инструкция по выбору, советы и рекомендации

Дата: 13 ноября 2018

Просмотров: 8827

Содержание

• Что такое пигменты?
• Характеристики добавок для рабочей смеси
• Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава
• Методы окраски цементного раствора
• Процесс окраски бетона после отвердения
• Самостоятельное приготовление красителя
• Какой цемент предпочтителен для окраски?
• Выбор оттенка
• Рекомендации

Раствор цемента применяется для строительных и ремонтных мероприятий, выполняемых с внутренней и наружной стороны помещения. Часто поверхности необходимо придать товарный вид, изменить цвет. Как лучше покрасить цемент? Ведь известно, что цементный состав отличается сероватым оттенком, который после испарения влаги становится светлее.

Специалисты по строительству знают, что получить яркий оттенок нужного цвета на такой поверхности проблематично. Можно пытаться красить имеющуюся поверхность или использовать колер для цементного раствора.

Первый вариант предполагает тщательную очистку, мытье и сушку поверхности, которая не должна быть влажной. Процесс трудоемкий, так как вначале используется краска белого цвета, а затем наносится второй окончательный слой. При этом качество красителя должно обеспечивать устойчивость к повышенной влажности и ультрафиолету.

Более выгоден и удобен второй вариант. Введённый в смесь пигмент для цемента позволяет получить любой оттенок. Колер для цемента должен обладать следующими свойствами:

• Иметь повышенную устойчивость к щелочам.
• Быть невосприимчивым к ультрафиолету.
• Не растворяться в воде.
• Обладать хорошей перекрываемостью, позволяющей закрасить серый оттенок бетона.

Гораздо удобнее окрасить цементный раствор еще на этапе его замешивания

Комплексу этих требований в полной мере соответствуют железноокисные добавки, которые, несмотря на ограниченность цветовой гаммы, позволяют получить любые цветовые оттенки, многие из которых неповторимы. Они используются при промышленном изготовлении бетонной плитки, черепицы и фасадных изделий.

Что такое пигменты?

Пигмент – это специальная добавка, имеющая консистенцию порошка, добавляемая при замешивании в раствор для обеспечения требуемой цветовой гаммы. Он позволяет получить необходимый цвет в соответствии с изменением концентрации.

Пигменты могут изготавливаться из минерального сырья или органических составляющих. В зависимости от особенностей производства, они разделяются на следующие виды:

• натуральные добавки, полученные рудным способом в месторождениях;
• синтетические – результат обработки сырья с помощью химических реакций, применяемых при производстве литья.

В торговой сети краска для цементного раствора представлена в широком ассортименте. Выбирать приходится между сухими смесями, концентрированными пастами, микроскопическими капсулами и эмульсиями. Попробуем разобраться, каким образом происходит изменение цветовой гаммы растворов.

От пропорций добавки напрямую зависит интенсивность получаемой расцветки

Характеристики добавок для рабочей смеси

Краситель для раствора разводится с помощью растворителей. Их подбирают в зависимости от веществ, содержащихся в основе:

• Уайт-спирит хорошо растворяет алкидные смолы.
• Вода смешивается с акриловыми красителями.
• Ацетон контактирует с нитрокрасками.
• Олифа взаимодействует с пигментами на масляной основе.

[testimonial_view id=»25″]

Среди основных характеристик пигментов выделяются:

• Крупность фракции – важнейший показатель любого красителя, характеризующий способность перекрывать окрашиваемую поверхность. С уменьшением крупности частиц повышается надежность перекрашивания;
• восприимчивость к свету, характеризует способность покрытия поверхности сохранять глубину цвета и не выгорать;
• маслоемкость – показатель, определяющий способность состава удерживать некоторый объем масла;
• щелочеустойчивость определяет способность пигмента контактировать с цементом;
• укрывистость – характеристика, определяющая возможности перекрывать окрашиваемую поверхность.

Пигменты под цементный раствор могут быть органическими и минеральными, натуральными и синтетическими

Достоинства и недостатки окрашенного цементного состава

Для цементных поверхностей красители широко применяются, так как после затвердевания изделия не нужно подкрашивать. В процессе износа наружного слоя цементный состав сохраняет первоначальный оттенок.

Отметим важные эксплуатационные характеристики:

• Безопасность добавок для здоровья.
• Экономичность при использовании. Небольшая концентрация вещества позволяет получить насыщенную цветовую гамму.
• Широкая возможность достижения различных цветовых оттенков при изменении концентрации добавок.

