покрытию, битумной кровельной черепице и гипсокартону. (Паб № 431-96-063)

Free Directory of Construction Industry

The Blue Book– Building & Construction
PO Box 500
Jefferson Valley, NY 10535-0500
(800) 431-2584
(916) ) 485-3832 (Сакраменто rep)
Веб-сайт: www.

Марка бетона	Марка цемента	Фракция щебня, мм	Цемент, кг	Цемент, литры	Песок, кг	Песок, л	Щебень, кг	Щебень, л	Вода, л
150	500	40	201,8	176,58	811	563	1191	881	211
150	500	20	273,44	184,65	811	563	1180	881	200
200	500	40	247,21	214,92	755	524	1132	839	208
200	500	20	262,34	229,04	715	497	1175	871	211
300	500	40	383,42	333,98	660	459	1151	852	211
300	500	20	363,24	315,82	720	500	1111	889	211
400	500	40	438,92	382,41	625	435	1131	837	211
400	500	20	459,1	299,56	615	427	1115	827	211