Вязка арматуры под ленточный фундамент: правила, виды, вязка углов

Содержание

1. Необходимость армирования ленточного фундамента
2. Вязать арматуру или варить
3. Материалы и инструменты для вязки арматуры
4. Виды вязок различных участков фундамента
5. Основные правила выполнения армирования

Фундаментная часть, построенная правильно, считается одним из определяющих факторов продолжительного эксплуатационного периода всего объекта. Показатель прочности этой основы зависит от грамотно исполненного армирования, главным этапом которого считается вязка арматуры под ленточный фундамент. Если внимательно изучить технологические особенности работ, приготовить все необходимое, то устроить силовую каркасную основу вполне по силам каждому из вас. Когда на такие виды работ будет задействована бригада строителей, можно проконтролировать правильность и качество их действий.

Необходимость армирования ленточного фундамента

Фундаментная конструкция устраивается с той целью, чтобы выдерживать нагрузочные усилия, создаваемые объектом. Равномерно распределяемую силу давления она переносит лучше всего.

Однако в процессе практической эксплуатации нагрузка зачастую распределяется неравномерно, от чего в фундаментной основе создаются напряжения внутреннего характера. Причинами могут являться пучения почвенного состава, ошибки в проектировании, повлекшие за собой различные веса отдельно взятых элементов конструкции.

Бетон обладает хорошими показателями по сопротивлению на сжимания по оси и более слабыми – на растягиваемость. Стальные арматурные прутья отличаются пластичностью, отлично компенсируют указанный недостаток бетонного раствора, создающий защищенность металлическим стержням от коррозийных образований.

Во время эксплуатационного периода бетонный монолит, противостоящий сжиманию, и сталь, борющаяся с растяжениями, могут с максимальным эффектом оказывать сопротивляемость различным нагрузочным воздействиям, не позволяя всей конструкции разрушаться.

Вязка арматуры для ленточного фундамента способна повысить показатель прочности и оказать помощь в сохранении финансовых средств – за счет сокращения объемности фундаментной основы понижаются затраты в сырье.

Вязать арматуру или варить

Вязание арматуры для фундамента выполняется с применением:

• проволочного вязального материала. Технология такого вида монтажа отличается надежностью, пользуется популярностью. Вариантов увязки проволокой много, но многие предпочитают узловую;
• муфт резьбового и обжимного типа. Применение возможно на участках механических стыков;
• стальных скрепок. Металлические прутья соединяют, не устраивая проволочных узлов;
• хомутов и фиксаторов из пластикового материала. Такими приспособлениями монтажные работы выполняются легко и оперативно, крепежные детали отличаются устойчивостью к воздействию коррозии. Но применение таких фиксаторов одобряют не все строители.

Многие задают вопрос: вязать или варить арматуру для фундамента? Второй способ более быстрый, но для его игнорирования имеются определенные веские доводы:

• арматурная сталь в точках соединений сильно перегревается. Металл утрачивает до пятидесяти процентов прочности, если подвергается обработке сваркой. Эта особенность очень важна при вязке арматуры для углов фундамента, потому что в подобных местах чаще всего проявляются все негативные отличия такого способа;

• если фиксирование опорных элементов выполнено жестко (сварочным агрегатом), то нагрузочные усилия на каркасную основу действуют неравномерно. В точках жестких сцепок создаются напряжения аномального характера;
• если в процессе сборки будет допущена ошибка, то придется использовать для каркаса новый материал;
• работа сварочным аппаратом подразумевает наличие специальных навыков и расходы на оплату электрической энергии.

Итак, можно ли варить арматуру для фундамента, а не вязать? Бывают ситуации, когда обвязка фундамента арматурой без применения сварки не выполняется:

• если в фундаментной основе предусматриваются закладные элементы. Подобные детали монтируют в точках, где ожидается максимальная нагрузка на бетонную конструкцию. Закладные наваривают на арматурный скелет, чтобы спровоцировать равномерное перераспределение нагрузки;
• если есть необходимость зафиксировать соединения продольного типа. В точках нахлеста арматуры создаются двойные слои, которые необходимо сваривать. Прутья встык не крепят, так как сечений будет маловато для прочного соединения.

Материалы и инструменты для вязки арматуры

Учитывая то, что арматурный пояс придает всей конструкции устойчивость, воспринимая существенную долю нагрузки, от его качественного выполнения зависит многое.