Несмотря на множество положительных моментов, имеются отрицательные стороны. Состав, окрашенный с помощью добавок, со временем теряет первоначальный цвет и приобретает желтоватый оттенок. Расходы на обустройство цветного бетонного покрытия весьма ощутимы.

Методы окраски цементного раствора

Как производится покраска рабочей смеси? Процесс получения окрашенного бетона более предпочтителен. Он позволяет выполнить однородную окраску всего массива, обеспечивающего сохранение цветовой гаммы даже при значительном износе поверхностного слоя.

Применяют в промышленном производстве бетонных изделий (цветная бетонная плитка и черепица, фасадные и внутреннего применения отделочные материалы)

Глубина цвета достигается путем введения значительного объема пигмента, который отличается высокой ценой. Используя данный метод, вы на длительный период забудете о необходимости обновления цементной поверхности.

Технологический процесс придания цементному раствору необходимого цвета осуществляется следующими путями:

• в состав на основе цемента, предназначенный для заливки пола или изготовления продукции, добавляется один конкретный пигмент;
• в форму заливаются составы разных цветовых оттенков. Способ применяется при единичном производстве бетонной продукции, обладающей декоративными свойствами;
• в общей смеси в малой концентрации размешиваются различные добавки с оттенками одной цветовой гаммы, что позволяет обеспечить текстуру камня с прожилками;
• покрытие формы для заливки до заполнения раствором.

Процесс окраски бетона после отвердения

Многие застройщики, которые не сталкивались с окрашиванием бетона, интересуются, чем покрасить цементный раствор после схватывания, высыхания и приобретения необходимой твердости?

В продаже имеется также жидкий кислотный краситель на водной основе для бетонных смесей, нередко применяемый для частных ремонтов

Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности. Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

Технология положительно себя зарекомендовала при окраске значительных площадей и выполнении фасадных работ. Сохранение расцветки бетонного изделия определяется способностью вещества глубоко проникать в основу и его гидрофобностью (влагостойкостью) после отвердения.

С возрастанием глубины проникновения состава, содержащего пигментный краситель, увеличивается срок эксплуатации и цветовая насыщенность поверхности. Ведь верхний слой будет находиться под воздействием природных факторов, которые губительно действуют на большинство красящих составов.

Способность противодействовать истиранию – немаловажный момент. В процессе износа верхнего слоя, будет удаляться краска. Именно поэтому производители тротуарной плитки осуществляют покраску цементной смеси, а не готовой продукции.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Технологический процесс изготовления цветных бетонных изделий позволяет применять любую марку цемента. Помните, что первоначальный цвет цемента определяет оттенок бетона, который будет получен в результате окраски.

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

В зависимости от вида применяемого пигмента изменяется степень насыщенности и глубина оттенка. Выполнение предварительного замеса и заливка пробной партии состава позволяет определить цветовое решение будущего изделия.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Выбор оттенка

Применяя различные пигменты в определенных процентных соотношениях, можно получить широкую палитру цветов. Наиболее применяемые цвета:

• белый, образованный двуокисью титана;
• зеленый, сформированный окисью хрома;
• красный, полученный в результате взаимодействия с красной окисью железа;
• желтый, основанный на окиси железа желтого цвета;
• черный, полученный в результате смешивания с железной окисью черного оттенка.

Это далеко не полный перечень красителей, которые могут использоваться для изменения цвета цементного состава.

Рекомендации

Осуществляя покраску, придерживайтесь рекомендаций профессионалов:

• Просеивайте, используя сито или марлю, все виды пигментов до разведения.
• Процеживайте обязательно раствор.
• Смешивайте с любыми видами красок умбру, железный сурик и оксид хрома.
• Добавление красителя в раствор производите до тех пор, пока цвета не достигнут максимальной интенсивности.

Выполнение окраски цементного раствора, предназначенного для кирпичной кладки, обеспечивает оригинальный эффект. Улучшенное восприятие кладки достигается за счёт контраста швов с цветом материала. Используйте кварц для получения швов белого цвета, применяемых при кладке силикатного кирпича. Применяйте для обычного красного кирпича железные окиси черного и коричневого цвета.

Производя работы по окрашиванию цементной поверхности, соблюдайте технологию. Если имеются сомнения, лучше пригласите профессионалов! Они помогут приобрести необходимую добавку, правильно приготовить раствор и качественно выполнить окраску бетона.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

инструкция по выбору, чем и как окрасить пол, раствор, видео и фото

Цементный пол и оштукатуренные стены привлекательными с эстетической точки зрения никак не назовешь. Но и серую, скучную поверхность изменить вполне возможно, придав ей вполне презентабельную внешность.

Существует два действенных способа, как покрасить цементный пол. Об этом стоит поговорить подробнее.

Окрашенная тротуарная плитка.

Смешивание красителя с цементом

На фото пигменты для объемного окрашивания цемента.

В этом случае добавка нужного цвета подмешивается в готовый для применения раствор. В конечном итоге получают предельно стойкий цвет, не изменяющийся долгие годы (читайте также статью “Покраска оконных рам: обновляем окна самостоятельно”).

Данный способ популярен при изготовлении тротуарных плит, натуральной черепицы, брусчатки. Поэтому в местах с высокой проходимостью, механическими и атмосферными воздействия, дилемма, чем покрасить цементный пол, не стоит.

Вот основные требования, предъявляемые к подобным колерам.

1. Не должны выгорать даже в течение длительного срока.
2. Не реагировать на воду, не смываясь и не растворяясь в ней.
3. Быть устойчивым к щелочным средам.
4. Не менять цвет и оттенок со временем.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

1. Сухой порошок.
2. Концентрированные пасты.
3. Эмульсии.
4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Обратите внимание! Наиболее популярным пигментом у строителей можно считать железно-оксидный аналог. Очень высокие показатели позволяют применять его для производства черепицы, тротуарных плит, декоративной отделки.

Основные цвета красителей

1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома.

Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Обратите внимание! Насыщенность конечного цвета и его чистота зависят от колерующей добавки. Во взаимодействие с краской вступают цементные частички, слипаясь с частичками красителя. Заполнитель постепенно обнажается от воздействия извне различных факторов, изменяя со временем первоначальный оттенок.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.

Нанесение краски на готовую поверхность

Это второй метод, применимый для цементных и железобетонных стен и полов.

Особенности способа

Алкидный состав для поверхностной окраски бетона.

От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

Хорошим сравнением может послужить электропроводная краска zinga, с цинковым порошком в основе. Она ложится на железную поверхность тончайшим слоем, не проникая в металл.

Колеровка же бетона схожа с морением древесины. Красящий состав просто впитывается в структуру, неся как цветовую нагрузку, так и защитную функцию.

Типы красителей

Окрашивание стяжки кислотной краской.

Для окраски цемента популярны составы на кислотной основе.

1. Выпускаются в палитре из восьми наиболее актуальных цветов.
2. Все они прозрачны. Допустимо их использование для внутренних и наружных работ.
3. Наносятся распылителем, либо специальной, не содержащей металлических частей щеткой.
4. После нанесения поверхность промывают, удаляя остатки кислоты.
5. Продукция износостойка, не выгорает и не выцветает.

Также востребованы акриловые краски на водной основе.

Бетон, окрашенный акриловой краской.

1. Они непрозрачны, прекрасно смешиваются в разных комбинациях для достижения желаемого оттенка.
2. Хорошо проникают в поверхность, смывать их, в отличие от кислотных аналогов, не нужно. Дают стойкий, насыщенный цвет, не теряющий свойств со временем.
3. Составы абсолютно безопасны, подходят для интерьеров и фасадных работ.

Обратите внимание! Обычные эмали не подходят для помещений и поверхностей с высокими температурами. Для этого существуют жаропрочные вещества, например, огнезащитные краски по металлу полистил, выдерживающие до +600 ⁰ .

Вывод

Прежде чем подарить скучной бетонной стене или полу новую, яркую жизнь, определитесь не только с цветом, но и с типом краски. Поверхность будет настолько долговечна, насколько основательно вы подойдете к решению вопроса (см.также статью “Краска под мрамор: особенности выбора и применения”).

Во многом поможет с принятием нужного решения видео в этой статье, где наглядно представлены все ключевые особенности материала.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Как подготовить бетон к покраске: 7 важных шагов

Бетон – это частый материал, используемый в строительных конструкциях, который обычно используется в гаражах, сараях и подвалах для полов или стен.

Тем не менее, бетон становится популярным материалом для напольных покрытий и в интерьере домов .

Поскольку вода является одним из основных компонентов бетона (наряду с портландцементом и заполнителем), она особенно чувствительна к влаге. Когда он поглощает воду, бетон расширяется и сужается, что может привести к трещинам. Такие факторы, как относительная влажность окружающей среды (RH), состав бетонной смеси, географический климат, заполнители и замедлители испарения, среди прочего, могут влиять на общую скорость испарения влаги из бетона.