Как все же правильно вязать арматуру для ленточного фундамента? Принято понимать, что для создания каркасной основы необходимы стальные прутья. Строители предпочитают пользоваться следующими типами арматурной стали, разделяющейся по:

• материалам изготовления. Железные прутья считаются классическим вариантом, неоднократно испытанным в деле. Их разделяют на шесть групп по уровню прочности, материал гнется и сваривается. Прутья композитные содержат в себе волокна базальта, углерода, стекла и арамида. Этот тип материала отличается более легким весом, приемлемой стоимостью, не ржавеет, не гнется и не подвергается сварным работам;
• профилям. Гладкопрофильную чаще используют вместо перемычек для соединений. Прутовая саль, имеющая периодический профиль, различается рельефностью, с помощью которой улучшается сцепляемость с раствором.

Для правильной вязки потребуются специальные инструменты. Если соблюдать правила вязки, то можно добиться более надежного соединения, чем сварка. Показатель прочности в соединительных узлах не понизится, помощь опытного сварщика не потребуется, все работы выполняются непосредственно в опалубочной конструкции или в непосредственной близости.

Чем удобней вязать арматуру? Каркас собирается ручным способом или с применением соответствующих инструментов.

Разберемся, чем можно связывать арматуру для фундамента. При проведении таких работ можно пользоваться:

• вязальным пистолетом. Наиболее быстрый метод. Устройством неудобно работать в труднодоступных участках, да и проволоку, предназначенную для вязки, он расходует в больших количествах. Основной недостаток инструмента – высокая стоимость. Если использовать приспособления китайского производства, то одного пистолета хватит на 1 основание;
• крючком для вязки. Напоминает изогнутый и заточенный гвоздь, имеющий вместо шляпки рукоятку. В интернете можно найти материалы, как вязать арматуру шуруповертом, используя такой крючок в качестве насадки. Винтовые крючки промышленного изготовления работают эффективно, но процесс замедляют, оставляя длинноватые хвостики;
• народными средствами. При небольших рабочих объемах и отсутствии специальных инструментов, допускается применение плоскогубцев или самодельного крючка, подготовленного из подходящего гвоздя. Качество работ будет не самым лучшим, подобная схема вязки арматуры для ленточного фундамента должной прочности не даст.

Конструкционные стержни различают по предназначению:

• рабочие прутья. Продольные элементы арматуры, расположенные вдоль ленточного основания;
• хомуты. Бывают поперечными, вертикальными и горизонтальными, соединяю каркасную конструкцию в одно целое.

Чтобы знать, как правильно вязать арматуру для строительства основания под частный дом, необходимо знать определенную схему работ:

• используют композитные или сальные прутья с диаметром в 11 – 14 или в 12 – 18 мм, профилем периодического типа;
• прутья выкладываются с нахлестом, соединяются горизонтальными элементами. Для мелкозаглубленного основания достаточно двух слоев по 2 – 4 стержня, в других конструкциях устраивают три слоя. Промежутки между прутьями не должны превышать тридцати – сорока сантиметров;
• вертикальными элементами поддерживают верхние и нижние слои, размещают их с шагом в сорок – девяносто сантиметров. Нагрузка на них приходится небольшая, для изготовления подойдет материал с диаметром в 6 – 11 мм;

• выполняется защита от воздействия коррозии. Каркас полностью должен быть залит бетоном, от верхнего края опалубки его должно отделять не менее шести – восьми сантиметров. Устраивая фундамент под частный дом, для вязки арматуры используют крючок.

Как правильно вязать арматуру, мы уже знаем. А сколько ее потребуется для устройства фундамента? Объем материала определяется на основании:

• размеров фундаментной основы;
• схемы, определяющей, как связать стальные прутья. Она включает в себя число слоев и продольно расположенных прутьев по всей ширине.

Виды вязок различных участков фундамента

Для строительства собственного дома придется запастись терпением и внимательностью. Время и финансирование экономить не следует, так как в процессе эксплуатации могут возникнуть неприятности.

Как связать арматуру своими руками по длине фундаментной ленты, нам известно. Все выполняется достаточно просто, необходимо только выдерживать величину нахлеста. А вот как правильно вязать углы фундаментной конструкции?

Различают два способа, как вязать углы основы:

• между парой конструкций, расположенных перпендикулярно;
• в очке примыкания двух стен.

Для выполнения каждого варианта имеется несколько технологий. При вязке участков на углах используют:

• жесткие лапки. На пруте устраивается прямоугольная лапка, схожая с кочергой. Длину загнутого участка определяют не менее 35 значений диаметра или более. Загнутые части прутьев соединяются на угловых участках «лапками»;
• используются Г-образные хомутики. Принципиально действия напоминают предыдущий вариант, но готовятся не лапки, а Г-образные концы со стороной не менее 50 диаметров прута. Одна сторона фиксируется к каркасу стены, вторая – к перпендикулярно расположенной стенке. Внутренние прутья необходимо соединить со внешними. Хомуты устраиваются с шагом, равным трем четвертям высоты подвальных стен;
• используют хомуты в виде буквы «П». На каждый угол готовится пара элементов, стороны их равны 50-ти арматурным диаметрам. Хомут приваривают к паре прутьев, расположенных параллельно, и к одному, пересекающему их.

Как выполняется укрепление тупых углов фундаментной основы? В подобных ситуациях внешние прутья выгибают до необходимого угла, крепя к ним дополнительные, чтобы усилить конструкцию. Внутренние прутья связываются с внешними.

Для укладки арматуры в зонах примыкания стен, используют практически такие же способы – внахлест и оба вида хомутов.

Основные правила выполнения армирования

Итак, зачем вязать каркас и как правильно это делать? При выполнении таких работ придерживаются следующих рекомендаций:

• в качестве рабочих прутьев применяют материал класса А400 и выше;
• не следует пользоваться сваркой, так как она придает сечениям слабость;
• металлические прутья обязательно связываются на угловых участках, использовать сварку в этих точках запрещается;
• хомуты из гладкой арматуры изготавливать не следует;
• чтобы металл имел надежную защиту от проявлений коррозии, защитный слой бетона с любой стороны стержня должен составлять не менее четырех сантиметров;

• продольно размещенные прутья крепятся с нахлестом, составляющим не менее двадцати размеров их сечения и равным длине от 25 сантиметров;
• если арматурные стержни располагаются часто, необходимо контролировать крупность наполнительных компонентов бетонного раствора, чтобы они не оседали среди прутьев, способствуя образованию пустотных участков.

Некоторые интересуются, что будет, если в фундамент положить просто арматуру без связки. Скажем откровенно – экспериментировать не следует, потому что это окажет негативное влияние на последующую эксплуатацию объекта.

Как правильно вязать арматуру для фундамента

Прочность фундамента зависит от многих факторов, но огромную роль в надежности и долговечности основания играют: грамотно подобранная арматура, качество бетона и правильная вязка армирующего каркаса.

Содержание статьи:

• Подготовка арматуры и выбор способа вязки
• Техника вязки своими руками
• Видео-инструкция

Даже самая мощная арматура не справится с нагрузками, если вязка произведена с нарушениями технологического процесса.

Подготовка арматуры и выбор способа вязки

Прежде всего, вся конструкция должна быть скреплена не менее чем на 50% всех перекрестий, но чем больше соединений, тем надежней конструкция в целом (см. Расчет арматуры для ленточного фундамента).

Перед началом сборки каркаса следует подготовить арматуру, нарезать ее по размерам, очистить от ржавчины, масляных пятен и загрязнений.

Напомним, какую арматуру использовать для фундамента:

• Для продольного армирования ленточного фундамента используется ребристая арматура, поперечное армирование выполняется гладкой арматурой.
• Для плитного фундамента требуется исключительно арматура с периодическим сечением.
• Для столбчатых и свайных оснований вертикальные пруты должны быть ребристыми.

Более подробно смотрите тут: Какую арматуру использовать для ленточного фундамента

Ребра – насечки увеличивают площадь сцепления арматуры с бетоном.