Источник

Это может представлять проблему при подготовке бетона к покраске, и процесс может немного различаться в зависимости от того, старый бетон, новый или перекрашиваемый. Следующие шаги имеют решающее значение перед покраской любого типа бетона.

1. Очистите участок

Первым шагом в подготовке бетона к покраске является тщательная очистка участка. Независимо от того, готовите ли вы старые или новые бетонные поверхности к покраске, важно удалить любой поверхностный мусор, который можно легко подмести или пропылесосить. Прежде чем перейти к следующему шагу, на участке не должно быть листьев, грязи, мусора, травы, камней и другого мусора. Чтобы удалить пятна или жир, используйте сильнодействующее моющее средство, пока на поверхности не останется пятен. Обязательно удалите старую краску, чтобы получить наилучшие результаты.

Мойка под давлением может быть хорошим вариантом, чтобы обеспечить наилучшую возможную чистоту. Чтобы не повредить бетон при мойке под давлением, не используйте настройку давления выше 1750 фунтов на квадратный дюйм.

Если вы заметите высолы  – белое порошкообразное вещество, которое обычно появляется при подготовке бетонных блоков к покраске – не беспокойтесь. Это можно удалить, выполнив второй шаг.

2. Нанесите раствор для травления

Источник

После очистки бетона и его высыхания нанесите раствор для травления. Этот шаг позаботится о любых высолах (солевых отложениях) и подготовит поверхность к покраске. Перед травлением убедитесь, что с поверхности удалена вся старая краска.

DRYLOK® Concrete and Masonry Liquid Etch & Clean очищает, протравливает и придает блеск бетону за один шаг и является более безопасной альтернативой соляной кислоте, которая обладает высокой коррозионной активностью и реакционной способностью.

3. Заполните все трещины

Источник

Чтобы получить гладкую поверхность, готовую к покраске, заделайте все трещины, отверстия или другие дефекты поверхности. После заполнения трещин любые выступающие из бетона куски необходимо отшлифовать, отшлифовать или отшлифовать.

Это важный шаг, потому что любые открытые участки подвержены проникновению воды и уменьшению влажности, что позже создаст проблемы. В дополнение к трещинам, если вы готовите бетонный пол гаража к покраске или другие места со стыком пола со стеной, вы также должны заполнить область, где пол соприкасается со стеной.

Выберите быстросхватывающийся гидравлический цемент, такой как DRYLOK® Fast Plug, который создает водонепроницаемое уплотнение за 3–5 минут. Вы также можете использовать DRYLOK® Masonry Crack Filler, готовый к использованию акрил, усиленный силиконовым герметиком.

4. Нанесите герметик для бетона, если вам не нужна окрашенная поверхность

Источник

Если вы готовите бетон для внутренней отделки, но не хотите красить, следующим шагом будет нанесение герметика для бетона, чтобы предотвратить попадание лишней влаги и обеспечить герметичность всей поверхности. В зависимости от конкретного применения герметики и гидроизоляторы DRYLOK® могут создать поверхность, устойчивую к влаге, что продлит срок службы вашей поверхности.

5. Тщательная мойка и испытание на влажность

После того, как герметик затвердеет (что может занять до 24 часов), тщательно промойте помещение и дайте ему полностью высохнуть. После того, как он высохнет, проведите тест на влажность, чтобы убедиться, что вся захваченная влага была выпущена.

Чтобы проверить наличие влаги, приклейте к поверхности кусок пластика или алюминиевой фольги размером 12 x 12 дюймов толщиной 3 мил, убедившись, что все четыре края плотно приклеены. Подождите 24 часа и удалите его. Если сторона пластика или фольги, обращенная к полу, влажная, дайте ей высохнуть еще раз, а затем снова проверьте, пока сторона с полом не станет сухой.

Чтобы ускорить процесс сушки, попробуйте использовать осушитель или вентилятор — это также может помочь избавиться от скопившейся влаги.

6. Приобретите подходящую краску

Источник

При выборе краски убедитесь, что она специально разработана для использования на бетоне. Выбор краски и грунтовки «все в одном», такой как латексная краска для бетонных полов DRYLOK®, избавит вас от необходимости наносить отдельный слой грунтовки. Кроме того, такие варианты, как латексная однокомпонентная эпоксидная краска для бетонных полов DRYLOK® E1, идеально подходят для отделки интерьеров и экстерьеров выставочного качества.