После того как подготовительные работы завершены, нужно выбрать способ вязки арматуры:

• Прутки можно соединить с помощью специальных пластиковых хомутов, этот метод предполагает, что по каркасу не будут ходить, бетон следует заливать с особыми предосторожностями, чтобы не повредить геометрию каркаса.
• Для крепления композитной арматуры предусмотрены специальные соединительные элементы различных конфигураций, которые легко крепятся и прочно держат все составляющие конструкции.
• Очень часто для изготовления армирующего каркаса используется сварка. Если арматура диаметром до 24 мм, то пригодна точечная сварка соединений, пруты большим диаметром крепятся дуговой сваркой (см. Диаметр арматуры для ленточного фундамента). Этот способ значительно ускоряет процесс сборки, но контактная сварка заметно снижает прочность закаленных прутков. Места стыков становятся уязвимы для нагрузок.
• Соединение арматуры с помощью вязальной проволоки является самым трудоемким, но и самым надежным способом крепления конструкции. Для этого используется специальная проволока, диаметром 0,8 – 1,2 мм, которая продается в рулонах. Ее следует нарезать на куски 20 – 30 см, а для скручивания подготовить специальный крюк или плоскогубцы.
  Проволоку складывают в 2 слоя, обматывают соединения, затем крюк просовывают в петлю, и скручивают концы проволоки между собой на несколько оборотов. Значительно облегчить этот процесс можно с помощью специального пистолета.

К содержанию ↑

Техника вязки своими руками

После того как котлован, траншея или скважина выкопаны и завершены все подготовительные работы:

• Дренаж.
• Подведение коммуникаций.
• Гидроизоляция.
• Песчаная и щебеночная подушка.

Можно приступать к сборке армирующего каркаса. Если с армированием столбов все предельно понятно, сначала изготавливается каркас, а затем он опускается в подготовленную скважину или яму, то ленточный или плитный фундамент изготавливается в несколько этапов и требует некоторых знаний. Как правило, в частном строительстве устройство металлической конструкции ведется перед или одновременно с монтажом опалубки. Вязка арматуры происходит прямо в траншее.

1. По углам и по периметру в землю вбивается опорная арматура, отвесами проверяется вертикальность прутов.
2. На дно, по всей длине укладываются кирпичи, специальные пластиковые подставки или бутовый камень, эта мера позволяет обеспечить необходимый зазор для бетонной подушки. Кирпич следует уложить на таком расстоянии друг от друга, чтобы исключить провисание арматуры. Нельзя использовать белый силикатный кирпич. Вместо этого иногда по периметру вбивают металлические штыри или балки, но агрессивная среда грунта и коррозия со временем разрушают такие опоры, а это ведет к ослаблению фундамента в целом. К тому же, если грунт слабый, то штыри расшатываются и усложняют вязку арматуры.
3. На каменное основание производится укладка арматуры нижнего продольного слоя. По углам ее рекомендуется загибать на соседнюю стену, не менее чем на 25 см. Пруты крепятся между собой и к опорам. Обязательно проверяется горизонтальность слоя.
4. Затем, на опоры устраивается верхний продольный слой, который фиксируется вертикальной и горизонтальной поперечной арматурой. Оптимальная ширина ячеек между прутками 150-400 мм. Гладкая арматура подгибается для прочности конструкции. Рекомендуется как можно чаще проверять горизонтальность каркаса.

К содержанию ↑

Видео-инструкция

Фундамент, как вязать арматуру

Поперечную арматуру можно не нарезать на отдельные куски, а изогнуть в подобие прямоугольников со скругленными углами. Для этого нарезается гладкая арматура, размером равным периметру каркаса. Затем берется швеллер, отрезается кусок равный сторонам ячейки. В швеллере прорезаются канавки, чтобы зафиксировать прут. Затем на прут надевается труба, таким образом, получается самодельный рычаг, который помогает согнуть арматуру. Этот способ позволяет изготовить прямоугольник с относительно равными краями, что значительно увеличивает шансы и облегчает создание правильной геометрии каркаса.

Вязка арматуры для каркаса фундамента процесс трудоемкий и требующий многократной и тщательной проверки вертикальности и горизонтальности линий, поэтому рекомендуется четко отладить процесс, перед тем как зафиксировать прут, счищать с него ржавчину, при необходимости выпрямлять кувалдочкой. Проволоку следует закручивать плотно, но не жестко, чтоб не порвать. Последующее применение погружного вибратора для трамбовки бетона накладывает дополнительную ответственность на качество вязки армирующего каркаса, старайтесь использовать только качественные материалы, и скрепить как можно большее количество перекрестий. После того, как монтаж арматурного каркаса завершен, необходимо счистить с него грунт и другие загрязнения, этим вы продлите жизнь не только фундамента, но и всего строения.

Читайте также:

• Схема армирования ленточного фундамента
• Армирование монолитной плиты фундамента
• Марка бетона для ленточного фундамента

Покрытие для рук — Ferguson, Harry B.

Настоящее изобретение относится к покрытиям для рук в виде перчаток или варежек, и основная цель этого изобретения состоит в создании покрытия для рук в виде бесшовной вязаной перчатки или варежки, образующей основу часть покрытия для рук и имеющая на передней стороне покрытие из резины, надежно завулканизированное на основной части, обеспечивающее очень прочную износостойкую поверхность, специально приспособленную для того, чтобы выдерживать грубое и жесткое использование, при этом задняя часть указанного покрытия для рук не содержит резины, обеспечивающей вентиляцию и циркуляция воздуха через спину, чтобы предотвратить чрезмерное потоотделение рук и сохранить перчатку или рукавицу сухой внутри.

Другой целью настоящего изобретения является создание такого покрытия для рук, в котором каучук наносится на бесшовную трикотажную перчатку или варежку в сыром или полусыром состоянии, а затем помещается под давлением, предпочтительно в форму, и отверждается под воздействием тепла, в результате чего резина вдавливается и пропитывает ткань перчатки или рукавицы, тем самым обеспечивая очень прочную и износостойкую поверхность на деталях, подвергающихся сильному износу.

Другой целью настоящего изобретения является создание покрытия для рук с резиновым покрытием такого типа, в котором резина хорошо проходит вокруг кончиков пальцев, чтобы защитить его от износа, и предоставить покрытие для рук, в котором части ладони там, где износ наибольший, они наиболее сильно армированы резиной.

Другой целью является создание бесшовного вязаного покрытия для рук с резиновым покрытием этого типа, которое имеет полосу армирующей резины, проходящую через заднюю часть в месте соединения суставов пальцев на обоих концах с резиной на лицевой стороне, при этом указанная полоса предотвращает задняя часть покрытия для рук от износа в области суставов пальцев и обеспечение поперечных усиливающих средств, полностью охватывающих суставную часть покрытия для рук, направленных на предотвращение образования складок на перчатке или рукавице по бокам и обеспечивающих плотное прилегание.

Другой задачей является создание бесшовной трикотажной перчатки или рукавицы с резиновым покрытием этого типа, выполненных по изогнутым линиям, чтобы они соответствовали естественному расслабленному открытому положению руки, указанной перчатки или рукавицы, когда они находятся на открытом воздухе или расслабленное положение, имеющее чашевидную часть ладони, в которой нет лишнего материала, который может сморщиться, когда перчатку надевают на руку, а кисть сомкнута.

Другие и более конкретные цели изобретения будут очевидны из следующего описания, взятого вместе с приложенным чертежом.

Я показал и далее описал это изобретение как воплощенное в перчатке, но следует понимать, что то же самое может быть воплощено в рукавице или подобном чехле для рук.

На чертеже Фиг. 1 представляет собой вид спереди или с ладони на перчатку, изготовленную в соответствии с данным изобретением.

На рис. 2 он же вид сзади.

Рис. 3 представляет собой частично увеличенный вид в разрезе прорезиненной ладонной части перчатки, показывающий способ пропитки каучуком вязаной основы перчатки.

Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на нескольких видах.

На чертеже 5 обозначена бесшовная трикотажная перчатка, вся передняя часть которой покрыта облицовкой из отвержденной и вулканизированной резины, обозначенной цифрой 6. Эта резина может проходить вверх, над концами пальцев и большим пальцем на тыльной стороне перчатки. перчатку, как указано под номером 7, для защиты кончиков пальцев и большого пальца от износа. Передняя часть пальцев перчатки и большой палец также усилены рядом с концами, как показано на 8. Дополнительная укрепляющая полоса 9резины проходят через переднюю часть перчатки у основания пальцев, обеспечивая избыточное усиление в этом месте максимального износа. Полоска 10 резины проходит по тыльной стороне перчатки в месте расположения суставов пальцев. Эта полоска 10 предпочтительно является продолжением армирующей полоски 9 или иным образом соединена с резиной 6 на ладонной части перчатки, так что она не только предотвращает износ суставной части перчатки, но и взаимодействует с резиновой поверхностью, образуя поперечное резиновое усиление, полностью охватывающее перчатку в этом месте, обеспечивает более плотную посадку перчатки и компенсирует излишнюю слабину по бокам перчатки. Поперек запястья на верхнем конце перчатки также предусмотрена полоска II резины, которая взаимодействует с резиновым покрытием на передней части перчатки, образуя эластичный материал, полностью охватывающий запястную часть перчатки. Это обеспечивает плотное прилегание к запястной части перчатки.