7. Нанесите два слоя

После подготовки бетонной поверхности и выбора желаемого цвета нанесите первый слой краски и дайте ему полностью высохнуть — это занимает около 4 часов. После того, как первый слой полностью высохнет, удалите любые неровности или неровности с бетонной поверхности, отшлифовав или соскоблив поверхность.

При нанесении второго слоя убедитесь, что краска попала во все места, которые не покрыл первый слой. Второй слой следует наносить в направлении, противоположном первому слою, чтобы добиться однородного цвета. После покраски дайте бетонной поверхности полностью высохнуть в течение как минимум нескольких дней.

Лучшие высококачественные продукты для подготовки кладки

В обширной линейке продуктов DRYLOK® для подготовки к кладке вы найдете лучшие высококачественные продукты для подготовки от очистки до завершения работ. Фактически, наша краска для бетонного пола была названа fami​i​ly​handy​man​.com лучшей краской в ​​списке лучших красок для бетона на 2021 год.

Благодаря быстросохнущему и нескользкому покрытию наши продукты помогут вашему проекту пройти гладко от начала до конца. Нажмите здесь, чтобы узнать, где купить продукты DRYLOK® рядом с вами.

Как покрасить бетонный пол

15 февраля 2015 г. By Rhoda 81 Комментарии

6388 акции

• Поделиться
• Твит

После того, как Руби и Билл переехали в новый дом у озера, мы планировали покрасить бетонный пол в их подвале. Это отличный подвал с большим количеством света. Они решили не тратить деньги на ламинат там внизу (это должно было стоить 3 тысячи долларов!), но я сказал ей, что покраска бетона, как я сделала в моей прачечной, сделает это пространство очень свежим и чистым. Они работали над уборкой бетонной пыли с помощью магазинного пылесоса, а также несколько раз протирали ее шваброй, чтобы убрать пыль и мусор с полов, прежде чем мы начали. Вам действительно нужен чистый пол, чтобы выполнить этот проект, поэтому убедитесь, что пыль поднялась, если вы собираетесь попробовать это на совершенно новом бетонном полу. Старый пол красить еще легче, так как пыль сбивается с возрастом. В моей прачечной я просто пропылесосила и вытерла шваброй, чтобы собрать как можно больше грязи, прежде чем начать рисовать.

Как красить бетонные полы

Если вы пропустили этот пост, когда я ремонтировал свою прачечную, посмотрите, как я покрасил пол жирными полосами, используя ту же краску для крыльца и пола. Шикарно получилось!

Для этого проекта мы использовали краску для пола Sherwin Williams Concrete и покрыли ее глянцевым прозрачным верхним покрытием H&C. Цвет Тони Тауп.

Это действительно завершает процесс, и это тот же процесс, который я использовал в своей прачечной. Я тоже был полностью доволен своими окрашенными бетонными полами. Если вы хотите покрасить бетонный пол в гараже, я бы спросил у профессионалов, какой продукт лучше всего подойдет для этого. Я не уверен, что эта краска для бетона на крыльце подойдет для гаража, но есть другие более долговечные продукты.

Как покрасить бетонный пол:

Очень нравится этот глянцевый герметик для бетона от H&C на водной основе. Действительно завершает внешний вид окрашенного бетона.

Все было готово к покраске, и мы оба работали вокруг плинтусов, разрезая их кистью, чтобы затем использовать валики с длинными стержнями, чтобы раскатывать краску по полу.

Врезка занимает больше всего времени, но даже она прошла быстро. Я не успел сфоткать все вырезы.

Это маленькое фойе, которое ведет к дополнительному отсеку гаража и дополнительной кладовой слева.

В этом маленьком уголке будет встроенное сиденье с подушками и выдвижными ящиками под ним.

Вы можете видеть, где мы вырезали вокруг плинтусов (около 3 дюймов), и тогда мы были буквально готовы к рок-н-роллу. Когда мы оба катались, 1-й слой был нанесен в кратчайшие сроки. Мы дали ему высохнуть в течение добрых 2 часов и вернулись и сделали 2-й слой.

После нанесения одного слоя. Не загоняйте себя в угол. Мы рисовали назад, к лестнице, ведущей обратно наверх, и это сработало идеально.

Затем, через 2 дня, мы вернулись с глянцевым герметиком и нанесли верхний слой. Это придает ему приятный блеск и выглядит таким чистым и свежим сейчас. И нет, не скользко! Это не хуже, чем кафельный пол, и он действительно должен выдерживать движение по озеру.