При изготовлении этой перчатки основная часть сформирована из бесшовного хлопка относительно тонкой вязки, который обладает значительной степенью эластичности и связан с изгибом, соответствующим расслабленному положению руки. Эта трикотажная хлопчатобумажная перчатка помещается на форму, а необработанная или невулканизированная резина в пластиковых листах или полосах помещается на ладонной части и на задней части в показанных местах. Затем перчатку с нанесенным на нее сырым пластиковым каучуком помещают в форму под давлением и подвергают процессу варки или вулканизации с применением тепла. Это давление в присутствии тепла вдавливает сырой каучук в пустоты вязаного материала основы, а применение тепла отверждает или вулканизирует каучук так, что его износостойкость соответствует износостойкости протектора пневматической шины. Таким образом, каучук настолько прочно пропитывает вязаный материал основы, что он не будет отделяться от него или отслаиваться.

Когда человеческая рука расслаблена, она естественно принимает a. изогнутое или чашевидное или частично закрытое положение, и когда рука сомкнута на объекте, это изогнутое или чашевидное положение усиливается.

Я формирую основную часть перчатки, чтобы она соответствовала этой кривизне, и вулканизирую или отверждаю ее до этой формы. Изгибая таким образом перчатку или придавая ей чашевидную форму, я уменьшаю площадь или количество материала, необходимого для формирования ладони перчатки.

Это обеспечивает лучшую и более удобную посадку, особенно в тяжелой перчатке, и сводит к минимуму склонность к образованию складок на ладони перчатки, когда рука закрыта.

Прорезиненная лицевая сторона перчатки водонепроницаема и образует износостойкую поверхность, обеспечивающую высокую износостойкость, особенно при работе с грубыми материалами. Перчатка особенно хорошо приспособлена для использования людьми, работающими с пиломатериалами, так как резиновая ладонь обладает высокой устойчивостью к проникновению осколков.

Вышеприведенное описание и прилагаемые чертежи ясно раскрывают предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, но следует понимать, что это раскрытие носит исключительно иллюстративный характер и что в изобретение могут быть внесены такие изменения, которые находятся в пределах объема и духа следующей формулы изобретения.

I пп.: 1. Покрытие для рук, содержащее основу из бесшовного трикотажного материала; резиновое покрытие на передней части указанной части основания; армирующую резиновую полосу, проходящую поперечно через ладонь указанной резиновой облицовки в месте расположения основания пальцевой части или покрытия ладоней и пальцев; и резиновую полосу, проходящую через заднюю часть указанной части основания в месте соединения суставов, сливающуюся с указанной усиливающей резиновой полосой на обоих концах и оставляющую большую часть 6 задней части указанной части основания свободной от резины для целей вентиляции, указанная резиновая поверхность и резиновые полоски, надежно привулканизированные к упомянутой части основания, при этом указанные две резиновые полоски образуют усиливающую ленту, полностью охватывающую указанное покрытие для рук в месте расположения суставов пальцев.

2. Покрытие для рук, состоящее из основной части бесшовного трикотажного материала; резиновое покрытие на указанной части основания, при этом большая часть задней части указанной части основания не содержит резины, что обеспечивает внутреннюю вентиляцию покрытия для рук; и резиновую полоску, проходящую через заднюю часть части для запястья указанной части основания и сливающуюся с указанной резиновой облицовкой, обеспечивая плотную посадку эластичного запястья для указанного покрытия для рук, при этом указанная резиновая поверхность и указанная резиновая полоса надежно вулканизированы с указанной частью основания.

3. Покрытие для рук, состоящее из основной части бесшовного трикотажного материала; резиновое покрытие на передней части указанной части основания; резиновая полоса, проходящая через заднюю часть указанной части основания в месте слияния шарниров с указанной резиновой облицовкой на обоих концах; и другую резиновую полоску, проходящую через заднюю часть запястной части указанной части основания и сливающуюся с указанной резиновой поверхностью на обоих концах, обеспечивая плотное прилегание эластичного запястья для указанного покрытия руки, при этом большая часть задней части указанной части основания не содержит резины.